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第1篇 有毒有害作業(yè)安全措施
一、有毒有害作業(yè)的一般規(guī)定
(一)作業(yè)人員在從事有毒有害作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按照已交底的安全施工措施進(jìn)行作業(yè)。
(二)作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和用具。
(三)下班后應(yīng)以溫水、肥皂洗臉、漱口或洗澡。
(四)換下的工作服應(yīng)放在固定位置,不應(yīng)與非工作服混放。
二、有毒有害物品的裝卸搬運(yùn)要求
(一)應(yīng)使用裝卸、搬運(yùn)的機(jī)械以及專用工具,如釣具、夾具等。
(二)作業(yè)前必須由施工負(fù)責(zé)人檢查防護(hù)用品、用具是否合格。作業(yè)后施工負(fù)責(zé)人必須安排專人及時(shí)清洗、消毒。
(三)搬運(yùn)時(shí)禁止肩扛、背負(fù)、雙手抱攬,應(yīng)做到輕拿輕放。
(四)嚴(yán)禁滾動、踏踩包裝。
(五)兩種性能互相抵觸的物品,不得同地裝卸,同車運(yùn)輸。
(六)對忌熱、忌潮、忌倒置物品,必須采取隔熱、防潮措施和防倒置措施。
(七)作業(yè)現(xiàn)場要備有必要的急救藥品和相應(yīng)的消毒藥劑以及沖洗、消防器材。
三、有毒有害物品儲存注意事項(xiàng)
(一)嚴(yán)禁露天存放,應(yīng)用通風(fēng)良好的庫房存儲,且必須分類、分堆儲存,并掛出標(biāo)簽,標(biāo)示名稱、危險(xiǎn)性和預(yù)防措施。
(二)劇毒物品必須在專用庫房存放,專人保管。嚴(yán)禁與無機(jī)氧化劑同庫存放。
(三)不得與硫酸、硝酸等強(qiáng)酸同庫存放。
(四)對相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的物品不能同庫儲存。
(五)苯類與酸類不能同庫存放。
(六)庫房內(nèi)嚴(yán)禁試驗(yàn)、串倒換桶、焊接動火、整修、分類等危險(xiǎn)作業(yè)。
(七)發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏,要及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人,同時(shí)做好安全處理工作。
(八)所有庫房管理人員必須做到持證上崗,做到隨手鎖門。
四、有毒有害物品的使用注意事項(xiàng)
(一)凡是使用或有可能接觸有毒有害物品的人員,在使用前必須明確告之這些物品的危害性和預(yù)防受到傷害的措施。
(二)凡是使用和接觸的人員必須使用能對皮膚、眼睛、呼吸道、消化道起到防護(hù)作用的個(gè)體防護(hù)用品,盡可能避免沒必要的接觸這些物品。
(三)有毒作業(yè)場所必須進(jìn)行有毒氣體定期測定,其采樣點(diǎn)、采樣頻率、采樣時(shí)機(jī)、采樣方法必須按gb13733-92規(guī)定進(jìn)行。
(四)現(xiàn)場使用的有毒有害物品,要儲存在安全可靠的容器內(nèi)(一般應(yīng)使用原儲存容器),每班工作結(jié)束時(shí)要送回負(fù)責(zé)人指定的儲存地點(diǎn)。
(五)溢出的化學(xué)物品要及時(shí)裝進(jìn)容器內(nèi),溢出場所要立即清除干凈以防止進(jìn)一步污染。
(六)凡是使用和接觸的危險(xiǎn)及有毒有害物品,其在空氣中的釋放量超出國家規(guī)定的容許限量值,而采取的隔離操作措施或一般通風(fēng)措施仍不能有效地保護(hù)施工人員時(shí),必須戴防毒面具。
(七)佩戴防毒面具的人員,使用前要經(jīng)過適應(yīng)性試驗(yàn)和適當(dāng)?shù)挠?xùn)練。
(八)在容器內(nèi)、室內(nèi)和其他沒有適當(dāng)通風(fēng)的場所從事噴涂、噴砂或使用危險(xiǎn)有毒的材料時(shí),施工人員要使用空氣罩或其他等同的供呼吸用的空氣凈化裝置。
第2篇 打鉆過程中防止有毒有害氣體的安全措施
1、無水時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn)、防止火花引燃瓦斯
2、在井下打鉆地點(diǎn)、安設(shè)瓦斯斷電儀和一氧化碳傳感器，一旦瓦斯超限，能自動切斷電源，并發(fā)出報(bào)警，打鉆人員應(yīng)立即撤出施工地點(diǎn)。
3、在打鉆過程中，如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取防止瓦斯噴出的措施。
4、當(dāng)施工地點(diǎn)鉆孔透老窯時(shí)，應(yīng)對鉆孔中的有毒有害氣體（瓦斯、一氧化碳、硫化氫）濃度進(jìn)行檢查，超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，不得拔出鉆桿，加強(qiáng)通風(fēng)，控制有毒有害氣體濃度，保證作業(yè)地點(diǎn)各種有毒有害氣體濃度不超過規(guī)定。
5、有毒有害氣體濃度超過規(guī)定的鉆孔采用黃泥充填，充填的長度不得小于8米，鉆孔必須充填嚴(yán)實(shí)。
6、對巷道兩側(cè)施工的探放水鉆孔（無水），應(yīng)及時(shí)封孔抽放，防止巷道中瓦斯超限和造成事故。
7、當(dāng)巷道中有毒有害氣體超過規(guī)定時(shí)，必須撤出人員、切斷電源、采取措施處理。
防突水安全措施
1、探放水前，在迎頭煤壁用6棵直徑不小于20厘米的圓木打點(diǎn)柱，點(diǎn)柱必須緊貼煤壁，并用厚度不小于16厘米的背板背緊背牢，防止施工探放水鉆孔時(shí)探通積水區(qū)，造成突水事故。
2、當(dāng)探到積水區(qū)時(shí)，不能拔出鉆桿和推出鉆機(jī)。
3、探放水前必須對迎頭10米內(nèi)的巷道加強(qiáng)支護(hù)。
4、若探放水鉆孔不到5米就穿透積水區(qū)，必須立即撤出收水威脅的所有人員，但不到拔出鉆桿和腿鉆機(jī)，匯報(bào)礦總工程師制定措施處理，當(dāng)隱患沒有得到排除前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。
5、水壓大時(shí)，必須在探水眼上安裝套管和閥門，便于調(diào)節(jié)放水量，套管長度不得低于6米，防止鉆孔被水沖刷擴(kuò)大，造成突水事故。
第3篇 打鉆過程中防止有毒有害氣體安全措施
1、無水時(shí)嚴(yán)禁鉆進(jìn)、防止火花引燃瓦斯
2、在井下打鉆地點(diǎn)、安設(shè)瓦斯斷電儀和一氧化碳傳感器,一旦瓦斯超限,能自動切斷電源,并發(fā)出報(bào)警,打鉆人員應(yīng)立即撤出施工地點(diǎn)。
3、在打鉆過程中,如遇瓦斯壓力和瓦斯涌出量較大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),并采取防止瓦斯噴出的措施。
4、當(dāng)施工地點(diǎn)鉆孔透老窯時(shí),應(yīng)對鉆孔中的有毒有害氣體(瓦斯、一氧化碳、硫化氫)濃度進(jìn)行檢查,超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),不得拔出鉆桿,加強(qiáng)通風(fēng),控制有毒有害氣體濃度,保證作業(yè)地點(diǎn)各種有毒有害氣體濃度不超過規(guī)定。
5、有毒有害氣體濃度超過規(guī)定的鉆孔采用黃泥充填,充填的長度不得小于8米,鉆孔必須充填嚴(yán)實(shí)。
6、對巷道兩側(cè)施工的探放水鉆孔(無水),應(yīng)及時(shí)封孔抽放,防止巷道中瓦斯超限和造成事故。
7、當(dāng)巷道中有毒有害氣體超過規(guī)定時(shí),必須撤出人員、切斷電源、采取措施處理。
防突水安全措施
1、探放水前,在迎頭煤壁用6棵直徑不小于20厘米的圓木打點(diǎn)柱,點(diǎn)柱必須緊貼煤壁,并用厚度不小于16厘米的背板背緊背牢,防止施工探放水鉆孔時(shí)探通積水區(qū),造成突水事故。
2、當(dāng)探到積水區(qū)時(shí),不能拔出鉆桿和推出鉆機(jī)。
3、探放水前必須對迎頭10米內(nèi)的巷道加強(qiáng)支護(hù)。
4、若探放水鉆孔不到5米就穿透積水區(qū),必須立即撤出收水威脅的所有人員,但不到拔出鉆桿和腿鉆機(jī),匯報(bào)礦總工程師制定措施處理,當(dāng)隱患沒有得到排除前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。
5、水壓大時(shí),必須在探水眼上安裝套管和閥門,便于調(diào)節(jié)放水量,套管長度不得低于6米,防止鉆孔被水沖刷擴(kuò)大,造成突水事故。
