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第1篇 儲運車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)貫徹落實國家和上級有關(guān)安全法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)和安委會有關(guān)安全生產(chǎn)指示，堅持生產(chǎn)與安全的“五同時”。
（二）負(fù)責(zé)編制本部門安全培訓(xùn)計劃，組織開展經(jīng)常性的安全教育、安全操作技能培訓(xùn)及考核工作，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
（三）定期召開本部門安全生產(chǎn)會議，研究解決本部門有關(guān)安全工作的問題。
（四）建立健全部門安全管理體制，逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，管理、指導(dǎo)班組安全工作，加強安全基礎(chǔ)建設(shè)。
（五）在保證安全的前提下組織生產(chǎn)，定期（每月不少于一次）組織開展本部門安全檢查，落實隱患整改，及時消除事故隱患。
（六）對使用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的員工進行崗前培訓(xùn)，掌握其安全技術(shù)特性，落實有效的安全防范措施。
（七）深入作業(yè)現(xiàn)場，解決生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生的各種問題，做到及時處置，保障員工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴大，并協(xié)同相關(guān)部門共同處理。
（八）根據(jù)部門業(yè)務(wù)特點編制部門現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，定期組織本部門各項應(yīng)急救援預(yù)案和方案演練。通過演練檢查部門應(yīng) 急物資工具、設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)狀，確保性能安全可靠。
（九）建立公司部門機械設(shè)備臺帳和履歷冊，掌握所屬主要機械分布狀況，了解其安全機械性能及技術(shù)狀況，按期統(tǒng)計、編輯、分析公司機械報表，為公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供機械統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)；
（十）及時、如實報告安全生產(chǎn)事故和事故隱患。
（十一）完成上級交辦其他安全職責(zé)
第2篇 供應(yīng)、儲運、銷售等部門安全生產(chǎn)職責(zé)
1、對所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，建立健全安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；
2、管理好易燃易爆、劇毒化學(xué)危險品，嚴(yán)格發(fā)放制度；
3、按計劃及時供應(yīng)安全技術(shù)措施項目所需的設(shè)備、材料；
4、負(fù)責(zé)各類勞動防護用品的采購、保管并按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放；
5、加強對購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量管理，使其安全可靠性能符合企業(yè)要求。
第3篇 儲運車間副主任安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、全面配合車間主任抓好車間的安全生產(chǎn)管理工作。
2、是負(fù)責(zé)環(huán)保工作的主管領(lǐng)導(dǎo)。
3、 組織實施車間安全技術(shù)措施,不斷改善工作條件。對安全防護裝置、環(huán)保設(shè)施要經(jīng)常組織有關(guān)人員實地檢查、定期保養(yǎng),工、卡、吊具、工藝裝備發(fā)現(xiàn)不能確保安全時要及時組織整改。
4、有計劃地組織、安排員工的安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定和操作規(guī)程,定期組織車間有關(guān)人員進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求和有關(guān)規(guī)定合理調(diào)配勞動力,對崗位人員身體健康狀況不符合該工種安全要求的,要及時提出調(diào)整意見。
6、認(rèn)真貫徹安全工作同時計劃、同時布署、同時實施、同時檢查、同時評比“五同時”原則,在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時要有安全工作指令。組織進行對事故的調(diào)查和分析,提出處理意見和防范措施。
7、依據(jù)《勞動法》規(guī)定合理安排作業(yè)時間,注意勞逸結(jié)合。
第4篇 儲運車間黨支部書記崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和上級各項安全生產(chǎn)指示，對車間安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、協(xié)助車間主任擬定、修訂本車間安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。
3、發(fā)揮黨組織和黨員的先鋒模范作用，推動車間安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
4、參與安全管理的決策，配合行政處理安全生產(chǎn)工作中的重大問題。
5、監(jiān)督落實車間級安全教育，定期檢查班組級安全教育工作。
6、組織實施車間安全思想和安全技術(shù)教育工作，定期進行檢查。
7、組織、參加全車間安全聯(lián)合檢查，確保各設(shè)備、安全裝置、防護措施處于完好狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，重大隱患寫出書面報告。
8、組織、參加車間各類事故調(diào)查和處理，并按規(guī)定及時上報。
9、定期組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動，及時總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
第5篇 油氣集輸儲運作業(yè)安全生產(chǎn)禁令
一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙,在崗飲酒,酒后上崗,違者予以解除勞動合同。
二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶,違者予以解除勞動合同。
三、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊、壓力容器、場(廠)內(nèi)機動車作業(yè),違者予以解除勞動合同。
四、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電、破土作業(yè)以及操作鍋爐、壓力容器,違者予以解除勞動合同。
五、嚴(yán)禁油氣裝卸人員違反操作規(guī)程進行裝卸作業(yè)或擅離崗位,違者予以解除勞動合同。
六、嚴(yán)禁在集輸站內(nèi)向排水溝、電纜溝內(nèi)排放油氣,違者予以解除勞動合同。
七、嚴(yán)禁6級以上風(fēng)、暴雨、雷電等天氣時上罐、塔等裝置進行登高作業(yè),違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
八、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材等,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
九、嚴(yán)禁管道巡線人員不按規(guī)定巡檢,不及時阻止和上報違章占壓、違章施工,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
十、嚴(yán)禁未經(jīng)許可在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)灌裝化學(xué)品,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
十一、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
十二、 嚴(yán)禁違章指揮及其他違章作業(yè),違者造成嚴(yán)重后果的,予以解除勞動合同。
第6篇 儲運車間棧臺崗操作工人安全生產(chǎn)職責(zé)
1參加安全活動、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識,嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好;
3精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀(jì)律,記錄清晰、真實、整潔;
4按時巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理裝車過程中的異常情況;
5認(rèn)真維護保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔;
6正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器村、消防器材;
7監(jiān)督指導(dǎo)裝車人員進行裝卸車作業(yè),保證現(xiàn)場裝車秩序;加強外來人員管理,不容許安全防護設(shè)施不齊全人員和與裝車無關(guān)人員在現(xiàn)場逗留,不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,同時及時向領(lǐng)導(dǎo)報告;
第7篇 公司供應(yīng)儲運銷售部門安全生產(chǎn)職責(zé)
公司供應(yīng)、儲運、銷售部門安全生產(chǎn)職責(zé)
1、對所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),建立健全安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
2、管理好易燃易爆劇毒化學(xué)品,嚴(yán)格發(fā)放制度。
3、按計劃及時供應(yīng)安全技術(shù)措施所需的設(shè)備、材料。
4、負(fù)責(zé)各類勞保用品的采購、保管并按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。
5、加強對購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量管理,使其安全可靠。
6、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)交通安全的規(guī)定,做機動車輛的年檢和駕駛員的年審、安全、教育和考核工作。
7、認(rèn)真做好車輛的維修保養(yǎng)工作,確保安全行駛。
第8篇 供應(yīng)、儲運和銷售部門安全生產(chǎn)責(zé)任
1）是企業(yè)購入物品和庫房安全的主管部門，對購入物品和庫房安全負(fù)主要管理責(zé)任。
2）保證購入的材料、設(shè)備設(shè)施、工具等生產(chǎn)用品符合安全技術(shù)要求。
3）按計劃供應(yīng)安全技術(shù)措施項目、應(yīng)急救援所需的設(shè)備和材料。
4）做好庫房安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品采購、儲存、發(fā)放和使用安全管理規(guī)定。負(fù)責(zé)向危險化學(xué)品供貨企業(yè)獲得《化學(xué)品安全使用說明書》。
5）負(fù)責(zé)勞動保護用品的采購、驗收、保管、更新、報廢和發(fā)放。
6）定期組織對廠內(nèi)機動車輛安全檢查，及時排查治理車輛存在的事故隱患，做好駕駛員安全教育和培訓(xùn)工作。
第9篇 石油天然氣鉆井開發(fā)儲運防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井
儲運生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gnl6-勺1 建筑設(shè)計防火規(guī)范
gbj 74-書4 石油庫設(shè)計規(guī)范
gbjl40-音0 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
gb 50058-書2 咫炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
gb 50151噸2 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
gb 50183-粵3 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范
syjl3噸6 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計規(guī)范
syj 25書7 油氣田爆炸危險場所分區(qū)
syj 31噸8 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定
sy 0075卻3 油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范
syj 400l-力o 長輔管道線路工程施工及驗收規(guī)范
sy 5053.1-粵2 地面防噴器及控制裝置
sy 50532-9l 地面防噴器及控制裝置
3鉆井
3.1 設(shè)計
開鉆前應(yīng)有經(jīng)過審批的鉆井沒計。
3.1.1 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進行設(shè)計。
3.1.2 地質(zhì)設(shè)計戶,應(yīng)提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。
3.1.3 井控裝置和完井井口的工作壓力,應(yīng)以全井最高地層孔隙壓力為準(zhǔn)。
3.1.4 探井和高壓油、氣、水井應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。
3.1.5 對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠-礦等的火源進行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應(yīng)立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時要迅速撤離危險區(qū)。
3.2 井場及鉆井設(shè)施
3.2,1 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。
3.2.2 井場布局要考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應(yīng)設(shè)置安全防火標(biāo)志。
3.2.3 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時,井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶。
3.2.4 鉆臺及機、泵房應(yīng)無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物
3.2.5 柴油機排氣管應(yīng)有阻火裝置,排氣管出口不應(yīng)指向油罐區(qū)。
3.2.6 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。
表1 鉆機型號和選用的橡套電纜規(guī)格
鉆 機 型 號
電 纜 規(guī) 格、 mm9
主 要 電 路
分 支 電 路
ycw2×25-3×50十1×16
ycvv2×2.5-3×25十1_10
ycw2×2.5-3×16十1×6
ycw3×25十1×10
ycw2×2.5-3×10十1_ 6
3.2.7 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應(yīng)焊接電纜橋架和電細(xì)穿線鋼管。
3.2.8 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應(yīng)配備防爆接插件。
7 天然氣加壓、處理及儲存
7.1 加壓
7.1.1 天然氣壓縮機房的建造應(yīng)符合防火、防爆要求。
廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。
如采用機械通風(fēng)方式滿足換氣次數(shù)要求時所采用的通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
壓縮機房的電氣照明及布線,應(yīng)按gb 50058和syj 25規(guī)定。
7.1.2 根據(jù)天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。
7.1.2.1 可采用防爆型電動機驅(qū)動。如采用燃?xì)獍l(fā)動機或燃?xì)廨啓C驅(qū)動,應(yīng)將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。
7.1.2.2 壓縮機和動力機間的傳動設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應(yīng)使用平皮帶。
7.1.3 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)設(shè)施。
7.1.4 天然氣壓縮機及其連接的管匯應(yīng)接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應(yīng)有防止進入空氣的措施,高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。
7.1.5 天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準(zhǔn)確,啟閉靈敏,定期校驗。
7.1.6 在壓縮機系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動。在故障情況下能及時停車。
7.1.7 可燃?xì)怏w壓縮機房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報警裝置。壓縮機正常運轉(zhuǎn)期間,禁止在機房內(nèi)用火。
7.1.8 液化石油氣充裝的防火、防爆要求按sy 5985規(guī)定。
7.2天然氣處理
7.2.1 油、氣處理廠、站的建設(shè)應(yīng)按gbj16有關(guān)設(shè)計的技術(shù)要求執(zhí)行。
7.1.2 天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域、應(yīng)建立嚴(yán)格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。
7.2.3 天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全完整的技術(shù)檔案資料。
7.2.4 設(shè)置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時,應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應(yīng)高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點。
7.2.5 天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆門、防風(fēng)門應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,工作性能良好。
加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5mpa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2mpa(絕對壓力)并且應(yīng)有穩(wěn)壓、調(diào)壓設(shè)備。
含水燃料氣進爐前應(yīng)有氣、水分離設(shè)施,及時排放污水。
火嘴熄火后、再次點火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強制通風(fēng)排氣。吹掃時間不少于5min。
加熱爐盤管發(fā)生泄漏時,應(yīng)立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:
燃料氣進爐前管線應(yīng)裝阻火器,每季度檢查一次。
7.2.6 天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。
7.2.7 火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施和防止火雨措施,放空時應(yīng)點火燃燒。
7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。
7.2.9 天然氣處理及輕烴回收廠、站生產(chǎn)區(qū)的防爆要求,應(yīng)按gb 50183執(zhí)行。
7.2.10 天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設(shè)備應(yīng)按jbj6的規(guī)定執(zhí)行。
7.2.11 天然氣輕烴回收油罐,應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
7.2.12 雷雨天氣應(yīng)停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。
7.2.13 輕烴回收罐區(qū)應(yīng)按gbj 74規(guī)定,設(shè)置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。
7.2.14 天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進行試壓、試運及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。
7.2.15 己投入運行的天然氣處理裝置加需動火補焊、應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風(fēng)換氣、取樣分析,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限25%。對需動火設(shè)備、管道凡與可燃?xì)怏w連通的進、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。
7.2.16 氣溫低于0℃地區(qū),應(yīng)對氣、水分離容器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié)、堵塞故障時嚴(yán)禁用明火烘烤。
7.3 儲存
7.3.1 天然氣儲罐(柜)安裝要求:
7.3.1.1 氣柜應(yīng)裝有容量上、下限的標(biāo)志。上限高度為氣柜設(shè)計容積高度的85%,下限高度為設(shè)計容積高度的15%。經(jīng)常檢查氣柜導(dǎo)輪系統(tǒng)、避免導(dǎo)輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應(yīng)有應(yīng)急放空裝置。
7.3.1.2 天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表。
7.3.1.3 天然氣儲罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。
7.3.2 天然氣儲罐(柜)檢修動火時。應(yīng)經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強制通風(fēng)、取樣分析,經(jīng)檢驗氣體中可燃介質(zhì)濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃?xì)怏w連通的進、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。
7.3.3 加強氣柜的使用與維護,水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應(yīng)有噴淋水或遮陽設(shè)施。
7.3.4 儲罐區(qū)應(yīng)有醒目的“禁止煙火”的標(biāo)志。
7.3.5 可燃?xì)怏w儲氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應(yīng)按gbj16執(zhí)行。
8 原油長輸與儲存
8.1 輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求
8.1.i 愉油站、 油袖管道的工程建設(shè)設(shè)計、 引進新技術(shù)、 新設(shè)備、 新工藝以及竣工驗收按
gb 5()183.gbj 16、syjl3,gn 74規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)按6b 50058規(guī)定。
8.1.2 愉油站的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內(nèi)外開。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。機動車輛進人生產(chǎn)區(qū)、排氣管應(yīng)戴阻火器。
9.1.3 在愉油站生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修則職工、應(yīng)穿戴隊靜電隊護服、不帶鐵:
大鞋和使用防爆工具。
8.1.4 輸油站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、種質(zhì)沏、本類涪劑等擦地板、 灶臺和衣物。
8.1.5 輸抽站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)府做到九洲污. 無雜冰、 元思燃縣爆物。站內(nèi)的股備、管網(wǎng)應(yīng)做5
訓(xùn)、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。
8.』人 輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區(qū)冗族汀
第10篇 儲運車間主任崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、車間主任為車間安全第一負(fù)責(zé)人，對本車間安全工作負(fù)全面責(zé)任。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行廠及本單位的各項安全規(guī)章制度，負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)前的安全預(yù)備工作，合理安排工作程序和勞動力，確保車間安全生產(chǎn)。
3、擬定、修訂本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度、編制本車間安全技術(shù)措施計劃和方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織實施。
4、嚴(yán)禁違章指揮生產(chǎn)，對不具備安全條件的各種作業(yè)，不準(zhǔn)強令他人冒險作業(yè)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，要服從安全需要，經(jīng)采取安全措施后方能安排生產(chǎn)。
5、組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
6、組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組安全教育工作。
7、組織員工進行安全思想和安全技術(shù)教育，定期進行考核。簽發(fā)新上崗獨立操作人員的安全作業(yè)證。
8、組織全車間定期、不定期安全檢查，確保設(shè)備、安全裝置、防護措施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，重大隱患寫出書面報告。
9、組織參加車間各類事故調(diào)查和處理，并按規(guī)定及時上報。
10、建立健全安全、防火組織、領(lǐng)導(dǎo)和支持車間、班組安全員的工作。
第11篇 儲運車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、車間主任為車間安全第一負(fù)責(zé)人,對本車間安全工作負(fù)全面責(zé)任。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行廠及本單位的各項安全規(guī)章制度,負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)前的安全預(yù)備工作,合理安排工作程序和勞動力,確保車間安全生產(chǎn)。
3、擬定、修訂本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度、編制本車間安全技術(shù)措施計劃和方案,經(jīng)批準(zhǔn)后,組織實施。
4、嚴(yán)禁違章指揮生產(chǎn),對不具備安全條件的各種作業(yè),不準(zhǔn)強令他人冒險作業(yè),當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,要服從安全需要,經(jīng)采取安全措施后方能安排生產(chǎn)。
5、組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動,總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
6、組織落實車間級安全教育,并督促檢查班組安全教育工作。
7、組織員工進行安全思想和安全技術(shù)教育,定期進行考核。簽發(fā)新上崗獨立操作人員的安全作業(yè)證。
8、組織全車間定期、不定期安全檢查,確保設(shè)備、安全裝置、防護措施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,重大隱患寫出書面報告。
9、組織參加車間各類事故調(diào)查和處理,并按規(guī)定及時上報。
10、建立健全安全、防火組織、領(lǐng)導(dǎo)和支持車間、班組安全員的工作。
第12篇 石化儲運裝卸棧臺及碼頭安全生產(chǎn)要點
1裝卸棧臺
1.1安全監(jiān)督重點部位
1.1.1鐵路專用線 機車清灰除渣,使雜散電流竄入作業(yè)線引起火災(zāi);裝卸設(shè)備不符合鐵路建規(guī),被機車或罐車掛壞;坡度變化不及時修理、罐車對位后不固定而溜車等。
1.1.2裝卸棧橋 操作失誤、接地不良導(dǎo)致靜電放電,配電不符合防爆要求,引起閃火;裝卸設(shè)備用完后不歸位,或平衡不良而未采取固定措施,致使設(shè)備被拉霈和壓壞;安全防護設(shè)施不符合要求,易造成操作人員摔傷事故。
1.1.3公路發(fā)放場 本區(qū)是事故多發(fā)區(qū),引起的原因很多,主要有:明火管理不嚴(yán),操作失誤,靜電積聚過大,接地裝置接觸不良,工作人員沒穿著防靜電服裝和防靜電鞋,電氣設(shè)備出現(xiàn)故障等等。
1.2安全監(jiān)督要點
1.2.1鐵路專用線
1.2.1.1整個專用線的入口處,都要設(shè)鋼軌絕緣接頭,防止雜散電流竄入作業(yè)線。
1.2.1.2電氣機車行駛的專用線,應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施,使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò),強化接地排流。整個作業(yè)線和裝卸設(shè)備的導(dǎo)全權(quán)要跨接均壓,使之不致產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。
1.2.1.3電氣機車專用線凡進出泵房的各種管道上均要安裝絕緣法蘭,防止雜散電流竄進泵房及罐區(qū)。
1.2.1.4定期檢測專用線和金屬管架的接地裝置,必須完好牢固,接地電阻不大于30ω。
1.2.1.5罐車解體和對位后,必須有固定和防溜設(shè)備。
1.2.2裝卸棧橋和裝卸操作臺
1.2.2.1鶴管轉(zhuǎn)動靈活、輕便,能隨意平衡,如采用懸掛重物平衡時,懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體,不影響旋轉(zhuǎn)和提升,下部符合裝卸棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。
1.2.2.2閥門、法蘭連接、旋轉(zhuǎn)接頭、磁筒或波紋補償器、軟管接口等均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。
1.2.2.3棧橋上的走臺、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅固,翻梯提升和降落用的繩子采用麻繩或棕繩,每月檢查1次,發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)有固定裝置。
1.2.2.4棧橋照明燈具、導(dǎo)線、信號聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好,無斷落、破損和短路現(xiàn)象。
1.2.2.5集油管組的跨接和接地應(yīng)完好,接地電阻不大于30ω,且不少于兩處。
1.2.2.6棧橋消防設(shè)備配置作如下規(guī)定:
1.2.2.6.1每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊,8kg干粉或101泡沫手提式滅火器兩個。
1.2.2.6.2消防泡沫車和水罐車離任一車位的最遠(yuǎn)距離不大于60m。
1.2.2.6.3小型石油庫或棧橋附近無固定、半固定或活動滅火設(shè)備時,按鶴管數(shù)5組以下配置1001泡沫或70kg干粉推車式滅火機兩臺,5組以上配置1001泡沫或70kg干粉推車式滅火機3臺,并設(shè)置配套的泡沫鉤管、吸取器、泡沫液桶和水帶等設(shè)備。
1.2.3公路發(fā)放場
1.2.3.1凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器,均用砂土填實,不設(shè)管溝和罐室。
1.2.3.2發(fā)放場(不論亭、蓬、廊、臺)必須通風(fēng)良好,頂蓬和地面不積聚油氣,汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。
1.2.3.3鶴管和灌裝管輕便靈活,規(guī)定的停車區(qū)內(nèi),都處在掃覆范圍內(nèi)。液體灌裝嘴能插入罐車底上面20cm,出液口能形成分散流,不發(fā)生噴濺,連接處嚴(yán)密無滲漏。
1.2.3.4旋塞轉(zhuǎn)動靈活無滲漏,工作可靠。
1.2.3.5各種管道連接件、計量儀表、消氣器、穩(wěn)流器、過濾器、恒流器以及其它各種控制閥等,必須工作穩(wěn)定、無滲油等異?，F(xiàn)象。過濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時間要求。
1.2.3.6發(fā)油臺的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組,另為油罐汽車設(shè)接地極1組,兩組接地極保持一定距離且相連,形成等電位,接地電阻不得大于100ω。與油罐汽車車體相接的臨時卡具,應(yīng)卡結(jié)牢固,接觸面積不宜小于200平方厘米。
1.2.3.7計算機控制和管理的發(fā)油臺,要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠,如超液位時能緊急切斷、卡片不符或靜電不連通時不開啟,并能做環(huán)境油氣濃度危險性顯示報警、控制元件和傳感元件誤動處理等。
1.2.3.8發(fā)油臺每組鶴管配石棉毯1塊,8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或1001推車式泡沫滅火機2臺,0.5m立方米砂箱2個,鐵鍬5把;4組以上,按每增加4組其上述配置增加1倍,不足4組者可酌情考慮,如場地允許也可按4組計算。
2裝卸油碼頭
2.1安全監(jiān)督重點部位 碼頭是沿江、沿海石化企業(yè)的一個重要組成部分,有固定式引橋或平臺、升降式引橋或平臺和躉船等多種形式。油碼頭的進出物料,大多數(shù)屬易燃、易爆、易揮發(fā)液體,一旦跑油輕則污染環(huán)境,重則造成火災(zāi)。必須重視對裝卸油碼頭的安全檢查和監(jiān)督工作。其重點部位有以下幾處:
2.1.1平臺和引橋 不論固定式平臺或引橋、升降式平臺或引橋,都要定期對堅固情況和升降情況及其結(jié)構(gòu)、裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)有破損、斷裂和傾斜時,必須及時修復(fù)加固,防止塌落、傾倒,升降裝置損壞失去作用。經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊備完好。
2.1.2躉船 要經(jīng)常檢查船體變形和腐蝕情況、栓系錨固情況。
2.1.3裝卸設(shè)備 海運和江運裝卸碼頭的設(shè)備配置各地各不相同,主要有油泵、管組、閥門、電氣設(shè)備、輸油臂量測儀器儀表、吊升裝置和金屬或橡膠軟管及其接口等,其中任何一種設(shè)備工作失控,發(fā)生泄漏、撞擊打火、誤動、短路等,都會導(dǎo)致跑油和火災(zāi)。
2.1.4絕緣連接和靜電接地 為了防止雜散電流竄入油船,在重要碼頭的輸油干管上要安裝絕緣法蘭或橡膠軟管,油船和碼頭分別接地,絕緣管路進行屏蔽,每次?？坑痛妥鳂I(yè)之前,都要嚴(yán)格檢查。
2.1.5碼頭的安全設(shè)施 碼頭跑油和著火,其災(zāi)情容易擴大,危及面寬。因此在碼頭設(shè)計和安全施配置方面,應(yīng)遵照交通部(85)交公安字334號《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的要求,裝備滅火設(shè)施和圍油、撈油用具,制定詳細(xì)的明火和用電管理制度。
2.2安全監(jiān)督要點
2.2.1平臺和引橋
2.2.1.1支柱堅固,無斷裂和大面積露筋。直立無傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防浸蝕設(shè)施。
2.2.1.2平臺堅固平整,安全欄桿完好,防撞墊分布合理,安放結(jié)實。通道有防滑設(shè)施。
2.2.1.3升降套和旋轉(zhuǎn)軸完好,能隨水位自由升降,無晃動現(xiàn)象。
2.2.1.4引橋牢固完好,如引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護墊完整無破損。
2.2.2躉船
2.2.2.1船體無滲漏,防腐涂層完整,纜繩符合要求,拴系和錨固結(jié)實。
2.2.2.2防撞、防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木綁扎結(jié)實,遇有損壞應(yīng)隨時修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實可行可靠。
2.2.2.3安全欄桿和防滑設(shè)施完好。
2.2.2.4躉船上的機動艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。
2.2.3裝卸設(shè)備
2.2.3.1油泵、管組、閥門、過濾器、流量計、消氣器、集油罐、排空罐等設(shè)備,應(yīng)完好無滲漏,工作正?？煽俊＝饘倩蛳鹉z較管應(yīng)接頭牢固,無破損、斷脫、開裂和老化變形現(xiàn)象。具體監(jiān)督辦法,可參照本篇有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容。
2.2.3.2輸油臂轉(zhuǎn)動靈活,能隨意平衡,各旋轉(zhuǎn)接頭密封良好無滲漏。
2.2.3.3金屬或橡膠軟管的搬運取送,要有專用工具和設(shè)備,禁止強行拖拉,并防止潮水漲落、波浪搖晃而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。
2.2.4絕緣連接和靜電接地
2.2.4.1碼頭、躉船和油船之間不做電氣連接,應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭,各自獨立接地,防止岸上雜散電流竄入油船。油船本身可不接地,如油管接管為膠管,可將膠管的鋼絲和外纏線連接后,用不小于16平方厘米的多股軟銅線與1平方米、厚10mm的鋼板固定后放置水下。
2.2.4.2獨立接地電阻不得大于100ω。
2.2.4.3如接管中有一段絕緣管,則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。
2.2.4.4如利用碼頭或躉船平臺上的接地端頭接地,必須有兩處相連,船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。
2.2.5碼頭的安全設(shè)施
2.2.5.1應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。
2.2.5.2按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用品。如:
一級甲、乙類油品碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng),應(yīng)配備2-3艘拖輪兼消防兩用船。
二級甲、乙類油品碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng),1-2艘拖輪兼消防兩用船。
三級甲、乙類油品和二級丙類油品碼頭,要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。
2.2.5.3除上述規(guī)定外,碼頭或躉船應(yīng)按每100平方米配2只8kg干粉或101泡沫手提滅火器,設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。
2.2.5.4油船?？繒r,在搬運連接器及金屬軟管等裝卸設(shè)備時,為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花,在碼頭或躉船上宜配備一定數(shù)量石棉毯和帆布墊,以及滅火用砂等。
第13篇 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井
儲運生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gnl6-勺1? 建筑設(shè)計防火規(guī)范
gbj 74-書4? 石油庫設(shè)計規(guī)范
gbjl40-音0? 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
gb 50058-書2? 咫炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
gb 50151噸2? 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
gb 50183-粵3? 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范
syjl3噸6? 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計規(guī)范
syj 25書7? 油氣田爆炸危險場所分區(qū)
syj 31噸8? 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定
sy 0075卻3? 油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范
syj 400l-力o? 長輔管道線路工程施工及驗收規(guī)范
sy 5053.1-粵2? 地面防噴器及控制裝置
sy 50532-9l? 地面防噴器及控制裝置
3鉆井
3.1? 設(shè)計
開鉆前應(yīng)有經(jīng)過審批的鉆井沒計。
3.1.1? 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進行設(shè)計。
3.1.2? 地質(zhì)設(shè)計戶，應(yīng)提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜情況資料，并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量，有漏失可能的井，要儲備一定量的堵漏材料。
3.1.3? 井控裝置和完井井口的工作壓力，應(yīng)以全井最高地層孔隙壓力為準(zhǔn)。
3.1.4? 探井和高壓油、氣、水井應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量，其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。
3.1.5? 對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠-礦等的火源進行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應(yīng)立即通知上述單位、人員熄滅火種，必要時要迅速撤離危險區(qū)。
3.2? 井場及鉆井設(shè)施
3.2，1? 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。
3.2.2? 井場布局要考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門方向，盡量朝南或朝東。在井場明顯處，應(yīng)設(shè)置安全防火標(biāo)志。
3.2.3? 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時，井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶。
3.2.4? 鉆臺及機、泵房應(yīng)無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物
3.2.5? 柴油機排氣管應(yīng)有阻火裝置，排氣管出口不應(yīng)指向油罐區(qū)。
3.2.6? 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。
表1? 鉆機型號和選用的橡套電纜規(guī)格
鉆? 機? 型? 號
電??? 纜??? 規(guī)??? 格、? mm9
主? 要? 電? 路
分? 支? 電? 路
ycw2×25-3×50十1×16
ycvv2×2.5-3×25十1_10
ycw2×2.5-3×16十1×6
ycw3×25十1×10
ycw2×2.5-3×10十1_ 6
3.2.7? 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應(yīng)焊接電纜橋架和電細(xì)穿線鋼管。
3.2.8? 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應(yīng)配備防爆接插件。
7? 天然氣加壓、處理及儲存
7.1? 加壓
7.1.1? 天然氣壓縮機房的建造應(yīng)符合防火、防爆要求。
廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式，如為封閉式則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。
如采用機械通風(fēng)方式滿足換氣次數(shù)要求時所采用的通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
壓縮機房的電氣照明及布線，應(yīng)按gb 50058和syj 25規(guī)定。
7.1.2? 根據(jù)天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。
7.1.2.1? 可采用防爆型電動機驅(qū)動。如采用燃?xì)獍l(fā)動機或燃?xì)廨啓C驅(qū)動，應(yīng)將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。
7.1.2.2? 壓縮機和動力機間的傳動設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應(yīng)使用平皮帶。
7.1.3? 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機房外，否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)設(shè)施。
7.1.4? 天然氣壓縮機及其連接的管匯應(yīng)接地，接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應(yīng)有防止進入空氣的措施，高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。
第14篇 儲運車間黨支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和上級各項安全生產(chǎn)指示,對車間安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、協(xié)助車間主任擬定、修訂本車間安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。
3、發(fā)揮黨組織和黨員的先鋒模范作用,推動車間安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。
4、參與安全管理的決策,配合行政處理安全生產(chǎn)工作中的重大問題。
5、監(jiān)督落實車間級安全教育,定期檢查班組級安全教育工作。
6、組織實施車間安全思想和安全技術(shù)教育工作,定期進行檢查。
7、組織、參加全車間安全聯(lián)合檢查,確保各設(shè)備、安全裝置、防護措施處于完好狀態(tài);發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,重大隱患寫出書面報告。
8、組織、參加車間各類事故調(diào)查和處理,并按規(guī)定及時上報。
9、定期組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動,及時總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
第15篇 儲運車間副主任崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、全面配合車間主任抓好車間的安全生產(chǎn)管理工作。
2、是負(fù)責(zé)環(huán)保工作的主管領(lǐng)導(dǎo)。
3、 組織實施車間安全技術(shù)措施，不斷改善工作條件。對安全防護裝置、環(huán)保設(shè)施要經(jīng)常組織有關(guān)人員實地檢查、定期保養(yǎng)，工、卡、吊具、工藝裝備發(fā)現(xiàn)不能確保安全時要及時組織整改。
4、有計劃地組織、安排員工的安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定和操作規(guī)程，定期組織車間有關(guān)人員進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時清除。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求和有關(guān)規(guī)定合理調(diào)配勞動力，對崗位人員身體健康狀況不符合該工種安全要求的，要及時提出調(diào)整意見。
6、認(rèn)真貫徹安全工作同時計劃、同時布署、同時實施、同時檢查、同時評比“五同時”原則，在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時要有安全工作指令。組織進行對事故的調(diào)查和分析，提出處理意見和防范措施。
7、依據(jù)《勞動法》規(guī)定合理安排作業(yè)時間，注意勞逸結(jié)合。
