抽采系統(tǒng)安全措施4篇

第1篇 井下抽采系統(tǒng)的抽采管路檢修施工安全措施

為了切實(shí)貫徹《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯抽采的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)抽采技術(shù)管理,提高抽采瓦斯效果,防止采掘工作面瓦斯超限,確保抽采系統(tǒng)的正常抽采運(yùn)行,經(jīng)區(qū)研究決定對井下抽采系統(tǒng)的抽采管路進(jìn)行檢修,為保證抽采管路檢修工作施工的安全,編制抽采管路檢修施工的安全技術(shù)措施,望施工時嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

一、檢修準(zhǔn)備工作。

1、根據(jù)抽采管路檢修工作量制定檢修工作計劃。

2、抽采管路檢修施工前把管材、物料運(yùn)送檢修指定地點(diǎn),并堆放整齊、牢固,不得妨礙行人和通風(fēng)等。

3、檢修管路時,根據(jù)管路的檢修用途和施工地點(diǎn)的條件要求,備齊所需用具,并保證用具完好。

4、根據(jù)抽采管路檢修實(shí)際需要,停泵時要提前與相關(guān)單位聯(lián)系,確保檢修工作的順利開展。

二、抽采管路檢修工作

1、抽采管路檢修施工前,首先檢修施工地點(diǎn)的巷道是否存在安全隱患,否則嚴(yán)禁施工。

2、檢修施工前檢查巷道內(nèi)瓦斯,瓦斯超規(guī)定時應(yīng)停止工作,經(jīng)請示后再采取措施,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、根據(jù)檢修抽采管路工作的實(shí)際情況,停泵前必須經(jīng)礦調(diào)度所值班人員同意,抽采系統(tǒng)所抽采工作面在停泵前必須停止回采工作,確保該工作瓦斯不超限,且抽采管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可停泵進(jìn)行檢修工作,否則嚴(yán)禁進(jìn)行檢修抽采管路的作業(yè)。

4、停泵時進(jìn)行抽采管路檢修期間通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)工作面瓦斯人工監(jiān)測,防突區(qū)加強(qiáng)施工地點(diǎn)的瓦斯檢查,瓦斯超限嚴(yán)禁施工,采取措施進(jìn)行處理。

5、抽采管路更換安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查管材和放水器及閘閥質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,應(yīng)確保完好。

6、更換抽采管路時,要托掛墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭要擰緊,法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣。

7、拆除管子時要兩人托住管子,一個擰下螺絲。

8、敷設(shè)瓦斯抽采管路時要嚴(yán)格按設(shè)計施工。

9、更換的抽采管路要進(jìn)行了氣密性實(shí)驗(yàn),不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。

10、拆除的管子要及時運(yùn)走,不能及時運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊。

11、抽采管路檢修施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可離開。

12、抽采管路檢修施工結(jié)束后要及時通知調(diào)度所,泵站司機(jī)接到礦調(diào)度所通知后及時恢復(fù)移動泵運(yùn)行。

13、移動泵運(yùn)行后,檢修人員對該抽采系統(tǒng)進(jìn)行全面巡查,確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行。

未盡之處嚴(yán)格按《三大規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 井下抽采系統(tǒng)抽采管路檢修施工安全措施

為了切實(shí)貫徹《煤礦安全規(guī)程》中瓦斯抽采的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)抽采技術(shù)管理,提高抽采瓦斯效果,防止采掘工作面瓦斯超限,確保抽采系統(tǒng)的正常抽采運(yùn)行,經(jīng)區(qū)研究決定對井下抽采系統(tǒng)的抽采管路進(jìn)行檢修,為保證抽采管路檢修工作施工的安全,編制抽采管路檢修施工的安全技術(shù)措施,望施工時嚴(yán)格按本措施執(zhí)行。

一、檢修準(zhǔn)備工作。

1、根據(jù)抽采管路檢修工作量制定檢修工作計劃。

2、抽采管路檢修施工前把管材、物料運(yùn)送檢修指定地點(diǎn),并堆放整齊、牢固,不得妨礙行人和通風(fēng)等。

3、檢修管路時,根據(jù)管路的檢修用途和施工地點(diǎn)的條件要求,備齊所需用具,并保證用具完好。

4、根據(jù)抽采管路檢修實(shí)際需要,停泵時要提前與相關(guān)單位聯(lián)系,確保檢修工作的順利開展。

二、抽采管路檢修工作

1、抽采管路檢修施工前,首先檢修施工地點(diǎn)的巷道是否存在安全隱患,否則嚴(yán)禁施工。

2、檢修施工前檢查巷道內(nèi)瓦斯,瓦斯超規(guī)定時應(yīng)停止工作,經(jīng)請示后再采取措施,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

3、根據(jù)檢修抽采管路工作的實(shí)際情況,停泵前必須經(jīng)礦調(diào)度所值班人員同意,抽采系統(tǒng)所抽采工作面在停泵前必須停止回采工作,確保該工作瓦斯不超限,且抽采管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下,方可停泵進(jìn)行檢修工作,否則嚴(yán)禁進(jìn)行檢修抽采管路的作業(yè)。

4、停泵時進(jìn)行抽采管路檢修期間通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)工作面瓦斯人工監(jiān)測,防突區(qū)加強(qiáng)施工地點(diǎn)的瓦斯檢查,瓦斯超限嚴(yán)禁施工,采取措施進(jìn)行處理。

5、抽采管路更換安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查管材和放水器及閘閥質(zhì)量,應(yīng)無堵塞物,應(yīng)確保完好。

6、更換抽采管路時,要托掛墊起,吊掛要平直,拐彎處設(shè)彎頭,不拐急彎。管子的接頭要擰緊,法蘭盤連接的管子必須加墊圈,做到不漏氣。

7、拆除管子時要兩人托住管子,一個擰下螺絲。

8、敷設(shè)瓦斯抽采管路時要嚴(yán)格按設(shè)計施工。

9、更換的抽采管路要進(jìn)行了氣密性實(shí)驗(yàn),不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。

10、拆除的管子要及時運(yùn)走,不能及時運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊。

11、抽采管路檢修施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,確認(rèn)無誤后方可離開。

12、抽采管路檢修施工結(jié)束后要及時通知調(diào)度所,泵站司機(jī)接到礦調(diào)度所通知后及時恢復(fù)移動泵運(yùn)行。

13、移動泵運(yùn)行后,檢修人員對該抽采系統(tǒng)進(jìn)行全面巡查,確保抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行。

未盡之處嚴(yán)格按《三大規(guī)程》執(zhí)行。

第3篇 抽采系統(tǒng)及抽采泵站安全措施

(1)抽采系統(tǒng)安全措施

瓦斯抽采管路所用的焊接鋼管的壁厚經(jīng)計算滿足強(qiáng)度要求,其強(qiáng)度指標(biāo)和防靜電指標(biāo)提出要求。管路在井口處及每70m左右需要進(jìn)行接地,防止雷電波侵及井下,防止管路意外帶電。在傾斜巷道中每隔80~100m設(shè)置一個止推支承將管子固定,以防管路下滑。由于本地區(qū)冬天氣溫較高,地面管路采用埋設(shè)方式敷設(shè),故無需考慮防凍的問題。

(2)抽采瓦斯站安全措施

①瓦斯抽采泵前后防回火、爆炸、電氣防爆、防靜電措施

瓦斯抽采泵站布置瓦斯進(jìn)口主管路2趟,其中1趟為高負(fù)壓瓦斯抽采管路,另一趟為低負(fù)壓瓦斯抽采管路,高、低負(fù)壓抽采管路及放空管和排空管布置在泵房后面,冷卻水水池設(shè)在泵房東南側(cè),進(jìn)場道路位于場地東南側(cè)。瓦斯抽采泵站設(shè)瓦斯抽采泵房。瓦斯抽采泵房為單層建筑結(jié)構(gòu),條形布局,室內(nèi)安裝瓦斯抽采泵、控制按鈕等。室外設(shè)置瓦斯進(jìn)出口配氣裝置、防爆炸、防回火裝置、放空管、排空管、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。

②瓦斯抽采站防雷電、防火災(zāi)、防洪澇措施

根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-2000),瓦斯抽放站按第一類防雷建筑物設(shè)計,設(shè)置相應(yīng)的防直擊雷、感應(yīng)雷、雷電波侵入設(shè)施,并制訂嚴(yán)格的定期檢查制度,保持性能良好。

ⅰ、防直接雷擊的措施

·北三地面機(jī)房裝設(shè)獨(dú)立避雷針4基,能使被保護(hù)的建筑物及突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。

·獨(dú)立避雷針的桿塔處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱,宜利用其作為引下線。

·獨(dú)立避雷針均有獨(dú)立的接地裝置,每一引下線的沖擊接地電阻不宜大于10ω。

ⅱ、防雷電感應(yīng)的措施

·建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的金屬物,均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

現(xiàn)場澆制的鋼筋混凝土屋面,其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路,并應(yīng)每隔18~24m采用引下線接地一次。

·防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用,其工頻接地電阻不應(yīng)大于10ω。屋內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接,不應(yīng)少于兩處。

ⅲ、防雷電電波的措施

·瓦斯抽放泵站電源線路全線采用電纜直接埋地敷設(shè),在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

·架空、埋地或地溝內(nèi)的金屬管道,在進(jìn)出建筑物處均應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。

瓦斯抽放站必須用不燃性材料建筑,距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,瓦斯抽放站應(yīng)用柵欄或圍墻保護(hù)。泵房附近20m范圍內(nèi)和機(jī)房內(nèi)禁止有明火,禁止堆積易燃物。設(shè)置直通調(diào)度電話與溫度、煙霧等監(jiān)測儀表,火災(zāi)發(fā)生時可及時發(fā)現(xiàn),及時報警。泵站必須按規(guī)定足額配備滅火器材,用于火災(zāi)時滅火。

2)抽采鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施

(1)采用特制套管邊打鉆邊抽采瓦斯,套管的一端為密封套,鉆桿通過密封套打鉆,套管中部通過一個t型管與瓦斯、水、鉆屑分離器相連。

(2)配備瓦斯檢定器及報警儀,定期檢測瓦斯?jié)舛?一旦瓦斯超限,必須立即停鉆處理。

(3)在有煤與瓦斯突出的煤層中打鉆時,鉆探工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,熟悉避災(zāi)路線和待避地點(diǎn),并隨身攜帶自救器。

(4)鉆孔與孔口之間應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板活擋欄,以保護(hù)鉆探工不被突出的煤、巖粉打傷

3)管路及抽采瓦斯泵房防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施

(1)瓦斯抽采泵站及管路必須設(shè)置防雷擊、防靜電、防爆炸、防回火裝置,并制訂嚴(yán)格的定期檢查制度,保持性能良好。

(2)瓦斯抽采站必須采用不燃性材料建筑,耐火等級二級。瓦斯抽采站距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,用圍墻保護(hù),并且圍墻外20m范圍內(nèi)禁止堆積易燃物,禁止有明火。瓦斯抽采泵選用水環(huán)式真空泵,配套礦用防爆型電動機(jī),選用礦用隔爆型電動閘閥。泵房內(nèi)所有管路及電氣設(shè)備金屬外殼均進(jìn)行接地保護(hù),以防雷電、靜電感應(yīng)及設(shè)備帶電。

(3)瓦斯管路需涂防腐劑,以防銹蝕。

(4)瓦斯泵房應(yīng)修建在平緩、較高地帶,避免洪水、泥石流、滑坡等威脅,周圍應(yīng)設(shè)置圍欄。

(5)在寒冷的時節(jié)地面瓦斯管應(yīng)采取防凍措施。

4)抽采瓦斯?jié)舛纫?guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施

瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,值班人員必須立即打開放空閥,關(guān)閉利用側(cè)的出口總閥,將抽出的瓦斯經(jīng)排空管排出。

第4篇 抽采系統(tǒng)抽采泵站安全措施

(1)抽采系統(tǒng)安全措施

瓦斯抽采管路所用的焊接鋼管的壁厚經(jīng)計算滿足強(qiáng)度要求,其強(qiáng)度指標(biāo)和防靜電指標(biāo)提出要求。管路在井口處及每70m左右需要進(jìn)行接地,防止雷電波侵及井下,防止管路意外帶電。在傾斜巷道中每隔80~100m設(shè)置一個止推支承將管子固定,以防管路下滑。由于本地區(qū)冬天氣溫較高,地面管路采用埋設(shè)方式敷設(shè),故無需考慮防凍的問題。

(2)抽采瓦斯站安全措施

①瓦斯抽采泵前后防回火、爆炸、電氣防爆、防靜電措施

瓦斯抽采泵站布置瓦斯進(jìn)口主管路2趟,其中1趟為高負(fù)壓瓦斯抽采管路,另一趟為低負(fù)壓瓦斯抽采管路,高、低負(fù)壓抽采管路及放空管和排空管布置在泵房后面,冷卻水水池設(shè)在泵房東南側(cè),進(jìn)場道路位于場地東南側(cè)。瓦斯抽采泵站設(shè)瓦斯抽采泵房。瓦斯抽采泵房為單層建筑結(jié)構(gòu),條形布局,室內(nèi)安裝瓦斯抽采泵、控制按鈕等。室外設(shè)置瓦斯進(jìn)出口配氣裝置、防爆炸、防回火裝置、放空管、排空管、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。

②瓦斯抽采站防雷電、防火災(zāi)、防洪澇措施

根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-2000),瓦斯抽放站按第一類防雷建筑物設(shè)計,設(shè)置相應(yīng)的防直擊雷、感應(yīng)雷、雷電波侵入設(shè)施,并制訂嚴(yán)格的定期檢查制度,保持性能良好。

ⅰ、防直接雷擊的措施

·北三地面機(jī)房裝設(shè)獨(dú)立避雷針4基,能使被保護(hù)的建筑物及突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍內(nèi)。

·獨(dú)立避雷針的桿塔處應(yīng)至少設(shè)一根引下線。對用金屬制成或有焊接、綁扎連接鋼筋網(wǎng)的桿塔、支柱,宜利用其作為引下線。

·獨(dú)立避雷針均有獨(dú)立的接地裝置,每一引下線的沖擊接地電阻不宜大于10ω。

ⅱ、防雷電感應(yīng)的措施

·建筑物內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的金屬物,均應(yīng)接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

現(xiàn)場澆制的鋼筋混凝土屋面,其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合回路,并應(yīng)每隔18~24m采用引下線接地一次。

·防雷電感應(yīng)的接地裝置應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置共用,其工頻接地電阻不應(yīng)大于10ω。屋內(nèi)接地干線與防雷電感應(yīng)接地裝置的連接,不應(yīng)少于兩處。

ⅲ、防雷電電波的措施

·瓦斯抽放泵站電源線路全線采用電纜直接埋地敷設(shè),在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管接到防雷電感應(yīng)的接地裝置上。

·架空、埋地或地溝內(nèi)的金屬管道,在進(jìn)出建筑物處均應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連。

瓦斯抽放站必須用不燃性材料建筑,距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,瓦斯抽放站應(yīng)用柵欄或圍墻保護(hù)。泵房附近20m范圍內(nèi)和機(jī)房內(nèi)禁止有明火,禁止堆積易燃物。設(shè)置直通調(diào)度電話與溫度、煙霧等監(jiān)測儀表,火災(zāi)發(fā)生時可及時發(fā)現(xiàn),及時報警。泵站必須按規(guī)定足額配備滅火器材,用于火災(zāi)時滅火。

2)抽采鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施

(1)采用特制套管邊打鉆邊抽采瓦斯,套管的一端為密封套,鉆桿通過密封套打鉆,套管中部通過一個t型管與瓦斯、水、鉆屑分離器相連。

(2)配備瓦斯檢定器及報警儀,定期檢測瓦斯?jié)舛?一旦瓦斯超限,必須立即停鉆處理。

(3)在有煤與瓦斯突出的煤層中打鉆時,鉆探工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆,熟悉避災(zāi)路線和待避地點(diǎn),并隨身攜帶自救器。

(4)鉆孔與孔口之間應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板活擋欄,以保護(hù)鉆探工不被突出的煤、巖粉打傷

3)管路及抽采瓦斯泵房防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施

(1)瓦斯抽采泵站及管路必須設(shè)置防雷擊、防靜電、防爆炸、防回火裝置,并制訂嚴(yán)格的定期檢查制度,保持性能良好。

(2)瓦斯抽采站必須采用不燃性材料建筑,耐火等級二級。瓦斯抽采站距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,用圍墻保護(hù),并且圍墻外20m范圍內(nèi)禁止堆積易燃物,禁止有明火。瓦斯抽采泵選用水環(huán)式真空泵,配套礦用防爆型電動機(jī),選用礦用隔爆型電動閘閥。泵房內(nèi)所有管路及電氣設(shè)備金屬外殼均進(jìn)行接地保護(hù),以防雷電、靜電感應(yīng)及設(shè)備帶電。

(3)瓦斯管路需涂防腐劑,以防銹蝕。

(4)瓦斯泵房應(yīng)修建在平緩、較高地帶,避免洪水、泥石流、滑坡等威脅,周圍應(yīng)設(shè)置圍欄。

(5)在寒冷的時節(jié)地面瓦斯管應(yīng)采取防凍措施。

4)抽采瓦斯?jié)舛纫?guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施

瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時,值班人員必須立即打開放空閥,關(guān)閉利用側(cè)的出口總閥,將抽出的瓦斯經(jīng)排空管排出。