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起重吊裝作業(yè)安全措施4篇

發(fā)布時間:2022-10-21 14:18:06 查看人數(shù):68

起重吊裝作業(yè)安全措施

第1篇 起重吊裝作業(yè)的安全措施

1、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶,安全帶的先用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》(gb6095)的有關(guān)規(guī)定。

2、建筑施工過程中,采用密目式安全立網(wǎng)對建筑物進(jìn)行封閉(或采取臨邊防護(hù)措施)。

3、建筑施工過程中,應(yīng)采取有效措施對施工現(xiàn)場和建筑物的各種孔洞蓋嚴(yán)并固定牢固。

4、對人員活動集中和出入口處的上方應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

5、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定,并在施工前完成,最后經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。

6、高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。

7、工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的,必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施;水平工作面防護(hù)欄桿高度為1.2m,防護(hù)欄桿用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。

8、在孔與洞口邊的高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施,包括因施工工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設(shè)備、管道預(yù)留的洞口邊等。

9、較小的洞口,應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。

10、墻面處的豎向洞口(如電梯井口、管道井口),除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外,井道內(nèi)應(yīng)每隔10m設(shè)一道平網(wǎng)。

11、梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅實并應(yīng)有防滑措施,上端應(yīng)有固定措施,折梯使用時,應(yīng)有可靠的拉撐措施。

12、作業(yè)人沒應(yīng)從規(guī)定的通道上下,不得任意利用升降機架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

13、在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

14、鋼筋綁扎、安裝骨架作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得任意利用升降機架體等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。

15、澆注離地2m以上混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)置操作平臺,不得站在模板或支撐桿上操作。

16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

17、各種拆除作業(yè)(如鋼模板、腳手架等)上面拆除時下面不得同時進(jìn)行清整;物料臨時堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于1m。

18、建筑物的出入口,升降機的上料口等人員集中處的上方, 應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。

19、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。

20、大型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩信索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。

21、起重機械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗收,重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn),包括靜載、動載試驗,并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗,確認(rèn)符合要求方可使用。

22、汽車式起重機除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外,還應(yīng)每年定期進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗,包括額定荷載、超載試驗,檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,達(dá)不到規(guī)定時,應(yīng)減載使用。

23、起重吊裝索具吊具使用前施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗收。

24、起重機運行道路進(jìn)行檢查,達(dá)不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。

25、起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準(zhǔn)備工作符合方案要求。

26、起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。

27、超載或物體重量不清時不應(yīng)操作;超載或物體重量不清不應(yīng)操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等;禁止起吊時歪拉斜拽;被吊物體上有人或浮置物禁止操作;吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固,重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊;吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。

28、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動;左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作;起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。 29、起吊物件應(yīng)拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向;操作控制器時,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向。

30、當(dāng)(履帶)起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地面不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛;嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機的地面松軟不平時,起吊禁止同時進(jìn)行兩個動作。

31、用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時,總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。

32、起重機在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè);在作業(yè)中,嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作;傳動部分應(yīng)潤滑良好。

33、在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

34、當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時,設(shè)置信號傳遞人員。在開然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

第2篇 起重吊裝作業(yè)安全措施

起重吊裝作業(yè)安全措施

1一般規(guī)定

1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表1.6所列的最小安全距離。

表1.6起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kv)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向

最近距離

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

最近距離(m)11.5246

1.7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1.起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

(1)所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計算。

(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4.扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.捆綁必須牢固。

2.吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

2.9長期不用的超重、吊掛機具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動三角架時必須設(shè)

專人指揮,由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動構(gòu)件、設(shè)備時;構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

4.4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整,碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

4.6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5吊索具

5.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3.鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

第3篇 起重吊裝作業(yè) 安全措施

1一般規(guī)定

1.1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表1.6所列的最小安全距離。

表1.6起重機與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(kv)1以下1~1520~4060~110220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向

最近距離

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向

最近距離(m)11.5246

1.7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

1.起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

(1)所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。

(2)起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。

(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。

(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

(5)一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

(6)鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

(7)吊裝構(gòu)件重量計算。

(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。

(9)制動器突然失效能作緊急處理。

2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

(1)應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

(2)能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

(5)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

(1)必須服從指揮信號的指揮。

(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

(3)熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。

(4)熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

(5)熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。

(6)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1.8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1.9使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2基本操作

2.1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2.2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4.扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.捆綁必須牢固。

2.吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

3.管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2.8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可

正式使用。

2.9長期不用的超重、吊掛機具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2.10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊裝

3.1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

3.2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3.3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3.4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3.5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4.3移動構(gòu)件、設(shè)備時;構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。

4.4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整,碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

4.6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4.7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5吊索具

5.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5.2嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

5.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。

5.4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5.5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。

5.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

1.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

3.鋼絲繩直徑減少7%~10%。

4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第4篇 起重吊裝作業(yè)安全措施及應(yīng)急預(yù)案

為加強施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)安全,提高起重吊裝作業(yè)應(yīng)急處理能力,將起重吊裝作業(yè)因違章造成的損失減至最低,保障國有資產(chǎn)和員工生命安全,特制定本預(yù)案。

一、危險性分析及相應(yīng)控制措施:

房屋建筑施工中的起重吊裝作業(yè)有造成事故的重大危險源和重要環(huán)境因素。1、無吊裝方案或方案未報批引起重大起重傷害,控制措施是吊裝作業(yè)無方案或方案未批準(zhǔn)不得開工;2、吊裝作業(yè)人員無證上崗引起重大起重傷害,控制措施是從事特種作業(yè)必須持證上崗;3、構(gòu)件就位后未采取固定措施摘鉤引起重大起重傷害,控制措施是構(gòu)件就位后,應(yīng)立即將拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。4、疲勞駕駛操作、精力 不集中引起一般起重傷害,控制措施是合理調(diào)整工休時間,杜絕疲勞駕駛;5、吊車力矩限位器、行程限位器等不靈敏引起一般起重傷害,控制措施是落實設(shè)備日檢、巡檢責(zé)任制,及時檢修,確保設(shè)備狀況良好;6、超載、超限或吊裝不明重量的構(gòu)件引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機械操作規(guī)程》“七禁止”“十不吊”規(guī)定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋設(shè)的物件引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機械操作規(guī)程》“七禁止”“十不吊”規(guī)定;8、惡劣天氣從事吊裝作業(yè)引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機械操作規(guī)程》規(guī)定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《主要施工機械操作規(guī)程》規(guī)定;10、作業(yè)人員未按規(guī)定佩帶護(hù)品引起重大起重傷害,控制措施是從事特種作業(yè)必須按規(guī)定佩帶防護(hù)用品; 11、鋼絲繩扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第516條規(guī)定;12、卡環(huán)質(zhì)量缺陷引起一般起重傷害,控制措施是執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第515條規(guī)定;13、起吊物件不設(shè)溜繩起重傷害一般執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第523條規(guī)定;14、構(gòu)件倒運未放穩(wěn)擱實或支撐不牢導(dǎo)致物體打擊,控制措施是執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第531條規(guī)定;15、酒后作業(yè)起重傷害一般禁止酒后從事吊裝作業(yè);16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作業(yè)導(dǎo)致高空墜落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋從事吊裝作業(yè);17、在起吊構(gòu)件上放置工具、用品等引起物體打擊,控制措施是禁止在起吊構(gòu)件上放置其他物品;18、手拽腳蹬未穩(wěn)固的構(gòu)件引起高空墜落,控制措施是構(gòu)件就位時不得用手拽或用腳蹬構(gòu)件;19、綁扎不牢、綁點不準(zhǔn)引起一般起重傷害,控制措施是起吊前應(yīng)檢查綁扎是否符合要求;20、鋼絲繩與水平面的夾角小于30度,引起一般起重傷害,控制措施是綁扎鋼絲繩與構(gòu)件的夾角不得小于30度;21、兩臺吊機抬吊時動作不協(xié)調(diào)引起一般起重傷害,控制措施是兩機抬吊時必須統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重分配合理,吊重小于單機起重量的80%;22、起吊后運行速度忽快忽慢或突然制動引起一般起重傷害,控制措施是重物起吊或降落速度要均勻;23、吊車與架空導(dǎo)線的安全距離不夠?qū)е掠|電事故,控制措施是執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》3.1.2條規(guī)定; 24、使用裂紋、變形的吊鉤、吊環(huán)引起車輛傷害,控制措施是班前檢查及時更換。

二、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)分工

工程項目經(jīng)理部成立應(yīng)急預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長(現(xiàn)場總指揮),設(shè)立應(yīng)急辦公室室及聯(lián)系電話,并成立現(xiàn)場搶救組、報警組、后勤組,分別明確人員組成及各自職責(zé)。

組長:全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急預(yù)防小組的工作,總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)變中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度,對人力、物力和財力進(jìn)行調(diào)配。

應(yīng)急辦公室:設(shè)在項目部安質(zhì)科,辦公室主任為安質(zhì)科科長,具體負(fù)責(zé)突發(fā)事故的應(yīng)急處理工作,由現(xiàn)場搶救組、報警組和后勤組組成。

現(xiàn)場搶救組:負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員及財產(chǎn)的現(xiàn)場搶救,在醫(yī)護(hù)人員到達(dá)之前,對受傷人員進(jìn)行初步緊急救護(hù)。協(xié)助醫(yī)療救護(hù)人員將傷員送至安全地點。

報警組:負(fù)責(zé)事故發(fā)生后撥打急救電話,人員緊急疏散和清點工作,并引導(dǎo)急救車迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場后向其介紹情況,協(xié)助緊急救護(hù)。

后勤組:負(fù)責(zé)應(yīng)急響應(yīng)中的財力、物力的調(diào)配,保證搶救工作的順利進(jìn)行,并負(fù)責(zé)協(xié)助事故調(diào)查和善后處理工作。

三、事故報告和現(xiàn)場保護(hù)

1、事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,立即上報項目經(jīng)理部、公司及地方有關(guān)部門。

2、事故報告的內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱;傷亡人數(shù);事故原因的初步判斷、簡要經(jīng)過;已經(jīng)采取的救助措施和救助要求;事故報告單位、人員、通信方法。

3、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到事故報告后,由辦公室負(fù)責(zé)人確定是否啟動本預(yù)案,確需啟動,領(lǐng)導(dǎo)小組組長和小組成員立即趕赴現(xiàn)場。在領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下,積極實施應(yīng)急救援,公司治安部門趕赴事故現(xiàn)場,與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門一起搞好現(xiàn)場保護(hù),維護(hù)現(xiàn)場治安和交通秩序。因排除險情、搶救傷員和財產(chǎn)等原因,確需移動現(xiàn)場物品時,應(yīng)做出標(biāo)記和詳細(xì)記錄,最大限度地保護(hù)現(xiàn)場、保留痕跡和物證。

四、有關(guān)規(guī)定和要求

為能在事故發(fā)生后,迅速準(zhǔn)確、有條不紊的處理事故,盡可能減少事故造成的損失,平時必須做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作,落實崗位責(zé)任制和各項制度。具體措施有:

落實應(yīng)急救援組織,救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員和救援人員應(yīng)按照專業(yè)分工,本著專業(yè)對口、便于領(lǐng)導(dǎo)、便于集結(jié)的原則,建立組織、落實人員,每年初要根據(jù)人員變化及時調(diào)整確保組織的有效落實。

按照任務(wù)分工和事故的性質(zhì)做好物資器材準(zhǔn)備,如:指揮通訊、救護(hù)、搶修器材及交通工具。上述各種器材應(yīng)指定專人保管,并定期檢查保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),各重點目標(biāo)設(shè)救援器材柜,專人保管以備急用。

定期組織救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí),各隊按專業(yè)分工每年訓(xùn)練一次,提高指揮水平和救援能力。

對員工進(jìn)行經(jīng)常性的應(yīng)急常識教育。指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù)和互救工作。

建立完善各項制度。(1)值班制度,建立晝夜值班制度。分公司不分晝夜,只要施工,事故現(xiàn)場救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須有人值班。(2)檢查制度,結(jié)合安全生產(chǎn)工作檢查,定期檢查應(yīng)急救援工作落實情況及器具保管情況。分公司每季度檢查一次。項目部每月檢查一次。

五、具體實施

(一)、責(zé)任分工

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)報警、指揮義務(wù)救援隊員組織人員疏散并疏通道路、迎接救援車輛;負(fù)責(zé)、組織義務(wù)救援隊員救助;施工員、安全員負(fù)責(zé)組織義務(wù)隊員在相關(guān)隊伍、部門的配合下根據(jù)預(yù)案實施救助并保護(hù)好現(xiàn)場;應(yīng)急辦公室負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場工作人員疏散、人員緊急救助、通知醫(yī)院急救。

(二)、發(fā)現(xiàn)事故,報警階段

1、主要報警方式:使用電話或其它方式向分公司和地方部門報告;

2、向120報警主要內(nèi)容:

(1)、報警人部門電話號碼、姓名或身份;

(2)、事故發(fā)生的地點、部位;

(3)、人員傷勢大小情況。

(三)事故處理:

確認(rèn)事故后,應(yīng)立即做到:

1、現(xiàn)場人員迅速運用既有預(yù)案進(jìn)行救援,并將實情報告給公司負(fù)責(zé)人;

2、工地負(fù)責(zé)人采用多種形式同與現(xiàn)場保持密切聯(lián)系,及時掌握事件、事故的進(jìn)展情況;

3、如人員傷勢嚴(yán)重,應(yīng)立即向120報警,通知就近醫(yī)療急救準(zhǔn)備救助,指派專人在主要道口迎接救助車輛;

(四)、人員疏散、傷員救助階段

確認(rèn)事故后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)出疏散命令,義務(wù)救援隊員應(yīng)立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行疏散。

1、人員疏散及傷員救助

(1)派出一名義務(wù)救援隊員組織有關(guān)人員沿安全指示方向疏散;

(2)阻止人員進(jìn)入有危險的場所;

(3)相關(guān)人員疏散到就近安全地帶集合,由作業(yè)隊對疏散出來的工作人員逐一清點并上報分公司;醫(yī)院救護(hù)人員及作業(yè)隊疏散出來的人員隨時準(zhǔn)備救護(hù)傷員;

2、事故救援

(1)在場的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員、管理人員迅速組織救援,根據(jù)人員傷勢情況決定是否向“120”報警。

(2)作業(yè)隊義務(wù)救援隊員接到通知后,應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場,到達(dá)現(xiàn)場后立即按照指揮人員啟動的救援預(yù)案進(jìn)行救援;

救援的原則:一是救人第一和集中兵力的原則;二是先控制、后救援的原則;三是先重點、后一般的原則。

起重吊裝作業(yè)安全措施4篇

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