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第1篇 輪胎式集裝箱龍門吊起重機 安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1. 適用范圍
在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了輪胎式集裝箱龍門吊起重機的安全操作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于持有輪胎式集裝箱龍門吊起重機操作證的司機,按設(shè)備使用說明和操作手冊的要求、正確使用和操作設(shè)備。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到:
2.1上車前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)周圍的環(huán)境,清除大車行走路線上的障礙物,將輪胎前后的防爬楔塊放到楔塊架上,松開防風(fēng)系纜;檢查輪胎氣壓是否正常(一般3-4齒著地為正常,如5齒著地則需充氣)。
2.2檢查各傳動機構(gòu)、小車拖纜、小車軌道,清除小車軌道上的障礙物,松開小車錨定,移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺上不得留有雜物。
2.3檢查并補充水箱水量和機油、柴油箱的油量,檢查各儀表、儀器、通訊設(shè)備的狀況;檢查各操縱桿的手柄是否在零位。
2.4夜間作業(yè)應(yīng)開啟機上照明燈,保持工作場地照明良好。
2.5空載試車
2.5.1起動和檢查柴油發(fā)動機-發(fā)電機組,檢查各儀表是否正常,運轉(zhuǎn)正常后即收起機房側(cè)人行平臺。
2.5.2分別檢查起升、大車、小車、吊具等機構(gòu)的動作及限位開關(guān)、減速區(qū)域是否正常,各警報系統(tǒng)及信號指示燈等各部分是否有效;檢查鋼絲繩是否有斷絲,斷股或跳槽現(xiàn)象。
2.6重載試車
當(dāng)起吊第一只集裝箱時應(yīng)慢速起吊,并試驗起升和下降時的制動是否可靠。
3. 作業(yè)中應(yīng)做到:
3.1集中思想,認(rèn)真操作。確認(rèn)旋鎖開閉指示燈的狀態(tài),眼隨吊架、箱位,余光了望,起升平穩(wěn),落架準(zhǔn)確,堆箱整齊。
3.2作業(yè)中司機不得擅自離機,嚴(yán)禁邊作業(yè)邊修理保養(yǎng),無關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機。
3.3堅持“六不吊”:超負(fù)荷不吊;關(guān)下有人不吊;指令不明不吊;關(guān)不正、不牢不吊;視線不清不吊;未經(jīng)確認(rèn)不吊。
3.4吊箱時要做好引關(guān)動作,起吊箱子50公分內(nèi)停頓一下,確認(rèn)箱子與平板、旋鎖與箱子完全脫開后方可加速起升。
3.5吊箱作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)集裝箱變形等情況,必須及時向有關(guān)人員反映匯報,落實相應(yīng)措施。
3.6小車第一次進(jìn)入箱位時,要作探路操作,將吊具升到足夠高度,低速進(jìn)入箱區(qū),并確認(rèn)兩旁箱子堆放是否整齊,防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。
3.7作業(yè)中空載等關(guān),吊具不得低于三只集裝箱高度,禁止重關(guān)等車。
3.8禁止吊具載人和吊箱載人,特殊情況需要載人須經(jīng)設(shè)備管理部門、安全部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。嚴(yán)禁吊具或吊箱從集卡駕駛室上空越過。吊具或吊箱越過物體或集裝箱時應(yīng)保持一定的距離。
3.9嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。
3.10二臺機械相鄰作業(yè)時,機械之間應(yīng)保持一定的間距。
3.11無大車頂升裝置的輪胎吊,大車轉(zhuǎn)向必須在指定鐵板上進(jìn)行,禁止在水泥地上轉(zhuǎn)向。大車行走時嚴(yán)禁扶梯上站人。
3.12在大車行走前,小車應(yīng)開到集卡通道上方,吊具起升到高于所在箱區(qū)最高層之上,看清軌道上有無障礙物,確認(rèn)大車部位與其他車輛等不會擦碰后方可行車起步,起步時速度不宜過高。若長距離行走大車(一個標(biāo)箱及以上),小車還必須開到另一側(cè),觀察軌道及附近有無障礙物,確認(rèn)安全后回到集卡通道上方。
3.13大車行走必須鳴響警笛,看清軌道上有無障礙物,注意吊具高度,緩步行走;大車行走偏離軌道時,及時進(jìn)行糾偏,連續(xù)或點動糾偏時間不得超過15秒。
3.14大車不準(zhǔn)跟在集卡后面行駛,不準(zhǔn)重載跨箱位行走。
3.15作業(yè)時,不得依靠限位開關(guān)來控制小車、起升動作,必須依靠操作指令來控制。
3.16機械運行中,細(xì)心觀察設(shè)備和儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機械有異響、異聲、異味等異常情況,應(yīng)立即停機檢查。如需搶修,應(yīng)切斷電源,手柄歸零。待恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。
3.17作業(yè)中,應(yīng)定時對機械運行進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
3.18大風(fēng)期間,如風(fēng)速超過20米/秒時,應(yīng)停止作業(yè),將大車開回到規(guī)定位置塞上防爬楔,超過25米/秒時應(yīng)切斷電源。
3.19需要加油車來加油時,大車必需開到箱區(qū)兩側(cè)位置,小車開到靠近機房側(cè),并使龍門吊處于熄火狀態(tài)。司機應(yīng)對附近的龍門吊進(jìn)行觀察,防止其他龍門吊與油罐車相撞,必要時叫協(xié)管員進(jìn)行監(jiān)護(hù);不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時添加燃油。
3.20發(fā)生異常情況或故障,應(yīng)立即停機,及時將情況(吊機編號、故障癥狀、龍門吊所在位置)報與值班長。
3.21 雨、霧、雪以及結(jié)冰天氣,大車、小車易打滑。大車應(yīng)緩步行走,小車應(yīng)先空載來回移動試車。
4.作業(yè)后應(yīng)做到:
4.1把大車、小車停到規(guī)定位置,將吊具起升到最高位,并收縮到20尺寸。
4.2把各操作手柄放到零位,切斷主控電源,熄滅發(fā)動機,切斷電瓶電源。
4.3按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)。打掃好司機室衛(wèi)生,關(guān)掉空調(diào)、關(guān)好門窗。
4.4大車塞上防爬楔塊,小車打好錨定,大風(fēng)、臺風(fēng)期間按《抗臺防臺條例》做好其它防范措施。
5.司機離機時,關(guān)好門窗,檢查室外各個控制柜門,填寫好運行日志,執(zhí)行交接班制度。
第2篇 建筑工程塔吊起重機 安全操作要求
(1)本工程塔吊,在施工中應(yīng)事先編制塔吊安全運行規(guī)程,統(tǒng)一規(guī)定回轉(zhuǎn)路線,控制回旋半徑和塔吊的錯位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相纏。
(2)塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按計算確定施工,基礎(chǔ)旁應(yīng)有較好的排水措施;塔吊應(yīng)有較好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆。
(3)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
(4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常,制動器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機構(gòu)鋼絲繩,當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置,如電鈴、喇叭等裝置。
(6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
(7)作業(yè)完畢,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處。
(8)如遇8級以上大風(fēng)時,塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與建筑物固定。
第3篇 塔吊起重機安全操作要求
(1)起重機的路基和軌道鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按原廠規(guī)定，路基兩旁應(yīng)有較好的排水措施；軌距偏差不超過名義值的0.1%，兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿，在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%；軌道接頭必須錯開，鋼軌接頭間隙在3～6mm，接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠，接地電阻不大于10歐姆。
(2)安裝完畢，在無荷載的情況下，塔身的垂直偏差不得超過0.3%，壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時，兩機之間操作的安全距離，不得小于5m。
(4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常，制動器應(yīng)靈敏可靠，夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，長度滿足使用要求，纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊，起升機構(gòu)鋼絲繩，當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置，如電鈴、喇叭等，高度在45m以上時，應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風(fēng)速儀、幅度指示及重量指示裝置。
(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機，應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對建筑物進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)復(fù)算。
(8)作業(yè)完畢，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤升到離臂桿頂端2～3m處，鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風(fēng)時，塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與地錨固定。
第4篇 建筑工程塔吊起重機安全操作要求
(1)本工程塔吊，在施工中應(yīng)事先編制塔吊安全運行規(guī)程，統(tǒng)一規(guī)定回轉(zhuǎn)路線，控制回旋半徑和塔吊的錯位高度，防止造成塔吊相碰或吊物相纏。
(2)塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按計算確定施工，基礎(chǔ)旁應(yīng)有較好的排水措施；塔吊應(yīng)有較好的接地措施，接地電阻不大于10歐姆。
(3)安裝完畢，在無荷載的情況下，塔身的垂直偏差不得超過0.3%，壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
(4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常，制動器應(yīng)靈敏可靠，夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，長度滿足使用要求，纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊，起升機構(gòu)鋼絲繩，當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置，如電鈴、喇叭等裝置。
(6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機，應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
(7)作業(yè)完畢，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤升到離臂桿頂端2～3m處。
(8)如遇8級以上大風(fēng)時，塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與建筑物固定。
第5篇 輪胎式集裝箱龍門吊起重機安全操作標(biāo)準(zhǔn)
1. 適用范圍
在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了輪胎式集裝箱龍門吊起重機的安全操作要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于持有輪胎式集裝箱龍門吊起重機操作證的司機，按設(shè)備使用說明和操作手冊的要求、正確使用和操作設(shè)備。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到：
2.1 上車前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)周圍的環(huán)境，清除大車行走路線上的障礙物，將輪胎前后的防爬楔塊放到楔塊架上，松開防風(fēng)系纜；檢查輪胎氣壓是否正常（一般3-4齒著地為正常，如5齒著地則需充氣）。
2.2 檢查各傳動機構(gòu)、小車拖纜、小車軌道，清除小車軌道上的障礙物，松開小車錨定，移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺上不得留有雜物。
2.3 檢查并補充水箱水量和機油、柴油箱的油量，檢查各儀表、儀器、通訊設(shè)備的狀況；檢查各操縱桿的手柄是否在零位。
2.4 夜間作業(yè)應(yīng)開啟機上照明燈，保持工作場地照明良好。
2.5 空載試車
2.5.1 起動和檢查柴油發(fā)動機-發(fā)電機組，檢查各儀表是否正常，運轉(zhuǎn)正常后即收起機房側(cè)人行平臺。
2.5.2 分別檢查起升、大車、小車、吊具等機構(gòu)的動作及限位開關(guān)、減速區(qū)域是否正常，各警報系統(tǒng)及信號指示燈等各部分是否有效；檢查鋼絲繩是否有斷絲，斷股或跳槽現(xiàn)象。
2.6 重載試車
當(dāng)起吊第一只集裝箱時應(yīng)慢速起吊，并試驗起升和下降時的制動是否可靠。
3. 作業(yè)中應(yīng)做到：
3.1 集中思想，認(rèn)真操作。確認(rèn)旋鎖開閉指示燈的狀態(tài)，眼隨吊架、箱位，余光了望，起升平穩(wěn)，落架準(zhǔn)確，堆箱整齊。
3.2 作業(yè)中司機不得擅自離機，嚴(yán)禁邊作業(yè)邊修理保養(yǎng)，無關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機。
3.3 堅持“六不吊”：超負(fù)荷不吊；關(guān)下有人不吊；指令不明不吊；關(guān)不正、不牢不吊；視線不清不吊；未經(jīng)確認(rèn)不吊。
3.4 吊箱時要做好引關(guān)動作，起吊箱子50公分內(nèi)停頓一下，確認(rèn)箱子與平板、旋鎖與箱子完全脫開后方可加速起升。
3.5 吊箱作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)集裝箱變形等情況，必須及時向有關(guān)人員反映匯報，落實相應(yīng)措施。
3.6 小車第一次進(jìn)入箱位時，要作探路操作，將吊具升到足夠高度，低速進(jìn)入箱區(qū)，并確認(rèn)兩旁箱子堆放是否整齊，防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。
3.7 作業(yè)中空載等關(guān)，吊具不得低于三只集裝箱高度，禁止重關(guān)等車。
3.8 禁止吊具載人和吊箱載人，特殊情況需要載人須經(jīng)設(shè)備管理部門、安全部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。嚴(yán)禁吊具或吊箱從集卡駕駛室上空越過。吊具或吊箱越過物體或集裝箱時應(yīng)保持一定的距離。
3.9 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。
3.10 二臺機械相鄰作業(yè)時，機械之間應(yīng)保持一定的間距。
3.11 無大車頂升裝置的輪胎吊，大車轉(zhuǎn)向必須在指定鐵板上進(jìn)行，禁止在水泥地上轉(zhuǎn)向。大車行走時嚴(yán)禁扶梯上站人。
3.12 在大車行走前，小車應(yīng)開到集卡通道上方，吊具起升到高于所在箱區(qū)最高層之上，看清軌道上有無障礙物，確認(rèn)大車部位與其他車輛等不會擦碰后方可行車起步，起步時速度不宜過高。若長距離行走大車（一個標(biāo)箱及以上），小車還必須開到另一側(cè)，觀察軌道及附近有無障礙物，確認(rèn)安全后回到集卡通道上方。
3.13 大車行走必須鳴響警笛，看清軌道上有無障礙物，注意吊具高度，緩步行走；大車行走偏離軌道時，及時進(jìn)行糾偏，連續(xù)或點動糾偏時間不得超過15秒。
3.14 大車不準(zhǔn)跟在集卡后面行駛，不準(zhǔn)重載跨箱位行走。
3.15 作業(yè)時，不得依靠限位開關(guān)來控制小車、起升動作，必須依靠操作指令來控制。
3.16 機械運行中，細(xì)心觀察設(shè)備和儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異聲、異味等異常情況，應(yīng)立即停機檢查。如需搶修，應(yīng)切斷電源，手柄歸零。待恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。
3.17 作業(yè)中，應(yīng)定時對機械運行進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
3.18 大風(fēng)期間，如風(fēng)速超過20米/秒時，應(yīng)停止作業(yè)，將大車開回到規(guī)定位置塞上防爬楔，超過25米/秒時應(yīng)切斷電源。
3.19 需要加油車來加油時，大車必需開到箱區(qū)兩側(cè)位置，小車開到靠近機房側(cè)，并使龍門吊處于熄火狀態(tài)。司機應(yīng)對附近的龍門吊進(jìn)行觀察，防止其他龍門吊與油罐車相撞，必要時叫協(xié)管員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；不準(zhǔn)在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時添加燃油。
3.20 發(fā)生異常情況或故障，應(yīng)立即停機，及時將情況（吊機編號、故障癥狀、龍門吊所在位置）報與值班長。
3.21 雨、霧、雪以及結(jié)冰天氣，大車、小車易打滑。大車應(yīng)緩步行走，小車應(yīng)先空載來回移動試車。
4. 作業(yè)后應(yīng)做到：
4.1 把大車、小車停到規(guī)定位置，將吊具起升到最高位，并收縮到20尺寸。
4.2 把各操作手柄放到零位，切斷主控電源，熄滅發(fā)動機，切斷電瓶電源。
4.3 按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)。打掃好司機室衛(wèi)生，關(guān)掉空調(diào)、關(guān)好門窗。
4.4 大車塞上防爬楔塊，小車打好錨定，大風(fēng)、臺風(fēng)期間按《抗臺防臺條例》做好其它防范措施。
5. 司機離機時，關(guān)好門窗，檢查室外各個控制柜門，填寫好運行日志，執(zhí)行交接班制度。
第6篇 施工塔吊起重機安全操作要求
(1)起重機的路基和軌道鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按原廠規(guī)定，路基兩旁應(yīng)有較好的排水措施；軌距偏差不超過名義值的0.1%，兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿，在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%；軌道接頭必須錯開，鋼軌接頭間隙在3～6mm，接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠，接地電阻不大于10歐姆。
(2)安裝完畢，在無荷載的情況下，塔身的垂直偏差不得超過0.3%，壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時，兩機之間操作的安全距離，不得小于5m。
(4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常，制動器應(yīng)靈敏可靠，夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，長度滿足使用要求，纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊，起升機構(gòu)鋼絲繩，當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置，如電鈴、喇叭等，高度在45m以上時，應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風(fēng)速儀、幅度指示及重量指示裝置。
(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機，應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對建筑物進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)復(fù)算。
(8)作業(yè)完畢，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，吊鉤升到離臂桿頂端2～3m處，鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風(fēng)時，塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與地錨固定。
第7篇 施工塔吊起重機 安全操作要求
(1)起重機的路基和軌道鋪設(shè),必須嚴(yán)格按原廠規(guī)定,路基兩旁應(yīng)有較好的排水措施;軌距偏差不超過名義值的0.1%,兩軌道間每隔6m應(yīng)設(shè)置水平拉桿,在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于0.1%;軌道接頭必須錯開,鋼軌接頭間隙在3~6mm,接頭應(yīng)大于行走輪半徑。軌道防雷接地應(yīng)可靠,接地電阻不大于10歐姆。
(2)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
(3)多臺起重機在同一作業(yè)面工作時,兩機之間操作的安全距離,不得小于5m。
(4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常,制動器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機構(gòu)鋼絲繩,當(dāng)?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
(5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置,如電鈴、喇叭等,高度在45m以上時,應(yīng)增設(shè)高空指示燈、風(fēng)速儀、幅度指示及重量指示裝置。
(6)起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
(7)附著式起重機各附著裝置的間距和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定設(shè)置。并對建筑物進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)復(fù)算。
(8)作業(yè)完畢,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處,鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定。如遇8級以上大風(fēng)時,塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與地錨固定。
