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水泵安全措施15篇

發(fā)布時間:2022-11-19 13:45:06 查看人數(shù):37
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水泵安全措施

第1篇 主排水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 安全措施

根據(jù)《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求和我礦的實(shí)際情況,決定于08年5月17 日12時30分對我礦井下主排水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢驗(yàn)其抗災(zāi)應(yīng)變的能力,確保礦井安全生產(chǎn)。為保證本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的安全順利進(jìn)行,特制定如下安全試運(yùn)轉(zhuǎn)措施:

一、成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長: 王明荊

副組長:臧朝偉 劉洪江

成員:張保民顏平丁建洲王正建李賀王志磊

二、主排水系統(tǒng)情況:

1、十三礦礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為每小時850立方米,最大涌水量每小時1700立方米,而現(xiàn)在實(shí)際涌水量為每小時300立方米。井下中央泵房共安裝9臺pj200-8型水泵,額定流量每小時420立方米,揚(yáng)程742m,全部采用無底閥射流引水裝置,出水管直徑200mm,正常涌水期開3臺,最大涌水期5臺,根據(jù)實(shí)際涌水量較小的情況,本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)同時啟動6臺水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、中央泵房內(nèi)設(shè)計(jì)兩套環(huán)形排水管路,每套環(huán)形管路各有兩趟排水管直通地面水廠,管路直徑為dn400,全部從副井井壁固定架設(shè),四趟管路末端均安裝一個dn400閥門,排水時可單獨(dú)或同時使用:南端一套環(huán)形排水管路供1#--6#水泵排水,北端一套環(huán)形排水管路供7#--9#水泵排水。

三、供電系統(tǒng)情況:

1、從110kv降壓站引至地面6kv變電所的兩趟即空線路型號均為lg-3_400,額定載流量2400a,從地面6kv變電所引出六趟電纜,截面均為185平方毫米,額定載流量為380a,其中1#,4#兩趟線路供東西翼采區(qū)變電所,其余四趟線路供中央泵房排水。這6趟線路全部從副井井壁固定敷設(shè)引入井下中央變電所,在中央變電所母線段通過六個隔離聯(lián)絡(luò)開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,既能獨(dú)立工作,又能互為備用。

2、主排水泵的電動機(jī)功率均為1250kw,額定電壓6kv,額定電流138.6a,根據(jù)中央變電所安裝情況,本次水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),每趟線路最多按2臺水泵運(yùn)行,工作電流小于電纜額定電流值,可以滿足要求。

3、中央變電所的高壓開關(guān)柜保護(hù)方式采用反時限,每趟電纜線路的入線盤電流互感器變比為600/5,供每臺排水泵的高壓開關(guān)柜為真空啟動器,額定電流315a。根據(jù)計(jì)算,供排水泵的高壓真空啟動器過電流動作值為1倍,延時5秒,速斷電流動作值8倍,供主排水泵的四趟入井回路過電流動作值480a,速斷電流動作值1920a。

四、水倉情況:

井下中央水泵房共設(shè)三個水倉,斷面積均為11.3平方米,容水量10817立方米,其中內(nèi)倉220米,容量2468立方米,中倉長度300米,容量3390立方米,外倉長度435米,容量4959立方米。目前使用的是中倉,內(nèi)倉清空待用,外倉的清理已于08年5月12日完成,本次聯(lián)合試運(yùn)使用的是外倉和中倉,能夠滿足蓄水要求。

五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及勞動組織

1、首先在地面變電所檢查入井的六趟線路供電情況,確保正常供電。

2、中央變電所6個母聯(lián)開關(guān),均處于分?jǐn)辔恢?其中4趟排水回路分別獨(dú)立工作,另兩趟采區(qū)供電方式不變,保證采區(qū)雙回路供電。

3、19#,21#,23#,27#,22#,30#回路風(fēng)別供1#,2#,4#, 5#,6#,8#水泵電源,水泵開啟順序?yàn)?#、2#、4#、5#、6#、8#,盡量減少對電網(wǎng)的沖擊。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電二隊(duì)中央變電所配備維修電工2人,隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)1人。機(jī)電一隊(duì)中央泵房設(shè)泵工2人,機(jī)修工4人,電工2人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人,隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)1人及試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組部分人員。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電二隊(duì)設(shè)專人在地面6kv變電所和中央變電所抄記各臺水泵啟動和運(yùn)行時的電流情況,機(jī)電一隊(duì)在中央泵房設(shè)專人抄記水泵運(yùn)行電流、壓力及時間。

6、機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)?wèi)?yīng)及時整理運(yùn)行數(shù)據(jù)試運(yùn)后報(bào)機(jī)電科,由機(jī)電科寫出聯(lián)合試運(yùn)報(bào)告。

六、安全注意事項(xiàng):

1、試運(yùn)行前,機(jī)電二隊(duì)?wèi)?yīng)將供電系統(tǒng)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保排水系統(tǒng)運(yùn)行良好。

2、機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)提前將聯(lián)合試運(yùn)行的六臺水泵逐臺進(jìn)行啟動試運(yùn),保證各臺水泵都能正常啟動、運(yùn)行。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定在八點(diǎn)班,提前一天通過下午五點(diǎn)信息會要時間并通知各有關(guān)單位,做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的一切準(zhǔn)備工作。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須將主、副井絞車和己一、己二采區(qū)軌道絞車停止運(yùn)行,其它超過100kw的設(shè)備停止啟動。

5、水廠負(fù)責(zé)將四趟主排水管路的末端的dn400閥門全部打開,屆時,最大排水量約為每小時2500立方米,要做好地面防洪的一切準(zhǔn)備。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時間確定后,機(jī)電科應(yīng)及時與集團(tuán)公司電力調(diào)度取得聯(lián)系,征得統(tǒng)一后,才能按照操作程序進(jìn)行施行。

7、試運(yùn)期間,各處通訊系統(tǒng)必須保證暢通,并能在停電情況下正常使用,地面6kv變電所與上級電力部門的聯(lián)系必須使用錄音電話,各監(jiān)測系統(tǒng)必須工作正常。

8、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員要分工明確,各司其責(zé),各負(fù)其責(zé),堅(jiān)守崗位,組長在調(diào)度室做臺指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、各變電所、東西風(fēng)井主扇、中央泵房、水廠等崗位必須堅(jiān)守崗位,組長在調(diào)度室坐臺指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

10、井下各局扇使用單位,要安排好看風(fēng)機(jī)人員,看風(fēng)機(jī)人員要切實(shí)負(fù)起責(zé)任,堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)發(fā)生停電再送電時,各工作面必須檢查瓦斯情況,若瓦斯超限,嚴(yán)格執(zhí)行排放措施。

11、一旦出現(xiàn)停風(fēng)時間過長,東西風(fēng)井主扇應(yīng)打開防爆蓋,進(jìn)行自然通風(fēng)。

12、本措施必須向所有參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員進(jìn)行貫徹,并群簽。

13、試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,應(yīng)及時將供電、排水系統(tǒng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

十三礦機(jī)電科

08年 5 月1 3日

第2篇 水泵聯(lián)合排水試驗(yàn) 安全措施

按據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定要求:“礦井涌水量增加到最大涌水量時,工作水泵和備用水泵的總排水能力,應(yīng)在20小時內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量”,為檢驗(yàn)我公司主排水泵、排水管路聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的總體能力,以保證礦井涌水量達(dá)到最大涌水量時工人生命安全和財(cái)產(chǎn)不受損失,決定進(jìn)行水泵聯(lián)合排水試驗(yàn),為保證試驗(yàn)工作安全順利進(jìn)行,特制定該措施,所有參加試驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

一、試驗(yàn)時間

地安井水泵聯(lián)合試驗(yàn)定于2022年4月26日8點(diǎn)班進(jìn)行。渠里井二級盤區(qū)水泵聯(lián)合試驗(yàn)定于2022年4月28日8點(diǎn)班進(jìn)行。

二、試驗(yàn)組成員及分工職責(zé)

組長:胡龍軍(機(jī)電副總) 負(fù)責(zé)試驗(yàn)的全面指揮布署。

成員:王玉合(機(jī)電科長)負(fù)責(zé)試驗(yàn)全過程的監(jiān)督指導(dǎo)。

郭冬峰(機(jī)電隊(duì)長) 負(fù)責(zé)試驗(yàn)的具體實(shí)施。

郭保國(地安井負(fù)責(zé)人)地安井試驗(yàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

李獻(xiàn)南(機(jī)電副隊(duì)長)渠里井試驗(yàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

為確保試驗(yàn)安全順利進(jìn)行,同時成立機(jī)械、電氣、操作、測水、地面排水、地面變電所監(jiān)控六個小組。

機(jī)械組:負(fù)責(zé)水泵、管路及管路附件的檢查維護(hù)工作。

電氣組:負(fù)責(zé)井上下排水配電設(shè)備和輸電線路的檢查維護(hù)工作。

操作組:負(fù)責(zé)水泵的啟、停及壓力表、真空表、電壓表、電流表的監(jiān)測工作,并做好記錄。

測水組:負(fù)責(zé)測定水量、數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)報(bào)告編寫。

地面排水組:負(fù)責(zé)保證地面排水的疏導(dǎo)與暢通。

地面變電所監(jiān)控組:負(fù)責(zé)試驗(yàn)期間地面高壓柜的監(jiān)測監(jiān)控工作,當(dāng)試驗(yàn)回路因過流、故障跳閘后,及時投入備用回路供電。

三、試驗(yàn)程序

1、各組人員到達(dá)工作地點(diǎn)檢查無問題后,電話報(bào)告指揮部,由組長下達(dá)操作命令。

2、操作組按水泵操作規(guī)程將試驗(yàn)水泵分別啟動運(yùn)行。

3、3臺水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)1小時,觀測流量及各壓力表、真空表、電壓表、電流表的讀數(shù)。

4、對聯(lián)合運(yùn)行中的機(jī)械、電氣、線路進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄。

四、安全措施

1、成立試驗(yàn)專項(xiàng)小組 ,指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,由組長統(tǒng)一指揮試驗(yàn)工作。

2、聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)指令由組長統(tǒng)一下達(dá),各負(fù)責(zé)人按規(guī)定要求和任務(wù)現(xiàn)場監(jiān)督、執(zhí)行。

3、清挖小井與水倉,使水倉具備最大的有效容積,檢查小井過水閘門、吸水管底閥,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證在試驗(yàn)期間水泵快速啟動,裝置靈敏可靠、操作方便快捷,流水暢通。

4、對地面水溝進(jìn)行認(rèn)真清理,保證水溝暢通無阻,對有可能造成溢流、滲漏的溝沿進(jìn)行加固堵漏,對測定流量段水溝要按要求進(jìn)行整修,保證測量準(zhǔn)確,并準(zhǔn)備必要的材料以備急用。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前由各處負(fù)責(zé)人對水泵及水泵的吸、排水管路、操作閘閥、水泵操作開關(guān)、泵房輸電線路、水泵電機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保臺臺水泵在試驗(yàn)期間均可投入正常運(yùn)行。

6、對通訊線路進(jìn)行全面檢查,確保通訊電話暢通。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)前由地面負(fù)責(zé)人與上級變電站聯(lián)系,確保聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)期間雙回路供電,若一旦出現(xiàn)過流跳閘情況,迅速恢復(fù)供電。

8、各級變電所值班人員在試驗(yàn)期間,密切監(jiān)視變電設(shè)施運(yùn)行情況,并做好停送電倒閘操作準(zhǔn)備工作,一旦出現(xiàn)過流或故障跳閘,迅速投入備用回路。

9、采掘區(qū)域由通風(fēng)科派瓦斯檢查檢員蹲守工作地點(diǎn),一旦出現(xiàn)停風(fēng),按瓦斯管理辦法,實(shí)施送電后的排放工作。

五、注意事項(xiàng)

1、所有參加試驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并在貫徹記錄上簽字。

2、試驗(yàn)期間工作人員必須服從命令,聽從指揮,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全措施》和《操作規(guī)程》的要求進(jìn)行操作,不得違章指揮和違章作業(yè)。

3、試驗(yàn)期間要聽清命令再操作,命令沒聽清嚴(yán)禁盲目操作。

4、記錄人員正確填寫測定數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

5、試驗(yàn)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場清潔。

機(jī) 運(yùn) 部

2022年4月24日

第3篇 壓風(fēng)自救室水泵房進(jìn)風(fēng)平巷貫通 安全措施

前言

根據(jù)貴州淞源礦山設(shè)計(jì)公司編制的《開采方案設(shè)計(jì)》(變更)、《安全專篇》要求及結(jié)合礦井實(shí)際,現(xiàn)位于礦井+875水平車場西翼設(shè)置的壓風(fēng)自救室不能滿足設(shè)計(jì)要求,故需重新布置。設(shè)計(jì)掘進(jìn)50m后與水泵房進(jìn)風(fēng)平巷中部貫穿,為了保證在巷道貫通期間的安全,根據(jù)《安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,特編制該巷貫通安全措施如下。

一、巷道掘進(jìn)期間及貫通前期,地測人員必須加強(qiáng)測量工作,給好巷道中、腰線,隨時掌握好工程進(jìn)度。施工人員必須按測量要求施工,以便貫通時的準(zhǔn)確。

二、被貫通巷道是水泵房進(jìn)風(fēng)平巷,貫通期間中,必須保持被貫通巷道正常通風(fēng)。

三、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),實(shí)行“一炮一支護(hù)”。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及頂、底板破碎帶掘進(jìn)時,必須采用臨時前探支護(hù)作業(yè)。

(一)、臨時支護(hù)

用3根不少于長4.5m、礦用9#工字鋼制作的前探梁作為臨時支護(hù),上鋪厚度不少5cm的木板,左右?guī)团c巖面垂距不得大于0.3米,磧頭不得大于0.3米;前探梁用不少于4根錨桿作為起吊點(diǎn)并用鐵鏈栓緊。

(二)、永久支護(hù)

巖層巷道采用錨網(wǎng)噴配合錨索作為永久支護(hù)。支護(hù)使用圓鋼錨桿,錨桿頂、幫支護(hù)排距0.8m、間距0.8m;錨索頂部支護(hù)排距3.0m、間距1.5m。金屬網(wǎng)規(guī)格¢60 mm的鋼筋焊接的長×寬= 1.0×1.0m,噴體厚100mm,砼強(qiáng)度c20。巷道初噴緊跟迎頭噴厚30~50㎜,復(fù)噴距迎頭不大于6m,并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

靠近工作面10m內(nèi)的臨時或永久支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩開、崩壞的金屬網(wǎng)接頭必須先檢查頂、幫,并由外向里進(jìn)行修復(fù)后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。永久性支護(hù)作業(yè)時,錨桿與金屬網(wǎng)(錨索)間、排距符合設(shè)計(jì)規(guī)定并執(zhí)行以下規(guī)定:

1、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破;

2、打設(shè)錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的前提下,方可作業(yè);

3、使用錨固劑固定錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈;

4、軟巖使用錨桿(錨索)支護(hù)時,必須全長錨固;

5、采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時,必須采用潮料,并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前,必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施,作業(yè)人員必須佩戴勞動防護(hù)用品;

6、處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員;

7、錨桿(錨索)必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn),對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時,必須對附近直徑范圍內(nèi)米頂板架設(shè)臨時點(diǎn)柱方可作業(yè),回撤點(diǎn)柱時用專用回柱絞車且四周嚴(yán)禁站人,防止甩繩抽人;

8、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手拎緊,確保錨桿的托板緊貼巖面;

9、對巖幫的涌水地點(diǎn),必須處理完善。

四、巷道掘進(jìn)爆破、貫通時必須執(zhí)行如下要求:

(一)爆破前,必須加強(qiáng)對設(shè)備、纜線、風(fēng)筒等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>

(二)班組長必須親自布置專人??ㄔ诰渚€和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌(正在放炮,嚴(yán)禁入內(nèi))、欄桿或拉繩。(后附爆破警戒圖)

(三)加強(qiáng)通風(fēng)管理及有毒有害氣體檢測。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。巷道貫通期間,瓦斯檢查工必須巡回檢查掘進(jìn)巷道間的ch4、co2含量外,還應(yīng)加強(qiáng)對被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)進(jìn)行檢查,凡ch4濃度超過0.8%和co2濃度超過0.5%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。必須立即撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。只有符合《煤礦安全規(guī)程》之第一百零八條等規(guī)定時方可爆破。

(四)為了防止測量上的失誤,在預(yù)透前10m用探鉆試探,以便更好地安全預(yù)透。根據(jù)實(shí)際情況,通過預(yù)探后掌握貫透的距離時,可采取全斷面不擴(kuò)大被貫通巷道的斷面,為了解決該巷通風(fēng)問題,只能打開小斷面加強(qiáng)支護(hù)后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

(五)局扇及電氣開關(guān)必須安設(shè)在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10m以外新鮮風(fēng)流中,并實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”。

五、存在下列情況之一時,不得貫通巷道:

(一)被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)無風(fēng),瓦斯等超過規(guī)定;

(二)被貫通巷道有積水,貫通后易造成水害;

(三)掘進(jìn)磧頭10米范圍內(nèi)和水泵房進(jìn)風(fēng)巷頂、幫支護(hù)力度、強(qiáng)度不到位的;

(四)炮眼內(nèi)瓦斯涌出異常、忽大忽小或炮眼內(nèi)涌水量大于正常水量等;

(五)途經(jīng)被貫通巷道的壓風(fēng)、防塵及纜線管路未改變線路的(采用龍門架方式改變各趟管路)

六、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行和現(xiàn)場臨時決定。

后附:貫徹學(xué)習(xí)記錄、爆破警戒布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖(貫通后)

第4篇 壓風(fēng)自救室與水泵房進(jìn)風(fēng)平巷貫通 安全措施

前言

根據(jù)貴州淞源礦山設(shè)計(jì)公司編制的《開采方案設(shè)計(jì)》(變更)、《安全專篇》要求及結(jié)合礦井實(shí)際,現(xiàn)位于礦井+875水平車場西翼設(shè)置的壓風(fēng)自救室不能滿足設(shè)計(jì)要求,故需重新布置。設(shè)計(jì)掘進(jìn)50m后與水泵房進(jìn)風(fēng)平巷中部貫穿,為了保證在巷道貫通期間的安全,根據(jù)《安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,特編制該巷貫通安全措施如下。

一、巷道掘進(jìn)期間及貫通前期,地測人員必須加強(qiáng)測量工作,給好巷道中、腰線,隨時掌握好工程進(jìn)度。施工人員必須按測量要求施工,以便貫通時的準(zhǔn)確。

二、被貫通巷道是水泵房進(jìn)風(fēng)平巷,貫通期間中,必須保持被貫通巷道正常通風(fēng)。

三、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),實(shí)行“一炮一支護(hù)”。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及頂、底板破碎帶掘進(jìn)時,必須采用臨時前探支護(hù)作業(yè)。

(一)、臨時支護(hù)

用3根不少于長4.5m、礦用9#工字鋼制作的前探梁作為臨時支護(hù),上鋪厚度不少5cm的木板,左右?guī)团c巖面垂距不得大于0.3米,磧頭不得大于0.3米;前探梁用不少于4根錨桿作為起吊點(diǎn)并用鐵鏈栓緊。

(二)、永久支護(hù)

巖層巷道采用錨網(wǎng)噴配合錨索作為永久支護(hù)。支護(hù)使用圓鋼錨桿,錨桿頂、幫支護(hù)排距0.8m、間距0.8m;錨索頂部支護(hù)排距3.0m、間距1.5m。金屬網(wǎng)規(guī)格¢60 mm的鋼筋焊接的長×寬= 1.0×1.0m,噴體厚100mm,砼強(qiáng)度c20。巷道初噴緊跟迎頭噴厚30~50㎜,復(fù)噴距迎頭不大于6m,并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

靠近工作面10m內(nèi)的臨時或永久支護(hù),在爆破前必須加固。爆破崩開、崩壞的金屬網(wǎng)接頭必須先檢查頂、幫,并由外向里進(jìn)行修復(fù)后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。永久性支護(hù)作業(yè)時,錨桿與金屬網(wǎng)(錨索)間、排距符合設(shè)計(jì)規(guī)定并執(zhí)行以下規(guī)定:

1、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破;

2、打設(shè)錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的前提下,方可作業(yè);

3、使用錨固劑固定錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈;

4、軟巖使用錨桿(錨索)支護(hù)時,必須全長錨固;

5、采用人工上料噴射機(jī)噴射混凝土、砂漿時,必須采用潮料,并使用除塵機(jī)對上料口、余氣口除塵。噴射前,必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護(hù)措施,作業(yè)人員必須佩戴勞動防護(hù)用品;

6、處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其附近嚴(yán)禁有其他人員;

7、錨桿(錨索)必須按規(guī)定做拉力試驗(yàn),對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查并有檢查和試驗(yàn)記錄。在井下做錨固力試驗(yàn)時,必須對附近直徑范圍內(nèi)米頂板架設(shè)臨時點(diǎn)柱方可作業(yè),回撤點(diǎn)柱時用專用回柱絞車且四周嚴(yán)禁站人,防止甩繩抽人;

8、錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手拎緊,確保錨桿的托板緊貼巖面;

9、對巖幫的涌水地點(diǎn),必須處理完善。

四、巷道掘進(jìn)爆破、貫通時必須執(zhí)行如下要求:

(一)爆破前,必須加強(qiáng)對設(shè)備、纜線、風(fēng)筒等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>

(二)班組長必須親自布置專人??ㄔ诰渚€和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作,警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌(正在放炮,嚴(yán)禁入內(nèi))、欄桿或拉繩。(后附爆破警戒圖)

(三)加強(qiáng)通風(fēng)管理及有毒有害氣體檢測。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。巷道貫通期間,瓦斯檢查工必須巡回檢查掘進(jìn)巷道間的ch4、co2含量外,還應(yīng)加強(qiáng)對被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)進(jìn)行檢查,凡ch4濃度超過0.8%和co2濃度超過0.5%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。必須立即撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。只有符合《煤礦安全規(guī)程》之第一百零八條等規(guī)定時方可爆破。

(四)為了防止測量上的失誤,在預(yù)透前10m用探鉆試探,以便更好地安全預(yù)透。根據(jù)實(shí)際情況,通過預(yù)探后掌握貫透的距離時,可采取全斷面不擴(kuò)大被貫通巷道的斷面,為了解決該巷通風(fēng)問題,只能打開小斷面加強(qiáng)支護(hù)后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

(五)局扇及電氣開關(guān)必須安設(shè)在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口10m以外新鮮風(fēng)流中,并實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”。

五、存在下列情況之一時,不得貫通巷道:

(一)被貫通巷道(水泵房進(jìn)風(fēng)平巷)無風(fēng),瓦斯等超過規(guī)定;

(二)被貫通巷道有積水,貫通后易造成水害;

(三)掘進(jìn)磧頭10米范圍內(nèi)和水泵房進(jìn)風(fēng)巷頂、幫支護(hù)力度、強(qiáng)度不到位的;

(四)炮眼內(nèi)瓦斯涌出異常、忽大忽小或炮眼內(nèi)涌水量大于正常水量等;

(五)途經(jīng)被貫通巷道的壓風(fēng)、防塵及纜線管路未改變線路的(采用龍門架方式改變各趟管路)

六、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行和現(xiàn)場臨時決定。

后附:貫徹學(xué)習(xí)記錄、爆破警戒布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖(貫通后)

第5篇 主水泵檢修安排安全措施

一、年檢:

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:新安裝的主排水泵投入使用前必須進(jìn)行一次水泵性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每三年至少進(jìn)行一次性能測定。

除有資質(zhì)的部門進(jìn)行性能測定外,每年礦方必須組織有關(guān)人員對主水泵進(jìn)行一次全面的檢查維修。檢查維修的內(nèi)容有:聯(lián)軸器間隙、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

二、季檢

《煤礦安全規(guī)程》第二百八十一條規(guī)定水泵、水管、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季以前,必須全面檢修1次,并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行1次聯(lián)合排水試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

三、日檢

1、軸承潤滑:

(1)滑動軸承按規(guī)定時間要求換油,滾動軸承大檢修時換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)滑動軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查,當(dāng)油位低于規(guī)定時,應(yīng)及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

2、定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

四、班檢

1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。

2、巡回檢查的主要內(nèi)容;

(1)各緊固件及放松裝置應(yīng)齊全,無松動。

(2)滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限,強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常;

(3)水泵密封松緊應(yīng)適度,不進(jìn)氣,滴水不成線;

(4)電動機(jī),水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響或異常震動;

(5)電流不超過規(guī)定值,電壓復(fù)合電機(jī)正常運(yùn)行要求;

(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常;

3、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時填入運(yùn)行日志。

4、認(rèn)真填寫泵組開停的時間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時間。

檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

第6篇 水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施

一、概述:

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每年雨季前,必須對排水設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),為了保證試驗(yàn)任務(wù)的安全順利完成,特制定本措施。

二、計(jì)劃安排:

1、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)目的:考核各排水點(diǎn)設(shè)備的排水能力,及礦井供電能力。

2、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時間:2012年 5 月 26日 9 時 --- 11時

3、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方式:110102臨時排水點(diǎn)兩臺潛水泵向主水倉排水,九煤臨時排水點(diǎn)向主倉排水,主水倉的兩臺 md-155大泵先后啟動。

4、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人:王云龍

5、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)參加人員:110102排水點(diǎn):田成、張明雨

九煤排水點(diǎn):王志國、趙善新

井下水泵房:曹斌、 劉國權(quán)

地面變電所:韓付光、韓閆管

三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:

1、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前,設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。

2、 各排水點(diǎn)通調(diào)度室的電話必須暢通。

3、 提前清理好水倉的進(jìn)水水溝。

4、 各水平用空倉儲水8小時。

5、 準(zhǔn)備好所需材料和工具。

四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施步驟:

1、 人員按時到位,服從統(tǒng)一指揮。

2、 先將儲水的倉封好,記好水位,將主副水倉各配水閘門同時打開。

3、 記好時間,開泵抽水。

五、安全技術(shù)措施:

1、 所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

2、 各水平泵房內(nèi)留機(jī)工或電工一名,在泵房待命。

3、 提前申報(bào),由礦統(tǒng)一協(xié)調(diào)有關(guān)單位,在此期間,各采掘工作面綜采設(shè)備、綜掘機(jī)、皮帶及溜子等設(shè)備停止運(yùn)行以減輕供電負(fù)荷。

4、 各排水點(diǎn)必須保證有一個能正常儲4小時以上水的水倉。

5、 各排水點(diǎn)水泵必須錯開啟動。

6、 地面變電所,隨時觀察高壓電流情況,作好記錄。

7、 各水平排空水倉時,立即向負(fù)責(zé)人匯報(bào),并做好記錄。

8、 完成后認(rèn)真記錄整理好資料。

第7篇 水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 安全措施

一、概述:

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,每年雨季前,必須對排水設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),為了保證試驗(yàn)任務(wù)的安全順利完成,特制定本措施。

二、計(jì)劃安排:

1、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)目的:考核各排水點(diǎn)設(shè)備的排水能力,及礦井供電能力。

2、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時間:2022年 5 月26日9 時 ---11時

3、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方式:110102臨時排水點(diǎn)兩臺潛水泵向主水倉排水,九煤臨時排水點(diǎn)向主倉排水,主水倉的兩臺 md-155大泵先后啟動。

4、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人:王云龍

5、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)參加人員:110102排水點(diǎn):田成、張明雨

九煤排水點(diǎn):王志國、趙善新

井下水泵房:曹斌、劉國權(quán)

地面變電所:韓付光、韓閆管

三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:

1、 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前,設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。

2、 各排水點(diǎn)通調(diào)度室的電話必須暢通。

3、 提前清理好水倉的進(jìn)水水溝。

4、 各水平用空倉儲水8小時。

5、 準(zhǔn)備好所需材料和工具。

四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施步驟:

1、 人員按時到位,服從統(tǒng)一指揮。

2、 先將儲水的倉封好,記好水位,將主副水倉各配水閘門同時打開。

3、 記好時間,開泵抽水。

五、安全技術(shù)措施:

1、 所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

2、 各水平泵房內(nèi)留機(jī)工或電工一名,在泵房待命。

3、 提前申報(bào),由礦統(tǒng)一協(xié)調(diào)有關(guān)單位,在此期間,各采掘工作面綜采設(shè)備、綜掘機(jī)、皮帶及溜子等設(shè)備停止運(yùn)行以減輕供電負(fù)荷。

4、 各排水點(diǎn)必須保證有一個能正常儲4小時以上水的水倉。

5、 各排水點(diǎn)水泵必須錯開啟動。

6、 地面變電所,隨時觀察高壓電流情況,作好記錄。

7、 各水平排空水倉時,立即向負(fù)責(zé)人匯報(bào),并做好記錄。

8、 完成后認(rèn)真記錄整理好資料。

第8篇 煤礦風(fēng)井搶險潛水泵安裝安全措施

2014年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險情,根據(jù)搶險救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚(yáng)程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點(diǎn)及時間

1、地點(diǎn):紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時間:2014年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組:

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陶瑜民

施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場技術(shù)員:顧營盛

施 工 成 員:紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:

1、各種工具材料的準(zhǔn)備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號槽鋼,16mm鋼板,8號鐵絲,電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場后,首先對天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺,平臺骨架采用12號槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點(diǎn)焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點(diǎn)焊在罐道梁上,然后用8號鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險救災(zāi)潛水泵,包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號,以便于下放長度統(tǒng)計(jì))。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時,人員可搭乘主罐籠對井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認(rèn)真開好工前會,由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng),并要求每個參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動防護(hù)用品;

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法,時刻提醒手的搬動位置,防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運(yùn)輸時一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時,要嚴(yán)控操作方法,防止因操作不當(dāng)而受傷,要注意手部動作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時,嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場作業(yè)人員在作業(yè)時嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時,要設(shè)專人進(jìn)行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時,要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺上作業(yè)時,必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場,不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場,做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2014年3月7日

第9篇 主排水泵高壓設(shè)備檢修施工安全措施

一、施工時間:20xx年 xx月xx8:00-16:00

二、施工內(nèi)容:水泵高低壓設(shè)備檢修

三、施工地點(diǎn):中央變電所? 中央水泵房

四、施工負(fù)責(zé)人:徐景信? 張冠偉

五、安全監(jiān)護(hù)人:李圈鋒? 余培新

六、施工人員:電工班

七、準(zhǔn)備工作:

1、作業(yè)前準(zhǔn)備好施工所需的材料和工具,破布、三相短路接地線等用品。

2、提前借領(lǐng)1臺便攜式瓦斯檢測儀,用于檢測施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛取?/p>

3、當(dāng)班水泵司機(jī)配合檢修工作合理安排排水時間和水泵臺次。

九、施工程序:

1、施工前電話與集控中心聯(lián)系,待集控中心同意后方可施工。

2、施工負(fù)責(zé)人在中央變電所聯(lián)系停電事宜,正確填寫操作票,按照停電操作規(guī)程停電。5臺水泵逐臺進(jìn)行。(1#水泵停高爆開關(guān)2-6,2#水泵停高爆開關(guān)2-8,3#水泵停高爆開關(guān)2-10,4#水泵停高爆開關(guān)1-11,5#水泵停高爆開關(guān)1-5)。

3、中央變電所配電工停高爆開關(guān)電源,抽出小車并掛“有人作業(yè)禁止合閘”警示牌。

4、施工人員打開高爆開關(guān)負(fù)荷腔,正確驗(yàn)電,放電并在負(fù)荷側(cè)掛三相短路接地線。

5、打開電抗器端蓋,正確驗(yàn)電,放電,要求放電要充分。

6、施工人員詳細(xì)分工,對電抗器、電機(jī)接線盒等進(jìn)行檢修,按照開蓋——檢查——清掃——緊固——檢查——防爆面處理——上蓋的順序,對高壓電氣設(shè)備進(jìn)行全面的檢修和維護(hù),設(shè)備檢修達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防失爆。

7、電機(jī)電纜進(jìn)行絕緣搖測并做好記錄。

8、每臺設(shè)備清掃緊固完畢,施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)防遺留物品,確認(rèn)合格后方告檢修完畢。

9、每臺水泵高壓設(shè)備檢修完畢,施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查,合格后拆除安全防護(hù)措施,施工負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場人員和工具、材料進(jìn)行全面清點(diǎn)。

10、專人聯(lián)系送電事宜,按照送電操作規(guī)程,恢復(fù)原供電方式。

十、安全注意事項(xiàng):

1、施工前后電話與集控中心聯(lián)系同意后方可停送電作業(yè)。

2、專人聯(lián)系停送電事宜,正確填寫操作票。要求中央變電所配電工停高報(bào)開關(guān)電源,抽出小車,并掛“有人作業(yè)禁止合閘”警示牌。

3、施工人員正確驗(yàn)電、放電并在高爆開關(guān)負(fù)荷側(cè)掛三相短路接地線,掛“有人作業(yè)禁止合閘”警示牌。

4、施工人員必須對全部檢修設(shè)備全面驗(yàn)電,充分放電,特別是電抗器要求充分放電。放電和掛三相短路接地線時要求先連接接地端再進(jìn)行操作,接地要良好。

5、操作高壓設(shè)備必須穿戴合格的絕緣靴和絕緣手套或站在絕緣臺上。

6、檢修電氣設(shè)備,嚴(yán)禁用力搖晃,有異常情況必須立即處理。螺絲緊固用力適當(dāng),防止損壞。清掃時,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具,應(yīng)用毛刷或破布除塵。

7、檢修水泵電機(jī)接線盒時要求多人配合,嚴(yán)防接線盒碰傷電纜,嚴(yán)防損傷防爆面。多人配合時要協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)防碰傷、砸傷等。

8、檢修前,專人檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛却笥?.5%,嚴(yán)禁施工。

9、嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備,在未確認(rèn)設(shè)備無電前,一律視為有電。

10、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和一人作業(yè)、一人監(jiān)護(hù)制度。

11、施工完畢,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人員和工具,清點(diǎn)無誤后,方可下達(dá)送電命令。

12、施工期間,一名隊(duì)干部現(xiàn)場跟班,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

13、施工人員必須穿帶齊全合格的勞保用品,必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁做與本工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁嬉笑打鬧,做好自保和互保工作。

十一、人員簽字:

安全監(jiān)護(hù)人:

施工負(fù)責(zé)人:

施工人員:

第10篇 水泵房清倉 安全措施

由于近期井下水質(zhì)較差,+1290水泵房吸水井淤泥過多,導(dǎo)致水泵性能降低,為了不影響礦井正常排水,必須進(jìn)行清倉作業(yè),為了保證施工過程安全、順利進(jìn)行,特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

2、施工人員必須提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。

3、特殊工器具、材料入井時必須指定專人攜帶。

4、拆接水泵電源時,必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度,并且嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求作業(yè),不得虛接,以免由于虛接造成電器設(shè)備損壞。

5、清倉前必須將水倉水位排至低水位。

6、施工人員進(jìn)入吸水井前,必須由瓦檢員對吸水井風(fēng)量、瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,co2濃度低于1.5%時方可進(jìn)行清理工作。

7、作業(yè)前必須將吸水井周圍的雜物清理干凈, 防止雜物掉下傷人。工作人員必須收拾利索,衣服口袋內(nèi)不得裝任何硬質(zhì)東西,防止從口袋掉出傷人。所用工器具必須用繩索綁好,緩慢送到工作人員手中。

8、每組進(jìn)入吸水井作業(yè)人員必須佩戴安全帽、自救器。穿好雨褲,系好安全帶上下吸水井且系好安全繩(安全繩有專人控制),安全繩打結(jié)后必須留有1米長的余量,以防止滑落傷人。

9、清理吸水井用2臺37kw排沙泵將淤泥抽到主井底沉淀池內(nèi),清理時必須人工攪拌。

10、施工時所有人員必須明確各自的工作職責(zé),嚴(yán)格按本措施的要求進(jìn)行作業(yè)。

11、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、材料、雜物。

12、本措施其它未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、施工組織:

1、科室負(fù)責(zé):楊健

2、施工安全負(fù)責(zé):海旭峰

3、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé):吳彥嶸

4、施工人員:張少輝袁龍宗志良馬海龍楊林

胡強(qiáng)劉會星惠懷世

第11篇 主排水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施

根據(jù)《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求和我礦的實(shí)際情況,決定于08年5月17 日12時30分對我礦井下主排水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢驗(yàn)其抗災(zāi)應(yīng)變的能力,確保礦井安全生產(chǎn)。為保證本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的安全順利進(jìn)行,特制定如下安全試運(yùn)轉(zhuǎn)措施:

一、成立聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長: 王明荊

副組長:臧朝偉 劉洪江

成員:張保民 顏平 丁建洲 王正建 李賀 王志磊

二、主排水系統(tǒng)情況:

1、十三礦礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為每小時850立方米,最大涌水量每小時1700立方米,而現(xiàn)在實(shí)際涌水量為每小時300立方米。井下中央泵房共安裝9臺pj200-8型水泵,額定流量每小時420立方米,揚(yáng)程742m,全部采用無底閥射流引水裝置,出水管直徑200mm,正常涌水期開3臺,最大涌水期5臺,根據(jù)實(shí)際涌水量較小的情況,本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)同時啟動6臺水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、中央泵房內(nèi)設(shè)計(jì)兩套環(huán)形排水管路,每套環(huán)形管路各有兩趟排水管直通地面水廠,管路直徑為dn400,全部從副井井壁固定架設(shè),四趟管路末端均安裝一個dn400閥門,排水時可單獨(dú)或同時使用:南端一套環(huán)形排水管路供1#--6#水泵排水,北端一套環(huán)形排水管路供7#--9#水泵排水。

三、供電系統(tǒng)情況:

1、從110kv降壓站引至地面6kv變電所的兩趟即空線路型號均為lg-3_400,額定載流量2400a,從地面6kv變電所引出六趟電纜,截面均為185平方毫米,額定載流量為380a,其中1#,4#兩趟線路供東西翼采區(qū)變電所,其余四趟線路供中央泵房排水。這6趟線路全部從副井井壁固定敷設(shè)引入井下中央變電所,在中央變電所母線段通過六個隔離聯(lián)絡(luò)開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,既能獨(dú)立工作,又能互為備用。

2、主排水泵的電動機(jī)功率均為1250kw,額定電壓6kv,額定電流138.6a,根據(jù)中央變電所安裝情況,本次水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),每趟線路最多按2臺水泵運(yùn)行,工作電流小于電纜額定電流值,可以滿足要求。

3、中央變電所的高壓開關(guān)柜保護(hù)方式采用反時限,每趟電纜線路的入線盤電流互感器變比為600/5,供每臺排水泵的高壓開關(guān)柜為真空啟動器,額定電流315a。根據(jù)計(jì)算,供排水泵的高壓真空啟動器過電流動作值為1倍,延時5秒,速斷電流動作值8倍,供主排水泵的四趟入井回路過電流動作值480a,速斷電流動作值1920a。

四、水倉情況:

井下中央水泵房共設(shè)三個水倉,斷面積均為11.3平方米,容水量10817立方米,其中內(nèi)倉220米,容量2468立方米,中倉長度300米,容量3390立方米,外倉長度435米,容量4959立方米。目前使用的是中倉,內(nèi)倉清空待用,外倉的清理已于08年5月12日完成,本次聯(lián)合試運(yùn)使用的是外倉和中倉,能夠滿足蓄水要求。

五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序及勞動組織

1、首先在地面變電所檢查入井的六趟線路供電情況,確保正常供電。

2、中央變電所6個母聯(lián)開關(guān),均處于分?jǐn)辔恢?,其?趟排水回路分別獨(dú)立工作,另兩趟采區(qū)供電方式不變,保證采區(qū)雙回路供電。

3、19#,21#,23#,27#,22#,30#回路風(fēng)別供1#,2#,4#, 5#,6#,8#水泵電源,水泵開啟順序?yàn)?#、2#、4#、5#、6#、8#,盡量減少對電網(wǎng)的沖擊。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電二隊(duì)中央變電所配備維修電工2人,隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)1人。機(jī)電一隊(duì)中央泵房設(shè)泵工2人,機(jī)修工4人,電工2人,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人,隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)1人及試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組部分人員。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電二隊(duì)設(shè)專人在地面6kv變電所和中央變電所抄記各臺水泵啟動和運(yùn)行時的電流情況,機(jī)電一隊(duì)在中央泵房設(shè)專人抄記水泵運(yùn)行電流、壓力及時間。

6、機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)?wèi)?yīng)及時整理運(yùn)行數(shù)據(jù)試運(yùn)后報(bào)機(jī)電科,由機(jī)電科寫出聯(lián)合試運(yùn)報(bào)告。

六、安全注意事項(xiàng):

1、試運(yùn)行前,機(jī)電二隊(duì)?wèi)?yīng)將供電系統(tǒng)檢查一遍,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保排水系統(tǒng)運(yùn)行良好。

2、機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)提前將聯(lián)合試運(yùn)行的六臺水泵逐臺進(jìn)行啟動試運(yùn),保證各臺水泵都能正常啟動、運(yùn)行。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)定在八點(diǎn)班,提前一天通過下午五點(diǎn)信息會要時間并通知各有關(guān)單位,做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的一切準(zhǔn)備工作。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須將主、副井絞車和己一、己二采區(qū)軌道絞車停止運(yùn)行,其它超過100kw的設(shè)備停止啟動。

5、水廠負(fù)責(zé)將四趟主排水管路的末端的dn400閥門全部打開,屆時,最大排水量約為每小時2500立方米,要做好地面防洪的一切準(zhǔn)備。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時間確定后,機(jī)電科應(yīng)及時與集團(tuán)公司電力調(diào)度取得聯(lián)系,征得統(tǒng)一后,才能按照操作程序進(jìn)行施行。

7、試運(yùn)期間,各處通訊系統(tǒng)必須保證暢通,并能在停電情況下正常使用,地面6kv變電所與上級電力部門的聯(lián)系必須使用錄音電話,各監(jiān)測系統(tǒng)必須工作正常。

8、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員要分工明確,各司其責(zé),各負(fù)其責(zé),堅(jiān)守崗位,組長在調(diào)度室做臺指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

9、各變電所、東西風(fēng)井主扇、中央泵房、水廠等崗位必須堅(jiān)守崗位,組長在調(diào)度室坐臺指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

10、井下各局扇使用單位,要安排好看風(fēng)機(jī)人員,看風(fēng)機(jī)人員要切實(shí)負(fù)起責(zé)任,堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)發(fā)生停電再送電時,各工作面必須檢查瓦斯情況,若瓦斯超限,嚴(yán)格執(zhí)行排放措施。

11、一旦出現(xiàn)停風(fēng)時間過長,東西風(fēng)井主扇應(yīng)打開防爆蓋,進(jìn)行自然通風(fēng)。

12、本措施必須向所有參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員進(jìn)行貫徹,并群簽。

13、試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后,應(yīng)及時將供電、排水系統(tǒng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

十三礦機(jī)電科

08年 5 月1 3日

第12篇 水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)安全措施

按據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定要求:“礦井涌水量增加到最大涌水量時,工作水泵和備用水泵的總排水能力,應(yīng)在20小時內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量”,為檢驗(yàn)我公司主排水泵、排水管路聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的總體能力,以保證礦井涌水量達(dá)到最大涌水量時工人生命安全和財(cái)產(chǎn)不受損失,決定進(jìn)行水泵聯(lián)合排水試驗(yàn),為保證試驗(yàn)工作安全順利進(jìn)行,特制定該措施,所有參加試驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行。

一、試驗(yàn)時間

地安井水泵聯(lián)合試驗(yàn)定于2013年4月26日8點(diǎn)班進(jìn)行。渠里井二級盤區(qū)水泵聯(lián)合試驗(yàn)定于2013年4月28日8點(diǎn)班進(jìn)行。

二、試驗(yàn)組成員及分工職責(zé)

組長:胡龍軍(機(jī)電副總) 負(fù)責(zé)試驗(yàn)的全面指揮布署。

成員:王玉合(機(jī)電科長)負(fù)責(zé)試驗(yàn)全過程的監(jiān)督指導(dǎo)。

郭冬峰(機(jī)電隊(duì)長) 負(fù)責(zé)試驗(yàn)的具體實(shí)施。

郭保國(地安井負(fù)責(zé)人)地安井試驗(yàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

李獻(xiàn)南(機(jī)電副隊(duì)長)渠里井試驗(yàn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

為確保試驗(yàn)安全順利進(jìn)行,同時成立機(jī)械、電氣、操作、測水、地面排水、地面變電所監(jiān)控六個小組。

機(jī)械組:負(fù)責(zé)水泵、管路及管路附件的檢查維護(hù)工作。

電氣組:負(fù)責(zé)井上下排水配電設(shè)備和輸電線路的檢查維護(hù)工作。

操作組:負(fù)責(zé)水泵的啟、停及壓力表、真空表、電壓表、電流表的監(jiān)測工作,并做好記錄。

測水組:負(fù)責(zé)測定水量、數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)報(bào)告編寫。

地面排水組:負(fù)責(zé)保證地面排水的疏導(dǎo)與暢通。

地面變電所監(jiān)控組:負(fù)責(zé)試驗(yàn)期間地面高壓柜的監(jiān)測監(jiān)控工作,當(dāng)試驗(yàn)回路因過流、故障跳閘后,及時投入備用回路供電。

三、試驗(yàn)程序

1、各組人員到達(dá)工作地點(diǎn)檢查無問題后,電話報(bào)告指揮部,由組長下達(dá)操作命令。

2、操作組按水泵操作規(guī)程將試驗(yàn)水泵分別啟動運(yùn)行。

3、3臺水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)1小時,觀測流量及各壓力表、真空表、電壓表、電流表的讀數(shù)。

4、對聯(lián)合運(yùn)行中的機(jī)械、電氣、線路進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄。

四、安全措施

1、成立試驗(yàn)專項(xiàng)小組 ,指揮部設(shè)在礦調(diào)度室,由組長統(tǒng)一指揮試驗(yàn)工作。

2、聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)指令由組長統(tǒng)一下達(dá),各負(fù)責(zé)人按規(guī)定要求和任務(wù)現(xiàn)場監(jiān)督、執(zhí)行。

3、清挖小井與水倉,使水倉具備最大的有效容積,檢查小井過水閘門、吸水管底閥,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證在試驗(yàn)期間水泵快速啟動,裝置靈敏可靠、操作方便快捷,流水暢通。

4、對地面水溝進(jìn)行認(rèn)真清理,保證水溝暢通無阻,對有可能造成溢流、滲漏的溝沿進(jìn)行加固堵漏,對測定流量段水溝要按要求進(jìn)行整修,保證測量準(zhǔn)確,并準(zhǔn)備必要的材料以備急用。

5、試運(yùn)轉(zhuǎn)前由各處負(fù)責(zé)人對水泵及水泵的吸、排水管路、操作閘閥、水泵操作開關(guān)、泵房輸電線路、水泵電機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保臺臺水泵在試驗(yàn)期間均可投入正常運(yùn)行。

6、對通訊線路進(jìn)行全面檢查,確保通訊電話暢通。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)前由地面負(fù)責(zé)人與上級變電站聯(lián)系,確保聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)期間雙回路供電,若一旦出現(xiàn)過流跳閘情況,迅速恢復(fù)供電。

8、各級變電所值班人員在試驗(yàn)期間,密切監(jiān)視變電設(shè)施運(yùn)行情況,并做好停送電倒閘操作準(zhǔn)備工作,一旦出現(xiàn)過流或故障跳閘,迅速投入備用回路。

9、采掘區(qū)域由通風(fēng)科派瓦斯檢查檢員蹲守工作地點(diǎn),一旦出現(xiàn)停風(fēng),按瓦斯管理辦法,實(shí)施送電后的排放工作。

五、注意事項(xiàng)

1、所有參加試驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并在貫徹記錄上簽字。

2、試驗(yàn)期間工作人員必須服從命令,聽從指揮,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全措施》和《操作規(guī)程》的要求進(jìn)行操作,不得違章指揮和違章作業(yè)。

3、試驗(yàn)期間要聽清命令再操作,命令沒聽清嚴(yán)禁盲目操作。

4、記錄人員正確填寫測定數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

5、試驗(yàn)結(jié)束后,及時清理現(xiàn)場,保持工作現(xiàn)場清潔。

機(jī) 運(yùn) 部

2013年4月24日

第13篇 主副水倉潛水泵排水安全措施

由于原水泵房擴(kuò)砌,因此將主水泵由水泵房遷往主水倉另一頭進(jìn)行排水。由于主水泵吸水揚(yáng)程不夠,需往主水倉安裝潛水泵,安設(shè)地點(diǎn)屬于微風(fēng)巷道,安設(shè)和維護(hù)潛水泵需要維修人員進(jìn)入該地點(diǎn),為保證潛水泵安裝和維護(hù)工作期間的安全,特制定以下安全作業(yè)措施:

一、由通風(fēng)區(qū)在抽水處設(shè)瓦斯監(jiān)測點(diǎn),每班對抽水處瓦斯檢測不少于3次

二、對抽水處安裝瓦斯傳感器,實(shí)行24小時檢測監(jiān)控

三、作業(yè)前,必須首先由經(jīng)培訓(xùn)合格持證的專職瓦檢員檢查瓦斯,確定潛水泵安設(shè)地點(diǎn)無有毒有害氣體后,方可進(jìn)入。

四、作業(yè)人員必須隨身攜帶便攜式甲烷傳感器,隨時檢測瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可作業(yè);高于0.8%時,人員必須立即撤出。

五、安裝和維護(hù)潛水泵時,安排一人攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時對巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,并對其他人員進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

六、為保證作業(yè)地點(diǎn)的氧氣濃度不低于19%,向副水倉引入φ25的壓風(fēng)管,作業(yè)前一小時打開閥門;人員作業(yè)完,撤出后關(guān)閉閥門。(主水倉也形成自然通風(fēng),無須引入壓風(fēng)管)

七、進(jìn)入時必須檢查空氣和支護(hù)情況,無危險方可進(jìn)入。

第14篇 水泵安裝安全措施

施工地點(diǎn):井下1260水泵房

作業(yè)時間:2011年7月27日開工

施工項(xiàng)目:拆除舊水泵,安裝新水泵

施工負(fù)責(zé)人:胡厚

安全負(fù)責(zé)人:祝啟升

工作人員:高亮亮、陳亮、郭飛、楊開樂、劉志紅

作業(yè)時存在的危險源:

1、 設(shè)備移位擠壓傷人

2、 管子滑落傷人

3、 撥、放吸水管時管子滑入水井或人員滑落水井

4、 主管路支撐不好主管下落傷人

5、 新泵安裝不正,地腳緊固不牢試運(yùn)行時設(shè)備事故

6、 人員觸電

7、 作業(yè)完成后未認(rèn)真清理現(xiàn)場

8、 舊泵拆除新泵在安裝過程中,礦井涌水量增加時,排水能力短缺事故

安全技術(shù)措施:

1、 設(shè)備移位時必需用吊鏈移動,用鋼絲繩套捆綁

2、 管路支撐要牢固可靠,管子抱卡堅(jiān)固

3、 吸水管路拆除與安裝時,吸水井口必需有防護(hù)欄,接近吸水井口人員必需細(xì)安全帶

4、 新泵安裝時用百分表進(jìn)行對輪找整,各堅(jiān)固地腳不得歪斜與別勁,緊固牢靠無松動現(xiàn)象

5、 由于進(jìn)入雨季,現(xiàn)1260水泵房必需保證其他兩臺水泵正常運(yùn)行,在拆除三號泵之前對一號、二號水泵及供電設(shè)備進(jìn)行全面檢查與保養(yǎng)

6、 提前將三號新水泵起動設(shè)備更換,高低壓供電設(shè)備整定合理,并帶動舊水泵運(yùn)行三天,確保起動設(shè)備投入運(yùn)行后穩(wěn)定可靠,方可更換新泵

7、 舊水泵拆除前要將φ219主管路排水試驗(yàn)后,確保φ219主管路正常

8、 三號新水泵安裝后排水主管路分例運(yùn)行,新泵使用φ219主管路,二號、一號舊泵使用φ127主管路

9、 舊泵拆除后及時安裝新泵,盡量縮短新泵安裝時間,防止出現(xiàn)涌水量大的不利局面,必要時進(jìn)行搶救進(jìn)安裝

10、 在新泵安裝過程中,調(diào)節(jié)各區(qū)隊(duì)用水量,盡量減少生產(chǎn)用水量,緩減排水壓力

11、 在三號新泵安裝期間,開拓隊(duì)東西1000水平工作面排水時間錯開,東西工作面不得在同一時間開泵

12、 三號新泵運(yùn)行后,設(shè)備調(diào)試穩(wěn)定并運(yùn)轉(zhuǎn)10天后,系統(tǒng)穩(wěn)定方可進(jìn)行二號泵更換,在二號泵更換期間,各項(xiàng)措施與三號泵相同,二號泵安裝運(yùn)行后作為備用,并使用φ219主管路,一號舊泵仍使用φ127主管路

13、 一號泵安裝前,新φ219主管路主管路必需安裝調(diào)試完畢,在新舊泵更替期間確保兩趟主管路排水或一用一備

第15篇 礦井水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案安全措施

針對礦井實(shí)際情況,提高礦井抗災(zāi)能力,由機(jī)電科組織對礦井主排水系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行測試,特制定本方案。

一、試驗(yàn)地點(diǎn):

主井底大泵房

二、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:王朝陽

參加人員:馮紅杰李水清史遂軍張智卿李書林

三、礦井排水系統(tǒng)基本情況:

1、礦井涌水量

○1礦井目前正常涌水量68m3/h。

○2礦井現(xiàn)階段實(shí)際最大涌水量75m3/h。

2、水倉容積

○1泵房主水倉規(guī)格:長度110m,寬度4m,中高3.4m,斷面:11.88㎡;容積:1306m3;

○2泵房副水倉規(guī)格:長度80m,寬度4m,中高3.4m,斷面:11.88㎡;容積:950m3;

○3泵房水倉總?cè)莘e:2256m3。

3、水泵技術(shù)參數(shù)及臺數(shù)

泵房安裝四臺d280-65×7水泵(一用二備一檢修),配用yb2-560m-4型電動機(jī),功率:630kw,電壓10kv,額定流量280m3/h,額定揚(yáng)程463m,轉(zhuǎn)速1480r/min。正常下一臺工作,二臺備用,一臺檢修。

4、排水管路趟數(shù)、規(guī)格

在主斜井安裝管路兩趟φ219×7mm,一趟工作,一趟備用。管路連接采用焊接連接。

5、供電電源

水泵采用雙回路供電:主線路(ⅰ回路)來自平面變電所門石線1號柜,備用線路(ⅱ回路)來自平面變電所胥東線12號柜,兩趟線路采用myjv32-10000,3×70m㎡供電線路供電,長度分別為1000m。

四、試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:

1、首先檢查排水供電線路、供配電設(shè)備、主排水泵、備用排水泵、檢修泵、排水管路等設(shè)備的檢修工作。

2、在礦井聯(lián)合排水試驗(yàn)中做好充分準(zhǔn)備,保證井下每臺水泵都處于完好狀態(tài)。試驗(yàn)當(dāng)天,礦井+80水平泵房四臺水泵按預(yù)定方案先后啟動運(yùn)行一臺水泵進(jìn)行聯(lián)合排水運(yùn)行,然后再啟動第二臺水泵同時工作?!八眉捌溟l閥、止回閥、吸水管路、排水管路、射流泵等均完好正常, 中央變電所供電系統(tǒng)完好正常,分列運(yùn)行供電, 水平泵房密閉門開關(guān)靈活、密閉良好可靠,完好正?!备黜?xiàng)性能參數(shù)指標(biāo)完好,各試點(diǎn)的負(fù)責(zé)人先后向指揮中心匯報(bào)試驗(yàn)前情況。

五、水泵操作啟動順序:

a、操作順序:灌水--啟動水泵電動機(jī)--操作閥門--正常停機(jī);b、水泵啟動順序:先啟動工作水泵--在啟動備用水泵。

六、聯(lián)合排水試驗(yàn)

指揮人員在中央泵房下達(dá)開始聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn)命令。

1、水泵操作人員接到命令后,首先打開射流泵排放吸程管空氣,按下3#主排水泵啟動按鈕,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后排水達(dá)到工作壓力。

打開水閥,進(jìn)行排水。

2、然后用同樣的方法依次啟動4#泵,進(jìn)行聯(lián)合排水。

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后必須觀察水泵運(yùn)行狀態(tài)和水位下降情況。

4、記錄水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后的有關(guān)電壓、電流、壓力等數(shù)據(jù)。

5、測水人員在水倉設(shè)立水文觀測標(biāo)尺,測量水量下降情況并計(jì)算出排水量并作好記錄。

6、經(jīng)過15分鐘排水聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),司泵工接到負(fù)責(zé)人命令后,依次將水泵閘閥關(guān)閉逐臺關(guān)機(jī)。礦井水泵聯(lián)合排水試運(yùn)行結(jié)束,然后向調(diào)度室匯報(bào)。

水泵安全措施15篇

按據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定要求:“礦井涌水量增加到最大涌水量時,工作水泵和備用水泵的總排水能力,應(yīng)在20小時內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量”,為檢驗(yàn)我公司主排水泵、排…
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