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第1篇 爆破工程安全管理措施
一、洞口爆破
1、施工人員進入現(xiàn)場施工,均須配戴安全帽。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)安排專門安檢人員,確保施工安全和全體施工人員的人身安全,如遇異常情況,應(yīng)妥善處理并及時上報。
3、在施工現(xiàn)場,施工人員均應(yīng)聽從有關(guān)領(lǐng)工員和班長的統(tǒng)一指揮、調(diào)配。
4、特殊工種操作人員須持證上崗,不準違章操作。
5、高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。
6、禁止雙重作業(yè)。
7、所有施工機械均應(yīng)有專人使用、保管,嚴禁無證人員進行操作。
8、爆破作業(yè)
(1)爆破區(qū)打眼完成前一小時,由總負責(zé)人提爆破物品數(shù)量,押運員去炸藥庫領(lǐng)取炸藥,炸藥和雷管要分批領(lǐng)取.
(2)裝藥開始前十分鐘,由警戒員通知除爆破員以外的所有人員、牲畜撤離現(xiàn)場,信號為三聲哨響,不能撤離的施工機械要掩蓋,斷電并封鎖警戒范圍的路口。在危險區(qū)的邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,建立警戒線,顯示爆破時間的警戒信號;在危險區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并派人看守,防止人員在爆破時進入危險區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場地形,警戒區(qū)半徑200m.
(3)裝藥時,由負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督進行裝藥,現(xiàn)場不能抽煙,炸藥擺放整齊,嚴禁亂扔,亂摔,裝藥完成后,將剩余火工品交由看守員、押運員點收退庫。由負責(zé)人檢查起爆網(wǎng)絡(luò)是否正確、暢通。并通知警戒員,檢查警戒區(qū)是否人員全部撤離, 所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地帶,同時切斷電源并作好安全警戒。爆破人員必須最后撤離爆破地點。警戒員兩聲哨響后起爆。
(4)炮響后20分鐘,爆破人員進入炮區(qū),檢查有無瞎炮、危石、落石,并進行處理。
(5)爆破完成經(jīng)檢查確認無危險后,負責(zé)人通知警戒員撤消警戒,一聲哨響,恢復(fù)道路通行,同時清理既有公路上的障礙物。
(6)建立夜間檢查制和值班制以防落石,并加強施爆區(qū)域的照明,保證公路行車、行人的安全通行。
二、洞身爆破
1、開挖及鉆孔
(1)開挖人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。
(2)人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
(3)機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
(4)站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
(5)風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。
(6)帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。
(7)在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
(8)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
(9)鉆孔臺架移動時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,切斷電路,臺架在移動前,應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置,移動中臺架上嚴禁有人,就位后不得傾斜,并應(yīng)確定其穩(wěn)固,防止移動。
2、爆破
(1)爆破作業(yè)以及爆破器材的管理等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb 6722-86)執(zhí)行。爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點。嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。如必須在洞內(nèi)加工爆破器材時,應(yīng)在盡量選擇遠離電線和火源且干燥的地點。
(2)爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖衣物。
(3)進行爆破時,所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,其安全距離為:獨頭巷道不少于200m;相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m;相鄰的平行坑道,橫通道及橫洞間不少于50m;全斷面開挖進行深孔爆破(孔深3-5m)時,不少于500m。
(4)洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)定,裝藥離放炮時間不得過久。
(5)裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護是否牢固;炮眼內(nèi)的泥漿,石粉應(yīng)吹洗干凈;剛打好的炮眼熱度過高,不得立即裝藥。
(6)洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。
(7)火花起爆時嚴禁明火點炮,其導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后,人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m。一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過5根。如一人點炮超過5根或多人點炮時,應(yīng)先點燃計時導(dǎo)火索,計時導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。當(dāng)計時導(dǎo)火索燃燒完畢,無論導(dǎo)火索點完與否,所有爆破工必須撤離工作面。
(8)為防止點炮時發(fā)生照明中斷,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。并設(shè)故障照明。嚴禁用明火照明。
(9)采用電雷管爆破時,并應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理,防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè),距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m。
(10)裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁火種。無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。
(11)兩工作面接近貫通時,兩端應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15m(軟巖為20m),一端裝藥放炮時,另一端人員應(yīng)撤離到安全地點。導(dǎo)坑已打通的隧道,兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。放炮前要加強聯(lián)系和警戒,嚴防對方人員誤入危險區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時,應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離,此時只準一端掘進,另一端的人員和機具應(yīng)撤離至安全地點。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管,嚴禁非施工作業(yè)人員通行。
(12)在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送。人力運送時雷管與炸藥不得由一人同時運送;汽車運輸時,雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運送,其間距應(yīng)相隔50m以上。
(13) 爆破器材的領(lǐng)取必須專人負責(zé),其品種、規(guī)格及數(shù)量由負責(zé)人視實際需要填寫火工品領(lǐng)用單,照單領(lǐng)取。不得提前班次領(lǐng)取爆破器材,所領(lǐng)取的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人,不準擅自銷毀或挪作它用。爆破結(jié)束后,必須將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回器材庫。
(14) 從炸藥庫向工作地點運送爆破器材時,應(yīng)將爆破器材直接送到爆破地點,不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留,禁止亂丟、亂放。雷管、炸藥必須分別存放在專用的器材箱。
(15)人工搬運爆破器材時,一人一次運送的起爆器材不得超過10kg;可搬運散裝炸藥20kg;背運原包裝炸藥一箱(袋);挑運原包裝炸藥二箱(袋)。
(16) 洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。
(17) 嚴禁摩擦、撞擊、拋擲爆破器材,作業(yè)現(xiàn)場嚴禁煙火。鉆孔前必須確認掌子面無瞎炮后方可施鉆,否則,必須經(jīng)過處理。嚴禁在殘眼中和已裝藥的炮孔附近進行鉆孔作業(yè)。
(18)鉆孔與裝藥不得平行作業(yè)。當(dāng)采用鉆孔臺車平行鉆鑿深孔爆破并采取下列措施時,可不受此項限制:
①制定操作細則,并經(jīng)批準。
②鉆孔與裝藥順序必須自上而下,鉆孔與裝藥孔至少隔開一排,其距離不少于2.5m。
③鉆孔與裝藥人員必須分區(qū)。
(19)用于當(dāng)次爆破的雷管必須是同廠同批號產(chǎn)品,導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),不能對折,要防止管壁破損、管徑拉細和異物入管。用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時,導(dǎo)爆管應(yīng)均勻分布在雷管四周,用膠布等捆扎牢固。嚴禁使用已受潮、發(fā)霉、變質(zhì)的導(dǎo)火索,導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后,爆破人員能撤至安全地帶;點火前,必須用快刀將導(dǎo)火索端頭切掉5厘米;嚴禁邊點火邊切導(dǎo)火索。禁止用腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索,嚴禁切割已接上雷管或已插入起爆體的導(dǎo)火索或?qū)П鳌?/p>
(20) 孔內(nèi)裝入起爆藥包后,嚴禁強力搗壓起爆藥包,禁止強行拉出或掏出起爆藥包,裝藥時必須使用木質(zhì)炮棍。
(21)爆破前,所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地帶,同時切斷電源并作好安全警戒。爆破人員必須最后撤離爆破地點。
(22)洞內(nèi)爆破時,所有人員必須撤離爆破現(xiàn)場。
(23)遇到下列情況時,嚴禁裝藥爆破:
①照明不足;
②開挖面圍巖破碎尚未支護;
③出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理;
④有大量溶洞水及高壓水涌出,尚未治理;
⑤沒有警戒好的。
(24)洞內(nèi)爆破不得使用產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。
(25)洞內(nèi)爆破不得采用明火起爆。
(26)爆破后必須通風(fēng)排煙,15min后檢查人員方可進入開挖面檢查。檢查內(nèi)容包括:
①有無瞎炮;
②有無殘余炸藥或雷管;
③頂板及兩幫有無松動的圍巖;
④支撐有無損壞與變形。
若發(fā)現(xiàn)問題,檢查人員要在現(xiàn)場設(shè)立危險警戒標(biāo)志。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瞎炮時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。處理瞎炮時,無關(guān)人員不準在場,應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒,危險區(qū)內(nèi)禁止進行其他作業(yè)。
(27)經(jīng)檢查,確認爆破地點安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破班長同意,方準其他人員進入爆破地點。
第2篇 爆破工程安全管理措施(范本)
一、洞口的爆破
1、施工人員進入現(xiàn)場施工,均須配戴安全帽。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)安排專門安檢人員,確保施工安全和全體施工人員的人身安全,如遇異常情況,應(yīng)妥善處理并及時上報。
3、在施工現(xiàn)場,施工人員均應(yīng)聽從有關(guān)領(lǐng)工員和班長的統(tǒng)一指揮、調(diào)配。
4、特殊工種操作人員須持證上崗,不準違章操作。
5、高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。
6、禁止雙重作業(yè)。
7、所有施工機械均應(yīng)有專人使用、保管,嚴禁無證人員進行操作。
8、爆破作業(yè)
(1)爆破區(qū)打眼完成前一小時,由總負責(zé)人提爆破物品數(shù)量,押運員去炸藥庫領(lǐng)取炸藥,炸藥和起爆材料要分批領(lǐng)取.
(2)裝藥開始前十分鐘,由警戒員通知除爆破員以外的所有人員、牲畜撤離現(xiàn)場,信號為三聲哨響,不能撤離的施工機械要掩蓋,斷電并封鎖警戒范圍的路口。在危險區(qū)的邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,建立警戒線,顯示爆破時間的警戒信號;在危險區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并派人看守,防止人員在爆破時進入危險區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場地形,警戒區(qū)半徑200m.
(3)裝藥時,由負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督進行裝藥,現(xiàn)場不能抽煙,炸藥擺放整齊,嚴禁亂扔,亂摔,裝藥完成后,將剩余火工品交由看守員、押運員點收退庫。由負責(zé)人檢查起爆網(wǎng)絡(luò)是否正確、暢通。并通知警戒員,檢查警戒區(qū)是否人員全部撤離, 所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地帶,同時切斷電源并作好安全警戒。爆破人員必須最后撤離爆破地點。警戒員兩聲哨響后起爆。
(4)炮響后20分鐘,爆破人員進入炮區(qū),檢查有無瞎炮、危石、落石,并進行處理。
(5)爆破完成經(jīng)檢查確認無危險后,負責(zé)人通知警戒員撤消警戒,一聲哨響,恢復(fù)道路通行,同時清理既有公路上的障礙物。
(6)建立夜間檢查制和值班制以防落石,并加強施爆區(qū)域的照明,保證公路行車、行人的安全通行。
二、洞身爆破
1 、開挖及鉆孔
(1)開挖人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。
(2)人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
(3)機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
(4)站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
(5)風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。
(6)帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。
(7)在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
(8)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
(9)鉆孔臺架移動時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,切斷電路,臺架在移動前,應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置,移動中臺架上嚴禁有人,就位后不得傾斜,并應(yīng)確定其穩(wěn)固,防止移動。
第3篇 爆破工程安全管理措施辦法
一、洞口爆破
1、施工人員進入現(xiàn)場施工,均須配戴安全帽。
2、施工現(xiàn)場應(yīng)安排專門安檢人員,確保施工安全和全體施工人員的人身安全,如遇異常情況,應(yīng)妥善處理并及時上報。
3、在施工現(xiàn)場,施工人員均應(yīng)聽從有關(guān)領(lǐng)工員和班長的統(tǒng)一指揮、調(diào)配。
4、特殊工種操作人員須持證上崗,不準違章操作。
5、高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。
6、禁止雙重作業(yè)。
7、所有施工機械均應(yīng)有專人使用、保管,嚴禁無證人員進行操作。
8、爆破作業(yè)
(1)爆破區(qū)打眼完成前一小時,由總負責(zé)人提爆破物品數(shù)量,押運員去炸藥庫領(lǐng)取炸藥,炸藥和雷管要分批領(lǐng)取.
(2)裝藥開始前十分鐘,由警戒員通知除爆破員以外的所有人員、牲畜撤離現(xiàn)場,信號為三聲哨響,不能撤離的施工機械要掩蓋,斷電并封鎖警戒范圍的路口。在危險區(qū)的邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志,建立警戒線,顯示爆破時間的警戒信號;在危險區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并派人看守,防止人員在爆破時進入危險區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場地形,警戒區(qū)半徑200m.
(3)裝藥時,由負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督進行裝藥,現(xiàn)場不能抽煙,炸藥擺放整齊,嚴禁亂扔,亂摔,裝藥完成后,將剩余火工品交由看守員、押運員點收退庫。由負責(zé)人檢查起爆網(wǎng)絡(luò)是否正確、暢通。并通知警戒員,檢查警戒區(qū)是否人員全部撤離, 所有人員應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的安全地帶,同時切斷電源并作好安全警戒。爆破人員必須最后撤離爆破地點。警戒員兩聲哨響后起爆。
(4)炮響后20分鐘,爆破人員進入炮區(qū),檢查有無瞎炮、危石、落石,并進行處理。
(5)爆破完成經(jīng)檢查確認無危險后,負責(zé)人通知警戒員撤消警戒,一聲哨響,恢復(fù)道路通行,同時清理既有公路上的障礙物。
(6)建立夜間檢查制和值班制以防落石,并加強施爆區(qū)域的照明,保證公路行車、行人的安全通行。
二、洞身爆破
1 、開挖及鉆孔
(1)開挖人員到達工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支護是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護。
(2)人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
(3)機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
(4)站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
(5)風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。
(6)帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。
(7)在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
(8)嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
(9)鉆孔臺架移動時要有專人指揮,認真檢查道路狀況和安全界限,切斷電路,臺架在移動前,應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置,移動中臺架上嚴禁有人,就位后不得傾斜,并應(yīng)確定其穩(wěn)固,防止移動。
