局部通風(fēng)安全措施15篇

第1篇 架設(shè)局部通風(fēng)機(jī)安全措施

根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃,領(lǐng)導(dǎo)指示煤、巖需要分裝分運(yùn),經(jīng)研究決定+770水倉(cāng)工作面的渣需要從副斜井提升,在+770運(yùn)輸時(shí)使用電機(jī)車,電機(jī)車充電硐室處在水倉(cāng)工作面的回風(fēng)流中,特制定以下安全措施;

1、充電硐室必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。

2、充電器開關(guān)必須放置在新鮮風(fēng)流處。

3、充電硐室必須設(shè)專人管理。

4、充電硐室必須配設(shè)消防材料,嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。

5、充電硐室如果發(fā)生瓦斯超限,首先切斷充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源,其次調(diào)整礦井風(fēng)量,使+770水平運(yùn)輸巷內(nèi)的氣體濃度不超過(guò)0.5%。最后在檢查充電硐室內(nèi)的氣體情況,氣體正常后,恢復(fù)電源,啟動(dòng)充電器正常運(yùn)行。

6、充電硐室內(nèi)的所有電器設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象發(fā)生,如果發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象,則立即停止+770水平充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源。

第2篇 利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)安全措施

據(jù)統(tǒng)計(jì),掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點(diǎn)。這是因?yàn)?掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū), 由于首先揭露煤體,瓦斯涌出量大;掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中;經(jīng)常放炮,容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?引燃瓦斯。因此,利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),必須采取一系列安全措施。

保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理,無(wú)論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。

局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能立即自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí),能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源;局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三專”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。

應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%,且在風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

第3篇 利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的安全措施有哪些?

據(jù)統(tǒng)計(jì)，掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點(diǎn)。這是因?yàn)?，掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū)， 由于首先揭露煤體，瓦斯涌出量大；掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中；經(jīng)常放炮，容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?，引燃瓦斯。因此，利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，必須采取一系列安全措施。

保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理，無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。

局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三專”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。

應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％或二氧化碳濃度不超過(guò)1．5％，且在風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0．5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

第4篇 檢修巷局部通風(fēng)設(shè)計(jì)瓦斯排放安全措施

一、概況

2—1采區(qū)4#聯(lián)巷設(shè)計(jì)斷面積為9.4㎡的巖巷,根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定一次放炮最多炸藥消耗量為28㎏,預(yù)計(jì)瓦斯涌出量為1.5m3/min,工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為13人。

二、選擇局部通風(fēng)機(jī)

1、計(jì)算工作面需要的風(fēng)量

(1)按工作面一次放炮的最大炸藥量計(jì)算

式中 q-------掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量,m3/min

a-------掘進(jìn)工作面一次爆破所消耗的炸藥量,㎏

(2)按瓦斯涌出量計(jì)算

式中 q瓦-------掘進(jìn)工作面絕對(duì)涌出量,m3/min

k掘-------掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均勻系數(shù),機(jī)掘取1.5~2.0,炮掘取1.8~2.0

(3)按人數(shù)計(jì)算

q=4n=4×13=52(m3/min)

式中 n掘-------掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的人數(shù),人

我們?nèi)∽畲笾祋=717.5m3/min=12m3/s為

(4)按風(fēng)速驗(yàn)算:

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條之規(guī)定掘進(jìn)的中巖巷允許最低風(fēng)速為0.15m3/ s,最高風(fēng)速為4m3/ s。

0.15m3/s< 4m3/s,符合要求。

2、選擇風(fēng)筒

選擇φ600㎜的阻燃風(fēng)筒,每節(jié)長(zhǎng)度為10m,采取雙反壓邊接頭。

3、選擇局部通風(fēng)機(jī)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇bdj53-2-56型局部通風(fēng)機(jī)。

bdj53-2-56型:

參數(shù):風(fēng)量(m3/min)130-450 全壓(pa)450-1800

重量(㎏)724 電機(jī)功率(kw)2×11

轉(zhuǎn)速(r/min)2930

4、配風(fēng)量

為了防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng),在中,除了保證局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外,還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速不得低于0.15m/s。所以應(yīng)滿足公式:

q配=q吸+q底

式中q配——安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道的配風(fēng)量

q吸——局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量

q底——安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道的余風(fēng)量

經(jīng)計(jì)算:

q配=q吸+q底=450+0.15×13.9×60=575.1 m3/min

三、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1、分站/電源箱一套,型號(hào)kjf23b/kdw12;瓦斯傳感器2個(gè),型號(hào)kg21a。

報(bào)警濃度:t1和t2均≥1.0%ch4。

斷電濃度:t1≥1.5%ch4,t2≥1.0%ch4。

復(fù)電濃度:t1和t2均﹤1.0%ch4。

斷電范圍:t1和t2均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2、風(fēng)機(jī)開停傳感器2個(gè),型號(hào)kgt10。

3、斷電器2個(gè),型號(hào)bk201。

四、安全技術(shù)措施及質(zhì)量要求

1、按規(guī)定位置設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源及能自動(dòng)切換,安設(shè)位置應(yīng)保證風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口據(jù)全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處≥10米的新鮮流中。(具體見圖)

2、風(fēng)筒吊掛質(zhì)量要求:

a、接頭嚴(yán)密;b、無(wú)破口;c、無(wú)反接頭,要雙反壓邊;d、吊掛平直,逢環(huán)必掛;e、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)玩頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎;f、異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié),先大后小,不準(zhǔn)花接。

3、嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)及兩個(gè)以上的工作面供風(fēng)。

4、風(fēng)筒末端出風(fēng)量應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)程規(guī)定的風(fēng)量。

5、備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁送工作面動(dòng)力電源。

6、風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理,風(fēng)機(jī)開、停由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)。

7、風(fēng)機(jī)及配電點(diǎn)安裝完畢后,由通風(fēng)區(qū)技術(shù)組負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量、風(fēng)筒末端的出風(fēng)量及本系統(tǒng)的系統(tǒng)風(fēng)量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),并檢查風(fēng)機(jī)是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng),最后將結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。

8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控有關(guān)規(guī)定

①、分站應(yīng)安設(shè)在支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道中,安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架,使其距巷道底板不小于300㎜。

②、瓦斯傳感器應(yīng)掛大風(fēng)筒出風(fēng)口的對(duì)側(cè),距工作面3~5米。

③、瓦斯傳感器在放炮前由施工隊(duì)將瓦斯傳感器放在巷道后邊的安全的地點(diǎn),待放炮后應(yīng)及時(shí)前移至距工段工作面5米處。

④、施工隊(duì)?wèi)?yīng)愛護(hù)監(jiān)測(cè)線路,不得對(duì)瓦斯傳感器灑水;在噴砼時(shí)將瓦斯傳感器移開或遮蓋。

⑤、在后巷開幫、拉底時(shí),對(duì)風(fēng)筒、監(jiān)測(cè)線路進(jìn)行保護(hù)。

⑥、每天大班遙測(cè)電工對(duì)線路進(jìn)行檢查維護(hù)。

9、未盡事宜按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》及《監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置安設(shè)實(shí)施辦法》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、排放措施附后二、排放組織

1、成立排放小組,由礦值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任排放總指揮,負(fù)責(zé)按本措施進(jìn)行排放。通風(fēng)區(qū)派一名干部(或瓦檢帶班副隊(duì)長(zhǎng))任現(xiàn)場(chǎng)指揮,并按要求派足夠數(shù)量的通風(fēng)工、瓦檢工等參加,施工隊(duì)?wèi)?yīng)派一名電工堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理機(jī)電事宜,安檢員、施工隊(duì)帶班隊(duì)長(zhǎng)(或班長(zhǎng)、安全班長(zhǎng)等)應(yīng)積極協(xié)助排放。警戒的設(shè)置與撤離由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé),施工隊(duì)協(xié)助。

2、停工、撤人首先由通風(fēng)調(diào)度通知礦調(diào)度,再由礦調(diào)度通知有關(guān)單位執(zhí)行。

3、排放時(shí)間由礦調(diào)度確定,并通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)、施工隊(duì)。

4、指揮停(送)電,必須遵守如下順序:

現(xiàn)場(chǎng)指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→采區(qū)變電所

5、采區(qū)變電所停(送)電后,應(yīng)立即按如下順序逐級(jí)報(bào)告:

采區(qū)變電所→礦調(diào)度→通風(fēng)調(diào)度→現(xiàn)場(chǎng)指揮

6、排放前,現(xiàn)場(chǎng)指揮派人員檢查排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)的停工、撤人、停電情況,合理分派控制風(fēng)量、設(shè)崗、瓦斯檢查和風(fēng)機(jī)操作人員,并將排放準(zhǔn)備情況以及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、風(fēng)流情況按如下順序(現(xiàn)場(chǎng)指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→總指揮),向上級(jí)報(bào)告,請(qǐng)求排放指令。

7、通訊人員必須保證排放期間線路暢通,使現(xiàn)場(chǎng)指揮與總指揮之間的聯(lián)絡(luò)正常。

三、排放影響區(qū)域及措施

1、停工、撤人、停電區(qū)域:+290皮帶2#檢修巷掘進(jìn)工作面;2—1采區(qū)變電所;2—1采區(qū)抽放硐室;2—1采區(qū)4#聯(lián)巷;+300北翼回風(fēng)巷;+300回風(fēng)石門繞道風(fēng)橋到回風(fēng)井的所有排放風(fēng)流經(jīng)過(guò)的地點(diǎn)。

2、設(shè)置警戒地點(diǎn)(如排放系統(tǒng)圖所示): ①: +290皮帶2#檢修巷掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)前;②+290皮帶檢修巷與+300北翼軌道巷交岔點(diǎn);③21203回聯(lián)調(diào)節(jié)窗前;④21203進(jìn)聯(lián)調(diào)節(jié)窗前;⑤石門繞道風(fēng)橋下口;⑥+300南聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè)的安全地點(diǎn);⑦+300北翼軌回3#聯(lián)巷風(fēng)門外;⑧21206進(jìn)聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè);⑨+290皮帶檢修巷與+290皮帶巷交岔點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)。

3、用三通風(fēng)筒控制風(fēng)量來(lái)達(dá)到控制排出的瓦斯量。將三通風(fēng)筒接在新鮮風(fēng)流中(如圖所示),風(fēng)機(jī)開啟前將三通風(fēng)筒的端口完全敞開,風(fēng)機(jī)開啟后將三通風(fēng)筒扎緊或放松來(lái)控制風(fēng)量,使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸嫉臐舛瓤刂圃?.5%以下。

4、排放風(fēng)流與系統(tǒng)風(fēng)流交匯處應(yīng)懸掛便攜儀對(duì)排出瓦斯進(jìn)行連續(xù)性監(jiān)測(cè),以利風(fēng)量控制。

四、注意事項(xiàng)

1、所有排放人員必須聽從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行本措施規(guī)定,不得推諉、扯皮、拖延、違章指揮,凡因不服從指揮或違章操作而造成事故或拖延工作者要追究責(zé)任。

2、局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,巷道各處其他氣體不得超過(guò)《安規(guī)》第100條規(guī)定,該巷道的風(fēng)量必須大于局扇進(jìn)風(fēng)量,并保證局扇至回風(fēng)口風(fēng)速不小于0.15m/s,否則不能排放。

3、只有確認(rèn)排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)已經(jīng)停工、撤人、停電后,通風(fēng)系統(tǒng)中瓦斯、風(fēng)流正常,總指揮方可下達(dá)排放命令,沒(méi)有接到排放命令,現(xiàn)場(chǎng)指揮不得擅自指揮排放。

4、瓦檢器取樣后,應(yīng)退到瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%的風(fēng)流中按鍵觀察,嚴(yán)禁在高濃度瓦斯區(qū)就地按鍵觀察。

5、現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)指派熟練的通風(fēng)工啟動(dòng)風(fēng)機(jī),開動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)用點(diǎn)開法,使風(fēng)筒緩緩鼓起,避免吊環(huán)與其他堅(jiān)硬物質(zhì)碰撞產(chǎn)生火花,嚴(yán)禁在排放過(guò)程中吊掛風(fēng)筒。

6、排放中,現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)隨時(shí)與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系,如有有礙安全的異常情況,應(yīng)停止排放,并逐級(jí)向上報(bào)告。

7、參加排放人員的礦燈,瓦檢器必須完好,不完好不領(lǐng)用,嚴(yán)禁排放中撞擊鐵、石產(chǎn)生火花,排放人員佩帶隔離式自救器。

8、井下指揮者應(yīng)明確各崗位間的聯(lián)絡(luò)辦法,嚴(yán)禁單人排放或一風(fēng)吹排放。只有確認(rèn)警戒人員到達(dá)指定地點(diǎn),方可排放。

9、當(dāng)瓦斯積聚區(qū)和排放影響區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%,其他有害氣體符合《安規(guī)》第100條規(guī)定,并且通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流正常30分鐘后,井下指揮應(yīng)立即將排放情況報(bào)告總指揮,現(xiàn)場(chǎng)指揮接到總指揮排放完畢指令后,現(xiàn)場(chǎng)指揮方可撤崗、復(fù)電、復(fù)工,宣告排放完畢。

第5篇 架設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的安全措施

根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，領(lǐng)導(dǎo)指示煤、巖需要分裝分運(yùn)，經(jīng)研究決定+770水倉(cāng)工作面的渣需要從副斜井提升，在+770運(yùn)輸時(shí)使用電機(jī)車，電機(jī)車充電硐室處在水倉(cāng)工作面的回風(fēng)流中，特制定以下安全措施；

1、充電硐室必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。

2、充電器開關(guān)必須放置在新鮮風(fēng)流處。

3、充電硐室必須設(shè)專人管理。

4、充電硐室必須配設(shè)消防材料，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。

5、充電硐室如果發(fā)生瓦斯超限，首先切斷充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源，其次調(diào)整礦井風(fēng)量，使+770水平運(yùn)輸巷內(nèi)的氣體濃度不超過(guò)0.5%。最后在檢查充電硐室內(nèi)的氣體情況，氣體正常后，恢復(fù)電源，啟動(dòng)充電器正常運(yùn)行。

6、充電硐室內(nèi)的所有電器設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)有失爆現(xiàn)象，則立即停止+770水平充電硐室內(nèi)所有電器設(shè)備的電源。

第6篇 檢修巷局部通風(fēng)設(shè)計(jì)及瓦斯排放安全措施

一、概況

2—1采區(qū)4#聯(lián)巷設(shè)計(jì)斷面積為9.4㎡的巖巷,根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定一次放炮最多炸藥消耗量為28㎏,預(yù)計(jì)瓦斯涌出量為1.5m3/min，工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為13人。

二、選擇局部通風(fēng)機(jī)

1、計(jì)算工作面需要的風(fēng)量

（1）按工作面一次放炮的最大炸藥量計(jì)算

式中 q-------掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量，m3/min

a-------掘進(jìn)工作面一次爆破所消耗的炸藥量，㎏

（2）按瓦斯涌出量計(jì)算

式中 q瓦-------掘進(jìn)工作面絕對(duì)涌出量，m3/min

k掘-------掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均勻系數(shù)，機(jī)掘取1.5～2.0，炮掘取1.8～2.0

（3）按人數(shù)計(jì)算

q=4n=4×13=52（m3/min）

式中 n掘-------掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的人數(shù)，人

我們?nèi)∽畲笾祋＝717.5m3/min＝12m3/s為

（4）按風(fēng)速驗(yàn)算：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條之規(guī)定掘進(jìn)的中巖巷允許最低風(fēng)速為0.15m3/ s，最高風(fēng)速為4m3/ s。

0.15m3/s

2、選擇風(fēng)筒

選擇φ600㎜的阻燃風(fēng)筒，每節(jié)長(zhǎng)度為10m，采取雙反壓邊接頭。

3、選擇局部通風(fēng)機(jī)

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇bdj53-2-56型局部通風(fēng)機(jī)。

bdj53-2-56型：

參數(shù)：風(fēng)量（m3/min）130-450 全壓（pa）450-1800

重量（㎏）724 電機(jī)功率（kw）2×11

轉(zhuǎn)速（r/min）2930

4、配風(fēng)量

為了防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng),在中,除了保證局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外,還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷口之間的風(fēng)速不得低于0.15m/s。所以應(yīng)滿足公式：

q配=q吸+q底

式中q配——安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道的配風(fēng)量

q吸——局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量

q底——安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道的余風(fēng)量

經(jīng)計(jì)算：

q配=q吸+q底=450+0.15×13.9×60=575.1 m3/min

三、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1、分站/電源箱一套，型號(hào)kjf23b/kdw12；瓦斯傳感器2個(gè)，型號(hào)kg21a。

報(bào)警濃度：t1和t2均≥1.0%ch4。

斷電濃度：t1≥1.5%ch4，t2≥1.0%ch4。

復(fù)電濃度：t1和t2均﹤1.0%ch4。

斷電范圍：t1和t2均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

2、風(fēng)機(jī)開停傳感器2個(gè)，型號(hào)kgt10。

3、斷電器2個(gè)，型號(hào)bk201。

四、安全技術(shù)措施及質(zhì)量要求

1、按規(guī)定位置設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源及能自動(dòng)切換，安設(shè)位置應(yīng)保證風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口據(jù)全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處≥10米的新鮮流中。（具體見圖）

2、風(fēng)筒吊掛質(zhì)量要求：

a、接頭嚴(yán)密；b、無(wú)破口；c、無(wú)反接頭，要雙反壓邊；d、吊掛平直，逢環(huán)必掛；e、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)玩頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎；f、異徑風(fēng)筒接頭要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。

3、嚴(yán)禁一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)向兩個(gè)及兩個(gè)以上的工作面供風(fēng)。

4、風(fēng)筒末端出風(fēng)量應(yīng)滿足作業(yè)規(guī)程規(guī)定的風(fēng)量。

5、備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁送工作面動(dòng)力電源。

6、風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，風(fēng)機(jī)開、停由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)。

7、風(fēng)機(jī)及配電點(diǎn)安裝完畢后，由通風(fēng)區(qū)技術(shù)組負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量、風(fēng)筒末端的出風(fēng)量及本系統(tǒng)的系統(tǒng)風(fēng)量現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，并檢查風(fēng)機(jī)是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，最后將結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度。

8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控有關(guān)規(guī)定

①、分站應(yīng)安設(shè)在支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300㎜。

②、瓦斯傳感器應(yīng)掛大風(fēng)筒出風(fēng)口的對(duì)側(cè)，距工作面3～5米。

③、瓦斯傳感器在放炮前由施工隊(duì)將瓦斯傳感器放在巷道后邊的安全的地點(diǎn)，待放炮后應(yīng)及時(shí)前移至距工段工作面5米處。

④、施工隊(duì)?wèi)?yīng)愛護(hù)監(jiān)測(cè)線路，不得對(duì)瓦斯傳感器灑水；在噴砼時(shí)將瓦斯傳感器移開或遮蓋。

⑤、在后巷開幫、拉底時(shí)，對(duì)風(fēng)筒、監(jiān)測(cè)線路進(jìn)行保護(hù)。

⑥、每天大班遙測(cè)電工對(duì)線路進(jìn)行檢查維護(hù)。

9、未盡事宜按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》及《監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置安設(shè)實(shí)施辦法》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、排放措施附后二、排放組織

1、成立排放小組，由礦值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任排放總指揮，負(fù)責(zé)按本措施進(jìn)行排放。通風(fēng)區(qū)派一名干部（或瓦檢帶班副隊(duì)長(zhǎng)）任現(xiàn)場(chǎng)指揮，并按要求派足夠數(shù)量的通風(fēng)工、瓦檢工等參加，施工隊(duì)?wèi)?yīng)派一名電工堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理機(jī)電事宜，安檢員、施工隊(duì)帶班隊(duì)長(zhǎng)（或班長(zhǎng)、安全班長(zhǎng)等）應(yīng)積極協(xié)助排放。警戒的設(shè)置與撤離由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)，施工隊(duì)協(xié)助。

2、停工、撤人首先由通風(fēng)調(diào)度通知礦調(diào)度，再由礦調(diào)度通知有關(guān)單位執(zhí)行。

3、排放時(shí)間由礦調(diào)度確定，并通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科、安檢科、通風(fēng)區(qū)、施工隊(duì)。

4、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：

現(xiàn)場(chǎng)指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→采區(qū)變電所

5、采區(qū)變電所停（送）電后，應(yīng)立即按如下順序逐級(jí)報(bào)告：

采區(qū)變電所→礦調(diào)度→通風(fēng)調(diào)度→現(xiàn)場(chǎng)指揮

6、排放前，現(xiàn)場(chǎng)指揮派人員檢查排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)的停工、撤人、停電情況，合理分派控制風(fēng)量、設(shè)崗、瓦斯檢查和風(fēng)機(jī)操作人員，并將排放準(zhǔn)備情況以及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、風(fēng)流情況按如下順序（現(xiàn)場(chǎng)指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→總指揮），向上級(jí)報(bào)告，請(qǐng)求排放指令。

7、通訊人員必須保證排放期間線路暢通，使現(xiàn)場(chǎng)指揮與總指揮之間的聯(lián)絡(luò)正常。

三、排放影響區(qū)域及措施

1、停工、撤人、停電區(qū)域:+290皮帶2＃檢修巷掘進(jìn)工作面；2—1采區(qū)變電所；2—1采區(qū)抽放硐室；2—1采區(qū)4＃聯(lián)巷；+300北翼回風(fēng)巷；+300回風(fēng)石門繞道風(fēng)橋到回風(fēng)井的所有排放風(fēng)流經(jīng)過(guò)的地點(diǎn)。

2、設(shè)置警戒地點(diǎn)（如排放系統(tǒng)圖所示）： ①: +290皮帶2＃檢修巷掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)前；②+290皮帶檢修巷與+300北翼軌道巷交岔點(diǎn)；③21203回聯(lián)調(diào)節(jié)窗前；④21203進(jìn)聯(lián)調(diào)節(jié)窗前；⑤石門繞道風(fēng)橋下口;⑥+300南聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè)的安全地點(diǎn)；⑦+300北翼軌回3＃聯(lián)巷風(fēng)門外；⑧21206進(jìn)聯(lián)風(fēng)門回風(fēng)側(cè)；⑨+290皮帶檢修巷與+290皮帶巷交岔點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)。

3、用三通風(fēng)筒控制風(fēng)量來(lái)達(dá)到控制排出的瓦斯量。將三通風(fēng)筒接在新鮮風(fēng)流中（如圖所示），風(fēng)機(jī)開啟前將三通風(fēng)筒的端口完全敞開，風(fēng)機(jī)開啟后將三通風(fēng)筒扎緊或放松來(lái)控制風(fēng)量，使全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸嫉臐舛瓤刂圃?.5%以下。

4、排放風(fēng)流與系統(tǒng)風(fēng)流交匯處應(yīng)懸掛便攜儀對(duì)排出瓦斯進(jìn)行連續(xù)性監(jiān)測(cè)，以利風(fēng)量控制。

四、注意事項(xiàng)

1、所有排放人員必須聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行本措施規(guī)定，不得推諉、扯皮、拖延、違章指揮，凡因不服從指揮或違章操作而造成事故或拖延工作者要追究責(zé)任。

2、局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，巷道各處其他氣體不得超過(guò)《安規(guī)》第100條規(guī)定，該巷道的風(fēng)量必須大于局扇進(jìn)風(fēng)量，并保證局扇至回風(fēng)口風(fēng)速不小于0.15m/s,否則不能排放。

3、只有確認(rèn)排放影響區(qū)和瓦斯超限區(qū)內(nèi)已經(jīng)停工、撤人、停電后，通風(fēng)系統(tǒng)中瓦斯、風(fēng)流正常，總指揮方可下達(dá)排放命令，沒(méi)有接到排放命令，現(xiàn)場(chǎng)指揮不得擅自指揮排放。

4、瓦檢器取樣后，應(yīng)退到瓦斯?jié)舛炔淮笥?.0%的風(fēng)流中按鍵觀察，嚴(yán)禁在高濃度瓦斯區(qū)就地按鍵觀察。

5、現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)指派熟練的通風(fēng)工啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，開動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)用點(diǎn)開法，使風(fēng)筒緩緩鼓起，避免吊環(huán)與其他堅(jiān)硬物質(zhì)碰撞產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁在排放過(guò)程中吊掛風(fēng)筒。

6、排放中，現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)隨時(shí)與通風(fēng)調(diào)度聯(lián)系，如有有礙安全的異常情況，應(yīng)停止排放，并逐級(jí)向上報(bào)告。

7、參加排放人員的礦燈，瓦檢器必須完好，不完好不領(lǐng)用，嚴(yán)禁排放中撞擊鐵、石產(chǎn)生火花，排放人員佩帶隔離式自救器。

8、井下指揮者應(yīng)明確各崗位間的聯(lián)絡(luò)辦法，嚴(yán)禁單人排放或一風(fēng)吹排放。只有確認(rèn)警戒人員到達(dá)指定地點(diǎn)，方可排放。

9、當(dāng)瓦斯積聚區(qū)和排放影響區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%，其他有害氣體符合《安規(guī)》第100條規(guī)定，并且通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流正常30分鐘后，井下指揮應(yīng)立即將排放情況報(bào)告總指揮，現(xiàn)場(chǎng)指揮接到總指揮排放完畢指令后，現(xiàn)場(chǎng)指揮方可撤崗、復(fù)電、復(fù)工，宣告排放完畢。

第7篇 局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)通風(fēng)巷道停風(fēng)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)安全措施

一、 利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)的安全措施

據(jù)統(tǒng)計(jì),掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點(diǎn)。這是因?yàn)?掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū),由于首先揭露煤體,瓦斯涌出量大;掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中;經(jīng)常放炮,容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?引燃瓦斯。因此,利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),必須采取一系列安全措施。保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理,無(wú)論工作或交接班時(shí),都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。

局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能立即自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí),能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源;局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。

應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不過(guò)1.5%,且在風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),必須保證風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); 因故停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電

二、 獨(dú)頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的安全措施

利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)時(shí),如果因臨時(shí)停電或其它原因,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,獨(dú)頭巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯,如果處理不當(dāng),就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢復(fù)通風(fēng)、送電時(shí),必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。

首先,必須檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),再檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)o.5%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)通風(fēng)和送電。

如果停風(fēng)區(qū)中,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是:

1.排放瓦斯時(shí),應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛?

2.必須控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)流(在風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索,收緊或放松繩索),使由獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.5%;

3.排放瓦斯時(shí),獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi),必須切斷電源,撤出人員;

4.排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,氧氣濃度不低于20%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯無(wú)變化,才可恢復(fù)通風(fēng)和送電。

獨(dú)頭巷道因故停風(fēng),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%,必須指定排放瓦斯和其他安全措施。

第8篇 局部通風(fēng)機(jī)主備切換安全措施模版

為加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定“每天應(yīng)進(jìn)行一次局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn),試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng),試驗(yàn)記錄要存檔備查?！睘楸ＷC安全切換,特制定主備切換操作方案及安全措施。

一、局部通風(fēng)機(jī)主備切換操作方案

1、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)主備局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)。

2、切換試驗(yàn)時(shí)間為:每天8點(diǎn)班。

3、切換期間瓦斯檢查員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。

4、調(diào)度室是局部通風(fēng)機(jī)主備切換協(xié)調(diào)單位,負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,通防科記錄切換結(jié)果。

5、局部通風(fēng)機(jī)主備切換程序如下:

(1)我是局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)李建昌,經(jīng)煤炭局培訓(xùn)持證上崗。這里是13080進(jìn)風(fēng)改造巷掘進(jìn)工作面,我礦所用的是fbd2×11kw風(fēng)機(jī),一備一用兩臺(tái),接班后經(jīng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。

(2)現(xiàn)在運(yùn)行的是局部通風(fēng)機(jī)1號(hào),2號(hào)通風(fēng)機(jī)備用,局部通風(fēng)機(jī)附近10米內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%,符合開始執(zhí)行主備切換試驗(yàn)條件,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

(3)停止1號(hào)風(fēng)機(jī),2號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

(4)2號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后,停止2號(hào)風(fēng)機(jī),1號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

(5)1號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后,局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)結(jié)束。

(6)切換結(jié)束后,將切換結(jié)果填寫在記錄本上。

6、切換后的備用局部通風(fēng)機(jī)仍能確保風(fēng)電閉鎖,瓦斯電閉鎖功能。

二、安全措施

1、主備扇切換期間,瓦檢員必須在工作地點(diǎn),一旦出現(xiàn)問(wèn)題,瓦檢員及時(shí)采取措施,并組織撤人,斷電等措施,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

2、切換期間,局部通風(fēng)機(jī)主扇斷電后,備扇若不能立即啟動(dòng),局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)重新啟動(dòng)主扇,并立即匯報(bào)調(diào)度室,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班電工,對(duì)供電系統(tǒng)檢查。

3、切換結(jié)束后,通風(fēng)員必須對(duì)沿途風(fēng)筒巡視檢查,發(fā)現(xiàn)有炸裂或脫節(jié)的及時(shí)處理。

4、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)證后,持證上崗。

5、調(diào)度室負(fù)責(zé)在各局部通風(fēng)機(jī)附近安設(shè)電話,便于局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)主備切換前后匯報(bào)。

第9篇 _機(jī)頭硐室使用局部通風(fēng)機(jī)安全措施

受巷道設(shè)計(jì)及目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)的影響,11151采面機(jī)巷機(jī)頭硐室利用溜煤眼通風(fēng)孔供風(fēng)量?jī)H80m3/min左右,不能解決11151采面生產(chǎn)期間溜煤眼存煤瓦斯涌出的問(wèn)題,會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭硐室風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?≥0.5%),甲烷傳感器執(zhí)行斷電的現(xiàn)象。為了解決這一問(wèn)題,決定在11511采面車場(chǎng)處安設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)向機(jī)頭硐室供風(fēng),提高硐室風(fēng)量,消除機(jī)頭硐室瓦斯超限隱患,保證安全生產(chǎn),并采取以下安全措施:

1.11151機(jī)頭硐室選用2×30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī),配合φ600mm柔性風(fēng)筒供風(fēng),使硐室風(fēng)量增加至240m3/min以上。風(fēng)機(jī)安裝高度距地面不小于300mm,穩(wěn)定可靠;風(fēng)筒沿巷道頂板敷設(shè),逢環(huán)必掛,吊掛平直,風(fēng)筒末端距機(jī)頭硐室迎頭不超過(guò)10m。

2.機(jī)四隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施及其控制開關(guān)的檢查維護(hù),防止風(fēng)筒脫節(jié)或損壞,保證設(shè)備安全運(yùn)行,可靠連續(xù)供風(fēng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常、風(fēng)筒有破口漏風(fēng)等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或處理。

如因維護(hù)不到位,出現(xiàn)配風(fēng)量不足,造成瓦斯超限影響安全生產(chǎn)的,對(duì)機(jī)四隊(duì)按規(guī)定進(jìn)行處罰。

3.通防隊(duì)堅(jiān)持每旬進(jìn)行測(cè)風(fēng),保證風(fēng)量滿足要求,如不能達(dá)到配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),分析原因,進(jìn)行處理。

4.機(jī)四隊(duì)、綜采隊(duì)在運(yùn)輸物料時(shí),應(yīng)注意物料裝車情況,防止車輛運(yùn)行中將風(fēng)筒劃破,影響正常供風(fēng)。

5.當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)組織立即進(jìn)行更換,并隨時(shí)觀察機(jī)頭硐室風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?限制采煤工作面的出煤量,防止機(jī)頭硐室瓦斯超限。

第10篇 局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)通風(fēng)及巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的安全措施

一、? 利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)的安全措施

據(jù)統(tǒng)計(jì)，掘進(jìn)工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點(diǎn)。這是因?yàn)?，掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū)，由于首先揭露煤體，瓦斯涌出量大；掘進(jìn)巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中；經(jīng)常放炮，容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?，引燃瓦斯。因此，利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，必須采取一系列安全措施。保證局部通風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)管理，無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)隨意停風(fēng)。

局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。

應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％或二氧化碳濃度不過(guò)1.5％，且在風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0．5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，必須保證風(fēng)機(jī)安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；? 因故停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電

二、? 獨(dú)頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時(shí)的安全措施

利用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)頭巷道掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)，如果因臨時(shí)停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，獨(dú)頭巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯，如果處理不當(dāng)，就有可能造成瓦斯事故。因此，在需要恢復(fù)通風(fēng)、送電時(shí)，必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。

首先，必須檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，證實(shí)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％或二氧化碳濃度不超過(guò)1．5％時(shí)，再檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)o．5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)通風(fēng)和送電。

如果停風(fēng)區(qū)中，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％或二氧化碳濃度超過(guò)1．5％時(shí)，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，逐步排除停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是：

1．排放瓦斯時(shí)，應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>

2．必須控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)流(在風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索，收緊或放松繩索)，使由獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過(guò)1．5％；

3．排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源，撤出人員；

4．排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％，氧氣濃度不低于20％，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯無(wú)變化，才可恢復(fù)通風(fēng)和送電。

獨(dú)頭巷道因故停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，必須指定排放瓦斯和其他安全措施。

第11篇 機(jī)頭硐室使用局部通風(fēng)機(jī)安全措施

受巷道設(shè)計(jì)及目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)的影響,11151采面機(jī)巷機(jī)頭硐室利用溜煤眼通風(fēng)孔供風(fēng)量?jī)H80m3/min左右,不能解決11151采面生產(chǎn)期間溜煤眼存煤瓦斯涌出的問(wèn)題,會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭硐室風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?≥0.5%),甲烷傳感器執(zhí)行斷電的現(xiàn)象。為了解決這一問(wèn)題,決定在11511采面車場(chǎng)處安設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)向機(jī)頭硐室供風(fēng),提高硐室風(fēng)量,消除機(jī)頭硐室瓦斯超限隱患,保證安全生產(chǎn),并采取以下安全措施:

1.11151機(jī)頭硐室選用2×30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī),配合φ600mm柔性風(fēng)筒供風(fēng),使硐室風(fēng)量增加至240m3/min以上。風(fēng)機(jī)安裝高度距地面不小于300mm,穩(wěn)定可靠;風(fēng)筒沿巷道頂板敷設(shè),逢環(huán)必掛,吊掛平直,風(fēng)筒末端距機(jī)頭硐室迎頭不超過(guò)10m。

2.機(jī)四隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施及其控制開關(guān)的檢查維護(hù),防止風(fēng)筒脫節(jié)或損壞,保證設(shè)備安全運(yùn)行,可靠連續(xù)供風(fēng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常、風(fēng)筒有破口漏風(fēng)等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或處理。

如因維護(hù)不到位,出現(xiàn)配風(fēng)量不足,造成瓦斯超限影響安全生產(chǎn)的,對(duì)機(jī)四隊(duì)按規(guī)定進(jìn)行處罰。

3.通防隊(duì)堅(jiān)持每旬進(jìn)行測(cè)風(fēng),保證風(fēng)量滿足要求,如不能達(dá)到配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)立即匯報(bào),分析原因,進(jìn)行處理。

4.機(jī)四隊(duì)、綜采隊(duì)在運(yùn)輸物料時(shí),應(yīng)注意物料裝車情況,防止車輛運(yùn)行中將風(fēng)筒劃破,影響正常供風(fēng)。

5.當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)組織立即進(jìn)行更換,并隨時(shí)觀察機(jī)頭硐室風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?限制采煤工作面的出煤量,防止機(jī)頭硐室瓦斯超限。

第12篇 局部通風(fēng)機(jī)主備切換安全措施

為加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定“每天應(yīng)進(jìn)行一次局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。”為保證安全切換，特制定主備切換操作方案及安全措施。

一、局部通風(fēng)機(jī)主備切換操作方案

1、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)主備局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)。

2、切換試驗(yàn)時(shí)間為：每天8點(diǎn)班。

3、切換期間瓦斯檢查員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。

4、調(diào)度室是局部通風(fēng)機(jī)主備切換協(xié)調(diào)單位，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，通防科記錄切換結(jié)果。

5、局部通風(fēng)機(jī)主備切換程序如下：

（1）我是局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)李建昌，經(jīng)煤炭局培訓(xùn)持證上崗。這里是13080進(jìn)風(fēng)改造巷掘進(jìn)工作面，我礦所用的是fbd2×11kw風(fēng)機(jī)，一備一用兩臺(tái)，接班后經(jīng)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。

（2）現(xiàn)在運(yùn)行的是局部通風(fēng)機(jī)1號(hào)，2號(hào)通風(fēng)機(jī)備用，局部通風(fēng)機(jī)附近10米內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%，符合開始執(zhí)行主備切換試驗(yàn)條件，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

（3）停止1號(hào)風(fēng)機(jī)，2號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

（4）2號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后，停止2號(hào)風(fēng)機(jī)，1號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。

（5）1號(hào)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行正常后，局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)結(jié)束。

（6）切換結(jié)束后，將切換結(jié)果填寫在記錄本上。

6、切換后的備用局部通風(fēng)機(jī)仍能確保風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖功能。

二、安全措施

1、主備扇切換期間，瓦檢員必須在工作地點(diǎn)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，瓦檢員及時(shí)采取措施，并組織撤人，斷電等措施，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

2、切換期間，局部通風(fēng)機(jī)主扇斷電后，備扇若不能立即啟動(dòng)，局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)重新啟動(dòng)主扇，并立即匯報(bào)調(diào)度室，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班電工，對(duì)供電系統(tǒng)檢查。

3、切換結(jié)束后，通風(fēng)員必須對(duì)沿途風(fēng)筒巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有炸裂或脫節(jié)的及時(shí)處理。

4、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)證后，持證上崗。

5、調(diào)度室負(fù)責(zé)在各局部通風(fēng)機(jī)附近安設(shè)電話，便于局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)主備切換前后匯報(bào)。

第13篇 掘進(jìn)回風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)投運(yùn)安全措施模版

根據(jù)礦井安排,由我隊(duì)負(fù)責(zé)21071下順槽回風(fēng)巷掘進(jìn)施工,為完善通風(fēng)系統(tǒng),需投用-100車場(chǎng)安裝的兩臺(tái)fbdno5.6/2×11型局部通風(fēng)機(jī)。為確保局部通風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程的安全,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、計(jì)劃投運(yùn)時(shí)間

計(jì)劃投運(yùn)時(shí)間為2022年4月6日8點(diǎn)班。

二、投運(yùn)地點(diǎn)

-100m車場(chǎng)。

三、勞動(dòng)組織

安全負(fù)責(zé)人:李要軍

技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉曉偉

施工負(fù)責(zé)人:盧鋒宇

四、施工前的準(zhǔn)備

1、將兩趟風(fēng)機(jī)電源線沿副暗斜井、-150m車場(chǎng)及管子道敷設(shè)至-150m變電所, 21071下順槽回風(fēng)巷風(fēng)筒接至工作面。

2、投運(yùn)前,對(duì)新接風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行排查,確保無(wú)誤后方可安排投運(yùn)。

3、投運(yùn)前參與風(fēng)機(jī)投運(yùn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及機(jī)電科供電設(shè)計(jì)。

4、根據(jù)計(jì)劃提前辦理停送電聯(lián)系票并送各單位存檔。

五、風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程

1、先將-150m變電所16#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)停電、閉鎖、上密碼鎖、掛停電牌,將21071下順槽回風(fēng)巷主扇電源線接入-150m變電所17#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)。

2、將-150m變電所16#、17#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)送電,對(duì)21071下順槽回風(fēng)巷主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間不能低于10分鐘。

3、21071下順槽回風(fēng)巷主扇風(fēng)機(jī)試運(yùn)行正常后,將-150m變電所1#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)停電、閉鎖、上密碼鎖、掛停電牌,將21071下順槽回風(fēng)巷備扇電源線接入-150m變電所3#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)。

4、將-150m變電所1#、3#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)送電,對(duì)21071下順槽回風(fēng)巷備扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間不能低于10分鐘。

5、21071下順槽回風(fēng)巷主備扇風(fēng)機(jī)均試運(yùn)行正常后進(jìn)行倒臺(tái)試驗(yàn),倒臺(tái)時(shí)間不能低于10分鐘。

六、安全措施

1、局扇風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程中牽涉停送電事宜需提前辦理停送電聯(lián)系票送各單位存檔。

2、新安裝風(fēng)機(jī)投運(yùn)前由-150m變電所值班人員根據(jù)機(jī)電科設(shè)計(jì)對(duì)-150m變電所開關(guān)整定值進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后整定值經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收后方可安排風(fēng)機(jī)投運(yùn)。

3、局扇風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程,必須有機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程中需要拆接電源線路的必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序,停電時(shí)對(duì)上級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、上密碼鎖、掛停電牌并安排專人看護(hù);設(shè)備開蓋前必須檢查設(shè)備前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進(jìn)行開蓋作業(yè),作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電程序并打設(shè)接地線;送電前對(duì)風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進(jìn)行試運(yùn)行。

5、風(fēng)機(jī)投運(yùn)時(shí)通防科、機(jī)電科、監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo),確保局部通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等安全保護(hù)功能。

6、風(fēng)機(jī)電源接電前風(fēng)機(jī)控制開關(guān)必須處于停電閉鎖位置。

7、由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織施工人員對(duì)本安全技術(shù)措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。

第14篇 機(jī)頭硐室使用局部通風(fēng)機(jī)的安全措施

受巷道設(shè)計(jì)及目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)的影響，11151采面機(jī)巷機(jī)頭硐室利用溜煤眼通風(fēng)孔供風(fēng)量?jī)H80m3/min左右，不能解決11151采面生產(chǎn)期間溜煤眼存煤瓦斯涌出的問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭硐室風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸蓿?ge;0.5%），甲烷傳感器執(zhí)行斷電的現(xiàn)象。為了解決這一問(wèn)題，決定在11511采面車場(chǎng)處安設(shè)一臺(tái)風(fēng)機(jī)向機(jī)頭硐室供風(fēng)，提高硐室風(fēng)量，消除機(jī)頭硐室瓦斯超限隱患，保證安全生產(chǎn)，并采取以下安全措施：

1．11151機(jī)頭硐室選用2×30kw對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，配合φ600mm柔性風(fēng)筒供風(fēng)，使硐室風(fēng)量增加至240m3/min以上。風(fēng)機(jī)安裝高度距地面不小于300mm，穩(wěn)定可靠；風(fēng)筒沿巷道頂板敷設(shè)，逢環(huán)必掛，吊掛平直，風(fēng)筒末端距機(jī)頭硐室迎頭不超過(guò)10m。

2．機(jī)四隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施及其控制開關(guān)的檢查維護(hù)，防止風(fēng)筒脫節(jié)或損壞，保證設(shè)備安全運(yùn)行，可靠連續(xù)供風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常、風(fēng)筒有破口漏風(fēng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)或處理。

如因維護(hù)不到位，出現(xiàn)配風(fēng)量不足，造成瓦斯超限影響安全生產(chǎn)的，對(duì)機(jī)四隊(duì)按規(guī)定進(jìn)行處罰。

3．通防隊(duì)堅(jiān)持每旬進(jìn)行測(cè)風(fēng)，保證風(fēng)量滿足要求，如不能達(dá)到配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，分析原因，進(jìn)行處理。

4．機(jī)四隊(duì)、綜采隊(duì)在運(yùn)輸物料時(shí)，應(yīng)注意物料裝車情況，防止車輛運(yùn)行中將風(fēng)筒劃破，影響正常供風(fēng)。

5．當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)組織立即進(jìn)行更換，并隨時(shí)觀察機(jī)頭硐室風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，限制采煤工作面的出煤量，防止機(jī)頭硐室瓦斯超限。

第15篇 掘進(jìn)回風(fēng)局部通風(fēng)機(jī)投運(yùn) 安全措施

根據(jù)礦井安排,由我隊(duì)負(fù)責(zé)21071下順槽回風(fēng)巷掘進(jìn)施工,為完善通風(fēng)系統(tǒng),需投用-100車場(chǎng)安裝的兩臺(tái)fbdno5.6/2×11型局部通風(fēng)機(jī)。為確保局部通風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程的安全,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、計(jì)劃投運(yùn)時(shí)間

計(jì)劃投運(yùn)時(shí)間為2022年4月6日8點(diǎn)班。

二、投運(yùn)地點(diǎn)

-100m車場(chǎng)。

三、勞動(dòng)組織

安全負(fù)責(zé)人:李要軍

技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉曉偉

施工負(fù)責(zé)人:盧鋒宇

四、施工前的準(zhǔn)備

1、將兩趟風(fēng)機(jī)電源線沿副暗斜井、-150m車場(chǎng)及管子道敷設(shè)至-150m變電所, 21071下順槽回風(fēng)巷風(fēng)筒接至工作面。

2、投運(yùn)前,對(duì)新接風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行排查,確保無(wú)誤后方可安排投運(yùn)。

3、投運(yùn)前參與風(fēng)機(jī)投運(yùn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施及機(jī)電科供電設(shè)計(jì)。

4、根據(jù)計(jì)劃提前辦理停送電聯(lián)系票并送各單位存檔。

五、風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程

1、先將-150m變電所16#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)停電、閉鎖、上密碼鎖、掛停電牌,將21071下順槽回風(fēng)巷主扇電源線接入-150m變電所17#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)。

2、將-150m變電所16#、17#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)送電,對(duì)21071下順槽回風(fēng)巷主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間不能低于10分鐘。

3、21071下順槽回風(fēng)巷主扇風(fēng)機(jī)試運(yùn)行正常后,將-150m變電所1#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)停電、閉鎖、上密碼鎖、掛停電牌,將21071下順槽回風(fēng)巷備扇電源線接入-150m變電所3#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)。

4、將-150m變電所1#、3#風(fēng)機(jī)專用饋電開關(guān)送電,對(duì)21071下順槽回風(fēng)巷備扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間不能低于10分鐘。

5、21071下順槽回風(fēng)巷主備扇風(fēng)機(jī)均試運(yùn)行正常后進(jìn)行倒臺(tái)試驗(yàn),倒臺(tái)時(shí)間不能低于10分鐘。

六、安全措施

1、局扇風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程中牽涉停送電事宜需提前辦理停送電聯(lián)系票送各單位存檔。

2、新安裝風(fēng)機(jī)投運(yùn)前由-150m變電所值班人員根據(jù)機(jī)電科設(shè)計(jì)對(duì)-150m變電所開關(guān)整定值進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后整定值經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收后方可安排風(fēng)機(jī)投運(yùn)。

3、局扇風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程,必須有機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、風(fēng)機(jī)投運(yùn)過(guò)程中需要拆接電源線路的必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電程序,停電時(shí)對(duì)上級(jí)開關(guān)進(jìn)行停電、閉鎖、上密碼鎖、掛停電牌并安排專人看護(hù);設(shè)備開蓋前必須檢查設(shè)備前后20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進(jìn)行開蓋作業(yè),作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電程序并打設(shè)接地線;送電前對(duì)風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可進(jìn)行試運(yùn)行。

5、風(fēng)機(jī)投運(yùn)時(shí)通防科、機(jī)電科、監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo),確保局部通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常,確保能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等安全保護(hù)功能。

6、風(fēng)機(jī)電源接電前風(fēng)機(jī)控制開關(guān)必須處于停電閉鎖位置。

7、由技術(shù)員負(fù)責(zé)組織施工人員對(duì)本安全技術(shù)措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。