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第1篇 旋挖樁機(jī):安全技術(shù)交底
施工單位:
工程
名稱
分部分
項工程
工種
交底內(nèi)容:
1.旋挖樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,戴安全帽,穿膠水鞋。
2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c㎡)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。
3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。
4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
5.電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。
6.旋挖機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。
7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。
8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。
9.旋挖時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。
10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
11.如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。
12.旋挖過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
13.短螺旋旋挖機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位邊上甩土。
14.擴(kuò)孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。
15.旋挖中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應(yīng)立即停機(jī),重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.旋挖作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
17.成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。
18.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方旋挖,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。
19.運輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴(yán)密,不漏漿掉土污染道路,按指定地點傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。
20.泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護(hù)器靈敏有效。
21.作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。
22.下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。
23.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
交底人:旁站監(jiān)理:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式二份,班組、交底人各一份。
第2篇 旋挖樁安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱 | 分部分項工程 | 圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 工種 | 旋挖樁 人員 | |
一、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注意下列要求: 1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律; 2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害; 3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求; 4、正確規(guī)范操作機(jī)械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機(jī)械無損。 5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作,不得隨意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作; 二、旋挖鉆機(jī)拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求: 1、各行走裝置和動力裝置完好; 2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動; 3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動; 4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動; 三、旋挖鉆機(jī)行走時應(yīng)注意下列要求: 1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走; 2、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻; 3、履帶響聲異常或卡住時應(yīng)立即剎車,停車行走,下機(jī)檢查了; 四、旋挖鉆機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意下列要求: 1、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。 2、預(yù)留足夠的機(jī)械操作作業(yè)面(機(jī)身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,聽從專人指揮; 3、檢查護(hù)筒位置是否準(zhǔn)確、護(hù)筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等; 4、鉆孔前應(yīng)檢查機(jī)械是否有障礙,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè); 5、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進(jìn)情況更換; 6、成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進(jìn)情況加壓,不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機(jī)械損壞。 7、鉆孔時若機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強(qiáng)行啟動; 8、按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接; 五、旋挖鉆機(jī)停放應(yīng)注意下列要求: 1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機(jī)械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜; 2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機(jī)械失盜; 3、完工時,機(jī)械應(yīng)及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護(hù); 六、旋挖鉆機(jī)保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求: 1、切實管理好機(jī)械的零配件設(shè)備,不得隨意丟失。 2、要正常的為機(jī)械加機(jī)油、打黃油、以免損壞機(jī)械。 3、定期清洗機(jī)械外殼,以保持機(jī)身潔凈美觀。 4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家。 七、旋挖鉆機(jī)施工配合方面注意下列要求: 1、鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進(jìn)行; 2、電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應(yīng)采取保護(hù)措施; 3、泥漿泵機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏; 4、對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工; 5、施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。 八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容: 1、由于施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故。 2、旋挖機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護(hù)欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞。 3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護(hù)欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材。 4、嚴(yán)禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故。 5、施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴(yán)禁向基坑拋擲物件。 6、注意控制樁機(jī)的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。 7、裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備。 8、嚴(yán)禁隨意拆除現(xiàn)場防護(hù)欄。 9、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。 10、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。 交底人簽字:日期:年月日 | |||||
接受人(全員)簽字: |
第3篇 旋挖樁機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位:
工程 名稱 | 分部分 項工程 | 工種 | |||
交底內(nèi)容: 1.旋挖樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,戴安全帽,穿膠水鞋。 2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c㎡)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。 3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。 4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 5.電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。 6.旋挖機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。 7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。 8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。 9.旋挖時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。 10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。 11.如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。 12.旋挖過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。 13.短螺旋旋挖機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位邊上甩土。 14.?dāng)U孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并攏擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。 15.旋挖中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應(yīng)立即停機(jī),重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。 16.旋挖作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。 17.成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。 18.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方旋挖,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。 19.運輸淤泥泥漿的汽車,車箱封閉嚴(yán)密,不漏漿掉土污染道路,按指定地點傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。 20.泥漿泵的安裝和使用,應(yīng)符合三相五線制的要求,接地可靠,觸電保護(hù)器靈敏有效。 21.作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。 22.下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。 23.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 交底人:旁站監(jiān)理: 日期: 接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式二份,班組、交底人各一份。
第4篇 旋挖樁:安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項工程
圍護(hù)結(jié)構(gòu)
工種
旋挖樁
人員
一、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注意下列要求:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;
3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;
4、正確規(guī)范操作機(jī)械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機(jī)械無損。
5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作,不得隨意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作;
二、旋挖鉆機(jī)拼裝時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:
1、各行走裝置和動力裝置完好;
2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;
3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;
4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;
三、旋挖鉆機(jī)行走時應(yīng)注意下列要求:
1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走;
2、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻;
3、履帶響聲異常或卡住時應(yīng)立即剎車,停車行走,下機(jī)檢查了;
四、旋挖鉆機(jī)作業(yè)時應(yīng)注意下列要求:
1、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。
2、預(yù)留足夠的機(jī)械操作作業(yè)面(機(jī)身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,聽從專人指揮;
3、檢查護(hù)筒位置是否準(zhǔn)確、護(hù)筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護(hù)地下相關(guān)設(shè)施等;
4、鉆孔前應(yīng)檢查機(jī)械是否有障礙,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè);
5、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進(jìn)情況更換;
6、成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進(jìn)情況加壓,不得為趕進(jìn)度而盲目加壓造成機(jī)械損壞。
7、鉆孔時若機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強(qiáng)行啟動;
8、按要求做好施工記錄,并對下一般做好交接;
五、旋挖鉆機(jī)停放應(yīng)注意下列要求:
1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機(jī)械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,防止傾斜;
2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機(jī)械失盜;
3、完工時,機(jī)械應(yīng)及時退場,放在基地倉庫,做好防碰防雨保護(hù);
六、旋挖鉆機(jī)保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:
1、切實管理好機(jī)械的零配件設(shè)備,不得隨意丟失。
2、要正常的為機(jī)械加機(jī)油、打黃油、以免損壞機(jī)械。
3、定期清洗機(jī)械外殼,以保持機(jī)身潔凈美觀。
4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家。
七、旋挖鉆機(jī)施工配合方面注意下列要求:
1、鋼筋加工、混凝土澆注應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進(jìn)行;
2、電纜應(yīng)盡快架空設(shè)置,不能架起的絕緣電纜通過道路時,應(yīng)采取保護(hù)措施;
3、泥漿泵機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地接保護(hù)零線牢固可靠,觸電保護(hù)器動作靈敏;
4、對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,益出地面,保持場地平整,做好文明施工;
5、施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。
八、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:
1、由于施工現(xiàn)場窄小,應(yīng)與基坑保持足夠的安全距離,防止發(fā)生墜落事故。
2、旋挖機(jī)旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與防護(hù)欄、龍門吊、圍蔽板、現(xiàn)場材料相撞。
3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的安全防護(hù)欄以及破壞施工現(xiàn)場的消防防火器材。
4、嚴(yán)禁坐在基坑邊圍欄上,以防發(fā)生高處墜落事故。
5、施工作業(yè)人員請勿逗留在基坑邊;嚴(yán)禁向基坑拋擲物件。
6、注意控制樁機(jī)的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。
7、裝拆吊臂轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意防止撞上龍門吊、樁機(jī)等機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備。
8、嚴(yán)禁隨意拆除現(xiàn)場防護(hù)欄。
9、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。
10、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。
交底人簽字:日期:年月日
接受人(全員)簽字:
第5篇 旋挖樁作業(yè)-安全技術(shù)交底
施工單位
單位工程名稱
交底部位
基坑基礎(chǔ)
施工內(nèi)容
旋挖樁作業(yè)
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
一、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注意下列要求:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;
3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;
4、正確規(guī)范操作機(jī)械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機(jī)械無損。
5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作,不得隨意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作;
二、安全防范重點
根據(jù)本工程特點,安全防范重點有以下幾方面:防坍孔事故;防起重傷害事故;防觸電、電擊事故;防機(jī)械傷害事故;防交通事故;防撞擊事故。
三、鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析
鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有:人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機(jī)械傷害等。
1、人員落泥漿池淹溺
鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時,容易造成淹溺事故。
2、觸電傷害
鉆孔灌注樁施工過程中,沒有有效的接地措施;設(shè)備接線處損壞或無防觸電保護(hù)措施,三級漏電保護(hù)措施;電焊線、電纜線等破損漏電;沒有對電器設(shè)備定期檢查維修等都可能會造成施工人員觸電傷亡。
3、起重傷害
鉆孔灌注樁施工過程中,鉆機(jī)的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范,人員未撤離等;吊裝鋼筋籠、鉆機(jī)、鉆頭等,吊裝作業(yè)機(jī)械操作半徑內(nèi)有人員活動,起重臂下有人員作業(yè)。
4、機(jī)械傷害
鉆機(jī)單人作業(yè),作業(yè)中檢修,或疲勞誤操作等,造成機(jī)械傷害。
四、泥漿池的安全防護(hù)措施
1、泥漿池防護(hù)
沿泥漿池四周設(shè)置圍欄,欄桿材料選用腳手架,防護(hù)高度應(yīng)有1.4m,埋入深度大于0.6m且牢靠,并用安全綠網(wǎng)圍護(hù),懸掛醒目夜光安全警示標(biāo)牌及標(biāo)語,并有足夠的照明設(shè)施。
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。對樁基工作人員進(jìn)行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外傷害。施工完畢,泥漿地點要設(shè)安全警示標(biāo)志,設(shè)立彩旗圍護(hù),防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。
2、管理措施
a、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志,統(tǒng)一編號。
b、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對泥漿池的安全管理負(fù)責(zé)。
c、現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強(qiáng)巡視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志損壞、丟失,應(yīng)立刻更換、補(bǔ)齊。
d、大雨、洪汛應(yīng)加強(qiáng)泥漿池的圍堰,并做好泥漿池的排水工作。
e、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。
f、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻,隔墻上嚴(yán)禁堆放機(jī)具和行走。
g、施工重型機(jī)械和運輸車應(yīng)遠(yuǎn)離泥漿池邊3m以上,倒車時要有專人指揮。
h、夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。
3、后期處理
樁基工程結(jié)束后,各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈,然后回填土方;回填的土方應(yīng)控制好土的含量,如有條件應(yīng)測得最佳含水量。要求密實,以防出現(xiàn)彈簧土。
五、鋼筋籠吊裝施工安全措施
1、鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中,因指揮、司機(jī)操作或吊點設(shè)置不當(dāng),(有時)可能危機(jī)到鋼筋籠及人身安全,所以必須加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格按章操作。
2、鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固,且吊環(huán)位置不得隨意改變。
3、吊裝施工必須由專門指揮進(jìn)行指揮,且有安全員進(jìn)行全過程旁站。
4、起吊前,首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠,吊車四腳是否墊穩(wěn)固,鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。
5、起吊時使用口哨示警,令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。
6、在地基松散處,吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固,任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固,嚴(yán)禁起吊,起吊時派專人在圍檔外防護(hù),同時注意架空電線安全。
7、鉆孔樁成孔后,鋼筋籠未放下之前,必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護(hù)。
8、當(dāng)風(fēng)力超過6級時,嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。
六、臨時用電施工安全措施
1、施工現(xiàn)場用電管理
臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時用電施工的依據(jù),施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。
安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”,嚴(yán)禁一閘多機(jī)使用或私接亂拉現(xiàn) 。
2、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電,井必須符合下列要求:
a、由中性點直接接地的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場,必須采用tn s保護(hù)接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必須采用保護(hù)接零),專用保護(hù)接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地。
b、由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場,全部金屬設(shè)備的金屬外殼,必須采用保護(hù)接地。電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接,接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接,每一接地裝置的接地電阻不得大于4ω。
c、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設(shè)至各級電制箱。
d、專用保護(hù)接零(地)線的截面積與工作零線相同,且不得小于干線截面積的50%,其機(jī)械強(qiáng)度必須滿足線路敷設(shè)方式的要求(架空敷設(shè)不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。
e、接至單臺設(shè)備的保護(hù)接零(地)線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50%,且不得小于2 5mm多股絕緣銅芯線(設(shè)備出廠已配電纜,且必須拆開密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外,如潛水泵)。
f、與相線包扎在同一外殼的專用保護(hù)接零(地)線(如電纜),其顏色必須為綠/黃雙色線,該芯線在任何情況下不準(zhǔn)改變用途。
g、專用保護(hù)接零(地)線在任何情況下嚴(yán)禁通過工作電流。
h、動力線路可裝設(shè)短路保護(hù),照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設(shè)過載保護(hù)。
i、用熔斷器作短路保護(hù)時,熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的l.5倍。
j、用自動開關(guān)作線路短路保護(hù)時,自動開關(guān)脫扣器額定電流不小于線路負(fù)荷計算電流,其整定值應(yīng)不大于線路導(dǎo)體長期允許載流量的2.5倍。
k、裝設(shè)過載保護(hù)的供電線路,其絕緣導(dǎo)線的允許載流量,應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關(guān)過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍。
l、保護(hù)、控制線路的開關(guān)、熔斷器應(yīng)按線路負(fù)荷計算電流的1.3倍選擇。
3、安全距離與外電防護(hù)
不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。
安全距離:在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,20~35kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機(jī)動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機(jī)動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。
外電防護(hù):達(dá)不到安全距離要求,必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。
電纜線路:電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4、接地與防雷:
在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
七、施工機(jī)械施工安全措施
鉆孔樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備有:反循環(huán)鉆機(jī)、汽車吊、閃光對焊機(jī)、泥漿泵、電焊機(jī)等。
1、循環(huán)鉆機(jī)施工安全措施
鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術(shù)措施,配戴安全帽 穿膠水鞋。
施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。
安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。
汽車式鉆機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。
鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。
作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。
鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。
鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放至零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆注混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。
嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。
下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。
作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。
遇大雨大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、汽車吊施工安全措施
起重機(jī)距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。
起吊過程必須有專人指揮作業(yè),專職安全員在旁監(jiān)督。
起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。
起重機(jī)啟動前重點檢查各項目應(yīng)符合下列要求:
a、各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;
b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
d、各連接件無松動。
起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。
內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°。
起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位;起重機(jī)荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。
在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種以上動作。
起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面200mm~500mm后,確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。
當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機(jī)前正前方,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
起重機(jī)行走時,轉(zhuǎn)彎不得過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型號起重機(jī)使用說明書的要求。
鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保留3圈,收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。
起重機(jī)的吊鈞和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。
3、電焊機(jī)使用安全技術(shù)措施:
操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護(hù)目和手套。
電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器。
電焊機(jī)作業(yè)前,必須清除上下電極的油污,通電后機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。
啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔,漏電立即更換。
作業(yè)時,嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器當(dāng)負(fù)載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。
4、泥漿泵使用安全技術(shù)措施:
泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,起動前應(yīng)進(jìn)行檢查,連接部位要緊固,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)準(zhǔn)確,管路連接牢固,密封可靠閘閥靈活有效。
運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。
八、環(huán)境保護(hù)
根據(jù)鉆孔樁施工中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,在施工過程中采取以下管理措施,來保證做到環(huán)保施工。
合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進(jìn)行清理,避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。
對廢泥漿的廢水,在排放前先沉淀過濾,廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運輸,防止遺灑、污染路面。
施工污水、廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。
施工便道派專人進(jìn)行灑水防塵,減輕揚塵污染。機(jī)械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運輸,并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。
優(yōu)先選用電動機(jī)械,盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對空氣的污染。
交底人簽字
交底時間
接受交底人簽字:
注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔。
第6篇 旋挖樁作業(yè)安全技術(shù)交底
施工單位
單位工程名稱
交底部位
基坑基礎(chǔ)
施工內(nèi)容
旋挖樁作業(yè)
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
一、旋挖鉆機(jī)施工人員應(yīng)注意下列要求:
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;
2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;
3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;
4、正確規(guī)范操作機(jī)械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機(jī)械無損。
5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機(jī)操作,不得隨意讓非本機(jī)駕駛員登機(jī)操作;
二、安全防范重點
根據(jù)本工程特點,安全防范重點有以下幾方面:防坍孔事故;防起重傷害事故;防觸電、電擊事故;防機(jī)械傷害事故;防交通事故;防撞擊事故。
三、鉆孔樁施工中的危險識別、因素分析
鉆孔灌注樁施工過程中可能出現(xiàn)的危險因素有:人員落泥漿池淹溺、觸電傷害、起重傷害、機(jī)械傷害等。
1、人員落泥漿池淹溺
鉆孔過程中泥漿池圍擋不及時,容易造成淹溺事故。
2、觸電傷害
鉆孔灌注樁施工過程中,沒有有效的接地措施;設(shè)備接線處損壞或無防觸電保護(hù)措施,三級漏電保護(hù)措施;電焊線、電纜線等破損漏電;沒有對電器設(shè)備定期檢查維修等都可能會造成施工人員觸電傷亡。
3、起重傷害
鉆孔灌注樁施工過程中,鉆機(jī)的吊運、拼裝、泥漿泵的吊裝吊索具不規(guī)范,人員未撤離等;吊裝鋼筋籠、鉆機(jī)、鉆頭等,吊裝作業(yè)機(jī)械操作半徑內(nèi)有人員活動,起重臂下有人員作業(yè)。
4、機(jī)械傷害
鉆機(jī)單人作業(yè),作業(yè)中檢修,或疲勞誤操作等,造成機(jī)械傷害。
四、泥漿池的安全防護(hù)措施
1、泥漿池防護(hù)
沿泥漿池四周設(shè)置圍欄,欄桿材料選用腳手架,防護(hù)高度應(yīng)有1.4m,埋入深度大于0.6m且牢靠,并用安全綠網(wǎng)圍護(hù),懸掛醒目夜光安全警示標(biāo)牌及標(biāo)語,并有足夠的照明設(shè)施。
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要不定期對泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改。對樁基工作人員進(jìn)行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外傷害。施工完畢,泥漿地點要設(shè)安全警示標(biāo)志,設(shè)立彩旗圍護(hù),防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。
2、管理措施
a、所有泥漿池必須統(tǒng)一做好警示標(biāo)志,統(tǒng)一編號。
b、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對泥漿池的安全管理負(fù)責(zé)。
c、現(xiàn)場專職安全員應(yīng)加強(qiáng)巡視并做好記錄,發(fā)現(xiàn)警示標(biāo)志損壞、丟失,應(yīng)立刻更換、補(bǔ)齊。
d、大雨、洪汛應(yīng)加強(qiáng)泥漿池的圍堰,并做好泥漿池的排水工作。
e、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督所有泥漿排放至指定的泥漿池中。
f、泥漿池開挖時沉淀池和儲水池之間留有隔墻,隔墻上嚴(yán)禁堆放機(jī)具和行走。
g、施工重型機(jī)械和運輸車應(yīng)遠(yuǎn)離泥漿池邊3m以上,倒車時要有專人指揮。
h、夜間作業(yè)設(shè)置照明燈。
3、后期處理
樁基工程結(jié)束后,各泥漿池里的泥漿及沉淀石渣應(yīng)清理干凈,然后回填土方;回填的土方應(yīng)控制好土的含量,如有條件應(yīng)測得最佳含水量。要求密實,以防出現(xiàn)彈簧土。
五、鋼筋籠吊裝施工安全措施
1、鉆孔樁鋼筋籠吊裝過程中,因指揮、司機(jī)操作或吊點設(shè)置不當(dāng),(有時)可能危機(jī)到鋼筋籠及人身安全,所以必須加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格按章操作。
2、鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固,且吊環(huán)位置不得隨意改變。
3、吊裝施工必須由專門指揮進(jìn)行指揮,且有安全員進(jìn)行全過程旁站。
4、起吊前,首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠,吊車四腳是否墊穩(wěn)固,鋼筋籠四個吊點是否焊接牢固。
5、起吊時使用口哨示警,令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。
6、在地基松散處,吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固,任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固,嚴(yán)禁起吊,起吊時派專人在圍檔外防護(hù),同時注意架空電線安全。
7、鉆孔樁成孔后,鋼筋籠未放下之前,必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護(hù)。
8、當(dāng)風(fēng)力超過6級時,嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。
六、臨時用電施工安全措施
1、施工現(xiàn)場用電管理
臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時用電施工的依據(jù),施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電。
安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”,嚴(yán)禁一閘多機(jī)使用或私接亂拉現(xiàn) 。
2、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電,井必須符合下列要求:
a、由中性點直接接地的專用變壓器供電的施工現(xiàn)場,必須采用tn s保護(hù)接零系統(tǒng)(用電設(shè)備的金屬外殼必須采用保護(hù)接零),專用保護(hù)接零線的首、末端及線路中間必須重復(fù)接地。
b、由公用變壓器供電的施工現(xiàn)場,全部金屬設(shè)備的金屬外殼,必須采用保護(hù)接地。電氣設(shè)備的金屬外殼必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接,接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接,每一接地裝置的接地電阻不得大于4ω。
c、“三相五線制”的供電干線、分干線必須敷設(shè)至各級電制箱。
d、專用保護(hù)接零(地)線的截面積與工作零線相同,且不得小于干線截面積的50%,其機(jī)械強(qiáng)度必須滿足線路敷設(shè)方式的要求(架空敷設(shè)不得小于10m矗的銅芯絕緣線)。
e、接至單臺設(shè)備的保護(hù)接零(地)線的截面積不得小于接至該設(shè)備的相線截面積的50%,且不得小于2 5mm多股絕緣銅芯線(設(shè)備出廠已配電纜,且必須拆開密封部件才能更換電纜的設(shè)備除外,如潛水泵)。
f、與相線包扎在同一外殼的專用保護(hù)接零(地)線(如電纜),其顏色必須為綠/黃雙色線,該芯線在任何情況下不準(zhǔn)改變用途。
g、專用保護(hù)接零(地)線在任何情況下嚴(yán)禁通過工作電流。
h、動力線路可裝設(shè)短路保護(hù),照明及安裝在易燃易爆場所的線路必須裝設(shè)過載保護(hù)。
i、用熔斷器作短路保護(hù)時,熔體額定電流應(yīng)不大于電纜線路或絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè)線路的導(dǎo)體允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的l.5倍。
j、用自動開關(guān)作線路短路保護(hù)時,自動開關(guān)脫扣器額定電流不小于線路負(fù)荷計算電流,其整定值應(yīng)不大于線路導(dǎo)體長期允許載流量的2.5倍。
k、裝設(shè)過載保護(hù)的供電線路,其絕緣導(dǎo)線的允許載流量,應(yīng)不小于熔斷器熔體額定電流或自動開關(guān)過載電流長延時脫扣器整定電流的1.25倍。
l、保護(hù)、控制線路的開關(guān)、熔斷器應(yīng)按線路負(fù)荷計算電流的1.3倍選擇。
3、安全距離與外電防護(hù)
不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。
安全距離:在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,20~35kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機(jī)動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機(jī)動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。
外電防護(hù):達(dá)不到安全距離要求,必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。
電纜線路:電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4、接地與防雷:
在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
七、施工機(jī)械施工安全措施
鉆孔樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備有:反循環(huán)鉆機(jī)、汽車吊、閃光對焊機(jī)、泥漿泵、電焊機(jī)等。
1、循環(huán)鉆機(jī)施工安全措施
鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項安全技術(shù)措施,配戴安全帽 穿膠水鞋。
施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。
安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。
汽車式鉆機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。
鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。
作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。
鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。
鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器放至零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆注混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。
嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。
下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。
作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。
遇大雨大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、汽車吊施工安全措施
起重機(jī)距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。
起吊過程必須有專人指揮作業(yè),專職安全員在旁監(jiān)督。
起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。
起重機(jī)啟動前重點檢查各項目應(yīng)符合下列要求:
a、各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;
b、鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;
c、燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
d、各連接件無松動。
起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。
內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°。
起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位;起重機(jī)荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。
在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種以上動作。
起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面200mm~500mm后,確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。
當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機(jī)前正前方,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
起重機(jī)行走時,轉(zhuǎn)彎不得過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型號起重機(jī)使用說明書的要求。
鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保留3圈,收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。
起重機(jī)的吊鈞和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。
3、電焊機(jī)使用安全技術(shù)措施:
操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護(hù)目和手套。
電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器。
電焊機(jī)作業(yè)前,必須清除上下電極的油污,通電后機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。
啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔,漏電立即更換。
作業(yè)時,嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器當(dāng)負(fù)載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。
4、泥漿泵使用安全技術(shù)措施:
泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,起動前應(yīng)進(jìn)行檢查,連接部位要緊固,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)準(zhǔn)確,管路連接牢固,密封可靠閘閥靈活有效。
運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時應(yīng)停泵檢查。
在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。
八、環(huán)境保護(hù)
根據(jù)鉆孔樁施工中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,在施工過程中采取以下管理措施,來保證做到環(huán)保施工。
合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進(jìn)行清理,避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。
對廢泥漿的廢水,在排放前先沉淀過濾,廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運輸,防止遺灑、污染路面。
施工污水、廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。
施工便道派專人進(jìn)行灑水防塵,減輕揚塵污染。機(jī)械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運輸,并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。
優(yōu)先選用電動機(jī)械,盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對空氣的污染。
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