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第1篇 酒店廚房燃油液化氣安全管理守則
酒店廚房燃油、液化氣安全管理守則
1、下班時必須關閉天然氣閥門(總閥門和分閥門)。
2、必須定期更換天然氣的各處和爐具接口。
3、必須定定期測試防漏天然氣報警裝置。
4、使用天然氣時必須遵守相關的安全使用手則。
5、嚴禁電力線從煤氣管線和煤氣設施有關的一切金屬物體結構上布放,以免發(fā)生著火或爆炸。
第2篇 某輕烴液化氣裝車軟管試壓安全管理規(guī)定
第一章總 則
第一條為保證輕烴液化氣裝車軟管安全可靠，充分發(fā)揮其使用性能，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車軟管
試壓作業(yè)。
第二章試壓操作
第三條軟管試壓前，必須進行下列外觀檢查：
1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴禁繼續(xù)使用；
2、表面無異常突起和毛刺明顯缺陷，表面無劃傷。
第四條試壓操作過程應遵循下列要求：
1、試壓操作前，作業(yè)人員需通知安全口，安全口負責現(xiàn)場監(jiān)護；
2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè)；
3、試壓過程必須兩人一并作業(yè)；
4、水壓試驗用水必須清潔，無腐蝕性；
5、試壓過程中，升壓應緩慢，達到強度試驗壓力3.75mpa后，穩(wěn)壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力2.5mpa，進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓30分鐘，經(jīng)檢查無漏無壓降為合格；
6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法；
7、有壓力時，禁止緊固螺栓或進行修理；
8、水壓試驗結束后，應盡快排盡軟管中的積水，并將內(nèi)表面自然風干。
第五條試壓作業(yè)防護措施：
1、試壓作業(yè)前，在作業(yè)5米范圍內(nèi)，劃定警戒區(qū)域，除作業(yè)人員及監(jiān)護人員外，其余人員禁止進入警戒區(qū)域；
2、試壓作業(yè)時，將裝車軟管放入預制好的套管內(nèi)，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固定；
3、試壓作業(yè)過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員禁止站在端面法蘭、盲板的對面，以防止其蹦出傷人；
4、壓力達到指定值后穩(wěn)壓過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護人員退出到警戒線外。
第三章數(shù)據(jù)記錄及維護保養(yǎng)
第六條試壓結束后，將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車軟管試壓記錄》表中，并存檔；
第七條試壓合格軟管，貼合格標簽后方可繼續(xù)使用；
第八條液化氣裝車軟管如有損壞，應及時報設備口；
第九條軟管試壓周期為6個月；
第十條輕烴液化氣裝車軟管由裝車班負責日常檢查及維護保
養(yǎng)。
第四章附 則
第十一條本規(guī)定未盡之技術要求按產(chǎn)品有關技術條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗及驗收》執(zhí)行。
第十二條本規(guī)定與上級標準（規(guī)范）相悖的按上級有關標準（規(guī)范）執(zhí)行。
第3篇 液化氣瓶庫安全管理要求
液化氣瓶庫安全管理要求
一、液化氣瓶庫安全制度建立要求
(一)液化氣瓶庫應建立以下安全制度:
交接班制度;
巡回檢查制度;
安全檢查制度;
鋼瓶維修保養(yǎng)制度;
安全防火制度;
清潔衛(wèi)生制度;
鋼瓶檢驗檢測制度;
車輛進、出站安全管理規(guī)定;
消防應急預案。
(二) 液化氣瓶庫應建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。
(三) 液化氣瓶庫應建立以下記錄:
交接班記錄;
車輛出入記錄;
班組hse活動記錄;
外來人員進出登記表;
隱患及事故處理記錄;
鋼瓶進出庫記錄;
鋼瓶檢驗檢測記錄;
鋼瓶維修保養(yǎng)記錄;
關鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點到位檢查表。
二、液化氣瓶庫安全設施要求
(一)液化氣瓶庫應設防雷和防靜電設施,防雷接地電阻不大于loω,防靜電接地電阻不大于100ω,并應每年檢測一次,檢測報告應存放在安全管理部門。
(二) 瓶庫內(nèi)應備有消防水源,按標準配備消防器材,專人負責,并定期檢查。
(三)瓶庫應設可燃氣體報警裝置,各種電氣設備應為防爆型,電氣開關的熔斷器應安裝在室外。
(四) 瓶庫應采取通風措施,設立醒目的“嚴禁煙火”等警示標志,瓶庫地面應鋪設防靜電膠皮板。
三、液化氣瓶庫安全管理事項
(一)瓶庫的安全管理
1、瓶庫工作人員應穿戴防靜電護品,由地方政府有關部門培訓考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。
2、瓶庫應24小時值班,每班檢查一次瓶庫的安全報警裝置,配備通迅聯(lián)絡設備。
3、 瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴禁有雜草或易燃物。
4、瓶庫應配備消防器材,專人負責并定期檢查。
5、班組hse教育每半月進行一次,班組hse活動每周進行一次,班組hse檢查每周進行一次,對檢查出的問題和隱患以及整改情況應如實記錄,并及時錄入hse信息系統(tǒng)。
(二) 鋼瓶的安全管理
1、液化氣瓶庫應建立用戶檔案,詳細記載鋼瓶維修檢查記錄。
2、鋼瓶應保持清潔完好,橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前,保管員應對鋼瓶逐個進行檢查,并填寫檢查記錄。
3、當發(fā)生下列情況之一時,不得入庫:
未經(jīng)省級勞動部門批準的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定的;
附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
超過檢驗期限的;
外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機械損傷、變形及腐蝕嚴重不能保證安全使用的;
沒有帶橡膠圈的;
發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
四、鋼瓶的使用要求
(一)供氣單位應建議用戶安裝液化氣泄露報警裝置,液化氣用戶應具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識與技能。
(二)鋼瓶應置于通風良好、距離火源或熱源1m以上的位置,嚴禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞,嚴禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對液化氣鋼瓶加熱使用。
(三) 用戶應采用肥皂水、洗潔精或燃氣泄露檢測儀檢查鋼瓶密封性。
(四) 燃氣膠管長度不應超過2米,并不得有接口,每二年應更換一次。
(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時,應立即報告供氣單位。
(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒,殘液應由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。
(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗應按gb8334-2022標準執(zhí)行。
(八) 對在用的ysp118和ysp118-ⅱ型鋼瓶,自鋼瓶鋼印所示的制造日期起,每3年檢驗一次; ysp4.7、ysp12、ysp26.2、ysp35.5型鋼瓶,自制造日期起至第三次檢驗周期均為4年,第三次檢驗有效期為3年。
(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,在啟用前應進行檢驗。
(十)液化氣鋼瓶的設計使用年限為8年。
五、液化氣瓶運輸、裝卸與貯存要求
(一)運送液化氣鋼瓶的車輛應經(jīng)地方有關部門檢驗合格,并持有有效的易燃易爆危險品準運證。
(二)車輛進入液化氣瓶庫前排氣管應戴防火帽,不得在站內(nèi)長時間停放。駕駛員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證和駕駛證,押運員應持有危險品押運員證。
(三)運送液化氣鋼瓶的車輛應有防靜電措施,并設置相應的危險品警示標識。液化氣鋼瓶在車上應加以固定。
(四)運送鋼瓶的車輛應?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動,并熄滅發(fā)動機,停車有溜車可能時,車輪應打掩木。
(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時,應輕放、輕卸,嚴禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。
(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災、液化氣泄漏和其它不安全因素時,應立即中止裝卸作業(yè)。
(七)嚴禁在瓶庫內(nèi)進行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lom3。
(八)鋼瓶擺放時,空瓶擺放不得超過兩層,實瓶應單層擺放,且橫豎擺放不宜超過6×6瓶,每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。
第4篇 酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣，均屬易燃易爆物品，必須以高度的安全責任感、嚴密的防護措施各科學的使用方法，從物品儲存、設備運行到操作技術實行專責的全面管理，確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄，對本部門經(jīng)理和安全責任人負責。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術監(jiān)督指導和酒店安全消防部門的日常安全檢查，嚴格執(zhí)行安全管理制度，專責管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓，達到'一懂二知三會'要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設備系統(tǒng)流程布置圖；二要知道設備結構和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求，熟習和掌握安全使用知識，還要知道本職崗位責任制；三要會按照操作技術規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng)，會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應急措施），取得閉卷考試合格證后，才準上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責任人和主管總監(jiān)交辦的有關工作任務。
七、燃油、氣管理小組職責范圍：
1．負責酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2．負責店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3．負責店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設備和配套附屬設施的運行管理。
4．負責燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責：
1．嚴格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術規(guī)程，努力學習和熟悉設備性能及操作流程，確保正常運行。
2．堅守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動搞好本職工作，當值時不準個人擅自離崗換崗。
3．嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫（含空瓶庫）及其附屬設備（包括儀表計量器具）的巡回檢查，每班不少于三次，經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài)，當值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留故障隱患。
4．嚴格執(zhí)行交接班制度。專設油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本，當值者按各欄目填寫清楚，于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認運行記錄，以茲負責；鑰匙管理一班交一班，專用專管，不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5．嚴格安全管理：凡在裝卸、更換油、氣時，當班者要在現(xiàn)場負責到底，切實做好事前檢查準備（包括工具準備、消防器材準備）和事后的檢查清理工作，不準中途離開現(xiàn)場，防止發(fā)生意外故障；當班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時，不準隨身攜帶易燃易爆危險品（包括火柴、打火機等）進入庫內(nèi)，嚴禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關等易引起火種的操作行為。
6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應認真做好嚴密的安全防范措施。
7．當班遇到設備運行事故，應在第一時間迅速處理，并及時報告工程值班室，特殊故障報告經(jīng)理（副經(jīng)理）直至工程總監(jiān)。
8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設施要完好齊備，不準在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：
【安全管理的要求】
1.使用部門應落實專職或兼職安全員負責燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設施及液化石油氣使用過程中的安全管理，安全員應接受有關主管部門的專業(yè)培訓。
2.工程部應向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關閉氣瓶閥門的操作程序，以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓。
3.操作人員應掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴格按照操作規(guī)程使用燃氣設施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責任。
5.燃氣爐灶在使用過程中，需有專人值守看護，嚴禁離人運行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風吹滅灶火，造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應小于0.2米。
2.軟管應采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應采用壓緊螺帽或管卡固定，長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的，應采用硬管連接。操作間應配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后，必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應立即關閉氣瓶角閥，并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應立即關閉氣瓶角閥，同時斷絕一切明火，關閉電熱氣化器電源，關及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前，應關閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關門離去。
【有關禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應交由專業(yè)配送單位負責處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第5篇 液化氣站消防安全管理標準細則
一、有完善的消防安全管理體系
液化氣站應建立健全消防安全管理組織,明確崗位和逐級責任人職責。應根據(jù)各級消防安全責任人、消防安全重點部位、消防設施、設備等管理要素在消防安全管理活動中的互動關系,建立消防安全管理體系。
二、有健全的消防管理制度
液化氣站應當按照國家有關規(guī)定,結合本單位的特點,建立健全各項消防安全制度,并公布執(zhí)行。
消防安全制度主要包括以下內(nèi)容:消防安全教育、培訓;防火巡查、檢查;消防設施、器材維護管理;火災隱患整改;用火、用電安全管理;易燃易爆危險物品和場所防火防爆;義務消防隊的組織管理;滅火和應急疏散預案演練;電氣設備的檢查和管理(包括防雷、防靜電);消防安全工作考評和獎懲;其他必要的消防安全內(nèi)容。
三、有消防檔案
液化氣站應當建立健全消防檔案并統(tǒng)一保管、備查。消防檔案應當包括消防安全基本情況和消防安全管理情況。消防檔案應當詳實,全面反映液化氣站消防工作的基本情況,并附有必要的圖表,根據(jù)情況變化及時更新。
消防安全基本情況應當包括以下內(nèi)容:
(一)單位基本概況和消防安全重點部位情況;
(二)建筑物或者場所施工、使用或者開業(yè)前的消防設計審核、消防驗收的文件、資料;
(三)消防管理組織機構和各級消防安全責任人;
(四)消防安全制度;
(五)消防設施、滅火器材情況;
(六)專職消防隊、義務消防隊人員及其消防裝備配備情況;
(七)與消防安全有關的重點工種人員情況;
(八)新增消防產(chǎn)品、防火材料的合格證明材料;
(九)滅火和應急疏散預案。
消防安全管理情況應當包括以下內(nèi)容:
(一)公安消防機構填發(fā)的各種法律文書;
(二)消防設施定期檢查記錄、自動消防設施全面檢查測試的報告以及維修保養(yǎng)的記錄;
(三)火災隱患及其整改情況記錄;
(四)防火檢查、巡查記錄;
(五)有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料;
(六)消防安全培訓記錄;
(七)滅火和應急疏散預案的演練記錄;
(八)火災情況記錄;
(九)消防獎懲情況記錄
(十)其它應備案的記錄。
四、有保障消防安全的操作規(guī)程
液化氣站應從本單位實際出發(fā),制定消防安全操作規(guī)程,予以公布,并根據(jù)實際情況隨時修訂。
五、有可靠的防雷防、靜電保護設施
防雷、防靜電系統(tǒng)的自檢自測、維護保養(yǎng)由液化氣站負責落實,每半年自檢一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》,檢測中發(fā)現(xiàn)的問題應及時維修,保證防雷、防靜電系統(tǒng)的完好有效。
每年雨季之前,應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護。
六、有醒目的安全警示標志
第6篇 食堂液化氣使用安全管理規(guī)定
1、 目的
為規(guī)范食堂液化氣的安全使用,保護員工人身及食堂財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)定。
2、 安裝、改進
2.1食堂液化氣設備的采購安裝必須符合國家的相關法律法規(guī),保證安全需要;
2.2液化氣的設備的安裝調(diào)試改進必須由具有國家法律法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)的單位實施;
2.3設備的安裝、改進必須滿足食堂使用要求,符合安全要求。
3、 使用
3.1液化氣使用的工具必須是專人操作,使用人員要進行崗前培訓,懂得安全操作,能識別不安全隱患;
3.2液化氣操作人員必須按要求使用設備,不得違反操作規(guī)程;
3.3液化氣使用人員發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時記錄、上報,在自己力所能及的范圍內(nèi)清除隱患,自己不能解決的要等專業(yè)維修人員清除安原隱患后再使用,不得隱瞞或謊報情況,更不得強行使用。
3.4在存在重大安全隱患時,應立即停止使用液化氣,直到隱患解除才能使用。
4、 維修
液化氣設備不能使用或使用存在安全隱患時應由專業(yè)人員進行維修。
5、 安全檢查
5.1液化氣房專人管理,定期檢查,房子要加危險標識;
5.2每周進行一次液化氣設備安全使用檢查,并做好記錄;
5.3每次廚師使用爐灶之前檢查液化氣是否正常,設備是否完好,發(fā)現(xiàn)問題要報主管并及時解決,同事做好記錄。
第7篇 液化氣站儲罐區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)定
1、認真嚴格地檢查貯罐和管道運行狀況，定期記錄液位、壓力和溫度參數(shù)，及時處理設備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況(壓力、溫度每天必須檢查2次)；
2、嚴格控制貯罐的進液數(shù)量，并做好進液、出液記錄。
3、建立和保管好設備檔案，搞好日常運行記錄，定期檢驗每次維修記錄。
4、逐步完善各項制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)范和規(guī)程。
5、貯罐運行裝卸時不得少于二人操作，嚴防事故發(fā)生。
6、堅決杜絕同時向兩臺或兩臺以上的貯罐進液、出液。
7、每小時至少對罐區(qū)巡視一次，重要檢查核對液面高度，壓力表指示值。安全閥鉛封是否完好，設備管道有無“跑、冒、滴、漏”等，并認真填寫運行記錄。
8、液面、壓力表失靈，安全閥損壞等異常情況應及時妥善處理，在此期間不得進液或出液。
9、罐區(qū)的液相管、氣相管、排污管、水管，應按規(guī)定涂成不同顏色予以區(qū)別，各種閥門統(tǒng)一編號、掛牌。
10、每天下班時，必須將生產(chǎn)用的電源切斷。
第8篇 廚房液化氣安全管理規(guī)定
為加強區(qū)域的安全管理，預防火災、爆炸事故的發(fā)生，保障人身和公私財產(chǎn)安全，特制訂本規(guī)定。
第一條 本規(guī)定適用于酒店全范圍內(nèi)所有使用液化氣的區(qū)域。
第二條 使用液化石油氣爐灶的同時在廚房內(nèi)使用柴油灶或其他爐灶，水平距離必須保持在0.8米以上。
第三條 液化石油氣應放置在穩(wěn)固、蔭涼、通風良好的位置，鋼瓶應直立放置，嚴禁倒置、傾斜或平臥放置。
第四條 液化石油氣鋼瓶按規(guī)定送檢,禁止使用變形、超齡、脫漆和字印不清的鋼瓶。
第五條 不準將液化石油氣鋼瓶靠近高溫源和陽光下曝曬，嚴禁用明火烘烤鋼瓶。
第六條 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)灶具和鋼瓶，定期更換減壓閥、輸氣管等配件，禁止碰撞或用硬件敲擊開啟鋼瓶閥門。
第七條 使用前要檢查鋼瓶閥門、管路及接頭是否漏氣，當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣氣味時，不得使用明火或開關電器，應及時打開門、窗通風。
第八條 使用時采用先點火后送氣的方法（自動打火、按說明操作）點燃后不得離人，并隨時觀察情況。
第九條 鋼瓶內(nèi)液化氣不得放盡，瓶內(nèi)應保持大于0.5/㎝2表壓，以防空氣進入鋼瓶；充裝時應嚴格執(zhí)行安全系數(shù)標準，不得超量充裝。
第十條 嚴禁私自灌裝和傾倒液化氣；瓶內(nèi)殘液應由液化氣供應部門統(tǒng)一處理，嚴禁倒入衛(wèi)生間、垃圾箱或排污溝內(nèi)。
第十一條 對違章使用液化氣、私自灌裝液化氣和處理殘液者，如引起火災或爆炸事故，云南方舟大酒店將依法追究肇事者的責任。
云南方舟大酒店有限公司
消防監(jiān)控中心
第9篇 液化氣站用火作業(yè)安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、本規(guī)定所稱用火作業(yè)，是指除工藝設備以外能直接或間接產(chǎn)生明火（火焰、火花和熾熱表面）的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè)，主要包括；
（1）氣焊、電焊、等各種焊接作業(yè)及氣割、磨光機、砂輪機等各種金屬切割作業(yè)。
（2）使用噴燈、火爐、電爐等明火作業(yè)。
（3）燒烤管線、鐵錘擊打物件 產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
（4）灌區(qū)連接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。
2、用火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處作業(yè)等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。
3、用火作業(yè)活動實施前，應按照要求，做好作業(yè)任務與危險環(huán)境及條件、風險控制措施的觀察識別和確認工作。
二、分工與職責
1、設備管理、生產(chǎn)管理負責用火作業(yè)的專業(yè)安全監(jiān)管。
2、安全管理員是用火作業(yè)的安全監(jiān)督員，負責監(jiān)督、檢查用火作業(yè)的方案及其措施的落實的情況。
3、維修負責督促指定和審核吹掃、處理方案；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作；督促、協(xié)調(diào)用火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析的工作。
4、設備管理負責督促、檢查、落實、協(xié)調(diào)施工人員的安全教育及現(xiàn)場安全交底工作；協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認。
5、本單位負責制定作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；做好安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。
6、用火作業(yè)人的職責
（1）用火作業(yè)人員應持有有效的本崗位工種作業(yè)證。
（2）用火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不用火”的原則即沒經(jīng)批準的《用火作業(yè)許可證》（見附件）不用火，用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火，防火措施不落實不用火，對不符合要求的有權拒絕用火。
7、用火監(jiān)護人的職責
（1）用火監(jiān)護人應有崗位操作合格證；了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉操作和設備狀況，有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理；又處理應對突發(fā)事故的能力。
（2）應參加安全監(jiān)督管理部門組織的用火監(jiān)護人培訓班，考核合格后由安全監(jiān)督部門發(fā)放《用或監(jiān)護人資格證書》持證上崗。
（3）在接到《用火作業(yè)許可證》后，應在安全技術人員和單位負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查用火現(xiàn)場的情況。用火過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施，監(jiān)火時應佩戴明顯的標志，用火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，由監(jiān)護人收回《用火作業(yè)許可證》，暫停用火。
（4）發(fā)現(xiàn)用火部位與《用火作業(yè)許可證》不相符合，或者用火安全措施不落實時，用火監(jiān)護人有權制止用火；當用出現(xiàn)異常情況時有權停止用火；當用火人不執(zhí)行“三不用火”又不聽勸阻時，有權收回《用火作業(yè)許可證》，立即停止用火作業(yè)，并向單位報告。
三、用火作業(yè)分級
1、用火作業(yè)特級包括；帶有可燃或有毒介質(zhì)的容器、設備、管線。在運行的液化氣罐區(qū)防火堤內(nèi)。
2、一級用火作業(yè)包括；可燃氣體、可燃液體和有毒介質(zhì)的泵房。可燃氣體、燃液體和有毒介質(zhì)的裝卸作業(yè)區(qū)
3、二級用火作業(yè)包括；罐區(qū)的非防爆場所和防火間距以外的區(qū)域（包括操作室、變配電間、辦公室）。
4、除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火為三級用火。
5、因生產(chǎn)急需和改擴建等項目的用火，必須有安全技術人員在《用火作業(yè)許可證》備注欄目中注明并簽字，五級風以上禁止露天用火作業(yè)。確需用火作業(yè)時，用火作業(yè)升級管理。
四、《用火作業(yè)許可證》的辦理
1、特級、一級、二級、三級用火作業(yè)前，應由用火單位安全技術人員、單位負責人、施工用火作業(yè)負責人，對該項目是否采用用火方式的必要性進行論證，凡有其他非動火安全方式首先采用。
2、針對作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)對象、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的所有危險危害因素進行危害識別，制定相應的作業(yè)程序和安全措施。
3、特級《用火作業(yè)許可證》（見附表）的辦理，用火單位安全技術人員、單位負責人、施工用火作業(yè)負責人，落實用火安全措施后，上報本單位主管領導，由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。
4、一級《用火作業(yè)許可證》的辦理，由用火所在單位安全技術人員填寫《用火作業(yè)許可證》，安排用火化驗分析；用火所在單位安全技術人員施工用火作業(yè)負責人落實用火安全措施后，上報本單位主管領導，由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。
5、二級、三級《用火作業(yè)許可證》的辦理由用火所在單位安全技術人員填寫《用火作業(yè)許可證》，安排用火化驗分析；用火所在單位安全技術人員施工用火作業(yè)負責人落實用火安全措施后，上報本單位主管領導，由生產(chǎn)部門、安全監(jiān)督管理部門審查合格簽發(fā)后方可用火。
6、固定用火區(qū)的設定由用用火所在單位，提出申請報安全監(jiān)督管理部門會同消防部門進行審查批準。
7、用火安全措施的確認，需在與本次有關的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“√”，其中1、2、3、4項由用火所在單位安全技術人員確認簽字；5、6、7項由用火所在單位安全技術人員確認簽字；8、11由施工用火作業(yè)負責人確認簽字；
8、施工用火作業(yè)涉及到其它管轄區(qū)域時，“相關單位意見”一欄由雙方單位共同落實安全措施，各派一名用火監(jiān)護人，按用火級別進行審批后，方可用火。
第10篇 液化石油氣安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設,液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運輸、貯存、使用及定期檢驗的基本安全管理要求。
本標準適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標準 gbj 16-
8
7 建筑設計防火規(guī)范 gb 11174-8
9 液化石油氣 gb 8334-
8
7 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定 gb 50183-
9 3. 原油和天然氣工程設計防火規(guī)范 gbj 140-90 建筑滅火器配置設計規(guī)范 sy 5984-
9
4 油(氣)田容器、管道和裝卸設施接地裝置安全檢查規(guī)定 sy 5858-
9 3. 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程 3. 貯灌廠(站)的建設及使用3.1新建、改建、擴建液化石油氣貯灌廠(站)前,應辦理建站申請,申請資料包括: a.建站設計規(guī)劃報告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后,報當?shù)爻墙?、勞動、公安部門審批。
3. 2貯灌廠(站)的設計應由省、部級主管部門審查批準的專業(yè)設計單位承擔,并嚴格按gbj 16和gb 50183進行設計。
3. 3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設備資料,由局級建設部門組織設計、安全、公安、消防、環(huán)保及當?shù)卣嘘P部門進行驗收合格后,方可投入運行。
3. 4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應建立的各項管理制度: a.設備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設備運行記錄;
g.設備的技術檢驗和維修制度;
h.安全管理制度。
3. 5液化石油氣貯灌廠(站)應配齊熟悉液化石油氣灌裝技術的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓的操作人員,做到持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。
3. 6貯罐區(qū)、灌裝間應按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設施選用與安裝可燃氣體報警器暫行規(guī)定》安裝可燃氣體濃度報警裝置。
3. 7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。
3. 8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計等安全 應符合國家勞動部以勞鍋字[1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3. 9加強對各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴密。
3. 10殘液必須密閉回收,嚴禁任意排放,罐區(qū)排水口處應設置水封井。
3. 11液化石油氣貯罐應按設計要求設置噴淋降溫或其他降溫隔熱設施,并加強定期檢查和維修,隨時保持完好的工作狀態(tài)。
3. 12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應設置可靠的點火設施。
3. 13除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運瓶車外,其他機動車輛一律不準進入貯存灌裝區(qū)。
進入貯存灌裝區(qū)的機動車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。
3. 14設在地面上的貯罐、設備和管道應按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,其防雷接地電阻不大于10歐。
防感應雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3. 15操作和維修應采用防爆工具,動火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3. 16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時具有一定壓力的消防水量的充分供應,消防系統(tǒng)應能隨時投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應設置在罐區(qū)以外的安全地區(qū)。
3. 17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負責,每季檢查一次。
3. 18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應懂得液化石油氣的特性和消防知識,熟練掌握消防器材的特性和緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3. 19貯灌廠(站)應設專職門衛(wèi),設立醒目的“嚴禁煙火”警示標志,站內(nèi)工作人員應穿防靜電工作服,嚴禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。
首次灌裝液化石油氣時,應先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后,緩慢進行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1 灌裝前的檢查液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設專人對鋼瓶逐只進行檢查,并填好檢查記錄,當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,不得進行灌裝: a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級勞動部門批準的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
d. 不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的;
f.超過檢驗期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進一步進行檢查的;
h.沒有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;
ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。
應實行嚴格的鋼瓶復檢制度,嚴禁過量灌裝。
4. 2.2.2 稱重衡器應保持準確,稱重衡器的最大稱量值,應為常用稱量的
1.5~3.0倍,稱重衡器的校驗期限不得超過三個月,每天灌裝前要對稱重衡器進行一次校準,稱得衡器宜設有超裝警報和自動切斷氣源裝置。
4. 2.2.3 嚴禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4. 2.2.4 對灌裝后的鋼瓶應逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應妥善處理。
4. 2.2.5 灌裝接頭應保證可靠的嚴密性。
4.3槽車
4.3.1 灌裝檢查槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴禁灌裝: a.槽車超過有效檢驗期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識別的;
c.滅火裝置及安全 不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或 有泄漏的;
f.槽車無使用證,駕駛員或押運員無有效證件的;
g.槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2 裝卸作業(yè)4.3.2.1 槽車應停靠在指定位置,手閘制動,并熄滅發(fā)動機。
4. 3.2.2 作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4. 3.2.3 作業(yè)前應接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4. 3.2.4 裝卸作業(yè)時,操作人員和槽車押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。
4. 3.2.5 新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應做抽真空或進行氮氣置換處理,嚴禁直接灌裝。
處理后罐內(nèi)真空度應不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4. 3.2.6 槽車的灌裝量不應超過設計所允許的最大灌裝量,嚴禁超裝。
灌裝完畢,應復檢重量或液位,如有超裝,應立即處理。
4. 3.2.7 槽車灌裝應認真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、實際灌裝量及灌裝者、復檢者和押運員的簽名等。
4. 3.2.8 槽車到廠(站)后,應及時往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4. 3.2.9 禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4. 3.2.1 0槽車卸液后,罐內(nèi)應留有0.0
5 mpa以上的剩余壓力。
4. 3.2.1 1凡有以下情況之一時,槽車應立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理: a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災;
c.檢測出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗
5.1貯罐的定期檢驗液化石油氣貯罐的定期檢驗按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動部以勞鍋字[1990]3號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗
5.2.1 槽車的定期檢驗分 度檢驗和全面檢驗兩種,年度檢驗每年進行一次,全面檢驗每5年進行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗;
年度檢驗時如發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷,應提前進行全面檢驗。
5.2.2 槽車的年度檢驗由企業(yè)檢驗所進行,槽車的全面檢驗由具有相應資格的檢驗單位承擔。
5.3鋼瓶的定期檢驗
5.3.1 承擔鋼瓶定期檢驗的單位,應取得檢驗資格證書。
從事鋼瓶檢驗工作的人員,應取得氣瓶檢驗員資格證書。
5.3.2 鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗一次;
超過20年的,每2年檢驗一次。
5.3.3 新購鋼瓶應進行抽檢,經(jīng)編號、建卡后方準投入使用。
5.3.4 鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應及時進行檢驗。
5.3.5 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,啟用前應進行檢驗。
5.3.6 鋼瓶定期檢驗,應符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗合格的鋼瓶,檢驗單位應出具《鋼瓶檢驗合格證》。
5.3.7 經(jīng)檢驗報廢的鋼瓶,檢驗單位要及時進行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知鋼瓶使用單位,同時上報局級安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫建筑應符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實瓶應分開放置,并有明顯標志,庫內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3.
6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應為不發(fā)生火花的地面,且能導除靜電。
6.5鋼瓶庫必須裝設可燃氣體濃度泄漏報警器,所有電氣設備一律采用防爆型,電器開關的熔斷器應裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時,實瓶單層,空瓶不得超過兩層,實瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm的通道。
6.7局廠兩級安全部門要加強對鋼瓶的運輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負責鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關人員培訓工作。
6.8所購鋼瓶應是國家定點廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時應征得局級安全部門同意。
使用單位應建立健全鋼瓶的各項資料臺帳,并負責安排定期檢驗。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應遵守下列規(guī)定: a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應及時通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃氣取暖爐等用氣設備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴禁鋼瓶互相導氣;
i.鋼瓶應保持清潔完好,所有 保持完整。
6.10運輸鋼瓶的車輛應固定,駕駛員和押運員應保持相對穩(wěn)定。
安全部門對司機和押運員要定期進行安全教育。
6. 11運輸車輛應有明顯的“危險品”標志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應正置豎放,且不應超過兩層,層間應有非金屬隔板。
ysp型鋼瓶只準單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應大于瓶高的1/3.
6.13運輸鋼瓶車輛嚴禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運車輛,一律不準捎帶鋼瓶。
7 槽車運輸
7.1槽車運輸應有明顯的“危險品”標志,按指定路線行駛。
運輸途中,不準其他人員搭乘,不準隨車拖運其他貨物。
7.2槽車停放應有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運瓶車的每側(cè)至少應有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運員應固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術知識: a.液化石油氣體的物理、化學特性;
b.城市和公路運輸安全知識;
c.槽車的技術性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應按規(guī)定的位置單獨停放,充液的槽車不得進入車庫。
7.6槽車途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛,不得?？吭跈C關、學校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應通風良好,10m以內(nèi)不應有建筑物,途中停車檢修時,要使用防爆工具,嚴禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險物品,車上嚴禁吸煙。
行駛途中應注意觀察貯罐的壓力和溫度,當液溫達到40度時,應采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時,可改在夜間運輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時,應減速前進,減輕震動和沖擊,槽車運輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應立即停車檢查,妥善處理。
第11篇 液化氣站安全管理規(guī)定
為保證液化氣站的安全生產(chǎn)以及用戶的人身和財產(chǎn)安全,根據(jù)國家及行業(yè)有關液化石油氣安全管理規(guī)定制定本規(guī)定。
1、嚴禁在液化氣站停車場和站內(nèi)吸煙,嚴禁攜帶任何易燃易爆物品進站。
2、零瓶用戶必須持液化氣票在指定地點依次排隊充裝,整車用戶必須持有關證件和票證在指定地點依次排隊充裝,不得隨意停放,以保證消防通道的暢通。
3、停車場以及液化氣站內(nèi)不得排放液化氣和倒殘液,不得拖滾、敲打液化氣瓶;停車場內(nèi)不得擺攤設點,修理車輛。
4、凡是拉運液化氣的車輛,進站時必須向門衛(wèi)監(jiān)測人員提供有效證件,槽車充裝應提供(移動式壓力容器使用登記證、押運證、從業(yè)資格證);拉運鋼瓶的車輛應提供(從業(yè)資格證、押運證、道路運輸證)和液化氣票據(jù),不得無證進站和無票進站。
5、凡進出站門口的鋼瓶,必須經(jīng)監(jiān)測崗位人員清點,核對后方可出入。
6、所有進站機動車輛必須安裝好我站提供的阻火器,佩帶好2個以上消防滅火器、危險標志燈具;進站車輛限速不大于五公里/小時;不得將雜物帶進站內(nèi)。車輛必須在指定地點進行停放,停穩(wěn)后必須熄火;嚴禁在站內(nèi)檢查、加油、調(diào)試和修車;嚴禁隨意使用非防暴工具;不允許打開喇叭、開放收錄機。
7、充裝人員必須穿戴我站提供的防靜電服裝,用戶不得隨意進入工作間;進站后必須關閉手機等其他通訊工具。
8、拉運鋼瓶車輛的車廂底部必須墊襯木板或膠皮。鋼瓶最多只能裝兩層需用木板或膠皮隔離,嚴禁鋼瓶碰撞。
9、液化氣鋼瓶和槽車必須符合國家安全標準要求,不得有鼓包變形,部件要齊全完好,檢驗時間要清晰,不得超過規(guī)定的檢驗期限,鋼瓶必須按規(guī)定戴好兩道橡膠震圈。液化氣槽車的壓力表、液面儀和安全閥等附件要齊全完好。不符合安全標準的鋼瓶或槽車,本站拒絕充裝。
10、進站車輛和人員必須遵守蘭州石化油品儲運廠液化氣站的各項有關制度,不得無理取鬧,如有違章違法者交公安機關處理。
凡違反以上規(guī)定的,本站有權進行批評教育或經(jīng)濟處罰。
蘭州石化公司油品儲運廠液化氣站
第12篇 酒店燃油液化石油氣安全管理守則
酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責任感、嚴密的防護措施各科學的使用方法,從物品儲存、設備運行到操作技術實行專責的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責任人負責。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術監(jiān)督指導和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴格執(zhí)行安全管理制度,專責管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓,達到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設備結構和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責任制;三要會按照操作技術規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應急措施),取得閉卷考試合格證后,才準上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責任人和主管總監(jiān)交辦的有關工作任務。
七、燃油、氣管理小組職責范圍:
1.負責酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2.負責店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負責店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設備和配套附屬設施的運行管理。
4.負責燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責:
1.嚴格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術規(guī)程,努力學習和熟悉設備性能及操作流程,確保正常運行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當值時不準個人擅自離崗換崗。
3.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴格執(zhí)行交接班制度。專設油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認運行記錄,以茲負責;鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當班者要在現(xiàn)場負責到底,切實做好事前檢查準備(包括工具準備、消防器材準備)和事后的檢查清理工作,不準中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內(nèi),嚴禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應認真做好嚴密的安全防范措施。
7.當班遇到設備運行事故,應在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設施要完好齊備,不準在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應落實專職或兼職安全員負責燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應接受有關主管部門的專業(yè)培訓。
2.工程部應向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓。
3.操作人員應掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴格按照操作規(guī)程使用燃氣設施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責任。
5.燃氣爐灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應小于0.2米。
2.軟管應采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應采用硬管連接。操作間應配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應立即關閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏,應立即關閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關閉電熱氣化器電源,關及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應關閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關門離去。
【有關禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應交由專業(yè)配送單位負責處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第13篇 燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣，均屬易燃易爆物品，必須以高度的安全責任感、嚴密的防護措施各科學的使用方法，從物品儲存、設備運行到操作技術實行專責的全面管理，確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄，對本部門經(jīng)理和安全責任人負責。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術監(jiān)督指導和酒店安全消防部門的日常安全檢查，嚴格執(zhí)行安全管理制度，專責管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓，達到'一懂二知三會'要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設備系統(tǒng)流程布置圖；二要知道設備結構和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求，熟習和掌握安全使用知識，還要知道本職崗位責任制；三要會按照操作技術規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng)，會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應急措施），取得閉卷考試合格證后，才準上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責任人和主管總監(jiān)交辦的有關工作任務。
七、燃油、氣管理小組職責范圍：
1．負責酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2．負責店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3．負責店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設備和配套附屬設施的運行管理。
4．負責燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責：
1．嚴格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術規(guī)程，努力學習和熟悉設備性能及操作流程，確保正常運行。
2．堅守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動搞好本職工作，當值時不準個人擅自離崗換崗。
3．嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫（含空瓶庫）及其附屬設備（包括儀表計量器具）的巡回檢查，每班不少于三次，經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài)，當值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留故障隱患。
4．嚴格執(zhí)行交接班制度。專設油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本，當值者按各欄目填寫清楚，于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認運行記錄，以茲負責；鑰匙管理一班交一班，專用專管，不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5．嚴格安全管理：凡在裝卸、更換油、氣時，當班者要在現(xiàn)場負責到底，切實做好事前檢查準備（包括工具準備、消防器材準備）和事后的檢查清理工作，不準中途離開現(xiàn)場，防止發(fā)生意外故障；當班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時，不準隨身攜帶易燃易爆危險品（包括火柴、打火機等）進入庫內(nèi)，嚴禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關等易引起火種的操作行為。
6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應認真做好嚴密的安全防范措施。
7．當班遇到設備運行事故，應在第一時間迅速處理，并及時報告工程值班室，特殊故障報告經(jīng)理（副經(jīng)理）直至工程總監(jiān)。
8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設施要完好齊備，不準在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：
【安全管理的要求】
1.使用部門應落實專職或兼職安全員負責燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設施及液化石油氣使用過程中的安全管理，安全員應接受有關主管部門的專業(yè)培訓。
2.工程部應向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關閉氣瓶閥門的操作程序，以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓。
3.操作人員應掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴格按照操作規(guī)程使用燃氣設施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責任。
5.燃氣爐灶在使用過程中，需有專人值守看護，嚴禁離人運行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風吹滅灶火，造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應小于0.2米。
2.軟管應采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應采用壓緊螺帽或管卡固定，長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的，應采用硬管連接。操作間應配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后，必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應立即關閉氣瓶角閥，并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應立即關閉氣瓶角閥，同時斷絕一切明火，關閉電熱氣化器電源，關及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前，應關閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關門離去。
【有關禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應交由專業(yè)配送單位負責處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第14篇 液化石油氣船裝卸作業(yè)安全管理措施
液化石油氣(lpg)是碳氫化合物的混合物,其主要成分是含有三個碳原子和四個氫原子的碳氫化合物,即:丙烷、丁烷,但由于生產(chǎn)和凈化的原因,還含有異丁烷、丙烯、1-丁烯、順式-2-丁烯、反式-2-丁烯和異丁烯六種成分。石化行業(yè)習慣上稱之為碳三和碳四,它具有以下危險特性:
1. 液化氣體一般都有較高的燃燒熱,較低的爆炸極限,稍有泄漏易在局部形成爆炸性氣體;
2. 對健康的危害性,主要表現(xiàn)為對人體組織的毒害性、窒息作用、麻醉作用和凍傷;
3. 反應性,與空氣、水、自身和與其他材料發(fā)生化學反應;
4. 腐蝕性;
5. 蒸氣特性,液化氣一般都有較高的氣/液比,這是液化氣以液體運輸?shù)脑?然而一旦泄漏會產(chǎn)生大量的蒸氣;
6. 低溫效應,主要是指溢漏時,液化氣由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時會吸收大量的熱量,使局部溫度急劇降低,輸液設施如材質(zhì)不過關易發(fā)生損壞。
由于閃點低、易擴散、受熱后迅速汽化,強熱時劇烈汽化而噴發(fā)遠射、燃燒值大、燃燒溫度高、爆炸范圍較寬且爆炸下限低等。一旦發(fā)生液化石油氣火災事故,除直接破壞財產(chǎn)引起人員傷亡外,還會發(fā)生爆炸、建筑物與設備崩塌飛散和引起火情進一步擴大等繼生災害,造成更加嚴重的后果。
一、船舶裝卸作業(yè)的安全管理
液化氣在通常情況下是氣態(tài),為了便于運輸和儲存,利用氣體的臨界溫度低、臨界壓力小的特性,經(jīng)常溫加壓或冷卻兩個途徑使氣體從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使液化氣的大宗水上運輸成為可能。液化氣裝卸作業(yè)安全的關鍵所在是防泄漏和防火防靜電,而究其根本是防泄漏,在整個運輸和裝卸過程中,如果沒有液化氣的泄漏就不會有危險氣體氛圍,也就不會有燃燒、爆炸、腐蝕及對人員的傷害等一系列液化氣的危險特性的表現(xiàn),當然也不會造成對大氣的污染。
為了保證液化氣的安全運輸,各國主管機關都制定了嚴格的技術規(guī)范標準,在船體結構和船舶設備方面加強要求,國際海事組織也制訂了規(guī)則標準,如igc code和gc code。為了防止和減少液化氣一旦泄漏后造成的危害,船岸要排除一切火源,杜絕靜電的產(chǎn)生,同時在易于產(chǎn)生泄漏的部位和液化氣易于積聚的封閉場所加強對危害氣體的探測。這些是液化氣安全工作的要點,其責任人是液化氣船舶和液化氣碼頭的所有人和經(jīng)營人,也就是“企業(yè)安全責任制”。作為水上安全與防污染監(jiān)督機構的海事管理機構在危險貨物運輸和裝卸過程中所起的作用是充分發(fā)揮“國家監(jiān)察”職能,督促船岸落實好“企業(yè)安全責任制”,保障危險貨物裝卸作業(yè)安全高效進行。
二、首次到港船舶檢查
通過對第一次到港船舶進行檢查、建檔,加強對液化氣船舶的監(jiān)督管理。對于第一次進港的液化氣船,我們要利用辦理進出口檢查手續(xù)的時機,登輪檢查液化氣船舶的適裝情況,船舶證書、文書、船員證書的有效性,特別是《國際散裝液化氣適裝證書》、《裝載與穩(wěn)性資料手冊》、《破損/殘存穩(wěn)性資料》、《貨物操作手冊》、doc(副本)和smc(正本)證書,散裝液化氣船舶船員特殊培訓合格證、高級消防培訓合格證、psc報告或安全檢查通知書所載的船舶缺陷情況和缺陷的糾正情況,對船舶的設備狀況和維護情況有個大體的了解。對于首次到港分流的船舶,由各海事處建立首次到港分流的液化氣船舶現(xiàn)場檢查制度,登輪檢查該船的安全和防污設備狀況,了解船舶的適裝和適航情況,對不符合規(guī)定的船舶在未糾正缺陷達到規(guī)定的要求前,禁止在本港裝貨,同時建立首次到港液化氣船舶現(xiàn)場檢查檔案。對于符合要求的船舶,如在6個月內(nèi)未發(fā)生有關適裝和適航條件的改變,在辦理申報和簽證時,只須對其證書的有效性進行檢查,這樣既方便了船方又沒有放松對其的安全管理要求。
三、液化石油氣裝卸作業(yè)前檢查
(一)船舶裝卸液化石油氣應遵守的規(guī)定
1. lpg船應嚴格按碼頭信號靠泊,未得到停靠信號不得靠泊。
2. 應使用纜繩,遇大風時按要求加緊或離泊拋錨。為避免船舶作業(yè)時發(fā)生移動,所有纜繩調(diào)節(jié)收緊。應急拖纜應為鋼絲纜,懸掛舷外的一端應繞成索環(huán),且將其高度調(diào)整至接近水面,另一端應固定在纜樁上。
3. 靠泊時,不準使用明火,嚴禁吸煙、煙筒必須安裝火星熄滅裝置。作業(yè)人員必須穿著防靜電工作服。
4. 船上的安全設施必須完好。量具、照具應符合安全防爆要求,消防系統(tǒng)良好。不準使用汽油、苯類沖洗地板、設備零件。為防止自燃,嚴禁排放污油和氧化鐵,嚴禁在泊處除銹,檢修時避免使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。
5. 在雷電等惡劣天氣禁止裝卸作業(yè)。裝卸時,船上和泊位值班人員必須加強聯(lián)系,以防止意外,換艙、調(diào)罐時應先開啟空艙、空罐閥門,后關滿罐、滿艙閥門。泵未停止時,不得關閉系統(tǒng)閥門,以防止鱉壓。
(二)儲罐的安全檢查
1. 作業(yè)前檢查各儲罐壓力、液位、溫度。正常操作時應打開氣相平衡閥使各儲罐氣相連通,達到壓力平衡,檢查內(nèi)容為:各部儀表、閥門、管線、緊急切斷裝置。
2. 檢查各儲罐壓力表,查看氣相平衡閥是否打開,并調(diào)整到平衡。壓力高于1.2mpa,且溫度在35度以上時,應開啟噴淋裝置進行冷卻。
3. 液相管線(包括碼頭前沿液相管線)應處于放壓狀態(tài),必須至少與一個儲罐串通,緊急節(jié)斷閥通常處于開啟狀態(tài),嚴格遵循先開后關流程原則,避免管線超壓。凡有收付作業(yè)發(fā)生,應詳細作好儲罐收付記錄和操作記錄;
4. 儲罐狀況應良好,無明顯的腐蝕情況。液貨艙的底座與船體連接處無明顯的腐蝕及其它變形的情況。
(三)船用液貨軟管的檢查
1. 金屬軟管應與貨物相容,并應適合于貨物的溫度;
2. 其設計爆破壓力應不低于作業(yè)時所承受的最大壓力的5倍;
3. 軟管的最高工作壓力不低于1mpa。
(四)貨艙區(qū)域內(nèi)消防系統(tǒng)檢查
1. 消防水總管設備。作滅火用的水槍應為認可的兩用型,既可形成水霧,也可形成水柱;滅火系統(tǒng)中所有的管子、閥門、水槍以及其他附件,應能耐海水腐蝕,還應能耐火災的影響。
2. 水霧系統(tǒng)應能覆蓋所有的危險貨物區(qū)域,且呈均勻分布的水霧,對水平投影面的噴射量至少為每平方米10 l/min,對垂直面至少為每平方米4 l/min。
3. 化學干粉滅火系統(tǒng)。至少包括2套獨立自給式化學干粉裝置連同配套的控制器、加壓介質(zhì)固定管路、干粉炮或手持軟管。
(五)消防員裝備的檢查
為了保護從事裝卸作業(yè)的人員,在考慮了貨品的特性后,應對船員提供包括眼睛保護在內(nèi)的合適的保護設備。
消防員裝備的數(shù)量要求如下:
貨艙總?cè)莘e 裝備的數(shù)量
2000m3 2套
2000-5000m3 4套
第15篇 液化氣站灌裝區(qū)安全管理規(guī)定
1、各種灌裝設備，均應由經(jīng)過培訓考核合格的人員操作。
2、加強對各種灌裝設備的維修、保養(yǎng)，消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
3、安裝液化石油氣濃報警器，隨時監(jiān)測液化石油氣的濃度，一旦達到報警濃度，立即加強通風換氣。
4、盡量選用操作方便、余氣少的灌裝接頭，以及有自動切斷裝置的專用臺秤。
5、嚴格執(zhí)行重瓶復檢制度，并發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。
6、認真填寫各種灌裝設備運行記錄，并嚴格執(zhí)行交接班制度。
