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氟化氫安全措施8篇

發(fā)布時間:2023-01-20 09:03:15 查看人數:49

氟化氫安全措施

第1篇 氟化氫、氫氟酸的特性及安全措施和應急處置原則

評論:更新日期:2015年06月04日

特別警示有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第2篇 危險化學品氟化氫安全措施和應急處置原則

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第3篇 危險化學品安全措施和應急處置原則——氟化氫

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第4篇 氟化氫、氫氟酸的安全措施和事故應急處置原則

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第5篇 氟化氫氫氟酸安全措施事故應急處置原則

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第6篇 氟化氫氫氟酸特性及安全措施應急處置原則

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第7篇 氟化氫氫氟酸安全措施和事故應急處置原則

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

第8篇 氟化氫、氫氟酸安全措施和事故應急處置原則

特別警示

有毒氣體,對呼吸道黏膜及皮膚有強烈刺激和腐蝕作用。

無色氣體,有強刺激性氣味。分子量為20.01,熔點 -83.55℃,沸點 19.5℃,相對密度(水=1)0.988,相對蒸氣密度(空氣=1)1.27,飽和蒸氣壓 122kpa(25℃),臨界溫度188℃,臨界壓力6.48 mpa。溶于水,生成氫氟酸并放出熱量,氫氟酸為無色透明有刺激性臭味的液體。微溶于乙醚。具有強腐蝕性。不易被氧化。

主要用途:氫氟酸主要用于蝕刻玻璃,以及制氟化合物。氫氟酸用作分析試劑、高純氟化物的制備、玻璃蝕刻及電鍍表面處理等。

【燃燒和爆炸危險性】

不燃。

【活性反應】

反應性極強,能與各種物質發(fā)生反應。腐蝕性極強。

【健康危害】

有強烈的刺激和腐蝕作用。急性中毒可發(fā)生眼和上呼吸道刺激、支氣管炎、肺炎,重者發(fā)生肺水腫。極高濃度時可發(fā)生反射性窒息。

職業(yè)接觸限值:mac(最高容許濃度)(mg/m3):2。

【一般要求】

操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應急處置知識。

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套,工作場所濃度超標的,操作人員應該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產生酸霧。

儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、液位計、溫度計,并應裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,設置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風設施或相應的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。吊裝時,應將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或將瓶閥作為吊運著力點。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習慣。車間應配備急救設備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應及時處理。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開氫氟酸容器時,確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在,避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中,并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應變裝置。一旦發(fā)生物品著火,應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火,切忌水流沖擊物品。

(2)生產設備的清洗污水及生產車間內部地坪的沖洗水須收入應急池,經處理合格后才可排放。

(3)充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴防超裝。

【儲存安全】

(1)儲存于陰涼、干燥、通風良好的專用庫房內。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長,則因少量水分的作用而發(fā)生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應,且有自動催化作用,有時會突然爆炸,為此,儲存時要特別小心,貯存時間不宜太長,并注意添加穩(wěn)定劑。

(2)氫氟酸儲存區(qū)設置圍堰,地面進行防滲透處理,并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

(3)應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。

(4)定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等,防止泄漏。

【運輸安全】

(1)運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經公安機關批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。

(2)用其他包裝容器運輸時,容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應符合符合消防安全要求,配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū),保持安全車速。

(3)氫氟酸搬運人員必須注意防護,按規(guī)定穿戴必要的防護用品;搬運時,管理人員必須到現場監(jiān)卸監(jiān)裝;夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施;嚴禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

【急救措施】

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

用霧狀水、泡沫滅火。消防人員必須穿特殊防護服,在掩蔽處操作。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。

【泄漏應急處置】

根據液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防酸堿服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(cao)、碎石灰石(caco3)或碳酸氫鈉(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內。

隔離與疏散距離:小量泄漏,初始隔離30m,下風向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔離300m,下風向疏散白天1700m、夜晚3600m。

氟化氫安全措施8篇

嚴加密閉,防止泄漏,提供充分的局部排風和全面通風或采用露天設置,提供安全淋浴和洗眼設備。作業(yè)現場應設置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。
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