靜電安全措施14篇

第1篇 防靜電感應(yīng)電-安全措施

一、接地極、接地連線、等電位線材料要求:

1、接地連線應(yīng)采用不小于25mm2的銅絞線或不小于50mm2的鋁鋼絞線。

2、接地極的制作采用50_ 50_ 5的角鋼,長度不小于lm,間距不小于角鋼長度,直徑不小于12mm園鋼,連接方式為焊接。

3、等電位線采用25-50mm2的銅絞線或鋁絞線。

4、連接要求:無論采用何種連接方式,連接點(diǎn)必須牢固、可靠、密貼,無銹蝕,必要時(shí)涂導(dǎo)電膏。

5、接地用銅、鋁絞線不得有斷股、散股和接頭。

二、接地極、接地連線安裝使用要求:

1、新建線遠(yuǎn)離既有線或線路未導(dǎo)通時(shí),應(yīng)采用半永久性接地極方式,接地極應(yīng)埋設(shè)在潮濕地帶(接地電阻小于10歐),否則應(yīng)采用降阻措施。

2、新建線路與既有線距離較近時(shí),可利用既有線接地裝置進(jìn)行接地。

3、接地方式:接觸網(wǎng)通過接地連線與接地極或已接地的鋼軌連通。新線與既有線的鋼軌連接必須使用接地線卡子;與接地極的連接必須使用并溝線夾。

4,安全要求:(1)每個(gè)錨段的接地設(shè)置不少于1處;(2)嚴(yán)禁用拉線做接地極;(3)接地的連接安裝必須由2人進(jìn)行,1操作,1人監(jiān)護(hù),配備絕緣手套/絕緣靴;(4)接地地點(diǎn)距作業(yè)點(diǎn)不得超過300m;(5)所有接地線材一律不得侵入行車限界。

5、車站改造作業(yè):除正常的停電作業(yè)程序外,應(yīng)用臨時(shí)接地線把接觸網(wǎng)與單根鋼軌連接(咽喉區(qū)以內(nèi),可任選一股道同側(cè)鋼軌連接多處臨時(shí)接地線:咽喉區(qū)及以外區(qū)段,應(yīng)接在信號機(jī)扼流變中性點(diǎn)上)。

三、特殊作業(yè)要求:

1、腕臂安裝后與既有線安全距離在700mm以下時(shí),應(yīng)把腕臂與既有網(wǎng)等電位處理。

2、軟橫跨安裝后,上,下部固定繩與既有網(wǎng)縱向線索小于500mm時(shí),應(yīng)加等位線并預(yù)留縱向位移長度,有道岔節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查道岔電連接是否完好,否則應(yīng)補(bǔ)裝電連接。

3、新線區(qū)間架設(shè):對新線鋼軌采取防感應(yīng)電安全措施后,起錨時(shí),錨柱補(bǔ)償、拉線、新線鋼軌用地線連通;架設(shè)中,先將腕臂與作業(yè)車等電位后,作業(yè)人員方可觸摸腕臂(勾腕臂裝置用細(xì)銅線與作業(yè)平臺相連),下錨時(shí)先采取與起錨處相同的接地措施后,再進(jìn)行下錨安裝。

4、新舊接觸網(wǎng)等電位的處理:新舊承力索間、過渡線與既有網(wǎng)間在作業(yè)完畢前,必須安裝電連接(采用tj一95銅絞線),且與承導(dǎo)線均相連。在絕緣錨段關(guān)節(jié)處,應(yīng)檢查既有電連接的導(dǎo)電性能、開關(guān)閉合是否良好;在非絕緣錨段關(guān)節(jié)處的改造中,必須安裝正式的電連接。在絕緣錨段關(guān)節(jié)處,當(dāng)開關(guān)處于常閉狀態(tài)時(shí),在改造中應(yīng)加臨時(shí)等電位線幫助開關(guān)引線導(dǎo)流,改造完畢后,臨時(shí)等電位線拆除。

5、使用作業(yè)車、梯車進(jìn)行懸掛作業(yè)時(shí),作業(yè)車、梯車必須與接觸網(wǎng)等電位后方可作業(yè)。

6、在距既有接觸網(wǎng)附近施工時(shí),應(yīng)在施工區(qū)段兩側(cè)安排防護(hù)人員進(jìn)行接地,接地線的間距應(yīng)控制在800米以內(nèi)

7、在支柱上過平腕臂時(shí),必須先把安全帶打掛在平腕臂上,雙手抱住上瓷瓶,兩腳踩在下瓷瓶上,讓全身絕緣后,方可通過。

第2篇 火藥庫防靜電防沖擊波安全措施

為加強(qiáng)井下火工品安全存儲,確保井下火工用品不受雜散電流影響,杜絕炸藥爆炸沖擊波對礦井威脅,實(shí)現(xiàn)礦井安全。特制訂安全措施。

一、火藥庫防靜電安全措施

1、凡進(jìn)入庫房人員,嚴(yán)禁攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫,包括庫管員、安全檢查人員和領(lǐng)退爆破材料的放炮員,必須按照規(guī)定將礦燈存放在庫外指定地點(diǎn)。(庫內(nèi)照明設(shè)備和線路發(fā)生故障時(shí),在庫房管理人員的監(jiān)護(hù)下檢修人員必須穿棉布或抗靜電衣服,進(jìn)入庫內(nèi)工作。)

2、必須穿棉布或抗靜電衣服,不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、化纖衣服及攜帶火種進(jìn)入庫區(qū);開箱取貨時(shí),庫管員嚴(yán)禁使用金屬器械操作。

3、庫內(nèi)必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備,照明線必須使用阻燃電纜,電壓不得超過127v。并裝備專用的礦用防爆通信電話。

4、庫官員在做電雷管的導(dǎo)通檢查時(shí),必須在單人單間的操作室內(nèi)進(jìn)行,工作室內(nèi)要有單獨(dú)的操作臺、導(dǎo)通表和防爆筒。

5、檢查導(dǎo)通時(shí),操作臺上只能存放100發(fā)電雷管,工作室電雷管的存量不得超過1000發(fā),且導(dǎo)通時(shí)只能一發(fā)一發(fā)的檢查。

6、導(dǎo)通室的桌子上必須鋪有能防靜電的半導(dǎo)體橡膠板,該橡膠板下還必須鋪有金屬網(wǎng),并用導(dǎo)線將其接地。

7、發(fā)放電雷管桌子的邊緣突起高度,至少高于軟質(zhì)墊層10mm

8、庫房巷道地面應(yīng)鋪設(shè)高于連接巷道地面0.2m以上, 抗靜電地板,并在人員進(jìn)出巷道內(nèi)設(shè)置防靜電幕簾。

9、定期對爆破材料庫及附近相關(guān)地點(diǎn)的雜散電流進(jìn)行檢測。

二、火藥庫防沖擊波安全措施

1、,炸藥庫的位置根據(jù)《民用爆炸器材工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》(gb50089-2007)規(guī)定,存藥量1000kg∠q∠2000kg時(shí),距離井口建筑物安全距離為200m,并且?guī)旆康奈恢镁嚯x副井口356m,大于炸藥爆炸后沖擊波的作用距離,符合防沖擊波安全規(guī)定。

2、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第304條第2款規(guī)定,硐室?guī)旆烤嘈腥讼锏赖姆ň€距離不得小于35米,而炸藥庫的實(shí)際位置距離行人巷道為37米,符合防沖擊波安全規(guī)定。

3、根據(jù)gb50089-2007《規(guī)范》要求,雷管庫,炸藥庫有土圍墻時(shí),最小安全距離可減少30%,即兩庫房距離為14m,符合防沖擊波安全規(guī)定。

4、在進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)門子口設(shè)置安裝兩道抗沖擊波活門,并在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)置3處防火門墻,對爆炸沖擊波起到有效防范作用。

5、并派專人經(jīng)常對庫房的抗沖擊波活門、防火門進(jìn)行檢查維護(hù),以保持完好狀態(tài)。

第3篇 油罐裝油防靜電災(zāi)害安全措施

油品在管線輸送過程中,雖然有靜電荷的產(chǎn)生,但由于管線內(nèi)充滿油品而沒有足夠的空氣,不具備爆炸著火的條件。如果把已帶有電荷的油品裝入儲油罐,則因電荷不能迅速泄掉便積聚起來,使油面具有一個(gè)較高的電位。此時(shí)若油面上部空間有濃度適宜的爆炸混合氣體,那么就十分危險(xiǎn)。為此應(yīng)采取以下防靜電措施:

1、收油前,應(yīng)盡可能地把油罐底部的水和雜質(zhì)除凈。

2、嚴(yán)禁從油罐上部注入輕質(zhì)油品。

3、通過過濾器的油品,在接地管道中繼續(xù)流經(jīng)30m以上后方可進(jìn)入油罐。

4、加大伸入油罐中的注油管口徑,以便流速減慢,在條件允許的情況下,可設(shè)置緩和器。

5、進(jìn)入油罐的注油管盡可能地接近油罐底部,管口呈45°斜面切口。

6、在空罐進(jìn)油時(shí),初流速度應(yīng)小于1m/s,當(dāng)入口管浸沒200mm后可逐步提高流速。

7、收油時(shí),罐頂除留有定時(shí)觀察油面高度的人員外,其他人員應(yīng)盡量避免在罐頂活動(dòng)。

8、檢尺、測溫和采樣作業(yè)必須待罐內(nèi)油品靜置30分鐘后,方可進(jìn)行,且檢尺、測溫和采樣工作還須作可靠的靜電接地。嚴(yán)禁在進(jìn)油時(shí)進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。

9、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服、鞋、手套。

第4篇 防靜電感應(yīng)電安全措施

一、接地極、接地連線、等電位線材料要求：

1、接地連線應(yīng)采用不小于25mm2的銅絞線或不小于50mm2的鋁鋼絞線。

2、接地極的制作采用50_ 50_ 5的角鋼，長度不小于lm,間距不小于角鋼長度，直徑不小于12mm園鋼，連接方式為焊接。

3、等電位線采用25-50mm2的銅絞線或鋁絞線。

4、連接要求：無論采用何種連接方式，連接點(diǎn)必須牢固、可靠、密貼，無銹蝕，必要時(shí)涂導(dǎo)電膏。

5、接地用銅、鋁絞線不得有斷股、散股和接頭。

二、接地極、接地連線安裝使用要求：

1、新建線遠(yuǎn)離既有線或線路未導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)采用半永久性接地極方式，接地極應(yīng)埋設(shè)在潮濕地帶(接地電阻小于10歐)，否則應(yīng)采用降阻措施。

2、新建線路與既有線距離較近時(shí)，可利用既有線接地裝置進(jìn)行接地。

3、接地方式：接觸網(wǎng)通過接地連線與接地極或已接地的鋼軌連通。新線與既有線的鋼軌連接必須使用接地線卡子；與接地極的連接必須使用并溝線夾。

4，安全要求：(1)每個(gè)錨段的接地設(shè)置不少于1處；(2)嚴(yán)禁用拉線做接地極；(3)接地的連接安裝必須由2人進(jìn)行，1操作，1人監(jiān)護(hù)，配備絕緣手套／絕緣靴；(4)接地地點(diǎn)距作業(yè)點(diǎn)不得超過300m；(5)所有接地線材一律不得侵入行車限界。

5、車站改造作業(yè)：除正常的停電作業(yè)程序外，應(yīng)用臨時(shí)接地線把接觸網(wǎng)與單根鋼軌連接(咽喉區(qū)以內(nèi)，可任選一股道同側(cè)鋼軌連接多處臨時(shí)接地線：咽喉區(qū)及以外區(qū)段，應(yīng)接在信號機(jī)扼流變中性點(diǎn)上)。

三、特殊作業(yè)要求：

1、腕臂安裝后與既有線安全距離在700mm以下時(shí)，應(yīng)把腕臂與既有網(wǎng)等電位處理。

2、軟橫跨安裝后，上，下部固定繩與既有網(wǎng)縱向線索小于500mm時(shí)，應(yīng)加等位線并預(yù)留縱向位移長度，有道岔節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查道岔電連接是否完好，否則應(yīng)補(bǔ)裝電連接。

3、新線區(qū)間架設(shè)：對新線鋼軌采取防感應(yīng)電安全措施后，起錨時(shí)，錨柱補(bǔ)償、拉線、新線鋼軌用地線連通；架設(shè)中，先將腕臂與作業(yè)車等電位后，作業(yè)人員方可觸摸腕臂(勾腕臂裝置用細(xì)銅線與作業(yè)平臺相連)，下錨時(shí)先采取與起錨處相同的接地措施后，再進(jìn)行下錨安裝。

4、新舊接觸網(wǎng)等電位的處理：新舊承力索間、過渡線與既有網(wǎng)間在作業(yè)完畢前，必須安裝電連接(采用tj一95銅絞線)，且與承導(dǎo)線均相連。在絕緣錨段關(guān)節(jié)處，應(yīng)檢查既有電連接的導(dǎo)電性能、開關(guān)閉合是否良好；在非絕緣錨段關(guān)節(jié)處的改造中，必須安裝正式的電連接。在絕緣錨段關(guān)節(jié)處，當(dāng)開關(guān)處于常閉狀態(tài)時(shí)，在改造中應(yīng)加臨時(shí)等電位線幫助開關(guān)引線導(dǎo)流，改造完畢后，臨時(shí)等電位線拆除。

5、使用作業(yè)車、梯車進(jìn)行懸掛作業(yè)時(shí)，作業(yè)車、梯車必須與接觸網(wǎng)等電位后方可作業(yè)。

6、在距既有接觸網(wǎng)附近施工時(shí)，應(yīng)在施工區(qū)段兩側(cè)安排防護(hù)人員進(jìn)行接地，接地線的間距應(yīng)控制在800米以內(nèi)

7、在支柱上過平腕臂時(shí)，必須先把安全帶打掛在平腕臂上，雙手抱住上瓷瓶，兩腳踩在下瓷瓶上，讓全身絕緣后，方可通過。

第5篇 油罐裝油防靜電災(zāi)害的安全措施

油品在管線輸送過程中，雖然有靜電荷的產(chǎn)生，但由于管線內(nèi)充滿油品而沒有足夠的空氣，不具備爆炸著火的條件。如果把已帶有電荷的油品裝入儲油罐，則因電荷不能迅速泄掉便積聚起來，使油面具有一個(gè)較高的電位。此時(shí)若油面上部空間有濃度適宜的爆炸混合氣體，那么就十分危險(xiǎn)。為此應(yīng)采取以下防靜電措施：

1、收油前，應(yīng)盡可能地把油罐底部的水和雜質(zhì)除凈。

2、嚴(yán)禁從油罐上部注入輕質(zhì)油品。

3、通過過濾器的油品，在接地管道中繼續(xù)流經(jīng)30m以上后方可進(jìn)入油罐。

4、加大伸入油罐中的注油管口徑，以便流速減慢，在條件允許的情況下，可設(shè)置緩和器。

5、進(jìn)入油罐的注油管盡可能地接近油罐底部，管口呈45°斜面切口。

6、在空罐進(jìn)油時(shí)，初流速度應(yīng)小于1m/s，當(dāng)入口管浸沒200mm后可逐步提高流速。

7、收油時(shí)，罐頂除留有定時(shí)觀察油面高度的人員外，其他人員應(yīng)盡量避免在罐頂活動(dòng)。

8、檢尺、測溫和采樣作業(yè)必須待罐內(nèi)油品靜置30分鐘后，方可進(jìn)行，且檢尺、測溫和采樣工作還須作可靠的靜電接地。嚴(yán)禁在進(jìn)油時(shí)進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。

9、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服、鞋、手套。

第6篇 油料噴涂中的靜電危害與安全措施

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，“靜電”已越來越被人們所認(rèn)識。靜電植絨、靜電復(fù)印、靜電噴涂等技術(shù)的應(yīng)用，給人類帶來了許多好處，但靜電引起的火災(zāi)、爆炸，也給人類造成了不少危害。目前，“防靜電”已成了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)安全技術(shù)的一個(gè)重要課題。

由于大多數(shù)涂料是以各種可燃性溶劑為稀釋劑的，噴涂時(shí)產(chǎn)生的靜電在放電時(shí)非常容易引燃、引爆這些溶劑的氣體。因此，如何防治涂料噴涂中的靜電危害，是不可忽視的問題。

一、靜電放電現(xiàn)象

大多數(shù)靜電是由于不同的物質(zhì)接觸、分離或互相磨擦導(dǎo)致電子轉(zhuǎn)移產(chǎn)生的。靜電產(chǎn)生的結(jié)果是使一種物質(zhì)帶正電，另一種物質(zhì)帶負(fù)電。當(dāng)兩個(gè)電極間的電場強(qiáng)度超過其間介質(zhì)的擊穿強(qiáng)度時(shí)，就會發(fā)生靜電放電現(xiàn)象。在空氣中，當(dāng)靜電電壓達(dá)到340～350v時(shí)，就會發(fā)生火花放電。這種放電的能量、危險(xiǎn)性較大，在噴涂施工中可能造成的危害最嚴(yán)重，因而也是我們預(yù)防的重點(diǎn)。

二、涂料噴涂中靜電的產(chǎn)生及危害

涂料噴涂中的靜電是基于下述條件產(chǎn)生的：

（1）涂料都具有一定的絕緣性。

（2）噴涂時(shí)使用的噴槍雖然是金屬的，但一般都用絕緣性很強(qiáng)的塑料軟管或橡膠軟管和氣泵連接。噴槍與大地是絕緣的。

（3）噴涂施工人員在工作時(shí)，一般都穿著絕緣性很強(qiáng)的橡膠底工作鞋，也和大地絕緣。

由于上述原因，在噴涂施工中，當(dāng)氣泵強(qiáng)大的壓力使涂料從噴槍中急速噴出時(shí)，由于劇烈的磨擦和涂料迅速脫離噴槍，就會產(chǎn)生大量靜電荷。這些電荷因?yàn)闊o從泄漏或泄漏不及時(shí)，就會很快蓄積成靜電。而當(dāng)被涂物是塑料材料質(zhì)時(shí)，由于其導(dǎo)電性差，則靜電會大量蓄積。

三、安全措施

為了防范涂料噴涂中靜電的危害，首先應(yīng)采取措施減少靜電的產(chǎn)生或設(shè)法導(dǎo)走、消散靜電，以防止靜電發(fā)生放電現(xiàn)象。因此必須做到：

（1）噴槍上配備排除靜電的裝置（如接地等）；

（2）噴涂施工人員最好穿著電阻為105～108的防靜電工作鞋，絕對不能穿著絕緣工作鞋；

（3）如果為了防止涂料飛散必須在地面或被涂物背面鋪設(shè)薄板時(shí)，絕對不能用塑料板等絕緣材料，而應(yīng)采用導(dǎo)電性材料制的薄板；

（4）對塑料等導(dǎo)電性差的被涂物進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)特別注意每一槍的連續(xù)噴涂時(shí)間不宜太長，一般不應(yīng)超過90秒鐘。

第7篇 靜電噴涂機(jī)安全措施對策

1 靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地,并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位,除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外,必須確實(shí)予以接地,這是第一原則。以定期確認(rèn)應(yīng)為接地電位為要,由此可防止大半的火災(zāi)事故。涂裝時(shí)所有的一般有機(jī)溶劑的蒸汽濃度在爆炸限界時(shí),能著火溶劑蒸汽的最小著火能量約為0.2mj(2/10000j)。而人體的靜電容量則為100pf左右。所以若人體成為2kv左右的電位,則具有0.2mj的能量。若作業(yè)員未接地時(shí),形成危險(xiǎn)狀態(tài),由此可知,在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。依接地方式的安全對策有:

1.1 作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。

1.2 充分清掃鞋底。

1.3 涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

1.4 洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

1.5 使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員,必須以赤手操作噴漆槍。

1.6 吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點(diǎn))

1.7 涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

2 使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的涂裝機(jī)或涂料槽等,充分換氣后實(shí)施接地,并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點(diǎn):

2.1 涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉,洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

2.2 在使用導(dǎo)電性涂料,并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí),實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽,則首先實(shí)施涂料槽接地。

2.3 若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí),在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

2.4 定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2.5 不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

2.6 確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

3 涂裝機(jī)系統(tǒng)及附加設(shè)備

防止放電方法為在高電壓施加中設(shè)聯(lián)鎖裝置,涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)有:

3.1 設(shè)置必要的足夠鎖裝置。

3.2 需要順序動(dòng)作者,則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3.3 設(shè)輸送機(jī)、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置。

3.4 設(shè)安全柵欄或防止作業(yè)員進(jìn)入裝置。

3.5 使用較長吊架,減輕輸送機(jī)與吊架的接觸點(diǎn)。

3.6 采用自動(dòng)洗凈系統(tǒng)(自動(dòng)涂裝機(jī))。

3.7 設(shè)自動(dòng)消防裝置。

第8篇 大型儲油罐防雷防靜電安全措施探討

1 大型儲油罐基本結(jié)構(gòu)

2004 年建成投運(yùn)的甬滬寧(寧波- 上海- 南京)長距離輸送進(jìn)口原油管道, 全線設(shè)有6 座大型油庫和泵站。目前, 總原油儲量399×104 m3。其中的嵐山輸油泵站擁有10×104 m3 單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐8 座, 總庫容80×104 m3, 儲油罐單罐直徑81 m, 罐壁高度23.5 m, 安全罐位2.5 m 至19.5 m, 設(shè)計(jì)極限罐位2.0 m 至19.9 m, 立柱數(shù)量144 個(gè), 底頂柱高1.96 m, 單盤半徑34.75 m, 罐浮艙數(shù)量45 個(gè), 浮頂浮船外半徑39.75 m, 浮頂浮船重325.168 t, 浮頂集水坑數(shù)量5 套, 緊急排水管規(guī)格dn150, 單盤人孔數(shù)量4 套, 罐壁人孔規(guī)格dn600, 呼吸閥數(shù)量4 套, 導(dǎo)向管1根, 量油管1根, 浮艙與罐壁采用金屬靜電導(dǎo)輸線連接2 根, 罐壁連接防雷防靜電接地10 處, 配套自動(dòng)化安全消防保護(hù)系統(tǒng)自成體系, 采用計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)消防,站控、變電崗位聯(lián)合預(yù)警、報(bào)警和及時(shí)啟動(dòng)消防措施, 完成儲油罐的日常運(yùn)行及安全消防管理。

2 大型油罐雷擊事故案例

甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道站庫擁有10×104m3 單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐22 座,( 其中冊子島油庫6 座, 嵐山輸油站8 座, 白沙灣輸油站8 座) 。例舉此類型儲油罐在運(yùn)行中曾經(jīng)出現(xiàn)的問題和安全隱患, 需要研究解決。

a) 2006 年8 月7 日12 時(shí)45 分, 儀征輸油站g- 16 號15×104 m3 儲油罐遭遇雷擊, 造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火, 火焰高6 m 以上。

b) 2007 年5 月24 日16 時(shí)16 分, 相鄰嵐山輸油站罐區(qū)距500 m 的鎮(zhèn)海國家儲備油庫g- 47號10×104 m3 儲油罐遭雷擊, 造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火, 火焰高4 m 以上。

c) 2007 年6 月24 日16 時(shí)03 分, 相臨嵐山輸油站罐區(qū)距500 m 的鎮(zhèn)海國家儲備油庫g- 47號10×104 m3 儲油罐第2 次遭雷擊, 造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火, 火焰高4 m 以上。

d) 2007 年7 月7 日15 時(shí)20 分, 甬滬寧線白沙灣輸油站g- 3 號10×104 m3 儲油罐一二次密封間被雷擊爆炸著火, 共有7 處著火點(diǎn), 幾乎連成大半圈, 一二次密封和局部泡沫堰板爆開, 二次密封板破壞。4 個(gè)呼吸閥被爆開斷裂, 密封膠皮完全燃燼, 罐區(qū)火情監(jiān)控系統(tǒng)同時(shí)遭雷擊損壞。

從以上案例可以看出, 原設(shè)計(jì)沒有在罐區(qū)外邊境裝設(shè)避雷針進(jìn)行防雷保護(hù), 使儲油罐區(qū)存在著嚴(yán)重的防雷安全隱患。

3 可燃?xì)怏w濃度檢測結(jié)果

2007 年7 月16 日17 時(shí)10 分, 用_p- 311a型標(biāo)準(zhǔn)可燃?xì)怏w測試儀分別對嵐山輸油站g- 1( 油品是阿曼, 油溫是31℃, 罐位17.504m) , g- 2( 油品是卡賓達(dá), 油溫是29℃, 罐位16.1m) , g- 3( 油品是卡賓達(dá), 油溫是29℃, 罐位15.636m) ,g- 5( 油品是奎都, 油溫是30℃, 罐位10.31m) 儲油罐二次密封內(nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)行濃度測試。2007年7 月17 日9 時(shí)30 分, 用_p- 311a 型標(biāo)準(zhǔn)可燃?xì)怏w測試儀分別對嵐山輸油站g- 4( 油品是阿曼,油溫是31℃, 罐位16.56m) , g- 6( 油品是沙中重,油溫是29℃, 罐位15.175m) , g- 7 ( 油品是沙中重, 油溫是29℃, 罐位11.068m) , g- 8( 油品凱沙杰, 油溫是29℃, 罐位13.512m) 儲油罐二次密封內(nèi)的可燃?xì)怏w進(jìn)行濃度測試, voc 綜合可燃?xì)鉂舛染竭_(dá)爆炸下限的80%～100% , 此范圍表明一旦遇到明火立即可燃可爆, 引起火災(zāi)。

4 雷電對罐區(qū)的危害

我國把年平均雷暴日不超過15 天的地區(qū)叫少雷區(qū), 超過40 天的叫多雷區(qū)。嵐山輸油站地處在寧波地區(qū), 近3 年統(tǒng)計(jì), 雷暴日都在60 天以上,是多雷區(qū)。

從雷擊儲油罐引起火災(zāi)的事例分析, 多是雷雨天氣, 帶有一種雨云電荷移動(dòng)到與罐區(qū)上方及周邊的另一種集聚的電荷相碰通過大罐金屬物體放電, 產(chǎn)生閃電直擊罐區(qū)。雷電電流強(qiáng)度可達(dá)萬安以上, 瞬間閃電及明火溫度高達(dá)千度以上, 雷電直接對儲油罐放電, 其過電壓所引起的強(qiáng)大雷電流將通過罐體入地, 從而產(chǎn)生破壞性很大的熱效應(yīng),直擊雷是引起儲油罐雷擊火災(zāi)的主要原因。

儲油罐區(qū)防雷的薄弱環(huán)節(jié)主要原因是儲油罐遭雷擊之前, 罐區(qū)沒有裝設(shè)避雷針防雷, 僅靠罐壁上焊接1m 高的金屬避雷帶引放雷電流防雷并不可靠, 一旦油罐上落雷, 盡管油罐壁接地良好能及時(shí)放電, 但罐頂金屬浮船單盤在雷電強(qiáng)大的高電壓大電流的作用下, 放電過程將會產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。在儲油罐發(fā)生雷擊引起火災(zāi)之后,即使在罐頂金屬浮船單盤與罐壁接地系統(tǒng)增加了2 根靜電導(dǎo)輸線措施, 依然不能完全避免儲油罐遭雷擊引起火災(zāi)事故的發(fā)生。因此, 應(yīng)從罐區(qū)阻雷措施入手, 防止雷電進(jìn)入罐區(qū), 確保儲油罐安全運(yùn)行。

5 阻止雷電措施原理

a) 防雷設(shè)備避雷針。避雷針下端的引下線與接地裝置焊接, 該引下線如采用圓鋼, 直徑不得小于8 mm, 如采用扁鋼, 厚度不得小于4 mm, 截面積不得小于48 mm2,其接地電阻值應(yīng)小于10ω。

b) 單避雷針保護(hù)范圍, 從針的頂點(diǎn)向下作45°的斜線, 構(gòu)成椎形保護(hù)空間的上部45°的斜線在0.5h 處轉(zhuǎn)折, 與地面上距針底各方向1.5h 處相連接, h 表示避雷針的高度( m) 。

如圖1 所示,其轉(zhuǎn)折點(diǎn)以下的斜線, 即構(gòu)成保護(hù)空間的下半部。如果用公式表達(dá), 則避雷針在地面上的保護(hù)半徑r =1.5h( m) 。在儲油罐保護(hù)高度h_=23.5m 的水平面上的保護(hù)半徑r_ 按下式計(jì)算:

當(dāng)h_≥ 0.5h 時(shí), r_=(h- h_)p

當(dāng)h_< 0.5h 時(shí), r_=( 1.5h- 2h_) p

式中: p———高度影響系數(shù);

當(dāng)h≤30m, p=1; 當(dāng)30m< h≤120m, p=5.5/ !h 。

c) 對直擊雷防護(hù)。當(dāng)很大的雷電流通過接地線引至接地裝置泄入大地時(shí), 在避雷針上將形成極高的電位, 放電過程可能產(chǎn)生反擊電壓或跨步電壓。對于反擊電壓的防止, 是降低接地電阻和保證避雷針與設(shè)備之間有足夠的距離, 其空間距離不應(yīng)小于5 m。

d) 避雷針安裝在罐區(qū)周邊, 且高于罐高2 倍,遠(yuǎn)距罐體30 m 至40 m 范圍是防雷主要區(qū)域。從雷擊儲油罐分析, 主要原因是沒有足夠的避雷措施來保護(hù)罐區(qū)。

6 整改措施

甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道儲油罐安全隱患的整改, 是確保輸油設(shè)備完好, 優(yōu)化運(yùn)行的基礎(chǔ), 現(xiàn)提出以下解決儲油罐安全隱患的整改措施。

a) 在罐區(qū)外邊境合理位置裝設(shè)避雷針構(gòu)成阻雷措施, 以達(dá)到防護(hù)目的。在距罐區(qū)30 m 以外處裝設(shè)高48 m 避雷針, 引接直擊雷電直接入地, 防止雷電進(jìn)入罐區(qū)。

b) 改造儲油罐密封結(jié)構(gòu), 將一次機(jī)械密封改為軟密封, 有效封閉罐內(nèi)油氣外溢,二次密封建議采用不帶內(nèi)隔膜形式的不銹鋼板。二次密封要與浮船做好電氣連接, 防止一二次密封間存積大量氣體, 預(yù)防浮船移動(dòng)產(chǎn)生靜電和雷擊引起火災(zāi)。

c) 采取罐區(qū)阻雷措施。嵐山輸油站現(xiàn)有10×104 m3 單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐8 座, 根據(jù)儲油罐位置, 結(jié)合儲油罐現(xiàn)有的消防通道, 每4 座儲油罐劃分為一個(gè)防雷保護(hù)區(qū), 防雷保護(hù)區(qū)長200 m,寬200 m, 每邊等距設(shè)避雷針3 座, 針高48 m, 防雷保護(hù)區(qū)相臨的消防通道已在阻雷保護(hù)之內(nèi), 不需裝設(shè)避雷針。一般移動(dòng)的雷雨云面積大于30 m2,遇針即可放電, 使云層內(nèi)的原子核顯中性, 不顯電性?？蛇x用典型避雷針結(jié)構(gòu)制做, 避雷針接地可采用典型獨(dú)立接地網(wǎng)。

7 結(jié) 語

大型儲油罐防雷防靜電安全措施, 采用安裝避雷針, 阻止雷電進(jìn)入罐區(qū), 防止雷擊到儲油罐,還須進(jìn)行可行性研究和分析。從大自然雷電現(xiàn)象分析, 通過避雷針引雷, 可使雷電云帶有的電荷提前釋放, 對罐區(qū)形成可靠的防雷隔離墻, 阻止雷電云移動(dòng)到罐區(qū)上方危險(xiǎn)區(qū)域, 起到阻止雷電進(jìn)入罐區(qū)的作用, 防止雷擊到儲油罐, 引起火災(zāi), 是比較可行的措施。

第9篇 油庫、加油站防靜電安全措施

一、引言

靜電是油庫加油站著火爆炸事故主要點(diǎn)火源之一，油庫加油站中的油品在儲存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中，不可避免地會產(chǎn)生靜電。油品本身屬于易燃易爆液體，當(dāng)靜電放電能量超過油蒸氣的最小引燃能量時(shí)，就可引燃引爆油品。因此油庫加油站在營運(yùn)過程中靜電的危害是非常大的，研究靜電危害的原因，采取工程技術(shù)手段和管理對策，是預(yù)防和避免靜電事故的一項(xiàng)重要任務(wù)。

二、靜電事故分析

1、靜電產(chǎn)生

根據(jù)雙電層理論，油品在儲存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中，不可避免地發(fā)生流動(dòng)、攪拌、沉降、過濾、搖晃、噴射、飛濺、沖刷及發(fā)泡等接觸、摩擦、分離的相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生靜電。

按油品的運(yùn)動(dòng)形式分為流動(dòng)帶電、噴射帶電、沖擊帶電和沉降帶電等。液體流動(dòng)帶電是油品在儲運(yùn)作業(yè)中常見的帶電形式。油品在金屬管道在流動(dòng)過程中，由于油品的流動(dòng)使原來的雙電層發(fā)生了變化，油品中的電荷被帶走時(shí)，原來管壁內(nèi)側(cè)被束縛的電荷，由于相反電荷的離去而跑到管壁外側(cè)成為自由電荷。若金屬管線接地，則管線上除去界面雙電層所束縛的電荷外，管壁外側(cè)多余電荷被導(dǎo)入大地。噴射帶電是油品從噴嘴或管口以束狀噴出后，這種束狀的油品便與空氣連續(xù)發(fā)生接觸與分離現(xiàn)象，使油品帶電。加油站噴濺式卸油時(shí)就會產(chǎn)生噴射帶電。沖擊帶電是油品從管道出口噴出后遇到壁板時(shí)，油品與壁板不斷地發(fā)生接觸和分離現(xiàn)象，與壁板分離后的液體向上飛濺，油珠和物體就分別帶上了不同符號的靜電荷。如加油站油品的噴濺式卸油，加油槍往汽車油箱加注油品。沉降帶電是油料中不同程度含有雜質(zhì)，如固體顆粒和水分等，雜質(zhì)會離解成帶電離子，因此在水和油的界面處形成雙電層，由于懸浮于液體中的微粒沉降時(shí)，會使微粒和液體分別帶上不同符號的電荷。

另外，油庫加油站中的操作人員在危險(xiǎn)場所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備，可能由于人體活動(dòng)時(shí)，衣服與衣服、人體與衣服摩擦、鞋底與地面或地板摩擦而使人體帶電造成事故。

再者，靜電感應(yīng)而造成起電、放電過程，在裝油作業(yè)中并不少見，如用采樣器取樣，油面為帶電體，如果采樣器沒有接地，成為獨(dú)立導(dǎo)體，在采樣器接近油面時(shí)，就會發(fā)生靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象。當(dāng)采樣器進(jìn)入油層取樣時(shí)，它又收集了油中部分電荷而成為帶電體，提起時(shí)，若它與接地的罐口靠近，上述靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象又將重演。

2、靜電積聚和放電

當(dāng)靜電產(chǎn)生后，由于容器內(nèi)的油面上積聚的電荷亦可通過油品向接地的四壁流散，但汽油、柴油等石油產(chǎn)品本身存在著導(dǎo)電性能差和對地電容，所以靜電電荷積累是必然的。

靜電除流散外，還以放電進(jìn)行消散，當(dāng)靜電積累到一定程度會在空間放電。放電有電暈放電、刷形放電和火花放電三種形式。電暈放電能量小而分散，引起火災(zāi)的幾率較小。刷形放電因放電不集中，所以釋放的能量也較小，但具有一定的危險(xiǎn)性，比電暈放電的災(zāi)害幾率高?；鸹ǚ烹娛莾蓸O間的氣體被擊穿而形成通路，又沒有分叉的放電，這時(shí)電極有明顯的放電集中點(diǎn)，在瞬間內(nèi)能量集中釋放，因而危險(xiǎn)性最大。

3、靜電災(zāi)害的條件

靜電災(zāi)害是在一定條件下造成的，靜電作為火源引起爆炸和燃燒的可歸納為四點(diǎn)：（1）有產(chǎn)生靜電的來源；（2）靜電得以積聚，并達(dá)到足以引起火花放電的靜電電壓；（3）靜電放電的能量達(dá)到爆炸性混合物的最小引燃能量；（4）靜電放電火花周圍必須有爆炸性的混合物存在。從理論上講，只要消除其中一個(gè)條件就可預(yù)防靜電事故。但油品在裝卸、儲運(yùn)過程中，靜電荷的產(chǎn)生、積聚、作業(yè)場所形成爆炸性混合物等是客觀存在的，因此只有采取措施抑制靜電荷的產(chǎn)生、積聚，消除放電火花間隙，加強(qiáng)作業(yè)場所的管理，降低爆炸性混合物濃度。

三、靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析

故障樹分析方法（fta）是一種圖形演繹法，是從結(jié)果到原因描繪事故發(fā)生的有向邏輯樹分析方法。這種樹是一種邏輯分析過程，遵從邏輯學(xué)演繹分析原則（即從結(jié)果到原因的分析原則）。把系統(tǒng)不希望出現(xiàn)的事件作為故障樹的頂事件，用邏輯“與”或“或”門自上而下地分析導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有可能的直接原因及相互間的邏輯關(guān)系，并由此逐步深入，直到找出事故的基本原因，即為故障樹的基本事件。通過油品靜電故障樹分析，可找出系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié)，然后進(jìn)行相應(yīng)的整改，從而提高油庫系統(tǒng)的安全性。

1、油品靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析圖 4、結(jié)論

通過對故障樹的分析，靜電火花和油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度構(gòu)成了油品靜電火災(zāi)爆炸事故的要素。構(gòu)成油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度的三個(gè)基本事件_1、_2、_3是單事件的最小徑集，其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大，是油品燃爆事故發(fā)生的重要條件。由于油氣揮發(fā)是一個(gè)自然過程，只要有揮發(fā)的空間，油氣自然存在。因此一方面要保證作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)狀況良好，另一方面可采用氣體濃度報(bào)警儀對可能泄漏場所油氣混合氣的濃度進(jìn)行監(jiān)測，一旦接近危險(xiǎn)極限即報(bào)警，使管理人員立刻采取相應(yīng)的安全對策措施。_4也是單事件的最小徑集，因此應(yīng)采取相應(yīng)的措施在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生靜電放電。油品在裝卸儲運(yùn)過程中應(yīng)避免產(chǎn)生靜電積聚，或盡量減少靜電產(chǎn)生和積聚。為了保證油品靜電導(dǎo)除，接地導(dǎo)體的接地應(yīng)良好，應(yīng)使防靜電接地裝置和接地線等處于正常的工作狀態(tài)，接地電阻應(yīng)達(dá)到要求。再者應(yīng)盡量避免進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員通過人體靜電放電，特別是作業(yè)人員應(yīng)穿上不產(chǎn)生靜電的服裝和把人體作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)走。

四、消除靜電危害的措施

通過以上分析，油品作業(yè)過程中防靜電措施主要有四個(gè)方面：減少靜電產(chǎn)生；促進(jìn)靜電流散；避免火花放電；加強(qiáng)安全管理。

1、減少靜電產(chǎn)生

（1）控制流速。油品流速愈高，則產(chǎn)生的靜電量也愈大，因此控制流速是減少靜電產(chǎn)生的有效措施。一般要求灌裝油初速度限制在1m/min左右，待油管出口被浸沒以后，可適當(dāng)提高流速。

（2）控制油罐車卸油方式。如果油罐是從頂部噴濺卸油，油品必然沖擊罐壁，攪動(dòng)罐內(nèi)油品，同時(shí)加速油品蒸發(fā)、霧化，使容器內(nèi)油品的靜電量急劇增加。采用潛流式灌裝油代替噴濺式灌裝油，可以減少?zèng)_擊、噴濺。加油站要求必須密閉卸油，即進(jìn)油管應(yīng)距離油罐罐底不大于0．2m，以減少靜電量的產(chǎn)生。

（3）減少油品與高起電材質(zhì)劇烈摩擦。電導(dǎo)率很低的高分子聚合物、絲綢、水、雜質(zhì)、空氣等都是高起電材質(zhì)。禁止在加油管口、加油槍口加裝綢套進(jìn)行過濾。輸油前，注意排放輸油系統(tǒng)的水分和雜質(zhì)，吸入口系統(tǒng)的連接和填料應(yīng)密封，不讓空氣吸入。不要用高起電材質(zhì)制作輕油容器和輸油管，不能用非導(dǎo)電的塑料桶裝汽油。

（4）人體靜電防護(hù)。操作人員在危險(xiǎn)場所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備，可能由于帶電會造成事故。人體穿著的內(nèi)外衣，由于材料不同，在穿、脫情況所產(chǎn)生的靜電也有差異。人體穿著的內(nèi)外衣為化纖織品或毛織品產(chǎn)生的靜電最高，放電可能引燃引爆爆炸性混合氣體的機(jī)遇較多。因此，在危險(xiǎn)場所應(yīng)避免穿化纖衣服，應(yīng)穿著防靜電服，或棉織品的衣服；在加油站勿用化纖和絲綢類紗布去擦試加油機(jī)、油罐口、量油口等；在爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置座椅，也勿選用人造革或化纖類作靠墊的座椅；在爆炸危險(xiǎn)場所，工作人員嚴(yán)禁穿脫衣服，不得梳頭、拍打衣服。

2、促進(jìn)靜電流散

（1）靜電接地與跨接。金屬儲罐、泵房工藝設(shè)備、輸油管線、鶴管等均應(yīng)可靠地接地。地上或管溝敷設(shè)的輸油和輸氣管道的始端、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。卸車場地，應(yīng)設(shè)用于罐車卸車時(shí)用的防靜電接地裝置，為卸油設(shè)施跨接的靜電接地裝置。油罐測量孔應(yīng)有接地端子，以供采樣器、測溫盒、導(dǎo)電繩子等接地。需接地的設(shè)備應(yīng)與接地干線或接地體直接相連，不得彼此串聯(lián)。接地電阻不大于100ω，容量大于50m3油罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于二處。油品的輸油、輸氣管道的法蘭接頭、膠管兩端、閥門等連接處應(yīng)用金屬線跨接。

（2）其他導(dǎo)靜電措施。其他措施主要有汽車油罐車采用導(dǎo)電橡膠拖地帶，以消除油罐車運(yùn)輸途中產(chǎn)生的靜電；在可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的危險(xiǎn)場所的入口處設(shè)置人體導(dǎo)靜電的接地柱，以消除人體靜電；場地噴水，增加濕度；在儲油罐進(jìn)口設(shè)靜電緩和器；油料中加靜電添加劑；在油罐車裝卸系統(tǒng)消靜電器等。

3、避免或減少靜電放電機(jī)會

靜電產(chǎn)生也往往伴隨著靜電流散，如果自然流散就不會形成危害，但以火花放電的形式流散，就具有很大的危險(xiǎn)性，因此避免形成或減少放電的機(jī)會，也是防止靜電災(zāi)害的措施。

（1）金屬設(shè)備進(jìn)行電氣連接并接地，相鄰設(shè)備形成等電位。罐、管、泵都有良好接地，與零電位大地相通，使他們彼此間成為等電位，則無發(fā)生電火花可能。如設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí)、鐵軌和鶴管之間、灌桶間的灌桶嘴和灌裝油桶之間等都必須設(shè)置跨接線，汽車油罐車和灌裝油管路之間應(yīng)設(shè)置臨時(shí)夾（卡），使之成為導(dǎo)靜電通道。

（2）油品靜置，正確選用檢測工具。儲油容器內(nèi)的靜電來源主要由油品輸送過程中，油品同管道摩擦，泵、閥門及過濾器等部位能產(chǎn)生大量的靜電，流入儲罐中后，在儲罐中產(chǎn)生靜電，靜電電位隨裝卸結(jié)束后逐漸下降。因此為防止靜電事故的發(fā)生，對剛進(jìn)油和運(yùn)輸后的容器進(jìn)行檢測作業(yè)時(shí)，油品需靜置一段時(shí)間，保證容器內(nèi)靜電荷泄漏后，方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。測溫盒和采樣器必須用導(dǎo)靜電的繩索，并與罐體進(jìn)行可靠連接。油罐的測量口應(yīng)當(dāng)設(shè)置銅（鋁）護(hù)板、導(dǎo)尺槽、接地端子。檢尺時(shí)，測尺應(yīng)沿尺槽下放上提，測量過程中應(yīng)將護(hù)板蓋好。嚴(yán)禁使用化纖布擦試測量、取樣、測溫器具。

4、防靜電危害的安全管理

（1）進(jìn)行防靜電危害安全教育。必須對全體工作人員進(jìn)行防靜電危害安全教育，在業(yè)務(wù)培訓(xùn)中安排相應(yīng)的培訓(xùn)內(nèi)容。規(guī)章制度、設(shè)備檢查都要有防靜電方面的具體內(nèi)容。

（2）建立防靜電設(shè)施檔案。繪制各場所靜電接地分布圖，詳細(xì)記載接地點(diǎn)的位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況等。所有防靜電設(shè)施、設(shè)備必須有人負(fù)責(zé)定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。

（3）檢查測試。每年春、秋季應(yīng)對各靜電接地體的接地電阻進(jìn)行測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案。若接地電阻不合格，應(yīng)立即進(jìn)行整改。

五、結(jié)束語

導(dǎo)致油品燃爆的因素雖然很多，但只要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取相應(yīng)安全技術(shù)措施，預(yù)防油品燃爆是完全可以做到的。

第10篇 火藥庫防靜電、防沖擊波安全措施

為加強(qiáng)井下火工品安全存儲，確保井下火工用品不受雜散電流影響，杜絕炸藥爆炸沖擊波對礦井威脅，實(shí)現(xiàn)礦井安全。特制訂安全措施。

一、火藥庫防靜電安全措施

1、凡進(jìn)入庫房人員，嚴(yán)禁攜帶礦燈進(jìn)入井下爆炸材料庫，包括庫管員、安全檢查人員和領(lǐng)退爆破材料的放炮員，必須按照規(guī)定將礦燈存放在庫外指定地點(diǎn)。（庫內(nèi)照明設(shè)備和線路發(fā)生故障時(shí)，在庫房管理人員的監(jiān)護(hù)下檢修人員必須穿棉布或抗靜電衣服，進(jìn)入庫內(nèi)工作。）

2、必須穿棉布或抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、化纖衣服及攜帶火種進(jìn)入庫區(qū)；開箱取貨時(shí)，庫管員嚴(yán)禁使用金屬器械操作。

3、庫內(nèi)必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備,照明線必須使用阻燃電纜,電壓不得超過127v。并裝備專用的礦用防爆通信電話。

4、庫官員在做電雷管的導(dǎo)通檢查時(shí)，必須在單人單間的操作室內(nèi)進(jìn)行，工作室內(nèi)要有單獨(dú)的操作臺、導(dǎo)通表和防爆筒。

5、檢查導(dǎo)通時(shí)，操作臺上只能存放100發(fā)電雷管，工作室電雷管的存量不得超過1000發(fā)，且導(dǎo)通時(shí)只能一發(fā)一發(fā)的檢查。

6、導(dǎo)通室的桌子上必須鋪有能防靜電的半導(dǎo)體橡膠板，該橡膠板下還必須鋪有金屬網(wǎng)，并用導(dǎo)線將其接地。

7、發(fā)放電雷管桌子的邊緣突起高度，至少高于軟質(zhì)墊層10mm

8、庫房巷道地面應(yīng)鋪設(shè)高于連接巷道地面0.2m以上, 抗靜電地板，并在人員進(jìn)出巷道內(nèi)設(shè)置防靜電幕簾。

9、定期對爆破材料庫及附近相關(guān)地點(diǎn)的雜散電流進(jìn)行檢測。

二、火藥庫防沖擊波安全措施

1、,炸藥庫的位置根據(jù)《民用爆炸器材工廠設(shè)計(jì)安全規(guī)范》（gb50089-2007）規(guī)定,存藥量1000kg∠q∠2000kg時(shí),距離井口建筑物安全距離為200m,并且?guī)旆康奈恢镁嚯x副井口356m，大于炸藥爆炸后沖擊波的作用距離，符合防沖擊波安全規(guī)定。

2、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第304條第2款規(guī)定,硐室?guī)旆烤嘈腥讼锏赖姆ň€距離不得小于35米,而炸藥庫的實(shí)際位置距離行人巷道為37米,符合防沖擊波安全規(guī)定。

3、根據(jù)gb50089-2007《規(guī)范》要求,雷管庫,炸藥庫有土圍墻時(shí),最小安全距離可減少30%,即兩庫房距離為14m,符合防沖擊波安全規(guī)定。

4、在進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)門子口設(shè)置安裝兩道抗沖擊波活門，并在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)置3處防火門墻，對爆炸沖擊波起到有效防范作用。

5、并派專人經(jīng)常對庫房的抗沖擊波活門、防火門進(jìn)行檢查維護(hù)，以保持完好狀態(tài)。

第11篇 靜電噴涂機(jī)的安全措施與對策

1 靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實(shí)予以接地，這是第一原則。以定期確認(rèn)應(yīng)為接地電位為要，由此可防止大半的火災(zāi)事故。涂裝時(shí)所有的一般有機(jī)溶劑的蒸汽濃度在爆炸限界時(shí)，能著火溶劑蒸汽的最小著火能量約為0.2mj（2/10000j）。而人體的靜電容量則為100pf左右。所以若人體成為2kv左右的電位，則具有0.2mj的能量。若作業(yè)員未接地時(shí)，形成危險(xiǎn)狀態(tài)，由此可知，在靜電界內(nèi)保持人體未形成絕緣狀態(tài)很重要。依接地方式的安全對策有：

1.1 作業(yè)員須穿通電性鞋子（皮底鞋則有通電性）。

1.2 充分清掃鞋底。

1.3 涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

1.4 洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

1.5 使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。

1.6 吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。（注意吊架的接點(diǎn)）

1.7 涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

2 使用及操作上只讓發(fā)生形成火災(zāi)災(zāi)種的物件放電。被認(rèn)為有帶電的涂裝機(jī)或涂料槽等，充分換氣后實(shí)施接地，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點(diǎn)：

2.1 涂裝終了時(shí)高電壓必須關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓。

2.2 在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時(shí)，實(shí)施涂料補(bǔ)給于涂料槽，則首先實(shí)施涂料槽接地。

2.3 若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時(shí)，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓。

2.4 定期清掃涂裝機(jī)的涂料塵污染。

2.5 不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機(jī)污染以防止被覆。

2.6 確實(shí)轉(zhuǎn)緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

3 涂裝機(jī)系統(tǒng)及附加設(shè)備

防止放電方法為在高電壓施加中設(shè)聯(lián)鎖裝置，涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)有：

3.1 設(shè)置必要的足夠鎖裝置。

3.2 需要順序動(dòng)作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3.3 設(shè)輸送機(jī)、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置。

3.4 設(shè)安全柵欄或防止作業(yè)員進(jìn)入裝置。

3.5 使用較長吊架，減輕輸送機(jī)與吊架的接觸點(diǎn)。

3.6 采用自動(dòng)洗凈系統(tǒng)（自動(dòng)涂裝機(jī)）。

3.7 設(shè)自動(dòng)消防裝置。

第12篇 抽放泵房防煙火靜電的安全措施

根據(jù)抽放泵房的情況制定本機(jī)房防靜電、煙火的技術(shù)措施

一、靜電防護(hù)的技術(shù)措施

（一）靜電防護(hù)的基本原則

1、? 抑制或減少機(jī)房內(nèi)靜電荷的產(chǎn)生，嚴(yán)格控制靜電源。

2、? 安全可靠及時(shí)消除機(jī)房內(nèi)產(chǎn)生的靜電荷，避免靜電荷積累，靜電導(dǎo)電材料和靜電耗散材料用泄漏法，使靜電荷在一定的時(shí)間內(nèi)通過一定的路徑泄漏到地；絕緣材料用離子靜電消除器為代表的中和法，使物體上積累的靜電荷吸引空氣中來的異性電荷，被中和而消除。

3、? 定期（如一周）對防靜電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢驗(yàn)。

（二）、環(huán)境要求 、溫、濕度要求

溫、濕度按a級環(huán)境要求溫度控制在21℃－25℃，相對溫度控制在40%-65% 2、空氣含塵濃度

空氣含塵濃度按b級環(huán)境要求，直徑大于05μm的含塵濃度?！?500／l, 直徑大于5μm的含塵濃度粒／l≤3 0 3、靜電電壓

靜電電壓絕對值應(yīng)小于200v。

（三）、地面要求

1、? 采用地板下布線方式，鋪設(shè)防靜電活動(dòng)地板。表面電阻及系統(tǒng)電阻值均為：1×105ω-1×109ω

（四）、墻壁、頂棚、工作臺和椅的要求

1、墻壁和頂棚表面應(yīng)光滑平整，減少積塵，避免眩光。采用防靜電涂料。

2、臺面、椅面靜電泄漏的系統(tǒng)電阻及表面電阻值均為：1×105ω－1×109ω

（五）、靜電保護(hù)接地要求

1、靜電保護(hù)接地電阻應(yīng)不大于10歐姆。

2、防靜電活動(dòng)地板金屬支架、墻壁、頂棚的金屬層接在靜電地上，整個(gè)通信機(jī)房形成一個(gè)屏蔽罩。 通信設(shè)備的靜電地、終端操作臺地線應(yīng)分別接到總地線母體匯流排上。

（六）、 人員和操作要求

1、? 操作者必須進(jìn)行靜電防護(hù)培訓(xùn)后才能操作。

2、? 進(jìn)入通信機(jī)房前，應(yīng)穿好防靜電服和防靜電鞋。不得在機(jī)房內(nèi)直接更衣、梳理。

3、? 設(shè)備到現(xiàn)場后，需待機(jī)房防靜電設(shè)施完善后方能開箱驗(yàn)收。

4、? 機(jī)架（或印制電路板組件）上套的靜電防護(hù)罩，持機(jī)架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆封。

5、 使用的工具必須是防靜電的。

6、 在機(jī)架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時(shí)，應(yīng)戴防靜電無繩手環(huán)腕帶，腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在1×105 －1×107歐姆范圍內(nèi)。

7、 備用印制電路板組件和維修的元器件必須在機(jī)架上或防靜電屏蔽袋內(nèi)存放。

8、 需要運(yùn)回廠家或維護(hù)中心的待修印制電路板組件，必須先裝入防靜電屏蔽袋內(nèi)，再加上外包裝并有防靜電標(biāo)志，才能運(yùn)送。

9、 機(jī)房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍、必須存放在防靜電屏蔽袋內(nèi)。使用時(shí)，需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。

10、外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進(jìn)入機(jī)房必須穿防靜電服和防靜電鞋，在未經(jīng)允許和不采取進(jìn)一步防靜電措施（如戴防靜電腕帶）的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。 11、 機(jī)房內(nèi)的空氣過于干燥時(shí)，應(yīng)使用加濕器以滿足濕度的要求。

（七）、其他防靜電措施

1、? 裝設(shè)離子靜電消除器，以定期消除絕緣材料上的靜電和降低機(jī)房內(nèi)的靜電電壓。

2、? 墊套、手套均應(yīng)為防靜電的。

二、防煙火的安全技術(shù)措施

1、禁火區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，回收的廢舊油脂和其他易燃物品存放至規(guī)定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂放。

2、機(jī)房附近20米范圍內(nèi)不得有雜草和可燃物，不得有煙火或火爐。

3、機(jī)房取暖設(shè)備必須采用有煤安標(biāo)志的本安設(shè)備，嚴(yán)禁使用電爐或火爐取暖。

4、做好日常機(jī)房附近火災(zāi)隱患的排查工作。嚴(yán)禁職工攜帶煙草、引火物進(jìn)入機(jī)房。

5、機(jī)電科做好機(jī)房附近50米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備日常檢查管理，嚴(yán)防電氣設(shè)備失爆及機(jī)器設(shè)備摩擦生火；堅(jiān)持使用機(jī)電安全保護(hù)裝置，嚴(yán)防過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電流短路著火。

2017年5月30日

第13篇 大型儲油罐防雷防靜電安全措施探討與分析

一、前言

長距離輸油管道是當(dāng)前我國原油輸送的主要途徑，大型儲油罐是長距離輸油管道系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，儲油罐安全運(yùn)行是確保輸油站庫安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。以往輸油站庫罐區(qū)儲油罐發(fā)生雷擊起火，存在防雷防靜電安全隱患，應(yīng)引起高度重視，急需整改和完善，提出可行方案，做到儲油罐能可靠防雷防靜電安全運(yùn)行。大型儲油罐防雷防靜電的安全措施是人們所關(guān)注的話題，也是業(yè)主需要解決的課題，為此，結(jié)合甬滬寧長距離進(jìn)口原油管道的大型儲油罐防雷防靜電的情況，提出大型儲油罐防雷防靜電可行的安全措施,進(jìn)行探討與分析。

二、大型儲油罐防雷防靜電基本結(jié)構(gòu)概述

2004年建成投運(yùn)的甬滬寧(寧波－上海－南京)長距離輸送進(jìn)口原油管道，全線設(shè)有6座大型油庫和泵站，目前，總原油儲量399萬立方米。甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道中間泵站嵐山輸油站擁有10萬立方米單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐8座，總庫容80萬m3, 儲油罐單罐直徑81m，罐壁高度23.5m, 安全罐位2.5m至19.5m，設(shè)計(jì)油罐極限罐位19.9m至2.0m, 立柱數(shù)量144個(gè)，底頂柱高1.96m，單盤半徑34.75m, 罐浮艙數(shù)量45個(gè)，浮頂浮船外半徑39.75m，浮頂浮船重5.168t，浮頂集水坑數(shù)量5套，緊急排水管規(guī)格dn150, 單盤人孔數(shù)量4套，罐壁人孔規(guī)格dn600,呼吸閥數(shù)量4套，導(dǎo)向管1根，量油管1根，浮艙與罐壁采用金屬靜電導(dǎo)輸線連接2根，罐壁連接防雷防靜電接地10處，一次密封為機(jī)械密封，二次密封為鍍鋅鋼板加內(nèi)隔膜密封，油罐采用外涂料與犧牲陽極的陰極保護(hù)聯(lián)合防腐措施，儲油罐的運(yùn)行液位、油溫以及極限液位報(bào)警通過sdada系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，液位監(jiān)控采用雷達(dá)液位計(jì)，罐油溫檢測采用熱電阻，極限液位報(bào)警采用液位開關(guān)控制，配套自動(dòng)化安全消防保護(hù)系統(tǒng)自成體系，采用計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)消防．站控、變電崗位聯(lián)合預(yù)警、報(bào)警和及時(shí)啟動(dòng)消防措施，完成儲油罐的日常運(yùn)行及安全消防管理。

三.甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道的大型油罐防雷防靜電存在安全隱患問題的提出

甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道站庫擁有10萬m3單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐22座，（其中冊子島油庫6座，嵐山輸油站8座，白沙灣輸油站8座）。例舉敘述此類型儲油罐在運(yùn)行中曾經(jīng)出現(xiàn)的問題和安全隱患，需要研究解決。

（1）2006年8月7日12：45時(shí)，儀征輸油站g-16號15萬立方米儲油罐遭遇雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火，火焰高6米以上，儀征輸油站迅速啟動(dòng)火警預(yù)案，措施準(zhǔn)確果斷，13：15時(shí)得以成功撲滅。

（2）2007年5月24日16：16時(shí)，相鄰嵐山輸油站罐區(qū)距500m的鎮(zhèn)海國家儲備油庫g－47號10萬立方米儲油罐遭雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火，火焰高4米以上，鎮(zhèn)海國家儲備油庫迅速啟動(dòng)火警預(yù)案，措施準(zhǔn)確果斷，16：26時(shí)滅火得以成功。

（3）2007年6月24日16：03時(shí)，相臨嵐山輸油站罐區(qū)距500m的鎮(zhèn)海國家儲備油庫g－47號10萬立方米儲油罐第二次遭雷擊，造成浮頂與罐壁間的二次密封局部起火，火焰高4米以上，鎮(zhèn)海國家儲備油庫迅速啟動(dòng)火警預(yù)案，措施準(zhǔn)確果斷，16：11時(shí)滅火得以成功。

（4）2007年7月7日15：20時(shí)，甬滬寧線白沙灣輸油站g-3號10萬立方米儲油罐一二次密封間被雷擊爆炸著火，爆炸和起火瞬間，火苗出罐頂4米以上，共有7處著火點(diǎn)，幾乎連成大半圈，一二次密封和局部泡沫堰板爆開，二次密封板局部支離破碎，浮船泡沫堰板以內(nèi)共有7個(gè)呼吸閥，有4個(gè)呼吸閥被爆開斷裂，密封膠皮完全燃燼，罐區(qū)火情監(jiān)控系統(tǒng)同時(shí)遭雷擊損壞無顯示，崗位人員及時(shí)觀到罐頂火焰，白沙灣輸油站迅速啟動(dòng)火警預(yù)案，措施準(zhǔn)確果斷，15：43時(shí)滅火得以成功。

從以上同種類型儲油罐雷擊起火，說明儲油罐區(qū)存在嚴(yán)重的防雷安全隱患。2007年7月16日17：10時(shí), 用_p-311a型標(biāo)準(zhǔn)可燃?xì)怏w測試儀進(jìn)行分別對嵐山輸油站g-1（油品是阿曼,油溫是31°c,罐位17.504米），g-2（油品是卡賓達(dá)，油溫是29°c，罐位16.1米），g-3（油品是卡賓達(dá)，油溫是29°c，罐位15.636米），g-5（油品是奎都，油溫是30°c，罐位10.31米）儲油罐二次密封內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度測試和2007年7月17日9：30時(shí)，用_p-311a型標(biāo)準(zhǔn)可燃?xì)怏w測試儀分別進(jìn)行對嵐山輸油站g-4（油品是阿曼，油溫是31°c，罐位16.56米），g-6（油品是沙中重，油溫是29°c，罐位15.175米），g-7（油品是沙中重，油溫是29°c，罐位11.068米），g-8（油品凱沙杰，油溫是29°c，灌位13.512米） 儲油罐二次密封內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度測試，voc綜合可燃?xì)饣馂?zāi)爆炸下限均為80％至100％范圍。一旦遇到明火當(dāng)即可燃可爆引起火災(zāi)。

四．雷擊大型儲油罐引起火災(zāi)原因分析

1.雷電產(chǎn)生的基本原理

雷電產(chǎn)生的原因很多，現(xiàn)象比較復(fù)雜。它的產(chǎn)生可簡單地解釋為：地面濕氣受熱上升，或空中不同冷熱氣團(tuán)相遇，凝成水滴或冰晶，形成積云．積云運(yùn)動(dòng)時(shí)，使電荷發(fā)生分離，當(dāng)電荷積聚到足夠數(shù)量時(shí)，就在帶有不同電荷的云間，或在由于靜電感應(yīng)而產(chǎn)生不同電荷的云、地間，發(fā)生放電，即形成雷電．其電壓可高達(dá)數(shù)百萬伏至數(shù)千萬伏，電流可高達(dá)萬安以上。在雷暴日統(tǒng)計(jì)中，一天內(nèi)只要聽見雷聲就稱為一個(gè)雷暴日，雷暴日是衡量雷電活動(dòng)頻繁成度的依據(jù)。我國把年平均雷暴日不超過15日的地區(qū)叫少雷區(qū)，超過40日的叫多雷區(qū)。嵐山輸油站地處在寧波地區(qū)，近三年統(tǒng)計(jì)，雷暴日都在60日以上。

2.雷電對罐區(qū)的危害性

從雷擊儲油罐引起火災(zāi)的事例分析，多是雷雨天氣，帶有一種雨云電荷移動(dòng)到與罐區(qū)上方及周邊的另一種集聚的電荷相碰通過大罐金屬物體放電，產(chǎn)生閃電直擊罐區(qū)，如圖1所示，

雷電流幅值萬安以上，瞬間閃電及明火溫度高達(dá)千度以上，雷電直接對儲油罐放電，其過電壓所引起的強(qiáng)大雷電流將通過罐體入地，從而產(chǎn)生破壞性很大的熱效應(yīng)，直擊雷是引起儲油罐雷擊火災(zāi)的主要原因。

3.儲油罐區(qū)防雷的薄弱環(huán)節(jié)主要原因是阻雷設(shè)施不完善，罐區(qū)不能可靠屏蔽雷電進(jìn)入罐區(qū)，一旦油罐上落雷，盡管油罐壁接地良好能及時(shí)放電，但罐頂金屬浮船單盤在雷電強(qiáng)大的高電壓大電流的作用下，放電過程將會產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。盡管在儲油罐發(fā)生雷擊引起火災(zāi)之后，采取了在罐頂金屬浮船單盤與罐壁接地系統(tǒng)增加了2根靜電導(dǎo)輸線措施，但從接地良好的大樹遭雷擊，樹干被劈斷或燒焦的自然現(xiàn)象證明，依然不能完全避免儲油罐遭雷擊引起火災(zāi)事故的發(fā)生。應(yīng)從罐區(qū)阻雷措施入手，防止雷電進(jìn)入罐區(qū)，確保儲油罐安全運(yùn)行。

五．阻止雷電措施原理

1.防雷設(shè)備避雷針

避雷針下端的引下線與接地裝置焊接，該引下線如采用圓鋼，直徑不得小于8毫米，如采用扁鋼，厚度不得小于4毫米，截面積不得小于48平方毫米,其接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。

2.單避雷針保護(hù)范圍，從針的頂點(diǎn)向下作45°的斜線，構(gòu)成椎形保護(hù)空間的上部，45°的斜線在h/2處轉(zhuǎn)折，與地面上距針底各方向1.5h處相連接，圖2表示則其轉(zhuǎn)折點(diǎn)以下的斜線，即構(gòu)成保護(hù)空間的下半部。

如果用公式表達(dá)，則避雷針在地面上的保護(hù)半徑r =1.5h米。在儲油罐保護(hù)高度h_ =23.5米的水平面上的保護(hù)半徑r_按下式計(jì)算：

(1) 當(dāng)h_≥ h/2時(shí)，r_ =(h-h_ )p米

(2)當(dāng)h_＜h/2時(shí)，r_=（1.5h-2h_）p米， 式中? p-高度影響系數(shù)。h≤30米，p=1;? 30米＜h≤120米p=5.5/√h。

3．對直擊雷防護(hù)，當(dāng)雷擊于避雷針，很大的雷電流通過接地引下線至接地裝置泄入大地時(shí)，在避雷針上將形成極高的電位，放電過成可能產(chǎn)生反擊電壓或跨步電壓，對于反擊的防止是降低接地電阻和保證避雷針與設(shè)備之間有足夠的距離，不發(fā)生避雷針向被保護(hù)物反擊的空間距離不應(yīng)小于5米。

4．避雷針安裝在罐區(qū)周邊比罐2倍高，遠(yuǎn)距罐30米至40米范圍是防雷主要可行措施。從雷擊儲油罐分析，主要原因是沒有足夠的避雷針做保護(hù)罐區(qū)。避雷針的作用，是它能對雷電場產(chǎn)生一個(gè)附加電場（這附加電場是由于雷云對避雷針產(chǎn)生靜電感應(yīng)引起的），使雷電場畸變，而將雷云放電的道路吸引到本身，并由它及與它相聯(lián)的引下線和接地裝置，將雷電流泄放到大地中去，隔離雷電進(jìn)入罐區(qū)，使儲油罐免受直接雷擊。

六.甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道原油儲罐安全隱患整改措施

甬滬寧長距離輸送進(jìn)口原油管道儲油罐的安全隱患整改，是確保輸油設(shè)備完好，優(yōu)化運(yùn)行的基礎(chǔ)，現(xiàn)提出以下解決儲油罐安全隱患的整改措施；

1.儲油罐運(yùn)行中曾出現(xiàn)的安全隱患主要是雷擊火災(zāi)事故發(fā)生，主要措施采用預(yù)防雷電進(jìn)入罐區(qū)，應(yīng)在距灌區(qū)外30米以外處裝設(shè)高48m避雷針，引接直擊雷電直接入地，防止雷電進(jìn)入罐區(qū)。

2．改造儲油罐密封結(jié)構(gòu)，更換一次密封為軟密封，有效封閉罐內(nèi)油氣外益,二次密封建議不帶內(nèi)隔膜形式的不銹鋼板。二次密封要與浮船做好電氣連接，防止一二次密封存積大量氣體，預(yù)防浮船移動(dòng)產(chǎn)生靜電和雷擊引起火災(zāi)。

3.采取罐區(qū)阻雷措施，嵐山輸油站現(xiàn)有10萬m3單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐8座，根據(jù)儲油罐位置，結(jié)合儲油罐現(xiàn)有的消防通道，每4座儲油罐劃分為一個(gè)防雷保護(hù)區(qū)，防雷保護(hù)區(qū)長200米，寬200米，每邊等距設(shè)避雷針3座，針高48米，防雷保護(hù)區(qū)相臨的消防通道已在阻雷保護(hù)之內(nèi)，不需裝設(shè)避雷針。一般移動(dòng)的雷雨云面積大于30平方米，遇針即可放電，使云層內(nèi)的原子核顯中性，不顯電性。可選用典型避雷針結(jié)構(gòu)制做，避雷針接地可采用典型獨(dú)立接地網(wǎng)。可阻止雷電進(jìn)入罐區(qū)。

4.罐區(qū)防雷保護(hù)加裝避雷針基本費(fèi)用估算，每座避雷針制做和安裝綜合費(fèi)用15萬元，嵐山輸油站現(xiàn)有10萬立方米單盤結(jié)構(gòu)外浮頂鋼制儲油罐8座，根據(jù)儲油罐位置劃分兩個(gè)阻雷區(qū)，需裝設(shè)16座避雷針。

5．嵐山輸油站罐區(qū)現(xiàn)有7座金屬架塔燈，高35米，相應(yīng)起到罐區(qū)阻雷作用，但不夠完全可靠，應(yīng)在現(xiàn)有可阻雷的6座金屬塔燈架上部焊接加高裝13米長的金屬針防雷，另外在原沒設(shè)塔燈的罐區(qū)進(jìn)雷通道處需新設(shè)10座避雷針，估算費(fèi)用共需165萬元人民幣。

七.結(jié)束語

大型儲油罐防雷防靜電安全措施,采用安裝避雷針，進(jìn)行阻止雷電進(jìn)入罐區(qū)，防止雷擊到儲油罐，進(jìn)行可行性探討和分析，還有許多工作須要做細(xì)和能讓人們得到共識。在大型儲油罐防雷防靜電安全措施中，采用避雷針防雷措施有人并不贊同，認(rèn)為避雷針起到引雷作用。從大自然雷電現(xiàn)象已作分析，通過避雷針引雷，起到雷電云帶有的電荷提前放電作用，可靠組成罐區(qū)防雷隔離墻，讓雨云不顯電性在80米以下進(jìn)出罐區(qū)，阻止雷電云移動(dòng)到罐區(qū)上方，起到阻止雷電進(jìn)入罐區(qū)的作用，防止雷擊罐區(qū)，是比較可行的措施，措施和方案的確定實(shí)施具有立項(xiàng)的必要性，安全性，可靠性。

第14篇 油庫加油站防靜電安全措施

一、引言

靜電是油庫加油站著火爆炸事故主要點(diǎn)火源之一,油庫加油站中的油品在儲存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中,不可避免地會產(chǎn)生靜電。油品本身屬于易燃易爆液體,當(dāng)靜電放電能量超過油蒸氣的最小引燃能量時(shí),就可引燃引爆油品。因此油庫加油站在營運(yùn)過程中靜電的危害是非常大的,研究靜電危害的原因,采取工程技術(shù)手段和管理對策,是預(yù)防和避免靜電事故的一項(xiàng)重要任務(wù)。

二、靜電事故分析

1、靜電產(chǎn)生

根據(jù)雙電層理論,油品在儲存、運(yùn)輸、輸送、裝卸等過程中,不可避免地發(fā)生流動(dòng)、攪拌、沉降、過濾、搖晃、噴射、飛濺、沖刷及發(fā)泡等接觸、摩擦、分離的相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生靜電。

按油品的運(yùn)動(dòng)形式分為流動(dòng)帶電、噴射帶電、沖擊帶電和沉降帶電等。液體流動(dòng)帶電是油品在儲運(yùn)作業(yè)中常見的帶電形式。油品在金屬管道在流動(dòng)過程中,由于油品的流動(dòng)使原來的雙電層發(fā)生了變化,油品中的電荷被帶走時(shí),原來管壁內(nèi)側(cè)被束縛的電荷,由于相反電荷的離去而跑到管壁外側(cè)成為自由電荷。若金屬管線接地,則管線上除去界面雙電層所束縛的電荷外,管壁外側(cè)多余電荷被導(dǎo)入大地。噴射帶電是油品從噴嘴或管口以束狀噴出后,這種束狀的油品便與空氣連續(xù)發(fā)生接觸與分離現(xiàn)象,使油品帶電。加油站噴濺式卸油時(shí)就會產(chǎn)生噴射帶電。沖擊帶電是油品從管道出口噴出后遇到壁板時(shí),油品與壁板不斷地發(fā)生接觸和分離現(xiàn)象,與壁板分離后的液體向上飛濺,油珠和物體就分別帶上了不同符號的靜電荷。如加油站油品的噴濺式卸油,加油槍往汽車油箱加注油品。沉降帶電是油料中不同程度含有雜質(zhì),如固體顆粒和水分等,雜質(zhì)會離解成帶電離子,因此在水和油的界面處形成雙電層,由于懸浮于液體中的微粒沉降時(shí),會使微粒和液體分別帶上不同符號的電荷。

另外,油庫加油站中的操作人員在危險(xiǎn)場所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備,可能由于人體活動(dòng)時(shí),衣服與衣服、人體與衣服摩擦、鞋底與地面或地板摩擦而使人體帶電造成事故。

再者,靜電感應(yīng)而造成起電、放電過程,在裝油作業(yè)中并不少見,如用采樣器取樣,油面為帶電體,如果采樣器沒有接地,成為獨(dú)立導(dǎo)體,在采樣器接近油面時(shí),就會發(fā)生靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象。當(dāng)采樣器進(jìn)入油層取樣時(shí),它又收集了油中部分電荷而成為帶電體,提起時(shí),若它與接地的罐口靠近,上述靜電感應(yīng)和放電現(xiàn)象又將重演。

2、靜電積聚和放電

當(dāng)靜電產(chǎn)生后,由于容器內(nèi)的油面上積聚的電荷亦可通過油品向接地的四壁流散,但汽油、柴油等石油產(chǎn)品本身存在著導(dǎo)電性能差和對地電容,所以靜電電荷積累是必然的。

靜電除流散外,還以放電進(jìn)行消散,當(dāng)靜電積累到一定程度會在空間放電。放電有電暈放電、刷形放電和火花放電三種形式。電暈放電能量小而分散,引起火災(zāi)的幾率較小。刷形放電因放電不集中,所以釋放的能量也較小,但具有一定的危險(xiǎn)性,比電暈放電的災(zāi)害幾率高?；鸹ǚ烹娛莾蓸O間的氣體被擊穿而形成通路,又沒有分叉的放電,這時(shí)電極有明顯的放電集中點(diǎn),在瞬間內(nèi)能量集中釋放,因而危險(xiǎn)性最大。

3、靜電災(zāi)害的條件

靜電災(zāi)害是在一定條件下造成的,靜電作為火源引起爆炸和燃燒的可歸納為四點(diǎn):(1)有產(chǎn)生靜電的來源;(2)靜電得以積聚,并達(dá)到足以引起火花放電的靜電電壓;(3)靜電放電的能量達(dá)到爆炸性混合物的最小引燃能量;(4)靜電放電火花周圍必須有爆炸性的混合物存在。從理論上講,只要消除其中一個(gè)條件就可預(yù)防靜電事故。但油品在裝卸、儲運(yùn)過程中,靜電荷的產(chǎn)生、積聚、作業(yè)場所形成爆炸性混合物等是客觀存在的,因此只有采取措施抑制靜電荷的產(chǎn)生、積聚,消除放電火花間隙,加強(qiáng)作業(yè)場所的管理,降低爆炸性混合物濃度。

三、靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析

故障樹分析方法(fta)是一種圖形演繹法,是從結(jié)果到原因描繪事故發(fā)生的有向邏輯樹分析方法。這種樹是一種邏輯分析過程,遵從邏輯學(xué)演繹分析原則(即從結(jié)果到原因的分析原則)。把系統(tǒng)不希望出現(xiàn)的事件作為故障樹的頂事件,用邏輯“與”或“或”門自上而下地分析導(dǎo)致頂事件發(fā)生的所有可能的直接原因及相互間的邏輯關(guān)系,并由此逐步深入,直到找出事故的基本原因,即為故障樹的基本事件。通過油品靜電故障樹分析,可找出系統(tǒng)存在的薄弱環(huán)節(jié),然后進(jìn)行相應(yīng)的整改,從而提高油庫系統(tǒng)的安全性。

1、油品靜電火災(zāi)爆炸故障樹分析圖 4、結(jié)論

通過對故障樹的分析,靜電火花和油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度構(gòu)成了油品靜電火災(zāi)爆炸事故的要素。構(gòu)成油氣達(dá)到火災(zāi)爆炸濃度的三個(gè)基本事件_1、_2、_3是單事件的最小徑集,其結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大,是油品燃爆事故發(fā)生的重要條件。由于油氣揮發(fā)是一個(gè)自然過程,只要有揮發(fā)的空間,油氣自然存在。因此一方面要保證作業(yè)區(qū)內(nèi)通風(fēng)狀況良好,另一方面可采用氣體濃度報(bào)警儀對可能泄漏場所油氣混合氣的濃度進(jìn)行監(jiān)測,一旦接近危險(xiǎn)極限即報(bào)警,使管理人員立刻采取相應(yīng)的安全對策措施。_4也是單事件的最小徑集,因此應(yīng)采取相應(yīng)的措施在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生靜電放電。油品在裝卸儲運(yùn)過程中應(yīng)避免產(chǎn)生靜電積聚,或盡量減少靜電產(chǎn)生和積聚。為了保證油品靜電導(dǎo)除,接地導(dǎo)體的接地應(yīng)良好,應(yīng)使防靜電接地裝置和接地線等處于正常的工作狀態(tài),接地電阻應(yīng)達(dá)到要求。再者應(yīng)盡量避免進(jìn)入作業(yè)區(qū)的人員通過人體靜電放電,特別是作業(yè)人員應(yīng)穿上不產(chǎn)生靜電的服裝和把人體作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的靜電及時(shí)導(dǎo)走。

四、消除靜電危害的措施

通過以上分析,油品作業(yè)過程中防靜電措施主要有四個(gè)方面:減少靜電產(chǎn)生;促進(jìn)靜電流散;避免火花放電;加強(qiáng)安全管理。

1、減少靜電產(chǎn)生

(1)控制流速。油品流速愈高,則產(chǎn)生的靜電量也愈大,因此控制流速是減少靜電產(chǎn)生的有效措施。一般要求灌裝油初速度限制在1m/min左右,待油管出口被浸沒以后,可適當(dāng)提高流速。

(2)控制油罐車卸油方式。如果油罐是從頂部噴濺卸油,油品必然沖擊罐壁,攪動(dòng)罐內(nèi)油品,同時(shí)加速油品蒸發(fā)、霧化,使容器內(nèi)油品的靜電量急劇增加。采用潛流式灌裝油代替噴濺式灌裝油,可以減少?zèng)_擊、噴濺。加油站要求必須密閉卸油,即進(jìn)油管應(yīng)距離油罐罐底不大于0.2m,以減少靜電量的產(chǎn)生。

(3)減少油品與高起電材質(zhì)劇烈摩擦。電導(dǎo)率很低的高分子聚合物、絲綢、水、雜質(zhì)、空氣等都是高起電材質(zhì)。禁止在加油管口、加油槍口加裝綢套進(jìn)行過濾。輸油前,注意排放輸油系統(tǒng)的水分和雜質(zhì),吸入口系統(tǒng)的連接和填料應(yīng)密封,不讓空氣吸入。不要用高起電材質(zhì)制作輕油容器和輸油管,不能用非導(dǎo)電的塑料桶裝汽油。

(4)人體靜電防護(hù)。操作人員在危險(xiǎn)場所頻繁作業(yè)和接觸設(shè)備,可能由于帶電會造成事故。人體穿著的內(nèi)外衣,由于材料不同,在穿、脫情況所產(chǎn)生的靜電也有差異。人體穿著的內(nèi)外衣為化纖織品或毛織品產(chǎn)生的靜電最高,放電可能引燃引爆爆炸性混合氣體的機(jī)遇較多。因此,在危險(xiǎn)場所應(yīng)避免穿化纖衣服,應(yīng)穿著防靜電服,或棉織品的衣服;在加油站勿用化纖和絲綢類紗布去擦試加油機(jī)、油罐口、量油口等;在爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置座椅,也勿選用人造革或化纖類作靠墊的座椅;在爆炸危險(xiǎn)場所,工作人員嚴(yán)禁穿脫衣服,不得梳頭、拍打衣服。

2、促進(jìn)靜電流散

(1)靜電接地與跨接。金屬儲罐、泵房工藝設(shè)備、輸油管線、鶴管等均應(yīng)可靠地接地。地上或管溝敷設(shè)的輸油和輸氣管道的始端、末端和分支處應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。卸車場地,應(yīng)設(shè)用于罐車卸車時(shí)用的防靜電接地裝置,為卸油設(shè)施跨接的靜電接地裝置。油罐測量孔應(yīng)有接地端子,以供采樣器、測溫盒、導(dǎo)電繩子等接地。需接地的設(shè)備應(yīng)與接地干線或接地體直接相連,不得彼此串聯(lián)。接地電阻不大于100ω,容量大于50m3油罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于二處。油品的輸油、輸氣管道的法蘭接頭、膠管兩端、閥門等連接處應(yīng)用金屬線跨接。

(2)其他導(dǎo)靜電措施。其他措施主要有汽車油罐車采用導(dǎo)電橡膠拖地帶,以消除油罐車運(yùn)輸途中產(chǎn)生的靜電;在可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的危險(xiǎn)場所的入口處設(shè)置人體導(dǎo)靜電的接地柱,以消除人體靜電;場地噴水,增加濕度;在儲油罐進(jìn)口設(shè)靜電緩和器;油料中加靜電添加劑;在油罐車裝卸系統(tǒng)消靜電器等。

3、避免或減少靜電放電機(jī)會

靜電產(chǎn)生也往往伴隨著靜電流散,如果自然流散就不會形成危害,但以火花放電的形式流散,就具有很大的危險(xiǎn)性,因此避免形成或減少放電的機(jī)會,也是防止靜電災(zāi)害的措施。

(1)金屬設(shè)備進(jìn)行電氣連接并接地,相鄰設(shè)備形成等電位。罐、管、泵都有良好接地,與零電位大地相通,使他們彼此間成為等電位,則無發(fā)生電火花可能。如設(shè)備、管道用金屬法蘭連接時(shí)、鐵軌和鶴管之間、灌桶間的灌桶嘴和灌裝油桶之間等都必須設(shè)置跨接線,汽車油罐車和灌裝油管路之間應(yīng)設(shè)置臨時(shí)夾(卡),使之成為導(dǎo)靜電通道。

(2)油品靜置,正確選用檢測工具。儲油容器內(nèi)的靜電來源主要由油品輸送過程中,油品同管道摩擦,泵、閥門及過濾器等部位能產(chǎn)生大量的靜電,流入儲罐中后,在儲罐中產(chǎn)生靜電,靜電電位隨裝卸結(jié)束后逐漸下降。因此為防止靜電事故的發(fā)生,對剛進(jìn)油和運(yùn)輸后的容器進(jìn)行檢測作業(yè)時(shí),油品需靜置一段時(shí)間,保證容器內(nèi)靜電荷泄漏后,方可進(jìn)行檢尺、測溫、采樣等作業(yè)。測溫盒和采樣器必須用導(dǎo)靜電的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠連接。油罐的測量口應(yīng)當(dāng)設(shè)置銅(鋁)護(hù)板、導(dǎo)尺槽、接地端子。檢尺時(shí),測尺應(yīng)沿尺槽下放上提,測量過程中應(yīng)將護(hù)板蓋好。嚴(yán)禁使用化纖布擦試測量、取樣、測溫器具。

4、防靜電危害的安全管理

(1)進(jìn)行防靜電危害安全教育。必須對全體工作人員進(jìn)行防靜電危害安全教育,在業(yè)務(wù)培訓(xùn)中安排相應(yīng)的培訓(xùn)內(nèi)容。規(guī)章制度、設(shè)備檢查都要有防靜電方面的具體內(nèi)容。

(2)建立防靜電設(shè)施檔案。繪制各場所靜電接地分布圖,詳細(xì)記載接地點(diǎn)的位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況等。所有防靜電設(shè)施、設(shè)備必須有人負(fù)責(zé)定期檢查、維修,并建立設(shè)備檔案。

(3)檢查測試。每年春、秋季應(yīng)對各靜電接地體的接地電阻進(jìn)行測量,并建立測量數(shù)據(jù)檔案。若接地電阻不合格,應(yīng)立即進(jìn)行整改。

五、結(jié)束語

導(dǎo)致油品燃爆的因素雖然很多,但只要嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取相應(yīng)安全技術(shù)措施,預(yù)防油品燃爆是完全可以做到的。