系統(tǒng)安全措施15篇

第1篇 保障信息系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行安全措施

為保障信息系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,最大限度的減少突發(fā)事件對(duì)業(yè)務(wù)工作造成的影響和損失,連云港工商局實(shí)行以四項(xiàng)制度和六項(xiàng)原則為舉措的安全保障工作,取得了良好的工作效果。

這四項(xiàng)制度是:1、落實(shí)安全檢查制度。依據(jù)省局的有關(guān)管理制度和《連云港工商信息系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范》、《連云港工商系統(tǒng)信息安全規(guī)范》的要求,做好機(jī)房設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、輔助設(shè)施的日常維護(hù)和定期檢查工作。2、做好數(shù)據(jù)備份管理。按照《江蘇省工商信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份管理規(guī)定》和《連云港工商系統(tǒng)信息安全規(guī)范》的要求,信息管理部門、檔案室及有關(guān)業(yè)務(wù)部門認(rèn)真做好各類數(shù)據(jù)的備份工作,并經(jīng)常檢查備份資料的存儲(chǔ)環(huán)境,保證備份資料的準(zhǔn)確性、安全性。3、做好病毒防范工作。經(jīng)常性的關(guān)注新病毒的信息,信息管理部門定期檢查系統(tǒng)內(nèi)及客戶端殺毒軟件的運(yùn)行狀況和補(bǔ)丁安裝情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患。4、做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。各級(jí)業(yè)務(wù)部門應(yīng)各自做好信息系統(tǒng)故障時(shí)的本級(jí)應(yīng)急計(jì)劃,以便發(fā)生信息系統(tǒng)突發(fā)事件時(shí)從容應(yīng)對(duì)。

六項(xiàng)原則的主要內(nèi)容是:1、保證窗口原則。事件發(fā)生之際,信息技術(shù)人員和相關(guān)業(yè)務(wù)部門積極應(yīng)對(duì),首先確保窗口工作不間斷和窗口設(shè)備正常運(yùn)行,為避免因此而造成其它更大地負(fù)面影響,必要時(shí)可臨時(shí)關(guān)閉其它系統(tǒng)或線路。2、臨機(jī)處置原則。任何信息管理人員在發(fā)現(xiàn)或面臨突發(fā)事件的第一時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)口,為事件處置第一責(zé)任人,可不預(yù)先請(qǐng)示報(bào)告立即采取緊急措施,避免事件擴(kuò)大和財(cái)產(chǎn)更大損失的發(fā)生,事后應(yīng)及時(shí)報(bào)告“應(yīng)急指揮中心(小組)”,不得緩報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)、漏報(bào)。3、保障業(yè)務(wù)原則。按照突發(fā)事件類別和影響程度合理區(qū)分輕重緩急,及時(shí)做出保障重點(diǎn)窗口業(yè)務(wù)或保障重點(diǎn)業(yè)務(wù)條線的決斷,可暫停信息系統(tǒng)部分模塊運(yùn)作或暫停信息系統(tǒng)中非重要單位、部門的應(yīng)用。4、保全數(shù)據(jù)原則。在可能或即將發(fā)生突發(fā)事件之際,各級(jí)信息管理技術(shù)人員和業(yè)務(wù)部門工作人員在第一時(shí)間積極果斷的采取補(bǔ)救或一切可能措施,甚至不惜代價(jià)保全機(jī)內(nèi)和備份的重要數(shù)據(jù)資料。5、服從調(diào)配原則。在處置突發(fā)事件階段,各級(jí)使用或儲(chǔ)備的信息設(shè)備器材均為工商管理機(jī)關(guān)共有財(cái)產(chǎn),均應(yīng)服從應(yīng)急“指揮中心(小組)”統(tǒng)一調(diào)配,任何人不得擅自拖延、隱瞞、追討。6、責(zé)任追究原則。根據(jù)突發(fā)事件發(fā)生全過(guò)程的調(diào)查結(jié)果和災(zāi)害損失認(rèn)定狀況,除不可抗力因素外,由于單位、人為的因素導(dǎo)致信息系統(tǒng)突發(fā)事件發(fā)生或在事件中造成嚴(yán)重后果的,嚴(yán)肅追究單位、部門、個(gè)人相應(yīng)的責(zé)任。

第2篇 煤礦電氣系統(tǒng)事故隱患及安全措施

1煤礦供電系統(tǒng)主要事故隱患

由于電氣設(shè)備和設(shè)施缺陷（選型不當(dāng)、分?jǐn)嗄芰Σ粔?、電纜過(guò)載、不阻燃等）可能引發(fā)的電氣事故有：電源線路倒桿、斷線、過(guò)負(fù)荷、短路、停電、人員觸電、電氣設(shè)備起火、電火花、防爆電氣設(shè)備失爆等。

1）雷擊過(guò)電壓和消防隱患。雷雨時(shí)節(jié)因雷擊產(chǎn)生過(guò)電壓、放電產(chǎn)生火花或?qū)⒃O(shè)備和電纜擊穿、甚至短路。放電產(chǎn)生的火花或短路的火源將易燃物（電纜、控制線、動(dòng)力油、油污等）點(diǎn)燃，引發(fā)火災(zāi)，變配電室內(nèi)未裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)排煙裝置及無(wú)足夠的滅火器材，處理事故困難，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，造成全礦停電，停風(fēng)、停產(chǎn)。

2）開關(guān)斷路器容量不足。因開關(guān)、斷路器遮斷容量較小，不能分?jǐn)喽搪冯娏?，瞬間因短路故障產(chǎn)生大量的熱能而燒毀設(shè)備及電纜，引發(fā)火災(zāi)事故，造成部分用戶或全礦停電、停風(fēng)、停產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)能導(dǎo)致人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失。

3）主變?nèi)萘坎蛔?，電源線路缺陷。主變壓器容量不足，一臺(tái)發(fā)生事故時(shí)，其余變壓器不能保證礦井一、二級(jí)負(fù)荷供電。礦井電源線路未按當(dāng)?shù)貧庀髼l件設(shè)計(jì)，遇大風(fēng)、雪、覆冰等惡劣氣候，線路強(qiáng)度不足，易造成倒桿、斷線，造成全礦停風(fēng)、停產(chǎn)，井下作業(yè)人員會(huì)因停風(fēng)而有生命危險(xiǎn)，造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

4）繼電保護(hù)裝置缺陷。繼電保護(hù)裝置未按規(guī)定裝設(shè)或采用不合格的落后、淘汰產(chǎn)品，會(huì)出現(xiàn)越級(jí)跳閘、誤動(dòng)作造成無(wú)故停電，擴(kuò)大事故范圍。

5）閉鎖缺陷。開關(guān)柜閉鎖未裝設(shè)或失效易造成誤操作，刀閘在帶負(fù)荷狀態(tài)下停送電，造成短路。人員在開關(guān)內(nèi)部帶電狀態(tài)下進(jìn)入會(huì)發(fā)生觸電。

6）井下電氣火花事故。①井下使用的電氣設(shè)備安裝、維修不當(dāng)，造成失爆（如防爆腔/室密封不嚴(yán)、防爆面、密封圈間隙不符合要求等），在開關(guān)觸點(diǎn)分-合或其他原因產(chǎn)生電火花時(shí)，可能點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或引起瓦斯爆炸事故。②井下帶電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕緣下降易造成系統(tǒng)短路、接地，引發(fā)電氣火花，電氣火花有可能造成點(diǎn)燃瓦斯，造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。③電氣設(shè)備保護(hù)失靈，當(dāng)出現(xiàn)過(guò)流、短路、接地等電氣事故時(shí)拒動(dòng)，使設(shè)備、電纜過(guò)載、過(guò)熱引發(fā)電氣火花，有可能點(diǎn)燃瓦斯，造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。

7）井下人員觸電事故。①井下電工操作時(shí)所使用的絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆等器具破損、絕緣程度降低，驗(yàn)電筆指示不正確。②閉鎖裝置不全、失效、警示標(biāo)志不清，人員誤入。③設(shè)備電氣保護(hù)裝置失效，設(shè)備、電纜過(guò)流、過(guò)熱仍不能掉閘斷電，使其絕緣程度下降或破損。④接地系統(tǒng)缺損、未可靠接地、保護(hù)接地失靈，設(shè)備外殼、電纜外皮漏電。⑤違章帶電清掃、帶電安裝、帶電檢修、帶電搬遷機(jī)電設(shè)備。⑥不執(zhí)行停送電制度或誤操作，停錯(cuò)、送錯(cuò)電，誤認(rèn)開關(guān)和電纜，沒有執(zhí)行作業(yè)監(jiān)護(hù)制度，沒有懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”牌。⑦無(wú)工作票及安全措施，不執(zhí)行高壓電網(wǎng)作業(yè)中停電、驗(yàn)電、放電等規(guī)定和要求。

8）井下大面積停電事故。①井筒內(nèi)電纜固定不牢，電纜墜入井筒，造成井下大面積停電事故。②井下電氣設(shè)備、電纜當(dāng)發(fā)生短路事故時(shí)，電氣保護(hù)裝置拒動(dòng)或動(dòng)作不靈敏，造成越級(jí)跳閘。③正常分列運(yùn)行的雙回路違章并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng)一段母線供電系統(tǒng)發(fā)生短路事故，引起另一段母線供電系統(tǒng)同時(shí)掉閘，雙回路停電。④應(yīng)采用雙回路供電的區(qū)域或設(shè)備，采用了單回路供電。

9）雷擊入井事故。①經(jīng)地面引入井下的供電線路，防雷設(shè)施不完善或裝置失靈。②由地面入井的管路、井架在井口處未裝或安裝的少于兩處集中接地裝置接地不良。③通信線路在入井處未裝設(shè)熔斷器和防雷裝置，或裝置不良。

10）靜電危害事故。井下能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和場(chǎng)所很多，各類排水、通風(fēng)、壓氣管路，由于內(nèi)壁與高速流動(dòng)的流體相摩擦，使外壁上產(chǎn)生大量的靜電電荷，在對(duì)地絕緣較好的管壁上產(chǎn)生的靜電電壓，可達(dá)300v以上，塑料等非導(dǎo)體材料管道，更易產(chǎn)生靜電。靜電放電火花會(huì)成為可燃性物質(zhì)的點(diǎn)火源，造成爆炸和火災(zāi)事故；人體因受到靜電電擊的刺激，可能引發(fā)二次事故，如墜落、跌傷等。

11）單相接地電容電流的危害。礦井電網(wǎng)的單相接地電流達(dá)到15～20a時(shí)，如不加以補(bǔ)償限制，弧光接地可能引起接地點(diǎn)的電氣火災(zāi)，甚至引發(fā)礦井瓦斯、煤塵爆炸事故。

12）諧波及其危害。礦井電力系統(tǒng)中主要的諧波源是提升機(jī)采用晶閘管供電且具有非線性特性的變流設(shè)備。諧波的危害主要有：①使電網(wǎng)電壓波形發(fā)生畸變，致使電能品質(zhì)變壞。②使電氣設(shè)備的鐵損增加，造成電氣設(shè)備過(guò)熱，降低正常出力。③使電介質(zhì)加速老化，絕緣壽命縮短。④影響控制、保護(hù)和檢側(cè)裝置的工作精度和可靠性。⑤諧波被放大，使一些具有容性的電氣設(shè)備（如電容器）和電氣材料（如電纜）發(fā)生過(guò)熱而損壞。⑥對(duì)弱電系統(tǒng)造成嚴(yán)重干擾，甚至可能在某一高次諧波的作用下，引起電網(wǎng)諧振，系統(tǒng)紊亂，造成設(shè)備損壞。

2針對(duì)上述事故隱患的安全對(duì)策措施

1）地面變電所和井下其它變（配）電所，每年要全面統(tǒng)計(jì)用電負(fù)荷。系統(tǒng)參數(shù)有變化時(shí)，應(yīng)重新核算短路電流，為繼電保護(hù)的計(jì)算、整定和試驗(yàn)提供可靠的依據(jù)。有大容量負(fù)荷投運(yùn)，要重新整定和試驗(yàn)。

2）采區(qū)供電系統(tǒng)應(yīng)跟隨工作面不斷推進(jìn)隨時(shí)調(diào)整并繪制供電系統(tǒng)圖，計(jì)算短路電流，全面校核繼電保護(hù)整定值。

3）下井電纜在井筒段敷設(shè)時(shí)，支架上應(yīng)采用橡膠壓塊固定的措施。制定定期檢測(cè)、檢查制度，井筒淋水較大時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

4）礦井高低壓供電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)，加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的維護(hù)管理，確保電氣設(shè)備良好接地，防止失爆、漏電事故的發(fā)生。

5）必須確保采掘供電分開，照明綜保、煤電鉆綜保、低壓檢漏繼電器必須正常使用，靈敏、可靠。

6）掘進(jìn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動(dòng)切換，防止意外事故發(fā)生。

7）井下使用的電氣設(shè)備、電纜要嚴(yán)把入井關(guān)，防止沒有“二證一標(biāo)志”的電氣設(shè)備和電纜流入井下。

8）對(duì)電氣設(shè)備的絕緣性能要定期測(cè)試，對(duì)損傷、破皮漏電的電纜要立即更換。

9）完善供電系統(tǒng)中防止反送電的制度和措施，防止反送電造成觸電事故。對(duì)變電所供電系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施合理布置，各開關(guān)柜編號(hào)、控制負(fù)荷，根據(jù)供電實(shí)際予以明確標(biāo)識(shí)，防止誤操作。

10）地面輸電線路、變電所及井架等建構(gòu)筑物均按規(guī)定裝設(shè)避雷設(shè)施，每年雨季前均應(yīng)檢測(cè)合格，重點(diǎn)防止架空電源線路遭受雷擊，造成全礦停電。

11）定期對(duì)電網(wǎng)電容電流進(jìn)行測(cè)試，超標(biāo)過(guò)20a時(shí)應(yīng)采取限制電容電流的措施。

12）設(shè)置濾波裝置，并對(duì)礦井電網(wǎng)諧波情況進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)濾波系統(tǒng)作相應(yīng)調(diào)整，以確保供電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

3結(jié)束語(yǔ)

煤礦電氣事故的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸進(jìn)性或突發(fā)性，并且造成事故的原因很多而復(fù)雜，包括設(shè)計(jì)、制造、疲勞、磨損、老化、檢查和維護(hù)保養(yǎng)、人員失誤、環(huán)境及其它因素。通過(guò)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及事故的統(tǒng)計(jì)分析，大部分事故的規(guī)律是可知的。通過(guò)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)和分析總結(jié)可使多數(shù)事故在預(yù)定期間內(nèi)得到控制。所以建立科學(xué)合理的事故預(yù)防體系，是預(yù)防煤礦電氣事故的一個(gè)重要手段。

第3篇 保證輸煤系統(tǒng)運(yùn)行安全措施

輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分,輸煤系統(tǒng)的可靠運(yùn)行直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)崇信發(fā)電公司輸煤系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn),為做好卸煤溝來(lái)煤接卸、煤場(chǎng)儲(chǔ)存、輸送、寧夏煤摻燒、輸煤系統(tǒng)各設(shè)備經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行等工作,崇信項(xiàng)目輸煤運(yùn)行部充分吸取了往年煤場(chǎng)所發(fā)生自燃現(xiàn)象、輸煤系統(tǒng)皮帶撕裂事故、皮帶著火事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,以確保輸煤系統(tǒng)安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為第一目標(biāo),堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“科學(xué)管理、加強(qiáng)監(jiān)視和檢查、及時(shí)清理”為基本原則,特制訂輸煤系統(tǒng)安全運(yùn)行防范措施如下:

1、防止煤場(chǎng)煤發(fā)熱、自燃措施

1.1根據(jù)季節(jié)變化如夏天有大量的濕煤、粘煤進(jìn)入煤場(chǎng),在存儲(chǔ)過(guò)程中煤的氧化放出的熱量聚集在煤堆內(nèi),冬季氣溫低、空氣流動(dòng)慢也是導(dǎo)致燃煤發(fā)熱的原因,煤場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)對(duì)煤場(chǎng)檢查次數(shù)。煤場(chǎng)堆放時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)月。

1.2煤場(chǎng)管理負(fù)責(zé)人每天上午和下午各檢查一次煤場(chǎng),對(duì)煤場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的自燃煤,及時(shí)通知推煤機(jī)司機(jī)采用機(jī)械方式進(jìn)行滅火或及時(shí)取用或用消防水進(jìn)行滅火。

1.3禁止輸送有明火的自燃煤,煤場(chǎng)管理員夜間不低于兩次對(duì)煤場(chǎng)巡檢一遍,發(fā)現(xiàn)自燃、冒煙情況及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系推煤司機(jī)或保安人員進(jìn)行處理。

1.4#1、#2、#3煤場(chǎng)斗輪機(jī)取不上的存煤,根據(jù)煤場(chǎng)使用情況及時(shí)將存煤推至正常取煤位置,保證斗輪機(jī)正常取用,避免長(zhǎng)期積煤。#4煤場(chǎng)存煤根據(jù)存煤期限及時(shí)轉(zhuǎn)用。

1.5煤場(chǎng)管理負(fù)責(zé)每天安排人員對(duì)煤場(chǎng)內(nèi)的石頭、木塊、雜物跟班清理。

1.6按照“燒舊存新”原則,周期輪換用煤,但對(duì)有自燃過(guò)的煤應(yīng)采用先用原則。

1.7斗輪司機(jī)在取煤過(guò)程中嚴(yán)禁將帶有火種煤取上輸送帶。

1.8在儲(chǔ)煤條件允許的情況下煤場(chǎng)存煤必須保持合理形態(tài),并分類堆放、分層壓實(shí)。

2防止輸煤系統(tǒng)著火措施

2.1輸煤運(yùn)行在上煤時(shí)必須嚴(yán)格按照值長(zhǎng)要求,聽從值長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)度指揮。

2.2上完煤后皮帶上不得留有余煤,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的漏煤、設(shè)備上積粉應(yīng)及時(shí)清理,現(xiàn)場(chǎng)地面、設(shè)備上不得有積煤積粉。

2.3加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查,重點(diǎn)檢查斗輪機(jī)、入爐取樣裝置、靜電除塵器、皮帶支架、導(dǎo)料槽、頭尾部滾筒、落煤管、是否有積煤積粉,若有應(yīng)及時(shí)清理。檢查各運(yùn)行設(shè)備是否存在跑偏撒煤、漏點(diǎn),發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)填寫缺陷單通知檢修處理。

2.4上煤結(jié)束之后,皮帶至少要運(yùn)行5分鐘并且主值要通過(guò)工業(yè)電視密切監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)誤方可停止皮帶。

2.5皮帶在運(yùn)行中或是在停止中,若發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)應(yīng)立即趕往報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn),避免火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)。

2.6加強(qiáng)設(shè)備衛(wèi)生管理,督促保潔人員及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔工作。

2.7定期檢查消防器材配備齊全,消防設(shè)施完善,發(fā)生火災(zāi)事故及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),積極組織滅火。

2.8定期檢查清掃輸煤系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)控制箱、電纜橋架等處積粉,做到不留死角。

2.9每月對(duì)#1——#8皮帶布靜電除塵器及煤倉(cāng)間靜電除塵器#1帶水跟蹤除塵器要進(jìn)行全面排查,及時(shí)清理內(nèi)部積煤。

2.10輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品,不得堆積木材、棉紗等雜物。

2.11補(bǔ)焊落煤管前,要將落煤管內(nèi)積煤清理干凈,導(dǎo)料槽內(nèi)無(wú)積煤,且鋪設(shè)石棉布或其它防火材料,以防焊渣掉落引起導(dǎo)料槽內(nèi)積粉著火。

3、運(yùn)行管理

3.1防止原煤倉(cāng)斷煤措施

3.1.1輸煤設(shè)備一側(cè)檢修,一側(cè)運(yùn)行,無(wú)備用側(cè)情況下,盡量減少寧夏煤的摻燒。

3.1.2進(jìn)廠煤有煤泥或來(lái)煤非常濕情況下嚴(yán)禁卸入煤溝,應(yīng)卸入煤場(chǎng)進(jìn)行涼曬,待曬干后可以均勻的加入#1——#17倉(cāng)。

3.1.3斗輪機(jī)司機(jī)在堆煤時(shí)由里向外堆,取煤時(shí)由外向里取(保證下雨天有干煤)。

3.1.4在上煤的過(guò)程中,如果出現(xiàn)堵煤頻繁無(wú)法保證原煤倉(cāng)正常供煤,主值應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)改換運(yùn)行方式上煤。

3.1.5在上煤的過(guò)程中,根據(jù)粗碎機(jī)電流變化情況進(jìn)行判斷,如果出現(xiàn)粗碎機(jī)堵煤次數(shù)達(dá)到1次以上者,主值應(yīng)立即停止設(shè)備按排臨工進(jìn)行清理,嚴(yán)禁強(qiáng)行上煤。(原則是原煤倉(cāng)煤位在少半倉(cāng)或半倉(cāng)以上)

3.1.6每天接班后主值安排臨工清理落煤管時(shí)兩側(cè)同時(shí)清理,保證一側(cè)運(yùn)行,一側(cè)備用。

3.1.7碎煤機(jī)、滾軸篩以及各帶落煤管清理時(shí),要填寫“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可開工。清理結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人要通知主值,主值驗(yàn)收合格后方可恢復(fù)安措,啟動(dòng)設(shè)備上煤。

3.1.8為保證原煤倉(cāng)不斷煤必須兩側(cè)上煤時(shí),申請(qǐng)值長(zhǎng)同意,嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)設(shè)備。

3.1.9主值要時(shí)刻關(guān)注每天來(lái)煤情況,以及煤的干濕程度,在來(lái)煤特別濕情況下,主值要安排臨工及時(shí)清理碎煤機(jī)、滾軸篩及各帶落煤管,申請(qǐng)發(fā)電部分兩次上煤,確保煤倉(cāng)正常煤位。

3.1.10#8帶值班員每天接班檢查時(shí)應(yīng)將原煤倉(cāng)煤位準(zhǔn)確無(wú)誤的回報(bào)主值。主值要做到煤倉(cāng)煤位心里有數(shù)。

3.1.11主值每天接班后詢問(wèn)值長(zhǎng)鍋爐負(fù)荷情況,及時(shí)掌握原煤倉(cāng)煤位情況,以便盡早安排人員上煤,防止因堵煤或設(shè)備原因造成原煤倉(cāng)斷煤。

3.2單側(cè)皮帶運(yùn)行防范措施

3.2.1前言

由于a(b)側(cè)檢修皮帶,b(a)側(cè)皮帶單側(cè)運(yùn)行,為保證崇信公司機(jī)組的正常運(yùn)行,現(xiàn)做如下暫行規(guī)定。

3.2.1.1輸煤各班組在接班檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查,檢查各條皮帶無(wú)斷裂、撕裂。脫膠分層及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象,對(duì)a(b)側(cè)碎煤機(jī)、滾軸篩重點(diǎn)檢查各設(shè)備的軸承溫度、聲音、振動(dòng),檢查各設(shè)備的液偶是否漏油,液壓系統(tǒng)是否漏油,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)匯報(bào)聯(lián)系檢修人員處理。

3.2.1.2在上煤過(guò)程中,值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位、盡職盡責(zé),嚴(yán)肅值班紀(jì)律,嚴(yán)禁脫崗、溜崗,嚴(yán)禁有違反勞動(dòng)紀(jì)律的情況發(fā)生。

3.2.1.3在上煤時(shí),值班員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常需急停設(shè)備時(shí),及時(shí)停運(yùn),然后匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員處理,確保正常上煤。

3.2.1.4各班交接班時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交班制度,交班值要向接班值說(shuō)明本班及上幾個(gè)班發(fā)生的異常情況并交待清楚要注意的事項(xiàng)。

3.2.1.5在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理,同時(shí)立即匯報(bào)值長(zhǎng)(8321或8322)及專工(8418)。檢修人員在處理缺陷時(shí),主值應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)督促工作進(jìn)度。

3.2.1.6a側(cè)皮帶設(shè)備出現(xiàn)缺陷或異常情況時(shí),又可能影響到機(jī)組安全運(yùn)行時(shí),為保證缺陷及時(shí)消除,值長(zhǎng)及時(shí)通知設(shè)備部專工、主任及檢修公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和主管副總經(jīng)理,并通知發(fā)電運(yùn)行部主任。

3.2.1.7主值、專工必須時(shí)刻了解設(shè)備檢修進(jìn)展及原煤倉(cāng)煤位及負(fù)荷,預(yù)測(cè)事態(tài)發(fā)展趨勢(shì),做出準(zhǔn)確判斷。

3.2.1.8輸煤專工經(jīng)常詢問(wèn)設(shè)備運(yùn)行狀況,上煤期間經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。

3.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)的安全措施

3.3.1前言

為了加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和保證人身安全,特制訂以下措施,望各位員工認(rèn)真遵守,以確保各位員工的人身安全。

3.3.1.1輸煤運(yùn)行各值在上煤前,各值在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時(shí),各值主值要給員工交代清楚所在崗位的危險(xiǎn)點(diǎn)、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。

3.3.1.2值班點(diǎn)及有設(shè)備的地方,照明應(yīng)充足,若發(fā)現(xiàn)有不亮的照明及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。光線充足時(shí)必須關(guān)閉照明。

3.3.1.3值班員在巡回檢查時(shí),應(yīng)注意腳下樓梯及地面積水、井蓋、溝道,以防滑倒致傷。

3.3.1.4各班在啟停設(shè)備時(shí)一定做好聯(lián)系工作,確認(rèn)設(shè)備附近無(wú)人,確認(rèn)好要操作的設(shè)備以防誤啟或誤停設(shè)備。

3.3.1.5在啟停設(shè)備和切換設(shè)備時(shí),主值盡可能的安排兩人進(jìn)行操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

3.3.1.6所有值班人員必須熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,以便發(fā)生事故當(dāng)危及人身安全時(shí)能盡快撤離。

3.3.1.7當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全通道不暢時(shí),主值應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員清理安全通道,使其保持暢通。

3.3.1.8輸煤人員在下落煤管、碎煤機(jī)、滾軸篩進(jìn)行清理工作時(shí),必須系好安全帶、戴好防塵口罩,手電筒光照充足。軟梯掛在安全牢固的地方,以防脫落。進(jìn)行工作時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。進(jìn)行工作前必須征求主值的許可,進(jìn)行相關(guān)設(shè)備切電。安全帶、軟梯要進(jìn)行仔細(xì)檢查是否牢固,超過(guò)期限時(shí)必須更換。

3.3.1.9輸煤人員在通過(guò)#1、#3、#5皮帶頭部除鐵器時(shí),要迅速通過(guò),以防鐵件傷人。在處理#1、#3、#5皮帶頭部除鐵器處積煤時(shí),應(yīng)等皮帶和除鐵器停運(yùn)后在進(jìn)行清理。

3.3.1.10值班人員嚴(yán)禁靠在吊物孔、水池等處的護(hù)欄上,以防掉落。起吊物件時(shí),嚴(yán)禁人員在吊車懸臂或吊物下行走或逗留。

3.3.1.11進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴好安全帽,系好安全帽帶子,工作服穿戴整齊,扣好工作服扣子。女工作人員嚴(yán)禁穿高跟鞋,長(zhǎng)發(fā)必須盤起。

3.3.1.12值班人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要互相關(guān)心、互相提醒,發(fā)現(xiàn)有違章現(xiàn)象及時(shí)制止。真正做到“三不傷害”。

4.輸煤專業(yè)落煤管清理的安全措施及標(biāo)準(zhǔn)

為了保證輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行,減少因堵煤而發(fā)生減負(fù)荷和非計(jì)劃停運(yùn)的事故發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn),望輸煤各值認(rèn)真執(zhí)行。

4.1工作要求:

4.1.1疏通落煤管人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行全面了解,清掃時(shí)避免造

成人身傷害及設(shè)備損壞。

4.1.2在清理落煤管時(shí)必須由輸煤副值或值班員監(jiān)護(hù)進(jìn)行。

4.1.3工作前應(yīng)得到輸煤主值的許可填寫“落煤管清理操作票”方可進(jìn)行,工作結(jié)束后進(jìn)行匯報(bào)。

4.1.4禁止在運(yùn)行中的設(shè)備上進(jìn)行清煤工作。

4.1.5在進(jìn)入碎煤機(jī)、滾軸篩內(nèi)清煤時(shí),上述設(shè)備應(yīng)切電,在進(jìn)入各條皮帶落煤管時(shí),相應(yīng)的皮帶應(yīng)切電且拉拉繩開關(guān)。清煤人員應(yīng)系好安全帶,戴好防塵口罩,照明充足,監(jiān)護(hù)人員到位,方可進(jìn)入進(jìn)行工作。

4.1.6清理時(shí)a、b兩側(cè)都應(yīng)清理干凈,碎煤機(jī)、滾軸篩、落煤管都要清除原底及襯板。

4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

4.2.1各皮帶清理的煤泥待涼干后方可上皮帶,皮帶下積煤,滾筒、托輥粘煤清理干凈后方可交接班。卸煤溝內(nèi)蓬煤按各值區(qū)域進(jìn)行疏通,疏通時(shí)嚴(yán)禁腳踩劃線支架。

4.2.2各皮帶落煤管清理時(shí)對(duì)三通擋板、鎖氣器的積煤應(yīng)重點(diǎn)清理,防止因三通擋板、鎖氣器清理不干凈而卡澀。要求達(dá)到落煤管無(wú)明顯積煤。

4.2.31#——8#皮帶拉緊滾筒處積煤和滾筒上粘煤必須班班清理,且清理干凈。

4.2.43#、5#皮帶在遇到雨天、雪天要運(yùn)行時(shí),必須先將刮雨器落下,清理完皮帶上的積水、積雪。在冬天要運(yùn)行時(shí),先要檢查皮帶是否與滾筒凍結(jié)在一起,如有凍結(jié)嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。

4.2.5碎煤機(jī)清理時(shí)要求對(duì)碎煤機(jī)篩孔及內(nèi)部積煤清理干凈,機(jī)殼內(nèi)部無(wú)明顯粘煤,篩板內(nèi)部粘煤要定期開蓋清理。

4.2.6滾軸篩清理時(shí),應(yīng)達(dá)到機(jī)殼內(nèi)部、滾軸無(wú)粘煤。進(jìn)料處落煤管、出料落煤管處無(wú)積煤、粘煤。

4.2.7斗輪機(jī)清理時(shí),應(yīng)達(dá)到各樓梯臺(tái)階、平臺(tái)、支架、轉(zhuǎn)盤等處無(wú)積煤,斗輪機(jī)各滾筒上無(wú)粘煤,斗輪機(jī)懸臂滾筒處應(yīng)重點(diǎn)清理。斗輪機(jī)落煤管無(wú)積煤、粘煤。

4.2.8在清理落煤管時(shí),若發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患,要及時(shí)匯報(bào)主值聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。

4.2.9各區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生按值交接,達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可不接班。

在以上前提的保證下,崇信項(xiàng)目運(yùn)行部還得不斷的學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理理念,開展安全生產(chǎn)綜合預(yù)控,確保崇信發(fā)電輸煤運(yùn)行的可靠運(yùn)行。

華電檢修運(yùn)營(yíng)公司崇信項(xiàng)目

輸煤運(yùn)行部

2022年9月8日

第4篇 監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)故障處理期間安全措施

監(jiān)測(cè)監(jiān)控故障處理措施

故障處置負(fù)責(zé)人：值班領(lǐng)導(dǎo) 具體處置人員：監(jiān)控值班員

一、傳感器斷線不能上傳數(shù)據(jù)，并造成故障閉鎖。

故障處置程序：

1、監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)傳感器斷線，或接到現(xiàn)場(chǎng)施工人員匯報(bào)傳感器斷線后，要立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示檢查監(jiān)控主機(jī)設(shè)置是否正確，且是否將控制范圍內(nèi)電源切斷。

3、聯(lián)系施工現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)或電工，檢查傳感器航空插頭線，并重接。如恢復(fù)故障處置完畢。

4、上述過(guò)程不能恢復(fù)，監(jiān)控維修值班員要帶好備件及搶修工具及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)控維修值班員由施工隊(duì)組電工配合，從分站到傳感器各接點(diǎn)一一排查，直至更換傳感器或更換分站接口。

4、故障處置完畢后，監(jiān)控維修值班員在現(xiàn)場(chǎng)電話聯(lián)系監(jiān)控值班員確認(rèn)數(shù)據(jù)上傳是否正常。監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行后方可上井。

二、分站斷線不能上傳數(shù)據(jù)。

故障處置程序：

1、監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)一分站所有傳感器斷線不能上傳數(shù)據(jù)時(shí)，要立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示檢查監(jiān)控主機(jī)設(shè)置是否正確，且是否將控制范圍內(nèi)電源切斷，監(jiān)控主機(jī)與該分站的網(wǎng)絡(luò)通訊是否正常。a、如該分站的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與監(jiān)控主機(jī)通訊不正常，到環(huán)網(wǎng)交換機(jī)處更換分站網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，由監(jiān)控值班員重新設(shè)置。b、如該分站的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)與監(jiān)控主機(jī)通訊正常，立即下井檢查，分站電源供電是否正常、環(huán)網(wǎng)交換機(jī)與分站的連接線是否短路或斷路，直至故障處置完畢。

3、故障處置完畢后，監(jiān)控維修值班員在現(xiàn)場(chǎng)電話聯(lián)系監(jiān)控值班員確認(rèn)數(shù)據(jù)上傳是否正常。監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行后方可上井。

四、監(jiān)控主機(jī)故障，不能實(shí)時(shí)監(jiān)控。

故障處置程序：

1、監(jiān)控值班員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控主機(jī)不能運(yùn)行時(shí)，要立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示立即將監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)切換到備機(jī)運(yùn)行。

3、故障處置完畢后，監(jiān)控維修值班員要確認(rèn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行后方可離開

第5篇 脫硫裝置試運(yùn)期設(shè)備系統(tǒng)安全措施

1規(guī)定目的

為了加強(qiáng)北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司泉州分公司(以下簡(jiǎn)稱泉州分公司)#3脫硫裝置調(diào)試、試運(yùn)期間的安全管理,加強(qiáng)調(diào)試、試運(yùn)設(shè)備系統(tǒng)安全隔離管理,防止出現(xiàn)由于責(zé)任不清、安全隔離管理措施不到位而造成人身和設(shè)備事故,特制訂本規(guī)定。在#3脫硫裝置調(diào)試、試運(yùn)中,各參建單位、各部門應(yīng)積極落實(shí)和執(zhí)行。

2主題內(nèi)容和適用范圍

2.1本措施明確了泉州分公司#3脫硫裝置試運(yùn)過(guò)程中的組織工作、設(shè)備系統(tǒng)隔離、區(qū)域安全隔離措施的安全要求,明確了試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明、區(qū)域管制和治安保衛(wèi)消防的管理要求,明確了試運(yùn)過(guò)程工作票以及停、送電、動(dòng)火工作管理要求。

2.2本措施明確了重點(diǎn)設(shè)備系統(tǒng)、區(qū)域工作的安全管理要求。

2.3本規(guī)定適用于泉州分公司從單體調(diào)試開始到分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動(dòng)調(diào)試試運(yùn)到168小時(shí)結(jié)束全過(guò)程管理。

3 安全管理措施

3.1組織工作遵守以下安全管理要求

3.1.1#3脫硫裝置從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動(dòng)調(diào)試試運(yùn)、各項(xiàng)性能試驗(yàn)、完成168小時(shí)試運(yùn)正式投入商業(yè)運(yùn)行,每個(gè)階段性工作之間都應(yīng)辦理驗(yàn)收簽證和移交手續(xù),各階段不能遺留問(wèn)題,以防責(zé)任不清,確保管理順暢銜接,避免出現(xiàn)管理空白和漏洞。

3.1.2設(shè)備單體調(diào)試、試運(yùn)前,設(shè)備安裝主標(biāo)單位必須經(jīng)過(guò)工程監(jiān)理方、工程部的安裝驗(yàn)收合格,并簽證、存檔(不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段)。設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試試運(yùn),由安裝單位牽頭,與監(jiān)理單位、龍?jiān)垂こ添?xiàng)目部、龍?jiān)窗采抗餐瑢?duì)安裝驗(yàn)收合格的設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收和復(fù)查,如:轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)加好潤(rùn)滑油、手動(dòng)盤車正常等,電氣設(shè)備各項(xiàng)電氣試驗(yàn)已作完并合格,臨時(shí)措施已拆除,滿足送電調(diào)試試運(yùn)的條件。單體調(diào)試試運(yùn)前設(shè)備的名稱、編號(hào)、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動(dòng)方向等臨時(shí)性標(biāo)示清楚并符合規(guī)定。

3.1.3設(shè)備系統(tǒng)分部調(diào)試、試運(yùn)前,由調(diào)試單位組織安裝單位、監(jiān)理單位、龍?jiān)垂こ添?xiàng)目部、龍?jiān)窗采繉?duì)相關(guān)系統(tǒng)安裝工作進(jìn)行全面復(fù)查,成立分系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)工作組,明確相關(guān)管理職責(zé)和組織管理程序,編制調(diào)試、試運(yùn)的安全技術(shù)組織措施(方案)、計(jì)劃,并在調(diào)試試運(yùn)前認(rèn)真進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底和履行簽字手續(xù)。

3.1.4 #3脫硫裝置整套啟動(dòng)試驗(yàn)必須提前編制和組織學(xué)習(xí)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,重要操作要做好相關(guān)事故預(yù)想。

3.2 區(qū)域和設(shè)備系統(tǒng)隔離遵守以下安全管理要求

3.2.1設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)入分體、分系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、試運(yùn)后,實(shí)行區(qū)域強(qiáng)制安全隔離管理,并嚴(yán)格遵守值班、職守管理,嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)和工作。

3.2.2高溫、高壓系統(tǒng)、配電間等帶電的設(shè)備區(qū)域,毒害性質(zhì)及危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品的系統(tǒng)和作業(yè)區(qū)域,調(diào)試試運(yùn)、消缺和其他安裝、維護(hù)作業(yè),容易引發(fā)人身和設(shè)備事故,試運(yùn)、試驗(yàn)工作前應(yīng)有完善和符合實(shí)際的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,各有關(guān)單位必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,并落實(shí)可靠的技術(shù)性區(qū)域安全隔離措施,懸掛安全警示、警告牌。

a.已帶電(或備用、可能隨時(shí)帶電的)電氣設(shè)備系統(tǒng),已充壓(或備用、可能隨時(shí)帶壓的)汽水系統(tǒng),危險(xiǎn)化學(xué)品接卸、存儲(chǔ)(或可能誤排、漏泄污染的)系統(tǒng),儲(chǔ)存和使用易燃易爆介質(zhì)的系統(tǒng)等,均必須設(shè)立警戒警示和安全隔離區(qū),規(guī)范落實(shí)安全警示目視管理。

b.帶電設(shè)備的安全隔離區(qū)域必須懸掛“設(shè)備帶電”、“止步,高壓危險(xiǎn)”,有溫燙傷危險(xiǎn)的未保溫系統(tǒng)必須完成臨時(shí)保溫防護(hù)并懸掛“防止?fàn)C傷”等安全警示牌以及“禁止跨越”、“禁止攀登”、“禁止煙火”、“禁止吸煙”等安全警告牌,同時(shí)做好帶電設(shè)備與正在安裝施工設(shè)備的技術(shù)性安全隔離措施。

c.所有檢修和備用的電氣、熱力設(shè)備,在其分、合閘(啟、停)操作開關(guān)上必須懸掛“禁止合閘”、“禁止操作”等安全警告牌,遠(yuǎn)方操作或遠(yuǎn)控系統(tǒng)(dcs系統(tǒng)等)進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)前,相關(guān)方式控制開關(guān)和投入壓板均應(yīng)處脫開狀態(tài)(按照投、退檢查表進(jìn)行復(fù)查),未經(jīng)調(diào)試組同意不得隨意改變,嚴(yán)防發(fā)生誤送電和設(shè)備誤啟動(dòng)。

d.分部試運(yùn)、試驗(yàn)的脫硫系統(tǒng)設(shè)備,危險(xiǎn)化學(xué)品接卸、存儲(chǔ)(或可能誤排、漏泄污染的)系統(tǒng),儲(chǔ)存和使用易燃易爆介質(zhì)的系統(tǒng)等,其相關(guān)系統(tǒng)的(安全措施、方案要求的)隔離閥門必須加綁、加鎖,并懸掛 “禁止操作”牌

3.2.3進(jìn)入分部調(diào)試、試運(yùn)的設(shè)備系統(tǒng),進(jìn)行系統(tǒng)隔離必須“三對(duì)”檢查 ,即核對(duì)系統(tǒng)圖(包括臨時(shí)系統(tǒng)圖)、核對(duì)實(shí)際設(shè)備系統(tǒng)(包括接入試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng))、核對(duì)核對(duì)相關(guān)關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)隔離情況(包括遠(yuǎn)方操作、遠(yuǎn)控方式的投退情況),系統(tǒng)隔離和消缺作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行“兩票”規(guī)范化管理,正確、完善的執(zhí)行相關(guān)安全隔離措施、危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施和安全防護(hù)措施。

a.分部調(diào)試試運(yùn)前必須成立相應(yīng)的調(diào)試組,具體負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)的組織、協(xié)調(diào)和管理工作,組織實(shí)施工作票和設(shè)備停、送電票(操作票)管理。易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備系統(tǒng)(如密封油、潤(rùn)滑油、脫硫的防腐系統(tǒng)和脫硝液氨系統(tǒng)等),電力設(shè)備重點(diǎn)防火部位、區(qū)域(配電室、電纜夾層、電子間、蓄電池室等)進(jìn)行動(dòng)火工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票管理,嚴(yán)防油、揮發(fā)性可燃?xì)怏w及粉塵爆炸事故和火災(zāi)事故。

b. 調(diào)試組根據(jù)工作實(shí)際,確定熟悉設(shè)備系統(tǒng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)能力強(qiáng)的管理人員擔(dān)任工作票簽發(fā)人;安裝單位明確能勝任調(diào)試工作的專業(yè)人員擔(dān)任工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、操作監(jiān)護(hù)人。相關(guān)人員名單應(yīng)提交啟動(dòng)試運(yùn)指揮部(調(diào)試工作組)、電廠安生部審批,批準(zhǔn)后由指揮部辦公室(調(diào)試工作組)下發(fā)相關(guān)建設(shè)單位的工程管理部門、龍?jiān)窗采块T,并報(bào)監(jiān)理和電廠安全監(jiān)察存檔。監(jiān)理和龍?jiān)窗踩拷M織監(jiān)督管理檢查。

c. 調(diào)試和安裝單位在復(fù)查設(shè)備系統(tǒng)具備調(diào)試試運(yùn)條件后,統(tǒng)一組織調(diào)試試運(yùn)工作,隨時(shí)監(jiān)督檢查“兩票”執(zhí)行過(guò)程。必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”審核、審批程序,設(shè)備的消缺、維護(hù)、檢修等工作必須辦理工作票,嚴(yán)格執(zhí)行工作許可、終結(jié)管理程序,工作票開工前工作負(fù)責(zé)人和工作許可人必須雙方共同現(xiàn)場(chǎng)逐條檢查,“切電”、“隔離”、“接地”、“泄壓”、“排空”等安全措施執(zhí)行情況完善(包括隔離設(shè)備的掛牌、加綁、加鎖情況),履行簽字手續(xù)后方可開工。在調(diào)試試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立“兩票”使用登記記錄本,逐票建檔登記。

d. 工作票未結(jié)束但需要對(duì)設(shè)備試轉(zhuǎn)、試驗(yàn)時(shí),必須將該工作票押回,并填寫停送電票(禁止口頭聯(lián)系)送電,在復(fù)查可靠隔離其他相關(guān)系統(tǒng)后,方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)、試驗(yàn)工作;再次進(jìn)行消缺、檢修工作時(shí),必須檢查停電措施、隔離措施完備,履行工作許可手續(xù)后方可重新開工。

e.停送電操作前應(yīng)由申請(qǐng)停送電的工作負(fù)責(zé)人在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)守護(hù)并制止其他人員在設(shè)備和與之相關(guān)的設(shè)備上工作(與本設(shè)備或系統(tǒng)有聯(lián)系的工作票應(yīng)暫時(shí)收回至工作許可人處,停送電操作的監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)操作前必須復(fù)查工作票確已押回)。

f. 與電氣設(shè)備相關(guān)的機(jī)械或其它設(shè)備上的工作(如電機(jī)拖動(dòng)的機(jī)械,電氣、氣動(dòng)閥門等),須對(duì)電氣設(shè)備停送電時(shí),應(yīng)在辦理的工作票中寫清楚,辦理完工作許可手續(xù)后再進(jìn)行工作。

g.進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行代保管階段,分公司的運(yùn)行專業(yè)介入調(diào)試試運(yùn)工作,根據(jù)考試考核結(jié)果,書面公布有效的“兩票”三種人名單,并在調(diào)試單位和安裝單位指導(dǎo)下,逐步接管工作票許可、停送電操作和執(zhí)行工作票安全措施的工作。

3.2.4 #3脫硫裝置整套啟動(dòng)調(diào)試試運(yùn)前,所有壓力容器、固定安裝的特種工種器具(如:電梯、行車、電動(dòng)葫蘆等),應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)部門驗(yàn)收合格并簽證后方可允許使用。所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。

3.2.5電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備首次啟停、重要輔機(jī)啟停操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站,以備處理緊急情況。相關(guān)設(shè)備管理人員和監(jiān)理、龍?jiān)窗采?、電廠安全監(jiān)督人員到場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。

3.2.6分系統(tǒng)試運(yùn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須配備專職管理人員和電廠安全監(jiān)察人員到場(chǎng)管理和安全監(jiān)督。涉及毒害物質(zhì)、危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品的系統(tǒng)、配電間等帶電的設(shè)備區(qū)域,毒害性質(zhì)及危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品的系統(tǒng)試運(yùn),施工單位專職安全監(jiān)察人員必須到場(chǎng)監(jiān)督,監(jiān)理、龍?jiān)窗采?、電廠安全監(jiān)察組織專題安全監(jiān)督和檢查、抽查、考核工作。

3.3 調(diào)試試運(yùn)期間現(xiàn)場(chǎng)安全文明、區(qū)域管制和治安保衛(wèi)消防的管理措施

3.3.1現(xiàn)場(chǎng)安全文明遵守以下總體要求

a.現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)雜物、無(wú)防礙調(diào)試試運(yùn)的臨時(shí)施工設(shè)施。

b.現(xiàn)場(chǎng)照明充足并符合要求。

c.現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆和危險(xiǎn)品已采取可靠隔離措施,專人保管。

d.現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施規(guī)范,符合要求,無(wú)遺留的溝坑孔洞,活動(dòng)型蓋板有防止錯(cuò)位措施并加以固定。

e.現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)電源規(guī)范可靠,并符合安全用電要求。

f.現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)識(shí)規(guī)范齊全并符合要求。

g.現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施符合規(guī)程要求,消防器材和防護(hù)用品齊備,滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。分部試運(yùn)時(shí)安裝單位消防保衛(wèi)人員到場(chǎng)值班,#3脫硫裝置整套啟動(dòng)時(shí)專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)待命。

h.所有電纜孔洞、盤柜孔洞已封堵并符合防火要求,防火措施已落實(shí)。

i.現(xiàn)場(chǎng)緊急避險(xiǎn)、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應(yīng)有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險(xiǎn)和撤離的需要。

j. 現(xiàn)場(chǎng)的通訊設(shè)施工作可靠,移動(dòng)式通訊工具配備必須滿足現(xiàn)場(chǎng)安全調(diào)試的工作需要。

k. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試試運(yùn)所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護(hù)用品,備品備件等準(zhǔn)備齊全,滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。

3.3.2調(diào)試、試運(yùn)區(qū)域遵守以下管理要求

調(diào)試試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)施行區(qū)域管制“調(diào)試、試運(yùn)通行證”制度,嚴(yán)格控制人員數(shù)量,與調(diào)試試運(yùn)無(wú)關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入調(diào)試試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。

3.3.3治安、保衛(wèi)、消防遵守以下安全管理要求

a.調(diào)試試運(yùn)期間的治安保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,由設(shè)備安裝主標(biāo)單位具體負(fù)責(zé)和組織。

b.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)保衛(wèi)值班工作,作好重要設(shè)備、重要部位24小時(shí)不間斷值勤巡視。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點(diǎn))

c.現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理由施工單位具體負(fù)責(zé)管理,現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)消防器材的配備應(yīng)符合要求,數(shù)量應(yīng)充足,滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。

d.檢查、落實(shí)重點(diǎn)防火部位、區(qū)域內(nèi)動(dòng)火工作的防火措施,隨時(shí)監(jiān)督、消除火災(zāi)隱患。

e.從鍋爐第一次點(diǎn)火到#3脫硫裝置整套啟動(dòng)試運(yùn)過(guò)程中,專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)值勤,消防隊(duì)?wèi)?yīng)處于戒備狀態(tài),消防車應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)待命。

f.作好重點(diǎn)防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度的保護(hù)設(shè)備。

g.完成#3脫硫裝置168小時(shí)試運(yùn),辦理完#3脫硫裝置正式移交手續(xù)后,現(xiàn)場(chǎng)的消防管理即可移交,移交時(shí)在我方消防器材未到現(xiàn)場(chǎng)前,施工單位的消防器材不得撤離,確?，F(xiàn)場(chǎng)消防器材不斷檔,消防管理不留空白。

3. 4 重點(diǎn)設(shè)備系統(tǒng)、區(qū)域的安全管理措施

3.4.1高低壓配電室、電子間遵守以下安全管理要求

a.高低壓配電室的安全警示與標(biāo)識(shí)齊全符合要求。

b.進(jìn)入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴(yán)密并附合防火要求。

c.高低壓配電室的雙向通道門及門鎖符合安全要求,從室內(nèi)向外不用鑰匙應(yīng)能很容易打開房門。從室外進(jìn)入室內(nèi)必須用鑰匙打開房門。出配電室時(shí)應(yīng)將門鎖好。

d.高低壓配電室的房門鑰匙有三把。從帶電后到整套啟動(dòng)前,施工單位拿兩把;運(yùn)行人員拿一把;整套啟動(dòng)時(shí),三把鑰匙全部由運(yùn)行專業(yè)保管。與調(diào)試試運(yùn)工作無(wú)關(guān)的人不準(zhǔn)隨意進(jìn)出高低壓開關(guān)室。

e.所有帶電配電室、電纜夾層應(yīng)做到人員到位, 24小時(shí)值班,室內(nèi)地面清潔干凈,盤柜和房門上必須有安全警示標(biāo)志,且齊全醒目,帶電區(qū)與未帶電區(qū)實(shí)行硬隔離帶;配電室門必須用a4紙打印名稱粘貼。

f.所有配電室、控制室、設(shè)備間的門鎖必須及時(shí)檢查完善,由安裝負(fù)責(zé)單位加強(qiáng)對(duì)以上部位的安全管理。

g.對(duì)于配電室及帶電區(qū)域內(nèi)有危及設(shè)備、人身安全及有可能造成環(huán)境、設(shè)備污染的工作,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,并且要求管理到位、措施到位、監(jiān)護(hù)到位;嚴(yán)格設(shè)備停送電管理,認(rèn)真執(zhí)行停送電聯(lián)系單,嚴(yán)防誤碰、誤動(dòng)、誤操作帶電設(shè)備;對(duì)于代保管電氣系統(tǒng)嚴(yán)格操作票管理要求;對(duì)于不嚴(yán)格執(zhí)行的單位和個(gè)人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴(yán)考核。

h.加強(qiáng)對(duì)帶電設(shè)備區(qū)域、房間的檢查、巡視,重點(diǎn)做好防止電氣設(shè)備、設(shè)施火災(zāi)事故發(fā)生。

i.電子間應(yīng)設(shè)專人24小時(shí)巡視和進(jìn)入登記、佩帶通行證,每天必須用拖把將地板拖干凈。

j.配電室、電子間應(yīng)配備有合格的電氣設(shè)備滅火器具(400v以上帶電電氣設(shè)備不得使用co2滅火器),且消防器材足夠有效。

k.必須做好帶電設(shè)備與非帶電設(shè)備的隔離措施,配電盤邊沿帶電部分要有遮攔;停、送電的盤柜上必須懸掛醒目的警示、警告牌。

3.5 #3脫硫裝置分別分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)及168試運(yùn)遵守以下安全隔離管理要求

3.5.1 #3脫硫裝置間系統(tǒng)隔離和區(qū)域隔離的管理要求

3.5.1.1隨工程進(jìn)度進(jìn)展情況,#3脫硫裝置的分部試運(yùn)、整套啟動(dòng)及168小時(shí)試運(yùn)工作將不同期分別進(jìn)行,必須全面分析存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3.5.1.2各施工主標(biāo)單位、監(jiān)理單位、調(diào)試單位、電廠方必須由調(diào)試單位統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)調(diào)試試運(yùn)系統(tǒng)、區(qū)域的安全管理工作,保證調(diào)試、試運(yùn)工作安全、可靠、有序開展,確保人身和設(shè)備的安全。

3.5.1.3 各參加調(diào)試試運(yùn)單位必須加強(qiáng)防止人員誤操作、誤動(dòng)、誤碰設(shè)備的管理,熟悉和查明試運(yùn)#3脫硫裝置的設(shè)備系統(tǒng)與安裝#4脫硫裝置的設(shè)備系統(tǒng)之間的連接系統(tǒng)和隔離方式,采取可靠措施保證脫硫裝置系統(tǒng)安全,保障相臨系統(tǒng)的其它安裝作業(yè)和分部試運(yùn)工作的安全順利進(jìn)行,

3.5.1.4道路封閉管理要求

路道路實(shí)行區(qū)域警戒管理,該警戒區(qū)域禁止大型、超高運(yùn)輸車輛通行。禁止未經(jīng)審核批準(zhǔn)的吊裝、登高(包括機(jī)房物頂可能落物的)任何作業(yè)。

3.5.2 附屬車間和共用配電室的隔離管理要求

3.5.2.1凡#3、4號(hào)脫硫裝置附屬設(shè)備及配電室共用同一車間時(shí),必須落實(shí)區(qū)域管理。該車間鑰匙移交由試運(yùn)工作的運(yùn)行人員統(tǒng)一管理,對(duì)進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行調(diào)試、安裝或設(shè)備消缺等工作,均必須嚴(yán)格工作許可,辦理工作票,并在工作區(qū)域搭設(shè)必要的圍欄或隔離措施,并懸掛相關(guān)安全警示標(biāo)志,對(duì)已鋪設(shè)好地板磚或其他成品必須采取相應(yīng)保護(hù)措施。

3.5.2.2上述區(qū)域管理的車間包括:

脫硫集控室配電室、工程師站、#3脫硫裝置電氣盤柜在同一配電間的配電室等;其它公用供電、供水、供油及排污、排水等公用系統(tǒng)。

3.5.3 隔離區(qū)隔離措施設(shè)施的管理要求

3.5.3.1任何人不得將隔離設(shè)施擅自拆除、移動(dòng)、損壞或挪作它用。

3.5.3.2 為強(qiáng)化#3脫硫裝置整套啟動(dòng)的安全組織工作,必須辦理工作票,在辦理工作票時(shí)必須認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)及臨時(shí)系統(tǒng),填寫明確、具體的安全隔離措施。保障隔離措施無(wú)漏洞。

3.5.3.3如工作需要,運(yùn)輸車輛要通過(guò)道路隔離點(diǎn)時(shí),必須先到龍?jiān)窗采哭k理車輛臨時(shí)通行證,并接受值班人員對(duì)車載物資的檢查方可通行。

3.5.3.4施工人員因工作需要進(jìn)入隔離區(qū)辦事或施工,應(yīng)持有調(diào)試試運(yùn)通行證或經(jīng)批準(zhǔn)過(guò)的工作票方可進(jìn)入隔離區(qū)。

3.5.3.5通過(guò)道路隔離點(diǎn)的車輛或人員必須服從值班人員的證件檢查和車載物資檢查,不得對(duì)值班人員進(jìn)行刁難和無(wú)理取鬧。

3.5.3.6道路隔離點(diǎn)的值班人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行車輛、人員準(zhǔn)入制度,并保護(hù)好道路隔離設(shè)施。必須堅(jiān)持原則,禮貌值勤,及時(shí)勸阻無(wú)證件車輛和人員進(jìn)入隔離區(qū)。

3.5.3.7在公用的附屬車間及配電室施工,必須同主設(shè)備一樣,提前辦理工作票,同時(shí)與運(yùn)行設(shè)備采取安全可靠的隔離措施后方可進(jìn)行施工。

3.5.3.8附屬車間、公用配電室等隔離設(shè)施由調(diào)試指揮部安排,相關(guān)安裝單位和及其安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)實(shí)施和統(tǒng)一組織監(jiān)督管理。

3.5.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全文明督察隊(duì)和消防治安糾察隊(duì),分別負(fù)責(zé)隔離區(qū)內(nèi)反違章巡查和隔離管理巡查,查處違章行為,查處違反隔離管理制度行為。

3.5.3.10對(duì)隔離區(qū)內(nèi)的無(wú)證人員一律查明原因,誤入者勸其出廠,可疑者、尋釁鬧事者聯(lián)系移交現(xiàn)場(chǎng)警務(wù)室處理。

3.5.3.11龍?jiān)垂こ添?xiàng)目部和龍?jiān)窗采?、電廠監(jiān)察組負(fù)責(zé)對(duì)隔離設(shè)施、值班人員、糾察人員以及隔離區(qū)內(nèi)的施工人員及其施工安全進(jìn)行管理、監(jiān)督和考核。

3.6考核管理措施

施工管理部門、調(diào)試試運(yùn)管理人員、龍?jiān)窗采?、電廠安全監(jiān)察切實(shí)加強(qiáng)#3脫硫裝置調(diào)試、試運(yùn)期設(shè)備系統(tǒng)區(qū)域隔離安全措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,龍?jiān)窗采?、龍?jiān)垂こ添?xiàng)目部、電廠安全監(jiān)察及工程監(jiān)理方對(duì)#3脫硫裝置調(diào)試、試運(yùn)期設(shè)備系統(tǒng)區(qū)域隔離安全措施執(zhí)行情況的重點(diǎn)監(jiān)督檢查,按照以下考核標(biāo)準(zhǔn),對(duì)措施落實(shí)存在的突出問(wèn)題進(jìn)行相關(guān)管理考核。

3.6.1對(duì)未經(jīng)監(jiān)理和龍?jiān)窗采俊堅(jiān)垂こ添?xiàng)目部、電廠安全監(jiān)察同意,隨意拆除隔離設(shè)施者,每次處罰500元。

3.6.2 對(duì)惡意破壞隔離設(shè)施者,每次處罰1000元。

3.6.3 對(duì)破壞隔離設(shè)施后給設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行造成影響,視情節(jié)處罰責(zé)任單位2000~5000元,并將主要責(zé)任人清離施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.6.4 對(duì)不顧安全隔離的警示、警告強(qiáng)行進(jìn)入隔離區(qū)的人員,處罰500元。

3.6.5 因破壞安全隔離設(shè)施或未及時(shí)落實(shí)安全隔離設(shè)施,造成設(shè)備、系統(tǒng)損壞或人員發(fā)生危害事件者,責(zé)任單位除照價(jià)賠償造成的全部損失外,另處罰5000~20000元。后果嚴(yán)重者對(duì)責(zé)任單位加倍處罰,并責(zé)令責(zé)任單位將責(zé)任人清除現(xiàn)場(chǎng)。

3.6.6 對(duì)不服從道路值班人員和生產(chǎn)區(qū)門衛(wèi)值班人員勸阻,野蠻闖入隔離區(qū)者,每次處罰責(zé)任單位1000至3000元,同時(shí)責(zé)令該單位將責(zé)任人驅(qū)逐出施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.6.7 對(duì)道路、門衛(wèi)值班人員管理不到位,值班人員未嚴(yán)格執(zhí)行本管理規(guī)定的,處罰管理、值班人員500元。

3.6.8 值班人員責(zé)任心不強(qiáng),不按規(guī)定履行崗位職責(zé)造成不良后果的,第一次處罰1000元,第二次加倍處罰。

4 .附加說(shuō)明:

4.1 本措施須補(bǔ)充完善時(shí),由北京國(guó)電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司泉州分公司安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)修訂。

4.2 本措施自#3脫硫裝置進(jìn)入分部調(diào)試試運(yùn)起開始執(zhí)行。

第6篇 預(yù)熱器系統(tǒng)檢修安全措施要求

檢修項(xiàng)目

1、預(yù)熱器內(nèi)部搭架,更換5級(jí)內(nèi)筒。2、脫落澆注料修補(bǔ);3、五級(jí)下料管翻板閥軸及閥板檢查更換;

安全措施

1、 檢修時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全(安全帽工作服,口罩,手套,勞保鞋,護(hù)目鏡);

2、 提升機(jī)檢查、檢修時(shí),應(yīng)先明確安全負(fù)責(zé)人安全職責(zé),落實(shí)安全防護(hù)措施后方可進(jìn)入檢修,聯(lián)絡(luò)信號(hào)要統(tǒng)一并由專人指揮確認(rèn)。

3、 進(jìn)入分解爐時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部溫度人體可以適應(yīng)后方可進(jìn)入,清理結(jié)皮、檢查噴煤管時(shí)候應(yīng)搭設(shè)牢固的支架。并系好安全帶。應(yīng)使用36v安全照明燈;

4、 搭設(shè)牢固的支架時(shí)應(yīng)將鐵絲將架板綁扎牢固,架桿所用扣件緊固。并系好安全帶。

5、進(jìn)入預(yù)熱器時(shí)應(yīng)先確認(rèn)內(nèi)部無(wú)積料,下料管翻板閥關(guān)閉并指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方后,方可進(jìn)入檢修,防止塌料傷人;

6、在安裝時(shí)內(nèi)筒掛片和搭架時(shí),必須兩人配合作業(yè),使用的工具及繩索應(yīng)牢固可靠;并系好安全帶。防止重件砸傷。

7、安裝、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)、搭架、吊裝過(guò)程中,使用的工具要安全可靠,上下行走必須抓牢扶穩(wěn),防止滑落;

8、五級(jí)頂部澆筑時(shí),應(yīng)注意站立位置的環(huán)境,不得在高空、邊緣進(jìn)行施工作業(yè)。

9、使用起重卷?yè)P(yáng)時(shí),要注意吊物下的人員及吊具的安全確認(rèn),如電器操作出現(xiàn)意外時(shí)要及時(shí)停車采取相應(yīng)措施后,安排電工及時(shí)處理。

第7篇 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)安全措施

化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中要消耗大量工業(yè)用水,需排放或凈化處理的污水量很大,污水中經(jīng)常混雜有易燃易爆或有毒的物質(zhì),在污水處理系統(tǒng)中,安全事故時(shí)有發(fā)生,并且污水管網(wǎng)遍及廠區(qū),一旦著火,易蔓延成災(zāi)。污水處理系統(tǒng)是化工企業(yè)安全管理工作不可忽視的重點(diǎn)部位。

1 化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析

1.1 形成爆炸性氣體混合物

化工企業(yè)的生產(chǎn)廢水或其他排水難以避免地含有易燃液體或可溶性的可燃?xì)怏w。在一定條件下,這些易燃液體或氣體因汽化在水道系統(tǒng)和凈化設(shè)施內(nèi)與空氣形成爆炸性混合物。

(1)如果生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)的密閉性損壞或違反操作規(guī)程造成溢料時(shí),泄漏的易燃、易爆液體或氣體常易混入污水而進(jìn)入下水道系統(tǒng)。

(2)高溫污水和蒸汽排入下水道,造成污水系統(tǒng)溫度升高,可燃液體蒸發(fā),形成爆炸性混合物。某公司合成橡膠廠的廠外排水管道爆炸,11個(gè)下水井蓋飛起,事故原因是排水中帶有可燃液體,遇食堂排出的熱水,油氣加速揮發(fā),遇明火引起爆炸。

(3)在氣體吸收和解吸過(guò)程中,如果吸收有可燃?xì)怏w或含易燃液體(吸收劑)的污水排入下水道,當(dāng)溫度升高時(shí),這些可燃?xì)怏w會(huì)解吸出來(lái),易燃液體會(huì)汽化逸出。某氯堿廠在吸收氯化氫的過(guò)程中,由于吸收塔液體出口處的液封層厚度不夠,易爆氣體與鹽酸一起進(jìn)入酸水的下水道系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,解吸出的氣體與空氣形成易爆混合物,而發(fā)生了爆炸。洗滌、沖刷的污水,往往含有多種火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)。這類污水也是下水道系統(tǒng)中形成蒸氣(或氣體)與空氣的爆炸性混合物的來(lái)源。

1.2 混觸反應(yīng)生成危險(xiǎn)物質(zhì)

排入下水道的各種物質(zhì)互相作用,可能產(chǎn)生其他易燃、易爆產(chǎn)物。例如,從工藝設(shè)備排出的洗滌液和沖洗地面的污水中往往含有化學(xué)活性較高,性質(zhì)相互抵觸的物質(zhì),當(dāng)它們?cè)谙滤乐谢旌虾?會(huì)形成爆炸性物質(zhì),甚至自燃性物質(zhì),這些物質(zhì)常積聚在井壁和管壁上成為干料而構(gòu)成潛在危險(xiǎn)。硫化堿廢液同酸性污水流入下水道,會(huì)產(chǎn)生硫化氫易燃?xì)怏w。某廠過(guò)氧化氫和丙酮同時(shí)排入下水道,而生成丙酮過(guò)氧化物,以致在下水道中發(fā)生丙酮過(guò)氧化物爆炸事件。含亞硝酸銨、硝酸銨等鹽類的沖洗污水排入下水道后,也潛伏有很大的爆炸危險(xiǎn),因?yàn)榻Y(jié)晶亞硝酸銨的化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定。

1.3 引起火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大

污水管道貫通整個(gè)企業(yè)區(qū),發(fā)生的火災(zāi)或爆炸往往會(huì)沿著污水處理系統(tǒng)傳播,導(dǎo)致連鎖式的破壞。2001年10月30日17時(shí)42分,安徽省滁州市某加油站在卸油時(shí),汽油從量油孔大量外溢,滲入站內(nèi)下水道,流入市政下水管道,油蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體,遇火源引起持續(xù)5 h連環(huán)爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延續(xù)到當(dāng)日23時(shí)才完全停止,而大火至次日凌晨4時(shí)才被完全撲滅。1985年6月27日,重慶市一下水道發(fā)生爆炸,爆炸范圍波及106m2,大片住宅成為廢墟,事故中有26人喪生,幾百人受傷,重傷91人,如此嚴(yán)重的引火源

在污水處理系統(tǒng)中常見的引火源有:清理和檢修時(shí)的機(jī)械撞擊和摩擦火花;在下水道水井、澄清池設(shè)施附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的火花;燃著的煙頭;車輛排氣管的火星等。

2 污水處理系統(tǒng)的安全措施

2.1 安全合理設(shè)置污水管道

(1)全廠性下水道不得從生產(chǎn)裝置、罐組、居住區(qū)等內(nèi)部穿越。

(2)易燃和可燃液體罐組內(nèi)的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤時(shí),應(yīng)在防火堤外設(shè)置封閉設(shè)施。

(3)車間內(nèi)的污水下水道應(yīng)采用管道和封閉的明溝。敞開的明溝只允許接受用凈水沖洗地面、設(shè)備和管道所產(chǎn)生的污水。

(4)室外下水道管線應(yīng)該是封閉的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗溝。其有在露天場(chǎng)地為排走雨水和洗滌用水,才允許明溝設(shè)置。

(5)下水管道不應(yīng)沿道路敷設(shè)在路肩上下。

(6)生活下水道不應(yīng)與其他下水道接通。對(duì)于生活污水和化學(xué)污水合在一起凈化的工廠,允許通過(guò)泵站將生活污水傳送到化學(xué)污水下水道中,但要設(shè)置防止易燃易爆氣體進(jìn)入泵站的裝置。

2.2 防止形成爆炸性氣體混合物

從洗滌、萃取、吸收、解吸蒸發(fā)等工藝設(shè)備中排出的廢水,不應(yīng)直接與下水道系統(tǒng)連接,應(yīng)在排入下水道之前除去易燃液體和氣體。為此,應(yīng)在車間中設(shè)置局部脫氣和蒸出系統(tǒng),井設(shè)置全廠性污水脫氣設(shè)施。

與排水點(diǎn)管道中的污水混合后,溫度超過(guò)40℃的水不得直接排入生產(chǎn)污水管道,防止污水升溫逸出可燃蒸氣。

在工藝設(shè)備至下水道的排水管線上,應(yīng)安裝液封和設(shè)備停車檢修時(shí)裝盲扳的法蘭。

含油污水的下水道系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置集中或分散的隔油池及相應(yīng)的污油回收設(shè)施。隔油池實(shí)際上是一個(gè)沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃?xì)怏w及氣體揮發(fā)物懸浮在上部空間飄散可強(qiáng)制排除。隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于400 mm,防止隔油池超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)污油外溢,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染。隔油池應(yīng)設(shè)非燃燒材料的蓋板,并應(yīng)設(shè)蒸汽滅火設(shè)施。

在裝置區(qū)內(nèi)的下水系統(tǒng)管道上設(shè)置排氣豎管,其作用是使下水管網(wǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣排空,以防止積累形成爆炸性混合氣體。排氣豎管管徑不宜小于100mm,宜安裝在車間污水排放處的水井上和管線轉(zhuǎn)彎處,排氣管的出口應(yīng)高出地面2.5 m以上,并應(yīng)高出距排氣管3 m范圍內(nèi)的操作平臺(tái),且上面應(yīng)安裝專用的排氣罩,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排氣管末端應(yīng)裝設(shè)阻火器,每隔550m應(yīng)安裝1個(gè)排氣豎管。

2.3 杜絕混觸可能造成的危險(xiǎn)

應(yīng)禁止將混合時(shí)可能產(chǎn)生和分解出爆炸性物質(zhì)的各種污水排入下水道。

清洗設(shè)備和車間地面的洗滌水排入下水道的水井和管道后,一定要用凈水沖洗,以防形成和積聚易燃易爆物質(zhì)。

清洗危險(xiǎn)物品設(shè)備產(chǎn)生的污水,在排入下水道主管前,要在一些設(shè)備內(nèi)進(jìn)行初步凈化處理,脫除其中的易燃、易爆物質(zhì)及其他有害物質(zhì),中和酸堿,當(dāng)符合排入要求時(shí)才允許排放。

2.4 防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延擴(kuò)展

污水處理系統(tǒng)設(shè)置水封井,可防止燃燒、爆炸沿污水管網(wǎng)蔓延。水封的設(shè)置應(yīng)能滿足如下要求:生產(chǎn)的污水排放系統(tǒng)必須設(shè)置水封,當(dāng)2個(gè)水封井之間的管道長(zhǎng)度超過(guò)300m時(shí),管道上應(yīng)增設(shè)水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工藝裝置內(nèi)的塔、爐、泵、換熱設(shè)備區(qū)等圍堰的排水口應(yīng)設(shè)水封;容易發(fā)生可燃?xì)怏w、液體泄漏的工藝裝置、罐組或其他設(shè)施及建(構(gòu))筑物、管溝等的排水口應(yīng)設(shè)水封:全廠性的支干管與總干管交匯處的支干管上應(yīng)設(shè)水封;重力流循環(huán)回水管道在工藝輕置總出口處應(yīng)設(shè)水封;一幢建筑物用防火墻分隔成多個(gè)房間時(shí),每個(gè)房間的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立排出口,并設(shè)封;隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封,并要求距隔油池5 m以內(nèi)的水封井,檢查井要采用密閉式,甲、乙類工藝生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的水封井也要求為密閉式;生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部必須采用明溝排水時(shí),應(yīng)利用水封井將明溝隔成數(shù)段,每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)20 m。

污水處理系統(tǒng)爆炸案例表明,一旦下水道系統(tǒng)發(fā)生爆炸,往往造成若干個(gè)水封井蓋被炸開,因此,可在井內(nèi)污水管進(jìn)口處增設(shè)溢水槽,從而減弱爆炸波的擴(kuò)大蔓延。

2.5 預(yù)防污水處理系統(tǒng)損壞

為了防止下水道管線、水井、水室等設(shè)施受腐蝕破壞,必須用耐污水腐蝕的材料建筑,通常大直徑的下水道集管采用內(nèi)襯各種耐腐蝕層的鋼筋混凝土管,中、小直徑的管線采用耐酸陶瓷管鋪設(shè),建造下水道、水井、水室及其他類似設(shè)施,采用耐酸磚、耐酸水泥和耐酸灰泥,建筑物結(jié)構(gòu)則用瀝青涂抹,用酸溶液粉刷。處理污水和轉(zhuǎn)送污水的設(shè)備如泵、分離器、收集槽、熱交換器等,應(yīng)用合金鋼制造,或用襯適當(dāng)耐腐層的碳鋼制造,如襯耐酸板,耐酸磚、鋁、聚乙烯、聚氯乙烯塑料等,也可采用防腐涂層或橡膠襯里的碳鋼材料。

為了防止污水帶入的沉淀物堵塞下水道、管線和設(shè)施,應(yīng)在污水進(jìn)入下水道之前采用澄清槽、沉砂槽等局部?jī)艋b置,消除懸浮顆粒。同時(shí),為了防止固體顆粒積沉在自流下水道管線的內(nèi)表面,下水道管線應(yīng)傾斜敷設(shè),管線的傾斜度根據(jù)可以保證將沉積物從管線內(nèi)帶去的最佳速度計(jì)算。

為了防止管道內(nèi)表面由于污水中各種雜質(zhì)相互作用形成沉淀附著物,必須嚴(yán)格控制污水組成,或加入某種溶解劑、分散劑等,將雜質(zhì)除掉或清除附著的沉淀物。

污水管線要定期清除沉淀物,可采用大量?jī)羲疀_洗,也可采用專門的可移動(dòng)裝置進(jìn)行水力清洗的方法,該法是用特別的噴嘴,高速噴水而將沉淀物層沖刷掉。

2.6 控制和消除引火源

在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的下水道內(nèi)及其附近,沒有消除危險(xiǎn)之前不能進(jìn)行明火作業(yè)。距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15 m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)排氣管。污水處理場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、建(構(gòu))筑物與火源地點(diǎn)的防火間距,不應(yīng)小于《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb50160—92)的規(guī)定。

如果生產(chǎn)中易燃液體和可燃?xì)怏w不正常地排入下水道,或排入專用的事故排出液收集槽,必須發(fā)出事故警報(bào),停止明火、檢修等操作,以免為排出的易燃液體和可燃?xì)怏w提供點(diǎn)火源。

2.7 加強(qiáng)防火安全管理

污水處理系統(tǒng)屬于非生產(chǎn)設(shè)施,消防安全管理上極易被忽視,必須將其作為重點(diǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)部位來(lái)管理。排污崗位要有嚴(yán)格的安全制度,尤其是停產(chǎn)后再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),必須加強(qiáng)檢查,認(rèn)真操作,防止違章作業(yè)、超正常排污而引起事故。

第8篇 預(yù)熱器系統(tǒng)檢修安全措施

檢修項(xiàng)目

1、預(yù)熱器內(nèi)部搭架，更換5級(jí)內(nèi)筒。2、脫落澆注料修補(bǔ)；3、五級(jí)下料管翻板閥軸及閥板檢查更換；

安全措施

1、 檢修時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全(安全帽工作服,口罩,手套,勞保鞋,護(hù)目鏡)；

2、 提升機(jī)檢查、檢修時(shí)，應(yīng)先明確安全負(fù)責(zé)人安全職責(zé)，落實(shí)安全防護(hù)措施后方可進(jìn)入檢修，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要統(tǒng)一并由專人指揮確認(rèn)。

3、 進(jìn)入分解爐時(shí)應(yīng)確認(rèn)內(nèi)部溫度人體可以適應(yīng)后方可進(jìn)入，清理結(jié)皮、檢查噴煤管時(shí)候應(yīng)搭設(shè)牢固的支架。并系好安全帶。應(yīng)使用36v安全照明燈；

4、 搭設(shè)牢固的支架時(shí)應(yīng)將鐵絲將架板綁扎牢固，架桿所用扣件緊固。并系好安全帶。

5、進(jìn)入預(yù)熱器時(shí)應(yīng)先確認(rèn)內(nèi)部無(wú)積料，下料管翻板閥關(guān)閉并指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方后，方可進(jìn)入檢修，防止塌料傷人；

6、在安裝時(shí)內(nèi)筒掛片和搭架時(shí)，必須兩人配合作業(yè)，使用的工具及繩索應(yīng)牢固可靠；并系好安全帶。防止重件砸傷。

7、安裝、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)、搭架、吊裝過(guò)程中，使用的工具要安全可靠，上下行走必須抓牢扶穩(wěn)，防止滑落；

8、五級(jí)頂部澆筑時(shí)，應(yīng)注意站立位置的環(huán)境，不得在高空、邊緣進(jìn)行施工作業(yè)。

9、使用起重卷?yè)P(yáng)時(shí)，要注意吊物下的人員及吊具的安全確認(rèn)，如電器操作出現(xiàn)意外時(shí)要及時(shí)停車采取相應(yīng)措施后，安排電工及時(shí)處理。

第9篇 _煤礦監(jiān)控系統(tǒng)改造安全措施

一、情況說(shuō)明:

煤礦生產(chǎn)安全第一,為確保礦井安全,2004年我公司安裝使用重慶煤炭科學(xué)研究院生產(chǎn)的kj90監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),2008年7月6日系統(tǒng)開始升級(jí)改造安裝重慶煤炭科學(xué)研究院生產(chǎn)的kj90nb系統(tǒng),至今一直處于安裝、調(diào)試階段。目前,服務(wù)器、環(huán)網(wǎng)已經(jīng)組建完成,部分監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)連接完畢,目前正在調(diào)試階段,為確保安全順利施工,特制定以下措施:

二、技術(shù)措施:

1、設(shè)備組成:系統(tǒng)由kjj103型礦用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、kdwo.3/660(b)型礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源及通訊箱組成。

2、系統(tǒng)在調(diào)試階段中,數(shù)據(jù)、上傳情況一直處于調(diào)試階段。井下監(jiān)測(cè)值不能及時(shí)上傳至集團(tuán)公司。

3、安裝、調(diào)試方法:

<1>;、在原監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站不變的前提下,凡分站通訊條件不符合要求需更換集成電路芯片,使之符合通訊要求。

<2>;、所有安裝的交換機(jī)需用環(huán)網(wǎng)連接,并確保與主機(jī)通訊正常。

<3>;、安裝先搭設(shè)工作平臺(tái),kjj103型礦用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、kdwo.3/660(b)型礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源安放整齊,并由專職電工接通電源,嚴(yán)禁觸電作業(yè)或砸傷人員事故的發(fā)生。

<4>;、改造期間交換機(jī)與監(jiān)測(cè)分站連接由專業(yè)工程技術(shù)人員操作并做好調(diào)試記錄。

三、安全措施:

1、運(yùn)送設(shè)備要與設(shè)備隊(duì)人行車管理人員協(xié)調(diào),避免出入井高潮期,設(shè)備必須輕拿輕放,以免損壞設(shè)備、脫落油漆或砸傷人員。

2、大巷或架空線處設(shè)施作業(yè)應(yīng)多人在場(chǎng)共同作業(yè)確保人員安全。

2、安裝前由下機(jī)電派專用電工接通電源箱電源。施工時(shí)電源必須接在電源側(cè)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全用電》管理?xiàng)l例。

3、在架空線處進(jìn)行安裝、調(diào)試作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,確保安全供電。

4、停送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩嚴(yán)”制度和安全操作規(guī)程。

5、設(shè)備排除故障應(yīng)一人工作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶電作業(yè),并認(rèn)真填寫故障記錄登記表。

6、井下作業(yè)人員必須嚴(yán)格、認(rèn)真匯報(bào)作業(yè)記錄。具體內(nèi)容包括:作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及故障現(xiàn)象描述、解決辦法、是否需要停電、備注信息。每班上報(bào)任務(wù)室存檔。

7、故障處理人員申請(qǐng)好“電力線路工作票”后,當(dāng)?shù)竭_(dá)工作點(diǎn)并且申請(qǐng)開始時(shí)間已到時(shí),首先向調(diào)度室匯報(bào)請(qǐng)求開始工作,待調(diào)度室同意并拉閘后方可開始工作。在開始處理故障或檢修之前,必須手動(dòng)拉開隔離刀閘、將上一級(jí)開關(guān)內(nèi)小推車?yán)龈綦x并掛牌“禁止送電,有人工作!!”。當(dāng)故障處理或檢修完畢后,取消隔離歸位開關(guān)手推車、摘牌并電話聯(lián)系調(diào)度室通知恢復(fù)供電,調(diào)度室在收到通知后退出相關(guān)開關(guān)設(shè)備的檢修模式并恢復(fù)供電。

8、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作,應(yīng)立即制止。

9、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)儀器管理規(guī)范(aq1029---2007)》、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

信息中心監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)

2008年7月13日

第10篇 點(diǎn)火系統(tǒng)檢修安全措施要求

a、點(diǎn)火系統(tǒng)檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析:

1、工作時(shí)不進(jìn)行驗(yàn)電及未在控制開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,可能會(huì)發(fā)生觸電事故。

2、工作中不做好原始記錄,工作結(jié)束時(shí)未認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行接線檢查,出現(xiàn)接線及設(shè)備安裝錯(cuò)誤會(huì)出現(xiàn)通電后損壞設(shè)備等情況。

3、點(diǎn)火系統(tǒng)檢修工作,不能出現(xiàn)任何失誤,如工作中出現(xiàn)錯(cuò)誤,會(huì)使鍋爐失去點(diǎn)火能力。

b、點(diǎn)火系統(tǒng)檢修安全措施:

1、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好勞保用品及安全帽。

2、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,與運(yùn)行人員共同確認(rèn)系統(tǒng)措施已做好,系統(tǒng)內(nèi)無(wú)油、無(wú)壓力后方可工作,以免跑油。

3、開工前認(rèn)真核對(duì)工作地點(diǎn)。

4、工作負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場(chǎng)向工作班成員講解安全措施和危險(xiǎn)點(diǎn)分析,并做好技術(shù)交底,并在工作票安全技術(shù)交底欄內(nèi)簽名。

5、安裝過(guò)程中嚴(yán)禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。

6、在進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí)扎好安全帶,工作組成員做好監(jiān)護(hù)。

7、拆除電纜及控制線路時(shí)應(yīng)先驗(yàn)電,在確保無(wú)電條件下拆除控制電纜。

8、在油槍附近工作時(shí)杜絕一切火源,禁止任何動(dòng)火作業(yè)。

9、油槍、點(diǎn)火槍、油角閥調(diào)試送電時(shí),必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查后確認(rèn)沒有短路、接地、虛接以及安全措施已經(jīng)恢復(fù)、工作人員已經(jīng)離開設(shè)備后方可送電調(diào)試。

10、點(diǎn)火試運(yùn)時(shí)。認(rèn)真檢查,應(yīng)與集控室運(yùn)行人員、設(shè)備檢修部鍋爐機(jī)務(wù)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)任何人員工作后,方可進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn),防止造成爐膛內(nèi)人員及設(shè)備損傷損壞。

11、工作結(jié)束后做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作,做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。并辦理工作票終結(jié)手續(xù),工作方告結(jié)束。

c點(diǎn)火系統(tǒng)檢修技術(shù)措施:

1、切斷推進(jìn)器工作氣源,控制柜電源,控制柜清灰,接線端子緊固接線。

2、對(duì)推進(jìn)器進(jìn)行清灰、清油污及外觀檢查,確認(rèn)工作氣管路完好,打開氣源,無(wú)漏氣現(xiàn)象

3、拆下點(diǎn)火槍檢查、更換,點(diǎn)火槍、點(diǎn)火電纜回裝,點(diǎn)火槍位置調(diào)整適當(dāng),檢查電纜頭完好、接觸良好

4、拆下電磁閥組件,作好線標(biāo)志并清灰、檢查及更換,電磁閥組件回裝,氣管路接頭擰緊,固定牢靠,接線正確。

5、拆下行程開關(guān),作好線標(biāo)志并清灰、檢查及更換,行程開關(guān)安裝好,螺絲擰緊,檢查確認(rèn)接線正確

6、檢查高能點(diǎn)火器,點(diǎn)火電纜耐壓試驗(yàn),更換控制箱、高能點(diǎn)火器保險(xiǎn)絲

7、就地操作油槍、點(diǎn)火槍,檢查動(dòng)作情況,進(jìn)到位、退到位,控制柜指示燈狀態(tài)都應(yīng)符合要求

8、點(diǎn)火槍推進(jìn)到位時(shí)啟動(dòng)高能點(diǎn)火器,檢查點(diǎn)火桿打火情況

9、整體檢查確認(rèn)各部件完好螺絲,螺栓及螺帽上緊、齊全,標(biāo)牌、標(biāo)志清楚

10、直接從dcs盤上進(jìn)行遠(yuǎn)程操作試驗(yàn)

第11篇 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝及安全措施

為早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)礦井煤塵自燃發(fā)火，連續(xù)監(jiān)測(cè)自燃過(guò)程中標(biāo)志氣體組分、濃度變化規(guī)律，防止自燃發(fā)火和瓦斯爆炸，確保礦井安全生產(chǎn)，依據(jù)中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院為我礦設(shè)計(jì)的礦井防滅火，現(xiàn)制定束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝期間安全措施：

成立領(lǐng)導(dǎo)組

組 長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成 員：

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室：

辦公室主任：

廠家安裝負(fù)責(zé)人：梁克中

礦井施工負(fù)責(zé)人：

領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)

1、全面負(fù)責(zé)礦井束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收技術(shù)管理工作。

2、制定束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝工作、實(shí)施方案及安全措施。

3、協(xié)調(diào)機(jī)電科、調(diào)度室、安監(jiān)處及相關(guān)隊(duì)組為本次束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝工作做相關(guān)配合工作。

一、監(jiān)測(cè)地點(diǎn)

20103工作面上隅角

20103回風(fēng)順槽

總回風(fēng)

二、測(cè)點(diǎn)位置（附示意圖）

三、鋪設(shè)線路(附示意圖)

四、束管安裝方法及標(biāo)準(zhǔn)

巷道每隔5米設(shè)立一個(gè)固定點(diǎn)，每個(gè)固定點(diǎn)不少于2個(gè)扎帶，高度距軌面不低于1.5米，嚴(yán)禁用鐵絲、皮帶代替扎帶。

五、鋪設(shè)順序

先實(shí)驗(yàn)室經(jīng)副立井到軌道大巷口鋪設(shè)12芯束管，在軌道大巷口加裝12路氣體分路箱一個(gè)，

從軌道大巷口經(jīng)西冀大巷到20103皮帶順槽鋪設(shè)單芯束管一根。

從軌道大巷口經(jīng)西冀大巷到20103上隅角到鋪設(shè)單芯束管一根。

從軌道大巷口經(jīng)風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷到總回風(fēng)鋪設(shè)單芯束管一根七、鋪設(shè)時(shí)間

八、鋪設(shè)束管注意事項(xiàng)

1、安裝束管時(shí)不得將束管折傷、擦傷、刮傷，以免使束管破裂出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，否則會(huì)造成分析結(jié)果不準(zhǔn)確。

2、安裝束管時(shí)，不要將束管頭上的保護(hù)膠套打開，如沒有膠套則可以用膠帶代替膠套將管頭纏上，防止其他物質(zhì)進(jìn)入束管，導(dǎo)致束管堵塞，使井下氣體無(wú)法抽到地面進(jìn)行正常分析。

3、安裝慮水器時(shí)要注意巷道周邊情況，不得安裝在有水的地方，否則有可能水進(jìn)入慮水器導(dǎo)致水被抽到地面色譜分析儀器里，損壞儀器。

4、鋪設(shè)束管時(shí)不得將束管打折，更不能將束管彎曲成90度，防止束管折斷，兩個(gè)束管的接頭要留有2米長(zhǎng)的余留部分為今后束管對(duì)接方便留有標(biāo)記。

5、需要通過(guò)風(fēng)門，由通風(fēng)隊(duì)在風(fēng)門上留設(shè)穿管孔。

九、安全注意事項(xiàng)

1、井下束管安裝工作從 年 月 日開始，安裝工作應(yīng)避開人員上下班高峰期，礦調(diào)度室做好協(xié)調(diào)工作。

2、在大巷安裝時(shí)，由專人在安裝地點(diǎn)前后100米范圍內(nèi)設(shè)立警戒，注意來(lái)往車輛，有電機(jī)車通過(guò)時(shí)，及時(shí)通知工作人員，并示意通知電機(jī)車司機(jī)。

3、當(dāng)電機(jī)車接近時(shí)，工作人員必須停止工作，攜帶工具放置行人道側(cè)，嚴(yán)禁物件伸出行人道，人員躲避到行人側(cè)較寬的地方，待電機(jī)車通過(guò)后方可繼續(xù)工作。

4、電機(jī)車接進(jìn)施工段時(shí)，司機(jī)必須加強(qiáng)瞭望，聽從警戒人員指揮，車速不得超過(guò)2m/s。

5、在盤區(qū)巷道安裝時(shí)，人員進(jìn)入盤區(qū)巷道后，通知絞車司機(jī)派專人設(shè)立警戒，絞車司機(jī)和工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“開鉤不行人，行人不開鉤”制度。

6、若盤區(qū)巷道運(yùn)料時(shí)，首先由警戒人員通知工作人員，工作人員必須停止工作，躲到附近的躲避硐，待警戒人員通知絞車司機(jī)可以運(yùn)料時(shí)，絞車司機(jī)方可下料，待料運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)后，警戒人員撤離警戒后，方可繼續(xù)安裝工作。

7、在安裝工作期間，運(yùn)輸隊(duì)和盤區(qū)隊(duì)必須做好配合工作，保證安裝工作安全有序進(jìn)行。

8、本措施未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井有關(guān)安全措施。

第12篇 某某礦地面裝車系統(tǒng)工程施工安全措施

一、地面裝車系統(tǒng)工程,處在主要鐵路運(yùn)輸線,往來(lái)運(yùn)煤車輛較多,情況較為復(fù)雜;現(xiàn)場(chǎng)施工必須安排專人與鐵運(yùn)科信號(hào)室保持緊密聯(lián)系,掌握鐵路運(yùn)輸進(jìn)出車時(shí)間,協(xié)調(diào)施工程序穿插安排,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全警戒和監(jiān)督;施工人員作業(yè)時(shí),施工安全員要及時(shí)提醒和警戒,注意保持安全距離;施工時(shí)與礦車等機(jī)械、設(shè)備的安全距離不能完全保障時(shí),提前由警戒人員通知,暫停施工,待機(jī)械設(shè)備完全通過(guò)后再恢復(fù)施工;

二、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線,安全標(biāo)志等安全保護(hù)裝置;施工隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)做好施工人員的班前班后安全教育,施工人員必須服從命令,聽從指揮,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)施工;棧橋支架基礎(chǔ)土方施工完畢后,及時(shí)對(duì)鐵軌側(cè)磚砌擋土墻予以保護(hù);

三、在鐵道行走時(shí),盡量不要挾帶長(zhǎng)把工具(諸如鐵锨),若因工程需要必備時(shí),帶隊(duì)工長(zhǎng)在施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全指導(dǎo),注意觀察和提醒,確保安全;提醒挾帶長(zhǎng)把工具的人員在井下行走時(shí)要注意不要觸及架空電的電線電纜,以防觸電等危險(xiǎn)的發(fā)生;

四、,使用小型電動(dòng)工具時(shí)必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;

1、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程如下:

(1)使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無(wú)損,安裝正確,牢固可靠;

(2)使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過(guò)緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用;

(3)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具;

(4)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(5)作業(yè)前的檢查:外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠;

(6)機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻,,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛;

(7)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè);

(8)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

(9)機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管;

2、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并定期檢查、效驗(yàn);

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工用低壓設(shè)備及線纜,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè);

(3)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電工作;

(4)有人觸電立即切斷電源,進(jìn)行急救。電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火;

(5)安裝高壓油開關(guān),自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置;

(6)剔鑿打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近;

(7)電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,防止誤合閘;

(8)電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零;

(9)電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片);

(10)臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米;

(11)照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線;

四、所用建筑材料,負(fù)責(zé)運(yùn)輸人員要服從礦相關(guān)單位統(tǒng)一調(diào)度安排,在裝料、接料過(guò)程中按要求進(jìn)行操作;注意行車安全,裝卸料時(shí),要在運(yùn)煤礦車停穩(wěn),保證安全的條件下進(jìn)行操作;

第13篇 煤礦監(jiān)控系統(tǒng)改造 安全措施

一、情況說(shuō)明:

煤礦生產(chǎn)安全第一,為確保礦井安全,2004年我公司安裝使用重慶煤炭科學(xué)研究院生產(chǎn)的kj90監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),2008年7月6日系統(tǒng)開始升級(jí)改造安裝重慶煤炭科學(xué)研究院生產(chǎn)的kj90nb系統(tǒng),至今一直處于安裝、調(diào)試階段。目前,服務(wù)器、環(huán)網(wǎng)已經(jīng)組建完成,部分監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)連接完畢,目前正在調(diào)試階段,為確保安全順利施工,特制定以下措施:

二、技術(shù)措施:

1、設(shè)備組成:系統(tǒng)由kjj103型礦用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、kdwo.3/660(b)型礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源及通訊箱組成。

2、系統(tǒng)在調(diào)試階段中,數(shù)據(jù)、上傳情況一直處于調(diào)試階段。井下監(jiān)測(cè)值不能及時(shí)上傳至集團(tuán)公司。

3、安裝、調(diào)試方法:

<1>、在原監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站不變的前提下,凡分站通訊條件不符合要求需更換集成電路芯片,使之符合通訊要求。

<2>、所有安裝的交換機(jī)需用環(huán)網(wǎng)連接,并確保與主機(jī)通訊正常。

<3>、安裝先搭設(shè)工作平臺(tái),kjj103型礦用網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、kdwo.3/660(b)型礦用隔爆兼本安直流穩(wěn)壓電源安放整齊,并由專職電工接通電源,嚴(yán)禁觸電作業(yè)或砸傷人員事故的發(fā)生。

<4>、改造期間交換機(jī)與監(jiān)測(cè)分站連接由專業(yè)工程技術(shù)人員操作并做好調(diào)試記錄。

三、安全措施:

1、運(yùn)送設(shè)備要與設(shè)備隊(duì)人行車管理人員協(xié)調(diào),避免出入井高潮期,設(shè)備必須輕拿輕放,以免損壞設(shè)備、脫落油漆或砸傷人員。

2、大巷或架空線處設(shè)施作業(yè)應(yīng)多人在場(chǎng)共同作業(yè)確保人員安全。

2、安裝前由下機(jī)電派專用電工接通電源箱電源。施工時(shí)電源必須接在電源側(cè)并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全用電》管理?xiàng)l例。

3、在架空線處進(jìn)行安裝、調(diào)試作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,確保安全供電。

4、停送電時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩嚴(yán)”制度和安全操作規(guī)程。

5、設(shè)備排除故障應(yīng)一人工作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁帶電作業(yè),并認(rèn)真填寫故障記錄登記表。

6、井下作業(yè)人員必須嚴(yán)格、認(rèn)真匯報(bào)作業(yè)記錄。具體內(nèi)容包括:作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及故障現(xiàn)象描述、解決辦法、是否需要停電、備注信息。每班上報(bào)任務(wù)室存檔。

7、故障處理人員申請(qǐng)好“電力線路工作票”后,當(dāng)?shù)竭_(dá)工作點(diǎn)并且申請(qǐng)開始時(shí)間已到時(shí),首先向調(diào)度室匯報(bào)請(qǐng)求開始工作,待調(diào)度室同意并拉閘后方可開始工作。在開始處理故障或檢修之前,必須手動(dòng)拉開隔離刀閘、將上一級(jí)開關(guān)內(nèi)小推車?yán)龈綦x并掛牌“禁止送電,有人工作!!”。當(dāng)故障處理或檢修完畢后,取消隔離歸位開關(guān)手推車、摘牌并電話聯(lián)系調(diào)度室通知恢復(fù)供電,調(diào)度室在收到通知后退出相關(guān)開關(guān)設(shè)備的檢修模式并恢復(fù)供電。

8、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作,應(yīng)立即制止。

9、其他未提及事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)儀器管理規(guī)范(aq1029---2007)》、《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

信息中心監(jiān)測(cè)監(jiān)控隊(duì)

2008年7月13日

第14篇 某某礦地面裝車系統(tǒng)工程施工用電安全措施

(1)所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并定期檢查、效驗(yàn);

(2)現(xiàn)場(chǎng)施工用低壓設(shè)備及線纜,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè);

(3)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電工作;

(4)有人觸電立即切斷電源,進(jìn)行急救。電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干砂滅火;

(5)安裝高壓油開關(guān),自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置;

(6)剔鑿打眼時(shí),錘頭不得松動(dòng),鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近;

(7)電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,防止誤合閘;

(8)電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零;

(9)電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片);

(10)臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米;

(11)照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線;

(12)在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具;

(13)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑;

(14)作業(yè)前的檢查:電焊機(jī)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完好無(wú)損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠;

(15)嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè);

(16)機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻,,作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛;

(17)作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

(18)機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管;

第15篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)清理工作票安全措施要求

除設(shè)備停運(yùn)期間地面清理及水沖洗可以使用口頭聯(lián)系單外,其他一切現(xiàn)場(chǎng)工作必須辦理工作票。

1、皮帶上、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣設(shè)備檢修及維護(hù)必須辦理工作票并停電。

2、碎煤機(jī)的清理(一同工作不少于三人):不進(jìn)入碎煤機(jī)機(jī)腔清理?xiàng)夎F箱內(nèi)雜物時(shí),措施為停碎煤機(jī)電源;現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入碎煤機(jī)的清理同時(shí)要停篩煤機(jī)、碎煤機(jī)及#7帶電源。

3、落煤管清理(一同工作不少于三人):

1)進(jìn)入落煤管清理:必須辦理工作票,同時(shí)停上下游皮帶及相關(guān)設(shè)備(篩煤機(jī)、碎煤機(jī))的電源。

2)不進(jìn)入落煤管的清理:必須辦理工作票,工作票內(nèi)容為不進(jìn)入××落煤管積煤清理。對(duì)原煤倉(cāng)位較高允許較長(zhǎng)時(shí)間清理的可以辦理一份工作票,對(duì)系統(tǒng)不允許長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的工作任務(wù)分卸煤段a側(cè)、卸煤段b側(cè)、上煤段a側(cè)、上煤段b側(cè)四種系統(tǒng)清理方式。措施為:拉所清理落煤管上下游皮帶兩組拉繩開關(guān);將所要清理落煤管相關(guān)的皮帶及設(shè)備(篩碎煤機(jī))全部置于“聯(lián)鎖”位置,安排專人監(jiān)護(hù)。注意票面措施一欄將所涉及的皮帶及設(shè)備一一列舉清楚。

3)斗輪機(jī)落煤管清理:由于斗輪機(jī)為卸煤段與上煤段公用設(shè)備,故斗輪機(jī)列為單獨(dú)清理項(xiàng)目,同時(shí)由于斗輪機(jī)開關(guān)不同于其他電源,清理措施為斷開斗輪機(jī)控制電源,拉開斗輪機(jī)平臺(tái)低壓配電室行走機(jī)構(gòu)、斗輪、懸臂皮帶、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空氣開關(guān),拉#4皮帶拉繩,安排專人監(jiān)護(hù)。

4、必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中電機(jī)軸承注油(一同工作不少于兩人):必須辦理工作票,安全措施為專人監(jiān)護(hù),同時(shí)危險(xiǎn)因素列舉清楚。

5、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)上方換照明等工作必須停相應(yīng)設(shè)備電源并辦理工作票,對(duì)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)機(jī)區(qū)域的以上檢修工作也須辦理工作票,可以不停設(shè)備電源但要做好監(jiān)護(hù)等措施,高空工作必須佩帶安全帶。

6、犁煤器檢修:

運(yùn)行中故障時(shí)切換備用設(shè)備,檢修辦票處理,對(duì)通過(guò)調(diào)節(jié)限位且不用上檢修平臺(tái)短時(shí)間可恢復(fù)的可不停電檢修,必須拉所屬皮帶拉繩開關(guān)兩組,停犁煤器電源并配專人監(jiān)護(hù)。

如犁煤器檢修工作必須上皮帶的必須停所屬皮帶電源。

7、篩煤機(jī)清理:辦理工作票并停#6帶、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)電源。

8、入廠、入爐煤采樣機(jī)清理工作需辦理工作票,斷開采樣機(jī)就地總動(dòng)力電源。如對(duì)采樣頭清理還必須斷開所屬膠帶機(jī)電源。對(duì)采樣機(jī)緊急清理的拉所屬膠帶機(jī)拉繩兩組,斷開采樣機(jī)就地動(dòng)力電源,安排專人監(jiān)護(hù)。

9、振動(dòng)煤篦子清理:停翻車機(jī)運(yùn)行,停本體油泵運(yùn)行、停本體變頻器,將控制方式調(diào)整為就地方式,維護(hù)填寫口頭聯(lián)系單,由運(yùn)行主值就地監(jiān)護(hù)。

10、運(yùn)行中設(shè)備故障可及時(shí)恢復(fù)的,遇到備用設(shè)備因故退出備用而影響到原煤倉(cāng)的安全時(shí),可以作為搶修處理,但必須做好安全措施,并由輸煤運(yùn)行班長(zhǎng)、項(xiàng)目部或運(yùn)行部專工就地監(jiān)護(hù),設(shè)備故障消除后補(bǔ)辦工作票。

11、對(duì)停電設(shè)備必須在電源柜懸掛 “禁止合閘、有人工作”警示牌,對(duì)設(shè)備清理類的工作票必須在措施中注明“專人監(jiān)護(hù)”。

12、對(duì)所有工作票都要做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析并做好預(yù)控措施。

本要求自下發(fā)之日起執(zhí)行。