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第1篇 氨罐檢修安全措施
1、放氨時(shí),確保不小于半徑150m的隔離帶,設(shè)置相應(yīng)安全警戒線并有人員把守,確保此范圍內(nèi)不能有明火作業(yè)。
2、氨院內(nèi)準(zhǔn)備10具干粉滅火器。
3、氨院內(nèi)有能正常使用的完好消防栓。
4、打開氨罐人孔時(shí),操作人員佩戴氧呼吸器、監(jiān)護(hù)人員佩戴防毒面具。
5、氨罐注水清洗時(shí),操作人員需穿戴雨衣雨鞋和橡膠手套。
6、檢修前完成對(duì)參加人員進(jìn)行《廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》—氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術(shù)操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。嚴(yán)格按“氨分解裝置、液氨貯槽汽化器安全技術(shù)操作規(guī)程”檢修。
7、工作人員進(jìn)入氨罐內(nèi)作業(yè)時(shí),罐內(nèi)有流動(dòng)的空氣。
8、氨罐管道回裝完畢后,進(jìn)行打壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力定為0.9mpa),確?；匮b無泄漏后方可使用。
第2篇 #2機(jī)除氧給水系統(tǒng)檢修安全措施
一、檢修主要內(nèi)容
1、更換四米管道間低壓母管聯(lián)絡(luò)門
2、更換除氧器水平衡門
3、處理除氧器水位計(jì)下法蘭漏
4、高加水側(cè)放水門更換
二、危險(xiǎn)點(diǎn)分析
由于需要關(guān)閉低壓母管分段門，高壓冷母管分段門，所以在檢修期間#1機(jī)沒有備用給水泵。如圖所示：
三、安全措施及注意事項(xiàng)
1、隔離前運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)#1給水泵進(jìn)行詳細(xì)的檢查，例如：給水泵和電機(jī)的振動(dòng)、給水泵回油溫度變化率、稀油站稀油泵和電機(jī)的運(yùn)行等，確認(rèn)沒有問題后通知值長(zhǎng)開始隔離除氧給水系統(tǒng)。
2、值長(zhǎng)應(yīng)做好各專業(yè)聯(lián)系，保持機(jī)組負(fù)荷等參數(shù)的穩(wěn)定。機(jī)組負(fù)荷不得出現(xiàn)大起大落現(xiàn)象。
3、汽機(jī)運(yùn)行人員密切監(jiān)視給水系統(tǒng)參數(shù)，如有變化，及時(shí)向值長(zhǎng)和車間值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)的事故預(yù)想。
4、運(yùn)行人員盡量保持給水流量的穩(wěn)定，防止給水流量突然增加影響給水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
5、運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)#1給水泵的巡視檢查，從2小時(shí)檢查一次變?yōu)?小時(shí)檢查一次，對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)溫度、油溫進(jìn)行檢查，如有問題及時(shí)聯(lián)系處理，并匯報(bào)值長(zhǎng)。
6、當(dāng)#1給水泵出現(xiàn)故障不能運(yùn)行時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)聯(lián)系各專業(yè)做好壓火、停機(jī)準(zhǔn)備，并聯(lián)系檢修人員進(jìn)行搶修。給水泵檢修結(jié)束后，運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)給水泵全面檢查，沒有問題后聯(lián)系值長(zhǎng)通知各專業(yè)做好起爐、開機(jī)準(zhǔn)備。
7、開機(jī)時(shí)安排專人負(fù)責(zé)檢查給水泵，并且做好和集控室人員的聯(lián)系。
電汽車間
2013/10/21
第3篇 變壓器檢修安全措施
1、開工前，由工作負(fù)責(zé)人向所有參加大修工作的人員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施，帶電部位，工作內(nèi)容及注意事項(xiàng)。
2、開工前，由工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否滿足工作需要，必要時(shí)進(jìn)行完善補(bǔ)充。
3、工作人員必須熟悉[安規(guī)]，熟悉[主變檢修工藝導(dǎo)則]及有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)了解本次大修作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容
4、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須穿工作衣，帶安全帽、穿絕緣鞋，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備定點(diǎn)就位，場(chǎng)地干凈，道路通暢，施工電源安全可靠，設(shè)標(biāo)示牌。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)示明顯，設(shè)圍欄，掛警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。
6、吊車起吊前，選擇承擔(dān)負(fù)荷不小于重物8倍的吊具。
7、吊車轉(zhuǎn)臂時(shí)對(duì)35kv母線、110kv母線距離不小于4米，起吊臂下面不得有人。
8、登高人員，超過1.5米必須系安全帶，固定牢靠后方可工作。
9、工具物件上下傳遞，必須系繩，嚴(yán)禁拋擲。
10、注意安全施工，不得進(jìn)入帶電設(shè)備區(qū)。
11、設(shè)專職安全員一名，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。
12、大修現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多，工作班成員、班組之間要相互配合好，認(rèn)真執(zhí)行'三不'傷害保證書制度，防止意外傷害。
13、做好防火、防雨、防風(fēng)、防跑油、防混油的'五防'措施
14、在設(shè)備區(qū)搬運(yùn)梯子、管子等長(zhǎng)物時(shí)，應(yīng)放倒由兩人搬運(yùn)，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。
15、臨時(shí)電源必須經(jīng)過漏電保護(hù)器，接拆電源時(shí)防止低壓觸電。
16、高壓試驗(yàn)時(shí)必須設(shè)置專用安全圍欄，派專人監(jiān)護(hù)。
17、檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，做好防火措施，現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的滅火器，并采取必要的防火措施，嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
18、現(xiàn)場(chǎng)使用氧割，電焊等明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并采取可靠的防火措施，工作結(jié)束后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)火種，防止引發(fā)火災(zāi)。
19、起吊時(shí)有專人指揮。
20、認(rèn)真學(xué)習(xí)露天礦道路交通安全手冊(cè)，聽從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮。
第4篇 主通風(fēng)機(jī) 檢修安全措施
一、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、應(yīng)組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工,學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。
2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對(duì)所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查,看其是否符合要求,如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。
3、檢修前,應(yīng)提前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查,以防意外事故發(fā)生。
二、檢修
1、軸承拆檢:
1)檢修前,提前在低壓?jiǎn)?dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作,有人工作”警示牌,并告知當(dāng)班司機(jī)。
2)用葫蘆上吊上端蓋時(shí),應(yīng)首先檢查噸位是否合適,再檢查是否完好,特別是鉸鏈。
3)上吊時(shí),應(yīng)將葫蘆掛牢,并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置,拴牢拴緊,以防止上吊時(shí),上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人,拉葫蘆人員選好安全位置站牢,并在拉葫蘆前,一定要讓其他人員離開。
4)上吊時(shí),應(yīng)將鉸鏈逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊,檢查物體是否平衡,是否松動(dòng),否則,應(yīng)重新進(jìn)行處理后再上吊。
5)上吊到一定程度后,應(yīng)將上端蓋遷移到一邊,拴緊系牢,嚴(yán)禁維修人員在吊蓋下作業(yè),以防意外傷人。
6)檢修時(shí),應(yīng)先用手感知一下軸承溫度,以防過熱傷人。檢修完畢后,一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈,并將所用工具全部取出,再蓋上端蓋前,最后再作一次全面檢查,應(yīng)小心謹(jǐn)慎,以免損傷其他部件。
7)上蓋上緊后,應(yīng)仔細(xì)檢查一下潤(rùn)滑油油位,看潤(rùn)滑油油位是否適中,以免設(shè)備運(yùn)行過熱。
8)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。檢修時(shí),必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí),必須制定安全技術(shù)措施。
9)修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力,有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。
10)高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí),支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
2、風(fēng)道清掃:
1)清掃時(shí),提前在低壓?jiǎn)?dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作,有人工作”警示牌,并告知當(dāng)班司機(jī)。
2)應(yīng)有專人看好進(jìn)風(fēng)風(fēng)門,在清掃時(shí),嚴(yán)禁打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)門。
3)風(fēng)道一定清掃干凈,不要遺留任何雜物,以免風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)損傷風(fēng)葉。
4)應(yīng)特別注意風(fēng)道內(nèi)各傳感器的固定情況,各傳感器一定要上緊上牢。
3、高低壓盤及電機(jī)檢修:
1)應(yīng)提前一天到110kv變電站辦好停電工作票,對(duì)檢修的一路高壓進(jìn)行停電。
2)停電后,應(yīng)仔細(xì)做好驗(yàn)電、放電工作,并合上接地刀閘,掛好“有人工作,禁止合閘”警示牌。
3)高壓操作一定要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋,以防觸電,且要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4)恢復(fù)送電時(shí),要認(rèn)真檢查開關(guān)柜內(nèi)的雜物工具是否清除,接地刀閘是否斷開,接地刀閘斷開后才可送電,且要相互叫應(yīng)好,避免意外事故發(fā)生。
第5篇 通用鋼鐵 檢修安全措施
1、檢修前,各車間組織參加檢修的人員開安全會(huì),明確每個(gè)項(xiàng)目的安全責(zé)任人及檢修時(shí)的安全防范措施、注意事項(xiàng);制定檢修區(qū)域安全措施。
2、對(duì)檢修作業(yè)過程中個(gè)人防護(hù)用具和用品的正確佩帶和使用進(jìn)行培訓(xùn),須對(duì)所有參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴齊全,安全帽必須系帶。
3、高爐休風(fēng)后,高爐dn2800盲板閥的開、關(guān)要指派專人負(fù)責(zé),并懸掛(正在檢修)警示牌,煤氣系統(tǒng)設(shè)備檢修、煤氣設(shè)施各管道停煤氣檢修時(shí)必須可靠的隔斷氣源,并將煤氣管道設(shè)施內(nèi)部置換干凈(co<24ppm),打開放散閥、人孔與大氣接通,休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)的置換依照煤氣置換方案執(zhí)行。
4、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴co報(bào)警器,現(xiàn)場(chǎng)配備空氣呼吸器及滅火器。
5、查看防止人身事故的“四防”措施 防止高空摔跌、砸、碰傷事故; 防止觸電事故;防止?fàn)C傷、窒息事故; 防止機(jī)械傷害事故。
5.1 防止高空摔跌、砸、碰傷事故
工作面下應(yīng)設(shè)有圍欄、安全警示標(biāo)志或其它防護(hù)措施;不許上下投擲工具或材料;所有進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽;檢修時(shí)移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄,離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須恢復(fù)其安全狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)因檢修割除的平臺(tái)、護(hù)欄檢修后應(yīng)恢復(fù)。
5.2防止觸電事故
使用電氣工具必須配套使用漏電保護(hù)器;行燈電壓不準(zhǔn)超過36伏;金屬容器內(nèi)使用的行燈不準(zhǔn)超過12伏;電動(dòng)工具不得使用花線、塑料線,必須使用橡套電纜線;臨時(shí)電源、電動(dòng)工具要符合《電工安全操作規(guī)程》的要求。
5.3、防止?fàn)C傷、窒息事故
檢修設(shè)備應(yīng)掛警示牌,在容器內(nèi)工作要保持自然或強(qiáng)制通風(fēng)并有專人監(jiān)護(hù)(o2 =20.9%),嚴(yán)格執(zhí)行“八大作業(yè)票”制度進(jìn)入受限空間,煤氣設(shè)施動(dòng)火,高空作業(yè)等必須辦理作業(yè)票,并制定相應(yīng)的安全措施。高溫設(shè)備應(yīng)在設(shè)備冷卻以后進(jìn)行作業(yè),防止?fàn)C傷。
5.4 防止機(jī)械傷害事故
設(shè)備檢修應(yīng)防止機(jī)械傷害,作業(yè)過程中對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)檢查,收工時(shí)清點(diǎn)人員和工具,防止遺留在設(shè)備內(nèi);不準(zhǔn)檢修人員自行試車; 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修后,要及時(shí)恢復(fù)保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施,試車過程中應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),并有專人現(xiàn)場(chǎng)看守,調(diào)試過程中禁止人員靠近。
檢修前安全確認(rèn)
1、認(rèn)真檢查各種器具是否好用,各種安全器材是否符合安全使用要求。
2、對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、吊具、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
3、對(duì)檢修作業(yè)使用的防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、篦子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全可靠。
5、對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間設(shè)警示燈。
6、將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
7、檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
8、如需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
9、檢查通訊設(shè)備是否好用(煤氣區(qū)域使用防爆型對(duì)講機(jī)),確保通訊聯(lián)絡(luò)通暢。
10 檢查檢修作業(yè)人員是否符合本工種作業(yè)的技能要求,特種作業(yè)人員是否持證上崗。
檢修中的安全要求
1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,正確使用工器具。
2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3、參加檢修的人員必須嚴(yán)格遵守?zé)掕F廠《檢修掛牌制度》,人人做到誰掛牌、誰摘牌,以免發(fā)生誤操作事故。
4、在煤氣區(qū)域檢修,檢修單位必須制定相應(yīng)的安全防范措施并經(jīng)煤防站現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)煤氣濃度合格(co<24ppm)后方可施工。需要進(jìn)入密閉容器或煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修必須經(jīng)煤防站現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)確認(rèn)co、可燃?xì)怏w、有毒氣體等吹掃合格,切斷進(jìn)出口盲板閥、球閥、等閥門電源,斷開氮?dú)獯祾哌B接軟管,打開至少2個(gè)人空自然或強(qiáng)制通風(fēng)(o2 =20.9%)方可進(jìn)入;檢修冷風(fēng)系統(tǒng)必須確保富氧閥處于關(guān)閉狀態(tài)并嚴(yán)密可靠,現(xiàn)場(chǎng)配備o2報(bào)警儀確保(o2 =20.9%)環(huán)境氧含量不合格嚴(yán)禁施工;進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上,攜帶煤氣報(bào)警儀,當(dāng)發(fā)現(xiàn)一氧化碳超標(biāo)(co>24ppm)時(shí)檢修人員必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng);煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí),要經(jīng)煤防站現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證(沒有辦理動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火);動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)必須配備2個(gè)以上的滅火器,并配有空氣呼吸器、報(bào)警器。
5、重點(diǎn)防火部位:禁火區(qū)明火作業(yè)要辦動(dòng)火許可證;有監(jiān)護(hù)人員和消防器材;清理周圍易燃易爆物品輸油管道油箱焊接應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行;工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙;嚴(yán)禁用管道或鋼構(gòu)作為搭鐵線;檢修后檢查施工現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無遺留火種,人員方可撤離;禁止將廢油隨地亂倒,現(xiàn)場(chǎng)必須放置廢油桶,并及時(shí)清理。
6、檢修區(qū)域負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé),保證檢修安全措施的落實(shí),杜絕違章作業(yè)和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。
7、檢修時(shí),2米以上高空必須配帶安全帶,交叉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁扔雜物、材料、工具等;現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)立警戒區(qū)域拉警戒線。
8、高爐休風(fēng)檢修時(shí),爐頂點(diǎn)火經(jīng)煤防站人員檢查同意后,檢修人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
9、檢修需吊裝時(shí),地面必須設(shè)專職指揮,杜絕多人指揮發(fā)生事故。起重作業(yè)必須由專人指揮,并由專職人員擔(dān)任司機(jī);
10、高爐爐頂作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守?zé)掕F廠《上爐頂安全規(guī)定》。
11、由于這次檢修時(shí)間較長(zhǎng),嚴(yán)格禁止檢修期間參加檢修人員疲勞作業(yè)保持作業(yè)人員良好的精神狀態(tài)。12、檢修期間涉及到外委項(xiàng)目的檢修,所屬車間要設(shè)專人監(jiān)護(hù),及時(shí)制止外委檢修人員各種違章行為確保外委檢修人員施工安全。
檢修結(jié)束后的安全要求
1、檢修結(jié)束后,崗位人員必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種安全設(shè)施(裝置)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)安全無誤方能試車。
2、試車中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。確認(rèn)需要返工時(shí),必須重新進(jìn)行掛牌后才可返工。
3、檢修工作全部結(jié)束后,清點(diǎn)工具、零件、妥善保管;清理現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備遮蓋加封。
4、做好四查工作。 檢查現(xiàn)場(chǎng)有無遺留火種;檢查溝、坑、孔、洞蓋板,圍欄是否齊全;檢查拆開的管道、閥門口封堵是否良好;檢查檢修用電源是否斷開。
5、煤氣系統(tǒng)送氣前的煤氣系統(tǒng)檢查及安全措施參照煤氣系統(tǒng)送氣前需采取的安全措施執(zhí)行。
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20__年_月_日
第6篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施范本
脫硫裝置吸收塔內(nèi)的檢修工作極容易發(fā)生火災(zāi),并可能產(chǎn)生嚴(yán)重的火災(zāi)后果,所以在吸收塔內(nèi)和其一米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生火花與動(dòng)火工作?？梢圆捎貌粍?dòng)火的辦法代替而能達(dá)到同樣效果的,應(yīng)盡量采用其它工藝處理。
一、常規(guī)檢修防止火災(zāi)安全措施:
1.1在防腐施工區(qū)域5米 外設(shè)置封閉的警戒區(qū),并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標(biāo)志。
1.2對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員進(jìn)行專項(xiàng)檢查,不允許攜帶香煙、火種、手機(jī)等物品,絕對(duì)禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
1.3進(jìn)入吸收塔內(nèi)部工作時(shí),人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護(hù),并能隨時(shí)保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。
1.4施工區(qū)域要實(shí)行監(jiān)護(hù)制,無人施工時(shí)要實(shí)施可靠封閉。
1.5進(jìn)入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24v行燈,嚴(yán)禁使用小太陽和其它220v照明設(shè)施,行燈電源高壓側(cè)需有良好的接地裝置和漏電保護(hù)裝置。
1.6吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架管底部需做好防護(hù)措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。
1.7一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時(shí),用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時(shí)水源,開工前確認(rèn)該設(shè)施處于完好狀態(tài)。
1.9嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。
第7篇 磨煤機(jī)制粉系 統(tǒng)檢修安全措施
a.工作內(nèi)容:
1)噴淋油泵檢查,清洗過濾器,系統(tǒng)消漏,噴淋試驗(yàn)。
2、檢查潤(rùn)滑油站,消除管路漏油,更換不合格潤(rùn)滑油。
3、檢查大小齒輪及軸承游隙,測(cè)量齒輪咬合間隙。
4、檢查筒體襯板、螺栓。
5、更換部分出口料斗襯板,更換1#磨進(jìn)口螺旋管,潤(rùn)滑油站潤(rùn)滑油。
6、檢查減速機(jī)油質(zhì)、油位。
7、檢查粗、細(xì)粉分離器,檢查木塊分離器篦子
8、檢查三次風(fēng)門、再循環(huán)風(fēng)門,落粉管三通折向檔板
b. 磨煤機(jī)、制粉系統(tǒng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析:
1、人身觸電、窒息。
2、高空墜落。
3、起吊設(shè)備墜落傷人。
4、火災(zāi)。
5、擠碰傷。
c. 磨煤機(jī)、制粉系統(tǒng)檢修安全措施:
1、磨煤機(jī)罐體內(nèi)使用行燈時(shí),電壓不準(zhǔn)超過12v,使用電氣工具所用電線應(yīng)使用橡膠電纜,不準(zhǔn)接觸熱源或有重物壓在電線上。
2、磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)停電并掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。
3、關(guān)閉入口混合及熱風(fēng)門,磨煤機(jī)內(nèi)經(jīng)過充分通風(fēng)后方可入內(nèi)工作。
4、檢查罐體內(nèi)和出粉管等處不準(zhǔn)有剩余煤粉和雜物
5、磨煤機(jī)罐體內(nèi)部進(jìn)行電、氣焊(割、工作時(shí),必須采用防止觸電和火花飛濺的措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。接地線必須牢固的接在罐體上。
6、磨煤機(jī)盤車前,工作負(fù)責(zé)人必須先檢查罐體內(nèi)確實(shí)無人無工器具,方可進(jìn)行盤車。
7、盤車過程中,必須保持軸瓦的潤(rùn)滑油暢通,回油溫度正常,如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油中斷,必須立即停止盤車。
8、用煤油清洗設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)將煤油撒在地面及其他設(shè)備上和地溝內(nèi)。清洗完畢,必須立即將地面、雜物、廢油、破布等清理干凈,以防著火。
9、筒體內(nèi)嚴(yán)禁電、火焊同時(shí)作業(yè)。
10、將同系統(tǒng)內(nèi)給煤機(jī)、清掃裝置電源切斷,嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。
11、工作地點(diǎn)不能大面積存在油污和潮濕。
12、清洗潤(rùn)滑油箱時(shí)打開上方蓋板以保持空氣流通后人員方可入內(nèi)進(jìn)行清洗,外部設(shè)專人監(jiān)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
d. 磨煤機(jī)、制粉系統(tǒng)檢修技術(shù)措施:
1、料斗襯板的磨損超過原厚度的2/3時(shí)必須更換,局部破損經(jīng)挖補(bǔ)處理后,內(nèi)表面應(yīng)保持平整。
2、料斗接管處與螺旋管銜接處的同軸度偏差不得大于2mm。
3、襯板磨損程度超過原厚的2/3以上時(shí)應(yīng)更換,螺栓緊固后應(yīng)符合要求,無松動(dòng)現(xiàn)象
4、螺旋線磨損超過原厚的2/3應(yīng)更換,螺旋管法蘭螺栓應(yīng)齊全,緊固。
5、軸承滾珠應(yīng)無裂紋及嚴(yán)重斑點(diǎn)等缺陷,滾珠游隙應(yīng)不大于0.35mm,保持架與外圈應(yīng)無裂紋,保持架磨損超過厚度的1/3時(shí)應(yīng)予更換,滾珠軸承內(nèi)圈與軸的裝配不應(yīng)松動(dòng),軸承潤(rùn)滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。
6、地腳螺絲不允許有松動(dòng)、斷裂缺少等現(xiàn)象。
7、大小齒輪接觸面積應(yīng)≥75%,齒頂間隙6-8mm.密封罩應(yīng)完整無扭曲現(xiàn)象,罩上的連接螺絲應(yīng)牢固結(jié)合,法蘭應(yīng)平整,嚴(yán)密不漏油,密封罩不得與齒輪相碰。
8、對(duì)輪應(yīng)無油垢、銹斑。徑向偏差:≯0.10mm,軸向偏差:≯0.10mm。尼龍柱銷完好。
9、滑潤(rùn)油箱內(nèi)應(yīng)無油垢等雜質(zhì),油位應(yīng)清晰,油位與實(shí)際相符,且無漏油現(xiàn)象,油質(zhì)化驗(yàn)合格
10、潤(rùn)滑油泵對(duì)輪及滑塊有明顯的磨損現(xiàn)象的應(yīng)進(jìn)行更換,低壓油泵有裂紋、砂眼、振動(dòng)、異音或不能滿足運(yùn)行要求的應(yīng)進(jìn)行更換,用手盤動(dòng)油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無雜音。各閥門應(yīng)無漏油現(xiàn)象,各閥門應(yīng)靈活好用無損壞,開關(guān)到位。禁止使用鑄鐵閥門,油管路應(yīng)潔凈,油管路及接頭處應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
11、冷油器水側(cè)應(yīng)無水垢、堵塞等現(xiàn)象,應(yīng)暢通。油側(cè)應(yīng)保持清潔和暢通。
12、打開分離器人孔門,清理干凈法蘭舊墊子。粗、細(xì)粉分離器內(nèi)應(yīng)無煤粉堆積現(xiàn)象,分離器內(nèi)部裝置應(yīng)完整無缺。內(nèi)外錐體及管道的厚度應(yīng)≮2mm,內(nèi)錐體支架厚度應(yīng)≮3mm。防爆門用白鐵皮δ=0.5~1mm,中間刻痕0.25~0.5mm。
13、鎖氣器外殼厚度應(yīng)≮2mm?；铋T(或錐閥、關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。鎖氣器動(dòng)作應(yīng)靈活無卡住現(xiàn)象,翻板(或錐閥、磨損不得超過其厚度的1/3。
14、木塊分離器篩子外邊框扁鐵厚度應(yīng)≮2mm。格柵和柵條厚度應(yīng)≮2mm。篩子、擋板應(yīng)能靈活操作。
15、給粉機(jī)刮板不應(yīng)有裂紋和損傷,其底部應(yīng)平整。刮板彎曲度不大于0.5mm,徑向間隙為1.5mm-5mm,與上襯板間隙為1.2mm-1.4mm。上、下葉輪的徑向間隙為0.50mm,上部間隙為0.50-1.0mm,下部間隙為0.50mm。蝸桿彎曲度不超過0.15mm,軸承完好,無傷痕及麻點(diǎn)等缺陷。
16、給粉機(jī)蝸輪蝸桿嚙合時(shí),其頂部間隙為1.25-1.5mm,齒側(cè)間隙為0.55-0.60mm,接觸面積不小于75/100,蝸輪蝸桿齒面磨損不許超過原齒厚的1/2。蝸桿竄軸應(yīng)為0.20-0.25mm。
17、給煤機(jī)落煤管大部分厚度﹤2mm應(yīng)更換,局部泄漏或磨薄應(yīng)焊補(bǔ)。
18、給煤機(jī)清掃裝置鏈條活動(dòng)靈活,鏈扣完好不彎曲,刮板無變形,刮板防磨板磨損不超過30%。
19)檢查皮帶、軸承及滾筒、拖輥、調(diào)偏拖輥是否損壞,如有磨損,或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,即給以更換。
第8篇 中央變電所高壓開關(guān)母線檢修安全措施
根據(jù)供電管理規(guī)定，需將中央變電所母線定期檢修，為確保此次工作的順利進(jìn)行，特制定如下安全措施：
一、施工時(shí)間：2012年7月? 日
二、施工地點(diǎn)：中央變電所
三、施工內(nèi)容：中央變電所緊固接線柱及除塵、防潮處理
四、施工負(fù)責(zé)人：潘紅建
五、影響范圍：
1）檢修ⅰ段母線
影響： 1#水泵，2#水泵，3#水泵，11軌道3車場(chǎng)、1車場(chǎng)電源，11采區(qū)ⅰ回路。
2）檢修ⅱ段母線
影響：4#水泵，5#水泵，6#水泵，西大巷電源，1#配電點(diǎn)電源、2#動(dòng)力變壓器（井底操車系統(tǒng)，泵房閘閥1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#，11軌道底照明、西翼煤倉、通風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)機(jī)備線，西翼軌道巷風(fēng)機(jī)備線、11201西上、下付巷風(fēng)機(jī)備線、變電所、泵房照明），1#動(dòng)力變壓器（裝載硐室電源，11201上付巷水泵專線，31101西上付巷風(fēng)機(jī)備線，31101西下聯(lián)巷風(fēng)機(jī)備線，西翼運(yùn)輸巷風(fēng)機(jī)備線），31配電點(diǎn)電源。
3）檢修ⅲ段母線
影響：7#水泵，8#水泵，9#水泵，11采區(qū)ⅱ回路。
4）檢修ⅳ段母線
影響：11強(qiáng)力膠帶電源，10#水泵，11#水泵，變電所3#、4#風(fēng)機(jī)專用變壓器（31101西上付巷聯(lián)巷風(fēng)機(jī)專線，11201西下回風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)機(jī)專線，西翼運(yùn)輸巷風(fēng)機(jī)專線，西翼軌道巷風(fēng)機(jī)備線，11201西上車場(chǎng)風(fēng)機(jī)專線，11201西上聯(lián)巷風(fēng)機(jī)專線，西翼煤倉通風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)機(jī)專線）。
六、安全措施：
1、機(jī)電隊(duì)在施工前先辦理工作票、操作票，經(jīng)機(jī)電科主管科長(zhǎng)確認(rèn)簽字后方可施工，檢修前30分鐘，必須請(qǐng)示調(diào)度室，由調(diào)度室負(fù)責(zé)通知停電所影響單位，影響單位局扇、水泵切換至備用電源且工作正常以后，通知機(jī)電隊(duì)中央變電所值班人員，方可以停電。
2、通風(fēng)隊(duì)必須派專職電工在受影響風(fēng)機(jī)開關(guān)現(xiàn)場(chǎng)值守，如有異常，及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。
3、檢修i段母線時(shí)， 11采區(qū)變電所倒回路且19#高爆處于斷開狀態(tài)，ii回路運(yùn)行后方可斷開中央變電所3#高壓盤電源。檢修ⅲ段母線時(shí)， 11采區(qū)變電所倒回路且1#高爆處于斷開狀態(tài)，i回路運(yùn)行后方可斷開中央變電所22#高壓盤電源。
4、中央變電所檢修i段母線時(shí)影響風(fēng)井底變電所i回路，由運(yùn)輸一隊(duì)將負(fù)荷切倒至ii回路，中央變電所檢修ⅲ段母線時(shí)影響風(fēng)井底變電所ii回路，由運(yùn)輸一隊(duì)將負(fù)荷切倒至i回路。
5、停電影響的工作面司泵工在停電施工前，必須將水位排至最低點(diǎn)；在停電施工時(shí)，必須時(shí)刻觀察水量變化情況，如有異常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)。
6、機(jī)電隊(duì)作業(yè)人員在開始檢修前，必須現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可進(jìn)行驗(yàn)電、放電、打臨時(shí)接地線程序，驗(yàn)電時(shí)必須使用符合電壓等級(jí)合格的驗(yàn)電器。
7、35kv變電站及中央變電所配電工在停送電操作時(shí)，必須填寫第二種停電工作票、倒閘操作票，戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，拉出總進(jìn)開關(guān)小車并上鎖，且在停電開關(guān)上懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌。
8、機(jī)電隊(duì)作業(yè)人員在工作時(shí)，必須由專人攜帶便攜。便攜儀必須懸掛在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)風(fēng)側(cè)，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，應(yīng)立即停止工作，待恢復(fù)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。施工后，準(zhǔn)備送電時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔荒艹^0.5%，否則嚴(yán)禁送電，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，才能送電。
9、中央變電所配電工在準(zhǔn)備送電時(shí)，應(yīng)確保臨時(shí)接地線已拆除，高爆開關(guān)內(nèi)無遺留工具和雜物，并請(qǐng)示調(diào)度室，在得到調(diào)度室通知后，方可送電。并堅(jiān)持誰停電誰送電原則。
10、作業(yè)時(shí)，所有工作人員要聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，所有施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
11、作業(yè)中如有特殊情況，需要延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間時(shí)，必須提前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示，并通知有關(guān)單位。
12、機(jī)電隊(duì)施工人員在工作結(jié)束后應(yīng)密切觀察開關(guān)運(yùn)行情況，開關(guān)正常運(yùn)行半小時(shí)后，方可離開。
七、停送電檢修順序
檢修ⅰ段停電順序
請(qǐng)示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
先停1#水泵，2#水泵，3#水泵，11軌道3車場(chǎng)、1車場(chǎng)電源，11采區(qū)ⅰ回路開關(guān)（停電前必須通知使用單位斷掉負(fù)荷）。
停中央變電所2#、3#、4#、5#、6#、7#高壓柜。
4、再停ⅰ段1#進(jìn)線總高壓開關(guān)。
5、確認(rèn)1#高爆開關(guān)處于分閘狀態(tài)，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv變電所配電工，按下13#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認(rèn)35kv變電所13#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，再打開高壓開關(guān)后蓋，驗(yàn)電、放電、打臨時(shí)接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所ⅰ段高壓開關(guān)柜母線。
ⅰ回路檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上13#高壓盤隔離開關(guān)、斷路器，確認(rèn)無誤，合上井下中央變電所1#高壓柜隔離開關(guān)、真空斷路器，確認(rèn)無誤，依次合上2#至7#高壓開關(guān)隔離開關(guān)、真空斷路器送電完畢。
檢修ⅱ段停電順序
1、請(qǐng)示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
2、先停4#水泵，5#水泵，6#水泵，西大巷電源，31配電點(diǎn)、1#動(dòng)力變壓器低壓總開關(guān)、2#動(dòng)力變壓器低壓總開關(guān)（停電前必須通知使用單位斷掉負(fù)荷）。
3、再停11#、12#、13#、14#、31#、32#、33#、34#高壓開關(guān)。
4、然后停ⅱ段母線總進(jìn)線10#高壓開關(guān)。
5、確認(rèn)10#高壓開關(guān)處于分閘狀態(tài)，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv電所配電工，按下15#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認(rèn)35kv變電所15#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，再打開高爆開關(guān)后蓋，驗(yàn)電、放電、打臨時(shí)接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所ⅱ回路所有高爆開關(guān)。
ⅱ段檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上15#高壓盤隔離開關(guān)、斷路器，確認(rèn)無誤，合上中央變電所10#高爆隔離開關(guān)、真空斷路器，確認(rèn)無誤，依次合上11#至14#高壓開關(guān)隔離開關(guān)、真空斷路器，送電完畢。
3）檢修ⅲ段
1、請(qǐng)示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
2、先停7#水泵，8#水泵，9#水泵，11采區(qū)ii回路分開關(guān)后?？傞_關(guān)1#高爆，（停電前必須通知使用單位斷掉負(fù)荷）。
3、再停中央變電所18#、19#、20#、21#、22#高壓開關(guān)。
4、然后停ⅱ段母線總進(jìn)線17#高壓開關(guān)。
5、確認(rèn)17#高壓開關(guān)處于分閘狀態(tài)，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv電所配電工，按下16#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認(rèn)35kv變電所16#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，再打開高壓開關(guān)后蓋，驗(yàn)電、放電、打臨時(shí)接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所?；芈纺妇€。
ⅲ段檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上16#高壓盤隔離開關(guān)、斷路器，確認(rèn)無誤，合上中央變電所16#高壓隔離開關(guān)、真空斷路器，確認(rèn)無誤，依次合上18#至22#高壓開關(guān)隔離開關(guān)、真空斷路器，送電完畢。
4）檢修ⅳ段
1、請(qǐng)示調(diào)度室，通知影響供電使用單位。
2、先停11運(yùn)輸強(qiáng)力皮帶電源，10#水泵，11#水泵，3#水泵，4#風(fēng)機(jī)專變（停電前必須通知使用單位斷掉負(fù)荷）。
3、再停中央變電所26#、27#、29#、29#、30#高壓開關(guān)。
4、然后停ⅱ段母線總進(jìn)線25#高壓開關(guān)。
5、確25#高壓開關(guān)處于分閘狀態(tài)，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖。
6、聯(lián)系35kv電所配電工，按下14#高壓盤分閘按鈕停電，將隔離開關(guān)拉出并閉鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
7、確認(rèn)35kv變電所14#高壓盤已經(jīng)處于分閘狀態(tài)。
8、監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，再打開高壓開關(guān)后蓋，驗(yàn)電、放電、打臨時(shí)接地線，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，停電結(jié)束開始檢修中央變電所?；芈纺妇€。
ⅳ段檢修完畢送電步驟：
聯(lián)系35kv變電所配電工合上146#高壓盤隔離開關(guān)、斷路器，確認(rèn)無誤，合上中央變電所16#高壓隔離開關(guān)、真空斷路器，確認(rèn)無誤，依次合上26#至30#高壓開關(guān)隔離開關(guān)、真空斷路器，送電完畢。
第9篇 化工設(shè)備檢修安全措施
1、確定檢修項(xiàng)目,明確檢修任務(wù)要求。
2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全技術(shù)交底,弄清檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況和設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)及其危險(xiǎn)程度等。(生產(chǎn)車間、部門應(yīng)與檢修車間、部門密切配合、協(xié)調(diào)行動(dòng),協(xié)助落實(shí)措施,為搞好檢修工作提供方便。)
3、制定檢修方案和安全措施(包括每個(gè)檢修項(xiàng)目和每個(gè)作業(yè)工種的安全措施)。
4、檢查檢修用的工具、設(shè)備、零件、材料和各種防護(hù)用品、保險(xiǎn)用具等是否符合要求和安全要求。
5、按時(shí)辦理各種檢修作業(yè)(如動(dòng)火證、登石棉瓦作業(yè)證,進(jìn)入設(shè)備、容器作業(yè)證,停送電工作票等)票證。
6、對(duì)檢修人員和有關(guān)人員進(jìn)行檢修前的安全教育(包括現(xiàn)場(chǎng)教育)。
7、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)后,要與操作人員共同確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,還要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否切斷電源,取下熔斷器,設(shè)備內(nèi)和周圍環(huán)境中的易燃、易爆、有毒、易腐蝕等物質(zhì)是否清除置換干凈,安全分析是否合格,各種作業(yè)證是否按規(guī)定經(jīng)過批準(zhǔn),腳手架、跳板是否安全可靠以及其它安全措施是否落實(shí)。
8、在檢修過程中,還要隨時(shí)注意設(shè)備和環(huán)境情況是否有變化,遇到有危險(xiǎn)的新情況時(shí),要立即停止檢修。
9、檢修時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé),保證質(zhì)量,檢修完工交付使用時(shí),應(yīng)交接清楚,并辦理交接手續(xù),防止給生產(chǎn)留下事故隱患。
第10篇 檢修安全在石油化工裝置上的對(duì)策——制訂切實(shí)可行的檢修方案及安全措施3
裝置檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應(yīng)包括檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外，還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖，以及重大項(xiàng)目清單及其安全施工方案，加重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前，必須對(duì)檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，然后根據(jù)辨識(shí)和評(píng)價(jià)結(jié)果，參照以往的經(jīng)驗(yàn)和安全，制定包括檢修安全措施，緊急情況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，方案必須詳細(xì)具體，對(duì)每一步驟都要有明確的要求和注意事項(xiàng)，并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后，編制單位必須組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)討論，不斷修訂和完善，確認(rèn)無誤后送機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門逐級(jí)審批，進(jìn)一步補(bǔ)充完善。重大項(xiàng)目或危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目的檢修方案及其安全措施，必須由主管經(jīng)理（廠長(zhǎng)）或總工程師批準(zhǔn)，書面公布，嚴(yán)格執(zhí)行。
劉光山
第11篇 夏季大檢修技改保養(yǎng)安全措施方案
一、總目標(biāo):
根據(jù)各部門夏季檢修、技改、保養(yǎng)方案中各檢修項(xiàng)目,結(jié)合各車間施工特點(diǎn),制定相應(yīng)的安全措施,各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照指定安全措施認(rèn)真落實(shí),確保各檢修、技改、保養(yǎng)工作在安全的保障下順利完成。
二、適用范圍:
本安全措施適用于2022年各車間夏季大檢修、技改、保養(yǎng)方案。
三、檢修前安全準(zhǔn)備:
成立檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組;
組長(zhǎng):張朋春
副組長(zhǎng):顧俊榮
副組長(zhǎng):束春花
安全員:各車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人
成員:參檢機(jī)工、外協(xié)人員、車間參檢職工
安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員安全職責(zé):
、組長(zhǎng):負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的整體安全管理,對(duì)違章操作、施工的整體布控;負(fù)責(zé)對(duì)稻豐散車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管;
、副組長(zhǎng)(顧俊榮):負(fù)責(zé)對(duì)樂果3#車間的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管;
、副組長(zhǎng)(束春花):負(fù)責(zé)對(duì)樂果1#車間、物管、環(huán)保等部門的檢修、技改、保養(yǎng)過程提出安全要求,負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)管、作業(yè)票辦理及清洗置換狀況組織驗(yàn)收;每天對(duì)生產(chǎn)區(qū)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查并記錄,確保夏季檢修工作萬無一失。
④、安全員(現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人):保證檢修現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)到位,確保檢修工作井然有序,忙而不亂。
成員職責(zé):
a:必須按照檢修方案中的安全措施認(rèn)真執(zhí)行;
b:特種作業(yè)人員必須持證上崗;
c:作業(yè)前應(yīng)掌握本崗位的檢修方案、流程,掌握自己作業(yè)過程的風(fēng)險(xiǎn)程度和安全措施;
d:作業(yè)時(shí)按安全規(guī)定要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品;
e:對(duì)事故隱患、不安全、危害健康的因素及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人匯報(bào);
f:積極參加檢修前安全培訓(xùn),提高自救互救能力;
g:對(duì)強(qiáng)令、野蠻冒險(xiǎn)作業(yè)等有權(quán)拒絕,并向上一級(jí)管理者報(bào)告;
(3)制定檢修項(xiàng)目安全措施;
(4)檢修前的安全教育和上崗前的教育簽字,簽訂檢修安全責(zé)任狀;
(5)檢修前各車間物料清理、清洗、置換情況的檢查驗(yàn)收;
(6)檢修車間設(shè)置安全作業(yè)標(biāo)識(shí)牌,明確責(zé)任人、施工人員、監(jiān)護(hù)人、監(jiān)管人及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全注意事項(xiàng);
四、停車操作及注意事項(xiàng);
1、停車方案一經(jīng)確定
應(yīng)嚴(yán)格按停車時(shí)間、程序以及各項(xiàng)安全措施有序地進(jìn)行。如卸壓、降溫、排凈。注在排放殘留物必須嚴(yán)格按規(guī)定地點(diǎn)和方法進(jìn)行,不得隨意放完或排入下水道,以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。
2、停車后的安全處理主要步驟有物料清理、隔絕和清洗。
(1)物料清理:所需動(dòng)火作業(yè)的車間內(nèi)物料全部人工清移出車間,要求車間內(nèi)不存放任何物料,包括物料管道內(nèi)物料全部要清除。
(2)隔絕:本公司主要是生產(chǎn)線與易燃液體原料庫區(qū)的隔絕,視具體情況取安全可靠的隔絕方法,如拆除部分管線或插入盲板等,加盲板時(shí)要掛牌。
(3)清洗:設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。用水清洗時(shí)一定要保證清洗到位后在設(shè)備內(nèi)注滿水,以在設(shè)備頂部最高處溢流口有水溢出為準(zhǔn),并將持續(xù)一段時(shí)間,嚴(yán)禁注水未滿。含有苯類的設(shè)備和容器在清除有機(jī)溶劑的物料后,都應(yīng)用蒸汽熱水煮沸并持續(xù)一段時(shí)間。按物料進(jìn)入生產(chǎn)的全過程進(jìn)行清洗,直到排出系統(tǒng)不留死角。
3、檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全注意事項(xiàng)
①清理檢修現(xiàn)場(chǎng)及管道。應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志,并且檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù);與檢修無關(guān)人員禁止入內(nèi);影響檢修安全的坑、井、溝、洼、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋扳,或設(shè)置圍欄和危險(xiǎn)標(biāo)志。夜間應(yīng)有人進(jìn)行巡查,保持檢修現(xiàn)場(chǎng)有一定的照明;檢修現(xiàn)場(chǎng)必須保持排水通暢,不得有積水;動(dòng)火作業(yè)證辦理前檢查下水道情況,人孔蓋打開;檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路、路面平整,不得阻礙消防通道。總之,檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道應(yīng)滿足安全要求。
②切斷待檢待修設(shè)備的電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志并加鎖。
③安全檢修驗(yàn)收。各部門設(shè)備檢修需辦理設(shè)備維修作業(yè)證,生產(chǎn)部門與安全、設(shè)備部門在進(jìn)行檢修前要檢查驗(yàn)收。要求符合安全檢修交接條件。
五、檢修階段的總安全要求:
1、檢修階段:凡電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、入罐作業(yè)等特種作業(yè)必須辦理作業(yè)票證。凡是二人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負(fù)責(zé)工作.按檢修安全規(guī)定在清洗、置換、中和合格后開展檢修等作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行夏季檢修各項(xiàng)安全、檢修等有關(guān)規(guī)定,以保證檢修工作順利進(jìn)行。每天檢修結(jié)束后,各檢修部門負(fù)責(zé)人對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;公司安排專職人員在下班后對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查。
(特種作業(yè)具體安全要求及檢修技改保養(yǎng)安全責(zé)任書見附件)
2、外來施工隊(duì)的安全要求:
、外來施工人員必須簽訂安全協(xié)議和安全責(zé)任狀,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工安全培訓(xùn),繳納風(fēng)險(xiǎn)金抵押金交財(cái)務(wù)部出納保存;、公用工程部負(fù)責(zé)對(duì)外來施工隊(duì)的資質(zhì)審查;、作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
3、其他安全要求:
檢修中途人員不得在檢修的設(shè)備、已拆除設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備下方或一旁休息,各車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須安排休息室共檢修人員休息。
六、檢修后的安全管理:檢修后的安全管理是整個(gè)檢修過程中的安全管理工作的關(guān)鍵,因此檢修后必須做好以下安全管理工作:
1、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修完工后,要清查:設(shè)備內(nèi)部有無遺忘的工具和零部件及其物件;清掃管線通路,有無應(yīng)該拆除而未拆除的盲板或墊圈阻塞;
2、檢修后的試車。試車必須在工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清理后才能進(jìn)行,試車時(shí)必須有嚴(yán)格的操作規(guī)程和安全防護(hù)措施下進(jìn)行;
3、檢修后的驗(yàn)收。檢修后應(yīng)由檢修部門會(huì)同設(shè)備使用部門,并有設(shè)備部門及安全部門參加,依據(jù)檢修方案,逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。加強(qiáng)文明生產(chǎn)管理,改善作業(yè)環(huán)境。
七、具體檢修項(xiàng)目安全措施
(一)硫化物工段檢修、技改施工安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工具體負(fù)責(zé)人:李康 車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:沈玉榮
、對(duì)本崗位所有設(shè)備、管道進(jìn)行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動(dòng)火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;
⑦、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),以防硫化氫殘留;
⑧、在作業(yè)場(chǎng)所用電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動(dòng)火手續(xù)的,禁止動(dòng)火。
⑨、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(二)、硫磷酯縮合、蒸餾、鈉鹽工段檢修、技改施工安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工具體負(fù)責(zé)人:陳安平 車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:沈玉榮
、對(duì)本工段所有設(shè)備、管道進(jìn)行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動(dòng)火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向庫區(qū)管道有效隔離并盲板;
⑦、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),以防甲酯、硫化氫殘留;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(三)、樂果3#車間改造施工安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工具體負(fù)責(zé)人:安裝公司負(fù)責(zé)人 車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:圣國(guó)存
、對(duì)本工段所有設(shè)備、管道進(jìn)行清洗置換,確保沒有易燃易爆、有毒氣體殘留,并將動(dòng)火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料,生產(chǎn)系統(tǒng)與通向庫區(qū)的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔離并盲板;
⑦、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),以防甲苯、甲醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留;
⑧、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(四)稻豐散車間改造安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工具體負(fù)責(zé)人:趙業(yè)勛 車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:陳占彬
、對(duì)本工段所有設(shè)備、管道進(jìn)行清洗置換,確保沒有易燃易爆、已腐蝕的物料及有毒氣體殘留,并將動(dòng)火設(shè)備注滿水;密封設(shè)備打開人孔蓋;
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人或行人;作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;生產(chǎn)系統(tǒng)與溴素儲(chǔ)罐及通向庫區(qū)的乙醇管道進(jìn)行有效隔離并盲板;
⑦、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物質(zhì)的殘留;
⑧、在作業(yè)場(chǎng)所用電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動(dòng)火手續(xù)的,禁止動(dòng)火;
⑨、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
(五)配電車間檢修保養(yǎng)安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工安全負(fù)責(zé)人:徐忠
(1)接觸各配電室電器、儀表的維修保養(yǎng)人員,必須有特種作業(yè)證;正確佩戴使用個(gè)人防護(hù)用品。
(2)需進(jìn)行特種作業(yè)的,施工具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守用電的安全規(guī)范要求;
(3)對(duì)作業(yè)設(shè)備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標(biāo)牌,無關(guān)人員不得移動(dòng);檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
電氣設(shè)備接線必須架空,必須有保護(hù)性接地、接零裝置,并經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查,以保證連接的牢固。
(5)明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
(6)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。
(7)每天檢修結(jié)束后,必須按要求進(jìn)行切斷電源;
(六)制冷系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)及改造施工安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工安全負(fù)責(zé)人:單存林 安裝公司負(fù)責(zé)人(外來施工)
、對(duì)本崗位需檢修、保養(yǎng)設(shè)備、管道液氨必須排盡,并進(jìn)行吹掃清洗,確保液氨氣味殘留可控在安全范圍內(nèi);
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,施工具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)周圍不得存放任何易燃易爆物料;
⑦、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),以防液氨中毒;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
(七)車間維護(hù)保養(yǎng)施工安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工具體負(fù)責(zé)人:陳安平
車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:沈軍 、許軍
、需進(jìn)行登高、臨時(shí)用電、動(dòng)火等特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;
、所有作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人或行人;
⑦、在作業(yè)場(chǎng)所用電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動(dòng)火手續(xù)的,禁止動(dòng)火;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
(八)庫區(qū)檢修改造安全措施:
施工項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人:肖祥
施工具體負(fù)責(zé)人:趙業(yè)勛 安裝公司負(fù)責(zé)人
車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:肖春
、對(duì)所有需動(dòng)火設(shè)備、管道與相應(yīng)的儲(chǔ)罐必須進(jìn)行可靠斷開并盲板,并將所以易燃易爆物料放空口浸在水里,以防易燃?xì)怏w外泄;動(dòng)火管道、設(shè)備必須清洗、吹掃干凈;
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)下方嚴(yán)禁站人或行人;切斷車間與庫區(qū)相連管道并有效隔離并盲板;
⑦、加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),以防易燃易爆物質(zhì)殘留;
⑧、安裝、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑨、在作業(yè)場(chǎng)所用電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)也需要辦理特種作業(yè)證。沒有辦理動(dòng)火手續(xù)的,禁止動(dòng)火;
⑩、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
附件:一、特種作業(yè)安全要求:
1、 動(dòng)火安全作業(yè)證規(guī)定:
a “動(dòng)火作業(yè)證”上應(yīng)請(qǐng)禁標(biāo)明動(dòng)火等到級(jí),動(dòng)火有效日期,動(dòng)火詳細(xì)位置,工作內(nèi)容、安全防火、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人措施、審批簽發(fā)動(dòng)火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)無誤方可簽字。
b 、動(dòng)火作業(yè)人在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容,如發(fā)現(xiàn)不符合動(dòng)火安全規(guī)定。嚴(yán)禁無證作業(yè)及手續(xù)不全作業(yè)。
c、動(dòng)火前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查動(dòng)火證上交待的安全措施是否落實(shí)到位,確認(rèn)安全措施已落實(shí)無誤后,方可按規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2、動(dòng)火作業(yè)六大禁令:①、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火;②、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火;③、不清洗,置換不合格,禁止動(dòng)火;④、不消除周圍易燃物,禁止動(dòng)火;⑤、不按時(shí)作動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火;⑥、沒有消防設(shè)施,禁止動(dòng)火;
另外在禁火區(qū)進(jìn)行焊接、切割作業(yè)或在易燃易爆場(chǎng)所用電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)。沒有辦理動(dòng)火手續(xù)的,禁止動(dòng)火。
動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容變更時(shí)應(yīng)重新辦理審批手續(xù),否則不得動(dòng)火。
3、安全用電應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)未經(jīng)電工特種作業(yè)培訓(xùn)考核合格并取得上崗證的人員,不得從事電工作業(yè)。
車間內(nèi)的電氣設(shè)備不得隨意亂動(dòng)。如果電氣設(shè)備出了故障,應(yīng)請(qǐng)電工修理,不得私自修理,更不能帶動(dòng)故障運(yùn)行。
電工進(jìn)行作業(yè)前必須驗(yàn)電。任何電氣設(shè)備在未驗(yàn)明無電之前,應(yīng)一律認(rèn)為有電,不要盲目觸及;對(duì)作業(yè)設(shè)備、電器掛“禁止合閘”“有人操作”等標(biāo)牌,無關(guān)人員不得移動(dòng)。
電氣設(shè)備接線必須架空,必須有保護(hù)性接地、接零裝置,并經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查,以保證連接的牢固。
需要移動(dòng)某些非固定安裝的電氣設(shè)備,如照明燈、電焊機(jī)等時(shí),必須先切斷電源再移動(dòng),同時(shí)要防止導(dǎo)線被拉斷。
作業(yè)人員經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插頭以及導(dǎo)線等必須保持安全完好,不得有破損或使帶電部分裸露。
在雷雨天切忌走近高壓電線桿、鐵塔、避雷針等處,應(yīng)至少遠(yuǎn)離其20米之外,以免發(fā)生跨步電壓觸電。
發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用黃沙或二氧化碳、干粉滅火器滅火,切不可用水或泡沫滅火器滅火。
每個(gè)車間現(xiàn)場(chǎng)各備一只臨時(shí)配電表板。嚴(yán)格按臨時(shí)用電要求進(jìn)行電源的連接與拆除。每天檢修結(jié)束后,必須按要求進(jìn)行切斷電源。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)注意事項(xiàng):
(1)進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容,對(duì)受限空間進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,檢修部門制定相應(yīng)的作業(yè)程序,安全部門制定相應(yīng)的安全措施。
(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”,并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,必須按規(guī)定同時(shí)辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
(3)進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須將受限空間與其他空間進(jìn)行安全隔離,并清洗、置換干凈。
(4)在進(jìn)入受限空間前必須進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)。
(5)作業(yè)過程中采取適當(dāng)通風(fēng)措施,確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。
(6)進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護(hù)。
(7)要制定受限空間作業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案,明確救援人員及職責(zé)。
(8)進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩戴適用的個(gè)體防護(hù)用品、器具。
(9)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí),必須立即撤出,若需繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證審批手續(xù)。
(10)作業(yè)完工后,經(jīng)施工人員、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查受限空間內(nèi)部,確認(rèn)受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。
5、高處作業(yè)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)凡在高地面2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。凡能在地面上能做好的工作,都必須在地面上做,盡量減少高處作業(yè)。高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有人員都必須戴安全帽、系好安全帶。(在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。)
(2)凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí),禁止登高作業(yè)。
(3)高處作業(yè)均須先搭建腳手架并采取防墜落措施后,方可進(jìn)行。
(4)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行作業(yè),臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則工作人員須使用安全帶。
(5)在塔頂、屋頂、罐頂以及其他危險(xiǎn)的邊沿進(jìn)行作業(yè)的人行道上的碎石、泥土須經(jīng)常清理,靠外面一側(cè)須設(shè)1米高的欄桿。在欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)18厘米高的側(cè)板或土埂,以防墜物傷人。
(6)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。
(7)高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(8)在進(jìn)行高處工作時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人。如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(9)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往下或往上吊送,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(10)在6級(jí)及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(11)禁止登在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上(如石棉瓦)進(jìn)行作業(yè)。為了防止誤登,應(yīng)在這種結(jié)構(gòu)的必要地點(diǎn)掛上警高。
6、吊裝作業(yè)須知:
(1)設(shè)備檢修過程中,設(shè)備的零部件拆裝、吊裝、就位,檢修機(jī)具的搬運(yùn),檢修材料的運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開起重作業(yè)。
應(yīng)嚴(yán)格遵守起重“十不吊”的安全原則。、信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊;、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊; ④、散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;⑤吊物上有人不準(zhǔn)吊;⑥、埋在地下物不準(zhǔn)吊;⑦、安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊;⑧、現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;⑨、棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;⑩、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。
手動(dòng)葫蘆的安全使用規(guī)定:
、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,倒鏈的吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等應(yīng)無銹蝕、裂紋、損傷,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活正常,否則嚴(yán)禁使用。
、起吊構(gòu)件至起重鏈條受力后,應(yīng)仔細(xì)檢查,確保齒輪嚙合良好,自鎖裝置有效后,方可繼續(xù)作業(yè)。
、起重量不得超過其額定起重值。
④、應(yīng)均勻和緩地拉動(dòng)鏈條,并應(yīng)與輪盤方向一致。不得斜向曳動(dòng),應(yīng)防止跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。
⑤、倒鏈起重量或起吊構(gòu)件的重量不明時(shí),只可一人拉動(dòng)鏈條,如一人拉不動(dòng)應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁兩人或多人一齊猛拉。
⑥、齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑,棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查,嚴(yán)防制動(dòng)失靈。
附件:二、檢修技改保養(yǎng)安全責(zé)任書
為確保此次夏季停產(chǎn)檢修技改保養(yǎng)的安全順利進(jìn)行,明確參加檢修人員的安全責(zé)任,落實(shí)安全防范措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢修制度,遵照事故責(zé)任追究制,特制訂2022年夏季樂果線檢修安全責(zé)任書:
1、所有參檢人員必須參加檢修前的安全培訓(xùn),所有人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,注意在施工過程中的個(gè)人安全防范。
2、電器線路嚴(yán)禁私拉亂接,電源線必須全部架空,所有移動(dòng)式電器設(shè)備必須裝有漏電保護(hù)裝置,設(shè)有專門臨時(shí)配電箱。
3、檢修前車間所有物料必須清移,所有設(shè)備管線的清洗置換、注水,包括氣泡、明溝。凡需動(dòng)火作業(yè)車間明確專人負(fù)責(zé),具體崗位設(shè)備清洗要明確2名本崗位的主操作負(fù)責(zé)物料的轉(zhuǎn)移、清洗,同時(shí)要求有轉(zhuǎn)移、清洗記錄并簽名,各車間要落實(shí)具體責(zé)任人。各車間、安全部門針對(duì)各項(xiàng)檢修、技改、保養(yǎng)工作分別明確一名負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)本車間安全監(jiān)護(hù)工作。
4、在技改檢修時(shí)嚴(yán)禁私自動(dòng)火作業(yè)。根據(jù)屬地管理原則,由各動(dòng)火項(xiàng)目所屬車間負(fù)責(zé)人向安全管理室申請(qǐng)辦理動(dòng)火作業(yè)證,安全管理室根據(jù)各動(dòng)火項(xiàng)目實(shí)際情況辦理不同等級(jí)的動(dòng)火作業(yè)證。各申請(qǐng)動(dòng)火車間必須根據(jù)安全管理室制定的安全措施認(rèn)真落實(shí)到位。動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)確保乙炔、氧氣瓶之間的安全距離,乙炔瓶上方無火星掉落;切割機(jī)電源開關(guān)在可視范圍內(nèi);原料桶不能作為腳手架使用;規(guī)范吊裝、登高、受限空間、臨時(shí)用電等的安全作業(yè)。所有密封容器,特別是易燃、易爆原料的密封容器,不管是否清洗過,一律不得直接動(dòng)火,必須采取注水等防范措施。
5、每天檢修各個(gè)項(xiàng)目作業(yè)點(diǎn)必須明確專人負(fù)責(zé),則該負(fù)責(zé)人為此項(xiàng)工作的安全第一責(zé)任人。安全監(jiān)火工作人員要檢查動(dòng)火的設(shè)備、管道是否與庫區(qū)可靠隔斷,是否留有空口,檢查消防設(shè)施是否配足到位,是否靈敏有效,消防通道是否暢通,車間陰溝的清洗情況是否達(dá)到動(dòng)火要求。各生產(chǎn)車間的監(jiān)火人由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一安排,明確專人監(jiān)火,清洗置換負(fù)責(zé)人一并參加檢火督查工作。未辦理動(dòng)火證,檢查一次罰款該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人30元/次,發(fā)生事故該項(xiàng)目責(zé)任人負(fù)全責(zé)。
6、檢修現(xiàn)場(chǎng)原則上不得從事調(diào)配等相關(guān)生產(chǎn),如有特殊情況,必須以書面報(bào)告形式采取措施并經(jīng)過審批,確保各項(xiàng)措施到位后方可實(shí)施,并安排專人負(fù)責(zé)。檢修人員每天檢修結(jié)束前半小時(shí)停止動(dòng)火作業(yè),必須對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查,確認(rèn)無任何隱患后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理,包括工具、配件進(jìn)行妥善保管。下班前切斷電源,檢修車間適當(dāng)留有照明。
7、安全施工實(shí)行一票否決制。
8、所有參與技改檢修人員均應(yīng)在責(zé)任書上簽字,外援施工人員一并參照?qǐng)?zhí)行。
(八)廢水處理技改安全措施:
施工具體負(fù)責(zé)人:江蘇源匯環(huán)境工程有限公司
車間現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:肖建
、對(duì)施工池進(jìn)行清洗,加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng),以防有毒氣體殘留;
、需進(jìn)行特種作業(yè)的,車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人必須辦理特種作業(yè)申請(qǐng),并嚴(yán)格按照特種作業(yè)安全要求落實(shí)安全措施;
、特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)證;作業(yè)人員正確使用、佩戴個(gè)人防護(hù)用品;
④、明確各作業(yè)點(diǎn)具體監(jiān)護(hù)、監(jiān)火人員,作業(yè)時(shí)監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
⑤、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備專用滅火器材;檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置檢修作業(yè)牌及安全警戒線;
⑥、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍不得存放任何易燃易爆物料,與通向車間管道有效隔離并盲板;
⑦、拆除的設(shè)備不得擺放在消防通道上;
⑧、外來施工人員必須作業(yè)過程中服從車間現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一管理,嚴(yán)格按照我公司規(guī)定的安全措施執(zhí)行;
第12篇 電氣設(shè)備檢修 安全措施
為了保證正常的生產(chǎn)和電氣維護(hù)人員的人身安全,特對(duì)電氣設(shè)備操作人員制定如下的操作安全規(guī)程:
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》電氣部分的規(guī)定。
2、所有的機(jī)電工都必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),合格后持證上崗,無證人員嚴(yán)禁上崗。
3、機(jī)電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級(jí)符合要求。
4、每班工作前都必須認(rèn)真聽取前一班對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行情況的匯報(bào),了解掌握工作面所有設(shè)備的現(xiàn)有狀態(tài)。
5、維修電氣設(shè)備時(shí)必須佩戴絕緣保護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停送電要有專人負(fù)責(zé),檢修開關(guān)所控制設(shè)備時(shí),此開關(guān)要停電并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,并有專人看管,嚴(yán)格執(zhí)行礦井下停送電管理規(guī)定。只有在周圍20米范圍以內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí),才準(zhǔn)打開電氣設(shè)備,并且在切斷電后用同等級(jí)電筆測(cè)試,確認(rèn)無誤后,進(jìn)行放電,而后才可進(jìn)行全面的維修,維修完確實(shí)無誤后,才可送電。
6、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。
7、所有電纜不準(zhǔn)有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象,電纜如出現(xiàn)破口,應(yīng)采用與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)后,才允許送電。
8、所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,電氣設(shè)備檢修時(shí),對(duì)防爆面要妥善保護(hù),不得砸壞,保證防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹漆油或凡士林油,要適量均勻。
9、檢修控制合時(shí),所控制的開關(guān)必須打到“斷”的位置,機(jī)組斷開隔離刀閘手把,并摘掉離合器。
10、在對(duì)機(jī)組檢修時(shí),機(jī)組內(nèi)部電控組件,需專人檢查,嚴(yán)禁隨便打開電控箱。
11、對(duì)機(jī)組試驗(yàn)時(shí),在機(jī)組的控制面板處,機(jī)組的前后截割電機(jī)方向機(jī)頭、機(jī)尾各站一人進(jìn)行開機(jī)、停機(jī)的操作,試驗(yàn)前,要首先對(duì)機(jī)組周圍進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行操作。
12、在對(duì)機(jī)組電源系統(tǒng)檢修時(shí),首先把冷卻系統(tǒng)的水放完,方可進(jìn)行檢修,以免冷卻水流入電氣系統(tǒng)。
13、在檢修電氣設(shè)備時(shí),要同時(shí)檢查電氣設(shè)備的完好和隔爆性能,做到每臺(tái)設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)和防爆要求。
14、任何一種繼電保護(hù)裝置失靈時(shí),電氣設(shè)備不得投入運(yùn)行。
16、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求,并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入運(yùn)行。
16、在控制臺(tái)移動(dòng)時(shí),要及時(shí)打好接地板,接好接地線,接地板電阻值必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,掛好盤好電纜、水線,現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。
17、需要更換電纜或重新做電纜頭時(shí),首先要停電并且閉鎖開關(guān)必須對(duì)所更換的,電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),在做頭完畢后,檢查電纜的接線絕緣阻值,必須達(dá)到煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。
18、對(duì)移動(dòng)電纜每日進(jìn)行一次搖測(cè),電機(jī)每周搖測(cè)一次,固定電纜及開關(guān)要求每半月進(jìn)行一次絕緣的搖測(cè),并記錄在案。
19、電纜的接線符合完好標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)屏蔽線要可靠接地,決不允許接線松動(dòng),發(fā)熱和損壞芯線,接線柱損壞要及時(shí)更換,接線完畢檢查確認(rèn)無誤后才可運(yùn)行。
20、電纜的敷設(shè)和吊掛,要執(zhí)行煤礦井下電氣安全規(guī)程的規(guī)定,電纜吊掛要整齊,嚴(yán)禁用鐵絲吊掛、吊掛間距不得大于3米。
21、拆接移動(dòng)電纜時(shí),要先停止連接電氣設(shè)備的電源,電纜頭要保護(hù)好,嚴(yán)防進(jìn)水、受潮或在水中浸泡。
22、每更換一次電纜、開關(guān)、電機(jī)都要注意校對(duì)相應(yīng)供電線路的相序,要檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
23、電纜連接器的高度應(yīng)略高于電纜的高度,以免電纜上的水滴沿電纜滲入連接器。
24、照明不得無故缺少和隨意取下,不得任意移動(dòng)和臨時(shí)吊掛,照明系統(tǒng)完全接好后方可送電,照明燈發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)更換,不得將故障的照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中,不得帶電拆裝照明燈及接線。
25、操作6kv機(jī)構(gòu)及3.3kv機(jī)構(gòu)必須穿合格的絕緣膠鞋,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。
26、檢修電氣設(shè)備至少必須兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。停送電嚴(yán)格執(zhí)行礦《井下聽送電管理規(guī)定》。
第13篇 檢修停送電安全措施要求
1、高壓線路檢修停送電時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,不得口頭或 電話聯(lián)系。
2、在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作時(shí),地面部分必須完成下列措施:⑴停電;⑵驗(yàn)電;⑶放電;⑷裝設(shè)接地線;⑸懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。
井下部分必須完成下列措施:⑴停電;⑵測(cè)瓦斯;⑶驗(yàn)電;⑷放電;⑸裝設(shè)接地線;⑹懸掛標(biāo)示牌或?qū)Ｈ丝词亍?/p>
3、嚴(yán)禁約時(shí)送電,非停送電人員嚴(yán)禁停送電操作。凡不是單位申請(qǐng)的停電線路,嚴(yán)禁趁停電之時(shí)在線路或所停電的設(shè)備上工作。
4、只有在同一停電系統(tǒng)所有工作都結(jié)束,拆除所有地線、臨時(shí)遮欄和標(biāo)示牌,方可合閘送電。
5、工作班必須有一名專職安全監(jiān)護(hù)人員。
6、井下部分除執(zhí)行第四條外,還應(yīng)執(zhí)行瓦斯電閉鎖,掘進(jìn)工作面應(yīng)執(zhí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
7、檢修人員應(yīng)對(duì)自己的工作任務(wù)、供電電源及所帶負(fù)荷了解清楚,并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)制度規(guī)定。
第14篇 電機(jī)檢修安全措施
1.目的
規(guī)范電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修程序，確保電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行。
2適用范圍
電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)。
3職責(zé)
3.1運(yùn)行維修班長(zhǎng)按照分公司設(shè)備年度保養(yǎng)計(jì)劃組織、實(shí)施對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)及備品備件的準(zhǔn)備。
3.2部門經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)檢修保養(yǎng)的有效性檢查監(jiān)督。
4工作流程
4.1電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)
4.1.1清潔電動(dòng)機(jī)，清除電動(dòng)機(jī)外殼上的灰塵和污物，以利散熱，測(cè)量絕緣電阻。
4.1.2檢查和清潔接線盒。清除灰塵及污物，檢查壓線螺釘有無松動(dòng)和燒傷，擰緊螺母。
4.1.3檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘，端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固，接地是否可靠。
4.1.4檢查軸承。拆下軸承蓋，檢查軸承是否缺黃油，拆下一邊端蓋，檢查氣隙是否均勻，以判斷軸承有無磨損。
4.1.5檢查傳動(dòng)裝置是否可靠，皮帶松緊是否適中，傳動(dòng)裝置有無損壞。
4.1.6檢查和清潔起動(dòng)設(shè)備，清掃外殼灰塵污物，檢查觸頭有無燒傷，接觸是否良好，擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕，動(dòng)作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7檢修完畢，應(yīng)填寫好相關(guān)記錄。
4.2電動(dòng)機(jī)拆卸
4.2.1拆卸前，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備好工具，并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記，以便裝配時(shí)各歸原位保證裝配質(zhì)量。
4.2.2卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。
4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。
4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。
4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。管理工作手冊(cè)
電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程
4.2.6卸下前軸承外蓋。
4.2.7卸下前端蓋。
4.2.8卸下風(fēng)葉覃。
4.2.9卸下風(fēng)葉。
4.2.10卸下后軸承外蓋。
4.2.11卸下后端蓋。
4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。
4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
4.3電機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反
4.4主要零部件的拆裝方法
4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝，拆卸時(shí)，先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記，
擰下固定螺釘和銷子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內(nèi)孔澆點(diǎn)煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱，同時(shí)用濕布包好軸，并不斷澆冷水，以防熱量傳入電機(jī)內(nèi)部。裝配時(shí)，先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸，皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑，將皮帶輪或聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)鍵槽套在軸上，將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端，輕輕將鍵敲入槽內(nèi)，鍵在槽內(nèi)要松緊適度，太緊或太松都會(huì)傷鍵和傷槽，太松還會(huì)使皮帶打滑或振動(dòng)。
4.4.2軸承蓋的拆裝，軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘，就可取下前后軸承外蓋。前后兩個(gè)軸承外蓋分別標(biāo)上記號(hào)，以免裝配時(shí)前后裝錯(cuò)，軸承外蓋的裝配是：將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面，插上一顆螺釘，一手頂住這顆螺釘，一手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對(duì)齊時(shí)，便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊，最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。
4.4.3端蓋的拆裝，拆卸前，應(yīng)在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記，以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘，用螺絲刀慢慢地撬下端蓋（擰螺釘和撬端都要對(duì)角線均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行）。前后端蓋要作上記號(hào)，以防裝配時(shí)前后搞錯(cuò)。裝配時(shí)，對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼和端蓋的接縫標(biāo)記，裝上端蓋，插入螺釘擰緊（要按對(duì)角線對(duì)稱地旋進(jìn)螺釘，而且要分幾次旋緊且不可有松有緊，以免損傷端蓋），同時(shí)要隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后，便可抽出轉(zhuǎn)子，由于轉(zhuǎn)子很重，應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對(duì)于小型電機(jī)轉(zhuǎn)子，抽出時(shí)要一手握住轉(zhuǎn)子，把轉(zhuǎn)子拉出一些，再用一只手托住轉(zhuǎn)子，慢慢地外移。對(duì)于大型電動(dòng)機(jī)，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端，慢慢外移，裝配轉(zhuǎn)子時(shí)，要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進(jìn)行，要對(duì)準(zhǔn)定子腔中心，小心地送入。
4.4.5滾動(dòng)軸承的拆裝。拆卸滾動(dòng)軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔，調(diào)節(jié)拉鉤尺寸，使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈，慢慢地扳動(dòng)絲桿，就可以逐漸地拉下軸承，如果沒有拉具，也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)子懸空，用木塊銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打，使軸承脫離轉(zhuǎn)軸（應(yīng)在地上墊以木板等，以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端，另外在敲打時(shí)，要一人扶住轉(zhuǎn)子，另一人敲打）。另外，也可用銅條等對(duì)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打）使軸承脫離轉(zhuǎn)子（要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打）。裝配時(shí)，可把軸承套在轉(zhuǎn)子上，然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管，套住轉(zhuǎn)軸，使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上，便可在管口上墊木板或鐵板，用榔頭輕輕敲打，軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒，
也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上，沿軸承內(nèi)圈四周對(duì)稱均勻地敲打，使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時(shí)注意，軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進(jìn)轉(zhuǎn)軸中，可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下，使軸承套后能保持一般的緊密便可，另外，軸承外圈與端蓋之間也不能過緊，若過緊會(huì)影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時(shí)一樣靈活。
4.4.6在電機(jī)總裝時(shí)要特別注意，如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上，或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度，都會(huì)使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心，造成掃膛等不良運(yùn)行故障
第15篇 計(jì)劃停電檢修-安全措施
礦井在對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修、維護(hù)或?qū)χ饕斔透删€進(jìn)行檢修等情況時(shí),需對(duì)礦井進(jìn)行停電,主要通風(fēng)機(jī)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保礦井停風(fēng)的安全,應(yīng)做好以下安全措施:
一、凡礦井停電檢修主要通風(fēng)機(jī)或檢修主送電設(shè)施時(shí),由礦機(jī)電科和安通科制定檢修計(jì)劃,送技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行。
二、停風(fēng)停電手續(xù)完善后,報(bào)批單位應(yīng)告知受停風(fēng)停電影響的單位或部門,以便作好相關(guān)組織安排,并送一份復(fù)印件到礦備存,礦應(yīng)將停風(fēng)停電原因和可能產(chǎn)生的影響以及所需的時(shí)間擬定報(bào)告或提前電話告知區(qū)局和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理中心。
停電計(jì)劃及安全措施,必須按程序下發(fā)至各單位和部門,各單位和部門,嚴(yán)格按計(jì)劃和安全措施執(zhí)行。
三、有計(jì)劃停電時(shí),應(yīng)事先通知井下所有人員按規(guī)定時(shí)間內(nèi)撤出地面。在停風(fēng)前,調(diào)度室確認(rèn)井下員工全部撤出地面或安全地點(diǎn)后方可通知配電房值班人員先將供往井下的電源切斷,然后再通知風(fēng)機(jī)房停風(fēng),并隨即通知將風(fēng)井的風(fēng)門打開。
四、檢修完畢,礦井在恢復(fù)供電時(shí),必須先得到調(diào)度室的指令,并嚴(yán)格執(zhí)行“先供風(fēng)、后供電”的規(guī)定,首先將井口風(fēng)門關(guān)閉,再將引風(fēng)峒的風(fēng)閘關(guān)牢,然后啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī),主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,主通風(fēng)機(jī)房值班員應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及風(fēng)壓、電流、電壓、軸承溫度等各類數(shù)據(jù)記錄在運(yùn)行記錄本上。調(diào)度室應(yīng)做好復(fù)電、啟動(dòng)、瓦斯檢查、供電等記錄,做到有據(jù)可查。
五.主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后(視其停電影響時(shí)間的長(zhǎng)短來確定),由當(dāng)班瓦檢員或安通科安全員入井檢查總回風(fēng)巷、硐室、一翼回風(fēng)巷、水平回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?并證實(shí)井下各點(diǎn)瓦斯符合《規(guī)程》規(guī)定以下時(shí),及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室方可通知地面配電房向井下供電,然后通知井下值班電工分段向各采區(qū)配電房供電。
六.井下恢復(fù)供電的原則:實(shí)行分段供電。只有當(dāng)總回風(fēng)巷、一翼或水平回風(fēng)巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.75%以下時(shí),方可向井下中央變電房供電;只有當(dāng)采區(qū)回風(fēng)巷回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),方可向該采區(qū)配電房供電;只有當(dāng)采掘工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),方可供該作業(yè)地點(diǎn)的電源。下達(dá)供電命令或接受供電命令時(shí),必須相互確認(rèn)雙方身份并作好記錄。
七、礦井瓦斯排放和恢復(fù)供電時(shí),調(diào)度室必須有一名礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及一名安通科人員負(fù)責(zé)組織和指揮,礦部必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)控、協(xié)調(diào)和指揮,直到瓦斯排放完畢,恢復(fù)供電正常后方可離開。
八、礦井停電時(shí)間較長(zhǎng),一般停電停風(fēng)時(shí)間在2小時(shí)以上的,井下人員必須全部撤出;排放瓦斯時(shí),礦領(lǐng)導(dǎo)必須帶隊(duì)組織專職人員按預(yù)先制定的排放瓦斯措施執(zhí)行。
九、礦井停電停風(fēng)時(shí)間較短,一般在2小時(shí)以下的,由現(xiàn)場(chǎng)管理人員將井下各作業(yè)點(diǎn)人員撤到主進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)休息待命;供風(fēng)送電后,由現(xiàn)場(chǎng)帶班礦長(zhǎng)和當(dāng)班瓦斯員一起按礦預(yù)先制定的排放措施執(zhí)行。排放完畢,向調(diào)度室匯報(bào)后,經(jīng)同意,方可恢復(fù)生產(chǎn)。
十、井下恢復(fù)正常后,礦井調(diào)度室應(yīng)通知監(jiān)控室向區(qū)監(jiān)控中心匯報(bào)。
