涂裝安全措施10篇

第1篇 涂裝工藝安全措施

涂裝作業(yè)過程中,可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全,在防護措施方面必須做好以下幾點:

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內(nèi)容進行防治。涂裝時劃定涂裝作業(yè)區(qū),設(shè)置通風(fēng)裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應(yīng)設(shè)間壁防護設(shè)施,流水線的設(shè)計和運行應(yīng)保證安全操作。作業(yè)場所宜安裝火災(zāi)報警裝置和自動滅火器;工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置收集裝置,并應(yīng)加強局部排風(fēng)。浸漆槽應(yīng)備有非燃燒體制成的槽蓋,當(dāng)不工作時,嚴密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應(yīng)在室外設(shè)置地下儲槽。不工作時,將漆液放人儲槽;發(fā)生火警時,也應(yīng)迅速地將漆液排人儲槽。

3)除特大工件外,空氣噴涂和高壓無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。集中多個噴漆室的作業(yè)場所,與相鄰其他非涂漆作業(yè)場所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗。配套的高壓軟管除按上述試驗合格外,管線布置時,其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2.5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自動安全裝置,噴涂間隙時能將噴槍自鎖。噴涂機應(yīng)設(shè)置最高進氣壓力和限壓安全裝置,并具有超壓時安全報警裝置和接地裝置。在任何情況下,不應(yīng)將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對準(zhǔn)人體、電源、熱源,也不應(yīng)以手試壓。噴涂機的油水分離器如果損壞或可靠性差,應(yīng)整機停止使用。

6)靜電噴涂時,高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結(jié)構(gòu),插座中的接地端與專用地線連接,不應(yīng)用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置控制保護系統(tǒng),當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時,能自動切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止,應(yīng)立即切斷高壓電源,接地放電。

7)靜電噴涂時,被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持安全距離,至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內(nèi)的所有物件必須良好接地,特別是被涂物的接地是必備條件。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域,嚴禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設(shè)備,操作者應(yīng)裸手或手套開洞,以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時,應(yīng)握緊接觸手柄。操作者應(yīng)穿著防靜電工作服,不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積累靜電荷的材料制成的內(nèi)衣。

8)粉末靜電噴涂應(yīng)在采用非燃燒體制成、內(nèi)壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內(nèi)進行,操作者應(yīng)在室外操作。噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)粉塵的最高濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50%,一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地,應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置和自動滅火器,該報警裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源、起動自動滅火裝置、停止工件輸送進行聯(lián)鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應(yīng)設(shè)置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場強噴粉的自動控制系統(tǒng),在已調(diào)整好的工藝條件下,噴槍與工件間距在允許范圍內(nèi)變化,其電流不超過整定值的10%。配套設(shè)置后,當(dāng)電壓調(diào)到最大值時,對地短路應(yīng)無火花。

9)電泳涂裝前應(yīng)嚴格檢查電氣設(shè)備,操作時必須穿戴好必要的防護用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時,應(yīng)注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽極接地方式,槽外配管應(yīng)有絕緣措施,避免電流通過。電泳槽應(yīng)設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排風(fēng)裝置,并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯(lián)鎖裝置。電泳涂裝系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置在圍護設(shè)施內(nèi),操作及維修由專人負責(zé)。電泳涂裝需排放的廢水應(yīng)凈化處理,達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

第2篇 涂裝防爆安全措施

在涂裝過程中應(yīng)盡可能排除一切火種，涂裝現(xiàn)場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等，在施工中都要注意排除。

（1）自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等，若不及時而任其自然堆積，將導(dǎo)致放熱的發(fā)生，如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以，揩過漆和溶劑的棉紗、破布等，必須放在盛水的專用金屬桶內(nèi)，定期清理燒毀。

（2）明火。涂裝現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，禁止攜帶火柴及打火機，嚴禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置，如必須生火，使用噴燈、烙鐵時，必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

（3）撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

（4）電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負荷時產(chǎn)生劇熱，而導(dǎo)致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設(shè)備，檢查絕緣有無破損，電動機是否超負荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場，禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

（5）靜電

在生產(chǎn)過程中，不可避免地發(fā)生摩擦，這種摩擦是產(chǎn)生靜電的主要原因，也常常是火災(zāi)和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產(chǎn)生，必須把設(shè)備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當(dāng)燃燒物質(zhì)剛與明火接觸而開始燃燒時，用撲蓋物罩上以隔絕空氣，亦能消除災(zāi)患。在涂料或有機溶劑著火時，千萬不能用水撲滅，只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺上的汽油，嚴禁用拖布或棉紗擦洗。

第3篇 涂裝作業(yè)防火防爆安全措施

根據(jù)防腐蝕涂裝作業(yè)的需要,在施工過程中應(yīng)盡力排除一切火種。施工現(xiàn)場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在涂裝作業(yè)中均應(yīng)予以排除。

1、自燃:凡浸有汽油、油性漆、松節(jié)油、丙酮等的棉紗、破布,若不及時清理而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,對揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須存放在專用有水的金屬桶內(nèi),定期予以清理燒毀。

2、明火:涂裝現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。禁止攜帶火柴及打火機, 嚴禁任意使用明火和易于燃燒的用具及裝置。如必須生火或使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

3、撞擊火花:在涂料涂裝過程中,禁止進行可以產(chǎn)生火花的工作,不能用鐵捶、棒等金屬器械敲打開封的金屬漆桶,不能穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具,需要敲擊時,使用銅制工具和塑料用具,避免撞擊火花的產(chǎn)生。

4、電氣火花:電氣設(shè)備和電線因超負荷會生產(chǎn)劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝過程中,照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查電路及設(shè)備,絕緣有無破損,電動機是否超負荷,不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花危險的電氣用具和儀表。在使用溶劑的現(xiàn)場,禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動機。必須使用有三線插銷的插頭。

5、靜電:在施工當(dāng)中,涂裝時不可避免地要發(fā)生摩擦,產(chǎn)生靜電。所以, 要防止靜電火花的產(chǎn)生。必須把設(shè)備管道,容器等有效的接地,在施工現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備,以防意外事故的發(fā)生。

第4篇 涂裝防爆 安全措施

在涂裝過程中應(yīng)盡可能排除一切火種,涂裝現(xiàn)場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在施工中都要注意排除。

(1)自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等,若不及時而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須放在盛水的專用金屬桶內(nèi),定期清理燒毀。

(2)明火。涂裝現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙,禁止攜帶火柴及打火機,嚴禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置,如必須生火,使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

(3)撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶,不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時,使用銅制工具,可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

(4)電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負荷時產(chǎn)生劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查絕緣電路及設(shè)備,檢查絕緣有無破損,電動機是否超負荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場,禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

(5)靜電

在生產(chǎn)過程中,不可避免地發(fā)生摩擦,這種摩擦是產(chǎn)生靜電的主要原因,也常常是火災(zāi)和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產(chǎn)生,必須把設(shè)備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當(dāng)燃燒物質(zhì)剛與明火接觸而開始燃燒時,用撲蓋物罩上以隔絕空氣,亦能消除災(zāi)患。在涂料或有機溶劑著火時,千萬不能用水撲滅,只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺上的汽油,嚴禁用拖布或棉紗擦洗。

第5篇 涂裝作業(yè)的防火安全措施

1涂裝車間的防火安全設(shè)施

①涂裝車間的所有結(jié)構(gòu)件都應(yīng)采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災(zāi)危險區(qū)，應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施，一般應(yīng)布置在廠房的旁邊，并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場、倉庫等地應(yīng)設(shè)避雷裝置。

③所有的門應(yīng)開在最近的處于外出口處，而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。

④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下，出人口應(yīng)裝防火門。

⑤供涂裝車間、調(diào)漆部和涂料庫用的消防滅火用具，每30m應(yīng)保證有下列消防工具：兩個泡沫滅火機，0.3-0.5m3容積的砂箱，一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應(yīng)設(shè)置熔噴水頭和消防滅火水栓。

⑥所用的各種電氣設(shè)備和照明燈、電動機、電氣開關(guān)等都應(yīng)有防爆裝置，電源應(yīng)設(shè)在防火區(qū)域以外。

⑦涂裝車間的所有金屬設(shè)備都應(yīng)接地可靠，防止靜電積聚和靜電放電。

⑧涂裝車間內(nèi)嚴禁煙火，不許帶火柴，打火機等火種進入車間。在安裝和維修設(shè)備需動用明火時，應(yīng)采取防火措施，檢查確保安全。

⑨噴漆室、烘干室等涂裝設(shè)備的設(shè)計都應(yīng)符合防火安全技術(shù)要求。

⑩工作人員都應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)，才能上崗。

⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。

2火災(zāi)類型及滅火方法

涂裝車間的職工都應(yīng)熟知防火知識、火災(zāi)類型及其撲滅方法，還會使用各種消防工具，一旦發(fā)現(xiàn)火警，尤其在電器附近著火時，應(yīng)立即切斷電源，以防火災(zāi)曼延和產(chǎn)生電擊事故。當(dāng)工作服上著火時切勿驚慌奔跑，應(yīng)就地打滾將火熄滅。當(dāng)粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時，不能使用水滅火，以避免擴大火災(zāi)面積。

所有的火災(zāi)都可以通過抑制3個基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數(shù)滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑，必須將滅火劑對準(zhǔn)火焰的底部。滅火劑應(yīng)定期檢查，并安放在車間方便取得的地方。

3如何選擇滅火劑

①水在低溫時如果不加人防凍劑就會凍結(jié)??；

②標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)干粉也叫普通或一般化學(xué)干粉(碳酸氫鈉，即小蘇打)；

③紫色k型化學(xué)干粉滅火劑對b類火災(zāi)的撲滅最強。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液，以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀)；

④普通化學(xué)干粉滅火劑是唯一能對a、b、c類火都起作用的。然而對有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液，以免車身表面的損壞，(磷酸銨)；

⑤二氧化碳滅火劑在通風(fēng)不好或空間狹小的地方應(yīng)小心使用；

⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對操作者的傷害。

第6篇 涂裝 安全措施

1、涂裝作業(yè)環(huán)境檢查

2、涂裝設(shè)備檢查

涂裝作業(yè)環(huán)境檢查項目有以下幾點:

1 消防器材的數(shù)量是否足量,其中的藥品是否有效,是否對作業(yè)人員進行了消防器材正確使用的培訓(xùn)。

2 檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)施是否變形、破損和功能不良等。

3 檢查所有通風(fēng)設(shè)備的出氣口、防火擋板、防火鐵絲網(wǎng)是否破損或堵塞。

4 檢查避雷針、防靜電設(shè)施的導(dǎo)線是否破損、接地電阻是否合格、接地板附近有無堆放可燃性物質(zhì)。

5 對有關(guān)電氣設(shè)備作上述檢查時,要特別注意是否有部分發(fā)熱和發(fā)出異味等現(xiàn)象,若發(fā)生上述現(xiàn)象,要及時處理,消除隱患。

涂裝設(shè)備檢查

1 涂料儲罐、管道有無泄漏,接地電阻是否合格。

2 涂料泵有無破損、變形、異常聲音和泄漏情況。

3 涂料壓送罐有無泄漏,空氣壓力、電絕緣性或接地電阻是否正常。

4 靜電噴槍的絕緣狀態(tài)是否良好,要經(jīng)常去除噴嘴處的粘附物,特別要防止產(chǎn)生短路火花。

5 檢查空氣壓縮機等往復(fù)運動機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。

6 檢查噴漆車間、排風(fēng)管內(nèi)有無殘漆的粘附,抽排氣的平衡;定期凈化循環(huán)水和更換濾網(wǎng)。

7 定期去除烘烤房內(nèi)壁和保溫隔熱材料上的粘附物。

8 定期去除排風(fēng)扇風(fēng)葉上的粘附物,檢查電動機表面溫度是否。

第7篇 涂裝工藝安全措施有哪些

涂裝作業(yè)過程中，可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全，在防護措施方面必須做好以下幾點：

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內(nèi)容進行防治。涂裝時劃定涂裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置通風(fēng)裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應(yīng)設(shè)間壁防護設(shè)施，流水線的設(shè)計和運行應(yīng)保證安全操作。作業(yè)場所宜安裝火災(zāi)報警裝置和自動滅火器；工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置收集裝置，并應(yīng)加強局部排風(fēng)。浸漆槽應(yīng)備有非燃燒體制成的槽蓋，當(dāng)不工作時，嚴密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應(yīng)在室外設(shè)置地下儲槽。不工作時，將漆液放人儲槽；發(fā)生火警時，也應(yīng)迅速地將漆液排人儲槽。

3)除特大工件外，空氣噴涂和高壓無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。集中多個噴漆室的作業(yè)場所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗。配套的高壓軟管除按上述試驗合格外，管線布置時，其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2．5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自動安全裝置，噴涂間隙時能將噴槍自鎖。噴涂機應(yīng)設(shè)置最高進氣壓力和限壓安全裝置，并具有超壓時安全報警裝置和接地裝置。在任何情況下，不應(yīng)將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對準(zhǔn)人體、電源、熱源，也不應(yīng)以手試壓。噴涂機的油水分離器如果損壞或可靠性差，應(yīng)整機停止使用。

6)靜電噴涂時，高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結(jié)構(gòu)，插座中的接地端與專用地線連接，不應(yīng)用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置控制保護系統(tǒng)，當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時，能自動切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止，應(yīng)立即切斷高壓電源，接地放電。

7)靜電噴涂時，被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內(nèi)的所有物件必須良好接地，特別是被涂物的接地是必備條件。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域，嚴禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設(shè)備，操作者應(yīng)裸手或手套開洞，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時，應(yīng)握緊接觸手柄。操作者應(yīng)穿著防靜電工作服，不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積累靜電荷的材料制成的內(nèi)衣。

8)粉末靜電噴涂應(yīng)在采用非燃燒體制成、內(nèi)壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內(nèi)進行，操作者應(yīng)在室外操作。噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)粉塵的最高濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50％，一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地，應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置和自動滅火器，該報警裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源、起動自動滅火裝置、停止工件輸送進行聯(lián)鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應(yīng)設(shè)置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場強噴粉的自動控制系統(tǒng)，在已調(diào)整好的工藝條件下，噴槍與工件間距在允許范圍內(nèi)變化，其電流不超過整定值的10％。配套設(shè)置后，當(dāng)電壓調(diào)到最大值時，對地短路應(yīng)無火花。

9)電泳涂裝前應(yīng)嚴格檢查電氣設(shè)備，操作時必須穿戴好必要的防護用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時，應(yīng)注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽極接地方式，槽外配管應(yīng)有絕緣措施，避免電流通過。電泳槽應(yīng)設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排風(fēng)裝置，并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯(lián)鎖裝置。電泳涂裝系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置在圍護設(shè)施內(nèi)，操作及維修由專人負責(zé)。電泳涂裝需排放的廢水應(yīng)凈化處理，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

第8篇 涂裝工藝的安全措施

涂裝作業(yè)過程中，可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全，在防護措施方面必須做好以下幾點：

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內(nèi)容進行防治。涂裝時劃定涂裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置通風(fēng)裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應(yīng)設(shè)間壁防護設(shè)施，流水線的設(shè)計和運行應(yīng)保證安全操作。作業(yè)場所宜安裝火災(zāi)報警裝置和自動滅火器；工件滴落漆液的地方應(yīng)設(shè)置收集裝置，并應(yīng)加強局部排風(fēng)。浸漆槽應(yīng)備有非燃燒體制成的槽蓋，當(dāng)不工作時，嚴密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應(yīng)在室外設(shè)置地下儲槽。不工作時，將漆液放人儲槽；發(fā)生火警時，也應(yīng)迅速地將漆液排人儲槽。

3)除特大工件外，空氣噴涂和高壓無氣噴涂應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。集中多個噴漆室的作業(yè)場所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應(yīng)按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗。配套的高壓軟管除按上述試驗合格外，管線布置時，其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2．5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應(yīng)配置自動安全裝置，噴涂間隙時能將噴槍自鎖。噴涂機應(yīng)設(shè)置最高進氣壓力和限壓安全裝置，并具有超壓時安全報警裝置和接地裝置。在任何情況下，不應(yīng)將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對準(zhǔn)人體、電源、熱源，也不應(yīng)以手試壓。噴涂機的油水分離器如果損壞或可靠性差，應(yīng)整機停止使用。

6)靜電噴涂時，高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結(jié)構(gòu)，插座中的接地端與專用地線連接，不應(yīng)用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應(yīng)設(shè)置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應(yīng)設(shè)置控制保護系統(tǒng)，當(dāng)工作系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)過載時，能自動切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止，應(yīng)立即切斷高壓電源，接地放電。

靜電噴涂時，被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內(nèi)的所有物件必須良好接地，特別是被涂物的接地是必備條件。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域，嚴禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設(shè)備，操作者應(yīng)裸手或手套開洞，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時，應(yīng)握緊接觸手柄。操作者應(yīng)穿著防靜電工作服，不得穿絲綢、合成纖維等易產(chǎn)生和積累靜電荷的材料制成的內(nèi)衣。

8)粉末靜電噴涂應(yīng)在采用非燃燒體制成、內(nèi)壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內(nèi)進行，操作者應(yīng)在室外操作。噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)粉塵的最高濃度不應(yīng)超過其爆炸下限濃度的50％，一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地，應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置和自動滅火器，該報警裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源、起動自動滅火裝置、停止工件輸送進行聯(lián)鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應(yīng)設(shè)置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場強噴粉的自動控制系統(tǒng)，在已調(diào)整好的工藝條件下，噴槍與工件間距在允許范圍內(nèi)變化，其電流不超過整定值的10％。配套設(shè)置后，當(dāng)電壓調(diào)到最大值時，對地短路應(yīng)無火花。

9)電泳涂裝前應(yīng)嚴格檢查電氣設(shè)備，操作時必須穿戴好必要的防護用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時，應(yīng)注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽極接地方式，槽外配管應(yīng)有絕緣措施，避免電流通過。

電泳槽應(yīng)設(shè)置間壁設(shè)施和通風(fēng)排風(fēng)裝置，并應(yīng)裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯(lián)鎖裝置。電泳涂裝系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置在圍護設(shè)施內(nèi)，操作及維修由專人負責(zé)。電泳涂裝需排放的廢水應(yīng)凈化處理，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可排放。

第9篇 涂裝 防爆安全措施

在涂裝過程中應(yīng)盡可能排除一切火種,涂裝現(xiàn)場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在施工中都要注意排除。

(1)自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等,若不及時而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須放在盛水的專用金屬桶內(nèi),定期清理燒毀。

(2)明火。涂裝現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙,禁止攜帶火柴及打火機,嚴禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置,如必須生火,使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

(3)撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內(nèi)禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶,不要穿帶鐵釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。需要敲打時,使用銅制工具,可避免撞擊火花的產(chǎn)生。

(4)電氣火花。電氣設(shè)備電線因超負荷時產(chǎn)生劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝車間照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查絕緣電路及設(shè)備,檢查絕緣有無破損,電動機是否超負荷。不準(zhǔn)使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現(xiàn)場,禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設(shè)備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

(5)靜電

在生產(chǎn)過程中,不可避免地發(fā)生摩擦,這種摩擦是產(chǎn)生靜電的主要原因,也常常是火災(zāi)和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產(chǎn)生,必須把設(shè)備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當(dāng)燃燒物質(zhì)剛與明火接觸而開始燃燒時,用撲蓋物罩上以隔絕空氣,亦能消除災(zāi)患。在涂料或有機溶劑著火時,千萬不能用水撲滅,只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺上的汽油,嚴禁用拖布或棉紗擦洗。

第10篇 涂裝作業(yè)防火安全措施

1涂裝車間的防火安全設(shè)施

①涂裝車間的所有結(jié)構(gòu)件都應(yīng)采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災(zāi)危險區(qū),應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施,一般應(yīng)布置在廠房的旁邊,并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場、倉庫等地應(yīng)設(shè)避雷裝置。

③所有的門應(yīng)開在最近的處于外出口處,而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。

④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下,出人口應(yīng)裝防火門。

⑤供涂裝車間、調(diào)漆部和涂料庫用的消防滅火用具,每30m應(yīng)保證有下列消防工具:兩個泡沫滅火機,0.3-0.5m3容積的砂箱,一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應(yīng)設(shè)置熔噴水頭和消防滅火水栓。

⑥所用的各種電氣設(shè)備和照明燈、電動機、電氣開關(guān)等都應(yīng)有防爆裝置,電源應(yīng)設(shè)在防火區(qū)域以外。

⑦涂裝車間的所有金屬設(shè)備都應(yīng)接地可靠,防止靜電積聚和靜電放電。

⑧涂裝車間內(nèi)嚴禁煙火,不許帶火柴,打火機等火種進入車間。在安裝和維修設(shè)備需動用明火時,應(yīng)采取防火措施,檢查確保安全。

⑨噴漆室、烘干室等涂裝設(shè)備的設(shè)計都應(yīng)符合防火安全技術(shù)要求。

⑩工作人員都應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn),才能上崗。

⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。

2火災(zāi)類型及滅火方法

涂裝車間的職工都應(yīng)熟知防火知識、火災(zāi)類型及其撲滅方法,還會使用各種消防工具,一旦發(fā)現(xiàn)火警,尤其在電器附近著火時,應(yīng)立即切斷電源,以防火災(zāi)曼延和產(chǎn)生電擊事故。當(dāng)工作服上著火時切勿驚慌奔跑,應(yīng)就地打滾將火熄滅。當(dāng)粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時,不能使用水滅火,以避免擴大火災(zāi)面積。

所有的火災(zāi)都可以通過抑制3個基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數(shù)滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑,必須將滅火劑對準(zhǔn)火焰的底部。滅火劑應(yīng)定期檢查,并安放在車間方便取得的地方。

3如何選擇滅火劑

①水在低溫時如果不加人防凍劑就會凍結(jié)住;

②標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)干粉也叫普通或一般化學(xué)干粉(碳酸氫鈉,即小蘇打);

③紫色k型化學(xué)干粉滅火劑對b類火災(zāi)的撲滅最強。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液,以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀);

④普通化學(xué)干粉滅火劑是唯一能對a、b、c類火都起作用的。然而對有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液,以免車身表面的損壞,(磷酸銨);

⑤二氧化碳滅火劑在通風(fēng)不好或空間狹小的地方應(yīng)小心使用;

⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對操作者的傷害。