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第1篇 地面電工-安全操作程序
1、工作前首先檢查各種工具、絕緣用具、備品、配件以及原材料是否齊全、可靠,所使用的各種儀表是否靈敏、準確。
2、檢修前應(yīng)明白工作地點,檢修項目,安全事項并且分工明確,各負其責。
3、在電力線路上工作,必須填寫線路作業(yè)工作票或記錄,必須完成保證安全的技術(shù)措施(即:(1)停電(2)驗電(3)掛接地線)才能進行工作。
4、接到停電通知后,應(yīng)指定熟悉設(shè)備和操作順序的人員進行停電操作,一人操作,一人監(jiān)護,操作者必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套,監(jiān)護人應(yīng)有實踐作業(yè)經(jīng)驗。
5、停、送電必須做好準確可靠的聯(lián)系,嚴禁約時停送電。
6、配電變壓器停電操作時先停低壓側(cè),后停高壓側(cè),送電時順序相反。
7、操作令克,停電時,先拉中間相、后拉兩邊相,送電時先送兩邊相,后送中間相。大風天操作:停電時先拉下風側(cè),后拉上風側(cè),雷雨天不準進行倒閘操作,必須操作時,令克棒應(yīng)加防雨傘。
8、在低壓線工作,應(yīng)在低壓盤停電,撥保險應(yīng)戴護目鏡,穿好絕緣鞋。
9、停電后的開關(guān)把柄上應(yīng)掛“有人工作,禁止送電”的警告牌,必要時設(shè)專人看管或落鎖。
10、停電后應(yīng)先進行驗電,證明確無電時進行放電,再接上地線和短路線。
11、在線路和設(shè)備上工作時應(yīng)在停電線路和設(shè)備的電源側(cè)掛好地線。掛接地線時,應(yīng)檢查接地線接觸是否良好,線夾是否松動等。接的順序,先接接地端,后掛設(shè)備端。
12、在檢修6kv設(shè)備時,維檢人員和被檢設(shè)備與帶電體隔離,有遮欄不能小于0.35m,無遮欄不能小于0.7m;35kv設(shè)備時,有遮欄不小于0.7m,無遮欄不小于1.5m,否則停電。
13、裝修設(shè)備時,必須對設(shè)備進行一次詳細的檢查,要按順序進行,工作前對部件、配件、原材料進行登記,工作后進行清點,不準亂扔亂放。
14、同一線路幾處檢修全部完成后,各處檢修的負責人,進行一次詳細檢查,確認無問題,各處負責人取得聯(lián)系后,方可拆除接地線。
15、各檢修處任務(wù)完成后,通過詳細檢查,確無問題時,方可摘去警告牌,按照倒閘操作規(guī)程進行送電。
第2篇 地面木工安全操作標準行為規(guī)范
地面木工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、手工操作前,應(yīng)檢查斧、錘、鑿的手把是否牢固。
2、操作機械時,不得戴手套,并將袖口扎好。
3、操作時注意木材上是否有倒刺和鐵釘,以防損壞設(shè)備或鋸片打碎飛出傷人。
4、堆放木料時墊平、放穩(wěn)、堆放整齊,不許上大下小。
5、木工現(xiàn)場嚴禁吸煙,刨花、木屑等要及時清理,并且要有可靠的消防設(shè)施。
6、每臺機械應(yīng)有專人負責,非本工作人員不得擅自開動。
7、機械運轉(zhuǎn)中要注意聲音及電機的軸承溫度等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
8、開車前應(yīng)檢查機器,試車運轉(zhuǎn)正常時,方可進行加工。
二、手動圓鋸操作標準和行為規(guī)范
1、操作前應(yīng)進行檢查,機械各部位螺絲、螺帽是否緊固,鋸片不得有裂口,防護罩要齊全完整。
2、開動電器按鈕使電鋸空轉(zhuǎn),查看運轉(zhuǎn)是否正常,沒有異常方可使用。
3、檢查木料上是否有鐵釘、鐵絲、水泥等雜物,如有應(yīng)清除。
4、加工木料的尺寸不能超出圓鋸的使用說明書的規(guī)定。
5、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
6、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
7、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
8、木料上鋸臺加工時,要平要穩(wěn),上下密切配合,時刻注意安全,以免傷人。
9、加工木料時應(yīng)給工作中的鋸片加水冷卻。
10、圓鋸工作時,滾動軸承的溫度不能超過60℃;滾動軸承的溫度超過60℃時,必須停止使用。
11、運轉(zhuǎn)中的鋸片如因過熱變藍或有裂口現(xiàn)象時應(yīng)立即停止工作,待修復(fù)好后方可使用。
三、木工平鋸操作標準和行為規(guī)范
1、機床開動前要檢查各部位零配件是否完好,并清除各處障礙物。
2、開機前要試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常方可使用。
3、四周刨削刃必須在同一圓周上回轉(zhuǎn),刀刃放置在軸突出1~1.5mm,緊固刀刃螺釘。
4、發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源,停機檢修。
5、平鋸在使用時軸承溫度不能超過60℃,軸承的溫度能超過60℃時,必須停止使用。
6、不準刨削過短、過薄的木材,最短不得小于400mm,最薄不得小于15mm,并且不能將手放在刀刃上方,而應(yīng)在兩側(cè)按壓操作。
四、木工壓刨操作標準和行為規(guī)范
1、機床只準采用單向開關(guān),不準采用倒順雙向開關(guān)。開機前應(yīng)檢查機床各部位零配件是否完好,確定電機一切正常方可開機。
2、四面刨,要按順序開動。
3、送料和接料不準戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5mm。
4、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。
5、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。
6、使用時,刀刃必須順著刀軸的轉(zhuǎn)向。
7、各處防護罩要蓋好,螺絲要旋緊。
8、工作前應(yīng)先清除板上松動的木節(jié)和硬雜物等。
9、使用壓刨加工木料時,必須有經(jīng)驗的人員協(xié)作。
10、遇木料卡住壓刨時,應(yīng)立即停車處理,刨削最大深度不應(yīng)超過4mm。
11、工作完畢要清理現(xiàn)場,及時保養(yǎng)機具。
五、木工鉆床操作標準和行為規(guī)范
1、開機前先檢查機械各部件潤滑情況,油泵是否完好,禁止無油開鉆。
2、開機時先打慢轉(zhuǎn),進行試車。
3、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5m以上長料必須使用托架,調(diào)頭時,雙手持料,注意周圍人和物。
4、操作中如遇鑿芯被木渣擠塞,應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口,要勤撥鉆頭。
5、鉆孔時不要用力過大或過猛。
6、鉆孔時要將鉆頭對準工作臺工件的孔,工件下方必須墊厚度合適的木板。
7、工作時必須扣緊袖口,不得戴手套,不得穿肥大衣服。
8、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
9、木工鉆床禁止鉆鐵件等。
10、下班時做好清理工作,并填好工作記錄。
六、砂輪機操作標準和行為規(guī)范
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套。不得穿裙子、拖鞋,要戴好防護鏡。
2、砂輪機的底座一定要牢固,運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反,螺帽要有鎖緊裝置,螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗,運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小于砂輪直徑 1/2) ,鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊,軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。
3、 使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時,人必須站在砂輪側(cè)面,讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認情況正常后,才能開始工作。
4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負責,不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時,要用力均勻。調(diào)換后,先試車,運轉(zhuǎn)正常后才能工作。
5、砂輪使用最高速度,不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。
6、使用時,要握牢工件,其壓力應(yīng)均勻一致,嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件,防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削,以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。
7、不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物,禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品,磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。
8. 不準在砂輪機旁堆放物件,使用完畢應(yīng)隨時切斷電源,做好打掃工作。
第3篇 地面電工安全操作程序
1、工作前首先檢查各種工具、絕緣用具、備品、配件以及原材料是否齊全、可靠，所使用的各種儀表是否靈敏、準確。
2、檢修前應(yīng)明白工作地點，檢修項目，安全事項并且分工明確，各負其責。
3、在電力線路上工作，必須填寫線路作業(yè)工作票或記錄，必須完成保證安全的技術(shù)措施（即：（1）停電（2）驗電（3）掛接地線）才能進行工作。
4、接到停電通知后，應(yīng)指定熟悉設(shè)備和操作順序的人員進行停電操作，一人操作，一人監(jiān)護，操作者必須穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套，監(jiān)護人應(yīng)有實踐作業(yè)經(jīng)驗。
5、停、送電必須做好準確可靠的聯(lián)系，嚴禁約時停送電。
6、配電變壓器停電操作時先停低壓側(cè)，后停高壓側(cè)，送電時順序相反。
7、操作令克，停電時，先拉中間相、后拉兩邊相，送電時先送兩邊相，后送中間相。大風天操作：停電時先拉下風側(cè)，后拉上風側(cè)，雷雨天不準進行倒閘操作，必須操作時，令克棒應(yīng)加防雨傘。
8、在低壓線工作，應(yīng)在低壓盤停電，撥保險應(yīng)戴護目鏡，穿好絕緣鞋。
9、停電后的開關(guān)把柄上應(yīng)掛“有人工作，禁止送電”的警告牌，必要時設(shè)專人看管或落鎖。
10、停電后應(yīng)先進行驗電，證明確無電時進行放電，再接上地線和短路線。
11、在線路和設(shè)備上工作時應(yīng)在停電線路和設(shè)備的電源側(cè)掛好地線。掛接地線時，應(yīng)檢查接地線接觸是否良好，線夾是否松動等。接的順序，先接接地端，后掛設(shè)備端。
12、在檢修6kv設(shè)備時，維檢人員和被檢設(shè)備與帶電體隔離，有遮欄不能小于0.35m，無遮欄不能小于0.7m；35kv設(shè)備時，有遮欄不小于0.7m，無遮欄不小于1.5m，否則停電。
13、裝修設(shè)備時，必須對設(shè)備進行一次詳細的檢查，要按順序進行，工作前對部件、配件、原材料進行登記，工作后進行清點，不準亂扔亂放。
14、同一線路幾處檢修全部完成后，各處檢修的負責人，進行一次詳細檢查，確認無問題，各處負責人取得聯(lián)系后，方可拆除接地線。
15、各檢修處任務(wù)完成后，通過詳細檢查，確無問題時，方可摘去警告牌，按照倒閘操作規(guī)程進行送電。
第4篇 井下及地面出油管線電加熱安全操作規(guī)定
一、 安裝驗收標準
1、 從特種變壓器的鐵殼開關(guān)至井口控制柜的電纜必須完好埋地，規(guī)格應(yīng)為4х70mm2+1的電纜。
2、 井口控制柜高度與抽油機控制同高，河道區(qū)內(nèi)達到防洪高度。
3、 井下電纜的規(guī)格應(yīng)為40 mm2耐溫為250℃。
4、 地面集膚效應(yīng)不能施工處，采用電磁加熱辦法加熱保溫。（井口和閥組處）
5、 控制柜外殼接地良好。
6、 控制柜至井口三通的電纜要有保護套管，以防與抽油機發(fā)生摩擦損壞。
7、 埋地電纜作好保護工作，防止外力損壞，控制柜搞好防雨措施。
二、 電加熱啟動及關(guān)閉
1、 達到驗收標準后，可啟動電加熱。
2、 啟動或關(guān)閉打開控制柜時，防止雨水進入箱內(nèi)，雨天帶絕緣手套。
3、 按下啟動按鈕后，觀察電流，電流值150-190a為正常值，如電流不在此范圍內(nèi)即按停止按鈕，及時與廠家聯(lián)系進行處理。
4、 電加熱啟動后，2－3小時油井溫度仍達不到70-90℃，抽油機不能正常啟動，須按下停止按鈕，找廠家進行處理。
5、 油井自噴生產(chǎn)需要集膚效應(yīng)加熱時，應(yīng)找廠家進行施工處理。
三、 巡回檢查
2小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)電路系統(tǒng)不正常，或有下列情況之一，按下停止按鈕，及時通知廠家進行處理。
1、 控制柜電流為零或超過正常范圍。
2、 溫度低于70℃，且油井不能正常生產(chǎn)。
3、 控制柜自動跳閘。
4、 因防洪須停止地面集膚效應(yīng)電加熱。
5、 油井要進行作業(yè)。
6、 供電部門停電。
7、 發(fā)生電器火災(zāi)。
第5篇 井下地面出油管線電加熱安全操作規(guī)定
一、 安裝驗收標準
1、 從特種變壓器的鐵殼開關(guān)至井口控制柜的電纜必須完好埋地,規(guī)格應(yīng)為4х70mm2+1的電纜。
2、 井口控制柜高度與抽油機控制同高,河道區(qū)內(nèi)達到防洪高度。
3、 井下電纜的規(guī)格應(yīng)為40 mm2耐溫為250℃。
4、 地面集膚效應(yīng)不能施工處,采用電磁加熱辦法加熱保溫。(井口和閥組處)
5、 控制柜外殼接地良好。
6、 控制柜至井口三通的電纜要有保護套管,以防與抽油機發(fā)生摩擦損壞。
7、 埋地電纜作好保護工作,防止外力損壞,控制柜搞好防雨措施。
二、 電加熱啟動及關(guān)閉
1、 達到驗收標準后,可啟動電加熱。
2、 啟動或關(guān)閉打開控制柜時,防止雨水進入箱內(nèi),雨天帶絕緣手套。
3、 按下啟動按鈕后,觀察電流,電流值150-190a為正常值,如電流不在此范圍內(nèi)即按停止按鈕,及時與廠家聯(lián)系進行處理。
4、 電加熱啟動后,2-3小時油井溫度仍達不到70-90℃,抽油機不能正常啟動,須按下停止按鈕,找廠家進行處理。
5、 油井自噴生產(chǎn)需要集膚效應(yīng)加熱時,應(yīng)找廠家進行施工處理。
三、 巡回檢查
2小時進行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)電路系統(tǒng)不正常,或有下列情況之一,按下停止按鈕,及時通知廠家進行處理。
1、 控制柜電流為零或超過正常范圍。
2、 溫度低于70℃,且油井不能正常生產(chǎn)。
3、 控制柜自動跳閘。
4、 因防洪須停止地面集膚效應(yīng)電加熱。
5、 油井要進行作業(yè)。
6、 供電部門停電。
7、 發(fā)生電器火災(zāi)。
第6篇 射孔作業(yè)中事故類型及現(xiàn)場地面儀器安全操作
射孔作業(yè)中的事故類型
在射孔過程中除容易發(fā)生井噴事故外，還容易發(fā)生誤射孑l、電纜打結(jié)、井下落物、地面爆炸等幾種事故。射孔施工使用的射孔器材，性能復(fù)雜，等級較多，多數(shù)為高能炸藥，射孔現(xiàn)場的地面控制儀器的使用，離不開電，而射孔器材對電(電波)十分敏感，所以射孔施工各環(huán)節(jié)必須注意用電安全，防止發(fā)生事故。
在這幾種事故中，誤射孑l是一種重大的工程事故，它沒有按照設(shè)計的要求對目的層進行射孔，而是誤射到水層或其他層位，給油氣的評價帶來錯誤的結(jié)論，如果射在高壓油氣層，則有可能引發(fā)井噴，造成嚴重后果。地面爆炸事故是指射孔槍未下人井內(nèi)，由于地面操作失誤和下井前違章通電檢查，以及其他因素導(dǎo)致射孔彈地面爆炸，這是十分嚴重的惡性事故。
射孔現(xiàn)場地面儀器安全操作
射孔作業(yè)前，地面儀器操作應(yīng)做好以下工作：施工前將地面儀器調(diào)試到最佳狀態(tài)，要對地面儀器、儀器車、井架等進行漏電檢查，保證絕對無漏電現(xiàn)象。槍身下井后應(yīng)按操作規(guī)程正確操作儀器，并注意觀察電纜、槍身在井下運行情況。嚴格控制儀器電源，槍身沒下人井內(nèi)前嚴禁打開儀器電源，點火后要立即關(guān)掉點火電源，并拔掉點火線。射孔測量記錄、報表資料必須齊全準確。
在現(xiàn)場裝槍應(yīng)注意以下事項：裝槍區(qū)要遠離井口和電源，嚴禁煙火，非崗位人員不得進入；射孔器材要輕拿輕放，火工晶的保管要專人負責；裝配射孔槍時要按裝炮單檢查槍型、槍身長度、孔密、夾層等；裝配好的射孔槍，頭尾要密封緊固，點火線要絕緣處理好；測試電雷管、射孔槍通斷，應(yīng)正確使用爆破歐姆表，嚴禁使用萬用表；上井的雷管和射孔彈、導(dǎo)爆索要分開裝運，不能混裝運輸；上井施工的射孔槍絕對禁止裝配雷管上井。
射孔現(xiàn)場井口的操作應(yīng)注意：井口設(shè)備性能應(yīng)保持完好，安裝要牢固、可靠；井口連接點火線前，電纜心一定要對地放電；電纜下井后要注意觀察電纜在井下的運行情況，井口不允許做其他任何工作，要認真觀察液面情況；井口作業(yè)人員指揮起下電纜要果斷、手勢明顯。
絞車是起下射孔工具和電纜的設(shè)備，絞車的操作應(yīng)注 意：射孔作業(yè)前絞車應(yīng)保持性能良好，制動靈活；絞車對準 井口，打好掩木；電纜起下要勻速，注意觀察有無遇卡、遇 阻現(xiàn)象，絞車后面嚴禁站人或人員走動；對油管輸送負壓射 孔井，下井速度要平穩(wěn)、均勻，不能過快。
第7篇 地面站除塵系統(tǒng)安全操作
一、地面站操作包括內(nèi)容：
地面站主要包括輸煤氣管道、防回火器、焚燒爐、主除塵塔、引風機、旋風脫水器、加藥器、攪拌機、離心供水泵、潛水泵、水池等。
二、開機前的準備工作
1、檢查啟動電壓是否正常，一般為380v±10%；
2、檢查各運轉(zhuǎn)部位， 一查油位是否充足，二查線路是否良好，三查有無人檢修或異物，四查各緊固螺絲有無松動；
3、檢查主除塵塔上下四個檢查門是否關(guān)閉，如某一個門開啟必須查明為什么打開的，塔內(nèi)是否有人操作，查不清開門的原因嚴禁關(guān)門開機；
4、檢查各部位密封情況，包括風門、水管道、煤氣管道及各門蓋、法蘭、閥門等；
5、開風機前必須先關(guān)閉風機進口調(diào)風閥；
6、檢查防回火器內(nèi)的水位是否到位，方法是打開溢流水閥，向外溢水為宜。不溢水時需要補充，每開機一次檢查一次。
7、檢查沉淀池中的水位，水池中的水位距離池上沿15公分左右，水位不可超過，否則開機時會溢出。水位過低應(yīng)及時補充；
8、冬季開機前應(yīng)首先檢查水管道、水泵、水池、水箱是否凍結(jié)；
9、冬季每次開機前必須檢查主塔內(nèi)的過濾層是否凍結(jié)的已不通風，如果出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，萬萬不可在過濾層不透風的情況下點燃焚燒爐進行烘烤。這樣做容易引發(fā)爆炸事故。確已結(jié)凍時應(yīng)將過濾層扒松約一平方米或用熱水化解開約一平方米在開設(shè)備。（注兩層過濾均需通風后方可開機）
10、焚燒點火前要先開啟主塔最下端的檢查門，點火后應(yīng)立即關(guān)閉此門；
三、開停機程序
（一）開機程序
1、關(guān)閉主風機進風口調(diào)風閥；
2、開啟主風機、同時開啟供水泵；
3、關(guān)閉煤氣管道上的尾截止閥開啟煤氣管道上的前端截止閥；
4、打開主除塵塔下端檢修門和點火門；
5、點火；
6、調(diào)整火大小到適當位置；
7、關(guān)閉點火門、主塔下端門、開啟主風機調(diào)風閥；
8、每間隔4小時開啟一次攪拌機，每次開機后添加一次白灰；
9、每間隔2小時開啟一次加藥器，每次開機添加一次脫硫藥劑；
（二）停機程序
1、停機時首先關(guān)閉煤氣管道上的前端截止閥，然后觀察焚燒爐內(nèi)的火是否熄滅，確認滅火后關(guān)閉煤氣尾截止閥；
2、停水泵供水；
3、停水?；鸷筮\行2——3分鐘再停主風機；
4、冬季停機時應(yīng)先停水泵，爐水與風機繼續(xù)運行到排放口無蒸氣時立即關(guān)閉爐火并停止風機，否則會燒壞主塔；
三、操作要領(lǐng)
1、主風機、啟動電壓不＜380v，運行電流不＞140a，電機溫度不超過60℃，軸承溫度不超過80℃。
運行中如發(fā)現(xiàn)振動、異味、噪聲大等應(yīng)及時查明原因。
2、主除塵塔：此設(shè)備無需人操作，但應(yīng)每運行一周應(yīng)檢查一次塔內(nèi)噴水管有無堵塞，過濾層是否有堵塞現(xiàn)象，另外就是要經(jīng)常檢查門有漏風現(xiàn)象。
3、旋風脫水器要每班排水一次。
4、焚燒爐
a、點火步驟：先關(guān)閉爐前煤氣閥→開啟煤氣源閥門→開啟風機→關(guān)閉風機進風口調(diào)風閥→打開主塔底層門→點燃火槍→ 燃著火的火槍伸入焚燒爐→緩慢開啟爐前供氣閥→引燃煤氣→抽出點火機→關(guān)閉火槍閥門→調(diào)節(jié)火焰→關(guān)閉點火門→（爐頂或攔焦長時間停運時應(yīng)打開此門蓋）→關(guān)閉主塔底層門蓋→開啟主風機進風口調(diào)風閥→運行約30分鐘待爐溫升高即可對接收塵口。
b、點火時操作人要站在點火口的側(cè)面，點火槍斜向伸入爐中操作工點火時站立位置不得有障礙物，人要盡量遠離火口，點火過程中操作工的手、臉不準靠近點火門觀察爐內(nèi)。
c、操作人員應(yīng)隨時觀察火情，發(fā)現(xiàn)自熄應(yīng)查明原因并重新按程序點火。如發(fā)現(xiàn)排放口水蒸氣過大應(yīng)減少煤氣供量，如排放的氣體為黃色或重黑色應(yīng)加大煤氣供量，排放的煙氣為淡灰色為正常。
d、焦爐加煤或攔焦時如正在對接著收塵，焚燒爐上的兩個小門必須處于關(guān)閉狀態(tài)，否則會嚴重影響效果。
e、千萬注意每次點火必須保證先開風機后點火，否則有可能引發(fā)爆炸事故。
f、每次停機停火必須先關(guān)掉煤氣源閥門，待焚燒爐內(nèi)火自熄后再關(guān)閉爐前閥門。
5、防回火器，除前邊講到的內(nèi)容外，冬季應(yīng)每次停機和停火后都有應(yīng)將水排掉，否則筒體內(nèi)的水結(jié)冰后無法再點火。在就是如果忘記排掉水并且已形成結(jié)冰現(xiàn)象，這時只能從上口向筒體內(nèi)加熱水化冰，嚴禁用火烤，以免發(fā)生危險。
6、供水泵，平時應(yīng)勤觀察、勤摸軸承溫度、勤聽有雜音。
冬季使用水泵，短時停機水泵應(yīng)繼運行著，防止水泵內(nèi)結(jié)冰，長時間使用應(yīng)將水泵內(nèi)的水排掉。
7、加藥器和攪拌機，用時開不用時停，但冬季使用短時停主機時可讓其繼續(xù)運行著，長期停用必須將筒體內(nèi)的水排掉。
8、潛水泵冬季長時間不用時應(yīng)從水池中提出來。
9、水管道冬季停機時應(yīng)將管內(nèi)的水排掉。
10、運行過程中崗位工要勤檢查排水情況，如排水量減少，主塔會升溫很快，嚴重時會燒壞主塔及內(nèi)件，因此切不可大意，水量減少有可能大水池缺水，或水泵壞，還有可能是塔內(nèi)噴水的也堵塞。
11、運行中勤觀察廢氣排放口，如發(fā)現(xiàn)蒸氣量很大應(yīng)適當控小焚燒爐火焰；如不排水蒸氣，可火焰也不小，說明供水量減少，應(yīng)檢查供水系統(tǒng)；如冒黑煙或黃煙說明爐火太小所致，這時可適當加大火焰。
12、脫硫劑要經(jīng)常按量添加，否則會嚴重腐蝕除塵塔及內(nèi)部件。
四、遇有下列問題嚴禁開機或緊急停機
1、煤氣量小或無煤氣供應(yīng)時；
2、運行中突然斷煤氣或斷水時；
3、冬季過濾層凍結(jié)已不通風時；
4、風機和供水泵出現(xiàn)振動或噪聲大時。
五、安全事項
1、設(shè)備檢修時啟動裝置應(yīng)掛“有人維修、嚴禁合閘”等標牌；
2、煤氣管道、防回火器、焚燒爐內(nèi)噴火咀等，凡與煤氣有關(guān)的部位，維修時必須先切斷氣源，然后排凈余氣方可動電氣焊，嚴禁在供氣狀況下動用電氣焊或火源。
3、焚燒爐內(nèi)，主除塵塔內(nèi)，如需進入內(nèi)維修，需確認塔內(nèi)有無漏進煤氣，即使沒發(fā)現(xiàn)有煤氣也不允許單人進塔，必須設(shè)監(jiān)護人方可進入。
4、主除塵塔的底層門和頂端門，既是人孔門又是防爆閥，因此該兩門只能關(guān)閉不可鎖緊。
5、攀登爬梯時嚴禁手中拿著任何東西攀爬。
6、維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁在運行中進行，維修電氣時嚴禁帶電操作。
7、非本崗位人員或未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴禁操作本機。
