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鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施3篇

發(fā)布時間:2022-10-17 12:30:10 查看人數(shù):73

鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

第1篇 大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

大跨度空間結(jié)構(gòu)施工中,高空作業(yè)量多,施工難度大,結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要,并且施工人員的安全防護要求特別高。

高處作業(yè)的一般要求

(1) 進行高空作業(yè)的各工種和現(xiàn)場人員必須遵守本規(guī)程,從事高空作業(yè)的人員,必須定期檢查,患有下列疾病,不宜從事高空作業(yè):高血壓、低血壓、心臟病、貧血病、顛病。

(2) 高處作業(yè)者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋,登高前嚴禁喝酒,并清楚鞋底泥沙和油垢。

(3) 腳手板、腳手架、棧道、斜邊、梯子、吊藍、掛板等高處作業(yè)設(shè)備,必須搭設(shè)穩(wěn)固,材質(zhì)優(yōu)良,巡回檢查使用情況。

(4) 高處作業(yè)的設(shè)備,不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷,施工中的“五口”應(yīng)設(shè)圍欄及蓋板,在“五口”處不得放置落下的料具。

(5) 斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有或焊有防滑條或涂上防滑漆外,應(yīng)及時清掃上面的泥沙和油垢。

(6) 必須使用梯子登高,不準從模板或腳手架外登高,不允許用起重機吊人員。

(7) 傳送工具和材料應(yīng)用繩索系送,禁止拋擲,禁止從高處向下推擲料具。

(8) 腳手架和起重設(shè)備上空及附近空間,如有高壓線,應(yīng)按安全距離控制,腳手架上所有的電線和電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好,以防止漏電。

(9) 六級強風(fēng)和雨雪天及夜間,一般應(yīng)停止高處作業(yè),如需進行高處作業(yè),則應(yīng)制定相應(yīng)的防護措施。

(10) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。

懸空作業(yè)安全

(1)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足之處,并必須視具體情況,配置防護欄桿、欄網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

(2)懸空作業(yè)所使用的索具、腳手架、吊藍、平臺等設(shè)備,需經(jīng)過技術(shù)驗證或鑒定才能使用。

(3)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)臨時高空設(shè)施,以利于高空固定,點焊、螺栓連接等工序。拆卸時的安全措施,也應(yīng)一并考慮。高空吊裝大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。

(4)進行預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域標示明顯的安全標志,禁止非操作人員進入。

(5)懸空作業(yè)人員,必須佩戴好安全帽、安全帶等。

攀登作業(yè)安全

(1) 現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,進行登高作業(yè)時,也可使用梯子或其他登高設(shè)施。

(2) 柱、梁和滑軌等構(gòu)件吊裝所需要、的直爬梯及其他用于登高用的拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)作出規(guī)定,攀登用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必須牢固可靠。

(3) 梯腳底部應(yīng)墊實,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。

(4) 鋼柱安裝登高時,應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

(5) 登高安裝鋼梁或軌道時,應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。

(6) 在網(wǎng)架或網(wǎng)殼上、下弦登高操作時,應(yīng)視跨度大小在兩端及跨中設(shè)置攀登時上下的梯架。

交叉作業(yè)安全

(1) 結(jié)構(gòu)安裝過程各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之處,不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層。

(2) 腳手架邊緣、上層結(jié)構(gòu)邊緣,嚴禁堆放拆下的構(gòu)件。

(3) 施工高度較大時,凡人員進出的通道口均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。

(4) 由于上方施工可能墜落物件或處于起重機扒桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙曾保護廊。

結(jié)構(gòu)焊接安全

1、 防止觸電

(1) 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

(2) 電焊機設(shè)備單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的匣箱內(nèi),拉合匣時,應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

(3) 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

(4) 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源,

(5) 貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清楚干凈,并將排氣孔口打開。

(6) 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉匝布或擋板等隔熱措施。

(7) 把線、地線禁止與剛絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

(8) 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登。

(9) 雷雨時,不得進行露天焊接作業(yè)。

(10)更換焊條時一定要戴皮手套,不要赤手操作。帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工作件或?qū)⒑附与娎|掛在脖子上。

(11)下列操作,必須在切斷電源后才能進行:

1) 改變焊接接頭時;

2) 更換焊件需要改變二次回路時;

3) 更換保險裝置時;

4) 焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

5) 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;

6) 工作完畢或臨時離開現(xiàn)場時。

2、 防止爆炸

防止爆炸主要發(fā)生在氣割過程中,由于要用到乙炔瓶,所以儲存和使用乙炔瓶注意以下幾方面問題:

(1)乙炔瓶儲庫的設(shè)計和建造,應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范中乙炔站設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

(2)儲存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置標志。

(3)嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。

(4)儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)地下室或半地下室。

(5)儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運輸暢通,在其附近應(yīng)設(shè)置有消防栓和干粉。

(6)乙炔瓶儲存時,一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

(7)使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶,超過5瓶但不得超過20瓶,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃體隔墻分庫;儲存量不超過40瓶的乙炔庫房,可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗鄶建造。

鋼機構(gòu)吊裝安全

1、一般規(guī)定:

(1)吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計或制定施工方案,明確起重機吊裝安全技術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。

(2)參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,在開始吊裝前應(yīng)進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

(3)吊裝工作開始前,應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及用索具、卡環(huán)、夾具、錨錠等的規(guī)格、技術(shù)性能進行細致檢查和試驗,發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。其中設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損應(yīng)立即修理。重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊,經(jīng)檢查各部件正常,才可進行正式吊裝。

2、防止高空墜落

(1)為防止高處墜落,操作人員在進行高處作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛使用。

(2)在高處安裝構(gòu)件時,要經(jīng)常使用悄杠校正構(gòu)件位置,這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。

(3)在雨期、冬季里,構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒,采取掃清積雪后在安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。

(4)高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。

(5)在高空用電焊切割或氣割時,應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花掉下傷人。

(6)地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

(7)構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無誤后,才能摘鉤或拆除臨時固定工具,以防構(gòu)件掉下傷人。

(8)設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。

3、防物體下落傷人

(1)高空往地面運輸物體時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物體。零星材料和物體必須用吊籠或鋼絲繩保險繩捆扎牢固,才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物件,工具,防止滑脫傷人或意外事故。

(2)構(gòu)件綁扎必須綁扎牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。

(3)起吊構(gòu)件時,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

(4)構(gòu)件就位后臨時固定前,不得送鉤,解開吊索索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。當(dāng)連接確實安全可靠才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。

(5)風(fēng)雪天,霜霧天和雨期吊裝,高空作業(yè)應(yīng)采取必須的防滑措施,如在腳手架、走道、屋面鋪麻袋或草墊,夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明。

4、防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

(1)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進行,未經(jīng)計算和可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝構(gòu)件。

(2)構(gòu)件就位夠,應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后方可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐固定。

(3)構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需要重新校正時,必須回鉤。

(4)多節(jié)吊裝時,應(yīng)吊完第一節(jié)后,將下節(jié)灌漿固定后,方可安裝上節(jié)構(gòu)件。

5、防止觸電

(1)吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負責(zé)安裝、維護和管理用電線路和設(shè)備。

(2)起重機在電線下進行作業(yè)時,工作安全條件應(yīng)事先取得機電安裝或有關(guān)部門同意。起重機在電線附近行駛時,起重機與電線之間的距離不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。

(3)構(gòu)件運輸時,距高壓線路凈距不得小于2米,距低壓線路不得小于1米,如超過規(guī)定應(yīng)采取停點或其他措施。

(4)使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施,各種用電機械必須良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆,并定期進行接地極電阻遙測試驗。

6、塔吊、起重機等大型設(shè)備施工安全

(1)大型機械設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和人員承擔(dān),一般人員不得參與。

(2)安拆作業(yè)前,承接單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

(3)大型機械的拆除安裝,對參加拆裝人員要進行安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時,要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責(zé)人在現(xiàn)場指揮。

(4)大型機械的安裝拆除作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。

(5)安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》的要求,并通過公司或勞動部門驗收后方可使用。

(6)各種機械設(shè)備都應(yīng)遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》。要加強對操作人員的安全教育,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除安全隱患。

(7)對操作人員必須經(jīng)過安全操作技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作證后,方可單獨操作。

(8)執(zhí)行定機、定人、定崗位制度,加強責(zé)任心教育,要求操作人員不僅要保證本機的安全,且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

(9)結(jié)合機械設(shè)備的定期檢查,委派專人對設(shè)備的安全保護裝置和指示裝置進行檢查,以確保安全裝置齊全,靈敏、可靠。

(10)機操人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。對于施工人員違反安全技術(shù)規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

(11)各種型號塔吊使用,必須實行定人、定機、定崗位責(zé)任。配備1~2名司機和2名以上指揮人員及維修工,團結(jié)一致,統(tǒng)一指揮。

(12)塔吊作業(yè)前按規(guī)定對機械進行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度,垂直度偏差要小于4%。

(13)塔吊作業(yè)前應(yīng)進行空載與重載運轉(zhuǎn)試驗,并經(jīng)常檢查各電氣保險裝置、限位裝置、報警指示系統(tǒng)是否齊全有效。

(14)起吊重物時,嚴禁超負荷使用。

(15)不論有無安全裝置和設(shè)備,嚴禁任何人隨吊物品升降。

(16)作業(yè)前先發(fā)信號,然后將重物離地0.5米左右停車,確定剎車、釣鉤、重物綁扎無問題后,方可指揮起升作業(yè),塔吊停用時,釣鉤上升距吊桿距離不得小于1米。

(17)塔吊在停電、停工時,應(yīng)將重物卸下,不得懸空掛在空中。

(18)塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈,鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊,并經(jīng)常保持油潤,達到報廢標準時應(yīng)及時更換。

(19)塔吊司機應(yīng)認真作好塔吊運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄方可離崗。

第2篇 鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

1、高空作業(yè)一般要求:

單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高空作業(yè)安全技術(shù)負責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。

高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。

攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查。

施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時必須停止作業(yè)。

施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。

雨天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。丸水冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。

對進行高空作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施,遇有6級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高空作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即修理完善。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高空作業(yè)。

2、攀登作業(yè):

現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運輸設(shè)備,進行攀登作業(yè)時,也可使用梯子或采用其他攀登設(shè)施。

柱、梁和構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定,攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,必須牢固可靠。

梯腳底部應(yīng)墊實,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。

鋼結(jié)構(gòu)件及網(wǎng)架構(gòu)件安裝登高時,應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

登高安裝鋼梁時,應(yīng)視鋼染高度,在兩端設(shè)置掛梯或設(shè)鋼管腳手架。

在鋼屋架上下弦登高操作時,對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處,梯形屋架應(yīng)在兩端,設(shè)置攀登時上下的梯架。

3、懸空作業(yè):

懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝大型構(gòu)件前也應(yīng)塔設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。

進行預(yù)應(yīng)力張拉時,應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)指示明顯的安全標志,禁止非操作人員進入。

懸空作業(yè)人員,必須戴好安全帶。

4、交叉作業(yè):

結(jié)構(gòu)安裝過程各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時,應(yīng)設(shè)置安全防護層;

由于上方施工可能墜落物件或處于起重機吊桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道,在其受影響的范圍內(nèi),必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護走廊。

防止起重機傾倒

起重機的行駛道路,必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個履帶一高一低。

嚴禁超載吊裝,起吊時的重物一定不得超出起重機安全起吊參數(shù)值,而且還應(yīng)有所保留。

雙機抬吊時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80%)并在操作時要統(tǒng)一指揮。

起重機操作員、起重指揮人員一定要操作規(guī)程、規(guī)范進行操作指揮,有權(quán)拒決一切違章、違規(guī)操作。

綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重機工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防吊裝中吊索破壞或從構(gòu)件上滑脫,使起重機而傾倒。

防止高空墜落和物體落下傷人

防止高空墜落,操作人員在進行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。

在高空安裝構(gòu)件時,操作人員必須思想集中,防止使用的工具、零部件墜落傷人。

工作人員進入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽。

構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,無誤后,才能摘鉤或拆除臨時固定工具,以防構(gòu)件掉下傷人。

設(shè)置吊裝區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。

5、安全管理

安全技術(shù)交底應(yīng)交清以下內(nèi)容:

吊裝構(gòu)件的特惺特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點位置、安裝高度安裝位置及安裝精度等:

所選用的起重機械的主要機械性能和使用注意事項:

指揮信號及信號傳遞系統(tǒng)要求。

吊裝方法、吊裝順序及進度計劃安排。

起重機操作人員和起重機指揮人員必須是經(jīng)過專冂的操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn),并考核合格,取得操作證和指揮合格證者,嚴禁無證人員操作起重機或指揮起重作業(yè)。

起重機具、起重機械各部件、起重機的路基、路軌等定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全措施

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工須知

嚴格執(zhí)行各項鋼結(jié)構(gòu)安裝施工安全管理制度和安全操作規(guī)程、標準、規(guī)范,并做好各項安全防護措施,嚴格“三寶、四口”防護。嚴格現(xiàn)場安全用電,嚴格執(zhí)行安全用電的規(guī)定。高空作業(yè)搭設(shè)安全腳手架、安全護欄和安全網(wǎng)進行防護,作業(yè)人員必須戴安全帶。

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,作明顯標志,并設(shè)專人負責(zé)。吊裝工作嚴禁非施工人員進入或通過吊裝區(qū)域。

正式吊裝前進行試吊,檢查吊裝機具、繩索、錨固點的工作情況。確認無誤后,方可正式吊裝。吊裝動作平穩(wěn),多臺卷揚機共同工作時,啟動停止動作要協(xié)同一致,避免工件振動和擺動。就位后及時找正找平,工件固定前不得解開吊裝索具。吊裝過程中如因故暫停,必須及時采取安全措施,并加強現(xiàn)場警戒,盡快排除故障,不得使工件長時間處于懸吊狀態(tài)。

參加鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝的人員必須堅守崗位,服從命令聽統(tǒng)一指揮,對不明確的信號應(yīng)立即詢問,嚴禁憑猜測進行操作?,F(xiàn)場崗位人員必須具備必要的起重知識,并熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。

主要構(gòu)件吊裝應(yīng)盡量在上午進行,其他吊裝工作應(yīng)盡量在白天進行,避免在夜間作業(yè)。夜間作業(yè)必須具備足夠可靠的照明。嚴禁在風(fēng)力四級和四級以上進行吊裝,雨雪天氣也不得進行吊裝作業(yè)。

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工吊裝時,施工人員不得在工件下面、受力繩索具附近及其他有危險的地方停留。吊裝時任何人不得隨工件或吊裝機具升降,特殊情況必須隨同升降時,必須采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)負責(zé)人批準。

構(gòu)件吊裝應(yīng)有鉗工、電工等負責(zé)維護吊裝機具設(shè)備,停止工作時應(yīng)確保切斷電源。

所有鋼結(jié)構(gòu)安裝施工施工人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須有安全帶。

嚴禁酒后鋼結(jié)構(gòu)安裝施工作業(yè)和生產(chǎn)瞎指揮,嚴禁強行違章操作。

第3篇 火車站站房工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

火車站站房工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施

1針對本工程邊施工邊營運的安裝施工特點,組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例,認真貫徹、落實國家'安全第一,預(yù)防為主'的方針,嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度,建立落實安全技術(shù)交底制度,認真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。

2建立落實安全技術(shù)交底制度,各級交底必須履行簽字手續(xù)。

3特種作業(yè)務(wù)必持證上崗,且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。

4高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過,方可進行下道工序的作業(yè)。

5所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,作業(yè)時必須系掛好安全帶。

6吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng),且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng),按施工方案及時進行臨邊防護安裝。

7柱焊接時,要制作專用擋風(fēng)斗,對火花采取嚴密的處理措施,以防火災(zāi)、燙傷等;下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。

8吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標志并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強安全警戒,防止其他人員進入吊裝危險區(qū)。

9施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上,不得搖晃滾動。

10登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼柱上,不得晃動。

11緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。

12吊裝作業(yè)必須遵守'十不吊'原則。

13當(dāng)風(fēng)速達到15m/s(6級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。

14高空作業(yè)人員必須系掛安全帶,穿防滑鞋,并在操作行走時將安全帶扣掛于安全纜繩上。

15高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi),并將工具袋系好固定,不得直接放在樓層面、走道板等物件上,以免妨礙通行,每道工序完成后柱邊、臨邊不準留有雜物,以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。

16禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。焊接時,電焊工要將焊條頭收集在專用筒內(nèi),防止甩出后燙傷他人。

17氣瓶需有防爆防曬措施,且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。

18作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往,不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在無樓板的混凝土梁面上行走時,則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩,且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。

19每節(jié)柱頂層樓四周均設(shè)置走道,以保證安裝人員的安全。

20各種用電設(shè)備要用接地裝置,并安裝漏電保護器。使用氣割時,乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m,遠離火源并有遮蓋。

21夜間施工要有足夠的照明。下班時要檢查施工現(xiàn)場無火災(zāi)幾事故隱患后,清潔現(xiàn)場,收好工具,關(guān)掉電源方可離開現(xiàn)場。

鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施3篇

1、高空作業(yè)一般要求:單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高空作業(yè)安全技術(shù)負責(zé),并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,…
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