立柱安全措施8篇

第1篇 立柱施工安全措施

第一章?總則

一、?編制說(shuō)明

為了加強(qiáng)杭瑞國(guó)家高速公路湖南省岳陽(yáng)至常德公路河南路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司岳常高速tj-22項(xiàng)目部立柱施工管理措施，貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方針。保護(hù)職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康，預(yù)防傷亡事故和職業(yè)危害，為保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，確保施工安全，特編制以下安全施工措施：

二、編制目的

明確立柱工程施工操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范立柱工程施工。

三、適用范圍

適用于本標(biāo)段立柱防護(hù)工程施工。

第二章??? 工程概況

一、總體工程概況

岳常高速tj-22合同段，樁號(hào)為k105+217.82~k107+929.90，全長(zhǎng)2.712公里，為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽(yáng)至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋，大橋總長(zhǎng)2712.08m。具體橋型布置自岳陽(yáng)至常德岸為14×25m預(yù)應(yīng)力先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預(yù)應(yīng)力先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預(yù)應(yīng)力先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁。

二、立柱工程安全保證措施

鋼筋加工安全技術(shù)措施

鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，加工鋼筋時(shí)，由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng)，容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí)，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：

（1）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

（2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：

① 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

② 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

③ 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

（4）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

（5）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周?chē)蜕稀⑾碌碾娋€及管線；上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。

（6）焊接鋼筋時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專(zhuān)業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

（7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施。

（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí)，要有專(zhuān)業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái)，拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。

（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無(wú)操作平臺(tái)時(shí)，需掛好安全帶。

（10）安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(guò)36v。

三、模板安裝及安全技術(shù)措施

露天作業(yè)時(shí)，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。

（1）起吊模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守：

① 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。

② 在吊裝前，操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。

③ 作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。

④ 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。

⑤ 在起重、吊裝過(guò)程中，操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作；嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并及時(shí)采取措施使重物降到地面。

（2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好u形卡和l形插銷(xiāo)；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓堅(jiān)固，同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

（3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。

（4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

（5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。

（6）施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi)，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。

（7）組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36v。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12v,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。

（8）腳手架搭設(shè)前必須制訂專(zhuān)項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行搭設(shè)；其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調(diào)底座）和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m。

四、作業(yè)層設(shè)置要求

高處作業(yè)時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，如系好安全帶，安裝安全防護(hù)網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無(wú)探頭板，并要牢固在固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。

（9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。

（10）支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。

（11）高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)2700n/m2。

（12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

（13）進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆（或袋），用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類(lèi)隨時(shí)碼堆存放，以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。

（14）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。

（15）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。

（16）拆除模板時(shí)，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應(yīng)，防止傷人。

（17）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。

（18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

五、混凝土澆筑安全技術(shù)措施

（1）澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。

（2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。

（3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

（4）使用振搗器時(shí)，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

（5）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。

（6）橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。

（7）覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

（8）拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。

（9）使用泵送混凝土?xí)r，混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。

（10）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。

（11）在施工時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)管和管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。

河南路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司

岳常高速tj-22合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

第2篇 更換立柱 安全措施

為了保證東三采區(qū)+590水平b3-6綜采工作面能夠正?；夭?保證在進(jìn)到過(guò)程中移架工作的順利進(jìn)行,同時(shí)保證在回采過(guò)程中液壓支架后立柱有足夠的初撐力,區(qū)隊(duì)決定更換損壞20#后立柱,為了保證這些工作的順利進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、安全措施:

1、 工作面所有作業(yè)人員必須戴手套,安全帽必須系上帽帶,衣扣齊全并全部扣好,必須加強(qiáng)自?；ケＲ庾R(shí)。

2、 單體由人工從架間運(yùn)至更換地點(diǎn),抬單體走時(shí),注意腳下,同時(shí)注意腳手別被單體給碰擠傷。

往工作面運(yùn)送及運(yùn)出單體時(shí),必須用八個(gè)人來(lái)抬,抬單體時(shí),八個(gè)人

3、 做到相互協(xié)調(diào)。

4、 先把20#液壓支架往前走600mm,直到前梁接到工作面煤壁,把20#液壓支架的前立柱加壓接頂升實(shí)。

5、 調(diào)整19#與20#,20#與21#液壓支架,使19#與20#,20#與21#液壓支架架間頂梁間不留空隙,防止架間煤塊掉落傷人。

6、 進(jìn)入架后作業(yè)前,瓦斯檢查員必須先檢查架后氣體情況,確認(rèn)氣體正常的情況下,人員方可進(jìn)入架后作業(yè)。

7、 用4根dw28的單體將20#液壓支架的后立柱位置的頂梁打起,使兩個(gè)后立柱不承受支撐力。

8、 用單體支撐20#液壓支架后部頂梁時(shí),單體與頂梁接觸處必須加木板,防止單體打滑傷人。

9、 用單體支撐20#液壓支架后部頂梁時(shí),單體必須穿鐵鞋,并用鋼絲繩套與液壓支架頂梁連接起來(lái),防止單體傾倒傷人。

10、 用8#鐵絲把兩根后立柱捆綁牢固,防止把立柱銷(xiāo)取掉以后,兩根后立柱倒掉傷人。

11、 泵工取立柱銷(xiāo)時(shí),立柱兩側(cè)嚴(yán)禁站人,同時(shí)要有人做好監(jiān)護(hù)工作。

12、 把吊掛的上鉤掛在液壓支架頂梁的懸掛點(diǎn)上,吊掛必須懸掛牢固可靠,吊掛如有損壞必須及時(shí)更換。

13、 起吊后立柱時(shí),作業(yè)人員必須避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),站在起吊物兩側(cè)。嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊物品下方作業(yè)或通行。

14、 起吊物品時(shí),吊掛出現(xiàn)卡鏈、單鏈?zhǔn)芰ΜF(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)處理。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。同時(shí)要防止吊掛自動(dòng)下滑,拉到位后必須把吊掛鏈固定好。

15、 起吊前如發(fā)現(xiàn)起吊現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于起吊物總重量的150%,符合要求時(shí)方可作業(yè)。

16、 后立柱起吊要平穩(wěn),嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。

17、 拆除立柱時(shí),除安排的作業(yè)人員外其他人員嚴(yán)禁圍觀,離作業(yè)點(diǎn)必須3米以外,防止發(fā)生意外。

18、 拆除時(shí),如須起吊立柱,吊掛必須固定牢靠,與立柱的連接處必須捆綁結(jié)實(shí),防止滑落傷人。

19、 用吊掛把后立柱調(diào)出以后,由8人把后立柱運(yùn)出。

20、 更換20#液壓支架后立柱時(shí),必須一根一根地更換,一根拆卸掉安裝好后,再更外換另一根后立柱。嚴(yán)禁兩根立柱同時(shí)拆掉更換。

21、 用吊掛把單體調(diào)到位以后,由泵工把立柱銷(xiāo)安好。

22、 20#兩根后立柱都更換好以后,把支撐的4根單體拆掉,運(yùn)出工作面,抬單體時(shí)的人員注意安全,別讓單體碰傷手腳。

23、 20#兩根后立柱都更換好以后,及時(shí)把20#液壓支架的所有立柱全部加壓接頂升實(shí)。

24、 所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)此安全技術(shù)措施,并熟悉工作面避災(zāi)路線。

二、避災(zāi)路線

1、工作面發(fā)生火災(zāi)、有害氣體超限、爆炸事故時(shí)的避災(zāi)路線為:

1) 工作面→+590m水平b3煤層南巷→+590-564m梯子間→+564m水平東三石門(mén)→+564m水平b8東→+556-+564m水平上山→+556m水平b8東→+556m水平東一石門(mén)→+556m水平材料道→+556m水平車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。

2)工作面→+590m水平b3煤層南巷→+590-564m梯子間→+564m水平東三石門(mén)→+564m水平b8東→+564m水平東北一石門(mén)→+564m水平b3→+564-556m水平下山→主斜井→地面。

2、工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線為:

工作面→+590m水平南北巷→590m水平東三石門(mén)→590m-+616m水平上山→+616m水平b8東回風(fēng)→+616m水平運(yùn)輸大巷→+616m水平車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。

第3篇 綜采工作面更換支架前立柱 安全措施

一、工程說(shuō)明

+820西翼綜采工作面液壓支架前立柱損壞,現(xiàn)需將損壞的立柱進(jìn)行更換,為保證施工安全、順利完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工順序

1、新立柱運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅媸┕さ攸c(diǎn)。

2、先將支架損壞的一根立柱拆卸,更換好新立柱后,再拆卸另一根立柱進(jìn)行更換。

3、回收損壞的立柱。

三、準(zhǔn)備工作

1、編制好安全措施,會(huì)審,并給施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),使工作人員重視本工作施工的安全,全體人員貫通本措施 <>;,不學(xué)習(xí)本措施 <>;不得入井作業(yè),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

2、準(zhǔn)備施工工具:十字鎬、鐵鍬、撬杠、扳手、吊葫蘆、液槍等施工工具;施工前施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好施工中所需的工具,并檢查其完好,確保施工任務(wù)的完成。

四、安全措施

(一)無(wú)極繩車(chē)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

(1)、絞車(chē)牽引前對(duì)使用設(shè)備、使用工具進(jìn)行檢查;巡查鋼絲繩狀況,對(duì)不合格的鋼絲繩、繩卡立即修整,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、加強(qiáng)信號(hào)管理,在開(kāi)車(chē)前必須按規(guī)定發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),待聽(tīng)到回信號(hào),確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。

、跟車(chē)人員必須對(duì)沿途的軌道、道岔、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格、全面檢查,沿途內(nèi)一切影響安全運(yùn)輸?shù)囊蛩?必須提前進(jìn)行排查處理,確保運(yùn)輸暢通。

(4)、絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,注意力集中,時(shí)刻注意聽(tīng)清信號(hào),注意鋼絲繩受力狀況,及時(shí)開(kāi)啟和制動(dòng)

(5)、跟車(chē)人員必須時(shí)刻注意車(chē)輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),處理完成后再運(yùn)輸。

(6)、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。

(7)、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查車(chē)輛組列、裝載情況等,各車(chē)的連接不正常時(shí)不得開(kāi)車(chē)

(8)、行車(chē)中,司機(jī)必須時(shí)刻注意,聽(tīng)清信號(hào)指令行車(chē),要注意觀察絞車(chē)附近人員、道岔岔尖位置,細(xì)心操作。

(二)設(shè)備及部件吊運(yùn)作業(yè)的安全措施

1、進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧。

2、起重工具和繩索等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查,每次使用前應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行一次認(rèn)真仔細(xì)地檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。

3、在任何情況下,人員不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),不能站在重物下面、起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方,只能站在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

4、將起吊繩逐漸張緊,使被吊物體微離地面,進(jìn)行試吊。檢查物體是否平衡,捆綁有無(wú)松動(dòng),調(diào)運(yùn)工具、機(jī)械有無(wú)異常。如有異常應(yīng)立即停止調(diào)運(yùn),將被吊物體放回地面后進(jìn)行處理。

5、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定,或卸下分別進(jìn)行調(diào)運(yùn)。

6、卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好墊物,放置平穩(wěn),不得將物件壓住管線或堵塞通道,然后拆除繩索吊具。

7、用人力抬大件重物時(shí),要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,互叫互應(yīng),齊起齊落,必要時(shí)要有專(zhuān)人在旁監(jiān)護(hù),防止傷人或損傷設(shè)備。

8、用滾扛搬運(yùn)物件時(shí),禁止直接用手調(diào)整滾扛的方位;用滾扛在坡道上搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用拉繩在上方牽制,正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物件上方和兩側(cè)工作。

9、一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊同一重物。在特殊情況下需要用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備起吊時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍,并應(yīng)有可靠的安全措施。

10、當(dāng)設(shè)備運(yùn)送到指定地點(diǎn)后,拆除封車(chē)用的繩索等物件,拆除時(shí)應(yīng)注意防止捆綁物有余勁傷人。

11、工作地點(diǎn)要保證照明條件良好,否則嚴(yán)禁作業(yè),工作面要收拾整齊,保證退路暢通。起吊物兩側(cè)要保證1米以上的安全距離。

12、認(rèn)真清掃起吊-裝卸工作現(xiàn)場(chǎng)雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生整潔,以免影響施工人員視線。

13、吊裝過(guò)程中,吊裝硐室內(nèi)人員不易過(guò)多,無(wú)吊裝任務(wù)的人員必須在吊裝地點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)等待命令。

14、起吊物件時(shí),作業(yè)人員必須避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊物品下方作業(yè)或通行。

15、起吊立柱時(shí),操作吊掛的人員要按指揮人員的命令同意操作。吊掛出現(xiàn)卡鏈、單鏈?zhǔn)芰ΜF(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)處理。

16、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

17、立柱起吊必須平穩(wěn),嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。

18、起吊和移動(dòng)立柱時(shí),所有人員都必須站在安全的地方,不得站在起吊件下方及下滑方向下側(cè)。

19、起重工具,鉤、繩扣都必須完好、牢固可靠,符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

20、起重時(shí)應(yīng)將繩套捆在重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸出作為起吊掛繩用;

21 、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持安靜,非作業(yè)人員不得在工作面逗留,指揮人員口令清晰,嚴(yán)禁有晃燈、喊、敲打物體等其他方式代替發(fā)信號(hào)。

22、安裝立柱時(shí),手嚴(yán)禁放在卡槽和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;安裝立柱身體不許站在立柱重力下方或傾斜方向,以防傷人。

23、安裝設(shè)備對(duì)銷(xiāo)孔時(shí),要用細(xì)桿對(duì)孔。嚴(yán)禁將手指深入孔內(nèi)測(cè)位。

(三)使用單體輔助注意事項(xiàng)

⑴支柱時(shí)要三人配合作業(yè)。一人將支柱支在實(shí)底上,并抓好支柱手把,扶好支柱;一人扳動(dòng)注液槍手把升柱,注液槍插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看支柱頂蓋支撐位置,防止滑落倒柱傷人。柱子升緊前,要把支護(hù)調(diào)正,使之受力不倒后,人員離開(kāi),遠(yuǎn)程操作注液管注液。

⑵支柱時(shí),應(yīng)將三用閥嘴朝向無(wú)人區(qū)。

⑶注液槍用完后,應(yīng)掛在支架上,禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥,要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

⑷禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

⑸支柱工用手抓支柱時(shí),應(yīng)使掌心向上,防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

⑹使用單體支柱調(diào)整方位時(shí),有專(zhuān)人觀測(cè)立柱情況,并及時(shí)通知操作注液管人員進(jìn)行停止注液。

⑺單體液壓支柱的三用閥必須用扳手上緊,擰到位后方可使用。

⑻所有人員不得站立在支柱滑落、傾斜方向。

⑼單體泄壓時(shí),三人配合作業(yè),人員不得站立在卸液口方向。卸液時(shí)一人卸液,兩人扶柱,確保人員安全。

⑽卸液前必須確認(rèn)立柱是否撐實(shí),嚴(yán)防立柱倒柱傷人。

⑾在使用單體支柱輔助調(diào)整立柱時(shí),采用遠(yuǎn)程操作給單體注液加壓。

⑿單體支柱支撐腿窩必須將浮矸清理,防止支柱滑柱或浮矸受壓蹦出傷人。

⒀單體支柱頂蓋支撐位置選擇合適,防止支柱滑倒或損壞支架。

⒁施工完成后,將單體、液槍全部回收。

(四) 一般措施

1、綜采面過(guò)更換立柱期間,采煤隊(duì)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)跟班,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施的落實(shí)及各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。

2、更換前必須將支架升起,必須達(dá)到滿足更換立柱要求的高度。

3、使用單體將支架頂梁支護(hù),防止更換立柱期間支架另一根前立柱泄壓,支架頂梁下降。

4、更換立柱期間由專(zhuān)人守護(hù)及操作操作閥組,其他人員嚴(yán)禁操作。

5、施工期間嚴(yán)格檢查施工地點(diǎn)氣體情況,確保氣體符合要求后再行施工。

6、運(yùn)輸立柱經(jīng)過(guò)前部刮板機(jī)時(shí),工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須全部停電閉鎖,并掛停電牌。

7、拆卸立柱連接銷(xiāo)前,必須做好立柱防倒措施,以防立柱與支架連接銷(xiāo)拆除后,立柱倒柱傷人。

8、搬運(yùn)立柱時(shí),人員必須協(xié)同合作,口號(hào)統(tǒng)一,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安排施工。

9、本措施未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及會(huì)審意見(jiàn)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 綜采工作面更換支架前立柱安全措施

一、工程說(shuō)明

+820西翼綜采工作面液壓支架前立柱損壞,現(xiàn)需將損壞的立柱進(jìn)行更換,為保證施工安全、順利完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工順序

1、新立柱運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅媸┕さ攸c(diǎn)。

2、先將支架損壞的一根立柱拆卸,更換好新立柱后,再拆卸另一根立柱進(jìn)行更換。

3、回收損壞的立柱。

三、準(zhǔn)備工作

1、編制好安全措施,會(huì)審,并給施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),使工作人員重視本工作施工的安全,全體人員貫通本措施 <>,不學(xué)習(xí)本措施 <>不得入井作業(yè),并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

2、準(zhǔn)備施工工具:十字鎬、鐵鍬、撬杠、扳手、吊葫蘆、液槍等施工工具;

施工前施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好施工中所需的工具,并檢查其完好,確保施工任務(wù)的完成。

四、安全措施

(一)無(wú)極繩車(chē)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

(1)、絞車(chē)牽引前對(duì)使用設(shè)備、使用工具進(jìn)行檢查;

巡查鋼絲繩狀況,對(duì)不合格的鋼絲繩、繩卡立即修整,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)、加強(qiáng)信號(hào)管理,在開(kāi)車(chē)前必須按規(guī)定發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),待聽(tīng)到回信號(hào),確認(rèn)后方可開(kāi)車(chē)。

、跟車(chē)人員必須對(duì)沿途的軌道、道岔、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格、全面檢查,沿途內(nèi)一切影響安全運(yùn)輸?shù)囊蛩?必須提前進(jìn)行排查處理,確保運(yùn)輸暢通。

(4)、絞車(chē)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,注意力集中,時(shí)刻注意聽(tīng)清信號(hào),注意鋼絲繩受力狀況,及時(shí)開(kāi)啟和制動(dòng)

(5)、跟車(chē)人員必須時(shí)刻注意車(chē)輛運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào),處理完成后再運(yùn)輸。

(6)、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。

(7)、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查車(chē)輛組列、裝載情況等,各車(chē)的連接不正常時(shí)不得開(kāi)車(chē)

(8)、行車(chē)中,司機(jī)必須時(shí)刻注意,聽(tīng)清信號(hào)指令行車(chē),要注意觀察絞車(chē)附近人員、道岔岔尖位置,細(xì)心操作。

(二)設(shè)備及部件吊運(yùn)作業(yè)的安全措施

1、進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,精神集中,嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧。

2、起重工具和繩索等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查,每次使用前應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行一次認(rèn)真仔細(xì)地檢查,不合格的嚴(yán)禁使用。

3、在任何情況下,人員不得站在重物上起吊。

進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),不能站在重物下面、起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方,只能站在重物側(cè)面作業(yè)。

嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

4、將起吊繩逐漸張緊,使被吊物體微離地面,進(jìn)行試吊。

檢查物體是否平衡,捆綁有無(wú)松動(dòng),調(diào)運(yùn)工具、機(jī)械有無(wú)異常。

如有異常應(yīng)立即停止調(diào)運(yùn),將被吊物體放回地面后進(jìn)行處理。

5、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定,或卸下分別進(jìn)行調(diào)運(yùn)。

6、卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好墊物,放置平穩(wěn),不得將物件壓住管線或堵塞通道,然后拆除繩索吊具。

7、用人力抬大件重物時(shí),要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,互叫互應(yīng),齊起齊落,必要時(shí)要有專(zhuān)人在旁監(jiān)護(hù),防止傷人或損傷設(shè)備。

8、用滾扛搬運(yùn)物件時(shí),禁止直接用手調(diào)整滾扛的方位;

用滾扛在坡道上搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用拉繩在上方牽制,正下方不得有人。

作業(yè)人員應(yīng)在物件上方和兩側(cè)工作。

9、一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊同一重物。

在特殊情況下需要用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上設(shè)備起吊時(shí),重物和吊具的總重量不得超過(guò)較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍,并應(yīng)有可靠的安全措施。

10、當(dāng)設(shè)備運(yùn)送到指定地點(diǎn)后,拆除封車(chē)用的繩索等物件,拆除時(shí)應(yīng)注意防止捆綁物有余勁傷人。

11、工作地點(diǎn)要保證照明條件良好,否則嚴(yán)禁作業(yè),工作面要收拾整齊,保證退路暢通。

起吊物兩側(cè)要保證1米以上的安全距離。

12、認(rèn)真清掃起吊-裝卸工作現(xiàn)場(chǎng)雜物,保持環(huán)境衛(wèi)生整潔,以免影響施工人員視線。

13、吊裝過(guò)程中,吊裝硐室內(nèi)人員不易過(guò)多,無(wú)吊裝任務(wù)的人員必須在吊裝地點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)等待命令。

14、起吊物件時(shí),作業(yè)人員必須避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊物品下方作業(yè)或通行。

15、起吊立柱時(shí),操作吊掛的人員要按指揮人員的命令同意操作。

吊掛出現(xiàn)卡鏈、單鏈?zhǔn)芰ΜF(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)處理。

16、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。

17、立柱起吊必須平穩(wěn),嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。

18、起吊和移動(dòng)立柱時(shí),所有人員都必須站在安全的地方,不得站在起吊件下方及下滑方向下側(cè)。

19、起重工具,鉤、繩扣都必須完好、牢固可靠,符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

20、起重時(shí)應(yīng)將繩套捆在重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸出作為起吊掛繩用;2

1 、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持安靜,非作業(yè)人員不得在工作面逗留,指揮人員口令清晰,嚴(yán)禁有晃燈、喊、敲打物體等其他方式代替發(fā)信號(hào)。

22、安裝立柱時(shí),手嚴(yán)禁放在卡槽和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位;

安裝立柱身體不許站在立柱重力下方或傾斜方向,以防傷人。

23、安裝設(shè)備對(duì)銷(xiāo)孔時(shí),要用細(xì)桿對(duì)孔。

嚴(yán)禁將手指深入孔內(nèi)測(cè)位。

(三)使用單體輔助注意事項(xiàng)

⑴支柱時(shí)要三人配合作業(yè)。

一人將支柱支在實(shí)底上,并抓好支柱手把,扶好支柱;

一人扳動(dòng)注液槍手把升柱,注液槍插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。

另一人要查看支柱頂蓋支撐位置,防止滑落倒柱傷人。

柱子升緊前,要把支護(hù)調(diào)正,使之受力不倒后,人員離開(kāi),遠(yuǎn)程操作注液管注液。

⑵支柱時(shí),應(yīng)將三用閥嘴朝向無(wú)人區(qū)。

⑶注液槍用完后,應(yīng)掛在支架上,禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥,要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

⑷禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。

⑸支柱工用手抓支柱時(shí),應(yīng)使掌心向上,防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

⑹使用單體支柱調(diào)整方位時(shí),有專(zhuān)人觀測(cè)立柱情況,并及時(shí)通知操作注液管人員進(jìn)行停止注液。

⑺單體液壓支柱的三用閥必須用扳手上緊,擰到位后方可使用。

⑻所有人員不得站立在支柱滑落、傾斜方向。

⑼單體泄壓時(shí),三人配合作業(yè),人員不得站立在卸液口方向。

卸液時(shí)一人卸液,兩人扶柱,確保人員安全。

⑽卸液前必須確認(rèn)立柱是否撐實(shí),嚴(yán)防立柱倒柱傷人。

⑾在使用單體支柱輔助調(diào)整立柱時(shí),采用遠(yuǎn)程操作給單體注液加壓。

⑿單體支柱支撐腿窩必須將浮矸清理,防止支柱滑柱或浮矸受壓蹦出傷人。

⒀單體支柱頂蓋支撐位置選擇合適,防止支柱滑倒或損壞支架。

⒁施工完成后,將單體、液槍全部回收。

(四) 一般措施

1、綜采面過(guò)更換立柱期間,采煤隊(duì)必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)跟班,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施的落實(shí)及各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。

2、更換前必須將支架升起,必須達(dá)到滿足更換立柱要求的高度。

3、使用單體將支架頂梁支護(hù),防止更換立柱期間支架另一根前立柱泄壓,支架頂梁下降。

4、更換立柱期間由專(zhuān)人守護(hù)及操作操作閥組,其他人員嚴(yán)禁操作。

5、施工期間嚴(yán)格檢查施工地點(diǎn)氣體情況,確保氣體符合要求后再行施工。

6、運(yùn)輸立柱經(jīng)過(guò)前部刮板機(jī)時(shí),工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)必須全部停電閉鎖,并掛停電牌。

7、拆卸立柱連接銷(xiāo)前,必須做好立柱防倒措施,以防立柱與支架連接銷(xiāo)拆除后,立柱倒柱傷人。

8、搬運(yùn)立柱時(shí),人員必須協(xié)同合作,口號(hào)統(tǒng)一,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安排施工。

9、本措施未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及會(huì)審意見(jiàn)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 更換立柱安全措施模版

為了保證東三采區(qū)+590水平b3-6綜采工作面能夠正?；夭?保證在進(jìn)到過(guò)程中移架工作的順利進(jìn)行,同時(shí)保證在回采過(guò)程中液壓支架后立柱有足夠的初撐力,區(qū)隊(duì)決定更換損壞20#后立柱,為了保證這些工作的順利進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施:

一、安全措施:

1、 工作面所有作業(yè)人員必須戴手套,安全帽必須系上帽帶,衣扣齊全并全部扣好,必須加強(qiáng)自?；ケＲ庾R(shí)。

2、 單體由人工從架間運(yùn)至更換地點(diǎn),抬單體走時(shí),注意腳下,同時(shí)注意腳手別被單體給碰擠傷。

往工作面運(yùn)送及運(yùn)出單體時(shí),必須用八個(gè)人來(lái)抬,抬單體時(shí),八個(gè)人

3、 做到相互協(xié)調(diào)。

4、 先把20#液壓支架往前走600mm,直到前梁接到工作面煤壁,把20#液壓支架的前立柱加壓接頂升實(shí)。

5、 調(diào)整19#與20#,20#與21#液壓支架,使19#與20#,20#與21#液壓支架架間頂梁間不留空隙,防止架間煤塊掉落傷人。

6、 進(jìn)入架后作業(yè)前,瓦斯檢查員必須先檢查架后氣體情況,確認(rèn)氣體正常的情況下,人員方可進(jìn)入架后作業(yè)。

7、 用4根dw28的單體將20#液壓支架的后立柱位置的頂梁打起,使兩個(gè)后立柱不承受支撐力。

8、 用單體支撐20#液壓支架后部頂梁時(shí),單體與頂梁接觸處必須加木板,防止單體打滑傷人。

9、 用單體支撐20#液壓支架后部頂梁時(shí),單體必須穿鐵鞋,并用鋼絲繩套與液壓支架頂梁連接起來(lái),防止單體傾倒傷人。

10、 用8#鐵絲把兩根后立柱捆綁牢固,防止把立柱銷(xiāo)取掉以后,兩根后立柱倒掉傷人。

11、 泵工取立柱銷(xiāo)時(shí),立柱兩側(cè)嚴(yán)禁站人,同時(shí)要有人做好監(jiān)護(hù)工作。

12、 把吊掛的上鉤掛在液壓支架頂梁的懸掛點(diǎn)上,吊掛必須懸掛牢固可靠,吊掛如有損壞必須及時(shí)更換。

13、 起吊后立柱時(shí),作業(yè)人員必須避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),站在起吊物兩側(cè)。嚴(yán)禁作業(yè)人員在起吊物品下方作業(yè)或通行。

14、 起吊物品時(shí),吊掛出現(xiàn)卡鏈、單鏈?zhǔn)芰ΜF(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)處理。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。同時(shí)要防止吊掛自動(dòng)下滑,拉到位后必須把吊掛鏈固定好。

15、 起吊前如發(fā)現(xiàn)起吊現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)強(qiáng)度不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于起吊物總重量的150%,符合要求時(shí)方可作業(yè)。

16、 后立柱起吊要平穩(wěn),嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。

17、 拆除立柱時(shí),除安排的作業(yè)人員外其他人員嚴(yán)禁圍觀,離作業(yè)點(diǎn)必須3米以外,防止發(fā)生意外。

18、 拆除時(shí),如須起吊立柱,吊掛必須固定牢靠,與立柱的連接處必須捆綁結(jié)實(shí),防止滑落傷人。

19、 用吊掛把后立柱調(diào)出以后,由8人把后立柱運(yùn)出。

20、 更換20#液壓支架后立柱時(shí),必須一根一根地更換,一根拆卸掉安裝好后,再更外換另一根后立柱。嚴(yán)禁兩根立柱同時(shí)拆掉更換。

21、 用吊掛把單體調(diào)到位以后,由泵工把立柱銷(xiāo)安好。

22、 20#兩根后立柱都更換好以后,把支撐的4根單體拆掉,運(yùn)出工作面,抬單體時(shí)的人員注意安全,別讓單體碰傷手腳。

23、 20#兩根后立柱都更換好以后,及時(shí)把20#液壓支架的所有立柱全部加壓接頂升實(shí)。

24、 所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)此安全技術(shù)措施,并熟悉工作面避災(zāi)路線。

二、避災(zāi)路線

1、工作面發(fā)生火災(zāi)、有害氣體超限、爆炸事故時(shí)的避災(zāi)路線為:

1) 工作面→+590m水平b3煤層南巷→+590-564m梯子間→+564m水平東三石門(mén)→+564m水平b8東→+556-+564m水平上山→+556m水平b8東→+556m水平東一石門(mén)→+556m水平材料道→+556m水平車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。

2)工作面→+590m水平b3煤層南巷→+590-564m梯子間→+564m水平東三石門(mén)→+564m水平b8東→+564m水平東北一石門(mén)→+564m水平b3→+564-556m水平下山→主斜井→地面。

2、工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線為:

工作面→+590m水平南北巷→590m水平東三石門(mén)→590m-+616m水平上山→+616m水平b8東回風(fēng)→+616m水平運(yùn)輸大巷→+616m水平車(chē)場(chǎng)→副斜井→地面。

第6篇 橋梁立柱蓋梁施工 安全措施

一、工程概況

本合同段起點(diǎn)(樁號(hào)yk76+840,zk76+814.762),與a2合同段終點(diǎn)順接,位于仙游縣菜溪鄉(xiāng)坑下村,終點(diǎn)位于鐘山鎮(zhèn)上坂村(樁號(hào)yk85+000,zk84+998.232),路線全長(zhǎng)8.160公里(以右線計(jì))。設(shè)計(jì)為雙向6車(chē)道高速公路。

本合同段主要控制點(diǎn):金鐘2號(hào)大橋、金鐘3號(hào)隧道、菜溪巖服務(wù)區(qū)、菜溪互通、菜溪大橋、玢山隧道。

二、編制目的

明確橋梁蓋梁、立柱工程施工操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范橋梁蓋梁、立柱工程施工。

三、適用范圍

適用于本標(biāo)段橋梁蓋梁、立柱防護(hù)工程施工。

四、橋梁蓋梁、立柱工程安全保證措施

鋼筋加工安全技術(shù)措施

鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行,加工鋼筋時(shí),由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng),容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí),由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章,容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

(1)鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

(2)半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(3)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

① 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢;切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

② 人工調(diào)直鋼筋前,需檢查所有的工具;工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

③ 彎曲鋼筋時(shí),要緊握扳手,站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

(4)鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

(5)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),步伐要一致;當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)健、慢速;要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人的身體;要特別防止碰、掛周?chē)蜕稀⑾碌碾娋€及管線;上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。

(6)焊接鋼筋時(shí),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專(zhuān)業(yè)電焊工(持證人員)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

(7)綁扎鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,必須搭設(shè)操作平臺(tái),操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施。

(8)起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí),要有專(zhuān)業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái),拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方禁止站人,必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物,防止絆倒被鋼筋碰傷。

(9)在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上;應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn);在高處安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架,無(wú)操作平臺(tái)時(shí),需掛好安全帶。

(10)安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線,并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí),其電壓不應(yīng)超過(guò)36v。

模板安裝及安全技術(shù)措施

露天作業(yè)時(shí),有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),必須停止模板安裝、拆除;支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。

(1)起吊模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守:

① 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格、取得操作證,并持證上崗。

② 在吊裝前,操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。

③ 作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地,有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。

④ 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。

⑤ 在起重、吊裝過(guò)程中,操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意;重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng);左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn);當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作;嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中;作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí),應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并及時(shí)采取措施使重物降到地面。

(2)安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)安裝好u形卡和l形插銷(xiāo);連桿安裝后,應(yīng)將螺栓堅(jiān)固,同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

(3)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。

(4)安裝和拆除組合鋼模板,當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。

(6)施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好,接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上,應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi),并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。

(7)組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過(guò)36v。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12v,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路,要采用橡套電纜。

(8)腳手架搭設(shè)前必須制訂專(zhuān)項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底,保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工,其地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行搭設(shè);其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝,底座(可調(diào)底座)和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上,腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行,搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升,每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.

作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求:高處作業(yè)時(shí),要采取安全防護(hù)措施,如系好安全帶,安裝安全防護(hù)網(wǎng);腳手架板必須滿鋪、綁牢,無(wú)探頭板,并要牢固在固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄;作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。

(9)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得打鬧和酒后作業(yè)。

(10)支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止附落傷人或人員扶空墜落。

(11)高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行,嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí),不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層;堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載,不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般不超過(guò)2700n/m2。

(12)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

(13)進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專(zhuān)人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆(或袋),用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲;腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格分類(lèi)隨時(shí)碼堆存放,以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。

(14)拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。

(15)模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆除側(cè)模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。

(16)拆除模板時(shí),一般應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落;拆下的鋼模板,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系上放下;上下傳遞時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。

(17)預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí),應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件;拆模時(shí),要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。

(18)拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌;作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

混凝土澆筑安全技術(shù)措施

(1)澆筑梁混凝土?xí)r,臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。

(3)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

(4)使用振搗器時(shí),按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

(5)在支架上澆筑混凝土?xí)r,支架應(yīng)穩(wěn)定,強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。

(6)橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。

(7)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(8)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,應(yīng)系好安全帶,不得倒退走路,注意建筑物的邊沿處,以防止誤踏失足墜落。

(9)使用泵送混凝土?xí)r,混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,無(wú)坍塌,不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。

(10)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。

(11)在施工時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)管和管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置,以防混凝土從管中突然沖出,造成人員傷害事故。

第7篇 立柱施工 安全措施

第一章總則

一、編制說(shuō)明

為了加強(qiáng)杭瑞國(guó)家高速公路湖南省岳陽(yáng)至常德公路河南路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司岳常高速tj-22項(xiàng)目部立柱施工管理措施,貫徹落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī),落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方針。保護(hù)職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,預(yù)防傷亡事故和職業(yè)危害,為保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量,確保施工安全,特編制以下安全施工措施:

二、編制目的

明確立柱工程施工操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范立柱工程施工。

三、適用范圍

適用于本標(biāo)段立柱防護(hù)工程施工。

第二章 工程概況

一、總體工程概況

岳常高速tj-22合同段,樁號(hào)為k105+217.82~k107+929.90,全長(zhǎng)2.712公里,為蒿子港澧水特大橋。蒿子港澧水特大橋是岳陽(yáng)至常德高速公路跨越澧水的一座特大橋,大橋總長(zhǎng)2712.08m。具體橋型布置自岳陽(yáng)至常德岸為14×25m預(yù)應(yīng)力先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁+43+66+40m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+37×40m預(yù)應(yīng)力先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁+66+3×106+66m預(yù)應(yīng)力懸澆連續(xù)箱梁+11×25m預(yù)應(yīng)力先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁。

二、立柱工程安全保證措施

鋼筋加工安全技術(shù)措施

鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行,加工鋼筋時(shí),由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng),容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí),由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章,容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

(1)鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

(2)半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

(3)鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

① 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí),要兩端卡牢;切斷時(shí)要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

② 人工調(diào)直鋼筋前,需檢查所有的工具;工作臺(tái)要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

③ 彎曲鋼筋時(shí),要緊握扳手,站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

(4)鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

(5)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),步伐要一致;當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)健、慢速;要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人的身體;要特別防止碰、掛周?chē)蜕?、下的電線及管線;上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。

(6)焊接鋼筋時(shí),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專(zhuān)業(yè)電焊工(持證人員)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

(7)綁扎鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,必須搭設(shè)操作平臺(tái),操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施。

(8)起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí),要有專(zhuān)業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮,參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工;吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊,現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái),拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方禁止站人,必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物,防止絆倒被鋼筋碰傷。

(9)在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上;應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn);在高處安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架,無(wú)操作平臺(tái)時(shí),需掛好安全帶。

(10)安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線,并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí),其電壓不應(yīng)超過(guò)36v。

三、模板安裝及安全技術(shù)措施

露天作業(yè)時(shí),有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),必須停止模板安裝、拆除;支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。

(1)起吊模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守:

① 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗;作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格、取得操作證,并持證上崗。

② 在吊裝前,操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。

③ 作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地,有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。

④ 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。

⑤ 在起重、吊裝過(guò)程中,操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意;重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng);左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn);當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作;嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中;作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí),應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并及時(shí)采取措施使重物降到地面。

(2)安裝組合鋼模板,一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后,要及時(shí)安裝好u形卡和l形插銷(xiāo);連桿安裝后,應(yīng)將螺栓堅(jiān)固,同時(shí),架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

(3)需要拼裝的模板,在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。

(4)安裝和拆除組合鋼模板,當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí),應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

(5)安裝和拆除鋼模板,高度在3m及以下時(shí),可使用馬凳操作,高度在3m及以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái),并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。

(6)施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好,接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上,應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi),并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。

(7)組合鋼模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明,行燈電壓一般不超過(guò)36v。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí),行燈電壓不得超過(guò)12v,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路,要采用橡套電纜。

(8)腳手架搭設(shè)前必須制訂專(zhuān)項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底,保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工,其地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行搭設(shè);其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝,底座(可調(diào)底座)和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上,腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行,搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升,每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m。

四、作業(yè)層設(shè)置要求

高處作業(yè)時(shí),要采取安全防護(hù)措施,如系好安全帶,安裝安全防護(hù)網(wǎng);腳手架板必須滿鋪、綁牢,無(wú)探頭板,并要牢固在固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄;作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。

(9)多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí),要密切配合,協(xié)調(diào)一致,互相呼應(yīng);高處作業(yè)時(shí)要精神集中,不得打鬧和酒后作業(yè)。

(10)支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固,不得架空浮擱;拆模間歇時(shí),應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走,防止附落傷人或人員扶空墜落。

(11)高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行,嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí),不得亂堆亂放,腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層;堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載,不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),一般不超過(guò)2700n/m2。

(12)操作人員的操作工具要隨手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

(13)進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物;拆除時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)置警戒標(biāo)志,派專(zhuān)人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆(或袋),用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲;腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格分類(lèi)隨時(shí)碼堆存放,以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。

(14)拆模高處作業(yè),應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架,必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。

(15)模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆除側(cè)模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可停歇,嚴(yán)禁留下安全隱患。

(16)拆除模板時(shí),一般應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落;拆下的鋼模板,嚴(yán)禁向下拋擲,應(yīng)用溜槽或繩索系上放下;上下傳遞時(shí),要互相接應(yīng),防止傷人。

(17)預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí),應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件;拆模時(shí),要用手錘敲擊板體,使之與混凝土脫離,再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。

(18)拆除高處模板,作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌;作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

五、混凝土澆筑安全技術(shù)措施

(1)澆筑梁混凝土?xí)r,臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。

(2)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固,操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。

(3)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

(4)使用振搗器時(shí),按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

(5)在支架上澆筑混凝土?xí)r,支架應(yīng)穩(wěn)定,強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。

(6)橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。

(7)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

(8)拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,應(yīng)系好安全帶,不得倒退走路,注意建筑物的邊沿處,以防止誤踏失足墜落。

(9)使用泵送混凝土?xí)r,混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,無(wú)坍塌,不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。

(10)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。

(11)在施工時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)管和管口,并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置,以防混凝土從管中突然沖出,造成人員傷害事故。

河南路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司

岳常高速tj-22合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

第8篇 橋梁立柱、蓋梁施工安全措施

一、工程概況

本合同段起點(diǎn)（樁號(hào)yk76+840，zk76+814.762）,與a2合同段終點(diǎn)順接，位于仙游縣菜溪鄉(xiāng)坑下村，終點(diǎn)位于鐘山鎮(zhèn)上坂村（樁號(hào)yk85+000，zk84+998.232），路線全長(zhǎng)8.160公里（以右線計(jì)）。設(shè)計(jì)為雙向6車(chē)道高速公路。

本合同段主要控制點(diǎn)：金鐘2號(hào)大橋、金鐘3號(hào)隧道、菜溪巖服務(wù)區(qū)、菜溪互通、菜溪大橋、玢山隧道。

二、編制目的

明確橋梁蓋梁、立柱工程施工操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范橋梁蓋梁、立柱工程施工。

三、適用范圍

適用于本標(biāo)段橋梁蓋梁、立柱防護(hù)工程施工。

四、橋梁蓋梁、立柱工程安全保證措施

鋼筋加工安全技術(shù)措施

鋼筋加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，加工鋼筋時(shí)，由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng)，容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí)，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：

（1）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

（2）半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

（3）鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：

① 展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。

② 人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

③ 彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

（4）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

（5）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周?chē)蜕?、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。

（6）焊接鋼筋時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專(zhuān)業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

（7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施。

（8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí)，要有專(zhuān)業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái)，拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。

（9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無(wú)操作平臺(tái)時(shí)，需掛好安全帶。

（10）安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(guò)36v。

模板安裝及安全技術(shù)措施

露天作業(yè)時(shí)，有大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設(shè)及拆除等工作。

（1）起吊模板時(shí)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守：

① 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。

② 在吊裝前，操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。

③ 作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。

④ 起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。

⑤ 在起重、吊裝過(guò)程中，操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作；嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并及時(shí)采取措施使重物降到地面。

（2）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好u形卡和l形插銷(xiāo)；連桿安裝后，應(yīng)將螺栓堅(jiān)固，同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

（3）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。

（4）安裝和拆除組合鋼模板，當(dāng)作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

（5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。

（6）施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開(kāi)，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。

（7）組合鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36v。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12v,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。

（8）腳手架搭設(shè)前必須制訂專(zhuān)項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。搭設(shè)前首先進(jìn)行地基基礎(chǔ)施工，其地基承載力滿足要求后方可進(jìn)行搭設(shè)；其次進(jìn)行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調(diào)底座）和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，腳手架的搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設(shè)應(yīng)分段進(jìn)行，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.

作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合以下要求：高處作業(yè)時(shí)，要采取安全防護(hù)措施，如系好安全帶，安裝安全防護(hù)網(wǎng)；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無(wú)探頭板，并要牢固在固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳及護(hù)欄；作業(yè)層下水平安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。

（9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。

（10）支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。

（11）高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)2700n/m2。

（12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。

（13）進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專(zhuān)人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除的構(gòu)件應(yīng)裝成捆（或袋），用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，必須事先確定分界處的技術(shù)方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類(lèi)隨時(shí)碼堆存放，以便運(yùn)輸、維護(hù)和保管。

（14）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。

（15）模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。

（16）拆除模板時(shí)，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應(yīng)，防止傷人。

（17）預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。

（18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

混凝土澆筑安全技術(shù)措施

（1）澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。

（2）澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。

（3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

（4）使用振搗器時(shí)，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。

（5）在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。

（6）橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。

（7）覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。

（8）拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。

（9）使用泵送混凝土?xí)r，混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。

（10）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。

（11）在施工時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)管和管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。