軸承安全措施4篇

第1篇 更換破碎機破碎軸軸承的安全措施

我隊116101綜采工作面破碎機電機側(cè)破碎軸組骨架油封處漏油，需更換骨架油封，為保證施工安全、順利進行，特編制本安全技術(shù)措施。

一、施工時間及地點

施工時間：以工作票時間為準

施工地點：116101綜采工作面破碎機處

二、施工人員組織

項目負責人：馬會勤

現(xiàn)場安全負責人：當班副隊長

現(xiàn)場施工負責人：當班班長

施工人員：馬曉榮、毛程鋒、魏玉存、羅代有

三、施工前準備工作

（一）工器具準備

1、5t手動葫蘆各4臺。

2、液壓拉馬1臺，銅棒1根，套筒扳手1套，12寸、18寸活口扳手各1把。

3、40t鏈環(huán)10條（新）、40t連接環(huán)（新）10個、8.8級以上m20_75mm螺栓8條。

4、專用安裝、拆卸軸承工具各一套。

5、1500_150_150mm型枕木20根，以及三機工日常檢修工器具。

（二） 備件準備

tb240_280_19型骨架油封2件

四、施工工序及施工方法

（一） 施工工序

拆掉破碎機驅(qū)動部，卸掉透視蓋，取出套和墊圈，用專用工具依次取出錐套、軸承、舊骨架油封，然后依次安裝新骨架油封、軸承、錐套、墊圈、套、透視蓋，最后安裝好驅(qū)動部。

（二）施工方法

1、拆卸破碎機驅(qū)動部的施工方法

（1）將影響拆卸驅(qū)動部超前支柱卸掉，并移至距施工地點10m處靠巷幫放倒放置。

（2）在破碎機減速器和驅(qū)動電機上方支護頂板的錨索上分別安裝一個起吊環(huán)。起吊環(huán)安裝方法為：將一條40t鏈環(huán)穿入錨索內(nèi)形成閉環(huán)，然后利用索具將其固定在錨索上。

（3）用兩臺5t手動葫蘆將破碎機減速器和驅(qū)動電機分別起吊至起吊環(huán)上，拉緊手動葫蘆，使其處于預(yù)緊狀態(tài)。

（4）拆掉破碎機減速器與破碎機機身的固定螺栓，同時緩慢松動兩臺手動葫蘆，必須保正破碎機減速器與電機保持平衡，然后利用釬桿將破碎機驅(qū)動部緩慢放置到底板上，并利用一根2.5m單體支柱協(xié)助，將破碎機驅(qū)動部向轉(zhuǎn)載機頭方向頂開1m，確保有足夠的施工空間，再拉緊手動葫蘆起吊鏈，使其處于預(yù)緊狀態(tài)，將破碎機驅(qū)動部固定牢固，防止其滑動。

3、更換骨架油封和安裝驅(qū)動部的施工方法

（1）取下破碎機破碎軸組的潤滑油管，然后用堵頭進行密封。

（2）使用液壓拉馬取下破碎軸組側(cè)的半聯(lián)軸器，然后依次拆卸掉透視蓋、套、墊圈，再使用專用工具取下錐套、破碎機軸組軸承、舊骨架油封。

（3）將新骨架油封安裝到位，然后依次安裝好軸承、錐套、墊圈、套以及透視蓋。

（4）將破碎軸組上的半聯(lián)軸器安裝到位，然后使用拆卸驅(qū)動部時的兩臺5t手動葫蘆，將驅(qū)動部減速器起吊至破碎軸組一樣的高度高度，并保證驅(qū)動部減速器ii軸的中線對準破碎軸組的中心線相互重合，然后分別調(diào)整兩臺手動葫蘆的起吊鏈長度，利用一根2.5m單體支柱協(xié)助，將驅(qū)動部安裝到位。

4、試機、運行

（1）由三機工給破碎軸組注潤滑油。

（2）由現(xiàn)場安全負責人通知控制臺電工給破碎機供電，運行破碎機30min，確保破碎機破碎軸組位置不漏油，無任何異響后，停機。

（3）將現(xiàn)場所使用的工器具放置在專用工具箱內(nèi)，清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

五、施工過程中的危險源

1、施工前，未將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機供電的組合開關(guān)停電、閉鎖，未懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌；無專人看管。

2、施工前，未對使用的工器具的完好性進行檢查。

3、人員高空作業(yè)時，未系安全帶；未掛保險鉤；且安全帶和保險鉤不完好；

4、起吊物件時，起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。

5、施工過程中，電工未嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、拆卸和安裝破碎機驅(qū)動部過程中，人員將手伸入接合面內(nèi)試探。

7、安裝破碎軸組軸承時，反向安裝。

8、使用支護頂板的錨索安裝起吊環(huán)時，未對錨索周圍頂板進行檢查；未進行錨固力測試。

六、安全技術(shù)措施

（一）一般規(guī)定

1、所有參與作業(yè)人員必須認真學習本措施，并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有特種崗位工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。

3、施工前，現(xiàn)場安全負責人必須指定專人對施工現(xiàn)場沿途巷道的頂板、煤幫進行檢查，當存在煤幫片幫、頂板掉渣、掉包時，必須及時組織人員進行處理。

4、施工前，必須由專職瓦檢員對施工現(xiàn)場的各種有害氣體進行監(jiān)測，且只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時，方可進行作業(yè)。

5、每道工序施工前，現(xiàn)場施工負責人、現(xiàn)場安全負責人、安檢員三人必須聯(lián)合對使用的工器具進行完好檢查，不完好嚴禁投入使用。

6、施工前，必須將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機停電、閉鎖，懸掛 “有人工作，嚴禁送電”的警示牌，且指定專人看管。

7、施工前，必須在轉(zhuǎn)載機機尾和皮帶機尾處設(shè)置警戒，懸掛“正在施工、嚴禁進入”的警示牌。

8、拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定的容器內(nèi)，嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業(yè)時，必須指定專職監(jiān)護人，動作、步調(diào)一致。

10、施工過程中，所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進行。

11、施工過程中，電工必須嚴格執(zhí)行停送電制度。

12、試運轉(zhuǎn)前，必須對破碎軸軸承處進行加油，檢查和維護。

13、在支護頂板錨索上安裝起吊點時，現(xiàn)場施工負責人必須親自對錨索周圍頂板的完好性進行檢查，確保頂板完好，并進行錨固力測試，確保錨固力不得小于100kn，當錨索周圍頂板不完好及錨固力小于100kn時，必須重新選擇起吊點。

14、使用40t鏈環(huán)和40t連接環(huán)起吊物件時，必須使用新鏈環(huán)和新連接環(huán)，鏈環(huán)之間的連接必須使用40t連接環(huán)，并用m20_75mm8.8級以上螺栓配合進行固定連接。

15、使用單體支柱協(xié)助作業(yè)過程中，必須實行遠程操作，柱頭和柱根端必須墊木板防滑，且系完好保險帶，防止單體支柱打滑傷人。

16、人員站在轉(zhuǎn)載機上作業(yè)時，必須系完好保險帶，保險帶一端系在作業(yè)人員腰部，另一端固定在頂板上的鋼帶上。

（二）起吊專項安全技術(shù)措施

1、起吊前，施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具進行完好檢查，不完好嚴禁使用。

2、起吊前，必須先試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。

3、起吊前，起吊人員嚴禁站在死角，必須事先選擇好自己的撤離路線。

4、起吊時，起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。

5、起吊時，現(xiàn)場安全負責人必須指定專人觀察起吊點頂板的變化情況，若有異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤出人員，待處理正常后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、起吊時，嚴禁人員用手、腳直接推、拉起吊物或直接站在起吊物上操作。

7、手動葫蘆上掛有起吊物時，不得松開小鏈，且必須用8#絲將小鏈固定。

8、起吊前，必須在起吊點前后10m范圍處設(shè)置警戒，嚴禁其他人員進入。

9、起吊作業(yè)時，嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方或站在起吊物件上作業(yè)。

10、起吊過程中必須平穩(wěn)操作，兩臺手動葫蘆配合起吊時必須保證受力均衡。

11、使用手動葫蘆時，嚴禁超載使用。

12、起吊有裝配面的物件時，必須用膠皮進行保護。

13、起吊過程中，現(xiàn)場施工負責人必須指定專人對各起吊點、連接點進行監(jiān)護，當存在異常時，必須立即停止起吊，待處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（三） 更換骨架油封安全技術(shù)措施

1、施工前，必須將破碎機驅(qū)動部前影響施工的單體支柱拆卸掉，拆卸前，必須打好替柱，替柱緊貼轉(zhuǎn)載機上幫打設(shè)，替柱柱頭端必須系完好保險帶，且初撐力不得小于50kn。

2、拆卸破碎機驅(qū)動部前，必須將破碎軸組上方天窗打開，在破碎軸組上方支護頂板的錨索上安裝一個起吊環(huán)，然后用一臺5t手動葫蘆將破碎軸組電機側(cè)起吊至事先安裝好的起吊環(huán)上。

3、拆卸和安裝驅(qū)動部時，必須使用兩臺5t以上手動葫蘆。

4、驅(qū)動部放置在底板上后，嚴禁拆掉手動葫蘆，必須使手動葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài)，防止驅(qū)動部滑動。

5、使用液壓拉馬拆卸破碎軸組上的半聯(lián)軸器時，必須將液壓拉馬固定牢固，人員撤離至2m之外進行觀察，防止液壓拉馬移位和半聯(lián)軸器掉落傷人。

6、安裝破碎軸組上的半聯(lián)軸器過程中，敲擊半聯(lián)軸器時，必須使用銅棒配合，嚴禁直接敲打半聯(lián)軸器。

7、拆卸透視蓋、破碎軸組軸承過程中，必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊，拆卸結(jié)束后，通過松動手動葫蘆起吊鏈，將其緩慢放置到底板上；安裝透視蓋、破碎軸組軸承過程中，必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊至安裝高度，然后將其安裝到位。

8、施工過程中，嚴禁人員將手伸入接合面進行試探。

9、拆卸破碎軸組軸承過程中，必須使用專用工具進行，嚴禁野蠻作業(yè)，損壞軸承。

10、安裝破碎軸組軸承過程中，必須確保安裝方向正確，嚴禁反向安裝。

11、施工過程中，嚴禁任何人員進行轉(zhuǎn)載機內(nèi)。

（四）試運行安全技術(shù)措施

1、試運行前，必須確保破碎機各部件潤滑油油質(zhì)、油位符合要求。

2、試運行前，必須取下固定破碎軸組的手動葫蘆，將其上方天窗關(guān)閉。

3、試運行前，必須確保所有人員撤離至轉(zhuǎn)載機外。

4、試運行前，必須確?，F(xiàn)場雜物清理干凈，工器具回收完全。

5、試運行必須由現(xiàn)場施工負責人親自指揮。

6、試運行時間不得少于30min，試運行結(jié)束后，必須確保新更換骨架油封位置不漏油，破碎機無異響，各部件溫度正常后，方可結(jié)束施工。

八、其他嚴格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

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第2篇 預(yù)防輔機軸承損壞的安全措施

1運行的轉(zhuǎn)動機械軸承應(yīng)每二小時檢查一次。

2轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水應(yīng)暢通,冷卻水溫度應(yīng)不大于40℃。

3轉(zhuǎn)動機械地腳螺絲不松動;防護罩罩好,軸承震動數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

4水冷套式的軸承座,檢測溫度應(yīng)測軸承的兩端,其他軸承測溫度至少測兩點。軸承溫度應(yīng)在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。

4加稀油的軸承,潤滑油質(zhì)應(yīng)良好,油位保持在兩條紅線中間。

5啟停轉(zhuǎn)動機械應(yīng)在空載情況下進行,嚴禁帶負荷啟停轉(zhuǎn)動機械。

6檢查轉(zhuǎn)動機械軸承時應(yīng)帶聽棒,發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)有不正常的金屬磨擦聲和碰撞聲應(yīng)及時匯報班長和車間,立即通知檢修。

7經(jīng)常查看dcs中轉(zhuǎn)動機械軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明故障點并及時處理。

8磨煤機潤滑油必須經(jīng)過過濾才能注入油箱,進行油循環(huán)。

9磨煤機潤滑油的油位、溫度、壓力、冷卻水等均應(yīng)符合規(guī)定。聯(lián)鎖保護動作應(yīng)正確可靠。

10經(jīng)常監(jiān)視大瓦的油流情況,切不可斷油,回油溫度不大于40℃,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停磨。

11磨煤機潤滑油溫度低于12℃時,禁止啟動磨煤機。

12每季度應(yīng)分析潤滑油質(zhì)一次。

第3篇 預(yù)防輔機軸承損壞安全措施

1運行的轉(zhuǎn)動機械軸承應(yīng)每二小時檢查一次。

2轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水應(yīng)暢通,冷卻水溫度應(yīng)不大于40℃。

3轉(zhuǎn)動機械地腳螺絲不松動;防護罩罩好,軸承震動數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

4水冷套式的軸承座,檢測溫度應(yīng)測軸承的兩端,其他軸承測溫度至少測兩點。軸承溫度應(yīng)在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。

4加稀油的軸承,潤滑油質(zhì)應(yīng)良好,油位保持在兩條紅線中間。

5啟停轉(zhuǎn)動機械應(yīng)在空載情況下進行,嚴禁帶負荷啟停轉(zhuǎn)動機械。

6檢查轉(zhuǎn)動機械軸承時應(yīng)帶聽棒,發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)有不正常的金屬磨擦聲和碰撞聲應(yīng)及時匯報班長和車間,立即通知檢修。

7經(jīng)常查看dcs中轉(zhuǎn)動機械軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查明故障點并及時處理。

8磨煤機潤滑油必須經(jīng)過過濾才能注入油箱,進行油循環(huán)。

9磨煤機潤滑油的油位、溫度、壓力、冷卻水等均應(yīng)符合規(guī)定。聯(lián)鎖保護動作應(yīng)正確可靠。

10經(jīng)常監(jiān)視大瓦的油流情況,切不可斷油,回油溫度不大于40℃,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停磨。

11磨煤機潤滑油溫度低于12℃時,禁止啟動磨煤機。

12每季度應(yīng)分析潤滑油質(zhì)一次。

第4篇 更換破碎機破碎軸軸承安全措施

我隊116101綜采工作面破碎機電機側(cè)破碎軸組骨架油封處漏油,需更換骨架油封,為保證施工安全、順利進行,特編制本安全技術(shù)措施。

一、施工時間及地點

施工時間:以工作票時間為準

施工地點:116101綜采工作面破碎機處

二、施工人員組織

項目負責人:馬會勤

現(xiàn)場安全負責人:當班副隊長

現(xiàn)場施工負責人:當班班長

施工人員:馬曉榮、毛程鋒、魏玉存、羅代有

三、施工前準備工作

(一)工器具準備

1、5t手動葫蘆各4臺。

2、液壓拉馬1臺,銅棒1根,套筒扳手1套,12寸、18寸活口扳手各1把。

3、40t鏈環(huán)10條(新)、40t連接環(huán)(新)10個、8.8級以上m20_75mm螺栓8條。

4、專用安裝、拆卸軸承工具各一套。

5、1500_150_150mm型枕木20根,以及三機工日常檢修工器具。

(二) 備件準備

tb240_280_19型骨架油封2件

四、施工工序及施工方法

(一) 施工工序

拆掉破碎機驅(qū)動部,卸掉透視蓋,取出套和墊圈,用專用工具依次取出錐套、軸承、舊骨架油封,然后依次安裝新骨架油封、軸承、錐套、墊圈、套、透視蓋,最后安裝好驅(qū)動部。

(二)施工方法

1、拆卸破碎機驅(qū)動部的施工方法

(1)將影響拆卸驅(qū)動部超前支柱卸掉,并移至距施工地點10m處靠巷幫放倒放置。

(2)在破碎機減速器和驅(qū)動電機上方支護頂板的錨索上分別安裝一個起吊環(huán)。起吊環(huán)安裝方法為:將一條40t鏈環(huán)穿入錨索內(nèi)形成閉環(huán),然后利用索具將其固定在錨索上。

(3)用兩臺5t手動葫蘆將破碎機減速器和驅(qū)動電機分別起吊至起吊環(huán)上,拉緊手動葫蘆,使其處于預(yù)緊狀態(tài)。

(4)拆掉破碎機減速器與破碎機機身的固定螺栓,同時緩慢松動兩臺手動葫蘆,必須保正破碎機減速器與電機保持平衡,然后利用釬桿將破碎機驅(qū)動部緩慢放置到底板上,并利用一根2.5m單體支柱協(xié)助,將破碎機驅(qū)動部向轉(zhuǎn)載機頭方向頂開1m,確保有足夠的施工空間,再拉緊手動葫蘆起吊鏈,使其處于預(yù)緊狀態(tài),將破碎機驅(qū)動部固定牢固,防止其滑動。

3、更換骨架油封和安裝驅(qū)動部的施工方法

(1)取下破碎機破碎軸組的潤滑油管,然后用堵頭進行密封。

(2)使用液壓拉馬取下破碎軸組側(cè)的半聯(lián)軸器,然后依次拆卸掉透視蓋、套、墊圈,再使用專用工具取下錐套、破碎機軸組軸承、舊骨架油封。

(3)將新骨架油封安裝到位,然后依次安裝好軸承、錐套、墊圈、套以及透視蓋。

(4)將破碎軸組上的半聯(lián)軸器安裝到位,然后使用拆卸驅(qū)動部時的兩臺5t手動葫蘆,將驅(qū)動部減速器起吊至破碎軸組一樣的高度高度,并保證驅(qū)動部減速器ii軸的中線對準破碎軸組的中心線相互重合,然后分別調(diào)整兩臺手動葫蘆的起吊鏈長度,利用一根2.5m單體支柱協(xié)助,將驅(qū)動部安裝到位。

4、試機、運行

(1)由三機工給破碎軸組注潤滑油。

(2)由現(xiàn)場安全負責人通知控制臺電工給破碎機供電,運行破碎機30min,確保破碎機破碎軸組位置不漏油,無任何異響后,停機。

(3)將現(xiàn)場所使用的工器具放置在專用工具箱內(nèi),清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

五、施工過程中的危險源

1、施工前,未將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機供電的組合開關(guān)停電、閉鎖,未懸掛“有人工作,嚴禁送電”的警示牌;無專人看管。

2、施工前,未對使用的工器具的完好性進行檢查。

3、人員高空作業(yè)時,未系安全帶;未掛保險鉤;且安全帶和保險鉤不完好;

4、起吊物件時,起吊物下方3m范圍內(nèi)有人作業(yè)或停留。

5、施工過程中,電工未嚴格執(zhí)行停送電制度。

6、拆卸和安裝破碎機驅(qū)動部過程中,人員將手伸入接合面內(nèi)試探。

7、安裝破碎軸組軸承時,反向安裝。

8、使用支護頂板的錨索安裝起吊環(huán)時,未對錨索周圍頂板進行檢查;未進行錨固力測試。

六、安全技術(shù)措施

(一)一般規(guī)定

1、所有參與作業(yè)人員必須認真學習本措施,并簽字后方可上崗作業(yè)。

2、所有特種崗位工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。

3、施工前,現(xiàn)場安全負責人必須指定專人對施工現(xiàn)場沿途巷道的頂板、煤幫進行檢查,當存在煤幫片幫、頂板掉渣、掉包時,必須及時組織人員進行處理。

4、施工前,必須由專職瓦檢員對施工現(xiàn)場的各種有害氣體進行監(jiān)測,且只有各種氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求時,方可進行作業(yè)。

5、每道工序施工前,現(xiàn)場施工負責人、現(xiàn)場安全負責人、安檢員三人必須聯(lián)合對使用的工器具進行完好檢查,不完好嚴禁投入使用。

6、施工前,必須將刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機停電、閉鎖,懸掛 “有人工作,嚴禁送電”的警示牌,且指定專人看管。

7、施工前,必須在轉(zhuǎn)載機機尾和皮帶機尾處設(shè)置警戒,懸掛“正在施工、嚴禁進入”的警示牌。

8、拆掉的螺栓、螺帽等小件必須放入固定的容器內(nèi),嚴禁亂扔亂放。

9、兩人或多人配合進行作業(yè)時,必須指定專職監(jiān)護人,動作、步調(diào)一致。

10、施工過程中,所有設(shè)備的操作必須由專職崗位工進行。

11、施工過程中,電工必須嚴格執(zhí)行停送電制度。

12、試運轉(zhuǎn)前,必須對破碎軸軸承處進行加油,檢查和維護。

13、在支護頂板錨索上安裝起吊點時,現(xiàn)場施工負責人必須親自對錨索周圍頂板的完好性進行檢查,確保頂板完好,并進行錨固力測試,確保錨固力不得小于100kn,當錨索周圍頂板不完好及錨固力小于100kn時,必須重新選擇起吊點。

14、使用40t鏈環(huán)和40t連接環(huán)起吊物件時,必須使用新鏈環(huán)和新連接環(huán),鏈環(huán)之間的連接必須使用40t連接環(huán),并用m20_75mm8.8級以上螺栓配合進行固定連接。

15、使用單體支柱協(xié)助作業(yè)過程中,必須實行遠程操作,柱頭和柱根端必須墊木板防滑,且系完好保險帶,防止單體支柱打滑傷人。

16、人員站在轉(zhuǎn)載機上作業(yè)時,必須系完好保險帶,保險帶一端系在作業(yè)人員腰部,另一端固定在頂板上的鋼帶上。

(二)起吊專項安全技術(shù)措施

1、起吊前,施工負責人必須指定專人對起吊用的工器具進行完好檢查,不完好嚴禁使用。

2、起吊前,必須先試吊,試吊高度為100mm,經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)起吊。

3、起吊前,起吊人員嚴禁站在死角,必須事先選擇好自己的撤離路線。

4、起吊時,起吊物下方3m范圍內(nèi)嚴禁有人逗留、作業(yè)。

5、起吊時,現(xiàn)場安全負責人必須指定專人觀察起吊點頂板的變化情況,若有異常應(yīng)立即停止作業(yè),并撤出人員,待處理正常后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、起吊時,嚴禁人員用手、腳直接推、拉起吊物或直接站在起吊物上操作。

7、手動葫蘆上掛有起吊物時,不得松開小鏈,且必須用8#絲將小鏈固定。

8、起吊前,必須在起吊點前后10m范圍處設(shè)置警戒,嚴禁其他人員進入。

9、起吊作業(yè)時,嚴禁施工人員任何身體部位在起吊物件下方或站在起吊物件上作業(yè)。

10、起吊過程中必須平穩(wěn)操作,兩臺手動葫蘆配合起吊時必須保證受力均衡。

11、使用手動葫蘆時,嚴禁超載使用。

12、起吊有裝配面的物件時,必須用膠皮進行保護。

13、起吊過程中,現(xiàn)場施工負責人必須指定專人對各起吊點、連接點進行監(jiān)護,當存在異常時,必須立即停止起吊,待處理正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(三) 更換骨架油封安全技術(shù)措施

1、施工前,必須將破碎機驅(qū)動部前影響施工的單體支柱拆卸掉,拆卸前,必須打好替柱,替柱緊貼轉(zhuǎn)載機上幫打設(shè),替柱柱頭端必須系完好保險帶,且初撐力不得小于50kn。

2、拆卸破碎機驅(qū)動部前,必須將破碎軸組上方天窗打開,在破碎軸組上方支護頂板的錨索上安裝一個起吊環(huán),然后用一臺5t手動葫蘆將破碎軸組電機側(cè)起吊至事先安裝好的起吊環(huán)上。

3、拆卸和安裝驅(qū)動部時,必須使用兩臺5t以上手動葫蘆。

4、驅(qū)動部放置在底板上后,嚴禁拆掉手動葫蘆,必須使手動葫蘆處于預(yù)緊狀態(tài),防止驅(qū)動部滑動。

5、使用液壓拉馬拆卸破碎軸組上的半聯(lián)軸器時,必須將液壓拉馬固定牢固,人員撤離至2m之外進行觀察,防止液壓拉馬移位和半聯(lián)軸器掉落傷人。

6、安裝破碎軸組上的半聯(lián)軸器過程中,敲擊半聯(lián)軸器時,必須使用銅棒配合,嚴禁直接敲打半聯(lián)軸器。

7、拆卸透視蓋、破碎軸組軸承過程中,必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊,拆卸結(jié)束后,通過松動手動葫蘆起吊鏈,將其緩慢放置到底板上;安裝透視蓋、破碎軸組軸承過程中,必須先用一臺5t手動葫蘆將其進行起吊至安裝高度,然后將其安裝到位。

8、施工過程中,嚴禁人員將手伸入接合面進行試探。

9、拆卸破碎軸組軸承過程中,必須使用專用工具進行,嚴禁野蠻作業(yè),損壞軸承。

10、安裝破碎軸組軸承過程中,必須確保安裝方向正確,嚴禁反向安裝。

11、施工過程中,嚴禁任何人員進行轉(zhuǎn)載機內(nèi)。

(四)試運行安全技術(shù)措施

1、試運行前,必須確保破碎機各部件潤滑油油質(zhì)、油位符合要求。

2、試運行前,必須取下固定破碎軸組的手動葫蘆,將其上方天窗關(guān)閉。

3、試運行前,必須確保所有人員撤離至轉(zhuǎn)載機外。

4、試運行前,必須確?，F(xiàn)場雜物清理干凈,工器具回收完全。

5、試運行必須由現(xiàn)場施工負責人親自指揮。

6、試運行時間不得少于30min,試運行結(jié)束后,必須確保新更換骨架油封位置不漏油,破碎機無異響,各部件溫度正常后,方可結(jié)束施工。

八、其他嚴格執(zhí)行《116101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。

工作票

申請單位:綜采一隊 日期:2022年4月日

序

號

工作項目

危險源辨識

針對措施

工作班次

跟班干部

1

更換116101綜采工作面破碎機破碎軸組骨架油封

1、進入工作地點前,沒有嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、施工過程中,該懸掛警示牌和設(shè)置警戒線的地方未進行掛牌處理和設(shè)置警戒。

3、施工前,未對使用的工器具進行檢查或沒有指定專人進行檢查。

4、人員高空作業(yè)時,未系安全帶;未掛保險鉤;安全帶和保險鉤不完好;

5、起吊物件時,下方有人作業(yè)或停留。

6、起吊人員站在起吊物上操作或起吊人員有部分身體部位在起吊物正下方。

7、使用兩臺手動葫蘆起吊時,起吊不平穩(wěn)。

8、使用手動葫蘆起吊時,手動葫蘆噸位小于起吊噸位

9、起吊鋼梁不穩(wěn)進行起吊。

1、人員進入工作地點前,必須嚴格按照敲幫問頂制度執(zhí)行。 2、施工前,安排專人在規(guī)定地點設(shè)置警戒并掛牌。3、施工前,現(xiàn)場施工負責人必須對使用工具進行檢查,嚴禁使用不符合要求的工器具。 5、人員高空作業(yè)時必須系保險帶,并掛保險鉤。6、起吊物件時嚴禁人員從物件下方通過。。7、兩臺手動葫蘆配合起吊時必須平穩(wěn)操作。8、使用手動葫蘆起吊時,手動葫蘆噸位必須大于起吊物噸位。9、起吊前必須對起吊梁架設(shè)抬棚進行加固,經(jīng)現(xiàn)場指揮人員和安檢員檢查確認起吊梁穩(wěn)固可靠后,方可進行起吊作業(yè)。

早班

當班副隊長

申

請

單

位

動

力

科

安

管

科

主

管

礦

長

調(diào)

度

室

備注

1、施工單位按該格式填寫工作票,當天簽批次日需要進行的工作。2、機電、運輸安裝等有關(guān)工作由動力科簽批,主管礦長由機電副礦長簽批;礦建、維修、通風等有關(guān)工作由生產(chǎn)技術(shù)科簽批,主管礦長由生產(chǎn)副礦長簽批;3、動力科、生產(chǎn)技術(shù)科負責簽批工作的作業(yè)規(guī)程或措施的審核把關(guān),無規(guī)程或措施的工作不得簽批;安監(jiān)科負責危險源辨識的審核,危險源辨識不清,采取措施針對性不強,不得簽批,并對重點環(huán)節(jié)安排安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,同時對需要派瓦檢員的工作進行檢查,監(jiān)督瓦檢員是否到現(xiàn)場;主管礦長簽批后報調(diào)度室統(tǒng)一安排,調(diào)度室負責安排好各項工作順序,避免交叉影響。4、在規(guī)定時間內(nèi)沒有施工的工作,必須重新簽批工作票,否則,視為無工作票施工。