建筑施工技術(shù)交底15篇

第1篇 建筑施工滿堂腳手架搭設(shè):安全技術(shù)交底

滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。

⒈立桿:縱橫向立桿間距≯2m,步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實,立桿埋入地上30~50cm,不能埋地時,立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。

⒉橫桿:縱橫向水平拉桿步距≯1.8m,操作層大橫桿間距≯40cm。

⒊剪刀撐:四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐,斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。

⒋架板鋪設(shè):架高在4m以內(nèi),架板間隙≯20cm,架高大于4m,架板必須滿鋪。

上料平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底

⒈上料平臺要獨立設(shè)搭設(shè),平臺距井架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進(jìn)出料方便為原則,長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。

⒉搭設(shè)材料:一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承重量不大時(在300kg以內(nèi))和高度不高時也可用毛竹搭設(shè)(應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選),搭設(shè)方法基本和腳手架相同。

⒊用途構(gòu)造:主要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道使用,一般不堆放材料。

主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。

⒋搭設(shè):

⑴立桿間距在1~1.5m以內(nèi),步距1.5m~1.8m視建筑物層高而定,平臺以每層樓面平。

⑵每隔1~1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

⑶橫桿:當(dāng)平臺鋪設(shè)竹架板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當(dāng)使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm。

⑷剪刀撐:外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置,在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿:平臺四周按規(guī)定設(shè)置1~1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。

⑹纜風(fēng):當(dāng)平臺高度超過10m時,四面要設(shè)纜風(fēng)繩,或與建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.

腳手架拆除安全技術(shù)交底

⒈拆除腳手架前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。

⒉正確穿戴好個人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。

⒊拆除腳手架前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁人入內(nèi)。

⒋嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。

⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。

⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。

⒎拆除過程中最好不要中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚。

⒏拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認(rèn)安全后方可停歇。

⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi),堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。

⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直,損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用,不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。

11輔助設(shè)施:上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿,上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯,不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。

12施工荷載:一般不超過100kg/m2,如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施,或經(jīng)設(shè)計。

第2篇 建筑施工電梯操作:安全技術(shù)交底

1.安裝與拆卸作業(yè)安全要求

(1)電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kn/m2,基礎(chǔ)用c20混凝土。

(2)安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。

(3)裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方面調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

(4)調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運行試驗。

(5)隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

(6)在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具進(jìn)行使用,因此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

(7)立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時,應(yīng)使用yb—20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。

(8)安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。

(9)在拆除平衡重之前,必須對升降機(jī)及附壁桿制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)的運行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。

(10)梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cra左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

(11)先把平衡重拆下平放,拆下鋼絲繩及天輪組。

(12)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負(fù)荷時間太長會產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應(yīng)折減)。

(13)安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時,梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在拆除過程中同時上下運行。

(14)安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

2.使用安全要求

(1)電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置。

(2)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各?？繉拥倪^橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出人口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。

(3)限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。

(4)電梯每班首次運行時,應(yīng)空載及滿載試運行,將梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,確認(rèn)正常后方可投入運行。

(5)梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載使用。

(6)應(yīng)嚴(yán)格控制載運重量,在無平衡重時(如安裝及拆卸時)其載重量就折減50%。

(7)電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。

(8)當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不能離開操縱崗位。作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。

(9)風(fēng)力達(dá)6級以上停止使用,并將梯籠降到底層。

(10)多層施工交叉作業(yè),同時使用電梯,要明確聯(lián)絡(luò)信號。

(11)電梯安裝完畢正式投入使用之前,應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護(hù)棚,搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。

(12)各?？繉油ǖ揽谔?應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處,應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

3.運行操作安全要求

(1)建筑施工電梯由專人操作,定機(jī)定人。司機(jī)要身體健康,無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者,發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。

(2)電梯運行前的準(zhǔn)備工作(每天檢查內(nèi)容)要求:

1)仔細(xì)閱讀上一班司機(jī)寫的運轉(zhuǎn)記錄,以便了解機(jī)械狀況。

2)檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位,電路是否正常。

3)檢查電梯的技術(shù)狀況,如:

1)立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。

2)梯籠、平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙,鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動。

3)檢查齒輪齒條嚙合,滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。

4)檢查電纜導(dǎo)向上下,安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。

5)在傳動機(jī)械運轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。

第3篇 建筑施工木工安全技術(shù)交底

⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。

⒉多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng) 、防止傾倒和塌落。

⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

⒏吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4 m，1-10kv≥6m）。

⒑夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

一、一般規(guī)定：

⒈選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。

⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。

⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。

⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計方案和審批。

⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2 ，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2 。

二、立桿：

⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實。

⑴? 根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。

⑵? 根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。

⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。

⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2 ～1.5m。

⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。

⒍立桿搭接長度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯開，不得與頂撐搭接。

⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在中間的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撐：

頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。

五、大橫桿：

設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯開，搭接長度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、剪刀撐：

腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。

根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。

七、連墻點與拋撐的設(shè)置：

三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點，以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般與架同寬。

⒉運料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2?.

⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。

⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨立的斜道應(yīng)加密連墻桿。

⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。

十一、綁扎：

所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。

十二、臨街防護(hù)：

沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護(hù)竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。

十三、驗收：

搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。

第4篇 建筑施工現(xiàn)場鋼筋安裝安全技術(shù)交底

⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。

⒉多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

⒏吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

⒑夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。

竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底

一、一般規(guī)定：

⒈選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。

⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。

⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。

⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計方案和審批。

⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。

二、立桿：

⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實。

⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。

⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。

⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。

⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。

⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。

⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。

⒍立桿搭接長度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯開，不得與頂撐搭接。

⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在中間的垂直度。

三、小橫桿：

里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。

四、頂撐：

頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。

五、大橫桿：

設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯開，搭接長度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。

六、剪刀撐：

腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。

根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。

七、連墻點與拋撐的設(shè)置：

三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點，以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。

八、欄桿：

二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。

九、腳手板：

施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。

十、斜道：

三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3

⒈行人斜道一般與架同寬。

⒉運料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2。

⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。

⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨立的斜道應(yīng)加密連墻桿。

⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。

十一、綁扎：

所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。

十二、臨街防護(hù)：

沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護(hù)竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。

十三、驗收：

搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。

第5篇 建筑施工:安全技術(shù)交底

1、施工工長對分項工程要進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底,交底資料一式三份,雙方簽字各留一份,另一份作資料保存。

2、安全技術(shù)交底必須定期或不定期的分工種、分項目、分施工部位進(jìn)行。

3、各班組每天要根據(jù)工長簽發(fā)的安全交底,工序程序技術(shù)要求,進(jìn)行有針對性的班前講話,講話應(yīng)有記錄。

4、為了幫助工長及時對作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,專為施工負(fù)責(zé)人(工長)編制了一套常規(guī)安全技術(shù)交底資料供施工中參考。在使用中要根據(jù)施工環(huán)境、條件做一些調(diào)整或增加。

第6篇 建筑施工施工現(xiàn)場用電:安全技術(shù)交底

一、用電管理:

⒈臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時施工的依據(jù)。

⒊臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟:

⑴現(xiàn)場勘探,確定電源進(jìn)線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線路走向。

⑵進(jìn)行負(fù)荷計算,選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶繪制電氣平面圖,立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案:

⑴臨時用電施工組織設(shè)計及修改施工組織設(shè)計的全部資料。

⑵技術(shù)交底資料。

⑶臨時用電工程檢查驗收表。

⑷接地電阻測定記錄。

⑸定期檢(復(fù))查表(工地每月,公司每季進(jìn)行一次)。

⑹電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

二、電工:

⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨立操作。

⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。

⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。

⒌負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線(重復(fù)接地)和開關(guān)箱。

⒍移動用電設(shè)備必須切斷電源,在一般情況下不許帶電作業(yè),帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。

⒎按規(guī)定定期(工地每月、公司每季)對用電線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。

⒏應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。

三、安全距離與外電防護(hù):

外電線路:指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離:

⑴在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機(jī)動車道≥6.0m。

⑵起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。

⑶機(jī)動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

⒊外電防護(hù):

⑴達(dá)不到安全距離要求,必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。

⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm,35kv應(yīng)大于115cm.

⑶帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應(yīng)大于30cm,35kv應(yīng)大于50cm。

⑷在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時,應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。

⑸無法防護(hù)時必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準(zhǔn)施工。

四、供電路線:

架空線路必須架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面:為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求,鋁線≥16mm2,銅線≥10mm2跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2,銅線不少于16mm2。

⒉電線接頭:在一個檔距內(nèi),每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線50%,且一根導(dǎo)線只允許一個接頭,跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。

⒊電桿檔距:最大不超過35m,線間距不得少于0.3m,上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m,低壓與低壓0.6m,(橫擔(dān)選用附表于后)。

⒋電桿及埋設(shè):電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿,其稍徑不得小于13cm,埋設(shè)深度為桿長的十分之一加0.6m。

⒌拉線:拉線宜用截面不少于φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45~30度之間,埋地深度不少于1m,鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。

⒍室內(nèi)配線:進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù),距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外應(yīng)采用絕緣子固定。

五、電纜線路:

⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。

⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等,并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心,固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配電柜(盤)、配電箱及開關(guān)箱:

⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜(盤)和分配電箱,實行分級配電。室內(nèi)總配電柜(盤)的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴配電柜(盤)正面的通道寬度,單劃不小于1.5m,雙劃不少于2m,后面的維護(hù)通道為0.8m(個別部位不許少于0.6m),側(cè)面通道不少于1m。

⑵配電室的天棚距地面不低于3m。

⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時,距配電柜(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離。

⑷配電室門應(yīng)向外開。

⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離,遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹裸母線應(yīng)涂刷有色油漆,并應(yīng)符合下表規(guī)定:

母線涂色表

相別顏色垂直排列水平排列引下排列

a黃上后左

b綠中中中

c紅下前右

d黑

⑺配電柜(盤)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表,及分路裝設(shè)電流、電壓表。

⑻配電柜(盤)應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。

⑼配電柜(盤)上的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明控制回路。

⑽配電柜(盤)或配電線路維修時,應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。

⒉配電箱:動力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置,如合用一個配電箱,動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。

⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固,箱下底與地面的距離在1.3~1.5m之間。

移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上,下底離地面0.6~1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)應(yīng)緊固在電器安裝板上,并便于操作(間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線,剝頭不得外露,接頭不得松動。

⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。

⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零(或接地),保護(hù)零線必須通過接線端子板連接。

⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,并要求上部為電源端,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

⒑進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。

七、電器裝置的選擇:

⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。

⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān));以及漏電保護(hù)器(若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān))。

⒊每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機(jī)一閘制,嚴(yán)禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

⒋現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護(hù)接零外,都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。

⒌購置漏電保護(hù)器必須是國家定點生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認(rèn)可的產(chǎn)品。

⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。

⒏手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。

八、使用與維護(hù):

⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖,專人負(fù)責(zé),開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。

⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次,必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。

⒊送電操作過程:總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱;

停電操作過程:開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱(特殊情況除外)。

⒋施工現(xiàn)場停電一小時以上時,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。

⒍熔斷器的熔體(保險絲)更換時,嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。

九、照明:

⒈在一個工作場所內(nèi),不得只裝設(shè)局部照明。

⒉在正常濕度時,選用開啟式照明器(一般燈具)。

⒊在潮濕或特別潮濕的場所,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對有爆炸和火災(zāi)危險的場所,必須安裝與危險場所等級相適應(yīng)的照明器。

⒌在振動較大的場所,選用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格,不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場所照明應(yīng)使用安全電壓照明器,在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24v,在特別潮濕的場所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12v。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同;在三相四線制線路中,當(dāng)照明燈為白熾燈時,零線截面為相線二分之一,當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開關(guān)箱(板)內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器,實行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,火線(相線)應(yīng)接在中心觸頭上,零線接在羅口相連的端。

⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān),拉線開關(guān)距地面2~3m,其他開關(guān)距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15~0.20m。

嚴(yán)禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè),嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)。

⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具;

⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上,移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線,不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓,照明零線嚴(yán)禁通過熔斷器。

十、接地與防雷:

接地接零:

⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地,配電室零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

⒉當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。

⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨設(shè)置,不作它用,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。

⒋保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2 ,鋁線不少于16mm2 ,與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于mm2 絕緣多股銅線。

⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線(以前為黑色),在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐。

⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線,垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接,禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

防 雷:

⒈施工現(xiàn)場的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外,應(yīng)安避雷裝置。避雷針長度為1-2m,可用φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護(hù)范圍按60°遮護(hù)角防護(hù)。

⒊本省范圍井字架等機(jī)械高度超過20m附近無防護(hù)的均應(yīng)按裝避雷針(接閃器)。

第7篇 建筑施工現(xiàn)場分項工程安全技術(shù)交底制度范本

（1）施工現(xiàn)場各分項工程在施工作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）施工員在安排好人好事項工程生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須向作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。

（3）各專業(yè)分包單位的，由施工管理保同向其作業(yè)保同進(jìn)行作業(yè)前的安全技術(shù)交底。

（4）安全技術(shù)交底使用范本時，應(yīng)在補(bǔ)充交底欄內(nèi)填寫有針對性的內(nèi)容，按分項工程的特點進(jìn)行交底，不準(zhǔn)留有空白。

（5）安全技術(shù)交底使用應(yīng)按工程結(jié)構(gòu)層次的變化反復(fù)進(jìn)行，要針對每層結(jié)構(gòu)的實際狀況，逐層進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。

（6）安全技術(shù)交底必須履行交底認(rèn)簽手續(xù)，由交底人簽字，由被交底班組的集體簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)代簽和漏簽。

（7）安全技術(shù)交底必須準(zhǔn)確填寫交底作業(yè)部位和交底日期。

（8）安全技術(shù)交底的認(rèn)簽記錄，施工員必須及時提交給安全臺帳資料管理員。安全臺帳資料管理員要及時收集、整理和歸檔。

（9）施工現(xiàn)場安全員必須認(rèn)真履行檢查、監(jiān)督職責(zé)。切實保證安全技術(shù)交底工作不流于形式，提高全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)工藝的自我保護(hù)意識。

第8篇 建筑施工內(nèi)井字架拆除:安全技術(shù)交底

1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案,班組成員明確分工統(tǒng)一指揮,拆除過程中精力要集中,不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。

2.操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,頭戴安全帽,上高空要掛安全帶。

3.拆除前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,拆除時地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人,統(tǒng)一指揮,上面作業(yè)時下面不準(zhǔn)有人操作和停留。

4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度,單面操作寬度不小于50cm。

5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好,不準(zhǔn)單人操作,以防拆除時螺絲,桿件掉下造成事故。

6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點,或加設(shè)臨時纜風(fēng),然后拆除最上一道纜風(fēng)繩,按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時,應(yīng)重復(fù)上述作法。

7.拆下的桿件不能往下拋擲,要用滑輪麻繩慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子裝好。

8.拆除完成后,井字架桿件要按規(guī)格分類堆放,堆放地點要平坦,下設(shè)支墊排水良好,如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋,對螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。

9.對彎曲,變形的桿件要調(diào)直,并刷漆,對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報廢,并補(bǔ)充新的桿件,以備下次再用。

第9篇 建筑施工交叉作業(yè)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2．支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

3．鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

4．鋼模板部件拆除后，臨時堆放處離樓導(dǎo)邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。

5．結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。

6．由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。

第10篇 建筑施工現(xiàn)場分項工程安全技術(shù)交底制度

建筑施工現(xiàn)場分項工程安全技術(shù)交底制度范本

(1)施工現(xiàn)場各分項工程在施工作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(2)施工員在安排好人好事項工程生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須向作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。

(3)各專業(yè)分包單位的,由施工管理保同向其作業(yè)保同進(jìn)行作業(yè)前的安全技術(shù)交底。

(4)安全技術(shù)交底使用范本時,應(yīng)在補(bǔ)充交底欄內(nèi)填寫有針對性的內(nèi)容,按分項工程的特點進(jìn)行交底,不準(zhǔn)留有空白。

(5)安全技術(shù)交底使用應(yīng)按工程結(jié)構(gòu)層次的變化反復(fù)進(jìn)行,要針對每層結(jié)構(gòu)的實際狀況,逐層進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。

(6)安全技術(shù)交底必須履行交底認(rèn)簽手續(xù),由交底人簽字,由被交底班組的集體簽字認(rèn)可,不準(zhǔn)代簽和漏簽。

(7)安全技術(shù)交底必須準(zhǔn)確填寫交底作業(yè)部位和交底日期。

(8)安全技術(shù)交底的認(rèn)簽記錄,施工員必須及時提交給安全臺帳資料管理員。安全臺帳資料管理員要及時收集、整理和歸檔。

(9)施工現(xiàn)場安全員必須認(rèn)真履行檢查、監(jiān)督職責(zé)。切實保證安全技術(shù)交底工作不流于形式,提高全體作業(yè)人員安全生產(chǎn)工藝的自我保護(hù)意識。

第11篇 建筑施工普通工:安全技術(shù)交底

1 一般規(guī)定

1.1 普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時,工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。

1.2 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3 在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時,不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4 淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng),停止篩灰。

2 挖土

2.1 挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時,必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.2 開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。

2.3 槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4 挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。

2.5 槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時,必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6 人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。

2.7 鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8 從槽、坑、溝中吊運送土至地面時,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時,下方不得站人。

2.9 配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時,嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

3 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1 人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2 每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用12v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟,并有防墜落措施。

3.3 挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

3.4 孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。

3.5 每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時,要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6 機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放人孔時,不得碰撞孔壁。

3.7 人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險作業(yè)。

3.8 人工提土須用墊板時,墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m,寬度不小于30cm,板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時,孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9 挖出的土方,應(yīng)隨出隨運,暫不運走的,應(yīng)堆放在孔口邊2m以外,高度不超過1m。容器裝土不得過滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。

3.10 凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4 裝卸搬運

4.1 使用手推車裝運物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除和撒把倒料。

4.2 兩人抬運,上下肩要同時起落,多人抬運重物時,必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。

4.4 跟隨汽車、拖拉機(jī)運料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

4.6 休息時,不得鉆到車輛下面休息。

5 人工拆除工程

5.1 拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2 拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3 拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的

時候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4 拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員

應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工

5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:

1. 砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

2. 為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7 高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機(jī)械及時吊下運走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理,分別碼放在指定地點。

5.8 清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9 清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。

5.10 現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動。

第12篇 建筑施工普通工安全技術(shù)交底

1 一般規(guī)定

1.1 普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。

1.2 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。

1.3 在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。

1.4 淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩)，不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強(qiáng)風(fēng)，停止篩灰。

2 挖土

2.1 挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.2 開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

2.3 槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

2.4 挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

2.5 槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。

2.6 人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

2.7 鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。

2.8 從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。

2.9 配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。

3 挖擴(kuò)樁孔作業(yè)

3.1 人工挖擴(kuò)樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。

3.2 每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴(kuò)樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用12v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。

3.3 挖擴(kuò)樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

3.4 孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。

3.5 每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。

3.6 機(jī)鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放人孔時，不得碰撞孔壁。

3.7 人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié))，嚴(yán)禁一次挖完后補(bǔ)打護(hù)壁的冒險作業(yè)。

3.8 人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不小于30cm，板厚不小于5cm?？卓趶酱笥?m時，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

3.9 挖出的土方，應(yīng)隨出隨運，暫不運走的，應(yīng)堆放在孔口邊2m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。

3.10 凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。孔上人員應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

4 裝卸搬運

4.1 使用手推車裝運物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得少于2m，下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛推程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除和撒把倒料。

4.2 兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。

4.3 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠)，必須采取防滑落措施。

4.4 跟隨汽車、拖拉機(jī)運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

4.5 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時，必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。

4.6 休息時，不得鉆到車輛下面休息。

5 人工拆除工程

5.1 拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。

5.2 拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

5.3 拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，當(dāng)拆除某一部分的

時候，必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

5.4 拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員

應(yīng)堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5.5 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工

5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意，擬訂安全技術(shù)措施，并遵守下列規(guī)定：

1. 砍切墻根的深度不能超過墻厚的1／3。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。

2. 為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號，服從指揮，待全體人員避至安全地帶后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

5.7 高處進(jìn)行拆除工程，要設(shè)置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用繩或起重機(jī)械及時吊下運走，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。

5.8 清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。

5.9 清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動時不得猛掀，可采用拉開或人抬挪開。

5.10 現(xiàn)場的各類電氣、機(jī)械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施，如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等，嚴(yán)禁亂動。

第13篇 建筑施工洞口防護(hù)安全技術(shù)交底

1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

2．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

4．洞口根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求：

1）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必須用堅實蓋板蓋沒，蓋板應(yīng)能防止挪動移位。

2）樓板面等處邊長為25～50cm的洞口、安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。

3）邊長為50～150cm以上的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。

4）邊長在150cm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

5）垃圾井道和煙道，應(yīng)隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預(yù)留洞口作防護(hù)。管道井施工時，除按上款辦理處，還應(yīng)加設(shè)明顯的標(biāo)志。如有臨時性拆移，需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)，工作完畢后必須恢復(fù)防護(hù)設(shè)施。

6）位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽，所加蓋板應(yīng)能承受不小于當(dāng)?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。

7）墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式、工具式或固定的防護(hù)門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15cm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板（笆）。

8）下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口，如側(cè)邊落差大于2m時，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時護(hù)欄。

9）對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋沒或加以防護(hù)，并在固定基位置的措施。

第14篇 建筑施工-安全技術(shù)交底匯總

安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

建筑給、排水及采暖

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場,不得吸煙,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用品,不得穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場; 2.開始工作前檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,勞保用品是否完好適用,如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向施工管理人員報告,清除不安全因素后,才能進(jìn)行工作; 3.高空作業(yè)時,不得往下或往上亂拋材料和工具等物件; 4.2m以上高空、懸空作業(yè),必須佩戴好安全帶,在可靠位置系掛做到高掛低用并扣好保險鉤; 5.高血壓及不適合高空作業(yè)者,不得進(jìn)行高空作業(yè); 6.夜間施工作業(yè)必須保證施工作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明; 7.電焊、氣焊施工現(xiàn)場必須配置滅火器,作業(yè)前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈,電氣焊作業(yè)必須持有動火證主可進(jìn)行作業(yè); 8.電氣焊作業(yè)完成或下班時必須觀察20分鐘無可燃情況后方可撤離焊接現(xiàn)場。焊條頭應(yīng)放在專用回收桶內(nèi),不得隨意丟棄,以防火災(zāi)發(fā)生; 9.工具房、庫房內(nèi)及庫房外10米嚴(yán)禁任何人吸煙或使用明火; 10.各種電動機(jī)械設(shè)備,必須有漏電保安器、有效的安全接地和防雷裝置,才能開動使用。 11.現(xiàn)場所有用電設(shè)備及手動電動工具必須三級箱上接線。三級箱電源線長度不得大于30米。電焊機(jī)一次、二次接線側(cè)必須有保護(hù)罩。一次線長度不得大于5米,二次線長度不得大于30米,否則不得使用。二次線側(cè)接頭不得超過2個,焊把線接頭就可靠連接并用膠帶包裹好防止漏電情況發(fā)生。所有機(jī)械設(shè)備必須將接地線接通良好。 12.下班進(jìn)操作人員臨時離開時必須將電源閘刀分離開并將電源箱上鎖。 13.電氣設(shè)備的接線及檢修作業(yè)必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作,其它人員不得進(jìn)行操作。 14.管子吊裝時必須捆扎兩個吊點,單根管子人工搬運時,應(yīng)用麻繩捆成多環(huán)纏結(jié)。 15.在平滑地面登梯作業(yè)時,梯腳應(yīng)有防滑措施,梯子與地面傾角宜為600~700,梯子上端應(yīng)綁扎在牢固的地方,下面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁施工人員在人字梯上連梯行走。 16.使用手錘要檢查錘頭是否松動,不得戴手套。錘柄、錘并沒有部位不得有油污,防止打滑。 17.扳手的開口尺寸應(yīng)與螺栓、螺母尺寸相符合。管子鉗的開口尺寸應(yīng)與管子、管件的尺寸相符合。操作時應(yīng)雙手扶持,一手握手柄一手握鉗頭。手柄不得套管子加長。管鉗要抓握好防止脫手滑落傷人。 18.在磚墻、樓板上打洞時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。快打穿時應(yīng)通知隔墻或樓下人員,防止擊穿傷人。 19.進(jìn)行施工前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈,孔洞覆蓋好,防止釘子扎腳或高空墜落。 20.高空作業(yè)的平臺、踏板等處不得堆放角料,大型的機(jī)具材料應(yīng)放在安全的地方。 21.管道安裝前應(yīng)清理和檢查管道內(nèi)雜物。管道施工中途停工時應(yīng)堵封管子敞口,防止雜物進(jìn)入管道內(nèi)。閥門安裝時操作人員要相互配合好,防止閥門砸傷操作人員。 22.閥門安裝后,應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。試壓進(jìn)可打開,試壓后仍關(guān)閉待調(diào)試或試運時加以開啟調(diào)節(jié)流量。 23.架空管道未正式固定前,應(yīng)有臨時性綁扎或卡定,防止?jié)L動、滑動。 24.管道組裝對口或水平移動時,嚴(yán)禁用手摸管口,以免將手指切傷或壓傷。 25.水壓試驗前,要檢查給排水管的固定是否符合要求。 26.水壓試驗時,升壓應(yīng)緩慢沿程管線應(yīng)有專人巡視。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

建筑電氣

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,并扣好帽帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和光腳,不準(zhǔn)穿喇叭褲、裙子等有礙安全操作的服裝。 2.作業(yè)時間內(nèi)應(yīng)遵守勞動紀(jì)律,精力集中,聽從指揮,不要嬉鬧,嚴(yán)禁酒后上崗,不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。 3.施工現(xiàn)場的所有安全設(shè)施,安全警標(biāo)等,不得擅自拆除或移動。非現(xiàn)場專業(yè)電工,嚴(yán)格按規(guī)范操作。 4.電工必須參加學(xué)習(xí)考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書,方可上崗作業(yè),所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管定期檢查、核驗,嚴(yán)禁他用。 5.線路上禁止帶復(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電作業(yè),有人觸電,立即切斷電源進(jìn)行急救。電器著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。 6.電器設(shè)備所用保險絲的額定電源應(yīng)與其復(fù)荷容量相適應(yīng),禁止其他金屬線代替保險絲。 施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具,高度不低于3米,在潮濕和易觸電等特殊場所應(yīng)使用安全電壓照明器材。 7.電器設(shè)備的金屬外殼,必須接零保護(hù),保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色線,每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用箱必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

現(xiàn)場臨時用電

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。(在有效期內(nèi)); 2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè); 3.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋; 4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用; 5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律; 6.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原; 7.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè); 8.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行; 9.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù),同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

裝飾工程

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高處時作業(yè)系好安全帶。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守項目部的各項規(guī)章制度及安全生產(chǎn)紀(jì)律。 3、施工時使用的小型機(jī)械作業(yè)前必須先檢查電線電機(jī)必須符合安全要求,否則禁止使用。 4、施工時嚴(yán)禁電線私拉亂扯,嚴(yán)禁無插頭的燈線插入插座。 5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,禁止材料集中堆放。 6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁向室外拋擲任何物料,并做到工完料凈,保持清潔,保證室內(nèi)衛(wèi)生。 7、吊籃施工時,材料限制在800公斤以下。吊籃由專業(yè)人員使用,不得私自使用,嚴(yán)禁違章指揮,規(guī)章操作。必須確保安全生產(chǎn)。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

通風(fēng)與空調(diào)

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.各工種的工人,必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。 2.針對工作的特點、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施,在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。 4.進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到三緊(袖口、腰身、褲腳),長發(fā)應(yīng)入帽,不得外露。 5.在屋面、框架和管架上鋪設(shè)鐵皮時,不應(yīng)將半張以上鐵皮舉得太高,以防大風(fēng)吹落傷人,下班前應(yīng)將鐵皮釘牢或拴扎牢固。 6.吊運風(fēng)管或材料時,應(yīng)注意周圍有無障礙物,特別注意不得碰到電線。 7.吊裝風(fēng)管或風(fēng)機(jī)時,應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。 8.風(fēng)管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁脫鉤。 9.不得在未固定好的風(fēng)管上或架空的鐵皮上站立。 10.懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動的固定支撐架。 11.在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時,事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度,并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板,以防發(fā)生意外。 12.起吊風(fēng)管、部件或設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、索具,不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。 13.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

消防工程

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 一、入場須知 1、凡事從事消防管道安裝工作的人員應(yīng)執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 2、新工人,應(yīng)時行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,沒有經(jīng)過安全技術(shù)教育的人不得上崗施工,對本工程安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨立作業(yè)。 3、凡編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)措施文件時,應(yīng)同時編制切合實際情況的安全技術(shù)措施。 4、每項工程開工前,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時,均應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,重要部位重點交底。 5、進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好合格的安全帽,扣好帽帶,正確使用勞動保護(hù)用品。 6、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧硬块T安全培訓(xùn),考試合格后方可參與施工。 7、凡在有易燃易爆物質(zhì)的地點施工時,應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作。 8、在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場所工作時,應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。 二、電焊 1、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。 2、電焊外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 3、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。 5、在潮濕地點工作時,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。 6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時,必須切斷電源。 7、貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通。 8、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,通風(fēng)良好,嚴(yán)禁身容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過36v。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 9、焊接熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 10、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。 11、更換場地、移動電焊機(jī)時,必須切斷電源、檢查現(xiàn)場清除焊渣。 12、清除焊渣、采用電弧刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 13、在高空焊接時必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。 14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36v。 15、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可,方可施焊。 18、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)起火危險后,方可離開。 三、切割機(jī) 1、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。 2、必須確認(rèn)空載試運行正常后方能投入使用。 3、斷料時,必須將管材握緊,應(yīng)在活動刀向后退時,把鍍鋅鋼管送入刀口,以防止鍍鋅鋼管端部擺或彈出傷人。 4、切短管時,必須夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。 5、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的管材,燒紅的鍍鋅鋼管以及超過刀刃硬度的材料。 6、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm。活動刀片前進(jìn)時禁止送料。 7、切斷鍍鋅鋼管禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。 8、切長鍍鋅網(wǎng)管應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鍍鋅鋼管須用鉗子夾料,不得用手直接送料。 9、切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺,機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 10、接料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 11、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。 12、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 13、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。 14、作業(yè)后,用鋼涮清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。 四、腳手架 1、上班時必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè); 2、腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。 3、搭、拆腳手架時,必須注意施工現(xiàn)場的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以及觸電或擊傷他人。 4、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。 5、驗收合格方可進(jìn)行作業(yè),未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)作下一道工序作業(yè)。施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名; 五、高處作業(yè) 1、施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點: 2、攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險性都比較大,因此對此類人員應(yīng)通過培訓(xùn)和考試,取得合格證件后再持證上崗。 3、高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體檢?；加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。 4、各班組長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。 5、高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實之前不得進(jìn)行施工,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。 6、上班時必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不難受穿著拖鞋、硬底帶釘易滑的靴鞋,操作時要嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。 7、高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專項措施。 8、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時報告并立即處理解決,對危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。 9、高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類別加以查驗并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展。高處作業(yè)的工作量還會隨之而增多,這時應(yīng)采取定期、不定期的檢查。 六、臨邊作業(yè) 施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時,應(yīng)注意以下幾點工: 1、各工長、架子班班長必須對各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。 2、在進(jìn)行臨邊作業(yè)時,必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施,不同的臨邊作業(yè)場所,需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 3、臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿和上下兩道橫桿組成。 4、防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌的防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。 七、臨時用電 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 2、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46―2005,按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路,所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù),嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。 3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線,開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求,門、鎖完善,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無雜物,箱前通道暢通,并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號,并設(shè)危險標(biāo)志。保護(hù)零線(pe、綠/黃線)中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接;產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。 4、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進(jìn)行在運轉(zhuǎn)中維修。 5、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。 6、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 7、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。 8、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。 9、動力配電箱與照明配電箱宜設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。 10、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 11、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 12、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備(含插座)。 13、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇、安裝和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。 14、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作合理配合匹配,實現(xiàn)分段保護(hù)的功能。 15、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kw動力電路。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器元器件的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。 16、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。 17、對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 18、移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。 19、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。 20、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。 21、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用,電氣設(shè)備所用保險絲,禁止用其他金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。 22、電工必須嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設(shè)備要進(jìn)行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。 23、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用勁塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。 24、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時即切斷電源,用干砂滅火,或用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。 25、凡移動式照明,必須采用安全電壓;地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明,應(yīng)采用36v以下安全電壓。 26、不得私自亂拉電源,嚴(yán)禁將電源線的金屬絲直接插入插座。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

室內(nèi)地坪

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.進(jìn)入現(xiàn)場必須正確帶好安全帽,遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和六大紀(jì)律。 2.操作時必須穿膠鞋,以免水泥燒腳。 3.晚上作業(yè)要有足夠的照明,不得隨便移動臨時照明線,照明線安裝拆除必須由專業(yè)電工完成。 4.在室內(nèi)推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。人推小車時不準(zhǔn)倒退。 5.清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。必須使用施工升降機(jī)或塔吊運送到地面指定地點。 6.混凝土吊運到各樓層不得將積灰斗從陽臺邊或其它臨邊直接拉入樓層,積灰斗必須擱置在卸料平臺上。 7.使用歪嘴積灰斗運送混凝土,接料人員必須正確拴掛安全帶,掛鉤必須與主體上的可靠點連接。 8.如大小陽臺上的欄桿未安裝,地坪細(xì)石混凝土澆完后,達(dá)到承載人的強(qiáng)度時及時恢復(fù)臨邊防護(hù)。 9.各層混凝土澆筑時,需拆離的任何物件必須轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,不得擱置于陽臺或臨邊上。 10.氣溫已進(jìn)入暑期,作業(yè)人員必須注意防暑降溫,避開高溫作業(yè),調(diào)整好作息時間。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

抹灰工程

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.施工前班組長對所有人員進(jìn)行有針對性的安全交底。 2.施工前對抹灰工進(jìn)行必要的安全和技能培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。 3.抹灰工要配戴有效的防護(hù)用品如安全帽、安全帶、手套等,作業(yè)人員要正確佩帶和使用防護(hù)用品。 4.班組長每日上班前,對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,作業(yè)中對違反操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。 5.作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理制度,不違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有拒絕的權(quán)力并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。 6.進(jìn)入施工施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下鄂帶,鎖好帶扣;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品,著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時,必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 7.作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮。工作中思想集中,堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 8.抹灰用高凳上鋪腳手板,寬度不得少于兩塊腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不能站人,作業(yè)人員不得超過2人。高度超過2m時,由架子工搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁腳手架搭在門窗等非承重的物器上。嚴(yán)禁踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽臺板上進(jìn)行操作。室內(nèi)推小車要穩(wěn),拐彎時不得猛捌這,夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)用36v以下安全電壓照明。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

門窗工程

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè); 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴(yán)禁赤背,穿拖鞋。 3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧; 4.登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi); 5.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46--2005的規(guī)定; 6.安裝門、窗及安裝玻璃時嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定,封填材料未達(dá)到強(qiáng)度,嚴(yán)禁利用門、窗進(jìn)行攀登; 7.在高處外墻安裝門、窗而無外腳手架時應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立。 8.施工時嚴(yán)禁從樓上向下拋撒物料,安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施; 9.截割玻璃在指定場所進(jìn)行,截下的邊角料和碎玻璃應(yīng)及時清運出去; 10.在高處安裝玻璃時,其下方禁止通行; 11.搬運和安裝玻璃時,注意行走路線,佩帶手套,并嚴(yán)禁有交叉作業(yè)的現(xiàn)象,不得赤手搬運,防止玻璃劃傷; 12.貯存時,要將玻璃擺放平穩(wěn),立面平放。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

干掛石材作業(yè)

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè); 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴(yán)禁赤背,穿拖鞋; 3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧; 4.登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把 手頭工具放在工具袋內(nèi); 5.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù) 規(guī)范》jgj46--2005的規(guī)定; 6.腳手架的搭設(shè)、拆除、施工過程中的翻板,必須由持證專業(yè)人員操作。腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固, 經(jīng)驗收合格后才能使用。高層建筑外腳手架應(yīng)編制施工方案,并應(yīng)有受力計算。腳手架搭設(shè)、 活動腳手架固定均應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料應(yīng)碼放整齊,不得集中堆放,操作人員不 得集中作業(yè),物料工具要放置穩(wěn)定,防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超過腳手架的規(guī) 定荷載。腳手板應(yīng)固定牢固,不得有探頭板。腳手架外側(cè)必須掛滿密目網(wǎng),各操作層應(yīng)設(shè)防 護(hù)欄,并設(shè)18cm擋腳板出入口應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚; 7.施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機(jī)具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,利于操作,確保安 全,較大的石塊在搬運時注意安全,防止夾手,重量超過20kg以上的必須由2人操作; 8.電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,配備勞動保護(hù)用品。并嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度, 預(yù)防火災(zāi)事故; 9.大風(fēng)、大雨等惡劣天氣時,不得進(jìn)行室外作業(yè); 10.施工垃圾應(yīng)袋裝清運,嚴(yán)禁從架子上往下拋撒; 11.使用手持電動工具時應(yīng)戴絕緣手套,并配有漏電保護(hù)裝置。夜間施工時移動照明應(yīng)采用 36伏低壓電源,電源線必須使用橡膠護(hù)套電纜。

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工程名稱

分部(分項)工程

水性涂料涂飾

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)。 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴(yán)禁赤背,穿拖鞋。 3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。 4.登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)。 5.涂飾施工所用的電動吊籃、外腳手架、防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全,需經(jīng)項目部搭設(shè)班組、使用班組、技術(shù)、安全等部門人員驗收合格后方能使用。 6.操作人員上下腳手架、吊籃必須走專用通道,不得從窗口上下或攀爬腳手架。 7.涂飾施工時,在同一垂直作業(yè)面內(nèi)不得出現(xiàn)交叉作業(yè),特殊情況必須采取的防護(hù)措施。 8.采用噴涂作業(yè)方法時,操作人員應(yīng)戴口罩、手套、護(hù)目鏡等。 9.涂料應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的專用庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火源,并配備消防器材。 10.施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng),狹窄隱蔽的工作面應(yīng)安置通風(fēng)設(shè)備。施工時,噴涂操作人員如感到頭痛、心悸、惡心時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外呼吸新鮮空氣,嚴(yán)重癥狀應(yīng)及時就醫(yī)。 11.噴涂時,如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻,嚴(yán)禁對著人檢查。一般應(yīng)在施工前用水代替檢查,無問題后在正式噴涂。

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工程名稱

分部(分項)工程

油漆工程

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.施工前進(jìn)行教育培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度,進(jìn)場施工人員每人進(jìn)行安全考試,考試合格后方可進(jìn)場施工; 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴(yán)禁赤背,穿拖鞋; 3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止追逐打鬧; 4.配備足夠的滅火器(一般情況按照200平方米一個的滅火器的密度),要保障消防道路的暢通; 5.油漆、稀料要設(shè)置專用倉庫存放,在存放處設(shè)明顯警示牌。 6.在施工過程中,必須遵守“先防護(hù),后施工”的規(guī)定,施工人員必須戴安全帽、穿工作服、耐溫鞋,嚴(yán)禁在沒有任何防護(hù)的情況下違章作業(yè); 7.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置,施工用電動工具正確使用; 8.防火作業(yè)上方和周圍10米以內(nèi)應(yīng)禁止動用明火交叉作業(yè); 9.動用噴燈必須開用火證,由專人看火,配置滅火措施,看火人要認(rèn)真負(fù)責(zé),忠于職守,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告; 10.在休息、吃飯、收工后,現(xiàn)場油漆等易燃材料要清理干凈,油料臨時堆放處要指派專人看守,防止無人看守易燃物品引起火災(zāi); 11.登高刷漆時要系好安全帶,作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙,油漆稀料應(yīng)貯存專用庫內(nèi),調(diào)漆時必須執(zhí)行操作規(guī)程; 12.油漆調(diào)制、噴漆、玻璃安裝、防水防滲作業(yè),可參照前面的安全交底編寫; 13.登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi); 14.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備,均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,電動工具及電氣設(shè)備的安裝接線必須由專業(yè)電工來完成; 15.腳手架搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載,腳手板應(yīng)固定,不得有探頭板; 16.施工中使用油漆、稀料等易燃物品時,應(yīng)限額領(lǐng)料。禁止交叉作業(yè);禁止在作業(yè)場分裝、調(diào)料; 17.油工施工前,應(yīng)將易弄臟部位用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋蓋好,不得把白灰漿、油漆、膩 子灑到地上,沾到門窗、玻璃和墻上; 18.從事有機(jī)溶劑、腐蝕和其他損壞皮膚的作業(yè)人員,應(yīng)使用橡皮或塑料專用手套,不能用粉塵過濾器代替防毒過濾器,因為有機(jī)溶劑蒸氣,可以直接通過粉塵過濾器等; 19.作業(yè)的人員注意的事項: 1)嚴(yán)禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具; 2)清理樓內(nèi)物料時,應(yīng)設(shè)溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋; 3)手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi); 4)安裝或更換玻璃要有防止玻璃墜落措施,嚴(yán)禁住下扔碎玻璃。 20.漆材料(汽油、漆料、稀料)應(yīng)單獨存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放庫房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中,嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用明火,照明燈具必須防爆,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,使用任何明火和可導(dǎo)致引起火災(zāi)的電器設(shè)備。并有專職消防員在現(xiàn)場監(jiān)察旁站,現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防器材,確保滿足滅火要求; 21.油漆涂料的配置應(yīng)遵守以下規(guī)定: 1)調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時,應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個人防護(hù)用品,工作完畢應(yīng)沖洗干凈。 2)工作完畢,各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴(yán)。 3)操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項事業(yè)。 4)高處作業(yè)時必須支搭平臺,平臺下方不得有人。 22.臨邊作業(yè)必須采取防墜落的措施。外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶安全 帶應(yīng)高掛低用,掛在牢靠處。油漆窗戶時,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。刷封沿板或水落管 時,應(yīng)在腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行; 23.刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩; 24.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時嚴(yán)禁對著噴嘴察看; 26.空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭必須牢固,修理料斗氣管 時應(yīng)關(guān)閉氣門,試噴時不準(zhǔn)對人; 26.噴涂人員工作時,如頭痛、惡心、心悶和心悸等,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣; 27.作業(yè)后應(yīng)及時清理現(xiàn)場遺料,運到指定位置存放。

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單位:交底日期:年月日

工程名稱

分部(分項)工程

吊頂工程

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)。 2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴(yán)禁赤背,穿拖鞋; 3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。 4.登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)。 5.施工中使用的電動工具及電氣設(shè)備,均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;施工中所用的電動工具及電氣設(shè)備的安裝必須由專業(yè)電工完成; 6.腳手架搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載,腳手板應(yīng)固定, 探頭板長度不得大于15cm; 7.施工中使用的各種工具(高梯、條凳等)、機(jī)具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,利于操作,確保安全。 8.在高處作業(yè)時,上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠,工具不得亂放,應(yīng)放入工具袋內(nèi); 9.使用電、氣焊等明火作業(yè),應(yīng)清除周圍及焊渣濺落區(qū)的可燃物,并設(shè)專人監(jiān)護(hù); 10.裁割玻璃應(yīng)在房間內(nèi)進(jìn)行。邊角余料要集中堆放,并及時處理; 11.人工搬運玻璃時應(yīng)戴手套或墊上布、紙,散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)。玻璃運抵現(xiàn)場后應(yīng)直立堆放,不得水平擺放; 12.使用高凳必須結(jié)實,高度不超過1.5米,超過時支搭腳手架,使用高梯子高度不超過兩米,角度為60--70o,兩腿之間用鋼絲繩拉接,人不允許在樓頂作業(yè),使用移動式架子要穩(wěn)固,作業(yè)面四周有護(hù)身欄,每天做到活完料凈腳下清,安裝時要按程序?qū)⒚總€配件固定好,2kg(含)以上的材料必須兩人同時搬運,嚴(yán)禁私自拆除任何防護(hù)設(shè)施。

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工程名稱

分部(分項)工程

彩鋼板隔墻

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,高處時作業(yè)系好安全帶。 2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守項目部的各項規(guī)章制度及安全生產(chǎn)紀(jì)律。 3.施工時使用的小型機(jī)械作業(yè)前必須先檢查電線電機(jī)必須符合安全要求,否則禁止使用。 4.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,施工地點應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并配有相關(guān)的消防措施。 5.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁向室外拋擲任何物料,并做到工完料凈,保持清潔,保證室內(nèi)衛(wèi)生, 必須確保安全生產(chǎn)。 6.由于彩板頂板和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用。 7.本工程凈化裝修采用50mm手工巖棉夾心彩鋼板及單面波美巖棉夾心彩鋼板;鋁合金型材為凈化專用電泳型材; 8.對水泥層地面進(jìn)行檢查,確定地面達(dá)到平整要求,預(yù)埋線管位置正確,尤其注意彩板墻與土建墻結(jié)合的部位和土建墻的垂直度,房間內(nèi)柱梁表面的處理平整度,檢查無誤后,對凈化間放線,定位。 9.將水泥層地面的衛(wèi)生清理干凈后,鋪設(shè)地槽、將地槽準(zhǔn)確無誤按放線尺寸位置鋪設(shè)。 10.地槽鋪設(shè)完成后,清掃地槽的衛(wèi)生,校對凈化間的尺寸、預(yù)留門的位置,然后將壁板放入地槽固定,依次將下一塊板子與前面的板子用中字鋁連接,板縫不得大于4mm,上下均勻一致,每3塊壁板要對壁板的垂直度進(jìn)行校對、誤差較大的應(yīng)調(diào)整更換,防止不閉合、扭曲等現(xiàn)象。壁板的垂直度應(yīng)用1.2m的托板直尺或紅外線檢查,不垂直度不大于0.2% 。壁板安裝時,將凈化窗嵌入安裝,并保證凈化窗四周縫隙均勻。在壁板與壁板拼接時,將板對接處的薄膜撕開,避免在打膠時將膠打在薄膜上。預(yù)留門洞時,誤差不大于2mm。 11.在做維護(hù)彩板時必須做到底無懸空,上標(biāo)高一致、無誤差。 12.壁板完成后,按房間人流或物流進(jìn)出方向縱向鋪設(shè)頂板,每塊頂板必在壁板搭實、承重位置放在壁板中心2.5cm處,且各房間的頂板交縫嚴(yán)密,縫隙不超過4mm,板與板之間使用鋁料連接,縫隙不超過4mm。整個房間的頂板鋪設(shè)完成后,用1.5m的拐尺檢查房間四角的垂直度,誤差不超過2‰。 房間高度符合設(shè)計要求,不合格的及時調(diào)整。然后頂板與壁板之間用玻璃膠密封,安裝pvc扣槽,每間隔15cm,用自攻螺絲固定牢固。pvc扣槽不得有斷開或重疊,接縫距離不超過2mm。 13.頂棚內(nèi)頂板上按縱橫設(shè)置吊桿,縱槽鋪設(shè)間距1.18m,橫向設(shè)置間距2m,然后由頂垂10mm鍍鋅絲桿,配10mm的方形調(diào)節(jié)器將頂板調(diào)平。吊筋必須垂直,方形調(diào)節(jié)器松緊適當(dāng)。 14.將頂板與壁板固定完成后,先把頂板與立板接縫處的薄膜撕掉,然后用專用硅膠15.將頂板的接縫填實,用彩板外皮將縫隙封嚴(yán)。吊筋未固定牢固前,頂板嚴(yán)禁上人。 在鑲嵌頂板的圓弧時,房間結(jié)角處將圓處凹入頂角4.5cm,由兩個圓弧拼成三維圓角,遇到柱子時要用50兩通過渡。 16.成品保護(hù) (1)對于安裝完的部分,禁止任意踩踏。 (2) 安裝工具用完要統(tǒng)一歸放地點,以免重型工具對屋面板材的擠壓,造成屋面板的變形。 (3)禁止刮壞彩鋼板面漆。 17.施工人員嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底內(nèi)容執(zhí)行。

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單位:交底日期:年月日

工程名稱

工種

電工

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1.施工現(xiàn)場的所有安全設(shè)施,安全警標(biāo)等,不得擅自拆除或移動。非現(xiàn)場專業(yè)電工,嚴(yán)格按規(guī)范操作。 2.電工必須參加學(xué)習(xí)考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書,方可上崗作業(yè),所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管定期檢查、核驗,嚴(yán)禁他用。 3.線路上禁止帶復(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電作業(yè),有人觸電,立即切斷電源進(jìn)行急救。電器著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火。 4.電器設(shè)備所用保險絲的額定電源應(yīng)與其復(fù)荷容量相適應(yīng),禁止其他金屬線代替保險絲。 5.所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座座完整,嚴(yán)禁不用插頭面用電線直接插入插座內(nèi)。 6.人力彎管時;應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。 7.磚墻剔槽、打眼時,錘頭不得有松動,鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時,樓板下面、墻后,不得有人靠近。 8.管道焊接時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。 9.各類電動工具,要管好、用好經(jīng)常清洗注油,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn),各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。 10.電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流龐與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。 11.照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。 12.現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

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單位:交底日期:年月日

工程名稱

工種

電(氣)焊工

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、電焊,氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。 3、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。 4、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容易應(yīng)為該機(jī)的l.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。 5、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石捅、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。 6、乙快瓶、氧氣瓶均應(yīng)沒有安全回火防止器,橡皮管連接處須用扎頭固定。 7、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。 8、清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺人眼內(nèi)。 9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 10、注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。 11、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

工種

管道工

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: l、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得亂施亂拉,電線被車輾物壓。 3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,沒有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn):一只漏電開關(guān)控制一只插座。 4、所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整。嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。 5、各類電動機(jī)械庭勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。 6、使用切割機(jī)時,首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。 7、換彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂予要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。 8、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固性。用管于鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板動,不可用雙手拿住鉗柄,大力板動,防止齒口打滑失控墜落。 9,現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒蹋,如土質(zhì)不良,管坑深滿lm時,均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。 10,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯堡)取暖、燒水、烹任,擅自使用者,一經(jīng)查獲,按規(guī)定處罰處理。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

工種

通風(fēng)工

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 2、在熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。 3、在搬運大型過重通風(fēng)設(shè)備時,要步調(diào)一致,配合密切,防止砸傷。 4、在使用好酒精等易燃品后,要嚴(yán)格保管,以防發(fā)生火災(zāi)。 5、在潮濕地下室施工,應(yīng)用36v以下低壓燈泡。 6、在組裝風(fēng)管法蘭孔時,應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。 7、使用剪刀機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸入板空隙中。 8、使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損應(yīng)及時停機(jī)更換。 9、吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時龐加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。 10、折方時,應(yīng)互相配合,料與折方機(jī)保持距離,以免被困轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝? l l、操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。 12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪,擅自使用者,一經(jīng)查獲,按規(guī)定處罰處理。

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安全技術(shù)交底書

單位:交底日期:年月日

工程名稱

工種

瓦工

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容: 1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4 m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。 4、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。 5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用2×4”木料或鋼模板作立人板。 7、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。 8、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等,必須滿足負(fù)荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 9、用起重機(jī)吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊籃回轉(zhuǎn)范國內(nèi)不得有人停留。 10、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米,坡道上不小于10米,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。 11、冬季施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。 12、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。 13、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。 14、人工垂直方向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60厘米。

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第15篇 建筑施工電梯安全技術(shù)交底

●地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水設(shè)施。

●基礎(chǔ)座5m以內(nèi)，不得開挖井溝，30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)有較大振動的機(jī)械施工。

●為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸。

●電梯應(yīng)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好。

●導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量核準(zhǔn)。其不垂直不得超過其高度的萬分之五。

●導(dǎo)軌架頂端自出高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。

●電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近，便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足電梯直接啟動的要求。

●電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護(hù)屏障。

●電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏障，裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。

●限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、試驗、檢查、維修。

●電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后，須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查。

●作業(yè)前檢查和啟動

（1）作業(yè)前應(yīng)重點檢查：

①各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形：

②連接螺栓無松動

③節(jié)點無開焊，裝配正位，附壁牢固，站臺平整；

④各部鋼絲繩固定良好

⑤運行范圍內(nèi)無障礙。

（2）啟動前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常、機(jī)件無漏電，試驗各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。

（3）經(jīng)過啟動，情況正常，即可進(jìn)行空車升降試驗，測定各傳動機(jī)和制動器的效能。

●作業(yè)中安全注意事項

（1）電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1-2m 要停車試驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)修復(fù)后，方可運行。

（2）梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載運行。

（3）操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前必須鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

（4）電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

（5）電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。

（6）電梯運行到最上層和最下層時，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操縱按鈕使用。作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)欄。