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第1篇 石料廠的幾項安全措施建議
裝卸運輸安全措施建議：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，各類司機(jī)、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗，并定期進(jìn)行教育、培訓(xùn)。
（2）嚴(yán)禁超載行駛，車斗嚴(yán)禁載人。
（3）礦山公路彎道、交岔處應(yīng)按交通部門規(guī)范要求設(shè)立標(biāo)志，車輛鳴笛，限速行駛。
（4）加強(qiáng)車輛保養(yǎng)、潤滑、確保車輛性能完好。
（5）裝卸點和運輸?shù)缆返膶挾?、坡度及轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定，轉(zhuǎn)彎、下坡、視線受阻區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志和警示。
（6）裝卸運輸操作的危險區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入。
（7）惡劣氣候禁止裝卸運作業(yè)。
高處墜落防范措施
（1）在高空作業(yè)地點設(shè)置護(hù)欄、立網(wǎng)、鋪設(shè)架板等。
（2）裝載機(jī)等設(shè)備其行走輪子外側(cè)至臺階邊緣的距離不得小2.5m。
（3）高空作業(yè)人員佩戴安全帽，配扎安全帶。
（4）作業(yè)人員及作業(yè)設(shè)備在平臺上作業(yè)，應(yīng)注意保持與臺階邊坡的安全距離，設(shè)備其行走輪子外側(cè)至臺階邊緣的距離不得小2.5m，防止高處墜落。
（5）使用合格的勞保用品，并經(jīng)常檢查。以防勞保用品（安全帽、安全帶、防滑鞋等）的材質(zhì)強(qiáng)度不夠、磨損老化。
物體打擊防范措施
（1）在高空作業(yè)地點設(shè)置護(hù)欄、立網(wǎng)、鋪設(shè)架板等。
（2）裝載機(jī)等設(shè)備其行走輪子外側(cè)至臺階邊緣的距離不得小2.5m。
（3）高空作業(yè)人員佩戴安全帽，配扎安全帶。
預(yù)防機(jī)械傷害的措施建議
⑴機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時更換損壞部件。
⑵有水冷卻和自動潤滑裝置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)定期加水或潤滑油。
⑶有運轉(zhuǎn)部件的機(jī)械設(shè)備，必須加防護(hù)護(hù)罩，并設(shè)立警示標(biāo)志。
⑷機(jī)械設(shè)備維修必須停止運轉(zhuǎn)，不能帶負(fù)荷檢查或檢修設(shè)備。
⑸定期對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高操作人員的作業(yè)水平，消除安全隱患。
粉塵防治措施
礦石鑿巖、爆破和礦石裝運過程中會產(chǎn)生粉塵和炮煙，為避免煙、塵對作業(yè)點環(huán)境的污染和對操作人員健康的危害，生產(chǎn)過程中要采用濕式鑿巖，礦巖爆破后要及時灑水降塵，采場平臺和場內(nèi)道路要定期灑水，避免裝運過程中的二次揚塵，以保證各作業(yè)點空氣中的含塵濃度低于規(guī)程規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)，鑿巖工要配發(fā)防塵口罩預(yù)防矽肺。
礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，防治水主要采取以下措施：
（1）采礦場平臺在開采工程中設(shè)排水溝自然排泄。
（2）運輸?shù)缆穬蓚?cè)設(shè)排水溝，將采場內(nèi)積水及時排走，在雨季安排專人清理維護(hù)排水溝。
（3）在采場四周開采境界的上部設(shè)截水溝，將采場頂部積水引入礦區(qū)外部山溝自然排走。
（4）在工業(yè)場地周圍設(shè)排水溝，及時將雨水排走，以防工業(yè)場地內(nèi)積水，影響生產(chǎn)和工作。
防電氣及供配電危害措施：
建立健全礦山用電制度和各工序用電規(guī)程和規(guī)范。電工必須取得特種作業(yè)人員操作證，堅持持證上崗。并對電工和涉電操作人員要定期培訓(xùn)。
防治措施：為職工發(fā)放防暑降溫茶，高溫、嚴(yán)寒時段停止作業(yè)，發(fā)放防暑、防寒勞保用品等。
礦山防火措施：
礦山無自燃發(fā)火因素，各辦公房間配備便攜式滅火器，茶水爐房、油料庫房等配干粉式和泡沫式滅火器及沙箱。
防治措施：
⑵ 采礦場凡在80分貝以上環(huán)境的操作人員必須佩帶耳塞。
⑵生產(chǎn)人員佩帶安全帽、工作服、鞋及其它防護(hù)用品。
⑶ 采場職工要定期體檢、預(yù)防職業(yè)病。
⑷
第2篇 石料廠幾項安全措施建議
裝卸運輸安全措施建議:
(1)嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,各類司機(jī)、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗,并定期進(jìn)行教育、培訓(xùn)。
(2)嚴(yán)禁超載行駛,車斗嚴(yán)禁載人。
(3)礦山公路彎道、交岔處應(yīng)按交通部門規(guī)范要求設(shè)立標(biāo)志,車輛鳴笛,限速行駛。
(4)加強(qiáng)車輛保養(yǎng)、潤滑、確保車輛性能完好。
(5)裝卸點和運輸?shù)缆返膶挾?、坡度及轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定,轉(zhuǎn)彎、下坡、視線受阻區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志和警示。
(6)裝卸運輸操作的危險區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志,防止無關(guān)人員誤入。
(7)惡劣氣候禁止裝卸運作業(yè)。
高處墜落防范措施
(1)在高空作業(yè)地點設(shè)置護(hù)欄、立網(wǎng)、鋪設(shè)架板等。
(2)裝載機(jī)等設(shè)備其行走輪子外側(cè)至臺階邊緣的距離不得小2.5m。
(3)高空作業(yè)人員佩戴安全帽,配扎安全帶。
(4)作業(yè)人員及作業(yè)設(shè)備在平臺上作業(yè),應(yīng)注意保持與臺階邊坡的安全距離,設(shè)備其行走輪子外側(cè)至臺階邊緣的距離不得小2.5m,防止高處墜落。
(5)使用合格的勞保用品,并經(jīng)常檢查。以防勞保用品(安全帽、安全帶、防滑鞋等)的材質(zhì)強(qiáng)度不夠、磨損老化。
物體打擊防范措施
(1)在高空作業(yè)地點設(shè)置護(hù)欄、立網(wǎng)、鋪設(shè)架板等。
(2)裝載機(jī)等設(shè)備其行走輪子外側(cè)至臺階邊緣的距離不得小2.5m。
(3)高空作業(yè)人員佩戴安全帽,配扎安全帶。
預(yù)防機(jī)械傷害的措施建議
⑴機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),及時更換損壞部件。
⑵有水冷卻和自動潤滑裝置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)定期加水或潤滑油。
⑶有運轉(zhuǎn)部件的機(jī)械設(shè)備,必須加防護(hù)護(hù)罩,并設(shè)立警示標(biāo)志。
⑷機(jī)械設(shè)備維修必須停止運轉(zhuǎn),不能帶負(fù)荷檢查或檢修設(shè)備。
⑸定期對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高操作人員的作業(yè)水平,消除安全隱患。
粉塵防治措施
礦石鑿巖、爆破和礦石裝運過程中會產(chǎn)生粉塵和炮煙,為避免煙、塵對作業(yè)點環(huán)境的污染和對操作人員健康的危害,生產(chǎn)過程中要采用濕式鑿巖,礦巖爆破后要及時灑水降塵,采場平臺和場內(nèi)道路要定期灑水,避免裝運過程中的二次揚塵,以保證各作業(yè)點空氣中的含塵濃度低于規(guī)程規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn),鑿巖工要配發(fā)防塵口罩預(yù)防矽肺。
礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單,防治水主要采取以下措施:
(1)采礦場平臺在開采工程中設(shè)排水溝自然排泄。
(2)運輸?shù)缆穬蓚?cè)設(shè)排水溝,將采場內(nèi)積水及時排走,在雨季安排專人清理維護(hù)排水溝。
(3)在采場四周開采境界的上部設(shè)截水溝,將采場頂部積水引入礦區(qū)外部山溝自然排走。
(4)在工業(yè)場地周圍設(shè)排水溝,及時將雨水排走,以防工業(yè)場地內(nèi)積水,影響生產(chǎn)和工作。
防電氣及供配電危害措施:
建立健全礦山用電制度和各工序用電規(guī)程和規(guī)范。電工必須取得特種作業(yè)人員操作證,堅持持證上崗。并對電工和涉電操作人員要定期培訓(xùn)。
防治措施:為職工發(fā)放防暑降溫茶,高溫、嚴(yán)寒時段停止作業(yè),發(fā)放防暑、防寒勞保用品等。
礦山防火措施:
礦山無自燃發(fā)火因素,各辦公房間配備便攜式滅火器,茶水爐房、油料庫房等配干粉式和泡沫式滅火器及沙箱。
防治措施:
⑵ 采礦場凡在80分貝以上環(huán)境的操作人員必須佩帶耳塞。
⑵生產(chǎn)人員佩帶安全帽、工作服、鞋及其它防護(hù)用品。
⑶ 采場職工要定期體檢、預(yù)防職業(yè)病。
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第3篇 飼料廠飼料加工粉塵防爆安全措施
粉塵爆炸是飼料加工行業(yè)極易發(fā)生的、具有相當(dāng)嚴(yán)重破壞能力的
事故。由于粉塵的比面積很大，粉塵漂游在空氣中達(dá)到一定的濃度時
與空氣中的氧氣具有極大的接觸表面，一旦發(fā)生燃燒，蔓延非常迅速。
由于強(qiáng)烈燃燒而產(chǎn)生的氣體和熱量不易散開，局部壓力急劇增加而發(fā)
生瀑炸。
粉塵爆炸的條件：塵源+空氣+火源。
當(dāng) 1 立方米的空氣中懸浮有機(jī)粉塵 15-20 克時，最易爆炸。特
別是 10 微米左右的粒子，當(dāng)濃度為 20 克/米 3 時危險性最大。原料
清理輸送設(shè)備的粉塵礦物質(zhì)多不易燃燒，但是粉塵的濃度達(dá)到 40 克/
米 3 時也會發(fā)生粉塵爆炸。 粉塵爆炸除具有一定的含塵濃度外，還必需有足夠的溫度和熱量的火種存在。谷物和面粉粉塵的最低著火溫度約 300-500℃。 因此，粉塵爆炸的預(yù)防：
一要防止粉塵的濃度超過 10 克/米 3；
二要消除火種，并防止產(chǎn)生溫度高于 250℃的灼熱物體。根據(jù)《飼料 加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》（gb19081-2008）規(guī)定，飼料加工廠必須在工藝設(shè)計、設(shè)備選型和生產(chǎn)管理方面消除和杜絕粉塵爆炸事故 的發(fā)生。
在工藝設(shè)計、設(shè)備選型方面：
⑴控制粉塵濃度，消除塵云的產(chǎn)生。
①對易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備配置除塵風(fēng)網(wǎng)，避免粉塵達(dá)到爆炸濃度。如投 料口、初清篩、提升機(jī)、粉碎機(jī)、烘干機(jī)、圓筒倉和配料倉等。
②除塵風(fēng)網(wǎng)須經(jīng)精確的風(fēng)阻計算和設(shè)備匹配，確保有足夠的通風(fēng)量達(dá) 到安全的粉塵濃度。管道風(fēng)速≥14m/s，避免管道粉塵堆積形成塵云。
③配料稱、混合機(jī)和緩沖斗之間需配置空氣回路管道，確保粉塵不外 溢。
④飼料廠中的除塵設(shè)備、筒倉、斗式提升機(jī)和烘干機(jī)等設(shè)備是最易引 起粉塵爆炸的設(shè)備，設(shè)備選型上優(yōu)先要選擇密封與機(jī)械性能良好的設(shè) 備。筒倉和提升機(jī)要配置卸壓口。
⑵消除火種。
①為了防止金屬物落入高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備中引發(fā)火花，必須配置足夠的 磁選設(shè)備。如原料進(jìn)廠先通過磁選，粉碎機(jī)、微粉機(jī)、制粒機(jī)、破碎 機(jī)和膨化機(jī)等設(shè)備前端應(yīng)配置磁選設(shè)備。
②為了防止提升機(jī)畚斗與機(jī)殼磨擦產(chǎn)生火花，畚斗選用塑料制品。為 了防止提升因超載或堵塞引發(fā)膠帶打滑造成高溫起火，應(yīng)在提升安裝 測速報警。
③提升機(jī)與筒倉之間應(yīng)設(shè)置料封，預(yù)防連環(huán)爆炸。
④在車間和立筒倉一律選用防爆型電器并按規(guī)定配置電纜線。
⑤選用散熱性能良好的橋架和散熱效果好的布線方式。
⑥所有電器必須配置有效的過載和短路保護(hù)。
⑶防止靜電引發(fā)粉塵爆炸。
①對于容易形成靜電的設(shè)備必須給予有效的接地。例如：是提升機(jī)、 烘干機(jī)、粉碎機(jī)、混合機(jī)、高方篩、料倉等，必須用≥6mm2 的銅線
接地，接地電阻必須小于 10 歐姆。
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②按（gb500057）要求，在車間的最高處安裝雷針，以防止雷電起 火。
在生產(chǎn)管理方面：
⑴明確工作職責(zé)，落實崗位責(zé)任。
①嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙或把明火帶入車間。
②要定期清理磁選設(shè)備，防止金屬物落到高速運轉(zhuǎn)的機(jī)件上產(chǎn)生火花 引發(fā)粉塵爆炸。
③定期檢查和維修設(shè)備，防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時螺絲釘和金屬物質(zhì)掉落和相 互撞擊磨擦產(chǎn)生火花引發(fā)粉塵爆炸。
④配備紅外線測溫儀，定期監(jiān)測軸承、電纜線、電器接頭的溫度，避
免過熱產(chǎn)生火源。
⑤嚴(yán)禁違章動火作業(yè)。動火前必需申報，向有關(guān)人員通報動火的時間 和地點，必須把塵源清理干凈和采取防范措施后才允許動火，動火后 必須把殘留的火源清除干凈，確認(rèn)沒有火種隱患后通報有關(guān)人員。
⑥隋時清除地板、墻壁和機(jī)器上的積塵，保持車間各處的清潔。
⑵制定并落實管理制度：
? 新員工上崗前培訓(xùn)。
? 動火申報制度：
? 維修掛牌制度：
? 設(shè)備保養(yǎng)制度：
? 設(shè)備操作規(guī)程（崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）：
恒興實業(yè)工程中心林尤漢 2015-1-16
