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第1篇外墻保溫三個防火安全措施 第2篇擠塑板外墻保溫施工安全措施 第3篇腳手架搭設(shè)保溫安全措施 第4篇擠塑板外墻保溫 施工安全措施 第5篇冬施煤爐保溫施工技術(shù)安全措施 第6篇冬施煤爐保溫施工技術(shù)及安全措施 第7篇礦物隔熱保溫砂漿外墻工程安全措施 第8篇腳手架搭設(shè) 保溫安全措施 第9篇無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程安全措施 第10篇外墻保溫防火安全措施 第11篇保溫吊籃作業(yè) 安全措施 第12篇保溫吊籃作業(yè)安全措施 第13篇無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程 安全措施 第14篇腳手架搭設(shè) 保溫安全措施模版
第1篇 腳手架搭設(shè) 保溫安全措施
一、通則
1、腳手架工程基本上貫穿整個施工全過程。腳手架的架體形式多樣化,同時也存在著許多風(fēng)險因素,現(xiàn)針對扣件式鋼管腳手架、外掛架、吊籃等架體形式在設(shè)計及施工中存在的風(fēng)險及可能導(dǎo)致的事故進行分析。
2、腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb5036)考核合格的架子工,施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)、安全交底,沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。
3、對進場的材料、構(gòu)配件等進行質(zhì)量檢查驗收,嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿,嚴禁使用滑絲扣件。
4、腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板;(2)腳手板搭接長度不得小于20cm;(3)對頭搭接時,應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,其間距不大于20cm,不得在跨度間搭接;4)在架子的拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接;(5)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn),綁牢或釘牢,腳手板墊木應(yīng)用木塊,并且釘牢。
5、應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛安全警示牌。
6、腳手架搭設(shè)人員必須使用雙掛鉤安全帶、安全繩、防墜器雙保護,人員移動時保證始終有一個掛鉤牢固的掛在懸掛點。
7、手續(xù)腳手架搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)。
8、腳手架在投入使用前,應(yīng)由相關(guān)人員逐級驗收,合格后辦理合格證后方可允許使用。合格證要注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
9、搭設(shè)工作開始前,必須辦理工作票,工作組所有人員學(xué)習(xí)工作票安全措施并確認簽字,在監(jiān)護人的帶領(lǐng)下進入現(xiàn)場,嚴禁無票作業(yè)。
10、施工人員每次開工前要通知班組監(jiān)護人到現(xiàn)場監(jiān)護,監(jiān)護人不到位時不能開工,嚴禁無人監(jiān)護而作業(yè)。
11、工作人員進入現(xiàn)場不準亂動施工區(qū)域中的設(shè)備、閥門及做與施工無關(guān)的工作,禁止擅自擴大工作范圍。
12、搭設(shè)的腳手架高度超過4米時,必須設(shè)置一道逐漸上升的安全網(wǎng),以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng)。
13、涉及區(qū)域:鍋爐隊、電氣隊、熱控隊、灰檢隊、汽機隊所屬設(shè)備檢修架子搭設(shè)、保溫。
二、安全措施
1、扣件式鋼管腳手架
1.1腳手架設(shè)計
1.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:地基承載力不足、腳手架承載力不足
1.1.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或倒塌
1.1.3預(yù)防措施:
1.1.3.1對落地式鋼管腳手架所在的地面需進行地基承載力驗算,如不滿足,需進行加固處理;對搭設(shè)在樓面、樓梯步道上的腳手架,應(yīng)對樓面承載力進行驗算,如不滿足,需采用回頂?shù)却胧┻M行加固處理;
1.1.3.2對底部采用鋼管懸挑的腳手架,應(yīng)對懸挑受力鋼管進行受力驗算;對底部采用型鋼承載的腳手架,應(yīng)對受力型鋼進行受力驗算,確保滿足設(shè)計要求;
1.1.3.3按規(guī)范要求對腳手架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算,保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全;
1.2腳手架搭設(shè)
1.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
1.2.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或倒塌、人員高空墜落
1.2.3預(yù)防措施:
1.2.3.1腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步;
1.2.3.2腳手架搭設(shè)必須滿足規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求;
1.2.3.3外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用;
1.2.3.4開始搭設(shè)立柱時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除;
1.2.3.5當搭至有連墻件的構(gòu)造層時,搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件;
1.2.3.6封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定;
1.2.3.7連墻件應(yīng)均勻布置,形式宜優(yōu)先采用花排,也可以并排;
1.2.3.8剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè);
1.2.3.9扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;
1.2.3.10腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。在拐角、斜道平臺口處的腳手板, 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動;
1.3腳手架使用及維護
1.3.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架使用荷載超設(shè)計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位
1.3.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或倒塌
1.3.3預(yù)防措施:
1.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,不得超載。得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設(shè)備;
1.3.3.2在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件;
1.3.3.3不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施;
1.3.3.4腳手架使用過程中,應(yīng)定期檢查下列項目:桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;高度在24m以上的腳手架,其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定;
1.4腳手架拆除
1.4.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
1.4.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架倒塌
1.4.3預(yù)防措施:
1.4.3.1拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求;制定拆除方案并詳細交底;
1.4.3.2拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè);
1.4.3.3所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;
1.4.3.4當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固;
1.4.3.5各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;
2、外掛架
2.1腳手架設(shè)計
2.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架懸掛點結(jié)構(gòu)承載力不足、腳手架承載力不足
2.1.2可能導(dǎo)致的事故:懸掛點結(jié)構(gòu)破壞、腳手架變形或墜落
2.1.3預(yù)防措施:
2.1.3.1對腳手架懸掛點的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算,如不滿足,應(yīng)進行加固處理;
2.1.3.2對掛架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算,保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全;
2.2腳手架搭設(shè)
2.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
2.2.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或墜落、人員高空墜落
2.2.3預(yù)防措施:
2.2.3.1外掛架必須在懸掛點混凝土強度達到7.5n/mm2后開始搭設(shè)。 由同條件試塊確定搭設(shè)時間。
2.2.3.2腳手架各部位的構(gòu)造必須滿足出廠設(shè)計規(guī)定;
2.2.3.3外掛架必須2-4個組成一個整體,跨度不允許超過6000mm。 如果兩個外掛架組成一個整體,其上作業(yè)跨度不允許超過2200mm。
3、吊籃
3.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃所在結(jié)構(gòu)承載力不足、吊籃承載力不足、吊籃構(gòu)造不滿足設(shè)計要求;
3.1.2可能導(dǎo)致的事故:結(jié)構(gòu)破壞、吊籃傾覆、人員高空墜落
3.1.3預(yù)防措施:
3.1.3.1對吊籃所在的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算,如不滿足,應(yīng)采取如回頂?shù)却胧┻M行加固處理;
3.1.3.2對吊籃進行系統(tǒng)的設(shè)計計算(包括鋼絲繩、配重等),保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全;
3.1.3.3吊籃各部件出廠時應(yīng)經(jīng)過相關(guān)檢測,保證受力和構(gòu)造滿足設(shè) 計要求;
3.2吊籃搭設(shè)
3.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃各部件連接不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
3.2.2可能導(dǎo)致的事故:吊籃傾覆、人員高空墜落
3.2.3預(yù)防措施:
3.2.3.1安裝支承系統(tǒng)時,一定要仔細檢查各處連接件及緊固件
是否牢固。檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合說明書中要求;
4.2.3.2支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)、工作鋼絲繩在里側(cè),鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊;
3.2.3.3吊籃在現(xiàn)場附近組裝完畢,經(jīng)過檢查后運入指定位置,然后 接通電源試車。同時,由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運 行中插入;
3.2.3.4新購吊籃總裝完畢后,應(yīng)進行空載試運行6~8h,待一切正 常,即可開始負荷運行。
3.3吊籃使用及維護
3.3.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃使用荷載超設(shè)計規(guī)定、定期檢查及維護不到位3.3.2可能導(dǎo)致的事故:吊籃傾覆、人員高空墜落
3.3.3預(yù)防措施:
3.3.3.1吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載;
3.3.3.2卷揚式提升機的卷筒必須有擋線盤;提升傳動機構(gòu)禁止采用 摩擦裝置、離合器和皮帶傳動,其外露部分必須裝機罩或保護裝置;
3.3.3.3吊籃一般須配制動器,行程限位和安全鎖等,安全鎖必須在有效期內(nèi)使用;吊籃上須有防傾斜裝置,并宜設(shè)超載保護裝置;
3.3.3.4隨時對吊籃鋼絲繩的可見部分、與設(shè)備連接部位、繩端固定裝置等進行檢查;
3.3.3.5發(fā)現(xiàn)吊籃工作不正常時,應(yīng)及時停止作業(yè)、檢查和消除隱患;
3.4吊籃拆除
3.4.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
3.4.2可能導(dǎo)致的事故:吊籃傾覆、人員高空墜落
3.4.3預(yù)防措施:
3.4.3.1吊籃的拆除應(yīng)在吊籃使用完畢下降至地面后進行;
3.4.3.2拆除按專項措施和安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行,嚴禁拋扔物料。
3.5保溫風(fēng)險:
3.5.1保溫時存在高處墜落、吸入保溫材料風(fēng)險。
3.5.2預(yù)防措施;高處作業(yè)時使用安全帶、安全帶要高掛抵用,掛在上方牢固的構(gòu)件上,必要時使用安全繩、差速式安全帶、雙掛鉤安全帶。每次工作前,要檢查腳手架的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改后方可工作。
作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽名:
第2篇 外墻保溫防火安全措施
解決外墻保溫防火安全問題,一方面要在技術(shù)上采取措施,使外墻保溫材料、保溫系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力,另一方面要強化管理,加強施工現(xiàn)場的消防管理措施,達到系統(tǒng)的和諧,以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全。
措施之一:嚴格外墻保溫防火安全技術(shù)
建筑外墻外保溫工程設(shè)計和施工時應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。建設(shè)、施工單位必須使用難燃或不燃的建筑外墻保溫材料,或選用經(jīng)過阻燃處理的保溫材料(燃燒性能等級指標應(yīng)符合國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》中規(guī)定的單體燃燒性能分級試驗)。
措施之二:嚴格外墻保溫防火安全管理
強化管理, 根據(jù)現(xiàn)有的消防條例和保溫工程施工消防安全管理規(guī)定等有關(guān)法規(guī)規(guī)定, 結(jié)合實際情況, 提出保溫工程施工消防安全管理措施, 并認真貫徹執(zhí)行。采取與外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造相對應(yīng)的合理的技術(shù)手段, 如考慮在可燃保溫板材進入施工現(xiàn)場前涂刷防火界面劑等, 以期滿足施工過程的防火安全性要求。
措施之三:嚴格建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理
要嚴格執(zhí)行省建設(shè)廳發(fā)布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全標準》,加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場的消防安全管理工作。尤其對動用明火必須實行嚴格的消防安全管理。需要進行明火作業(yè)的,動火部門和人員應(yīng)當按照用火管理制度辦理審批手續(xù),落實現(xiàn)場監(jiān)護人,在確認無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工;動火施工人員應(yīng)當遵守消防安全規(guī)定,并落實相應(yīng)的消防安全措施,特別要嚴密高空焊等特殊電焊環(huán)境下的防護要求;電焊、氣焊、電工等特殊工種人員必須持證上崗;將容易發(fā)生火災(zāi)、一旦發(fā)生火災(zāi)后果嚴重的部位確定為重點防火部位,實行嚴格管理。
第3篇 無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程 安全措施
1.所有進場人員必須先進行安全知識普及教育,遵守各項安全規(guī)章制度;作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗,必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋,帶電作業(yè)時,要配防觸電保護器。
2.外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求,配有安全網(wǎng),離墻距離適當,應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收合格方可上人施工;操作層滿鋪操作板,材料及時清理,不得亂堆亂放。
3.室內(nèi)施工采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
4.攪拌機等設(shè)備操作應(yīng)符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)等安全技術(shù)規(guī)程的要求。
5.安全技術(shù)交底
施工階段,我方派現(xiàn)場項目部人員進入現(xiàn)場。為保證施工質(zhì)量,基面應(yīng)分段移交。施工可分若干工作區(qū)(段),每完成一區(qū)(段)請業(yè)主、監(jiān)理、土建、施工方共同參與隱蔽驗收。
第4篇 保溫吊籃作業(yè)安全措施
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格遵守安全操作規(guī)程，不準違章作業(yè)，酒后禁止進入施工現(xiàn)場。
2、正確使用勞動保護用品，高處作業(yè)系好安全帶。
3.懸掛吊籃的挑梁必須固定牢固，當采用預(yù)埋件固定時，預(yù)埋件采用不小于φ8的鋼筋，當用配重固定時，配重必須有固定的容器沙袋盛裝。
4、吊籃的外側(cè)和頂端設(shè)置兩道防護欄桿，高度不小于1.5m欄桿外側(cè)掛滿安全立網(wǎng)，挑梁兩端用縱向水平桿連接成整體。
5、吊籃升降到指定位置后必須與建筑物牢固拉結(jié)，上下吊籃要設(shè)定通道。
6、吊籃與挑梁必須用直徑不小于10mm鋼絲繩連接，纏繞挑梁不得小于三圈，不得綁扎必須用三個以上卡子固。
7、每個吊籃必須備兩根安全繩，每次升降前要將保險繩與吊籃分開固定牢靠。不得把安全繩和吊籃固定在一起。
8、嚴格控制使用荷載并隨時清理吊籃內(nèi)的雜物。
9、吊籃搭設(shè)完畢，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用。
吊籃施工的安全控制：
吊籃安全完畢，應(yīng)由安裝單位在自檢符合要求后，應(yīng)由安裝單位在符合要求后，向本企業(yè)相關(guān)部門、即設(shè)備管理和安全監(jiān)管部門以及使用單位發(fā)出通知，組織聯(lián)合驗收。驗收時應(yīng)嚴格把關(guān)，不放過任何相關(guān)技術(shù)規(guī)范和按照要求的缺陷。驗收時要首先檢查和施工方案，技術(shù)安全交底，安裝施工日記等軟件；還要進行現(xiàn)場檢查和試運行，驗收時需要控制的項目有：
（1）鋼絲繩：包括起升繩和安全繩，要符合規(guī)范gb5972-86的有關(guān)規(guī)定；無損傷（亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、絲彎、松散或起鼓等）和銹蝕；由于吊籃升降是沿起升繩和安全繩運行，鋼絲繩不得沾有油脂、砂漿或泥土等雜物。
（2）懸掛機構(gòu)：a、配重塊數(shù)、重量正確，在配重架上安放牢固（確保運行時不掉落）；b、寬度、挑出長度和支撐長度應(yīng)符合方案上的給定尺寸；c、懸掛機構(gòu)定位可靠（確保運行時不移位）。
（3）安全鎖：在有效的標定期限內(nèi)，動作靈敏可靠。
（4）升降裝置：升降裝置與懸掛機構(gòu)挑梁連接可靠，爬升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常無異響。
（5）電氣系統(tǒng)：各種電氣機具（電錘、打膠器等）要符合國家使用標準，開關(guān)要靈敏可靠，一個電氣機具使用一個電源開關(guān)，一個插座。電源開關(guān)、插座要有防水措施。
（6）運行試驗：將吊籃在離地1m的范圍內(nèi)上下運行3-4次，爬升機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)自如，運行正常。在吊籃內(nèi)裝入額定荷載后，將吊籃在離地1m的范圍內(nèi)上下運行3-4次，爬升機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)自如，運行正常。嚴禁吊籃超負荷運行。
驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不符合應(yīng)認真整改，直至使用項目符合要求。
4、教育培訓(xùn)
隨著建筑施工機械化水平的不斷提高，對當代建筑行業(yè)的從業(yè)人員，尤其是建筑機械的安裝、操作人員的素質(zhì)要求也在相應(yīng)提高。任何事故的發(fā)生，究其根源，都與物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為有關(guān)。在人與物的關(guān)系中，人應(yīng)該處于主導(dǎo)地位。因為物的不安全狀態(tài)要靠人去發(fā)現(xiàn)和控制，人的不安全行為也要靠人自身提高安全意識和辨識危險的能力去控制。要達到這一目的，現(xiàn)代企業(yè)就要以人為本，加強對人，即員工的教育和培訓(xùn)。
吊籃使用的安全管理，同樣需要加強對吊籃專業(yè)裝拆隊伍和操作人員的培訓(xùn)教育，提高他們的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。具體到講，就是要使他們熟悉或了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理和操作要點。使安裝人員能按吊籃的各項技術(shù)要求去安裝，使操作人員能按吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程去操作，并能在發(fā)生異常的情況下，保持冷靜的頭腦，知道如何應(yīng)急處理；使他們在吊籃的安裝和使用過程中，不斷提高自我防范意識和安全意識，做到“三不傷害”。
5、操作使用
吊籃操作人員必須對吊籃的機構(gòu)和性能有所了解；熟練掌握吊籃操作要領(lǐng)才能上崗操作。吊籃在使用時還必須配置保身繩 （每人一根），并且保身繩的懸掛必須與起升繩和安全繩分開。在吊籃實施作業(yè)時，應(yīng)確定一名安裝維修人員進行監(jiān)護。要嚴格按吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程去操作，要做到：
（1）每天作業(yè)前要進行檢查，包括：a、檢查吊籃平臺和懸掛機構(gòu)各節(jié)點螺栓是否完好、緊固；b、檢查屋面懸掛機構(gòu)、配重等是否有傾斜、移位、掉落等現(xiàn)象；c、檢查安全鎖是否可靠；d、檢查爬升繩和安全繩、不得沾有油脂、砂漿或泥土等雜物和出現(xiàn)異常情況；e、檢查保身繩，是否有損壞。有損壞必須立即更換，懸掛不當要立即更改。
（2）嚴禁吊籃操作人員在酒后作業(yè)；在吊籃內(nèi)操作的所有人員必須戴安全帽、系安全帶，安全帶掛在安全繩自閉鎖扣上，自閉鎖扣套在保身繩上隨保身繩上下。
（3）吊籃爬升、下降時應(yīng)密切注意墻面情況和機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機；待排除異常情況后，方可重新開機；吊籃達到作業(yè)位置開始墻面作業(yè)前，要停止升降，關(guān)閉電源以防機構(gòu)誤動作發(fā)生意外。
（4）在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時，應(yīng)做好絕緣保護，嚴禁將搭鐵線搭在起升繩或是安全繩上。
（5）清除墻面上的障礙物，如伸出墻面的短鋼筋，應(yīng)在吊籃第一次上行前即行清理；要在墻面上加裝物件，在最后一次下行前完成。
（6）遇5級以上大風(fēng)及雨雪后冰凍天氣停止作業(yè)。
第5篇 無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程安全措施
1．所有進場人員必須先進行安全知識普及教育，遵守各項安全規(guī)章制度；作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗，必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，帶電作業(yè)時，要配防觸電保護器。
2．外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求，配有安全網(wǎng)，離墻距離適當，應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收合格方可上人施工；操作層滿鋪操作板，材料及時清理，不得亂堆亂放。
3．室內(nèi)施工采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
4．攪拌機等設(shè)備操作應(yīng)符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33-2001）等安全技術(shù)規(guī)程的要求。
5.安全技術(shù)交底
施工階段，我方派現(xiàn)場項目部人員進入現(xiàn)場。為保證施工質(zhì)量，基面應(yīng)分段移交。施工可分若干工作區(qū)（段），每完成一區(qū)（段）請業(yè)主、監(jiān)理、土建、施工方共同參與隱蔽驗收。
第6篇 冬施煤爐保溫施工技術(shù)安全措施
秦皇島市海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊43#、46#住宅樓工程位于南側(cè)3-4商業(yè)河北大街,東側(cè)為經(jīng)文路,北側(cè)為3-3地塊39#/40#樓,西側(cè)為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。
1
建筑面積(㎡)
總建筑面積
37828.64
地上每層面積
2
層 數(shù)
地下
2
地上
34
3
層高(m)
地下二層
3.85
地下設(shè)備夾層
1.88
首層
3.15
地上二層以上
2.9
4
結(jié)構(gòu)形式
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
筏板基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)類型
現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)
5
結(jié)構(gòu)斷面
尺寸(mm)
外墻厚度
200
內(nèi)墻厚度
200
頂板
120(130、100)
6
抗震等級
剪力墻為二級抗震
7
質(zhì)量目標
合格
1.冬季施工準備工作
當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃,即進入冬期施工階段。當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料,冬施起止期為2022年11月15日至2022年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況,冬期施工大致可分為三個階段:
⑴ 大氣平均溫度0℃左右,通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬,約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。
⑵ 嚴寒階段施工,大氣平均溫度為-5℃左右,通常在12月中旬至來年2月上旬,一般作業(yè)環(huán)境在-5℃以上。
⑶ 寒流通過時日平均氣溫約為-10℃~-15℃,每年平均為4~5次,累計20天左右。
根據(jù)施工總進度計劃結(jié)合施工實際情況,冬施施工的主要分項工程有:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。
采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設(shè)備。
對人行通道、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件
2.冬季施工危險源
施工現(xiàn)場保溫材料較多,采用煤爐取暖,易發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等安全事故;施工人員處在冰天雪地的環(huán)境中,穿衣厚重,施工不便,也容易造成機械傷害、觸電、凍傷、滑倒等事故。
:現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,并建立以項目經(jīng)理為主的各司其職的冬施質(zhì)量保證體系。人員分工明確,責(zé)任到人。
職務(wù)
人員
分工
組長
劉占波
負責(zé)冬季施工全面工作
副組長
唐春生
指揮冬期施工,督促和檢查措施落實
副組長
史群力
指揮冬期施工,督促和檢查措施落實
組員
張全水
負責(zé)冬施措施現(xiàn)場協(xié)調(diào)及具體執(zhí)行和落實情況
梁同剛
土建技術(shù)負責(zé),冬施方案制定、組織討論、報批
及交底,冬施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)
王翠紅
冬施材料進場,保障保溫材料及時使用
胡玉茹
冬施安全、消防總負責(zé)
金宇
電氣技術(shù)負責(zé),現(xiàn)場臨電負責(zé)
姜守利
水暖技術(shù)負責(zé)、水暖質(zhì)檢、現(xiàn)場臨水負責(zé)
侯寶飛
試驗、溫度測量負責(zé)
溫麗娜
冬施資料收集、整理
根據(jù)現(xiàn)場工期緊、施工任務(wù)重的特點,為保證冬季施工安全,項目部成立冬施安全生產(chǎn)管理機構(gòu),明確各自崗位職責(zé)。
冬施安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置,必須做到“橫向到邊,縱向到底”?！皺M向到邊”指承包方的安全管理要覆蓋到單位的每個管理部門乃至每一個人,真正做到“人人、事事講安全”。“縱向到底”則指安全管理要自上而下深入到底,要將安全管理工作做到施工現(xiàn)場的一線作業(yè)人員。
1、日常對施工人員加強安全教育,多開會,提高人員的冬期施工安全意識,不要放松,不得隨意提高勞動強度和加班加點,保障施工人員的休息時間。
2、施工人員必須正確使用個人防護用品,做好安全防護措施。進人施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、扣好帽帶。
3、作業(yè)人員應(yīng)無心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等疾病,身體狀況良好。
4、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,嚴格按照機械操作規(guī)程施工。
5、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素,要及時報告和解決,不要視而不見。
6、安排專人觀測和記錄氣溫,與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,及時反饋氣象變化的信息,指導(dǎo)工程施工的安排和調(diào)整,防止寒流突襲造成損失。
5.1 冬施人員防寒防凍保暖安全措施
(1)為施工人員派發(fā)冬期安全帽、棉衣、棉褲、棉鞋、棉手套。
(2)材料加工現(xiàn)場實行封閉隔離操作,并采用相應(yīng)的保暖、保溫措施。
(3)加強勞動保護工作,所有特種作業(yè)必須佩戴相關(guān)防護用品,防護用品滿足冬期人員工作條件。
(4)特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進行,安排不開、必須在氣溫低的情況下進行,采取相應(yīng)保暖措施。
5.2 冬施用電管理
(1)在冬期施工期間,應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路,供配電電器設(shè)施進行檢查,對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題,必須及時更換處理。
(2)配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng),電氣器材要有漏電保護裝置,不合格嚴禁使用,配電盤、閘箱要防水防潮,指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實際負荷的大小,正確選用漏電保護器的額定電流,合理選用導(dǎo)線截面,以使其相匹配,防止線路嚴重過負荷。
(3)大風(fēng)降雪降雨天氣,認真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施,檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠,如有變形漏電等不安全隱患時,做到及時修理、加固,有嚴重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn),馬上安排解決,確保安全用電。經(jīng)常檢查電路保護裝置,檢查絕緣與工作狀態(tài),消除不安全因素。
(4)加強冬季施工的用電管理,設(shè)專人每天進行檢查,清掃積雪和積冰,并每天檢查電箱內(nèi)的防漏電開關(guān)的性能,有異常時及時更換,并做好記錄。
(5)現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi),局部架空電纜,按照要求進行設(shè)置。
(6)凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備,必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時,必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電,并將開關(guān)箱鎖好。
(7)電工必須持證上崗,按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),不準操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細檢查一遍,有問題馬上進行整改,電工應(yīng)認真做好日巡視并記錄在冊。
5.3 機械設(shè)備管理
(1)機械設(shè)備及機具在使用前加強凍害的檢查,若有凍害發(fā)生,影響安全使用的,必須報告相關(guān)管理部門,由管理部門派專業(yè)人員進行維修,確認安全,能正常使用后再投入使用。
(2)使用過程中,加強檢查,確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
(3)使用完后,按冬期防護措施進行操作。
(4)所有設(shè)備嚴格按操作規(guī)程操作,杜絕違章事故發(fā)生。
(5)用電動機械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。
(6)現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等),必須搭設(shè)牢固,防止雨雪影響。
5.4 冬期防滑安全措施
(1)全面加固操作平臺和過道(預(yù)防嚴寒使焊縫凍漲開裂),臨邊和洞口必須設(shè)置防護欄,并按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng),加強安全警示。坡道應(yīng)設(shè)置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時清理干凈,以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后,一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運構(gòu)件周圍等,應(yīng)先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強對支架、腳手架、溝槽的檢查,防止傾倒和坍塌。
(2)高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋,并力求衣著靈便。特別強調(diào)要系好安全帶,作業(yè)面穩(wěn)固。
(3)不得在非規(guī)定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時必須面向梯子,不得手持器物。
(4)攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。踏板上下間距以25~30cm為宜,不得有缺檔。梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度,不低于單梯的強度。
5.5 冬季施工防火安全措施
(1)凡是冬期取暖、生產(chǎn)用火,必須在用火之前提出申請,經(jīng)有關(guān)部門檢查批準,做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用,并做到火滅人走。
(2)施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位,要和用火點保持一定的安全距離,燈頭與可燃物品至少30公分以上。
(3)火爐燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。
(4)在高處進行電氣焊作業(yè)時,須設(shè)置防火花下落飛濺的措施。
(5)進行金屬切割、鋼筋對焊等操作時,須設(shè)置防火花飛濺的遮擋措施。
(6)對易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫,指定專人妥善保管。
(7)消防器材和滅火工具要有專人管理,保持完整好用。只限消防專用,禁止占用,挪作他用或移動位置、損壞等。消防器材周圍不準堆放商品和雜物
(8)施工現(xiàn)場內(nèi)不許吸煙。
(9)監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位,并時刻保持警惕,有特殊情況要離開需指定代替人員,并交待清楚防火注意事項。
(10)明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經(jīng)驗,會報火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點及燃燒情況。
5.6 冬期施工防爆安全措施
(1)各類易燃易爆物品或容器與明火之間,要按規(guī)定保持一定的安全距離。
(2)氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放,并有5米的安全距離,距離明火有10米的安全距離,乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,
(3)各種機械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽、溫水溶化,禁止用明火烤。
(4)不得用電焊、氣焊直接切割油桶。
5.7 冬期防凍安全措施
(1)室外氣焊作業(yè),經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器,以防凍結(jié)。
(2)施工人員的冬期防護用品必須按規(guī)定及時發(fā)放。
(3)身體濕的時候不要馬上接觸鐵的東西,會被凍住受傷。
(4)機械、材料不得立在凍土和凍物上,以防凍融變形而引起事故。
(5)機械、材料注意不要放在水里,防止受凍。尤其電纜。
5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理
(1)供暖設(shè)施采用統(tǒng)一布置,專人負責(zé)。供暖由專人管理。
(2)現(xiàn)場使用煤爐保溫時,生火時,必須設(shè)置出煙口,并不得小于25cm×25cm;人員去加火或在里面干活時必須注意煤氣中毒,外面有人監(jiān)護。
(3)宿舍取暖采用暖氣,杜絕使用炭火取暖,防止一氧化碳氣中毒?；馉t、鍋爐等燒過的爐灰,必須用水熄滅后倒在指定的地方。
(4)禁止使用電爐取暖,不準使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。
(5)廚房:檢查煤氣有無漏泄,安裝是否合理,燃氣灶具有無故障,使用方法是否正確等;在廚房內(nèi)安裝排氣扇或排油煙機;一定要使用煤氣專用橡膠軟管,不能用尼龍、乙烯管或破舊管子,每半年檢查一次管道通路;如入室后感到有煤氣味,應(yīng)迅速打開門窗,并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內(nèi),切勿點火。
(6)設(shè)置足夠的消防器材。
5.9 食物中毒預(yù)防措施
(1)購買新鮮干凈的肉菜瓜果,不買腐爛變質(zhì)、未經(jīng)檢驗部門檢驗的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。
(2)購買和食用定型包裝食品時,查看有無生產(chǎn)日期,保質(zhì)期和生產(chǎn)單位的食品。不要購買散裝植物油。
(3)不飲用未經(jīng)煮沸的生活用水,要嚴防水質(zhì)污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標準。
(4)妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽),不得放在食品加工區(qū)域,避免被誤用、誤食。
(5)加工、儲存食品時要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。
(6)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,在烹調(diào)食物和進餐前要洗手,接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。
(7)肉菜瓜果及糧食要妥善保管,防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質(zhì)以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。
(8)炊事員體檢合格上崗,工作時穿工作服、帶口罩,并徹底清潔雙手。
1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計等級的30%,c15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5mpa前,不得受凍。
2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:
2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水膠比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當提高水泥標號,水泥標號不底于p.o 32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。
2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。
2.5、當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.6、水泥不得直接加熱,可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi),不得混淆。
2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:
1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。
2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。
3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
3、冬季施工的砼澆注:
3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
3.2、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20cm,并采用機械搗固。
3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:
1)前層混凝土的強度不得小于1.2mpa。
2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。
3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。
6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。
4、冬季施工的砼養(yǎng)護:
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
4.1、暖棚法養(yǎng)護:
1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,采用膠布包裹密封,大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng),上覆蓋保溫棉被和防水布。
2)采用燃煤取暖爐加熱,必須將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,保持棚內(nèi)溫度。
4)暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度(由實驗室測定),當濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:
1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。
2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
5、混凝土拆模
5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強度:
側(cè)模在混凝土強度達到2.5mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。
結(jié)構(gòu)類型
結(jié)構(gòu)跨度(m)
達到混凝土設(shè)計強度的百分率(%)
板、拱
≤2
50
2—8
50
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
懸臂梁(板)
≤2
75
>2
100
5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋棉氈及彩膠布。
5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。
6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。
6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、砌體工程防凍要求:
砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。
2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
2.4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。
2.5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3、砌體養(yǎng)護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。
對框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。
2、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。
3、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。
5、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
6、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。
1、填料要求:
低溫填筑地基用料,按業(yè)主要求填筑天然級配碎石土。
2、填筑壓實
填土厚度;冬期地基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工。
施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。
地基回填要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高,挖土前清除干凈表面積雪。
請各位管理人員認真領(lǐng)會,掌握相關(guān)知識點,確保本次冬季施工圓滿完成。
河北建設(shè)集團有限公司秦皇島市西部舊改項目部
2022年11月12日
第7篇 礦物隔熱保溫砂漿外墻工程安全措施
無機礦物隔熱保溫砂漿外墻工程安全措施
1.所有進場人員必須先進行安全知識普及教育,遵守各項安全規(guī)章制度;作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗,必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋,帶電作業(yè)時,要配防觸電保護器。
2.外墻腳手架安裝牢固符合有關(guān)規(guī)范要求,配有安全網(wǎng),離墻距離適當,應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收合格方可上人施工;操作層滿鋪操作板,材料及時清理,不得亂堆亂放。
3.室內(nèi)施工采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。
4.攪拌機等設(shè)備操作應(yīng)符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-2001)等安全技術(shù)規(guī)程的要求。
5.安全技術(shù)交底
施工階段,我方派現(xiàn)場項目部人員進入現(xiàn)場。為保證施工質(zhì)量,基面應(yīng)分段移交。施工可分若干工作區(qū)(段),每完成一區(qū)(段)請業(yè)主、監(jiān)理、土建、施工方共同參與隱蔽驗收。
第8篇 腳手架搭設(shè) 保溫安全措施模版
一、通則
1、腳手架工程基本上貫穿整個施工全過程。腳手架的架體形式多樣化,同時也存在著許多風(fēng)險因素,現(xiàn)針對扣件式鋼管腳手架、外掛架、吊籃等架體形式在設(shè)計及施工中存在的風(fēng)險及可能導(dǎo)致的事故進行分析。
2、腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb5036)考核合格的架子工,施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)、安全交底,沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。
3、對進場的材料、構(gòu)配件等進行質(zhì)量檢查驗收,嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿,嚴禁使用滑絲扣件。
4、腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板;(2)腳手板搭接長度不得小于20cm;(3)對頭搭接時,應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,其間距不大于20cm,不得在跨度間搭接;4)在架子的拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接;(5)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn),綁牢或釘牢,腳手板墊木應(yīng)用木塊,并且釘牢。
5、應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛安全警示牌。
6、腳手架搭設(shè)人員必須使用雙掛鉤安全帶、安全繩、防墜器雙保護,人員移動時保證始終有一個掛鉤牢固的掛在懸掛點。
7、手續(xù)腳手架搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)。
8、腳手架在投入使用前,應(yīng)由相關(guān)人員逐級驗收,合格后辦理合格證后方可允許使用。合格證要注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
9、搭設(shè)工作開始前,必須辦理工作票,工作組所有人員學(xué)習(xí)工作票安全措施并確認簽字,在監(jiān)護人的帶領(lǐng)下進入現(xiàn)場,嚴禁無票作業(yè)。
10、施工人員每次開工前要通知班組監(jiān)護人到現(xiàn)場監(jiān)護,監(jiān)護人不到位時不能開工,嚴禁無人監(jiān)護而作業(yè)。
11、工作人員進入現(xiàn)場不準亂動施工區(qū)域中的設(shè)備、閥門及做與施工無關(guān)的工作,禁止擅自擴大工作范圍。
12、搭設(shè)的腳手架高度超過4米時,必須設(shè)置一道逐漸上升的安全網(wǎng),以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng)。
13、涉及區(qū)域:鍋爐隊、電氣隊、熱控隊、灰檢隊、汽機隊所屬設(shè)備檢修架子搭設(shè)、保溫。
二、安全措施
1、扣件式鋼管腳手架
1.1腳手架設(shè)計
1.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:地基承載力不足、腳手架承載力不足
1.1.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或倒塌
1.1.3預(yù)防措施:
1.1.3.1對落地式鋼管腳手架所在的地面需進行地基承載力驗算,如不滿足,需進行加固處理;對搭設(shè)在樓面、樓梯步道上的腳手架,應(yīng)對樓面承載力進行驗算,如不滿足,需采用回頂?shù)却胧┻M行加固處理;
1.1.3.2對底部采用鋼管懸挑的腳手架,應(yīng)對懸挑受力鋼管進行受力驗算;對底部采用型鋼承載的腳手架,應(yīng)對受力型鋼進行受力驗算,確保滿足設(shè)計要求;
1.1.3.3按規(guī)范要求對腳手架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算,保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全;
1.2腳手架搭設(shè)
1.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
1.2.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或倒塌、人員高空墜落
1.2.3預(yù)防措施:
1.2.3.1腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步;
1.2.3.2腳手架搭設(shè)必須滿足規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求;
1.2.3.3外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用;
1.2.3.4開始搭設(shè)立柱時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除;
1.2.3.5當搭至有連墻件的構(gòu)造層時,搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立即設(shè)置連墻件;
1.2.3.6封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定;
1.2.3.7連墻件應(yīng)均勻布置,形式宜優(yōu)先采用花排,也可以并排;
1.2.3.8剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè);
1.2.3.9扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;
1.2.3.10腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。在拐角、斜道平臺口處的腳手板, 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動;
1.3腳手架使用及維護
1.3.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架使用荷載超設(shè)計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位
1.3.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或倒塌
1.3.3預(yù)防措施:
1.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,不得超載。得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設(shè)備;
1.3.3.2在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件;
1.3.3.3不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施;
1.3.3.4腳手架使用過程中,應(yīng)定期檢查下列項目:桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;高度在24m以上的腳手架,其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定;
1.4腳手架拆除
1.4.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
1.4.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架倒塌
1.4.3預(yù)防措施:
1.4.3.1拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求;制定拆除方案并詳細交底;
1.4.3.2拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè);
1.4.3.3所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;
1.4.3.4當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固;
1.4.3.5各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;
2、外掛架
2.1腳手架設(shè)計
2.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架懸掛點結(jié)構(gòu)承載力不足、腳手架承載力不足
2.1.2可能導(dǎo)致的事故:懸掛點結(jié)構(gòu)破壞、腳手架變形或墜落
2.1.3預(yù)防措施:
2.1.3.1對腳手架懸掛點的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算,如不滿足,應(yīng)進行加固處理;
2.1.3.2對掛架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算,保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全;
2.2腳手架搭設(shè)
2.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
2.2.2可能導(dǎo)致的事故:腳手架變形或墜落、人員高空墜落
2.2.3預(yù)防措施:
2.2.3.1外掛架必須在懸掛點混凝土強度達到7.5n/mm2后開始搭設(shè)。 由同條件試塊確定搭設(shè)時間。
2.2.3.2腳手架各部位的構(gòu)造必須滿足出廠設(shè)計規(guī)定;
2.2.3.3外掛架必須2-4個組成一個整體,跨度不允許超過6000mm。 如果兩個外掛架組成一個整體,其上作業(yè)跨度不允許超過2200mm。
3、吊籃
3.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃所在結(jié)構(gòu)承載力不足、吊籃承載力不足、吊籃構(gòu)造不滿足設(shè)計要求;
3.1.2可能導(dǎo)致的事故:結(jié)構(gòu)破壞、吊籃傾覆、人員高空墜落
3.1.3預(yù)防措施:
3.1.3.1對吊籃所在的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算,如不滿足,應(yīng)采取如回頂?shù)却胧┻M行加固處理;
3.1.3.2對吊籃進行系統(tǒng)的設(shè)計計算(包括鋼絲繩、配重等),保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全;
3.1.3.3吊籃各部件出廠時應(yīng)經(jīng)過相關(guān)檢測,保證受力和構(gòu)造滿足設(shè) 計要求;
3.2吊籃搭設(shè)
3.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃各部件連接不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
3.2.2可能導(dǎo)致的事故:吊籃傾覆、人員高空墜落
3.2.3預(yù)防措施:
3.2.3.1安裝支承系統(tǒng)時,一定要仔細檢查各處連接件及緊固件
是否牢固。檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合說明書中要求;
4.2.3.2支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)、工作鋼絲繩在里側(cè),鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊;
3.2.3.3吊籃在現(xiàn)場附近組裝完畢,經(jīng)過檢查后運入指定位置,然后 接通電源試車。同時,由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運 行中插入;
3.2.3.4新購吊籃總裝完畢后,應(yīng)進行空載試運行6~8h,待一切正 常,即可開始負荷運行。
3.3吊籃使用及維護
3.3.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃使用荷載超設(shè)計規(guī)定、定期檢查及維護不到位3.3.2可能導(dǎo)致的事故:吊籃傾覆、人員高空墜落
3.3.3預(yù)防措施:
3.3.3.1吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載;
3.3.3.2卷揚式提升機的卷筒必須有擋線盤;提升傳動機構(gòu)禁止采用 摩擦裝置、離合器和皮帶傳動,其外露部分必須裝機罩或保護裝置;
3.3.3.3吊籃一般須配制動器,行程限位和安全鎖等,安全鎖必須在有效期內(nèi)使用;吊籃上須有防傾斜裝置,并宜設(shè)超載保護裝置;
3.3.3.4隨時對吊籃鋼絲繩的可見部分、與設(shè)備連接部位、繩端固定裝置等進行檢查;
3.3.3.5發(fā)現(xiàn)吊籃工作不正常時,應(yīng)及時停止作業(yè)、檢查和消除隱患;
3.4吊籃拆除
3.4.1風(fēng)險產(chǎn)生原因:吊籃拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
3.4.2可能導(dǎo)致的事故:吊籃傾覆、人員高空墜落
3.4.3預(yù)防措施:
3.4.3.1吊籃的拆除應(yīng)在吊籃使用完畢下降至地面后進行;
3.4.3.2拆除按專項措施和安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行,嚴禁拋扔物料。
3.5保溫風(fēng)險:
3.5.1保溫時存在高處墜落、吸入保溫材料風(fēng)險。
3.5.2預(yù)防措施;高處作業(yè)時使用安全帶、安全帶要高掛抵用,掛在上方牢固的構(gòu)件上,必要時使用安全繩、差速式安全帶、雙掛鉤安全帶。每次工作前,要檢查腳手架的完好性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改后方可工作。
作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽名:
第9篇 擠塑板外墻保溫 施工安全措施
1、施工前,認真檢查施工部位外墻腳手架,若有安全隱患,及時向項目部反應(yīng),并不得施工。
2、操作人員必須充分利用安全防護用品,戴好安全帽,扣好帽帶,且按規(guī)定系好安全帶,之后方可解進行施工作業(yè);嚴禁個人安全防護未佩戴齊全的情況下進行施工作業(yè)。
3、若存在交叉作業(yè)施工的情況,在外保溫施工區(qū)段的上方,必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。
4、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級開關(guān)箱必須配漏電保護器,工人必須帶絕緣手套進行操作,專業(yè)電工進行接線。
5、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止上架,嚴禁帶病或酒后上架施工,施工現(xiàn)場嚴禁未成年人及兒童進入。
6、為確保施工成品的保護,提高施工成品的質(zhì)量要求及施工現(xiàn)場的防火安全要求,擠塑板粘貼施工每達到四個標準層的高度就必須進行抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布增強層的施工。
7、擠塑板在施工期間必須按照隨用隨上料的原則進行上料,嚴禁在未進行施工的樓層上料及樓周邊堆放擠塑板,對已完成施工面的樓層必須對多余下來的成品及廢料及時清理。
8、每日班下班之前必須對當日所用的材料進行整理堆放覆蓋,對剩余的廢料進行打包清理隨手帶到指定地點堆放處理,吊籃必須降至二樓后固定穩(wěn)當方可離開下班。
9、在施工作業(yè)過程中嚴禁煙火,禁止吸煙以及在吊籃上嬉鬧。
10、嚴禁在擠塑板施工同時及完成的作業(yè)面上進行電、氣焊及明火作業(yè)。
第10篇 擠塑板外墻保溫施工安全措施
1、施工前，認真檢查施工部位外墻腳手架，若有安全隱患，及時向項目部反應(yīng)，并不得施工。
2、操作人員必須充分利用安全防護用品，戴好安全帽，扣好帽帶，且按規(guī)定系好安全帶，之后方可解進行施工作業(yè)；嚴禁個人安全防護未佩戴齊全的情況下進行施工作業(yè)。
3、若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段的上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。
4、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。
5、在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁帶病或酒后上架施工，施工現(xiàn)場嚴禁未成年人及兒童進入。
6、為確保施工成品的保護，提高施工成品的質(zhì)量要求及施工現(xiàn)場的防火安全要求，擠塑板粘貼施工每達到四個標準層的高度就必須進行抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布增強層的施工。
7、擠塑板在施工期間必須按照隨用隨上料的原則進行上料，嚴禁在未進行施工的樓層上料及樓周邊堆放擠塑板，對已完成施工面的樓層必須對多余下來的成品及廢料及時清理。
8、每日班下班之前必須對當日所用的材料進行整理堆放覆蓋，對剩余的廢料進行打包清理隨手帶到指定地點堆放處理，吊籃必須降至二樓后固定穩(wěn)當方可離開下班。
9、在施工作業(yè)過程中嚴禁煙火，禁止吸煙以及在吊籃上嬉鬧。
10、嚴禁在擠塑板施工同時及完成的作業(yè)面上進行電、氣焊及明火作業(yè)。
第11篇 保溫吊籃作業(yè) 安全措施
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,不準違章作業(yè),酒后禁止進入施工現(xiàn)場。
2、正確使用勞動保護用品,高處作業(yè)系好安全帶。
3.懸掛吊籃的挑梁必須固定牢固,當采用預(yù)埋件固定時,預(yù)埋件采用不小于φ8的鋼筋,當用配重固定時,配重必須有固定的容器沙袋盛裝。
4、吊籃的外側(cè)和頂端設(shè)置兩道防護欄桿,高度不小于1.5m欄桿外側(cè)掛滿安全立網(wǎng),挑梁兩端用縱向水平桿連接成整體。
5、吊籃升降到指定位置后必須與建筑物牢固拉結(jié),上下吊籃要設(shè)定通道。
6、吊籃與挑梁必須用直徑不小于10mm鋼絲繩連接,纏繞挑梁不得小于三圈,不得綁扎必須用三個以上卡子固。
7、每個吊籃必須備兩根安全繩,每次升降前要將保險繩與吊籃分開固定牢靠。不得把安全繩和吊籃固定在一起。
8、嚴格控制使用荷載并隨時清理吊籃內(nèi)的雜物。
9、吊籃搭設(shè)完畢,經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用。
吊籃施工的安全控制:
吊籃安全完畢,應(yīng)由安裝單位在自檢符合要求后,應(yīng)由安裝單位在符合要求后,向本企業(yè)相關(guān)部門、即設(shè)備管理和安全監(jiān)管部門以及使用單位發(fā)出通知,組織聯(lián)合驗收。驗收時應(yīng)嚴格把關(guān),不放過任何相關(guān)技術(shù)規(guī)范和按照要求的缺陷。驗收時要首先檢查和施工方案,技術(shù)安全交底,安裝施工日記等軟件;還要進行現(xiàn)場檢查和試運行,驗收時需要控制的項目有:
(1)鋼絲繩:包括起升繩和安全繩,要符合規(guī)范gb5972-86的有關(guān)規(guī)定;無損傷(亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、絲彎、松散或起鼓等)和銹蝕;由于吊籃升降是沿起升繩和安全繩運行,鋼絲繩不得沾有油脂、砂漿或泥土等雜物。
(2)懸掛機構(gòu):a、配重塊數(shù)、重量正確,在配重架上安放牢固(確保運行時不掉落);b、寬度、挑出長度和支撐長度應(yīng)符合方案上的給定尺寸;c、懸掛機構(gòu)定位可靠(確保運行時不移位)。
(3)安全鎖:在有效的標定期限內(nèi),動作靈敏可靠。
(4)升降裝置:升降裝置與懸掛機構(gòu)挑梁連接可靠,爬升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常無異響。
(5)電氣系統(tǒng):各種電氣機具(電錘、打膠器等)要符合國家使用標準,開關(guān)要靈敏可靠,一個電氣機具使用一個電源開關(guān),一個插座。電源開關(guān)、插座要有防水措施。
(6)運行試驗:將吊籃在離地1m的范圍內(nèi)上下運行3-4次,爬升機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)自如,運行正常。在吊籃內(nèi)裝入額定荷載后,將吊籃在離地1m的范圍內(nèi)上下運行3-4次,爬升機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)自如,運行正常。嚴禁吊籃超負荷運行。
驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不符合應(yīng)認真整改,直至使用項目符合要求。
4、教育培訓(xùn)
隨著建筑施工機械化水平的不斷提高,對當代建筑行業(yè)的從業(yè)人員,尤其是建筑機械的安裝、操作人員的素質(zhì)要求也在相應(yīng)提高。任何事故的發(fā)生,究其根源,都與物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為有關(guān)。在人與物的關(guān)系中,人應(yīng)該處于主導(dǎo)地位。因為物的不安全狀態(tài)要靠人去發(fā)現(xiàn)和控制,人的不安全行為也要靠人自身提高安全意識和辨識危險的能力去控制。要達到這一目的,現(xiàn)代企業(yè)就要以人為本,加強對人,即員工的教育和培訓(xùn)。
吊籃使用的安全管理,同樣需要加強對吊籃專業(yè)裝拆隊伍和操作人員的培訓(xùn)教育,提高他們的業(yè)務(wù)水平和綜合素質(zhì)。具體到講,就是要使他們熟悉或了解吊籃的結(jié)構(gòu)原理和操作要點。使安裝人員能按吊籃的各項技術(shù)要求去安裝,使操作人員能按吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程去操作,并能在發(fā)生異常的情況下,保持冷靜的頭腦,知道如何應(yīng)急處理;使他們在吊籃的安裝和使用過程中,不斷提高自我防范意識和安全意識,做到“三不傷害”。
5、操作使用
吊籃操作人員必須對吊籃的機構(gòu)和性能有所了解;熟練掌握吊籃操作要領(lǐng)才能上崗操作。吊籃在使用時還必須配置保身繩 (每人一根),并且保身繩的懸掛必須與起升繩和安全繩分開。在吊籃實施作業(yè)時,應(yīng)確定一名安裝維修人員進行監(jiān)護。要嚴格按吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程去操作,要做到:
(1)每天作業(yè)前要進行檢查,包括:a、檢查吊籃平臺和懸掛機構(gòu)各節(jié)點螺栓是否完好、緊固;b、檢查屋面懸掛機構(gòu)、配重等是否有傾斜、移位、掉落等現(xiàn)象;c、檢查安全鎖是否可靠;d、檢查爬升繩和安全繩、不得沾有油脂、砂漿或泥土等雜物和出現(xiàn)異常情況;e、檢查保身繩,是否有損壞。有損壞必須立即更換,懸掛不當要立即更改。
(2)嚴禁吊籃操作人員在酒后作業(yè);在吊籃內(nèi)操作的所有人員必須戴安全帽、系安全帶,安全帶掛在安全繩自閉鎖扣上,自閉鎖扣套在保身繩上隨保身繩上下。
(3)吊籃爬升、下降時應(yīng)密切注意墻面情況和機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機;待排除異常情況后,方可重新開機;吊籃達到作業(yè)位置開始墻面作業(yè)前,要停止升降,關(guān)閉電源以防機構(gòu)誤動作發(fā)生意外。
(4)在吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時,應(yīng)做好絕緣保護,嚴禁將搭鐵線搭在起升繩或是安全繩上。
(5)清除墻面上的障礙物,如伸出墻面的短鋼筋,應(yīng)在吊籃第一次上行前即行清理;要在墻面上加裝物件,在最后一次下行前完成。
(6)遇5級以上大風(fēng)及雨雪后冰凍天氣停止作業(yè)。
第12篇 腳手架搭設(shè)保溫安全措施
一、通則
1、腳手架工程基本上貫穿整個施工全過程。腳手架的架體形式多樣化，同時也存在著許多風(fēng)險因素,現(xiàn)針對扣件式鋼管腳手架、外掛架、吊籃等架體形式在設(shè)計及施工中存在的風(fēng)險及可能導(dǎo)致的事故進行分析。
2、腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（gb5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。
3、對進場的材料、構(gòu)配件等進行質(zhì)量檢查驗收，嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。
4、腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長度不得小于20cm；（3）對頭搭接時，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；4）在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；（5）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。
5、應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛安全警示牌。
6、腳手架搭設(shè)人員必須使用雙掛鉤安全帶、安全繩、防墜器雙保護，人員移動時保證始終有一個掛鉤牢固的掛在懸掛點。
7、手續(xù)腳手架搭設(shè)過程中嚴禁交叉作業(yè)。
8、腳手架在投入使用前，應(yīng)由相關(guān)人員逐級驗收，合格后辦理合格證后方可允許使用。合格證要注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。
9、搭設(shè)工作開始前，必須辦理工作票，工作組所有人員學(xué)習(xí)工作票安全措施并確認簽字，在監(jiān)護人的帶領(lǐng)下進入現(xiàn)場，嚴禁無票作業(yè)。
10、施工人員每次開工前要通知班組監(jiān)護人到現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人不到位時不能開工，嚴禁無人監(jiān)護而作業(yè)。
11、工作人員進入現(xiàn)場不準亂動施工區(qū)域中的設(shè)備、閥門及做與施工無關(guān)的工作，禁止擅自擴大工作范圍。
12、搭設(shè)的腳手架高度超過4米時，必須設(shè)置一道逐漸上升的安全網(wǎng)，以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng)。
13、涉及區(qū)域：鍋爐隊、電氣隊、熱控隊、灰檢隊、汽機隊所屬設(shè)備檢修架子搭設(shè)、保溫。
二、安全措施
1、扣件式鋼管腳手架
1.1腳手架設(shè)計
1.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：地基承載力不足、腳手架承載力不足
1.1.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或倒塌
1.1.3預(yù)防措施：
1.1.3.1對落地式鋼管腳手架所在的地面需進行地基承載力驗算，如不滿足，需進行加固處理；對搭設(shè)在樓面、樓梯步道上的腳手架，應(yīng)對樓面承載力進行驗算，如不滿足，需采用回頂?shù)却胧┻M行加固處理；
1.1.3.2對底部采用鋼管懸挑的腳手架，應(yīng)對懸挑受力鋼管進行受力驗算；對底部采用型鋼承載的腳手架，應(yīng)對受力型鋼進行受力驗算，確保滿足設(shè)計要求；
1.1.3.3按規(guī)范要求對腳手架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；
1.2腳手架搭設(shè)
1.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
1.2.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或倒塌、人員高空墜落
1.2.3預(yù)防措施：
1.2.3.1腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步；
1.2.3.2腳手架搭設(shè)必須滿足規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求；
1.2.3.3外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用；
1.2.3.4開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；
1.2.3.5當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件；
1.2.3.6封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定；
1.2.3.7連墻件應(yīng)均勻布置，形式宜優(yōu)先采用花排，也可以并排；
1.2.3.8剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)；
1.2.3.9扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；
1.2.3.10腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。在拐角、斜道平臺口處的腳手板， 應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動；
1.3腳手架使用及維護
1.3.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：腳手架使用荷載超設(shè)計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位
1.3.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或倒塌
1.3.3預(yù)防措施：
1.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得超載。得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備；
1.3.3.2在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件；
1.3.3.3不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施；
1.3.3.4腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；
1.4腳手架拆除
1.4.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
1.4.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架倒塌
1.4.3預(yù)防措施：
1.4.3.1拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；制定拆除方案并詳細交底；
1.4.3.2拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；
1.4.3.3所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；
1.4.3.4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先設(shè)置連墻件和橫向支撐加固；
1.4.3.5各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；
2、外掛架
2.1腳手架設(shè)計
2.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：腳手架懸掛點結(jié)構(gòu)承載力不足、腳手架承載力不足
2.1.2可能導(dǎo)致的事故：懸掛點結(jié)構(gòu)破壞、腳手架變形或墜落
2.1.3預(yù)防措施：
2.1.3.1對腳手架懸掛點的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算，如不滿足，應(yīng)進行加固處理；
2.1.3.2對掛架進行系統(tǒng)的設(shè)計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；
2.2腳手架搭設(shè)
2.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：腳手架構(gòu)造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
2.2.2可能導(dǎo)致的事故：腳手架變形或墜落、人員高空墜落
2.2.3預(yù)防措施：
2.2.3.1外掛架必須在懸掛點混凝土強度達到7.5n/mm2后開始搭設(shè)。 由同條件試塊確定搭設(shè)時間。
2.2.3.2腳手架各部位的構(gòu)造必須滿足出廠設(shè)計規(guī)定；
2.2.3.3外掛架必須2-4個組成一個整體，跨度不允許超過6000mm。 如果兩個外掛架組成一個整體，其上作業(yè)跨度不允許超過2200mm。
3、吊籃
3.1.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：吊籃所在結(jié)構(gòu)承載力不足、吊籃承載力不足、吊籃構(gòu)造不滿足設(shè)計要求；
3.1.2可能導(dǎo)致的事故：結(jié)構(gòu)破壞、吊籃傾覆、人員高空墜落
3.1.3預(yù)防措施：
3.1.3.1對吊籃所在的建筑結(jié)構(gòu)進行受力驗算，如不滿足，應(yīng)采取如回頂?shù)却胧┻M行加固處理；
3.1.3.2對吊籃進行系統(tǒng)的設(shè)計計算（包括鋼絲繩、配重等），保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；
3.1.3.3吊籃各部件出廠時應(yīng)經(jīng)過相關(guān)檢測，保證受力和構(gòu)造滿足設(shè) 計要求；
3.2吊籃搭設(shè)
3.2.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：吊籃各部件連接不滿足要求、架子工操作不規(guī)范
3.2.2可能導(dǎo)致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落
3.2.3預(yù)防措施：
3.2.3.1安裝支承系統(tǒng)時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件
是否牢固。檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合說明書中要求；
4.2.3.2支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側(cè)、工作鋼絲繩在里側(cè)，鋼絲繩應(yīng)固定、卡緊；
3.2.3.3吊籃在現(xiàn)場附近組裝完畢，經(jīng)過檢查后運入指定位置，然后 接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結(jié)構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運 行中插入；
3.2.3.4新購吊籃總裝完畢后，應(yīng)進行空載試運行6～8h，待一切正 常，即可開始負荷運行。
3.3吊籃使用及維護
3.3.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：吊籃使用荷載超設(shè)計規(guī)定、定期檢查及維護不到位3.3.2可能導(dǎo)致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落
3.3.3預(yù)防措施：
3.3.3.1吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載；
3.3.3.2卷揚式提升機的卷筒必須有擋線盤；提升傳動機構(gòu)禁止采用 摩擦裝置、離合器和皮帶傳動，其外露部分必須裝機罩或保護裝置；
3.3.3.3吊籃一般須配制動器，行程限位和安全鎖等，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用；吊籃上須有防傾斜裝置，并宜設(shè)超載保護裝置；
3.3.3.4隨時對吊籃鋼絲繩的可見部分、與設(shè)備連接部位、繩端固定裝置等進行檢查；
3.3.3.5發(fā)現(xiàn)吊籃工作不正常時，應(yīng)及時停止作業(yè)、檢查和消除隱患；
3.4吊籃拆除
3.4.1風(fēng)險產(chǎn)生原因：吊籃拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范
3.4.2可能導(dǎo)致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落
3.4.3預(yù)防措施：
3.4.3.1吊籃的拆除應(yīng)在吊籃使用完畢下降至地面后進行；
3.4.3.2拆除按專項措施和安全操作規(guī)程的有關(guān)要求進行，嚴禁拋扔物料。
3.5保溫風(fēng)險：
3.5.1保溫時存在高處墜落、吸入保溫材料風(fēng)險。
3.5.2預(yù)防措施；高處作業(yè)時使用安全帶、安全帶要高掛抵用，掛在上方牢固的構(gòu)件上，必要時使用安全繩、差速式安全帶、雙掛鉤安全帶。每次工作前，要檢查腳手架的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理整改后方可工作。
作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽名：
第13篇 冬施煤爐保溫施工技術(shù)及安全措施
秦皇島市海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊43#、46#住宅樓工程位于南側(cè)3-4商業(yè)河北大街，東側(cè)為經(jīng)文路，北側(cè)為3-3地塊39#/40#樓，西側(cè)為二號路。43#住宅樓總建筑面積為:18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。46#住宅樓總建筑面積為: 18914.32平方米,地上34層、地下2層、建筑高度103.45米。
| 1 | 建筑面積（㎡） | 總建筑面積 | 37828.64 | 地上每層面積 | |
| 2 | 層 數(shù) | 地下 | 2 | 地上 | 34 |
| 3 | 層高（m） | 地下二層 | 3.85 | 地下設(shè)備夾層 | 1.88 |
| 首層 | 3.15 | 地上二層以上 | 2.9 | ||
| 4 | 結(jié)構(gòu)形式 | 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) | 筏板基礎(chǔ) | ||
| 結(jié)構(gòu)類型 | 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu) | ||||
| 5 | 結(jié)構(gòu)斷面 尺寸（mm） | 外墻厚度 | 200 | ||
| 內(nèi)墻厚度 | 200 | ||||
| 頂板 | 120（130、100） | ||||
| 6 | 抗震等級 | 剪力墻為二級抗震 | |||
| 7 | 質(zhì)量目標 | 合格 | |||
1.冬季施工準備工作
當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工階段。當室外平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬施。根據(jù)秦皇島市的常年氣溫資料，冬施起止期為2013年11月15日至2014年3月15日。本工程具體冬施期限根據(jù)現(xiàn)場大氣測溫值確定。據(jù)秦皇島地區(qū)氣候情況，冬期施工大致可分為三個階段：
⑴ 大氣平均溫度0℃左右，通常在11月中旬到12月上旬和來年的2月中旬到3月中旬，約60天左右。這一期間白天基本處于正溫。
⑵ 嚴寒階段施工，大氣平均溫度為－5℃左右，通常在12月中旬至來年2月上旬，一般作業(yè)環(huán)境在－5℃以上。
⑶ 寒流通過時日平均氣溫約為－10℃～－15℃，每年平均為4～5次，累計20天左右。
根據(jù)施工總進度計劃結(jié)合施工實際情況，冬施施工的主要分項工程有：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、加氣混凝土小型砌體工程等。
采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準備好各種搶救設(shè)備。
對人行通道、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。
檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件
2.冬季施工危險源
施工現(xiàn)場保溫材料較多，采用煤爐取暖，易發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等安全事故；施工人員處在冰天雪地的環(huán)境中，穿衣厚重，施工不便，也容易造成機械傷害、觸電、凍傷、滑倒等事故。
：現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立以項目經(jīng)理為主的各司其職的冬施質(zhì)量保證體系。人員分工明確，責(zé)任到人。
| 職務(wù) | 人員 | 分工 |
| 組長 | 劉占波 | 負責(zé)冬季施工全面工作 |
| 副組長 | 唐春生 | 指揮冬期施工，督促和檢查措施落實 |
| 副組長 | 史群力 | 指揮冬期施工，督促和檢查措施落實 |
| 組員 | 張全水 | 負責(zé)冬施措施現(xiàn)場協(xié)調(diào)及具體執(zhí)行和落實情況 |
| 梁同剛 | 土建技術(shù)負責(zé)，冬施方案制定、組織討論、報批 及交底，冬施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo) | |
| 王翠紅 | 冬施材料進場，保障保溫材料及時使用 | |
| 胡玉茹 | 冬施安全、消防總負責(zé) | |
| 金宇 | 電氣技術(shù)負責(zé)，現(xiàn)場臨電負責(zé) | |
| 姜守利 | 水暖技術(shù)負責(zé)、水暖質(zhì)檢、現(xiàn)場臨水負責(zé) | |
| 侯寶飛 | 試驗、溫度測量負責(zé) | |
| 溫麗娜 | 冬施資料收集、整理 |
冬施安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置，必須做到“橫向到邊，縱向到底”?！皺M向到邊”指承包方的安全管理要覆蓋到單位的每個管理部門乃至每一個人，真正做到“人人、事事講安全”?！翱v向到底”則指安全管理要自上而下深入到底，要將安全管理工作做到施工現(xiàn)場的一線作業(yè)人員。
1、日常對施工人員加強安全教育，多開會，提高人員的冬期施工安全意識，不要放松，不得隨意提高勞動強度和加班加點，保障施工人員的休息時間。
2、施工人員必須正確使用個人防護用品，做好安全防護措施。進人施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、扣好帽帶。
3、作業(yè)人員應(yīng)無心臟病、高血壓、癲癇、恐高癥等疾病，身體狀況良好。
4、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，嚴格按照機械操作規(guī)程施工。
5、發(fā)現(xiàn)有不安全的因素，要及時報告和解決，不要視而不見。
6、安排專人觀測和記錄氣溫，與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時反饋氣象變化的信息，指導(dǎo)工程施工的安排和調(diào)整，防止寒流突襲造成損失。
5.1 冬施人員防寒防凍保暖安全措施
（1）為施工人員派發(fā)冬期安全帽、棉衣、棉褲、棉鞋、棉手套。
（2）材料加工現(xiàn)場實行封閉隔離操作，并采用相應(yīng)的保暖、保溫措施。
上一頁123下一頁（3）加強勞動保護工作，所有特種作業(yè)必須佩戴相關(guān)防護用品，防護用品滿足冬期人員工作條件。
（4）特種作業(yè)在有條件的情況下盡量安排在白天溫度高的情況下進行，安排不開、必須在氣溫低的情況下進行，采取相應(yīng)保暖措施。
5.2 冬施用電管理
（1）在冬期施工期間，應(yīng)定期對現(xiàn)場所有動力照明線路，供配電電器設(shè)施進行檢查，對存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。
（2）配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護。冬施期間要經(jīng)常對各種用電設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護裝置，不合格嚴禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。根據(jù)電路中實際負荷的大小，正確選用漏電保護器的額定電流，合理選用導(dǎo)線截面，以使其相匹配，防止線路嚴重過負荷。
（3）大風(fēng)降雪降雨天氣，認真檢查現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時，做到及時修理、加固，有嚴重隱患時應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。經(jīng)常檢查電路保護裝置，檢查絕緣與工作狀態(tài)，消除不安全因素。
（4）加強冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的防漏電開關(guān)的性能，有異常時及時更換，并做好記錄。
（5）現(xiàn)場電路電纜鋪設(shè)在地面的電纜構(gòu)槽內(nèi)，局部架空電纜，按照要求進行設(shè)置。
（6）凡屬電氣方面的機械設(shè)備。包括移動電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。
（7）電工必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準操作電工作業(yè)。電工每日上班后先把現(xiàn)場用電仔細檢查一遍，有問題馬上進行整改，電工應(yīng)認真做好日巡視并記錄在冊。
5.3 機械設(shè)備管理
（1）機械設(shè)備及機具在使用前加強凍害的檢查，若有凍害發(fā)生，影響安全使用的，必須報告相關(guān)管理部門，由管理部門派專業(yè)人員進行維修，確認安全，能正常使用后再投入使用。
（2）使用過程中，加強檢查，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
（3）使用完后，按冬期防護措施進行操作。
（4）所有設(shè)備嚴格按操作規(guī)程操作，杜絕違章事故發(fā)生。
（5）用電動機械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并經(jīng)常檢查和測試可靠性。
（6）現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋加工機等），必須搭設(shè)牢固，防止雨雪影響。
5.4 冬期防滑安全措施
（1）全面加固操作平臺和過道(預(yù)防嚴寒使焊縫凍漲開裂)，臨邊和洞口必須設(shè)置防護欄，并按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)，加強安全警示。坡道應(yīng)設(shè)置防滑條。對施工人員上下的斜道、通路、腳手架上面的積物必須及時清理干凈，以防滑倒或墜落傷人。下霜雪后，一切作業(yè)場所、通道、腳手架、斜道及吊運構(gòu)件周圍等，應(yīng)先全面清掃干凈后方可作業(yè)。加強對支架、腳手架、溝槽的檢查，防止傾倒和坍塌。
（2）高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋，并力求衣著靈便。特別強調(diào)要系好安全帶，作業(yè)面穩(wěn)固。
（3）不得在非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設(shè)備進行攀登。上下梯子時必須面向梯子，不得手持器物。
（4）攀登的爬梯必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。踏板上下間距以25～30cm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不低于單梯的強度。
5.5 冬季施工防火安全措施
（1）凡是冬期取暖、生產(chǎn)用火，必須在用火之前提出申請，經(jīng)有關(guān)部門檢查批準，做到有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人看管方可使用，并做到火滅人走。
（2）施工現(xiàn)場配電柜、材料倉庫、木作棚等易燃部位，要和用火點保持一定的安全距離，燈頭與可燃物品至少30公分以上。
（3）火爐燒過的爐灰，必須用水熄滅后倒在指定的地方。
（4）在高處進行電氣焊作業(yè)時，須設(shè)置防火花下落飛濺的措施。
（5）進行金屬切割、鋼筋對焊等操作時，須設(shè)置防火花飛濺的遮擋措施。
（6）對易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫，指定專人妥善保管。
（7）消防器材和滅火工具要有專人管理，保持完整好用。只限消防專用，禁止占用，挪作他用或移動位置、損壞等。消防器材周圍不準堆放商品和雜物
（8）施工現(xiàn)場內(nèi)不許吸煙。
（9）監(jiān)火人員在明火作業(yè)時不得擅自離開動火部位，并時刻保持警惕，有特殊情況要離開需指定代替人員，并交待清楚防火注意事項。
（10）明火作業(yè)操作人員、監(jiān)火人員要會使用消防滅火器材和撲救初起火滅的經(jīng)驗，會報火警電話“119”和向消防部門講清楚起火地點及燃燒情況。
5.6 冬期施工防爆安全措施
（1）各類易燃易爆物品或容器與明火之間，要按規(guī)定保持一定的安全距離。
（2）氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放，并有5米的安全距離，距離明火有10米的安全距離，乙炔瓶必須立放。禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶，瓶閥凍結(jié)時，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，
（3）各種機械油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽、溫水溶化，禁止用明火烤。
（4）不得用電焊、氣焊直接切割油桶。
5.7 冬期防凍安全措施
（1）室外氣焊作業(yè)，經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、減壓器，以防凍結(jié)。
（2）施工人員的冬期防護用品必須按規(guī)定及時發(fā)放。
（3）身體濕的時候不要馬上接觸鐵的東西，會被凍住受傷。
（4）機械、材料不得立在凍土和凍物上，以防凍融變形而引起事故。
（5）機械、材料注意不要放在水里，防止受凍。尤其電纜。
5.8 冬期供暖及防煤氣中毒管理
（1）供暖設(shè)施采用統(tǒng)一布置，專人負責(zé)。供暖由專人管理。
（2）現(xiàn)場使用煤爐保溫時，生火時，必須設(shè)置出煙口，并不得小于25cm×25cm；人員去加火或在里面干活時必須注意煤氣中毒，外面有人監(jiān)護。
（3）宿舍取暖采用暖氣，杜絕使用炭火取暖，防止一氧化碳氣中毒?；馉t、鍋爐等燒過的爐灰，必須用水熄滅后倒在指定的地方。
（4）禁止使用電爐取暖，不準使用電爐、電褥、碘鎢燈取暖。
（5）廚房：檢查煤氣有無漏泄，安裝是否合理，燃氣灶具有無故障，使用方法是否正確等；在廚房內(nèi)安裝排氣扇或排油煙機；一定要使用煤氣專用橡膠軟管，不能用尼龍、乙烯管或破舊管子，每半年檢查一次管道通路；如入室后感到有煤氣味，應(yīng)迅速打開門窗，并檢查有無煤氣漏泄或有煤爐在室內(nèi)，切勿點火。
（6）設(shè)置足夠的消防器材。
5.9 食物中毒預(yù)防措施
（1）購買新鮮干凈的肉菜瓜果，不買腐爛變質(zhì)、未經(jīng)檢驗部門檢驗的肉類及死因不明的家禽家畜、魚貝類。食品貯藏不宜過久。
（2）購買和食用定型包裝食品時，查看有無生產(chǎn)日期，保質(zhì)期和生產(chǎn)單位的食品。不要購買散裝植物油。
（3）不飲用未經(jīng)煮沸的生活用水，要嚴防水質(zhì)污染。清洗蔬菜、餐具的水必須符合飲用水衛(wèi)生標準。
（4）妥善保管有毒有害物品(如亞硝酸鹽)，不得放在食品加工區(qū)域，避免被誤用、誤食。
（5）加工、儲存食品時要做到生、熟分開。隔夜食品在食用前必須加熱煮透后方可食用。
（6）養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，在烹調(diào)食物和進餐前要洗手，接觸生魚、生肉和生禽后必須再次洗手。
（7）肉菜瓜果及糧食要妥善保管，防止受潮發(fā)霉、腐爛、變質(zhì)以及被老鼠、蟑螂等咬食污染。
（8）炊事員體檢合格上崗，工作時穿工作服、帶口罩，并徹底清潔雙手。
1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計等級的30%，c15及以下的混凝土其抗壓強度未達到5mpa前，不得受凍。
2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：
2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水膠比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于p.o 32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。
2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。
2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。
2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。
2.5、當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。
2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。
2.7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。
2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。
2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆。
2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：
1）正確選擇拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。
2）正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可采用敞開式運輸車，但必須進行加蓋隔熱材料。
3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。
3、冬季施工的砼澆注：
3.1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。
3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20cm，并采用機械搗固。
3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：
1）前層混凝土的強度不得小于1.2mpa。
2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。
3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。
4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。
5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。
6）混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。
4、冬季施工的砼養(yǎng)護：
混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。
4.1、暖棚法養(yǎng)護：
1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，采用膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋保溫棉被和防水布。
2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。
3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對煤爐進行檢查，保持棚內(nèi)溫度。
4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。
4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護：
1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。
2）混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。
5、混凝土拆模
5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求：
滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定
正常溫度下混凝土拆模強度：
側(cè)模在混凝土強度達到2.5mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。
底模應(yīng)在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。
| 結(jié)構(gòu)類型 | 結(jié)構(gòu)跨度（m） | 達到混凝土設(shè)計強度的百分率（%） |
| 板、拱 | ≤2 | 50 |
| 2—8 | 50 | |
| >;8 | 100 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| >;8 | 100 | |
| 懸臂梁（板） | ≤2 | 75 |
| >;2 | 100 |
5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋棉氈及彩膠布。
5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。
6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查
6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。
6.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。
6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、砌體工程防凍要求：
砂漿強度未達到設(shè)計強度的70%前，不得使其受凍。
冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。
2、砂漿配置及砌筑
采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。
2.1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。
2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5℃，攪拌時間不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必須嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。
2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完，當在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。
2.4、暖棚設(shè)在每個工點，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運。
2.5、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進展，提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。
3、砌體養(yǎng)護
所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。
對框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護，即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。
1、在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
2、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。
3、鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
4、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10℃。
5、冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
6、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
1、填料要求：
低溫填筑地基用料，按業(yè)主要求填筑天然級配碎石土。
2、填筑壓實
填土厚度；冬期地基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工。
施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。
施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。
地基回填要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高，挖土前清除干凈表面積雪。
請各位管理人員認真領(lǐng)會，掌握相關(guān)知識點，確保本次冬季施工圓滿完成。
河北建設(shè)集團有限公司秦皇島市西部舊改項目部
2013年11月12日
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第14篇 外墻保溫三個防火安全措施
外墻保溫的三個防火安全措施
由于我國每年都有很多地方因保溫材料發(fā)生火災(zāi),所以解決外墻保溫防火安全問題成為最重要的,一方面要在技術(shù)上采取措施,使外墻保溫材料、保溫系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力,另一方面要強化管理,加強施工現(xiàn)場的消防管理措施,達到系統(tǒng)的和諧,以實現(xiàn)整個系統(tǒng)的安全。那么外墻保溫有哪些防火安全措施呢接下來帶您了解一下:
措施之一:嚴格外墻保溫防火安全技術(shù)
建筑外墻外保溫工程設(shè)計和施工時應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。建設(shè)、施工單位必須使用難燃或不燃的建筑外墻保溫材料,或選用經(jīng)過阻燃處理的保溫材料(燃燒性能等級指標應(yīng)符合國家標準《建筑材料及制品燃燒性能分級》中規(guī)定的單體燃燒性能分級試驗)。
措施之二:嚴格外墻保溫防火安全管理
強化管理,根據(jù)現(xiàn)有的消防條例和保溫工程施工消防安全管理規(guī)定等有關(guān)法規(guī)規(guī)定,結(jié)合實際情況,提出保溫工程施工消防安全管理措施,并認真貫徹執(zhí)行。采取與外保溫系統(tǒng)的構(gòu)造相對應(yīng)的合理的技術(shù)手段,如考慮在可燃保溫板材進入施工現(xiàn)場前涂刷防火界面劑等,以期滿足施工過程的防火安全性要求。
措施之三:嚴格建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理
要嚴格執(zhí)行省建設(shè)廳發(fā)布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全標準》,加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場的消防安全管理工作。尤其對動用明火必須實行嚴格的消防安全管理。需要進行明火作業(yè)的,動火部門和人員應(yīng)當按照用火管理制度辦理審批手續(xù),落實現(xiàn)場監(jiān)護人,在確認無火災(zāi)、爆炸危險后方可動火施工;動火施工人員應(yīng)當遵守消防安全規(guī)定,并落實相應(yīng)的消防安全措施,特別要嚴密高空焊等特殊電焊環(huán)境下的防護要求;電焊、氣焊、電工等特殊工種人員必須持證上崗;將容易發(fā)生火災(zāi)、一旦發(fā)生火災(zāi)后果嚴重的部位確定為重點防火部位,實行嚴格管理。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高和人們對生活質(zhì)量的更高要求,我國為了迎合民眾的要求同時發(fā)展可持續(xù)發(fā)展觀的前提下,對建筑材料防火節(jié)能的要求也在提高。玻璃絲棉保溫材料由于具有高強、節(jié)能、環(huán)保、利廢、質(zhì)輕、保溫、隔熱、耐腐蝕、不易燃燒等高性能,因而在開發(fā)和應(yīng)用在國內(nèi)受到了很大的重視。
