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第1篇 人工挖孔樁操作工藝、施工質(zhì)量控制及安全措施
一、前言
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各類民用與工業(yè)建筑日益走向高層化，人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設(shè)計單位、施工單位的認(rèn)可。確實(shí)是一種經(jīng)濟(jì)適用的基礎(chǔ)形式。
二、人工挖孔樁的特點(diǎn)
（1）、施工操作工藝簡單，施工方便，不需要大型機(jī)械設(shè)備。
（2）、單樁承載力高，可直接檢查樁外形尺寸和持力層情況，受力性能可靠，抗震能力強(qiáng)。
（3）、可多樁同時進(jìn)行，施工速度相對較快，節(jié)省設(shè)備投資，降低工程造價
（4）、井下作業(yè)條件差，環(huán)境惡劣，勞動強(qiáng)度大，安全和質(zhì)量特別重要。
三、適用范圍
人工挖孔樁適用于樁直徑800㎜以上，無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土，含少量砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土采用，特別適于黃土層采用，深度一般20米左右，可用于高層建筑、公共建筑，對有流沙，地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用
五、操作工藝。
(1)、放線、定樁位及高程：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。
（2）、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，一般以0.9-1.2米為宜。
（3）、支護(hù)壁模板、放附加鋼筋：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，種類有素砼和鋼筋砼兩種，以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu)，與土壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150--200㎜，護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100--150㎜，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。
（4）、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa即可拆模，護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24h后可拆模。
(5)、檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。
（6）、架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。
（7）、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等：安裝提升設(shè)備時，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心，樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深大于5米時，應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng)，樁口安裝水平推移的活動蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩蓋好安全蓋板，防止雜物掉下傷人，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。
（8）、開挖第二節(jié)樁孔土方：從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，吊桶離開孔上方1.5米時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人，吊桶卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土，樁孔挖至規(guī)定深度后，用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。
（9）、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、防附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。
（10）、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。
（11）、檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
（12）、逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。
（13）、開挖擴(kuò)底部分：樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況，挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分圓柱體挖好，再按設(shè)計擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。
（14）、檢查驗(yàn)收：成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗(yàn)收，合格后做好施工記錄。
（15）、吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設(shè)計制作、運(yùn)輸、吊裝，應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。
（16）、澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過3米時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底高度不大于2米，樁孔深度超過12米時，宜采用砼導(dǎo)管澆筑，澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑12h后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。
（17）、砼澆筑到樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。
六、質(zhì)量控制
（1）、樁位定位控制：依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后。用竹片、ф6或ф8鋼筋在石灰線四周外邊埋設(shè)四個樁心控制點(diǎn)，便于在安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時校正模板位置。
（2）、嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置，每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測。
（3）、樁終孔要保證設(shè)計樁長和入巖深度，樁孔挖至設(shè)計深度后，必須檢查土質(zhì)情況，樁底必須支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。
（4）、樁身砼要分層連續(xù)澆筑，分層澆搗，每次澆筑高度不得超過1.5米，每層澆搗厚度不得超過0.5米，出料口到砼澆筑面高度大于2米時，必須使用溜槽或串桶，防止砼發(fā)生離析，砼坍落度宜控制在70--90㎜，在距樁孔口6米以下時，人工澆搗較困難，可以采用在砼中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑，使砼坍落度增至150--180㎜，利用砼大坍落度下落時沖擊力使砼自身密實(shí)，在距孔口6米以內(nèi)時，砼分層澆筑，使用插入式振動器分層振搗密實(shí)，直至樁頂。
七、安全技術(shù)措施
（1）、孔口圍護(hù)措施：
孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈，并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù)，圍欄應(yīng)高出地面1.2米，圍欄應(yīng)采用鋼筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范圍內(nèi)。
（2）、防護(hù)壁坍塌措施：
每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁砼，一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁砼，護(hù)壁可加配適量鋼筋，上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長度不小于50㎜。樁底如果設(shè)計要求擴(kuò)底，若擴(kuò)底高度超過2米，擴(kuò)底部分應(yīng)分段做護(hù)壁，防止擴(kuò)底部分坍塌。
（3）、孔中防毒措施：
地下特殊土層中往往含有co2,so2,h2s或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25l/s，以防止急性中毒事故發(fā)生。
（4）、防觸電措施：
施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現(xiàn)場電源、線路按“三相五線制”，tn-s系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”，“二級漏電”分級分段保護(hù)，各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)，孔上電線電纜必須架空20米以上，孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損，防潮，防斷等保護(hù)措施，空中操作工應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。
第2篇 鉆孔樁基礎(chǔ)施工 安全措施
1鉆機(jī)就位后,要對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查,如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵及電氣設(shè)備是否完好正常,鉆機(jī)皮帶傳動部分不得外露,所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜等。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)牢固,鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或攬風(fēng)繩。
2鉆機(jī)作業(yè)中應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作,其他人不得登機(jī)。操作人員在當(dāng)班中,不得擅自離崗。
3每次更換鉆桿或鉆頭時,要迅速快捷,保證連接牢靠。孔口要加設(shè)防護(hù),避免人員和工器具掉入孔內(nèi)。
4沖擊鉆鉆孔時,必須經(jīng)常檢查鉆錐,卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩的損傷情況,當(dāng)鋼絲繩斷絲超過5%時,必須立即更換;鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
5卷揚(yáng)機(jī)套筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,在進(jìn)行操作時,嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩,不得完全放完,最少保留3圈。嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞。鉆機(jī)鉆進(jìn)時,卷揚(yáng)機(jī)變速器的換檔,應(yīng)事先停車,掛上擋后,方可開車操作。
6 鉆孔過程中,必須設(shè)有專人,按規(guī)定指標(biāo),保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度,以防坍孔。
7鉆孔使用的泥漿,應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng),防止對環(huán)境的污染。
8鉆機(jī)停鉆,必須將鉆頭提出孔外,置于鉆架上,嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。
9沖擊鉆鉆孔時,注意防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底緣。提升時,應(yīng)緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應(yīng)分階段(按進(jìn)尺深度)嚴(yán)格控制。
10鉆孔中,發(fā)生故障需排除時,嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。
11對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的,應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。
12泥漿池要設(shè)有明顯的警示標(biāo)志和防護(hù)圍欄。,樁基施工完成后,及時清理泥漿防止污染環(huán)境,并回填泥漿池。
13在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠時,要采取安全措施。鉆機(jī)塔頂和吊鋼筋籠的吊機(jī)桅桿頂上方2m內(nèi)不準(zhǔn)有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落,控制穩(wěn)定。雷雨作業(yè)時,作業(yè)人員不得在鉆機(jī)下停留,防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。
第3篇 鐵路增建線鉆孔樁施工安全措施
1、 安全目標(biāo)
堅持'捍衛(wèi)質(zhì)量、保衛(wèi)安全'的方針，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；杜絕因工程建設(shè)引起的較大及以上鐵路交通事故；杜絕對鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)和安全生產(chǎn)影響的事苗或險情。
2、工程風(fēng)險分析
本工程為寧啟鐵路復(fù)線項(xiàng)目，其主要技術(shù)等級為：i級。鉆孔樁施工涉及到的安全因素有很多，根據(jù)我集團(tuán)公司程序文件中《安全管理程序》的內(nèi)容，對危險源的評價采用工作條件危害性評價法，綜合分析以下各類危險程度為一般危險，風(fēng)險等級為2級。
序號風(fēng)險因素項(xiàng)目部位風(fēng)險類型風(fēng)險等級
1鉆機(jī)就位工作平臺組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
2吊裝鋼筋籠樁位組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
3沉降觀測路基坡腳、橋臺處組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
4塌孔樁位組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
5泥漿池侵害樁位附近組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
6材料堆放樁位附近組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
7地下地上管線施工場地內(nèi)管理風(fēng)險2
3、風(fēng)險防范措施
根據(jù)上表風(fēng)險因素的特點(diǎn)，分別制定以下措施：
1)、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)：
鉆機(jī)到位前，做好原地面的處理，對不適宜材料進(jìn)行換填、夯實(shí)，墊平機(jī)架。
為防止樁機(jī)傾倒而侵入鐵路限界，在遠(yuǎn)離既有線側(cè)設(shè)置三股（中間一股，兩側(cè)兩股）能確保鉆機(jī)穩(wěn)定的纜風(fēng)繩，其中纜風(fēng)繩采用直徑不小于9mm的鋼纜，禁止采用尼龍繩、麻繩、鋼筋等材料替代，錨固端應(yīng)有足夠的抗拔力，不得將鋼纜系于樹根、電桿或塊石上。纜風(fēng)繩與地錨間采用與鋼纜拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊，垂度不大于0.01l(l為長度)；纜風(fēng)繩與地面夾角不大于60度。樁機(jī)加固如下圖所示：
對可能影響行車安全的移機(jī)，制定安全措施，提前通知工務(wù)部門派員監(jiān)督。移機(jī)前，對不平地面進(jìn)行換填夯實(shí)，移機(jī)中墊平機(jī)架，保持設(shè)備穩(wěn)定，確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和移機(jī)過程的安全。
在移機(jī)轉(zhuǎn)場前，架子隊(duì)安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理員和工地防護(hù)員必須全部到場，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位，場地處理滿足要求后方可進(jìn)行移機(jī)。并執(zhí)行'一機(jī)一人'防護(hù)制度。
2）、施工機(jī)械安全管理
嚴(yán)格執(zhí)行上海鐵路局建設(shè)管理處建工函【2009】260號文，對挖掘機(jī)、吊車、旋挖鉆機(jī)、裝載機(jī)等自行式施工機(jī)械每臺機(jī)械設(shè)置一名工地防護(hù)員，對回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等固定式施工機(jī)械在可控范圍內(nèi)設(shè)置一名工地防護(hù)員。駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓(xùn)，持證上崗。施工期間，駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員要通過手機(jī)和對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，掌握營業(yè)線列車運(yùn)行和現(xiàn)場施工狀況，保證聯(lián)系暢通。
大型機(jī)械必須有設(shè)備檢驗(yàn)合格證和使用說明書。屬于特種設(shè)備的必須有符合國家規(guī)定的特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證和復(fù)審記錄。大型機(jī)械進(jìn)場時必須填報《大型機(jī)械設(shè)備登記表》，對設(shè)備的型號、名稱、編號、證書、高度、狀況、以及操作人員、操作證等進(jìn)行登記、編號管理。施工日報上要動態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險源點(diǎn)、防護(hù)人員、防護(hù)措施等。
施工機(jī)械所在地必須設(shè)置應(yīng)急處理明示牌，清晰注明機(jī)械類別、危險源、安全責(zé)任人、應(yīng)急處理措施，簡明應(yīng)急程序和應(yīng)急電話等信息。
工地防護(hù)員現(xiàn)場必須配備對講機(jī)、信號旗等相關(guān)安全防護(hù)備品，必須熟練掌握應(yīng)急處理措施，出現(xiàn)險情時要嚴(yán)格按照'先防護(hù)，后處理'的原則進(jìn)行處置。當(dāng)發(fā)生影響營業(yè)線行車時，要按電話通知兩端車站行車室扣車和設(shè)置停車信號，保證能夠及時攔停列車，確保行車安全。
挖掘機(jī)、吊車等危險性較大的自行式施工機(jī)械在營業(yè)線來車前10分鐘做好停工準(zhǔn)備，列車到達(dá)5分鐘前所有機(jī)械停止作業(yè)，列車通過后方可繼續(xù)施工。工地防護(hù)員要密切掌握既有線行車狀態(tài)，了望距離不足時要增設(shè)遠(yuǎn)端防護(hù)員，并明確相鄰工點(diǎn)之間的來車通知方式。
大型機(jī)械工作場地及施工便道，必須平整、密實(shí)，無障礙物。地基具備足夠的抗傾覆性，當(dāng)?shù)鼗休d力不足時，加鋪枕木或鋼板墊護(hù)。
對于可能侵入營業(yè)線的大型機(jī)械，施工時應(yīng)盡可能將易倒方向避開營業(yè)線和架空線。按規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩、地錨樁、斜撐桿、配重等防傾覆措施并視情況在既有線側(cè)設(shè)置隔離墻或防護(hù)網(wǎng)，其走行方向?yàn)榇怪奔扔芯€的方向。
大型機(jī)械進(jìn)場或轉(zhuǎn)移工點(diǎn)時，項(xiàng)目部、監(jiān)理單位要組織檢查，從工地概況、加固措施、場地布置、施工人員五個方面全方位進(jìn)行檢查，數(shù)據(jù)量化。按規(guī)定填寫《臨近營業(yè)線大型機(jī)械施工檢查表》，施工、監(jiān)理單位留存?zhèn)洳椤４笮蜋C(jī)械施工期間，經(jīng)常組織定期、不定期安全檢查。所有設(shè)備轉(zhuǎn)場一律不得安排在夜間進(jìn)行。
各類臨近營業(yè)線施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓(xùn)，準(zhǔn)確掌握相應(yīng)作業(yè)的安全風(fēng)險和安全措施，并經(jīng)考試合格后上機(jī)操作，安全培訓(xùn)的相關(guān)書面檔案資料要隨機(jī)存放備查。
3)、鋼筋籠及導(dǎo)管吊裝
鋼筋籠吊裝全部采用16t以上吊車，吊車必須安置平穩(wěn)，地面承載力滿足要求，經(jīng)全面檢查后方可作業(yè)。鋼筋籠要分節(jié)制作，吊裝時在遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)置二道攬風(fēng)繩，并在防護(hù)員監(jiān)控下進(jìn)行作業(yè)。
導(dǎo)管安裝及拆除要分節(jié)進(jìn)行，盡可能降低起吊高度，并在導(dǎo)管下方遠(yuǎn)離營業(yè)線側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩。
4)、路基沉降變形
做好營業(yè)線路基變形觀測，路基觀測樁埋深2m以上，施工期間觀測頻次一般情況下不少于2小時1次，施工結(jié)束后，繼續(xù)觀測時間不少于3天，頻次不少于每天2次，觀測儀器、方法、精度符合規(guī)范規(guī)定，觀測人員持證上崗。
觀測控制標(biāo)準(zhǔn)為：路基水平變化量不大于2mm/d或累計水平變化不大于10mm，若超出規(guī)定時必須停止施工，與監(jiān)理和設(shè)備管理單位共同分析原因，制定補(bǔ)強(qiáng)措施后方可繼續(xù)施工。
5)、塌孔
鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土，保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位或地下水位1.5～2.0m，使泥漿的壓力超過靜水壓力。嚴(yán)格控制粘土的種類、泥漿配合比選擇，泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求。
在鉆進(jìn)過程中由于進(jìn)尺快，可能造成泥漿滲漏，須及時補(bǔ)漿，以防塌孔。
成孔后不要放置時間過長，否則嚴(yán)禁提鉆。
6)、泥漿池
泥漿池的設(shè)置要遠(yuǎn)離營業(yè)線一側(cè)。開挖泥漿池時，將循環(huán)池、沉淀池分開布設(shè)。樁基灌注完成后，對沉淀池下部含鉆碴的濃泥漿及時用排污車運(yùn)走，上部泥漿通過循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。泥漿嚴(yán)禁侵入道床或淤塞排水系統(tǒng)。
7)、材料堆放
嚴(yán)禁跨越軌道搬運(yùn)材料、機(jī)具。
在營業(yè)線旁邊臨時堆放工程材料，停放機(jī)具設(shè)備等，一律不得侵入鐵路建筑接近限界，材料堆碼要穩(wěn)固，并派專人看守。
必須遵守客貨共線鐵路建筑接近限界的規(guī)定，在避讓列車時不得將任何工具、材料留在鐵路建筑接近限界內(nèi)。
8)、管線保護(hù)
施工前，邀請業(yè)主、設(shè)計及管線管理單位進(jìn)行交底，提供地下管線和其他隱蔽設(shè)施的準(zhǔn)確位置。對需要遷移或保護(hù)的各種管線予以明確，并在開挖前采用電纜探測儀進(jìn)行探測，必要時人工開挖探溝，查明為止，設(shè)置醒目標(biāo)志。無法提供準(zhǔn)確位置時，由設(shè)計單位會同施工、設(shè)備管理單位共同探查、核實(shí)、劃定防護(hù)范圍。
①嚴(yán)格執(zhí)行管理單位人員不到場不動土的制度；
②所有涉及管線3米范圍以內(nèi)的施工，必須有設(shè)備管理單位人員到場并進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)；
③由專職人員負(fù)責(zé)對施工過程中暴露的管線進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
9)、其它注意事項(xiàng)
①施工人員如因施工需要需橫越線路時，必須做到'一站、二看、三通過'，嚴(yán)禁搶越、鉆車或穿越兩車間隙，嚴(yán)禁在道心或枕木頭上行走，嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛以車代步。
②必須保持線路兩側(cè)排水系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。
③；對影響交通和施工的溝、坑和凹凸不平之處應(yīng)在施工開始前加以平整。
④營業(yè)線有列車通過時，施工機(jī)械按規(guī)定時間提前停止作業(yè)，保持靜止?fàn)顟B(tài)，待列車通過后再恢復(fù)作業(yè)。
10）、需要相關(guān)設(shè)備管理單位配合事項(xiàng)
根據(jù)施工組織設(shè)計的總體部署及施工總進(jìn)度計劃的安排，需要相關(guān)設(shè)備管理單位配合事項(xiàng)如下：
①按照上鐵運(yùn)發(fā)『2008』316號文規(guī)定鐵路三電部門在施工之前將地下光纜遷移、保護(hù)。
②按照上鐵建發(fā)[2009]83號規(guī)定做好對通訊、電力電桿的穩(wěn)定。
4、施工防護(hù)辦法
1）、按規(guī)定設(shè)置駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護(hù)員。鐵路防護(hù)人員是責(zé)任心強(qiáng)、具有安全生產(chǎn)知識、熟知業(yè)務(wù)知識、身體健康、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格正式員工。
2）、施工前按已審核的方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對施工人員進(jìn)行鐵路營業(yè)線施工安全教育，經(jīng)考試合格后上崗。
3）、防護(hù)員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
①必須持證上崗，不得擅自離崗及做與防護(hù)工作無關(guān)的事。
②防護(hù)員值崗時必須身穿黃色反光防護(hù)服，左上臂佩帶《防護(hù)員》臂章。
③防護(hù)員在列車到達(dá)施工地點(diǎn)前，在保護(hù)自身安全的前提下，站在了望條件好的位置，面向列車，平伸手臂，晝間展開黃色信號旗，夜間顯示黃色信號燈接車；機(jī)車通過施工地點(diǎn)后收起展開的黃色信號旗或信號燈，同時，應(yīng)密切注視線路設(shè)備和列車運(yùn)行情況。
④在防護(hù)日志上應(yīng)填寫值崗防護(hù)員姓名、值崗防護(hù)安全情況、上級檢查意見和交接班時間。
⑤在值崗期間如發(fā)現(xiàn)異常，必須立即報告鄰近車站。如確認(rèn)對行車安全構(gòu)成威脅，必須果斷采取措施，確保行車安全
⑥駐站聯(lián)絡(luò)員每隔3～5分鐘就要與現(xiàn)場防護(hù)員通一次話，及時掌握工程進(jìn)展和安全情況。
⑦防護(hù)人員備品配置：晝間使用黃、紅色信號旗1套；夜間使用黃、紅色信號燈2個（備用1個）；2個口笛、小喇叭1個；響墩12個、火炬2支；可向鄰近車站值班員直接報告情況的無線對講機(jī)1臺；列車時刻表1本；防護(hù)日志1本。
⑧按照區(qū)間施工的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)。施工地點(diǎn)處設(shè)專業(yè)防護(hù)員一人，負(fù)責(zé)與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系。設(shè)專職安全員一名負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查和安全監(jiān)督。在施工期間防護(hù)人員寸步不能離開崗位。防護(hù)設(shè)施在未施工完，沒有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。施工完后進(jìn)行一次全面檢查，對線路、通信、信號設(shè)備、施工現(xiàn)場一切構(gòu)造物或堆積材料機(jī)具檢查確認(rèn)無安全隱患后，方可解除一切防護(hù)措施。施工作業(yè)標(biāo)，如下圖所示。
5、緊急情況防護(hù)辦法
線路出現(xiàn)緊急故障，如路基坍塌等危及行車安全的情況?，F(xiàn)場防護(hù)人員遵循'先防護(hù)，后處理，寧停勿撞'的原則，攔停一切駛向施工現(xiàn)場的列車。具體辦法如下：
1）、應(yīng)立即使用通信設(shè)備通知車站，同時在故障地點(diǎn)設(shè)置停車信號，如夜間或遇降霧、暴風(fēng)雨雪、揚(yáng)沙等惡劣天氣等了望困難時，還應(yīng)點(diǎn)燃火炬。設(shè)有固定信號機(jī)時，應(yīng)先使其顯示停車信號。
2）、當(dāng)確知一端先來車時，應(yīng)先向該端，再向另一端放置響墩，然后返回故障地點(diǎn)。響墩設(shè)置如下圖所示。
3）、如不知來車方向，應(yīng)在故障地點(diǎn)注意傾聽和了望，發(fā)現(xiàn)來車，應(yīng)急速奔向列車，用手信號旗（燈）顯示停車信號，并將響墩放置在能趕到的地點(diǎn)，使列車在故障地點(diǎn)前停車。如夜間或遇降霧、暴風(fēng)雨雪、揚(yáng)沙等惡劣天氣等了望困難時，發(fā)現(xiàn)來車后，奔向列車前，在故障地點(diǎn)點(diǎn)燃第二支火炬。
6、營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表
將管區(qū)分為二個線下工區(qū)，其具體的營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表見下表。
一工區(qū)營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表
作業(yè)
項(xiàng)目作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人檢查人
鉆孔樁施工
施工準(zhǔn)備
編制鉆孔
落實(shí)'三電'管線遷移及保護(hù)措施z
全員安全培訓(xùn)，工地防護(hù)員配備安全防護(hù)備品，熟練掌握應(yīng)急處理措施z
場地平整、夯實(shí)。z
盡量遠(yuǎn)離既有線開挖大小泥漿池z
設(shè)置路基和橋臺沉降和位移觀測點(diǎn)，派專人觀測記錄。z
根據(jù)鋼筋籠的長度和重量選擇合適吊車z
在遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)置三股纜風(fēng)繩固定鉆機(jī)z
專人在場鉆機(jī)就位，一機(jī)一人防護(hù)z
材料堆放嚴(yán)禁超限z
設(shè)置應(yīng)急處理明示牌z
鉆進(jìn)施工
控制泥漿比重，嚴(yán)防塌孔z
分節(jié)制作鋼筋籠z
專人觀測鉆機(jī)，防止鉆機(jī)倒向既有線z
灌注砼吊車、罐車進(jìn)入場地，吊車支立穩(wěn)固，嚴(yán)禁侵限z
吊裝鋼筋籠時，鋼筋籠下設(shè)纜風(fēng)繩z
拆裝導(dǎo)管，防止鉆機(jī)倒向既有線z
泥漿及時清理，嚴(yán)禁侵入道床和浸泡既有線路基z
移機(jī)工務(wù)部門、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員、現(xiàn)場防護(hù)到場確認(rèn)方可移機(jī)z
二工區(qū)營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表
作業(yè)
項(xiàng)目作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人檢查人
鉆孔樁施工
施工準(zhǔn)備
編制鉆孔樁施工方案。z
落實(shí)'三電'管線遷移及保護(hù)措施z
全員安全培訓(xùn)，工地防護(hù)員配備安全防護(hù)備品，熟練掌握應(yīng)急處理措施z
場地平整、夯實(shí)。z
盡量遠(yuǎn)離既有線開挖大小泥漿池z
設(shè)置路基和橋臺沉降和位移觀測點(diǎn)，派專人觀測記錄。z
根據(jù)鋼筋籠的長度和重量選擇合適吊車z
在遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)置三股纜風(fēng)繩固定鉆機(jī)z
專人在場鉆機(jī)就位，一機(jī)一人防護(hù)z
材料堆放嚴(yán)禁超限z
設(shè)置應(yīng)急處理明示牌z
鉆進(jìn)施工
控制泥漿比重，嚴(yán)防塌孔z
分節(jié)制作鋼筋籠韓在冰z
專人觀測鉆機(jī)，防止鉆機(jī)倒向既有線z
灌注砼吊車、罐車進(jìn)入場地，吊車支立穩(wěn)固，嚴(yán)禁侵限z
吊裝鋼筋籠時，鋼筋籠下設(shè)纜風(fēng)繩z
拆裝導(dǎo)管，防止鉆機(jī)倒向既有線z
泥漿及時清理，嚴(yán)禁侵入道床和浸泡既有線路基z
移機(jī)工務(wù)部門、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員、現(xiàn)場防護(hù)到場確認(rèn)方可移機(jī)
第4篇 隧道土建工程鉆孔樁施工安全措施
隧道土建工程鉆孔樁施工安全措施
1鉆孔樁施工安全因素分析
根據(jù)鉆孔樁施工工藝及施工中所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析,鉆孔樁主要在以下方面存在安全隱患:鉆進(jìn)成孔、鋼筋龍吊裝、臨時用電、大型機(jī)械施工。
2鉆孔樁鉆進(jìn)成孔安全措施
根據(jù)地質(zhì)勘察報告,在支護(hù)8區(qū)標(biāo)高+8.3~-13.58,支護(hù)9區(qū)標(biāo)高+8.3~-10.5,支護(hù)15區(qū)標(biāo)高+8.3~-8.37之間的地層主要為砂質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)土,在鉆進(jìn)成孔過程中存在坍孔的可能。針對此種情況,特作如下安全措施:
2.1坍孔預(yù)防
施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進(jìn)措施,選擇合理的泥漿參數(shù)是預(yù)防坍孔的重要一環(huán)。護(hù)筒采用10mm厚鋼板加工,內(nèi)徑比設(shè)計孔徑大20~40cm,其上部開設(shè)2個溢漿口。埋設(shè)時,護(hù)筒頂高出地面0.5米,深水河床為軟土、淤泥、砂土處不小于3m,當(dāng)軟土、淤泥層較厚時,深入到不透水層粘土內(nèi)1.5m。成孔采用粘土泥漿護(hù)壁,控制泥漿相對密度1.2~1.6,含砂率不大于4%,粘度16~28s,膠體率不低于95%,失水率不大于20ml/30min,泥皮厚不大于3mm/30min,ph值8~11。保持護(hù)壁泥漿面始終不低于護(hù)筒頂面下0.5m。在地層較差時,提高泥漿密度平衡孔內(nèi)壓力,適當(dāng)降低鉆進(jìn)速度以有效防止坍孔。
2.2偏孔預(yù)防
平整夯實(shí)鉆機(jī)底座處地層,在鉆機(jī)底部鋪設(shè)枕木,防止地層不均勻沉降。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確,鉆頭對中誤差小于2cm,保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、天車中心和護(hù)筒中心在同一豎直線上,避免鉆機(jī)底座移位,施工過程中經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否水平,鉆孔至孔深的1/2、鉆孔結(jié)束后及時檢查鉆孔的垂直度。
2.3鉆進(jìn)過程中如果發(fā)生坍孔、偏孔或沿護(hù)筒周圍冒漿等情況,可采取以下措施進(jìn)行處理
當(dāng)鉆孔傾斜時,將鉆頭提升至偏孔處,慢速反復(fù)掃孔修正。當(dāng)鉆孔傾斜嚴(yán)重糾正無效時,在孔內(nèi)回填至偏孔處上部約0.5米待沉淀密室后重新鉆進(jìn)。
鉆孔中,如果遇到護(hù)筒內(nèi)水位急劇下降,且伴有氣泡冒出,則可能發(fā)生了坍孔。輕微坍孔,通過減慢鉆進(jìn)速度、提高泥漿密度等措施通過坍孔處;坍孔嚴(yán)重時,立即停鉆回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆進(jìn)。
鉆孔樁施工時,必須嚴(yán)格按照成孔一根澆注一根進(jìn)行施工,防止成孔后曬空時間過長造成坍孔。同時嚴(yán)格按施工技術(shù)交底中施工順序進(jìn)行組織施工,相鄰兩樁最小時間間隔不得小于24小時,防止施工時發(fā)生串孔。
砼澆注后,孔口空洞部分必須采用鋼筋網(wǎng)片或木板覆蓋以防止人員掉入孔口內(nèi)造成安全事故。
3鋼筋籠吊裝施工安全措施
鉆孔樁鋼筋籠吊裝采用25噸汽車吊進(jìn)行吊裝,在吊裝過程中,因指揮、司機(jī)操作或吊點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),(有時)可能危機(jī)到鋼筋籠及人身安全,所以必須加強(qiáng)安全管理,嚴(yán)格按章操作。
鋼筋籠必須嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置吊環(huán),吊環(huán)必須與鋼筋籠主筋焊接牢固,且吊環(huán)位置不得隨意改變。
吊裝施工必須由專門指揮進(jìn)行指揮,且有安全員進(jìn)行全過程旁站。
起吊前,首先是檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),掛鉤是否有裂紋、保險是否有效可靠,吊車四腳是否墊穩(wěn)固,鋼筋籠四個吊點(diǎn)是否焊接牢固。
起吊時使用口哨示警,令起吊作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員撤出。制止吊車斜拉、斜吊。
在地基松散處,吊車下面可使用枕木或鋼板支墊穩(wěn)固,任何一方?jīng)]有墊穩(wěn)固,嚴(yán)禁起吊,起吊時派專人在圍檔外防護(hù),同時注意架空電線安全。
鉆孔樁成孔后,鋼筋籠未放下之前,必須在空口使用鋼筋網(wǎng)防護(hù)。
當(dāng)風(fēng)力超過6級時,嚴(yán)禁進(jìn)行鋼筋籠吊裝作業(yè)。
4臨時用電施工安全措施
4.1施工現(xiàn)場用電管理
臨時用電必須按'《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005'編制用電施工組織設(shè)計,制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
臨時用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制,經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時用電施工的依據(jù)。
安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行'一機(jī)一閘一漏一箱',嚴(yán)禁一閘多機(jī)使用或私接亂拉現(xiàn)。
4.2電工
電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作,并要定期對電工及相關(guān)操作用電人員進(jìn)行培訓(xùn),電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能,應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。
上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。按規(guī)定定期(工地每日、公司每旬)對用電線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。
4.3安全距離與外電防護(hù)
不得在高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。
安全距離:在建工程(包括腳手架)的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~20kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機(jī)動車道≥6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。機(jī)動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。
外電防護(hù):達(dá)不到安全距離要求,必須采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm,35kv應(yīng)大于25cm.帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應(yīng)大于30cm,35kv應(yīng)大于50cm。在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時,應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。無法防護(hù)時必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準(zhǔn)施工。
電纜線路:電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4.4接地與防雷:
在施工現(xiàn)場專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中,必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外,應(yīng)安避雷裝置。
5施工機(jī)械施工安全措施
鉆孔樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備有:旋挖鉆機(jī)、汽車吊、閃光對焊機(jī)、泥漿泵、電焊機(jī)等。
5.1循環(huán)鉆機(jī)施工安全措施
鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全,持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和十項(xiàng)安全技術(shù)措施,配戴安全帽穿
膠水鞋。
施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/cm2)的要求平整實(shí),并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。
安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。
安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅實(shí)平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護(hù)器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。
汽車式鉆機(jī)應(yīng)先架好支腿,將輪胎支起,并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,保持垂直。
鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置。
作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常后,方可作業(yè)。
鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。
鉆機(jī)發(fā)出限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。
如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。
鉆孔過程中,如遇機(jī)架搖晃、移動、便斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。
短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定,向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位邊上甩土。
擴(kuò)孔作業(yè)中,要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比,防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計要求的孔位時,應(yīng)停止擴(kuò)削,并隴擴(kuò)孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。
鉆孔中,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時,應(yīng)立即停鉆,重新緊固后方可作業(yè)。
鉆孔作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜,如遇停電,應(yīng)將各控制器防止零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)或澆注混凝土,附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。
嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔,移動鉆機(jī)、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6米。
下班時,應(yīng)將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)鎖。
作業(yè)后,應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土泥漿。
遇大雨大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5.2汽車吊施工安全措施
起重機(jī)距鉆孔邊緣必須保持6m以上的安全距離。
起吊過程必須有專人指揮作業(yè),專職安全員在旁監(jiān)督。
起重機(jī)應(yīng)在平坦堅實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,坡度不得大于3°。
起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查各項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:①各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好;②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;③燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
④各連接件無松動。
起重機(jī)啟動前應(yīng)將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應(yīng)按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。
內(nèi)燃機(jī)啟動后,應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動器,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當(dāng)無資料可查時,不得超過78°。
起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變檔換位;起重機(jī)荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁下降起重臂。
在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進(jìn)行,并嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種以上動作。
起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面200mm~500mm后,確認(rèn)重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起吊重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物仍在空中時,即使制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時,荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)前正前方,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁長距離帶載行駛。
起重機(jī)行走時,轉(zhuǎn)彎不得過急;當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當(dāng)路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型號起重機(jī)使用說明書的要求。
鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保留3圈,收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。
起重機(jī)的吊鈞和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。
5.3閃光對焊機(jī)(若有)使用安全措施
對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。
操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護(hù)目眼鏡和手套,站立在絕緣材料上。
焊接檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,各類夾具是否牢固,電、氣、水、冷卻系統(tǒng)有無泄漏,確認(rèn)正確后方可施焊。
定期檢查二次電路的全部螺栓是否緊固;斷路器觸點(diǎn)、電極定期光磨。
對焊施工時冷卻水溫度不得超過40°,排水量按溫度作調(diào)整。
在閃光區(qū)內(nèi)設(shè)置擋板,以免對焊火花飛濺傷人。
根據(jù)被焊工件截面,調(diào)整二次電壓,嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
搬運(yùn)時注意焊接處燙手傷人,焊完的半成品對方整齊。
焊接后放盡、冷卻水,切斷電源,鎖上電源控制箱,并做好保養(yǎng)、清潔工作。
5.4電焊機(jī)使用安全技術(shù)措施:
操作人員應(yīng)持證上崗,并配戴護(hù)目和手套。
電焊機(jī)必須安裝二次降壓保護(hù)器。
電焊機(jī)作業(yè)前,必須清除上下電極的油污,通電后機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。
啟動前應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)。電極、觸頭保持光潔,漏電立即更換。
作業(yè)時,嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器當(dāng)負(fù)載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時,不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。
5.5泥漿泵使用安全技術(shù)措施:
泥漿泵必須放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,起動前應(yīng)進(jìn)行檢查,個連接部位要緊固,電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)準(zhǔn)確,管路連接牢固,密封可靠閘閥靈活有效。
運(yùn)轉(zhuǎn)
中出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時應(yīng)停泵檢查。
在正常情況下,應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管路內(nèi)的全部泥漿。
6環(huán)境保護(hù)
根據(jù)鉆孔樁施工中可能產(chǎn)生的環(huán)境污染問題,在施工過程中采取以下管理措施,來保證做到環(huán)保施工。
合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),定期對泥漿池、沉淀池、排污溝進(jìn)行清理,避免施工過程中發(fā)生污水漫流現(xiàn)象。
對廢泥漿的廢水,在排放前先沉淀過濾,廢泥漿沉淀后的淤泥使用專門的車輛運(yùn)輸,防止遺灑、污染路面。
施工污水、廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。
場地出口設(shè)洗車槽,并設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁遺灑。運(yùn)碴車輛,碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋,嚴(yán)防落土掉碴污染道路,影響環(huán)境。按指定地點(diǎn)傾倒,并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。
施工場地及道路進(jìn)行硬化,并派專人進(jìn)行灑水防塵,減輕揚(yáng)塵污染。機(jī)械使用的燃料、燃油必須采用專用車輛運(yùn)輸,并要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。
優(yōu)先選用電動機(jī)械,盡量減少內(nèi)燃機(jī)械對空氣的污染。
第5篇 挖孔樁 安全措施
一、 編制依據(jù)和范圍:
(一)編制依據(jù)
1、《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計 <>及施工技術(shù) <>規(guī)范》(jtj74-94)
2、《 公路工程施工 <>安全技術(shù)規(guī)程》(jtj76-95)
3、《深圳機(jī)荷高速公路鹽田港支線第十合同段設(shè)計文件》
4、 有關(guān)國家、省、市安全法律、法規(guī)
(二)編制范圍:
機(jī)荷高速公路鹽田港支線項(xiàng)目第十合同段(k1+500~k2+450)鹽田路跨線橋 <>、永安南路跨線橋樁基。
二、 工程概況:
鹽田路跨線大橋和永安南路跨線橋橋址位于鹽田港,鹽田路跨線大橋梁起終點(diǎn)樁號k1+582.492~k1+927.495,中心樁號k1+740,橋梁總長345.003米,跨徑4_ 30+(30+40+30)+4_30m,橋梁樁基計100根。永安南路跨線橋橋梁起終點(diǎn)樁號k2+206.412~k2+331.59,中心樁號k2+350,橋梁總長125.178米,跨徑4 _ 30m,橋梁樁基計58根。橋梁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計荷載:汽車-超20級、掛車-120;橋梁橫斷面:(0.5m+凈19.75m+0.5m) _ 2;地震烈度:按ⅶ度設(shè)計,ⅷ度設(shè)防。
三、 編制方案:
(一) 安全事故原因
樁基施工安全事故主要原因如下:
(1) 地面或高空墜物
(2) 用電
(3) 起重工具失靈
(4) 起重工具及渣土掉落
(5) 爆破
(6) 樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。
針對以上安全事故,我部制訂如下安全施工條例,采取必要措施。
(二) 安全施工措施:
首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(jtj076-95)的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項(xiàng)措施:
(1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年,并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格,方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。
(2)在施工圖 <>紙會審和樁孔開挖前,認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制訂針對性防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)及時向有關(guān)單位提出報告。
(3)樁孔開挖施工時,先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處,必須對邊坡進(jìn)行加固措施,清除邊坡上孤石,上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng),以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時外運(yùn)。孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi),孔口四周(除井口出土位置)必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)?？卓谂浜先藛T應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作,施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴(yán)禁拋擲;嚴(yán)防孔口對象落入樁孔。
(4)施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器,開關(guān)盒及配電間專用,有防雨盒蓋和雨棚,并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備 <>須有合格證,電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。
(5)對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶(吊籠)等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時配備自動卡緊保險裝置,系好安全繩和安全帶,以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均安排專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無損,有保險扣且不打死結(jié);鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前先檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風(fēng)管,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格,安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。
(6)對于施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固,運(yùn)輸用鋼絲繩不小于￠14mm,張拉力不小于10kn,使用前進(jìn)行張拉試驗(yàn),每次使用時涂層潤滑油,減少鋼絲與滑輪磨擦,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行張拉試驗(yàn),不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換;渣桶直徑不得大于樁徑一半,高度不得大于1 m,渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固,吊鉤有防滑保險,與鋼絲繩綁扎牢固,經(jīng)試驗(yàn)檢測后才能使用;渣桶內(nèi)渣石放于底部,口沿須留有10cm高度,防止渣土漏出,運(yùn)輸時,先啟動高度約0.5-1.0m時,停頓,用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸;
(7)孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法;爆破時先在孔外進(jìn)行試驗(yàn),確定不同巖層孔眼深度,炸藥用量,松動面積,經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工 <>爆破;爆破采用電雷管爆破,不得使用導(dǎo)火線引爆;爆破采用單眼爆破,不準(zhǔn)多眼爆破,在孔眼上覆蓋土袋,孔壁四周用模板圍護(hù),支撐固定;爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外,確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆;孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min,風(fēng)量不少于25l/s。
(8)當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時,每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘,使孔內(nèi)混濁空氣排出,并對孔內(nèi)有毒氣體進(jìn)行檢測。一般宜用儀器檢測,也可用簡易辦法;如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物,呆放到樁孔底,放置時間不少于10分鐘,經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常,工人方可下孔作業(yè)。孔深超過10米時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備 <>,風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
(9)樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋;②嚴(yán)禁酒后作業(yè);不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙;不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;③每工作4小時應(yīng)出孔輪換,有水作業(yè)不超過2小時進(jìn)行輪換;④開挖復(fù)雜的土層時,每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;⑥當(dāng)樁孔挖至5米以下時,應(yīng)在孔底以上3米左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成。在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時,孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;⑦孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕法作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù);⑧如在孔內(nèi)爆破,作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,對有毒氣體進(jìn)行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè);⑨在施工中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。
四、人工挖孔樁安全施工注意事項(xiàng):
(1)現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。
(2)孔下作業(yè)不得超過2人,作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、手套,有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內(nèi)安置電鈴或?qū)χv機(jī),保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號聯(lián)絡(luò)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。
(3)井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時匯報采取支撐措施。如有險情,應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。
(4)地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號,反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2米以外。
(5)施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣 <>設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。
(6)從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。
(7)當(dāng)天挖孔,當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好 ,設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志?？咨w打開施工前,排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。
(8)挖孔6-10米深,每1小時至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次,超過10米用專用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。
五、文明施工:
(1)組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,不斷加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高職工的思想覺悟,使全體職工認(rèn)識到本工程不但質(zhì)量要求高、工期要求緊、施工難度大,同時還是當(dāng)?shù)氐闹攸c(diǎn)工程,各方面都比較關(guān)注,政治性強(qiáng)。
(2)激發(fā)職工的勞動積極性,在不同工種、不同班組、不同崗位之間加強(qiáng)信息溝通,進(jìn)行必要的協(xié)調(diào),使工地始終洋溢在團(tuán)結(jié)協(xié)作、平等競爭、和諧向上的氣氛中。
(3)抓好施工宣傳鼓動工作,促進(jìn)施工現(xiàn)場文明建設(shè),工地要作到:有固定施工安全、技術(shù)標(biāo)語,有工程牌,施工進(jìn)度計劃表。尊重監(jiān)理 <>工程師,熱情接待監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo),主動匯報工程進(jìn)度、工程質(zhì)量情況。
(4)施工廢水、生活污水 <>不得排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫。嚴(yán)禁排入引用水源。施工中保持場地清潔衛(wèi)生,施工垃圾及時清理。
(5)施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油,禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放,或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。
(6)挖孔樁挖出棄渣應(yīng)選擇植被稀疏的荒地,棄渣的下部和邊角宜砌筑攔渣壩或墻,以防水土流失。棄渣應(yīng)盡量避免破壞或掩埋下側(cè)的林木、農(nóng)田。
(7)對施工 <>人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動植物的教育,嚴(yán)禁偷獵和隨意砍伐樹木。
六、人工挖孔樁安全管理:
人工挖孔樁在橋 <>梁施工中屬于高度危險的工種,它存在著較多的無可預(yù)知性。那么,如何對人工挖孔樁施工進(jìn)行安全管理。這是每個施工管理者必須認(rèn)真面對的課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工,現(xiàn)在對管理過程做個階段性的小結(jié)。項(xiàng)目部的安全管理步驟總體做到以下五個到位:
(一)開工前準(zhǔn)備工作到位:
(1)研究本工程地質(zhì)勘查報告,并掌握第一手資料
(2)編制人工挖孔樁施工方案
(3)有預(yù)知性地制定安全防護(hù)措施
(4)其它部門通力合作,如機(jī)電設(shè)備 <>,材料等。
(二)新工人進(jìn)場時,三級安全教育到位:
(1)由項(xiàng)目經(jīng)理主持,對新進(jìn)場工人進(jìn)行對本工種具有針對性的三級安全教育,讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng),使工人明確“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”的基本原則。
(2)發(fā)安全知識測試考卷進(jìn)行考核,確認(rèn)安全教育效果,另外對特種作業(yè)人
員進(jìn)行特別培訓(xùn),要求全部持證上崗。
(三)班前安全技術(shù)交底到位:
(1)除了班組自行組織的班前安全活動外,負(fù)責(zé)該工種的工長(施工員)還用書面形式對班組進(jìn)行具有針對性的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
(2)項(xiàng)目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容,再次詳細(xì)講解給班組的每個組員,要求做到人人會操作,人人都必須遵守安全紀(jì)律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項(xiàng)目部安全管理制度。
(四)施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位:
(1)在施工過程中,安全員、工長起到監(jiān)督作用,發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子,及時組織人員消除,并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。
(2)在施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外(主要檢查漏電保護(hù)器是否失靈,搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關(guān)是否破損或失控,潛水泵電機(jī)和電纜是否正?；蚱破?、斷裂等)。安全員還進(jìn)行不定期復(fù)查并仔細(xì)觀察井下作業(yè)情況,工長對作業(yè)小組的每米進(jìn)深情況作好原始記錄,發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)行定人、定期限、定措施整改,并落實(shí)其整改內(nèi)容。
(3)對有些在施工過程中,安全意識淡化的工人進(jìn)行再教育。
(4)在施工過程中對作業(yè)小組進(jìn)行每天一考核,并實(shí)施獎罰制度,主要考核內(nèi)容為:(1)預(yù)防高處墜落(2)預(yù)防物體打擊(3)潛水泵抽水安全用電(4)安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正確使用(8)施工機(jī)具的檢查驗(yàn)收情況等。
(五)班后總結(jié)和改進(jìn)工作到位:
(1)通過每周的項(xiàng)目部安全例會對整體所做工作進(jìn)行總結(jié),吸取經(jīng)驗(yàn),明確責(zé)任目標(biāo),將事故隱患消除于無形。
(2)對工作中的不足之處進(jìn)行改進(jìn),并采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救,加大預(yù)防力度。
(3)集思廣益,接納各方面具有建設(shè)性的建議,并采取實(shí)際行動。
綜上所述,我部所有人員全力以赴,制定安全適用安全管理方案及安全防護(hù)措施,對樁基安全事故堅決控制在0。
七、安全事故緊急處理預(yù)備措施
(一)人工挖孔樁常見安全事故
(1) 地面或高空墜物
(2)用電
(3)起重工具失靈
(4)起重工具及渣土掉落
(5)爆破
(6)樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。
(二)安全事故緊急處理預(yù)備措施
針對本工程常見安全事故,主要發(fā)生在井內(nèi),措施如下
1、救護(hù)工具:在施工井口配備安全繩,人工搖架,吊籃,安全帶,安全帽,防毒用具,通風(fēng)管、工具車。
2、成立安全救護(hù)小組:選擇2-4名年青力壯青年,工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護(hù)小組,所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長,對安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。
3、救護(hù):
4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時,用上下對講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢重度,組織人員立即進(jìn)行施救,停止其它井口作業(yè),移走井口設(shè)備,安置人工搖架,吊籃,放入安全繩,通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口,必要通知救護(hù)車到選擇年青力壯人員下井,在下井途中,時刻保持聯(lián)絡(luò),觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險,如有,應(yīng)采取緊急防護(hù)措施,逐一將傷重人員救護(hù)井口,傷員上岸后,進(jìn)行簡單止血救護(hù),用車輛緊急送往就近醫(yī)院。
5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時,立即停止就近井口作業(yè),將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī),通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng),立即組織人員戴好防毒面具,下井施救,人員救離上岸后,由醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行人工呼吸,并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。
6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時,緊急斷掉電源,組織人員將井內(nèi)人員救離上岸,醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。
(三)安全事故緊急處理預(yù)備方案
為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作,最大限度地減少險情及事故造成的生命財產(chǎn)損失,特制定如下方案
1、 事故應(yīng)急處理:
(1) 救人高于一切;
(2) 施救與報告同時進(jìn)行,逐級報告,首先接報,就近施救;
(3) 局部服從全局,下級服從上級;
(4) 分級負(fù)責(zé),密切配合;
(5) 最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失
2、 項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要,緊急征用項(xiàng)目部和各施工 <>作業(yè)組車輛、設(shè)備 <>和人員,項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員 必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個人可依照有關(guān)規(guī)定,向項(xiàng)目部請求給予適當(dāng)補(bǔ)償。
3、 險情事故發(fā)生后,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn),及時向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報,項(xiàng)目部接到險情后應(yīng)立即成立險情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,并立即奔赴現(xiàn)場。
應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成:
(一)組長:項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo);
(二)副組長:安檢工程師;
(三)組員:項(xiàng)目部安委會成員及臨時指定有關(guān)人員。
4、 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)急處理協(xié)調(diào)小組主要職責(zé):
(一)落實(shí)項(xiàng)目部工作處理,提出應(yīng)急處理具體措施,負(fù)責(zé)相關(guān)情況上報工作。
(二)指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作,協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。
(三)掌握應(yīng)急處理動態(tài)狀況,及時調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。
5、 應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運(yùn)行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險情事故應(yīng)急處理工作辦事機(jī)構(gòu),明確責(zé)任人,聯(lián)絡(luò)人。
6、 在應(yīng)急處理工作中,當(dāng)事方有關(guān)部門未到達(dá)現(xiàn)場前由有關(guān)部門負(fù)責(zé),主動開展工作。
7、 險情事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救,并開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時應(yīng)當(dāng)積極協(xié)助,大力支持。
8、 通訊聯(lián)絡(luò)。通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅持晝夜值班制度,作好值班記錄,調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。
9、 現(xiàn)場施救?，F(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則,積極救治死傷人員,最大限度地減少死傷和損失,千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。
10、 善后處理。事故負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理,分散接待的辦法,積極做好各方人員的思想工作。及時按規(guī)定制定事故處理賠付標(biāo)準(zhǔn),積極做好事故處理賠付工作。
11、 原因調(diào)查。應(yīng)當(dāng)做好事故調(diào)查取證工作,勘察事故現(xiàn)場,調(diào)查分析原因,對其目擊證人做好登記檢查工作。
12、 后勤保障。應(yīng)當(dāng)根據(jù)應(yīng)急處理工作需要,調(diào)集有關(guān)物資,保證應(yīng)急處理急需,為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。
13、 運(yùn)行穩(wěn)定。應(yīng)當(dāng)做好思想穩(wěn)定工作,維護(hù)正常的生產(chǎn)工作生活秩序,保證日常工作有秩序進(jìn)行。
14、 工作報告。應(yīng)急處理工作結(jié)束后,逐級書面報告應(yīng)急處理工作情況。報告必須實(shí)事求是,不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。
15、 項(xiàng)目部根據(jù)參與應(yīng)急處理工作實(shí)際情況與救助效果,從安全專項(xiàng)資金中列支險情事故應(yīng)急處理獎勵資金,專項(xiàng)用于獎勵應(yīng)急處理工作先進(jìn)單位,先進(jìn)個人。
16、 經(jīng)查實(shí)在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實(shí)效的,給予通報批評,性質(zhì)嚴(yán)重的,追究及主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第6篇 人工挖孔樁施工 安全措施要求
人工挖孔樁采用人工開挖成孔,澆注砼成樁。這類樁由于其施工便利、成本低、對周圍環(huán)境影響較小,不需大型機(jī)具設(shè)備等優(yōu)點(diǎn),在工程上被廣泛采用,但是也存在許多不足,其中比較顯著的是勞動強(qiáng)度大,成樁速度慢,作業(yè)環(huán)境不良,安全隱患較多。因此,項(xiàng)目責(zé)任單位要安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全過程協(xié)調(diào)檢查;勘察設(shè)計單位要派出工代,指導(dǎo)施工;施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案,履行審批手續(xù),做好交底,認(rèn)真執(zhí)行,并設(shè)專人全程不間斷監(jiān)護(hù);監(jiān)理單位應(yīng)派出熟悉工序的工程師旁站監(jiān)督。各負(fù)其責(zé),共同保障施工安全。針對人工挖孔樁要采取相應(yīng)的主要控制措施如下(各單位可根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充):
一、人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型
1. 人、墜物落掉入樁孔造成事故
2. 孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故
3. 孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮導(dǎo)致觸電事故
4. 塌孔造成事故
5. 孔內(nèi)涌水淹溺事故
二、防范人工挖孔樁事故組織措施
1. 組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī),學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度,提高安全責(zé)任意識,加大隱患排查力度。
2. 組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告,研究制定施工控制程序,明確卡控的重點(diǎn)及責(zé)任人。
3. 對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程;特種作業(yè)人員必須持證上崗,并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。
4. 機(jī)具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
5. 勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
三、防范人工挖孔樁事故技術(shù)措施
1. 人、墜物落掉入樁孔預(yù)防措施
(1)孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離,并設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄,高度不低于1200厘米,無關(guān)人員不得靠近樁孔口,孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品,特別是井下工作人員,必須穿好長筒絕緣膠鞋,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤
(2)為了防止施工人員在上下時墜落,不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔,而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置,或使用安全爬梯上下,孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加延長至工作面,供人員應(yīng)急使用。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔,上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前,必須蓋好孔口,采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋,鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力,確保人員不墜入孔樁內(nèi)。
(3)應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時運(yùn)離孔口,且不得堆放在孔四周1米范圍內(nèi)。孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面200厘米的護(hù)板,防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。
2. 孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)防范措施
地下特殊地層中因有機(jī)物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有ch4 、so2 、h2s 等其他有毒氣體,可能造成毒氣中毒甚至死亡事故,故當(dāng)挖孔深度超過一定深度時,.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng),特別是對存在臭水、污泥和異味的驚恐,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風(fēng),送風(fēng)時間要超過20分鐘以上,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認(rèn)無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中要不間斷送風(fēng),以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備,并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救,根據(jù)情況及時送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療,并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報相關(guān)部門。
3. 孔內(nèi)電纜、電線磨損受潮觸電防范措施
施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時,原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水,然后立即關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)抽水用電設(shè)備未級電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱,tn-s系統(tǒng),使用潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動作電流為15毫安,漏電動作時間0.1秒,電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空敷設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施,嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(hù)(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時方可進(jìn)行井下作業(yè),井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。
4. 孔壁坍塌防范措施
人工挖孔樁開挖順序,應(yīng)采取間斷挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,開挖樁孔要設(shè)計要求做鋼筋混凝土護(hù)壁,特別是直徑在1.2米以上孔樁, 混凝土護(hù)壁每節(jié)1米,厚0.1米,應(yīng)加相應(yīng)鋼筋, 混凝土強(qiáng)度等級不低于c20, 每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實(shí),待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模,第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計要求不作混凝土護(hù)壁,嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。每節(jié)挖空進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌沙、涌泥等可采用降水方案,并在鋼筋沿護(hù)壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施,處理時專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到:當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時,必須采取相應(yīng)的措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報監(jiān)理單位審核后方可施工,已擴(kuò)底的孔樁要及時澆注樁身,不能立即澆注樁身應(yīng)暫時不擴(kuò)底,以放擴(kuò)大頭塌方。
5. 孔內(nèi)涌水淹溺防范措施
當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖孔樁的危險影響,一般應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔。隨時加強(qiáng)對土壁涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時,基本上抽干孔中積水后,作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。地下水豐富時,可將中間部位樁孔提前開挖,匯集附近的地下水,用1至2臺潛水泵將水抽出,起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。
四、其它安全措施
1.擴(kuò)底樁孔應(yīng)做到:
(1)當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時,必須采取相應(yīng)的措施,經(jīng)相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可施工;
(2)已擴(kuò)底的樁孔,要及時澆灌樁身砼或封底,不能盡快澆灌砼的樁應(yīng)暫時不擴(kuò)底,以防擴(kuò)大頭塌方。
2.人工挖孔樁開挖程序,應(yīng)采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后周邊,并按設(shè)計樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面。
3.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時,防止疲勞作業(yè)引發(fā)安全事故。
4.施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工,保護(hù)好現(xiàn)場,并及時報告有關(guān)部門,按規(guī)定處理后,方可繼續(xù)施工。
第7篇 鐵路增建線鉆孔樁 施工安全措施
1、 安全目標(biāo)
堅持'捍衛(wèi)質(zhì)量、保衛(wèi)安全'的方針,杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故;杜絕因工程建設(shè)引起的較大及以上鐵路交通事故;杜絕對鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)和安全生產(chǎn)影響的事苗或險情。
2、工程風(fēng)險分析
本工程為寧啟鐵路復(fù)線項(xiàng)目,其主要技術(shù)等級為:i級。鉆孔樁施工涉及到的安全因素有很多,根據(jù)我集團(tuán)公司程序文件中《安全管理程序》的內(nèi)容,對危險源的評價采用工作條件危害性評價法,綜合分析以下各類危險程度為一般危險,風(fēng)險等級為2級。
序號風(fēng)險因素項(xiàng)目部位風(fēng)險類型風(fēng)險等級
1鉆機(jī)就位工作平臺組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
2吊裝鋼筋籠樁位組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
3沉降觀測路基坡腳、橋臺處組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
4塌孔樁位組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
5泥漿池侵害樁位附近組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
6材料堆放樁位附近組織風(fēng)險
管理風(fēng)險2
7地下地上管線施工場地內(nèi)管理風(fēng)險2
3、風(fēng)險防范措施
根據(jù)上表風(fēng)險因素的特點(diǎn),分別制定以下措施:
1)、鉆機(jī)就位及鉆進(jìn):
鉆機(jī)到位前,做好原地面的處理,對不適宜材料進(jìn)行換填、夯實(shí),墊平機(jī)架。
為防止樁機(jī)傾倒而侵入鐵路限界,在遠(yuǎn)離既有線側(cè)設(shè)置三股(中間一股,兩側(cè)兩股)能確保鉆機(jī)穩(wěn)定的纜風(fēng)繩,其中纜風(fēng)繩采用直徑不小于9mm的鋼纜,禁止采用尼龍繩、麻繩、鋼筋等材料替代,錨固端應(yīng)有足夠的抗拔力,不得將鋼纜系于樹根、電桿或塊石上。纜風(fēng)繩與地錨間采用與鋼纜拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊,垂度不大于0.01l(l為長度);纜風(fēng)繩與地面夾角不大于60度。樁機(jī)加固如下圖所示:
對可能影響行車安全的移機(jī),制定安全措施,提前通知工務(wù)部門派員監(jiān)督。移機(jī)前,對不平地面進(jìn)行換填夯實(shí),移機(jī)中墊平機(jī)架,保持設(shè)備穩(wěn)定,確保機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和移機(jī)過程的安全。
在移機(jī)轉(zhuǎn)場前,架子隊(duì)安全員、技術(shù)員及現(xiàn)場監(jiān)理員和工地防護(hù)員必須全部到場,經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)安全措施到位,場地處理滿足要求后方可進(jìn)行移機(jī)。并執(zhí)行'一機(jī)一人'防護(hù)制度。
2)、施工機(jī)械安全管理
嚴(yán)格執(zhí)行上海鐵路局建設(shè)管理處建工函【2009】260號文,對挖掘機(jī)、吊車、旋挖鉆機(jī)、裝載機(jī)等自行式施工機(jī)械每臺機(jī)械設(shè)置一名工地防護(hù)員,對回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)等固定式施工機(jī)械在可控范圍內(nèi)設(shè)置一名工地防護(hù)員。駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓(xùn),持證上崗。施工期間,駐站聯(lián)絡(luò)員和工地防護(hù)員要通過手機(jī)和對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,掌握營業(yè)線列車運(yùn)行和現(xiàn)場施工狀況,保證聯(lián)系暢通。
大型機(jī)械必須有設(shè)備檢驗(yàn)合格證和使用說明書。屬于特種設(shè)備的必須有符合國家規(guī)定的特種設(shè)備檢驗(yàn)合格證和復(fù)審記錄。大型機(jī)械進(jìn)場時必須填報《大型機(jī)械設(shè)備登記表》,對設(shè)備的型號、名稱、編號、證書、高度、狀況、以及操作人員、操作證等進(jìn)行登記、編號管理。施工日報上要動態(tài)反映出施工地點(diǎn)、危險源點(diǎn)、防護(hù)人員、防護(hù)措施等。
施工機(jī)械所在地必須設(shè)置應(yīng)急處理明示牌,清晰注明機(jī)械類別、危險源、安全責(zé)任人、應(yīng)急處理措施,簡明應(yīng)急程序和應(yīng)急電話等信息。
工地防護(hù)員現(xiàn)場必須配備對講機(jī)、信號旗等相關(guān)安全防護(hù)備品,必須熟練掌握應(yīng)急處理措施,出現(xiàn)險情時要嚴(yán)格按照'先防護(hù),后處理'的原則進(jìn)行處置。當(dāng)發(fā)生影響營業(yè)線行車時,要按電話通知兩端車站行車室扣車和設(shè)置停車信號,保證能夠及時攔停列車,確保行車安全。
挖掘機(jī)、吊車等危險性較大的自行式施工機(jī)械在營業(yè)線來車前10分鐘做好停工準(zhǔn)備,列車到達(dá)5分鐘前所有機(jī)械停止作業(yè),列車通過后方可繼續(xù)施工。工地防護(hù)員要密切掌握既有線行車狀態(tài),了望距離不足時要增設(shè)遠(yuǎn)端防護(hù)員,并明確相鄰工點(diǎn)之間的來車通知方式。
大型機(jī)械工作場地及施工便道,必須平整、密實(shí),無障礙物。地基具備足夠的抗傾覆性,當(dāng)?shù)鼗休d力不足時,加鋪枕木或鋼板墊護(hù)。
對于可能侵入營業(yè)線的大型機(jī)械,施工時應(yīng)盡可能將易倒方向避開營業(yè)線和架空線。按規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩、地錨樁、斜撐桿、配重等防傾覆措施并視情況在既有線側(cè)設(shè)置隔離墻或防護(hù)網(wǎng),其走行方向?yàn)榇怪奔扔芯€的方向。
大型機(jī)械進(jìn)場或轉(zhuǎn)移工點(diǎn)時,項(xiàng)目部、監(jiān)理單位要組織檢查,從工地概況、加固措施、場地布置、施工人員五個方面全方位進(jìn)行檢查,數(shù)據(jù)量化。按規(guī)定填寫《臨近營業(yè)線大型機(jī)械施工檢查表》,施工、監(jiān)理單位留存?zhèn)洳?。大型機(jī)械施工期間,經(jīng)常組織定期、不定期安全檢查。所有設(shè)備轉(zhuǎn)場一律不得安排在夜間進(jìn)行。
各類臨近營業(yè)線施工機(jī)械的操作人員必須經(jīng)過營業(yè)線施工安全培訓(xùn),準(zhǔn)確掌握相應(yīng)作業(yè)的安全風(fēng)險和安全措施,并經(jīng)考試合格后上機(jī)操作,安全培訓(xùn)的相關(guān)書面檔案資料要隨機(jī)存放備查。
3)、鋼筋籠及導(dǎo)管吊裝
鋼筋籠吊裝全部采用16t以上吊車,吊車必須安置平穩(wěn),地面承載力滿足要求,經(jīng)全面檢查后方可作業(yè)。鋼筋籠要分節(jié)制作,吊裝時在遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)置二道攬風(fēng)繩,并在防護(hù)員監(jiān)控下進(jìn)行作業(yè)。
導(dǎo)管安裝及拆除要分節(jié)進(jìn)行,盡可能降低起吊高度,并在導(dǎo)管下方遠(yuǎn)離營業(yè)線側(cè)設(shè)置纜風(fēng)繩。
4)、路基沉降變形
做好營業(yè)線路基變形觀測,路基觀測樁埋深2m以上,施工期間觀測頻次一般情況下不少于2小時1次,施工結(jié)束后,繼續(xù)觀測時間不少于3天,頻次不少于每天2次,觀測儀器、方法、精度符合規(guī)范規(guī)定,觀測人員持證上崗。
觀測控制標(biāo)準(zhǔn)為:路基水平變化量不大于2mm/d或累計水平變化不大于10mm,若超出規(guī)定時必須停止施工,與監(jiān)理和設(shè)備管理單位共同分析原因,制定補(bǔ)強(qiáng)措施后方可繼續(xù)施工。
5)、塌孔
鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土,保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位或地下水位1.5~2.0m,使泥漿的壓力超過靜水壓力。嚴(yán)格控制粘土的種類、泥漿配合比選擇,泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求。
在鉆進(jìn)過程中由于進(jìn)尺快,可能造成泥漿滲漏,須及時補(bǔ)漿,以防塌孔。
成孔后不要放置時間過長,否則嚴(yán)禁提鉆。
6)、泥漿池
泥漿池的設(shè)置要遠(yuǎn)離營業(yè)線一側(cè)。開挖泥漿池時,將循環(huán)池、沉淀池分開布設(shè)。樁基灌注完成后,對沉淀池下部含鉆碴的濃泥漿及時用排污車運(yùn)走,上部泥漿通過循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)使用。泥漿嚴(yán)禁侵入道床或淤塞排水系統(tǒng)。
7)、材料堆放
嚴(yán)禁跨越軌道搬運(yùn)材料、機(jī)具。
在營業(yè)線旁邊臨時堆放工程材料,停放機(jī)具設(shè)備等,一律不得侵入鐵路建筑接近限界,材料堆碼要穩(wěn)固,并派專人看守。
必須遵守客貨共線鐵路建筑接近限界的規(guī)定,在避讓列車時不得將任何工具、材料留在鐵路建筑接近限界內(nèi)。
8)、管線保護(hù)
施工前,邀請業(yè)主、設(shè)計及管線管理單位進(jìn)行交底,提供地下管線和其他隱蔽設(shè)施的準(zhǔn)確位置。對需要遷移或保護(hù)的各種管線予以明確,并在開挖前采用電纜探測儀進(jìn)行探測,必要時人工開挖探溝,查明為止,設(shè)置醒目標(biāo)志。無法提供準(zhǔn)確位置時,由設(shè)計單位會同施工、設(shè)備管理單位共同探查、核實(shí)、劃定防護(hù)范圍。
①嚴(yán)格執(zhí)行管理單位人員不到場不動土的制度;
②所有涉及管線3米范圍以內(nèi)的施工,必須有設(shè)備管理單位人員到場并進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè);
③由專職人員負(fù)責(zé)對施工過程中暴露的管線進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。
9)、其它注意事項(xiàng)
①施工人員如因施工需要需橫越線路時,必須做到'一站、二看、三通過',嚴(yán)禁搶越、鉆車或穿越兩車間隙,嚴(yán)禁在道心或枕木頭上行走,嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛以車代步。
②必須保持線路兩側(cè)排水系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)。
③;對影響交通和施工的溝、坑和凹凸不平之處應(yīng)在施工開始前加以平整。
④營業(yè)線有列車通過時,施工機(jī)械按規(guī)定時間提前停止作業(yè),保持靜止?fàn)顟B(tài),待列車通過后再恢復(fù)作業(yè)。
10)、需要相關(guān)設(shè)備管理單位配合事項(xiàng)
根據(jù)施工組織設(shè)計的總體部署及施工總進(jìn)度計劃的安排,需要相關(guān)設(shè)備管理單位配合事項(xiàng)如下:
①按照上鐵運(yùn)發(fā)『2008』316號文規(guī)定鐵路三電部門在施工之前將地下光纜遷移、保護(hù)。
②按照上鐵建發(fā)[2009]83號規(guī)定做好對通訊、電力電桿的穩(wěn)定。
4、施工防護(hù)辦法
1)、按規(guī)定設(shè)置駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場防護(hù)員。鐵路防護(hù)人員是責(zé)任心強(qiáng)、具有安全生產(chǎn)知識、熟知業(yè)務(wù)知識、身體健康、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格正式員工。
2)、施工前按已審核的方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對施工人員進(jìn)行鐵路營業(yè)線施工安全教育,經(jīng)考試合格后上崗。
3)、防護(hù)員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
①必須持證上崗,不得擅自離崗及做與防護(hù)工作無關(guān)的事。
②防護(hù)員值崗時必須身穿黃色反光防護(hù)服,左上臂佩帶《防護(hù)員》臂章。
③防護(hù)員在列車到達(dá)施工地點(diǎn)前,在保護(hù)自身安全的前提下,站在了望條件好的位置,面向列車,平伸手臂,晝間展開黃色信號旗,夜間顯示黃色信號燈接車;機(jī)車通過施工地點(diǎn)后收起展開的黃色信號旗或信號燈,同時,應(yīng)密切注視線路設(shè)備和列車運(yùn)行情況。
④在防護(hù)日志上應(yīng)填寫值崗防護(hù)員姓名、值崗防護(hù)安全情況、上級檢查意見和交接班時間。
⑤在值崗期間如發(fā)現(xiàn)異常,必須立即報告鄰近車站。如確認(rèn)對行車安全構(gòu)成威脅,必須果斷采取措施,確保行車安全
⑥駐站聯(lián)絡(luò)員每隔3~5分鐘就要與現(xiàn)場防護(hù)員通一次話,及時掌握工程進(jìn)展和安全情況。
⑦防護(hù)人員備品配置:晝間使用黃、紅色信號旗1套;夜間使用黃、紅色信號燈2個(備用1個);2個口笛、小喇叭1個;響墩12個、火炬2支;可向鄰近車站值班員直接報告情況的無線對講機(jī)1臺;列車時刻表1本;防護(hù)日志1本。
⑧按照區(qū)間施工的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)。施工地點(diǎn)處設(shè)專業(yè)防護(hù)員一人,負(fù)責(zé)與駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系。設(shè)專職安全員一名負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查和安全監(jiān)督。在施工期間防護(hù)人員寸步不能離開崗位。防護(hù)設(shè)施在未施工完,沒有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。施工完后進(jìn)行一次全面檢查,對線路、通信、信號設(shè)備、施工現(xiàn)場一切構(gòu)造物或堆積材料機(jī)具檢查確認(rèn)無安全隱患后,方可解除一切防護(hù)措施。施工作業(yè)標(biāo),如下圖所示。
5、緊急情況防護(hù)辦法
線路出現(xiàn)緊急故障,如路基坍塌等危及行車安全的情況。現(xiàn)場防護(hù)人員遵循'先防護(hù),后處理,寧停勿撞'的原則,攔停一切駛向施工現(xiàn)場的列車。具體辦法如下:
1)、應(yīng)立即使用通信設(shè)備通知車站,同時在故障地點(diǎn)設(shè)置停車信號,如夜間或遇降霧、暴風(fēng)雨雪、揚(yáng)沙等惡劣天氣等了望困難時,還應(yīng)點(diǎn)燃火炬。設(shè)有固定信號機(jī)時,應(yīng)先使其顯示停車信號。
2)、當(dāng)確知一端先來車時,應(yīng)先向該端,再向另一端放置響墩,然后返回故障地點(diǎn)。響墩設(shè)置如下圖所示。
3)、如不知來車方向,應(yīng)在故障地點(diǎn)注意傾聽和了望,發(fā)現(xiàn)來車,應(yīng)急速奔向列車,用手信號旗(燈)顯示停車信號,并將響墩放置在能趕到的地點(diǎn),使列車在故障地點(diǎn)前停車。如夜間或遇降霧、暴風(fēng)雨雪、揚(yáng)沙等惡劣天氣等了望困難時,發(fā)現(xiàn)來車后,奔向列車前,在故障地點(diǎn)點(diǎn)燃第二支火炬。
6、營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表
將管區(qū)分為二個線下工區(qū),其具體的營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表見下表。
一工區(qū)營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表
作業(yè)
項(xiàng)目作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人檢查人
鉆孔樁施工
施工準(zhǔn)備
編制鉆孔
落實(shí)'三電'管線遷移及保護(hù)措施z
全員安全培訓(xùn),工地防護(hù)員配備安全防護(hù)備品,熟練掌握應(yīng)急處理措施z
場地平整、夯實(shí)。z
盡量遠(yuǎn)離既有線開挖大小泥漿池z
設(shè)置路基和橋臺沉降和位移觀測點(diǎn),派專人觀測記錄。z
根據(jù)鋼筋籠的長度和重量選擇合適吊車z
在遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)置三股纜風(fēng)繩固定鉆機(jī)z
專人在場鉆機(jī)就位,一機(jī)一人防護(hù)z
材料堆放嚴(yán)禁超限z
設(shè)置應(yīng)急處理明示牌z
鉆進(jìn)施工
控制泥漿比重,嚴(yán)防塌孔z
分節(jié)制作鋼筋籠z
專人觀測鉆機(jī),防止鉆機(jī)倒向既有線z
灌注砼吊車、罐車進(jìn)入場地,吊車支立穩(wěn)固,嚴(yán)禁侵限z
吊裝鋼筋籠時,鋼筋籠下設(shè)纜風(fēng)繩z
拆裝導(dǎo)管,防止鉆機(jī)倒向既有線z
泥漿及時清理,嚴(yán)禁侵入道床和浸泡既有線路基z
移機(jī)工務(wù)部門、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員、現(xiàn)場防護(hù)到場確認(rèn)方可移機(jī)z
二工區(qū)營業(yè)線施工安全卡控措施落實(shí)責(zé)任人及檢查人表
作業(yè)
項(xiàng)目作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé)任人檢查人
鉆孔樁施工
施工準(zhǔn)備
編制鉆孔樁施工方案。z
落實(shí)'三電'管線遷移及保護(hù)措施z
全員安全培訓(xùn),工地防護(hù)員配備安全防護(hù)備品,熟練掌握應(yīng)急處理措施z
場地平整、夯實(shí)。z
盡量遠(yuǎn)離既有線開挖大小泥漿池z
設(shè)置路基和橋臺沉降和位移觀測點(diǎn),派專人觀測記錄。z
根據(jù)鋼筋籠的長度和重量選擇合適吊車z
在遠(yuǎn)離既有線一側(cè)設(shè)置三股纜風(fēng)繩固定鉆機(jī)z
專人在場鉆機(jī)就位,一機(jī)一人防護(hù)z
材料堆放嚴(yán)禁超限z
設(shè)置應(yīng)急處理明示牌z
鉆進(jìn)施工
控制泥漿比重,嚴(yán)防塌孔z
分節(jié)制作鋼筋籠韓在冰z
專人觀測鉆機(jī),防止鉆機(jī)倒向既有線z
灌注砼吊車、罐車進(jìn)入場地,吊車支立穩(wěn)固,嚴(yán)禁侵限z
吊裝鋼筋籠時,鋼筋籠下設(shè)纜風(fēng)繩z
拆裝導(dǎo)管,防止鉆機(jī)倒向既有線z
泥漿及時清理,嚴(yán)禁侵入道床和浸泡既有線路基z
移機(jī)工務(wù)部門、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員、現(xiàn)場防護(hù)到場確認(rèn)方可移機(jī)
第8篇 人工挖孔樁爆破 安全措施
一、工程概況
山西省左權(quán)至黎城高速公路是山西省高速公路網(wǎng)“三縱十一橫十一環(huán)”主骨架“三縱”中的東縱的重要組成部分,該項(xiàng)目北接汾陽至邢臺高速公路榆社至和順康家樓(省界)段,南接長治至邯鄲高速公路黎城段,是山西省北中部通往南中部的交通要道,也是通往京、津、冀地區(qū)的主要通道。
本工程設(shè)計車速80km/h,整體式路基寬度24.5m,分離式路基寬度12.25m,路基設(shè)計洪水頻率1/100,橋梁設(shè)計荷載采用公路-i級。本工區(qū)路線全長7.8km,起點(diǎn)樁號為k35+600,終點(diǎn)樁號為yk43+400,本工區(qū)路基挖方:土方604028m3,石方1919010m3;路基填方:土方525349m3,石方1764674m3,排水防護(hù)砌體工程103972m3;互通式立體交叉1處,停車區(qū)1處;主線橋梁:特大橋 1627/1657米(左幅/右幅)/1座,大橋187米/1座,中橋200.58米/3座,涵洞834.48m/20道,通道45.31m/1道,天橋182.16米/3座;隧道1670/1610米(左洞/右洞)/1座。
二、編制依據(jù)及施工準(zhǔn)備:
1、根據(jù)《中華人民共和國民用爆破物品管理?xiàng)l例》,爆破作業(yè)必須按規(guī)定現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)要求,編制爆破設(shè)計方案制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
2、yt24型手風(fēng)鉆鉆孔和42㎜合金鉆頭、電雷管、導(dǎo)線、炸藥、木質(zhì)炮棍及粘土等。
3、從民爆公司將炸藥和雷管運(yùn)來我施工現(xiàn)場,由公安部門現(xiàn)場簽收炸藥,并在公安人員與我方爆破管理人員的共同監(jiān)督下實(shí)施爆破作業(yè)。
三、施工方法
1、炮孔定位:
設(shè)計及施工人員事先將炮孔中心位置設(shè)計圖,準(zhǔn)確標(biāo)在爆區(qū)。
2、鉆孔施工:
使用有經(jīng)驗(yàn)的鉆工,嚴(yán)格按炮眼布置設(shè)計圖鉆眼。
3、裝藥施工警戒:
為了現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及施工人員的安全,裝藥爆區(qū)范圍內(nèi)必須警戒,甲方須協(xié)助現(xiàn)場清理工作。
4、炮孔裝藥:
裝藥前用壓風(fēng)吹孔,將炮眼泥砂吹凈,由專業(yè)爆破作業(yè)人員將炸藥送到相應(yīng)的孔位,放好雷管;藥卷要裝到底,藥卷間不留空隙、泥砂,然后堵塞。堵塞用木質(zhì)炮棍及粘土,嚴(yán)禁使用鐵器沖擊炮孔內(nèi)藥包,雷管,裝藥由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo),由熟練的炮工持證上崗作業(yè)。
5、聯(lián)線:
以上工作全部完工后,由專業(yè)爆破技術(shù)組織有經(jīng)驗(yàn)的操作人員聯(lián)網(wǎng),經(jīng)反復(fù)檢查后無誤,開始警戒。
6、安全警戒:
由于爆區(qū)周圍為在鋼筋砼結(jié)構(gòu)的建筑群,施工人員較多,為了保證爆破施工安全,因此在爆破作業(yè)前在主要位置張貼爆破告示。在爆破施工作業(yè)時,在爆點(diǎn)周圍50米進(jìn)行警戒,統(tǒng)一爆破警戒信號和起爆信號,在確保在場人員撤離至安全警戒范圍后方可進(jìn)行爆破。
工作面與放炮無關(guān)人員撤離,放炮員要鳴笛示警兩次,每次最少應(yīng)吹三次長音哨子,確認(rèn)安全后,再鳴笛待5分鐘后方可點(diǎn)火放炮。
警戒范圍:離爆破面警式距離為100m。
7、起爆命令:
一旦全部警戒工作完成,由爆破班長再次聯(lián)絡(luò)各警戒點(diǎn),確認(rèn)無誤后,下達(dá)起爆命令。
8、解除警戒:
爆破完畢,經(jīng)技術(shù)人員檢查現(xiàn)場無誤后,由爆破班長下達(dá)解除警戒命令。
四、施工質(zhì)量安全管理
施工前對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及《爆破設(shè)計方案》。
施工前應(yīng)貼爆破“安全告示”。
1、爆破后斷面滿足設(shè)計要求。
2、嚴(yán)格按炮眼布置圖鉆眼、驗(yàn)收。
3、分臺階裝填的炮孔數(shù),以一次爆破為限。
4、電雷管起爆時必須事先檢測導(dǎo)通、電阻狀況,同次起爆電雷管電阻相差必須符合“爆破安全規(guī)程”規(guī)定。連線完畢后要進(jìn)行導(dǎo)通檢測,確認(rèn)導(dǎo)通后方向可起爆。
5、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線、連接線與母線,接頭都必須懸空,不得同任何物體相接觸或被水淹沒。放炮前,放炮母線必須扭接短路。
6、用放炮器起炮,放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交別人,到放炮電時,把鑰匙插入放炮器,放炮后必須立即把鑰匙拔出,摘掉母線扭結(jié)成短路。放炮母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)放炮員一人操作。
7、通電以后裝藥炮眼不響時,放炮員必須先取下鑰匙,并將放炮母線從放炮器上摘下,扭結(jié)成短路,至少等15分鐘后,方可沿線檢查,找出不響的原因。放炮后也要等5分鐘后,人員方可到達(dá)放炮地點(diǎn)。
8、處理瞎炮必須遵守下列規(guī)定:
(1)由于連線不良造成瞎炮,可以重新連線放炮;
(2)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行新炮眼,重新裝藥放炮;
(3)嚴(yán)禁用風(fēng)鎬,鐵鏟或從炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深:嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
(4)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員和清渣工必須詳細(xì)檢查炸落矸石,收集未爆電雷管;
(5)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在50米內(nèi)進(jìn)行同處理瞎炮無相關(guān)的工作。
9、 保險柜儲存當(dāng)天所需火工品,火工品運(yùn)輸、儲存、領(lǐng)用、登記、退回均按《爆破安全規(guī)程》和公安局的規(guī)定執(zhí)行。
10、爆破員、倉管員必須持證上崗。
11、根據(jù)工地的實(shí)際情況,對于爆破時間的安排應(yīng)避開施工高峰期和居民休息時間。
五、爆破安全措施:
1、凡是從事爆破工作人員必須熟悉爆破基本理論知識、爆破作業(yè)的一般安作業(yè)全要求及各種專業(yè)爆破的安全技術(shù)措施和安全作業(yè)方法,經(jīng)過特種培訓(xùn),考試合格并持有合格證。
2、爆破器材庫和爆破組長,應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富爆破員擔(dān)任。
3、施工時,必須關(guān)閉井口周圍的電源。
4、炸藥的使用必須按樁孔的順序以及用量來發(fā)放。
5、為了避免爆破時,石塊的逸出,井口必須覆蓋鋼板并采用土袋把孔口壓重。
6、為了防止工程護(hù)壁的震裂塌落,必須保證砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
7、靠近震動而容易造成較大危害的建筑或其它物件,必須保證單孔分段單響裝藥,減小震動。
8、每項(xiàng)爆破工程開始前,應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人和爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體從事爆破的人員及有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底和崗位責(zé)任劃分。
9、爆破人員必須按爆破設(shè)計書或爆破說明書與規(guī)定和安全交底要求的裝量進(jìn)行裝藥,不得任意加大藥量。
10、露天爆破工作前,應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨,使所有經(jīng)過危險區(qū)的道路經(jīng)常處于監(jiān)視 下,每個崗哨互相通視。
11、每次放炮,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)放炮指揮和組織安全警戒工作;并應(yīng)使全體職工和附近的居民,事先知道警戒范圍,警戒標(biāo)志和聲響的意義,以及信號的方法和時間:
第一次信號--預(yù)告信號:所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外,或撤離到指定的安全地點(diǎn),并向危險區(qū)派出警戒人員。
第二次信號--起爆信號:經(jīng)現(xiàn)場檢查,確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離危險區(qū),具備安全起爆條件時,方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號,爆破員操縱起爆。
第三次信號--解除警戒信號:炮響完成后,露天爆破不少于5秒,地下爆破不少于15秒,經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出解除警戒信號,末發(fā)出解除信號前,所有崗哨必須堅持崗位。
12、 爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時,不得進(jìn)行爆破工作:
(1)有邊坡滑落危險;
(2)工作面有危險或炮眼溫度異常;
(3)涉及設(shè)備或建筑物安全,無有效的防護(hù)措施;
(4)危險區(qū)邊界上末設(shè)警戒;;
(5)末按爆破安全規(guī)定要求做好準(zhǔn)備工作;
(6)爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。
13、 遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè),并迅速將人員撤離危險區(qū);在大霧天,黃昏的夜晚,不得進(jìn)行地面的水下爆破;確須在夜間進(jìn)行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
14、爆破中發(fā)生瞎炮,不僅影響爆破效果,而且在處理瞎炮時有較大的危險性,如果末能及時發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng),會造成事故。因此,發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的炮工,采取確保安全,力求簡單有效的方法及時進(jìn)行處理;不能及時處理的瞎炮,應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并采取相應(yīng)措施;對于難于處理的瞎炮,爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人要親自指導(dǎo),檢查和清理殘余末爆材料,確認(rèn)安全后,方可拆除警戒標(biāo)志,進(jìn)行施工作業(yè)。
六、總結(jié):
由于本次在爆破前進(jìn)行了充分且有效的爆破設(shè)計和充分的施工前準(zhǔn)備,在施工中使用熟練的技術(shù)工人,實(shí)地監(jiān)控,遇到實(shí)際問題現(xiàn)場解決,成功地完成了本工程所有的爆破,保證了質(zhì)量安全和工期。
第9篇 挖孔樁的常見問題及安全措施
1 挖孔樁常見的問題及處理方法
挖孔樁常見的問題主要有塌孔、井涌（流泥）、護(hù)壁裂縫、淹井、截面變形和超量六種。
塌孔主要是由于地下水滲流比較嚴(yán)重，土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度和支護(hù)不及時所引起。施工時要連續(xù)降水，使孔底不積水，防止偏位和超挖并及時支護(hù)。對塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞并在護(hù)壁的相應(yīng)部位增加泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)的積水。
井涌發(fā)生是由于土顆粒較細(xì)，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r，土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌。當(dāng)出現(xiàn)流動性的涌土、涌砂時，可采取減少護(hù)壁高度（護(hù)壁的高度為300~500㎜），隨挖隨澆筑混凝土的方法進(jìn)行施工。
護(hù)壁裂縫產(chǎn)生的主要原因是護(hù)壁過厚，其自重大于土體的極限摩擦力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫，如過度抽水、塌方使護(hù)壁失去支撐土體也可使護(hù)壁產(chǎn)生裂縫。因此護(hù)壁不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配￠10＠200㎜的豎向鋼筋。裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
淹井是由于井孔內(nèi)遇較大泉眼或遇到滲透系數(shù)較大的沙礫層，附近的地下水在井孔中集中。處理方法是在群樁中設(shè)置深井并用水泵抽水以降低地下水位。當(dāng)施工完成后，該深井用沙礫封堵。
截面變形是在挖孔時樁的中心線與半徑未及時量測，護(hù)壁支護(hù)未嚴(yán)格控制尺寸而引起。所以在挖孔時每節(jié)支護(hù)都要量測樁的中心線和半徑，遇松軟土層要加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格認(rèn)真控制支護(hù)尺寸。
超量產(chǎn)生往往是每層未控制好截面，孔壁塌落，遇有地下土洞、下水道、古墓和坑穴等均會出現(xiàn)超挖。要求在施工未出現(xiàn)特殊原因盡量不要超挖，當(dāng)遇有上述孔洞時，可用3︰7灰土或其它的地基加固材料填補(bǔ)并拍、夯實(shí)。
2 挖孔樁的特殊安全措施
人工挖孔樁應(yīng)采取以下特殊安全措施
1）樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。
2）每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施，樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。
3）孔口四周必須設(shè)置不小于.0.8m高的圍護(hù)護(hù)欄；
4）挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
5）孔內(nèi)使用的電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈，并遵守各項(xiàng)安全用電的規(guī)范和規(guī)章制度。
第10篇 人工挖孔樁操作工藝施工質(zhì)量控制及安全措施
一、前言
隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各類民用與工業(yè)建筑日益走向高層化,人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢得到許多設(shè)計單位、施工單位的認(rèn)可。確實(shí)是一種經(jīng)濟(jì)適用的基礎(chǔ)形式。
二、人工挖孔樁的特點(diǎn)
(1)、施工操作工藝簡單,施工方便,不需要大型機(jī)械設(shè)備。
(2)、單樁承載力高,可直接檢查樁外形尺寸和持力層情況,受力性能可靠,抗震能力強(qiáng)。
(3)、可多樁同時進(jìn)行,施工速度相對較快,節(jié)省設(shè)備投資,降低工程造價
(4)、井下作業(yè)條件差,環(huán)境惡劣,勞動強(qiáng)度大,安全和質(zhì)量特別重要。
三、適用范圍
人工挖孔樁適用于樁直徑800㎜以上,無地下水或地下水較少的黏土、粉質(zhì)黏土,含少量砂、砂卵石、姜結(jié)石的黏土采用,特別適于黃土層采用,深度一般20米左右,可用于高層建筑、公共建筑,對有流沙,地下水位較高、涌水量大的沖積地帶及近代沉積的含水量高的淤泥、淤泥質(zhì)土層不宜使用
五、操作工藝。
(1)、放線、定樁位及高程:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn),確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可開挖。
(2)、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴(kuò)挖,有效控制樁孔的截面尺寸,每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定,一般以0.9-1.2米為宜。
(3)、支護(hù)壁模板、放附加鋼筋:為防止樁孔壁坍塌,確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁,種類有素砼和鋼筋砼兩種,以現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁為優(yōu),與土壁能緊密結(jié)合,整體性和穩(wěn)定性均佳,護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計要求,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,模板之間用卡具、扣件連接,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的,用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐,頂緊模板,防止模板應(yīng)受張力而變形,不設(shè)水平支撐,以方便操作,第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150--200㎜,護(hù)壁厚度比下面護(hù)壁厚度增加100--150㎜,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。
(4)、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼:護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼,人工澆筑,人工搗實(shí),砼強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa即可拆模,護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件,一般情況下澆灌完畢須經(jīng)24h后可拆模。
(5)、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中,吊線錘作中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。
(6)、架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔后,著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。
(7)、安裝提升設(shè)備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等:安裝提升設(shè)備時,盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合,以便挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和支模中心,樁口上設(shè)圍護(hù)欄,當(dāng)樁孔深大于5米時,應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流,必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔下人員情況互相呼應(yīng),樁口安裝水平推移的活動蓋板。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩蓋好安全蓋板,防止雜物掉下傷人,吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。
(8)、開挖第二節(jié)樁孔土方:從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,吊桶離開孔上方1.5米時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人,吊桶卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土,樁孔挖至規(guī)定深度后,用尺竿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,修整孔壁,使上下垂直平順。
(9)、先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板、防附加鋼筋:護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。
(10)、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼:砼用吊桶運(yùn)送,人工澆筑,人工插搗密實(shí)。
(11)、檢查樁位(中心)軸線、標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以半徑尺竿檢查檢查孔壁的垂直平整度,隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測,保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
(12)、逐層往下循環(huán)作業(yè):將樁孔挖至設(shè)計深度,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。
(13)、開挖擴(kuò)底部分:樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況,挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部分圓柱體挖好,再按設(shè)計擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。
(14)、檢查驗(yàn)收:成孔后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗(yàn)收,合格后做好施工記錄。
(15)、吊放鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計制作、運(yùn)輸、吊裝,應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形,根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋,鋼筋籠放入前,應(yīng)綁好砂漿墊塊,吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。
(16)、澆筑樁身砼:清除孔底積水,用溜槽向孔底澆筑砼,當(dāng)高度超過3米時,應(yīng)用串筒,串筒末端離孔底高度不大于2米,樁孔深度超過12米時,宜采用砼導(dǎo)管澆筑,澆筑砼時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層澆搗密實(shí),砼澆筑12h后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。
(17)、砼澆筑到樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。
六、質(zhì)量控制
(1)、樁位定位控制:依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖,測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn),確定好樁位中心,以樁位中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,樁位線定好后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后。用竹片、ф6或ф8鋼筋在石灰線四周外邊埋設(shè)四個樁心控制點(diǎn),便于在安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時校正模板位置。
(2)、嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置,每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后,必須將樁位軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對中,吊線錘向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度,井深以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測。
(3)、樁終孔要保證設(shè)計樁長和入巖深度,樁孔挖至設(shè)計深度后,必須檢查土質(zhì)情況,樁底必須支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。
(4)、樁身砼要分層連續(xù)澆筑,分層澆搗,每次澆筑高度不得超過1.5米,每層澆搗厚度不得超過0.5米,出料口到砼澆筑面高度大于2米時,必須使用溜槽或串桶,防止砼發(fā)生離析,砼坍落度宜控制在70--90㎜,在距樁孔口6米以下時,人工澆搗較困難,可以采用在砼中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑,使砼坍落度增至150--180㎜,利用砼大坍落度下落時沖擊力使砼自身密實(shí),在距孔口6米以內(nèi)時,砼分層澆筑,使用插入式振動器分層振搗密實(shí),直至樁頂。
七、安全技術(shù)措施
(1)、孔口圍護(hù)措施:
孔口四周必須澆筑砼護(hù)圈,并在護(hù)圈上設(shè)置圍欄圍護(hù),圍欄應(yīng)高出地面1.2米,圍欄應(yīng)采用鋼筋制作,焊接牢固,挖出的土方不得堆在孔口四周1米范圍內(nèi)。
(2)、防護(hù)壁坍塌措施:
每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)壁模板,澆筑護(hù)壁砼,一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁砼,護(hù)壁可加配適量鋼筋,上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié),避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象,上下護(hù)壁間搭接長度不小于50㎜。樁底如果設(shè)計要求擴(kuò)底,若擴(kuò)底高度超過2米,擴(kuò)底部分應(yīng)分段做護(hù)壁,防止擴(kuò)底部分坍塌。
(3)、孔中防毒措施:
地下特殊土層中往往含有co2,so2,h2s或其他有毒氣體,故每次下孔前,必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(可用快速檢測管),發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時,應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施,如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣,通風(fēng)量不少于25l/s,以防止急性中毒事故發(fā)生。
(4)、防觸電措施:
施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作,施工現(xiàn)場電源、線路按“三相五線制”,tn-s系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”,“二級漏電”分級分段保護(hù),各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用,必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè),孔上電線電纜必須架空20米以上,孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損,防潮,防斷等保護(hù)措施,空中操作工應(yīng)戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋,配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位置合適,安裝牢固。
第11篇 人工挖孔樁爆破安全措施
一、工程概況
山西省左權(quán)至黎城高速公路是山西省高速公路網(wǎng)“三縱十一橫十一環(huán)”主骨架“三縱”中的東縱的重要組成部分，該項(xiàng)目北接汾陽至邢臺高速公路榆社至和順康家樓（省界）段，南接長治至邯鄲高速公路黎城段，是山西省北中部通往南中部的交通要道，也是通往京、津、冀地區(qū)的主要通道。
本工程設(shè)計車速80km/h，整體式路基寬度24.5m，分離式路基寬度12.25m，路基設(shè)計洪水頻率1/100，橋梁設(shè)計荷載采用公路-i級。本工區(qū)路線全長7.8km，起點(diǎn)樁號為k35+600，終點(diǎn)樁號為yk43+400，本工區(qū)路基挖方：土方604028m3，石方1919010m3；路基填方：土方525349m3，石方1764674m3，排水防護(hù)砌體工程103972m3；互通式立體交叉1處，停車區(qū)1處；主線橋梁：特大橋 1627/1657米（左幅/右幅）/1座，大橋187米/1座，中橋200.58米/3座，涵洞834.48m/20道，通道45.31m/1道，天橋182.16米/3座；隧道1670/1610米（左洞/右洞）/1座。
二、編制依據(jù)及施工準(zhǔn)備：
1、根據(jù)《中華人民共和國民用爆破物品管理?xiàng)l例》，爆破作業(yè)必須按規(guī)定現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）要求，編制爆破設(shè)計方案制定相應(yīng)的防護(hù)措施。
2、yt24型手風(fēng)鉆鉆孔和42㎜合金鉆頭、電雷管、導(dǎo)線、炸藥、木質(zhì)炮棍及粘土等。
3、從民爆公司將炸藥和雷管運(yùn)來我施工現(xiàn)場，由公安部門現(xiàn)場簽收炸藥，并在公安人員與我方爆破管理人員的共同監(jiān)督下實(shí)施爆破作業(yè)。
三、施工方法
1、炮孔定位：
設(shè)計及施工人員事先將炮孔中心位置設(shè)計圖，準(zhǔn)確標(biāo)在爆區(qū)。
2、鉆孔施工：
使用有經(jīng)驗(yàn)的鉆工，嚴(yán)格按炮眼布置設(shè)計圖鉆眼。
3、裝藥施工警戒：
為了現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及施工人員的安全，裝藥爆區(qū)范圍內(nèi)必須警戒，甲方須協(xié)助現(xiàn)場清理工作。
4、炮孔裝藥：
裝藥前用壓風(fēng)吹孔，將炮眼泥砂吹凈，由專業(yè)爆破作業(yè)人員將炸藥送到相應(yīng)的孔位，放好雷管；藥卷要裝到底，藥卷間不留空隙、泥砂，然后堵塞。堵塞用木質(zhì)炮棍及粘土，嚴(yán)禁使用鐵器沖擊炮孔內(nèi)藥包，雷管，裝藥由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)，由熟練的炮工持證上崗作業(yè)。
5、聯(lián)線：
以上工作全部完工后，由專業(yè)爆破技術(shù)組織有經(jīng)驗(yàn)的操作人員聯(lián)網(wǎng)，經(jīng)反復(fù)檢查后無誤，開始警戒。
6、安全警戒：
由于爆區(qū)周圍為在鋼筋砼結(jié)構(gòu)的建筑群，施工人員較多，為了保證爆破施工安全，因此在爆破作業(yè)前在主要位置張貼爆破告示。在爆破施工作業(yè)時，在爆點(diǎn)周圍50米進(jìn)行警戒，統(tǒng)一爆破警戒信號和起爆信號，在確保在場人員撤離至安全警戒范圍后方可進(jìn)行爆破。
工作面與放炮無關(guān)人員撤離，放炮員要鳴笛示警兩次，每次最少應(yīng)吹三次長音哨子，確認(rèn)安全后，再鳴笛待5分鐘后方可點(diǎn)火放炮。
警戒范圍：離爆破面警式距離為100m。
7、起爆命令：
一旦全部警戒工作完成，由爆破班長再次聯(lián)絡(luò)各警戒點(diǎn)，確認(rèn)無誤后，下達(dá)起爆命令。
8、解除警戒：
爆破完畢，經(jīng)技術(shù)人員檢查現(xiàn)場無誤后，由爆破班長下達(dá)解除警戒命令。
四、施工質(zhì)量安全管理
施工前對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及《爆破設(shè)計方案》。
施工前應(yīng)貼爆破“安全告示”。
1、爆破后斷面滿足設(shè)計要求。
2、嚴(yán)格按炮眼布置圖鉆眼、驗(yàn)收。
3、分臺階裝填的炮孔數(shù)，以一次爆破為限。
4、電雷管起爆時必須事先檢測導(dǎo)通、電阻狀況，同次起爆電雷管電阻相差必須符合“爆破安全規(guī)程”規(guī)定。連線完畢后要進(jìn)行導(dǎo)通檢測，確認(rèn)導(dǎo)通后方向可起爆。
5、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線、連接線與母線，接頭都必須懸空，不得同任何物體相接觸或被水淹沒。放炮前，放炮母線必須扭接短路。
6、用放炮器起炮，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人，到放炮電時，把鑰匙插入放炮器，放炮后必須立即把鑰匙拔出，摘掉母線扭結(jié)成短路。放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。
7、通電以后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從放炮器上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15分鐘后，方可沿線檢查，找出不響的原因。放炮后也要等5分鐘后，人員方可到達(dá)放炮地點(diǎn)。
8、處理瞎炮必須遵守下列規(guī)定：
（1）由于連線不良造成瞎炮，可以重新連線放炮；
（2）在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行新炮眼，重新裝藥放炮；
（3）嚴(yán)禁用風(fēng)鎬，鐵鏟或從炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深：嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；
（4）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員和清渣工必須詳細(xì)檢查炸落矸石，收集未爆電雷管；
（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在50米內(nèi)進(jìn)行同處理瞎炮無相關(guān)的工作。
9、 保險柜儲存當(dāng)天所需火工品，火工品運(yùn)輸、儲存、領(lǐng)用、登記、退回均按《爆破安全規(guī)程》和公安局的規(guī)定執(zhí)行。
10、爆破員、倉管員必須持證上崗。
11、根據(jù)工地的實(shí)際情況，對于爆破時間的安排應(yīng)避開施工高峰期和居民休息時間。
五、爆破安全措施：
1、凡是從事爆破工作人員必須熟悉爆破基本理論知識、爆破作業(yè)的一般安作業(yè)全要求及各種專業(yè)爆破的安全技術(shù)措施和安全作業(yè)方法，經(jīng)過特種培訓(xùn)，考試合格并持有合格證。
2、爆破器材庫和爆破組長，應(yīng)由爆破技術(shù)人員或經(jīng)驗(yàn)豐富爆破員擔(dān)任。
3、施工時，必須關(guān)閉井口周圍的電源。
4、炸藥的使用必須按樁孔的順序以及用量來發(fā)放。
5、為了避免爆破時，石塊的逸出，井口必須覆蓋鋼板并采用土袋把孔口壓重。
6、為了防止工程護(hù)壁的震裂塌落，必須保證砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
7、靠近震動而容易造成較大危害的建筑或其它物件，必須保證單孔分段單響裝藥，減小震動。
8、每項(xiàng)爆破工程開始前，應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人和爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體從事爆破的人員及有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底和崗位責(zé)任劃分。
9、爆破人員必須按爆破設(shè)計書或爆破說明書與規(guī)定和安全交底要求的裝量進(jìn)行裝藥，不得任意加大藥量。
10、露天爆破工作前，應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)置崗哨，使所有經(jīng)過危險區(qū)的道路經(jīng)常處于監(jiān)視 下，每個崗哨互相通視。
11、每次放炮，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)放炮指揮和組織安全警戒工作；并應(yīng)使全體職工和附近的居民，事先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志和聲響的意義，以及信號的方法和時間：
第一次信號--預(yù)告信號：所有與爆破無關(guān)人員應(yīng)立即撤離到危險區(qū)以外，或撤離到指定的安全地點(diǎn)，并向危險區(qū)派出警戒人員。
第二次信號--起爆信號：經(jīng)現(xiàn)場檢查，確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準(zhǔn)發(fā)出起爆信號，爆破員操縱起爆。
第三次信號--解除警戒信號：炮響完成后，露天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員進(jìn)入爆破區(qū)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除警戒信號，末發(fā)出解除信號前，所有崗哨必須堅持崗位。
12、 爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情況之一時，不得進(jìn)行爆破工作：
（1）有邊坡滑落危險；
（2）工作面有危險或炮眼溫度異常；
（3）涉及設(shè)備或建筑物安全，無有效的防護(hù)措施；
（4）危險區(qū)邊界上末設(shè)警戒；；
（5）末按爆破安全規(guī)定要求做好準(zhǔn)備工作；
（6）爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求。
13、 遇雷雨時應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，并迅速將人員撤離危險區(qū)；在大霧天，黃昏的夜晚，不得進(jìn)行地面的水下爆破；確須在夜間進(jìn)行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。
14、爆破中發(fā)生瞎炮，不僅影響爆破效果，而且在處理瞎炮時有較大的危險性，如果末能及時發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng)，會造成事故。因此，發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的炮工，采取確保安全，力求簡單有效的方法及時進(jìn)行處理；不能及時處理的瞎炮，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并采取相應(yīng)措施；對于難于處理的瞎炮，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人要親自指導(dǎo)，檢查和清理殘余末爆材料，確認(rèn)安全后，方可拆除警戒標(biāo)志，進(jìn)行施工作業(yè)。
六、總結(jié)：
由于本次在爆破前進(jìn)行了充分且有效的爆破設(shè)計和充分的施工前準(zhǔn)備，在施工中使用熟練的技術(shù)工人，實(shí)地監(jiān)控，遇到實(shí)際問題現(xiàn)場解決，成功地完成了本工程所有的爆破，保證了質(zhì)量安全和工期。
第12篇 人工挖孔樁 施工安全措施
一、安全保證措施
(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程,建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制,健全檢查制度,把安全教育工作,做到安全要求人人知,安全措施人人做,警鐘長鳴,防患于未然。
在挖掘作業(yè)時,特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識,隨時觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)流水,塌方,孔壁開裂或者異味等異常情況,要立即向值班人員報告,等采取措施后方能作業(yè)。
(2)孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20cm,孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物,井口上口加蓋鋼筋網(wǎng)片并用沖擊鉆沖孔鋼筋對角固定,防止雜物墜入。
(3)挖孔樁至5米以下時,吊運(yùn)時簸箕不準(zhǔn)放滿,以防溢落,簸箕上下要平穩(wěn)垂直,作業(yè)人員站在側(cè)方。
(4)現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作,機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
(5)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制,井下施工照明采用12伏低壓電,并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地,接零和安裝漏電保護(hù)器,各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性,并嚴(yán)禁拖地埋地,防止磨損。
(6)堅持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行,施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣,必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。
(7)挖孔作業(yè)時,必須保證井口有人,并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系,以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。
(8)根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū),一般在相鄰5m范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水,不得下井工作。
(9)施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志,并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。
(10)現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作,現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施,主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置,生產(chǎn)危險地段必須設(shè)警線,做上明顯的標(biāo)記,夜間設(shè)紅燈示警。
(11)根據(jù)本工程情況,需設(shè)置如下安全設(shè)施:
在樁不施工時,要用鋼筋網(wǎng)片蓋嚴(yán)孔口并固定
(12)大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。
(13)每個樁孔壁配備專用軟梯,以便出現(xiàn)意外情況時作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。
表01 人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表
序號
名稱
規(guī)格型號
公司
數(shù)量
備注
1
砼攪拌機(jī)
lz350
臺
1
2
插入式振動器
hz-50
臺
6
3
空氣壓縮機(jī)
9m3/min
臺
6
4
風(fēng)鎬
03-11
臺
6
5
風(fēng)動鑿巖機(jī)
yt-28
臺
4
6
鋼筋切斷機(jī)
6~40mm
臺
1
7
電焊機(jī)
21kw
臺
1
8
對焊機(jī)
22kw
臺
1
9
潛水泵
吸型(40m沒揚(yáng)程)口徑ø75
臺
10
10
鼓風(fēng)機(jī)
離心式交流
臺
6
11
手推人力車
12
木模
套
20
14
氧氣瓶
4
15
低壓照明系統(tǒng)
12v
套
6
16
吊裝系統(tǒng),電動輥軸
17
搖架
18
軟梯
套
4
二、安全用電技術(shù)措施
(1)樁孔用電必須分閘,每一樁孔配一個配電箱,嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔,孔上電線電纜,必須架空,嚴(yán)禁拖地或埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須完好無損,并有防磨防潮防斷等措施,孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓(12v)燈,孔內(nèi)作業(yè)人員需穿絕緣鞋。
(2)孔抽水時,須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工,嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。
三、墜落事故預(yù)防
由于挖孔樁的工作面小,因此任何物體墜落,都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果,須采取有效的防護(hù)措施。
(1)每孔作業(yè)要明確分工,井下每班1-4小時,作業(yè)人員中途必須上來休息,井上施工人員對該井負(fù)完全責(zé)任,監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。
(2)井上設(shè)安全鋼筋網(wǎng)片并固定,防止雜物甚至人員失足下掉,樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20cm以上,防止地面水回流入樁井內(nèi)。
(3)井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物,如有雜物要及時清理。
(4)簸箕上下井要扶正、固穩(wěn),并在擺動不大的情況下起吊垂直下放,簸箕鉤必須完好、牢固,簸箕內(nèi)不準(zhǔn)裝得過滿。
(5)在孔內(nèi)上下遞物和工具時,嚴(yán)禁拋擲和下丟,必須嚴(yán)格用吊繩系牢。
四、井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防
(1)人工挖孔樁過程中,若出現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象,護(hù)壁每段高度必須酌情減少,可取0.3m~0.5m。
(2)在孔樁內(nèi) 挖孔時,手腳不得置于護(hù)壁之下,防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。
(3) 正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范圍內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。
(4) 開挖時流沙嚴(yán)重的樁孔,應(yīng)先將附近無流沙的樁孔挖深,使其起集水作用;集水井應(yīng)選在地下水流的上方。
五、窒息、中毒事故的預(yù)防
由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化,錯綜復(fù)雜,必須小心處理。
(1)孔樁掘進(jìn)3米后,每次下井作業(yè)前,必須堅持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度,通風(fēng)量不少于25l/s,出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米,通風(fēng)過程中應(yīng)該帶口罩。才能下井,確保安全。
(2)每次下井前,必須采取檢驗(yàn)措施(如動物試驗(yàn),鴿子),證明無害后才能下井施工。凡檢測有毒氣體含量超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行排毒。
六、安全應(yīng)急預(yù)案
為了防止人工挖樁孔現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生,完善應(yīng)急工作機(jī)制,在發(fā)生事故狀態(tài)下,迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作,搶救傷員,減少事故損失,特制定本預(yù)案。
本規(guī)定適用于本項(xiàng)目人工挖孔樁現(xiàn)場發(fā)生的意外人員傷害事件的緊急救護(hù)工作,以及項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)應(yīng)急救護(hù)的組織、資源配置、救護(hù)人員小組,建立與醫(yī)院急救中心的通訊聯(lián)絡(luò)。
七、雨季、臺風(fēng)及高溫施工措施
本工程施工處于雨季,且氣溫較高,空氣濕度大,增加了工程的施工難度和對挖孔樁人員健康造成一定的影響。根據(jù)雨季的施工特點(diǎn)和面臨的難點(diǎn),只有采取合理的施工和防護(hù)措施,才能保證工程的進(jìn)度和工人的健康。
7.1合理組織施工
根據(jù)雨期施工特點(diǎn),將盡量避免在雨期施工,如果工期較緊必須在雨期施工制定有效的措施。晴天抓緊工期,注意天氣預(yù)報,做好防汛準(zhǔn)備,遇到突發(fā)性大雨、雷擊及6級以上大風(fēng)惡劣天氣,應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行作業(yè)。
7.2做好現(xiàn)場的排水
(1).施工現(xiàn)場應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)場地硬地化;
(2).根據(jù)施工現(xiàn)場條件,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保施工地地排水暢通;
(3).應(yīng)嚴(yán)按防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿、污水滲透到孔內(nèi);
(4).雨期前做好施工現(xiàn)場邊緣的危石處理,防止滑坡、塌方威脅;
(5).雨期設(shè)專人負(fù)責(zé),及時疏浚排水系統(tǒng),確保施工現(xiàn)場排水暢通;
7.3臨時設(shè)施
施工現(xiàn)場的大型臨時設(shè)施,在雨期前應(yīng)整修加固,保證不漏、不塌、不倒,周圍不積水,嚴(yán)防水沖入成孔的設(shè)施內(nèi)。
7.4雨季安全施工及防護(hù)
本工程施工正遇雨季,施工前做好下雨的防范工作,準(zhǔn)備好擋雨棚和水泵。施工期間如遇雨水天氣,將根據(jù)降雨等級來合理安排是否可以施工。
如果施工期間遇到小雨或中雨,施工中主要作好孔內(nèi)及坑邊排水措施,應(yīng)增加排水泵排出孔內(nèi)積水,清除溝邊多余的棄土,防止坍塌事故。施工人員應(yīng)穿好防護(hù)工具。如果雨量較大,孔內(nèi)雨水的滲透量較大時不可施工。
如遇大雨以上強(qiáng)降水,施工人員應(yīng)測離施工現(xiàn)場,施工機(jī)械應(yīng)停止作業(yè)。雨后施工要先下水泵將孔內(nèi)的積水抽干,并及時對坑槽邊坡和固壁支撐結(jié)構(gòu)檢查,進(jìn)行認(rèn)真測量、觀察孔內(nèi)情況,如果發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷等危險征兆,應(yīng)當(dāng)立即采取措施,且不可施工。
7.5 防雷雨、臺風(fēng)施工措施
做好施工設(shè)備等防雷接地工作,利用結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地引下線,現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備必須有可靠接地,雨天機(jī)具設(shè)備應(yīng)加以覆蓋,做好防雨防漏電措施。
雷暴雨及臺風(fēng)來臨前,必須先檢查現(xiàn)場機(jī)具及外架,加固大型機(jī)具及有可靠的防雨措施。做好防臺風(fēng)工作,加強(qiáng)現(xiàn)場排水措施。
大雨或大風(fēng)來臨時,現(xiàn)場必須設(shè)值班人員,發(fā)現(xiàn)險情,立即采取應(yīng)急措施,大雨及大風(fēng)后應(yīng)對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修合格后方能投入使用。
大雨臺風(fēng)來臨前,現(xiàn)場要儲備足夠的物資以便大雨臺風(fēng)后,迅速投入施工,保證施工持續(xù)進(jìn)行。
7.6 夏季高溫施工措施
1)保健措施
1、對高溫作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)前和入暑季的健康檢查,凡檢查不合格者,均不得在高溫條件下作業(yè)。
2、炎熱時期應(yīng)組織醫(yī)務(wù)人員深入工地進(jìn)行巡回和防治觀察。
3、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,盡量避免在高溫天氣進(jìn)行大工作量施工。
4、對高溫作業(yè)者,供給足夠的合符衛(wèi)生要求的飲料,合鹽飲料。
5、采用合理的勞動休息制度,可根據(jù)具體情況,在氣溫較高的條件下,適當(dāng)調(diào)整作息時間,早晚工作,中午休息。
6、改善職工生活條件,確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實(shí)處,根據(jù)工地實(shí)際情況,盡可能調(diào)整勞動力組織,采取勤倒班的方法,縮短一次持續(xù)作業(yè)時間。
7、現(xiàn)場準(zhǔn)備防暑降溫藥品,如十滴水,霍香正氣丸等防暑藥品。
_____項(xiàng)目部
2022年07月06日
第13篇 挖孔樁基礎(chǔ)施工安全措施
一、挖孔樁基礎(chǔ)施工應(yīng)符合:
1、挖孔樁較深時,孔壁應(yīng)支護(hù),滲水時應(yīng)采用排水措施。
2、樁孔周圍應(yīng)有防、排水設(shè)施。
3、孔口周圍應(yīng)高出地面0.3m以上,并設(shè)防護(hù)欄?？卓诎踩輵?yīng)掛牢固。
4、夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈。挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)蓋防護(hù)。
5、孔內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有防止物體墮落措施。相鄰兩孔中,當(dāng)一孔爆破或澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止工作,并撤出井孔。
6、人工挖孔,當(dāng)孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.5%,或作業(yè)人員感不適時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。
7、工人挖孔深度超過10m時,應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。挖孔深度大于15 m時不宜采用人工挖孔。
8、樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,應(yīng)符合下列規(guī)定,并嚴(yán)格控制炸藥量,不得使用火雷管。
8、1爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
8、2爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
8、3爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
8、4裝藥應(yīng)符合:
8、4、1裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點(diǎn);裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點(diǎn);
8、4、2不得使用金屬器皿裝藥;
8、4、3起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
8、5大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進(jìn)行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
8、6起爆前應(yīng)作好下列防護(hù)工作:
8、6、1起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮;
8、6、2警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點(diǎn)200米以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定;
8、6、3警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機(jī)具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護(hù);
8、6、4在有車通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運(yùn)輸部門取得聯(lián)系。
8、7起爆應(yīng)符合:
8、7、1導(dǎo)火索起爆時,點(diǎn)炮人員必須有計劃地依次點(diǎn)炮并選好撤離線路及躲炮地點(diǎn)。每人每次點(diǎn)火應(yīng)以信號雷管控制點(diǎn)炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點(diǎn)炮引線短0.8米,其總長不得小于1米。
8、7、2火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打火機(jī)。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)檢查。
8、7、3當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
8、7、4同一施工地段有若干工點(diǎn)同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護(hù)工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。
8、8起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
8、9處理瞎炮應(yīng)符合:
8、9、1應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5米內(nèi)禁止人員通行。
8、9、2炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
8、9、3應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
8、9、4不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
8、9、5可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進(jìn)行誘爆。
8、9、6硝銨類炸藥可用水沖淡。
第14篇 人工挖孔樁成孔及安全措施
1? 工程概況
仁懷至赤水高速公路rctj-17合同段位于貴州省遵義市習(xí)水縣境內(nèi)。標(biāo)段內(nèi)設(shè)置大、中橋1540.3m/7座，橋梁上部結(jié)構(gòu)為30m、40m預(yù)應(yīng)力混凝土t梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、空心薄壁墩和樁基礎(chǔ)。全標(biāo)段共計樁基183根，樁長15～22m，樁徑1.4m～2.2m。
2? 地質(zhì)水文情況
工程所在地主要為淺切侵蝕中山地貌，地勢陡峻；巖性為侏羅系中下統(tǒng)自流井群第三段（j1-2zl3）灰?guī)r夾泥灰?guī)r和第四段（j1-2zl4），泥巖夾薄層砂巖，部分區(qū)域含有薄煤層；屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，山地氣貌特征明顯，氣候溫和濕潤，雨量充沛；地表水系不發(fā)育，地表水系以溝谷溪流為主，隨季節(jié)變化極強(qiáng)，基本上為季節(jié)性溪流，暴雨季節(jié)形成山間洪流，地下水主要為基巖裂隙水合松散堆積層孔隙水。
3? 施工方案選擇---地質(zhì)、環(huán)境因素
由于地處山區(qū)，地表水系不發(fā)育，交通不便，施工便道修筑困難，無法滿足大型機(jī)械施工要求，因此采用人工挖孔樁施工。對于距當(dāng)?shù)卮迕穹课葺^近的區(qū)域，不宜采用爆破施工的地方，采用水磨鉆成孔。
4? 施工工藝---鉆爆法；
人工挖孔樁成孔工藝見圖1。圖1位置錯誤
5? 施工方法
5.1? 施工準(zhǔn)備
（1）平整場地，清除坡面危石浮土，采用砼硬化施工平臺，四周設(shè)置臨時排水溝。
（2）測量放樣，確定樁孔的具體位置。
（3）平整場地后，先施工鎖口先---具體做法：幾何尺寸、模板、砼標(biāo)號等。
（4）測量復(fù)核樁孔中心位置，然后在鎖口上投測樁位十字軸線并用紅油漆作上記號，釘上鐵釘，以便挖孔過程中隨時對樁的平面位置和豎軸線的傾斜情況進(jìn)行檢測。
（5）樁位復(fù)核完成后，安裝活動井蓋、垂直運(yùn)輸裝置、底吊斗和排水通風(fēng)、照明設(shè)施。
5.2? 樁基成孔
5.2.1? 人工爆破成孔---孔口、護(hù)壁工程、渣料提升做法
采用微差爆破，爆破次序依次為掏槽眼～輔助眼～周邊眼。啟爆采用電雷管起爆系統(tǒng)?？變?nèi)爆破后必須先通風(fēng)排煙15分鐘后，經(jīng)檢查無有害氣體，施工人員方可下井繼續(xù)施工作業(yè)。每成孔1m，及時施工護(hù)壁，確?？妆诜€(wěn)定。
在樁基開挖到基底設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底檢查處理，同時檢查嵌巖層深度是否符合設(shè)計要求。必須做到無松渣、淤泥、沉淀等松動的軟層；并進(jìn)行孔底釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求，釬探深度4m，探孔梅花形布置。
5.2.2? 水磨鉆成孔---鉆機(jī)選擇、布孔參數(shù)、
鉆機(jī)固定后，先用套筒沿樁基設(shè)計線進(jìn)行取芯，柱體巖芯與護(hù)壁內(nèi)壁相切，將巖芯取完后，樁基外圍便形成一個環(huán)形臨空面；再以二錘錘擊鋼楔分裂中部巖體，已水平?jīng)_擊力使巖石沿錘面拉裂，底部翻升水平剪切破裂，以電動卷揚(yáng)機(jī)出渣。每成孔1m，及時施工護(hù)壁，確保孔壁穩(wěn)定。
在樁基開挖到設(shè)計標(biāo)高后，及時清理孔內(nèi)積水，防止孔內(nèi)泥巖浸水風(fēng)化。積水清除后，進(jìn)行釬探探孔。
圖1?? 人工挖孔樁成孔工藝流程圖
6? 安全措施---將部分內(nèi)容納入施工方法中
（1）孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1. 2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。
（2）每個樁孔必須編號，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)壁外徑30cm，鎖口處要高出地面30cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯開樁位間隔開挖。
（3）樁基位置處于陡坡地段時，必須先開挖施工平臺，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。
（4）挖孔樁采用砼護(hù)壁時，應(yīng)對護(hù)壁進(jìn)行檢查，每挖深1m（土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少），要及時澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
（5）機(jī)械設(shè)備均有人進(jìn)行例行保養(yǎng)，下班關(guān)掉閘，關(guān)機(jī)并裝上防護(hù)措施。
（6）下井作業(yè)人員，必須戴安全帽、防護(hù)面罩和手套、耳套等；
（7）挖孔人員下孔前應(yīng)先用風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換，再用氣體檢測儀檢驗(yàn)孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時投放小動物進(jìn)行活體檢驗(yàn)，觀察時間不得少于15min，并做二氧化碳等氣體含量測定，如co2含量超過0.3%時，要采取通風(fēng)措施，在含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。
（8）人工挖孔樁穿越煤系地層時，必須加強(qiáng)通風(fēng)，配備瓦斯檢測儀，檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須停止施工，撤出人員，切斷電流，待進(jìn)行通風(fēng)處理后，由瓦斯檢測員進(jìn)行再次檢測，證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。
（9）孔內(nèi)應(yīng)在距孔底2m處設(shè)置半圓防護(hù)板，在取土吊斗升降時，挖土人員要躲避到掩體設(shè)施里，當(dāng)取土吊斗安全落底或離開孔口后，方可繼續(xù)作業(yè)施工，要有可靠的聯(lián)絡(luò)手段，時刻保持緊密聯(lián)系。
（10）相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。
（11）挖孔樁超過10m深時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)量不少于25l/s，風(fēng)管口要求距離孔底2m左右，使用風(fēng)鎬鑿巖時要加大通風(fēng)風(fēng)量，排除有害氣體?？變?nèi)照明配備照明用的36伏低壓照明燈并配防爆護(hù)罩，燈泡位置離孔底2m，不能直接放在孔底。如遇雷雨時嚴(yán)禁下井作業(yè)。
（12）凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員要密切注意孔內(nèi)情況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設(shè)施上。作業(yè)人員不得超時工作，上班前不允許喝酒，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火。
（13）在距孔口3m以內(nèi)不得有施工機(jī)具、材料和機(jī)動車輛行駛或停放，挖出的土石方要隨出隨運(yùn)，暫時不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超過1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊鉤等作業(yè)工具，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況，必須立即更換。
（14）在挖孔樁成孔后應(yīng)及時澆灌，如未及時進(jìn)行澆灌的孔樁，孔口必須設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志。澆灌完成后，應(yīng)把所堆棄的棄土推平。
(15）在施工現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)安全工作，經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情況，保證井上井下人員的聯(lián)系，工地要配備安全帶、救生繩索和簡單可靠的吸氧設(shè)備，做好安全紀(jì)錄，如遇到特殊情況，應(yīng)停止開挖。
7? 結(jié)束語
人工挖孔樁施工是危險系數(shù)較大的工作，現(xiàn)場施工過程中，只有加強(qiáng)安全管理，落實(shí)安全措施，才能確保安全生產(chǎn)。我項(xiàng)目部在樁基施工中，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全施工措施與要求，經(jīng)過項(xiàng)目全體員工的共同努力，已經(jīng)安全順利的完成全部樁基施工。
第15篇 某人工挖孔樁安全措施
1井孔周邊防護(hù)措施
1.井孔周邊第一節(jié)護(hù)壁必須高出地面200mm以上,挖出的土必須及時運(yùn)走,井孔周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土方余渣。井孔內(nèi)有人作業(yè)時,3m禁止有機(jī)動車輛行駛或停放。
2.井孔周邊作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員,必須系好安全帶并掛設(shè)好。
3.孔井作業(yè)時,井口除留800mm的處料口外,其余空隙均用5cm厚的木板封蓋嚴(yán)密牢固。
4.嚴(yán)禁作業(yè)人員和其他人員在井孔處打鬧,也不準(zhǔn)坐在井口邊休息,以防發(fā)生墜落。
2井孔內(nèi)防護(hù)
1.井內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶應(yīng)檢掛在自井口而下的專用保險繩上。井孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩。井內(nèi)人員必須乘坐專用安全吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁凸緣上下井孔;也不準(zhǔn)乘坐吊桶、土筐、土箕、吊繩等方式上下井,嚴(yán)禁無人掌握提升機(jī),開速自落下井,防止發(fā)生墜落事故。井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換,連續(xù)作業(yè)時間不得超過4小時。
2.樁孔必須每挖深30~100cm左右就護(hù)壁一次,嚴(yán)禁只挖深不及時護(hù)壁。護(hù)壁模板拆除一般可在24小時后進(jìn)行,但可視井孔的地層含水量等諸多因素,確定拆模時間,但必須保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不低于3mpa。
3.當(dāng)孔深超過5m后,每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng);作業(yè)過程中必須保持連續(xù)通風(fēng)。并在距井底2m處設(shè)置一道鋼制弓形防護(hù)擋板,周邊寬30cm,并在護(hù)壁上固定牢固。吊運(yùn)物料時,井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁,站在弓形護(hù)板下,以防物體打擊。弓形護(hù)板的設(shè)置高度應(yīng)隨孔樁進(jìn)尺深度同步。
4.挖孔抽水時,作業(yè)人員必須離開井孔;抽水完成后,先確定已斷開電源后,再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。
5.井孔內(nèi)上下遞物和工具時,嚴(yán)禁拋擲,必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞。
6.井下作業(yè)時,必須設(shè)一人以上作井上監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位,并要密切注意井下情況,經(jīng)常與井政保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底回到地面,并立即向施工負(fù)責(zé)人報告發(fā)生的真實(shí)情況。
7.孔內(nèi)實(shí)施爆破時,井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離。
8.井孔內(nèi)鑿巖時要有防塵措施。
9.容器裝土不宜過滿,大石塊宜先破碎,井內(nèi)人員撤離后吊運(yùn),起吊時保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊和晃動,以免土、石塊中途滑落傷人。
10.作業(yè)中如遇特殊松散土層,挖孔人員應(yīng)在現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行施工,一般可采取加設(shè)孔樁護(hù)壁或支護(hù)的措施。
11.井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)以上情況要立即回到井上,報告施工負(fù)責(zé)人,采取措施處理解決,不得冒險作業(yè),不得擅自處理。
3特殊防護(hù)措施
1.孔樁開挖與澆筑應(yīng)交錯進(jìn)行,土質(zhì)較差時,正在開挖或成孔而尚未澆灌樁心混凝土的樁孔其3m半徑范圍內(nèi)不得同時開挖其他樁孔。
2.為了預(yù)防有害其他中毒和孔內(nèi)缺氧窒息以及孔井內(nèi)產(chǎn)生爆炸氣體而意外引起爆炸,每天下井開挖前及開挖過程中,必須使用氣體測試儀器定期進(jìn)行孔井內(nèi)氣體抽樣。凡一次檢測發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時,應(yīng)立即進(jìn)行除毒措施;凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)氧氣含量達(dá)不到要求時,應(yīng)立即進(jìn)行除毒措施,重新檢測達(dá)到要求后,方可恢復(fù)作業(yè);凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過允許值時,應(yīng)立即停止作業(yè),并杜絕附近火源,避免一切金屬物體碰撞摩擦,將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面后,進(jìn)行排氣和換氣沖氧,重新檢測合格后,方可恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。一般情況下,要求井孔內(nèi)含量不低于18%vol;爆炸性氣體的含量不以允許超過20%vol;有毒氣體(h2s或co)的含量是否符合要求,則要根據(jù)其他測試儀的檢測管內(nèi)反應(yīng)劑的顏色和管上的刻度進(jìn)行判斷或采用小動物進(jìn)行檢測。
3.井下作業(yè)在交班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時,須用手鉆或不小于φ16的 鋼釬對孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時,每挖深50cm左右就對孔下作一次勘探。確定無異常時,才可繼續(xù)下挖,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告。
4.正在開挖的樁孔作業(yè)停止時(暫停開挖或下班后),或已開挖好的成孔(無論其是否澆灌樁心),必須設(shè)置牢固的蓋孔板(網(wǎng))、或設(shè)置封閉式圍欄,設(shè)安全警示標(biāo)志,并超出孔邊10cm以上,夜間有紅燈警示。
4人工挖孔時用電安全措施
人工挖孔樁施工現(xiàn)場臨時用電,必須遵守規(guī)范要求,施工臨時用電方案經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后實(shí)施。
4.1現(xiàn)場施工用電準(zhǔn)備
電源線采用架空線引入施工現(xiàn)場臨時配電室:施工用電380v、照明36v、現(xiàn)場采用三相五線制供電,主設(shè)線路120mm2銅芯線,設(shè)以總配電箱,各用電設(shè)備分配電箱至單機(jī)箱,各箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器。
4.2一般要求
1.施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線制tn-s系統(tǒng)”的要求布設(shè),并按照“三級配電”、“三級漏電分級分段保護(hù)”的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護(hù)裝置。
2.各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。抽水設(shè)備必須一機(jī)一閘一保險,電源線使用橡皮護(hù)套電纜,并不得有接頭。
3.孔上電線電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地或直接埋壓土中。
4.電箱一律采用標(biāo)準(zhǔn)的鐵質(zhì)電箱,并且保證做到電箱防雨措施嚴(yán)密、安裝位置合適、安裝牢固、操作方便、進(jìn)出線整齊、接線牢靠、熔絲安裝合理等。嚴(yán)禁使用無箱家用電器塑料插座。末級配電箱的漏電保護(hù)器要保持靈敏可靠。
5.現(xiàn)場一切電源線路及電氣設(shè)備,必須由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗(yàn)收合格后,防準(zhǔn)投入使用。
4.3特殊要求
1.井孔內(nèi)電源線必須采用防水型電纜,線必須要有防止破損、防斷等保護(hù)措施。
2.井孔內(nèi)照明采用礦燈或36v以下安全電壓,使用橡膠護(hù)套電纜線,嚴(yán)禁使用硬質(zhì)塑料線和花線。照明燈具須采用100w以上的防爆戴罩燈泡,井上照明可采用36v安全電壓。
3.進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔中,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。
5施工機(jī)具安全措施
5.1一般要求
1.施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做到定機(jī)定人和持證上崗,并掛設(shè)操作規(guī)程牌,非機(jī)電操作人員,布允許操作機(jī)電設(shè)備。
2.施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零和裝設(shè)二級漏電裝置,并經(jīng)常檢修維護(hù),使之保證完好的技術(shù)狀態(tài);機(jī)械設(shè)備的機(jī)械傳動部位,必須裝設(shè)保護(hù)罩;用電設(shè)備必須要有可靠重復(fù)接地裝置。
3.攪拌機(jī)安裝位置必須平整、堅實(shí)、保險掛鉤和離合器、制動器等必須有效靈活。
4.電焊機(jī)接線端子板必須保護(hù)完好,并設(shè)有護(hù)罩;焊把線保持絕緣良好,不隨地拖拉;施焊時,對火花及焊渣加以控制和及時清掃,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。
5.氧氣瓶和乙炔瓶按規(guī)范分類放置,并設(shè)明顯標(biāo)志加以區(qū)別,使用時,氧氣瓶和乙炔瓶不能放在直射的陽光下,必須有遮陽措施。
5.2特殊要求
對于垂直起重設(shè)備必須做到以下安全要求:
1.電動提升機(jī)裝設(shè)必要的安全裝置(沖高限位器等),并保持靈敏有效。
2.電動提升機(jī)必須加強(qiáng)檢修維護(hù),保持良好的技術(shù)狀態(tài),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,如按紐開關(guān)、限位開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等。
3.電動提升機(jī)支架應(yīng)堅固,在井孔處設(shè)必須牢固,能承受一定的沖擊力不至于傾覆。
4.垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。
6挖孔樁事故現(xiàn)場急救措施
6.1中毒與缺氧窒息事故
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)有異味或作業(yè)人員感到輕微不適時,井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即撤離井內(nèi),并報告工地負(fù)責(zé)人,對井孔內(nèi)進(jìn)行氣體檢測,查明原因并采用有效措施(通風(fēng)、換氣、充氧等)使井孔內(nèi)空氣達(dá)到合格后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)作業(yè)人員因吸入有毒氣體或缺氧窒息感到嚴(yán)重不適或暈倒時,井上監(jiān)護(hù)人員應(yīng)一面報警,一面加強(qiáng)孔內(nèi)通風(fēng),如遇停電或機(jī)械故障而無法進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)時,要用高壓自來水向井孔內(nèi)進(jìn)行適量噴水,起到補(bǔ)充新鮮空氣的效果,同時,應(yīng)迅速用專用吊籠或快速搶提安全繩,將井內(nèi)人員轉(zhuǎn)移到地面通風(fēng)良好處,仰臥地面,嚴(yán)重者立即進(jìn)行人工呼吸,組織現(xiàn)場急救,必要時迅速轉(zhuǎn)送醫(yī)生搶救。
6.2坍塌與地下水、流砂事故
1.井孔內(nèi)作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)出現(xiàn)坍塌和地下水、流砂等不良預(yù)兆時,應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離井內(nèi),并報告工地負(fù)責(zé)人,經(jīng)采取措施妥善處理后,方可恢復(fù)作業(yè)。
2.井孔內(nèi)突然出現(xiàn)坍塌和地下水、流砂時,井上作業(yè)人員應(yīng)迅速搶提安全繩,將井內(nèi)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。
6.3觸電事故
1.施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)觸電,首先應(yīng)采取措施,使觸電者盡快脫離電源。對于低壓觸電一般可采用以下方法:
1)拉開開關(guān)、拔出插銷或用絕緣柄的電工、鉗剪斷電線來斷開電源;用干木板等絕緣物插入觸電者身下,以割斷電流;當(dāng)電流搭在觸電者身上或被壓在身下時,可用干燥的衣服、手套、模板、木棒等絕緣物作為工具,拉開觸電者或挑開電線,從而使觸電者脫離電源。
2)對于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源:
立即通知有關(guān)部門停電;帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具拉開開關(guān)。拋擲裸金屬線,使線路短路接地,迫使保護(hù)裝置動作,斷開電源。以上辦法,可根據(jù)具體情況,以快為原則,選擇采用。
2.在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
救護(hù)人不可用手或其它金屬及潮濕的物體作為救護(hù)工具,而必須選用適當(dāng)?shù)慕^緣工具;救護(hù)人員盡量單手操作,以免自己觸電;防止觸電者脫離電源后摔傷;事故發(fā)生在夜晚時,應(yīng)迅速解決臨時照明問題,以利于搶救。對觸電者要視傷勢輕重,對癥救護(hù),嚴(yán)重者應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓,并迅速請醫(yī)生診治或轉(zhuǎn)送醫(yī)院。觸電急救就迅速進(jìn)行,不能等候醫(yī)生的到來;在送往醫(yī)院的途中也不能終止急救。
