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第1篇 擠出機操作規(guī)范以及安全生產(chǎn)注意事項
擠出機操作規(guī)范以及安全生產(chǎn)注意事項
塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。同時，也要有熟練的擠出機操作人員進行操作才能充分發(fā)揮機器的效能。
擠出機操作工安全生產(chǎn)注意事項
未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。
視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。
開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無損壞，試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置是否牢固。
檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。
機筒和模具的加熱恒溫時間要保證，嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產(chǎn)。
開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支v 帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。
螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~3min。
機筒加料前要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。
螺桿啟動后，各傳動零件工作聲音正常，主電機電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機筒內(nèi)加料，加料時應(yīng)先少量均勻加料。
進行模具間隙調(diào)整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。
擠出機開車運行中不許進行維修，此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。
遇有下列現(xiàn)象時應(yīng)緊急停車：
軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；
電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高；
減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；
傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音；
機器工作時產(chǎn)生劇烈振動；
螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)；
設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍。
操作工因特殊事務(wù)必須離開機臺時，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機。
第2篇 安全生產(chǎn)檢查操作規(guī)范
安全生產(chǎn)檢查是確保安全生產(chǎn)的有力措施,通過查思想,查領(lǐng)導(dǎo),查制度,查隱患,查組織,查教育培訓(xùn),查事故處理等,做到經(jīng)常檢查,定期檢查和不定期抽查相結(jié)合,給忽視安全生產(chǎn)的思想敲警鐘,及時糾正違章指揮,違章作業(yè)的冒險行為,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
(一)、實行各級檢查制。
1、工程實行季檢制,邀請公司領(lǐng)導(dǎo),工程建設(shè)單位,監(jiān)理單位參加組成檢查組,進行檢查。
2、工地實行月檢查,由項目負責人,技術(shù)負責人,專職安全員組成檢查組,每月對下屬各施工隊進行全面檢查。施工員,安全員組成小組對本隊施工現(xiàn)場全面檢查一次,查出隱患及時排除,不能解決的,立即報告上級部門。
3、班組實行班前后安全會,和開展安全活動,做到“班前有安全交底,班上有安全檢查,班后有安全總結(jié)”。
(二)、專業(yè)性安全檢查,根據(jù)安全檢查情況和安全生產(chǎn)存在的帶有普遍性的主要問題,可組織由專業(yè)人員參加的專業(yè)檢查組。如設(shè)備安全檢查,電氣安全檢查等。
(三)、季節(jié)性安全檢查,季節(jié)性安全檢查是針對氣候特點,可能給安全施工帶來危害而組織的安全檢查。
1、冬季安全檢查,主要檢查防凍,防滑,防墮落,防火災(zāi),防中毒、的各項措施為主要內(nèi)容 。
2、雨季安全檢查,結(jié)合防雨防洪工作進行,主要查防洪水的各項準備及應(yīng)急措施,查電氣設(shè)備,線路的絕緣接地接零電阻是否達到電氣安全要求。
3、暑季安全檢查,主要查職工作息時間,休息涼棚,防暑飲料,食堂衛(wèi)生等。
4、風(fēng)季安全檢察,主要查各種起重設(shè)備,垂直運輸設(shè)備有無倒塌的危險,如發(fā)現(xiàn)問題,及時加固,設(shè)纜繩,六級以上強風(fēng)停止作業(yè),大風(fēng)過后對上述設(shè)施進行檢查,確無損失和危險后才可復(fù)工。
(四)、節(jié)前安全檢查,由行政技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)帶隊,工會施工安全部門派人員參加,在元旦,春節(jié),勞動節(jié),國慶節(jié)前的施工現(xiàn)場、庫房食堂進行安全,防火,防中毒的檢查及節(jié)假日加班人員的思想教育和安全措施落實情況檢查。
(五)、經(jīng)常性安全檢查,各級領(lǐng)導(dǎo)和各級專職安全人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,對各種設(shè)施,安全裝置,機電設(shè)備,起重設(shè)備的運行狀況“四口,五臨邊”的防護情況以及違章指揮和違章作業(yè)行為等,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)特別危險情況應(yīng)有權(quán)指令停止作業(yè),并立即報告上級部門研究處理。
第3篇 機械裝配車間安全生產(chǎn)操作規(guī)范
1．嚴格按照鉗工、裝配工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。
2．操作人員必須熟悉設(shè)備性能，經(jīng)過操作技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。
2．按照公司定制管理要求，將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3．按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量
4．設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5．工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。
6．作臺鉆作業(yè)、砂輪機作業(yè)、微型車床時嚴禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進行鉆、磨、擴孔等。
7．工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。
第4篇 車間安全生產(chǎn)操作規(guī)范
一、全體員工必須遵從《安全生產(chǎn)操作規(guī)范》的一切規(guī)定，不得有任何違規(guī)違章操作；“安全第一，預(yù)防為主”；一旦出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故，應(yīng)遵從“三不放過”原則執(zhí)行。
二、進入生產(chǎn)現(xiàn)場的人員一律配戴完整防護服具，不得穿拖鞋，不得敞懷，衣帽不整，不得有諸如飄逸長袖、衣襟、飾物等安全隱患，女工長發(fā)束于工作帽內(nèi)，車工佩戴護目鏡。
三、安全操作機床，對機床進行例行潤滑保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，解決不了的迅速上報解決，不得拖延、虛報、瞞報。
四、不得違規(guī)違章操作機床，不得私自加工與工作無關(guān)的零件，除專業(yè)人員外不得私自拆卸機床，胡亂調(diào)整。
五、不得亂拉電線，私自接用電器，除專業(yè)人員外不得帶電修理電器，夏天不得用棍棒類器具搗電扇，斷電后方可調(diào)整。
六、冬天，不得在車間烤火，不得將易燃易爆物品放置于取暖裝置之上，以免發(fā)生火災(zāi)。
七、嚴禁機床未停穩(wěn)撫摸機床運動部位、測量及裝卸工件，車工、鉆工、銑工、齒輪工等，嚴禁戴手套作業(yè)，以防出現(xiàn)意外事故。
八、作業(yè)中應(yīng)及時清理鐵屑、物料，嚴禁亂堆亂放危及生產(chǎn)安全，特別是車床加工，嚴防鐵屑飛濺，精車長屑要及時清理，嚴禁鐵屑散落工作走動區(qū)間及行車通道，以免劃傷作業(yè)人員及行人。
九、保持工作環(huán)境整潔、衛(wèi)生、安全，下班前打掃、保養(yǎng)機床，并確保斷電后離開。
十、所有產(chǎn)品、工裝、量檢具輕拿輕放，嚴禁投擲、摔打，產(chǎn)品碼放整齊，不得超高，完工產(chǎn)品及量檢具防護后入庫或轉(zhuǎn)序，不得越線放置，堵塞通道。
十一、保持車間消防、安全通道暢通無阻；保持工作環(huán)境窗明幾凈、通風(fēng)通氣；夜間作業(yè)照明適宜；下班放假相關(guān)人員作好安保措施，門窗落鎖。
十二、為確保生產(chǎn)及人身安全，禁止工作日中午喝酒，若晚上加班，晚餐同樣禁止；其他在廠時間禁止酗酒滋事。
第5篇 對接清洗段員工安全生產(chǎn)操作規(guī)范注意事項
1、操作鋼帶小吊車時一定要佩戴好安全帽。(違反一次員工罰款20,組長每天班前會宣導(dǎo)并監(jiān)督執(zhí)行)
2、吊鋼帶前一定要仔細檢查吸盤安全栓是否到位,吊起高度要適中,手輕推鋼帶邊緣向供線盤上移動,禁手拉吸盤手把移動。(違反一次員工罰款20)
3. 應(yīng)使用尖嘴鉗摘除鋼帶卡片和緊固帶,不應(yīng)用手,避免劃傷。
4、鋼帶對接打磨時一定要帶好護目鏡(違反者員工記小過一次)。
5、手拉鋼帶時必須戴好手套,以免鋼帶毛邊劃傷手。
6、機臺正常運轉(zhuǎn)時人員不得靠近、依靠或坐在機臺上,機臺正常運轉(zhuǎn)時,必須關(guān)好收線機安全門,在收線處目視操作,出現(xiàn)異常停機處理。
7、定期檢查小吊車緊固件,做好定期保養(yǎng),維護,防止小吊車斷裂傷人。(組長配合機電做好防范工作)
8、清洗機正常運轉(zhuǎn),一定要把收供線機安全門關(guān)好。收線機安全栓及時鎖緊(違反者員工罰款20元)。
9、清洗員工檢查鋼帶表面狀況時,一定要停機檢查(違反者員工罰款20元,組長罰款30元)。
10、現(xiàn)場所有工字輪,半成品一定要及時定位,防止自行滾動傷人。(組長宣導(dǎo)控制,未能嚴格執(zhí)行者,組長罰款20元)。
11、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,嚴格控制啟動,停機時機臺速度,確保產(chǎn)品品質(zhì)及人身設(shè)備安全。(當人和設(shè)備安全發(fā)生沖突時,人身安全放在首位)
12、收供線機安裝工字輪時,用手轉(zhuǎn)動使插銷對準銷眼時.手離開后才能進行插入動作.防止手被夾傷。
13、所有員工進入車間必須著工作服,戴工作帽,穿安全鞋,佩戴胸卡。頭發(fā)不宜過長,女員工頭發(fā)需包在帽子里面。組長發(fā)現(xiàn)不穿安全鞋者,安排回家穿上再回來上班。(以上規(guī)定違反一次罰款20,二次大過,屢犯不改者開除)。
14、員工上班前不得飲酒,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即禁止上崗。(違反者記大過一次,第二次開除)
15、員工在車間穿行或去衛(wèi)生間必須走安全通道,外來人員必須領(lǐng)導(dǎo)陪同才可在現(xiàn)場參觀,員工應(yīng)予以制止或告知組長,把他請出車間送門衛(wèi)。
16、每段組長一個星期仔細檢查一次各段工字輪磨損情況,毛刺過大及時修復(fù)。(以免滾動工字輪時劃傷手)(組長宣導(dǎo)控制)
17、工業(yè)電風(fēng)扇搬動或轉(zhuǎn)動方向時,切記關(guān)閉電源,停止轉(zhuǎn)動后,調(diào)整好方向,再開動。(組長宣導(dǎo)控制)
18、公司將不定期組織各部門人員前往車間進行安全檢查,望各員工按照生產(chǎn)操作標準嚴格進行。
備注:凡出現(xiàn)一起工傷,不論大小,在本月考核中員工本人打乙,當班組長打乙,車間主任打乙。
第6篇 擠出機操作規(guī)范及安全生產(chǎn)注意事項
擠出機操作規(guī)范以及安全生產(chǎn)注意事項
塑料擠出生產(chǎn)線中各個類型產(chǎn)品,都有其操作特點,對其操作特點有個詳細的了解,才可以充分發(fā)揮機器的效能。同時,也要有熟練的擠出機操作人員進行操作才能充分發(fā)揮機器的效能。
擠出機操作工安全生產(chǎn)注意事項
未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。
視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。
開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生,設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無損壞,試驗是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動,各安全防護裝置是否牢固。
檢查各潤滑部位,清除污物,加注潤滑油。
機筒和模具的加熱恒溫時間要保證,嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產(chǎn)。
開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手板支v 帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;然后先啟動潤滑油泵工作3min后再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。
螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~3min。
機筒加料前要檢查機筒、料斗,不許有任何異物存在;原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì),防止損壞螺桿。
螺桿啟動后,各傳動零件工作聲音正常,主電機電流在允許額定值內(nèi),才允許向機筒內(nèi)加料,加料時應(yīng)先少量均勻加料。
進行模具間隙調(diào)整或清除污料時,操作工要戴好手套,不許正面對著機筒、模具,防止熔料噴出模具,燙傷身體。
擠出機開車運行中不許進行維修,此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。
遇有下列現(xiàn)象時應(yīng)緊急停車:
軸承部位溫度偏高,潤滑油(脂)流出;
電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高;
減速箱內(nèi)潤滑油溫度,冒煙;
傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音;
機器工作時產(chǎn)生劇烈振動;
螺桿突然停止旋轉(zhuǎn);
設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,更不允許人為造成失靈。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障,不許水、油流到機器周圍。
操作工因特殊事務(wù)必須離開機臺時,應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管,否則必須停機。
第7篇 對接清洗段員工安全生產(chǎn)操作規(guī)范及注意事項
1、操作鋼帶小吊車時一定要佩戴好安全帽。(違反一次員工罰款20，組長每天班前會宣導(dǎo)并監(jiān)督執(zhí)行)
2、吊鋼帶前一定要仔細檢查吸盤安全栓是否到位，吊起高度要適中，手輕推鋼帶邊緣向供線盤上移動，禁手拉吸盤手把移動。(違反一次員工罰款20)
3. 應(yīng)使用尖嘴鉗摘除鋼帶卡片和緊固帶，不應(yīng)用手，避免劃傷。
4、鋼帶對接打磨時一定要帶好護目鏡（違反者員工記小過一次）。
5、手拉鋼帶時必須戴好手套，以免鋼帶毛邊劃傷手。
6、機臺正常運轉(zhuǎn)時人員不得靠近、依靠或坐在機臺上，機臺正常運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)好收線機安全門，在收線處目視操作，出現(xiàn)異常停機處理。
7、定期檢查小吊車緊固件，做好定期保養(yǎng)，維護，防止小吊車斷裂傷人。（組長配合機電做好防范工作）
8、清洗機正常運轉(zhuǎn)，一定要把收供線機安全門關(guān)好。收線機安全栓及時鎖緊（違反者員工罰款20元）。
9、清洗員工檢查鋼帶表面狀況時，一定要停機檢查（違反者員工罰款20元，組長罰款30元）。
10、現(xiàn)場所有工字輪，半成品一定要及時定位，防止自行滾動傷人。（組長宣導(dǎo)控制，未能嚴格執(zhí)行者，組長罰款20元）。
11、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，嚴格控制啟動，停機時機臺速度，確保產(chǎn)品品質(zhì)及人身設(shè)備安全。（當人和設(shè)備安全發(fā)生沖突時，人身安全放在首位）
12、收供線機安裝工字輪時，用手轉(zhuǎn)動使插銷對準銷眼時.手離開后才能進行插入動作.防止手被夾傷。
13、所有員工進入車間必須著工作服，戴工作帽，穿安全鞋，佩戴胸卡。頭發(fā)不宜過長，女員工頭發(fā)需包在帽子里面。組長發(fā)現(xiàn)不穿安全鞋者，安排回家穿上再回來上班。（以上規(guī)定違反一次罰款20，二次大過，屢犯不改者開除）。
14、員工上班前不得飲酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即禁止上崗。（違反者記大過一次，第二次開除）
15、員工在車間穿行或去衛(wèi)生間必須走安全通道，外來人員必須領(lǐng)導(dǎo)陪同才可在現(xiàn)場參觀，員工應(yīng)予以制止或告知組長，把他請出車間送門衛(wèi)。
16、每段組長一個星期仔細檢查一次各段工字輪磨損情況，毛刺過大及時修復(fù)。（以免滾動工字輪時劃傷手）（組長宣導(dǎo)控制）
17、工業(yè)電風(fēng)扇搬動或轉(zhuǎn)動方向時，切記關(guān)閉電源，停止轉(zhuǎn)動后，調(diào)整好方向，再開動。（組長宣導(dǎo)控制）
18、公司將不定期組織各部門人員前往車間進行安全檢查，望各員工按照生產(chǎn)操作標準嚴格進行。
備注：凡出現(xiàn)一起工傷，不論大小，在本月考核中員工本人打乙，當班組長打乙，車間主任打乙。
