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第1篇 帶電氣吹清掃作業(yè)安全措施
帶電氣吹清掃系指對未停電設備的瓷質(zhì)絕緣表面,用壓縮氣體和干燥的鋸末進行氣吹清掃,清除瓷質(zhì)絕緣表面的臟污,使瓷質(zhì)保持清潔。
一、氣吹清掃用具的性能試驗
帶電氣吹清掃用具應做以下性能試驗:
(1)用于氣吹的操作桿和出氣軟管,應按表1相應電壓等級,要求耐壓試驗合格。
表1絕緣工具的試驗項目及標準
氣吹清掃所用的操作桿和出氣軟管,作業(yè)時要接觸和接近高壓設備,處于強電場之中。為了握桿人員的安全和電氣設備的正常運行,必須按表11-8規(guī)定項目進行耐壓試驗,并試驗合格。
(2)對氣吹清掃用的儲氣風包、出氣軟管及輔助罐等壓力容器應作水壓試驗(108n/cm2)。
氣吹清掃使用的是高壓力的氣流和具有一定質(zhì)量的絕緣顆粒輔料(干燥鋸末)。所有與該壓力連通承壓的部分(如儲存空氣的風包、輔料罐輸送軟管等)都應進行水壓力試驗,完整地檢驗各部件的密封程度和制做材料的強度?！栋惨?guī)》規(guī)定的水壓試驗強度為1.08mpa(即108n/cm2)。
二、氣吹清掃噴嘴的基本要求
對帶電氣吹清掃所用噴嘴的要求是:噴嘴宜用硬質(zhì)絕緣材料制成。若用金屬材料制作噴嘴,其長度不宜超過100mm。噴嘴內(nèi)徑以3.5~6mm為宜。
使用硬質(zhì)絕緣材料制作噴嘴,不會象金屬噴嘴那樣,在介入電場中時有可能使絕緣子串上相應長度內(nèi)的爬電距離被短接。特別是對于電壓等級較低的設備,如使用金屬噴嘴所引起的電場分布的變化較為突出。故《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定了金屬噴嘴的最大長度,要求不超過100mm,且噴嘴內(nèi)徑以3.5~6mm為宜。噴嘴內(nèi)徑過大,不但增加輔料用量,造成不必要的浪費,而且作用在電瓷表面的沖力過大還會損傷瓷釉;而噴嘴內(nèi)徑過小,出氣管容易阻塞,噴出的流體質(zhì)量太少,影響清擦效果。
三、對氣吹清掃用鋸末輔料的要求
用作氣吹清掃的鋸末輔料,對其基本要求是:鋸末輔料須經(jīng)16~30目篩網(wǎng)篩選和干燥。裝入輔料罐前,應用2500v兆歐表進行測量,其絕緣電阻應大于9000mω。
采用木鋸末輔料進行氣吹清掃時,在高壓氣流的推動下,鋸末從地電位處向設備絕緣噴出,與帶電水沖洗相似,也存在著絕緣能力與泄漏標準的問題。所以,在干燥過的鋸末未裝罐之前,必須用2500v兆歐表測量其絕緣電阻,其值不得小于9000mω。用16~30目網(wǎng)篩篩去鋸末中的大顆粒木屑,以防止氣吹清掃過程中堵塞軟管,而且試驗證明,采用16~30目的木鋸末清掃,其擦掃效果也較好。為確保絕緣電阻合格,篩選后的鋸末應立即進行干燥處理,蒸發(fā)掉鋸末中的水分,這是提高木鋸末輔料絕緣電阻值的基本手段。
四、空氣壓縮機的檢查和調(diào)試
帶電氣吹清掃用的空氣壓縮機在清掃工作開始之前,應認真進行檢查和調(diào)試,檢查和調(diào)試的主要內(nèi)容有:
(1)空壓機啟動后按步驟調(diào)試,保證在作業(yè)過程中空壓機各部位運轉(zhuǎn)正常。
(2)按壓力標準試驗空壓機所裝安全閥門,當超過1.08mpa壓力強度時,安全閥門應能可靠動作,以防止機械失控或出氣管、噴嘴堵塞時爆破風包和軟管。
(3)使用前應檢查并將風包內(nèi)余水放盡,保證清掃用木鋸末輔料的絕緣不致下降。
(4)調(diào)試并保持空壓機正常排氣壓力在0.59~0.98mpa(59~98n/cm2)。
五、帶電氣吹清掃操作人員安全防護
帶電氣吹清掃操作人員在清掃時應注意下列安全防護:
(1)根據(jù)被清掃設備電壓等級,確定出與被清掃設備帶電部分的安全距離,且符合表2的規(guī)定。
表2 銅導線壓接工藝尺寸表
(2)操作人員應具備空壓機運行操作方面的知識,掌握噴嘴堵塞時進行處理的一般技能。
(3)按照防塵作業(yè)條件著裝。操作人員應戴護目鏡、口罩和防塵帽,穿工作服并扣緊袖口和領口。根據(jù)天氣風向,操作人員應在上風側(cè)合適位置進行操作。
六、帶電氣吹清掃安全注意事項
氣吹清掃是利用干燥的鋸末輔料自高壓力噴嘴噴出時的沖量沖擦瓷質(zhì)絕緣表面,適于清掃滲漏油污。為保證最佳安全清擦效果,應注意以下兩點:
(1)在帶電氣吹作業(yè)時,作業(yè)人員應注意噴嘴不得垂直電瓷表面及定點吹氣,應選擇合適的角度。當角度過大或接近垂直時,不但清擦效果不佳,而且如果電瓷絕緣存在缺陷,所有沖量幾乎全部作用在釋質(zhì)層上,可能損壞電瓷和釉質(zhì)表面層。同理,定點氣吹也應該避免。
(2)帶電氣吹清掃時,如遇噴嘴鋸末阻塞,應先減壓,再行清除障礙。鋸末阻塞噴嘴會造成風包內(nèi)貯壓增高,此時,若立即處理噴嘴阻塞的障礙,不僅不易消除,時間過長安全閥即會動作。而故障一旦清除后,因貯壓偏高,又容易出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。因此應先減壓,再處理噴嘴阻塞。
第2篇 機組停運后dcs衛(wèi)生清掃安全措施
機組停運后，dcs系統(tǒng)須進行清灰工作，在清灰過程中運行人員無法監(jiān)視設備狀態(tài)及運行參數(shù)，在清掃過程中為防止現(xiàn)場設備發(fā)生誤動作特制定以下安全措施和操作步序，望相關領導審閱，批準。
一、 分別辦理鍋爐、汽機、電氣工作票，電氣工作票需電氣試驗室辦理，按工作票制度嚴格執(zhí)行各項安全措施。
二 、工作期間相關專業(yè)和人員加強就地監(jiān)護和檢查，并保持通訊設備暢通，注意檢查運行設備狀態(tài)。
三、提前準備好各種工器具，人員提前到位，爭取最短時間完成工作。
四 、安全措施及操作步序
| 執(zhí)行步序 | 安全措施 | 目的 | 執(zhí)行情況 | 執(zhí)行人 |
| 1 | 熱工人員拔出本站所有do模塊 | 防止誤發(fā)指令動作現(xiàn)場設備 | 熱工人員 | |
| 2 | 如盤車未停則拔掉dcs停盤車繼電器 | 防止誤發(fā)指令引起盤車停運 | 熱工人員 | |
| 3 | 切斷電源進行清掃，清掃時做好防靜電措施 | 避免損壞元件 | 熱工人員 | |
| 4 | 清掃完畢將各設備回裝（do卡件除外），檢查各個接插件是否牢固，接線是否緊固，風扇是否工作正常 | 熱工人員 | ||
| 5 | dcs送電，待自檢正常后熱工人員檢查各卡件工作是否正常，運行人員檢查各設備狀態(tài)及參數(shù)反饋是否正常 | 熱工人員 運行人員 | ||
| 6 | 檢查完畢各設備狀態(tài)都正常后逐步插入各do卡件 | 熱工人員 | ||
| 7 | 工作結(jié)束，撤票 | 熱工人員 | ||
| 注意事項： 1、運行人員做好就地監(jiān)控，如遇設備異常停運及時聯(lián)系熱工及電氣人員恢復。 2、熱工人員在拆除卡件時做好標記，防止回裝時出錯。 | ||||
| 熱工試驗室意見： | ||||
| 運行部意見： | ||||
| 電氣試驗室意見： | ||||
| 領導意見： | ||||
熱工試驗室
2009年3月4日
第3篇 井下運輸大巷清掃風水管路安全措施
為防止井下運輸大巷風水管路上煤塵或粉塵堆積，需要不定期進行清掃，為了保障清掃風水管路安全，特制定如下安全措施：
1、擦風水管路，如果進入封閉區(qū)進行施工時，必須提前向調(diào)度室和安監(jiān)處匯報，然后寫好停架空線工作票，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可施工。在施工過程中，臨近架空線作業(yè)時，一定要提前將相應段的架空線停電，驗電、放電、掛接地線和警示牌，并派專人對停電開關進行站崗，經(jīng)檢查確已停電后，方可進行施工。
2、登高作業(yè)擦管路時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）使用木梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施。
（三）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
3、當電車經(jīng)過停電段時，看管停電分段開關的人員要通知施工人員，在施工人員停止作業(yè)躲到安全區(qū)域，登高作業(yè)人員離開梯子走到安全區(qū)域后，才能將開關閉合，電機車方可通過。電機車完全通過后，再將該段的架空線停電、驗電、放電、掛接地線和警示牌，并派專人對停電開關進行站崗，經(jīng)檢查確已停電后，施工人員方可施工。
4、施工人員應時刻注意來往車輛，事先跟運搬隊井下調(diào)度站聯(lián)系好，要求電機車司機經(jīng)過施工地點，電機車要減速行駛，并鳴笛示警。
5、上下木梯子或板凳，精力一定要集中，手要扶牢扶實，以防發(fā)生跌落事故。施工人員時刻注意安全，做好自主保安和相互保安，并持證上崗。
6、區(qū)隊安排清掃風水管路時，必須由兩人以上進行施工，并指派其中有工作經(jīng)驗的人為施工安全負責人進行監(jiān)控。
7、未盡事宜，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和其它有關規(guī)定。
第4篇 井下運輸大巷清掃風水管路 安全措施
為防止井下運輸大巷風水管路上煤塵或粉塵堆積,需要不定期進行清掃,為了保障清掃風水管路安全,特制定如下安全措施:
1、擦風水管路,如果進入封閉區(qū)進行施工時,必須提前向調(diào)度室和安監(jiān)處匯報,然后寫好停架空線工作票,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可施工。在施工過程中,臨近架空線作業(yè)時,一定要提前將相應段的架空線停電,驗電、放電、掛接地線和警示牌,并派專人對停電開關進行站崗,經(jīng)檢查確已停電后,方可進行施工。
2、登高作業(yè)擦管路時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
(二)使用木梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施。
(三)嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
3、當電車經(jīng)過停電段時,看管停電分段開關的人員要通知施工人員,在施工人員停止作業(yè)躲到安全區(qū)域,登高作業(yè)人員離開梯子走到安全區(qū)域后,才能將開關閉合,電機車方可通過。電機車完全通過后,再將該段的架空線停電、驗電、放電、掛接地線和警示牌,并派專人對停電開關進行站崗,經(jīng)檢查確已停電后,施工人員方可施工。
4、施工人員應時刻注意來往車輛,事先跟運搬隊井下調(diào)度站聯(lián)系好,要求電機車司機經(jīng)過施工地點,電機車要減速行駛,并鳴笛示警。
5、上下木梯子或板凳,精力一定要集中,手要扶牢扶實,以防發(fā)生跌落事故。施工人員時刻注意安全,做好自主保安和相互保安,并持證上崗。
6、區(qū)隊安排清掃風水管路時,必須由兩人以上進行施工,并指派其中有工作經(jīng)驗的人為施工安全負責人進行監(jiān)控。
7、未盡事宜,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和其它有關規(guī)定。
第5篇 _井下運輸大巷清掃風水管路安全措施
為防止井下運輸大巷風水管路上煤塵或粉塵堆積,需要不定期進行清掃,為了保障清掃風水管路安全,特制定如下安全措施:
1、擦風水管路,如果進入封閉區(qū)進行施工時,必須提前向調(diào)度室和安監(jiān)處匯報,然后寫好停架空線工作票,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可施工。在施工過程中,臨近架空線作業(yè)時,一定要提前將相應段的架空線停電,驗電、放電、掛接地線和警示牌,并派專人對停電開關進行站崗,經(jīng)檢查確已停電后,方可進行施工。
2、登高作業(yè)擦管路時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
(二)使用木梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施。
(三)嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
3、當電車經(jīng)過停電段時,看管停電分段開關的人員要通知施工人員,在施工人員停止作業(yè)躲到安全區(qū)域,登高作業(yè)人員離開梯子走到安全區(qū)域后,才能將開關閉合,電機車方可通過。電機車完全通過后,再將該段的架空線停電、驗電、放電、掛接地線和警示牌,并派專人對停電開關進行站崗,經(jīng)檢查確已停電后,施工人員方可施工。
4、施工人員應時刻注意來往車輛,事先跟運搬隊井下調(diào)度站聯(lián)系好,要求電機車司機經(jīng)過施工地點,電機車要減速行駛,并鳴笛示警。
5、上下木梯子或板凳,精力一定要集中,手要扶牢扶實,以防發(fā)生跌落事故。施工人員時刻注意安全,做好自主保安和相互保安,并持證上崗。
6、區(qū)隊安排清掃風水管路時,必須由兩人以上進行施工,并指派其中有工作經(jīng)驗的人為施工安全負責人進行監(jiān)控。
7、未盡事宜,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和其它有關規(guī)定。
第6篇 機組停運后dcs衛(wèi)生清掃 安全措施
機組停運后,dcs系統(tǒng)須進行清灰工作,在清灰過程中運行人員無法監(jiān)視設備狀態(tài)及運行參數(shù),在清掃過程中為防止現(xiàn)場設備發(fā)生誤動作特制定以下安全措施和操作步序,望相關領導審閱,批準。
一、 分別辦理鍋爐、汽機、電氣工作票,電氣工作票需電氣試驗室辦理,按工作票制度嚴格執(zhí)行各項安全措施。
二 、工作期間相關專業(yè)和人員加強就地監(jiān)護和檢查,并保持通訊設備暢通,注意檢查運行設備狀態(tài)。
三、提前準備好各種工器具,人員提前到位,爭取最短時間完成工作。
四 、安全措施及操作步序
執(zhí)行步序
安全措施
目的
執(zhí)行情況
執(zhí)行人
1
熱工人員拔出本站所有do模塊
防止誤發(fā)指令動作現(xiàn)場設備
熱工人員
2
如盤車未停則拔掉dcs停盤車繼電器
防止誤發(fā)指令引起盤車停運
熱工人員
3
切斷電源進行清掃,清掃時做好防靜電措施
避免損壞元件
熱工人員
4
清掃完畢將各設備回裝(do卡件除外),檢查各個接插件是否牢固,接線是否緊固,風扇是否工作正常
熱工人員
5
dcs送電,待自檢正常后熱工人員檢查各卡件工作是否正常,運行人員檢查各設備狀態(tài)及參數(shù)反饋是否正常
熱工人員
運行人員
6
檢查完畢各設備狀態(tài)都正常后逐步插入各do卡件
熱工人員
7
工作結(jié)束,撤票
熱工人員
注意事項:
1、運行人員做好就地監(jiān)控,如遇設備異常停運及時聯(lián)系熱工及電氣人員恢復。
2、熱工人員在拆除卡件時做好標記,防止回裝時出錯。
熱工試驗室意見:
運行部意見:
電氣試驗室意見:
領導意見:
熱工試驗室
2009年3月4日
