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第1篇 半隱式玻璃幕墻安裝流程 安全措施
1、半隱式玻璃幕墻特點
1.1 半隱式幕墻玻璃安裝在豎龍骨外,擱置于橫龍骨上,開啟窗直接安裝在橫豎框中,其玻璃面與周邊玻璃在同一平面上,室外可見的只是銀白色橫向線條,外觀效果好。尤其對于圓弧表面的建筑,更能突出其美麗線條。
1.2 對于同一條豎向骨架而言,每層只用一根豎料。上下兩根豎料間通過鋁合金套芯連接,因而安裝較簡便,也便于留置伸縮縫。
1.3 幕墻框架系統(tǒng)的每根豎料均與結構砼中的預埋鐵件牢固連接,充分保證了幕墻整體的安全性。
1.4 幾種規(guī)格橡膠條的合理使用,使半隱式幕墻具有良好的防風、防雨、減震性能。
1.5 半隱式幕墻骨料在定位后可分區(qū)分片進行安裝。采用外懸掛爬升式吊籃安裝,可以保證分區(qū)幕墻從框架到玻璃安裝一次成活,便于合理安排施工流水段。
2、半隱式玻璃幕墻工藝流程
2.1幕墻框架橫豎料均采用壁厚大于3mm的鋁合金型材,豎料對接處宜留設伸縮縫。
2.2鋁合金骨架豎料的鐵碼與預埋件的固定根據(jù)預埋件的形式不同宜采用焊接和螺栓連接兩種方式。
2.3 在同一層,窗臺以上為中空玻璃,窗臺以下為單片玻璃或鋁板,均安裝于豎料外側,窗臺以下室內(nèi)安裝保溫層,室內(nèi)宜采用石膏板封閉。
2.4活動窗按要求留設,一對扇撐和一對旁撐將其固定在窗框中,由多點鎖鎖住。
2.5工藝流程圖
3、半隱式玻璃幕墻操作要求
3.1在主體結構施工時,按圖紙要求準確放置預埋件,并將其支腿與結構主筋焊牢。
3.2以主樓直邊梁、斜邊梁控制線為幕墻安裝基準線向外放出10cm作為借出線,將各轉角交叉點作為豎向控制基準點。以豎向基準點為準,按照幕墻豎龍骨的設計間隔尺寸,將每條豎龍骨基準點引到首層和頂層借出線上,再用激光經(jīng)緯儀將每條豎龍骨的垂直線引到每層樓幕墻預埋鐵件上。豎龍骨與結構連接點水平中軸線的確定則是以±0.00水準點為基點,用高精度水平儀、鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線引到預埋鐵件上,從而在每個預埋件或附近形成十字交叉基準點。并據(jù)此編制預埋鐵件埋設誤差圖,作為安裝鐵碼的依據(jù)。
3.3幕墻豎料應嚴格按設計尺寸下料,對同一樓層在設計時常采用規(guī)格相同的豎龍骨,預埋件也在同一標高位置上,故接口套芯和鐵碼可在豎料加工過程中安裝豎龍骨上。為防止電話腐蝕,宜采用橡膠絕緣墊分隔兩種金屬。在建筑物各轉角處應安裝鋼絲基準線用以控制和調(diào)整因預埋件埋設時角度差造成的豎龍骨安裝轉角誤差。分區(qū)豎料安裝完畢后應采用激光經(jīng)緯儀進行垂直度檢測,超出規(guī)范要求的應及時調(diào)整,調(diào)整完畢后應將鐵碼與預埋件及連接螺栓緊固、點焊固定并作防腐處理,若有預埋鐵件漏埋或預埋件位置偏差太大的,可采用膨脹螺栓或穿墻螺栓固定鐵碼于結構上,抗拉力應滿足設計要求。幕墻縱向伸縮縫、沉降縫、防震縫則是在上下兩根豎料接口處統(tǒng)一留設。
3.4鑒于同一樓層的豎料規(guī)格相同,橫料應在同一水平面上。橫豎料連接螺絲孔可在下料時統(tǒng)一成孔。橫豎龍骨連接形成框架時可不必重新量距。橫龍骨安裝時應由下至上進行,與豎龍骨內(nèi)側和外側的交接處均應有固定點。當安裝完一層高度時,應用水平儀進行檢查,按質(zhì)量要求校正后方可固定。室內(nèi)一側的豎料和窗臺橫料在工程交付使用后都是可見部分,因此安裝時應嚴防損傷鋁合金表面。尤其是窗臺橫料,下料時應綜合考慮以保證與豎料接縫為發(fā)絲縫。橫豎料接縫處應打密封膠。
3.5由于豎料與鐵碼的接觸面已由絕緣膠片分隔開,幕墻避雷接地安裝時應采取措施保證豎料與預埋鐵件導通良好。
3.6幕墻與主體結構之間的縫隙應設置防火層,防火層宜采用防火棉,用防火棉叉與結構固定。保溫層宜采用保溫棉,安裝時可在相應框架內(nèi)側安裝對角交叉細鉛絲,然后用鉛絲將整塊保溫棉固定于框內(nèi)。
3.7安裝玻璃前應將鋁合金扣板安裝在橫料上,在豎料室外正面中軸線兩側粘貼結構膠條。在橫料上對稱安放橡膠墊塊后安裝玻璃并使其與結構膠條貼牢,再將鋁合金壓蓋扣在扣板上,并在壓蓋與扣板間裝好橡膠條。玻璃與豎料接觸面應用風壓膠槍灌注結構膠。單片玻璃的結構膠在室外操作,中空玻璃的室內(nèi)外均需灌注結構膠。
3.8活動窗、百葉窗、平開門等幕墻附屬設施均可在加工廠先期制作成品,需用時再統(tǒng)一組裝,必須充分滿足其使用功能。
3.9幕墻通氣留槽孔及雨水出口等應按設計要求留設,施工時不可遺漏。
4、半隱式玻璃幕墻安全措施
4.1 加強安全教育,認真學習并嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程及操作規(guī)程。
4.2 高空操作人員必須通過體檢。各種特殊工種人員必須持證上崗。吊籃操作人員必須經(jīng)過專項培訓,考試合格及掌握正確操作方法后方可上籃作業(yè)。
4.3 使用吊籃時嚴禁超載,載重量不應超過425kg,升降速度不應超過5m/s。
4.4 每班作業(yè)前要全面檢查吊籃設施是否正常,由專人檢查樓頂配重情況,數(shù)量不應少于規(guī)定要求,作業(yè)時應設專人進行監(jiān)護,并隨時監(jiān)測鋼絲繩情況。
4.5 作業(yè)時必須佩載安全帽,系好安全帶,并嚴防高空墜物。
4.6 在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時,結構施工層下應設防護網(wǎng);在離地面3m高處,應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4.7 安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前應進行嚴格檢驗。手電鉆、射釘槍等電動工具應做絕緣電壓實驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。
4.8 施工前及施工過程中應經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系,了解氣候變化情況,以便采取相應措施。
第2篇 玻璃幕墻工程施工 防火安全措施
1.工地建立防火責任制,職責明確,按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產(chǎn)并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證,做到持有效證上崗。
第3篇 某玻璃幕墻工程施工防火安全措施
1.工地建立防火責任制,職責明確,按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產(chǎn)并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證,做到持有效證上崗。
第4篇 玻璃工程技術安全措施
搬運玻璃：人工搬運玻璃時，應戴手套，特別小心，防止傷手傷身。
裁割玻璃：
裁割玻璃時，應在指定地點進行，隨時清理邊角廢料，并集中堆放。
玻璃裁割后，移動玻璃離開臺面時，手應抓穩(wěn)玻璃，防止掉下傷腳。
安裝玻璃：
安裝玻璃時，不得穿短褲和涼鞋。
安裝玻璃時，應將釘子、工具放在工具袋內(nèi)，不得口含釘子進行操作。
安裝上、下層窗扇的玻璃，不可相對同時操作，并且還應與其他作業(yè)錯開。
安裝上、下層窗扇的玻璃，不得中途停工，以防掉落；如安裝的不合適，不得用刨刀硬撬；安裝完畢，窗應掛挺鉤或插插銷，門應用木楔固定，防止刮風損壞玻璃。
高空作業(yè)
安裝玻璃高空作業(yè)時，必須系安全帶，必須把安全帶拴在牢固的地方，還要穿防滑鞋；帶上工具袋；將玻璃放置平穩(wěn)；垂直下方禁止通行。
使用高凳、靠梯時，下腳應綁麻布或墊膠皮，并加拉繩，以防滑溜。不得將梯子靠在門窗上。
第5篇 玻璃鋼及其襯里施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中,如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等,需要進行基體表面的預處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序,接觸一些有毒有害的化學物質(zhì),同時使用一些電動器具。有時需等高作業(yè)、進入密閉設備內(nèi)施工等,有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災、爆炸等危險。所以,在制作玻璃鋼的施工中嚴格按照施工工藝進行操作,遵守各項安全規(guī)定,以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前,特別是在大型玻璃鋼設備,制定《施工技術規(guī)程》的同時,應制定《安全技術規(guī)程》,對參加施工的所有人員進行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動保護用品,才能進行施工。
(1)注意個人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場不準飲食,休息處應與施工現(xiàn)場分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
(2)配置膠液時,選擇低毒性的固化劑,稀釋劑,這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如,毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺,稀釋劑有乙醇等。配置時選擇通風條件較好的地方操作,人員做好防護措施,盡可能避免化學物料對人體直接接觸。
(3)施工時,操作者應戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染,應立即清洗干凈,清洗時應盡量采用刺激性小的溶劑(如乙醇)。另外,操作人員還可以在操作前涂防護膏和液體手套,把人的皮膚和物料隔開,對人的皮膚起到保護作用。
(4)施工現(xiàn)場或設備內(nèi),必須有通風設施,保證通風良好,降低工作場所的有害物質(zhì)的濃度,使其降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(5)進入設備內(nèi)施工,使用照明電燈應為防爆式,電壓不得超過36v。
(6)在進行玻璃鋼施工時,嚴防明火,因為樹脂、稀釋劑都是易燃、易爆的化學物質(zhì)。并且現(xiàn)場要備有滅火器材。
(7)施工中需要等高作業(yè)時,必須帶安全帶。
(8)施工中所使用的電氣工具和設備,應有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗是否漏電。并安裝漏電保護裝置,嚴防觸電。
(9)玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性,操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應,施工時,操作者應穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
四、怎樣進行磚板襯里施工的安全防范和勞動保護
進行磚板襯里施工的人員一定要認真學習和遵守各項安全規(guī)章制度。
(1)參加磚板襯里施工的操作人員和管理人員,施工前必須進行安全技術教育,必要時應進行安全技術考試,考試不合格者不得獨立操作。
(2)易燃、易爆和有毒材料,應存放在專用倉庫內(nèi),存放時每個品種應隔開適當距離,倉庫應有專人管理,庫內(nèi)設置明顯標志。
(3)存放易燃、易爆和有毒材料的倉庫及使用這些材料的施工現(xiàn)場,必須有足夠的消防水源,配備相應的消防設施,并應經(jīng)常檢查,消防道路應暢通。
(4)所有的電氣設備必須接地,每個電源開關應安裝漏電安全保護開關。設備、管道內(nèi)照明裝胃應采用保護罩,防止燈泡打破引起火災,電壓不得高于24v。燈線必須是膠皮線,不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電氣設備、照明燈及開關應選用防爆型。一切電氣工具在使用完后或操作人員離開工作崗位時,必須關閉電氣開關,切斷電源。
(5)金屬表面噴砂前,應檢查噴砂設備管道壓力表等,一切正常時,方可開車。操作時,待操作人員拿好噴槍并發(fā)出信號后,方可將壓縮空氣送入噴砂設備。操作終止或中途停車時,應等噴砂管內(nèi)壓縮空氣排凈后,方可放下噴槍。噴砂時無關人員不得靠近噴砂現(xiàn)場。
(6)用水稀釋硫酸、鹽酸時,必須一面攪拌,一面將酸慢慢地倒入水中,不得將水直接倒入酸內(nèi),操作時應備有2%一5%的碳酸鈉溶液。如酸接觸到皮膚應及時用水沖洗。
(7)在高度2m以上的腳手架或吊架上進行操作時,應戴安全帽及安全帶。嚴禁高、低血壓、弱視、耳聾等健康上有異常的人員進行高空作業(yè)。
(8)在有毒有害的現(xiàn)場施工,有害物質(zhì)不得超過允許含量極限,施工人員要站在上風向操作。在工作間和防腐設備內(nèi)施工,每日均應有檢測儀進行多次快速檢測。
(9)接觸某種防腐材料有過敏現(xiàn)象的人員,不得從事接觸該物質(zhì)的施工。
(10)在封閉式容器內(nèi)進行作業(yè)時,至少應設有兩個入孔,并接好排風裝置。
(11)易揮發(fā)的可燃液體,如苯、汽油、酒精和各種溶劑,應保存在密封的容器內(nèi)避免日光曝曬,并應與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。
(12)易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿帶釘?shù)男?不得穿非阻燃型化纖織物,不得攜帶打火機、火柴等引燃物。并應防止鐵件互碰引起火花。
(13)操作人員應根據(jù)操作條件和環(huán)境,配備必要的勞動保護用品,如工作服、鞋子、手套、帽:廣、防護眼鏡、防塵防毒口罩、防護面具等。
(14)操作人員應定期進行健康檢查,有不適合從事襯磚板工作的人員,應調(diào)離此項工作崗位。
(15)食物、飲料不得帶入施工現(xiàn)場,更不得在現(xiàn)場進餐開施工現(xiàn)場。
(16)操作人員享有國家規(guī)定的必要的保健待遇。
五、橡膠襯里施工安全技術和勞動保護包括哪些方面
橡膠襯里施工時所用的原材料大都是易燃易爆的物品,在施工過程中,要特別注意安全,防止火災等事故的發(fā)生,對施工人員嚴格要求,使其掌握安全施工技術和正確佩戴勞動保護用品。具體要求有以下幾點。
(1)從事橡膠襯里的操作人員,應經(jīng)過專門的安全教育,必須掌握橡膠襯里施工過程中的注意事項和有關安全技術細則。
(2)施工現(xiàn)場不允許任意堆放易燃易爆的物質(zhì)。配制、貯存易燃易爆等材料應遠離施工現(xiàn)場,并設有專人看管。汽油及配制好的膠漿應保存在密封的容器內(nèi),避免陽光曝曬,并應隔離熱源、火種?！瘧船F(xiàn)場需用量領取膠漿,多余的存放在專業(yè)倉庫中保管。但膠漿保存時間不得太長,一般不超過24小時,以免汽油揮發(fā)引發(fā)火災,最好及時用完。
(3)貯存?zhèn)}庫及施工現(xiàn)場,道路要暢通,配備相應的消防設備,并經(jīng)常檢查,以免失效。
(4)所用電氣設備必須接地,設備及管道內(nèi)用的照明裝置必須用保護罩保護。為防止燈泡打破引起明火,電壓不得高于36v,在容器內(nèi)使用的手提燈,電壓不得高于12v。燈線必須用膠布線,不能漏電。在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設備,動力線、照明設備及開關應選防爆型。一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,當日完工后要關閉電氣開關,切斷電源。
(5)汽油、三氯乙烯等溶劑可以引起急性或慢性中毒,·所以廠房應當有良好的排風換氣裝置,降低這些物資在空氣中的濃度含量。操作人員不能用汽油等溶劑洗手。在容器內(nèi)操作時,根據(jù)具體情況使用干凈熱空氣或冷空氣,以排除有害氣體。干凈空氣上部引入,下部排出(因為汽油氣、三氯乙烯等平均分子量大于空氣,這些氣體重于空氣,會向下運動,安裝排氣扇時應安裝在下部)。
(6)施工現(xiàn)場嚴禁煙火,烙鐵用明火加熱裝置加熱時,應遠離施工現(xiàn)場。一般應設在室外或與現(xiàn)場互不連通的房間內(nèi)。
(7)烙鐵溫度應嚴格控制在要求范圍內(nèi),嚴禁用燒紅的烙鐵烙膠,以防膠板燃燒。傳遞烙鐵時不要碰撞器壁。
(8)在密閉容器內(nèi)施工時,‘設備表面處理應安裝好扶梯和臨時手架。進入設備的梯子應用軟梯,不可用鐵梯,以防鋼鐵互碰引起火災。
(9)進入設備內(nèi)操作人員,必須佩戴好勞動保護用品,尤其用溶劑涂擦設備處理表面和大面積涂刷膠漿時,除了加強通風外,必要時要佩戴防毒面具或防毒口罩。穿軟底鞋。不可將任何鐵器和火柴、打火機等物品帶入設備中,禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布,因為這些制品通過磨擦產(chǎn)生靜電,也會產(chǎn)生火花。
(10)刷膠漿和用溶劑擦襯里時,要有專人在入孔處負責內(nèi)外聯(lián)系和安全臨護。進入設備內(nèi)人員不宜超過兩人,各從設備端部開始向中部進行。刷完后繼續(xù)排風一段時間,以降低容器內(nèi)溶劑濃度。
六、涂裝作業(yè)的一般防火要求是什么
涂裝作業(yè)的一般防火有六方面要求:
1、油漆工人必須經(jīng)過防火安全知識的教育培訓。建立嚴格的安全操作規(guī)程和防火安全制度,并隨時檢查貫徹執(zhí)行情況,實行獎懲制度。涂裝場所是防火防爆重點地方,應建立班(組)每日班前班后檢查制度,及時消除火災隱患,除吸煙室外,禁止吸煙。禁穿有鐵釘?shù)男ミM入工作地點。
2、涂裝場所需要使用明火如檢修焊接時,應將作業(yè)場地30米以內(nèi)的漆垢、可燃物質(zhì)打掃干凈,固定的噴漆設備、傳送帶等,應用非燃燒材料嚴密遮蓋。
3、涂裝場所自然通風條件要好。油漆車間應設置強力通風和抽風設備,調(diào)漆房、噴漆柜、干燥室也應設置通風設備,并隨時測定混合氣體濃度,防止達到爆炸濃度極限。若發(fā)生火災時,應立即關閉通風和抽風設備。
4、涂裝場所嚴禁明火取暖,宜用蒸氣、熱水、熱風等方法采暖。暖氣管上不準烘烤棉織品,特別是沾漆的抹布、手套等。
5、涂裝場地和調(diào)漆房必須經(jīng)常打掃,隨時清除漆垢、可燃物。沾有涂料的面紗、抹布應每天清除,不能亂丟,應放入加有清水的金屬箱內(nèi)加蓋密閉,沾有涂料的工作服應掛在固定通風的地方,工作服內(nèi)不要裝有沾涂料的布和棉紗團等,防止自燃。
6、調(diào)漆房只準存放一天的涂料和稀釋劑用量,涂料等切勿放在門口和人經(jīng)常走動或操作的地方,應選擇安全地方妥善旋轉,蓋好漆桶,防止溶劑揮發(fā)或遇火燃燒。油漆車間內(nèi)除了維持生產(chǎn)直接需要的材料外,不要積存大量易燃、可燃材料。出入口,必須保持暢通。
七、熱噴涂作業(yè)的安全技術要求是什么
熱噴涂作業(yè)的安全技術有六方面的要求:
1、所有瓶裝氣罐,按國家勞動總局“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期進行檢查和使用。
2、各種氣體輸出軟管,按“bg2550氧氣膠管,gb2551乙炔膠管,gb1186空氣膠管”等標準規(guī)定采用。膠管的耐壓值應超過使用氣體壓力的2-3倍。
3、噴砂有物壓力砂罐應使用有壓力容器許可證制造的,并達到國家勞動總局“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”要求的合格產(chǎn)品。
4、燃氣使用要注意防火、防爆;氣瓶應遠離火源,電線放置。使用前必須用肥泉水對管道連接處進行密封匯漏檢查,禁用明火檢漏。
5、乙炔氣管路零件,禁用紫銅、銀或銅含量≥70%的銅合金材料制作。氧氣瓶的主閥,調(diào)節(jié)器高壓端應避免油脂污染,防止自燃。
6、熱噴涂工作場地應做好通風、除塵、防火工作。高分貝噪聲設備操作的噴涂間要進行隔聲吸聲處理,觀察窗的遮弧應根據(jù)弧光強弱,選擇深色玻璃。噴涂間的抽風裝置設計為:排出空氣流速達45-120m/min。抽出的煙霧及粉塵應經(jīng)淋式除塵器收集,避免污染大氣。
八、熱噴涂作業(yè)的勞動保護包括哪些方面
熱噴涂操作和施工,有條件的情況廠,應充分采用機械化和自動化。盡量減少人員直接手:仁操作。不僅能保證質(zhì)量和工藝的穩(wěn)定什、重現(xiàn)性、且提高工作效率。對手工操作的場合,則必須根據(jù)具體工作環(huán)境,選擇恰當?shù)膭趧颖Ｗo措施,特別是對操作者的防
護。
一、眼睛的保護
在吹砂和噴砂操作過程中,操作者必須佩戴目鏡、頭罩和手持面罩,防止飛行顆粒的打擊和紅、紫外線的輻射。并配置合適的濾色鏡片,使其既能保護眼睛又方便于觀察。
二、呼吸系統(tǒng)的保護
實施噴砂、噴涂期間,根據(jù)煙霧,粉塵的性質(zhì)、含量、類刑和通風措施選用恰當?shù)暮粑到y(tǒng)保護方法。室內(nèi)進行的無毒材料噴涂在噴涂柜內(nèi)進行噴涂,均應有良好的抽風裝胃。露天的火焰噴涂,粉塵不大且無毒時,應使用防塵口罩。室內(nèi)的熱噴涂操作,應采用機械式過濾呼吸器(含有活性炭)。采用壓力式噴砂時,要戴通右潔凈空氣的防護頭盔,空氣流量不小于:0.17m3/min。噴涂有毒材料時,除必須戴防護頭盔外,而且應準備兩套相同的空氣源系統(tǒng), 以備急用。專人使用的呼吸系統(tǒng)保護措施,未經(jīng)清潔、消毒,不要相互交換使用。
三、聽力的保護
佩戴護耳器或合適的欹橡皮耳塞,防止噪聲對聽力的傷害。
四、身體的保護
根據(jù)噴涂的實際條件和狀況,選擇合適的噴涂、噴砂工作服和勞保皮鞋,工作服一般可用布質(zhì)的或帆布類焊工作服即可。進行毒性材料的噴涂,要有特殊安全措施,操作者使用過程的衣服或呼吸保護設施應每天更換。當衣服和呼吸保護設施再重復使用時,需徹底清除有害物質(zhì)方可使用,對于電弧噴涂和等離子噴涂操作時,操作者用于持噴涂槍工作時應戴絕緣手套。
五、熱噴涂的環(huán)境保護
雖然熱噴涂工作環(huán)境比較惡劣,應加強操作者自身的安全防護,但由于整個噴涂過程所產(chǎn)堆的有害物主要是粉塵、煙霧、噪聲和強光污染,若建立完整屏蔽系統(tǒng),完全可達到環(huán)境良好的效果。目前國內(nèi)外該行業(yè)的專家學者正積極進行“采用熱噴涂技術取代鍍鉻技術”的理論探討和技術實施,在保證涂層性能不變和環(huán)境保護—上均取得很大的進展。
熱噴涂和前處理噴砂場地均應采用完全屏蔽的操作室進行工作,刊時在屏蔽的操作室中建立通風除塵、隔聲降噪及擋弧遮光設施。噴涂噴砂操作室的通風除塵均需專業(yè)化設計,根據(jù)噴涂噴砂要求采用局部抽風、移動式吸塵罩未達到最大除塵效果,抽出的粉塵和煙霧必須進行有效的沉降和過濾,從而達到環(huán)境保護要求。噴涂噴砂除塵過濾設施主要有旋風分離、布袋反吹和噴淋等除塵器,根據(jù)設計要求選用,尤其噴淋式除塵器對有毒煙霧的收集過濾效果甚佳。對通風除塵設施應定時進行清理和保養(yǎng),確保除塵效果,防止污染環(huán)境
第6篇 幕墻玻璃工程施工防火安全措施
玻璃幕墻工程施工防火安全措施
1.工地建立防火責任制,職責明確,按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位(危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等)必須建立有關規(guī)定,有專人管理,落實責任,按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),產(chǎn)并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證,做到持有效證上崗。
第7篇 玻璃工程技術 安全措施
搬運玻璃:人工搬運玻璃時,應戴手套,特別小心,防止傷手傷身。
裁割玻璃:
裁割玻璃時,應在指定地點進行,隨時清理邊角廢料,并集中堆放。
玻璃裁割后,移動玻璃離開臺面時,手應抓穩(wěn)玻璃,防止掉下傷腳。
安裝玻璃:
安裝玻璃時,不得穿短褲和涼鞋。
安裝玻璃時,應將釘子、工具放在工具袋內(nèi),不得口含釘子進行操作。
安裝上、下層窗扇的玻璃,不可相對同時操作,并且還應與其他作業(yè)錯開。
安裝上、下層窗扇的玻璃,不得中途停工,以防掉落;如安裝的不合適,不得用刨刀硬撬;安裝完畢,窗應掛挺鉤或插插銷,門應用木楔固定,防止刮風損壞玻璃。
高空作業(yè)
安裝玻璃高空作業(yè)時,必須系安全帶,必須把安全帶拴在牢固的地方,還要穿防滑鞋;帶上工具袋;將玻璃放置平穩(wěn);垂直下方禁止通行。
使用高凳、靠梯時,下腳應綁麻布或墊膠皮,并加拉繩,以防滑溜。不得將梯子靠在門窗上。
第8篇 玻璃鱗片樹脂 施工安全措施
一、總則
1、進入施工現(xiàn)場的工作人員,應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程,對所有工人必須進行安全技術教育。
2、所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規(guī)程、規(guī)范和施工圖紙、技術文件的要求。
3、加強勞動紀律,施工中精力要集中,不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。
二、防中毒措施
由于施工在較密閉環(huán)境中進行,長期吸入揮發(fā)的玻璃鱗片樹脂備原材料,對人體有一定的傷害,因此,在施工過程中,應注意防中毒。
1、施工人員在操作時,必須穿戴好防護用具,如防毒面具和風鏡。穿工作服,戴乳膠手套,穿好鞋襪。
2、作業(yè)時,應打開和人孔門并應盡量通風。施工人員每次連續(xù)操作時間不宜太長,工作完后用酒精洗手。
三、高空作業(yè)
脫硫塔高度18米,因此上層防腐施工時,屬高空作業(yè),應采取高空作業(yè)防護措施,施工人員應戴好安全帽和安全帶,施工中嚴禁拋灑物品。
1. 施工中應戴好安全帽
(1)安全帽必須是經(jīng)有關部門檢驗合格后的產(chǎn)品。
(2)正確使用安全帽并扣好帽帶。
(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。
(4)不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。
2、高空作業(yè)中應系安全帶
(1)安全帶必須是經(jīng)有關部門檢驗合格的產(chǎn)品。
(2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽檢一次,對抽檢不合格的必須更換安全繩后方能使用。
(3)安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用。
(4)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。
四、其它
1、現(xiàn)場照明
(1)、照明及手持照明燈具,應采用符合要求的安全電壓。
(2)、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
(4)應遵守其它有關安全用電的規(guī)范。
2、防火
(1)玻璃鱗片樹脂屬易燃物質(zhì),施工中應注意防火。
(2)建立防火責任制,職責明確,有專人管理,落實責任。按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。
(3)樹脂層施工中,脫硫塔內(nèi)及存放玻璃鱗片樹脂材料10米內(nèi)附近應嚴禁明火。
(4)注意照明用具表面溫度,防止因長期使用燈具而導致發(fā)熱引起火災。
第9篇 半隱式玻璃幕墻安裝流程及安全措施
1、半隱式玻璃幕墻特點
1.1 半隱式幕墻玻璃安裝在豎龍骨外，擱置于橫龍骨上，開啟窗直接安裝在橫豎框中，其玻璃面與周邊玻璃在同一平面上，室外可見的只是銀白色橫向線條，外觀效果好。尤其對于圓弧表面的建筑，更能突出其美麗線條。
1.2 對于同一條豎向骨架而言，每層只用一根豎料。上下兩根豎料間通過鋁合金套芯連接，因而安裝較簡便，也便于留置伸縮縫。
1.3 幕墻框架系統(tǒng)的每根豎料均與結構砼中的預埋鐵件牢固連接，充分保證了幕墻整體的安全性。
1.4 幾種規(guī)格橡膠條的合理使用，使半隱式幕墻具有良好的防風、防雨、減震性能。
1.5 半隱式幕墻骨料在定位后可分區(qū)分片進行安裝。采用外懸掛爬升式吊籃安裝，可以保證分區(qū)幕墻從框架到玻璃安裝一次成活，便于合理安排施工流水段。
2、半隱式玻璃幕墻工藝流程
2.1幕墻框架橫豎料均采用壁厚大于3mm的鋁合金型材，豎料對接處宜留設伸縮縫。
2.2鋁合金骨架豎料的鐵碼與預埋件的固定根據(jù)預埋件的形式不同宜采用焊接和螺栓連接兩種方式。
2.3 在同一層，窗臺以上為中空玻璃，窗臺以下為單片玻璃或鋁板，均安裝于豎料外側，窗臺以下室內(nèi)安裝保溫層，室內(nèi)宜采用石膏板封閉。
2.4活動窗按要求留設，一對扇撐和一對旁撐將其固定在窗框中，由多點鎖鎖住。
2.5工藝流程圖
3、半隱式玻璃幕墻操作要求
3.1在主體結構施工時，按圖紙要求準確放置預埋件，并將其支腿與結構主筋焊牢。
3.2以主樓直邊梁、斜邊梁控制線為幕墻安裝基準線向外放出10cm作為借出線，將各轉角交叉點作為豎向控制基準點。以豎向基準點為準，按照幕墻豎龍骨的設計間隔尺寸，將每條豎龍骨基準點引到首層和頂層借出線上，再用激光經(jīng)緯儀將每條豎龍骨的垂直線引到每層樓幕墻預埋鐵件上。豎龍骨與結構連接點水平中軸線的確定則是以±0.00水準點為基點，用高精度水平儀、鋼尺把每層樓幕墻水平中軸線引到預埋鐵件上，從而在每個預埋件或附近形成十字交叉基準點。并據(jù)此編制預埋鐵件埋設誤差圖，作為安裝鐵碼的依據(jù)。
3.3幕墻豎料應嚴格按設計尺寸下料，對同一樓層在設計時常采用規(guī)格相同的豎龍骨，預埋件也在同一標高位置上，故接口套芯和鐵碼可在豎料加工過程中安裝豎龍骨上。為防止電話腐蝕，宜采用橡膠絕緣墊分隔兩種金屬。在建筑物各轉角處應安裝鋼絲基準線用以控制和調(diào)整因預埋件埋設時角度差造成的豎龍骨安裝轉角誤差。分區(qū)豎料安裝完畢后應采用激光經(jīng)緯儀進行垂直度檢測，超出規(guī)范要求的應及時調(diào)整，調(diào)整完畢后應將鐵碼與預埋件及連接螺栓緊固、點焊固定并作防腐處理，若有預埋鐵件漏埋或預埋件位置偏差太大的，可采用膨脹螺栓或穿墻螺栓固定鐵碼于結構上，抗拉力應滿足設計要求。幕墻縱向伸縮縫、沉降縫、防震縫則是在上下兩根豎料接口處統(tǒng)一留設。
3.4鑒于同一樓層的豎料規(guī)格相同，橫料應在同一水平面上。橫豎料連接螺絲孔可在下料時統(tǒng)一成孔。橫豎龍骨連接形成框架時可不必重新量距。橫龍骨安裝時應由下至上進行，與豎龍骨內(nèi)側和外側的交接處均應有固定點。當安裝完一層高度時，應用水平儀進行檢查，按質(zhì)量要求校正后方可固定。室內(nèi)一側的豎料和窗臺橫料在工程交付使用后都是可見部分，因此安裝時應嚴防損傷鋁合金表面。尤其是窗臺橫料，下料時應綜合考慮以保證與豎料接縫為發(fā)絲縫。橫豎料接縫處應打密封膠。
3.5由于豎料與鐵碼的接觸面已由絕緣膠片分隔開，幕墻避雷接地安裝時應采取措施保證豎料與預埋鐵件導通良好。
3.6幕墻與主體結構之間的縫隙應設置防火層，防火層宜采用防火棉，用防火棉叉與結構固定。保溫層宜采用保溫棉，安裝時可在相應框架內(nèi)側安裝對角交叉細鉛絲，然后用鉛絲將整塊保溫棉固定于框內(nèi)。
3.7安裝玻璃前應將鋁合金扣板安裝在橫料上，在豎料室外正面中軸線兩側粘貼結構膠條。在橫料上對稱安放橡膠墊塊后安裝玻璃并使其與結構膠條貼牢，再將鋁合金壓蓋扣在扣板上，并在壓蓋與扣板間裝好橡膠條。玻璃與豎料接觸面應用風壓膠槍灌注結構膠。單片玻璃的結構膠在室外操作，中空玻璃的室內(nèi)外均需灌注結構膠。
3.8活動窗、百葉窗、平開門等幕墻附屬設施均可在加工廠先期制作成品，需用時再統(tǒng)一組裝，必須充分滿足其使用功能。
3.9幕墻通氣留槽孔及雨水出口等應按設計要求留設，施工時不可遺漏。
4、半隱式玻璃幕墻安全措施
4.1 加強安全教育，認真學習并嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)程及操作規(guī)程。
4.2 高空操作人員必須通過體檢。各種特殊工種人員必須持證上崗。吊籃操作人員必須經(jīng)過專項培訓，考試合格及掌握正確操作方法后方可上籃作業(yè)。
4.3 使用吊籃時嚴禁超載，載重量不應超過425kg，升降速度不應超過5m/s。
4.4 每班作業(yè)前要全面檢查吊籃設施是否正常，由專人檢查樓頂配重情況，數(shù)量不應少于規(guī)定要求，作業(yè)時應設專人進行監(jiān)護，并隨時監(jiān)測鋼絲繩情況。
4.5 作業(yè)時必須佩載安全帽，系好安全帶，并嚴防高空墜物。
4.6 在高層玻璃幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時，結構施工層下應設防護網(wǎng);在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網(wǎng)。
4.7 安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前應進行嚴格檢驗。手電鉆、射釘槍等電動工具應做絕緣電壓實驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機應進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。
4.8 施工前及施工過程中應經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，了解氣候變化情況，以便采取相應措施。
第10篇 玻璃工程安全措施
一、作業(yè)人員在搬運玻璃時應戴手套,或用布、紙墊住玻璃與人體裸露部分隔開,以防被玻璃劃傷。
二、裁劃玻璃要小心,并在劃定的場所內(nèi)進行,邊角余料要集中堆放,并及時處理,不得亂丟亂扔,以防扎傷他人。
三、安裝玻璃時作業(yè)人員所使用的工具要放在工具袋內(nèi),隨安隨取,同時嚴禁將鐵釘含于口內(nèi)。
四、所有安裝的玻璃應平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象,并在安裝完后,應立即將風鉤掛好或插上插銷,以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。
五、天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下面及附近嚴禁行人通過,以防玻璃或工具掉落傷人。
六、安裝窗扇玻璃時,要按順序依次進行,不得在垂直方向上下兩層同時作業(yè),以免玻璃破碎掉落傷人。大屏幕玻璃安裝應搭設吊架式挑架從上到下逐層安裝。
七、安裝完所剩下的殘余玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以免玻璃破屑扎傷人。
第11篇 玻璃鱗片樹脂施工安全措施
一、總則
1、進入施工現(xiàn)場的工作人員，應遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，對所有工人必須進行安全技術教育。
2、所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規(guī)程、規(guī)范和施工圖紙、技術文件的要求。
3、加強勞動紀律，施工中精力要集中，不得在施工現(xiàn)場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。
二、防中毒措施
由于施工在較密閉環(huán)境中進行，長期吸入揮發(fā)的玻璃鱗片樹脂備原材料，對人體有一定的傷害，因此，在施工過程中，應注意防中毒。
1、施工人員在操作時，必須穿戴好防護用具，如防毒面具和風鏡。穿工作服，戴乳膠手套，穿好鞋襪。
2、作業(yè)時，應打開和人孔門并應盡量通風。施工人員每次連續(xù)操作時間不宜太長，工作完后用酒精洗手。
三、高空作業(yè)
脫硫塔高度18米，因此上層防腐施工時，屬高空作業(yè)，應采取高空作業(yè)防護措施，施工人員應戴好安全帽和安全帶，施工中嚴禁拋灑物品。
1. 施工中應戴好安全帽
（1）安全帽必須是經(jīng)有關部門檢驗合格后的產(chǎn)品。
（2）正確使用安全帽并扣好帽帶。
（3）不準把安全帽拋、扔或坐、墊。
（4）不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。
2、高空作業(yè)中應系安全帶
（1）安全帶必須是經(jīng)有關部門檢驗合格的產(chǎn)品。
（2）安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽檢一次，對抽檢不合格的必須更換安全繩后方能使用。
（3）安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。
（4）安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。
四、其它
1、現(xiàn)場照明
（1）、照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。
（2）、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
（3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器。
（4）應遵守其它有關安全用電的規(guī)范。
2、防火
（1）玻璃鱗片樹脂屬易燃物質(zhì)，施工中應注意防火。
（2）建立防火責任制，職責明確，有專人管理，落實責任。按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。
（3）樹脂層施工中，脫硫塔內(nèi)及存放玻璃鱗片樹脂材料10米內(nèi)附近應嚴禁明火。
（4）注意照明用具表面溫度，防止因長期使用燈具而導致發(fā)熱引起火災。
第12篇 玻璃鋼及襯里施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中,如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等,需要進行基體表面的預處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序,接觸一些有毒有害的化學物質(zhì),同時使用一些電動器具。有時需等高作業(yè)、進入密閉設備內(nèi)施工等,有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災、爆炸等危險。所以,在制作玻璃鋼的施工中嚴格按照施工工藝進行操作,遵守各項安全規(guī)定,以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前,特別是在大型玻璃鋼設備,制定《施工技術規(guī)程》的同時,應制定《安全技術規(guī)程》,對參加施工的所有人員進行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動保護用品,才能進行施工。
(1)注意個人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場不準飲食,休息處應與施工現(xiàn)場分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
(2)配置膠液時,選擇低毒性的固化劑,稀釋劑,這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如,毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺,稀釋劑有乙醇等。配置時選擇通風條件較好的地方操作,人員做好防護措施,盡可能避免化學物料對人體直接接觸。
(3)施工時,操作者應戴好工作服、工作帽、口罩、手套等,盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染,應立即清洗干凈,清洗時應盡量采用刺激性小的溶劑(如乙醇)。另外,操作人員還可以在操作前涂防護膏和液體手套,把人的皮膚和物料隔開,對人的皮膚起到保護作用。
(4)施工現(xiàn)場或設備內(nèi),必須有通風設施,保證通風良好,降低工作場所的有害物質(zhì)的濃度,使其降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(5)進入設備內(nèi)施工,使用照明電燈應為防爆式,電壓不得超過36v。
(6)在進行玻璃鋼施工時,嚴防明火,因為樹脂、稀釋劑都是易燃、易爆的化學物質(zhì)。并且現(xiàn)場要備有滅火器材。
(7)施工中需要等高作業(yè)時,必須帶安全帶。
(8)施工中所使用的電氣工具和設備,應有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗是否漏電。并安裝漏電保護裝置,嚴防觸電。
(9)玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性,操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應,施工時,操作者應穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
第13篇 玻璃安裝的安全措施
玻璃安裝的安全措施
(1)玻璃安裝,在全部門窗(涂裝除外)、隔間及框架安裝完成之后進行。
(2)凡固定玻璃或明鏡的木質(zhì)或金屬壓條須先移去,并于玻璃或明境裝妥后裝回,在安裝工作中不得損壞壓條及螺絲或銅釘?shù)取?/p>
(3)安裝完畢的玻璃,須加標志表明已裝有玻璃。
(4)驗收前,要澈底清除所裝玻璃上的污漬、油漆粉刷或其他有礙觀瞻之物,損壞部分及其它配件等要全部重新安裝和修理。
(5)手動玻璃吸盤應檢驗其吸附玻璃的重量和吸附時間,合格者方可使用。
第14篇 玻璃幕墻工程施工防火安全措施
1.工地建立防火責任制，職責明確，按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。
3.重點部位（危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關規(guī)定，有專人管理，落實責任，按要求設置警告標志，配置相應的消防器材。
4.建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，產(chǎn)并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應嚴格執(zhí)行'十不燒'及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓和審證，做到持有效證上崗。
第15篇 玻璃鋼及其襯里的施工安全措施
在玻璃鋼的制作施工中，如玻璃鋼襯里、玻璃鋼整體成型、玻璃鋼管及管件的成型等，需要進行基體表面的預處理、模具制作、膠液配置、玻璃布的裁剪、粘貼、熱處理、組裝等諸道工序，接觸一些有毒有害的化學物質(zhì)，同時使用一些電動器具。有時需等高作業(yè)、進入密閉設備內(nèi)施工等，有中毒、觸電、墜落、燒傷、火災、爆炸等危險。所以，在制作玻璃鋼的施工中嚴格按照施工工藝進行操作，遵守各項安全規(guī)定，以保證操作者本人的安全健康。
在玻璃鋼施工前，特別是在大型玻璃鋼設備，制定《施工技術規(guī)程》的同時，應制定《安全技術規(guī)程》，對參加施工的所有人員進行必要的安全致使教育。施工人員必須佩戴必要的勞動保護用品，才能進行施工。
（1）注意個人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場不準飲食，休息處應與施工現(xiàn)場分開。操作人員要在操作完畢后洗澡和換洗工作服。
（2）配置膠液時，選擇低毒性的固化劑，稀釋劑，這是降低毒害和過敏的有效辦法。例如，毒性較小的固化劑有二乙烯三按、三乙烯四胺、聚酰胺，稀釋劑有乙醇等。配置時選擇通風條件較好的地方操作，人員做好防護措施，盡可能避免化學物料對人體直接接觸。
（3）施工時，操作者應戴好工作服、工作帽、口罩、手套等，盡量減少膠黏劑與人體直接接觸。若皮膚一旦被污染，應立即清洗干凈，清洗時應盡量采用刺激性小的溶劑（如乙醇）。另外，操作人員還可以在操作前涂防護膏和液體手套，把人的皮膚和物料隔開，對人的皮膚起到保護作用。
（4）施工現(xiàn)場或設備內(nèi)，必須有通風設施，保證通風良好，降低工作場所的有害物質(zhì)的濃度，使其降低到勞動保護及衛(wèi)生部門所規(guī)定的范圍之內(nèi)。
（5）進入設備內(nèi)施工，使用照明電燈應為防爆式，電壓不得超過36v。
（6）在進行玻璃鋼施工時，嚴防明火，因為樹脂、稀釋劑都是易燃、易爆的化學物質(zhì)。并且現(xiàn)場要備有滅火器材。
（7）施工中需要等高作業(yè)時，必須帶安全帶。
（8）施工中所使用的電氣工具和設備，應有專業(yè)人員經(jīng)常檢驗是否漏電。并安裝漏電保護裝置，嚴防觸電。
（9）玻璃鋼所用的原材料都具有一定程度的毒性，操作人員接觸或吸入人體后常引起中毒反應，施工時，操作者應穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等。
