風險分析安全措施15篇

第1篇 盲板抽堵作業(yè)風險分析安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

盲板選材不當

1、外觀平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞;2、符合管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度要求;3、高壓盲板應經(jīng)探傷合格

2

盲板的尺寸不當

盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封而直徑制作,厚度應經(jīng)強度計算合格

3

盲板辨識困難

必須有一個或兩個手柄,每個抽堵盲板處設標牌表明

4

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險

作業(yè)前必須進行安全教育

5

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護,并堅守崗位

6

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴

7

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

應事先與車間負責人或工長取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號

8

在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板

非刺激性氣體的壓力應小于26.66kpa(200mmhg),氣體溫度應小于60。c

9

在危險性大的場所作業(yè)

消防、醫(yī)務人員等到場

10

涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)技術負責人和調(diào)度人員必須在場

11

在易燃易爆場所作業(yè)

作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具,并應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等

12

在同一管道上多處作業(yè)

嚴禁同時進行兩處以上抽堵盲板作業(yè)

13

需多處抽盲板

編制盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)

14

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

15

作業(yè)后現(xiàn)場有雜物

清理現(xiàn)場

補充措施

第2篇 高處作業(yè)風險分析和安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

作業(yè)人員身體狀況不好

對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況

作業(yè)前必須進行安全教育

3

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護，并監(jiān)守崗位

4

不佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴安全帶等，能夠正確使用防墜落用品與登高器具、設備

5

在危險品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)

事先與施工地點所在單位負責人或班組長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號

6

材料、器具、設備不安全

檢查材料、器具、設備，必須安全可靠

7

上下時手中持物（工具、材料、零件等）

上下時必須精神集中，禁止手中持物等危險行為，工具、材料、零件等必須裝入工具袋

8

帶電高處作業(yè)

必須使用絕緣工具或穿均壓服

9

現(xiàn)場噪音大或視線不清等

配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系

10

上下垂直作業(yè)

采取可靠的隔離措施，并按指定的路線上下

11

易滑動、滾動的工具、材料堆放在腳手架上

采取措施防止墜落

12

登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)

必須鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施

13

拋擲物品傷人

不準拋擲物品

14

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè)，人員撤離

15

作業(yè)后高處或現(xiàn)場有雜物

清理

補

充

措

施

第3篇 進入受限空間作業(yè)風險分析和安全措施

______年_____月______日

序號	風險分析	安全措施	選項 √
1	作業(yè)人員身體狀況不好	體質(zhì)較弱的人員不宜進入
2	作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險	作業(yè)前進行安全教育
3	系統(tǒng)內(nèi)存在危險品	進行置換、沖洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應連續(xù)分析
4	系統(tǒng)未隔絕	所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關死，不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準
5	存在攪拌等轉動設備	切斷電源，并懸掛警示標志
6	通風不好	打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等，必要時強制通風，不準向內(nèi)充氧氣或富氧空氣
7	高處作業(yè)	辦理高處作業(yè)證
8	需動火時	辦理動火作業(yè)證
9	監(jiān)護不足	指派專人監(jiān)護，并堅守崗位，險情重大的作業(yè)，應增設監(jiān)護人員
10	不佩戴勞動防護用品	按規(guī)定佩戴安全帶（繩）、防毒用品等
11	易燃易爆環(huán)境	使用防爆低壓燈具（干爆容器內(nèi)為36v，潮濕或狹小容器內(nèi)為12v）和防爆電動工具，禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具
12	使用的設備、工具不安全	檢查，確保安全可靠
13	未準備應急用品	備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應急用品
14	內(nèi)外人員聯(lián)絡不暢	正常作業(yè)時，內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具
15	人員進出通道不暢	檢查，不得有阻礙人員進出的障礙物
16	無事故情況下的應急措施	工作者感到不適時，要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告，并在監(jiān)護人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人要立即報告，救護人員必須做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救
17	吊拉物品時滑脫	可靠捆綁、固定
18	交叉作業(yè)	采取相互之間避免傷害的措施
19	拋擲物品傷人	不準拋擲物品
20	出現(xiàn)危險品泄漏	立即停止作業(yè)，撤離人員
21	作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程	監(jiān)護人應立即令其停止工作
22	作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物	清理
23	容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)	按規(guī)定佩戴安全帶（繩）、防毒面具等
補充措施

第4篇 臨時用電安全作業(yè)風險分析安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項(√)

1

臨時用電要求不清楚

詳細了解用電要求

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況

作業(yè)前進行安全教育

3

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定穿戴絕緣鞋等防護用品

4

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

事先與車間(班組)取得聯(lián)系,并建立聯(lián)系信號

5

行燈電壓不符合要求、電氣元件不符合要求

行燈電壓按要求配置,電氣元件按要求配置

6

安裝臨時線路的人員沒有電工證

進行電工作業(yè)人員必須持證(特種作業(yè)人員)

7

電氣設備沒有安裝漏電保護器

電氣設備安裝漏電保護器

8

配電盤、柜沒有防雨措施

配電盤、柜必須有防雨措施

補充措 施

分析人

確任人

第5篇 設備檢修風險分析安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項(√)

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況

作業(yè)前必須進行安全教育

存在危險化學品

清洗、置換至分析合格

系統(tǒng)未徹底隔絕

連接的所有閥門關閉,必要時使用盲板或拆除一段管道隔絕

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護,并堅守崗位

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

檢修前,檢修項目負責人應與當班班組長取得聯(lián)系

存在運轉設備

切斷需檢修設備的電源,并以啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志

檢修器材不符合安全要求

檢查材料、器具、設備必須安全可靠

其他輔助器材不符合安全要求

對需使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備、等進行檢查,保證安全可靠,合理放置

行走設施不符合安全要求

對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,保證安全可靠

使用移動式電氣工(器)具

配有漏電保護裝置

檢修場所存在腐蝕性介質(zhì)

備有沖洗用水源

檢修場所有危險品或其他影響檢修安全的雜物

將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈

檢修現(xiàn)場存在坑、井、洼、溝、陡坡等

填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈

安全通道受阻

應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻

夜間檢修

作業(yè)志氣設有足夠亮度的照明裝置

電氣設備檢修

遵守電氣安全工作規(guī)定

需進行高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備等作業(yè)

按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證

違反本工種安全操作規(guī)程

停止其作業(yè)

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

檢修項目有遺漏

會同有關檢修人員徹底檢查

現(xiàn)場有雜物

清理現(xiàn)場

補充措施

分析人

確任人

第6篇 臨時用電安全作業(yè)風險分析和安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項（√）

1

臨時用電要求不清楚

詳細了解用電要求

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況

作業(yè)前進行安全教育

3

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定穿戴絕緣鞋等防護用品

4

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

事先與車間（班組）取得聯(lián)系，并建立聯(lián)系信號

5

行燈電壓不符合要求、電氣元件不符合要求

行燈電壓按要求配置，電氣元件按要求配置

6

安裝臨時線路的人員沒有電工證

進行電工作業(yè)人員必須持證（特種作業(yè)人員）

7

電氣設備沒有安裝漏電保護器

電氣設備安裝漏電保護器

8

配電盤、柜沒有防雨措施

配電盤、柜必須有防雨措施

補充措 施

分析人

確任人

第7篇 設備檢修風險分析和安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項（√）

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險狀況

作業(yè)前必須進行安全教育

存在危險化學品

清洗、置換至分析合格

系統(tǒng)未徹底隔絕

連接的所有閥門關閉，必要時使用盲板或拆除一段管道隔絕

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護，并堅守崗位

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

檢修前，檢修項目負責人應與當班班組長取得聯(lián)系

存在運轉設備

切斷需檢修設備的電源，并以啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志

檢修器材不符合安全要求

檢查材料、器具、設備必須安全可靠

其他輔助器材不符合安全要求

對需使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備、等進行檢查，保證安全可靠，合理放置

行走設施不符合安全要求

對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，保證安全可靠

使用移動式電氣工（器）具

配有漏電保護裝置

檢修場所存在腐蝕性介質(zhì)

備有沖洗用水源

檢修場所有危險品或其他影響檢修安全的雜物

將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈

檢修現(xiàn)場存在坑、井、洼、溝、陡坡等

填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈

安全通道受阻

應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻

夜間檢修

作業(yè)志氣設有足夠亮度的照明裝置

電氣設備檢修

遵守電氣安全工作規(guī)定

需進行高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備等作業(yè)

按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證

違反本工種安全操作規(guī)程

停止其作業(yè)

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè)，撤離人員

檢修項目有遺漏

會同有關檢修人員徹底檢查

現(xiàn)場有雜物

清理現(xiàn)場

補充措施

分析人

確任人

第8篇 盲板抽堵作業(yè)風險分析和安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

盲板選材不當

1、外觀平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞；2、符合管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度要求；3、高壓盲板應經(jīng)探傷合格

2

盲板的尺寸不當

盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封而直徑制作，厚度應經(jīng)強度計算合格

3

盲板辨識困難

必須有一個或兩個手柄，每個抽堵盲板處設標牌表明

4

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險

作業(yè)前必須進行安全教育

5

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護，并堅守崗位

6

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴

7

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

應事先與車間負責人或工長取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號

8

在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板

非刺激性氣體的壓力應小于26.66kpa（200mmhg），氣體溫度應小于60。c

9

在危險性大的場所作業(yè)

消防、醫(yī)務人員等到場

10

涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)技術負責人和調(diào)度人員必須在場

11

在易燃易爆場所作業(yè)

作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具，并應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等

12

在同一管道上多處作業(yè)

嚴禁同時進行兩處以上抽堵盲板作業(yè)

13

需多處抽盲板

編制盲板位置圖及盲板編號，由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)

14

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè)，撤離人員

15

作業(yè)后現(xiàn)場有雜物

清理現(xiàn)場

補充措施

第9篇 抽堵盲板作業(yè)風險分析和安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

盲板有缺陷

盲板材質(zhì)要適宜，厚度應經(jīng)強度計算，高壓盲板應經(jīng)探傷合格；盲板應有兩個手柄，便于辨識、抽堵；應選用與之相配的墊片。

2

危險有害物質(zhì)（能量）突出

①在拆裝盲板前，應將管道壓力泄至常壓或微正壓；

②嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲目板作業(yè)；

③氣體溫度應小于60℃；

④作業(yè)人員嚴禁正對危險有害物質(zhì)(能量)可能突出的方向，作好個人防護。

3

明火及其它火源

在易燃易爆場所作業(yè)時，作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè)；工作照明使用防爆燈具；使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

4

操作失誤

①抽堵多個盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮；

②每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。

5

通風不良

①將門窗打開，加強自然通風；

②采用局部強制通風。

6

監(jiān)護不當

①作業(yè)時應有專人監(jiān)護，作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場；

②監(jiān)護人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位，具備相關安全知識和應急技能，與崗位保持聯(lián)系，隨時掌握工況變化。

7

應急準備不足

作業(yè)復雜、危險性大的場所，除監(jiān)護人外，其他相關部門人員應到現(xiàn)場，作好應急準備

8

涉及危險作業(yè)組合，未落實相應安全措施

若涉及動火、受限空間、高處等危險作業(yè)時，應同時辦理相關作業(yè)許可證

9

作業(yè)條件發(fā)生重大變化

若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《抽堵盲板安全作業(yè)證》

補充

措施

第10篇 臨時用電風險分析和安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

作業(yè)人員作業(yè)前未經(jīng)安全教育

進行作業(yè)前安全教育

2

未按規(guī)定佩戴勞動防護用品

佩戴安全帽等防護用品

3

在化工危險場所接電時，與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

與有關操作人員建立聯(lián)系，現(xiàn)場不安全時操作人員要通知作業(yè)人員撤離

4

警示標志不足

設置護欄，蓋板或警示標志。

5

不佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴勞動防護用品

6

一人作業(yè)

電工人員在作業(yè)時至少2人以上。

7

設備、工具不合格

提前檢查，必須合格

8

作業(yè)地點處于易燃易爆場所

禁止能產(chǎn)生火花的作業(yè)，否則應同時辦理動火證

9

作業(yè)過程中暴露出電纜、管線和不能辨認的物品

停止作業(yè)，請專業(yè)人員辨認

10

作業(yè)過程中出現(xiàn)危險品泄漏

停止作業(yè)，人員撤離

11

作業(yè)后現(xiàn)場有雜物

清理現(xiàn)場

補

充

措

施

第11篇 危險作業(yè)風險分析安全措施

危險作業(yè)共八個方面:動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、破土作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)。

1.動火作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

易燃易爆有害物質(zhì)

①將動火設備、管道內(nèi)的物料清洗、置換,經(jīng)分析合格。

②儲罐動火,清除易燃物,罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護。

③設備內(nèi)通(氮氣、水蒸氣)保護。

④塔內(nèi)動火,將石棉布浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上進行隔離。

⑤進入受限空間動火,必須辦理《受限空間作業(yè)證》

2

火星竄入其它設備或易燃物侵入動火設備

切斷與動火設備相連通的設備管道并加盲板___塊隔斷,掛牌,并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。

3

動火點周圍有易燃物

①清除動火點周圍易燃物,動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。

②電纜溝動火,清除溝內(nèi)易燃氣體、液體,必要時將溝兩端隔絕。

4

泄漏電流(感應電)危害

電焊回路線應搭接在焊件上,不得與其它設備搭接,禁止穿越下水道(井)。

5

火星飛濺

①高處動火辦理《高處作業(yè)證》,并采取措施,防止火花飛濺。

②注意火星飛濺方向,用水沖淋火星落點。

6

氣瓶間距不足或放置不當

①氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m,二者與動火地點之間均不小于10m。

②氣瓶不準在烈日下曝曬,溶解乙炔氣瓶禁止臥放。

7

電、氣焊工具有缺陷

動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

8

作業(yè)過程中,易燃物外泄

動火過程中,遇有跑料、串料和易燃氣體,應立即停止動火。

9

通風不良

①室內(nèi)動火,應將門窗打開,周圍設備應遮蓋,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶劑等易燃物質(zhì)的清洗作業(yè)。

②采用局部強制通風;

10

未定時監(jiān)測

①取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min,必須重新取樣分析。

②做采樣點應有代表性,特殊動火的分析樣品應保留至動火結束。

③動火過程中,中斷動火時,現(xiàn)場不得留有余火,重新動火前應認真檢查現(xiàn)場條件是否有變化,如有變化,不得動火。

11

監(jiān)護不當

①監(jiān)火人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位,具備相關安全知識和應急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時掌握工況變化,并堅守現(xiàn)場。

②監(jiān)火人隨時撲滅飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常立即通知動火人停止作業(yè),聯(lián)系有關人員采取措施。

12

應急設施不足或措施不當

①動火現(xiàn)場備有滅火工具(如蒸汽管、水管、滅火器、砂子、鐵銑等)。

②固定泡沫滅火系統(tǒng)進行預啟動狀態(tài)。

13

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

若涉及下釜、高處、抽堵盲板、管道設備檢修作業(yè)等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證。

14

施工條件發(fā)生重大變化

若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《_級動火作業(yè)證》。

2.進入受限空間作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

隔絕不可靠

①與該設備連接的物料、蒸汽、氮氣管線使用盲板隔斷,并辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。

②拆除相關管線

2

機械傷害

辦理設備停電手續(xù),切斷設備動力電源,掛“禁止合閘”警示牌,專人監(jiān)護。

3

置換不合格

置換完畢后,取樣分析至合格。

4

氧氣不足

設備內(nèi)氧含量達18~21%。

5

通風不良

①打開設備通風孔進行自然通風。

②采用強制通風。

③佩戴空氣呼吸器或長管面具。

④采用管道空氣送風,通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認,嚴禁通入氧氣補氧。

⑤設備內(nèi)溫度需適宜人員作業(yè)。

6

未定時監(jiān)測

①作業(yè)前30min內(nèi),必須對設備內(nèi)氣體采樣分析,合格后方可進入設備。

②采樣點應有代表性。

③作業(yè)中應加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè)。

7

觸電危害

①設備內(nèi)照明電壓應小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器風作業(yè)應小于等于12v。

②使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。

8

防護措施不當

①在有缺氧、有毒環(huán)境中,佩戴隔離式防毒面具;

②在易燃易爆環(huán)境中,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物;

③在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,穿戴好防腐蝕護具:扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、護目鏡。

9

通道不暢

設備進出口通道,不得有阻礙人員進出的障礙物。

10

監(jiān)護不當

①進入設備前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號;

②監(jiān)護人隨時與設備內(nèi)取得聯(lián)系,不得脫離崗位;

③監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行作業(yè)。

11

應急設施不足或措施不當

①設備外備有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品;

②設備內(nèi)事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設備內(nèi)實施搶救。

12

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

若涉及動火、高處、抽堵盲板等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證。

13

施工條件發(fā)生重大變化

若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《受限空間作業(yè)證》

14

設備內(nèi)遺留異物

設備內(nèi)作業(yè)結束后,認真檢查設備內(nèi)外,不得遺留工具及其它物品。

3.臨時用電作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

違章作業(yè)

①作業(yè)人員必須持有電氣安全作業(yè)證。

②臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于2.5米,道路不低于5米。

③所有臨時用電線路,不得采用裸線。

④臨時用電線路架空線,不得在樹上或腳手架上架設。

2

電纜損壞

暗管埋設及地下電纜線路應設有“走向”標志和安全標志,電纜埋設深度大于0.7米。

3

配電盤、配電箱短路

現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有防雨措施。

4

防止設施損壞

①臨時用電設施應有漏電保護器。

②用電設備、線路容量、負荷應符合要求。

5

防止火災爆炸

所使用的臨時電氣設備和線路須達到相應的防爆要求。

6

作業(yè)條件發(fā)生重大變化

若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《臨時用電作業(yè)證》。

4.高處作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境或不具備相關安全技能

作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,按《高處作業(yè)證》內(nèi)容檢查確認安全措施落實到位后,方可作業(yè)。

2

作業(yè)人員未佩戴防墜落防滑用品或使用方法不當或用品不符合相應安全標準

作業(yè)人員必須戴安全帽,拴安全帶,穿防滑鞋。作業(yè)前要檢查其符合相關安全標準,作業(yè)中應正確使用。

3

未派監(jiān)護人或未能履行監(jiān)護職責

作業(yè)監(jiān)護人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位,具備相關安全知識和應急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時掌握工況變化,并堅守現(xiàn)場。

4

跳板不固定,腳手架、防護圍欄不符合相關安全要求

搭設的腳手架、防護圍欄應符合相關安全規(guī)程。

5

登石棉瓦、瓦檁板等輕型材料作業(yè)

在石棉瓦、瓦檁板等輕型材料上作業(yè),應搭設并站在固定承重板上作業(yè)。

6

登高過程中人員墜落或工具、材料、零件高處墜落傷人

高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準空中拋接工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落。

7

高處作業(yè)下方站位不當或未采取可靠的隔離措施

高處作業(yè)正下方嚴禁站人,與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè)。若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。

8

與電氣設備(線路)距離不符合安全要求或未采取有效的絕緣措施

在電氣設備(線路)旁高處作業(yè)應符合安全距離要求。在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具。

9

作業(yè)現(xiàn)場照度不良。

高處作業(yè)應有足夠的照明。

10

無通訊、聯(lián)絡工具或聯(lián)絡不暢

30米以上高處作業(yè)應配備通訊、聯(lián)絡工具,指定專人負責聯(lián)系,并將聯(lián)絡相關事宜填入《高處作業(yè)證》安全防范措施補充欄內(nèi)。

11

作業(yè)人員患有高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌癥或健康狀況不良

患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳、酒后人員及其他健康狀況不良者,不準高處作業(yè)。

12

大風大雨等惡劣氣象條件下從事高處作業(yè)

如遇暴雨、大霧、六級以上大風等惡劣氣象條件應停止高處作業(yè)。

13

涉及動火、抽堵盲板等危險作業(yè),未落實相應安全措施

若涉及動火、抽堵盲板等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證。

14

作業(yè)條件發(fā)生重大變化

若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《高處作業(yè)證》。

5.斷路作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

標識不明,信息溝通不暢,影響交通,引發(fā)事故

①作業(yè)前,施工單位在斷路路口設置交通檔桿、斷路標識,為來往的車輛提示繞行線路

②交管部門審批《斷路作業(yè)證》后,立即通知調(diào)度等有關部門。

2

作業(yè)期間,無適當安全措施或不到位,引發(fā)交通事故或人員傷害事故

①斷路作業(yè)過程中,施工單位應負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間應懸掛警示紅燈

②在斷路施工作業(yè)時,施工單位應設置安全巡檢員,保證在應急情況下公路的隨時暢通。

③在斷路施工作業(yè)期間,施工單位不得隨意亂堆施工材料。

3

作業(yè)結束后,現(xiàn)場清理不徹底,阻礙交通,能上能引發(fā)事故

①斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場和路口設置的擋桿、斷路標志、圍欄、警告牌、警示紅燈,報交管部門。

②交管部門到現(xiàn)場檢查核實后,通知各有關單位斷路工作結束,恢復交通

4

變更未經(jīng)審批,引發(fā)事故

①斷路作業(yè)應按《斷路作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路作業(yè)證》,嚴禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

②在《斷路作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理。

5

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

若涉及高處、動土等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證。

6

施工條件發(fā)生重大變化

若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《斷路作業(yè)證》。

6.破土作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

管線、電纜破壞,造成事故

①電力電纜已確認,保護措施已落實。

②電信電纜已確認,保護措施已落實。

③地下供排水管線、工藝管線已確認,保護措施已落實。

④動土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,禁止使用抓斗等機械工具。

⑤已按施工方案圖劃線施工

⑥道路施工作業(yè)已報;交通、消防、調(diào)度、安全監(jiān)督管理部門

2

發(fā)生坍塌

①多人同時挖土應保持一定的安全距離。

②挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖地腳的辦法,挖出的土方不準堵塞下水道和窨井。

③開挖沒有邊坡的溝、坑等必須設支撐,開挖前,設法排除地表水,當挖到地下水位以下時,要采取排水措施。

④已進行放坡處理和固壁支撐。

⑤作業(yè)人員必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。

3

出現(xiàn)中毒

①備有可燃氣體檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀。

②作業(yè)人員必須佩戴防護器具。

③人員進出口和撤離保護措施已落實:a梯子b、修邊坡。

4

造成墜落

①作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設置。

②作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足照明:a普通燈b防爆燈。

③作業(yè)人員上下時要鋪設跳板。

5

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

若涉及高處、斷路等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證。

6

施工條件發(fā)生重大變化

若施工條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《動土作業(yè)證》。

7.吊裝作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

無證操作

吊裝和指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗.

2

指揮混亂

非緊急意外情況下,現(xiàn)場專人統(tǒng)一指揮,信號明確。

3

無警戒線或警示標志

有完善的吊裝方案,劃定警戒線,設置安全標志,禁止非施工人員入內(nèi)。

4

作業(yè)條件不良

①夜間作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明。

②遇暴雨、大霧及6級以上大風等惡劣氣象條件,須停止作業(yè)。

5

未嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)“十不吊”

①指揮信號不明或亂指揮不吊;

②超負荷或物件重量不明不吊;

③斜拉重物不吊;

④光線不足,看不清重物不吊;

⑤重物下站人不吊;

⑥重物埋在地下不吊;

⑦重物緊固不牢,繩打結,繩不齊不吊;

⑧棱刃物件沒有放墊措施不吊;

⑨安全裝置失靈不吊;

⑩重物超過人頭不吊。

6

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

①吊裝過程中如需阻斷道路交通,應辦理《斷路作業(yè)證》。

②吊裝現(xiàn)場,作業(yè)人員登2米以上高處作業(yè)時,應辦理《高處作業(yè)證》。

③涉及其他危險作業(yè)須辦理相關作業(yè)證。

8.盲板抽堵作業(yè)

序號

風險分析

安全措施

1

盲板有缺陷

盲板材質(zhì)要適宜,厚度應經(jīng)強度計算,高壓盲板應經(jīng)探傷合格,盲板應有一個

兩個手柄,便于辨識、抽堵,應選用與之相配的墊片。

2

危險有害物質(zhì)(能量)突出

①在拆裝盲板前,應將管道壓力泄至常壓或微正壓;

②嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲目板作業(yè);

③氣體溫度應小于60℃;

④作業(yè)人員嚴禁正對危險有害物質(zhì)(能量)可能突出的方向,作好個人防護。

3

明火及其它火源

在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明使用防爆燈具;使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

4

操作失誤

①抽堵多個盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮;

②每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。

5

通風不良

①將門窗打開,加強自然通風;

②采用局部強制通風。

6

監(jiān)護不當

①作業(yè)時應有專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;

②監(jiān)護人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位,具備相關安全知識和應急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時掌握工況變化。

7

應急不足

作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,其他相關部門人員應到現(xiàn)場,作好應急準備。

8

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

若涉及動火、受限空間、高處等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證。

9

作業(yè)條件發(fā)生重大變化

若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《抽堵盲板作業(yè)證》。

第12篇 抽堵盲板作業(yè)風險分析安全措施

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

盲板有缺陷

盲板材質(zhì)要適宜,厚度應經(jīng)強度計算,高壓盲板應經(jīng)探傷合格;盲板應有兩個手柄,便于辨識、抽堵;應選用與之相配的墊片。

2

危險有害物質(zhì)(能量)突出

①在拆裝盲板前,應將管道壓力泄至常壓或微正壓;

②嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲目板作業(yè);

③氣體溫度應小于60℃;

④作業(yè)人員嚴禁正對危險有害物質(zhì)(能量)可能突出的方向,作好個人防護。

3

明火及其它火源

在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明使用防爆燈具;使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

4

操作失誤

①抽堵多個盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由作業(yè)負責人統(tǒng)一指揮;

②每個抽堵盲板處應設標牌表明盲板位置。

5

通風不良

①將門窗打開,加強自然通風;

②采用局部強制通風。

6

監(jiān)護不當

①作業(yè)時應有專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場;

②監(jiān)護人應熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認安全措施落實到位,具備相關安全知識和應急技能,與崗位保持聯(lián)系,隨時掌握工況變化。

7

應急準備不足

作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,其他相關部門人員應到現(xiàn)場,作好應急準備

8

涉及危險作業(yè)組合,未落實相應安全措施

若涉及動火、受限空間、高處等危險作業(yè)時,應同時辦理相關作業(yè)許可證

9

作業(yè)條件發(fā)生重大變化

若作業(yè)條件發(fā)生重大變化,應重新辦理《抽堵盲板安全作業(yè)證》

補充

措施

第13篇 進入受限空間作業(yè)風險分析安全措施

______年_____月______日

序號

風險分析

安全措施

選項

√

1

作業(yè)人員身體狀況不好

體質(zhì)較弱的人員不宜進入

2

作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險

作業(yè)前進行安全教育

3

系統(tǒng)內(nèi)存在危險品

進行置換、沖洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時應連續(xù)分析

4

系統(tǒng)未隔絕

所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關死,不能用盲板或拆卸管道徹底隔絕的須經(jīng)安全部門批準

5

存在攪拌等轉動設備

切斷電源,并懸掛警示標志

6

通風不好

打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等,必要時強制通風,不準向內(nèi)充氧氣或富氧空氣

7

高處作業(yè)

辦理高處作業(yè)證

8

需動火時

辦理動火作業(yè)證

9

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護,并堅守崗位,險情重大的作業(yè),應增設監(jiān)護人員

10

不佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒用品等

11

易燃易爆環(huán)境

使用防爆低壓燈具(干爆容器內(nèi)為36v,潮濕或狹小容器內(nèi)為12v)和防爆電動工具,禁止使用可能產(chǎn)生火花的工具

12

使用的設備、工具不安全

檢查,確保安全可靠

13

未準備應急用品

備有空氣呼吸器、消防器材或清水等應急用品

14

內(nèi)外人員聯(lián)絡不暢

正常作業(yè)時,內(nèi)外可通過繩索互通信號或配備可靠的通訊工具

15

人員進出通道不暢

檢查,不得有阻礙人員進出的障礙物

16

無事故情況下的應急措施

工作者感到不適時,要連續(xù)不斷地扯動繩索或使用通訊工具報告,并在監(jiān)護人協(xié)助下離開。發(fā)生事故時監(jiān)護人要立即報告,救護人員必須做好自身防護方可入內(nèi)實施搶救

17

吊拉物品時滑脫

可靠捆綁、固定

18

交叉作業(yè)

采取相互之間避免傷害的措施

19

拋擲物品傷人

不準拋擲物品

20

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

21

作業(yè)人員私自卸去安全帶、防毒面具或違反安全規(guī)程

監(jiān)護人應立即令其停止工作

22

作業(yè)后罐內(nèi)或現(xiàn)場有雜物

清理

23

容器內(nèi)含有有毒物質(zhì)

按規(guī)定佩戴安全帶(繩)、防毒面具等

補充措施

第14篇 檢維修作業(yè)風險分析安全措施

檢維修項目/項目編號:檢維修項目負責人:

序號

風險分析

安全措施

合格打√

1

作業(yè)人員不清理現(xiàn)場危險狀況

作業(yè)前必須進行安全教育

2

存在危險化學品

清洗、置換至分析合格

3

系統(tǒng)未徹底隔絕

連接的所有閥門關閉,必要時使用盲板或拆除一段管道隔絕

4

監(jiān)護不足

指派專人監(jiān)護,并堅守崗位

5

未佩戴勞動防護用品

按規(guī)定佩戴

6

與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足

檢修前,檢修項目負責人應與當班班長取得聯(lián)系

7

存在運轉設備

切斷需檢修設備的電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志

8

檢修器材不符合安全要求

檢查材料、器具、設備必須安全可靠

9

其他輔助器材不符合安全要求

對需使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等進行檢查,保證安全可靠,合理放置

10

行走設施不符合安全要求

對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,俁證安全可靠

11

使用移動式電氣工(器)具

配有漏電保護裝置

12

檢修場所存在腐蝕性介質(zhì)

備有沖洗用水源

13

檢修場所有危險品或其他影響檢修安全的雜物

將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等雜物清理干凈

14

檢修現(xiàn)場存在坑、井、洼、溝、陡坡等

填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈

15

安全通道受阻

應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻

16

夜間檢修

作業(yè)場所設有足夠亮度的照明裝置

17

電氣設備檢修

遵守電氣安全工作規(guī)定

18

需進行高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽插盲板、進入設備內(nèi)等作業(yè)

按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證

19

違反本工種安全操作規(guī)程

停止其作業(yè)

20

出現(xiàn)危險品泄漏

立即停止作業(yè),撤離人員

21

檢修項目有遺漏

會同有關檢修人員徹底檢查

補

充

措

施

檢維修負責人意見:(是否存在不能實施檢維修的安全隱患或風險,可否實施檢維修)

簽名:

安全環(huán)?？曝撠熑艘庖?(是否存在不能實施檢維修的安全隱患或風險,可否實施檢維修)

簽名:

風險分析結果:

□能□不能實施檢維修。安全副總簽名:

第15篇 造粒塔頂粉塵回收裝置安裝施工風險分析及安全措施

1、中毒（氨）：

a、 氨的危害：途徑:吸入。低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。

高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。

2、燙傷：冷凝液、蒸汽、焊火花，不小心易燙傷。

3、著火、爆炸：氨是易燃、易爆氣體。爆炸極限：15%-28%

4、機械傷害： ①絞傷 ②物體打擊 ③壓傷 ④砸傷 ⑤擠傷 ⑥剌割傷 ⑦觸電

5、高處墜落； 作業(yè)處離地面都較高，安全措施落實不到位易出現(xiàn)高處墜落事故。

6、中暑： 作業(yè)現(xiàn)場溫度高、濕度大、不通風，易造成中暑。

7、職業(yè)?。涸炝Ｋ敺蹓m較大。

8、觸電：焊機、卷揚機、配電箱等用電設備較多。

安全措施

1、尿素車間及安固公司施工項目負責人，要對本項目的安全工作負責，召開參與施工人員會議，進行安全交底和安全教育。杜絕違章指揮和違章作業(yè)。

2、3#尿素遇停車、開車、泄漏等非正常工況，車間提前通知施工人員撤離。

3、進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定著裝，正確使用安全防護用品，嚴格遵守檢修安全技術規(guī)程和本工種的安全技術規(guī)程。針對中毒危險，作業(yè)人員在三樓以上作業(yè)時必須隨身攜帶過濾式防毒面具，還要注意風向，留意每條通道，一旦發(fā)生氨氣泄漏及時戴好防毒面具，沿上風口通道搞通撤離。

4、起重吊裝工程，必須分工明確，統(tǒng)一指揮作業(yè)，必須遵守《吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定。

在作業(yè)區(qū)設置警戒線，防止人員進入。

5、嚴格執(zhí)行動火制度，被動火部位的所在單位在工藝上要采取安全措施，動火施工單位要指派專人執(zhí)行安全措施和監(jiān)護，經(jīng)檢查確認合格后，填批動火許可證，方可動火。所有焊接動火作業(yè)，均應嚴格執(zhí)行“動火作業(yè)安全規(guī)范”，非焊工嚴禁參與焊接作業(yè)。乙炔瓶與氧氣瓶要按規(guī)定存放（間距5米），離明火不得少于10米。

6、當班未完工的作業(yè)，一定要采取可行的安全措施，并落實到人，避免發(fā)生意外的事故。

7、電器設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，及時找電工檢查處理，非電工不得亂動。電氣檢修，要按電力部《電氣安全工作規(guī)程》執(zhí)行。臨時用電按 “安全用電制度”執(zhí)行。

8、電氣焊設備、電動手提工具及搬運機具等，保證安全可靠，絕緣良好，接地設施完好，安全裝置齊全，符合安全技術要求。移動式電動工具必須裝有觸電保安器，并作可靠接地方能使用。

9、2米以上（包括2米）高空作業(yè)時，必須按相關要求辦理高處作業(yè)票，戴好安全帽，系好安全帶，并攜帶工具袋，腳手架、竹笆子符合規(guī)范，梯子搭牢，上下端固定，防止打滑。高處作業(yè)時物料、工具上下傳遞用繩系送，不準向地面拋物，高處物料、工具必須放置在可靠位置，防止滑落傷人、砸壞管道、閥門、設備等造成意外事故。

10、作業(yè)時禁止踩踏閥門及細小管道，防止意外開啟或斷裂泄漏。

11、事先檢查施工現(xiàn)場的危險因素，對陳舊的登高爬梯、欄桿平臺、階梯、扶持物、支撐物及坑溝蓋板等，均應認真細致檢查，有無放置不到位、損壞、腐蝕、脫焊現(xiàn)象，要提前處理清除缺陷，做到安全可靠。

12、安全裝置不準隨意拆除，因施工需要必須拆除的安全裝置（防護欄桿、平臺等），施工完畢后必須立即復原，并保證完好。

13、陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明，設備內(nèi)照明電源，必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

14、項目完工后，必須做到“工完、料凈、場地清”。

15、車間對施工人員做好突發(fā)事故的應急處置和應急疏散工作。監(jiān)護人認真負責，遇崗位有異常情況應立即通知作業(yè)人員撤離。作業(yè)人員必須聽從崗位人員指揮。

16、認真落實“五想五不干”，做到“四不傷害”。

17、夏季溫度較高，施工作業(yè)應做好防暑降溫工作。