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第1篇 塔吊專項(xiàng)施工安全措施
1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。
2、塔機(jī)的按拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。
3、操作人員應(yīng)佩帶必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。
4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。
5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載能力等，確保拆裝安全。安裝拆除卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。
6．拆裝塔機(jī)的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
第2篇 苛塔吊專項(xiàng)施工安全措施
塔吊專項(xiàng)施工安全措施
1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育,戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作。
2、塔機(jī)的按拆工作時,風(fēng)速超過13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴(yán)禁操作。
3、操作人員應(yīng)佩帶必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。
4、服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物。
5、注意周圍環(huán)境,如高壓線、地面承載能力等,確保拆裝安全。安裝拆除卸塔機(jī)派專門人員警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。
6.拆裝塔機(jī)的整個過程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
第3篇 樁基礎(chǔ)擋墻基礎(chǔ)深水基礎(chǔ)圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施
一.建立健全各項(xiàng)安全制度
根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。
二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)
項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動,使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
開工前,對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識,各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。
三.安全生產(chǎn)檢查
開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。
定期安全生產(chǎn)檢查。
每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。
經(jīng)常性的安全檢查
安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。
專業(yè)性的安全檢查
針對施工現(xiàn)場的重大危險源,對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。
孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;
高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;
季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查
夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;
冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;
春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;
節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。
四、危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制
開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。
爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。
1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施
1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,無證人員不得從事爆破作業(yè)。
1.3對爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。
1.4使用爆炸物品時,由使用單位提出申請計劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。
1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時領(lǐng)取。
1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號,待危險區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時,按規(guī)定方案進(jìn)行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。
1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時由爆破工退庫登記造冊。
1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理,直至刑事處理。
2. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施
2.1非司機(jī)不得開動機(jī)械。機(jī)械開動之前,必須檢查潤滑是否良好,制動是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 機(jī)械運(yùn)輸時,應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時,必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動。
2.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。
2.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過高。
2.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時,除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。
2.6 砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時,嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時,必須切斷電源,鎖好開箱。
2.7 任何電器,在沒有驗(yàn)明無明電時以前,不能盲目觸電。拉接臨時電力線時,應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時應(yīng)先解除并及時拆除。
2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動方法,并加過載保護(hù)裝置。合閘后如電動機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動。
3. 施工用電安全措施
3.1現(xiàn)場臨時變配電所
高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼,四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。
3.2現(xiàn)場電箱
電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號;電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。
3.3用電線路
現(xiàn)場電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動電具的橡皮電纜,引線長度不超過5m,不得有松動;現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。
3.4接地裝置
接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。
3.5高壓線防護(hù)
在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。
3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。
3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。
3.8電焊機(jī)
電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。
4. 腳手架工程安全技術(shù)措施
4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。
4.2對腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。
4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。
4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。
4.5現(xiàn)場照明設(shè)備及動力線路不得直接接觸腳手架。
4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。
4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。
4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5. 模板工程安全技術(shù)措施
5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。
5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。
5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。
5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。
5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時,應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。
5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。
吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時,施工人員方可靠近操作
吊裝模板時應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時聯(lián)結(jié)固定。
5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。
拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時,應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。
拆除模板時,應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施
6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。
6.2高空作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。
6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。
6.4酒后禁止高空作業(yè)。
6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。
6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。
6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯(lián)系。
6.8高空作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。
6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時必須訂有夜間施工安全措施。
7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施
7.1挖孔
7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計要求進(jìn)行施工。
7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。
7.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時,不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。
7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。
7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。
嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。
7.2爆破
7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù),
在裝運(yùn)過程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點(diǎn)押運(yùn),未使用完的爆破物品,必須及時辦理退庫手續(xù),嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。
7.2.3 進(jìn)入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù),作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。
7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。
7.2.5 使用毫秒電雷管。
7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時,爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時嚴(yán)禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。
7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場面,檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無巖石層變化,護(hù)壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。
7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時,必須由專職安全員和現(xiàn)場值班員參與落實(shí)安全警戒,否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。
7.3裝碴與運(yùn)輸
7.3.1 裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動巖石或塌方征兆時,應(yīng)先處理后裝碴。
7.3.2 卷揚(yáng)機(jī)在操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
7.3.3 裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。
7.4護(hù)壁
7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。
7.4.2 施工期間,應(yīng)對護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時立即修整加固。
7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。
7.4.4 暫停施工時,應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。
五.孔下砼澆筑施工安全保障措施
1. 干處澆筑孔下砼施工時應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴(yán)防砼散落,以免危險孔下作業(yè)人員。
2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。
3. 混凝土澆筑
3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
3.2 泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:
管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移動;
管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時,應(yīng)及時更換、防止崩裂。
3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。
3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。
3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
3.6在五級以上大風(fēng)時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。
3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。
六.鋼筋施工安全保障措施
1. 鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。
3. 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。
4. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。
6. 在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。
7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。
8. 更換場地、移動電焊機(jī)時,必須切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。
9. 在高空焊接時,必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。
與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r檢查傳染病疫情狀況,及時采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。
根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。
現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。
合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。
八.職業(yè)病防治措施
1. 作業(yè)人員防護(hù)措施
1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;
1.2對在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人,應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;
1.3對經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;
1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;
1.5對電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;
1.6對經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;
1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場所,應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。
2. 工作場所防護(hù)措施
2.1針對有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度;
2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;
2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù);
2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;
2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉庫必須符合防爆要求;
2.6有害作業(yè)場所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題,提出改進(jìn)意見,并督促盡快落實(shí),以改善勞動條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。
第4篇 各專項(xiàng)施工安全措施施工措施方案
一.雨季施工技術(shù)及安全措施
1、雨季確定:根據(jù)本市歷年降雨量實(shí)測資料統(tǒng)計,建筑施工企業(yè)雨季限定為6月10日-9月10日。
2、雨季施工部位:按照工程的工期計劃,今年的雨季期間,正是本工程進(jìn)行基礎(chǔ)、主體建筑結(jié)構(gòu)施工最為緊張的一段時間。
(一)施工準(zhǔn)備
l、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真做好雨季施工的準(zhǔn)備工作,項(xiàng)目經(jīng)理部和外埠施工隊(duì)伍要從思想上重視,從人力和物力上滿足雨季施工的需要,經(jīng)理部和外埠施工隊(duì)伍要與雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組密切配合,建立健全值班制度,明確分工,設(shè)專人負(fù)責(zé)及收集氣象預(yù)報資料,及時監(jiān)視并傳遞險情報告。
2、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門在進(jìn)入雨季施工之前,結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,落實(shí)防護(hù)措施,保證施工進(jìn)度,工程質(zhì)量和施工安全做好雨天、晴天的作業(yè)交叉,力爭少窩工或不窩工。
3、材料部門根據(jù)雨季施工方案和施工現(xiàn)場實(shí)際情況,及對準(zhǔn)備施工用的各種材料和防汛用具,做好雨季施工的材料保障工作。
4、雨季施工前,項(xiàng)目經(jīng)理部和外埠施工隊(duì)伍雨季領(lǐng)導(dǎo)小組對工程和現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,特別是塔吊基礎(chǔ)、腳手架、基槽、電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等檢查,現(xiàn)場道路、排水溝的形成,倉庫等施工用房的防漏防淹均應(yīng)在雨季施工之前做好,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。防止雨季施工期間發(fā)生事故。雨季施工期間,還應(yīng)定期檢查。
(二)雨季施工現(xiàn)場管理工作
l、施工道路:
目前施工現(xiàn)場已形成循環(huán)道路,由于結(jié)構(gòu)四周防水工程未完而且除基礎(chǔ)回填尚未完成,因此在雨季施工到來之前,務(wù)必盡量進(jìn)行基槽回填,并及時對其回填,對沒有完成的回填土進(jìn)行覆蓋保護(hù),并且在道路和結(jié)構(gòu)外防護(hù)架之間適當(dāng)位置設(shè)置排水溝等排水設(shè)施。另外,在雨季施工到來之前,要對施工道路進(jìn)行全面的檢查,保證道路不陷不滑、不沖不淹、定期檢查降水井周圍硬化路面及地下管線周圍是否有沉陷,如果有沉陷應(yīng)及時處理好滲漏并用積砂石填實(shí)。
2、施工現(xiàn)場:
本工程施工現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公區(qū)、道路兩側(cè)、材料堆
放場地、材料庫地面已經(jīng)做好硬化,要求現(xiàn)場有良好的排水設(shè)施,并按要求設(shè)置堆放架設(shè)置頂棚,同時要求對鋼筋、砂、
石堆放場地要覆蓋。場地排水坡度不得小于3‰,排水溝底
部坡度不得小于5‰。
3、施工現(xiàn)場的材料管理:
3.1施工現(xiàn)場鋼筋堆放場地、模板堆放場地、木料堆放場地、磚堆放場地、材料庫區(qū)地面已經(jīng)做好硬化,要求現(xiàn)場有良好的排水措施,并按要求設(shè)置堆放架,設(shè)置頂棚。
3.2水泥等一些需要防潮防水要求的材料,必須存放在有效的有防風(fēng)防潮的庫房內(nèi),特殊情況需要露天堆放時,應(yīng)下設(shè)墊板,高度不小于40cm,底層應(yīng)有隔水隔潮設(shè)施,上蓋應(yīng)牢固防風(fēng),覆蓋材料應(yīng)防水防潮,如用塑料布等。
3.3油類、化學(xué)晶、易燃易爆物品按規(guī)定堆放,并應(yīng)有良好的防雨防風(fēng)設(shè)施,派專人保管。磚、砌塊等塊類材料碼放場地平整堅實(shí),不得有積水,多孔、輕質(zhì)塊材頂部要覆蓋,防止過量吸水。
4.施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的檢查、維修和管理。
4.1在雨季施工之前,機(jī)械人員會同安全員等相關(guān)人員對塔式起重機(jī)的機(jī)械設(shè)備情況、穩(wěn)固情況二塔基排水設(shè)施及鋼筋加工場內(nèi)的切割機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查。施工現(xiàn)場機(jī)械操作棚,如鋼筋加工場等必須搭設(shè)牢固,頂部封閉防止漏雨。
4.2雨期施工之前和雨期施工期間,要對所有設(shè)備的避雷、接地裝置進(jìn)行檢查,保證裝置安全可靠,保護(hù)接地不大于4ω?，F(xiàn)場的配電箱、電閘箱、動力照明線路,要統(tǒng)一檢查整修,對漏電、破損、老化的線路及時檢修更換。配電箱、電閘箱、電焊機(jī)等必須設(shè)置遮雨罩,防止雨水進(jìn)入箱子造成危險。非電工不得進(jìn)行接電等與電有關(guān)的操作。雷電天氣前后必須對施工現(xiàn)場的用電設(shè)備和用電線路進(jìn)行檢查,及時發(fā)觀隱患及時處理。
5.施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)以及防汛器材設(shè)備的準(zhǔn)備、設(shè)置和發(fā)放:
雨期施工之前,應(yīng)對各類倉庫、變配電室、食堂、職工生活區(qū)、外埠施工隊(duì)生活區(qū)、各種電器線路等進(jìn)行全面徹底的檢查、加固補(bǔ)漏,及時進(jìn)行維修。施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,及時配備足夠有效的防汛、消防器材設(shè)備,并保證有專人對其的準(zhǔn)備、設(shè)置和發(fā)放負(fù)責(zé)。派專人定期檢查雨水井、排水系統(tǒng)的疏通情況,及時清淤,確保排水順暢。
(三)雨期施工分項(xiàng)工程施工施工技術(shù)、安全措施
本工程在雨期施工期間只涉及到鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及裝飾裝修工程,其施工要點(diǎn)如下:
l、鋼筋工程:鋼筋在綁扎之前,要清除其上的污物、銹蝕,雨天要對綁扎完畢但未澆筑砼的鋼筋進(jìn)行覆蓋,防止雨淋生銹。鋼筋加工場處的鋼筋也要進(jìn)行必要的覆蓋。
2、模板工程:對于現(xiàn)場存放的鋼模板,多層復(fù)合模板和方木必須采取有效的防雨、防潮措施:下雨時,對于已支設(shè)但未澆筑砼的部位,特別是墻、柱等豎向構(gòu)件模板應(yīng)及時覆蓋:防止模內(nèi)產(chǎn)生集水,必要時下部應(yīng)留出水口。模板堆放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,堆放不宜過高,底部應(yīng)有墊木;堆放場地必須堅實(shí)可靠,排水通暢,防止積水。拆下的模板必須及卜清理修復(fù),涂刷脫模劑。
3、混凝土工程:雨期砂石的含水率變化幅度較大,所以必須要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率,適當(dāng)調(diào)整水灰比,嚴(yán)格控制坍落度,確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣音況,盡量避開雨天澆灌砼。在澆筑砼的過程中,如遇大雨不能連續(xù)施工時,應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫,已澆筑且未初凝的砼表面應(yīng)及時覆蓋防雨材料,雨后繼續(xù)施工時,應(yīng)先對施工縫部位進(jìn)行處理,然后再澆筑砼。
4、吊裝工程:塔吊在雨期施工之前和雨季期間,必須經(jīng)常檢查塔吊基礎(chǔ)、避雷、接地接零保護(hù)、塔吊的各種線路及電源線是否有效。雨后必須檢查塔吊基礎(chǔ)內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)及時解決處理。吊裝過程中,必須有專人指揮,大風(fēng)大雨中嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。遇雨時,必須對已就位的構(gòu)件做好臨時支撐加固,方可收工。
5、防水卷材工程:盡量在雨季來臨之前,將防水工程施工完畢,必須在雨期進(jìn)行防水的施工,要求及時掌握天氣情況,注意防水材料的存放防潮,嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行防水作業(yè),同時注意流水段的劃分,分小段,多流水,保證突然降雨有準(zhǔn)備時間。按規(guī)定進(jìn)行防水的施工,防水基層嚴(yán)格控制含水率。
(四)安全注意事項(xiàng)
l.雨期施工前,要對腳手架、馬道和防護(hù)架的基礎(chǔ)、拉結(jié)、支撐等進(jìn)行全面的檢查?；A(chǔ)夯實(shí)并設(shè)有墊木,要求墊木墊設(shè)位置正確,平穩(wěn)牢固,斜撐設(shè)置正確,纜風(fēng)繩拉結(jié)牢靠松緊程度平衡。地錨區(qū)域不得積水,及時維護(hù)和加固立桿、掃地桿。腳手架、馬道和防護(hù)架的根部要有良好的排水設(shè)施, 設(shè)置排水溝或集水井,確保排水暢通,保證其基礎(chǔ)不被水浸泡。
2.要有可靠良好的接地防雷設(shè)施,接地埋深不得小于80cm,垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m,采用傘28鋼管或40_40_4角鋼。必須對腳手架、馬道防護(hù)架的沉降量和垂直度定期進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)問題即時采取措施解決。
3.雨季施工過程中,施工人員必須佩帶防雨防電設(shè)施,雨中作業(yè)的人員必須佩帶相關(guān)的絕緣設(shè)施,如絕緣鞋絕緣手套等,防止觸電。
4.施工人員配備防滑鞋,在雨中施工時應(yīng)防止跌滑。
5.雨中施工時如遇交叉施工,人員較多時,必須有專人指揮,防止由于視線不清而產(chǎn)生危險。
二.風(fēng)季施工技術(shù)安全措施:
l.對全體施工人員,做好大風(fēng)季節(jié)的宣傳教育工作,嚴(yán)格遵守風(fēng)季安全技術(shù)措施,明確崗位責(zé)任、相互控制、相互制約。
2.大風(fēng)季節(jié)施工,每天要對龍門架和纜風(fēng)繩、塔吊、施二正電梯及各種機(jī)械設(shè)備、腳手架在施工前進(jìn)行認(rèn)真的檢查,及時的發(fā)現(xiàn)存在的隱患,并加以整改,確認(rèn)無誤后,方可施工二,施工當(dāng)中要派專人看護(hù),以防止隨時出現(xiàn)問題造成后果。
3.施工中認(rèn)真執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程。高處作業(yè)除做好防護(hù),作業(yè)人員必須系好安全帶,否則不準(zhǔn)施工,要加強(qiáng)對電源線的巡視、檢查,防止電線被風(fēng)刮斷造成觸電傷人。
4.明火作業(yè)要制定安全施工技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工,嚴(yán)禁在易燃易爆物品等周圍進(jìn)行作業(yè),以防引走火災(zāi)。
5.春季風(fēng)大物燥,要嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。遇以六級以上大風(fēng)必須停止施工現(xiàn)場的一切作業(yè),并對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施做好監(jiān)護(hù)工作,防止發(fā)生事故。
三.項(xiàng)目施工防火、防盜措施
(一)安全防火組織機(jī)構(gòu):
安全防火小組組長:項(xiàng)目經(jīng)理
安全防火小組副組長:工長
安全防火小組組員:專職安全防火員及各外埠隊(duì)隊(duì)長
(二)安全防火制度及措施
l、必須建立健全制度和崗位責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,配備齊全有效的防火工具、設(shè)備,便于發(fā)生火情時,便于及時補(bǔ)救,防止蔓延成災(zāi)。
2、任何人不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場吸煙,違者要嚴(yán)肅處理。施工現(xiàn)場各房間均設(shè)有防火責(zé)任人,辦公室、宿舍要有煙灰缸,不準(zhǔn)隨地亂扔煙頭,不準(zhǔn)躺在床上吸煙。
3、施工用火時,要在每個用火點(diǎn)專人管理,不準(zhǔn)在用火點(diǎn)周圍堆放易燃物品,不準(zhǔn)在電源附近、電線下面設(shè)火點(diǎn)。
4、室內(nèi)用火要注意室內(nèi)通風(fēng),防止室內(nèi)一氧化碳中毒。
5、民工宿舍不準(zhǔn)私接、亂接電褥子取暖,以防發(fā)生中火,引起火災(zāi)。
6、遇到五級以上的大風(fēng)時,熄滅一切火源,停止明火作業(yè)。
7、在現(xiàn)場進(jìn)行氣焊、電焊作業(yè)時,要注意遠(yuǎn)離易燃物,作業(yè)停業(yè)后嚴(yán)格檢查,防止“死灰復(fù)燃”,發(fā)生火災(zāi)。
8、現(xiàn)場各類電器開關(guān)、電線、電纜要經(jīng)常檢查,防止電火發(fā)生。
9、-旦發(fā)生火災(zāi)時,要有組織地進(jìn)行補(bǔ)救,防止蔓延。
10、木工加工車間及易燃易爆區(qū)要禁止明火作業(yè),氧氣與乙炔存放要保證安全距離,最小不少于5米。
1l、合理布置消防和滅火器材,并派人定期檢查,保持
有效消防。
(三)施工防盜措施:
l、項(xiàng)目部設(shè)防盜組織機(jī)構(gòu),分工明確,責(zé)任到人,貫徹落實(shí)公司防盜制度,經(jīng)常檢查現(xiàn)場辦公室、倉庫、材料場等,防止盜竊發(fā)生。
2、項(xiàng)目部加強(qiáng)值班值宿工作,值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé),經(jīng)
常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,發(fā)現(xiàn)可疑人員進(jìn)場,及時
報告。
3、如發(fā)現(xiàn)有丟失的工地材料或物品,及時認(rèn)真檢查,杜絕在施工期間發(fā)生重大的丟失和盜竊行為,必要時要及時
撥打盜警電話110報案。
四.施工機(jī)械安全措施
一、塔吊起重機(jī)安拆安全措施
本工程設(shè)一臺塔式起重機(jī),回轉(zhuǎn)半徑45米。運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)覆蓋工程各部位及鋼筋加工場。塔吊進(jìn)場簽定合同時必須符合以下要求。
l.塔吊的裝拆由具有裝拆資質(zhì)證明的機(jī)械公司負(fù)責(zé),要求機(jī)械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項(xiàng)目經(jīng)理部,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。
2.塔吊司機(jī)由機(jī)械公司負(fù)責(zé)管理和安全交底,機(jī)械公司必須派專人住現(xiàn)場,負(fù)責(zé)解決塔吊的維修檢查和管理,確?，F(xiàn)場塔吊的安全使用。
3.塔吊的“四限位”“三保險”等由機(jī)械公司負(fù)責(zé),要安全可靠。塔吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全使用。
4.塔吊安裝后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用o
5.塔吊信號指揮必須經(jīng)培訓(xùn)考試,合格后持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定。“十不準(zhǔn)”要求如下:
5.1被吊物超過機(jī)械性能允許范圍
5.2信號不明
5.3吊物下方有人
5.4吊物上站人
5.5埋在地下物
5.6斜拉、斜吊
5.7散物捆扎不牢
5.8零散、小物件無容器
5.9吊物重量不明,吊索具不規(guī)定
5.10六級以上的強(qiáng)風(fēng)
二.攪拌機(jī)安裝與使用安全措施:
l.攪拌機(jī) 。
1.1攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固,行走輪要離開地面,機(jī)座要高于地面,便于出料。
1.2開機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好,空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。
1.3要邊加料邊加水,不能加足料后再起動,投料不可超過規(guī)定容量。
1.4加料時,工具不能碰撞攪拌機(jī),更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。
1.5料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物,清除雜物時必須停機(jī)進(jìn)行o
1.6發(fā)生故障應(yīng)斷電停機(jī),查找原因,不得用工具撬動等危險方法,強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、其它施工機(jī)具安拆及使用安全措施:
施工現(xiàn)場主要施工工具有平刨、圓盤鋸、手持電動工具鋼筋機(jī)械電焊機(jī)等。
l.各種機(jī)具安裝后必須經(jīng)有關(guān)安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格
后,辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2.所有機(jī)電設(shè)備,必須做保護(hù)接零,安裝漏電保護(hù)器。
3.各處機(jī)電設(shè)備傳動部分按規(guī)定設(shè)防護(hù)。平刨用木板做手安全裝置,圓盤鋸按規(guī)定設(shè)置鋸盤護(hù)罩及防護(hù)檔板。
4.使用手持電動工具必須由保修電工負(fù)責(zé)更換插頭,其他工作人員不能隨意接電源或更換插頭。
5.電焊機(jī)要有防雨罩,按規(guī)定設(shè)置二次空載保護(hù)器或天觸電保護(hù)器,焊線絕緣皮不得有老化現(xiàn)象,接頭不得超過3處。
6.各種氣瓶做好安全色標(biāo),氣瓶間距不得小于5米,距昭火不得小于10米。
7.氣瓶必須按規(guī)定設(shè)置防震圈和防護(hù)帽,乙炔瓶必須立放。
第5篇 赤水河大橋?qū)ｍ?xiàng)施工安全措施
一、基樁、基坑施工安全措施
1、基樁施工時，要有專人進(jìn)行指揮，將原地面平整并夯實(shí)好方可進(jìn)行鉆機(jī)就位。
2、鉆機(jī)就位后各部連接螺絲要緊固，并且進(jìn)行檢查方可開機(jī)。
3、施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴勞保用品，基樁成孔后，鋼筋籠的下放，必須考慮到吊車的荷載量，接頭焊接必須牢固結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、砼灌注使用的滑槽必須連接結(jié)實(shí)，下面嚴(yán)禁站人，操作部位應(yīng)有護(hù)手欄桿，嚴(yán)禁直接操作。
5、夜間施工，工作場地要有照明設(shè)施，用吊車提升砼漏斗時，應(yīng)設(shè)工作平臺，工作平臺必須設(shè)置欄桿，非指揮人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。
6泥漿池四周要有圍欄和安全警示牌，夜晚要設(shè)置警示燈，泥漿池使用結(jié)束后，要經(jīng)過處理后方可回填。
7、基坑開挖要按技術(shù)要求進(jìn)行施工生產(chǎn)，放足夠的坡比，在有水或泥石流沙的地帶，要搭設(shè)必要的安全擋土墻，擋土墻的搭設(shè)以能夠滿足施工需要為好?；铀闹芤蟹雷o(hù)欄或防護(hù)警示牌，夜間要有警示燈。
二、立柱、蓋梁、鋪裝等施工安全措施
1、腳手架的搭設(shè)：選用合格的鋼管和扣件，并將搭設(shè)腳手架的地方夯實(shí)，以防下陷造成腳手架的倒塌。
2、施工人員在進(jìn)入施工工地時，必須戴安全帽，穿防護(hù)鞋，佩戴安全帶，防滑鞋，必要時設(shè)置安全網(wǎng)。在高處作業(yè)人員，要經(jīng)過安全培訓(xùn)，待考試合格后放可上崗，
3、嚴(yán)禁從高處往低處拋擲工具或物件，嚴(yán)禁高低處同時交叉施工。嚴(yán)禁在高處彎曲鋼筋，拼裝鋼摸板時，要按照技術(shù)、安全技術(shù)交底進(jìn)行施工。
4、橋面鋪裝過程中，現(xiàn)場施工人員必須配戴好安全帽，穿反光背心，嚴(yán)格按照施工程序安全施工。確認(rèn)水碼是否放置到位，防止施工過程中有非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場從而影響施工。施工機(jī)械作業(yè)時，無關(guān)作業(yè)人員不得靠近機(jī)械，做好安全防護(hù)措施，禁止機(jī)械帶“病”作業(yè)，橋面邊界處要求每50米設(shè)置安全警示標(biāo)志牌?；炷粮綦x墩必須按審批方案，按規(guī)定擺放整齊，并貼有反光模。所有施工人員在施工在過程中不能橫穿高速公路。施工過程中嚴(yán)格按照工程部的施工技術(shù)交底及施工工序進(jìn)行施工，要有專人指揮現(xiàn)場施工機(jī)械，并安排安全專職人員對現(xiàn)場的安全施工進(jìn)行巡查。
三、施工用電安全措施
1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具、個人工具、防護(hù)用品要妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校驗(yàn)。上班時，所需用品必須穿戴齊全，確保安全。
2、露天工程電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)三級防護(hù)裝置。任何電器設(shè)備、線路儀表檢測驗(yàn)電前，一律視為有電，不得用手直接接觸。各種電器設(shè)備、開關(guān)、變壓器及各種開關(guān)箱等周圍，禁止堆放易燃品和其他物件。
3、電器設(shè)備金屬外殼，必須有良好的接地保護(hù)。單相、三相閘刀嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。三股三色，四股四色橡膠線一律以黑色作為接地保護(hù)線。平時一律不準(zhǔn)帶電操作，特殊情況必須帶電作業(yè)有電工兩人以上，有可靠的安全措施，方可進(jìn)行。
4、電器設(shè)備檢修，一律按操作規(guī)程進(jìn)行，先切斷該設(shè)備的總電源，掛上警告牌，驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作。檢修完畢后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可投入運(yùn)行。施工場地安裝臨地線路、燈具，一律不得接觸金屬物體。如遇大風(fēng)、大雨、雷電的情況下，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得蹬桿作業(yè)。
5、如發(fā)現(xiàn)他人觸電時，應(yīng)盡快切斷電源，進(jìn)行搶救，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。施工現(xiàn)場實(shí)行一機(jī)一閘的原則安裝閘刀、開關(guān)，并設(shè)有閘刀箱上鎖及防雨設(shè)施，離地面1.5米以上，嚴(yán)禁亂倒、亂接，隨地亂放。
6、電工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可，發(fā)給操作證準(zhǔn)操作，未經(jīng)訓(xùn)練的電工，一律不準(zhǔn)獨(dú)立操作。
四、電焊工操作安全措施
1、電焊工必須專門訓(xùn)練，考試合格，經(jīng)過有關(guān)部門認(rèn)可，發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作，所焊接工的工件必須經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)認(rèn)可。
2、安裝電焊設(shè)備時必須按照有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真檢查。焊機(jī)要單獨(dú)設(shè)開關(guān)，開關(guān)要放在防雨的閘刀箱內(nèi)，安全可靠，方可投入使用工作前必須按規(guī)定，穿戴好干燥的防護(hù)用品。
3、焊機(jī)、焊件、電纜線面罩等必須絕緣良好。電纜線和焊機(jī)必須連接牢固。焊機(jī)的二次線圈和外殼接地必須良好，輸入電源線不得超過3.5米，必須有保護(hù)控制裝置。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上，更換焊條應(yīng)帶手套，雨天不得在沒有頂棚的地點(diǎn)工作。
4、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的金屬容器或管道，首先必須清除干凈，并將所有空口打開，通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。焊接密封金屬容器時，容器必須接地可靠，通風(fēng)良好，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。電纜線地點(diǎn)，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，所有地線接頭，必須連接牢固。
5、更換場地移動電纜線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持電纜線爬梯子登高。應(yīng)兩人以上一起作業(yè)。清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊機(jī)在一起焊接時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊接場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品。
6、外場作業(yè)，焊機(jī)應(yīng)停放在干燥地點(diǎn)，焊接時，必須根據(jù)工作的規(guī)格、要求、選擇調(diào)節(jié)電流。工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確保無起火危險后，方可離開。
二00九年五月十九日
第6篇 樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)、圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施
一.建立健全各項(xiàng)安全制度
根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。
二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)
項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
開工前，對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點(diǎn)及該工程的危險源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。
三.安全生產(chǎn)檢查
開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前，進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。
定期安全生產(chǎn)檢查。
每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。
經(jīng)常性的安全檢查
安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：爆破施工、炸藥庫設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。
專業(yè)性的安全檢查
針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。
孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；
高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；
季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查
夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；
冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；
春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；
節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。
四、危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制
開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案的安全可靠性。
爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。
1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施
1.1橋梁基坑光面爆破施工前，應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案，經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，無證人員不得從事爆破作業(yè)。
1.3對爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)停止其作業(yè)，收回爆破作業(yè)證。
1.4使用爆炸物品時，由使用單位提出申請計劃，物資部門審核后，開具發(fā)料單，經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后，由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取，填寫“爆炸物品每日消耗登記表”，并由領(lǐng)取人簽字。
1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時領(lǐng)取。
1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號，待危險區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時，按規(guī)定方案進(jìn)行處置，不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后，方可解除警戒。
1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清，及時由爆破工退庫登記造冊。
1.8對私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理，直至刑事處理。
2. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施
2.1非司機(jī)不得開動機(jī)械。機(jī)械開動之前，必須檢查潤滑是否良好，制動是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 機(jī)械運(yùn)輸時，應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動。
2.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。
2.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度，不得過高。
2.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時，除駕駛室外，任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。
2.6 砼攪拌站（機(jī)）必須由專職司機(jī)操作，攪拌機(jī)料斗升起時，嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動攪拌機(jī)。停工后，應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時，必須切斷電源，鎖好開箱。
2.7 任何電器，在沒有驗(yàn)明無明電時以前，不能盲目觸電。拉接臨時電力線時，應(yīng)從機(jī)具接向電源，斷電時應(yīng)先解除并及時拆除。
2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī)，應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動方法，并加過載保護(hù)裝置。合閘后如電動機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動。
3. 施工用電安全措施
3.1現(xiàn)場臨時變配電所
高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。
3.2現(xiàn)場電箱
電箱應(yīng)有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號；電源線進(jìn)箱口有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地零線，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān)，其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù)；凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護(hù)接地。
3.3用電線路
現(xiàn)場電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線；手持移動電具的橡皮電纜，引線長度不超過5m，不得有松動；現(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具，一律用軟質(zhì)橡皮線；現(xiàn)場電線架設(shè)，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。
3.4接地裝置
接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。
3.5高壓線防護(hù)
在架空輸電線路附近施工，須搭設(shè)毛竹防護(hù)架；在高壓線附近搭設(shè)的井架；腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。
3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩，基礎(chǔ)高于地面，電源線要架空，不準(zhǔn)在地面拖拉。
3.7手持或移動電動工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。
3.8電焊機(jī)
電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)；一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。
4. 腳手架工程安全技術(shù)措施
4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。
4.2對腳手架進(jìn)行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。
4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。
4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。
4.5現(xiàn)場照明設(shè)備及動力線路不得直接接觸腳手架。
4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌，嚴(yán)禁超載使用。
4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁推倒或拉倒。
4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5. 模板工程安全技術(shù)措施
5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。
5.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。
5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。
5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。
5.5安裝或拆除模板，高度大于2米時，應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。
5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。
吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，施工人員方可靠近操作
吊裝模板時應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時聯(lián)結(jié)固定。
5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下，不得向下直接拋擲。
拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時，應(yīng)用吊車?yán)o，緩慢送下。
拆除模板時，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施
6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。
6.2高空作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。
6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中，不得嬉鬧。
6.4酒后禁止高空作業(yè)。
6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。
6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。
6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨等與地面聯(lián)系。
6.8高空作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。
6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè)，必要時必須訂有夜間施工安全措施。
7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施
7.1挖孔
7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計要求進(jìn)行施工。
7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時護(hù)壁、支撐，渣土指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。
7.1.3 巖石層小型松動爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。
7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。
7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。
嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。
7.2爆破
7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù)，
在裝運(yùn)過程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝，必須有專人清點(diǎn)押運(yùn)，未使用完的爆破物品，必須及時辦理退庫手續(xù)，嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。
7.2.3 進(jìn)入裝炮位置，首先檢查孔壁情況，松動石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù)，作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好，專用器具齊備完好。
7.2.4 裝炮使用的上下腳手架，需搭設(shè)牢固，板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。
7.2.5 使用毫秒電雷管。
7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時嚴(yán)禁火種，鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。
7.2.7 爆破20分鐘后，檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場面，檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管，有無巖石層變化，護(hù)壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。
7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時，必須由專職安全員和現(xiàn)場值班員參與落實(shí)安全警戒，否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。
7.3裝碴與運(yùn)輸
7.3.1 裝碴前及裝碴過程中，應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或塌方征兆時，應(yīng)先處理后裝碴。
7.3.2 卷揚(yáng)機(jī)在操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
7.3.3 裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，應(yīng)立即處理。
7.4護(hù)壁
7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法，并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。
7.4.2 施工期間，應(yīng)對護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查，對已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時立即修整加固。
7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱土層地段，其底面應(yīng)加墊板或墊梁。
7.4.4 暫停施工時，應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。
五.孔下砼澆筑施工安全保障措施
1. 干處澆筑孔下砼施工時應(yīng)做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無松動并嚴(yán)防砼散落，以免危險孔下作業(yè)人員。
2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。
3. 混凝土澆筑
3.1混凝土泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
3.2 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應(yīng)符合下列要求：
管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移動；
管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應(yīng)及時更換、防止崩裂。
3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。
3.4混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。
3.5拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
3.6在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。
3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時，操作人員不得靠近管道端部。
六.鋼筋施工安全保障措施
1. 鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。
3. 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。
4. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。
6. 在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。
7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。
8. 更換場地、移動電焊機(jī)時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。
9. 在高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定，能進(jìn)行現(xiàn)場急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。
與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r檢查傳染病疫情狀況，及時采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn)，醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。
根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況，設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時清理，確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備，每天有人值班清掃。
現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場開水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。
合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項(xiàng)目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護(hù)員工健康。
八.職業(yè)病防治措施
1. 作業(yè)人員防護(hù)措施
1.1對在有危害健康的氣體或者粉塵的場所操作的工人，應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等；
1.2對在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場所操作的工人，應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等；
1.3對經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人，應(yīng)提供防水靴或防水鞋等；
1.4對參加雙液注漿等接觸危險化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品；
1.5對電氣操作工人，應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等；
1.6對經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)提供防曬、防雨的用具；
1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場所，應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。
2. 工作場所防護(hù)措施
2.1針對有害氣體和粉塵濃度，配備相應(yīng)的檢測儀器，采取合理通風(fēng)方案，控制有害氣體和粉塵濃度不超過國家規(guī)定的最高容許濃度；
2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施，降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量；
2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù)；
2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備；
2.5易燃易爆和有毒有害等危險作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備；易燃易爆物質(zhì)倉庫必須符合防爆要求；
2.6有害作業(yè)場所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止違規(guī)作業(yè)；實(shí)行有害作業(yè)場所定期監(jiān)督監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題，提出改進(jìn)意見，并督促盡快落實(shí)，以改善勞動條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。
