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第1篇 電焊管道通風(fēng)高空作業(yè)臨時(shí)用電安全措施
1:電焊作業(yè)防火措施
電焊機(jī)外殼,采取保護(hù)接零措施,電源的裝拆由電工進(jìn)行。電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,焊鉗與把線絕緣良好,連接牢固,更換焊條帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作,站在絕緣膠板或木板上。焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。焊接預(yù)熱工件時(shí),有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩、腳手架或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭連接牢固。更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。多臺(tái)電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件接地,并設(shè)隔光板。工作結(jié)束切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患時(shí),方可離開(kāi),有交叉作業(yè)時(shí)在焊接部位下方放置盛水焊接盤(pán),見(jiàn)圖15.1.3.6-1所示。
1) 用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一辭,通過(guò)溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手真接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2)用切器管、砂輪機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操用時(shí),應(yīng)站側(cè)面。
3)套絲工件要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。
4)管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
5)翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
6)手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
7)溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
8)人工往溝槽內(nèi)下管。所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
9)用電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
10)管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
11)管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分及緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
12)管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
13)管道沖洗時(shí)、應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)。以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)讓水錘、氣錘。
3: 通風(fēng)作業(yè)安全技術(shù)措施
1)在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。
2)組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3)吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4)在高空安裝內(nèi)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
5)使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸入壓板空隙中。
6)使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時(shí)更換。
7)用切斷機(jī)剪時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
8)咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
9)操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
4:高空作業(yè)安全措施
本工程施工中需高空作業(yè)的部位較多,如風(fēng)管安裝、管道安裝等。施工中將重點(diǎn)加強(qiáng)高空作業(yè)的安全防護(hù),擬采取的安全防范措施見(jiàn)表
高空作業(yè)安全防范措施一覽表
序 號(hào)
措 施 內(nèi) 容
1
從事高空作業(yè)人員上崗前進(jìn)行體檢,患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2
從事高空作業(yè)人員,要增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定制度。
3
高處作業(yè)人員腳穿防滑鞋,身穿緊口工作服,頭戴安全帽,腰系安全帶,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
4
高空作業(yè)必須系好安全帶,扣好保險(xiǎn),嚴(yán)格安全帶的高掛低用原則。
5
高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi),上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。
6
遇到惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè)。
7
梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時(shí)上端要扎緊,禁止二人同時(shí)在一個(gè)梯上作業(yè)。如需接長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎牢固。
8
禁止在沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施(圍護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、扶手繩等)的部位從事高空作業(yè)。
9
樓層內(nèi)作業(yè)搭設(shè)的行走式作業(yè)平臺(tái),下部必須設(shè)掃地桿,上部鋪有綁扎好的腳手板和符合相關(guān)要求的防護(hù)攔桿,工作人員在安全帶無(wú)處生根的情況下才可系在欄桿上。
10
禁止沿屋架上弦、檁條及未固定的物件上行走和作業(yè)。
11
人員上下腳手架走專(zhuān)用通道,禁止攀爬腳手架桿件上下。
12
常用工具系帶在身上,用不著的工具和拆下的材料采用系繩溜放到地面,不得向下拋擲。
13
作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清理運(yùn)送到指定的地點(diǎn),防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而掉落傷人。
14
禁止下層作業(yè)人員在防護(hù)欄桿、平臺(tái)等的下方休息
5:交叉作業(yè)的防護(hù)
凡在同一立面上、同時(shí)進(jìn)行上下作業(yè)時(shí),屬于交叉作業(yè),應(yīng)遵守下列要求:
1) 禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè),否則必須簽定交叉作業(yè)安全生產(chǎn)協(xié)議(協(xié)議應(yīng)表明雙方的職責(zé)、作業(yè)順序、安全防護(hù)措施、監(jiān)督控制措施)同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,中間采取隔離防護(hù)措施方能作業(yè)。
2) 在進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)時(shí),其下方不得有人操作。
3) 樓層堆物(如鋼管等)整齊、牢固,且距離樓板外沿的距離不得小于1米。
4) 高空作業(yè)人員帶工具袋,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物料。
5) 嚴(yán)格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴好安全帽,按規(guī)定要求使用安全帶。用電設(shè)備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不準(zhǔn)赤背,高空作業(yè)不得穿硬底鞋
電焊機(jī)安裝后驗(yàn)收合格方可使用,設(shè)置保護(hù)接零、漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器
7:安全用電措施
1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電須編制專(zhuān)項(xiàng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施,并嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工,禁止任意拉線接線。
2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì);臨時(shí)用電檢查驗(yàn)收記錄;臨時(shí)用電安全技術(shù)交底記錄;電工定期檢查記錄;漏電保護(hù)器試跳記錄;絕緣電阻、重復(fù)接地電阻測(cè)試記錄;臨時(shí)用電變更記錄;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平面布置圖。
3臨時(shí)用電由具備相應(yīng)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的持證專(zhuān)業(yè)人員管理。
4整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路及設(shè)備采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù),機(jī)電部二級(jí)箱的分布及引入線見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。
5現(xiàn)場(chǎng)照明與動(dòng)力用電分開(kāi)設(shè)置,豎井內(nèi)施工采用手持照明燈且使用36v安全電壓,潮濕作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)使用24v安全電壓,金屬容器內(nèi)照明使用12v安全電壓,導(dǎo)線接頭處用絕緣膠帶包好,夜間施工要保證足夠亮度的照明。
6開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一閘、一漏”的要求,且漏電開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。
7熔斷器應(yīng)選用具有可靠滅弧分?jǐn)喙δ艿漠a(chǎn)品。
8設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。
9pe線上嚴(yán)禁裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器,嚴(yán)禁通過(guò)工作電流和斷線。
10碘鎢燈的安裝高度不得低于3米,燈線應(yīng)固定在接線柱上,不得靠近燈具表面。
[瞿1]是不是分開(kāi)寫(xiě)
[瞿2]這一段文字太過(guò)于平鋪直敘了,最好分成條款的敘述方式。
第2篇 主斜井井底水泵硐室電焊作業(yè) 安全措施
一、 概況:
路朗煤礦主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平點(diǎn)(面向井口方向)的左側(cè),標(biāo)高為:+1600、4 m,水泵硐室斷面為:5、6 m2,長(zhǎng)35m。支護(hù)形式為錨噴支護(hù),巖層性質(zhì)為m6 號(hào)煤層底板方向的堅(jiān)硬巖層(無(wú)煤層),也無(wú)可燃物。水泵房距m15號(hào)煤層(平距)120米;距m6煤層(平距)240米。泵房形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),有三個(gè)通至主要運(yùn)輸巷的通道或出口,無(wú)獨(dú)頭巷道及擴(kuò)散通風(fēng)的情況。
因安裝排水管路焊接拐點(diǎn)彎頭工作的需要,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合泵房電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,特?cái)M定主斜井井底泵房電焊作業(yè)安全措施,并嚴(yán)格按此執(zhí)行。
二、 泵房電焊作業(yè)安全措施:
1、電焊作業(yè)時(shí),必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)檢查和督促電焊作業(yè)工作。
2、電焊工作地點(diǎn)的前后両端各10米的井巷范圍內(nèi),不得有可燃物。
3、泵房必須設(shè)置供水管路,并明確專(zhuān)人噴水。
4、泵房必須備有2個(gè)以上的滅火器。
5、泵房電焊作業(yè)時(shí),必須安排瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)及附近檢查瓦斯,電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0、5 %,還要認(rèn)真檢查電焊作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后以及高空處,無(wú)瓦斯積聚時(shí),方可進(jìn)行電焊作業(yè)。
6、電焊作業(yè)完畢后,作業(yè)地點(diǎn)再次用水噴灑,并有專(zhuān)人在電焊作業(yè)地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
7、非電焊工嚴(yán)禁隨意進(jìn)行電焊作業(yè),未經(jīng)檢查瓦斯嚴(yán)禁電焊作業(yè)。
8、電焊作業(yè)結(jié)出后,應(yīng)立即清收器具撤出井外交機(jī)修車(chē)間保管。
9、本措施經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按此實(shí)施電焊作業(yè)。
2022年5月16日
第3篇 電焊作業(yè)安全措施
一、施工概述
根據(jù)工作安排,機(jī)運(yùn)隊(duì)在主井口,需使用電焊機(jī)焊接罐道梁,必須現(xiàn)場(chǎng)施工。為了確保作業(yè)安全、順利的進(jìn)行,特制訂以下安全技術(shù)措施,所有施工人員必須按照本措施施工。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間
1、作業(yè)地點(diǎn)位于平地主井口,該處全負(fù)壓通風(fēng),屬進(jìn)風(fēng)巷,巷道采用錨網(wǎng)噴漿支護(hù),符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時(shí)間:2022年 月日( 時(shí) 分至 時(shí)分)。至2022年 月日( 時(shí) 分至 時(shí)分)
三、施工前準(zhǔn)備
(一)地面準(zhǔn)備
檢查電焊設(shè)備。施工人員向機(jī)運(yùn)隊(duì)申請(qǐng)領(lǐng)取電焊設(shè)備,電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查:電焊機(jī)必須完好,外觀無(wú)變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;電焊機(jī)電源纜線及焊把線其外皮必須完好無(wú)受傷、無(wú)破損,且絕緣電阻不小于10mω;電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω;達(dá)不到上述要求不得使用。
(二)施工人員準(zhǔn)備
1、施工人員要求。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗,備齊防護(hù)用品;施工人員必須攜帶防護(hù)眼睛或面罩、腳罩、電焊手套和滅火器材、礦燈、保險(xiǎn)繩、安全帶等防護(hù)用平。
(三)施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查,防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈,以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒,同時(shí)要小心地滑。
3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外支護(hù)完好無(wú)淋水的地方,并可靠固定,防止滑動(dòng)。
4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備不少于0.2m的消防沙或合格的干粉滅火器2臺(tái),工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點(diǎn)配有供水管路,水壓不小于2mpa,水量充足,并通過(guò)kjr-25高壓軟管引到作業(yè)地點(diǎn),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。(如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)供水管路,現(xiàn)場(chǎng)必須備有不低于20公斤的水)。
5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)用具,以防刺傷眼睛和傷害皮膚,在井口作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)繩、安全帶。
(四)電焊作業(yè)前準(zhǔn)備
1、安全科需派一名專(zhuān)職安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工,施工人員必須服從指揮。
2、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前,再次對(duì)電焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確保完好。
3、現(xiàn)場(chǎng)灑水。灑水工向施工點(diǎn)灑水,確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)濕潤(rùn)。
4、電焊機(jī)接線。由專(zhuān)職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停、送電的開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè);電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。
5、作業(yè)用的電焊機(jī)必須打設(shè)接地極,接地電阻不得超過(guò)2,焊機(jī)接線必須符合接線工藝,焊機(jī)接線柱必須用絕緣物品或用防護(hù)罩防護(hù)起來(lái),防止人員觸電。
6、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查人員共同檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢,并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開(kāi)始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
7、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由機(jī)運(yùn)隊(duì)電工負(fù)責(zé);施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作由平地修理組負(fù)責(zé);施工負(fù)責(zé)人、安檢員負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。
8、在井口施工前施工負(fù)責(zé)人必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好聽(tīng)清信號(hào),在電焊作業(yè)時(shí)不能隨意啟動(dòng)絞車(chē)。
四、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運(yùn)電焊機(jī)過(guò)程中,要指定負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時(shí)注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。
2、施工前,要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電焊作業(yè)時(shí),焊接點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物,防止熔落物掉入井筒內(nèi),焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間,嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。
5、作業(yè)時(shí),施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、電焊作業(yè)時(shí),必須派專(zhuān)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
7、施工中,如施工負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng),則施工負(fù)責(zé)人必須指定專(zhuān)人行使其職責(zé)。
8、施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)將現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施送至調(diào)度室和安檢科備案。
五、施工收尾措施
(一)施工后現(xiàn)場(chǎng)管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后,由專(zhuān)職電工切斷電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源,然后從開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。電焊機(jī)拆除后收好焊鉗、把線、焊條,清點(diǎn)電焊器具。
2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專(zhuān)人認(rèn)真核實(shí),嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)及附近,核實(shí)完畢,將電焊設(shè)備及施工器具回收入庫(kù)。
3、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,做好文明施工;施工現(xiàn)場(chǎng)再次用水噴灑,經(jīng)檢查無(wú)異常情況,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4、指派專(zhuān)人監(jiān)視1小時(shí),及時(shí)將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即處理。
第4篇 礦井下使用電焊、氣割安全措施
一、 技術(shù)措施：
1、電焊、氣割工作進(jìn)行之前，必須檢查電焊機(jī)、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣情況，如有絕緣層破損情況必須進(jìn)行修復(fù)或更換，否則不得進(jìn)行施工作業(yè)。
2、使用電焊機(jī)時(shí)，接入電壓必須與電焊機(jī)電壓等級(jí)相符。
3、使用電焊、氣割時(shí)，必須注意熱傳導(dǎo)，以免損壞附近電纜、設(shè)備。
4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。
5、各種安全防護(hù)用具，施工工具材料要準(zhǔn)備齊全，檢驗(yàn)合格。
6、此項(xiàng)施工必須在礦生產(chǎn)會(huì)上報(bào)批，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可實(shí)施。
二、安全措施：
1、凡參加此項(xiàng)工作的所有施工人員開(kāi)工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，學(xué)習(xí)后要簽字。
2、開(kāi)工前由負(fù)責(zé)人布置好當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃、工作安排及安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真清理工作場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)易燃、易爆物品及煤泥等雜物。
3、電焊、氣割作業(yè)前必須由專(zhuān)職瓦檢員察看工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)各角落處的瓦斯?jié)舛?，其濃度?.5%以下時(shí)方可通知施工人員進(jìn)行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時(shí)要聽(tīng)從瓦檢員的指揮，立即停止作業(yè)。
4、施工地點(diǎn)必須備有合格的滅火器兩個(gè)和盛滿(mǎn)水的水桶一個(gè)，救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5、運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)時(shí)嚴(yán)禁同車(chē)同罐運(yùn)輸，氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)要固定牢靠平穩(wěn)，要用防雨布蓋好，防止電焊機(jī)被水淋濕。
6、使用電焊氣割時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風(fēng)頭，嚴(yán)禁電焊機(jī)帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機(jī)帶電時(shí)與乙炔瓶間距不小于10米，且電焊機(jī)位于乙炔瓶的上風(fēng)頭。
7、使用氣割前及其過(guò)程中，氣割工和工號(hào)負(fù)責(zé)人，必須認(rèn)真檢查管線及接頭，不漏氣方準(zhǔn)作業(yè)，漏氣必須及時(shí)處理好，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴(yán)禁沾染油脂。
9、氣割用畢立即滅火，不準(zhǔn)使用氧氣焰作照明使用。
10、除氣割工外，其它人員一律不準(zhǔn)帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項(xiàng)氣割工作使用。
11、每次電焊、氣割作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)影響范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜用阻燃性材料進(jìn)行可靠防護(hù)，以免傷及設(shè)備、電纜。
12、使用電焊機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，接線時(shí)注意電壓等級(jí)，嚴(yán)禁帶電接線、拆線等。停送電應(yīng)專(zhuān)人操作，以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結(jié)束恢復(fù)開(kāi)關(guān)時(shí)必須符合防爆要求。
13、作業(yè)人員在施工前必須穿戴齊全合格的勞保用品，施工中嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。
14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭，必須立即放在水桶中，嚴(yán)禁亂扔。
15、在整個(gè)作業(yè)期間，負(fù)責(zé)人必須做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)、監(jiān)督工作，確保施工安全。
16、工作期間，必須在施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，安監(jiān)員、救護(hù)隊(duì)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。施工人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀經(jīng)常檢查瓦斯。
17、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定：
煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。
18、施工結(jié)束后，由負(fù)責(zé)人做一次詳細(xì)全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，無(wú)火源并清理現(xiàn)場(chǎng)后，方可宣布工作結(jié)束，且必須留1人在現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)以上，再次確認(rèn)無(wú)火源隱患并灑水后方可離開(kāi)。
19、如出現(xiàn)停風(fēng)、反風(fēng)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員。
第5篇 電焊氣割安全措施
一、施工地點(diǎn): 膠帶石門(mén)
二、施工項(xiàng)目: 割u36鋼棚
三、施工負(fù)責(zé)人: 上官相環(huán)
四、施工時(shí)間: 2022年11月14日至2022年11月17日
五、電焊(氣割)設(shè)備:
設(shè)備入井時(shí)間: 2022年11月14日08時(shí)
設(shè)備升井時(shí)間: 2022年11月17日08時(shí)
六、施工技術(shù)措施:
(一)根據(jù)生產(chǎn)需要,割除位于膠帶石門(mén)15采區(qū)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷溜矸眼底部的u36鋼棚,需使用電焊(氣割),特制定本安全技術(shù)措施。
(二)施工前,要灑水降塵,用便攜儀檢測(cè)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí),方可施工,施工負(fù)責(zé)人嚴(yán)格檢查施工地點(diǎn)頂板隱患,把浮煤、危巖找凈。
七、施工安全措施:
(一)在組織電焊(氣割)施工期間,要求電焊(氣割)操作人員、灑水降塵、瓦檢員、安監(jiān)員全部在崗,責(zé)任明確,確保措施落實(shí)到位,現(xiàn)場(chǎng)檢查每缺少一人,罰責(zé)任人100元。
(二)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要對(duì)電氣焊作業(yè)以及施焊全過(guò)程全面負(fù)責(zé),始終堅(jiān)守在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保電焊(氣割)施工安全。
(三)電焊(氣割)操作人員必須持證上崗。氣割所用火種(火機(jī)或火柴)由操作人員攜帶、保管,攜帶火種人員下井前需在信息辦登記,電氣焊到期后種進(jìn)行銷(xiāo)號(hào)。
(四)本措施經(jīng)審批后,必須組織所有參加施工的人員在施工作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字,分工明確,責(zé)任到人,嚴(yán)格按措施施工。
(五)井下必須使用有編號(hào)的電焊機(jī)進(jìn)行作業(yè),未編號(hào)的禁止入井。
(六)電焊(氣割)機(jī)經(jīng)礦車(chē)下放到施工地點(diǎn)再由施工人員人工將其卸下,放置到巷道內(nèi)不影響運(yùn)輸?shù)?、頂板巷幫完好、無(wú)淋水的位置。
(七)電焊(氣割)機(jī)必須用道木或其它物體掩好,以防止滑動(dòng)。
(八)氧氣乙炔瓶必須保證防震圈、安全帽完好方可下井。
(九)氧氣瓶、乙炔瓶必須用專(zhuān)用礦車(chē)運(yùn)輸并要求一車(chē)一瓶,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞現(xiàn)象,氧氣瓶、乙炔瓶瓶體上不得有油漬,不準(zhǔn)用帶有油漬的手套搬運(yùn)氣瓶,氣瓶上的儀表、閥門(mén)應(yīng)齊全完整,乙炔瓶閥門(mén)處必須配用防回火裝置。
(十)乙炔瓶、氧氣瓶與施工地點(diǎn)之間距離不得小于10m且兩瓶必須位于施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè),乙炔瓶在氧氣瓶的上首,兩瓶之間距離不小于10m。
(十一)施工前應(yīng)備好兩只合格的滅火器、水桶、供水軟管、鐵锨等用具;水桶應(yīng)盛滿(mǎn)水,容量不小于20l;供水軟管長(zhǎng)度應(yīng)超出施工地點(diǎn)10m,直徑不小于6mm,出水口有專(zhuān)用球閥,進(jìn)水口應(yīng)接到總防塵管路,壓力不小于3mpa,各種滅火用具距施工地點(diǎn)不得大于5m。
(十二)施工前負(fù)責(zé)人要檢查現(xiàn)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種管線和設(shè)施進(jìn)行
(十三)施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)使用的各種工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格的要及時(shí)更換或處理,嚴(yán)禁使用不合格的工具。保護(hù),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)前后各10m范圍內(nèi)(計(jì)20m)其它易燃物品徹底清掃,做好灑水降塵工作,并將此范圍內(nèi)巷道頂幫用水沖刷一遍,嚴(yán)禁在有淋水的地方進(jìn)行燒焊。
(十四)電焊(氣割)工應(yīng)熟悉操作技術(shù),并穿戴好防護(hù)用品(電焊手套、防護(hù)罩及電工絕緣靴等)。
(十五)必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行電焊機(jī)的接電及斷電工作,并對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行供電監(jiān)護(hù)。
(十六)電焊機(jī)外殼及二次線圈必須接地,其接地性能必須良好,接地電阻不大于2ω。
(十七)電(氣)焊作業(yè)時(shí),其下方應(yīng)用不燃性材料接受火星,并有專(zhuān)人對(duì)焊(割)渣隨時(shí)用水進(jìn)行噴灑處理。
(十八)電焊機(jī)一次與二次線路絕緣必須良好,一次線圈對(duì)地絕緣電阻不得小于5mω;嚴(yán)禁“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,二次回流線必須接在燒焊地點(diǎn)附近,距燒焊點(diǎn)不得超過(guò)5m,防止燒焊電流擴(kuò)散。
(十九)電焊機(jī)一次必須有能隨時(shí)停電的電源專(zhuān)用開(kāi)關(guān),停止燒焊時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源;電焊機(jī)要放置在進(jìn)風(fēng)側(cè),電焊機(jī)溫度不得超過(guò)70℃,嚴(yán)禁放在有淋水的地方。
(二十)所用電焊把子,其手把必須完整無(wú)破損,有可靠的絕緣。
(二十一)施工時(shí),嚴(yán)禁將電(氣)焊用具亂扔亂放,所有用具擺放整齊,搞好文明施工。
(二十二)施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)上風(fēng)流必須停止一切揚(yáng)起煤塵的工作,執(zhí)行好防塵措施,切實(shí)做好防塵降塵工作。在施工地點(diǎn)上方5m外懸掛瓦斯便攜儀,施工負(fù)責(zé)人和氣體監(jiān)測(cè)人員要隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),必須通知施工人員停止作業(yè),待檢查無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)行施焊工作。
(二十三)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員要認(rèn)真負(fù)責(zé),及時(shí)檢查好工作現(xiàn)場(chǎng)的一切不安全因素,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況,嚴(yán)格按操作程序施工。
(二十四)施工完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)用水噴灑并派專(zhuān)人在工作地點(diǎn)留守查看1h,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確認(rèn)安全無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(二十五)高空作業(yè)的地點(diǎn),必須做好施工平臺(tái),施工平臺(tái)必須保證牢固、寬敞,施工作業(yè)人員必須使用好保險(xiǎn)帶,保證吊掛點(diǎn)牢固,并做到高掛低吊。
(二十六)施工完畢后,所有電焊(氣割)設(shè)備材料要及時(shí)按規(guī)定升井,并做好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清理工作。
(二十七)其它未盡事宜必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。
(二十八)焊接技術(shù)參數(shù):
1.焊條規(guī)格:焊條類(lèi)型為φ3.2×350mm普通焊條。
2.焊接要求:焊縫緊密、無(wú)漏風(fēng)、水現(xiàn)象、無(wú)虛焊。
(二十九)氧氣瓶、乙炔瓶正常使用時(shí)的壓力指示:
o2:0.5mpa c2h2 :(0.05-0.1)mpa
(三十)嚴(yán)格按照措施施工,電焊機(jī)一次電源線必須使用耐壓值高于660v礦用電纜且電纜直徑不小于6mm2,電焊機(jī)一次接線柱必須加絕緣防護(hù)罩。
(三十一)在設(shè)備焊接時(shí),電焊機(jī)的二次回流線應(yīng)可靠接在所焊接的設(shè)備部位附近(距離不超過(guò)5m)。
(三十二)嚴(yán)禁回流線通過(guò)帶有軸承及齒輪傳動(dòng)部位或其外殼上進(jìn)行回流,防止焊接電流損壞軸承或齒輪。
(三十三)嚴(yán)禁回流線通過(guò)具有精密電控系統(tǒng)(如掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)的主控器、組合開(kāi)關(guān)、防爆電氣開(kāi)關(guān)的保護(hù)器、plc控制柜、變頻器控制柜等)及其外殼上進(jìn)行回流,防止焊接電流損壞電控元件。
(三十四)嚴(yán)禁帶電挪移電焊機(jī)。
附圖:井下電氣焊施工平面位置示意圖
第6篇 風(fēng)井筒電焊氧氣入井 安全措施
一、項(xiàng)目概況
根據(jù)我礦停產(chǎn)檢修項(xiàng)目安排,副井筒起底改造項(xiàng)目已部分實(shí)施,其中1140交叉點(diǎn)至1100底彎道段起底已全部完成,但是由于巷道下行方向右側(cè)敷設(shè)有兩趟主排水管路及一趟壓風(fēng)管路過(guò)梁高于巷道水平,需要改造。
二、施工組織
施工時(shí)間為2022年6月15日早班。施工單位為機(jī)電隊(duì),施工內(nèi)容包括過(guò)梁改造、托架施工。
三、施工安全技術(shù)措施
1、施工前,施工單位應(yīng)組織全體施工人員學(xué)習(xí)安全措施,落實(shí)工作任務(wù),確保施工安全。
2、每班施工必須設(shè)立專(zhuān)人指揮,并且在1100底彎道及1190底彎道處設(shè)立專(zhuān)人警戒,保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他人員逗留。
3、每班作業(yè)所需物料必須集中在班前下放到1100底彎道或1140交叉點(diǎn)落平巷道中集中管理,并采取防護(hù)措施防止物料下滑。施工過(guò)程中一般不得提升,如確需絞車(chē)運(yùn)行,提升時(shí)全部施工人員必須進(jìn)入安全硐躲避。
4、入井的材料一定要綁扎牢固,過(guò)長(zhǎng)過(guò)重的材料,如鋼管等要采用重車(chē)裝載。
5、管路施工按照施工一趟,試驗(yàn)一趟,合格后再進(jìn)行另一趟管路施工的原則施工,施工單位要合理組織,主排水管拆除前必須完全放水、壓風(fēng)管路拆除前必須完全泄壓,以保證施工安全,防止出現(xiàn)排水中斷現(xiàn)象發(fā)生。
6、在拆除過(guò)程前應(yīng)采用12.5mm鋼絲繩固定三趟管路,保證管路不會(huì)自由下落,防止人員碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生。
7、管路安裝時(shí),必須在管路兩端設(shè)置起吊繩環(huán)固定,作為穩(wěn)定之用,防止管路滑動(dòng)造成不安全隱患。起吊過(guò)程中嚴(yán)禁人員從下方通過(guò)。
8、起吊過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人進(jìn)行指揮協(xié)調(diào),其他人員必須服從指揮員的命令,安檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。
9、管路在巷道卸車(chē)時(shí),必須保證車(chē)輛下方至底彎道無(wú)人員工作,卸車(chē)時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)3t手拉葫蘆卸車(chē)。
10、人工抬運(yùn)管路過(guò)程中前后人員要相互觀察,如需休息時(shí)必須集體放下,不得有人擅自脫離,造成不安全因素發(fā)生。
11、施工中,要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行檢查,清楚巷道浮渣、積水,人員站立的位置應(yīng)清理平坦,特別是在人力抬運(yùn)重物時(shí)一定要確保腳下無(wú)雜物,為保證人員在斜巷中能站穩(wěn),施工前在巷道中敷設(shè)一根棕繩,便于手抓,防止人員摔倒。
12、管路運(yùn)輸?shù)桨惭b位置時(shí),應(yīng)采用棕繩綁扎牢固后固定在巖幫安裝好的管路上,并由專(zhuān)人定時(shí)檢查。
13、管路對(duì)口時(shí)應(yīng)借助手動(dòng)葫蘆對(duì)口調(diào)整管口,管口在組對(duì)符合要求時(shí),可對(duì)其定位焊接。
主要要求如下:相同管徑對(duì)口,應(yīng)外徑平齊,其對(duì)口錯(cuò)邊量滿(mǎn)足錯(cuò)口允許偏差不大于1mm,管口符合要求時(shí),可以進(jìn)行定位焊。焊點(diǎn)應(yīng)按照管子固長(zhǎng)等距離布置、點(diǎn)焊,點(diǎn)焊的電流應(yīng)大些,以便焊透,焊縫高度不大于壁厚的2/3。定位焊的點(diǎn)數(shù)與焊縫的長(zhǎng)度要符合dn219焊縫每處長(zhǎng)度為20-30mm,點(diǎn)數(shù)4處。
14、定位完成正式焊接時(shí),管路使用堆焊方式焊接,焊接時(shí)必須保證焊接質(zhì)量,并采用雙人作業(yè),一人焊接、一人檢查焊縫,各盡其責(zé),杜絕出現(xiàn)假焊、沙眼。
管道焊接方法及質(zhì)量要求:管道焊接分三層焊接。主要要求如下:一層,根層焊接必須均勻焊透,不許燒穿,遮蓋層焊接不許咬邊,一層采用φ3.2焊條,焊接電流為110-120a;二層,填充層采用φ4.0焊條,焊接電流為120-130a,每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍,最后采用加層焊接。
焊接過(guò)程中不許在焊件的非焊接表面引弧,鋼管焊接時(shí)應(yīng)按管中心線分半焊接,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,每層焊完之后,應(yīng)用鋼刷、刨錘,將焊渣、藥皮清除干凈,并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,必須鏟除重焊,不合格的焊接部件,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。
15、焊縫表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡,焊縫寬度適當(dāng),焊接表面裂紋,表面氣孔,表面夾渣,溶合性飛濺,必須返修,焊縫咬邊長(zhǎng)度不得大于0.5mm,焊縫表面高度大于等于5mm為宜,焊縫表面凹陷不能低2mm,表面并與母材圓滑過(guò)渡。
16、管路焊接時(shí)必須執(zhí)行《氧氣、電焊作業(yè)安全技術(shù)措施》的規(guī)定。入井前對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶進(jìn)行檢查、必須保證無(wú)漏氣現(xiàn)象,裝運(yùn)過(guò)程中不得撞擊,運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)后,氧氣、乙炔瓶必須固定牢固,并保持10米以上的安全距離。由調(diào)度室派專(zhuān)職瓦斯檢員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)。其中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%。否則必須停止作業(yè)處理,電焊氧氣存在危險(xiǎn),現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職瓦檢員、安檢員、施工負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)守崗位,保證安全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須現(xiàn)停止作業(yè),熄滅火源,追查處理,不放過(guò)任何隱患。焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),持證上崗。清理干凈作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)的浮煤及其他易燃易爆物,同時(shí)灑水保持工作點(diǎn)潮濕。
作業(yè)前,接灑水管路到作業(yè)地點(diǎn)再灑水降塵。同時(shí)必須準(zhǔn)備兩臺(tái)滅火器。作業(yè)結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再次灑水,并等待30分鐘,確認(rèn)安全后方可撤人。
在施焊過(guò)程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。
17、安裝完成后必須進(jìn)行通水試驗(yàn),試驗(yàn)壓力以2.5mp為準(zhǔn),通水后進(jìn)行全面檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安裝中存在的各種故障,特別是對(duì)管口焊縫要進(jìn)行重點(diǎn)檢查,通水試驗(yàn)2小時(shí),確認(rèn)安全后啟動(dòng)主排水泵進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。
18、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第7篇 井下電焊安全措施
一、施工概述
___掘進(jìn)工作面使用的ebz260掘進(jìn)機(jī)截割頭護(hù)板因設(shè)計(jì)缺陷，在使用中經(jīng)常因受力過(guò)大而損壞，現(xiàn)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，需要在井下進(jìn)行電焊作業(yè)，為確保施工安全，特制定本專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間
1、作業(yè)地點(diǎn)位于___掘進(jìn)工作面，該處為巖巷掘進(jìn)工作面，瓦斯涌出量小，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時(shí)間：12年08月23日（??? 時(shí)??? 分～??? 時(shí)??? 分）。
三、施工組織
施工人員6人，其中
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工：
電焊操作工：
灑水滅火工：
電 工：
安 檢 員：
四、施工前準(zhǔn)備
（一）地面準(zhǔn)備
1、檢查電焊設(shè)備。 電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查：電焊機(jī)必須完好，外觀無(wú)變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確；電焊機(jī)電源纜線及焊把線其外皮必須完好無(wú)受傷、無(wú)破損，且絕緣電阻不小于10mω；電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，并保證焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω；達(dá)不到要求不得使用。
2、電焊設(shè)備裝車(chē)。將電焊設(shè)備裝入礦車(chē)，作好入井準(zhǔn)備，電焊機(jī)不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝；把線要理順盤(pán)卷放入礦車(chē)，嚴(yán)禁成團(tuán)放置。
3、入井要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人攜帶審批好的電焊專(zhuān)項(xiàng)措施，在副井口檢查人員登記電焊機(jī)數(shù)量及施工地點(diǎn)后，方將電焊設(shè)備裝入礦車(chē)推到井口位置，準(zhǔn)備下井。
4、地面電焊設(shè)備檢查由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；設(shè)備運(yùn)輸工作由運(yùn)輸隊(duì)完成。
（二）井下運(yùn)輸
1、設(shè)備二次檢查。將電焊設(shè)備下放到井底車(chē)場(chǎng)，應(yīng)派專(zhuān)人再次檢查電焊設(shè)備的裝車(chē)情況，以防礦車(chē)內(nèi)誤放入其它物品。
2、運(yùn)輸路線：地面→副井口→井底車(chē)場(chǎng)→___掘進(jìn)工作面。
3、設(shè)備運(yùn)輸。電焊設(shè)備的井下運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)，采用人力推車(chē)運(yùn)輸，按照井口登記的施工地點(diǎn)，將電焊設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)。
4、設(shè)備卸車(chē)。電焊設(shè)備運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)，設(shè)備要小心從礦車(chē)中取出，設(shè)備要輕抬輕放，嚴(yán)禁受到碰撞，并防止淋水。
5、井下運(yùn)輸工作由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。
（三）施工人員入井前準(zhǔn)備
1、施工人員要求。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗，穿戴好防護(hù)用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
3、施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
（四）井下施工準(zhǔn)備
1、支護(hù)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂檢查，漿皮開(kāi)裂處及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉，防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒，同時(shí)要小心地滑。
3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外支護(hù)完好無(wú)淋水的地方，并可靠固定，防止滑動(dòng)。
4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺(tái)，工作人員必須了解滅火器使用方法；施工地點(diǎn)配有3吋供水管路，水壓不小于2mpa，水量充足，并通過(guò)ф19mm高壓軟管引到作業(yè)地點(diǎn)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。
5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、井下施工準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí)；當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查。
（五）電焊作業(yè)前準(zhǔn)備
1、人員到位?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查電焊操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。
3、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前，再次對(duì)電焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保完好。
4、現(xiàn)場(chǎng)灑水。由專(zhuān)職灑水工向施工點(diǎn)灑水，確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)潤(rùn)濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)電焊工作地點(diǎn)及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查，瓦斯不得超過(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方能進(jìn)行電焊作業(yè)。
6、在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi)，距頂板500mm處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀，以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
7、電焊機(jī)接線。經(jīng)檢查瓦斯無(wú)誤后，由專(zhuān)職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停、送電的開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)；電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。
8、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢，并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開(kāi)始施工，經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
9、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由孟小民負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作由秦發(fā)成負(fù)責(zé)；瓦斯檢查工王東平負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查；施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。
五、電焊操作技術(shù)要求
1、電焊機(jī)必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護(hù)完好無(wú)淋水的地點(diǎn)。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰，要遠(yuǎn)離其它設(shè)備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
3、電焊作業(yè)時(shí)，必須派專(zhuān)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的有害氣體濃度，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專(zhuān)人觀察，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
6、電焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
7、操作人員離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖，并掛停電標(biāo)志牌，并設(shè)專(zhuān)人看管設(shè)備；停止作業(yè)必須拆除電焊機(jī)電源。
8、施工安全監(jiān)護(hù)人員為榮國(guó)衛(wèi)；安檢員王學(xué)明負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查，瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。
六、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運(yùn)電焊機(jī)過(guò)程中，要指定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮，行走時(shí)注意防滑，步調(diào)一致，確保安全。
2、施工前，要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力，如存在，必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放，以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電焊作業(yè)時(shí)，焊接點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或使用面積不小于0.3m2鐵板用于承接熔落物，焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫，以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間，嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。
5、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀必須與現(xiàn)場(chǎng)光學(xué)瓦檢儀校對(duì)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
6、作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、安排專(zhuān)人對(duì)施工附近范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，嚴(yán)禁人員在巷幫和頂板有脫落危險(xiǎn)的地方逗留及作業(yè)。
8、電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí)，必須立即停止作業(yè)，停掉電源，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開(kāi)始工作。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字，每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)者簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序，嚴(yán)禁代替簽字。
11、施工中，如施工負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng)，則施工負(fù)責(zé)人必須指定專(zhuān)人行使其職責(zé)。
14、施工結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)將現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施于8小時(shí)內(nèi)送至機(jī)電科和安檢科備案。
七、施工收尾措施
（一）施工后現(xiàn)場(chǎng)管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，由專(zhuān)職電工切斷電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源，然后從開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點(diǎn)電焊器具。
2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專(zhuān)人認(rèn)真核實(shí)，嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)及附近，核實(shí)完畢，將電焊設(shè)備及施工器具裝車(chē)，做好升井準(zhǔn)備。
3、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，做好文明施工；施工現(xiàn)場(chǎng)再次用水噴灑，經(jīng)檢查無(wú)異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4、指派專(zhuān)人監(jiān)視1小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。
5、施工后現(xiàn)場(chǎng)管理工作由秦發(fā)成負(fù)責(zé)；并指派趙創(chuàng)監(jiān)視施工后的現(xiàn)場(chǎng)情況。
（二）施工后，電焊設(shè)備及施工器具管理
1、作業(yè)完成后，電焊設(shè)備必須當(dāng)班裝車(chē)升井，不得在井下存放。
2、裝車(chē)后的電焊機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)后及時(shí)升井。
3、設(shè)備回收由榮國(guó)衛(wèi)負(fù)責(zé)；地面設(shè)備上交工作由謝軍杰負(fù)責(zé)。
八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分
1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認(rèn)。
2、電焊操作人員：施工機(jī)具、施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、安全監(jiān)護(hù)人員：安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí)，并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。
4、現(xiàn)場(chǎng)灑水滅火人：準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。
5、現(xiàn)場(chǎng)電工：負(fù)責(zé)電焊機(jī)維護(hù)及按照制度進(jìn)行電焊機(jī)的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工：施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。
7、安檢員：施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。
第8篇 井下使用火電焊安全措施
生火時(shí)間：2012-2-5 8:00-17:00 生火地點(diǎn)： 主斜井
負(fù) 責(zé) 人：李 鵬 工程項(xiàng)目： 切割主斜井臺(tái)階扶手
施 工 人：平開(kāi)飛
具體措施：
1.使用火、電焊必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第223條關(guān)于火、電焊使用的規(guī)定和操作規(guī)程，并指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。
2.使用火、電焊地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)撤走所有易燃性材料，如不能撤走易燃性材料應(yīng)用阻燃材料格擋。使用地點(diǎn)須設(shè)有供水管路，或有足夠用的水。有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。工作地點(diǎn)至少備有兩個(gè)滅火器、兩只水桶、兩把鐵鍬等滅火工具。使用不然性材料接住火星。
3.使用火、電焊之前，必須由瓦檢員檢查工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋荒艽笥?.5％，及附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)處的瓦斯積存情況無(wú)瓦斯積聚時(shí)，經(jīng)瓦斯檢查員允許后，方可作業(yè)，施工地點(diǎn)上方必須懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀。
4.作業(yè)期間瓦檢員和安監(jiān)員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)瓦斯及隱患情況。
5.電工在接焊機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)使用的電纜不得小于4mm2 并且檢查電纜有無(wú)破損現(xiàn)象。安接電焊機(jī)人員必須穿絕緣靴，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6.施工中氧氣瓶與乙炔瓶間隔10米以外，并與生火地點(diǎn)間隔10米以外，必須將其放在迎風(fēng)側(cè)。
7.焊工工作前應(yīng)首先檢查電焊機(jī)是否良好如果有螺絲松動(dòng)或電焊機(jī)通電后聲音不正常，應(yīng)停電檢查處理好再用。電焊線在使用前要檢查好絕緣情況。
8.工作前應(yīng)按工作物的厚薄適當(dāng)調(diào)整電流和選擇焊條。電焊工工作時(shí)，應(yīng)用防護(hù)面具將臉部完全擋上，并應(yīng)告訴其他工作人員不要正視電弧以免刺傷眼睛。
9.電焊工工作時(shí)，應(yīng)穿膠鞋或墊其他絕緣物質(zhì)使身體與設(shè)備隔開(kāi)，并要經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行工作。
10.電焊作業(yè)休息以及其他事要離開(kāi)崗位時(shí)，應(yīng)設(shè)法將電源隔斷，焊接作業(yè)中，絕對(duì)禁止其他工種人員隨便亂用以免發(fā)生意外。
11.使用電焊工作完畢后,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,施工負(fù)責(zé)人必須在工作地點(diǎn)檢查監(jiān)護(hù)1小時(shí)后確認(rèn)無(wú)異常狀況,方可離開(kāi)。
12.未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》及審批意見(jiàn)執(zhí)行。
13.施工人員要按工藝要求進(jìn)行施工，并要符合各方面的技術(shù)要求。
14.施工負(fù)責(zé)人必須在完工后，認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)附近情況，確保無(wú)問(wèn)題后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
瓦檢員簽字： 安監(jiān)員簽字：
第9篇 電焊工防止觸電事故的安全措施
1、電焊工從業(yè)人員必須是專(zhuān)業(yè)的，持有國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)的作業(yè)人員，工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
3、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
4、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
5、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
6、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
7、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
8、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。
9、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
10、工作結(jié)束后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保不會(huì)有引起火災(zāi)，切斷電源才能離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。
第10篇 地面電焊作業(yè)施工安全措施
一、施工概述
施工地點(diǎn)：____地面機(jī)電班（寫(xiě)實(shí)際操作地點(diǎn)）。
施工內(nèi)容：施工內(nèi)容：由于生產(chǎn)需要，在地面將井下所用的材料進(jìn)行二次加工或改進(jìn)，加工一些特殊材料時(shí)需借進(jìn)行焊接，因此需要電焊作業(yè)施工。
二、施工組織
施工人員_人，
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人：___（要寫(xiě)能在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際監(jiān)護(hù)的工作人員）
氣割操作工：___、___
三、電焊施工作業(yè)操作技術(shù)要求
1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須持證上崗。
2、焊條使用前確保其干燥，若有潮濕現(xiàn)象應(yīng)先將焊條烘烤，再進(jìn)行施工。
3、焊接作業(yè)前需檢查焊接處是否嚴(yán)重腐蝕、存在大量油漆或其他影響焊接質(zhì)量的附著物，如有，應(yīng)先進(jìn)行清理。作業(yè)地點(diǎn)無(wú)易燃易爆物品。
4、焊機(jī)的接線必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行，并定期檢查設(shè)備是否完好。焊機(jī)的停送電要求：
（1）焊機(jī)送電前需確認(rèn)外殼的接地良好，手把線絕緣良好，電纜線完好無(wú)破損，電焊鉗等器具完好、可靠，電纜與焊機(jī)連接處用螺栓壓緊，接線柱處有防護(hù)罩;
（2）焊機(jī)停送電時(shí)可打開(kāi)配電箱，平時(shí)配電箱必須保持關(guān)閉狀態(tài);
（3）焊機(jī)送電前需確認(rèn)焊機(jī)的電壓是否與電源電壓相符;
（4）焊機(jī)在使用過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生停電、短路等其他突發(fā)情況時(shí)，必須立即斷開(kāi)焊機(jī)電源，并安排專(zhuān)職電工進(jìn)行檢查維修;
（5）焊機(jī)作業(yè)完畢（或需要暫停焊機(jī)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)），作業(yè)人員必須切斷焊機(jī)的電源;
5、焊機(jī)送電后，轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)手輪（柄），根據(jù)焊接規(guī)范要求，把前板上電流指示指針調(diào)道相應(yīng)位置。然后在與工作材料相同的試件上試焊，根據(jù)試焊情況，把焊接電流調(diào)到最佳值;
6、焊接時(shí)，焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時(shí)間太長(zhǎng)，就會(huì)粘條，產(chǎn)生短路;
7、焊接、氣割交叉作業(yè)時(shí)，必須注意保持電氣線路與氣源管路的安全距離;
8、滅弧操作方法
（1）將焊條運(yùn)至焊件的尾部，焊成稍薄的熔敷金屬，將焊條運(yùn)條方向反過(guò)來(lái)，然后將焊條拉起來(lái)滅弧；
（2）將焊條握住不動(dòng)保持一定時(shí)間，填好弧坑然后拉起來(lái)滅弧。
9、電焊時(shí)，不得連續(xù)工作，每電焊10分鐘，需間隔2分鐘;
10、對(duì)焊接質(zhì)量的要求
（1）焊縫與母材金屬之間應(yīng)平滑過(guò)渡，以減少應(yīng)力集中；
（2）沒(méi)有燒穿、未焊透等缺陷；
（3）焊縫的焊接不得有裂紋、氣孔與縮孔、夾渣、未熔合與未焊透等缺陷。
11、不得借用與施焊無(wú)關(guān)的金屬管道、道軌等作為工作回流線，回流線與施焊件的距離不超過(guò)5m。
第11篇 井下電焊 安全措施
一、施工概述
___掘進(jìn)工作面使用的ebz260掘進(jìn)機(jī)截割頭護(hù)板因設(shè)計(jì)缺陷,在使用中經(jīng)常因受力過(guò)大而損壞,現(xiàn)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造,需要在井下進(jìn)行電焊作業(yè),為確保施工安全,特制定本專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)環(huán)境及施工時(shí)間
1、作業(yè)地點(diǎn)位于___掘進(jìn)工作面,該處為巖巷掘進(jìn)工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù),符合煤礦安全規(guī)程電焊作業(yè)環(huán)境的要求。
2、施工時(shí)間:12年08月23日( 時(shí) 分~ 時(shí) 分)。
三、施工組織
施工人員6人,其中
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工:
電焊操作工:
灑水滅火工:
電 工:
安 檢 員:
四、施工前準(zhǔn)備
(一)地面準(zhǔn)備
1、檢查電焊設(shè)備。 電焊設(shè)備使用前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查:電焊機(jī)必須完好,外觀無(wú)變形,部件不缺失,螺栓緊固;電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確;電焊機(jī)電源纜線及焊把線其外皮必須完好無(wú)受傷、無(wú)破損,且絕緣電阻不小于10mω;電焊機(jī)把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠,并保證焊把絕緣部分對(duì)焊把芯線絕緣電阻不小于0.5mω;達(dá)不到要求不得使用。
2、電焊設(shè)備裝車(chē)。將電焊設(shè)備裝入礦車(chē),作好入井準(zhǔn)備,電焊機(jī)不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;把線要理順盤(pán)卷放入礦車(chē),嚴(yán)禁成團(tuán)放置。
3、入井要求。地面準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人攜帶審批好的電焊專(zhuān)項(xiàng)措施,在副井口檢查人員登記電焊機(jī)數(shù)量及施工地點(diǎn)后,方將電焊設(shè)備裝入礦車(chē)推到井口位置,準(zhǔn)備下井。
4、地面電焊設(shè)備檢查由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé);設(shè)備運(yùn)輸工作由運(yùn)輸隊(duì)完成。
(二)井下運(yùn)輸
1、設(shè)備二次檢查。將電焊設(shè)備下放到井底車(chē)場(chǎng),應(yīng)派專(zhuān)人再次檢查電焊設(shè)備的裝車(chē)情況,以防礦車(chē)內(nèi)誤放入其它物品。
2、運(yùn)輸路線:地面→副井口→井底車(chē)場(chǎng)→___掘進(jìn)工作面。
3、設(shè)備運(yùn)輸。電焊設(shè)備的井下運(yùn)輸由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé),采用人力推車(chē)運(yùn)輸,按照井口登記的施工地點(diǎn),將電焊設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)。
4、設(shè)備卸車(chē)。電焊設(shè)備運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn),設(shè)備要小心從礦車(chē)中取出,設(shè)備要輕抬輕放,嚴(yán)禁受到碰撞,并防止淋水。
5、井下運(yùn)輸工作由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。
(三)施工人員入井前準(zhǔn)備
1、施工人員要求。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗,穿戴好防護(hù)用品。
2、施工人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
3、施工人員入井前準(zhǔn)備檢查工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
(四)井下施工準(zhǔn)備
1、支護(hù)情況檢查。作業(yè)準(zhǔn)備前由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂檢查,漿皮開(kāi)裂處及時(shí)用長(zhǎng)柄工具搗掉,防止脫落傷人。
2、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。將工作地點(diǎn)及附近前后兩端各10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈;將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈,以防人工搬運(yùn)材料時(shí)被絆倒,同時(shí)要小心地滑。
3、電焊機(jī)放置。電焊機(jī)平穩(wěn)放置在作業(yè)地點(diǎn)5m以外支護(hù)完好無(wú)淋水的地方,并可靠固定,防止滑動(dòng)。
4、備好水源及消防器材。工作地點(diǎn)應(yīng)配備不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉滅火器2臺(tái),工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點(diǎn)配有3吋供水管路,水壓不小于2mpa,水量充足,并通過(guò)ф19mm高壓軟管引到作業(yè)地點(diǎn),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。
5、保護(hù)用品檢查。檢查施工人員證件是否合格齊全,施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
6、井下施工準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查落實(shí);當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)施工安全設(shè)施檢查。
(五)電焊作業(yè)前準(zhǔn)備
1、人員到位?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查電焊操作工、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
2、設(shè)定安全監(jiān)護(hù)。指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)。
3、施工前設(shè)備檢查。使用電焊前,再次對(duì)電焊設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確保完好。
4、現(xiàn)場(chǎng)灑水。由專(zhuān)職灑水工向施工點(diǎn)灑水,確保施工點(diǎn)10m范圍內(nèi)潤(rùn)濕。
5、檢查瓦斯。瓦斯檢查工對(duì)電焊工作地點(diǎn)及附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群屯L(fēng)狀況進(jìn)行檢查,瓦斯不得超過(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)及附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方能進(jìn)行電焊作業(yè)。
6、在施工點(diǎn)上風(fēng)側(cè)3m范圍內(nèi),距頂板500mm處懸掛一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀,以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
7、電焊機(jī)接線。經(jīng)檢查瓦斯無(wú)誤后,由專(zhuān)職電工將電焊機(jī)電源線接在能單獨(dú)停、送電的開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè);電焊機(jī)接線時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。
8、請(qǐng)示。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工共同檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完畢,并請(qǐng)示調(diào)度室是否可以開(kāi)始施工,經(jīng)調(diào)度室許可后方能施工。
9、施工前電焊設(shè)備檢查、電源連接工作由孟小民負(fù)責(zé);施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作由秦發(fā)成負(fù)責(zé);瓦斯檢查工王東平負(fù)責(zé)施工前有害氣體檢查;施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)。
五、電焊操作技術(shù)要求
1、電焊機(jī)必須可靠固定,平穩(wěn)放置在支護(hù)完好無(wú)淋水的地點(diǎn)。電源線及焊把線必須理順吊掛,不得遭受擠壓或踩踏。
2、電焊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)亂點(diǎn)亂碰,要遠(yuǎn)離其它設(shè)備,避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞。
3、電焊作業(yè)時(shí),必須派專(zhuān)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
4、施工中瓦斯檢查工應(yīng)每隔30分鐘全面檢查一次工作地點(diǎn)風(fēng)流中的有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并用水迅速將熔渣冷卻。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀設(shè)專(zhuān)人觀察,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
6、電焊作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工對(duì)電焊操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
7、操作人員離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或暫停作業(yè)時(shí),電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖,并掛停電標(biāo)志牌,并設(shè)專(zhuān)人看管設(shè)備;停止作業(yè)必須拆除電焊機(jī)電源。
8、施工安全監(jiān)護(hù)人員為榮國(guó)衛(wèi);安檢員王學(xué)明負(fù)責(zé)安全設(shè)施檢查,瓦斯檢查工負(fù)責(zé)有害氣體檢查。
六、安全技術(shù)措施
1、施工人員在搬運(yùn)電焊機(jī)過(guò)程中,要指定負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一指揮,行走時(shí)注意防滑,步調(diào)一致,確保安全。
2、施工前,要認(rèn)真檢查構(gòu)件部位是否存在應(yīng)力,如存在,必須現(xiàn)場(chǎng)采取技術(shù)措施將應(yīng)力釋放,以防施工時(shí)傷人或損害其它構(gòu)件。
3、電焊作業(yè)時(shí),焊接點(diǎn)的下方必須使用鐵桶或使用面積不小于0.3m2鐵板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必須及時(shí)灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。
4、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員將頭、手、腳放在兩個(gè)金屬構(gòu)件之間,嚴(yán)防發(fā)生擠傷人員事故。
5、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測(cè)儀必須與現(xiàn)場(chǎng)光學(xué)瓦檢儀校對(duì),確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
6、作業(yè)時(shí),施工人員要佩戴保護(hù)用品,穿好工作服、扎緊袖口,佩戴好防護(hù)眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
7、安排專(zhuān)人對(duì)施工附近范圍內(nèi)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,嚴(yán)禁人員在巷幫和頂板有脫落危險(xiǎn)的地方逗留及作業(yè)。
8、電焊作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí),必須立即停止作業(yè),停掉電源,待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開(kāi)始工作。
9、現(xiàn)場(chǎng)使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
10、施工環(huán)節(jié)要有確認(rèn)、簽字,每項(xiàng)工作必須由負(fù)責(zé)者簽字認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序,嚴(yán)禁代替簽字。
11、施工中,如施工負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場(chǎng),則施工負(fù)責(zé)人必須指定專(zhuān)人行使其職責(zé)。
14、施工結(jié)束后,由施工負(fù)責(zé)人落實(shí)將現(xiàn)場(chǎng)簽字后的措施于8小時(shí)內(nèi)送至機(jī)電科和安檢科備案。
七、施工收尾措施
(一)施工后現(xiàn)場(chǎng)管理
1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后,由專(zhuān)職電工切斷電焊機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源,然后從開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)拆除電焊機(jī)電源線,操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。電焊機(jī)拆除后收好焊槍、把線、焊條,清點(diǎn)電焊器具。
2、電焊設(shè)備及施工器具要安排專(zhuān)人認(rèn)真核實(shí),嚴(yán)禁將施工器具等遺留到施工地點(diǎn)及附近,核實(shí)完畢,將電焊設(shè)備及施工器具裝車(chē),做好升井準(zhǔn)備。
3、施工結(jié)束,必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,做好文明施工;施工現(xiàn)場(chǎng)再次用水噴灑,經(jīng)檢查無(wú)異常情況,由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢,經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4、指派專(zhuān)人監(jiān)視1小時(shí),及時(shí)將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即處理。
5、施工后現(xiàn)場(chǎng)管理工作由秦發(fā)成負(fù)責(zé);并指派趙創(chuàng)監(jiān)視施工后的現(xiàn)場(chǎng)情況。
(二)施工后,電焊設(shè)備及施工器具管理
1、作業(yè)完成后,電焊設(shè)備必須當(dāng)班裝車(chē)升井,不得在井下存放。
2、裝車(chē)后的電焊機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)后及時(shí)升井。
3、設(shè)備回收由榮國(guó)衛(wèi)負(fù)責(zé);地面設(shè)備上交工作由謝軍杰負(fù)責(zé)。
八、施工組織措施及安全責(zé)任劃分
1、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、管理、確認(rèn)。
2、電焊操作人員:施工機(jī)具、施工材料的安全檢查,按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進(jìn)行安全作業(yè),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。
3、安全監(jiān)護(hù)人員:安全設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工安全、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實(shí),并對(duì)每道施工工序進(jìn)行確認(rèn)。
4、現(xiàn)場(chǎng)灑水滅火人:準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,施工時(shí)對(duì)施工點(diǎn)灑水、降溫。
5、現(xiàn)場(chǎng)電工:負(fù)責(zé)電焊機(jī)維護(hù)及按照制度進(jìn)行電焊機(jī)的停、送電操作。
6、瓦斯檢查工:施工現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體檢查。
7、安檢員:施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認(rèn)。
第12篇 電焊工防止觸電事故安全措施
1、電焊工從業(yè)人員必須是專(zhuān)業(yè)的,持有國(guó)家職業(yè)資格證書(shū)的作業(yè)人員,工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
2、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
3、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開(kāi)人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
4、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
5、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
6、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。
7、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
8、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。
9、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
10、工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場(chǎng),確保不會(huì)有引起火災(zāi),切斷電源才能離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。
第13篇 井口地面燒電焊的安全措施
因新井口外面鐵道壞，需燒電焊作業(yè)，為了杜絕安全事故的發(fā)生，特編制安全措施如下：
一、工作人員在燒電焊地點(diǎn)清理易燃物或油污，準(zhǔn)備兩個(gè)滅火器和足夠的河沙、隔火星鐵板、接好水管，作好滅火前的準(zhǔn)備工作。
三、由機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全及指揮燒焊工作和其他一切工作。
四、燒焊工作結(jié)束后，由機(jī)電礦長(zhǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)人員在燒焊地點(diǎn)用水噴灑，確認(rèn)無(wú)火源后，方能撤除工作。
五、本措施未提及之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
重慶成渝礦產(chǎn)有限公司成渝煤礦
二○一一年八月十二日
第14篇 瓦斯泵站電焊 作業(yè)安全措施
為確保瓦斯泵站更加安全可靠運(yùn)行,更好地觀察瓦斯管路的運(yùn)行情況,需在瓦斯管路上制作一觀察孔,為保證整個(gè)作業(yè)過(guò)程安全,特編制安全措施如下:
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好作業(yè)時(shí)所需的工器具及消防器材。做好作業(yè)準(zhǔn)備。
2、本作業(yè)過(guò)程由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮
3、將作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?5米內(nèi)的粉塵及其它易燃易爆品清理干凈,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水一班遍。
4、通知礦調(diào)度室,待調(diào)度室同意后方可開(kāi)始作業(yè)。
二、作 業(yè)
1、調(diào)度室通知允許作業(yè)后,瓦斯泵空運(yùn)行10分鐘,然后關(guān)閉靠風(fēng)井側(cè)9#閥門(mén),同時(shí)將配空管閥門(mén)全部打開(kāi),最后將瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、將需改造的管路拆下運(yùn)至相應(yīng)位置,待瓦斯員檢查工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)放可進(jìn)行電焊氣割作業(yè)。
3、作業(yè)過(guò)程中,安全員、瓦檢員應(yīng)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),進(jìn)行處理。
4、改造作業(yè)完畢后,恢復(fù)瓦斯管路,工作地點(diǎn)應(yīng)再灑水一次,確認(rèn)無(wú)異常聯(lián)系礦調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室同意后放可按操作規(guī)程恢復(fù)正常運(yùn)行。
5、待瓦斯泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可離開(kāi)。
三、其 他
1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中其他規(guī)定。
2、嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕違章指揮。
3、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程。
補(bǔ)充意見(jiàn):
第15篇 z煤礦電焊機(jī)氧焊機(jī)入井安全措施
因970車(chē)場(chǎng)排水管路改造,需要電焊機(jī)、氧氣焊入井進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),為保證設(shè)備、人員安全,特制定如下措施:
氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)輸過(guò)程中要分裝運(yùn)輸。
2、在開(kāi)始工作前,必須按以下要求進(jìn)行詳細(xì)檢查:
(1)、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管,并用夾子或金屬綁線扎緊。
(3)、氧氣瓶口附件和皮墊,及減壓器上不得有油污和泥污,否則必須擦拭干凈。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
(5)工作時(shí)的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置,并妥善固定,以防倒下。
(6)氧氣、乙炔瓶在使用過(guò)程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,嚴(yán)禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。
(7)在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整無(wú)缺。
3、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺(tái)及其它金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線。
4、進(jìn)行焊接時(shí),電焊工必須帶電焊面罩,應(yīng)用專(zhuān)用的玻璃鏡,在焊接時(shí)不準(zhǔn)隨意拿開(kāi)焊帽,以免傷眼。
5、通風(fēng)區(qū)派專(zhuān)職瓦檢員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?保證作業(yè)點(diǎn)風(fēng)流暢通,瓦斯?jié)舛刃∮?.5%。
6、安監(jiān)部派專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查。
7、機(jī)電隊(duì)派一名電工負(fù)責(zé)電焊機(jī)的供電。
8、作業(yè)前,隊(duì)組應(yīng)至少備齊兩個(gè)滅火器,同時(shí)將水源接至作業(yè)地點(diǎn),并安排專(zhuān)人對(duì)作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。
9、作業(yè)點(diǎn)下方應(yīng)用不燃性材料設(shè)施接受火星,焊接后,應(yīng)立即用水進(jìn)行
降溫處理。
10、隊(duì)組應(yīng)指派專(zhuān)職負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
11、施工人員及火防范人員要站在施工地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)。
12、焊接完畢后,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,隊(duì)組指派專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),如無(wú)異常,方可離開(kāi)。
13、電焊工工作結(jié)束后,必須把電源切斷,電工及時(shí)將電焊機(jī)電源從接線開(kāi)關(guān)上卸下,做到撤人撤電。
14、氧氣瓶和乙炔瓶當(dāng)班必須及時(shí)回收上井。
15、本措施如有未提及之處,按規(guī)程及上級(jí)文件執(zhí)行。
機(jī)電部
2022年5月11日
