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第1篇 企業(yè)安全管理檢查表電氣安全檢查表
1) 電氣系統(tǒng)都有漏電、觸電的可能。因此,對操作者進(jìn)行防觸電保護(hù)所采取的各種手段必須有效、可靠,并貫穿于電氣系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)。其次要嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程以及檢修作業(yè)的監(jiān)護(hù)制度等。
2) 一旦發(fā)生觸電,必須迅速切斷電源,及時而正確地施行人工搶救。
1. 設(shè)備檢查
1.1 變配電所的設(shè)置,建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)施:
1.1.1 變配電所應(yīng)避免設(shè)置在有火災(zāi)、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所;
1.1.2 變配電所一般采用磚結(jié)構(gòu)建筑、水泥地面。地面應(yīng)高出周圍地面150~300mm,以防積水;
1.1.3 變配電所室門應(yīng)向外開,并采用輕型鐵門或包有鐵皮的木門;
1.1.4 與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進(jìn)入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板;
1.1.5 戶外變電所的變壓器周圍,其固定柵欄的高度大于或等于1.7m。變壓器底部與地面之間應(yīng)有大于或等于0.3m的距離。若裝有兩臺變壓器時,兩者凈距需大于或等于1.5m;
1.1.6 高壓配電裝置可單獨(dú)設(shè)置,當(dāng)高壓開關(guān)柜少于4臺時,可將高低壓配電裝置布置于同一室。若單列布置,兩者距離應(yīng)大于或等于2m;
1.1.7 變壓器室應(yīng)通風(fēng)良好,通風(fēng)口用水泥或金屬百葉窗,且內(nèi)側(cè)加裝網(wǎng)孔小于或等于10mm的金屬網(wǎng),保證任何季節(jié)安全運(yùn)行;
1.1.8 變壓器室的門應(yīng)上鎖,并掛“高壓危險”的警告牌及安全色標(biāo);
1.1.9 戶內(nèi)配電裝置最小通道寬度,單排列的操作通道為1.5m,維修通道為0.8m;雙排列的操作通道為2m,維修通道為1m;
1.1.10 變配電設(shè)備遮欄高度應(yīng)不低于1.7m。
1.2 電氣設(shè)備:
1.2.1 變壓器
1.2.1.1 變壓器外殼無滲、漏油,并和鐵芯同時可靠接地。
1.2.1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器有下列情況之一時,應(yīng)停止運(yùn)行:
1) 音響不均勻或有爆炸聲等異常情況;
2) 油面低于油面計的下限,并繼續(xù)漏油下降時;
3) 防爆管或油枕噴油時;
4) 正常條件下溫度過高,并不斷上升時;
5) 油色過深,油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì);
6) 套管有放電現(xiàn)象或嚴(yán)重裂紋。
1.2.2 油開關(guān)和隔離開關(guān)
1.2.2.1 油開關(guān)的油位應(yīng)在上限與下限之間;油色正常、無滲漏;排氣管應(yīng)完好無損;
1.2.2.2 油開關(guān)操作靈活,準(zhǔn)確可靠、合閘機(jī)械指示正確;
1.2.2.3 故障跳閘后的油開關(guān),應(yīng)檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形;
1.2.2.4 油開關(guān)和隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置,并保證合閘時只有先合隔離開關(guān)才能合上油開關(guān);拉閘時先拉開油開關(guān),才能拉開隔離開關(guān);
1.2.2.5 隔離開關(guān)的瓷瓶和連接拉桿應(yīng)無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。
1.2.3 負(fù)荷開關(guān)和跌落保險
1.2.3.1 負(fù)荷開關(guān)只能用來切斷和接通正常線路,其消弧裝置應(yīng)完好。合閘時,觸頭應(yīng)動作一致,各相前后相差不應(yīng)超過3mm;
1.2.3.2 負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠;
1.2.3.3 跌落式熔斷器斷開后,其帶電部分距地面的垂直距離在室外應(yīng)大于或等于4.5m,室內(nèi)應(yīng)大于或等于3m;
1.2.3.4 跌落式熔斷器應(yīng)傾斜安裝,與垂直線保持15°~30°夾角;
1.2.3.5 有爆炸、火災(zāi)危險及劇烈震動的場所,不能使用跌落保險;
1.2.3.6 所有開關(guān)的各部件應(yīng)完整無損,操作機(jī)構(gòu)安全可靠,并有額定電壓、電流值和分合位置的標(biāo)志。
1.2.4 互感器
1.2.4.1 電壓互感器一、二次側(cè)均有熔斷器保護(hù)(二次側(cè)可用自動開關(guān)),一次側(cè)開關(guān)斷開后,其二次回路應(yīng)有防止電壓反饋的措施;
1.2.4.2 電壓互感器如內(nèi)部有噪聲、放電聲、煙味或臭味等異常情況時,應(yīng)停電處理,不得用隔離開關(guān)斷開故障回路,應(yīng)切斷上一級油開關(guān);
1.2.4.3 電流互感器的二次回路導(dǎo)線截面為2.5mm,無中間接頭號,連接可靠,且不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。
1.2.5 電力電容器
1.2.5.1 電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所;
1.2.5.2 當(dāng)電容器外殼嚴(yán)重漏油、鼓肚、瓷套管嚴(yán)重放電、閃絡(luò)響聲或嚴(yán)重過熱時,應(yīng)立即退出運(yùn)行;
1.2.5.3 電容器室應(yīng)有溫度指標(biāo),室溫不得超過40℃,否則應(yīng)裝機(jī)械通風(fēng)。電容器外殼溫度不超過60℃;
1.2.5.4 運(yùn)行中的電容器組,三相電流應(yīng)保持平衡,相間不平衡電流不應(yīng)大于5%;
1.2.5.5 電容器組應(yīng)有欠壓保護(hù),當(dāng)母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時,能從電網(wǎng)中自動切除;
1.2.5.6 戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應(yīng)大于或等于0.4m,地面應(yīng)有防潮措施四周應(yīng)設(shè)網(wǎng)孔不大于20×20mm網(wǎng)狀遮欄,高度大于或等于1.7m。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好,進(jìn)風(fēng)窗應(yīng)裝網(wǎng)孔不大于10×10mm的鋼網(wǎng);
1.2.5.7 電容器應(yīng)有可靠的短路保持裝置和超負(fù)荷裝置;
1.2.5.8 電容組應(yīng)裝放電回路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運(yùn)行后,至少放電3min方可再次合閘。
1.2.6 電纜
1.2.6.1 電纜對地面和建筑物的最小允許距離:
1) 直埋電纜的埋置深度(由地面至電纜外皮);1~35kv為0.7m;
2) 電纜外皮于建筑物的地下基礎(chǔ)為0.6m。
1.2.6.2 電纜相互接近時的最小凈距:
1) 10kv以下電纜之間為0.1m,10~35kv之間應(yīng)不小于0.25m;
2) 不同部門使用的電纜,包括通信電纜相互間為0.5m。
12.6.3 電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離;
1) 電纜與熱力管道接近時的凈距為2m,交叉時為0.5m;
2) 電纜與其它管道接近或交叉時的凈距為0.5m。
1.2.6.4 電纜相互交叉時的凈距為0.5m;
1.2.6.5 被挖出的電纜應(yīng)用木板襯護(hù)懸吊,懸吊點(diǎn)之間的距離不大于1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊電纜;
1.2.6.6 鎧裝電纜或鉛包,鋁包電纜的金屬外皮在兩端應(yīng)可靠接地,接地電阻應(yīng)不大于10歐姆;
1.2.6.7 電纜穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分,均應(yīng)穿在保護(hù)管內(nèi),保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍;
1.2.6.8 敷設(shè)電纜的地面應(yīng)裝設(shè)走向標(biāo)志,以利運(yùn)行和檢修。
1.2.7 照明裝置及移動電具
1.2.7.1所有移動電具的絕緣電阻不應(yīng)小于2mω,引線和插頭應(yīng)完整無損。引線必須用三芯(單相電具)、四芯(三相電具)堅韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線,截面至少0.5mm×0.5mm,引線不得有接頭,不宜過長,一般不超過5m;
1.2.7.2 所有移動電具宜裝漏電動作電流小于或等于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保安器;
1.2.7.3 36v以下的低電壓線路裝置應(yīng)整齊清楚,所有的插座必須為專用插座;
1.2.7.4 所有燈具、開關(guān)、插銷應(yīng)適應(yīng)環(huán)境的需要,如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處,應(yīng)分別采用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關(guān);
1.2.7.5 220v燈頭離地高度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 潮濕、危險場所和戶外,不低于2.5m;
2) 生產(chǎn)車間、辦公室等一般不低于2m;
3) 必須放低時,不應(yīng)低于1m,但從燈頭到離地2m處的燈線要加絕緣套管,并對燈具采取防護(hù)措施。
1.2.7.6 開關(guān)和插座離地高度不低于1.3m。插座也可裝低,但離地不應(yīng)低于15mm;
1.2.7.7 局部照明及移動式手提燈工作電壓應(yīng)按其工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)陌踩妷?。機(jī)床或鉗工臺上的照明燈應(yīng)用36v及以下的低電壓;鍋爐,蒸發(fā)器和其它金屬容器內(nèi)的行燈電壓不允許超過12v。低壓燈的導(dǎo)線和電具絕緣強(qiáng)度不低于交流250v;
1.2.7.8 插座或開關(guān)應(yīng)完整無損,安裝牢固、外殼或罩蓋應(yīng)完好、操作靈活、接頭可靠;
1.2.7.9 露天的燈具、開關(guān)應(yīng)采用防雨式,安裝必須牢固可靠;
1.2.7.10 不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應(yīng)辦理臨時線申請手續(xù),定期檢查,過期拆除;
1.2.7.11 臨時線為絕緣良好的橡皮線,懸空和沿墻敷設(shè)。架設(shè)時戶內(nèi)離地高度不得低于2.5m,戶外不得低于3.5。臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離應(yīng)在0.3m以外,與道路交叉處不低于6m。
1.3 架空線及戶內(nèi)外布線
1.3.1 導(dǎo)線截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。導(dǎo)線的線距與周圍設(shè)施的距離,過路時對地高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;
1.3.2 架空線嚴(yán)禁跨越易燃建筑的屋頂;
1.3.3 拉線要裝在架設(shè)導(dǎo)線反方向的著力點(diǎn)上或線路不平衡張力合力的作用點(diǎn)上。拉線與線路的方向應(yīng)對正。角度拉線應(yīng)與線路的分角線對正。防風(fēng)拉線與線路垂直;
1.3.4 電桿與拉線的夾角不小于45°,受環(huán)境限制時應(yīng)不小于30°;
1.3.5 不同線路共桿時,低壓線在高壓線下方,對10kv的直線桿兩端間距不小于1m。通信廣播線路在低壓線路下方。其間距不小于1.5m。低壓線路多層排列,直線桿層間距離不得小于0.6m,相鄰導(dǎo)線間距不小于0.4m,分支或轉(zhuǎn)角不小于0.3m;
1.3.6 三相四線供電系統(tǒng)中零線截面不小于該線路相線截面的一半。且不小于最小允許截面,單相制的零線截面與相線截面相同;
1.3.7 不同電壓、不同頻率的導(dǎo)線不允許穿入同一金屬管內(nèi)。(同一設(shè)備和同一機(jī)組所有回路電壓在66v以下、三相四線制照明回線除外);
1.3.8 金屬管布線時,管內(nèi)及管口須光滑無毛刺,并可靠接零或接地;
1.3.9 戶內(nèi)、外明線裝置的導(dǎo)線,穿過墻壁應(yīng)用瓷管,鋼管或塑料保護(hù)。穿過樓板應(yīng)用鋼管或硬塑料管保護(hù)。通向戶外的塑管應(yīng)一線一管。在兩條線路交叉時,貼近敷設(shè)面的一條線路的導(dǎo)線上應(yīng)套絕緣管。
1.4 防雷和接地保護(hù)
1.4.1 裝有避雷針的建筑物上嚴(yán)禁架設(shè)低壓線、通信線和廣播線;
1.4.2 避雷針的安裝應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小于25mm,壁厚不小于2.75mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼,并鍍鋅;
1.4.3 避雷針連線應(yīng)用截面大于或等于35mm2的鍍鋅綱紋線;
1.4.4 避雷帶或避雷網(wǎng)宜用鍍鋅鋼材。圓鋼最小直徑為 8mm,扁鋼厚度不小于4mm,截面不小于60m×m60mm;
1.4.5 閥型避雷器應(yīng)垂直安裝,其密封良好,瓷件封口及膠合處無破裂,輕搖進(jìn)內(nèi)部無不正常響聲,拉地引下線如為銅線,應(yīng)大于或等于16mm×16mm;如為鋁線應(yīng)大于或等于25mm×25mm;
1.4.6 防雷裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和預(yù)防性試驗,接閃器及引下線等如腐蝕30%以上應(yīng)更換;
1.4.7 中性點(diǎn)不直接接地的三相三線供電系統(tǒng)應(yīng)采用接地保護(hù);
1.4.8 中性點(diǎn)接地的三相四線制供電系統(tǒng),應(yīng)采用接零保護(hù),變壓器中性點(diǎn)工作接地,架空分支線和干線沿線每公里及終端處應(yīng)重復(fù)接地;
1.4.9 接零保護(hù)的低壓供電系統(tǒng)中電纜和架空線引入的配電柜處應(yīng)重復(fù)接地。不許在零線上裝設(shè)熔斷器和開關(guān);
1.4.10低壓供電系統(tǒng)中,不應(yīng)一部分設(shè)備外殼接零,另一部分接地保護(hù);
1.4.11因絕緣破壞而可能帶有危險電壓主的電氣了設(shè)備及電氣了裝置其金屬外殼和框架應(yīng)可靠接地,接地電阻r小于或等于4ω;
1.4.12鍍鋅,其截面應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 防雷接地體最小截面:圓鋼,直徑10mm;角鋼50×50×5mm;扁鋼厚4mm,截面100mm×100mm;鋼管厚3.5mm,直徑50mm ②一般接地體最小截面:圓鋼直徑8mm。角鋼厚4mm;扁鋼厚4mm。截面48mm×48mm;鋼管厚3.5mm×3.5mm ③一般接地裝置的接地干線最小截面:圓鋼直徑6mm;角鋼厚3mm;扁鋼截面24mm×24mm;
1.4.13地裝置的接地電阻應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 大地接短路電流系統(tǒng):r≤2000/i,當(dāng)i>400a時,r≤0.5ω ②小接地短路電流系統(tǒng):高低壓設(shè)備共用時,r≤120/i 一般不大于10ω;僅用于高壓設(shè)備時,r≤250/i 一般不大于10ω
③低壓電力系統(tǒng):并聯(lián)運(yùn)行電氣設(shè)備的總?cè)萘繛?00kv以上時,r≤4ω;若不超過100kva時,重復(fù)該地電阻r≤10ω。
2. 行為安全
2.1巡視,巡視只準(zhǔn)在高壓設(shè)備遮欄外。也不準(zhǔn)在變壓器高壓下面行走;
2.2備檢修必須采取停電驗電,確認(rèn)無電并進(jìn)行放電和接地。裝遮欄及懸掛安全標(biāo)示牌;
2.3備運(yùn)行或檢修應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套、防護(hù)眼鏡、使用絕緣墊及絕緣工具;
2.4修應(yīng)實行監(jiān)護(hù)制,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
2.5電時,未采取安全措施不許進(jìn)入遮欄和觸及設(shè)備的導(dǎo)電部分;
2.6人身觸電和火災(zāi)事故時,立即切斷電源,進(jìn)行搶救;
2.7全工具應(yīng)配備齊全,并定期試驗,按規(guī)定合格使用,用后應(yīng)妥善保管;
2.8守電氣安全操作規(guī)程,倒閘操作票和檢修工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護(hù)制度,工作間斷、終結(jié)制度,交接班制度和消防、設(shè)備管理制度及出入制度等等
2.9備帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),相鄰相的帶電部分應(yīng)用絕緣板隔開。禁用銼刀和金屬尺等工具;
2.10工遇有6級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況,嚴(yán)禁登桿作業(yè)和倒閘操作。
3. 室內(nèi)應(yīng)配有二氧化碳、四氯化碳、干粉滅火器或砂箱,操作者對其應(yīng)能熟悉使用。救助站制度
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第2篇 企業(yè)安全管理檢查表電力變壓器安全檢查表
電力變壓器安全檢查表
說明
(1) 電力變壓器安全檢查表僅適用于檢查變壓器本身及其附件,以及裝在變壓器上的保護(hù)裝置、測量裝置及部分控制電纜。至于變壓器的其它保護(hù)裝置、二次回路、油開關(guān)等不在本檢查表范圍之內(nèi)。
(2) 電力變壓器外部檢查的周期規(guī)定:
1) 發(fā)電廠和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器,每天至少檢查一次,每星期應(yīng)有一次夜間檢查。
2) 無值班人員的變電所和室內(nèi)變壓器容量在3200kva及以上者,每10天至少檢查一次,并應(yīng)在每次投放使用前和使用后進(jìn)行檢查。容量大于320kva但小于3200kva者,每月至少檢查一次,并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。
3) 無值班人員的變電所或安裝于小變壓器室內(nèi)的320kva及以下的變壓器和柱上變壓器,每兩個月至少檢查一次。
在氣候激變(冷、熱)時,應(yīng)對變壓器油面進(jìn)行額外檢查。瓦斯繼電器發(fā)出警報信號時,亦應(yīng)進(jìn)行外部檢查。
(3) 電力變壓器應(yīng)有技術(shù)檔案,其內(nèi)容如下:
1) 按照規(guī)定格式編制的變壓器履歷卡片;
2) 制造廠試驗記錄的副本;
3) 交接試驗的記錄;
4) 歷次干燥的記錄;
5) 大修驗收報告書,附技術(shù)資料一覽表;
6) 油的試驗記錄;
7) 濾油和加油的資料;
8) 裝在變壓器上的測量儀表的試驗記錄;
9) 其它試驗記錄;
10) 檢查和停用檢查的情況;
11) 備品保管規(guī)程(所有變壓器合用一書);
12) 變壓器的安裝圖和構(gòu)造圖。
配電變壓器的技術(shù)檔案內(nèi)容有1~6項即可。
1. 變壓器外部檢查(按周期檢查)
1.1 變壓器套管應(yīng)清潔,無破損、裂紋放電痕跡及其他現(xiàn)象;
1.2 變壓器聲音應(yīng)正常;
1.3 變壓器油包應(yīng)正常(淡黃色),油位高度符合油標(biāo)管的刻度要求,并無漏油現(xiàn)象;
1.4 變壓器電纜和母線應(yīng)無異?，F(xiàn)象;
1.5 變壓器的油溫不宜超過85℃,最高不得超過95℃;
1.6 防爆管的隔膜應(yīng)完整。
2. 變壓器的冷卻和變壓器室
2.1 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷式的變壓器,油冷卻器的油壓應(yīng)比水壓通常高101.325~151.988kpa;
2.2 變壓器室的門、窗、門閂應(yīng)完整,門應(yīng)上鎖,房屋不應(yīng)漏雨,照明和空氣溫度應(yīng)適宜;
2.3 變壓器室的門和墻上應(yīng)清楚地寫明變壓器的名稱和廠(所)內(nèi)的編號。門外應(yīng)掛警告牌,寫明“高壓危險”字樣。
3.監(jiān)視測量儀表和保護(hù)裝置
3.1 變壓器用熔斷器做保護(hù)裝置時,其熔斷器的性能必須滿足極限熔斷電流、靈敏度和選擇性的要求;
3.2 發(fā)電廠和變電所的主變壓器及主要的廠用變壓器,應(yīng)安裝測量上層油溫的溫度表;
3.3 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷式變壓器。在冷卻器的前后,應(yīng)各裝水銀溫度表;
3.4 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷式變壓器。應(yīng)裝設(shè)指示給水中斷、油循環(huán)停止和油溫過高的信號裝置。
4.電氣部分
4.1 檢查電纜和母線應(yīng)無異常象現(xiàn);
4.2 變壓器外殼的接地應(yīng)良好;
4.3 擊穿保險器應(yīng)配備合理并完好;
4.4 各種標(biāo)示牌和相色的漆應(yīng)清潔鮮明;
4.5 裝有瓦斯繼電器油浸式變壓器,其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應(yīng)有(1~1.5)%的升高坡度;
4.6 瓦斯繼電器和溫度表到控制電纜一段導(dǎo)線應(yīng)采用耐油導(dǎo)線;無耐油導(dǎo)線時,應(yīng)在離瓦斯繼電器0.5m以內(nèi)的導(dǎo)線用白布帶扎緊,并涂上耐油的絕緣漆。
5. 對變壓器的其它要求:
5.1 變壓器的外殼上應(yīng)標(biāo)明廠(所)內(nèi)編號,單相變壓器應(yīng)按相涂色(一般可按最高電壓一側(cè)的相別涂色);
5.2 發(fā)電廠和變電所內(nèi)的主變壓器的引出線上應(yīng)按相涂色;
5.3 油浸式電力變壓器的變壓器室和室外變電所,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備和事故蓄油設(shè)施。
6. 技術(shù)資料應(yīng)齊全
第3篇 企業(yè)安全管理檢查表、車間安全檢查表
車間安全檢查表
說明
車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所,車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,因此必須引起足夠的重視,不能疏忽大意。同時,對不安全行為更應(yīng)“從嚴(yán)”,“強(qiáng)化”,控制,提高職工安全意識和自我保護(hù)能力,使不安全行為降低到最低幾率,才能做到預(yù)測預(yù)防,從而達(dá)到最佳的安全狀態(tài)。
1. 作業(yè)環(huán)境
1.1 車間內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通
1.2 進(jìn)、出口處應(yīng)根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標(biāo)志或限速標(biāo)志,并符合gb2894—82的規(guī)定;
1.3 作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象;
1.4 車間內(nèi)不準(zhǔn)搭建簡易建筑物,如果特殊情況必須搭建,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并規(guī)定使用期限,用完后立即拆除;
1.5 通道寬度應(yīng)符合以下規(guī)定,寬度標(biāo)志線應(yīng)用油漆涂刷,并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m;
電瓶車通道大于或等于3m;
汽車或叉車通道大于或等于3.5m。
1.6 進(jìn)入車間的鐵路線軌道頂面應(yīng)與地面平齊。
1.7 廠房內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。自然采光照度應(yīng)不低于50l_。
1.8 車間應(yīng)設(shè)置一般照明,局部照明和事故照明。
1.9 在正常照明因故障熄滅后,在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所,應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。
1.10 在正常照明因故障熄滅后,事故照明電源應(yīng)自動投入,在有專人值班時,可采用手動切換。
1.11 天窗應(yīng)有機(jī)械開啟裝置,并啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴(yán)密,無漏雨現(xiàn)象。
1.12 車間廠房應(yīng)有排水系統(tǒng)、保證在當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r,排水暢通,陰井不冒水。
1.13 設(shè)備上的工作燈和手提式工作燈均應(yīng)采用安全電壓供電,并符合gb3805—83《安全電壓》的規(guī)定。
1.14 廠房內(nèi)交流電氣設(shè)備的保護(hù)接地(零)干線,可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件,但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。
1.15 接地線埋入件應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,良好的導(dǎo)電性及熱穩(wěn)定性、連接應(yīng)牢固、可靠、并保證導(dǎo)電的連續(xù)性。
1.16 起動機(jī)的供電滑接線的兩端應(yīng)有電源相線信號燈,并保持清晰明亮。
1.17 裝接臨時線路應(yīng)先填寫“裝設(shè)臨時線申請單”報請有關(guān)部門批準(zhǔn),如超過規(guī)定期限,應(yīng)安裝正式線路。
1.18 臨時線路需用良好的橡套電纜,長度不宜超過10m,線上不得有接頭。
1.19 臨時線宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè),離地面高度不得低于2.5m;在通行汽車、叉車的通道上,其離地面高度不得低于4.5m。
1.20 煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃?xì)夂腿剂嫌凸艿来┻^墻壁或樓板處,應(yīng)加套管保護(hù)。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫,管道和套管之間應(yīng)用石棉繩和防火材料填塞。
1.21 動力管道嚴(yán)禁穿越生活間和辦公室,乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風(fēng)管、配電室和易燃易爆物倉庫。
1.22 氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設(shè)。
1.23 氧氣、乙炔、燃料油、天燃?xì)夤艿缿?yīng)有消除靜電的接地裝置。
1.24 管道應(yīng)無裂紋和滲漏,管道應(yīng)保持暢通,密封良好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
1.25 管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密不漏。流量表、安全閥等均應(yīng)完好,無泄漏現(xiàn)象。
1.26 管道的外表油漆涂色應(yīng)符合下列規(guī)定:
飽和蒸氣管基本色:紅色;色環(huán):黃色
壓縮空氣管基本色:淺蘭色
消防用水管基本色:橙黃色
乙炔管基本色:白色
氧氣管基本色:深蘭色
低熱值煤氣管基本色:黃色。
1.27 壓力為(0.86~14.7)×104pa的車間乙炔管道進(jìn)口處,應(yīng)設(shè)中央回火防止器。
1.28 原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。
1.29 車間空氣中有害物質(zhì)的濃度,不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中表4的規(guī)定。
1.30 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)。現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,可適當(dāng)放寬,但不得超過90db(a)。
1.31 對粉塵濃度高的場所,產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)(點(diǎn)),震動噪聲嚴(yán)重的作業(yè)區(qū)(點(diǎn))應(yīng)采取切實有效的防護(hù)措施。
1.32 車間地面的油污及鐵屑應(yīng)及時清理。
2. 安全管理
2.1 車間應(yīng)設(shè)專職或兼職的安全人員,并建立安全技術(shù)檔案,隨時記錄安全生產(chǎn)情況。
2.2 新入廠人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。
2.3 特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后,必須進(jìn)行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2.4 取得操作證的特種作業(yè)人員,必須定期進(jìn)行復(fù)審。
2.5 工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁帶手套操作。
2.6 不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;上班前不準(zhǔn)飲酒。
2.7 保證安全防護(hù)、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠,保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。
2.8 凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越,傳遞物件和觸動危險部位。
2.9 調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時,要先停電關(guān)車。不準(zhǔn)無罩開車,各種機(jī)具不得超限使用。
2. 10 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。
2.11 深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時,必須安排兩人以上一起工作。
2.12 嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛中爬上、跳下,拋卸物品;車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。
2.13 嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過和停留。
2.14 設(shè)備應(yīng)定人操作,開動本工種以外設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。
2.15 檢查修理機(jī)械電氣設(shè)備時,必須掛停電警示牌,設(shè)人監(jiān)護(hù)。
2.16 各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。
2.17 一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。
2.18 非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套。
2.19 高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋,嚴(yán)禁在高空投擲工具、材料。
2.20 對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理。
2.21 易燃、易爆等危險場所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐、飲水。
2.22 產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備,必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施,并保持良好有效。
2.23 變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓機(jī)站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。
2.24 各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動用。安放地點(diǎn)周圍不得堆放其它物品。
2.25 凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)域動火必須經(jīng)有關(guān)部門審批方可進(jìn)行。
2.26 發(fā)生工人職員傷亡事故后,必須認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》。
2.27 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)。
第4篇 某星級飯店安全管理檢查表
星級飯店安全管理檢查表單位名稱并蓋章: 檢查時間:2008年月 日
序號
檢查項目
企業(yè)自查
整改期限
有
無
1
建立安全生產(chǎn)例會制度
2
建立安全事故隱患排查制度
3
建立安全事故應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)急預(yù)案每半年至少演練1次,并有記錄
4
建立安全生產(chǎn)操作規(guī)程
5
按規(guī)定設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備專兼職安全生產(chǎn)管理人員
6
對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn),有記錄
7
特種工作人員(消防、配電、鍋爐等)持操作資格證書上崗
8
從業(yè)人員能熟練使用消防器材,了解安全出口和疏散通道的位置以及本崗位的應(yīng)急救援職責(zé)
9
飯店建筑周圍的消防車通道、消防栓不被擠占、封堵
10
定期檢測、維修和保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備,并記錄存檔
11
疏散通道和安全出口暢通,無封堵
12
疏散門和疏散通道的寬度符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
13
安全出口數(shù)目、安全疏散距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
14
安全出口和疏散通道及其轉(zhuǎn)角處設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志符合規(guī)定
15
安全出口、疏散通道和重點(diǎn)部位設(shè)置應(yīng)急照明燈
16
每2小時至少對營業(yè)區(qū)域進(jìn)行1次安全巡查,并有記錄
17
三星級以上飯店配置客用保險箱、電子磁卡門鎖、門窺鏡和安全鏈
18
客房、餐廳、歌廳、會議室等設(shè)置逃生疏散指示圖、安全須知提示
19
洗浴、健身場所放置安全須知及有關(guān)警示牌
20
游泳池營業(yè)期間配備合格的專職救生人員及救生設(shè)備
21
桑拿浴室內(nèi)電加熱器與周圍木質(zhì)結(jié)構(gòu)保持安全距離,安裝防護(hù)欄
22
營業(yè)區(qū)域落地式的玻璃門、窗、墻設(shè)置安全警示標(biāo)志
23
總出納室配置防盜門窗、保險柜、報警器
序號
檢查項目
企業(yè)自查
整改期限
有
無
24
前臺收銀、外幣兌換處安裝閉路電視監(jiān)控和報警裝置
25
庫房門窗有防護(hù)裝置
26
變配電室設(shè)置用電設(shè)備和配電線路平面分布圖、變配電系統(tǒng)操作模擬圖板
27
變配電室不存放危險物品和雜物;變配電室的門、窗、電纜溝設(shè)置防水設(shè)施和擋鼠板
28
電源線路的設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
29
對特種設(shè)備至少每月檢查一次,并有記錄
30
滅菌、消毒、防疫設(shè)備設(shè)施及用具符合相關(guān)規(guī)定
31
消防監(jiān)控室、閉路電視監(jiān)控室、電話總機(jī)室、變配電室、鍋爐房設(shè)專人24小時值班
32
新建、擴(kuò)建和裝修改造方案符合消防安全,并經(jīng)所屬公安消防監(jiān)督機(jī)關(guān)核準(zhǔn)
33
施工區(qū)域與其他營業(yè)區(qū)域相隔離,采取安全措施
34
在營業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行裝修、維修、改造等施工且不停止?fàn)I業(yè)的,與施工單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確安全責(zé)任
35
將經(jīng)營場所出租的,與承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)定,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)
36
設(shè)置能夠覆蓋全部營業(yè)區(qū)域的應(yīng)急廣播,使用中英文兩種語言播放
合計
企業(yè)法人代表簽字: 總經(jīng)理簽字:
第5篇 企業(yè)安全管理檢查表電氣安全檢查
說明
1)
電氣系統(tǒng)都有漏電、觸電的可能。因此,對操作者進(jìn)行防觸電保護(hù)所采取的各種手段必須有效、可靠,并貫穿于電氣系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)。其次要嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程以及檢修作業(yè)的監(jiān)護(hù)制度等。
2) 一旦發(fā)生觸電,必須迅速切斷電源,及時而正確地施行人工搶救。
1. 設(shè)備檢查
1.1 變配電所的設(shè)置,建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)施:
1.1.1 變配電所應(yīng)避免設(shè)置在有火災(zāi)、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所;
1.1.2 變配電所一般采用磚結(jié)構(gòu)建筑、水泥地面。地面應(yīng)高出周圍地面150~300mm,以防積水;
1.1.3 變配電所室門應(yīng)向外開,并采用輕型鐵門或包有鐵皮的木門;
1.1.4 與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進(jìn)入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板;
1.1.5
戶外變電所的變壓器周圍,其固定柵欄的高度大于或等于1.7m。變壓器底部與地面之間應(yīng)有大于或等于0.3m的距離。若裝有兩臺變壓器時,兩者凈距需大于或等于1.5m;
1.1.6
高壓配電裝置可單獨(dú)設(shè)置,當(dāng)高壓開關(guān)柜少于4臺時,可將高低壓配電裝置布置于同一室。若單列布置,兩者距離應(yīng)大于或等于2m;
1.1.7 變壓器室應(yīng)通風(fēng)良好,通風(fēng)口用水泥或金屬百葉窗,且內(nèi)側(cè)加裝網(wǎng)孔小于或等于10mm的金屬網(wǎng),保證任何季節(jié)安全運(yùn)行;
1.1.8 變壓器室的門應(yīng)上鎖,并掛“高壓危險”的警告牌及安全色標(biāo);
1.1.9 戶內(nèi)配電裝置最小通道寬度,單排列的操作通道為1.5m,維修通道為0.8m;雙排列的操作通道為2m,維修通道為1m;
1.1.10 變配電設(shè)備遮欄高度應(yīng)不低于1.7m。
1.2 電氣設(shè)備:
1.2.1 變壓器
1.2.1.1 變壓器外殼無滲、漏油,并和鐵芯同時可靠接地。
1.2.1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器有下列情況之一時,應(yīng)停止運(yùn)行:
1) 音響不均勻或有爆炸聲等異常情況;
2) 油面低于油面計的下限,并繼續(xù)漏油下降時;
3) 防爆管或油枕噴油時;
4) 正常條件下溫度過高,并不斷上升時;
5) 油色過深,油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì);
6) 套管有放電現(xiàn)象或嚴(yán)重裂紋。
1.2.2 油開關(guān)和隔離開關(guān)
1.2.2.1 油開關(guān)的油位應(yīng)在上限與下限之間;油色正常、無滲漏;排氣管應(yīng)完好無損;
1.2.2.2 油開關(guān)操作靈活,準(zhǔn)確可靠、合閘機(jī)械指示正確;
1.2.2.3 故障跳閘后的油開關(guān),應(yīng)檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形;
1.2.2.4
油開關(guān)和隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置,并保證合閘時只有先合隔離開關(guān)才能合上油開關(guān);拉閘時先拉開油開關(guān),才能拉開隔離開關(guān);
1.2.2.5 隔離開關(guān)的瓷瓶和連接拉桿應(yīng)無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。
1.2.3 負(fù)荷開關(guān)和跌落保險
1.2.3.1 負(fù)荷開關(guān)只能用來切斷和接通正常線路,其消弧裝置應(yīng)完好。合閘時,觸頭應(yīng)動作一致,各相前后相差不應(yīng)超過3mm;
1.2.3.2 負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠;
1.2.3.3 跌落式熔斷器斷開后,其帶電部分距地面的垂直距離在室外應(yīng)大于或等于4.5m,室內(nèi)應(yīng)大于或等于3m;
1.2.3.4 跌落式熔斷器應(yīng)傾斜安裝,與垂直線保持15°~30°夾角;
1.2.3.5 有爆炸、火災(zāi)危險及劇烈震動的場所,不能使用跌落保險;
1.2.3.6 所有開關(guān)的各部件應(yīng)完整無損,操作機(jī)構(gòu)安全可靠,并有額定電壓、電流值和分合位置的標(biāo)志。
1.2.4 互感器
1.2.4.1 電壓互感器一、二次側(cè)均有熔斷器保護(hù)(二次側(cè)可用自動開關(guān)),一次側(cè)開關(guān)斷開后,其二次回路應(yīng)有防止電壓反饋的措施;
1.2.4.2
電壓互感器如內(nèi)部有噪聲、放電聲、煙味或臭味等異常情況時,應(yīng)停電處理,不得用隔離開關(guān)斷開故障回路,應(yīng)切斷上一級油開關(guān);
1.2.4.3 電流互感器的二次回路導(dǎo)線截面為2.5mm 2,無中間接頭號,連接可靠,且不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。
1.2.5 電力電容器
1.2.5.1 電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所;
1.2.5.2 當(dāng)電容器外殼嚴(yán)重漏油、鼓肚、瓷套管嚴(yán)重放電、閃絡(luò)響聲或嚴(yán)重過熱時,應(yīng)立即退出運(yùn)行;
1.2.5.3 電容器室應(yīng)有溫度指標(biāo),室溫不得超過40℃,否則應(yīng)裝機(jī)械通風(fēng)。電容器外殼溫度不超過60℃;
1.2.5.4 運(yùn)行中的電容器組,三相電流應(yīng)保持平衡,相間不平衡電流不應(yīng)大于5%;
1.2.5.5 電容器組應(yīng)有欠壓保護(hù),當(dāng)母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時,能從電網(wǎng)中自動切除;
1.2.5.6
戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應(yīng)大于或等于0.4m,地面應(yīng)有防潮措施四周應(yīng)設(shè)網(wǎng)孔不大于20×20mm網(wǎng)狀遮欄,高度大于或等于1.7m。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好,進(jìn)風(fēng)窗應(yīng)裝網(wǎng)孔不大于10×10mm的鋼網(wǎng);
1.2.5.7 電容器應(yīng)有可靠的短路保持裝置和超負(fù)荷裝置;
1.2.5.8 電容組應(yīng)裝放電回路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運(yùn)行后,至少放電3min方可再次合閘。
1.2.6 電纜
1.2.6.1 電纜對地面和建筑物的最小允許距離:
1) 直埋電纜的埋置深度(由地面至電纜外皮);1~35kv為0.7m;
2) 電纜外皮于建筑物的地下基礎(chǔ)為0.6m。
1.2.6.2 電纜相互接近時的最小凈距:
1) 10kv以下電纜之間為0.1m,10~35kv之間應(yīng)不小于0.25m;
2) 不同部門使用的電纜,包括通信電纜相互間為0.5m。
12.6.3 電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離;
1) 電纜與熱力管道接近時的凈距為2m,交叉時為0.5m;
2) 電纜與其它管道接近或交叉時的凈距為0.5m。
1.2.6.4 電纜相互交叉時的凈距為0.5m;
1.2.6.5 被挖出的電纜應(yīng)用木板襯護(hù)懸吊,懸吊點(diǎn)之間的距離不大于1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊電纜;
1.2.6.6 鎧裝電纜或鉛包,鋁包電纜的金屬外皮在兩端應(yīng)可靠接地,接地電阻應(yīng)不大于10歐姆;
1.2.6.7 電纜穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分,均應(yīng)穿在保護(hù)管內(nèi),保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍;
1.2.6.8 敷設(shè)電纜的地面應(yīng)裝設(shè)走向標(biāo)志,以利運(yùn)行和檢修。
1.2.7 照明裝置及移動電具
1.2.7.1所有移動電具的絕緣電阻不應(yīng)小于2mω,引線和插頭應(yīng)完整無損。引線必須用三芯(單相電具)、四芯(三相電具)堅韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線,截面至少0.5mm2,引線不得有接頭,不宜過長,一般不超過5m;
1.2.7.2 所有移動電具宜裝漏電動作電流小于或等于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保安器;
1.2.7.3 36v以下的低電壓線路裝置應(yīng)整齊清楚,所有的插座必須為專用插座;
1.2.7.4
所有燈具、開關(guān)、插銷應(yīng)適應(yīng)環(huán)境的需要,如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處,應(yīng)分別采用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關(guān);
1.2.7.5 220v燈頭離地高度應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 潮濕、危險場所和戶外,不低于2.5m;
2) 生產(chǎn)車間、辦公室等一般不低于2m;
3) 必須放低時,不應(yīng)低于1m,但從燈頭到離地2m處的燈線要加絕緣套管,并對燈具采取防護(hù)措施。
1.2.7.6 開關(guān)和插座離地高度不低于1.3m。插座也可裝低,但離地不應(yīng)低于15mm;
1.2.7.7
局部照明及移動式手提燈工作電壓應(yīng)按其工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)陌踩妷骸C(jī)床或鉗工臺上的照明燈應(yīng)用36v及以下的低電壓;鍋爐,蒸發(fā)器和其它金屬容器內(nèi)的行燈電壓不允許超過12v。低壓燈的導(dǎo)線和電具絕緣強(qiáng)度不低于交流250v;
1.2.7.8 插座或開關(guān)應(yīng)完整無損,安裝牢固、外殼或罩蓋應(yīng)完好、操作靈活、接頭可靠;
1.2.7.9 露天的燈具、開關(guān)應(yīng)采用防雨式,安裝必須牢固可靠;
1.2.7.10 不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產(chǎn)需要應(yīng)辦理臨時線申請手續(xù),定期檢查,過期拆除;
1.2.7.11
臨時線為絕緣良好的橡皮線,懸空和沿墻敷設(shè)。架設(shè)時戶內(nèi)離地高度不得低于2.5m,戶外不得低于3.5。臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離應(yīng)在0.3m以外,與道路交叉處不低于6m。
1.3 架空線及戶內(nèi)外布線
1.3.1 導(dǎo)線截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。導(dǎo)線的線距與周圍設(shè)施的距離,過路時對地高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;
1.3.2 架空線嚴(yán)禁跨越易燃建筑的屋頂;
1.3.3
拉線要裝在架設(shè)導(dǎo)線反方向的著力點(diǎn)上或線路不平衡張力合力的作用點(diǎn)上。拉線與線路的方向應(yīng)對正。角度拉線應(yīng)與線路的分角線對正。防風(fēng)拉線與線路垂直;
1.3.4 電桿與拉線的夾角不小于45°,受環(huán)境限制時應(yīng)不小于30°;
1.3.5
不同線路共桿時,低壓線在高壓線下方,對10kv的直線桿兩端間距不小于1m。通信廣播線路在低壓線路下方。其間距不小于1.5m。低壓線路多層排列,直線桿層間距離不得小于0.6m,相鄰導(dǎo)線間距不小于0.4m,分支或轉(zhuǎn)角不小于0.3m;
1.3.6 三相四線供電系統(tǒng)中零線截面不小于該線路相線截面的一半。且不小于最小允許截面,單相制的零線截面與相線截面相同;
1.3.7
不同電壓、不同頻率的導(dǎo)線不允許穿入同一金屬管內(nèi)。(同一設(shè)備和同一機(jī)組所有回路電壓在66v以下、三相四線制照明回線除外);
1.3.8 金屬管布線時,管內(nèi)及管口須光滑無毛刺,并可靠接零或接地;
1.3.9
戶內(nèi)、外明線裝置的導(dǎo)線,穿過墻壁應(yīng)用瓷管,鋼管或塑料保護(hù)。穿過樓板應(yīng)用鋼管或硬塑料管保護(hù)。通向戶外的塑管應(yīng)一線一管。在兩條線路交叉時,貼近敷設(shè)面的一條線路的導(dǎo)線上應(yīng)套絕緣管。
1.4 防雷和接地保護(hù)
1.4.1 裝有避雷針的建筑物上嚴(yán)禁架設(shè)低壓線、通信線和廣播線;
1.4.2
避雷針的安裝應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小于25mm,壁厚不小于2.75mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼,并鍍鋅;
1.4.3 避雷針連線應(yīng)用截面大于或等于35mm2的鍍鋅綱紋線;
1.4.4 避雷帶或避雷網(wǎng)宜用鍍鋅鋼材。圓鋼最小直徑為 8mm,扁鋼厚度不小于4mm,截面不小于60mm2;
1.4.5
閥型避雷器應(yīng)垂直安裝,其密封良好,瓷件封口及膠合處無破裂,輕搖進(jìn)內(nèi)部無不正常響聲,拉地引下線如為銅線,應(yīng)大于或等于16mm2;如為鋁線應(yīng)大于或等于25mm2;
1.4.6 防雷裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查和預(yù)防性試驗,接閃器及引下線等如腐蝕30%以上應(yīng)更換;
1.4.7 中性點(diǎn)不直接接地的三相三線供電系統(tǒng)應(yīng)采用接地保護(hù);
1.4.8 中性點(diǎn)接地的三相四線制供電系統(tǒng),應(yīng)采用接零保護(hù),變壓器中性點(diǎn)工作接地,架空分支線和干線沿線每公里及終端處應(yīng)重復(fù)接地;
1.4.9 接零保護(hù)的低壓供電系統(tǒng)中電纜和架空線引入的配電柜處應(yīng)重復(fù)接地。不許在零線上裝設(shè)熔斷器和開關(guān);
1.4.10 同一低壓供電系統(tǒng)中,不應(yīng)一部分設(shè)備外殼接零,另一部分接地保護(hù);
1.4.11 凡因絕緣破壞而可能帶有危險電壓主的電氣了設(shè)備及電氣了裝置其金屬外殼和框架應(yīng)可靠接地,接地電阻r小于或等于4ω;
1.4.12 接地體應(yīng)鍍鋅,其截面應(yīng)符合下列規(guī)定:
①
防雷接地體最小截面:圓鋼,直徑10mm;角鋼50×50×5mm;扁鋼厚4mm,截面100mm2;鋼管厚3.5mm,直徑50mm
②一般接地體最小截面:圓鋼直徑8mm。角鋼厚4mm;扁鋼厚4mm。截面48mm2;鋼管厚3.5mm2
③一般接地裝置的接地干線最小截面:圓鋼直徑6mm;角鋼厚3mm;扁鋼截面24mm2;
1.4.13 各種接地裝置的接地電阻應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 大地接短路電流系統(tǒng):r≤2000/i,當(dāng)i>400a時,r≤0.5ω ②小接地短路電流系統(tǒng):高低壓設(shè)備共用時,r≤120/i
一般不大于10ω
僅用于高壓設(shè)備時,r≤250/i 一般不大于10ω
③低壓電力系統(tǒng):并聯(lián)運(yùn)行電氣設(shè)備的總?cè)萘繛?00kv以上時,r≤4ω;若不超過100kva時,重復(fù)該地電阻r≤10ω。
2. 行為安全
2.1 不得單獨(dú)進(jìn)行設(shè)備巡視,巡視只準(zhǔn)在高壓設(shè)備遮欄外。也不準(zhǔn)在變壓器高壓下面行走;
2.2 電氣設(shè)備檢修必須采取停電驗電,確認(rèn)無電并進(jìn)行放電和接地。裝遮欄及懸掛安全標(biāo)示牌;
2.3 電氣設(shè)備運(yùn)行或檢修應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套、防護(hù)眼鏡、使用絕緣墊及絕緣工具;
2.4 電氣檢修應(yīng)實行監(jiān)護(hù)制,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
2.5 事故停電時,未采取安全措施不許進(jìn)入遮欄和觸及設(shè)備的導(dǎo)電部分;
2.6 當(dāng)發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故時,立即切斷電源,進(jìn)行搶救;
2.7 電氣安全工具應(yīng)配備齊全,并定期試驗,按規(guī)定合格使用,用后應(yīng)妥善保管;
2.8
嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程,倒閘操作票和檢修工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護(hù)制度,工作間斷、終結(jié)制度,交接班制度和消防、設(shè)備管理制度及出入制度等等
2.9 低壓設(shè)備帶電工作應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),相鄰相的帶電部分應(yīng)用絕緣板隔開。禁用銼刀和金屬尺等工具;
2.10 外線電工遇有6級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況,嚴(yán)禁登桿作業(yè)和倒閘操作。
3. 室內(nèi)應(yīng)配有二氧化碳、四氯化碳、干粉滅火器或砂箱,操作者對其應(yīng)能熟悉使用。
第6篇 工廠安全管理檢查表模板
說明
1) 本表用于檢查工廠安全管理的有效性和潛在危險性,涉及面廣,是一種綜合性的安全檢查表,必要時還應(yīng)參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)檢查表。
2) 表中分四類內(nèi)容,第一類:基礎(chǔ)安全管理,是依據(jù)具有法規(guī)效力的指令、文件、通知和長期以來形成的行之有效的安全管理經(jīng)驗方法提出,供企業(yè)參考;第二類:特種危險安全管理;第三、四類:操作安全管理和作業(yè)環(huán)境安全管理。
一、 基礎(chǔ)安全管理
1. 安全組織
1.1 成立以廠長(經(jīng)理)為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)委員會,車間部門設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,班組設(shè)安全員、企業(yè)按規(guī)模及生產(chǎn)管理特點(diǎn)配備安技人員。
1.2 根據(jù)年度工廠方針,編制企業(yè)安全生產(chǎn)年度計劃,明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。具體有四大內(nèi)容:安全教育計劃:安全活動計劃;安全檢查及重大不安全因素整改計劃,安全技術(shù)措施計劃。
1.3 企業(yè)每季在廠長領(lǐng)導(dǎo)下,召開一次安委會。要有文字記載或會議記錄。廠級生產(chǎn)調(diào)度會,要有安全生產(chǎn)具體內(nèi)容,并有記錄。
每月可根據(jù)企業(yè)情況由安技部門召開安全例會,要有記錄。
2. 安全教育
2.1 新職工入廠上崗前,必須進(jìn)行三級教育,做到不積壓、不延遲、不補(bǔ)課、不遺漏,教育內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,資料歸檔。
2.2 企業(yè)中層以上干部,應(yīng)熟悉黨和國家的安全生產(chǎn)責(zé)任制。應(yīng)接受主管、行業(yè)局(公司)、企業(yè)組織的安全知識考核。
2.3 廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)布置教育,設(shè)備、安技部門每年對班組長進(jìn)行一定形式的、有針對性的班組安全知識及安全管理的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。提高思想認(rèn)識,明確職責(zé),加強(qiáng)班組的安全管理工作。
2.4 特殊工種操作者必須持有主管部門、專業(yè)部門頒發(fā)的操作證。按規(guī)定參加復(fù)訓(xùn)考核。
一般機(jī)械等操作工人,應(yīng)由企業(yè)職能部門考核,每年考核不少于一次。發(fā)證并憑證操作。
2.5 根據(jù)企業(yè)的實際情況,廠區(qū)內(nèi)要有固定的安全宣傳陣地和定期的宣傳形式(黑板報、安全簡報、電影、電視、展覽、圖片、宣傳專欄等)。
2.6 職工調(diào)崗應(yīng)由調(diào)入部門進(jìn)行安全教育,并建立調(diào)崗教育手續(xù)
職工長期休假在三個月以上,復(fù)工時應(yīng)由使用部門進(jìn)行復(fù)工前的安全教育。
2.7 凡采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的部門必須對從事生產(chǎn)的工人進(jìn)行安全知識和技能的教育培訓(xùn)。
3. 安全檢查
3.1 企業(yè)每季必須由主管廠長組織安全大檢查;車間組織月檢查;班組組織周檢查。各級檢查必須認(rèn)真記錄,作出整改計劃。
3.2 企業(yè)在定期檢查時還應(yīng)安排專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)日檢查、事故性檢查,由有關(guān)部門參加制定計劃,并落實整改。認(rèn)真對待上級的檢查,整改及時并按時上報。
重點(diǎn)企業(yè)要堅持中層以上干部值班制度,各級領(lǐng)導(dǎo)干部要堅持巡回檢查,并記錄。做到有人上班就有安全值班。
4. 安全管理制度
4.1 企業(yè)必須建立健全行之有效的各項管理制度?；局贫扔?①企業(yè)職工安全守則;②各級安全生產(chǎn)責(zé)任制;③各種安全操作規(guī)程;④安全生產(chǎn)教育制度;⑤工傷事故報告制度;⑥特殊工種管理制度;⑦廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理制度;⑧防護(hù)用品發(fā)放、管理制度;⑨危險作業(yè)審批制度;⑩干部值班制度;⑾安全技術(shù)措施管理制度;⑿防火、防爆、劇毒、化學(xué)物品、要害部門等安全管理制度;⒀安全操作規(guī)程管理制度;⒁安全生產(chǎn)獎懲考核制度。
4.2 安全生產(chǎn)必須做到“五同時”并有記錄和資料
各類安全管理資料齊全,包括計劃、總結(jié)、試驗報告、報表、圖表和檔案建立完善,內(nèi)容準(zhǔn)確,無差錯,無漏項,記載及時。
5. 安全技術(shù)措施計劃
5.1 企業(yè)應(yīng)列出年度安措項目,在10月份訂出下年度安措計劃,匯總于全廠下年度計劃內(nèi)。
5.2 企業(yè)應(yīng)在設(shè)備更新改造資金中,每年提取10%~20%用于安措開支
5.3 安措計劃應(yīng)做到設(shè)計、資金、材料、施工四落實。新建、改建、擴(kuò)建項目應(yīng)做到與主體工程“三同時”。
6. 事故統(tǒng)計報告及處理
6.1 要按規(guī)定保護(hù)工傷事故現(xiàn)場,定性準(zhǔn)確,做到“四不放過”,并對每件事故都有分級處理結(jié)案意見
6.2 工傷事故按分類要求填報準(zhǔn)確、及時、無漏報,資料建檔,全年有分析匯總
6.3 輕傷事故由車間會同有關(guān)部門報告;重傷事故及時上報上及管理機(jī)關(guān)。
7. 經(jīng)濟(jì)承包中的安全生產(chǎn)
7.1 各類經(jīng)濟(jì)承包合同都應(yīng)有承包安全的內(nèi)容和具體安全措施。經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任人應(yīng)是安全責(zé)任人
7.2 承包期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和安全操作規(guī)程
7.3 有承包安全生產(chǎn)的考核辦法
8. 防暑降溫
8.1 企業(yè)每年應(yīng)定時制訂防暑計劃,項目必須完善,有資料可查;
8.2 高溫季節(jié)應(yīng)有有效的防暑措施;
8.3 降溫風(fēng)扇、冷凍設(shè)備等均需有專職部門管理、保管、維修、建立臺帳。
9. 工業(yè)衛(wèi)生、防塵防毒職業(yè)病的管理
9.1 企業(yè)應(yīng)有專職部門或?qū)Ｂ毴藛T管理工業(yè)衛(wèi)生工作,并建立塵毒危害作業(yè)工人的健康檔案和高溫露天作業(yè)工人的健康檔案,并組織定期體格檢查。
9.2 繪制和建立全廠塵、毒作業(yè)點(diǎn)的分布圖和資料檔案,并標(biāo)明達(dá)標(biāo)、超標(biāo)情況,建立治理項目的設(shè)備臺賬。
9.3 防塵毒設(shè)備有專職部門負(fù)責(zé)、專人管理,定期檢修,有臺賬。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)90%,治理方案應(yīng)經(jīng)審查后列入安措計劃,做到資金、材料、施工三落實。
9.4 做好女工“四期”保護(hù),落實到人頭,有據(jù)可查。企業(yè)應(yīng)建立女工衛(wèi)生室,有專人管理,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),特別是特殊工種,要做到均衡生產(chǎn),勞逸結(jié)合。
塵毒作業(yè)工人的職業(yè)病患者由專職部門和工會共同負(fù)責(zé)管理,治療及待遇按國家規(guī)定辦理,要有檔案資料。
二、特種危險安全管理
1. 蒸氣鍋爐
1.1 按《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
運(yùn)行鍋爐應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧硬块T批準(zhǔn)運(yùn)行執(zhí)照,并有當(dāng)年的年檢記錄,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作,并建立鍋爐檔案;
1.2 司爐工應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考試合格,憑證操作,并應(yīng)有安全操作規(guī)程,外來人員登記制度,運(yùn)行記錄、交接班制度、崗位責(zé)任制和考核制度;
1.3 鍋爐房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求,對各類安全附件應(yīng)定期試驗和校正,并登記入檔。
2. 空氣壓縮機(jī)
按《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》和《空氣壓縮機(jī)站及其設(shè)施的安全要求》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
2.1 動力部門對壓力容器,儲力罐有使用、維修、試壓、安全附件定期檢查報告等內(nèi)容的技術(shù)檔案,并有專人負(fù)責(zé);
2.2 全廠的受壓管道,壓力容器布局合理;
2.3 空壓機(jī)房結(jié)構(gòu)牢固,門窗向外開,并有消聲設(shè)備和隔音操作室,操作人員堅守崗位。
3. 乙炔站和乙炔發(fā)生器
按《乙炔站設(shè)計規(guī)范》和《移動式中壓乙炔發(fā)生器的安全要求》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
3.1 乙炔站的建筑設(shè)計和電器應(yīng)符合防火、防爆要求,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格;
3.2 回火防止器、水位表、壓力表、安全閥、溫度計等安全附件齊全、靈敏可靠。每半年進(jìn)行一次安全附件校驗,有原始記錄;
3.3 乙炔器崗位操作點(diǎn)都應(yīng)有回火防止器,使用部門每周進(jìn)行完好情況檢查并記錄,對上述點(diǎn)應(yīng)有平面分布圖;
3.4 移動式乙炔器安全附件齊全可靠,進(jìn)行日保養(yǎng)、周檢查。電石和電石渣存放合理。
4. 行車
按《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
4.1 起重行車的各類安全裝置、信號裝置齊全可靠,在明顯部位標(biāo)明最大起重量;
4.2 起重行車應(yīng)按規(guī)定要求定期組織檢測。并有檔案資料;
4.3 操作人員上、下梯及平臺必須安全可靠,軌道固定螺帽不得松動。軌道接頭應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
4.4 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”和交接班制度,重型行車設(shè)地面指揮;
4.5 鋼絲繩、吊鉤應(yīng)定期檢查、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的及時更換,電器及線路必須安全可靠。
5. 電氣
按《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》要求檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
5.1 企業(yè)電氣設(shè)施應(yīng)有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé),有高壓系統(tǒng)圖、低壓分布圖、架空線路圖、電纜設(shè)置圖、接地網(wǎng)絡(luò)圖以及電氣設(shè)備的技術(shù)狀況等檔案資料;
5.2 企業(yè)應(yīng)有嚴(yán)密、系統(tǒng)的供、用、發(fā)電安全管理制度和規(guī)程;
5.3 各類電氣金屬外殼必須有可靠的接零(地)并符合規(guī)定要求;
5.4 變配電所建筑應(yīng)符合設(shè)計要求,室內(nèi)做到“五防一通”。各種記錄完整、絕緣用具、防雷裝置、油質(zhì)、消防器材,按規(guī)定時間試驗,并有試驗報告等完整資料存檔。
5.5 變壓器、油開關(guān)、電容器等無漏油和異聲;各種保護(hù)裝置(互鎖、聯(lián)鎖、信號、儀表、警告牌、欄桿等設(shè)施)完整無缺;高壓配電所內(nèi)應(yīng)有事故照明,并配備手電筒。
5.6 外線電桿、鐵塔、避雷針應(yīng)無傾斜和損傷,拉線樁完好,各級電壓架空線之間,及與道路、建筑、樹木間的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
5.7 各種移動電具應(yīng)有專人保管,定期三個月檢查維修一次,有記錄臺帳。
5.8 臨時線路應(yīng)有審批制度,嚴(yán)格執(zhí)行申請、安裝、檢查、使用、拆除的手續(xù),嚴(yán)禁在刺割、腐蝕、易燃、易爆等場地敷設(shè)地面臨時線。
5.9 電氣試驗室場,應(yīng)有可靠的保護(hù)設(shè)施和明顯的警告標(biāo)志。
6. 廠內(nèi)運(yùn)輸起重設(shè)備
按《工廠企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
6.1 廠內(nèi)起重運(yùn)輸設(shè)備都應(yīng)確保完好,安全運(yùn)行,各種安全制動、信號等齊全、完好、可靠;
6.2 廠內(nèi)起重、運(yùn)輸設(shè)備必須有專職部門管理,建立以帳、定期檢修、有記錄;
6.3 建立以確保安全為重點(diǎn)的獎懲考核辦法,嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。
7. 易燃易爆劇毒物品
參考《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》和《化學(xué)危險物品安全管理條例》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
7.1 建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防爆要求,通風(fēng)排氣裝置有效,有醒目的安全標(biāo)志;
7.2 有完整的采購、運(yùn)輸、保管、使用、回收、處理等管理制度明確專人負(fù)責(zé);
7.3 配備完善的消防器材,并放置合理;
7.4 防爆場所的電氣必須符合安全規(guī)程要求。
8. 油庫
按《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》第五章第二節(jié)檢查。
9. 沖壓機(jī)械及木工機(jī)械
按《沖壓設(shè)備安全使用管理辦法》和《木工刨床的安全要求》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
9.1 對沖壓、木刨機(jī)械、企業(yè)應(yīng)列入危險設(shè)備加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)、定期檢修;
9.2 操作設(shè)備應(yīng)有操作證,嚴(yán)格遵守規(guī)程,不準(zhǔn)拆除防護(hù)裝置,發(fā)生故障及時檢修;
9.3 沖壓模具應(yīng)有完整的工藝,安全技術(shù)措施應(yīng)列入工藝卡片。
10. 高壓氣瓶
按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》檢查。
11. 手持電動工具
按《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》檢查。
12. 登高梯
按《固定式鋼直梯、斜梯》檢查。
三、 操作安全管理
1.按國家《體力勞動強(qiáng)度分級標(biāo)準(zhǔn)》檢查第4級勞動強(qiáng)度等級工人比率;
2.特種作業(yè)持證操作面;
3.危險作業(yè)審批面;
4.操作工人違章率;
5.操作工人安全知識考核及格率;
6.千人負(fù)傷率。
四、作業(yè)環(huán)境安全管理
1. 廠區(qū)干道和場地照明
廠區(qū)干道應(yīng)符合《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》、廠區(qū)照明應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。
2. 廠區(qū)及場所環(huán)境
2.1 廠區(qū)道路應(yīng)平坦、暢通、路燈明亮、坑壕、池應(yīng)有圍欄或蓋坂;
2.2 原材料、成品、半成品和廢料的堆放應(yīng)整齊,不妨礙交通;
2.3 廠區(qū)保持清潔,溝渠和排水定期疏通。垃圾堆場有專人管理,定期清除;
2.4 建筑物、工棚及建筑設(shè)施,堅固安全;
2.5 公用消防設(shè)施配備齊全、有效、有專人管理、定期檢修并有檢修換藥標(biāo)簽;
2.6 廠區(qū)內(nèi)的指示、警告、禁令、交通標(biāo)志和禁止警告牌、指令安全標(biāo)志應(yīng)完整準(zhǔn)確;
2.7 工作場所的設(shè)備、工作面等布置應(yīng)便于操作,通道的寬度不應(yīng)小1m。所有機(jī)械、電氣柜、升降口、平臺均應(yīng)有相當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。
2.8 各種物料、工具等堆放整齊、平穩(wěn)、不超高。廢料及時清理,有明顯通道;
2.9 門窗完好,通風(fēng)采光合理,照明安全適度。各種管道應(yīng)按規(guī)定安裝,色標(biāo)分明。各工種操作人員按規(guī)定要求穿戴防護(hù)用品。
3. 有害作業(yè)點(diǎn)治理率。
4. 按國標(biāo)《高溫作業(yè)分級》檢查第4級高溫工人占全廠工人的比率。
5. 危險、易燃易爆等要害部位標(biāo)志。
6. 有害因素測定達(dá)標(biāo)率。
7. 按國標(biāo)《職業(yè)性接融毒物危害程度分級》檢查接觸ⅰ、ⅱ級毒物危害等級工人比率。
8. 按國標(biāo)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》檢查第4級生產(chǎn)性粉塵工人比率。
9. 防塵防毒設(shè)備合格率。
第7篇 企業(yè)安全管理檢查表/電氣安全檢查
說明
1）
電氣系統(tǒng)都有漏電、觸電的可能。因此，對操作者進(jìn)行防觸電保護(hù)所采取的各種手段必須有效、可靠，并貫穿于電氣系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)。其次要嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程以及檢修作業(yè)的監(jiān)護(hù)制度等。
2） 一旦發(fā)生觸電，必須迅速切斷電源，及時而正確地施行人工搶救。
1. 設(shè)備檢查
1.1 變配電所的設(shè)置，建筑結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)施：
1.1.1 變配電所應(yīng)避免設(shè)置在有火災(zāi)、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所；
1.1.2 變配電所一般采用磚結(jié)構(gòu)建筑、水泥地面。地面應(yīng)高出周圍地面150～300mm，以防積水；
1.1.3 變配電所室門應(yīng)向外開，并采用輕型鐵門或包有鐵皮的木門；
1.1.4 與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進(jìn)入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板；
1.1.5
戶外變電所的變壓器周圍，其固定柵欄的高度大于或等于1.7m。變壓器底部與地面之間應(yīng)有大于或等于0.3m的距離。若裝有兩臺變壓器時，兩者凈距需大于或等于1.5m；
1.1.6
高壓配電裝置可單獨(dú)設(shè)置，當(dāng)高壓開關(guān)柜少于4臺時，可將高低壓配電裝置布置于同一室。若單列布置，兩者距離應(yīng)大于或等于2m；
1.1.7 變壓器室應(yīng)通風(fēng)良好，通風(fēng)口用水泥或金屬百葉窗，且內(nèi)側(cè)加裝網(wǎng)孔小于或等于10mm的金屬網(wǎng)，保證任何季節(jié)安全運(yùn)行；
1.1.8 變壓器室的門應(yīng)上鎖，并掛“高壓危險”的警告牌及安全色標(biāo)；
1.1.9 戶內(nèi)配電裝置最小通道寬度，單排列的操作通道為1.5m，維修通道為0.8m；雙排列的操作通道為2m，維修通道為1m；
1.1.10 變配電設(shè)備遮欄高度應(yīng)不低于1.7m。
1.2 電氣設(shè)備：
1.2.1 變壓器
1.2.1.1 變壓器外殼無滲、漏油，并和鐵芯同時可靠接地。
1.2.1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器有下列情況之一時，應(yīng)停止運(yùn)行：
1） 音響不均勻或有爆炸聲等異常情況；
2） 油面低于油面計的下限，并繼續(xù)漏油下降時；
3） 防爆管或油枕噴油時；
4） 正常條件下溫度過高，并不斷上升時；
5） 油色過深，油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì)；
6） 套管有放電現(xiàn)象或嚴(yán)重裂紋。
1.2.2 油開關(guān)和隔離開關(guān)
1.2.2.1 油開關(guān)的油位應(yīng)在上限與下限之間；油色正常、無滲漏；排氣管應(yīng)完好無損；
1.2.2.2 油開關(guān)操作靈活，準(zhǔn)確可靠、合閘機(jī)械指示正確；
1.2.2.3 故障跳閘后的油開關(guān)，應(yīng)檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形；
1.2.2.4
油開關(guān)和隔離開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，并保證合閘時只有先合隔離開關(guān)才能合上油開關(guān)；拉閘時先拉開油開關(guān)，才能拉開隔離開關(guān)；
1.2.2.5 隔離開關(guān)的瓷瓶和連接拉桿應(yīng)無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。
1.2.3 負(fù)荷開關(guān)和跌落保險
1.2.3.1 負(fù)荷開關(guān)只能用來切斷和接通正常線路，其消弧裝置應(yīng)完好。合閘時，觸頭應(yīng)動作一致，各相前后相差不應(yīng)超過3mm；
1.2.3.2 負(fù)荷開關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠；
1.2.3.3 跌落式熔斷器斷開后，其帶電部分距地面的垂直距離在室外應(yīng)大于或等于4.5m，室內(nèi)應(yīng)大于或等于3m；
1.2.3.4 跌落式熔斷器應(yīng)傾斜安裝，與垂直線保持15°～30°夾角；
1.2.3.5 有爆炸、火災(zāi)危險及劇烈震動的場所，不能使用跌落保險；
1.2.3.6 所有開關(guān)的各部件應(yīng)完整無損，操作機(jī)構(gòu)安全可靠，并有額定電壓、電流值和分合位置的標(biāo)志。
1.2.4 互感器
1.2.4.1 電壓互感器一、二次側(cè)均有熔斷器保護(hù)（二次側(cè)可用自動開關(guān)），一次側(cè)開關(guān)斷開后，其二次回路應(yīng)有防止電壓反饋的措施；
1.2.4.2
電壓互感器如內(nèi)部有噪聲、放電聲、煙味或臭味等異常情況時，應(yīng)停電處理，不得用隔離開關(guān)斷開故障回路，應(yīng)切斷上一級油開關(guān)；
1.2.4.3 電流互感器的二次回路導(dǎo)線截面為2.5mm 2，無中間接頭號，連接可靠，且不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。
1.2.5 電力電容器
1.2.5.1 電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所；
1.2.5.2 當(dāng)電容器外殼嚴(yán)重漏油、鼓肚、瓷套管嚴(yán)重放電、閃絡(luò)響聲或嚴(yán)重過熱時，應(yīng)立即退出運(yùn)行；
1.2.5.3 電容器室應(yīng)有溫度指標(biāo)，室溫不得超過40℃，否則應(yīng)裝機(jī)械通風(fēng)。電容器外殼溫度不超過60℃；
1.2.5.4 運(yùn)行中的電容器組，三相電流應(yīng)保持平衡，相間不平衡電流不應(yīng)大于5%；
1.2.5.5 電容器組應(yīng)有欠壓保護(hù)，當(dāng)母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時，能從電網(wǎng)中自動切除；
1.2.5.6
戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應(yīng)大于或等于0.4m，地面應(yīng)有防潮措施四周應(yīng)設(shè)網(wǎng)孔不大于20×20mm網(wǎng)狀遮欄，高度大于或等于1.7m。電容器室應(yīng)通風(fēng)良好，進(jìn)風(fēng)窗應(yīng)裝網(wǎng)孔不大于10×10mm的鋼網(wǎng)；
1.2.5.7 電容器應(yīng)有可靠的短路保持裝置和超負(fù)荷裝置；
1.2.5.8 電容組應(yīng)裝放電回路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運(yùn)行后，至少放電3min方可再次合閘。
1.2.6 電纜
1.2.6.1 電纜對地面和建筑物的最小允許距離：
1） 直埋電纜的埋置深度（由地面至電纜外皮）；1～35kv為0.7m；
2） 電纜外皮于建筑物的地下基礎(chǔ)為0.6m。
1.2.6.2 電纜相互接近時的最小凈距：
1） 10kv以下電纜之間為0.1m，10～35kv之間應(yīng)不小于0.25m；
2） 不同部門使用的電纜，包括通信電纜相互間為0.5m。
12.6.3 電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離；
第8篇 企業(yè)安全管理檢查表車間安全檢查表
說明
車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所,車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,因此必須引起足夠的重視,不能疏忽大意。同時,對不安全行為更應(yīng)'從嚴(yán)','強(qiáng)化',控制,提高職工安全意識和自我保護(hù)能力,使不安全行為降低到最低幾率,才能做到預(yù)測預(yù)防,從而達(dá)到最佳的安全狀態(tài)。
1. 作業(yè)環(huán)境
1.1 車間內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通
1.2 進(jìn)、出口處應(yīng)根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標(biāo)志或限速標(biāo)志,并符合gb2894-82的規(guī)定;
1.3 作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象;
1.4 車間內(nèi)不準(zhǔn)搭建簡易建筑物,如果特殊情況必須搭建,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并規(guī)定使用期限,用完后立即拆除;
1.5 通道寬度應(yīng)符合以下規(guī)定,寬度標(biāo)志線應(yīng)用油漆涂刷,并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m;
電瓶車通道大于或等于3m;
汽車或叉車通道大于或等于3.5m。
1.6 進(jìn)入車間的鐵路線軌道頂面應(yīng)與地面平齊。
1.7 廠房內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。自然采光照度應(yīng)不低于50l_。
1.8 車間應(yīng)設(shè)置一般照明,局部照明和事故照明。
1.9 在正常照明因故障熄滅后,在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所,應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。
1.10 在正常照明因故障熄滅后,事故照明電源應(yīng)自動投入,在有專人值班時,可采用手動切換。
1.11 天窗應(yīng)有機(jī)械開啟裝置,并啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴(yán)密,無漏雨現(xiàn)象。
1.12 車間廠房應(yīng)有排水系統(tǒng)、保證在當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r,排水暢通,陰井不冒水。
1.13 設(shè)備上的工作燈和手提式工作燈均應(yīng)采用安全電壓供電,并符合gb3805-83《安全電壓》的規(guī)定。
1.14 廠房內(nèi)交流電氣設(shè)備的保護(hù)接地(零)干線,可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件,但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。
1.15 接地線埋入件應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,良好的導(dǎo)電性及熱穩(wěn)定性、連接應(yīng)牢固、可靠、并保證導(dǎo)電的連續(xù)性。
1.16 起動機(jī)的供電滑接線的兩端應(yīng)有電源相線信號燈,并保持清晰明亮。
1.17 裝接臨時線路應(yīng)先填寫'裝設(shè)臨時線申請單'報請有關(guān)部門批準(zhǔn),如超過規(guī)定期限,應(yīng)安裝正式線路。
1.18 臨時線路需用良好的橡套電纜,長度不宜超過10m,線上不得有接頭。
1.19 臨時線宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè),離地面高度不得低于2.5m;在通行汽車、叉車的通道上,其離地面高度不得低于4.5m。
1.20 煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃?xì)夂腿剂嫌凸艿来┻^墻壁或樓板處,應(yīng)加套管保護(hù)。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫,管道和套管之間應(yīng)用石棉繩和防火材料填塞。
1.21 動力管道嚴(yán)禁穿越生活間和辦公室,乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風(fēng)管、配電室和易燃易爆物倉庫。
1.22 氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設(shè)。
1.23 氧氣、乙炔、燃料油、天燃?xì)夤艿缿?yīng)有消除靜電的接地裝置。
1.24 管道應(yīng)無裂紋和滲漏,管道應(yīng)保持暢通,密封良好,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
1.25 管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密不漏。流量表、安全閥等均應(yīng)完好,無泄漏現(xiàn)象。
1.26 管道的外表油漆涂色應(yīng)符合下列規(guī)定:
飽和蒸氣管基本色:紅色;色環(huán):黃色
壓縮空氣管基本色:淺蘭色
消防用水管基本色:橙黃色
乙炔管基本色:白色
氧氣管基本色:深蘭色
低熱值煤氣管基本色:黃色。
1.27 壓力為(0.86~14.7)×104pa的車間乙炔管道進(jìn)口處,應(yīng)設(shè)中央回火防止器。
1.28 原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。
1.29 車間空氣中有害物質(zhì)的濃度,不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中表4的規(guī)定。
1.30 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點(diǎn)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)。現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時,可適當(dāng)放寬,但不得超過90db(a)。
1.31 對粉塵濃度高的場所,產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)區(qū)(點(diǎn)),震動噪聲嚴(yán)重的作業(yè)區(qū)(點(diǎn))應(yīng)采取切實有效的防護(hù)措施。
1.32 車間地面的油污及鐵屑應(yīng)及時清理。
2. 安全管理
2.1 車間應(yīng)設(shè)專職或兼職的安全人員,并建立安全技術(shù)檔案,隨時記錄安全生產(chǎn)情況。
2.2 新入廠人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。
2.3 特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后,必須進(jìn)行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2.4 取得操作證的特種作業(yè)人員,必須定期進(jìn)行復(fù)審。
2.5 工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁帶手套操作。
2.6 不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;上班前不準(zhǔn)飲酒。
2.7 保證安全防護(hù)、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠,保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。
2.8 凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越,傳遞物件和觸動危險部位。
2.9 調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時,要先停電關(guān)車。不準(zhǔn)無罩開車,各種機(jī)具不得超限使用。
2. 10 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場地。
2.11 深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時,必須安排兩人以上一起工作。
2.12 嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛中爬上、跳下,拋卸物品;車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車。
2.13 嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過和停留。
2.14 設(shè)備應(yīng)定人操作,開動本工種以外設(shè)備時,須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。
2.15 檢查修理機(jī)械電氣設(shè)備時,必須掛停電警示牌,設(shè)人監(jiān)護(hù)。
2.16 各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。
2.17 一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。
2.18 非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備或線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套。
2.19 高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋,嚴(yán)禁在高空投擲工具、材料。
2.20 對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理。
2.21 易燃、易爆等危險場所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐、飲水。
2.22 產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪聲的場所、生產(chǎn)線或設(shè)備,必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施,并保持良好有效。
2.23 變、配電室、氧氣站、煤氣站、乙炔發(fā)生站、空壓機(jī)站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。
2.24 各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動用。安放地點(diǎn)周圍不得堆放其它物品。
2.25 凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)域動火必須經(jīng)有關(guān)部門審批方可進(jìn)行。
2.26 發(fā)生工人職員傷亡事故后,必須認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《工人職員傷亡事故報告規(guī)程》。
2.27 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)。
第9篇 企業(yè)安全管理檢查表工廠 安全管理檢查表
工廠安全管理檢查表
說明
1) 本表用于檢查工廠安全管理的有效性和潛在危險性,涉及面廣,是一種綜合性的安全檢查表,必要時還應(yīng)參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)檢查表。
2) 表中分四類內(nèi)容,第一類:基礎(chǔ)安全管理,是依據(jù)具有法規(guī)效力的指令、文件、通知和長期以來形成的行之有效的安全管理經(jīng)驗方法提出,供企業(yè)參考;第二類:特種危險安全管理;第三、四類:操作安全管理和作業(yè)環(huán)境安全管理。
一、 基礎(chǔ)安全管理
1. 安全組織
1.1 成立以廠長(經(jīng)理)為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)委員會,車間部門設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,班組設(shè)安全員、企業(yè)按規(guī)模及生產(chǎn)管理特點(diǎn)配備安技人員。
1.2 根據(jù)年度工廠方針,編制企業(yè)安全生產(chǎn)年度計劃,明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。具體有四大內(nèi)容:安全教育計劃:安全活動計劃;安全檢查及重大不安全因素整改計劃,安全技術(shù)措施計劃。
1.3 企業(yè)每季在廠長領(lǐng)導(dǎo)下,召開一次安委會。要有文字記載或會議記錄。廠級生產(chǎn)調(diào)度會,要有安全生產(chǎn)具體內(nèi)容,并有記錄。
每月可根據(jù)企業(yè)情況由安技部門召開安全例會,要有記錄。
2. 安全教育
2.1 新職工入廠上崗前,必須進(jìn)行三級教育,做到不積壓、不延遲、不補(bǔ)課、不遺漏,教育內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,資料歸檔。
2.2 企業(yè)中層以上干部,應(yīng)熟悉黨和國家的安全生產(chǎn)責(zé)任制。應(yīng)接受主管、行業(yè)局(公司)、企業(yè)組織的安全知識考核。
2.3 廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)布置教育,設(shè)備、安技部門每年對班組長進(jìn)行一定形式的、有針對性的班組安全知識及安全管理的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。提高思想認(rèn)識,明確職責(zé),加強(qiáng)班組的安全管理工作。
2.4 特殊工種操作者必須持有主管部門、專業(yè)部門頒發(fā)的操作證。按規(guī)定參加復(fù)訓(xùn)考核。
一般機(jī)械等操作工人,應(yīng)由企業(yè)職能部門考核,每年考核不少于一次。發(fā)證并憑證操作。
2.5 根據(jù)企業(yè)的實際情況,廠區(qū)內(nèi)要有固定的安全宣傳陣地和定期的宣傳形式(黑板報、安全簡報、電影、電視、展覽、圖片、宣傳專欄等)。
2.6 職工調(diào)崗應(yīng)由調(diào)入部門進(jìn)行安全教育,并建立調(diào)崗教育手續(xù)
職工長期休假在三個月以上,復(fù)工時應(yīng)由使用部門進(jìn)行復(fù)工前的安全教育。
2.7 凡采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的部門必須對從事生產(chǎn)的工人進(jìn)行安全知識和技能的教育培訓(xùn)。
3. 安全檢查
3.1 企業(yè)每季必須由主管廠長組織安全大檢查;車間組織月檢查;班組組織周檢查。各級檢查必須認(rèn)真記錄,作出整改計劃。
3.2 企業(yè)在定期檢查時還應(yīng)安排專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)日檢查、事故性檢查,由有關(guān)部門參加制定計劃,并落實整改。認(rèn)真對待上級的檢查,整改及時并按時上報。
重點(diǎn)企業(yè)要堅持中層以上干部值班制度,各級領(lǐng)導(dǎo)干部要堅持巡回檢查,并記錄。做到有人上班就有安全值班。
4. 安全管理制度
4.1 企業(yè)必須建立健全行之有效的各項管理制度。基本制度有:①企業(yè)職工安全守則;②各級安全生產(chǎn)責(zé)任制;③各種安全操作規(guī)程;④安全生產(chǎn)教育制度;⑤工傷事故報告制度;⑥特殊工種管理制度;⑦廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理制度;⑧防護(hù)用品發(fā)放、管理制度;⑨危險作業(yè)審批制度;⑩干部值班制度;⑾安全技術(shù)措施管理制度;⑿防火、防爆、劇毒、化學(xué)物品、要害部門等安全管理制度;⒀安全操作規(guī)程管理制度;⒁安全生產(chǎn)獎懲考核制度。
4.2 安全生產(chǎn)必須做到“五同時”并有記錄和資料
各類安全管理資料齊全,包括計劃、總結(jié)、試驗報告、報表、圖表和檔案建立完善,內(nèi)容準(zhǔn)確,無差錯,無漏項,記載及時。
5. 安全技術(shù)措施計劃
5.1 企業(yè)應(yīng)列出年度安措項目,在10月份訂出下年度安措計劃,匯總于全廠下年度計劃內(nèi)。
5.2 企業(yè)應(yīng)在設(shè)備更新改造資金中,每年提取10%~20%用于安措開支
5.3 安措計劃應(yīng)做到設(shè)計、資金、材料、施工四落實。新建、改建、擴(kuò)建項目應(yīng)做到與主體工程“三同時”。
6. 事故統(tǒng)計報告及處理
6.1 要按規(guī)定保護(hù)工傷事故現(xiàn)場,定性準(zhǔn)確,做到“四不放過”,并對每件事故都有分級處理結(jié)案意見
6.2 工傷事故按分類要求填報準(zhǔn)確、及時、無漏報,資料建檔,全年有分析匯總
6.3 輕傷事故由車間會同有關(guān)部門報告;重傷事故及時上報上及管理機(jī)關(guān)。
7. 經(jīng)濟(jì)承包中的安全生產(chǎn)
7.1 各類經(jīng)濟(jì)承包合同都應(yīng)有承包安全的內(nèi)容和具體安全措施。經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任人應(yīng)是安全責(zé)任人
7.2 承包期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和安全操作規(guī)程
7.3 有承包安全生產(chǎn)的考核辦法
8. 防暑降溫
8.1 企業(yè)每年應(yīng)定時制訂防暑計劃,項目必須完善,有資料可查;
8.2 高溫季節(jié)應(yīng)有有效的防暑措施;
8.3 降溫風(fēng)扇、冷凍設(shè)備等均需有專職部門管理、保管、維修、建立臺帳。
9. 工業(yè)衛(wèi)生、防塵防毒職業(yè)病的管理
9.1 企業(yè)應(yīng)有專職部門或?qū)Ｂ毴藛T管理工業(yè)衛(wèi)生工作,并建立塵毒危害作業(yè)工人的健康檔案和高溫露天作業(yè)工人的健康檔案,并組織定期體格檢查。
9.2 繪制和建立全廠塵、毒作業(yè)點(diǎn)的分布圖和資料檔案,并標(biāo)明達(dá)標(biāo)、超標(biāo)情況,建立治理項目的設(shè)備臺賬。
9.3 防塵毒設(shè)備有專職部門負(fù)責(zé)、專人管理,定期檢修,有臺賬。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)90%,治理方案應(yīng)經(jīng)審查后列入安措計劃,做到資金、材料、施工三落實。
9.4 做好女工“四期”保護(hù),落實到人頭,有據(jù)可查。企業(yè)應(yīng)建立女工衛(wèi)生室,有專人管理,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),特別是特殊工種,要做到均衡生產(chǎn),勞逸結(jié)合。
塵毒作業(yè)工人的職業(yè)病患者由專職部門和工會共同負(fù)責(zé)管理,治療及待遇按國家規(guī)定辦理,要有檔案資料。
二、特種危險安全管理
1. 蒸氣鍋爐
1.1 按《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
運(yùn)行鍋爐應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧硬块T批準(zhǔn)運(yùn)行執(zhí)照,并有當(dāng)年的年檢記錄,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作,并建立鍋爐檔案;
1.2 司爐工應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考試合格,憑證操作,并應(yīng)有安全操作規(guī)程,外來人員登記制度,運(yùn)行記錄、交接班制度、崗位責(zé)任制和考核制度;
1.3 鍋爐房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求,對各類安全附件應(yīng)定期試驗和校正,并登記入檔。
2. 空氣壓縮機(jī)
按《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》和《空氣壓縮機(jī)站及其設(shè)施的安全要求》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
2.1 動力部門對壓力容器,儲力罐有使用、維修、試壓、安全附件定期檢查報告等內(nèi)容的技術(shù)檔案,并有專人負(fù)責(zé);
2.2 全廠的受壓管道,壓力容器布局合理;
2.3 空壓機(jī)房結(jié)構(gòu)牢固,門窗向外開,并有消聲設(shè)備和隔音操作室,操作人員堅守崗位。
3. 乙炔站和乙炔發(fā)生器
按《乙炔站設(shè)計規(guī)范》和《移動式中壓乙炔發(fā)生器的安全要求》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
3.1 乙炔站的建筑設(shè)計和電器應(yīng)符合防火、防爆要求,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格;
3.2 回火防止器、水位表、壓力表、安全閥、溫度計等安全附件齊全、靈敏可靠。每半年進(jìn)行一次安全附件校驗,有原始記錄;
3.3 乙炔器崗位操作點(diǎn)都應(yīng)有回火防止器,使用部門每周進(jìn)行完好情況檢查并記錄,對上述點(diǎn)應(yīng)有平面分布圖;
3.4 移動式乙炔器安全附件齊全可靠,進(jìn)行日保養(yǎng)、周檢查。電石和電石渣存放合理。
4. 行車
按《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
4.1 起重行車的各類安全裝置、信號裝置齊全可靠,在明顯部位標(biāo)明最大起重量;
4.2 起重行車應(yīng)按規(guī)定要求定期組織檢測。并有檔案資料;
4.3 操作人員上、下梯及平臺必須安全可靠,軌道固定螺帽不得松動。軌道接頭應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
4.4 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”和交接班制度,重型行車設(shè)地面指揮;
4.5 鋼絲繩、吊鉤應(yīng)定期檢查、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的及時更換,電器及線路必須安全可靠。
5. 電氣
按《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》要求檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
5.1 企業(yè)電氣設(shè)施應(yīng)有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé),有高壓系統(tǒng)圖、低壓分布圖、架空線路圖、電纜設(shè)置圖、接地網(wǎng)絡(luò)圖以及電氣設(shè)備的技術(shù)狀況等檔案資料;
5.2 企業(yè)應(yīng)有嚴(yán)密、系統(tǒng)的供、用、發(fā)電安全管理制度和規(guī)程;
5.3 各類電氣金屬外殼必須有可靠的接零(地)并符合規(guī)定要求;
5.4 變配電所建筑應(yīng)符合設(shè)計要求,室內(nèi)做到“五防一通”。各種記錄完整、絕緣用具、防雷裝置、油質(zhì)、消防器材,按規(guī)定時間試驗,并有試驗報告等完整資料存檔。
5.5 變壓器、油開關(guān)、電容器等無漏油和異聲;各種保護(hù)裝置(互鎖、聯(lián)鎖、信號、儀表、警告牌、欄桿等設(shè)施)完整無缺;高壓配電所內(nèi)應(yīng)有事故照明,并配備手電筒。
5.6 外線電桿、鐵塔、避雷針應(yīng)無傾斜和損傷,拉線樁完好,各級電壓架空線之間,及與道路、建筑、樹木間的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
5.7 各種移動電具應(yīng)有專人保管,定期三個月檢查維修一次,有記錄臺帳。
5.8 臨時線路應(yīng)有審批制度,嚴(yán)格執(zhí)行申請、安裝、檢查、使用、拆除的手續(xù),嚴(yán)禁在刺割、腐蝕、易燃、易爆等場地敷設(shè)地面臨時線。
5.9 電氣試驗室場,應(yīng)有可靠的保護(hù)設(shè)施和明顯的警告標(biāo)志。
6. 廠內(nèi)運(yùn)輸起重設(shè)備
按《工廠企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
6.1 廠內(nèi)起重運(yùn)輸設(shè)備都應(yīng)確保完好,安全運(yùn)行,各種安全制動、信號等齊全、完好、可靠;
6.2 廠內(nèi)起重、運(yùn)輸設(shè)備必須有專職部門管理,建立以帳、定期檢修、有記錄;
6.3 建立以確保安全為重點(diǎn)的獎懲考核辦法,嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。
7. 易燃易爆劇毒物品
參考《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》和《化學(xué)危險物品安全管理條例》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
7.1 建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防爆要求,通風(fēng)排氣裝置有效,有醒目的安全標(biāo)志;
7.2 有完整的采購、運(yùn)輸、保管、使用、回收、處理等管理制度明確專人負(fù)責(zé);
7.3 配備完善的消防器材,并放置合理;
7.4 防爆場所的電氣
必須符合安全規(guī)程要求。
8. 油庫
按《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》第五章第二節(jié)檢查。
9. 沖壓機(jī)械及木工機(jī)械
按《沖壓設(shè)備安全使用管理辦法》和《木工刨床的安全要求》檢查,側(cè)重以下內(nèi)容:
9.1 對沖壓、木刨機(jī)械、企業(yè)應(yīng)列入危險設(shè)備加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)、定期檢修;
9.2 操作設(shè)備應(yīng)有操作證,嚴(yán)格遵守規(guī)程,不準(zhǔn)拆除防護(hù)裝置,發(fā)生故障及時檢修;
9.3 沖壓模具應(yīng)有完整的工藝,安全技術(shù)措施應(yīng)列入工藝卡片。
10. 高壓氣瓶
按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》檢查。
11. 手持電動工具
按《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》檢查。
12. 登高梯
按《固定式鋼直梯、斜梯》檢查。
三、 操作安全管理
1.按國家《體力勞動強(qiáng)度分級標(biāo)準(zhǔn)》檢查第4級勞動強(qiáng)度等級工人比率;
2.特種作業(yè)持證操作面;
3.危險作業(yè)審批面;
4.操作工人違章率;
5.操作工人安全知識考核及格率;
6.千人負(fù)傷率。
四、作業(yè)環(huán)境安全管理
1. 廠區(qū)干道和場地照明
廠區(qū)干道應(yīng)符合《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》、廠區(qū)照明應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。
2. 廠區(qū)及場所環(huán)境
2.1 廠區(qū)道路應(yīng)平坦、暢通、路燈明亮、坑壕、池應(yīng)有圍欄或蓋坂;
2.2 原材料、成品、半成品和廢料的堆放應(yīng)整齊,不妨礙交通;
2.3 廠區(qū)保持清潔,溝渠和排水定期疏通。垃圾堆場有專人管理,定期清除;
2.4 建筑物、工棚及建筑設(shè)施,堅固安全;
2.5 公用消防設(shè)施配備齊全、有效、有專人管理、定期檢修并有檢修換藥標(biāo)簽;
2.6 廠區(qū)內(nèi)的指示、警告、禁令、交通標(biāo)志和禁止警告牌、指令安全標(biāo)志應(yīng)完整準(zhǔn)確;
2.7 工作場所的設(shè)備、工作面等布置應(yīng)便于操作,通道的寬度不應(yīng)小1m。所有機(jī)械、電氣柜、升降口、平臺均應(yīng)有相當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。
2.8 各種物料、工具等堆放整齊、平穩(wěn)、不超高。廢料及時清理,有明顯通道;
2.9 門窗完好,通風(fēng)采光合理,照明安全適度。各種管道應(yīng)按規(guī)定安裝,色標(biāo)分明。各工種操作人員按規(guī)定要求穿戴防護(hù)用品。
3. 有害作業(yè)點(diǎn)治理率。
4. 按國標(biāo)《高溫作業(yè)分級》檢查第4級高溫工人占全廠工人的比率。
5. 危險、易燃易爆等要害部位標(biāo)志。
6. 有害因素測定達(dá)標(biāo)率。
7. 按國標(biāo)《職業(yè)性接融毒物危害程度分級》檢查接觸ⅰ、ⅱ級毒物危害等級工人比率。
8. 按國標(biāo)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》檢查第4級生產(chǎn)性粉塵工人比率。
9. 防塵防毒設(shè)備合格率。
第10篇 工廠安全管理檢查表
說明
1） 本表用于檢查工廠安全管理的有效性和潛在危險性，涉及面廣，是一種綜合性的安全檢查表，必要時還應(yīng)參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)檢查表。
2） 表中分四類內(nèi)容，第一類：基礎(chǔ)安全管理，是依據(jù)具有法規(guī)效力的指令、文件、通知和長期以來形成的行之有效的安全管理經(jīng)驗方法提出，供企業(yè)參考；第二類：特種危險安全管理；第三、四類：操作安全管理和作業(yè)環(huán)境安全管理。
一、 基礎(chǔ)安全管理
1. 安全組織
1.1 成立以廠長（經(jīng)理）為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)委員會，車間部門設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)安全員、企業(yè)按規(guī)模及生產(chǎn)管理特點(diǎn)配備安技人員。
1.2 根據(jù)年度工廠方針，編制企業(yè)安全生產(chǎn)年度計劃，明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。具體有四大內(nèi)容：安全教育計劃：安全活動計劃；安全檢查及重大不安全因素整改計劃，安全技術(shù)措施計劃。
1.3 企業(yè)每季在廠長領(lǐng)導(dǎo)下，召開一次安委會。要有文字記載或會議記錄。廠級生產(chǎn)調(diào)度會，要有安全生產(chǎn)具體內(nèi)容，并有記錄。
每月可根據(jù)企業(yè)情況由安技部門召開安全例會，要有記錄。
2. 安全教育
2.1 新職工入廠上崗前，必須進(jìn)行三級教育，做到不積壓、不延遲、不補(bǔ)課、不遺漏，教育內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，資料歸檔。
2.2 企業(yè)中層以上干部，應(yīng)熟悉黨和國家的安全生產(chǎn)責(zé)任制。應(yīng)接受主管、行業(yè)局（公司）、企業(yè)組織的安全知識考核。
2.3 廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)布置教育，設(shè)備、安技部門每年對班組長進(jìn)行一定形式的、有針對性的班組安全知識及安全管理的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。提高思想認(rèn)識，明確職責(zé)，加強(qiáng)班組的安全管理工作。
2.4 特殊工種操作者必須持有主管部門、專業(yè)部門頒發(fā)的操作證。按規(guī)定參加復(fù)訓(xùn)考核。
一般機(jī)械等操作工人，應(yīng)由企業(yè)職能部門考核，每年考核不少于一次。發(fā)證并憑證操作。
2.5 根據(jù)企業(yè)的實際情況，廠區(qū)內(nèi)要有固定的安全宣傳陣地和定期的宣傳形式（黑板報、安全簡報、電影、電視、展覽、圖片、宣傳專欄等）。
2.6 職工調(diào)崗應(yīng)由調(diào)入部門進(jìn)行安全教育，并建立調(diào)崗教育手續(xù)
職工長期休假在三個月以上，復(fù)工時應(yīng)由使用部門進(jìn)行復(fù)工前的安全教育。
2.7 凡采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的部門必須對從事生產(chǎn)的工人進(jìn)行安全知識和技能的教育培訓(xùn)。
3. 安全檢查
3.1 企業(yè)每季必須由主管廠長組織安全大檢查；車間組織月檢查；班組組織周檢查。各級檢查必須認(rèn)真記錄，作出整改計劃。
3.2 企業(yè)在定期檢查時還應(yīng)安排專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)日檢查、事故性檢查，由有關(guān)部門參加制定計劃，并落實整改。認(rèn)真對待上級的檢查，整改及時并按時上報。
重點(diǎn)企業(yè)要堅持中層以上干部值班制度，各級領(lǐng)導(dǎo)干部要堅持巡回檢查，并記錄。做到有人上班就有安全值班。
4. 安全管理制度
4.1 企業(yè)必須建立健全行之有效的各項管理制度?；局贫扔校孩倨髽I(yè)職工安全守則；②各級安全生產(chǎn)責(zé)任制；③各種安全操作規(guī)程；④安全生產(chǎn)教育制度；⑤工傷事故報告制度；⑥特殊工種管理制度；⑦廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理制度；⑧防護(hù)用品發(fā)放、管理制度；⑨危險作業(yè)審批制度；⑩干部值班制度；⑾安全技術(shù)措施管理制度；⑿防火、防爆、劇毒、化學(xué)物品、要害部門等安全管理制度；⒀安全操作規(guī)程管理制度；⒁安全生產(chǎn)獎懲考核制度。
4.2 安全生產(chǎn)必須做到“五同時”并有記錄和資料
各類安全管理資料齊全，包括計劃、總結(jié)、試驗報告、報表、圖表和檔案建立完善，內(nèi)容準(zhǔn)確，無差錯，無漏項，記載及時。
5. 安全技術(shù)措施計劃
5.1 企業(yè)應(yīng)列出年度安措項目，在10月份訂出下年度安措計劃，匯總于全廠下年度計劃內(nèi)。
5.2 企業(yè)應(yīng)在設(shè)備更新改造資金中，每年提取10%～20%用于安措開支
5.3 安措計劃應(yīng)做到設(shè)計、資金、材料、施工四落實。新建、改建、擴(kuò)建項目應(yīng)做到與主體工程“三同時”。
6. 事故統(tǒng)計報告及處理
6.1 要按規(guī)定保護(hù)工傷事故現(xiàn)場，定性準(zhǔn)確，做到“四不放過”，并對每件事故都有分級處理結(jié)案意見
6.2 工傷事故按分類要求填報準(zhǔn)確、及時、無漏報，資料建檔，全年有分析匯總
6.3 輕傷事故由車間會同有關(guān)部門報告；重傷事故及時上報上及管理機(jī)關(guān)。
7. 經(jīng)濟(jì)承包中的安全生產(chǎn)
7.1 各類經(jīng)濟(jì)承包合同都應(yīng)有承包安全的內(nèi)容和具體安全措施。經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任人應(yīng)是安全責(zé)任人
7.2 承包期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和安全操作規(guī)程
7.3 有承包安全生產(chǎn)的考核辦法
8. 防暑降溫
8.1 企業(yè)每年應(yīng)定時制訂防暑計劃，項目必須完善，有資料可查；
8.2 高溫季節(jié)應(yīng)有有效的防暑措施；
8.3 降溫風(fēng)扇、冷凍設(shè)備等均需有專職部門管理、保管、維修、建立臺帳。
9. 工業(yè)衛(wèi)生、防塵防毒職業(yè)病的管理
9.1 企業(yè)應(yīng)有專職部門或?qū)Ｂ毴藛T管理工業(yè)衛(wèi)生工作，并建立塵毒危害作業(yè)工人的健康檔案和高溫露天作業(yè)工人的健康檔案，并組織定期體格檢查。
9.2 繪制和建立全廠塵、毒作業(yè)點(diǎn)的分布圖和資料檔案，并標(biāo)明達(dá)標(biāo)、超標(biāo)情況，建立治理項目的設(shè)備臺賬。
9.3 防塵毒設(shè)備有專職部門負(fù)責(zé)、專人管理，定期檢修，有臺賬。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)90%，治理方案應(yīng)經(jīng)審查后列入安措計劃，做到資金、材料、施工三落實。
9.4 做好女工“四期”保護(hù)，落實到人頭，有據(jù)可查。企業(yè)應(yīng)建立女工衛(wèi)生室，有專人管理，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，特別是特殊工種，要做到均衡生產(chǎn)，勞逸結(jié)合。
塵毒作業(yè)工人的職業(yè)病患者由專職部門和工會共同負(fù)責(zé)管理，治療及待遇按國家規(guī)定辦理，要有檔案資料。
二、特種危險安全管理
1. 蒸氣鍋爐
1.1 按《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
運(yùn)行鍋爐應(yīng)有當(dāng)?shù)貏趧硬块T批準(zhǔn)運(yùn)行執(zhí)照，并有當(dāng)年的年檢記錄，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作，并建立鍋爐檔案；
1.2 司爐工應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T考試合格，憑證操作，并應(yīng)有安全操作規(guī)程，外來人員登記制度，運(yùn)行記錄、交接班制度、崗位責(zé)任制和考核制度；
1.3 鍋爐房的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，對各類安全附件應(yīng)定期試驗和校正，并登記入檔。
2. 空氣壓縮機(jī)
按《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》和《空氣壓縮機(jī)站及其設(shè)施的安全要求》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
2.1 動力部門對壓力容器，儲力罐有使用、維修、試壓、安全附件定期檢查報告等內(nèi)容的技術(shù)檔案，并有專人負(fù)責(zé)；
2.2 全廠的受壓管道，壓力容器布局合理；
2.3 空壓機(jī)房結(jié)構(gòu)牢固，門窗向外開，并有消聲設(shè)備和隔音操作室，操作人員堅守崗位。
3. 乙炔站和乙炔發(fā)生器
按《乙炔站設(shè)計規(guī)范》和《移動式中壓乙炔發(fā)生器的安全要求》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
3.1 乙炔站的建筑設(shè)計和電器應(yīng)符合防火、防爆要求，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格；
3.2 回火防止器、水位表、壓力表、安全閥、溫度計等安全附件齊全、靈敏可靠。每半年進(jìn)行一次安全附件校驗，有原始記錄；
3.3 乙炔器崗位操作點(diǎn)都應(yīng)有回火防止器，使用部門每周進(jìn)行完好情況檢查并記錄，對上述點(diǎn)應(yīng)有平面分布圖；
3.4 移動式乙炔器安全附件齊全可靠，進(jìn)行日保養(yǎng)、周檢查。電石和電石渣存放合理。
4. 行車
按《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
4.1 起重行車的各類安全裝置、信號裝置齊全可靠，在明顯部位標(biāo)明最大起重量；
4.2 起重行車應(yīng)按規(guī)定要求定期組織檢測。并有檔案資料；
4.3 操作人員上、下梯及平臺必須安全可靠，軌道固定螺帽不得松動。軌道接頭應(yīng)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
4.4 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”和交接班制度，重型行車設(shè)地面指揮；
4.5 鋼絲繩、吊鉤應(yīng)定期檢查、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的及時更換，電器及線路必須安全可靠。
5. 電氣
按《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》要求檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
5.1 企業(yè)電氣設(shè)施應(yīng)有專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)，有高壓系統(tǒng)圖、低壓分布圖、架空線路圖、電纜設(shè)置圖、接地網(wǎng)絡(luò)圖以及電氣設(shè)備的技術(shù)狀況等檔案資料；
5.2 企業(yè)應(yīng)有嚴(yán)密、系統(tǒng)的供、用、發(fā)電安全管理制度和規(guī)程；
5.3 各類電氣金屬外殼必須有可靠的接零（地）并符合規(guī)定要求；
5.4 變配電所建筑應(yīng)符合設(shè)計要求，室內(nèi)做到“五防一通”。各種記錄完整、絕緣用具、防雷裝置、油質(zhì)、消防器材，按規(guī)定時間試驗，并有試驗報告等完整資料存檔。
5.5 變壓器、油開關(guān)、電容器等無漏油和異聲；各種保護(hù)裝置（互鎖、聯(lián)鎖、信號、儀表、警告牌、欄桿等設(shè)施）完整無缺；高壓配電所內(nèi)應(yīng)有事故照明，并配備手電筒。
5.6 外線電桿、鐵塔、避雷針應(yīng)無傾斜和損傷，拉線樁完好，各級電壓架空線之間，及與道路、建筑、樹木間的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。
5.7 各種移動電具應(yīng)有專人保管，定期三個月檢查維修一次，有記錄臺帳。
5.8 臨時線路應(yīng)有審批制度，嚴(yán)格執(zhí)行申請、安裝、檢查、使用、拆除的手續(xù)，嚴(yán)禁在刺割、腐蝕、易燃、易爆等場地敷設(shè)地面臨時線。
5.9 電氣試驗室場，應(yīng)有可靠的保護(hù)設(shè)施和明顯的警告標(biāo)志。
6. 廠內(nèi)運(yùn)輸起重設(shè)備
按《工廠企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
6.1 廠內(nèi)起重運(yùn)輸設(shè)備都應(yīng)確保完好，安全運(yùn)行，各種安全制動、信號等齊全、完好、可靠；
6.2 廠內(nèi)起重、運(yùn)輸設(shè)備必須有專職部門管理，建立以帳、定期檢修、有記錄；
6.3 建立以確保安全為重點(diǎn)的獎懲考核辦法，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。
7. 易燃易爆劇毒物品
參考《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》和《化學(xué)危險物品安全管理條例》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
7.1 建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防爆要求，通風(fēng)排氣裝置有效，有醒目的安全標(biāo)志；
7.2 有完整的采購、運(yùn)輸、保管、使用、回收、處理等管理制度明確專人負(fù)責(zé)；
7.3 配備完善的消防器材，并放置合理；
7.4 防爆場所的電氣必須符合安全規(guī)程要求。
8. 油庫
按《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》第五章第二節(jié)檢查。
9. 沖壓機(jī)械及木工機(jī)械
按《沖壓設(shè)備安全使用管理辦法》和《木工刨床的安全要求》檢查，側(cè)重以下內(nèi)容：
9.1 對沖壓、木刨機(jī)械、企業(yè)應(yīng)列入危險設(shè)備加強(qiáng)管理、專人負(fù)責(zé)、定期檢修；
9.2 操作設(shè)備應(yīng)有操作證，嚴(yán)格遵守規(guī)程，不準(zhǔn)拆除防護(hù)裝置，發(fā)生故障及時檢修；
9.3 沖壓模具應(yīng)有完整的工藝，安全技術(shù)措施應(yīng)列入工藝卡片。
10. 高壓氣瓶
按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》檢查。
11. 手持電動工具
按《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》檢查。
12. 登高梯
按《固定式鋼直梯、斜梯》檢查。
三、 操作安全管理
1.按國家《體力勞動強(qiáng)度分級標(biāo)準(zhǔn)》檢查第4級勞動強(qiáng)度等級工人比率；
2.特種作業(yè)持證操作面；
3.危險作業(yè)審批面；
4.操作工人違章率；
5.操作工人安全知識考核及格率；
6.千人負(fù)傷率。
四、作業(yè)環(huán)境安全管理
1. 廠區(qū)干道和場地照明
廠區(qū)干道應(yīng)符合《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》、廠區(qū)照明應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。
2. 廠區(qū)及場所環(huán)境
2.1 廠區(qū)道路應(yīng)平坦、暢通、路燈明亮、坑壕、池應(yīng)有圍欄或蓋坂；
2.2 原材料、成品、半成品和廢料的堆放應(yīng)整齊，不妨礙交通；
2.3 廠區(qū)保持清潔，溝渠和排水定期疏通。垃圾堆場有專人管理，定期清除；
2.4 建筑物、工棚及建筑設(shè)施，堅固安全；
2.5 公用消防設(shè)施配備齊全、有效、有專人管理、定期檢修并有檢修換藥標(biāo)簽；
2.6 廠區(qū)內(nèi)的指示、警告、禁令、交通標(biāo)志和禁止警告牌、指令安全標(biāo)志應(yīng)完整準(zhǔn)確；
2.7 工作場所的設(shè)備、工作面等布置應(yīng)便于操作，通道的寬度不應(yīng)小1m。所有機(jī)械、電氣柜、升降口、平臺均應(yīng)有相當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。
2.8 各種物料、工具等堆放整齊、平穩(wěn)、不超高。廢料及時清理，有明顯通道；
2.9 門窗完好，通風(fēng)采光合理，照明安全適度。各種管道應(yīng)按規(guī)定安裝，色標(biāo)分明。各工種操作人員按規(guī)定要求穿戴防護(hù)用品。
3. 有害作業(yè)點(diǎn)治理率。
4. 按國標(biāo)《高溫作業(yè)分級》檢查第4級高溫工人占全廠工人的比率。
5. 危險、易燃易爆等要害部位標(biāo)志。
6. 有害因素測定達(dá)標(biāo)率。
7. 按國標(biāo)《職業(yè)性接融毒物危害程度分級》檢查接觸ⅰ、ⅱ級毒物危害等級工人比率。
8. 按國標(biāo)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》檢查第4級生產(chǎn)性粉塵工人比率。
9. 防塵防毒設(shè)備合格率。
第11篇 企業(yè)安全管理檢查表、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查表
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查表
說明
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計安全檢查是一種“治本”的安全檢查,作用十分重要。本表還可應(yīng)用于產(chǎn)品驗收檢查和在用生產(chǎn)設(shè)備安全評價。對于鍋爐壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外,《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1. 生產(chǎn)設(shè)備必須具有適應(yīng)環(huán)境的足夠能力,特別是防腐蝕,耐腐損和抗疲勞的能力;
2. 生產(chǎn)設(shè)備的受力件必須有合理的結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù),在規(guī)定的使用壽命內(nèi)不得產(chǎn)生斷裂和破碎;
3. 生產(chǎn)設(shè)備的材料,必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的,化學(xué)的和生物的作用。例如:對人有危害的材料,因材料老化或疲勞可能引起危險;易被腐蝕或空蝕;與工件介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸造成有害物質(zhì)等)的材料;
4. 生產(chǎn)設(shè)備不得在振動、風(fēng)力或其它預(yù)期的外載荷作用下傾復(fù),或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。要求采取特別措施的應(yīng)標(biāo)出和詳加說明;
5. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計成沒有易傷人的銳角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分;
6. 操縱器一般應(yīng)有(電氣或機(jī)械等)聯(lián)鎖裝置,可能出現(xiàn)誤動作的操縱器必須有保護(hù)措施;功能應(yīng)明確可辨,在設(shè)備上給出正確動作次序示意圖;操縱力和操縱器的行程應(yīng)符合人的生理特點(diǎn)和控制任務(wù);操縱動作、設(shè)備的響應(yīng)和信息顯示應(yīng)相適應(yīng),操縱器應(yīng)滿足安全可靠、便于操作和舒適的要求;
7. 信號和顯示器應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和頻度布置在人員容易看到和易聽到的范圍內(nèi)。與操作者的距離,角度和對比度要適宜。易發(fā)生故障和危險性較大的地方,必須配置聲的、光的或聲、光組合的報警裝置;
8. 生產(chǎn)設(shè)備的操作位置高度在離地面20~30m以上時,宜配置和必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備上的操作位置應(yīng)能保證操作者交替采用坐姿和立姿,座位應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮并應(yīng)滿足工作需要和舒適的要求;
9. 操作室必須保證操作者安全、方便和舒適,并使其具有良好的視野;應(yīng)具有防御外界有害作用(如噪聲、振動、塵、毒和熱輻射等)的良好性能;需采用防火材料制造,門窗應(yīng)采用透明、易清洗的安全材料;
10. 常常變換的操作位置,必須在設(shè)備上配置寬度不小于500mm的安全走板;操作、維修的工作位置離墜落基準(zhǔn)面2m以上時,必須配置供站立的平臺和防墜落的欄桿、安全圈及防護(hù)板等。梯子、平臺和欄桿應(yīng)符合gb4053.1—83、gb4503.2—83、gb4503.3—83和gb4053.4—83等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);走板、梯子、平臺均應(yīng)具有良好的防滑性能;
11. 照明設(shè)計按tj34—79《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》檢查,必須保證操作點(diǎn)和操作區(qū)域有充足的照度,無頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象;生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部經(jīng)常進(jìn)行觀察的部位,應(yīng)備有照明裝置或電源插座;
12. 生產(chǎn)設(shè)備上的相對運(yùn)動部位應(yīng)具有良好的潤滑條件,應(yīng)選擇合適的油品。重型機(jī)械和重要設(shè)備,應(yīng)采用強(qiáng)迫潤滑方式并設(shè)有聯(lián)鎖裝置,在油壓達(dá)到一定值后,才能起動設(shè)備;
13. 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)便于吊裝,必須能避免在吊裝時發(fā)生傾復(fù),超過1t的組裝件要在適當(dāng)部位標(biāo)出重量;
14. 生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行檢查和維修的部位必須處于安全狀態(tài)、維修檢查必須方便;需進(jìn)入內(nèi)部檢修的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有安全技術(shù)措施,對運(yùn)動的設(shè)備必須有聯(lián)鎖裝置;
15. 操作者需要接近的可動零部件必須配置必要的安全防護(hù)裝置,為了防止超過極限位置,應(yīng)配置可靠的限位裝置;具有動能或勢能的可動零部件必須配置限速,防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置;
16. 安全防護(hù)裝置應(yīng)滿足下列要求:
(1) 在可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能起動或立即自動停機(jī)、制動;
(2) 保證操作者不接觸到運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件;
(3) 便于調(diào)節(jié)、檢查和維修。
17. 凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位都必須設(shè)置防護(hù)裝置;固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計得堅固耐用;可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,一旦開啟防護(hù)罩,應(yīng)能立即自動停機(jī);
18. 高速旋轉(zhuǎn)零部件或工具、工件、緊固件、切屑等有飛甩的危險應(yīng)采取防松脫設(shè)施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置;
19. 人員可能觸及的生產(chǎn)設(shè)備過冷或過熱部件必須配置防接觸屏蔽;
20. 存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其它易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)實行密閉,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施;避免摩擦撞擊,消除電火花和靜電積聚等,有爆炸危險場所的電氣應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定;
21. 鍋爐、壓力容器除應(yīng)符合本檢查表有關(guān)設(shè)計要求外,還必須符合《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及(82)油設(shè)字第384號《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》的要求;
22. 可燃?xì)怏w的燃燒設(shè)備,應(yīng)避免氣體偶然排出,要具有可靠的燃燒安全性,能阻止向可燃?xì)怏w輸送部分回火;要有可靠的燃燒安全防護(hù)裝置(如截止閥、安全閥、防爆膜、防爆閥、自動報警等);
23. 液體、固體燃料的燃燒設(shè)備,應(yīng)保證供給燃料不致發(fā)生危險;燃燒所需的空氣供應(yīng)充足:排出的煙氣應(yīng)符合本表第40條的要求;易燃易爆燃料貯油庫的防火間距必須符合tj—16—74《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定;
24. 燃燒設(shè)備必須保證泄漏的燃料不致達(dá)到危險的量值。使用動力燃料的設(shè)備必須保證防止發(fā)生意外危險;
25. 使用液壓或氣壓的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)能避免排出帶壓液體或氣體造成危險,同時隔離能源的裝置必須安全可靠;
26. 控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常時,也不會造成危險,最好能自動切換到備用能源和設(shè)備系統(tǒng)上;
27. 自動或半自動的開關(guān)和控制程序必須按功能順序排列,并有保護(hù)裝置;
28. 復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置自動監(jiān)控裝置;
29. 對于某些開車時看不見控制點(diǎn)全貌的生產(chǎn)設(shè)備,必須有開車預(yù)警信號裝置;
30. 控制線路必須保證線路發(fā)生故障或損壞時不致造成危險;
31. 生產(chǎn)設(shè)備的離合器、制動裝置或聯(lián)鎖裝置必須能起強(qiáng)制性作用;
32. 調(diào)節(jié)部分要采用防止誤操作,誤通、誤斷的自動聯(lián)鎖裝置;
33. 發(fā)生事故時不能迅速停車、不能通過總開關(guān)中斷運(yùn)轉(zhuǎn)或切斷某個單元出現(xiàn)其它危險的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置緊急開關(guān);
34. 緊急事故開關(guān)為安全紅色,必須能迅速無危險地觸及到;
35. 生產(chǎn)設(shè)備在緊急事故開關(guān)動作后,必須迅速制動。只有當(dāng)事故排除后,方能再運(yùn)行;
36. 危險區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備必須防止誤啟動。要有機(jī)械保護(hù),能強(qiáng)制切斷控制和能源;有多重鎖閉的開關(guān);
37. 可能有意外啟動的生產(chǎn)設(shè)備,必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置;
38. 能源偶然切斷又重新接通時,生產(chǎn)設(shè)備必須能避免危險運(yùn)轉(zhuǎn);
39. 必須采取措施控制噪聲和振動,使其達(dá)到產(chǎn)品允許的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi);
40. 產(chǎn)生粉塵、有害氣體或蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備要用自動加料、卸料裝置、凈化排放裝置,保證工作場所和排放的有害物符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工業(yè)“三廢”排放式行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求;
41. 有害物的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏,必要時配置監(jiān)測、報警裝置,對劇毒物質(zhì)應(yīng)有應(yīng)急措施;
42. 凡能產(chǎn)生放(輻)射的生產(chǎn)設(shè)備必須具有有效的屏蔽、吸收措施,應(yīng)盡量采用遠(yuǎn)距離操作和自動化作業(yè)、設(shè)置監(jiān)測報警和聯(lián)鎖裝置;
43. 每臺生產(chǎn)設(shè)備必須有標(biāo)牌,使用安全色;易發(fā)生危險的部位,必須有安全標(biāo)志。設(shè)計需按《安全色》標(biāo)準(zhǔn)和《安全標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
44. 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、木工機(jī)械等生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件必須有國家指定的安全檢查機(jī)構(gòu)審批手續(xù);
45. 說明書內(nèi)容包括安裝、搬運(yùn)、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定。
第12篇 企業(yè)安全管理檢查表/車間安全檢查表
說明
車間是企業(yè)的主要生產(chǎn)場所，車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系，因此必須引起足夠的重視，不能疏忽大意。同時，對不安全行為更應(yīng)'從嚴(yán)'，'強(qiáng)化'，控制，提高職工安全意識和自我保護(hù)能力，使不安全行為降低到最低幾率，才能做到預(yù)測預(yù)防，從而達(dá)到最佳的安全狀態(tài)。
1. 作業(yè)環(huán)境
1.1 車間內(nèi)外應(yīng)保持整齊、清潔、通道平坦、暢通
1.2 進(jìn)、出口處應(yīng)根據(jù)車間通道情況和作業(yè)區(qū)域情況設(shè)置安全標(biāo)志或限速標(biāo)志，并符合gb2894-82的規(guī)定；
1.3 作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)整齊、防滑、無凹陷、凸起和嚴(yán)重油污現(xiàn)象；
1.4 車間內(nèi)不準(zhǔn)搭建簡易建筑物，如果特殊情況必須搭建，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并規(guī)定使用期限，用完后立即拆除；
1.5 通道寬度應(yīng)符合以下規(guī)定，寬度標(biāo)志線應(yīng)用油漆涂刷，并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m；
電瓶車通道大于或等于3m；
汽車或叉車通道大于或等于3.5m。
1.6 進(jìn)入車間的鐵路線軌道頂面應(yīng)與地面平齊。
1.7 廠房內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。自然采光照度應(yīng)不低于50l_。
1.8 車間應(yīng)設(shè)置一般照明，局部照明和事故照明。
1.9 在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。
1.10 在正常照明因故障熄滅后，事故照明電源應(yīng)自動投入，在有專人值班時，可采用手動切換。
1.11 天窗應(yīng)有機(jī)械開啟裝置，并啟閉靈活、可靠、關(guān)閉嚴(yán)密，無漏雨現(xiàn)象。
1.12 車間廠房應(yīng)有排水系統(tǒng)、保證在當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水。
1.13 設(shè)備上的工作燈和手提式工作燈均應(yīng)采用安全電壓供電，并符合gb3805-83《安全電壓》的規(guī)定。
1.14 廠房內(nèi)交流電氣設(shè)備的保護(hù)接地（零）干線，可利用直接埋入地中的金屬構(gòu)件，但不得利用輸送可燃易燃物質(zhì)的管道。
1.15 接地線埋入件應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，良好的導(dǎo)電性及熱穩(wěn)定性、連接應(yīng)牢固、可靠、并保證導(dǎo)電的連續(xù)性。
1.16 起動機(jī)的供電滑接線的兩端應(yīng)有電源相線信號燈，并保持清晰明亮。
1.17 裝接臨時線路應(yīng)先填寫'裝設(shè)臨時線申請單'報請有關(guān)部門批準(zhǔn)，如超過規(guī)定期限，應(yīng)安裝正式線路。
1.18 臨時線路需用良好的橡套電纜，長度不宜超過10m，線上不得有接頭。
1.19 臨時線宜懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)，離地面高度不得低于2.5m；在通行汽車、叉車的通道上，其離地面高度不得低于4.5m。
1.20 煤氣、蒸氣、熱水、回水、壓縮空氣、乙炔、氧氣、天燃?xì)夂腿剂嫌凸艿来┻^墻壁或樓板處，應(yīng)加套管保護(hù)。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用石棉繩和防火材料填塞。
1.21 動力管道嚴(yán)禁穿越生活間和辦公室，乙炔、氧氣和煤氣管道不能通過煙道、通風(fēng)管、配電室和易燃易爆物倉庫。
1.22 氧氣管道不宜與燃料油管道共架敷設(shè)。
1.23 氧氣、乙炔、燃料油、天燃?xì)夤艿缿?yīng)有消除靜電的接地裝置。
1.24 管道應(yīng)無裂紋和滲漏，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
1.25 管道上的閥門應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不漏。流量表、安全閥等均應(yīng)完好，無泄漏現(xiàn)象。
1.26 管道的外表油漆涂色應(yīng)符合下列規(guī)定：
飽和蒸氣管基本色：紅色；色環(huán)：黃色
壓縮空氣管基本色：淺蘭色
消防用水管基本色：橙黃色
乙炔管基本色：白色
氧氣管基本色：深蘭色
