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第1篇 船用電動吊籃安全管理規(guī)定
1目的
為了規(guī)范船用電動吊籃的操作，確保電動吊籃及作業(yè)人員的安全，特制定本管理規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于船舶及海工制造電動吊籃的操作與管理。
3定義
船用電動吊籃：懸掛機構(gòu)架設于船舶/總段甲板上，提升機驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運行的一種非常設懸掛設備，多用于平直船舶鋼結(jié)構(gòu)外板的焊接和油漆施工。
懸吊平臺：四周裝有護欄，用于搭載作業(yè)人員、工具和材料進行高處作業(yè)的懸掛裝置。
懸掛機構(gòu)：架設于船舶上，通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的機構(gòu)。
安全鎖：當懸吊平臺下滑速度達到鎖繩速度或懸吊平臺傾斜角度達到鎖繩角度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺停止下滑或傾斜的裝置。
4引用規(guī)范文件號
gb19155-2003高處作業(yè)吊籃規(guī)范
gb05972-2006起重機鋼絲繩檢驗報廢標準
gb/t20118-2006一般用途鋼絲繩
gb8918-2006重要用途鋼絲繩
5管理內(nèi)容與要求
5.1電動吊籃是載人高處作業(yè)起重機械，作業(yè)人員屬公司內(nèi)部特種作業(yè)人員，須由公司組織培訓，并經(jīng)考試合格后，持證上崗進行操作。
5.2新采購電動吊籃到廠后，企業(yè)應組織進行聯(lián)檢，檢驗合格、建立臺帳后，方可投入使用。
5.3船用電動吊籃應滿足的技術(shù)要求
5.3.1電動吊籃應按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造，吊籃的承載結(jié)構(gòu)件安全系數(shù)不應小于5。
5.3.2電動吊籃電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置，并設置專用電源開關，不得和其他設備共用電源。
第2篇 電動自行車充電安全管理規(guī)定
為規(guī)范電動自行車（含電動三輪車）的管理，給廣大員工電動自行車的充電提供方便，確保電動車的充電安全，特制定本規(guī)定。
一、 綜合辦公室負責電動自行車充電處的管理，門衛(wèi)負責日常監(jiān)管。
二、 本充電處只限本公司上下班路途在十公里以外和在公司住宿的內(nèi)部員工使用。特殊情況須報告當班領導，由當班領導同意方可使用。充電人員對充電器雙相插頭至連接車體線路、車體本身，和充電過程負全責。
三、 本充電處只限電動自行車充電。未經(jīng)允許不得私自更改線路、插座、和開關，嚴禁一座多充現(xiàn)象。
四、 電動自行車按秩序停放充電，充電時長不得超過4小時。不充電或充電完畢的自行車不得停于此處，應退回到指定的停車場地，以方便下一輛自行車充電。
五、 充電處的供電時間為正常工作日的早08：00分至當日下午17：00分，共9小時，因充電時間過長，充電器、電瓶、線路陳舊老化、電動車傾倒等原因而引起的火災及其他傷害，造成公司及他人人身傷害及經(jīng)濟損失的由車輛所屬員工負責。
六、 充電方法：充電時應先將充電器三項插頭與車體插孔連接，然后再將充電器另一端雙向插頭連接于充電處的插座上。如果反方向操作，接口處可能打火，絕緣體燒焦后可能造成短路，引發(fā)火災及人身傷害事故。
七、 員工每天對充電電動車進行安全狀態(tài)確認，對充電器、插座、插頭、線路進行檢查，堅持做到多聞、多看、防止線路過熱引發(fā)事故。門衛(wèi)負責充電處合閘、拉閘、充電員工登記和日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況當即處理，處理不好的及時向領導匯報。
八、 嚴禁雨雪、大霧、潮濕天氣充電，充電器應放置在遠離火源處，禁止將衣物、護膝等可燃物放置在電車上。
九、 充電處配備的專用消防器材未經(jīng)允許不得隨意挪動。
十、 綜合辦公室負責解釋和完善本規(guī)定，本規(guī)定從公布之日起實施。
北京首航科學技術(shù)開發(fā)公司通州分部
二〇一三年十二月十七日
第3篇 電動車充電區(qū)安全管理規(guī)定
為了規(guī)范南溪佳苑小區(qū)電動車輛管理,給業(yè)主電動車充電提供方便,結(jié)合實際,特制定以下管理規(guī)定,望共同遵守執(zhí)行。
1、進入充電區(qū)的人和車必須遵守本管理規(guī)定;
2、非電力驅(qū)動的車輛(燃油車)嚴禁入內(nèi),
3、本充電區(qū)只限居住本小區(qū)的住戶使用,一切外來車輛及人員未經(jīng)允許進入該區(qū)以盜車處理;
4、充電區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙,不準將易燃易爆物品等帶入;
5、充電區(qū)只限電動車充電,不得私自更改線路、插座和開關,嚴禁一座多充,外接排插現(xiàn)象;
6、充電時要先將充電器三項插頭與車體插孔連接,然后再將充電器另一端插頭連接插座上,反之,易出現(xiàn)打火,絕緣體燒焦造成短路,引發(fā)火災及人身傷害事故;
7、充電過程中盡可能將充電器放置遠離車體以外的地方,嚴禁放在車體內(nèi)、坐墊上、腳踏板及懸掛車身上;
8、每臺車充電時間不準超過6個小時,長時間充電使充電器內(nèi)的電子元件過熱,易導致短路并出現(xiàn)火花引發(fā)火災事故;
9、因充電時間過長,充電器、電瓶、線路陳舊老化、電動車傾倒等原因而引起的火災及其他傷害,造成損失的由車輛所有人負責;
10、不充電、超時充電或充電完畢的車輛應及時退回到車庫指定的停車場地,不得停留于充電區(qū),以方便下一輛車充電;
11、嚴禁車輛占用消防通道、安全通道,未經(jīng)允許不得隨意挪動充電區(qū)配備的專用消防器材;
12、嚴格遵守充電操作規(guī)程,如發(fā)現(xiàn)供電設施故障要及時報告保衛(wèi)室、保衛(wèi)室通知電工維修;
13、車主在充電時必須自行鎖好車輛和保管好充電器,并將貴重物品帶走,否則后果自負;
14、車主在充電時必須愛護公共財產(chǎn),損壞照價賠償;
15、社區(qū)工作人員(網(wǎng)格員)、安全巡邏員、保衛(wèi)人員將不定期組織檢查,如發(fā)現(xiàn)有違反本管理規(guī)定的,以違規(guī)車輛進行處理;
16、泥溪口社區(qū)負責解釋和完善本規(guī)定,本規(guī)定從公布之日起實施。
第4篇 手持電動工具安全管理措施
手持電動工具是手直接接觸帶電設備進行操作生產(chǎn)的小型設備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護操作者的安全特制定本制度。
凡屬下列小型設備均為手持電動工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。
各類手持電動工具必須由各單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。
各單位工具室必須嚴格執(zhí)行借用制度,嚴格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。
電動工具借出和收回時,工具室應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。
各類手持電動工具每月3日前由工具室進行定期檢查,每季度初3日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
各單位手持電動工具必須設立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。
各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負責。小組統(tǒng)一按此制度進行定期檢查。
手持電動工具檢查表表樣
檢查
日期
工具名稱
使用
電壓
檢查情況
插銷
導線
絕緣電阻
其他
第5篇 手持電動工器具安全管理辦法
1 范圍
本標準規(guī)定了__發(fā)電有限責任公司電動工具的管理內(nèi)容和考核辦法。
本標準適用于__發(fā)電有限責任公司手持電動工具的管理。
2 規(guī)范性引用文件
《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)
3 術(shù)語和定義
3.1手持式電動工具:是指工作人員在工作中手持操作或可以手動移動的專用工器具。主要有:
電鉆、沖擊電鉆、電錘、電動磨光機、手提砂輪、角向砂輪、電動割刀、電烙鐵、行燈(手提照明電燈)和行燈變壓器、移動式碘鎢燈架、多功能電源線盤、電動吹塵器、電吹風等。
3.2電動工具按觸電保護分類:
3.2.1ⅰ類工具:
指工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣,而且還將可觸及的可導電的零件與固定線路中的保護(接地)導線連接起來,使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞時不成為帶電導體。
3.2.2 ⅱ類工具:
指工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣,而且還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號“回”。
3.2.3 ⅲ類工具:
是指工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
4 職責
4.1安全監(jiān)察部負責電動工器具的安全監(jiān)督管理。
4.2 使用部門負責所用電動工器具的安全管理,對其職工安全正確使用電動工器具負責。
4.3 物資部負責購置經(jīng)國家檢驗部門認可、符合國家或?qū)I(yè)標準、并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠、絕緣等級的合格產(chǎn)品。嚴禁擅自采購不合格產(chǎn)品.
5 管理內(nèi)容要求與方法
5.1 電動工器具的檢查、維修:
5.1.1 電動工器具在發(fā)出或收回時,保管人員必須進行一次日常檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查。
5.1.2 電動工器具使用前必須檢查以下項目:
5.1.2.1 是否清潔、完好;
5.1.2.2 外殼、手柄有無裂縫和破損;
5.1.2.3 連接部分可靠緊固,無銹蝕、斷裂或缺損;
5.1.2.4 無機械損傷、變形、老化、碳化等現(xiàn)象;
5.1.2.5 保護接地或接零線是否正確、牢固可靠;
5.1.2.6 是否符合設備的電壓等級;
5.1.2.7 軟電纜和軟線(電源線)是否完好無損;
5.1.2.8 斷路器(電源開關)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破損;
5.1.2.9 電氣保護裝置是否良好,機械防護裝置是否完好;
5.1.2.10 插頭是否完整無損;
5.1.2.11 工器具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快,無障礙;
5.1.2.12 有無安裝漏電保護器,動作是否正常;
5.1.2.13 是否進行了定期檢驗和在有效期內(nèi)。
5.1.3 電動工器具如有損壞或定期檢驗、日常檢驗不合格時,由所屬部門負責送出修理,修理后的工器具應要求修理部門出具合格證明,并貼上修理合格標簽,注明修理單位。
5.1.4電動工器具的維修必須由具有相應維修資質(zhì)的單位進行。
5.1.5使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。
5.1.6電動工器具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行電阻值的測量(表1)和絕緣耐壓試驗(表2)。
表1
測量部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶 電 零件 與 外 殼 之 間
2
7
1
表2
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(v)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零部件與外殼之間
僅由基本絕緣與帶電零部件隔離
950
380
由加強零部件與帶電零件隔離
2800
5.2電動工器具的使用
5.2.1電動工器具在使用前,操作者應認真學習,遵守產(chǎn)品說明書要求,嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定,并按5.1.2 條規(guī)定進行工器具的常規(guī)檢查。
5.2.2不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員不準擅自使用電氣工器具。
5.2.3使用手提式電動工器具應戴絕緣手套。不準提著電動工具的導線或轉(zhuǎn)動部分,因故離開工作場所或暫時停止工作或臨時停電時,須立即切斷電源。
5.2.4 手持式電動工器具應根據(jù)不同的工作場所,合理使用。
5.2.4.1 在一般場所,為保證使用者的安全,應選用ⅱ類電氣工器具。如使用ⅰ類電器工器具,必須采用其他安全保護措施,如裝漏電動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器,或1比1安全隔離變壓器等,使用者應帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上工作。
5.2.4.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導電性能良好的作業(yè)場所,應使用ⅲ類電動工器具。如使用ⅰ類電器工器具,應裝設額定漏電動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器。
5.5.4.3 在狹窄的場所如鍋爐、容器、管道內(nèi)工作,應使用ⅲ類電器工器具。
5.5.7.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨天以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的電動工器具必須符合相應的保護等級和安全技術(shù)要求。
5.5.8任何單位和個人嚴禁使用不合格、超過試驗周期或檢驗標簽的電動工器具。
5.3 電動工器具的保管及檢驗
5.3.1除個人長期使用的安全工器具由個人保管外,短期或臨時使用的安全工器具,由使用單位或班組集中保管,指定專人負責,使用時統(tǒng)一辦理手續(xù)。
5.3.2電氣絕緣工器具應按使用說明書的要求存放在較為干燥通風的室內(nèi)場所。
5.3.3各部門、班組(值、專業(yè))應建立安全工器具管理臺帳和清單,按規(guī)定填寫工器具的型號、技術(shù)規(guī)范、制造廠家和安全許可證號、購進日期、檢驗日期、下次檢驗日期、試驗結(jié)果、合格證號等。
5.3.4同類型的電動工器具各部門應實行統(tǒng)一順序編號。
5.4電動工器具的檢驗
5.4.1電動工器具應每六個月(每年的六月和十二月)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)定進行一次定期檢查。對檢驗合格的工器具應貼合格標簽,并由檢驗人簽名。檢驗工作由設備管理部聯(lián)系,各部門安全員負責組織、協(xié)調(diào)和安排,安全監(jiān)察部監(jiān)督。部
5.4.2在潮濕和溫度變化頻繁或條件惡劣的地方應相應縮短電動工器具的檢查周期。
5.4.3在雨季節(jié)前對工器具應及時進行檢查。
5.4.4長期擱置不用的電氣工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理或維修,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
5.4.5電動工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理,在未修復前,不得繼續(xù)使用。
5.4.5電動工器具的檢查、校驗應按5.1條要求并符合表1、表2的規(guī)定。
6 檢查與考核
6.1本標準由各部門及安監(jiān)部負責檢查與考核。
6.2違反本標準中的任意一項,扣50—300元。
第6篇 手持電動風動工具安全管理措施
1范圍
為了加強對手持電動、風動工具及操作的安全管理,避免因管理、使用不當而造成的人身傷害事故,特制定本程序。
本程序適用于公司各單位手持電動、風動工具的管理。
2職責
2.1計劃物流部負責統(tǒng)一購置手持電動、風動工具。
2.2工藝裝備部負責手持電動、風動工具的安全監(jiān)督管理,負責對在用手持電動、風動工具定期檢查維修。對其引發(fā)的人身傷害事故和未遂過失事件組織調(diào)查、分析,采取防范措施。
2.3使用單位負責正確保管和使用手持電動、風動工具,防止人身傷害事故。
3管理內(nèi)容
3.1 手持電動、風動工具的購置和管理
3.1.1手持電動、風動工具由工藝裝備管理部統(tǒng)一購置、檢驗、發(fā)放、管理。其性能必須符合gb4046-83《電氣設備安全設計導則》、gb8196-87《機械設備防護罩安全要求》、gb3787-93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》、的要求。
3.1.2備品庫房和現(xiàn)場管理員應建立管理臺帳,并將手持電動、風動工具存放在干燥通風處,防止受潮,發(fā)放前需經(jīng)庫房管庫員認真檢查,確認安全可靠后,才能投入使用。
3.2手持電動、風動工具的安全使用
3.2.1手持電動工具的安全使用
3.2.1.1使用手持電動工具必須按作業(yè)環(huán)境的要求選用, 使用ⅰ類手持電動工具應配置額定漏電動作電流不大于30ma, 動作時間不大于0.1s的漏電保護器, pe線連接可靠。
3.2.1.2在一般場所應選用ⅱ類手持電動工具,在狹窄、潮濕、高溫或有金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所, 必須使用ⅱ類或ⅲ類工具,必須配置額定漏電動作電流不大于15ma, 動作時間不大于0.1s的漏電保護器,在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所應使用ⅲ類工具。漏電保護器應定期校驗,保持完好可靠。
3.2.1.3電源線必須用橡套軟線,長度不得超過6m,無接頭及破損。
3. 2. 1. 4電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無破損、無變形、不松動。
3. 2. 1 .5電動工具的開關應靈敏、可靠, 能及時切斷電源,無缺損、破裂。
3. 2. 1. 6電動工具的插頭不應有破裂及損壞,規(guī)格與負載匹配,接線要正確。
3.2.1.7 手持電動工具不可淋雨。
3.2.1.8操作手持電動工具時,先檢查開關是否處于關閉狀態(tài),再接通電源,不能猛拉軟線;軟線須遠離尖銳物、熱、油、水和溶劑,以防損壞和軟化絕緣。
3.2.1.9 使用電鉆時,鉆頭必須鋒利、刃口角度合理;鉆孔時不宜用力過猛;突然停鉆時,必須立即切斷電源。
3.2.1.20 使用手持電動砂輪時要選用結(jié)構(gòu)特性符合被切削材料和切削性質(zhì)的砂輪;正確安裝;嚴禁拆除防護罩;操作時戴上防護眼鏡,操作施力不要過猛過大;手提砂輪不要碰撞硬金屬上,以防破損,應遠離油、水或其他溶劑,以防受潮。
3. 2. 1. 22使用手持電動工具時, 不得超過胸部以上, 站立豎直使用電動砂輪時不得超過胸部以上,左右不得超過45°角度。
3.2.1.21使用電鋸時,必須裝有上下兩面防護罩,下面的防護罩應能自動返回;操作時施力大小要適當;要在鋸與工件不接觸時開動或停車。
3.2.2手持風動工具的安全使用
3.2.2.1常用的風動工具有風鉆、風鏟、風砂輪,特點是振動大、噪聲大、工人易疲勞。使用各種風動工具均要注意保護好軟管,使其不產(chǎn)生扭絞、過分磨損和變形,軟管通過橫道時,最好用滑槽板蓋住。
3.2.2.2使用風動砂輪機時,先檢查砂輪機開關是否處于關閉狀態(tài),再打開風管;注意壓縮空氣的工作壓力應保持在0.44~0.54兆帕氣壓;經(jīng)常檢查砂輪螺母是否松動;禁止拆除防護罩;操作時要戴防護眼鏡和口罩;砂輪與工件接觸壓力不宜過大;不允許用砂輪撞擊工件;結(jié)束時先關閉管路進氣閥,后拆風管。站立豎直使用風動砂輪時不得超過胸部以上,左右不得超過45°角度。
3.3手持電動風動工具的檢查與維修
3.3.1新置手持電動、風動工具必須到具有資質(zhì)證明的專業(yè)廠家采購,相關資料文件產(chǎn)品合格證書、檢測報告、產(chǎn)品使用說明書、標記等齊全,經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認安全可靠后,方能投入使用。
3.3.2操作者每天開工前必須認真檢查手持電動、風動工具。
3.3.3工藝裝備部每半年對手持電動工具進行一次測量絕緣電阻,檢驗合格后,方能投入使用。檢驗結(jié)果記入使用單位管理臺帳。
第7篇 手持電動工具安全管理工作的規(guī)定
為進一步加強手持電動工具(包括手提電焊機、小臺鉆等攜帶式用電設備及工具,以下簡稱工具)的安全管理工作,特作如下規(guī)定:
1工具的使用單位均應設專兼職保管人員。保管人員必須熟悉工具的管理規(guī)程,不準將不合格的工具發(fā)放使用。
2工具的使用人員在領取工具時,應認真進行外觀檢驗,嚴禁將不合格的工具領到使用,否則視為在使用過程中損壞。
3工具退庫時,保管人員應認真進行外觀檢驗,凡不合格的工具,要做記錄,待檢修合格后方準發(fā)放使用。
4所有手持電動工具由電工負責。有關電工至少每季度對工具進行一次絕緣電阻的測定,超過測定周期而未進行測定時,工具應停止使用。
5安全負責人應對工具絕緣電阻測定結(jié)果定期進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,消除事故隱患。
6違反上述規(guī)定者,視情節(jié)輕重和后果大小,對直接責任者處5-30元罰款,或給予其他處分。
第8篇 手持式電動工具安全管理規(guī)定
為指導施工現(xiàn)場手持式電動工具的使用與管理,防止因操作不當而引起機具傷害事故,制訂本規(guī)定。
一、職責
(一)施工隊購買的手持式電動工具必須外殼絕緣以及各類保護裝置良好,皮線無破損,試運轉(zhuǎn)正常,保險裝置靈敏可靠。
(二)安全員負責工具使用過程中的監(jiān)督、檢查。
二、手持式電動工具的分類
手持式電動工具按觸電保護分為:ⅰ類、ⅱ類、ⅲ類手持式電動工具。
(一)ⅰ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電、零件與已安裝的固定線路中的保護的(接地)導線聯(lián)接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
(二)ⅱ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分為絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
(三)ⅲ類手持式電動工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
三、合理選用
(一)在一般場所,為保證使用的安全,應選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須采用其他安全措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(二)在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用i類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
(三)在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。ⅲ類工具的安全隔離變壓器,ⅱ類工具的漏電保護電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制開關箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應有人在外監(jiān)護。
(四)在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。
四、使用
(一)檢查
手持式電動工具在使用過程檢查的主要內(nèi)容有:
1、檢查軟電纜或軟線
ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能作保護接地或接零線。工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
2、檢查插頭、插座
(1)工具所有的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
(2)工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(3)三級插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨用導線接至接零線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來。
3、檢查機械防護裝置
工具中運動的危險零件,必須按有關的標準裝設機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),不得任意拆除。
4、工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
5、專職人員應按以下規(guī)定對工具進行定期檢查。
(1)季度至少全面檢查一次。在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應相應縮短檢查周期。
(2)在霉雨季節(jié)前應及時進行檢查。
(3)工具的定期檢查,還必須測量工具的絕緣電阻。絕緣電阻應不小于表1規(guī)定的數(shù)值。
表1
測量部位
絕緣電阻(兆歐)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
7
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
1
注:絕緣電阻用500伏兆歐表測量。
6、工具的日常檢查至少包括以下項目:
(1)外殼,手柄有否裂縫和破損。
(2)保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠。
(3)軟電纜或軟線是否完好無損。
(4)插頭是否完整無損。
(5)開關動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂。
(6)電氣保護裝置是否良好。
(7)機械防護裝置是否完好。
(8)工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。
7、長期擱置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后,方可使用。
8、工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護套破裂;,保護接地或接零線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應立即進行修理。在未修復前,不得繼續(xù)使用。
(二)安全操作規(guī)程
1、使用非雙重絕緣或加強絕緣的電動機、電器時,應安裝漏電保護繼電器、安全隔離變壓器等保護裝置。不具備上述條件時,應有牢固可靠的接地(接零)保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕區(qū)域或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè),必須使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,否則必須裝設漏電保護裝置。
3、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時應避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。
4、刃具應刃磨鋒利,完好無缺、安裝正確、牢固。
5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用;砂輪與接盤間軟墊應安裝穩(wěn)妥,螺帽不得過緊。
6、作業(yè)前必須檢查:
(1)外殼、手柄應無裂縫、破損。
(2)保護接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法。
(3)電氣保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全。
7、啟動后,空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。
8、手持砂輪機、角向磨光機,必須裝防護罩,操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。
9、嚴禁超載荷使用,隨時注意音響、溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時間過長,溫度過高時,應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。
10、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再進行作業(yè)。
11、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。
12、使用沖擊電鉆注意事項:
(1)鉆頭應頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死。
(2)鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋。
(3)必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動。
(4)使用直徑在25mm以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。
13、使用角向磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min,作磨削時應使砂輪與工作面保持15度—30度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。
五、維修
(一)非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
(二)如機務組無能力維修時,必須到專業(yè)廠家維修或廠家的特約維修點進行維修。
(三)維修時應注意以下事項:
1、使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設計參數(shù),不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零件。
2、在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
3、工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
(1)絕緣電阻測量按表1。
(2)絕緣耐電壓試驗按表2。
表2:
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(伏)
ⅲ類工具
ⅱ類工具
ⅰ類工具
帶電零件與殼體零件之間
僅由基本絕緣與帶電零件隔離
380
950
由加強絕緣與帶電零件隔離
2800
注:絕緣耐電壓試驗的時間應維持1分鐘
六、所有分包隊伍自備的手持式電動工具同樣適用本規(guī)定。
第9篇 電動車充電安全管理規(guī)定
為規(guī)范公司電動車的管理,給廣大員工電動車充電提供方便,確保電動車充電安全,特制定本規(guī)定。
一、范圍:公司指定充電處,只限本公司員工電動車充電。
二、__部負責電動車充電處的管理。__人員負責日常安全巡查,發(fā)現(xiàn)異常情況當即處理并上報。
三、充電處只限電動車充電,注意事項如下:
(一)禁止明火;
(二)禁止私自更改線路、插座;
(三)禁止一座多充現(xiàn)象;
(四)禁止使用花線;
(五)禁止使用無散熱裝置或散熱裝置損壞的充電器;
(六)禁止雨雪、潮濕天氣在車棚外充電;
(七)禁止將衣物、護膝等可燃物放置在電源上;
(八)禁止隨意挪動充電處配備的專用消防器材。
四、電動車充電注意事項如下:
(一)電動車要按秩序停放,每次充電不得超過8小時;
(二)電動車充電前,員工要對電動車進行安全狀態(tài)確認,檢查充電器、插座、插頭、線路等,堅持做到多聞、多看,防止線路過熱引發(fā)事故;
(三)充電時先將充電器三芯插頭與車體插孔連接好,然后將充電器另一端雙向插頭連接于充電處的插座上。如果反向操作,接口處可能打火,絕緣體燒焦后可能造成短路,引發(fā)火災及人身傷害事故;
(四)充電完畢后要及時切斷電源,以防長時間充電引發(fā)安全事故。
五、電動車車主承擔的責任
(一)因充電時間過長或充電車輛及附屬充電設備老化而引起的火災及其他傷害事故;
(二)電動車傾倒等原因而引起的火災及其他傷害事故;
(三)因電動車自身問題或者充電方法不當造成公司及他人人身傷害或經(jīng)濟損失的;
六、__部負責本規(guī)定的解釋和完善,本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
____公司
____年__月__日
第10篇 手持式、移動式電動工具安全管理標準
1.總則
1.1 為了貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真落實《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和有關規(guī)定,規(guī)范手持式、移動式電動工具(以下簡稱工具)的安全規(guī)范使用和管理,加強工具的維護和管理以確保人身安全,特制定本規(guī)定。
1.2 購置工具應選購按照國家gb3883《手持式電動工具安全標準》設計、制造的標準產(chǎn)品,并有檢驗合格證和使用說明書。
1.3 使用人員需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育,掌握工具的特性、使用方法和安全注意事項,會觸電急救法和心肺腦復蘇法。
1.4 電動工具的種類
(1) 手持式電動工具種類:手槍電鉆、手持電鉆、沖擊電鉆、電錘、電磁座鉆、電動扳手、電動磨光機、手提砂輪、角向砂輪機、電動磨頭、電剪、電動往復鉆、電動吹塵器、電吹風、電鉻鐵、研磨機等等。 (2)移動式電動工具種類:電焊機、濾油機、無齒鋸、高壓清洗機、臺鉆、砂輪機,大型往復鋸、脹管機、電加熱器、空壓機、行燈變壓器、行燈具、移動式碘鎢類架、多功能電源接線盤或板等。
1.5 電動工具的管理
(1)電動工具的登記、編號、清冊及送檢和維護保管工作由使用單位負責。電動工具使用單位應由專人負責管理、維護。
(2)電動工具的絕緣試驗由電氣車間高壓班負責。
(3)電動工具的購置及日常使用、技術(shù)管理由生技科、相關車間負責。
(4)電動工具的安全使用、安全管理由安監(jiān)科負責、相關車間負責。
(5)工具必須存放在干燥、無有害、無腐蝕氣體的場所或工具箱內(nèi); 庫房內(nèi)禁止存放不合格品。
(6)各類工具的使用說明書、技術(shù)資料,使用車間(班組)應有備份文本,以便隨時查閱。
(7) 電動用具所需內(nèi)業(yè)
用具清冊、專項檢查維護表(記錄);試驗記錄(含用具檢驗合格證);用具出廠合格證及說明書、借用記錄;用具報廢記錄。
2.一般規(guī)定
2.1 按廠部要求,對工具統(tǒng)一編號,用具本體上應有的編號標識、高壓班檢驗合格證(新的電動工具半年內(nèi)應有廠家合格證)。
2.2 工具使用前,使用人員應認真閱讀該工具使用說明書,詳細了解工具的性能、安全注意事項,掌握正確的使用方法。
2.3 工具使用前,應按照本規(guī)定5.2條的檢查項目,認真檢查工具完好無損后方可使用。
2.4 一般作業(yè)場所應盡量使用手持式ⅱ類工具,而不使用ⅰ類工具。
在地下室、潮濕作業(yè)場所或金屬架構(gòu)上等導電性能良好的作業(yè)場所,應使用手持式ⅲ類工具或裝有漏電保護器(漏電動作電流30毫安、動作時間不大于0.1秒)的ⅱ類工具。
在金屬容器、鍋爐、電除塵器、管道及其它設備內(nèi)等作業(yè)場所應使用手持式ⅲ類工具,盡可能不使用ⅱ類工具。如使用ⅱ類工具應裝設漏電電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護器,并設專人在外不間斷地監(jiān)護。
2.5 工具必須接在有漏電保護器的電源盤(板)上,應按規(guī)定選擇漏電保護器動作漏電電流和動作時間,不得超標準選用。要求“一具一器”不得“兩具一器”。發(fā)生故障應立即停止使用。
2.6 工具本身的電源線不得任意接長或調(diào)換。電源離工具操作點較遠而電源線長度不夠時,應采用接線板進行聯(lián)接。工具的綠/黃雙色線在任何情況下,只能用做保護接地線,不得用做電源線。
2.7 工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。插頭、插座內(nèi)的接地極在任何情況下,只能單獨聯(lián)接保護接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線將接地極與中性線聯(lián)接起來(即不允許零、地混接)。
2.8 電源線必須使用帶有絕緣橡膠護套軟線,即三芯(單相)或四芯(三相)多股銅芯橡膠軟電纜,花線不準使用。有油場所必須使用具有耐油塑料護套和內(nèi)塑料絕緣的導線。護套線損壞禁止使用、導線兩端連接要牢固,中間不許有接頭。使用中不準砸、軋、壓、擠。
2.9 工具外殼保護接地要求:
(1) 手持式ⅱ類、ⅲ類工具外殼不需要接地。
(2) 手持式ⅰ類工具和移動式工具在使用時,采用外殼直接接地網(wǎng),實現(xiàn)保護接地。
基建工地低壓電源為三相四線制,用保護零線作電動工具的保護接地,保護零線從變壓器低壓側(cè)中心點引出,且應多點接地。
特殊場合無保護接地網(wǎng)和保護接地線的,可以用臨時接地棒做為接地保護,接地棒砸入地下深度應大于0.6米,接地電阻小于4ω。
(3) 單相工具應使用三相插頭、插座,其中接地極必須接保護接地線。
2.10 ⅲ類工具由電磁耦合變壓器供給安全電壓(36v及以下),嚴禁用自耦變壓器供給安全電壓。
2.11工作人員應穿長袖棉布工作服,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。工作間歇或完畢應立即切斷電源,并檢查工作現(xiàn)場無火險后方可離開。
3.工具的使用
本規(guī)定只對常用工具提出使用基本要求,各車間可按本文原則自行制定使用細則。
3.1手電鉆的使用
3.1.1使用前應按照生產(chǎn)廠家提供檢查項目認真檢查,確認手電鉆完好無損,電源裝有符合要求的漏電保護器,同時根據(jù)鉆孔孔徑選用相應規(guī)格的電鉆。
3.1.2使用前必須緊固鉆頭,要求工作現(xiàn)場干燥,并移開易燃易爆物品。
3.1.3工作地點的空氣濕度較大或空氣中含有易燃易爆氣體時,不準使用電鉆。
3.1.4被鉆工件應固定牢固,以防工件移動傷人。
3.1.5電鉆正式使用前,應使電鉆空載旋轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)是否正常。電鉆轉(zhuǎn)動時,嚴禁用手觸摸軋頭和鉆頭。
3.1.6鉆孔時不宜用力過猛,防止電鉆過載,轉(zhuǎn)速明顯降低時應減少壓力。嚴禁用手清除切屑。
3.1.7更換鉆頭時應切斷電源。鉆頭規(guī)格應符合手電鉆使用規(guī)范。
3.1.8用完電鉆應及時切斷電源。
3.2砂輪切割機和角向磨光機的使用
3.2.1使用前應按照廠家提供的檢查項目,認真檢查本體及電源線完好無損,防護罩完好并安裝牢固。
3.2.2應在干燥、無易燃易爆物品、氣體的地方工作。
3.2.3使用前應檢查所用電源是否已裝有符合要求的漏電保護器,并試驗動作良好。手柄開關完好,外殼應有可靠保護接地。
3.2.4砂輪片應選用合格產(chǎn)品,安裝前應檢查砂片無裂紋、無損傷、安裝牢固。
3.2.5使用人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上,帶線手套及護目鏡。使用人員應站在砂輪片側(cè)面,砂輪片應緩慢地靠近工件,不準用力過猛或偏磨,火星飛出不準對人員。
3.2.6更換砂輪片應斷開電源,檢查新砂輪片完好無損再予安裝,并緊固好砂輪片的固定螺栓,裝配后試驗無誤方可投入使用。
3.2.7使用完畢應及時切斷電源。
3.3電砂輪的使用
3.3.1電砂輪應在干燥、無易燃易爆物品的地方使用,工作地點空氣中含有易燃易爆氣體時不準使用。外殼應有可靠的保護接地。
3.3.2砂輪使用前應檢查防護罩安裝牢固,砂輪片無裂紋、無損傷,如有裂紋、損傷嚴禁使用。所使用的電源應裝有符合要求的漏電保護器,并試驗保護器應完好。
3.3.3使用人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上,帶線手套及護目鏡,并站在砂輪的側(cè)面工作。
3.3.4砂輪片的方向不得正對其它設備和行人通道。
3.3.5更換砂輪片時要選用砂輪片允許的工作轉(zhuǎn)速,并與電砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。
3.3.6安裝砂輪時,砂輪與兩側(cè)板之間應加柔軟墊片,并用柔勁緊固螺帽。
3.3.7不得兩人同時使用一個砂輪,不得在砂輪的側(cè)面打磨工件,不得使用砂輪打磨軟金屬、非金屬及大工件。
3.3.8砂輪機使用完畢應及時切斷電源。
3.4潛水泵的使用
3.4.1潛水泵使用前應用500v搖表搖測絕緣電阻,阻值不應小于0.5mω。并用手可以盤動水輪。
3.4.2潛水泵本身的電源線應使用有絕緣護套無損的電纜線,不許有接頭,導線進線口要密封。
3.4.3潛水泵的外殼一定要有可靠的保護接地,所使用的電源裝有動作漏電電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。
3.4.4移動和維護潛水泵一定要斷開電源,掛警告牌。嚴禁提拉導線。
3.4.5潛水泵必須沒入水中,方可開啟。運行中注意監(jiān)視,嚴禁缺水運行。
3.5電焊機、變阻器管理、使用
3.5.1總則
(1)電焊機、變阻器的日常管理由使用車間、班組及其指定的專責工負責。
(2)電焊機、變阻器日常出現(xiàn)的機械缺陷由使用單位電焊工自行處理,電氣缺陷和絕緣測試工作由使用單位聯(lián)系電氣車間處理(有電氣檢修班組的車間電氣缺陷自行解決)。
(3)因使用維護不當造成交直流焊接設備不好用,影響機組主輔設備檢修、投運、備用時,按廠可靠性管理制度考核。
3.5.2電焊機、變阻器的安全使用規(guī)定
(1)從事焊接、切割的人員工作前應進行一次職業(yè)性身體檢查,以后每年復查一次。凡患有嚴重的呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病和明顯的肝、腎疾病的人員不宜參加該項工作。
(2)焊接人員應經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后持證上崗,工作時應穿絕緣鞋,專用工作服,上衣不準扎在褲子里,腳面應有鞋罩,戴合格的焊接手套,使用鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩。
(3)電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術(shù)說明書的規(guī)定相符。電焊機應保持清潔,應平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方,不準靠近高熱以及易燃易爆危險的場所;室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。
(4)在易燃易爆場所使用焊機時,工作地點與易燃易爆物品最小水平距離為5米以上。在可能引起火災、爆炸的場所及附近進行焊接工作時,應按規(guī)定辦理動火工作票手續(xù),并必須備有消防器材。
(5)風力超過5級時禁止露天焊接或切割作業(yè),但風力在5級以下,3級以上露天焊切時,必須搭設檔風屏以防火星飛濺引起火災。
(5)電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(電源開關在使用或停用時應使用專用標識牌),當電焊機超負荷時,應能自動切斷電源。嚴禁多臺電焊機共用一個電源開關。
(6)在電焊機電源開關合閘前,應檢查電焊機外殼是否已接地,導線絕緣是否良好,禁止使用有缺陷的焊接設備和工具。
(7)電焊機一次電源線長度不宜超過2米,二次線使用軟橡膠專用電纜,長度至少5米,一般不宜超過30米,盡可能使用整根二次線。若二次線有接頭時不允許超過三個,接頭應接好并做好絕緣處理。
(8)電焊機不允許超負荷使用,其運行溫升,不應超過電焊機規(guī)定的溫升限值。
(9)電焊設備外殼應的良好的保護接地(零),接地電阻不得大于4ω,不得多臺設備串聯(lián)接地。電焊機的高低壓接線端應有屏蔽罩。
(10)禁止利用氧氣、乙炔、氫氣、油管道等易燃易爆管道作為電焊機接地裝置的自然接地極和二次導線,防止產(chǎn)生火花而引起爆炸。禁止利用管道、暖氣設施或其它金屬構(gòu)件,搭接起來做電焊機二次導線。
(11)變阻器在使用前應檢查各部分螺絲應緊固,然后方可投入使用。變阻器鎳絲老化后應及時更換、變阻器鎳絲不得與外殼接觸。
(12)臨時離開工作現(xiàn)場或停止使用時,必須切斷電焊機一次電源,確信無火險后方可離去。
3.5.2電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱的檢驗要求
(1)長期停用(3個月以上)或檢修后的電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱在第一次送電前,必須檢查電氣接線是否正確可靠,并用500v搖表測量絕緣電阻,應不低于1mω;
(2)電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱每年應根據(jù)設備狀態(tài)進行維修。每年進行1次絕緣電阻測量;
(3)每月由使用單位對電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱進行外觀、各配件、電纜完好等檢查(參照本規(guī)定5.2條的檢查項目)。
4.工具的維護
5.1 工具應有專(兼)職人員進行檢查、維護、管理。工具在借出或收回時,保管人員必須進行規(guī)定項目檢查,不合格的工具嚴禁借出,收回時發(fā)現(xiàn)有損壞的工具應立即修復。
5.2 工具檢查至少包括以下項目:
(1)外殼、手柄無裂紋和破損。
(2)保護接地線聯(lián)接應正確、牢固、可靠。
(3)電源線、插頭應完好無損。
(4)電源開關動作正常、靈活、無缺陷破裂。
(5)防護罩(裝置)應完好,安裝牢固。
(6)工具轉(zhuǎn)動部分應靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象。
(7)電氣保護裝置應完好。
(8)工具嚴重臟污應進行清掃擦拭。
(9)每年至少應試驗一次,并做好檢查記錄。
(10)檢查換向器應完好,如有嚴重磨損且有嚴重環(huán)火不得使用。
表1
測量部位
絕緣電阻(mω)
手持式電動工具
移動電器
ⅰ類
ⅱ類
ⅲ類
帶電零件與外殼之間
2
7
1
0.5
注:有規(guī)定者按規(guī)定測量,無規(guī)定者用500v兆歐表測量。
5.3 長期擱置不用的工具要進行常規(guī)項目檢查,使用前必須測量絕緣電阻。如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行檢修和干燥處理,經(jīng)試驗合格后方可使用。
5.4 工具本身絕緣損壞,電源線護套破損、老化、保護接地線脫落、插頭開裂等損傷時,應立即進行修理,在未修復前不準使用,并在工具本體上有禁用標識。
5.5 工具的維護必須有專業(yè)技術(shù)人員負責,同時應配備必要的檢驗設備和儀器。
5.6 工具的使用人員和維修人員,都不得任意改變工具的原設計參數(shù),不得采用低于原材料性能的代用材料和使用與原規(guī)格不符合的零部件。
5.7 在檢修工具時不得任意拆除和漏裝絕緣襯墊,套管等。工具的電源線、插頭不得任意調(diào)換,如需調(diào)換時,應有專業(yè)人員辦理。
5.8 工具的絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和驗收。
(1)絕緣電阻測量不小于表1規(guī)定
(2)絕緣電壓試驗按表2
表2
測量部位
絕緣電阻mω
手持式電動工具
移動電器
ⅰ類
ⅱ類
ⅲ類
帶電零件與外殼之間僅有基本絕緣零件隔離
1000v
250v
1000v
由加強絕緣與帶電零件隔離
2500v
注:用搖表檢測1分鐘不出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡則認為合格。
5.9 工具不能修復或修復后仍達不到安全技術(shù)要求時,必須報廢,并在工具本體上有禁用標識。
第11篇 安全工器具電動工器具安全管理辦法
第一章 總 則
第一條 為了加強安全工、器具和電動工具的使用、管理,確保人身和設備安全,制定本制度。
第二條 凡從事檢修、運行工作的各級管理人員,專業(yè)技術(shù)人員,有關生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)工人,均應熟悉和執(zhí)行本制度。
第三條 各單位、班組的安全工器具、電動工具應指定專人管理,并有專用的櫥柜或鉤架。放置時應對號入座,存放地點應干燥、通風、保持清潔,帶電作業(yè)工具的保管,應按《電力安全工作規(guī)程》(以下簡稱《安規(guī)》)的有關規(guī)定執(zhí)行。
(一)所有安全工器具、電動工具、登高用具均應分類編號,電氣的絕緣用具(絕緣靴、絕緣手套)、防毒面具應由部門統(tǒng)一編號,梯子、移動電動工具、固定電動工具、電焊機、起重工具按專業(yè)統(tǒng)一編號,安全帶以及其他工器具以班組為單位統(tǒng)一編號。安全帽按班組編號,編號方法為:班組-編號,班組可用簡稱,如:“燃運×班-01”,后面的編號由01開始,依次為02、03…n。編號統(tǒng)一印在安全帽的后部正中位置。安全帽的顏色按以下標準分類:
1. 管理人員為紅色。
2. 運行人員為黃色。
3. 檢修人員為藍色。
4. 參觀、學習、實習、臨時工以及其它人員為白色。
(二)安全工器具的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照《國家電網(wǎng)公司安全工器具管理規(guī)定》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
(三)安全工器具、電動工具每次試驗后,試驗部門和使用部門、班組均應按規(guī)定做好試驗記錄,試驗合格的由試驗人在標簽上簽名后,將“合格”標簽貼好,未貼合格標簽的不準使用。
(四)各班組應明確專責人,負責落實安全工器具、電動工具有關標準規(guī)定,并將安全工器具、電動工具的管理、使用情況,作為安全檢查考核的內(nèi)容之一。
(五)在使用安全工器具、電動工具前,當對安全工器具、電動工具的絕緣可靠性有懷疑時,應認真進行檢查或必須的試驗。
(六)使用基本安全工器具、電動工具時(如電鉆)必須和輔助安全工器具(如絕緣手套)配合使用。
(七)安全工器具、電動工具在使用前應注意以下幾點:
1.按有關規(guī)定進行檢查檢驗。
2.不得超過檢驗的有效期限。
3.使用電壓與設備電壓相對應。
4.嚴格按規(guī)定使用,嚴禁移作它用。
(八)凡報廢的安全工器具、電動工具,應及時予以銷毀并登記,以防誤用。安全工器具、電動工具有下列情況之一時應報廢:
1. 經(jīng)檢查存在嚴重的缺陷經(jīng)修理無法恢復規(guī)定使用狀態(tài)。
2. 使用壽命達到廠家規(guī)定的或有關標準規(guī)定的有效期限。
3. 電氣或機械檢驗、試驗不合格。
(九)電動工具、絕緣工具、安全工器具的領用、檢驗、登記、編號按生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定執(zhí)行。
第二章 絕緣安全工器具、電動工具
第四條 絕緣手套每次使用前,必須做到外觀檢查,如有發(fā)粘或破損則禁止使用,檢查時采用充氣擠壓法,檢查有無漏汽,即使有微小漏氣,也不許使用。
第五條 絕緣手套應放在柜內(nèi)或特制的木架上,上面不要堆放其他物件,以防刺破手套。
第六條 絕緣手套應保持干燥,清潔、若有灰塵油污時,可用不高于45度的低溫肥皂水清洗擦凈,并撒上滑石粉。
第三章 標示牌和遮欄
第七條 電氣設備上,熱力系統(tǒng)上,開關把手上等所掛的標示牌,除運行值班人員外,其他任何人員不得移動或拆除。
第八條 對字跡模糊,顏色脫落及殘缺不全的標示牌必須及時修復更換或報廢。
第九條 懸掛標示牌牢固,防止滑落或被風吹掉,電氣設備上所掛的標示牌安裝牢固,以防造成電氣設備短路或觸電傷亡事故。
第十條 所有電氣設備的試驗現(xiàn)場,檢修場所,現(xiàn)場揭開的臨時孔洞,高處作業(yè)有落物可能的地方等均應設臨時圍欄或安全網(wǎng),并設置明顯的安全警示標志。
第十一條 臨時遮欄必須設置牢固、可靠、醒目,電氣設置的遮欄應懸掛“止步、高壓危險”標示牌,其他地點所設的圍欄上根據(jù)現(xiàn)狀應懸掛警告性標示牌,如“危險”、“請勿靠近”、“當心孔洞”等標示牌。
第十二條 所有標示牌不得亂丟亂放,臨時遮欄不得懸掛衣服或移作他用。
第四章 其他安全工器具
第十三條 安全帽的帽殼,帽箍、下腭帶等附件,必須完好無損,并且妥善保管,保證經(jīng)常處于完好狀態(tài)。不許隨意亂扔亂坐或移作它用。
第十四條 安全帽戴上后,必須扎好下腭帶,防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
第十五條 安全帶每次使用前必須做一次外觀檢查,應無破損斷裂,霉變、附件損壞或缺失等缺陷。
第十六條 使用安全帶必須系在固定且牢固的常溫物體上,禁止系在棱角鋒利處,以防割裂破壞。安全帶應高掛或平行掛使用。禁止低掛高用,使用時活動卡子應鎖緊。
第十七條 安全帶應保存在干燥良好的常溫室內(nèi),防止受潮生霉。
第十八條 梯子在每次使用前必須進行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時修理,禁止使用不合格的梯子。
第十九條 梯子應按專業(yè)統(tǒng)一編號,有關使用梯子的具體要求,按《安規(guī)》的具體要求執(zhí)行,試驗按國家標準(gb 12142-89)執(zhí)行。
第五章 電動工器具
第二十條 所有電動工具使用前必須進行認真檢查,絕緣有破損的,不完整的不準使用,固定或移動的電動工具無接地線的不準使用。
第二十一條 電動工器具必須設專人管理,每六個月須由電氣試驗班進行定期檢查,測試絕緣,禁止使用絕緣不良的電動工器具。
第二十二條 不熟悉電動工器具使用方法的工作人員不準擅自使用電動工器具。
第二十三條 使用手提式電動工具,不準提著電動工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。
第二十四條 在梯子上使用電動工具,應做好防止感應電墜落的安全措施。
第二十五條 在使用電動工具中,因故障離開工作場所或暫時停止工作及遇到臨時停電時,須立即切斷電源。
第二十六條 電氣工器具的電線不準接觸熱體,不要放在濕地上,并避免重物滾過或壓在電線上。有關使用梯子的具體要求,按《安規(guī)》的具體要求執(zhí)行。
第二十七條 特別潮濕的地方或金屬容器內(nèi)使用電動工具,使用電壓應為12v。
第二十八條 有關電動工具試驗、使用的具體要求,按國家標準(gb 3883-91系列)及《安規(guī)》要求執(zhí)行。
第六章 安全工器具、電動工具及勞動安全保護用品的采購
第二十九條 安全工器具、電動工具及勞動保護用品的采購,必須符合國家及電力行業(yè)相關標準,必須采購國家或行業(yè)檢驗合格、具備生產(chǎn)許可的產(chǎn)品。
第三十條 購置安全工器具、勞動保護用品必須經(jīng)安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部審核,公司主管領導批準,方可采購。
第三十一條 勞動防護用品選用必須符合國家標準《勞動用品選用規(guī)則》(gb 11651-89)規(guī)定的要求,采購、使用特種勞動防護用品應嚴格執(zhí)行《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號)》及《特種勞動防護用品安全標志實施細則》的規(guī)定,采購的特種勞動防護用品必須是取得“l(fā)a”特種勞動防護用品安全標志,且安全標志證書在有效期內(nèi)的的產(chǎn)品。
第七章 附 則
第三十二條 各級生產(chǎn)管理人員、運行人員、檢修人員,在檢驗、試驗、使用安全工器具、電動工具的工作活動中所形成的有關報告、記錄、應按行政日常工作規(guī)定簽發(fā)、傳遞、立檔。有關安全工器具、電動工具的更新(異動)、檢修和使用中存在的問題以及人員的誤操作必須立檔,長期保存。立檔的有關報告、記錄、資料由各級指定專人保管,以備查閱。
第三十三條 本制度由公司標準化委員會委托安全監(jiān)察部解釋。
電動工器具使用維護管理制度
第一條 為了加強電動工具的使用、維護、管理,確保人身設備安全,特制定本制度。
第二條 本制度所指電動工具包括:磨光機、電磨、電剪刀、手提電鉆、電焊機、砂輪機、臺鉆、切割機、濾油機、軸承加熱器、電動液壓拉馬、電源盤等工器具。
第三條 磨光機
1、磨光機應有專人管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、磨光機應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不得隨意拆除。
3、磨光機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、磨光機每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,導線是否完好,對于角向磨光機要檢查防護罩是否牢固可靠,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉(zhuǎn)動部分。
7、高處作業(yè)時,使用磨光機應做好防止墜落的安全措施。
8、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應立即找電工進行修理,無問題后,方可使用。
9、每次使用完后,應進行檢查并存放在指定地點。
10、使用中隨時檢查磨片磨損情況,超出使用范圍的及時進行更換磨片。
11、磨光機使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理磨光機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成磨光機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的磨光機應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第四條 電磨
1、電磨應有專人管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電磨應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不得隨意拆除。
3、電磨的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、電磨每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉(zhuǎn)動部分。
7、高處作業(yè)時,使用電磨應做好防止墜落的安全措施。
8、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應立即找電工進行修理,無問題后,方可使用。
9、每次使用完后,應進行檢查并存放在指定地點。
10、使用中隨時檢查磨頭磨損情況,超出使用范圍的及時進行更換磨頭。
11、電磨使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理電磨的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成電磨受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的電磨應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第五條 電剪刀
1、電剪刀應有專人管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電剪刀應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不得隨意拆除。
3、電剪刀的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、電剪刀每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉(zhuǎn)動部分。
7、使用電剪刀時,應按使用說明書中,裁剪技術(shù)規(guī)定范圍內(nèi)的尺寸。
8、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應立即找電工進行修理,無問題后,方可使用。
9、每次使用完后,應進行檢查并存放在指定地點。
10、使用中隨時檢查刀片磨損情況,刀鈍或損壞應及時修磨和更換。
11、電剪刀機使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理電剪刀的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成電剪刀受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的電剪刀應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第六條 手提電鉆
1、手提電鉆應有專人管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、手提電鉆應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不得隨意拆除。
3、手提電鉆的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、手提電鉆每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉(zhuǎn)動部分。
7、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。出現(xiàn)故障時,應立即找電工進行修理,無問題后,方可使用。
8、高處作業(yè)使用電鉆時,應做好防止墜落的安全措施。
9、每次使用完后,應進行檢查并存放在指定地點。
10、手提電鉆使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理手提電鉆的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成手提電鉆受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
11、凡檢查報廢的手提電鉆應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第七條電焊機
1、電焊機應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電焊機應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、電焊機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、電焊機每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,不得長期帶病運行使用。
7、電焊機使用時的電流、電壓應在使用范圍內(nèi)適當?shù)剡M行調(diào)整,不得長時間在極限電流下進行使用。
8、每次使用完后,應進行檢查并存放在指定地點。
9、電焊機使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理電焊機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成電焊機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
10、凡檢查報廢的電焊機應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第八條 砂輪機
1、砂輪機應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點。
2、砂輪機應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、砂輪機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、砂輪機每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,砂輪有無裂紋等不良情況,防護罩是否齊全牢固等,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、砂輪機使用前應先空轉(zhuǎn)檢查,有無碰擦或其它異常聲響,各部件有無松動、損傷或裂紋等,如有,應進行檢查修復后方可使用。
8、使用一段時間,應檢查工作臺與砂輪的間隙,最大不得超過3mm,超過時應及時進行調(diào)整。
9、工作中不得用砂輪的側(cè)面進行研磨,工作人員必須站在砂輪的正面進行研磨。
10、操作中,不準將工件與砂輪猛烈撞擊,必須逐漸施加壓力,使砂輪不受沖擊,避免砂輪爆炸。
11、砂輪機在使用前,應先運轉(zhuǎn)2-3分鐘,情況正常后,方可進行操作。
12、砂輪機應嚴格按照額定工作方式進行運行,不得超載運行。
13、操作中,工作人員應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。
14、操作中,嚴禁將砂輪機的防護罩拆除。
15、對于砂輪機的軸承,每半年要進行加油保養(yǎng),并及時清理防護罩內(nèi)的磨屑。
16、當砂輪磨損超過規(guī)定極限時,應及時進行更換砂輪。
17、砂輪機使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理砂輪機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成砂輪機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
18、凡檢查報廢的砂輪機應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第九條 臺鉆
1、臺鉆應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點。
2、臺鉆應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、臺鉆的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、臺鉆每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、臺鉆在使用前,應先運轉(zhuǎn)2-3分鐘,情況正常后,方可進行操作。
8、臺鉆應定期檢查皮帶輪的磨損情況和松緊度,并及時更換和調(diào)整。
9、操作中嚴禁戴手套和用手直接清理鐵屑。
10、操作中,應將被鉆物件夾持牢固后,方可進行。
11、臺鉆使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理臺鉆的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成臺鉆受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的臺鉆應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十條 切割機
1、切割機應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點。
2、切割機應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、切割機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、切割機每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,開關是否完好,防護罩是否齊全牢固等,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、切割機使用前應先進行檢查,并進行試轉(zhuǎn),看有無碰擦或其它異常聲響,各部件有無松動、損傷等,如有,應進行檢查修復后方可使用。
8、使用中隨時檢查鋸片磨損情況,出現(xiàn)豁口、裂紋等情況,應停止使用,并更換新鋸片。
9、操作中,必須將工件加固牢后,方可進行。并且不準用力過猛,應將鋸片緩慢的靠近被鋸物件。
10、操作中,嚴禁將切割機的防護罩取下,修理后的切割機應將防護罩牢固的裝復,方可使用。
11、每半年要對切割機進行加油保養(yǎng),并及時清理防護罩內(nèi)的磨屑。
12、當鋸片磨損超過規(guī)定極限時,應及時進行更換鋸片。
13、切割機使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理切割機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成切割機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
14、凡檢查報廢的切割機應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十一條 濾油機
1、濾油機應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點。
2、濾油機應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、濾油機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、濾油機每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、濾油機使用前應先進行檢查,并進行試轉(zhuǎn),看進出油口是否接反。
8、使用中隨時檢查濾油機使用情況,出現(xiàn)異常情況,應立即停止使用,并找電工及時檢查修理。
9、操作中,濾油機的電源拆、接,應由電氣人員進行,其他人員不得擅自進行。
10、定期要對濾油機進行檢查、保養(yǎng),并及時清理油道,防止堵塞。
11、濾油機使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理濾油機的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成濾油機受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的濾油機應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十二條 軸承加熱器
1、軸承加熱器應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、軸承加熱器應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、軸承加熱器的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、軸承加熱器每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格” 標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、軸承加熱器使用前應先進行檢查,確認無問題后,方可使用。
8、使用中隨時檢查加熱器的使用情況,出現(xiàn)異常情況,應立即停止使用,并找電工及時檢查修理。
9、操作中,加熱器的電源拆、接,應由電氣人員進行,其他人員不得擅自進行。
10、加熱器加熱過程中,要控制好加熱溫度,防止過熱損壞軸承和設備。
11、加熱器使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理加熱器的,發(fā)現(xiàn)一次考核50元;因使用不當造成加熱器受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的加熱器應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十三條 電動液壓拉馬
1、電動液壓拉馬應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電動液壓拉馬應有良好的接地裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、電動液壓拉馬的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、電動液壓拉馬每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格” 標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電、泄壓的可能,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、電動液壓拉馬使用前應先進行檢查,確認無問題后,方可使用。
8、使用中隨時檢查電動液壓拉馬的使用情況,是否有泄壓、滲漏等異常情況。如有,應立即停止使用,并進行檢查修理,無問題后方可繼續(xù)使用。
9、操作中,拉馬的電源拆、接,應由電氣人員進行,其他人員不得擅自進行。
10、操作中,應將物件加固牢后進行,并不時檢查,出現(xiàn)工件歪斜、棘爪偏移時,應立即停止操作,調(diào)整好后再進行。
11、操作前,應先檢查油泵填充油液是否符合規(guī)定,沒有加油和不符合要求的,不準啟動。
12、電動拉馬使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理電動拉馬的和因使用不當造成電動拉馬受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
13、凡檢查報廢的電動液壓拉馬應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十四條 電源盤
1、電源盤應有專人維護管理,并存放在干燥、通風、保持清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電源盤應有良好的接地和漏電保護裝置,使用中不得隨意拆除和移作它用。
3、電源盤的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應嚴格按照部頒《電業(yè)安全工作規(guī)程》及相關的國家標準規(guī)定執(zhí)行。
4、電源盤每次試驗后,應按規(guī)定做好試驗記錄,合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,有缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應先切斷電源。使用中出現(xiàn)故障,應及時找電工修理,否則不準使用。
7、電源盤使用前應先進行檢查,確認無問題后,方可使用。
8、電源盤使用中,應嚴格按照說明規(guī)范電壓使用,不準超負荷使用。
9、使用中,不準隨意拉拽電源盤的電源線,電源盤的移動應在斷開電源后進行。
10、電源盤使用管理專責人應認真管理好所轄設備,檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定維護管理電源盤的和因使用不當造成電源盤受損,將視損壞情況,按照生產(chǎn)管理制度進行相應考核。
11、凡檢查報廢的電源盤應及時予以銷毀并登記,以防誤用。
梯子的日常檢查、維護和使用管理制度
1、梯子應統(tǒng)一以專業(yè)、班組的簡稱進行編號。例如:燃電梯—01依次續(xù)延編號。字體選用手寫或打印刻字后噴漆、宋體字、顏色為大紅色、字大小為30—40毫米、位置在由梯子與地面接觸處向上1.5米處為界,由上向下書寫。
2、在短時間內(nèi)可以完成工作,可使用梯子,但梯子必須堅固完整。各專業(yè)、班組使用的梯子應指定專人管理。使用前應進行檢查,且應及時修理,以保持完整。
3、梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大于40厘米。
4、在工作前須把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。在水泥或光滑堅硬的地面上使用梯子時,須用繩索將梯子下端與固定物縛住。
5、在木板或水泥地上使用梯子時,其下端須裝有帶尖頭的金屬物?；蛴美K索將梯子下端與固定物縛住。
6、若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時,可派人扶著,以防梯子下端滑動,但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
7、禁止把梯子架設在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用。
8、在轉(zhuǎn)動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉(zhuǎn)動部分突然卷住工作人員的衣服,應在梯子與機械轉(zhuǎn)動部分之間臨時設置薄板或金屬網(wǎng)防護。
9、嚴禁人在梯子上時移動梯子,在梯子上工作時應使用工具袋,物件應用繩子傳遞,嚴禁上下拋遞工具、材料。
10、禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
11、軟梯的安全系數(shù)不得小于10。軟梯應掛在可靠的支持物上。
12、軟梯必須每半年進行一次荷重試驗,試驗時以4900n的重量掛在繩索上,經(jīng)5min,若無變形或損傷即認為合格,然后才準繼續(xù)使用。試驗結(jié)果應做記錄,由試驗負責人簽章。過期未做試驗的軟梯,不準繼續(xù)使用。
13、使用軟梯前,必須由工作負責人進行檢查,并清除軟梯上方可能掉落的物件。
14、軟梯的架設應指定專人負責或由使用者親自架設。未經(jīng)批準的人員不準攀登軟梯,也不準做軟梯的架設工作。
15、在軟梯上只準一個人工作。在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
16、梯子應能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。
17、梯子不得接長或墊高使用。如需接長時,應用鐵卡子或繩索切實卡住或綁牢并加設支撐。
18、梯子應放置穩(wěn)固,梯腳要有防滑裝置。使用前,應先進行試登,確認可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應有人扶持和監(jiān)護。
19、梯子與地面的夾角為65度左右,工作人員必須在距梯頂不少于2檔的梯蹬上工作。
20、人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。
21、靠在管子上、導線上使用梯子時,其上端須用掛鉤掛住或用繩索綁牢。
22、在通道上使用梯子時,應設監(jiān)護人或設置臨時圍欄。梯子不準放在門前使用,必要時應采取防止門突然開啟的措施。
23、在變電站高壓設備區(qū)或高壓室內(nèi)應使用絕緣材料的梯子,禁止使用金屬梯子。搬動梯子時,應放倒兩人搬運,并與帶電部分保持安全距離。
24、梯子每六個月由所在班組安全員負責,按有關要求進行保養(yǎng)自檢合格后,班長審核并聯(lián)系企業(yè)起重機械檢驗員監(jiān)督檢查和做荷載試驗,全部項目檢驗合格后 ,簽發(fā)合格證。出現(xiàn)問題,應進行整改,復檢合格后方可使用。
25、試驗方法:靜負荷試驗;將梯子置于工作狀態(tài),與地面夾角為75度±5度,在梯子的經(jīng)常站立部位,對梯子的踏板施加1765n的載荷,踏板受力區(qū)應有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗在此載荷下持續(xù)5min,卸荷后,梯子的各部件應不發(fā)生永久變形和損傷。
26、經(jīng)試驗或檢驗不符合國家或行業(yè)標準。不能達到有效防護功能指標的梯子即予以報廢。
起重機械安全管理制度
1總則
1.1為加強起重機械安全管理,防止設備事故,保障人身和設備安全。特制定本制度。
1.2本制度所稱的起重機械設備是指公司的電動單梁起重機、 倒鏈。
2管理和使用
2.1起重機操縱人員須經(jīng)技術(shù)培訓考試合格,持有勞動部門簽發(fā)特殊工種安全操作證的人員。嚴禁非工作人員使用和操作行車。
2.2起重機的使用班組應建立設備臺帳,健全起重機設備安全技術(shù)檔案。內(nèi)容包括:
2.2.1設備出廠技術(shù)資料;
2.2.2使用、檢查、保養(yǎng)、維修和試驗記錄;
2.2.3安全技術(shù)鑒定報告;
2.2.4設備及人身事故記錄;
2.2.5設備存在問題及評價;
2.3起重機使用班組必須按規(guī)定對其進行檢查、保養(yǎng)、維修。
2.3.1起重機設備使用前后必須進行日常檢查保養(yǎng);每6個月必須進行一次定期檢查、維修;每年必須進行一次全面檢查。
2.3.2檢修班負責對起重機的定期全面檢查、日常檢查保養(yǎng)及檢修消缺的工作。
2.4使用前、后必須對起重機的安全裝置和主要部件進行認真檢查,確認靈活、可靠時,方可操作、使用。
2.5如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異?，F(xiàn)象或故障時,應設法及時排除后再使用,嚴禁帶病運行。
2.6行車使用完畢后,要斷開總控電源,對操作室并進行加鎖,防止外人使用損壞。
2.7每次使用完畢后,將設備運行情況以及設備檢查情況填寫在臺帳記錄上。
3監(jiān)督檢驗
3.1電動單梁起重機檢驗周期為三年;
3.2檢修班平時做好檢查、維修、消缺工作,到檢驗周期時,由公司組織班組按局電動單梁起重機安全技術(shù)《檢驗報告書》內(nèi)容進行自檢,自檢合格后,上報廠生技科申請檢驗。
4考核
對違反以上規(guī)定,按責任公司及燃運公司有關部門規(guī)定進行考核。
第12篇 船用電動吊籃安全管理規(guī)定范本
1目的
為了規(guī)范船用電動吊籃的操作,確保電動吊籃及作業(yè)人員的安全,特制定本管理規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于船舶及海工制造電動吊籃的操作與管理。
3定義
船用電動吊籃:懸掛機構(gòu)架設于船舶/總段甲板上,提升機驅(qū)動懸吊平臺通過鋼絲繩沿立面上下運行的一種非常設懸掛設備,多用于平直船舶鋼結(jié)構(gòu)外板的焊接和油漆施工。
懸吊平臺:四周裝有護欄,用于搭載作業(yè)人員、工具和材料進行高處作業(yè)的懸掛裝置。
懸掛機構(gòu):架設于船舶上,通過鋼絲繩懸掛懸吊平臺的機構(gòu)。
安全鎖:當懸吊平臺下滑速度達到鎖繩速度或懸吊平臺傾斜角度達到鎖繩角度時,能自動鎖住安全鋼絲繩,使懸吊平臺停止下滑或傾斜的裝置。
4引用規(guī)范文件號
gb19155-2003高處作業(yè)吊籃規(guī)范
gb05972-2006起重機鋼絲繩檢驗報廢標準
gb/t20228-2006一般用途鋼絲繩
gb8918-2006重要用途鋼絲繩
5管理內(nèi)容與要求
5.1電動吊籃是載人高處作業(yè)起重機械,作業(yè)人員屬公司內(nèi)部特種作業(yè)人員,須由公司組織培訓,并經(jīng)考試合格后,持證上崗進行操作。
5.2新采購電動吊籃到廠后,企業(yè)應組織進行聯(lián)檢,檢驗合格、建立臺帳后,方可投入使用。
5.3船用電動吊籃應滿足的技術(shù)要求
5.3.1電動吊籃應按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造,吊籃的承載結(jié)構(gòu)件安全系數(shù)不應小于5。
5.3.2電動吊籃電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置,并設置專用電源開關,不得和其他設備共用電源。
5.3.3懸吊平臺應有足夠的強度和剛度,承受2倍的均布額定載重量時,不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件損壞等現(xiàn)象。
5.3.4懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕,該電路獨立于其它各控制電路。
5.3.5安全鎖與懸吊平臺應連接可靠,其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。安全鎖必須在有效標定期限內(nèi)使用,有效標定期限不大于一年。
5.3.6懸吊平臺上端滑輪下方應設置高度限制器,當平臺升到距上端滑輪500mm時可自動切斷電源,防止提升過量發(fā)生意外。懸吊平臺的橫向運動軌道應裝設止擋器。
5.3.7吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩,其性能應符合gb/t8918的規(guī)定,鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9。
5.3.8吊籃應設有在斷電時使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動滑降裝置。
5.3.9相關試驗及其它技術(shù)要求按gb19155-2003《高處作業(yè)吊籃規(guī)范》中要求執(zhí)行。
5.4作業(yè)前的檢查和準備
5.4.1吊籃作業(yè)施工前由施工人員在懸吊平臺下方區(qū)域設置禁區(qū),提示作業(yè)人員“危險禁入”,防止發(fā)生意外,施工結(jié)束后拆除禁區(qū)。
5.4.2作業(yè)前由操作人員對電動吊籃的傳動裝置、電器裝置、安全裝置、控制開關、鋼絲繩、安全欄桿、接零/接地等進行檢查確認,對需潤滑部位進行潤滑。
5.4.3懸掛機構(gòu)支架必須由持ⅱ類以上焊工證的焊工進行焊接,焊后應經(jīng)質(zhì)量檢查合格后,方可進行后續(xù)安裝施工。
5.5作業(yè)中注意事項
5.5.1吊籃操作人員和施工人員必須系好安全帶,安全帶應掛在速插自控器的鋼索上。
5.5.2禁止將電動吊籃作為電梯、起重、拖帶設備使用;禁止超載作業(yè);嚴禁擅自調(diào)整限制器;嚴禁在同一段軌道10m范圍內(nèi)懸掛兩臺吊籃工作;嚴禁用高度限制器代替停止開關使用;禁止在雷雨、大霧及風力大于6級等惡劣氣候條件下使用吊籃進行作業(yè);懸吊平臺內(nèi)禁止使用腳手架或梯子;任何人不得私自改動吊籃的各個部件。
5.5.3電動吊籃禁止帶病運行,吊籃的檢修工作必須在地面進行,嚴禁高空進行檢修。吊籃升降運行時,懸吊平臺兩端速度應同步,升降過程中不得進行施工。
5.5.4操作及作業(yè)人員應在地面上下懸吊平臺,嚴禁在空中攀越、上下。
5.5.5加強對升降鋼絲繩的保護,避免鋼絲繩因電擊、灼傷等因素造成損壞。當鋼絲繩損壞達到報廢標準必須及時進行更換。
5.5.6操作者應在作業(yè)人員發(fā)出升降信號后,方可開動吊籃。夜間作業(yè)時,必須保證有足夠的照明。
5.5.7作業(yè)或運行中懸吊平臺發(fā)生水平傾斜時,應及時進行調(diào)整,在突然斷電或工作鋼絲繩斷裂等異常情況下,作業(yè)人員應保持鎮(zhèn)定抓緊安全繩,并設法將懸吊平臺降回地面檢修。
5.5.8作業(yè)完畢后應將懸吊平臺升降至適當位置,并切斷電源。
5.6吊籃的維護保養(yǎng)及報廢要求
5.6.1拆下的吊籃、吊杠、支架等應整齊的擺放在指定地點,嚴禁隨處亂放。
5.6.2按照吊籃的使用保養(yǎng)要求進行日常維護和保養(yǎng),并做好維護保養(yǎng)記錄;每月進行點檢,每兩年進行一次法定檢驗。
5.6.3運行滿1000小時或一年后,由資產(chǎn)部聯(lián)系廠家派專人來公司進行維護保養(yǎng),確保其性能完好。
5.6.4鋼絲繩的主要報廢要求(詳見gb05972-2006起重機鋼絲繩檢驗報廢標準):
a.鋼絲繩在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的10%;
b.鋼絲繩單絲表面磨損或腐蝕量達到原單絲直徑的40%;
c.鋼絲繩直徑減小量超過原公稱直徑的10%;
d.斷股;
e.鋼絲繩受熱或電損傷出現(xiàn)明顯的顏色變化;
f.籠狀畸變,繩股嚴重擠出、嚴重彎折、扭結(jié)等。
5.6.5吊籃的報廢要求
a.當腐蝕深度達到原構(gòu)件厚度的10%時,則應予以報廢;
b.主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而又不能修復時,則應予以報廢;
c.懸掛機構(gòu)、懸吊平臺和提升機架等整體失穩(wěn)后不得修復,則應予以報廢;
d.當結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時,應分析原因,根據(jù)受力和裂紋情況采取加強措施,當滿足原設計要求時,才能繼續(xù)使用,否則應予以報廢。
5.6.6吊籃的維護保養(yǎng)記錄及臺帳應保存至吊籃報廢。
6本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
第13篇 手持電動工具安全管理辦法
電動工具按其觸電保護分為ⅰ、ⅱ、ⅲ類,ⅰ類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣,而且還包含一個附加安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線聯(lián)接起來,因此這類工具使用時一定要進行接地或接零,最好裝設漏電保護器,ⅱ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地可依賴安裝條件的措施,即使用時不必接下來地或接零,ⅲ類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓,其額定電壓不超過50v,一般為36v,故工作更加安全可靠。
手持電動工具在使用中,除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進行操作外,還應共同注意以下事項:
1、為發(fā)保證安全,應盡量使用ⅱ類(或ⅲ類)電動工具,當使用ⅰ類工具時,必須采用其它安全保護措施,如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等,條件未具備時,應有牢固可靠的保護接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符,長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值,應不得小于7mω,否則必須進行干燥處理。
3、操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
4、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞,另外,電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長,如要操作,待其自然冷卻后再行使用。
5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導線直接插入插座內(nèi),當電動機工具不用或需調(diào)換工作頭時,應及時拔下插頭,但不能拉著電源線拔下插頭,插插頭時,開關應在斷開位置,以防突然起動。
6、使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護套破裂,接地線脫落,插頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應即修理,否則不得使用,移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞,以免造成人身事故。
7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中,對于非金屬殼體的電機、電器,在存放和使用時應避免與油等溶劑接觸。
第14篇 手持式、移動式電動工具的安全管理標準
1.總則
1.1? 為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，認真落實《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和有關規(guī)定，規(guī)范手持式、移動式電動工具(以下簡稱工具)的安全規(guī)范使用和管理，加強工具的維護和管理以確保人身安全，特制定本規(guī)定。
1.2? 購置工具應選購按照國家gb3883《手持式電動工具安全標準》設計、制造的標準產(chǎn)品，并有檢驗合格證和使用說明書。
1.3? 使用人員需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，掌握工具的特性、使用方法和安全注意事項，會觸電急救法和心肺腦復蘇法。
1.4? 電動工具的種類
(1) 手持式電動工具種類：手槍電鉆、手持電鉆、沖擊電鉆、電錘、電磁座鉆、電動扳手、電動磨光機、手提砂輪、角向砂輪機、電動磨頭、電剪、電動往復鉆、電動吹塵器、電吹風、電鉻鐵、研磨機等等。 (2)移動式電動工具種類：電焊機、濾油機、無齒鋸、高壓清洗機、臺鉆、砂輪機，大型往復鋸、脹管機、電加熱器、空壓機、行燈變壓器、行燈具、移動式碘鎢類架、多功能電源接線盤或板等。
1.5 電動工具的管理
（1）電動工具的登記、編號、清冊及送檢和維護保管工作由使用單位負責。電動工具使用單位應由專人負責管理、維護。
（2）電動工具的絕緣試驗由電氣車間高壓班負責。
（3）電動工具的購置及日常使用、技術(shù)管理由生技科、相關車間負責。
（4）電動工具的安全使用、安全管理由安監(jiān)科負責、相關車間負責。
（5）工具必須存放在干燥、無有害、無腐蝕氣體的場所或工具箱內(nèi); 庫房內(nèi)禁止存放不合格品。
（6）各類工具的使用說明書、技術(shù)資料，使用車間(班組)應有備份文本，以便隨時查閱。
(7) 電動用具所需內(nèi)業(yè)
用具清冊、專項檢查維護表（記錄）；試驗記錄（含用具檢驗合格證）；用具出廠合格證及說明書、借用記錄；用具報廢記錄。
2.一般規(guī)定
2.1? 按廠部要求，對工具統(tǒng)一編號，用具本體上應有的編號標識、高壓班檢驗合格證（新的電動工具半年內(nèi)應有廠家合格證）。
2.2 工具使用前，使用人員應認真閱讀該工具使用說明書，詳細了解工具的性能、安全注意事項，掌握正確的使用方法。
2.3? 工具使用前，應按照本規(guī)定5.2條的檢查項目，認真檢查工具完好無損后方可使用。
2.4? 一般作業(yè)場所應盡量使用手持式ⅱ類工具，而不使用ⅰ類工具。
在地下室、潮濕作業(yè)場所或金屬架構(gòu)上等導電性能良好的作業(yè)場所，應使用手持式ⅲ類工具或裝有漏電保護器(漏電動作電流30毫安、動作時間不大于0.1秒)的ⅱ類工具。
在金屬容器、鍋爐、電除塵器、管道及其它設備內(nèi)等作業(yè)場所應使用手持式ⅲ類工具，盡可能不使用ⅱ類工具。如使用ⅱ類工具應裝設漏電電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護器，并設專人在外不間斷地監(jiān)護。
2.5 工具必須接在有漏電保護器的電源盤(板)上，應按規(guī)定選擇漏電保護器動作漏電電流和動作時間，不得超標準選用。要求“一具一器”不得“兩具一器”。發(fā)生故障應立即停止使用。
2.6 工具本身的電源線不得任意接長或調(diào)換。電源離工具操作點較遠而電源線長度不夠時，應采用接線板進行聯(lián)接。工具的綠/黃雙色線在任何情況下，只能用做保護接地線，不得用做電源線。
2.7 工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。插頭、插座內(nèi)的接地極在任何情況下，只能單獨聯(lián)接保護接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線將接地極與中性線聯(lián)接起來(即不允許零、地混接)。
2.8 電源線必須使用帶有絕緣橡膠護套軟線，即三芯(單相)或四芯(三相)多股銅芯橡膠軟電纜,花線不準使用。有油場所必須使用具有耐油塑料護套和內(nèi)塑料絕緣的導線。護套線損壞禁止使用、導線兩端連接要牢固，中間不許有接頭。使用中不準砸、軋、壓、擠。
2.9 工具外殼保護接地要求：
(1) 手持式ⅱ類、ⅲ類工具外殼不需要接地。
(2) 手持式ⅰ類工具和移動式工具在使用時，采用外殼直接接地網(wǎng)，實現(xiàn)保護接地。
基建工地低壓電源為三相四線制，用保護零線作電動工具的保護接地，保護零線從變壓器低壓側(cè)中心點引出，且應多點接地。
特殊場合無保護接地網(wǎng)和保護接地線的，可以用臨時接地棒做為接地保護，接地棒砸入地下深度應大于0.6米，接地電阻小于4ω。
(3) 單相工具應使用三相插頭、插座，其中接地極必須接保護接地線。
2.10 ⅲ類工具由電磁耦合變壓器供給安全電壓(36v及以下)，嚴禁用自耦變壓器供給安全電壓。
2.11工作人員應穿長袖棉布工作服，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。工作間歇或完畢應立即切斷電源，并檢查工作現(xiàn)場無火險后方可離開。
3.工具的使用
本規(guī)定只對常用工具提出使用基本要求，各車間可按本文原則自行制定使用細則。
3.1手電鉆的使用
3.1.1使用前應按照生產(chǎn)廠家提供檢查項目認真檢查，確認手電鉆完好無損，電源裝有符合要求的漏電保護器，同時根據(jù)鉆孔孔徑選用相應規(guī)格的電鉆。
3.1.2使用前必須緊固鉆頭，要求工作現(xiàn)場干燥，并移開易燃易爆物品。
3.1.3工作地點的空氣濕度較大或空氣中含有易燃易爆氣體時，不準使用電鉆。
3.1.4被鉆工件應固定牢固，以防工件移動傷人。
3.1.5電鉆正式使用前，應使電鉆空載旋轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。電鉆轉(zhuǎn)動時，嚴禁用手觸摸軋頭和鉆頭。
3.1.6鉆孔時不宜用力過猛，防止電鉆過載，轉(zhuǎn)速明顯降低時應減少壓力。嚴禁用手清除切屑。
3.1.7更換鉆頭時應切斷電源。鉆頭規(guī)格應符合手電鉆使用規(guī)范。
3.1.8用完電鉆應及時切斷電源。
3.2砂輪切割機和角向磨光機的使用
3.2.1使用前應按照廠家提供的檢查項目，認真檢查本體及電源線完好無損，防護罩完好并安裝牢固。
3.2.2應在干燥、無易燃易爆物品、氣體的地方工作。
3.2.3使用前應檢查所用電源是否已裝有符合要求的漏電保護器，并試驗動作良好。手柄開關完好，外殼應有可靠保護接地。
3.2.4砂輪片應選用合格產(chǎn)品，安裝前應檢查砂片無裂紋、無損傷、安裝牢固。
3.2.5使用人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上，帶線手套及護目鏡。使用人員應站在砂輪片側(cè)面，砂輪片應緩慢地靠近工件，不準用力過猛或偏磨，火星飛出不準對人員。
3.2.6更換砂輪片應斷開電源，檢查新砂輪片完好無損再予安裝，并緊固好砂輪片的固定螺栓，裝配后試驗無誤方可投入使用。
3.2.7使用完畢應及時切斷電源。
3.3電砂輪的使用
3.3.1電砂輪應在干燥、無易燃易爆物品的地方使用，工作地點空氣中含有易燃易爆氣體時不準使用。外殼應有可靠的保護接地。
3.3.2砂輪使用前應檢查防護罩安裝牢固，砂輪片無裂紋、無損傷，如有裂紋、損傷嚴禁使用。所使用的電源應裝有符合要求的漏電保護器，并試驗保護器應完好。
3.3.3使用人員應穿絕緣鞋或站在絕緣墊上，帶線手套及護目鏡，并站在砂輪的側(cè)面工作。
3.3.4砂輪片的方向不得正對其它設備和行人通道。
3.3.5更換砂輪片時要選用砂輪片允許的工作轉(zhuǎn)速，并與電砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。
3.3.6安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應加柔軟墊片，并用柔勁緊固螺帽。
3.3.7不得兩人同時使用一個砂輪，不得在砂輪的側(cè)面打磨工件，不得使用砂輪打磨軟金屬、非金屬及大工件。
3.3.8砂輪機使用完畢應及時切斷電源。
3.4潛水泵的使用
3.4.1潛水泵使用前應用500v搖表搖測絕緣電阻，阻值不應小于0.5mω。并用手可以盤動水輪。
3.4.2潛水泵本身的電源線應使用有絕緣護套無損的電纜線，不許有接頭，導線進線口要密封。
3.4.3潛水泵的外殼一定要有可靠的保護接地，所使用的電源裝有動作漏電電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護器。
3.4.4移動和維護潛水泵一定要斷開電源，掛警告牌。嚴禁提拉導線。
3.4.5潛水泵必須沒入水中，方可開啟。運行中注意監(jiān)視，嚴禁缺水運行。
3.5電焊機、變阻器管理、使用
3.5.1總則
（1）電焊機、變阻器的日常管理由使用車間、班組及其指定的專責工負責。
（2）電焊機、變阻器日常出現(xiàn)的機械缺陷由使用單位電焊工自行處理，電氣缺陷和絕緣測試工作由使用單位聯(lián)系電氣車間處理（有電氣檢修班組的車間電氣缺陷自行解決）。
（3）因使用維護不當造成交直流焊接設備不好用，影響機組主輔設備檢修、投運、備用時，按廠可靠性管理制度考核。
3.5.2電焊機、變阻器的安全使用規(guī)定
（1）從事焊接、切割的人員工作前應進行一次職業(yè)性身體檢查,以后每年復查一次。凡患有嚴重的呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病和明顯的肝、腎疾病的人員不宜參加該項工作。
（2）焊接人員應經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后持證上崗，工作時應穿絕緣鞋，專用工作服，上衣不準扎在褲子里，腳面應有鞋罩，戴合格的焊接手套，使用鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩。
（3）電焊機的工作環(huán)境應與焊機技術(shù)說明書的規(guī)定相符。電焊機應保持清潔，應平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的場所；室外使用的電焊機必須有防雨雪的防護措施。
（4）在易燃易爆場所使用焊機時，工作地點與易燃易爆物品最小水平距離為5米以上。在可能引起火災、爆炸的場所及附近進行焊接工作時，應按規(guī)定辦理動火工作票手續(xù)，并必須備有消防器材。
（5）風力超過5級時禁止露天焊接或切割作業(yè)，但風力在5級以下，3級以上露天焊切時，必須搭設檔風屏以防火星飛濺引起火災。
（5）電焊機必須裝有獨立的專用電源開關（電源開關在使用或停用時應使用專用標識牌），當電焊機超負荷時，應能自動切斷電源。嚴禁多臺電焊機共用一個電源開關。
（6）在電焊機電源開關合閘前，應檢查電焊機外殼是否已接地，導線絕緣是否良好，禁止使用有缺陷的焊接設備和工具。
（7）電焊機一次電源線長度不宜超過2米，二次線使用軟橡膠專用電纜，長度至少5米，一般不宜超過30米，盡可能使用整根二次線。若二次線有接頭時不允許超過三個，接頭應接好并做好絕緣處理。
（8）電焊機不允許超負荷使用，其運行溫升，不應超過電焊機規(guī)定的溫升限值。
（9）電焊設備外殼應的良好的保護接地（零），接地電阻不得大于4ω，不得多臺設備串聯(lián)接地。電焊機的高低壓接線端應有屏蔽罩。
（10）禁止利用氧氣、乙炔、氫氣、油管道等易燃易爆管道作為電焊機接地裝置的自然接地極和二次導線，防止產(chǎn)生火花而引起爆炸。禁止利用管道、暖氣設施或其它金屬構(gòu)件，搭接起來做電焊機二次導線。
（11）變阻器在使用前應檢查各部分螺絲應緊固，然后方可投入使用。變阻器鎳絲老化后應及時更換、變阻器鎳絲不得與外殼接觸。
（12）臨時離開工作現(xiàn)場或停止使用時，必須切斷電焊機一次電源，確信無火險后方可離去。
3.5.2電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱的檢驗要求
（1）長期停用（3個月以上）或檢修后的電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱在第一次送電前，必須檢查電氣接線是否正確可靠，并用500v搖表測量絕緣電阻，應不低于1mω；
（2）電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱每年應根據(jù)設備狀態(tài)進行維修。每年進行1次絕緣電阻測量；
（3）每月由使用單位對電焊機、變阻器、直流焊網(wǎng)箱進行外觀、各配件、電纜完好等檢查（參照本規(guī)定5.2條的檢查項目）。
4．工具的維護
5.1 工具應有專(兼)職人員進行檢查、維護、管理。工具在借出或收回時，保管人員必須進行規(guī)定項目檢查，不合格的工具嚴禁借出，收回時發(fā)現(xiàn)有損壞的工具應立即修復。
5.2 工具檢查至少包括以下項目：
(1)外殼、手柄無裂紋和破損。
(2)保護接地線聯(lián)接應正確、牢固、可靠。
(3)電源線、插頭應完好無損。
(4)電源開關動作正常、靈活、無缺陷破裂。
(5)防護罩(裝置)應完好，安裝牢固。
(6)工具轉(zhuǎn)動部分應靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象。
(7)電氣保護裝置應完好。
(8)工具嚴重臟污應進行清掃擦拭。
(9)每年至少應試驗一次，并做好檢查記錄。
(10)檢查換向器應完好，如有嚴重磨損且有嚴重環(huán)火不得使用。
表1
| 測量部位 | 絕緣電阻(mω) | |||
| 手持式電動工具 | 移動電器 | |||
| ⅰ類 | ⅱ類 | ⅲ類 | ||
| 帶電零件與外殼之間 | 2 | 7 | 1 | 0.5 |
注：有規(guī)定者按規(guī)定測量，無規(guī)定者用500v兆歐表測量。
5.3 長期擱置不用的工具要進行常規(guī)項目檢查，使用前必須測量絕緣電阻。如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進行檢修和干燥處理，經(jīng)試驗合格后方可使用。
5.4 工具本身絕緣損壞，電源線護套破損、老化、保護接地線脫落、插頭開裂等損傷時，應立即進行修理，在未修復前不準使用，并在工具本體上有禁用標識。
5.5 工具的維護必須有專業(yè)技術(shù)人員負責，同時應配備必要的檢驗設備和儀器。
5.6 工具的使用人員和維修人員，都不得任意改變工具的原設計參數(shù)，不得采用低于原材料性能的代用材料和使用與原規(guī)格不符合的零部件。
5.7 在檢修工具時不得任意拆除和漏裝絕緣襯墊，套管等。工具的電源線、插頭不得任意調(diào)換，如需調(diào)換時，應有專業(yè)人員辦理。
5.8 工具的絕緣部分經(jīng)修理后，必須進行下列測量和驗收。
(1)絕緣電阻測量不小于表1規(guī)定
(2)絕緣電壓試驗按表2
表2
| 測量部位 | 絕緣電阻mω | |||
| 手持式電動工具 | 移動電器 | |||
| ⅰ類 | ⅱ類 | ⅲ類 | ||
| 帶電零件與外殼之間僅有基本絕緣零件隔離 | 1000v | 250v | 1000v | |
| 由加強絕緣與帶電零件隔離 | 2500v | |||
注：用搖表檢測1分鐘不出現(xiàn)絕緣擊穿或閃絡則認為合格。
5.9 工具不能修復或修復后仍達不到安全技術(shù)要求時，必須報廢，并在工具本體上有禁用標識。
第15篇 電動托盤搬運車工安全管理規(guī)定
2.1每天使用電動托盤搬運車前,要按工作要求對所有安全開關,設備進行事前檢查,以保證這些安全設施正常完好。
2.2電動托盤搬運車損壞或出現(xiàn)故障并影響安全使用的情況下,禁止使用。
2.3經(jīng)過培訓并認可才可操作電動托盤搬運車。
2.4在行駛狀態(tài)下,請勿突然剎車和轉(zhuǎn)彎,要保持頭腦清醒。
2.5在斜坡上應減速前進,保持貨物在最低位置,直線行駛,禁止在斜坡上掉頭。
2.6路面打滑,應減速,以防止電動托盤搬運車空轉(zhuǎn)或翻車。
2.7如果視線受阻,可以將貨物放置在身后駕駛,必要時請他人指引,確保安全。
2.8與前方車輛、人員、物體保持一定安全距離。
2.9電動托盤搬運車嚴禁用來運輸人員,嚴禁超載。
2.10電動托盤搬運車進入電梯前,應確保該電梯能否承受重量。
2.11只有在卸貨或叉貨時,才可以提升貨叉操作,并與周邊人員保持距離。
2.12運輸?shù)呢浳镌谪洸嫔献笥冶３制胶?不穩(wěn)定或不安全應不允許運輸。
2.13在運過高和過重貨物時,應特別小心,運輸過高、過大物品應配備擋貨架。
2.14電動托盤搬運車停穩(wěn)后,貨叉要放到最低點,并將電動托盤搬運車剎住。
2.15電動托盤搬運車禁止停放在斜坡上和緊急出口處。
2.16電動托盤搬運車禁止當牽引車使用。
2.17電動托盤搬運車禁止在零下5℃以下的環(huán)境使用。
2.18電動托盤搬運車禁止在草地或沙地上工作。
2.19確保蓄電池有足夠的電量,運行過程中,電壓表數(shù)值不得低于4格。
2.20不得低電位操作電動托盤搬運車,有損蓄電池組壽命,充電期間,不得啟動電動托盤搬運車。
2.21當操作手柄向上移至最高位置時,電動托盤搬運車實現(xiàn)斷電。
2.22當方向開關在正常運行時轉(zhuǎn)至反向位置,則可執(zhí)行點制定功能,控制運行速度可以控制行走電機制動力的大小。
2.23通過松開行駛方向開關,將其回至空擋位置而使電車停止運行。
2.24轉(zhuǎn)向由操作手柄控制,轉(zhuǎn)向角度可以在左右方向各90°范圍內(nèi)任意位置運行。
2.25每天都要清潔車輪上的附屬物,以保持靈活轉(zhuǎn)動和避免畫花通道。
2.25人離開車輛,隨身拔出鑰匙。
