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第1篇 機電設備消防安全措施
1)機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。
3)電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
4)施工機械和電器設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5)電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)規(guī)定進行，運轉(zhuǎn)時不得擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
6)行燈電壓不得超過36v，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12v。
7)受壓容器應配備相應的安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；氧炔燃焊割，必須有防止回火的安全裝置。
8)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。
第2篇 機電設備在回風巷安裝使用安全措施
為了嚴格落實“安全第一”的方針,根據(jù)本公司的實際情況,對回風巷道安裝使用電氣設備制定如下措施:
1、機電設備選型必須嚴格執(zhí)行規(guī)程第444條之規(guī)定,選用礦用防爆型(礦用增安型除外)電氣設備。
2、機電設備安裝位置必須頂板或支護良好,無淋水、積水,通風良好,并按規(guī)定設有良好接地。
3、設備的安裝距道軌邊緣不得小于600毫米(不影響礦車的正常運行)。
4、電纜懸掛高度符合規(guī)程要求,防止斷繩、跑車撞壞電纜。
5、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,嚴格執(zhí)行停送電制度。
6、使用普通型攜帶電器測量儀表時,必須在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并有專人實施監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>
7、檢修電氣設備完畢后,必須首先檢查瓦斯?jié)舛?低于1%時方可恢復供電。
8、設備保護靈敏可靠,保護整定符合要求,嚴禁甩掉保護,強行送電。
9、回風巷中的電氣設備供電的饋電開關(guān),必須具有瓦電閉鎖保護,以保證瓦斯達到斷電濃度時切斷回風巷道中的設備電源。
10、集中配電點必須配置合格的干粉滅火器,工作人員必須熟悉干粉滅火器的使用方法。
11、定期檢修電氣設備、電纜及接線盒,并加入吸潮劑,清理設備及電纜積塵。
12、所屬單位電器維修工,每班對設備進行一次專項防爆檢查,機電部防爆檢查組每月進行一次防爆性能檢查。
13、回風巷要加強巷道維修,并定期灑水滅塵,清除浮煤,保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。
第3篇 機電設備工程施工安全措施
機電設備安裝工程施工安全措施
一、安全目標
杜絕重大安全事故的發(fā)生,一般安全發(fā)生頻率控制在1‰。
二、項目安全策劃
(一)項目安全保證體系的建立:
1、項目部安全控制必須堅持'安全第一、預防為主'的方針。項目經(jīng)理部建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責任制。安全員應持證上崗,保證安全目標的實現(xiàn)。
2、項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的總負責人,安全員具體實施對項目的安全管理。
3、工程項目經(jīng)理部應全面服從總承包單位的安全管理和監(jiān)督、控制。
4、在安裝工程承包范圍內(nèi)實行分包的項目,安全控制由項目經(jīng)理部全面負責,分包單位向項目經(jīng)理部負責,并服從項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的安全管理。
5、督促檢查有關(guān)單位、人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)責任書。
6、項目經(jīng)理部根據(jù)安全生產(chǎn)責任制的要求,把安全責任目標分解到崗,落實到人。安全生產(chǎn)責任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。
(1)項目經(jīng)理的安全職責:
_認真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度;
_制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法,嚴格安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法,并按照需要配置足夠的安全用品;
_嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度,不違章指揮;
_定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患組織制定相應的預防措施;
_當施工過程中發(fā)生安全事故時,項目經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處置,并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。
(2)安全員安全職責:
_落實安全設施的設置;
_對施工過程的安全進行監(jiān)督、巡視現(xiàn)場,糾正違章作業(yè),配合總承包單位的安全部門和相關(guān)部門排除安全隱患;
_組織安全教育和安全活動;
_監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和正確使用。
(3)專業(yè)工長的安全職責:
_向作業(yè)人員進行安全技術(shù)措施的交底,組織實施安全技術(shù)措施,對施工現(xiàn)場的安全防護裝置和設施進行驗收;
_對作業(yè)人員進行安全操作規(guī)程培訓,提高作業(yè)人員的安全意識,避免產(chǎn)生安全隱患;
_對現(xiàn)場的安全作業(yè)情況進行巡查、監(jiān)督,不違章指揮;
_當發(fā)生重大性或工傷事故時,應保護現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。
(4)專業(yè)施工隊的安全職責:
_安排施工生產(chǎn)任務時,向本工種作業(yè)人員進行安全措施交底;
_嚴格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,拒絕違章指揮;
_作業(yè)前應對本次作業(yè)所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,及時消除安全隱患;
_檢查安全標志牌是否按規(guī)定設置,標識方法和內(nèi)容是否正確完整;
_組織班組開展安全活動,召開上崗前的安全會議,每周應進行安全講評。
(5)操作工人的安全職責:
_認真學習并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè);
_自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,服從安全監(jiān)督人員的指導;
_積極參加安全活動,愛護安全設施,正確使用防護用具,對不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章的指揮。
(6)項目經(jīng)理部對分包單位的安全生產(chǎn)責任
_審查分包單位的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系;
_不得將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包單位;
_在分包合同中應明確分包單位的安全生產(chǎn)責任和義務;
_對分包單位提出的安全要求,認真監(jiān)督檢查;
_對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包單位,應令其停工整改;
_項目經(jīng)理部應統(tǒng)計分包單位的傷亡事故,按規(guī)定上報,并按分包合同約定協(xié)助處理分包單位的傷亡事故。
(7)分包單位的安全生產(chǎn)責任制:
_分包單位對本施工現(xiàn)場的安全工作負責,認真履行分包合同規(guī)定的安全生產(chǎn)責任;
_遵守項目經(jīng)理部的有關(guān)安全生產(chǎn)制度,服從項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理,及時向項目經(jīng)理部報告?zhèn)鍪鹿什⑴c調(diào)查,處理善后事宜。
(二)安全保證計劃的制定
1、項目經(jīng)理部根據(jù)項目安全目標配置必要的資源,確保施工安全,保證目標的實現(xiàn)。專業(yè)性較強的施工項目,應編制專項安全方案并采取安全技術(shù)措施。
2、項目安全保證計劃在開工前編制,經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。
3、項目安全確保計劃的內(nèi)容可包括:工程概況,控制目標,組織結(jié)構(gòu),職責權(quán)限,控制程序,規(guī)章制度,資源配置,安全措施,檢查評價,獎懲制度。
4、項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點、施工方法、施工工序、安全法規(guī)和標準的要求,采取可靠的技術(shù)措施,消除隱患,保證施工安全。
5、施工難度大、安全風險大的施工作業(yè)項目,除制定項目安全技術(shù)總體安全保證計劃外,還必須制定專項安全施工技術(shù)措施。結(jié)合工程及作業(yè)項目特點、部位情況,單獨編制安全施工技術(shù)措施,并組織進行專項交底。
6、高空作業(yè),腳手架上作業(yè),特種機械作業(yè)等專業(yè)性強的施工作業(yè),以及從事電氣、壓力容器、起重機、金屬焊接等特種作業(yè),應制定單項安全技術(shù)方案和措施,并應對管理人員和操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進行合格審查。由其在地下一至二層施工中要特別注意。
7、安全技術(shù)措施應包括:防火、防毒、防爆、防雷擊、防塵、防觸電、防物體打擊、防機械傷害、防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防環(huán)境污染等方面的措施。
第4篇 機電設備在回風巷安裝使用的安全措施
為了嚴格落實“安全第一”的方針，根據(jù)本公司的實際情況，對回風巷道安裝使用電氣設備制定如下措施：
1、機電設備選型必須嚴格執(zhí)行規(guī)程第444條之規(guī)定，選用礦用防爆型（礦用增安型除外）電氣設備。
2、機電設備安裝位置必須頂板或支護良好，無淋水、積水，通風良好，并按規(guī)定設有良好接地。
3、設備的安裝距道軌邊緣不得小于600毫米（不影響礦車的正常運行）。
4、電纜懸掛高度符合規(guī)程要求，防止斷繩、跑車撞壞電纜。
5、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線，嚴格執(zhí)行停送電制度。
6、使用普通型攜帶電器測量儀表時，必須在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用，并有專人實施監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>
7、檢修電氣設備完畢后，必須首先檢查瓦斯?jié)舛?，低?%時方可恢復供電。
8、設備保護靈敏可靠，保護整定符合要求，嚴禁甩掉保護，強行送電。
9、回風巷中的電氣設備供電的饋電開關(guān)，必須具有瓦電閉鎖保護，以保證瓦斯達到斷電濃度時切斷回風巷道中的設備電源。
10、集中配電點必須配置合格的干粉滅火器，工作人員必須熟悉干粉滅火器的使用方法。
11、定期檢修電氣設備、電纜及接線盒，并加入吸潮劑，清理設備及電纜積塵。
12、所屬單位電器維修工，每班對設備進行一次專項防爆檢查，機電部防爆檢查組每月進行一次防爆性能檢查。
13、回風巷要加強巷道維修，并定期灑水滅塵，清除浮煤，保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。
第5篇 機電設備檢修技術(shù)安全措施
1、所有參加檢修工作人員和設備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標準》、禁止違章作業(yè)。
2、檢修期間停送電操作由專人負責指揮,不準其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。
3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。
4、在更換強力皮帶時,必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機,安排專職司機在強力皮帶機頭和機尾堅守工作崗位,、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮帶時,任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過150mm。且要設專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,硫化接頭時溫度、壓力、時間、硫化方式嚴格按廠家提供的技術(shù)要求執(zhí)行。更換完畢,皮帶試運行45分鐘后,方可正常運轉(zhuǎn)。
在檢修猴車時,檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開關(guān),閉鎖其開關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴格執(zhí)行,以便正常檢修,確認無電后方可檢修。檢修時必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運輸?shù)焦ぷ鞯攸c,猴車的各種保護要按照操作規(guī)程嚴格檢查,確保其動作靈敏可靠,完整無損后方可試運行。
對無極繩絞車檢修時,首先要把梭車開到機頭或者機尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時進行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對所有的機械部分及液壓部分進行認真仔細的檢查,(包括壓力表在內(nèi))以及沿途的聲光信號,鋼絲繩等。
7、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應做好足夠的準備,對重要的配件物品應事前檢驗合格,變壓器油和避雷器應試驗達到國家標準后使用,跌落保險合格后方可使用。
8、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。
9、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務。
10、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。
11、檢修前機電部組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負責人在施工前負責貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。
第6篇 坤源煤礦機電設備檢修安全措施
1、所有參加檢修工作人員和設備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標準》、禁止違章作業(yè)。
2、檢修期間停送電操作由專人負責指揮,不準其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。
3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。
4、在檢修皮帶、刮板輸送機等運輸設備時,必須把設備上面的所有煤(巖石)都拉空,切斷電源,停電并閉鎖,安排專職人員堅守工作崗位,檢修電氣設備前必須切斷電源,并派專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)的瓦斯,以及作業(yè)地點周圍的瓦斯,保證作業(yè)地點周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,再用與電源相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后方可使用導體對地放電。
5、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時任何人不得將身體的任何部位伸入設備下面,起吊高度不得超過150mm。且要設專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,減速機注油量必須按規(guī)程標準執(zhí)行,確保無漏油。
6、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應做好足夠的準備,對重要的配件物品應事前檢驗合格。
7、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。
8、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務。
9、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。
10、井下檢修電氣設備時必須攜帶便攜或懸掛于作業(yè)地點上方。
11、在檢修監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)時,監(jiān)控維修工安裝斷電裝置、聯(lián)鎖開關(guān)到電氣設備,必須現(xiàn)場檢查測試瓦斯電閉鎖情況。
12、檢修前機電科組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負責人在施工前負責貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。
所有檢修項目的每一項具體的安全技術(shù)措施由各檢修單位技術(shù)員負責編制,經(jīng)各有關(guān)部門領(lǐng)導審批后,方可執(zhí)行。
第7篇 機電設備安全措施
一、 工程概述:
根據(jù)市、縣各級領(lǐng)導對我礦舊井系統(tǒng)檢查后要求,現(xiàn)需對井底020221采區(qū)及其進、回風系統(tǒng)機電設備、管線全部拆除,在機電設備及管線拆除過程中,為保證各項工作安全有序進行,特制定此安全技術(shù)措施。
二、 施工安排:
時間:2022年 6月10日至2022年6月14日
人員組織:調(diào)度室根據(jù)工程需要組織人員,機電隊配合
施工負責人:王建喜、王飛
施工主要內(nèi)容:020221采面斷電,電纜拆除回收,采區(qū)內(nèi)所有皮帶機、刮板輸送機回收及開關(guān)回收、風水管路拆除回收、020221回風、運輸巷軌道拆除、回收。
三、 施工前準備工作:
1、工作面設備、管線拆除本著由遠及近的原則,提前計劃好拆除順序、方法、準備好拆卸設備所用工器具。
2、為便于運輸,保證運輸安全,提前檢查好主運輸軌道,運行途中影響運輸?shù)碾s物提前清理干凈。
3、合理調(diào)配組織人員,所有作業(yè)人員認真學習此安全技術(shù)措施,做到分工明確,責任到人。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專職培訓,合格后持證上崗。
2、班組長要把當班的安全注意事項貫徹到每位職工,責任落實到人,并在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)行動,嚴把安全質(zhì)量關(guān),做到不安全不生產(chǎn)。要求每位職工自覺遵守《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》,做好自保、互保工作,嚴防碰傷人員或發(fā)生意外。
3、進入采區(qū)認真觀察頂板及兩幫,確保無安全隱患后方可拆除該區(qū)域內(nèi)設備。
4、影響運輸?shù)南锏兰皶r清理維護,保證行車安全。
5、、在利用11.4kw內(nèi)齒輪小絞車牽引運輸機頭,減速器、機尾等大件設備時,當班施工負責人要派專人檢查絞車的完好情況,鋼絲繩是否磨損或斷絲超限,以及絞車的基礎,點桿是否牢固可靠,確保設備在安全的情況下牽引施工。絞車司機和信號把鉤工要持證上崗,在掛鉤牽引設備時,應由專人負責檢查掛鉤情況,無問題后方可由負責人發(fā)出牽引開車信號,信號定為:一定、二拉、三卸。在拉運時,人員必須躲開鋼絲繩的波及范圍,且必須派專人把守施工現(xiàn)場兩頭,嚴禁閑雜人等進入施工地點或在施工地點逗留。
6、提前備齊拆除機電設備的所有工具、配件,并運到施工地點放置好。
7、拆除機電設備前,必須先切斷電源,把開關(guān)手把打至“0”位閉鎖,懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,設專人負責看管,并要經(jīng)常檢查瓦斯,當瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,方可進行拆除工作,并在工作地點懸掛瓦斯便攜儀。如果拆除期間瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止拆除工作,撤離人員。
8、施工期間,重量超過50kg的設備,必須用手拉葫蘆起吊。在起吊減速器,電機、機頭等大件設備時,必須用完好的不小于3噸的手拉葫蘆起吊,起吊用的繩環(huán)、鏈環(huán)必須合格可靠,不得超負荷起吊。
9、起吊時,必須認真選擇正確的起吊位置,確保起吊梁穩(wěn)固、可靠。施工時,人員嚴禁站在起吊梁的下方,被起吊設備受力后,要對起吊用具再次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,嚴禁起吊裝置帶隱患運行。起吊過程必須一人操作,一人觀察,注意觀察重物的運動趨勢,有運動趨勢的方向嚴禁站人,非施工人員嚴禁靠近,確保起吊安全,施工人員必須周圍必須留足足夠的安全距離。
10、小件設備由人工抬運,在抬運過程中要輕搬輕放,同時,每名職工要做到照前顧后。在有坡度或狹窄的巷道內(nèi)抬運時,抬運人員腳步要站穩(wěn),思路判斷要清晰,如遇到積水以防滑倒。抬運到裝車位置后,設備要按順序擺放好,嚴禁亂堆亂放,以免設備翻倒傷人。
11、電器設備裝運時,要放正,固定好,以防損壞電器設備。
12、電纜回收時,要統(tǒng)一指揮,要輕拉輕放,人工拉運電纜時,嚴禁使盲力,防止電纜損傷及發(fā)生人員安全事故。
13、回收出的設備裝車時,裝車高度不能超過1.6米,寬度不超過1.1米。在使用花車、平板車時,必須用鐵絲或鋼絲繩、圓環(huán)鏈剎緊,固定牢。在裝車前,必須檢查車輛銷子、閉鎖及附件是否齊全,不合格的車輛嚴禁使用。裝車時,所裝設備不得偏離車輛的重心或壓住所裝車輛銷子。
14、本措施未及之處,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、整個施工過程安全科進行現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)。
第8篇 機電設備檢修安全措施
一、 麻家梁礦機電設備檢修成立設備檢修指揮部。指揮部設在礦調(diào)度會議室，由檢修指揮部統(tǒng)一調(diào)度。檢修項目的安排、施工、安全、質(zhì)量、技術(shù)標準、竣工驗收統(tǒng)一由檢修指揮部安排協(xié)調(diào)。
二、 檢修前各單位應開好檢修會議，做到“四落實”，即落實項目、落實時間、落實人員、落實設備配件和材料。
三、 每一檢修項目由技術(shù)負責人制定出安全措施、質(zhì)量、技術(shù)標準、編寫檢修項目，工藝流程圖表。組織檢修人員對其進行討論完善。需要使用氧割、電焊的，各單位單獨編寫安全措施，單獨審批。以上措施審批后，需全體施工人員班前學習。大型設備及其他重要設備的檢修，技術(shù)人員在檢修過程中要搞好技術(shù)測定、測繪、整定校驗等工作，并做好記錄，以便留檔備查。
四、 各檢修單位施工負責人檢修前組織參檢人員對檢修項目及工藝流程進行貫徹，熟悉并派專人將材料、配件、設備落實到位，施工負責人為項目的安全負責人。施工人員要衣帽整齊并服從指揮。
五、 機電干部和施工負責人應深入現(xiàn)場，施工前應由安監(jiān)、通風人員做好安全檢查工作，確定安全后方可工作。需要起吊施工時，起重物下嚴禁站人，各種繩索、量具，工具要妥善放置。施工過程中要嚴格按照指定的安全措施進行，要確保安全可靠，確保檢修項目自始自終人身和設備的安全。
六、 每一檢修項目應由施工負責人嚴把完好、質(zhì)量、防爆等技術(shù)關(guān)，不合格一律返工，并追究施工項目負責人責任。
七、 停送電應嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，由檢修指揮部統(tǒng)一安排調(diào)度，嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。檢修電氣設備應先斷電，后驗電、放電，并必須掛有“有人工作，不得送電”的標牌，設專人看管，電氣設備檢修應有人監(jiān)護，檢修完畢檢查無誤后，方可送電，摘牌離去。
八、 檢修過程中，各單位要隨時匯報檢修情況，以便檢修指揮部隨時了解檢修進展情況。項目檢修完畢，必須將各類設備試運轉(zhuǎn)，并匯報檢修指揮部，以便及時安排驗收。
九、 全礦井停送電，由礦檢修指揮部安排，統(tǒng)一指揮，并嚴格執(zhí)行停送電工作票制度，需停風時必須有專項安全措施。
十、 驗收組成員在設備檢修完成后，組織本組人員對項目進行嚴格驗收，驗收合格后，由技術(shù)負責人寫出驗收報告，報送機電科。
十一、 各檢修單位必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和以上措施及指令，并認真貫徹執(zhí)行本單位審批后的安全措施。
麻家梁礦機電設備檢修指揮部
二o一二年八月
另附：二o一二年八月機電設備檢修項目匯總表
第9篇 密閉東翼盤區(qū)機電設備回撤施工安全措施
原相煤礦東翼盤區(qū)根據(jù)上級要求防突鑒定完需密閉,為了確保密閉時機電設備回撤順利完成,特制定本措施:
一、施工地點:東翼軌道巷、東翼皮帶巷口
二、施工地點:軌道大巷至東翼軌道巷口、東翼皮帶巷口
三、施工時間:2022年 月 日- 月 日
四、施工組織:
總 指 揮:王美
副總指揮:閆清峰、趙艮大、楊萬員
成 員:楊 坤 苑潤兵 郭兆樓 劉備耕 楊國員 馬愛青
現(xiàn)場施工負責人:劉備耕、楊國員、馬愛青
施工單位分三小組:
1、第一組(電氣組)
組長:劉備耕
組員:張 保 王旭龍 張文平 車潤貴 陰春海
2、第二組(風水管路組)
組長:楊國員
組員:康發(fā)旺 王?？?趙圣樂 孟晉宇
3、第三組(皮帶組)
組長:馬愛青
組員:韓躍清 康發(fā)旺 馮 波 盧東東
四、施工方案:
(一)供電部分:
將10206軌道巷掘進動力饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制10206軌道巷饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10204尾巷口控制10204尾巷饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10204尾巷口控制10204尾巷掘進機饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制10204尾巷運輸機饋電開關(guān)和掘進機饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制東翼軌道巷運輸絞車饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷控制東翼皮帶巷尾水泵饋電開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼軌皮聯(lián)巷kbsgzy-630移變和kbsgzy-500移變高壓側(cè)開關(guān)隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10206尾巷和10206軌道巷局扇風機的雙電源開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼10204尾巷局扇風機的雙電源開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制10206尾巷和10206軌道巷、10204尾巷局扇風機的饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風機總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風機主電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風機主電源高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風機備用電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風機備用電源低壓總饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制盤區(qū)局扇風機備用電源高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制掘進動力高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制i段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將東翼變電所控制ii段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將中央變電所控制東翼i段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將中央變電所控制東翼ii段高壓開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
將中央變電所控制東翼i段、ii段高壓出線開關(guān)二次側(cè)接線腔打開,用驗電筆驗電、放電,完后將兩臺開關(guān)出線電纜拆開用膠帶把接線頭包好放置到所內(nèi)電纜溝內(nèi)。
東翼軌道巷密閉前將電纜拆除,確保閉墻內(nèi)外五導體相連。
(二)東翼軌道巷口軌道拆除方案:
(1)、先拆軌道,然后拆枕木,拆除時應把軌道連接螺栓和道釘全部集中堆收。
(2)、軌道和枕木由人工抬運至東翼軌道巷口向里5米處后要分開并碼放整齊,軌道和枕木碼放位置為兩巷開口處。
(3)、軌道拆除后,將巷道平整,并將雜物清理干凈。
(三)、拆皮帶施工方法
1、拆卸時,啟動張緊絞車將皮帶松開,將東翼皮帶巷口張緊絞車開關(guān)分閘、隔離打到“零位”并把開關(guān)機械閉鎖;
2、將東翼皮帶巷口控制1米皮帶啟動開關(guān)和饋電開關(guān)分閘、隔離打到“零位”,并把開關(guān)機械閉鎖;
3、將1米皮帶從機頭最近的接頭處拆開,將皮帶從皮帶滾筒上拽出卷起。
4、在拆卸過程中,必須有專人對所有設備使用的螺栓、螺母及其它零部件紡織到指定地點,防止浪費和丟失
5、拆皮帶機電源:拆除之前先將皮帶機開關(guān)閉鎖,專人掛牌管理,拆二次線前要進行驗電、放電、接地工作,確認無電后方可進行拆火工作。拆電源時必須通知礦機電科。
6、拆下的皮帶架、撐桿、托輥等必須將皮帶架子全部回撤到指定地點并擺放整齊。
7、拆電機、減速器、主滾筒時,先檢查導鏈是否完好,確認完好后,使用專用吊環(huán)起吊設備。
8、拆卸減速器、電機時其連接處必須保護好,防止煤渣等摻入。
五、施工安全技術(shù)措施:
施工前,施工負責人向參與施工的工作班成員認真貫徹學習本措施,班前講清工作任務,明確責任,工作中要服從指揮,統(tǒng)一行動。工作過程中,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),牢固樹立安全第一,預防為主的思想。
供電部分:
(1)抗拉電纜時,施工人員應統(tǒng)一抬扛,以防扭傷腰和砸傷手腳。
(2)在給東翼變電所高低壓停時,必須按《電業(yè)安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行,必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、懸掛標識牌和裝設遮攔,送電時,所有開關(guān)打停止位置。
(3)停、送電操作需辦理工作票,按誰拉閘誰送電的原則,禁止約時停送電。停電需提前與調(diào)度聯(lián)系,安排有關(guān)單位配合,確定停送電聯(lián)系人。
(4)在停、送電工作中,負責人必須始終擔任監(jiān)護工作,如發(fā)現(xiàn)工作人員的不正確操作,應立即制止。
(5)停電開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
(6)所有作業(yè)人員必須熟悉本措施,作業(yè)前嚴禁喝酒,出現(xiàn)情緒不穩(wěn)或者有其他健康問題人員,嚴禁參與施工。
(7)凡停電后的設備,首先進行驗電,負責人現(xiàn)場檢查確認無電,并交待注意事項后,方可開始工作。
(8)變電所內(nèi)的電氣設備凡停電后,在停電開關(guān)的手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌;除專職掛牌人外,禁止任何人隨意拿掉標志牌或送電。開關(guān)應有專人看管。
2、東翼軌道行口軌道拆除安全技術(shù)措施
(1)、在軌道拆除施工作業(yè)前,必須由工程技術(shù)人員組織全員對本措施學習。明確施工作業(yè)各環(huán)節(jié)負責人、安全監(jiān)護人、施工人員的職責和安全注意事項。
(2)、切實做好班前“三班”安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現(xiàn)階段施工內(nèi)容、施工步驟、施工環(huán)節(jié)及危險源辨識等內(nèi)容)。
(3)、施工人員在拆除道軌螺拴時,應一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發(fā)生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應相互配合,防止軌道滑落傷人。
(4)、人員抬運軌道時要相互配合,應將軌道擺順,兩人在前,兩人在后,兩側(cè)兩人從旁協(xié)助,道軌與巷道保持成平行,防止軌道阻掛巷道撞傷人。
(5)、軌道墊鐵、螺栓等物件應集中包扎固定,防止傷及人員。
(6)、軌道、枕木拆除后,要及時將枕木坑用碎石填埋,保證巷道平整暢通。
(7)、軌道、枕木上井后,要分類碼放在回風斜井施工場地大門口靠左幫,碼放高度不超前1.2m。
3、風水管路拆除安全措施:
(1)、風水管路拆除前,先將軌道大巷主管路閥門關(guān)閉,從軌道大巷與東翼軌道巷交叉口的三通法蘭盤拆開,用端蓋將三通法蘭盤封閉。
(2、在風水管路拆除施工作業(yè)前,必須由工程技術(shù)人員組織全員對本措施學習。明確施工作業(yè)各環(huán)節(jié)負責人、安全監(jiān)護人、施工人員的職責和安全注意事項。
(2)、切實做好班前安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現(xiàn)階段施工內(nèi)容、施工步驟、施工環(huán)節(jié)及危險源辨識等內(nèi)容)。
(3)、施工人員在拆除風水管路螺拴時,應一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發(fā)生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應相互配合,防止軌道滑落傷人。
(4)、人員抬運管路時要相互配合,應將軌道擺順,一人在前,一人在后,兩側(cè)兩人從旁協(xié)助,管路與巷道保持成平行,防止管路阻掛巷道撞傷人。
(5)登高作業(yè)時,需系安全帶、登高梯作業(yè),高血壓者嚴禁登高作業(yè)。
3、拆皮帶注意事項及安全措施
a、拆皮帶注意事項:
①拆卸ssj-1000型可伸縮皮帶輸送機,其中需要拆除的主要部件有:125kw電機1臺、減速器1臺、皮帶機頭向里移5米
②拆皮帶機時,必須嚴格按次序,按標準施工,分清主次,杜絕拆、裝現(xiàn)場混亂主次不分,無標準施工。
③嚴禁帶電作業(yè),拆、卸皮帶時嚴格執(zhí)行對牌制度。
④人力抬運物料時,起放要口號一致,同起同放。
⑤起吊設備時必須使用專用的聯(lián)接裝置和起吊裝置,起吊設備時,必須檢查頂板和支護情況,懸掛導鏈位置的頂板支護必須提前加固處理,并執(zhí)行“敲幫問頂”。起吊處施工專用起吊錨桿,使用專用連接環(huán)螺母必須帶滿絲口,起吊工具必須完好合格,起吊時采用垂直起吊,作業(yè)人員不得站在設備受力偏移側(cè)作業(yè),并由當班小隊長在場監(jiān)護作業(yè),嚴禁單人起吊作業(yè)。
⑥使用導鏈前,首先要檢查導鏈的千斤、吊鉤等完好,嚴禁用鐵絲吊掛,導鏈及其移動范圍內(nèi)嚴禁站人。
⑦使用的導鏈起吊負荷必須大于貨物的重量。
⑧垛螺絲時要防止砸手,抬縱梁時要互叫互應,防止砸傷人員。
⑨當部件快拆掉時,必須互叫互應,互相通報。
b、安全措施:
(1)所有參加拆皮帶的人員在工作中嚴格執(zhí)行各工種操作規(guī)程,要做到分工明確,認真學習本措施,嚴格按照施工的步驟來做,把所用工具帶齊。各工種必須持證上崗。
(2)嚴禁帶電作業(yè),拆、卸皮帶時嚴格執(zhí)行停送電制度。
(3)設備的拆卸必須由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,并嚴格按操作規(guī)程進行拆卸工作。起吊設備時,選擇頂板完好,起吊工具必須完好合格,螺母帶滿絲口,且必須采用垂直起吊,作業(yè)人員不得站在設備起吊時受力偏移側(cè)作業(yè),并由當班班長監(jiān)護,嚴禁單人起吊作業(yè)。
(4)拆除時應先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶全部運送到指定地點。皮帶拆除完畢后,將皮帶架拆除,并將所有的托輥運至指定地點。拆除機頭部位時人員要注意力集中聽從統(tǒng)一指揮,并按照分組拆除的原則。
(5)在拆除及安裝笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責人的指揮,不得隨意蠻干。
(6)起吊作業(yè)時,必須設專人統(tǒng)一指揮,精力集中,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。
(7)起吊點必須選擇頂板完好、固定牢靠的地方。起吊用的繩套采用φ15.5mm的鋼絲繩插接制作,使用前必須認真檢查,確保插接長度符合要求,安全可靠。
(8)起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人,防止重物擺動或滑動傷人。起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進行試吊,如有異常應立即停止吊運,進行處理。
(9)使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。
(10)起吊前認真檢查退路是否暢通,放專人站崗,嚴禁閑雜人員通行。
(11)登高作業(yè)時,必須佩戴質(zhì)量合格的保險帶,保險帶要固定在安全地點并保證牢靠。
(12)使用手錘、大錘時,不準戴手套,錘柄不得有油跡,甩錘方向不得站人。使用梯子時,必須支撐牢固,并放專人扶梯。嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
(13)每班應做到工作完、現(xiàn)場清,物體堆放整齊。拆卸皮帶機零部件時要小心謹慎,施工人員嚴禁站在皮帶上進行作業(yè)。
(14)按要求進行拆除各項皮帶保護裝置。
除執(zhí)行本措施外,其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、各工種安全作業(yè)標準以及上級有關(guān)規(guī)定。
第10篇 某機電設備檢修安全措施
一、 麻家梁礦機電設備檢修成立設備檢修指揮部。指揮部設在礦調(diào)度會議室,由檢修指揮部統(tǒng)一調(diào)度。檢修項目的安排、施工、安全、質(zhì)量、技術(shù)標準、竣工驗收統(tǒng)一由檢修指揮部安排協(xié)調(diào)。
二、 檢修前各單位應開好檢修會議,做到“四落實”,即落實項目、落實時間、落實人員、落實設備配件和材料。
三、 每一檢修項目由技術(shù)負責人制定出安全措施、質(zhì)量、技術(shù)標準、編寫檢修項目,工藝流程圖表。組織檢修人員對其進行討論完善。需要使用氧割、電焊的,各單位單獨編寫安全措施,單獨審批。以上措施審批后,需全體施工人員班前學習。大型設備及其他重要設備的檢修,技術(shù)人員在檢修過程中要搞好技術(shù)測定、測繪、整定校驗等工作,并做好記錄,以便留檔備查。
四、 各檢修單位施工負責人檢修前組織參檢人員對檢修項目及工藝流程進行貫徹,熟悉并派專人將材料、配件、設備落實到位,施工負責人為項目的安全負責人。施工人員要衣帽整齊并服從指揮。
五、 機電干部和施工負責人應深入現(xiàn)場,施工前應由安監(jiān)、通風人員做好安全檢查工作,確定安全后方可工作。需要起吊施工時,起重物下嚴禁站人,各種繩索、量具,工具要妥善放置。施工過程中要嚴格按照指定的安全措施進行,要確保安全可靠,確保檢修項目自始自終人身和設備的安全。
六、 每一檢修項目應由施工負責人嚴把完好、質(zhì)量、防爆等技術(shù)關(guān),不合格一律返工,并追究施工項目負責人責任。
七、 停送電應嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,由檢修指揮部統(tǒng)一安排調(diào)度,嚴格執(zhí)行停送電工作票制度。檢修電氣設備應先斷電,后驗電、放電,并必須掛有“有人工作,不得送電”的標牌,設專人看管,電氣設備檢修應有人監(jiān)護,檢修完畢檢查無誤后,方可送電,摘牌離去。
八、 檢修過程中,各單位要隨時匯報檢修情況,以便檢修指揮部隨時了解檢修進展情況。項目檢修完畢,必須將各類設備試運轉(zhuǎn),并匯報檢修指揮部,以便及時安排驗收。
九、 全礦井停送電,由礦檢修指揮部安排,統(tǒng)一指揮,并嚴格執(zhí)行停送電工作票制度,需停風時必須有專項安全措施。
十、 驗收組成員在設備檢修完成后,組織本組人員對項目進行嚴格驗收,驗收合格后,由技術(shù)負責人寫出驗收報告,報送機電科。
十一、 各檢修單位必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和以上措施及指令,并認真貫徹執(zhí)行本單位審批后的安全措施。
麻家梁礦機電設備檢修指揮部
二o一二年八月
另附:二o一二年八月機電設備檢修項目匯總表
第11篇 煤礦機電設備檢修安全措施
1、所有參加檢修工作人員和設備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標準》、禁止違章作業(yè)。
2、檢修期間停送電操作由專人負責指揮,不準其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。
3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。
4、在檢修皮帶、刮板輸送機等運輸設備時,必須把設備上面的所有煤(巖石)都拉空,切斷電源,停電并閉鎖,安排專職人員堅守工作崗位,檢修電氣設備前必須切斷電源,并派專職瓦檢員檢查巷道內(nèi)的瓦斯,以及作業(yè)地點周圍的瓦斯,保證作業(yè)地點周圍20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%,再用與電源相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后方可使用導體對地放電。
5、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時任何人不得將身體的任何部位伸入設備下面,起吊高度不得超過150mm。且要設專人警戒,防止其他與施工無關(guān)人員進入作業(yè)段,減速機注油量必須按規(guī)程標準執(zhí)行,確保無漏油。
6、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應做好足夠的準備,對重要的配件物品應事前檢驗合格。
7、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。
8、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務。
9、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。
10、井下檢修電氣設備時必須攜帶便攜或懸掛于作業(yè)地點上方。
11、在檢修監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)時,監(jiān)控維修工安裝斷電裝置、聯(lián)鎖開關(guān)到電氣設備,必須現(xiàn)場檢查測試瓦斯電閉鎖情況。
12、檢修前機電科組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負責人在施工前負責貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。
所有檢修項目的每一項具體的安全技術(shù)措施由各檢修單位技術(shù)員負責編制,經(jīng)各有關(guān)部門領(lǐng)導審批后,方可執(zhí)行。
第12篇 機電設備消防安全措施范本
1)機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2)機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方可使用。
3)電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
4)施工機械和電器設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5)電氣、儀表、管道和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)規(guī)定進行,運轉(zhuǎn)時不得擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
6)行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。
7)受壓容器應配備相應的安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;氧炔燃焊割,必須有防止回火的安全裝置。
8)從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第13篇 春節(jié)機電設備檢修技術(shù)安全措施
為了確保春節(jié)期間檢修人員規(guī)范操作安全高效完成檢修任務,特制定以下措施:
一、 檢修人員嚴格執(zhí)行入井檢身和登記制度
二、 檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設備外殼要有可靠的接地。
三、 檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴禁送電”。
四、 檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報隊領(lǐng)導。
五、 有權(quán)拒絕違章指揮。
六、 有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設備。
七、 發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導匯報。
八、 檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。
九、 檢修電工嚴格執(zhí)行煤礦供電的“十不準”
十、 檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。
十一、加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。
十二、進行預防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。
十三、所有參加檢修工作人員和設備運轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標準》、禁止違章作業(yè)。
十四、檢修期間停送電操作由專人負責指揮,不準其他人未經(jīng)請示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運行方式應通過檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點停送電由檢修項目負責人親自聯(lián)系,不得用電話聯(lián)系。
十五、所有檢修單位及檢修工作人員必須無條件服從檢修指揮部領(lǐng)導的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時上報,并采取必要的防范措施。
十六、在檢修強力皮帶時,必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機,安排專職司機在強力皮帶機頭和機尾堅守工作崗位,、檢修前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機尾護欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊時,任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過150mm。且要設專人警戒,防止其他與檢修無關(guān)人員進入作業(yè)段。
十七、在檢修猴車時,檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開關(guān),閉鎖其開關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴格執(zhí)行,以便正常檢修,確認無電后方可檢修。
十八、檢修時必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運輸?shù)焦ぷ鞯攸c,猴車的各種保護要按照操作規(guī)程嚴格檢查,確保其動作靈敏可靠,完整無損后方可試運行。
十九、對無極繩絞車檢修時,首先要把梭車開到機頭或者機尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時進行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對所有的機械部分及液壓部分進行認真仔細的檢查,(包括壓力表在內(nèi))以及沿途的聲光信號,鋼絲繩等。
二十、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應做好足夠的準備,對重要的配件物品應事前檢驗合格,變壓器油和避雷器應試驗達到國家標準后使用,跌落保險合格后方可使用。
二十一、在拆卸和起吊重物時,由單項工程負責人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過程中,將接合面用柔軟物妥善保護,防止磕碰等。
二十二、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務。
二十三、加強檢修質(zhì)量的檢查、匯報、驗收工作,凡驗收質(zhì)量不合格已達到可能影響設備正常運行,影響生產(chǎn)的嚴重情況時,必須堅決返工,重新檢修。
二十四、各單位負責人在施工前負責貫徹技術(shù)安全措施和本項安全措施。
二十五、在春節(jié)檢修期間,大型設備檢修地點,礦、科級領(lǐng)導跟班嚴格執(zhí)行調(diào)度室排班表跟班制度,親臨現(xiàn)場督查指導。
山西柳林寨崖底煤業(yè)有限公司
二零一六年一月
第14篇 大型機電設備升井安全措施范本
中央水泵房及1.2米絞車房處 355kw電機2臺,需升井到機修車間進行保養(yǎng)維護,為確保運輸安全,特制定本安全措施,望施工單位及個人認真學習并嚴格執(zhí)行。
一、施工時間
2022年8月 日
二、施工地點及路線
中央水泵房/1.2米絞車房處--井底車場--副井口料場--機修車間
三、施工組織
施工負責人:周 濤
安全負責人:
施工人員:卸料隊人員
四、 施工步驟
施工前準備用具及材料:20_120螺絲6條,600軌距平板車1輛(經(jīng)加工螺絲眼距和電機相符),10噸導鏈2臺,五連環(huán)1套,扳手、鐵鏈、千斤頂?shù)取?/p>
用導鏈將電機拉運至合適地點固定在平板車上。
在井底車場平臺處用五連環(huán)與東碼車連接后,使東碼鋼絲繩處于張緊狀態(tài),檢查后掛平板車重心是否偏移。
校正或添加配重達到安全運行條件后,勻速行駛升
井。
5、升井后,用鏟車將電機運送至機修車間。
五、 安全措施
電機外運使用導鏈時,確保導鏈固定牢固可靠;使用千斤頂時嚴防打滑傷人。
導鏈與拉運重物之間嚴禁行人。
電機外運過程中,導連懸掛位置要選擇正確,防止碰撞其它設備及設施。
平板車裝上電機后必須重心向前移,且不能偏向一側(cè),更不能用人去加配重,防止車輛重心不穩(wěn),失衡造成翻車。
5、平板車使用前,要仔細檢查車轱轆、銷子的完好情況,確保行駛安全。
6、運行前仔細檢查防脫銷、保險繩、五連環(huán)、箕斗后掛銷必須安全可靠。
7、裝運設備的單位必須專人捆綁和專人檢查,牢固可靠符合要求時,方能提升。否則不予提升或下放。
8、開車前,必須由安檢、機電、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科對車輛運輸線路進行全面檢查確認合格,副斜井筒及與副斜井相連的各車場、巷口及井底車場警戒范圍內(nèi)無人員活動。再由信號工發(fā)出開車信號通知絞車司機后,方能發(fā)出信號開始運行,車場的人員必須進入躲避硐內(nèi),提升信號按統(tǒng)一規(guī)定為:“‘一停、二上、三下’;事故信號為:‘亂響不停’”。所發(fā)出的信號必須清晰、準確、可靠。
9、絞車司機得知提升時一定要慢上或慢下,在岔道口和井口下梯子道時,速度不超過1.0米/秒,其它速度不得超過1.5米/秒。安排專人在絞車房監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)掉道、車轱轆不轉(zhuǎn)、鋼絲繩有斷絲、連接裝置松動等異常情況時,必須立即停車,并組織人員維護檢修。
10、跟車人員使用手持電臺,隨時和絞車房聯(lián)系。
11、跟車人員嚴禁乘車。
永龍?zhí)煊?登封)煤業(yè)有限公司機電科
二○一一年八月十七日
第15篇 大型機電設備升井安全措施
中央水泵房及1.2米絞車房處 355kw電機2臺，需升井到機修車間進行保養(yǎng)維護，為確保運輸安全，特制定本安全措施，望施工單位及個人認真學習并嚴格執(zhí)行。
一、施工時間
2011年 8 月 日
二、施工地點及路線
中央水泵房/1.2米絞車房處--井底車場--副井口料場--機修車間
三、施工組織
施工負責人：周 濤
安全負責人：
施工人員：卸料隊人員
四、 施工步驟
施工前準備用具及材料：20_120螺絲6條，600軌距平板車1輛（經(jīng)加工螺絲眼距和電機相符），10噸導鏈2臺，五連環(huán)1套，扳手、鐵鏈、千斤頂?shù)取?/p>
用導鏈將電機拉運至合適地點固定在平板車上。
在井底車場平臺處用五連環(huán)與東碼車連接后，使東碼鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，檢查后掛平板車重心是否偏移。
校正或添加配重達到安全運行條件后，勻速行駛升
井。
5、升井后，用鏟車將電機運送至機修車間。
五、 安全措施
電機外運使用導鏈時，確保導鏈固定牢固可靠；使用千斤頂時嚴防打滑傷人。
導鏈與拉運重物之間嚴禁行人。
電機外運過程中，導連懸掛位置要選擇正確，防止碰撞其它設備及設施。
平板車裝上電機后必須重心向前移，且不能偏向一側(cè)，更不能用人去加配重，防止車輛重心不穩(wěn)，失衡造成翻車。
5、平板車使用前，要仔細檢查車轱轆、銷子的完好情況，確保行駛安全。
6、運行前仔細檢查防脫銷、保險繩、五連環(huán)、箕斗后掛銷必須安全可靠。
7、裝運設備的單位必須專人捆綁和專人檢查，牢固可靠符合要求時，方能提升。否則不予提升或下放。
8、開車前，必須由安檢、機電、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科對車輛運輸線路進行全面檢查確認合格，副斜井筒及與副斜井相連的各車場、巷口及井底車場警戒范圍內(nèi)無人員活動。再由信號工發(fā)出開車信號通知絞車司機后，方能發(fā)出信號開始運行，車場的人員必須進入躲避硐內(nèi)，提升信號按統(tǒng)一規(guī)定為：“‘一停、二上、三下’；事故信號為：‘亂響不停’”。所發(fā)出的信號必須清晰、準確、可靠。
9、絞車司機得知提升時一定要慢上或慢下，在岔道口和井口下梯子道時，速度不超過1.0米/秒，其它速度不得超過1.5米/秒。安排專人在絞車房監(jiān)視運行情況，發(fā)現(xiàn)掉道、車轱轆不轉(zhuǎn)、鋼絲繩有斷絲、連接裝置松動等異常情況時，必須立即停車，并組織人員維護檢修。
10、跟車人員使用手持電臺，隨時和絞車房聯(lián)系。
11、跟車人員嚴禁乘車。
永龍?zhí)煊恚ǖ欠猓┟簶I(yè)有限公司機電科
二○一一年八月十七日
