氮氣安全管理3篇

第1篇 車間氮氣使用安全管理規(guī)定

氮氣是一種無色無味氣體,比空氣稍輕,在相對封閉的空間里積聚后會造成缺氧環(huán)境,從而使人窒息傷亡。

近期因氮氣使用不當(dāng)導(dǎo)致窒息傷人的事故屢有發(fā)生。我車間氮氣使用點多面廣,為深刻吸取事故教訓(xùn),加強氮氣使用的安全管理,防止類似事故的發(fā)生,特制訂以下氮氣使用安全管理規(guī)定:

一、各班組對氮氣導(dǎo)致窒息的風(fēng)險要高度重視,充分認識防范氮氣窒息事故的極端重要性,加強領(lǐng)導(dǎo)、落實責(zé)任,針對本崗位氮氣使用的實際情況,進行全面風(fēng)險評價、危險源辨識和風(fēng)險控制。未采取有效措施的考核班組0.2分,班組長0.1分。

二、各班組要對所屬區(qū)域內(nèi)所有在用氮氣設(shè)施進行認真梳理,登記建檔,重點監(jiān)控,不得疏漏;各氮氣使用點懸掛氮氣使用標(biāo)識,制定控制措施,并逐一落實監(jiān)管責(zé)任,加強氮氣監(jiān)測和通風(fēng)管理;在氮氣濃度高的環(huán)境中作業(yè)時,須佩戴氧氣呼吸器并指定專人負責(zé)監(jiān)護;作業(yè)前嚴格執(zhí)行有毒有害氣體檢測制度,確保在有毒有害氣體濃度降至安全濃度后作業(yè)人員才能進入作業(yè)現(xiàn)場,否則考核班組0.4-1分,班組長0.2-0.4分

三、各班組要立即開展'以班組為單位,以崗位作業(yè)內(nèi)容為基礎(chǔ),以氣體能源介質(zhì)為重點'的危險源辨識活動,全面辨識出所有作業(yè)活動中的風(fēng)險,對班組員工進行細致的培訓(xùn)教育,使他們?nèi)媪私庵卸尽⒅舷⒌仁鹿士赡馨l(fā)生的場所、危害性、特點,掌握自救、互救知識,防止盲目施救,否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。

四、各班組要組織人員對車間下發(fā)的《氮氣窒息事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行認真學(xué)習(xí),有針對性地組織開展應(yīng)急演練,使作業(yè)人員掌握避險、自救、互救方法,熟悉相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,提高員工的應(yīng)急處置能力。否則班組0.2-0.4分,班組長0.1-0.2分。

五、各班組不得隨意切換氮氣,確需切換氮氣的,要報請車間相關(guān)管理人員同意。否則班組0.1-0.2分,班組長0.04-0.1分。

六、各班組成員要認真履行崗位職責(zé),嚴格管理、嚴格要求、嚴格檢查。一是要始終保持清醒的頭腦,真抓實干,常年不懈;二是要樹立'安全第一'的觀念,把工作做細做實,把問題研究透徹;三是要加強對相關(guān)方管理和監(jiān)督,避免出現(xiàn)安全監(jiān)管缺失、釀成生產(chǎn)安全事故等情況。

第2篇 氮氣鉆井安全管理辦法

1范圍

為規(guī)范氮氣鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場安全管理,有效杜絕氮氣鉆井生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,制定本辦法。

本辦法明確了氮氣的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應(yīng)急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。

本辦法適用于公司機關(guān)及各鉆井隊、側(cè)鉆隊。

2術(shù)語和簡略語

2.1 氮氣鉆井:在油田勘探、開發(fā)過程中,一種旨在降低井底壓力,確保欠平衡鉆井正常鉆進的新方法。

2.2 氮氣鉆井工藝:氮氣鉆井工藝技術(shù)流程是以氮氣為工作介質(zhì),先使用空壓機對空氣進行輸氣,經(jīng)過制氮設(shè)備產(chǎn)生氮氣,然后經(jīng)過增壓機再增壓入井,最后完成攜帶巖屑和消除粉塵的任務(wù)。

3職責(zé)

3.1安全環(huán)保與節(jié)能處是本辦法的歸口管理部門,負責(zé)組織本辦法制修訂和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.2 工程技術(shù)處負責(zé)工藝技術(shù)流程、各類工具使用、技術(shù)方案的落實、工藝風(fēng)險識別、工藝風(fēng)險措施制定及落實情況監(jiān)督檢查。

3.3鉆井單位職責(zé)

3.3.1生產(chǎn)主管部門負責(zé)氮氣鉆井作業(yè)的生產(chǎn)組織與協(xié)調(diào),提供滿足氮氣鉆井要求的井場布局。

3.3.2工程技術(shù)部門負責(zé)氮氣鉆井施工方案的編制、審核,氮氣鉆井過程的監(jiān)控和方案執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.3.3安全環(huán)保主管部門負責(zé)對氮氣鉆井過程中健康、安全與環(huán)境控制及本辦法在現(xiàn)場執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

3.3.4鉆井隊(側(cè)鉆隊)負責(zé)依據(jù)施工方案和本辦法要求,進行氮氣鉆井作業(yè)。

4管理內(nèi)容

4.1 理化性質(zhì)

4.1.1氮氣是一種無色無臭的窒息性氣體,比空氣稍輕(相對密度為0.97)。

4.1.2氮氣本身無毒,不易燃,也不助燃。微溶于水、酒精和醚。

4.2 危害

4.2.1氮氣的危害

a)空氣中氮氣含量過高,可能造成人員缺氧窒息。

b)吸入高濃度的氮氣(氮氣濃度大于90%),可迅速導(dǎo)致人員出現(xiàn)昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。

c)吸入濃度不太高的氮氣時,可能引起胸悶、氣短、疲軟無力,繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),可能進入昏睡或昏迷狀態(tài)。

4.2.2氮氣本身不燃燒,但盛裝氮氣的容器與設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸。

4.2.3氧氣的危害

a)現(xiàn)場制氮氣設(shè)備在生產(chǎn)高純度氮氣的同時也會生產(chǎn)出高濃度的氧氣。當(dāng)氧氣濃度超過23%,有些物質(zhì)會引起燃燒,并且是劇烈燃燒如防火服。

b)吸入氧氣濃度超過80%或更高純度的氧幾個小時,可能引起鼻子不通、咳嗽、咽喉疼痛、胸痛、呼吸困難。吸入有壓力的純氧可能損害肺功能和中樞神經(jīng)系統(tǒng),從而導(dǎo)致弦暈、感覺遲鈍、刺痛感覺、視覺及聽覺受損、肌肉抽動、意識減退和痙攣,同時會減少視覺范圍,延長視覺適應(yīng)黑暗的時間。

4.3安全技術(shù)措施

4.3.1 主體作業(yè)單位組織召開相關(guān)方聯(lián)席會議,明確安全告知內(nèi)容及責(zé)任分工,并進行施工前的技術(shù)交底。

4.3.2對于使用氮氣鉆井的所有施工作業(yè)人員都應(yīng)該接受氮氣鉆井工藝和安全防護知識的培訓(xùn)。

4.3.3 其他相關(guān)方人員在進入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前,應(yīng)接受氮氣鉆井安全防護教育,主體作業(yè)單位應(yīng)與服務(wù)單位簽訂相關(guān)方告知書。

4.3.4 依據(jù)氮氣鉆井施工方案,鉆井隊(側(cè)鉆隊)編制氮氣鉆井現(xiàn)場hse工作計劃書。

4.3.5按設(shè)計要求配置齊全安全防護設(shè)施,并對崗位人員進行佩戴、使用的專項培訓(xùn),培訓(xùn)合格方能上崗。

4.3.6 非崗位操作人員不得進入氣體鉆井設(shè)備區(qū),不要觸摸各種閥門、按鈕和運轉(zhuǎn)帶電設(shè)備。以防管線刺漏、爆裂、憋抬、發(fā)生高壓傷人。

4.3.7井場及氮氣鉆井設(shè)備的布置要求:

a)井場大小應(yīng)滿足:20及以下鉆機:80m×80m;30鉆機:90m×90m;40鉆機:100m×100m;50鉆機:105m×105m;70及以上鉆機:110m×110m;地面平坦堅實,能承載大型車輛行駛;

b)空壓機、增壓機、膜制氮機、霧化泵、注氣管匯、旋轉(zhuǎn)防噴器、排砂管線等構(gòu)成氮氣鉆井設(shè)備。要設(shè)置氮氣鉆井設(shè)備目視化安全提示牌。氮氣鉆井設(shè)備距井口15米以上,出砂口距井口30米以外,在出砂管線上距井口20米以外安裝巖屑采集系統(tǒng)和除塵系統(tǒng);

c)井場綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應(yīng)擺放在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向,距井口不小于30m;

d)鉆井隊、側(cè)鉆隊生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在距井場300m以上當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)位置;

e)置換泥漿儲備罐按設(shè)計配置儲備,擺放在循環(huán)罐后側(cè)并與循環(huán)罐相連;

f)正壓防爆房進氣管線應(yīng)取用安全區(qū)域的空氣;

g)在井場入口、鉆臺、排砂口、制氮氣設(shè)備等處設(shè)風(fēng)向標(biāo),在緊急集合點、氮氣放噴口、井場邊緣等處設(shè)彩旗作為風(fēng)向標(biāo);

h)根據(jù)當(dāng)時的風(fēng)向和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,在井場分別設(shè)置兩個緊急集合點,且位置合理,便于逃生;

i)制氮設(shè)備及其地面高壓管線和排砂口周圍5米內(nèi),人員不得長時間滯留,制氮設(shè)備及排砂口應(yīng)增設(shè)風(fēng)向標(biāo),出砂口下風(fēng)向20米之內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域,禁止人員滯留;

j) 制氮機應(yīng)露天操作,有操作間的,操作時應(yīng)保持空氣流通。必須進入氮氣作業(yè)操作間作業(yè)時,作業(yè)人員必須隨身攜帶氧氣濃度報警儀。當(dāng)氧氣濃度低于安全值時立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;

k) 制氮設(shè)備、排砂口及鉆臺等氮氣易聚集部位應(yīng)設(shè)置排風(fēng)量不小于10000m3/h的防爆軸流風(fēng)機進行強制通風(fēng),軸流風(fēng)機方向不能朝向人員施工的區(qū)域;

l) 對于可能有氮氣存在的設(shè)備、容器、出(排)砂口等處都應(yīng)設(shè)置清晰可見的防窒息安全標(biāo)識;

m)輔助設(shè)備和機動車輛應(yīng)遠離井口,宜在25m以外,進入井場的施工車輛必須安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴禁進入井場;

n)井場應(yīng)配備自動點火裝置,并備用手動點火器具。需要手動點火時,由現(xiàn)場第一負責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應(yīng)先點火,后通氣;

o)點火后由專人觀察燃燒情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)。火焰熄滅后要及時關(guān)閉碟閥,防止有害氣體未燃燒排放到大氣造成污染。

4.3.8制氮機安全閥及放壓出口應(yīng)朝上方,且放壓出口應(yīng)高出作業(yè)面2m,防止泄壓時局部氧氣濃度降低。

4.3.9 氮氣鉆井設(shè)計要求:

在鉆井工程設(shè)計中,至少有以下要求:如出現(xiàn)以下情況之一,氮氣鉆井則直接轉(zhuǎn)換成常規(guī)鉆井液鉆井。

a) 出現(xiàn)h2s、co等有毒有害氣體;

b) 氣產(chǎn)量超過20×104m3/d;

c) 井壁失穩(wěn),無法進行正常氣體鉆井作業(yè);

d) 地層出油氣水影響正常作業(yè);

e) 井斜超過要求且糾斜困難。

4.3.10氮氣鉆井施工作業(yè)的驗收要求:

鉆井隊、側(cè)鉆隊在氮氣鉆井施工前經(jīng)自查自改后,按職責(zé)逐級申報上級主管部門驗收,依據(jù)驗收細則逐項檢查合格后,方可施工作業(yè)。

4.3.11氮氣鉆進作業(yè)過程控制要求:

a)為了預(yù)防硫化氫或井噴,應(yīng)實時監(jiān)控地層出氣情況,同時根據(jù)出氣情況及時切換鉆井方式;

b)依據(jù)錄井全烴值大小,采取安全技術(shù)措施。如果全烴值較小時,加大氮氣氣量,在放噴口點火;如果全烴含量達到20%以上時應(yīng):

(1)上提鉆具關(guān)井,觀察套壓和立管壓力的變化,及時打開節(jié)流管匯循環(huán),放噴點火;

(2)循環(huán)一段時間如果套壓下降,當(dāng)套壓接近零時進行正常氮氣鉆進;如果套壓繼續(xù)上升全烴含量繼續(xù)升高,應(yīng)考慮及時采取壓井作業(yè);

c)氮氣鉆進過程中發(fā)現(xiàn)硫化氫,現(xiàn)場第一負責(zé)人要向公司主管部門匯報,并立即控制井口,防止有毒氣體溢出和擴散,進行鉆井方式轉(zhuǎn)換,終止氮氣鉆井施工。轉(zhuǎn)換過程中由現(xiàn)場第一負責(zé)人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風(fēng)向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應(yīng)先點火,后通氣;觀察點火情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài),燃燒掉排出的硫化氫及可燃氣體。

4.4應(yīng)急關(guān)鍵措施

當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人窒息時,立即向上一級應(yīng)急辦公室匯報,并撥打急救電話。施救人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器將窒息者移離現(xiàn)場上風(fēng)空氣新鮮處,吸氧、保溫、靜臥,如呼吸停止立即進行人工呼吸,醫(yī)護人員到達現(xiàn)場馬上轉(zhuǎn)交醫(yī)護人員進行急救。

5相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)

5.1相關(guān)技術(shù)文件

5.2相關(guān)記錄

5.3相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

第3篇 煤氣氧氣氮氣安全管理技術(shù)措施

1、煤氣設(shè)施的設(shè)計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理,采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、都應(yīng)嚴格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)局頒發(fā)的gb6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、新建、擴建及大修后的煤氣設(shè)施,未經(jīng)驗收不得投產(chǎn)使用。

3、煤氣設(shè)備單位應(yīng)根據(jù)上級的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實際情況,指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。

4、廠內(nèi)煤氣設(shè)備、管道,各有關(guān)單位應(yīng)按公司劃分的管理范圍,負責(zé)設(shè)專職或兼職人員加強管理。

5、從事煤氣工作的人員,必須經(jīng)過專門的安全知識教育和技術(shù)操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨立上崗操作。

6、各種主要煤氣設(shè)備、裝置都應(yīng)編號,并把標(biāo)號示在明顯的部位。

7、煤氣區(qū)域要設(shè)置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。

8、檢修與煤氣設(shè)施相聯(lián)系的其它設(shè)施時,要注意監(jiān)測和實驗空氣中co的濃度,并采取預(yù)防中毒和爆炸的措施。

9、禁止在已敷設(shè)的煤氣設(shè)備,管道的安全距離(水平距離與高差)內(nèi)修建房屋或上其它設(shè)施;緊張在煤氣管道會其支架上架設(shè)電線(供煤氣觀點本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設(shè)施。

10、未經(jīng)批準(zhǔn)和未采取安全措施,嚴禁在煤氣設(shè)備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護檢修等作業(yè)時,要采取預(yù)防煤氣中毒和爆炸的措施,并設(shè)專人監(jiān)護。維護檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進入該區(qū)域。

11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴禁動火,施工或檢修需動火時,一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動火段內(nèi)氣體放散并置換,取空氣樣化驗,直到含氧量不大于23%,并經(jīng)施工負責(zé)人及有關(guān)部門審核準(zhǔn)安全措施后方可動火。

12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。