壓風機安全措施10篇

第1篇 壓風機使用安全措施

1、對井下使用的壓風機，壓力、溫度和電氣保護等方面的配置，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第437、438、439條規(guī)定。

2、嚴格按照安全質(zhì)量標準化要求進行管理，對安全閥、溫度表定期進行技術(shù)測定和校驗。

3、電氣控制要有專用開關(guān)，并與壓風機電控系統(tǒng)配合實現(xiàn)溫度、壓力保護，消防器材必須配備齊全。

4、健全井下移動式壓風機各項管理制度并嚴格執(zhí)行，（1）操作規(guī)程；（2）崗位責任制度；（3）設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度；（4）設(shè)備及安全設(shè)施定期檢測校驗制度；（5）包機制度。

5、壓風機司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證書后方可上崗，并嚴格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。

6、移動式壓風機要有檢查、校驗、檢修記錄。

7、保證壓風機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，定期清除中間冷卻器的粉塵和油污。

8、對于壓風機的啟動、停車、檢修要嚴格按操作程序和拆裝順序執(zhí)行，以免損壞壓風機及零部件。

9、井下使用壓風機處，要懸掛有關(guān)管理制度，運行記錄和巡檢記錄。

10、壓風機停止使用時，要停電并閉鎖。

機電運輸部

2011年7月27日

第2篇 壓風機使用 安全措施

1、對井下使用的壓風機,壓力、溫度和電氣保護等方面的配置,必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第437、438、439條規(guī)定。

2、嚴格按照安全質(zhì)量標準化要求進行管理,對安全閥、溫度表定期進行技術(shù)測定和校驗。

3、電氣控制要有專用開關(guān),并與壓風機電控系統(tǒng)配合實現(xiàn)溫度、壓力保護,消防器材必須配備齊全。

4、健全井下移動式壓風機各項管理制度并嚴格執(zhí)行,(1)操作規(guī)程;(2)崗位責任制度;(3)設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度;(4)設(shè)備及安全設(shè)施定期檢測校驗制度;(5)包機制度。

5、壓風機司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),取得上崗資格證書后方可上崗,并嚴格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。

6、移動式壓風機要有檢查、校驗、檢修記錄。

7、保證壓風機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,定期清除中間冷卻器的粉塵和油污。

8、對于壓風機的啟動、停車、檢修要嚴格按操作程序和拆裝順序執(zhí)行,以免損壞壓風機及零部件。

9、井下使用壓風機處,要懸掛有關(guān)管理制度,運行記錄和巡檢記錄。

10、壓風機停止使用時,要停電并閉鎖。

機電運輸部

2022年7月27日

第3篇 防爆壓風機使用安全措施

中煤三建三十工程處承建同煤集團挖金灣煤業(yè)公司進風立井工程，現(xiàn)已進入拆除階段。立井井筒內(nèi)六寸壓風管路將進行計劃拆除。利用井下防爆壓風機進行工作面施工供風。為了更安全的使用維護空壓機，特擬定此措施：

1、壓風機司機必須進行技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗，并嚴格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。

2、井下壓使用風機處，要懸掛有關(guān)管理制度，運行記錄和巡檢記錄。

3、保正壓風機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，定期清除中間冷卻器的粉塵和污垢。

4、領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)主管、技術(shù)人員要按照大型設(shè)備和機房、硐室的管理，定期上崗檢查，提出改正意見。

5、井下使用移動壓風機，其壓力、溫度和電氣保護等方面的配置，必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第437、438、439條規(guī)定。

6、嚴格按照安全質(zhì)量標準化要求進行管理，對安全閥、溫度表定期進行技術(shù)測定和校驗。

7、壓風機必須確保完好，附近配備足量的消防器材

8、壓風機固定必須牢固，輪子必須脫離地面。

9、空壓機必須裝有緊急停止按鈕，以防突發(fā)情況能夠緊急停車。

10、壓風機確保無漏油，漏風等現(xiàn)象方可啟動運行。

11、操作人員每次開機之前必須仔細檢查設(shè)備各部位緊固情況、潤滑情況、以及冷卻油位情況。一切正常后方可開機。

12、對于壓風機的啟動、停車、檢修要嚴格按操作程序和拆裝順序執(zhí)行，以防損壞壓風機及零部件。

13、交接班時必須交接明白，問題交接清楚，記錄填寫認真規(guī)范。

14、禁止閑雜人員接近正在運行的空壓機，防止設(shè)備，人員事故。

該措施認真向每名入井人員進行傳達，入井人員必須認真執(zhí)行，操作人員必須認真落實。

三十處挖金灣項目部

第4篇 壓風機房檢修安全措施

一、施工內(nèi)容

1、各高壓開關(guān)柜清理檢查、接線緊固，油開關(guān)檢查；

2、低壓配電屏、勵磁柜衛(wèi)生清理、壓線緊固；

3、室外變壓器衛(wèi)生清理，油位檢查，接線緊固。

二、施工時間

2008年8月11日8：00-12：00

三、施工安全措施

1.所有施工人員必須嚴格遵守各項規(guī)程，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，一切聽從施工負責人的指揮，不經(jīng)施工負責人同意，任何人不準私自行動。

2.檢修過程中嚴禁帶電作業(yè)，嚴格遵守停送電操作規(guī)程，嚴格按照停電工作票執(zhí)行。停電后必須驗電、放電、三相短路接地，并掛停電牌，設(shè)專人進行看護，并做到誰掛牌誰摘牌。

3.停送電要由專人負責，不準用電話聯(lián)系停送電，施工過程中不經(jīng)施工負責人同意任何人不準自行送電。

4.施工人員進入工作地點之前要穿戴好勞動保護用品，操作高壓設(shè)備回路時，操作人員必須戴絕緣手套并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

5.停電前要提前一小時通知鍋爐房、水處理廠、綜掘維修后，方可停電。

6.要注意一回路下刀口帶新主井電源，嚴禁合閘。

7.開工前和完工后要向調(diào)度室進行匯報。

8.本措施必須向全體施工人員傳達貫徹執(zhí)行，簽字后方可開工。

四、施工質(zhì)量標準

1. 電氣各部緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕，同一部位的螺母、螺栓及平墊、彈墊應(yīng)規(guī)格相符。

2. 各零部件完整齊全，安裝緊固，不松動，無變形，整潔無油污，無積塵，無銹蝕。

3. 絕緣瓷瓶表面清潔，無油污，無破損、裂紋，無放電痕跡。

4. 母線固定牢靠，接頭緊密。

5. 開關(guān)分、合閘手柄靈活可靠，刀閘與刀夾接觸良好，接觸面積不小于75%。

6. 熔斷器固定牢靠，熔斷器管無嚴重燒痕，無裂紋。

7. 各保護裝置及計量儀表動作靈敏可靠，指示正確。

8. 油開關(guān)油標無油污，清晰可見，油量適中，無滲漏。

9. 各接線端子接線牢固，線端標準齊全、清晰，布線整齊、清楚，無積塵，導(dǎo)線絕緣性能良好。

10. 接地線完整，接地標準明顯。

11. 各轉(zhuǎn)動部位及裸露帶電體的防護欄、防護罩齊全完好，警示標志明顯。

12. 各繼電保護裝置的整定校驗與實際相符，計算合格。

13. 油開關(guān)所用絕緣油必須試驗合格后方可使用。

第5篇 防爆壓風機使用 安全措施

中煤三建三十工程處承建同煤集團挖金灣煤業(yè)公司進風立井工程,現(xiàn)已進入拆除階段。立井井筒內(nèi)六寸壓風管路將進行計劃拆除。利用井下防爆壓風機進行工作面施工供風。為了更安全的使用維護空壓機,特擬定此措施:

1、壓風機司機必須進行技術(shù)培訓(xùn),取得合格證書后方可上崗,并嚴格執(zhí)行《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。

2、井下壓使用風機處,要懸掛有關(guān)管理制度,運行記錄和巡檢記錄。

3、保正壓風機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,定期清除中間冷卻器的粉塵和污垢。

4、領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)主管、技術(shù)人員要按照大型設(shè)備和機房、硐室的管理,定期上崗檢查,提出改正意見。

5、井下使用移動壓風機,其壓力、溫度和電氣保護等方面的配置,必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第437、438、439條規(guī)定。

6、嚴格按照安全質(zhì)量標準化要求進行管理,對安全閥、溫度表定期進行技術(shù)測定和校驗。

7、壓風機必須確保完好,附近配備足量的消防器材

8、壓風機固定必須牢固,輪子必須脫離地面。

9、空壓機必須裝有緊急停止按鈕,以防突發(fā)情況能夠緊急停車。

10、壓風機確保無漏油,漏風等現(xiàn)象方可啟動運行。

11、操作人員每次開機之前必須仔細檢查設(shè)備各部位緊固情況、潤滑情況、以及冷卻油位情況。一切正常后方可開機。

12、對于壓風機的啟動、停車、檢修要嚴格按操作程序和拆裝順序執(zhí)行,以防損壞壓風機及零部件。

13、交接班時必須交接明白,問題交接清楚,記錄填寫認真規(guī)范。

14、禁止閑雜人員接近正在運行的空壓機,防止設(shè)備,人員事故。

該措施認真向每名入井人員進行傳達,入井人員必須認真執(zhí)行,操作人員必須認真落實。

三十處挖金灣項目部

第6篇 壓風機房檢修安全措施范本

一、施工內(nèi)容

1、各高壓開關(guān)柜清理檢查、接線緊固,油開關(guān)檢查;

2、低壓配電屏、勵磁柜衛(wèi)生清理、壓線緊固;

3、室外變壓器衛(wèi)生清理,油位檢查,接線緊固。

二、施工時間

2008年8月11日8:00-12:00

三、施工安全措施

1.所有施工人員必須嚴格遵守各項規(guī)程,杜絕違章指揮、違章作業(yè),一切聽從施工負責人的指揮,不經(jīng)施工負責人同意,任何人不準私自行動。

2.檢修過程中嚴禁帶電作業(yè),嚴格遵守停送電操作規(guī)程,嚴格按照停電工作票執(zhí)行。停電后必須驗電、放電、三相短路接地,并掛停電牌,設(shè)專人進行看護,并做到誰掛牌誰摘牌。

3.停送電要由專人負責,不準用電話聯(lián)系停送電,施工過程中不經(jīng)施工負責人同意任何人不準自行送電。

4.施工人員進入工作地點之前要穿戴好勞動保護用品,操作高壓設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

5.停電前要提前一小時通知鍋爐房、水處理廠、綜掘維修后,方可停電。

6.要注意一回路下刀口帶新主井電源,嚴禁合閘。

7.開工前和完工后要向調(diào)度室進行匯報。

8.本措施必須向全體施工人員傳達貫徹執(zhí)行,簽字后方可開工。

四、施工質(zhì)量標準

1. 電氣各部緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕,同一部位的螺母、螺栓及平墊、彈墊應(yīng)規(guī)格相符。

2. 各零部件完整齊全,安裝緊固,不松動,無變形,整潔無油污,無積塵,無銹蝕。

3. 絕緣瓷瓶表面清潔,無油污,無破損、裂紋,無放電痕跡。

4. 母線固定牢靠,接頭緊密。

5. 開關(guān)分、合閘手柄靈活可靠,刀閘與刀夾接觸良好,接觸面積不小于75%。

6. 熔斷器固定牢靠,熔斷器管無嚴重燒痕,無裂紋。

7. 各保護裝置及計量儀表動作靈敏可靠,指示正確。

8. 油開關(guān)油標無油污,清晰可見,油量適中,無滲漏。

9. 各接線端子接線牢固,線端標準齊全、清晰,布線整齊、清楚,無積塵,導(dǎo)線絕緣性能良好。

10. 接地線完整,接地標準明顯。

11. 各轉(zhuǎn)動部位及裸露帶電體的防護欄、防護罩齊全完好,警示標志明顯。

12. 各繼電保護裝置的整定校驗與實際相符,計算合格。

13. 油開關(guān)所用絕緣油必須試驗合格后方可使用。

第7篇 壓風機房停電檢修安全措施

為保證壓風機停電檢修的順利進行，確保人身及設(shè)備安全，特制定以下安全措施：

一、停電檢修時間：2012年6月1日

二、施工負責人：衛(wèi)? 明

安全負責人：杜士俊

三、自檢主要工程內(nèi)容：

1、設(shè)備除塵、除潮，檢查各斷路器。

2、更換空壓機卸載閥。（卸載閥不卸載）

3、檢查空壓機主動機軸承，更換潤滑脂。

四、安全注意事項：

1、開工前，施工負責人組織所有參加檢修人員學(xué)習本措施，安全負責人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作，監(jiān)護施工全過程，搞好自?；ケＢ?lián)保。

2、嚴格執(zhí)行“停送電制度”及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、壓風機房檢修開工前向機電科和調(diào)度室報開工時間，工程結(jié)束要及時匯報完工時間。

4、嚴禁酒后作業(yè)。

5、施工時，施工負責人對施工人員進行統(tǒng)一指揮，任何施工人員不得擅自行動。

6、使用的清掃工具（笤帚、撣子、棉紗）必須清點清楚，嚴防遺留在設(shè)備上，并及時清除掛在設(shè)備上的雜物。

7、停送電作業(yè)時，操作人員必須佩帶好絕緣用具，嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度，做到“誰停電，誰送電”，嚴禁趁他人停電之際冒險作業(yè)。

8、工作完畢后，施工負責人和施工人員一起檢查所有設(shè)備，確認無問題后方可送電，設(shè)備運行正常后，向公司調(diào)度匯報。

第8篇 壓風機清洗水箱 作業(yè)安全措施

一、基本情況概述

現(xiàn)使用的5臺中央壓風機型號為sa-250a/wg,冷卻方式為水冷,回水通過冷卻塔流經(jīng)水箱對水進行降溫。經(jīng)過長時間運行水箱底淤積有大量淤泥,對壓風機運行造成重大安全隱患,必須對水箱進行清洗作業(yè)。

二、現(xiàn)場狀況描述

壓風機冷卻水箱處在壓風機房內(nèi),經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)水箱底沉積有大量淤泥,造成冷卻系統(tǒng)冷卻效果差,溫度過高容易造成停機現(xiàn)象,作業(yè)時先將水箱水排空,挖干凈淤泥,然后再注入干凈的軟化水。

三、危險因素

1、吊裝水箱淤泥時有砸傷作業(yè)人員的危險。(六、3)

四、作業(yè)組織

跟班隊干:王旭亮

作業(yè)人員:機運一隊檢修組人員

作業(yè)時間:2010年10月日

五、作業(yè)步驟

1、作業(yè)準備就緒后,向礦調(diào)度室匯報,待接到調(diào)度室通知后,停止風機運行。

2、打開水箱底部閥門將水箱里的水全部排空。

3、在排水過程中,用4米長的4分管攪拌水池。

4、待水箱中的水排完后,先將梯子放入水箱中,梯子放穩(wěn)后,作業(yè)人員再沿梯子下入水箱中,將水池中的雜物清理干凈。

5、用靜壓水管再次對水箱進行全面沖洗,確保水箱壁、水箱底沖洗干凈,將沖洗后的水排除干凈。

6、水箱清理完畢后,注入軟化水。

7、注水量達到開泵要求后開啟水泵,通知調(diào)度室。

8、接到調(diào)度室通知開啟風機的命令后,開啟風機。

六、安全措施:

1、所有作業(yè)人員必須由跟班隊干統(tǒng)一指揮,嚴禁違章作業(yè)。

2、作業(yè)人員進入水箱作業(yè)時,要將梯子放穩(wěn)放牢。

3、清理雜物時的水桶,要用專用吊裝環(huán)吊裝,同時水箱中的作業(yè)人員撤離吊裝位置后,方可進行吊裝。

4、放水箱水前必須先停止風機運轉(zhuǎn)。

第9篇 壓風機房停電檢修 安全措施

為保證壓風機停電檢修的順利進行,確保人身及設(shè)備安全,特制定以下安全措施:

一、停電檢修時間:2022年6月1日

二、施工負責人:衛(wèi) 明

安全負責人:杜士俊

三、自檢主要工程內(nèi)容:

1、設(shè)備除塵、除潮,檢查各斷路器。

2、更換空壓機卸載閥。(卸載閥不卸載)

3、檢查空壓機主動機軸承,更換潤滑脂。

四、安全注意事項:

1、開工前,施工負責人組織所有參加檢修人員學(xué)習本措施,安全負責人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,監(jiān)護施工全過程,搞好自?；ケＢ?lián)保。

2、嚴格執(zhí)行“停送電制度”及《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3、壓風機房檢修開工前向機電科和調(diào)度室報開工時間,工程結(jié)束要及時匯報完工時間。

4、嚴禁酒后作業(yè)。

5、施工時,施工負責人對施工人員進行統(tǒng)一指揮,任何施工人員不得擅自行動。

6、使用的清掃工具(笤帚、撣子、棉紗)必須清點清楚,嚴防遺留在設(shè)備上,并及時清除掛在設(shè)備上的雜物。

7、停送電作業(yè)時,操作人員必須佩帶好絕緣用具,嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度,做到“誰停電,誰送電”,嚴禁趁他人停電之際冒險作業(yè)。

8、工作完畢后,施工負責人和施工人員一起檢查所有設(shè)備,確認無問題后方可送電,設(shè)備運行正常后,向公司調(diào)度匯報。

第10篇 壓風機清洗水箱作業(yè)安全措施

一、基本情況概述

現(xiàn)使用的5臺中央壓風機型號為sa－250a/wg，冷卻方式為水冷，回水通過冷卻塔流經(jīng)水箱對水進行降溫。經(jīng)過長時間運行水箱底淤積有大量淤泥，對壓風機運行造成重大安全隱患，必須對水箱進行清洗作業(yè)。

二、現(xiàn)場狀況描述

壓風機冷卻水箱處在壓風機房內(nèi)，經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)水箱底沉積有大量淤泥，造成冷卻系統(tǒng)冷卻效果差，溫度過高容易造成停機現(xiàn)象，作業(yè)時先將水箱水排空，挖干凈淤泥，然后再注入干凈的軟化水。

三、危險因素

1、吊裝水箱淤泥時有砸傷作業(yè)人員的危險。（六、3）

四、作業(yè)組織

跟班隊干：王旭亮

作業(yè)人員：機運一隊檢修組人員

作業(yè)時間：2010年10月 日

五、作業(yè)步驟

1、作業(yè)準備就緒后，向礦調(diào)度室匯報，待接到調(diào)度室通知后，停止風機運行。

2、打開水箱底部閥門將水箱里的水全部排空。

3、在排水過程中，用4米長的4分管攪拌水池。

4、待水箱中的水排完后，先將梯子放入水箱中，梯子放穩(wěn)后，作業(yè)人員再沿梯子下入水箱中，將水池中的雜物清理干凈。

5、用靜壓水管再次對水箱進行全面沖洗，確保水箱壁、水箱底沖洗干凈，將沖洗后的水排除干凈。

6、水箱清理完畢后，注入軟化水。

7、注水量達到開泵要求后開啟水泵，通知調(diào)度室。

8、接到調(diào)度室通知開啟風機的命令后，開啟風機。

六、安全措施：

1、所有作業(yè)人員必須由跟班隊干統(tǒng)一指揮，嚴禁違章作業(yè)。

2、作業(yè)人員進入水箱作業(yè)時，要將梯子放穩(wěn)放牢。

3、清理雜物時的水桶，要用專用吊裝環(huán)吊裝，同時水箱中的作業(yè)人員撤離吊裝位置后，方可進行吊裝。

4、放水箱水前必須先停止風機運轉(zhuǎn)。