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第1篇 中、低壓容器安全管理規(guī)定
第一條? 總則
１、壓力容器的壓力和溫度等級劃分：凡操作壓力在0.07－1.6mpa（表壓）者為低壓容器；操作壓力在1.610mpa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器；高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，不屬于本規(guī)程范圍。
２、中低壓容器設(shè)計、制造、安裝、修理和檢驗遵循下列規(guī)程：
①jb741-73《鋼制焊接容器技術(shù)條件》；
②jb127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》；
③化工部和一機部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》；
④煉油化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準中的有關(guān)規(guī)定；
⑤國外進口設(shè)備按國外設(shè)計、制造的有關(guān)規(guī)定，也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二條? 維護
１、容器所屬車間（單位）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性，制定容器安全使用守則，并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度，嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查，不得超溫、超壓運行，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報告。
２、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項：
①有腐蝕性介質(zhì)的容器，應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗；
②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器，降溫泄壓不宜過快，以防損壞襯層。
３、附件維護和要求：
①安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整，一般為操作壓力1.05-1.10倍，回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴格遵循之；
②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥，但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時，允許裝切斷閥，但切斷閥必須全開并加鉛封；
③壓力表須經(jīng)校驗合格方可使用，每年至少檢驗一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3；
④液位計應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志，并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓；
⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線，接地電阻不超過4歐姆，每年至少檢測一次。
第三條? 檢查
１、外部宏觀檢查：
①外部宏觀檢查（用肉眼或10倍以下放大鏡）可在運行狀況下每季度進行一次，并做好記錄；
②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況，有保溫層的容器，檢查保溫層是否完好，有否漏液漏氣現(xiàn)象；
③了解運行過程中的有關(guān)情況，有否超溫過熱現(xiàn)象，有無異常振動或響聲情況，做好詳細記錄；
④檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況，檢查容器的安全附件是否齊全完好。
２、內(nèi)部檢查和抽查：
①內(nèi)部檢查和重點抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進行，但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次；
②清洗容器的內(nèi)表面，宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷；測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況，測定筒體和封頭的壁厚；
③對涂有防腐層的容器，檢查防腐層完好情況，查明破損部位、程度及分布情況，對有襯里層的容器，檢查襯層情況，并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查，以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況；
④抽查重點應(yīng)在應(yīng)力集中部位，ｔ型焊縫、修補處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或ｘ射線折片等方法檢查評定。
第2篇 中低壓容器安全管理規(guī)定辦法
第一條總則
1、壓力容器的壓力和溫度等級劃分:凡操作壓力在0.07-1.6mpa(表壓)者為低壓容器;操作壓力在1.610mpa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器;高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,不屬于本規(guī)程范圍。
2、中低壓容器設(shè)計、制造、安裝、修理和檢驗遵循下列規(guī)程:
①jb741-73《鋼制焊接容器技術(shù)條件》;
②jb127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》;
③化工部和一機部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》;
④煉油化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準中的有關(guān)規(guī)定;
⑤國外進口設(shè)備按國外設(shè)計、制造的有關(guān)規(guī)定,也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二條維護
1、容器所屬車間(單位)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性,制定容器安全使用守則,并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度,嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查,不得超溫、超壓運行,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報告。
2、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項:
①有腐蝕性介質(zhì)的容器,應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗;
②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器,降溫泄壓不宜過快,以防損壞襯層。
3、附件維護和要求:
①安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整,一般為操作壓力1.05-1.10倍,回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴格遵循之;
②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥,但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時,允許裝切斷閥,但切斷閥必須全開并加鉛封;
③壓力表須經(jīng)校驗合格方可使用,每年至少檢驗一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3;
④液位計應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志,并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓;
⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線,接地電阻不超過4歐姆,每年至少檢測一次。
第三條檢查
1、外部宏觀檢查:
①外部宏觀檢查(用肉眼或10倍以下放大鏡)可在運行狀況下每季度進行一次,并做好記錄;
②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況,有保溫層的容器,檢查保溫層是否完好,有否漏液漏氣現(xiàn)象;
③了解運行過程中的有關(guān)情況,有否超溫過熱現(xiàn)象,有無異常振動或響聲情況,做好詳細記錄;
④檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況,檢查容器的安全附件是否齊全完好。
2、內(nèi)部檢查和抽查:
①內(nèi)部檢查和重點抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進行,但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次;
②清洗容器的內(nèi)表面,宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷;測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況,測定筒體和封頭的壁厚;
③對涂有防腐層的容器,檢查防腐層完好情況,查明破損部位、程度及分布情況,對有襯里層的容器,檢查襯層情況,并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查,以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況;
④抽查重點應(yīng)在應(yīng)力集中部位,t型焊縫、修補處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或_射線折片等方法檢查評定。
第四條修理
1、容器的改造、材料代用、筒體挖補、部分更換筒體封頭等,應(yīng)在修理前制定方案并進行核算,并報主管部門審核,報請廠領(lǐng)導(dǎo)批準后方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質(zhì)量檢驗按原容器圖紙及制造技術(shù)條件進行,或參照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定。
2、容器的防腐層、金屬襯里層的修復(fù)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準執(zhí)行。
3、安全要點:
①單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時,容器的降溫泄壓必須嚴守操作規(guī)程;不許帶壓拆卸緊固件,不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規(guī)程允許的除外);
②切斷容器的電源;
③檢修容器必須在無壓力情況下進行;加上盲板使之與生產(chǎn)系統(tǒng)隔斷,用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格,并經(jīng)安全部門批準,方可進行;
④嚴格遵循動火規(guī)定進入容器,使用12v以下安全燈。檢驗儀器和修理工具的電源線必須符合安全規(guī)定,并有良好的接地線;
⑤工作人員進入容器必須有安全措施,腳手架、升降工具等必須安全可靠,注意通風(fēng)。容器外有人監(jiān)護聯(lián)絡(luò),嚴守崗位,并應(yīng)掌握急救方法,嚴格遵守其他有關(guān)安全規(guī)程。
第五條管理
1、容器所屬車間(單位)須對容器編號、登記、建檔,其資料內(nèi)容如下:
①容器制造圖;
②容器出廠制造合格證;
③容器安裝檢驗記錄;
④設(shè)備卡片及運行事故記錄;
⑤歷次維修改造詳細資料記錄和檢查鑒定記錄。
2、車間設(shè)備技術(shù)人員負責(zé)設(shè)備檔案的建立和設(shè)備動態(tài)記錄,制訂安全使用規(guī)則,提出計劃檢修項目和檢查鑒定項目。
3、機動處對容器的管理進行監(jiān)督,并安排定期檢修和鑒定項目。審核第一條規(guī)定的修理內(nèi)容。
4、各級管理人員遇到下列情況,除及時向上報告外,可以采取應(yīng)急措施停止容器運行:
①容器超溫、超壓經(jīng)處理仍然無效;
②容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞危險,或發(fā)生泄漏足以引起火災(zāi)、爆炸等危險;
③發(fā)生火災(zāi)危及人身、設(shè)備的安全;
④安全附件失靈,采取措施仍無法保證安全生產(chǎn);
⑤其他嚴重情況。
5、容器檢修年計劃由車間隨同設(shè)備檢修年計劃上報;
容器的檢驗記錄、理化試驗鑒定報告,車間和機動處各存檔一份。
6、受壓容器發(fā)生事故后,按照設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。
第3篇 壓力容器安全管理上機 試題
1
判斷題
氣體在容器內(nèi)的狀態(tài)會隨著環(huán)境溫度的變化而變化,如溫度低于或等于臨界溫度時,容器內(nèi)氣體狀態(tài)為氣液兩相共存狀態(tài)。如溫度高于臨界溫度時,容器內(nèi)氣體為氣相狀態(tài)。
√
作答正確
2
判斷題
由于工作介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而放出強大能量的現(xiàn)象稱化學(xué)性爆炸。
√
作答正確
3
判斷題
當(dāng)可燃物質(zhì)與空氣(氧化)的混合物在一定條件下瞬間燃燒時,發(fā)生火光和高溫,燃燒生成的氣體受高溫作用,溫度急劇上升,體積猛烈膨脹,產(chǎn)生強大的沖擊波,發(fā)出轟然巨響,這種現(xiàn)象就是爆炸。
√
作答正確
4
判斷題
壓力容器開孔處的應(yīng)力分布要比不開孔處簡單的得多。
×
作答正確
5
判斷題
用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器的主要受壓元件的碳素鋼其含碳量不應(yīng)大于0.35%。
×
作答正確
6
判斷題
按工作壓力的高低分類,壓力容器可以分為低壓、中壓、高壓和超高壓容器。
√
作答錯誤
7
判斷題
壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。
√
作答正確
8
判斷題
彈性失效設(shè)計準則認為,壓力容器殼體發(fā)生彈性變形即認為該殼體失效。
×
作答正確
9
判斷題
根據(jù)應(yīng)力產(chǎn)生的原因、分布以及對失效的影響,將壓力容器中的應(yīng)力分為一次應(yīng)力、二次應(yīng)力和峰值應(yīng)力。
√
作答正確
10
判斷題
塑性失效準則認為,只有當(dāng)容器內(nèi)外壁面全屈服時才會導(dǎo)致失效。
×
作答錯誤
11
判斷題
球形壓力容器的主要優(yōu)點是應(yīng)力小、受力均勻,同體積所用的表面積少、節(jié)約材料與投資。
√
作答正確
12
判斷題
按壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用,壓力容器可以分為反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器和儲存壓力容器四類。
√
作答正確
13
判斷題
特種設(shè)備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,并應(yīng)當(dāng)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理停用手續(xù)()
×
作答正確
14
判斷題
壓力容器使用登記證在壓力容器定期檢驗合格或不合格期間均有效。
×
作答正確
15
判斷題
國家強制實行特種設(shè)備責(zé)任保險制度,提高事故賠付能力()
×
作答正確
16
判斷題
移動式壓力容器使用單位是保證其安全運行的責(zé)任主體,必須對移動式壓力容器的安全使用負責(zé)。
√
作答正確
17
判斷題
特種設(shè)備登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置()
√
作答正確
18
判斷題
未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,可以監(jiān)控使用()
×
作答正確
19
判斷題
快開門壓力容器須安裝快開門聯(lián)鎖保護裝置,安裝此裝置的目的是為了防止疲勞裂紋的產(chǎn)生。
×
作答正確
20
判斷題
移動式壓力容器包括鐵路罐車、汽車罐車、長管拖車、罐式集裝箱和管束式集裝箱等。()
√
作答正確
21
判斷題
移動式壓力容器罐體內(nèi)介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準沸點的液體時,如果氣相空間的容積與工作壓力的乘積大于或者等于2.5 mpa·l時,也屬于《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍。()
×
作答錯誤
22
判斷題
移動式壓力容器充裝介質(zhì)不包括最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準沸點的液體。()
×
作答正確
23
判斷題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,多腔壓力容器按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進行使用管理。
√
作答正確
24
判斷題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,氣體是指在50℃時,蒸氣壓力大于0. 3mpa(表壓)的物質(zhì)或者20℃時在0.1013mpa(表壓)標(biāo)準壓力下完全是氣態(tài)的物質(zhì)。
√
作答錯誤
25
判斷題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》, 使用單位的安全管理人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證,負責(zé)移動式壓力容器的安全管理工作。()
√
作答正確
26
判斷題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,容積小于25l的容器,無論其壓力多少,均不屬于壓力容器。()
×
作答正確
27
判斷題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》未規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)保證必要的安全和節(jié)能投入。
×
作答正確
28
判斷題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,從事特種設(shè)備的監(jiān)督檢驗、定期檢驗、型式試驗和無損檢測的特種設(shè)備檢驗檢測人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格,取得檢驗檢測人員證書,方可從事檢驗檢測工作。
√
作答錯誤
29
判斷題
《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,為方便申請人辦理考核發(fā)證事項,考試機構(gòu)可辦理發(fā)證手續(xù)。
×
作答正確
30
判斷題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,特種設(shè)備事故造成3人以上10人以下死亡,為重大事故。
×
作答正確
31
單選題
臨界溫度高于( )的氣體為低壓液化氣體。
a. 50℃
b. 60℃
c. 65℃
d. 70℃
a
作答錯誤
32
單選題
燃燒發(fā)生的三個基本條件是()、助燃物、火源。
a. 可燃物質(zhì)
b. 助燃物
c. 火源
d. 溫度
a
作答正確
33
單選題
臨界溫度在-50℃和65℃的氣體為( )。
a. 溶解氣體
b. 永久氣體
c. 高壓液化氣體
d. 低壓液化氣體
c
作答正確
34
單選題
臨界溫度低于或者等于()的氣體為壓縮氣體。
a. -15℃
b. 10℃
c. 15℃
d. -50℃
d
作答正確
35
單選題
所謂氣體指:在50℃時,蒸氣壓力大于300 kpa的物質(zhì),或( )時在101.3 kpa標(biāo)準壓力下完全是氣態(tài)的物質(zhì)。
a. 20℃
b. 30℃
c. 10℃
d. 0℃
a
作答正確
36
單選題
第()強度理論認為,材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大主應(yīng)力達到極限值。
a. 一
b. 二
c. 三
d. 四
b
作答錯誤
37
單選題
以下哪種不是封頭的結(jié)構(gòu)型式()。
a. 凸形
b. 錐形
c. 凹形
d. 平板形
c
作答正確
38
單選題
工藝性能是材料的冷塑性和()的統(tǒng)稱。
a. 強度
b. 耐腐蝕性能
c. 硬度
d. 焊接性能
a
作答錯誤
39
單選題
以下屬于壓力容器的機械性能指標(biāo)的是()。
a. 可焊性
b. 可鍛性
c. 韌性
d. 耐腐蝕性
b
作答錯誤
40
單選題
高壓容器中不常用的封頭型式是()。
a. 平封頭
b. 半球封頭
c. 橢圓形封頭
d. 碟形封頭
d
作答正確
41
單選題
脆性破裂產(chǎn)生的原因有()。
a. 化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓
b. 使用過程中厚度減薄
c. 材料脆化
d. 壓力較高的氣體進入設(shè)計壓力較小的容器
c
作答正確
42
單選題
韌性斷裂的特征有()。
a. 容器有明顯鼓脹
b. 有疲勞輝紋
c. 斷口齊平
d. 有大量腐蝕產(chǎn)物
a
作答正確
43
單選題
以下哪個不屬于熱處理三階段。()
a. 加熱
b. 冷卻
c. 保溫
d. 重結(jié)晶
d
作答正確
44
單選題
jb4732-1995《鋼制壓力容器—分析設(shè)計標(biāo)準》采用的強度理論是()。
a. 第一強度理論
b. 第二強度理論
c. 第三強度理論
d. 第四強度理論
d
作答錯誤
45
單選題
鋼在加熱時,由于溫度過高,并且較長時間保溫,會使晶粒長得很粗大,致使性能顯著降低的現(xiàn)象被稱為()。
a. 過熱
b. 過燒
c. 蠕變
d. 氧化
a
作答正確
46
單選題
低合金鋼合金含量小于()%。
a. 0.2
b. 0.2~0.6
c. 2
d. 5
a
作答錯誤
47
單選題
以下哪種筒體加工方法常適用于超高壓容器的制作。
a. 單層卷焊式
b. 整體鍛造式
c. 多層包扎形式
d. 多層熱套式
b
作答正確
48
單選題
鍋爐壓力容器大多數(shù)是焊接結(jié)構(gòu),其焊接質(zhì)量直接影響它們的()。
a. 設(shè)備安裝
b. 結(jié)構(gòu)性能
c. 生產(chǎn)效率
d. 安全使用
d
作答正確
49
單選題
下列壓力容器屬于移動式壓力容器的是()。
a. 氧氣儲罐
b. 加氫反應(yīng)器
c. 罐式集裝箱
d. 尿素合成塔
c
作答正確
50
單選題
韌性破裂產(chǎn)生的原因有()。
a. 外壓失穩(wěn)
b. 化學(xué)反應(yīng)失控引起超壓
c. 材料脆化
d. 高溫蠕變
d
作答錯誤
51
單選題
以下是對盛裝可燃氣體壓力容器發(fā)生泄漏操作人員不可控制時的論述,不正確的是()
a. 立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案
b. 操作人員可自行撤離崗位。
c. 開啟放散閥,罐內(nèi)氣體送到火炬上燒掉
d. 應(yīng)杜絕和避免明火
b
作答正確
52
單選題
當(dāng)容器內(nèi)介質(zhì)具有強腐蝕性且不允許被金屬等雜質(zhì)污染,可采用()。
a. 涂漆
b. 噴鍍
c. 電鍍
d. 搪瓷
d
作答正確
53
單選題
特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后()日內(nèi),特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
a. 20
b. 40
c. 30
d. 10
c
作答正確
54
單選題
儲罐超裝是危險的,按規(guī)定100m3罐允許充裝()噸液氨,液氨50攝氏度的密度為0.563kg/l。
a. 53
b. 55
c. 58
d. 60
a
作答正確
55
單選題
純乙炔屬(),但乙炔中?；煊辛谆瘹?、硫化氫等氣體,故常伴有此類毒物的毒作用。
a. 急毒
b. 微毒
c. 高毒
d. 中毒
b
作答正確
56
單選題
裝卸軟管應(yīng)有防止裝卸管道或者裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護裝置。
a
作答正確
57
單選題
《山東省特種設(shè)備使用安全管理工作規(guī)范》適用于山東省境內(nèi)特種設(shè)備()。
a. 設(shè)計
b. 制造
c. 使用
d. 維修改造
c
作答正確
58
單選題
特種設(shè)備事故發(fā)生后,以下論述正確的是()
a. 沒有造成人員傷害無需啟動緊急預(yù)案
b. 事故沒有人員傷害且沒有造成社會影響,可以不上報
c. 啟動事故應(yīng)急預(yù)案并按要求上報
d. 經(jīng)使用單位檢測合格后可以不上報
c
作答正確
59
單選題
熔解乙炔氣瓶的瓶色為白色,字色為()色
a. 白
b. 淺綠色
c. 大紅
d. 黑色
b
作答錯誤
60
單選題
壓力容器操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)()考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書。
a. 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門
b. 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門
c. 特種設(shè)備檢驗部門
d. 人力資源部門
a
作答正確
61
單選題
裝卸軟管必須每半年進行1次水壓試驗,試驗壓力為1.5倍的公稱壓力。
a
作答正確
62
單選題
快開門式壓力容器應(yīng)當(dāng)具有()。
a. 同步報警功能
b. 安全聯(lián)鎖功能
c. 安全聯(lián)鎖裝置
b
作答正確
63
單選題
一臺工作壓力為2mpa,容積為100l,介質(zhì)為氣體的非金屬壓力容器,但不適用于《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的是()。
a. 玻璃鋼氣瓶
b. 石墨制換熱器
c. 全塑料制儲罐
d. 汽車罐車玻璃鋼罐
d
作答錯誤
64
單選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,安全閥的整定壓力一般不小于該壓力容器的()。
a. 設(shè)計壓力;
b. 最高允許工作壓力;
c. 試驗壓力
b
作答錯誤
65
單選題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,高(低)壓液化氣體,是指在溫度高于()下加壓時部分是液態(tài)的氣體,包括高壓液化氣體和低壓液化氣體。
a. -50℃
b. 0℃
c. 20℃
d. 65℃
d
作答錯誤
66
單選題
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:儲存液化氣體的壓力容器,在設(shè)計時應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)計儲存量,其裝量系數(shù)不得大于()。
a. 0.75
b. 0.85
c. 0.9
d. 0.95
d
作答正確
67
單選題
超高壓人造水晶釜的全面檢驗每()年至少進行一次
a. 1
b. 2
c. 3
d. 6
c
作答正確
68
單選題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,對移動式壓力容器充裝單位及充裝活動,下列正確的是()。
a. 充裝人員和化驗人員應(yīng)當(dāng)取得移動式壓力容器操作人員證書
b. 處理故障、維修等活動,必須由2名以上(不含2名)的操作人員進行作業(yè)
c. 充裝時應(yīng)在指定部位設(shè)置安全警示標(biāo)志和報警電話
d. 技術(shù)負責(zé)人不需要持證上崗
c
作答正確
69
單選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,設(shè)計壓力大于或者等于1.6mpa壓力容器使用的壓力表的精度不得低于()。
a. 1.0級
b. 1.6級
c. 2.5級
d. 4.0級
b
作答正確
70
單選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,需要在移動式壓力容器和固定式壓力容器之間進行裝卸作業(yè)的,其裝卸軟管必須每半年進行1次水壓試驗,試驗壓力為:()
a. 1.5倍工作壓力
b. 1.5倍公稱壓力
c. 2倍工作壓力
d. 2倍公稱壓力
b
作答正確
71
單選題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,使用單位如委托設(shè)計壓力容器,應(yīng)以()形式向設(shè)計單位提出壓力容器設(shè)計條件下。
a. 口頭
b. 草圖
c. 正式書面
d. 電話
c
作答正確
72
單選題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,壓力容器使用單位應(yīng)組織開展壓力容器的安全檢查,至少()進行一次自行檢查,并且作出記錄。
a. 每周
b. 每十五天
c. 每月
d. 每季度
c
作答正確
73
單選題
移動式壓力容器的管路包括所有與罐體相連接的()。
a. 管子
b. 管件
c. 管子與管件
d. 閥門和管線
c
作答正確
74
單選題
《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》不適用于罐體為( )材料制造的移動式壓力容器。
a. 金屬
b. 非金屬
c. 有色金屬
d. 黑色金屬
b
作答正確
75
單選題
特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和()報告。
a. 單位分管負責(zé)人
b. 單位安全負責(zé)人
c. 單位主要負責(zé)人
d. 單位有關(guān)負責(zé)人
d
作答正確
76
單選題
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,()應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全監(jiān)察舉報制度,公布舉報電話、信箱或者電子郵件地址。
a. 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門
b. 特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位
c. 特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)
d. 縣級以上地方人民政府
a
作答正確
77
單選題
《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,考試機構(gòu)應(yīng)當(dāng)制訂和認真落實特種設(shè)備作業(yè)人員的考試組織工作的各項規(guī)章制度,嚴格按照()的原則,組織實施特種設(shè)備作業(yè)人員的考試,確?？荚嚬ぷ髻|(zhì)量。
a. 公開、公正、公平
b. 安全第一
c. 質(zhì)量第一
d. 信譽第一
a
作答正確
78
單選題
《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,用于出租、出借、轉(zhuǎn)讓的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備使用注冊登記文件并且在()有效期內(nèi)。
a. 使用
b. 注冊登記
c. 檢驗檢測
d. 保修
b
作答錯誤
79
單選題
《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范由()制定。
a. 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗總局
b. 全國人大
c. 國務(wù)院
d. 國務(wù)院負責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門
d
作答正確
80
單選題
《特種設(shè)備安全法》規(guī)定,()有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門舉報涉及特種設(shè)備安全的違法行為,接到舉報的部門應(yīng)當(dāng)及時處理。
a. 任何單位和個人
b. 特種設(shè)備生產(chǎn)單位
c. 特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)
d. 特種設(shè)備使用單位
a
作答正確
81
多選題
燃燒發(fā)生的三個基本條件是()
a. 可燃物質(zhì)
b. 助燃物
c. 火源
d. 易燃物質(zhì)
abc
作答正確
82
多選題
壓力容器開孔補強有()形式。
a. 整體補強
b.局部補強
c.厚壁短管補強
d. 焊縫補強
bc
作答錯誤
83
多選題
退火的目的為()。
a. 降低硬度,改善切削加工性
b. 消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸
c. 細化晶粒,調(diào)整組織
d. 獲得馬氏體
abc
作答正確
84
多選題
容器的失效形式有()。
a. 韌性失效
b. 脆性失效
c. 疲勞失效
d. 火災(zāi)
abc
作答正確
85
多選題
壓力容器擬停用一年以上,下列說法正確的是()。
a. 使用單位應(yīng)當(dāng)封存壓力容器,在封存后30日內(nèi)向登記機關(guān)申請報停,并將使用登記證交回登記機關(guān)保存
b. 重新啟用應(yīng)當(dāng)經(jīng)過定期檢驗,經(jīng)檢驗合格的持定期檢驗報告向登記機關(guān)申請啟用,領(lǐng)取登記證
c. 重新啟用只需使用單位對壓力容器進行檢查合格,使用單位領(lǐng)導(dǎo)批準即可投入使用
bc
作答錯誤
86
多選題
特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前,使用單位應(yīng)當(dāng)核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的()文件。
a. 監(jiān)督檢驗證明
b. 設(shè)計文件
c. 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明
d. 安裝及使用維修說明
abc
作答錯誤
87
多選題
按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,壓力容器的年度檢查包括以下內(nèi)容:()
a. 壓力容器安全管理情況檢查;
b. 壓力容器本體及運行情況檢查;
c. 壓力容器安全附件檢查。
abc
作答正確
88
多選題
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,以下屬于壓力容器范圍的有:()
a. 壓力容器與外部管道采用法蘭連接的第一個密封面。
b. 支座
c. 安全閥
d. 安全聯(lián)鎖裝置
e. 液位計
abe
作答錯誤
89
多選題
根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》,裝卸后的移動式壓力容器應(yīng)當(dāng)至少檢查()。
a. 復(fù)核充裝介質(zhì)和充裝量
b. 所有安全附件、裝卸附件是否完好
c. 隨車人員的證件是否有效
d. 移動式壓力容器所有密封面、閥門、接管等是否泄漏
abc
作答錯誤
90
多選題
《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定,申請《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的申請人的條件有()。
a. 年齡、身體要求
b. 文化程度要求
c. 安全技術(shù)知識與技能要求
d. 工齡要求
bc
作答錯誤
第4篇 中壓容器、低壓容器安全管理規(guī)定
第一條 總則
1、壓力容器的壓力和溫度等級劃分:凡操作壓力在0.07-1.6mpa(表壓)者為低壓容器;操作壓力在1.610mpa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器;高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,不屬于本規(guī)程范圍。
2、中低壓容器設(shè)計、制造、安裝、修理和檢驗遵循下列規(guī)程:
①jb741-73《鋼制焊接容器技術(shù)條件》;
②jb127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》;
③化工部和一機部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》;
④煉油化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準中的有關(guān)規(guī)定;
⑤國外進口設(shè)備按國外設(shè)計、制造的有關(guān)規(guī)定,也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二條 維護
1、容器所屬車間(單位)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性,制定容器安全使用守則,并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度,嚴格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查,不得超溫、超壓運行,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報告。
2、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項:
①有腐蝕性介質(zhì)的容器,應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗;
②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器,降溫泄壓不宜過快,以防損壞襯層。
3、附件維護和要求:
①安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整,一般為操作壓力1.05-1.10倍,回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴格遵循之;
②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥,但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時,允許裝切斷閥,但切斷閥必須全開并加鉛封;
③壓力表須經(jīng)校驗合格方可使用,每年至少檢驗一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3;
④液位計應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志,并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓;
⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線,接地電阻不超過4歐姆,每年至少檢測一次。
第三條 檢查
1、外部宏觀檢查:
①外部宏觀檢查(用肉眼或10倍以下放大鏡)可在運行狀況下每季度進行一次,并做好記錄;
②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況,有保溫層的容器,檢查保溫層是否完好,有否漏液漏氣現(xiàn)象;
③了解運行過程中的有關(guān)情況,有否超溫過熱現(xiàn)象,有無異常振動或響聲情況,做好詳細記錄;
④檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況,檢查容器的安全附件是否齊全完好。
2、內(nèi)部檢查和抽查:
①內(nèi)部檢查和重點抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進行,但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次;
②清洗容器的內(nèi)表面,宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷;測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況,測定筒體和封頭的壁厚;
③對涂有防腐層的容器,檢查防腐層完好情況,查明破損部位、程度及分布情況,對有襯里層的容器,檢查襯層情況,并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查,以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況;
④抽查重點應(yīng)在應(yīng)力集中部位,t型焊縫、修補處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或_射線折片等方法檢查評定。
第四條 修理
1、容器的改造、材料代用、筒體挖補、部分更換筒體封頭等,應(yīng)在修理前制定方案并進行核算,并報主管部門審核,報請廠領(lǐng)導(dǎo)批準后方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質(zhì)量檢驗按原容器圖紙及制造技術(shù)條件進行,或參照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定。
2、容器的防腐層、金屬襯里層的修復(fù)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準執(zhí)行。
3、安全要點:
①單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時,容器的降溫泄壓必須嚴守操作規(guī)程;不許帶壓拆卸緊固件,不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規(guī)程允許的除外);
②切斷容器的電源;
③檢修容器必須在無壓力情況下進行;加上盲板使之與生產(chǎn)系統(tǒng)隔斷,用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格,并經(jīng)安全部門批準,方可進行;
④嚴格遵循動火規(guī)定進入容器,使用12v以下安全燈。檢驗儀器和修理工具的電源線必須符合安全規(guī)定,并有良好的接地線;
⑤工作人員進入容器必須有安全措施,腳手架、升降工具等必須安全可靠,注意通風(fēng)。容器外有人監(jiān)護聯(lián)絡(luò),嚴守崗位,并應(yīng)掌握急救方法,嚴格遵守其他有關(guān)安全規(guī)程。
第五條 管理
1、容器所屬車間(單位)須對容器編號、登記、建檔,其資料內(nèi)容如下:
①容器制造圖;
②容器出廠制造合格證;
③容器安裝檢驗記錄;
④設(shè)備卡片及運行事故記錄;
⑤歷次維修改造詳細資料記錄和檢查鑒定記錄。
2、車間設(shè)備技術(shù)人員負責(zé)設(shè)備檔案的建立和設(shè)備動態(tài)記錄,制訂安全使用規(guī)則,提出計劃檢修項目和檢查鑒定項目。
3、機動處對容器的管理進行監(jiān)督,并安排定期檢修和鑒定項目。審核第一條規(guī)定的修理內(nèi)容。
4、各級管理人員遇到下列情況,除及時向上報告外,可以采取應(yīng)急措施停止容器運行:
①容器超溫、超壓經(jīng)處理仍然無效;
②容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞危險,或發(fā)生泄漏足以引起火災(zāi)、爆炸等危險;
③發(fā)生火災(zāi)危及人身、設(shè)備的安全;
④安全附件失靈,采取措施仍無法保證安全生產(chǎn);
⑤其他嚴重情況。
5、容器檢修年計劃由車間隨同設(shè)備檢修年計劃上報;
容器的檢驗記錄、理化試驗鑒定報告,車間和機動處各存檔一份。
6、受壓容器發(fā)生事故后,按照設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。
第5篇 企業(yè)壓力容器安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)
（一）、企業(yè)主管設(shè)備負責(zé)人（或主要技術(shù)負責(zé)人）的職責(zé)
1、認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、全面負責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，建立起本企業(yè)壓力容器使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標(biāo)責(zé)任制。
3、組織建立適合本企業(yè)特點的壓力容器使用管理體系，明確或指定管理機構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。
4、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看壓力容器使用工況，了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題，不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施，檢查落實處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
10、負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進，批評落后，做到獎罰分明。
（二）、壓力容器管理機構(gòu)負責(zé)人的職責(zé)
1、在企業(yè)主管設(shè)備負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作，檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況，督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況，審定所編制的壓力容器定期檢驗維護保養(yǎng)計劃，并負責(zé)組織實施，督促使用車間做好檢驗前的有關(guān)準備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況，對一切違反規(guī)章制度的行為，應(yīng)予制止和提出批評處理意見，對檢查中存在的問題及時提出整改意見，并落實整改措施，積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗收及試車工作。
9、負責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備，且做好及時調(diào)校，保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施，對一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，協(xié)助組織部門對職能人員進行技術(shù)考核工作，對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。
（三）、壓力容器專職（或兼職）管理人員的職責(zé)
1、在管理機構(gòu)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。
3、負責(zé)編制壓力容器選購計劃，參加驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全附件的校驗工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃，并積極參與實施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負責(zé)人交辦的任務(wù)。
（四）、壓力容器操作人員的職責(zé)
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。
2、認真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。
4、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點、定線巡回檢查。
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。
7、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認真做好所操作壓力容器的維護保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀況。
9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
第6篇 容器作業(yè)安全管理辦法
1 目的
為加強進入設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)的安全管理,防止施工作業(yè)時發(fā)生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故,保障企業(yè)職工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全,制定本辦法。
2 適用范圍
本制度適用公司所屬各單位,同時適用進入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
3 術(shù)語或定義
3.1 設(shè)備:加熱爐、分餾塔、儲罐、容器、槽車、油艙、水艙以及管道、煙道、排水管道、排水涵洞、下水井等。
3.2 進入設(shè)備作業(yè):凡人員進入或探入上述設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部的作業(yè)統(tǒng)稱為進入設(shè)備作業(yè)。
3.3 作業(yè)單位:實施進入設(shè)備作業(yè)的施工單位。
3.4 屬管單位:設(shè)備所在單位或制度劃定的單位。
4 職責(zé)
4.2 環(huán)安處:負責(zé)監(jiān)督和檢查進入設(shè)備作業(yè)屬管單位、作業(yè)單位落實安全措施。
4.1 屬管單位:負責(zé)確定和落實進入設(shè)備作業(yè)的安全防范措施,負責(zé)指定作業(yè)的安全監(jiān)護人。
4.2 作業(yè)單位:負責(zé)實施進入設(shè)備作業(yè),負責(zé)按屬管單位的要求落實作業(yè)的安全防范措施,其一級承包商負責(zé)指定合格的作業(yè)監(jiān)護人和安全監(jiān)督人。
5 工作程序或要求
5.1 凡進入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進入設(shè)備作業(yè)許可證》(樣式附后)?！哆M入設(shè)備作業(yè)許可證》由屬管單位管理人員負責(zé)填寫,屬管單位領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)審批。
5.2 進入設(shè)備作業(yè),作業(yè)單位必須指定作業(yè)監(jiān)護人、屬管單位必須指定安全監(jiān)護人在作業(yè)人員出入口監(jiān)護。無監(jiān)護人及未辦理《進入設(shè)備作業(yè)許可證》,嚴禁進入設(shè)備作業(yè)。
5.3 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》辦理程序
5.3.1 進入設(shè)備作業(yè)的施工負責(zé)人根據(jù)施工作業(yè)計劃,向?qū)俟軉挝惶岢錾暾?。屬管單位根?jù)作業(yè)現(xiàn)場具體情況確定和落實作業(yè)安全措施,安排安全監(jiān)護人;
5.3.2 屬管單位管理人員負責(zé)聯(lián)系化驗中心對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃氣、有毒有害氣體的濃度進行分析;負責(zé)將分析合格后的《作業(yè)現(xiàn)場氣體分析單》附在《進入設(shè)備作業(yè)許可證》存根上并簽字認可;組織安全監(jiān)護人共同向作業(yè)人員進行現(xiàn)場交底,并負責(zé)與安全監(jiān)護人一起逐條落實進入設(shè)備作業(yè)的安全措施;
5.3.3 屬管單位領(lǐng)導(dǎo)在對作業(yè)現(xiàn)場安全措施全面復(fù)查無誤后,方可簽發(fā)《進入設(shè)備作業(yè)許可證》;
5.3.4 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位存檔,第二聯(lián)由安全監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由作業(yè)負責(zé)人持有。
5.4 安全監(jiān)護人的資格與職責(zé):
5.4.1 安全監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝參數(shù),有判斷和處理異常情況的能力,懂急救常識和正確指導(dǎo)作業(yè)人員疏散;
5.4.2 安全監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設(shè)備作業(yè)前,負責(zé)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施未完全落實或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè);
5.4.3 安全監(jiān)護人應(yīng)清楚進入設(shè)備作業(yè)的人數(shù),并與作業(yè)人員確定應(yīng)急聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè)并立即采取救護措施;
5.4.4 每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時必須清點進出設(shè)備的人數(shù);
5.4.5 安全監(jiān)護人要隨身攜帶《進入設(shè)備作業(yè)許可證》。
5.5 進入設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)遵循的原則
5.5.1 作業(yè)負責(zé)人持《進入設(shè)備作業(yè)許可證》方可作業(yè);
5.5.2 進入設(shè)備作業(yè)的任務(wù)、地點(位號)、時間與《進入設(shè)備作業(yè)許可證》不符時,不得進入設(shè)備作業(yè);
5.5.3 安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場監(jiān)護時不得進入設(shè)備作業(yè);
5.5.4 職業(yè)衛(wèi)生著裝和作業(yè)器具不符合安全規(guī)定不得進入設(shè)備作業(yè);
5.5.5對違反本規(guī)定強令作業(yè)或安全措施未落實時,有權(quán)拒絕作業(yè);
5.5.6 進入設(shè)備作業(yè)應(yīng)控制進入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間;
5.5.7 每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時必須清查帶入設(shè)備內(nèi)的工具。
5.8 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》在正常生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效;全面停工大檢修期間,《進入設(shè)備作業(yè)許可證》有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新做氣體化驗分析。
5.9 進入危險性較大或有殘留固體廢棄物或有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,應(yīng)將施工安全措施和《進入設(shè)備作業(yè)許可證》報環(huán)安處和公司領(lǐng)導(dǎo)審批,環(huán)安處派人到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查,組織作業(yè)單位和屬管單位落實安全措施。
5.10 進入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
5.10.1 屬管單位領(lǐng)導(dǎo)指定專人對作業(yè)監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育(指導(dǎo)和提示),內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中遇到意外時的處理和救護方法等。
5.10.2 屬管單位對要進入的設(shè)備必須做好吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板與系統(tǒng)隔離,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示編號,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。
5.10.3 對帶有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌并設(shè)專人監(jiān)護,或采取斷開連接部件等措施。
5.10.4 取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃氣濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃氣爆炸下限>4%時,指標(biāo)為<0.5%;爆炸下限≤4%時,指標(biāo)為<0.2%;氧含量指標(biāo)為19.5-21.5%),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)部應(yīng)控制在常溫常壓,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時檢測一次,如有一項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。
5.10.5 進入設(shè)備作業(yè)必須同時遵守臨時用電、起重、破土、用火、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入設(shè)備作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)還要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證。
5.10.6 對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定終止反應(yīng),經(jīng)吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,取樣檢測分析合格后方可進入。
5.10.7 設(shè)備出入口應(yīng)保證暢通無阻,出入口內(nèi)外不得有障礙物,便于人員出入和搶救疏散。
5.10.8 不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員進入設(shè)備作業(yè),有吊籠設(shè)施的設(shè)備,檢驗、維護、年審要符合國家規(guī)定方可使用。
5.10.9 設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)所需照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈;在特別潮濕設(shè)備和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過6v且絕緣良好。
5.10.10 設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;必要時經(jīng)環(huán)安處批準,由消防隊派氣防車和氣防人員到現(xiàn)場實施監(jiān)護和應(yīng)急救援工作。
5.10.11 作業(yè)人員進入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時的疏散路線和疏散方法。進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。
5.10.12 為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣)。
5.10.13 特殊情況下,作業(yè)人員可配戴長管防毒面具、空氣呼吸器等。佩戴長管面具一定要仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于設(shè)備外新鮮空氣上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護。
5.10.14 作業(yè)期間出現(xiàn)人員中毒、窒息等緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設(shè)備,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
5.10.15 安全條件發(fā)生異常變化時應(yīng)立即停止作業(yè),撤出作業(yè)人員,待設(shè)備經(jīng)處理并達到安全作業(yè)條件后,方可重新進入設(shè)備作業(yè)。
5.11 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》是進入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽。《進入設(shè)備作業(yè)許可證》存根由屬管單位妥善保管,保存期為1年。
5.12 為加強對進入設(shè)備作業(yè)過程的安全監(jiān)督,實施作業(yè)的一級承包商或作業(yè)車間必須指定安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時檢查一次現(xiàn)場作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成進入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)作業(yè)監(jiān)護、監(jiān)督情況簽字確認檢查表真實性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《進入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《進入設(shè)備作業(yè)許可證》上存檔。
6 相關(guān)文件
《福建煉油化工有限公司承包商安全管理制度》(ms/fl-09-gl-38-2004)
7 相關(guān)記錄
7.1 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-08-2004)
7.2 《進入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-14-2004)
8 附加說明
8.1 本制度發(fā)布實施之日,原《福建煉化公司進入設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]45號)同時廢止。
8.2 本制度由環(huán)安處負責(zé)解釋。
第7篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法
1 鍋爐的安全管理
1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。
1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。
1.3 鍋爐安裝前,施工單位應(yīng)逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料,送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準施工。
1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級主管部門審查批準,鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項安裝記錄。
1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準安裝鍋爐,否則按上級文件處理。
1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應(yīng)及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案,經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。
1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo),重視鍋爐安全技術(shù)工作,明確職責(zé),指定專業(yè)人員負責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。
1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準規(guī)定,組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核,獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。
1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準,鍋爐用水必須進行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。
1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結(jié)果及時填入鍋爐安全技術(shù)檔案。
1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準承擔(dān)受壓部件的焊接工作。
1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報廢均應(yīng)報請設(shè)備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準,不得自行處理。
1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準及相關(guān)法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。
2 壓力容器的安全管理
2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。
a)產(chǎn)品合格證;
b)質(zhì)量證明書;
c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)索取強度計算書等技術(shù)資料。
2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。
2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。
2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時,有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。
2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準后執(zhí)行。
2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:
a)壓力容器的操作方法;
b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;
c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;
d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施;
e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。
2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作,操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證,方可獨立操作。
2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停止壓力容器運行,并報有關(guān)部門。
a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;
b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;
c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;
d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運行時。
2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。
2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關(guān)部門實施。
2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內(nèi)容要求做好受檢前的準備工作。
2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內(nèi)部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進行一次內(nèi)外檢查。
2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準并制定焊接施工方案,由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。
2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。
3 壓力表的管理
3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準確,定期檢定,檢定周期為6個月。
3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動能供應(yīng)部門負責(zé)送檢、維護。
3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負責(zé)送檢、維護。
3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識,并加上鉛封后方為檢定有效。
3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴禁用其它壓力表代用。
3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。
3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管,動力員(機械員)負責(zé)檢查。
4 安全閥的管理
4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準確,并定期進行校驗。
4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。
4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報設(shè)備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。
4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:
a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動能供應(yīng)部門負責(zé)維護、檢修。
b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負責(zé)維護、檢修。
4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設(shè)備管理主管部門進行檢驗。
4.6 多級壓縮機末級安全閥在設(shè)備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設(shè)備管理主管部門檢驗。
4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應(yīng)加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。
5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查
5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。
5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應(yīng)及時進行更新,否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設(shè)備的運行。
5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。
5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準規(guī)定,對責(zé)任部門、人員進行處罰。
第8篇 窨井、容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定
由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動，內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換，或轉(zhuǎn)換為合格氣體，給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅；并且一旦發(fā)生安全事故，受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制，難于迅速展開有效的救援工作，造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全，防止事故發(fā)生，作到檢修工作本質(zhì)安全，特制定本規(guī)定。
二、職責(zé)劃分
1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責(zé)編寫，車間主任、設(shè)備科長負責(zé)逐級審核，分廠設(shè)備副廠長負責(zé)批準。
2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負責(zé)編寫，車間工段長、維修主任配合，車間主任、安全科負責(zé)逐級審核，主管副廠長負責(zé)批準。
3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責(zé)；外來施工單位負責(zé)人對其作業(yè)人員的安全負責(zé)；車間安全員負責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn)，維修主任負責(zé)檢修方案的培訓(xùn)，并負責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責(zé)人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責(zé)任。
5、實施動火、檢修作業(yè)的單位（含外來施工單位）和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責(zé)；動火人對所用工器具的安全性負責(zé)。
6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準備工作：
1、本工段準備工作
（1）明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
（2）對內(nèi)存的水體（氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì)）、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價，根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況，決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除（入內(nèi)清理、清除時，遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項）。
（3）當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時，要對其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價，采取治理漏點、放空、導(dǎo)淋加盲板（導(dǎo)淋根部易漏）等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)
（4）根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況，制定檢修方案、安全（含動火）方案，組織參加作業(yè)的人員進行評審，按規(guī)定逐級審批。
（5）安全隔絕：加盲板或拆下一段與之相連的管道，不能用水封或閥門代替盲板，并掛標(biāo)示牌；
（6）窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈，確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離，方便救援工作順利實施。
（7）動火前、動火過程中采取機械強制通風(fēng)。標(biāo)準：有明顯風(fēng)感，出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位，并對風(fēng)源進行確認（風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處）。
（8）不準向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。（富氧條件下，所有可燃物變成易燃物，更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故）
（9）動火前必須進行取樣分析，工段長負責(zé)指定取樣的具體位置，確保取樣有代表性，取樣人應(yīng)做好個人的安全防護（可佩帶長管式防毒面具，采取應(yīng)急的后備安全措施）。
（10）分析合格判定：nh3≤0.17%，co+h2≤0.5%，o2在20-21%之間；水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)：ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物，要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。
（11）分析合格后（連續(xù)3次取樣分析合格），辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證（及相關(guān)作業(yè)票證），逐級進行審批，特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>
（12）取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘，如超過30分鐘必須重新取樣分析。
（13）入內(nèi)前進行樣氣點火試爆，不爆方可允許動火作業(yè)，分析樣品留至動火結(jié)束。
（14）入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電，并使用安全燈具（一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v）；使用超過安全電壓的手持移動式電動工具，必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況，電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢，同時按規(guī)定配備漏電保護器（靈敏好用，符合標(biāo)準要求），并方便斷電使用，。
（15）區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查，保證作業(yè)工具安全使用。
（16）指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護人（兩人以上），車間主任親臨現(xiàn)場指揮，做好全面協(xié)調(diào)；安全員做好方案、措施的全面落實，確保執(zhí)行到位，保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作：
（1）檢修前對參加檢修人員進行安全教育，講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護措施。
（2）安全教育內(nèi)容：檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案（可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施）。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準備工作
（1）資格要求：作業(yè)人員必須具有獨立承擔(dān)作業(yè)的能力，經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并且具有特種作業(yè)資格證書。
（2）參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲，不準穿化纖衣服)、勞保鞋。
（3）作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具（安全帶、安全繩；防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器；防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等）。
（4）試壓試漏：動火前動火人必須檢查電氣焊工具，檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位，檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣（做氣密性試驗），如漏必須立即更換；進入窨井、容器內(nèi)時，嚴防碰撞割把上的兩氣開關(guān)，兩氣氣帶、帶間接口部位不準進入窨井、容器內(nèi)，不準強行拉帶。
（5）試火：先把割把點著火豎到窨井、容器最下部，試火無異常，作業(yè)者方能實施作業(yè)。
（6）作業(yè)點火：先開氧氣閥1/2圈，再開乙炔氣閥1/2圈，點火。時間要求：三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒，必須重新分析、試火、試爆。
（7）間距：氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實
（1）由作業(yè)單位（車間主任、工段長、監(jiān)護人）和被作業(yè)單位負責(zé)人共同檢查，確認安全措施落實后，共同簽字確認，方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。
（2）安全繩與安全帶進行安全連接，系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
（3）檢查是否準備足夠清水以備應(yīng)急使用（可以啟用消防系統(tǒng)）。
（4）監(jiān)護人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性，安全員做好監(jiān)督檢查；作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。
5、應(yīng)急救援措施：
（1）作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。
（2）加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè)，待處理正常后重新辦理票證，由雙方負責(zé)人確認合格后方允許檢修或動火作業(yè)。
（3）監(jiān)護人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能，并配備相應(yīng)的救援安全保護設(shè)施，必須堅守崗位，如需離崗，必須通知工段長以上管理人員派人頂替，履行好監(jiān)護人的職責(zé)，此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責(zé)。
（4）事故搶救和人員救護時，必須做好自身防護才能進入設(shè)備內(nèi)實施救援，不可盲目救援造成更大損失。
（5）安全帶與應(yīng)急繩進行安全連接，保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>
人員及時拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè)，有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織，相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會，以會議紀要為準，履行各自職責(zé)，保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè)，要立即制止，并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo)，解決違章現(xiàn)象，防止事故發(fā)生，否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。
第9篇 壓力容器安全管理要點規(guī)范
一、容器安全操作規(guī)程
容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容:
(1)容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力,最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值;
(2)壓力容器的崗位操作法,開、停機的操作程序和注意事項;
(3)容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求;
(4)容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;
(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。
二、壓力容器的檢驗
1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行:安全狀況等級為1~2級的,一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的,一般每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的,定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。
2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等),應(yīng)定期進行通、排放工作,以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定,檢驗嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓,限期使用直至更新等方法進行處理,并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。
三、安全裝置的調(diào)整和檢修
1、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得對安全裝置和主要的受壓元件進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時,應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。
2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證,合格證上應(yīng)有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章,并有注明檢驗日期,無出廠合格證嚴禁購置使用。
3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗,每年至少一次,調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封,并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許可,本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。
4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況,應(yīng)立即更換。
5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表應(yīng)定期檢驗,每半年至少一次,經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。
第10篇 壓力容器安全管理工作程序
壓力容器安全管理程序
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督檢查。進4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負責(zé)人批準,三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備
壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位才能進行。4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。安4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。中國4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進廠、安裝驗收及試車.
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責(zé)組織實施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的使用單位負責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修
理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補或更換,不應(yīng)采用貼補或補焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準。生_5e{
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認修補部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗單位進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi),至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內(nèi)外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點或妥善處理。4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗時(在工作條件下試驗)應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗后才能使用。經(jīng)檢驗后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
第11篇 壓力容器安全管理控制工作程序
目的
為了加強對壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產(chǎn),特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責(zé)
(1)公司設(shè)備管理崗負責(zé)聯(lián)系有關(guān)單位對本公司所有的壓力容器按規(guī)定進行定期檢查。
(2)行政部負責(zé)聯(lián)系有關(guān)單位對本公司的壓力容器操作人員進行崗位培訓(xùn)、取證。
(3)壓力容器操作人員負責(zé)對本崗位操作使用的各類壓力容器進行日常檢查與維護,有異常向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。
定義
4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理分為三類:
(1) 低壓容器為第一類壓力容器
(2) 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;
工作程序
5.1鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應(yīng)由設(shè)備使用部門會同設(shè)備管理員提出購買申請書,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。選購時應(yīng)根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當(dāng)?shù)蜏厝萜魇褂?對腐蝕性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應(yīng)按國家和政府有關(guān)部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對鍋爐壓力容器的設(shè)計、制造單位進行資格確認,并提交經(jīng)國家勞動部門和環(huán)保部批準的鍋爐壓力容器設(shè)計總圖及有關(guān)技術(shù)資料。對進口設(shè)備按照國家有關(guān)進口規(guī)定,要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)和商檢部門檢驗,并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進行開箱驗收。驗收工作由設(shè)備使用部門、設(shè)備管理員等有關(guān)人員參加,并按有關(guān)標(biāo)準對容器及附件進行逐一驗收。填寫壓力容器入廠驗收單。
5.2鍋爐壓力容器的安裝
5.2.1 對安裝單位的要求:
必須經(jīng)過省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準;對現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應(yīng)規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗,一般應(yīng)有幾年安裝歷史,安裝質(zhì)量良好。
具有安裝所需的各類技術(shù)人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準
具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評定等。
具有與安裝相適應(yīng)的安裝設(shè)備和機具及檢測手段。
具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。
5.2.2 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》
《球型儲罐施工及驗收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設(shè)備施及驗收規(guī)范》等
5.2.3安裝(組裝)質(zhì)量驗收
在安裝過程中應(yīng)對質(zhì)量實行分段驗收和總體驗收。驗收由使用單位組織有關(guān)部門參加,必要時由鍋爐壓力容器檢驗所實行監(jiān)檢。
總體驗收前需將安裝資料送當(dāng)?shù)劐伇O(jiān)所進行審核。竣工后,容器應(yīng)經(jīng)授權(quán)的部門辦理登記、注冊,發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝(組裝)竣工后施工單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料(包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關(guān)檢驗報告等)移交使用單位,及時存入技術(shù)檔案中。
5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗
5.3.1使用單位的檢查
壓力容器所在班組應(yīng)每天對設(shè)備外觀進行一次檢查,公司每季度進行一次全面檢查工作。
檢查的重點如下:
規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);
容器運行記錄的填寫是否認真、準確(包括故障及故障排除記錄);
設(shè)備的完好狀況、負荷情況、操作工持證上崗情況等;
容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;
安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi);
容器的防腐層、保溫層及設(shè)備名牌是否完好;
容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;
緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;
檢驗計劃的執(zhí)行情況;
10)修理改造計劃的執(zhí)行情況;
11)結(jié)合節(jié)日及中心工作的專項檢查,對設(shè)備的防雷、防靜電等設(shè)施的檢查。
5.3.2鍋監(jiān)所的檢查
鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內(nèi)外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內(nèi)容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
5.4 壓力容器附件的使用與維護要求
5.4.1 安全閥的維護
經(jīng)常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。
經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。
一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時修理更換。
由安全閥檢驗站每年進行一次的定期校驗,包括清洗、研磨、試驗及樣驗調(diào)整。校驗后鉛封。
5.4.2 壓力表的使用
壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應(yīng)劃有紅線,指示容器最高工作壓力。
壓力表未經(jīng)檢驗合格或超過規(guī)定校驗期、無鉛封的壓力表不得使用。
壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時,應(yīng)予更換。
壓力表由國家法定的計量檢驗單位進行每年兩次的檢驗,檢驗后進行鉛封并發(fā)合格證。
5.4.3溫度計使用注意事項
溫度計的測量范圍要與工藝要求相符合。
接口結(jié)構(gòu)要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期檢驗。
5.4.4緊急切斷閥的要求
每個緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)行試驗和性能檢驗合格,并具有合格證及試驗或檢驗報告;
易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;
油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時不至引起自然閉止。
緊急切斷閥自關(guān)閉起,應(yīng)在10秒內(nèi)閉止。
緊急切斷閥不得兼作閥門使用。
緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)耐壓試驗及氣密性試驗合格,具有合格證才能使用。
5.4.5液位計使用注意事項
防止泄漏,保證液位計正常顯示。
液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時需作清理或保養(yǎng)。
液位計的排污管應(yīng)接至安全地點。
板式玻璃液面計應(yīng)以1.5倍工作壓力進行耐壓試驗,合格后方可安裝使用。
5.5 壓力容器操作工的培訓(xùn)考核管理制度
5.5.1容器操作工的培訓(xùn)由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓(xùn)。通過培訓(xùn)應(yīng)使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關(guān)要求和規(guī)定,掌握有關(guān)壓力容器的專業(yè)技術(shù)知識及安全知識,從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。
5.5.2壓力容器操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格并領(lǐng)取勞動部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓(xùn)補考,對補考仍不合格的容器操作工應(yīng)調(diào)離該操作崗位。
5.5.3鍋爐司爐工須勞動部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
5.6 鍋爐壓力容器的變更
變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級變更三類。
5.6.1 過戶變更
壓力容器在過戶前,使用部門應(yīng)帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應(yīng)按規(guī)定到當(dāng)?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。
5.6.2 使用變更
當(dāng)需改變壓力容器的使用條件即介質(zhì)、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點、位置、容器本身結(jié)構(gòu)的改變)壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告等到原登記的勞動部門辦理變更手續(xù)。
5.6.3 安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,檢驗單位應(yīng)重新核定安全狀況等級,并在檢驗報告中注明。如安全狀況等級有變更,使用部門應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告,及時到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報廢
5.7.1經(jīng)檢驗核定安全狀況為5級的壓力容器應(yīng)作判廢處理,由檢驗單位出具書面報告,同時報鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報廢。
5.7.2壓力容器報廢后,使用部門應(yīng)持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時向鍋監(jiān)所辦理報廢手續(xù)。
6 相關(guān)文件
b-09 設(shè)備管理控制程序
第12篇 金屬密閉容器內(nèi)工作時安全管理規(guī)定
1、在金屬容器內(nèi)工作時，使用的行燈電壓不準超過12v。
2、在容器或槽箱內(nèi)進行工作時，外部必須設(shè)有專人監(jiān)護，監(jiān)護人員不得擔(dān)任其它任何檢修工作。
3、在容器或槽箱內(nèi)進行工作前，要對容器或槽箱進行充分通風(fēng)，確保內(nèi)部空氣能夠充分流通。
4、在容器或槽箱內(nèi)工作，如需站在梯子上工作時，工作人員應(yīng)使用安全帶，且用繩子的一端拴在外面牢固的地方。
5、在容器或槽箱內(nèi)工作結(jié)束后，工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具，確認沒有人員和工具、材料等遺留在內(nèi)后，方可關(guān)閉人孔門。
第13篇 壓力容器使用安全管理規(guī)定
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故,后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1.壓力容器選購、安裝的安全審查
(1)保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā),設(shè)計、制造壓力容器,其技術(shù)要求必須達到:結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
(2)根據(jù)壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。
(3)壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造,并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進行驗收,經(jīng)確認合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產(chǎn)品合格證;③產(chǎn)品質(zhì)量證明書;④產(chǎn)品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;⑥進口壓力容器應(yīng)有
省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查申報資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
(1)安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后,根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
(2)過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續(xù),按下列步驟辦理:
①壓力容器過戶前,原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù),經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后加蓋過戶標(biāo)記。
②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)
資料,移交給接收壓力容器的使用單位。
③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料,到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。
(3)使用變更
要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。
(4)報廢
經(jīng)檢驗單位評定判廢的壓力容器(應(yīng)有判廢書面報告),應(yīng)及時按下列步驟辦理報廢手續(xù)。
①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。
②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,在報廢壓力容器的關(guān)文件資料上加蓋報廢和注銷標(biāo)記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。
③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續(xù)使用。
4.壓力容器的運行管理
壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程、維護保養(yǎng)制度等,并嚴格執(zhí)行。不任意改變原設(shè)計單位所設(shè)計的工藝條件,壓力容器的修理和技術(shù)改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經(jīng)審批后方可進行。
加強容器現(xiàn)場安全管理,應(yīng)定時、定點、定線進行巡回檢查,監(jiān)督安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經(jīng)常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,如;工作壓力、介質(zhì)溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應(yīng)采取緊急措施,及時處理并向有關(guān)部門報告。壓力容器操作人員應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn),經(jīng)考試取得合格證,方可獨立操作。
5.按規(guī)定對壓力容器進行定期檢驗
壓力容器的使用單位,應(yīng)根據(jù)壓力容器的技術(shù)狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內(nèi)外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應(yīng)予縮短。容器執(zhí)行檢驗前,應(yīng)排凈內(nèi)部介質(zhì)(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質(zhì)的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關(guān)的電源;進入容器內(nèi)部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風(fēng)良好,指定人進行監(jiān)護等。定期檢驗的容器,當(dāng)檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應(yīng)存入容器檔案。
第14篇 壓力容器安全管理人員職責(zé)
一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力容器的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準,建立健全壓力管道安全管理制度;
二、具體負責(zé)壓力容器安全管理工作,辦理壓力容器的統(tǒng)計上報,組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作;
三、建立技術(shù)檔案,辦理壓力容器的注冊登記工作;
四、制定壓力容器定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗和檢驗工作;
五、參與壓力容器的安裝驗收及試車工作。
六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應(yīng)書面形式報告質(zhì)監(jiān)部門;
七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道,應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練;
八、參與壓力容器工藝參數(shù)變更的審批工作;
九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報告壓力容器事故。
第15篇 窨井容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定辦法
由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。
二、職責(zé)劃分
1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責(zé)編寫,車間主任、設(shè)備科長負責(zé)逐級審核,分廠設(shè)備副廠長負責(zé)批準。
2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負責(zé)編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負責(zé)逐級審核,主管副廠長負責(zé)批準。
3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責(zé);外來施工單位負責(zé)人對其作業(yè)人員的安全負責(zé);車間安全員負責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責(zé)人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責(zé)任。
5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責(zé);動火人對所用工器具的安全性負責(zé)。
6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準備工作:
1、本工段準備工作
(1)明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項)。
(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)
(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。
(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標(biāo)示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。
(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風(fēng)。標(biāo)準:有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對風(fēng)源進行確認(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。
(8)不準向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)
(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>
(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。
(13)入內(nèi)前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。
(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標(biāo)準要求),并方便斷電使用,。
(15)區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。
(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作:
(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護措施。
(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施)。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準備工作
(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書。
(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準穿化纖衣服)、勞保鞋。
(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。
(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內(nèi)時,嚴防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準進入窨井、容器內(nèi),不準強行拉帶。
(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。
(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。
(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實
(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負責(zé)人共同檢查,確認安全措施落實后,共同簽字確認,方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。
(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
(3)檢查是否準備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。
(4)監(jiān)護人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。
5、應(yīng)急救援措施:
(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。
(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負責(zé)人確認合格后方允許檢修或動火作業(yè)。
(3)監(jiān)護人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護設(shè)施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責(zé),此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責(zé)。
(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設(shè)備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。
(5)安全帶與應(yīng)急繩進行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>
人員及時拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀要為準,履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。
