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第1篇 井下使用氣焊噴燈 安全措施
一、施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場施工人員:
二、使用地點:
三、工作內(nèi)容:
四、使用時間:
五、安全措施
1、在井下進(jìn)行氣焊、噴燈工作,必須由施工單位先提出申請,經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室及有關(guān)部門審批后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)
2、施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全所用的工具,材料及消防器材。
3、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須先向礦調(diào)度室請示,同意后方可開始工作。否則不得進(jìn)行施工。
4、使用氣焊及噴燈的地點,前后兩端各10米巷道范圍內(nèi)均應(yīng)為不燃性材料支護(hù)。如不是不燃性材料支護(hù),支護(hù)地點10米范圍內(nèi),應(yīng)用水澆透,并應(yīng)由供水管路分支,否則必須人工用鐵桶取水。必須設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,且工作地點必須配備兩個合格的干粉滅火器。
5、在井下進(jìn)行氣焊和噴燈的操作人員必須是具有一年以上從事氣焊實踐經(jīng)驗的專職氣焊工。熟悉氣焊設(shè)備、設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)以及操作安全技術(shù)。
6、使用氣焊和噴燈前,工作地點5米范圍內(nèi)必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人將浮煤、浮塵清掃干凈,并用清水灑濕。
7、使用氣焊和噴燈的工作地點,20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃,易爆物品,施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查,發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆物品必須進(jìn)行清理后,方可再進(jìn)行氣焊和噴燈作業(yè)
8、使用氣焊和噴燈的工作場所,必須由通風(fēng)隊配備一名專職瓦檢員在現(xiàn)場檢查風(fēng)流中的瓦斯,只有作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道中和工作地點風(fēng)流中無瓦斯積聚且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進(jìn)行氣焊切割和噴燈作業(yè)。
9、工作前,施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及操作人員必須對氧氣儀表、焊割具、輸氣膠管及氣瓶等勞動防護(hù)用品進(jìn)行全面檢查,如有一項不完好,嚴(yán)禁使用,待處理好后方可工作。
10、嚴(yán)禁電焊和氣焊同時作業(yè),如需同時作業(yè),必須保證10米以上距離,,氧氣瓶、乙炔瓶的放置地點必須與電、氣焊作業(yè)地點保持至少10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶不應(yīng)放在一起,相距不少于10米。
11、工作地點必須保證良好的通風(fēng)條件,否則嚴(yán)禁使用氣焊和噴燈。在通風(fēng)不暢時,必須采用局部通風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),以保證工作地點通風(fēng)暢通。
12、氣焊和噴燈作業(yè)時,操作者必須戴專用的護(hù)目眼鏡。
13、在傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)時,必須在工作地點下方用鐵板、菱鎂板等不燃性材料接受火星。
14、禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的水、油等管路和容器件,禁止直接在水泥地上焊接和切割材料,應(yīng)用鐵板隔開,防止水泥受熱爆炸。
15、氧氣瓶、乙炔瓶使用礦車下放時必須分開裝運,嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝在一輛車上。在礦車上裝運氧氣瓶、乙炔瓶時,瓶的四周要用柔性材料墊好,并緊緊綁扎在礦車上。氧氣瓶、乙炔瓶的搬運必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸,防止發(fā)生事故。向井下運送噴燈時,要認(rèn)真檢查裝好油的噴燈上的緊固件是否牢固,噴燈是否漏油,然后由專人直接運送至工作地點。漏油的噴燈不得下井使用。
16、氣割及噴燈作業(yè)完畢后,施工負(fù)責(zé)人,操作人員必須清理干凈工作現(xiàn)場的所有火源點,并再次用水噴灑現(xiàn)場,并派專人在現(xiàn)場監(jiān)控至少1小時發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理,由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室請示同意后,方準(zhǔn)撤離所有人員。
17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
18、此措施必須由技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹,所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施,否則不準(zhǔn)其進(jìn)行作業(yè)
第2篇 井下使用氣焊噴燈安全措施
一、施工組織：
施工負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場施工人員：
二、使用地點：
三、工作內(nèi)容：
四、使用時間:
五、安全措施
1、在井下進(jìn)行氣焊、噴燈工作，必須由施工單位先提出申請，經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室及有關(guān)部門審批后，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)
2、施工前，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全所用的工具，材料及消防器材。
3、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須先向礦調(diào)度室請示，同意后方可開始工作。否則不得進(jìn)行施工。
4、使用氣焊及噴燈的地點，前后兩端各10米巷道范圍內(nèi)均應(yīng)為不燃性材料支護(hù)。如不是不燃性材料支護(hù)，支護(hù)地點10米范圍內(nèi)，應(yīng)用水澆透，并應(yīng)由供水管路分支，否則必須人工用鐵桶取水。必須設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水，且工作地點必須配備兩個合格的干粉滅火器。
5、在井下進(jìn)行氣焊和噴燈的操作人員必須是具有一年以上從事氣焊實踐經(jīng)驗的專職氣焊工。熟悉氣焊設(shè)備、設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)以及操作安全技術(shù)。
6、使用氣焊和噴燈前，工作地點5米范圍內(nèi)必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人將浮煤、浮塵清掃干凈，并用清水灑濕。
7、使用氣焊和噴燈的工作地點，20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃，易爆物品，施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查，發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆物品必須進(jìn)行清理后，方可再進(jìn)行氣焊和噴燈作業(yè)
8、使用氣焊和噴燈的工作場所，必須由通風(fēng)隊配備一名專職瓦檢員在現(xiàn)場檢查風(fēng)流中的瓦斯，只有作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道中和工作地點風(fēng)流中無瓦斯積聚且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行氣焊切割和噴燈作業(yè)。
9、工作前，施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及操作人員必須對氧氣儀表、焊割具、輸氣膠管及氣瓶等勞動防護(hù)用品進(jìn)行全面檢查，如有一項不完好，嚴(yán)禁使用，待處理好后方可工作。
10、嚴(yán)禁電焊和氣焊同時作業(yè)，如需同時作業(yè)，必須保證１０米以上距離，，氧氣瓶、乙炔瓶的放置地點必須與電、氣焊作業(yè)地點保持至少10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶不應(yīng)放在一起，相距不少于10米。
11、工作地點必須保證良好的通風(fēng)條件，否則嚴(yán)禁使用氣焊和噴燈。在通風(fēng)不暢時，必須采用局部通風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，以保證工作地點通風(fēng)暢通。
12、氣焊和噴燈作業(yè)時，操作者必須戴專用的護(hù)目眼鏡。
13、在傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)時，必須在工作地點下方用鐵板、菱鎂板等不燃性材料接受火星。
14、禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的水、油等管路和容器件，禁止直接在水泥地上焊接和切割材料，應(yīng)用鐵板隔開，防止水泥受熱爆炸。
15、氧氣瓶、乙炔瓶使用礦車下放時必須分開裝運，嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝在一輛車上。在礦車上裝運氧氣瓶、乙炔瓶時，瓶的四周要用柔性材料墊好，并緊緊綁扎在礦車上。氧氣瓶、乙炔瓶的搬運必須輕拿輕放，嚴(yán)禁摔砸，防止發(fā)生事故。向井下運送噴燈時，要認(rèn)真檢查裝好油的噴燈上的緊固件是否牢固，噴燈是否漏油，然后由專人直接運送至工作地點。漏油的噴燈不得下井使用。
16、氣割及噴燈作業(yè)完畢后，施工負(fù)責(zé)人，操作人員必須清理干凈工作現(xiàn)場的所有火源點，并再次用水噴灑現(xiàn)場，并派專人在現(xiàn)場監(jiān)控至少１小時發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理，由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室請示同意后，方準(zhǔn)撤離所有人員。
17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
18、此措施必須由技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹，所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施，否則不準(zhǔn)其進(jìn)行作業(yè)
第3篇 井下使用氣焊噴燈安全措施模版
一、施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場施工人員:
二、使用地點:
三、工作內(nèi)容:
四、使用時間:
五、安全措施
1、在井下進(jìn)行氣焊、噴燈工作,必須由施工單位先提出申請,經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室及有關(guān)部門審批后,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)
2、施工前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備齊全所用的工具,材料及消防器材。
3、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須先向礦調(diào)度室請示,同意后方可開始工作。否則不得進(jìn)行施工。
4、使用氣焊及噴燈的地點,前后兩端各10米巷道范圍內(nèi)均應(yīng)為不燃性材料支護(hù)。如不是不燃性材料支護(hù),支護(hù)地點10米范圍內(nèi),應(yīng)用水澆透,并應(yīng)由供水管路分支,否則必須人工用鐵桶取水。必須設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水,且工作地點必須配備兩個合格的干粉滅火器。
5、在井下進(jìn)行氣焊和噴燈的操作人員必須是具有一年以上從事氣焊實踐經(jīng)驗的專職氣焊工。熟悉氣焊設(shè)備、設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)以及操作安全技術(shù)。
6、使用氣焊和噴燈前,工作地點5米范圍內(nèi)必須由施工負(fù)責(zé)人安排專人將浮煤、浮塵清掃干凈,并用清水灑濕。
7、使用氣焊和噴燈的工作地點,20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃,易爆物品,施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查,發(fā)現(xiàn)有易燃、易爆物品必須進(jìn)行清理后,方可再進(jìn)行氣焊和噴燈作業(yè)
8、使用氣焊和噴燈的工作場所,必須由通風(fēng)隊配備一名專職瓦檢員在現(xiàn)場檢查風(fēng)流中的瓦斯,只有作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道中和工作地點風(fēng)流中無瓦斯積聚且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進(jìn)行氣焊切割和噴燈作業(yè)。
9、工作前,施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及操作人員必須對氧氣儀表、焊割具、輸氣膠管及氣瓶等勞動防護(hù)用品進(jìn)行全面檢查,如有一項不完好,嚴(yán)禁使用,待處理好后方可工作。
10、嚴(yán)禁電焊和氣焊同時作業(yè),如需同時作業(yè),必須保證10米以上距離,,氧氣瓶、乙炔瓶的放置地點必須與電、氣焊作業(yè)地點保持至少10米的距離。氧氣瓶與乙炔瓶不應(yīng)放在一起,相距不少于10米。
11、工作地點必須保證良好的通風(fēng)條件,否則嚴(yán)禁使用氣焊和噴燈。在通風(fēng)不暢時,必須采用局部通風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng),以保證工作地點通風(fēng)暢通。
12、氣焊和噴燈作業(yè)時,操作者必須戴專用的護(hù)目眼鏡。
13、在傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)時,必須在工作地點下方用鐵板、菱鎂板等不燃性材料接受火星。
14、禁止焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的水、油等管路和容器件,禁止直接在水泥地上焊接和切割材料,應(yīng)用鐵板隔開,防止水泥受熱爆炸。
15、氧氣瓶、乙炔瓶使用礦車下放時必須分開裝運,嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶混裝在一輛車上。在礦車上裝運氧氣瓶、乙炔瓶時,瓶的四周要用柔性材料墊好,并緊緊綁扎在礦車上。氧氣瓶、乙炔瓶的搬運必須輕拿輕放,嚴(yán)禁摔砸,防止發(fā)生事故。向井下運送噴燈時,要認(rèn)真檢查裝好油的噴燈上的緊固件是否牢固,噴燈是否漏油,然后由專人直接運送至工作地點。漏油的噴燈不得下井使用。
16、氣割及噴燈作業(yè)完畢后,施工負(fù)責(zé)人,操作人員必須清理干凈工作現(xiàn)場的所有火源點,并再次用水噴灑現(xiàn)場,并派專人在現(xiàn)場監(jiān)控至少1小時發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理,由施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度室請示同意后,方準(zhǔn)撤離所有人員。
17、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的《技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
18、此措施必須由技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹,所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施,否則不準(zhǔn)其進(jìn)行作業(yè)
