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第1篇 電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定
為進一步規(guī)范煤倉及井下氧電焊工作,確保施工安全,特制定本管理制度。
第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作,如確需進行上述作業(yè),施焊地點嚴格控制在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行。下列地點或情況下不得進行井下電氧焊:采區(qū)以內的范圍,采區(qū)可燃性支護的地點,井下運送火藥的路線上和時間段內,煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中。除全礦檢修期間外,井下同時進行電氧焊作業(yè)的地點不得超過2處。
第二條、電氧焊安全技術措施。井下及井口房進行電氧焊作業(yè)前,必須現(xiàn)場跟工程,制定專項措施報礦長批準,且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期,電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè),如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序,嚴禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內要明確的內容包括:施工及現(xiàn)場負責人,電氧焊具體地點及其部位,采取的安全保障措施,施工有效期等。
第三條、措施的貫徹落實。施工單位領導要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請,相關部門人員在聯(lián)系單上簽字確認(聯(lián)系單見附表),調度、安監(jiān)、通風部門要安排到現(xiàn)場監(jiān)督檢查工程準備和落實專項措施的相關領導、安監(jiān)員、瓦檢員,并提前進行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,要有井口(工區(qū))副科級以上領導作為現(xiàn)場施工負責人。現(xiàn)場施工負責人負責組織落實各項安全保障措施,瓦斯檢查員負責檢查區(qū)域內巷道風流、頂板、煤倉內、支護背板后的瓦斯?jié)舛?確保沒有瓦斯積存,安檢員負責檢查各項安全保障措施的落實情況,嚴把安全關,措施不落實不得作業(yè),現(xiàn)場施工負責人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場,不得開工作業(yè)。
第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊組,嚴禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊組在上述地點進行電氧焊作業(yè)。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時,需申請由礦在編正規(guī)隊組進行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業(yè)。
第五條、電氧焊安全保障措施。
1、在進行井下電氧焊作業(yè)時,施焊地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且距作業(yè)地點20米范圍內采用不燃性支護,無其它可燃物或瓦斯積存。
2、現(xiàn)場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱,備有至少2個滅火器,并有專人負責噴水。
3、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電氧焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運上下井,兩瓶間隔兩個礦車。
5、電焊機接、解火,要有專職電工操作,非專職電工嚴禁操作。嚴格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。
6、電氧焊工作完畢后,要清理現(xiàn)場,氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點,不準作為其它用途,電焊機解火后妥善保管,嚴禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場,由專人觀察一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
7、遇有停風、反風、停電、停水(無水)期間禁止施工。
第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,井下電氧焊作業(yè)地點必須在進風大巷內且在進風風流進入突出采區(qū)分風點外,電氧焊期間必須停止突出煤層內的作業(yè),施焊地點上風側嚴禁進行采掘、打鉆、排瓦斯等產生瓦斯的工作,否則不得開工作業(yè)。
第七條、煤倉電氧焊及其管理。
1、在煤倉上部、下部、煤倉內等可能積存瓦斯的部位進行電氧焊工作,施焊時必須符合下列條件:煤倉必須放空、倉內嚴禁存煤,經調節(jié)通風系統(tǒng),確認在煤倉內有固定風流方向,瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下,進入煤倉進行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述放空煤倉等相關規(guī)定。
2、地面選煤廠煤倉等產生瓦斯的地點進行電氧焊時,比照上述規(guī)定執(zhí)行。
3、確保井下煤倉通風系統(tǒng)完善,聯(lián)絡巷風量、風向穩(wěn)定,特別是煤倉放空后,要詳細檢查煤倉系統(tǒng)內各條巷道、煤倉硐室的風量、風向,杜絕出現(xiàn)無風或微風。
4、井下煤倉上下口的下風側必須安設甲烷傳感器,一旦瓦斯?jié)舛瘸^0.5%能夠及時切斷巷道內的架線等非本安型電氣設備的電源。
5、地面選煤廠的煤倉要安設局部通風機內進行連續(xù)供風,稀釋積存的瓦斯,車間要留設通風口方便室內瓦斯的排出,并在煤倉上口安設甲烷傳感器。
6、對煤倉及煤倉硐室要設點檢查瓦斯,每班不少于1次。
第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術員制定單項施工安全措施,井下電氧焊措施報井區(qū)主任工程師審查簽字后、報礦有關單位主任工程師會審簽字后、報礦機電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后,報礦長批準后嚴格貫徹執(zhí)行。
第九條、井下氧電焊緊急施工措施,各工區(qū)隨時申報,礦組織集中會簽。
第十條、井下使用電錘進行作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述相關規(guī)定。
第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產生瓦斯的地點進行電氧焊時,繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關規(guī)定。
2022年1月12日
第2篇 電氧焊作業(yè)的安全管理規(guī)定
為進一步規(guī)范煤倉及井下氧電焊工作，確保施工安全，特制定本管理制度。
第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作，如確需進行上述作業(yè)，施焊地點嚴格控制在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行。下列地點或情況下不得進行井下電氧焊：采區(qū)以內的范圍，采區(qū)可燃性支護的地點，井下運送火藥的路線上和時間段內，煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中。除全礦檢修期間外，井下同時進行電氧焊作業(yè)的地點不得超過2處。
第二條、電氧焊安全技術措施。井下及井口房進行電氧焊作業(yè)前，必須現(xiàn)場跟工程，制定專項措施報礦長批準,且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期，電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè)，如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序，嚴禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內要明確的內容包括：施工及現(xiàn)場負責人，電氧焊具體地點及其部位，采取的安全保障措施，施工有效期等。
第三條、措施的貫徹落實。施工單位領導要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請，相關部門人員在聯(lián)系單上簽字確認（聯(lián)系單見附表），調度、安監(jiān)、通風部門要安排到現(xiàn)場監(jiān)督檢查工程準備和落實專項措施的相關領導、安監(jiān)員、瓦檢員，并提前進行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時，要有井口（工區(qū)）副科級以上領導作為現(xiàn)場施工負責人?，F(xiàn)場施工負責人負責組織落實各項安全保障措施，瓦斯檢查員負責檢查區(qū)域內巷道風流、頂板、煤倉內、支護背板后的瓦斯?jié)舛?，確保沒有瓦斯積存，安檢員負責檢查各項安全保障措施的落實情況，嚴把安全關，措施不落實不得作業(yè)，現(xiàn)場施工負責人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場，不得開工作業(yè)。
第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊組，嚴禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊組在上述地點進行電氧焊作業(yè)。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時，需申請由礦在編正規(guī)隊組進行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業(yè)。
第五條、電氧焊安全保障措施。
1、在進行井下電氧焊作業(yè)時，施焊地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，且距作業(yè)地點20米范圍內采用不燃性支護，無其它可燃物或瓦斯積存。
2、現(xiàn)場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱，備有至少2個滅火器，并有專人負責噴水。
3、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電氧焊工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運上下井，兩瓶間隔兩個礦車。
5、電焊機接、解火，要有專職電工操作，非專職電工嚴禁操作。嚴格執(zhí)行停送電規(guī)定，嚴禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上，氧氣瓶距乙炔瓶7米以上，閑雜人員嚴禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。
6、電氧焊工作完畢后，要清理現(xiàn)場，氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點，不準作為其它用途，電焊機解火后妥善保管，嚴禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場，由專人觀察一小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
7、遇有停風、反風、停電、停水（無水）期間禁止施工。
第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時，井下電氧焊作業(yè)地點必須在進風大巷內且在進風風流進入突出采區(qū)分風點外，電氧焊期間必須停止突出煤層內的作業(yè)，施焊地點上風側嚴禁進行采掘、打鉆、排瓦斯等產生瓦斯的工作，否則不得開工作業(yè)。
第七條、煤倉電氧焊及其管理。
1、在煤倉上部、下部、煤倉內等可能積存瓦斯的部位進行電氧焊工作，施焊時必須符合下列條件：煤倉必須放空、倉內嚴禁存煤，經調節(jié)通風系統(tǒng)，確認在煤倉內有固定風流方向，瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下，進入煤倉進行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時，也必須執(zhí)行上述放空煤倉等相關規(guī)定。
2、地面選煤廠煤倉等產生瓦斯的地點進行電氧焊時，比照上述規(guī)定執(zhí)行。
3、確保井下煤倉通風系統(tǒng)完善，聯(lián)絡巷風量、風向穩(wěn)定，特別是煤倉放空后，要詳細檢查煤倉系統(tǒng)內各條巷道、煤倉硐室的風量、風向，杜絕出現(xiàn)無風或微風。
4、井下煤倉上下口的下風側必須安設甲烷傳感器，一旦瓦斯?jié)舛瘸^0.5%能夠及時切斷巷道內的架線等非本安型電氣設備的電源。
5、地面選煤廠的煤倉要安設局部通風機內進行連續(xù)供風，稀釋積存的瓦斯，車間要留設通風口方便室內瓦斯的排出，并在煤倉上口安設甲烷傳感器。
6、對煤倉及煤倉硐室要設點檢查瓦斯，每班不少于1次。
第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術員制定單項施工安全措施，井下電氧焊措施報井區(qū)主任工程師審查簽字后、報礦有關單位主任工程師會審簽字后、報礦機電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后，報礦長批準后嚴格貫徹執(zhí)行。
第九條、井下氧電焊緊急施工措施，各工區(qū)隨時申報，礦組織集中會簽。
第十條、井下使用電錘進行作業(yè)時，也必須執(zhí)行上述相關規(guī)定。
第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產生瓦斯的地點進行電氧焊時，繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關規(guī)定。
2011年1月12日
第3篇 電氧焊安全管理辦法
1.0目的
為了保障公司財產安全,消滅安全隱患,杜絕火災事故的發(fā)生。確保生產秩序的正常運作。
2.0適用范圍
適用于公司范圍內所有電氧焊作業(yè)時及安全檢查的安全管理。所有明火作業(yè)的都適用本規(guī)定。
3.0職責
企管部:負責規(guī)定的宣貫,實施與監(jiān)督執(zhí)行。
機電部:負責本部門在工作區(qū)域內工作時的一切安全。確保安全萬無一失。
作業(yè)主操:負責自己工作時的方法、步驟無違章,無安全隱患。對自己工作行為所產生的后果負主要責任。
協(xié)助作業(yè)員:負責協(xié)作主操作業(yè),對主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責任和義務提出并要求改正。對團隊的工作行為所產生的后果負次要責任。
安全防護員:負責作業(yè)時的安全防護工作,確保作業(yè)的安全。
安全檢查員:負責作業(yè)完畢后的安全檢查工作。對檢查區(qū)域的安全負責。
生產車間:負責提前打掃好所需明火作業(yè)的區(qū)域并挪開成品半成品于安全范圍內。
作業(yè)主操:是指操作使用明火或產生火焰、火花的作業(yè)員。
協(xié)助作業(yè)員:是指協(xié)助作業(yè)主操工作的人員。
安全檢查員:是指工作完畢對工作現(xiàn)場進行安全檢查或對現(xiàn)場進行專項安全值班人員。
5.0內容
5.1動火準備
5.1.1車間應配合維修人員移開現(xiàn)場的成品半成品與原材料,清理好現(xiàn)場的工具或其它物品及機器內的纖維物料。
5.1.2清理以工作點為中心四周四米范圍內衛(wèi)生,所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進行清理。
5.1.3對6米范圍內所有地面與設備表面灑水,地面與設備與地面的死角要濕透。設備面要淋濕(要注意電器的防水)。
5.2動火前題
5.2.1確認已清理,已灑水,動火可以有安全保障。
5.2.2至少有1-2人專職的安全防護人員,重點現(xiàn)場或條件特殊的位置可派多人進行安全防護。
5.2.3動火前,至少必須知會線長或以上人員。為預防動火時的意外應急事件做準備。
5.3動火作業(yè)
5.3.1凡動火作業(yè)的,必須完成5.1與5.2的工作,否則,不能動火作業(yè)。
5.3.2動火作業(yè)時,操作員必須履行本崗位職責,確認本次作業(yè)無任何安全隱患或不產生安全事故的前題下,才能開始作業(yè)。
5.3.3操作員明火作業(yè)時,在條件允許的情況下,盡量遠離電器、設備、易燃、易爆等物品?；鹧娣较虮M量不要正對不易清掃且易產生安全隱患的設備底部、機器內腔、溝槽等。當要在以上位置作業(yè),安全員不能少于2 人。
5.3.4明火作業(yè)過程中,安全員要手拿消防水管,滅火器要在隨手可取的位置。當火焰殘渣較大或飛向較遠位置或彈射到有安全隱患的位置時,安全員應立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。
5.3.5當作業(yè)過程中發(fā)生火險時,安全人員應在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當險情事故較大時,應一邊自救,一邊上報直接領導和廠部領導到現(xiàn)場處理。
5.4動火作業(yè)結束
5.4.1作業(yè)結束后操作員、協(xié)助作業(yè)員與安全員應認真仔細檢查簽字后方可結束本次作業(yè)。
5.4.2作業(yè)結束后,專職安全檢查員應至少監(jiān)視作業(yè)區(qū)域2小時以上,關鍵或特殊區(qū)域的安全監(jiān)視時間不得低于5小時。
5.4.3專職檢查人員的配置為:一般區(qū)域,1人;關鍵或特殊區(qū)域2人或2 人以上。
5.4.4當安全員監(jiān)視檢查時發(fā)現(xiàn)有火險時,應在第一時間就地組織在場人員立即搶險。直到險情排除至安全為止。當險情較大時,應一邊自救,一邊上報直接領導和廠部領導到現(xiàn)場處理。
5.5發(fā)生重大事故的處理方法
5.5.1當險情事故重大時,應一邊自救,一邊報警119并上報直接領導和廠部領導到現(xiàn)場處理。
5.5.2報警時,要說清發(fā)生事故的原因及具體位置,必要時,要在路口迎接消防人員。
5.5.3當發(fā)現(xiàn)較大火警時應立即報警并通知廠部或公司高層啟動消防應急預案,組織自救。
5.5.4作業(yè)完畢,作業(yè)主操、協(xié)助作業(yè)員就 現(xiàn)場移交給安全檢查員。
5.6責任的劃分
5.6.1按損失金額通過折舊后的30%進行處罰。執(zhí)行標準:最高罰額不超過當月總工資的50%。
5.6.1.1作業(yè)主操:負主要責任,占處罰總金額的20%。
5.6.1.2協(xié)助作業(yè)員:負次要責任,占處罰總金額的15%。
5.6.1.3安全防護員:負次要責任,占處罰總金額的25%。
5.6.1.4安全檢查員:負次要責任,占處罰總金額的25%。
5.6.1.5直接領導:負直接領導責任,占處罰總金額的10%。
5.6.1.6間接領導:負間接領導責任,占處罰總金額的5%。
6.0流程圖:無
7.0相關文件
7.1《安全管理制度》
7.2《員工守則》
7.3《公司規(guī)章制度》
8.0制定/修訂/發(fā)行/作廢
本制度由廠部負責制訂修改發(fā)行與作廢。
9.0附件
9.1《處罰通告》
第4篇 電氧焊安全管理規(guī)定
1.0目的
為了保障公司財產安全，消滅安全隱患，杜絕火災事故的發(fā)生。確保生產秩序的正常運作。
2.0適用范圍
適用于公司范圍內所有電氧焊作業(yè)時及安全檢查的安全管理。所有明火作業(yè)的都適用本規(guī)定。
3.0職責
企管部：負責規(guī)定的宣貫，實施與監(jiān)督執(zhí)行。
機電部：負責本部門在工作區(qū)域內工作時的一切安全。確保安全萬無一失。
作業(yè)主操：負責自己工作時的方法、步驟無違章，無安全隱患。對自己工作行為所產生的后果負主要責任。
協(xié)助作業(yè)員：負責協(xié)作主操作業(yè)，對主操的安全隱患工作方式方法或步驟有責任和義務提出并要求改正。對團隊的工作行為所產生的后果負次要責任。
安全防護員：負責作業(yè)時的安全防護工作，確保作業(yè)的安全。
安全檢查員：負責作業(yè)完畢后的安全檢查工作。對檢查區(qū)域的安全負責。
生產車間：負責提前打掃好所需明火作業(yè)的區(qū)域并挪開成品半成品于安全范圍內。
作業(yè)主操：是指操作使用明火或產生火焰、火花的作業(yè)員。
協(xié)助作業(yè)員：是指協(xié)助作業(yè)主操工作的人員。
安全檢查員：是指工作完畢對工作現(xiàn)場進行安全檢查或對現(xiàn)場進行專項安全值班人員。
5.0內容
5.1動火準備
5.1.1車間應配合維修人員移開現(xiàn)場的成品半成品與原材料，清理好現(xiàn)場的工具或其它物品及機器內的纖維物料。
5.1.2清理以工作點為中心四周四米范圍內衛(wèi)生，所有可能藏纖維灰塵的地方都必須要進行清理。
5.1.3對6米范圍內所有地面與設備表面灑水，地面與設備與地面的死角要濕透。設備面要淋濕（要注意電器的防水）。
5.2動火前題
5.2.1確認已清理，已灑水，動火可以有安全保障。
5.2.2至少有1－2人專職的安全防護人員，重點現(xiàn)場或條件特殊的位置可派多人進行安全防護。
5.2.3動火前，至少必須知會線長或以上人員。為預防動火時的意外應急事件做準備。
5.3動火作業(yè)
5.3.1凡動火作業(yè)的，必須完成5.1與5.2的工作，否則，不能動火作業(yè)。
5.3.2動火作業(yè)時，操作員必須履行本崗位職責，確認本次作業(yè)無任何安全隱患或不產生安全事故的前題下，才能開始作業(yè)。
5.3.3操作員明火作業(yè)時，在條件允許的情況下，盡量遠離電器、設備、易燃、易爆等物品?；鹧娣较虮M量不要正對不易清掃且易產生安全隱患的設備底部、機器內腔、溝槽等。當要在以上位置作業(yè)，安全員不能少于2 人。
5.3.4明火作業(yè)過程中，安全員要手拿消防水管，滅火器要在隨手可取的位置。當火焰殘渣較大或飛向較遠位置或彈射到有安全隱患的位置時，安全員應立即用水槍澆滅或滅火器撲滅。
