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第1篇 立井井筒作業(yè)安全措施模版
立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)
一、概述: 為使我礦區(qū)立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證礦井基建 的順利進(jìn)行,特對北翼回風(fēng)井立井提升裝置以及各種保 護(hù)裝置進(jìn)行了檢查檢修,為了保障檢修的順利進(jìn)行,特 制定本措施。 二、施工地點(diǎn):北翼回風(fēng)井 三、檢修時(shí)間:2022 年 10 月 8 日 四、施工負(fù)責(zé)人:陳志國 五、參加人員:王強(qiáng)、宋耀強(qiáng)、任炳宏 六、安全技術(shù)措施: 1、檢修前的準(zhǔn)備: (1)先檢查后工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 (2)作業(yè)人員必須穿防水雨衣,戴保險(xiǎn)帶。 (3)檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)。 (4) 罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿, 對防止井筒掉物砸 傷檢修人員,起到保護(hù)作用。 (5)提升設(shè)備要有深度指示器、防過卷裝置、緊急剎車 裝置、電器制動裝置、滿倉保護(hù)裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù) 裝置等后備保護(hù)裝置。 (6)鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩,不得有毛刺,要
及時(shí)養(yǎng)護(hù),不得有銹蝕,符合提人鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)。 (7) 上井口周圍應(yīng)清理干凈, 檢查井架上活動部分防止 雜物入井,嚴(yán)禁其他人員活動。 (8) 井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度, 遇 有特殊情況或檢修完畢升井, 都必須用信號聯(lián)系, 為了可靠, 檢修前,機(jī)電首先對上下口絞車房的信號進(jìn)行全面檢查,確 保信號靈敏可靠,準(zhǔn)確無誤,對絞車的制動及各種保護(hù)系統(tǒng) 全面檢查。 (9)對施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù),以免 造成損害。 2、 檢修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn), 并有一 定的維修技術(shù)。 3、檢修時(shí),檢修人員佩戴的安全帽要拴系結(jié)實(shí),佩戴的保險(xiǎn) 帶必須拴在牢固的物件上,所用的工具和材料,用繩拴牢, 防止掉落。 4、井下要在馬頭門及清理繞道設(shè)置警戒, 施工期間, 任何人 員在沒有聯(lián)系清楚并得到允許不得進(jìn)入下井口。 5、打點(diǎn)工必須在打點(diǎn)室內(nèi)打點(diǎn), 嚴(yán)禁室外打點(diǎn)。 上井口打點(diǎn) 工必須認(rèn)真聽點(diǎn),定點(diǎn)及時(shí),動點(diǎn)聽清,聽點(diǎn)不清,嚴(yán)禁發(fā) 點(diǎn)動車。 6、 檢修人員必須與上下打點(diǎn)工絞車司機(jī)聯(lián)系, 提升容器的運(yùn) 行速度為 0.2-0.3 米/秒,并一人操作,一人站立監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁
隨意脫崗或一人獨(dú)立操作。 7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟拆卸掉的舊螺絲、木楔、木條等,統(tǒng)一 提上井防止破壞井筒其他設(shè)施。 8、 絞車運(yùn)行期間信號把鉤工的手不得離開停止按鈕, 若有異 常,及時(shí)停車聯(lián)系。 9、絞車運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)換人開車,檢查井筒、升降人員或處理 井筒事故時(shí), 必須由正司機(jī)操作, 副司機(jī)監(jiān)護(hù);操作司機(jī)操作 時(shí),必須集中精力,認(rèn)真觀察儀表指示、深度指示器等,雙 手不
準(zhǔn)脫離操作手柄及制動手柄,監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控及 絞車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并搞好監(jiān)護(hù)操作工作,發(fā)現(xiàn)問題,及 時(shí)停車匯報(bào)處理。 10、提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度,嚴(yán)禁超速運(yùn) 行。 11、懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)輸物 料的絞車滾筒和天輪,傾斜井巷提升絞車的游動輪,其最小 直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 20。 12、井下和鑿井用的提升裝置,立井的天輪、主動摩擦輪、 導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗 鋼絲的直徑之比值,不小于 900。 13、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過 1o30'。單層纏繞時(shí),內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。 14、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直
徑的 2.5 倍。 15、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),必須有特備的容繩或卡繩 裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 16、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力,還 必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。 17、通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差:提升 用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍;懸吊用天輪不得小于 鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到 1 根鋼絲繩直 徑的深度時(shí),或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 1/2 時(shí),必須 更換。 18、防止過卷裝置當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出 車平臺)0.5m 時(shí),必須能自動斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動 作用。 19、防止過速裝置當(dāng)提升速度超過最大速度 15%時(shí),必須能 自動斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 20、提升速度超過 3m/s 的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保 證提升容器 (或平衡錘) 到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過 2m/s。 21、深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)指示器失效時(shí),能自動斷電 并使保護(hù)閘發(fā)生作用。 22、閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自動斷電。 23、纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路 和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動斷電并報(bào)警?；诽嵘?/p>
時(shí),松繩保護(hù)裝置動作后,嚴(yán)禁受煤倉放煤。 24、減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器(平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速 位置時(shí),能示警并開始減速。 25、防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。 26、 以上安全措施要求檢修人員必須認(rèn)真遵守, 并嚴(yán)格執(zhí)行。
第2篇 進(jìn)風(fēng)井井筒作業(yè)安全措施
一、 編制目的：
因檢修人員在對進(jìn)、回風(fēng)井提升系統(tǒng)檢修、井梁數(shù)據(jù)測量以及井底排水設(shè)備安裝、拆除的過程中需在井筒中作業(yè)，具有一定的危險(xiǎn)性，為保證各個工作過程中的安全，特編制此措施。
二、 施工地點(diǎn)：西區(qū)進(jìn)、回風(fēng)井上、下口，進(jìn)、回風(fēng)井井筒
三、 施工內(nèi)容：井筒、罐籠檢修，進(jìn)、回風(fēng)井排水設(shè)備安裝、拆除。
四、 安全措施：
㈠、進(jìn)、回井筒、罐籠檢修
1、 井筒檢修時(shí)，所有檢修人員均必須正確佩戴合格的保險(xiǎn) 帶，隨時(shí)要注意生根，并保證生根可靠。
2、 攜帶的檢修工具要注意保管，防止墜入井筒。
3、 提升速度，一般為0.3~0.5m/s，最大不超過2m/s。
4、 井筒檢修人員應(yīng)配備對講機(jī)，便于與打點(diǎn)工聯(lián)系動罐。在 每次檢修前，應(yīng)確保對講機(jī)通訊正常。
5、 檢修時(shí)，打點(diǎn)工在接到檢修人員發(fā)出的動罐信號后，應(yīng)再次詢問確認(rèn)一次，在確保信號無誤后，再打點(diǎn)，防止發(fā)出錯誤信號。
6、 井筒檢修人員提前應(yīng)與打點(diǎn)工約定其他特殊信號（如用大錘擊打井梁表示信號，一點(diǎn)停車，兩點(diǎn)提升，三點(diǎn)下放；下口打點(diǎn)人員可打提升信號，待動罐時(shí)即打停車點(diǎn)，并如此重復(fù)三次，告知檢修人員第四次即將提升罐籠，應(yīng)做好提升準(zhǔn)備），以確保在通訊設(shè)備出現(xiàn)故障，聯(lián)系長時(shí)間中斷時(shí)，打點(diǎn)工和能夠和檢修人員溝通，表達(dá)動罐要求。
7、 在井筒檢修時(shí)，井上、下口應(yīng)留有專人負(fù)責(zé)警戒，防止墜物，聯(lián)系工作。出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系處理。
8、 檢修期間，非檢修人員嚴(yán)禁上罐。
9、 嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
10、 檢修人員在罐籠運(yùn)行時(shí)，身體各部位嚴(yán)禁伸出罐籠之外。
11、 檢修人員在罐籠上檢修時(shí)，應(yīng)先將井口各橫梁上的余矸石清理干盡，以防矸石因振動而墜入井筒傷人。
12、 檢修期間，嚴(yán)禁往井筒方向行車，阻車器應(yīng)始終處于阻車位置，防止礦車滑行傷人。
13、 在檢修期間各檢修人員時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、推擠，做好聯(lián)保、自保工作，切實(shí)做到“三不傷害”。
14、 檢修人員在移動時(shí)要時(shí)刻注意腳下，以防被軌道、滑動阻車器等絆倒。
15、 具有眩暈、低血糖、血壓正常、情緒不穩(wěn)定等身體不適癥狀或飲酒人員，嚴(yán)禁參與檢修。
16、 井筒作業(yè)時(shí)要穿礦工靴、雨衣，以防滑倒、淋水。
㈡、進(jìn)風(fēng)井井底水窩排水泵安裝、拆除：
1、 排水泵安裝、拆除應(yīng)遵守井筒檢修安全措施外，還應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行：
（1） 施工人員與排水設(shè)備分罐運(yùn)至井下口后，在人力充沛的前提下平穩(wěn)、緩慢地將排水設(shè)備卸至搖臺上。
（2）在檢修狀態(tài)下，將罐籠罐底提升至井下口平臺約2m處，停車。
（3）用約50m 6×19-12.5無斷絲的鋼絲繩端將潛水泵箍住，施工人員在進(jìn)入梯子間，生根安全帶，將鋼絲繩另一端用繩卡緊卡在罐底上。
（4）施工人員用棕繩穩(wěn)住潛水泵，再次檢查各緊固、綁扎點(diǎn)，確認(rèn)無松動后，大罐以0.2m/s的速度平穩(wěn)上提，直至水泵完全懸吊在井筒中，停車，穩(wěn)泵人員要集中精力，防止被水泵帶倒。
（5）施工人員從井口梯子間緩慢下至尾繩檔梁處，在下的過程中，每個梯子上同一時(shí)間內(nèi)僅允許容納一人。
（6）至尾繩檔梁處時(shí)，所有人員保險(xiǎn)帶必須生根，檔梁上最多允許容納三人，防止人員過多擁擠，并注意防滑跌倒。
（7）大罐以0.2m/s平穩(wěn)下放，待水泵落至尾繩檔梁上時(shí)，及時(shí)停車，綁扎結(jié)實(shí)排水管。
（8）將水泵推離檔梁，大罐緩慢下放，將水泵下放至水窩中。
（9）將罐底的鋼絲繩拆除，用繩卡將鋼絲繩栓在井筒橫梁上，防止水泵脫落至水窩，并留有一定的余量。
（10）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工人員安全撤離。
安裝所需的配件、工具提前準(zhǔn)備到位。在設(shè)備安裝期間由兩人負(fù)責(zé)電纜的下放工作，防止電纜突然脫落傷人。信號打點(diǎn)工必須在再次確認(rèn)施工人員所發(fā)出的信號后，才能進(jìn)行相應(yīng)的打點(diǎn)工作。
2、 水泵的拆除過程與安裝過程相反。
第3篇 立井井筒作業(yè) 安全措施
立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)
一、概述: 為使我礦區(qū)立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證礦井基建 的順利進(jìn)行,特對北翼回風(fēng)井立井提升裝置以及各種保 護(hù)裝置進(jìn)行了檢查檢修,為了保障檢修的順利進(jìn)行,特 制定本措施。 二、施工地點(diǎn):北翼回風(fēng)井 三、檢修時(shí)間:2022 年 10 月 8 日 四、施工負(fù)責(zé)人:陳志國 五、參加人員:王強(qiáng)、宋耀強(qiáng)、任炳宏 六、安全技術(shù)措施: 1、檢修前的準(zhǔn)備: (1)先檢查后工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 (2)作業(yè)人員必須穿防水雨衣,戴保險(xiǎn)帶。 (3)檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)。 (4) 罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿, 對防止井筒掉物砸 傷檢修人員,起到保護(hù)作用。 (5)提升設(shè)備要有深度指示器、防過卷裝置、緊急剎車 裝置、電器制動裝置、滿倉保護(hù)裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù) 裝置等后備保護(hù)裝置。 (6)鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩,不得有毛刺,要
及時(shí)養(yǎng)護(hù),不得有銹蝕,符合提人鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)。 (7) 上井口周圍應(yīng)清理干凈, 檢查井架上活動部分防止 雜物入井,嚴(yán)禁其他人員活動。 (8) 井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度, 遇 有特殊情況或檢修完畢升井, 都必須用信號聯(lián)系, 為了可靠, 檢修前,機(jī)電首先對上下口絞車房的信號進(jìn)行全面檢查,確 保信號靈敏可靠,準(zhǔn)確無誤,對絞車的制動及各種保護(hù)系統(tǒng) 全面檢查。 (9)對施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù),以免 造成損害。 2、 檢修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn), 并有一 定的維修技術(shù)。 3、檢修時(shí),檢修人員佩戴的安全帽要拴系結(jié)實(shí),佩戴的保險(xiǎn) 帶必須拴在牢固的物件上,所用的工具和材料,用繩拴牢, 防止掉落。 4、井下要在馬頭門及清理繞道設(shè)置警戒, 施工期間, 任何人 員在沒有聯(lián)系清楚并得到允許不得進(jìn)入下井口。 5、打點(diǎn)工必須在打點(diǎn)室內(nèi)打點(diǎn), 嚴(yán)禁室外打點(diǎn)。 上井口打點(diǎn) 工必須認(rèn)真聽點(diǎn),定點(diǎn)及時(shí),動點(diǎn)聽清,聽點(diǎn)不清,嚴(yán)禁發(fā) 點(diǎn)動車。 6、 檢修人員必須與上下打點(diǎn)工絞車司機(jī)聯(lián)系, 提升容器的運(yùn) 行速度為 0.2-0.3 米/秒,并一人操作,一人站立監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁
隨意脫崗或一人獨(dú)立操作。 7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟拆卸掉的舊螺絲、木楔、木條等,統(tǒng)一 提上井防止破壞井筒其他設(shè)施。 8、 絞車運(yùn)行期間信號把鉤工的手不得離開停止按鈕, 若有異 常,及時(shí)停車聯(lián)系。 9、絞車運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)換人開車,檢查井筒、升降人員或處理 井筒事故時(shí), 必須由正司機(jī)操作, 副司機(jī)監(jiān)護(hù);操作司機(jī)操作 時(shí),必須集中精力,認(rèn)真觀察儀表指示、深度指示器等,雙 手不
準(zhǔn)脫離操作手柄及制動手柄,監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控及 絞車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并搞好監(jiān)護(hù)操作工作,發(fā)現(xiàn)問題,及 時(shí)停車匯報(bào)處理。 10、提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度,嚴(yán)禁超速運(yùn) 行。 11、懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪,鑿井時(shí)運(yùn)輸物 料的絞車滾筒和天輪,傾斜井巷提升絞車的游動輪,其最小 直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 20。 12、井下和鑿井用的提升裝置,立井的天輪、主動摩擦輪、 導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗 鋼絲的直徑之比值,不小于 900。 13、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過 1o30'。單層纏繞時(shí),內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。 14、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直
徑的 2.5 倍。 15、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí),必須有特備的容繩或卡繩 裝置,嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 16、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩,用以減輕固定處的張力,還 必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。 17、通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣,其高差:提升 用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍;懸吊用天輪不得小于 鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到 1 根鋼絲繩直 徑的深度時(shí),或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 1/2 時(shí),必須 更換。 18、防止過卷裝置當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出 車平臺)0.5m 時(shí),必須能自動斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動 作用。 19、防止過速裝置當(dāng)提升速度超過最大速度 15%時(shí),必須能 自動斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 20、提升速度超過 3m/s 的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保 證提升容器 (或平衡錘) 到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過 2m/s。 21、深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)指示器失效時(shí),能自動斷電 并使保護(hù)閘發(fā)生作用。 22、閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí),能自動斷電。 23、纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路 和報(bào)警回路,在鋼絲繩松弛時(shí)能自動斷電并報(bào)警?；诽嵘?/p>
時(shí),松繩保護(hù)裝置動作后,嚴(yán)禁受煤倉放煤。 24、減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器(平衡錘)到達(dá)設(shè)計(jì)減速 位置時(shí),能示警并開始減速。 25、防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。 26、 以上安全措施要求檢修人員必須認(rèn)真遵守, 并嚴(yán)格執(zhí)行。
第4篇 副井井筒作業(yè)安全措施
施工時(shí)間
2011年11月～2012年11月
施工分工
施工負(fù)責(zé)人：主、副井維修班長
安全負(fù)責(zé)人：主、副井段長
施工人員：主、副井維修人員
安全措施內(nèi)容
一、 一般規(guī)定：
1、本規(guī)程適用于對豎井井筒裝備、設(shè)施的維修工作；
2、井筒維修工需經(jīng)過機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗；
3、 無妨礙本職工作的病癥。
4、井筒維修工應(yīng)熟悉所維修的各種井筒裝備設(shè)施的 結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，并了解井筒淋水及井壁狀況；
1、 井筒維修工必須熟悉井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號；
2、 井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。多人（2人以上）從事一項(xiàng)井筒作業(yè)時(shí)，要有施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮作業(yè)及安全狀況。進(jìn)行井筒維護(hù)、檢查作業(yè)時(shí)，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的順序作業(yè)；因情況特殊需平行作業(yè)時(shí)，必須另行制訂安全措施；
3、 在井筒或距井筒不足2m范圍內(nèi)作業(yè)，必須佩帶合格的安全帶，并且生根在相對固定的地方；
4、 井筒維修工作需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行；
5、 井筒維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)定；
二、 作業(yè)前的準(zhǔn)備：
1、 上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、 由施工負(fù)責(zé)人和安全員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材必須齊全可靠，安全帶及工具上的防墜繩必須合格；
3、 由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、工的內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)絡(luò)信號等；
4、 上、下井口應(yīng)設(shè)警 ，10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員。清理干凈井口附近的浮煤、雜物等；
5、 井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)：① 在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘或護(hù)欄；②施工人員必須佩帶安全帶和安全帽；③提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s，最大不能超過2m/s；④施工所需的工具、量具必須用繩拴牢；⑤施工所需的零件、配件、器材要放置牢靠，小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠的頂部，以防墜落；
三、 井筒作業(yè)：
1、 檢查井筒裝備時(shí)，只允許從上往下檢查（包括天輪平臺和井架），并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物；
2、 檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí)，應(yīng)采用工具，不能直接用手；
3、 進(jìn)行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)仁┕r(shí)，應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴防墜繩，傳遞工具及零部件時(shí)要手傳遞，等對方拿穩(wěn)后再松手，嚴(yán)禁拋擲；
4、 在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項(xiàng)目需分組分班作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè)，在交接班時(shí)必須做到：
（1）核對工程進(jìn)度。
（2）臨時(shí)懸掛緊固裝置應(yīng)可靠，并一一交代清楚。
（3）對入、出井筒的工具、零配件一一點(diǎn)清交接。
（4）交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查，方可再次入井使用。
（5）工作時(shí)橋板、工具的保險(xiǎn)繩應(yīng)逐一檢查，確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。收尾工作：
5、 檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具、材料、配件等，并配合司機(jī)、信號工、把鉤工將提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個循環(huán)，正常后才能正式提升；
6、遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時(shí)，要先停止作業(yè)，由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項(xiàng)后，方可繼續(xù)施工。
四、收尾工作
1、檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場，清點(diǎn)工具，材料、配件等，及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號工、把鉤工，提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個提升循環(huán)正常后，才能正式提升。
2、將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)填寫檢修記錄，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)所發(fā)現(xiàn)的問題。
3、大型檢修項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)符合規(guī)定要求后，方可投入運(yùn)行。
第5篇 進(jìn)風(fēng)井井筒作業(yè) 安全措施
一、 編制目的:
因檢修人員在對進(jìn)、回風(fēng)井提升系統(tǒng)檢修、井梁數(shù)據(jù)測量以及井底排水設(shè)備安裝、拆除的過程中需在井筒中作業(yè),具有一定的危險(xiǎn)性,為保證各個工作過程中的安全,特編制此措施。
二、 施工地點(diǎn):西區(qū)進(jìn)、回風(fēng)井上、下口,進(jìn)、回風(fēng)井井筒
三、 施工內(nèi)容:井筒、罐籠檢修,進(jìn)、回風(fēng)井排水設(shè)備安裝、拆除。
四、 安全措施:
㈠、進(jìn)、回井筒、罐籠檢修
1、 井筒檢修時(shí),所有檢修人員均必須正確佩戴合格的保險(xiǎn)帶,隨時(shí)要注意生根,并保證生根可靠。
2、 攜帶的檢修工具要注意保管,防止墜入井筒。
3、 提升速度,一般為0.3~0.5m/s,最大不超過2m/s。
4、 井筒檢修人員應(yīng)配備對講機(jī),便于與打點(diǎn)工聯(lián)系動罐。在每次檢修前,應(yīng)確保對講機(jī)通訊正常。
5、 檢修時(shí),打點(diǎn)工在接到檢修人員發(fā)出的動罐信號后,應(yīng)再次詢問確認(rèn)一次,在確保信號無誤后,再打點(diǎn),防止發(fā)出錯誤信號。
6、 井筒檢修人員提前應(yīng)與打點(diǎn)工約定其他特殊信號(如用大錘擊打井梁表示信號,一點(diǎn)停車,兩點(diǎn)提升,三點(diǎn)下放;下口打點(diǎn)人員可打提升信號,待動罐時(shí)即打停車點(diǎn),并如此重復(fù)三次,告知檢修人員第四次即將提升罐籠,應(yīng)做好提升準(zhǔn)備),以確保在通訊設(shè)備出現(xiàn)故障,聯(lián)系長時(shí)間中斷時(shí),打點(diǎn)工和能夠和檢修人員溝通,表達(dá)動罐要求。
7、 在井筒檢修時(shí),井上、下口應(yīng)留有專人負(fù)責(zé)警戒,防止墜物,聯(lián)系工作。出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),聯(lián)系處理。
8、 檢修期間,非檢修人員嚴(yán)禁上罐。
9、 嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
10、 檢修人員在罐籠運(yùn)行時(shí),身體各部位嚴(yán)禁伸出罐籠之外。
11、 檢修人員在罐籠上檢修時(shí),應(yīng)先將井口各橫梁上的余矸石清理干盡,以防矸石因振動而墜入井筒傷人。
12、 檢修期間,嚴(yán)禁往井筒方向行車,阻車器應(yīng)始終處于阻車位置,防止礦車滑行傷人。
13、 在檢修期間各檢修人員時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、推擠,做好聯(lián)保、自保工作,切實(shí)做到“三不傷害”。
14、 檢修人員在移動時(shí)要時(shí)刻注意腳下,以防被軌道、滑動阻車器等絆倒。
15、 具有眩暈、低血糖、血壓正常、情緒不穩(wěn)定等身體不適癥狀或飲酒人員,嚴(yán)禁參與檢修。
16、 井筒作業(yè)時(shí)要穿礦工靴、雨衣,以防滑倒、淋水。
㈡、進(jìn)風(fēng)井井底水窩排水泵安裝、拆除:
1、 排水泵安裝、拆除應(yīng)遵守井筒檢修安全措施外,還應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行:
(1) 施工人員與排水設(shè)備分罐運(yùn)至井下口后,在人力充沛的前提下平穩(wěn)、緩慢地將排水設(shè)備卸至搖臺上。
(2)在檢修狀態(tài)下,將罐籠罐底提升至井下口平臺約2m處,停車。
(3)用約50m6×19-12.5無斷絲的鋼絲繩端將潛水泵箍住,施工人員在進(jìn)入梯子間,生根安全帶,將鋼絲繩另一端用繩卡緊卡在罐底上。
(4)施工人員用棕繩穩(wěn)住潛水泵,再次檢查各緊固、綁扎點(diǎn),確認(rèn)無松動后,大罐以0.2m/s的速度平穩(wěn)上提,直至水泵完全懸吊在井筒中,停車,穩(wěn)泵人員要集中精力,防止被水泵帶倒。
(5)施工人員從井口梯子間緩慢下至尾繩檔梁處,在下的過程中,每個梯子上同一時(shí)間內(nèi)僅允許容納一人。
(6)至尾繩檔梁處時(shí),所有人員保險(xiǎn)帶必須生根,檔梁上最多允許容納三人,防止人員過多擁擠,并注意防滑跌倒。
(7)大罐以0.2m/s平穩(wěn)下放,待水泵落至尾繩檔梁上時(shí),及時(shí)停車,綁扎結(jié)實(shí)排水管。
(8)將水泵推離檔梁,大罐緩慢下放,將水泵下放至水窩中。
(9)將罐底的鋼絲繩拆除,用繩卡將鋼絲繩栓在井筒橫梁上,防止水泵脫落至水窩,并留有一定的余量。
(10)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),施工人員安全撤離。
安裝所需的配件、工具提前準(zhǔn)備到位。在設(shè)備安裝期間由兩人負(fù)責(zé)電纜的下放工作,防止電纜突然脫落傷人。信號打點(diǎn)工必須在再次確認(rèn)施工人員所發(fā)出的信號后,才能進(jìn)行相應(yīng)的打點(diǎn)工作。
2、 水泵的拆除過程與安裝過程相反。
第6篇 副井井筒作業(yè):安全措施
施工時(shí)間
2022年11月~2022年11月
施工分工
施工負(fù)責(zé)人:主、副井維修班長
安全負(fù)責(zé)人:主、副井段長
施工人員:主、副井維修人員
安全措施內(nèi)容
一、 一般規(guī)定:
1、本規(guī)程適用于對豎井井筒裝備、設(shè)施的維修工作;
2、井筒維修工需經(jīng)過機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持證上崗;
3、 無妨礙本職工作的病癥。
4、井筒維修工應(yīng)熟悉所維修的各種井筒裝備設(shè)施的 結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,并了解井筒淋水及井壁狀況;
1、 井筒維修工必須熟悉井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號;
2、 井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。多人(2人以上)從事一項(xiàng)井筒作業(yè)時(shí),要有施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,統(tǒng)一指揮作業(yè)及安全狀況。進(jìn)行井筒維護(hù)、檢查作業(yè)時(shí),不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的順序作業(yè);因情況特殊需平行作業(yè)時(shí),必須另行制訂安全措施;
3、 在井筒或距井筒不足2m范圍內(nèi)作業(yè),必須佩帶合格的安全帶,并且生根在相對固定的地方;
4、 井筒維修工作需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須制定專項(xiàng)安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行;
5、 井筒維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)定;
二、 作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、 上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、 由施工負(fù)責(zé)人和安全員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材必須齊全可靠,安全帶及工具上的防墜繩必須合格;
3、 由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好,確定提升速度、工的內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)絡(luò)信號等;
4、 上、下井口應(yīng)設(shè)警 ,10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員。清理干凈井口附近的浮煤、雜物等;
5、 井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),必須遵守以下事項(xiàng):① 在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘或護(hù)欄;②施工人員必須佩帶安全帶和安全帽;③提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s,最大不能超過2m/s;④施工所需的工具、量具必須用繩拴牢;⑤施工所需的零件、配件、器材要放置牢靠,小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠的頂部,以防墜落;
三、 井筒作業(yè):
1、 檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查(包括天輪平臺和井架),并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物;
2、 檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí),應(yīng)采用工具,不能直接用手;
3、 進(jìn)行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)仁┕r(shí),應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴防墜繩,傳遞工具及零部件時(shí)要手傳遞,等對方拿穩(wěn)后再松手,嚴(yán)禁拋擲;
4、 在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項(xiàng)目需分組分班作業(yè)時(shí),應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè),在交接班時(shí)必須做到:
(1)核對工程進(jìn)度。
(2)臨時(shí)懸掛緊固裝置應(yīng)可靠,并一一交代清楚。
(3)對入、出井筒的工具、零配件一一點(diǎn)清交接。
(4)交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查,方可再次入井使用。
(5)工作時(shí)橋板、工具的保險(xiǎn)繩應(yīng)逐一檢查,確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。收尾工作:
5、 檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具、材料、配件等,并配合司機(jī)、信號工、把鉤工將提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個循環(huán),正常后才能正式提升;
6、遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時(shí),要先停止作業(yè),由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項(xiàng)后,方可繼續(xù)施工。
四、收尾工作
1、檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,材料、配件等,及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號工、把鉤工,提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個提升循環(huán)正常后,才能正式提升。
2、將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)填寫檢修記錄,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)所發(fā)現(xiàn)的問題。
3、大型檢修項(xiàng)目結(jié)束后,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)符合規(guī)定要求后,方可投入運(yùn)行。
第7篇 z進(jìn)風(fēng)井井筒作業(yè)安全措施
一、 編制目的:
因檢修人員在對進(jìn)、回風(fēng)井提升系統(tǒng)檢修、井梁數(shù)據(jù)測量以及井底排水設(shè)備安裝、拆除的過程中需在井筒中作業(yè),具有一定的危險(xiǎn)性,為保證各個工作過程中的安全,特編制此措施。
二、 施工地點(diǎn):西區(qū)進(jìn)、回風(fēng)井上、下口,進(jìn)、回風(fēng)井井筒
三、 施工內(nèi)容:井筒、罐籠檢修,進(jìn)、回風(fēng)井排水設(shè)備安裝、拆除。
四、 安全措施:
㈠、進(jìn)、回井筒、罐籠檢修
1、 井筒檢修時(shí),所有檢修人員均必須正確佩戴合格的保險(xiǎn)帶,隨時(shí)要注意生根,并保證生根可靠。
2、 攜帶的檢修工具要注意保管,防止墜入井筒。
3、 提升速度,一般為0.3~0.5m/s,最大不超過2m/s。
4、 井筒檢修人員應(yīng)配備對講機(jī),便于與打點(diǎn)工聯(lián)系動罐。在每次檢修前,應(yīng)確保對講機(jī)通訊正常。
5、 檢修時(shí),打點(diǎn)工在接到檢修人員發(fā)出的動罐信號后,應(yīng)再次詢問確認(rèn)一次,在確保信號無誤后,再打點(diǎn),防止發(fā)出錯誤信號。
6、 井筒檢修人員提前應(yīng)與打點(diǎn)工約定其他特殊信號(如用大錘擊打井梁表示信號,一點(diǎn)停車,兩點(diǎn)提升,三點(diǎn)下放;下口打點(diǎn)人員可打提升信號,待動罐時(shí)即打停車點(diǎn),并如此重復(fù)三次,告知檢修人員第四次即將提升罐籠,應(yīng)做好提升準(zhǔn)備),以確保在通訊設(shè)備出現(xiàn)故障,聯(lián)系長時(shí)間中斷時(shí),打點(diǎn)工和能夠和檢修人員溝通,表達(dá)動罐要求。
7、 在井筒檢修時(shí),井上、下口應(yīng)留有專人負(fù)責(zé)警戒,防止墜物,聯(lián)系工作。出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),聯(lián)系處理。
8、 檢修期間,非檢修人員嚴(yán)禁上罐。
9、 嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
10、 檢修人員在罐籠運(yùn)行時(shí),身體各部位嚴(yán)禁伸出罐籠之外。
11、 檢修人員在罐籠上檢修時(shí),應(yīng)先將井口各橫梁上的余矸石清理干盡,以防矸石因振動而墜入井筒傷人。
12、 檢修期間,嚴(yán)禁往井筒方向行車,阻車器應(yīng)始終處于阻車位置,防止礦車滑行傷人。
13、 在檢修期間各檢修人員時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、推擠,做好聯(lián)保、自保工作,切實(shí)做到“三不傷害”。
14、 檢修人員在移動時(shí)要時(shí)刻注意腳下,以防被軌道、滑動阻車器等絆倒。
15、 具有眩暈、低血糖、血壓正常、情緒不穩(wěn)定等身體不適癥狀或飲酒人員,嚴(yán)禁參與檢修。
16、 井筒作業(yè)時(shí)要穿礦工靴、雨衣,以防滑倒、淋水。
㈡、進(jìn)風(fēng)井井底水窩排水泵安裝、拆除:
1、 排水泵安裝、拆除應(yīng)遵守井筒檢修安全措施外,還應(yīng)按照如下步驟進(jìn)行:
(1) 施工人員與排水設(shè)備分罐運(yùn)至井下口后,在人力充沛的前提下平穩(wěn)、緩慢地將排水設(shè)備卸至搖臺上。
(2)在檢修狀態(tài)下,將罐籠罐底提升至井下口平臺約2m處,停車。
(3)用約50m6×19-12.5無斷絲的鋼絲繩端將潛水泵箍住,施工人員在進(jìn)入梯子間,生根安全帶,將鋼絲繩另一端用繩卡緊卡在罐底上。
(4)施工人員用棕繩穩(wěn)住潛水泵,再次檢查各緊固、綁扎點(diǎn),確認(rèn)無松動后,大罐以0.2m/s的速度平穩(wěn)上提,直至水泵完全懸吊在井筒中,停車,穩(wěn)泵人員要集中精力,防止被水泵帶倒。
(5)施工人員從井口梯子間緩慢下至尾繩檔梁處,在下的過程中,每個梯子上同一時(shí)間內(nèi)僅允許容納一人。
(6)至尾繩檔梁處時(shí),所有人員保險(xiǎn)帶必須生根,檔梁上最多允許容納三人,防止人員過多擁擠,并注意防滑跌倒。
(7)大罐以0.2m/s平穩(wěn)下放,待水泵落至尾繩檔梁上時(shí),及時(shí)停車,綁扎結(jié)實(shí)排水管。
(8)將水泵推離檔梁,大罐緩慢下放,將水泵下放至水窩中。
(9)將罐底的鋼絲繩拆除,用繩卡將鋼絲繩栓在井筒橫梁上,防止水泵脫落至水窩,并留有一定的余量。
(10)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),施工人員安全撤離。
安裝所需的配件、工具提前準(zhǔn)備到位。在設(shè)備安裝期間由兩人負(fù)責(zé)電纜的下放工作,防止電纜突然脫落傷人。信號打點(diǎn)工必須在再次確認(rèn)施工人員所發(fā)出的信號后,才能進(jìn)行相應(yīng)的打點(diǎn)工作。
2、 水泵的拆除過程與安裝過程相反。
第8篇 副井井筒作業(yè) 安全措施
施工時(shí)間
2022年11月~2022年11月
施工分工
施工負(fù)責(zé)人:主、副井維修班長
安全負(fù)責(zé)人:主、副井段長
施工人員:主、副井維修人員
安全措施內(nèi)容
一、 一般規(guī)定:
1、本規(guī)程適用于對豎井井筒裝備、設(shè)施的維修工作;
2、井筒維修工需經(jīng)過機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)作業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持證上崗;
3、 無妨礙本職工作的病癥。
4、井筒維修工應(yīng)熟悉所維修的各種井筒裝備設(shè)施的 結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,并了解井筒淋水及井壁狀況;
1、 井筒維修工必須熟悉井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號;
2、 井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。多人(2人以上)從事一項(xiàng)井筒作業(yè)時(shí),要有施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,統(tǒng)一指揮作業(yè)及安全狀況。進(jìn)行井筒維護(hù)、檢查作業(yè)時(shí),不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的順序作業(yè);因情況特殊需平行作業(yè)時(shí),必須另行制訂安全措施;
3、 在井筒或距井筒不足2m范圍內(nèi)作業(yè),必須佩帶合格的安全帶,并且生根在相對固定的地方;
4、 井筒維修工作需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須制定專項(xiàng)安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行;
5、 井筒維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)定;
二、 作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、 上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、 由施工負(fù)責(zé)人和安全員負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材必須齊全可靠,安全帶及工具上的防墜繩必須合格;
3、 由施工負(fù)責(zé)人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好,確定提升速度、工的內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)絡(luò)信號等;
4、 上、下井口應(yīng)設(shè)警 ,10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員。清理干凈井口附近的浮煤、雜物等;
5、 井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),必須遵守以下事項(xiàng):① 在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘或護(hù)欄;②施工人員必須佩帶安全帶和安全帽;③提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s,最大不能超過2m/s;④施工所需的工具、量具必須用繩拴牢;⑤施工所需的零件、配件、器材要放置牢靠,小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠的頂部,以防墜落;
三、 井筒作業(yè):
1、 檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查(包括天輪平臺和井架),并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物;
2、 檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí),應(yīng)采用工具,不能直接用手;
3、 進(jìn)行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)仁┕r(shí),應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴防墜繩,傳遞工具及零部件時(shí)要手傳遞,等對方拿穩(wěn)后再松手,嚴(yán)禁拋擲;
4、 在更換罐道、井筒電纜及風(fēng)水管路等大型檢修項(xiàng)目需分組分班作業(yè)時(shí),應(yīng)按施工進(jìn)度表及施工程序順序作業(yè),在交接班時(shí)必須做到:
(1)核對工程進(jìn)度。
(2)臨時(shí)懸掛緊固裝置應(yīng)可靠,并一一交代清楚。
(3)對入、出井筒的工具、零配件一一點(diǎn)清交接。
(4)交接的安全帶必須由安監(jiān)員逐條檢查,方可再次入井使用。
(5)工作時(shí)橋板、工具的保險(xiǎn)繩應(yīng)逐一檢查,確認(rèn)拴綁牢固可靠后方可再次入井使用。收尾工作:
5、 檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具、材料、配件等,并配合司機(jī)、信號工、把鉤工將提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個循環(huán),正常后才能正式提升;
6、遇特殊情況需調(diào)整施工內(nèi)容及進(jìn)度圖表時(shí),要先停止作業(yè),由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員研究決定有關(guān)事項(xiàng)后,方可繼續(xù)施工。
四、收尾工作
1、檢修結(jié)束后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,清點(diǎn)工具,材料、配件等,及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號工、把鉤工,提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個提升循環(huán)正常后,才能正式提升。
2、將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問題如實(shí)填寫檢修記錄,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)所發(fā)現(xiàn)的問題。
3、大型檢修項(xiàng)目結(jié)束后,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)符合規(guī)定要求后,方可投入運(yùn)行。
第9篇 立井井筒作業(yè)安全措施
立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 立井提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)措施 提升運(yùn)行檢修安全技術(shù)
一、概述： 為使我礦區(qū)立井提升系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證礦井基建 的順利進(jìn)行，特對北翼回風(fēng)井立井提升裝置以及各種保 護(hù)裝置進(jìn)行了檢查檢修，為了保障檢修的順利進(jìn)行，特 制定本措施。 二、施工地點(diǎn)：北翼回風(fēng)井 三、檢修時(shí)間：2011 年 10 月 8 日 四、施工負(fù)責(zé)人：陳志國 五、參加人員：王強(qiáng)、宋耀強(qiáng)、任炳宏 六、安全技術(shù)措施： 1、檢修前的準(zhǔn)備： （1）先檢查后工作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （2）作業(yè)人員必須穿防水雨衣，戴保險(xiǎn)帶。 （3）檢修前要向調(diào)度室匯報(bào)。 （4） 罐籠上必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿， 對防止井筒掉物砸 傷檢修人員，起到保護(hù)作用。 （5）提升設(shè)備要有深度指示器、防過卷裝置、緊急剎車 裝置、電器制動裝置、滿倉保護(hù)裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù) 裝置等后備保護(hù)裝置。 （6）鋼絲繩應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩，不得有毛刺，要
及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得有銹蝕，符合提人鋼絲繩的標(biāo)準(zhǔn)。 （7） 上井口周圍應(yīng)清理干凈， 檢查井架上活動部分防止 雜物入井，嚴(yán)禁其他人員活動。 （8） 井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度， 遇 有特殊情況或檢修完畢升井， 都必須用信號聯(lián)系， 為了可靠， 檢修前，機(jī)電首先對上下口絞車房的信號進(jìn)行全面檢查，確 保信號靈敏可靠，準(zhǔn)確無誤，對絞車的制動及各種保護(hù)系統(tǒng) 全面檢查。 （9）對施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，以免 造成損害。 2、 檢修人員必須具有兩年以上的煤礦井下工作經(jīng)驗(yàn)， 并有一 定的維修技術(shù)。 3、檢修時(shí)，檢修人員佩戴的安全帽要拴系結(jié)實(shí)，佩戴的保險(xiǎn) 帶必須拴在牢固的物件上，所用的工具和材料，用繩拴牢， 防止掉落。 4、井下要在馬頭門及清理繞道設(shè)置警戒， 施工期間， 任何人 員在沒有聯(lián)系清楚并得到允許不得進(jìn)入下井口。 5、打點(diǎn)工必須在打點(diǎn)室內(nèi)打點(diǎn)， 嚴(yán)禁室外打點(diǎn)。 上井口打點(diǎn) 工必須認(rèn)真聽點(diǎn)，定點(diǎn)及時(shí)，動點(diǎn)聽清，聽點(diǎn)不清，嚴(yán)禁發(fā) 點(diǎn)動車。 6、 檢修人員必須與上下打點(diǎn)工絞車司機(jī)聯(lián)系， 提升容器的運(yùn) 行速度為 0.2-0.3 米/秒，并一人操作，一人站立監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁
隨意脫崗或一人獨(dú)立操作。 7、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁隨意丟拆卸掉的舊螺絲、木楔、木條等，統(tǒng)一 提上井防止破壞井筒其他設(shè)施。 8、 絞車運(yùn)行期間信號把鉤工的手不得離開停止按鈕， 若有異 常，及時(shí)停車聯(lián)系。 9、絞車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)換人開車，檢查井筒、升降人員或處理 井筒事故時(shí)， 必須由正司機(jī)操作， 副司機(jī)監(jiān)護(hù);操作司機(jī)操作 時(shí)，必須集中精力，認(rèn)真觀察儀表指示、深度指示器等，雙 手不
準(zhǔn)脫離操作手柄及制動手柄，監(jiān)護(hù)司機(jī)負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控及 絞車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并搞好監(jiān)護(hù)操作工作，發(fā)現(xiàn)問題，及 時(shí)停車匯報(bào)處理。 10、提升機(jī)的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度，嚴(yán)禁超速運(yùn) 行。 11、懸掛水泵、吊盤、管子用的滾筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)輸物 料的絞車滾筒和天輪，傾斜井巷提升絞車的游動輪，其最小 直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于 20。 12、井下和鑿井用的提升裝置，立井的天輪、主動摩擦輪、 導(dǎo)向輪的直徑或滾筒上繞繩部分的最小直徑與鋼絲繩中最粗 鋼絲的直徑之比值，不小于 900。 13、天輪到滾筒上的鋼絲繩的最大內(nèi)、外偏角都不得超過 1o30'。單層纏繞時(shí)，內(nèi)偏角應(yīng)保證不咬繩。 14、滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直
徑的 2.5 倍。 15、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時(shí)，必須有特備的容繩或卡繩 裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。 16、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留 3 圈繩，用以減輕固定處的張力，還 必須留有作定期檢驗(yàn)用的補(bǔ)充繩。 17、通過天輪的鋼絲繩必須低于天輪的邊緣，其高差：提升 用天輪不得小于鋼絲繩直徑的 1.5 倍；懸吊用天輪不得小于 鋼絲繩直徑的 1 倍。天輪的各段襯墊磨損達(dá)到 1 根鋼絲繩直 徑的深度時(shí)，或沿側(cè)面磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的 1/2 時(shí)，必須 更換。 18、防止過卷裝置當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出 車平臺）0.5m 時(shí)，必須能自動斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動 作用。 19、防止過速裝置當(dāng)提升速度超過最大速度 15%時(shí)，必須能 自動斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。 20、提升速度超過 3m/s 的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保 證提升容器 （或平衡錘） 到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過 2m/s。 21、深度指示器失效保護(hù)裝置當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動斷電 并使保護(hù)閘發(fā)生作用。 22、閘間隙保護(hù)裝置當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí)，能自動斷電。 23、纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路 和報(bào)警回路，在鋼絲繩松弛時(shí)能自動斷電并報(bào)警?；诽嵘?/p>
時(shí)，松繩保護(hù)裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。 24、減速功能保護(hù)裝置當(dāng)提升容器（平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速 位置時(shí)，能示警并開始減速。 25、防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保 護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。 26、 以上安全措施要求檢修人員必須認(rèn)真遵守， 并嚴(yán)格執(zhí)行。
