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第1篇 電氣設(shè)備安全操作及危險點預(yù)測
電氣操作的主要危險形式為電擊、電傷、電磁場傷害，而電擊又是最重要、最易發(fā)生的危險，而電氣操作的危險點是指在操作中有可能發(fā)生危險的地點、部位、工器具或動作等。
電氣操作的危險點預(yù)測，是指在操作前，對操作中可能存在的危險點進行分析判斷，并采取相應(yīng)措施消除或控制，防止在操作過程中發(fā)生人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故，實施超前控制的方法之一。
操作的危險點生成有下列幾種情況：
（1）伴隨著操作活動而生成的危險點，隨著操作結(jié)束，危險點也隨之消失；
（2）操作時伴隨著特殊天氣變化而生成的危險點，天氣變好，危險點也不再存在；
（3）設(shè)備制造或維修不良，存在缺陷，在操作時潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實的危險；
（4）違章操作直接生成的危險點；
（5）人本身存在的心理和生理缺陷，如不夠鎮(zhèn)定、聽錯覺、視錯覺等。由于危險點很多，為了突出重點，筆者把電氣操作時容易發(fā)生事故的危險點及相應(yīng)控制措施列出，供同行們參考。
1、操作前的準備工作
1.1 監(jiān)護人和操作人選派不當(dāng)
（1）現(xiàn)場運行負責(zé)人要根據(jù)每個值班員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、性格、心理和身體狀況選派監(jiān)護人和操作人，對重要操作，站長或值班長要親臨現(xiàn)場監(jiān)督；
（2）人事部門要挑選基礎(chǔ)好，素質(zhì)較高的同志加入運行隊伍。
1.2 檢修后的工作終結(jié)不認真
（1）要作出規(guī)定：檢修工作結(jié)束時，設(shè)備狀態(tài)（包括一、二次設(shè)備）應(yīng)與工作開始時一樣，如果不一樣，檢修人員要說明原因；
（2）要嚴格履行工作結(jié)束手續(xù)，值班人員到現(xiàn)場細致檢查設(shè)備是否有變動，如開關(guān)、刀閘、地刀、地線、壓板、保險的位置和狀態(tài)等；
（3）操作前，必須核對一次系統(tǒng)圖，并查清與操作有關(guān)的一、二次設(shè)備狀況；
（4）根據(jù)操作任務(wù)或設(shè)備檢修后的驗收方案、新設(shè)備的起動方案，由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護人和現(xiàn)場負責(zé)人審核簽名，確保操作票正確無誤。
2、操作中
2.1 監(jiān)護人代替操作人操作
（1）這是違章行為，應(yīng)該禁止并對違章人員作出處理；
（2）操作人員身體條件不勝任操作任務(wù)時不應(yīng)安排其進行操作。
2.2 不認真執(zhí)行唱票、核對設(shè)備、復(fù)誦、發(fā)出操作命令等規(guī)定
（1）這是習(xí)慣性違章行為，對違章人員及變電站站長和當(dāng)班值班長應(yīng)進行處理；
（2）加強對值班人員的教育，使他們認識到這是防止發(fā)錯、聽錯命令，看錯設(shè)備名稱，走錯設(shè)備間隔的一項重要措施。
2.3 操作不協(xié)調(diào)，操作人存在依賴監(jiān)護人的心理
（1）監(jiān)護人與操作人既有分工又需呼應(yīng)，平時就應(yīng)有意識地進行訓(xùn)練；
（2）特殊情況下幾個人進行操作時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并明確指揮方式。使用通信工具時需事先檢查是否完好；
（3）監(jiān)護人要注意自己的行為，讓操作人消除依賴心理，例如，應(yīng)該操作人做的事，監(jiān)護人不要代替；行走時，操作人先行，監(jiān)護人在后監(jiān)督，防止走錯設(shè)備位置等。
2.4 發(fā)現(xiàn)異常情況未查清原因就繼續(xù)操作
（1）發(fā)現(xiàn)異常情況要查清原因，得到值班負責(zé)人允許才能繼續(xù)操作；
（2）加強人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，正確判斷處理；
（3）熟悉防誤操作裝置的閉鎖功能，防止誤判斷閉鎖裝置失靈，強行解鎖而發(fā)生誤操作。
3、高壓設(shè)備的操作
3.1 操作人員的摔傷、撞傷和物體擊傷
（1）操作時戴好安全帽；
（2）操作路線的照明要充足；
（3）操作時行走路線不得有障礙物，如檢修工作需要揭開蓋板時，應(yīng)在周圍裝設(shè)遮欄和警示燈；
（4）在高處裝拆接地線、測絕緣等操作時，要穿防滑性能良好的軟底鞋，系好安全帶，或采取其他防止高處墜落的措施；
（5）刀閘瓷柱斷落時有發(fā)生，刀閘要盡可能使用遠方操作，如不能遠方操作則要采取防范措施；（6）操作時，人員應(yīng)選擇好位置，避免操作過程中部件傷人。
3.2 接觸電壓或跨步電壓觸電傷人
（1）要使用合格、合適的安全工器具，使用的方法要正確；
（2）裝、拆接地線時要戴絕緣手套。裝設(shè)接地線時，先接接地端，后接導(dǎo)體端；拆除時的順序與此相反；
（3）高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)，進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套；
（4）人和工器具與帶電體保持足夠的安全距離；
（5）在送上或取下低壓交、直流保險時使用絕緣工具或采取其他防止觸電、短路的措施；
（6）測量設(shè)備、線路絕緣前要先驗電、放電，證實無人在被測設(shè)備上方可進行；測試線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線端頭有絕緣套。
4、倒閘操作
4.1 帶負荷拉合刀閘
（1）認真核對設(shè)備名稱、編號，不要走錯位置；
（2）開關(guān)合分閘指示要清楚，必須確認開關(guān)在分閘位置才能操作刀閘；
（3）刀閘操作不了，要查明原因，特別要復(fù)查開關(guān)是否在合閘位置，或有關(guān)的接地刀閘未拉開而使刀閘不能操作，不要違規(guī)強行解除閉鎖進行刀閘操作；
（4）送電時先送上該設(shè)備的保護電源和控制電源并按母線側(cè)刀閘—負荷側(cè)刀閘—開關(guān)的順序依次操作，停電時的操作順序與此相反；
（5）平常，電動刀閘的操作電源要拉開，操作時才合上。
4.2 帶地線（地刀）合閘
（1）核查清楚接地線（地刀）的位置和數(shù)量；
（2）合閘操作前檢查接地線已全部拆除、地刀已全部拉開，并將檢查內(nèi)容作為操作項目正確填寫在操作票上；
（3）在不同的電氣連接部份，其中一個有接地線（地刀），另一個要進行送電操作時，這兩個電氣連接部分在連接處必須斷開，并填寫在操作票上，如果原來是斷開的，則應(yīng)確認已斷開；
（4）嚴格執(zhí)行操作票制度，特別要注意執(zhí)行唱票、復(fù)誦、核對設(shè)備等規(guī)定。
4.3 帶電掛（合）地線（地刀）
（1）在掛（合）地線（地刀）的導(dǎo)體處驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地，并三相短路；
（2）驗電及接地是重要的操作項目，要填寫在操作票上；
（3）無法驗電的全封閉電氣設(shè)備很容易發(fā)生帶電合地刀。選用全封閉電氣設(shè)備時，必須同時考慮防止帶電誤合地刀的措施（包括技術(shù)措施和組織措施）。已投產(chǎn)的變電站要制訂反事故措施并予以實施；
（4）地刀傳動桿與其他刀閘傳動桿應(yīng)有不同的著色，地刀操作把手應(yīng)加鎖；
（5）電動地刀的控制電源平常要拉開，操作時才合上，控制按鈕的著色應(yīng)區(qū)別于其他按鈕，地刀按鈕的名稱要寫清楚；
（6）刀閘的臺架上同時裝有兩把地刀的地點是個危險點，當(dāng)?shù)堕l（如旁路開關(guān)代線路開關(guān)運行時的線路刀閘）兩側(cè)一側(cè)帶電另一側(cè)不帶電時，尤其是這樣，決不能掉以輕心，為防止搞錯地刀，名稱牌應(yīng)緊固在地刀的傳動桿上而不釘在水泥柱上；
（7）裝防誤操作閉鎖裝置，并按規(guī)定使用解鎖鑰匙，防止強行解鎖而發(fā)生誤操作。
4.4 誤（漏）拉合開關(guān)、刀閘
（1）正確填寫、嚴格審查操作票，確保操作票無誤；
（2）一絲不茍地執(zhí)行監(jiān)護人唱票、操作人復(fù)誦制度；
（3）調(diào)度員下達操作命令時要使用雙重稱號，防止在接發(fā)令時，聽錯或發(fā)錯命令；
（4）設(shè)備稱號牌字跡要清晰，放置位置要恰當(dāng)。
4.5 發(fā)生誤操作造成人身事故
（1）要按正確操作票的順序依次操作，不得跳項、漏項或擅自更改操作順序。在特殊情況下，需要跳項操作或取消不需要的操作項目必須有值班調(diào)度員的命令或值長的許可，確認無誤操作的可能，方可進行操作；
（2）防誤鎖的解鎖鑰匙由當(dāng)班值班長保管，使用時須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準并登記；
（3）操作手動開關(guān)、刀閘、驗電和裝拆接地線，均須戴絕緣手套；雨天必須操作室外高壓設(shè)備時，絕緣桿上應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴，雷電時禁止進行倒閘操作；操作、監(jiān)護人員必須穿全棉工作服；
（4）裝、拆高壓熔斷器，應(yīng)戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊或絕緣臺上操作。
第2篇 危險廢物安全操作規(guī)程制度
一、危險廢物與一般固體廢棄物和可回收廢物應(yīng)分類投入和存放，嚴禁混放混存。
二、危險固體廢物（鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏）等應(yīng)存放于危險固體廢物貯存中心，貯存、運送時必須采取有效的安全防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。
三、危險固體廢物（鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏）應(yīng)分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運送時擴散、污染。
四、危險固體廢物出廠時需標明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。
五、長期存放危險固體廢物的收集袋須扎好，并且密閉存放。
六、盛裝危險固體廢物時，不得超過包裝物或者容器的3/4，應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實、嚴密。
七、危險固體廢物收集人員每天從各危險固體廢物產(chǎn)生地點將分類好的危險固體廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的危廢暫存地點。
八、危險廢物存放點、危險廢物暫存處要有相關(guān)標識及嚴密的封閉措施，防止非工作人員接觸危險廢物。
九、一旦發(fā)生危險廢物流失、擴散、火災(zāi)等意外事故時，及時采取緊急措施，并啟動應(yīng)急方案，實施救援處理工作，同時上報相關(guān)負責(zé)人。
十、建立危險固體廢物月統(tǒng)計登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危險廢物種類、數(shù)量或重量，處置情況及相關(guān)人員簽名，并保持記錄備案。
十一、危險固體廢物必須由具有資質(zhì)的機構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受,公司采購部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議,并依照有關(guān)規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危險廢物。
十二、危險廢物處置流程如下：
產(chǎn)生危廢部門按要求對危險廢物進行分類投放
↓
廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中收集存放
↓
廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標簽內(nèi)容
↓
填好危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
↓
危險廢物運送到指定處置場所并繳納危廢處理費
↓
統(tǒng)計上報政府機構(gòu)廢物管理部門
↓
妥善保管第一聯(lián)危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
江西奧沃森新能源有限公司
2017年1月1日
第3篇 危險廢物 安全操作規(guī)程制度
一、危險廢物與一般固體廢棄物和可回收廢物應(yīng)分類投入和存放,嚴禁混放混存。
二、危險固體廢物(鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏)等應(yīng)存放于危險固體廢物貯存中心,貯存、運送時必須采取有效的安全防范措施,防止發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故。
三、危險固體廢物(鉛渣、鉛泥、廢極板、廢鉛膏)應(yīng)分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi),并密閉。以防貯存、運送時擴散、污染。
四、危險固體廢物出廠時需標明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特別說明的內(nèi)容。
五、長期存放危險固體廢物的收集袋須扎好,并且密閉存放。
六、盛裝危險固體廢物時,不得超過包裝物或者容器的3/4,應(yīng)當(dāng)使用有效的封口方式,使包裝物或者容器的封口緊實、嚴密。
七、危險固體廢物收集人員每天從各危險固體廢物產(chǎn)生地點將分類好的危險固體廢物按照規(guī)定的要求送至公司指定的危廢暫存地點。
八、危險廢物存放點、危險廢物暫存處要有相關(guān)標識及嚴密的封閉措施,防止非工作人員接觸危險廢物。
九、一旦發(fā)生危險廢物流失、擴散、火災(zāi)等意外事故時,及時采取緊急措施,并啟動應(yīng)急方案,實施救援處理工作,同時上報相關(guān)負責(zé)人。
十、建立危險固體廢物月統(tǒng)計登記,登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危險廢物種類、數(shù)量或重量,處置情況及相關(guān)人員簽名,并保持記錄備案。
十一、危險固體廢物必須由具有資質(zhì)的機構(gòu)或環(huán)保部門指定單位接受,公司采購部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議,并依照有關(guān)規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴禁有關(guān)人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危險廢物。
十二、危險廢物處置流程如下:
產(chǎn)生危廢部門按要求對危險廢物進行分類投放
↓
廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中收集存放
↓
廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標簽內(nèi)容
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填好危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
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危險廢物運送到指定處置場所并繳納危廢處理費
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統(tǒng)計上報政府機構(gòu)廢物管理部門
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妥善保管第一聯(lián)危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單
江西奧沃森新能源有限公司
2022年1月1日
第4篇 危險化學(xué)品安全操作培訓(xùn)內(nèi)容
一、目的
為了保障全院職工和就醫(yī)患者的安全與健康,提高員工對危險化學(xué)品性能的了解和使用技能。保衛(wèi)處特此對危險化學(xué)品的危害性、化學(xué)性能、物理性能等特點作了詳細分析,希望通過這次培訓(xùn)能使大家認識到危險化學(xué)品對人類健康的危害性,并能運用正確的使用方法和采取良好的防護措施,以達到杜絕、減少危險化學(xué)品對人體健康的傷害。
二、定義:
凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、放射性等特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。
三、險化學(xué)品的分類(8類)
1.爆炸品(炸藥、煙花爆竹);
2.壓縮氣體和液化氣體(煤氣、乙烷);
3.易燃液體;
4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(火柴、電石);
5.氧化劑和有機過氧化劑(有機過氧化環(huán)、氧化劑、過氧化鈉);
6.毒害品(化學(xué)農(nóng)藥);
7.放射性物品(氧化鈾、氯化鈾);
8.腐蝕品(二酸、硫酸、鹽酸、硝酸)。
四、危險化學(xué)品的注意事項
1.嚴格遵守使用危險化學(xué)品安全操作規(guī)程;
2.在使用危險化學(xué)品之前,必須仔細閱讀危險化學(xué)品安全操作說明書,尤其是有關(guān)安全注意事項和應(yīng)急處理方面內(nèi)容;
3.穿戴好個人防護用品,不能直接接觸危險化學(xué)品;
4.使用,作業(yè)時要精神集中,嚴禁打鬧嬉戲;
5.嚴禁在危險化學(xué)品工作場所進食、飲水或喝飲料。
五、溶液安全知識
1.溶液對安全的危害
a. 急性中毒(急性高濃度的接觸,大部有機溶劑可引起麻醉作用,呈現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂;主要癥狀表現(xiàn)為:定力障礙、眩暈、精神錯覺、昏迷、麻痹和驚厥等,嚴重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);
b. 慢性中毒(慢性低濃度的接觸,可引起神經(jīng)行為工能的改變,情感綜合癥、輕度、慢性中毒腦病和重度慢性中毒腦病;對肝和腎的損害;再生障礙貧血;對神經(jīng)系統(tǒng)影響(發(fā)怒、緊張);
2.進入人體途徑
c. 呼吸道吸入;
d. 皮膚吸收;
e. 消化道;
六、學(xué)品危害預(yù)防和控制
1、工程技術(shù)控制
a. 替代;
b. 變更工藝;
c. 隔離;
d. 通風(fēng);
e. 個體防護(面罩、防護服、防護眼鏡、防護手套、防護鞋);
2、作業(yè)人員的個人衛(wèi)生
作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,也是消除和降低化學(xué)危害的一種有效方法,保持個人衛(wèi)生基本原則;
a. 遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o用品;
b. 不直接接觸能引起過敏的化學(xué)品;
c. 工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分;
d. 勤剪指甲并保持指甲干凈;
e. 時常注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時更要注意;
f. 防護用品要分放、分洗;
g. 定期檢查身體;
七、危險化學(xué)品現(xiàn)場急救注意事項
1、救護者應(yīng)作好個人防護,這一點非常重要,特別是把患者從嚴重污染的場所救出時,救援人員必須加以預(yù)防,避免成為新的受害者;
2、切斷毒物來源;
3、迅速將患者撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處;
4、采取正確方法對患者進行緊急救護;
5、急救處理程序:先除去傷員污染衣物-->然后沖洗-->共性處理-->個性處理-->轉(zhuǎn)送醫(yī)院;
6、處理污染物要注意對傷員污染衣物的處理防止發(fā)生繼發(fā)性傷害;
八、急救原則
對受到化學(xué)傷害的人員進行急救時,首先要做的緊急處理是:
1.對神志不清的傷員要防止氣道梗塞,呼吸困難時要給予氧氣吸入;呼吸停止時立即進行人工呼吸;心臟停止立即進行胸外心肺擠壓;
2.皮膚污染時,脫去污染的衣服,用流動清水沖洗;頭面部灼傷時,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;
3.眼睛污染時,立即提起眼瞼,用大量清水徹底沖洗至少15分鐘;
4.當(dāng)人員發(fā)生凍傷時,應(yīng)迅速變溫;復(fù)溫方法采用40℃~42℃熱水浸泡30分鐘,溫度提高至接近正常,在對凍傷的部位進行輕柔按摩時,應(yīng)注意不要將傷處皮膚弄破,以防感染;
5.當(dāng)人員發(fā)生燒傷時,應(yīng)迅速將患者衣服脫去,用大量清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,不要任意把水泡弄破,避免傷面污染?；颊呖诳蕰r,可適量飲水或含鹽飲料;
6.口服者,可根據(jù)物料性質(zhì),對癥處理,有必要進行洗胃;
7.經(jīng)現(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速護送至醫(yī)院治療;
九、個人防護措施
1、當(dāng)不慎被危險化學(xué)品弄到皮膚、眼睛時,要馬上用清水沖洗,然后再去醫(yī)院檢查、醫(yī)治;
2、如身體出現(xiàn)紅腫、發(fā)癢、過敏等癥狀,要聯(lián)想到是否與工作有關(guān),進而找醫(yī)生診斷;
3、不要把危險化學(xué)品帶宿舍;
4、不要把工作服穿回宿舍,下班后應(yīng)更換衣服;
5、危險化學(xué)品的毒性主要是傷肝、腎,溶解脂肪,平時要注意營養(yǎng);
6、工作時要注意通風(fēng),使用合格的個人防護用品,要打開抽風(fēng)排毒設(shè)施;
十、危險化學(xué)品的儲存和運輸安全
1、危險化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕熱、怕潮、怕撞擊、怕摩擦、怕霉變、怕風(fēng)化、怕接觸性能相低觸的物品的特點;所以危險化學(xué)品要儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的地方遠離熱源、火源,且儲存量不能超過額定儲存量;
2、運輸安全:危險化學(xué)品大部是有對撞擊、摩擦、溫度的高度敏感性,所以在運輸過程中要避免摩擦、撞擊、顛簸、震蕩、嚴禁與氧化劑、酸、堿、鹽類、金屬粉末和鋼材器具等混儲混運;
十一、 常見危險化學(xué)品事故的緊急救護方法
1、強酸:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時敷軟膏;濺入眼睛時用溫水沖洗后,再用5%小蘇打溶液或硼酸水沖洗;進入口內(nèi)時立即用大量的清水漱口,并服用大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒時立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時供氧;
2、強堿:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用硼酸水、稀乙酸沖洗后涂氧化鋅軟膏;觸及眼睛用溫水沖洗;吸入中毒者移至空氣新鮮處;嚴重者送醫(yī)院治療;
3、氫氟酸:眼睛或皮膚沾染時,立即用清水沖洗20分鐘以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送醫(yī)院治療;
4、高氯酸:皮膚治染后用大量溫水及肥皂水沖洗,進入眼內(nèi)用溫水或稀硼酸水沖洗;
5、氯化鉻銑:皮膚受傷時用大量清水沖洗后,用硫代硫酸鈉敷傷處后送醫(yī)診治,誤入口內(nèi)用溫水或2%硫代硫酸鈉洗胃;
6、氯磺酸:皮膚受傷用清水沖洗后再用小蘇打溶液洗滌,并以甘油和氧化鎂潤濕繃帶包扎,送醫(yī)院治療;
7、溴(溴素):皮膚灼傷用苯洗滌,再涂抹油膏;呼吸器官受傷可嗅氨;
8、甲醛溶液:皮膚治染時先用大量清水沖洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空氣新鮮處,用2%碳酸氫鈉溶液霧化吸入以解除呼吸道刺激,然后送醫(yī)院治療。
第5篇 布料起重兩用機危險因素分析及安全操作
布料起重兩用機是在南水北調(diào)工程施工中，為了兼顧輸送、投放混凝土和進行起重吊裝2項作業(yè)而研制的一種起重機。這種源于門式起重機的起重機，一般跨距在15m以上。在實際使用過程中，因其功能復(fù)雜、危險因素多，應(yīng)高度重視對危險隱患的控制，采取有效的安全措施，防止事故發(fā)生。
主要危險因素
由于布料起重兩用機的結(jié)構(gòu)和作業(yè)特點，使用時可能發(fā)生的危險有:吊物墜落、觸電、高處墜落和機體傾翻等。
1.吊物或下料漏斗墜落
是指吊物或混凝土的下料漏斗脫落，從高處墜落砸向作業(yè)人員所造成的事故。引發(fā)原因為吊索或漏斗具有缺陷；作業(yè)人員安全意識差，不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、違章指揮、違章操作；吊裝時捆綁方法不當(dāng)、超載。
2.漏電觸電
是指作業(yè)人員觸及帶電體而發(fā)生的觸電事故。主要包括機器觸電漏電和直接觸電。如操作工人帶電檢修機器、機器絕緣下降、漏電保護系統(tǒng)失靈等，都會造成漏電觸電事故。
3.高處墜落
在澆筑作業(yè)過程中，作業(yè)人員在兩用機上的通道行走作業(yè)，如果通道狹窄或位置較高，就可能發(fā)生墜落事故；另外在安裝、檢修、拆除的過程中，也可能由于方法不當(dāng)或者工人麻痹大意、違章作業(yè)而引發(fā)墜落事故。
4.機體傾翻
布料起重兩用機的行走軌道較長，機體高大，加之要從事混凝土澆筑和起重等突變載荷的作業(yè)，易引發(fā)整體機械傾翻。
安全操作規(guī)程
面對眾多危險因素，嚴格按照安全規(guī)程進行操作，是布料起重兩用機安全使用的重要保證。布料起重兩用機的安全操作規(guī)程包括以下幾個方面。
1.開機前的檢查
在開機前，操作人員應(yīng)檢查擋軌器在軌道上的牢固程度及離軌道末端是否保留有1~3m的距離。檢查軌道兩端的防撞裝置有無丟失，安裝位置是否正確，若行程開關(guān)的滾輪碰觸不上，須立即整改。檢查軌道的魚尾板、連接板、道木、道釘?shù)仁欠裢暾?，軌道以及輸送皮帶等部位是否有障礙物。操作人員還應(yīng)檢查變速箱的基礎(chǔ)螺栓是否松動，行走輪軸的油孔是否通暢。檢查制動器的性能、狀況，觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件的磨損情況，制動器的傳動是否靈活，剎車架是否完好和主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。在開機前還應(yīng)檢查電氣控制系統(tǒng)是否處于斷開位，確定符合送電條件后，方可送電。送電后，合上開關(guān)，觀察電壓值是否符合要求(電壓浮動范圍應(yīng)在-10%~+5%之間)。若超出浮動范圍則中止操作，待故障排除后再進行操作。
2.檢查鋼絲繩與滑輪
操作人員檢查鋼絲繩時，應(yīng)著重觀察斷絲、磨損、扭結(jié)、銹蝕等情況，對某些磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置，要做上記號，以便重點復(fù)檢。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊。對滑輪的檢查重點在于槽底磨損量是否超標、鑄鐵滑輪是否存在裂紋。
3.使用中的安全檢查和維護
專職人員在進行布料起重兩用機操作前，應(yīng)先按電笛警示，提醒在場人員避開作業(yè)區(qū)域，以防發(fā)生安全事故。布料起重兩用機的行走、布料和吊裝重物應(yīng)分別操作，不能同時進行以上2項或3項操作。
布料起重兩用機主機采用集中控制和現(xiàn)場控制2種形式，在操作時應(yīng)結(jié)合實際情況，根據(jù)需要進行切換。在使用時，應(yīng)避免頻繁啟動，以免損壞相應(yīng)設(shè)備和零部件。行走時禁止采用反車制動。布料起重兩用機在布料時，應(yīng)先啟動主機電動滾筒，再啟動輔機電動滾筒，待啟動運行正常后再進行布料。停止布料時，拌和極先停止給料，待余料全部布凈后再停止輔機電動滾筒，最后停止主機電動滾筒。布料起重兩用機在起吊重物時，主鉤升降、小車行走和大車行走應(yīng)分別進行操作。
4.停用后檢查
布料起重兩用機在停止使用時，應(yīng)將所有電氣系統(tǒng)操作開關(guān)斷開，并切斷電源開關(guān)。將開關(guān)手柄旋到斷電位置，并確信斷電后才能進行下一步操作。若發(fā)生緊急事故，應(yīng)立即按下“緊急停車按鈕”并切斷總電源開關(guān)，安排專業(yè)人員進行故障排查。在進行故障排查或系統(tǒng)檢修時，應(yīng)安排電工加以看管或懸掛警示牌，以免因誤操作而發(fā)生事故。
5.操作人員資格要求
布料起重兩用機的操作人員必須取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，熟悉操作方法和安全規(guī)程，方能上崗作業(yè)。
操作人員操作時精神要集中，不得擅離崗位，不得讓非特種設(shè)備作業(yè)人員進行操作，不準酒后操作。操作人員必須嚴格按照專職指揮人員的指令進行具體操作。
定期安全檢查
使用布料起重兩用機的企業(yè)應(yīng)建立安全檢查制度，在進行定期和較大維修后要開展安全技術(shù)檢查，安全技術(shù)檢查的內(nèi)容除日常開機前檢查的內(nèi)容外，還要注意以下幾種情況的發(fā)生。
1.啃軌現(xiàn)象
嚴重啃軌會將軌道(內(nèi))外側(cè)磨成光亮帶狀斑痕，并伴有啟動困難，運行阻力增大，長期下去會造成車輪與軌道磨損速度加快，使驅(qū)動電機過載燒毀。此外還應(yīng)對起重機本身及軌距等做進一步檢查，及時消除啃軌。軌道溫差間隙應(yīng)保持2~6mm，兩軌道接頭位置宜錯開，且錯開距離不應(yīng)等于起重機前后車輪的基距。如果不符合上述條件，每當(dāng)大車運行至接頭處時，都會引起較大震動。
2.金屬結(jié)構(gòu)的塑性變形
由于超載、疲勞磨損等因素，主梁上拱度會消失甚至產(chǎn)生下?lián)?，因此，要把主梁拱度作為起重機結(jié)構(gòu)檢查的重點部位。同時檢查主要結(jié)構(gòu)部分的聯(lián)接螺栓是否處于壓緊狀態(tài)。
3.各聯(lián)軸節(jié)的松動或“滾鍵”
著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無異常磨損。對齒形聯(lián)軸節(jié)，要特別注意齒輪齒圈的磨損狀況。若因安裝精度差，會在兩軸之間出現(xiàn)較大偏移，使整個齒圈短時間內(nèi)被磨禿。在起升機構(gòu)中如有此種情形，易發(fā)生嚴重事故。
4.電器故障
布料起重兩用機在高溫、多灰塵、潮濕的環(huán)境下工作，電器設(shè)備容易發(fā)生故障且可能引發(fā)事故，應(yīng)重點檢查。檢查的內(nèi)容包括:軌道的對地電阻是否滿足規(guī)范要求；電動機的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運行時有無異響、溫升是否正常。停機時檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；檢查電纜絕緣層有無老化，電纜導(dǎo)向裝置是否靈活及電纜收放是否靈活自如。檢查電器元件及控制系統(tǒng)各開關(guān)外殼有無破損，合閘時接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒毛，接觸時觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是進否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否完好；以及配電柜上各繼電器工作是否正常，各接線柱、接線螺絲是否緊固等。對駕駛室的檢查有各主令控制器各動作方向是否接正確，有無零位保護，操縱臺上是否設(shè)有緊急斷電開關(guān)，遇緊急情況能否有效切斷電源。同時，要注意檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護裝置的靈敏可靠程度。
第6篇 危險化學(xué)品安全操作培訓(xùn)規(guī)范
一、目的
為了保障全院職工和就醫(yī)患者的安全與健康,提高員工對危險化學(xué)品性能的了解和使用技能。保衛(wèi)處特此對危險化學(xué)品的危害性、化學(xué)性能、物理性能等特點作了詳細分析,希望通過這次培訓(xùn)能使大家認識到危險化學(xué)品對人類健康的危害性,并能運用正確的使用方法和采取良好的防護措施,以達到杜絕、減少危險化學(xué)品對人體健康的傷害。
二、定義:
凡具有易燃、易爆、有毒有害、腐蝕、放射性等特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。
三、險化學(xué)品的分類(8類)
1.爆炸品(炸藥、煙花爆竹);
2.壓縮氣體和液化氣體(煤氣、乙烷);
3.易燃液體;
4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品(火柴、電石);
5.氧化劑和有機過氧化劑(有機過氧化環(huán)、氧化劑、過氧化鈉);
6.毒害品(化學(xué)農(nóng)藥);
7.放射性物品(氧化鈾、氯化鈾);
8.腐蝕品(二酸、硫酸、鹽酸、硝酸)。
四、危險化學(xué)品的注意事項
1.嚴格遵守使用危險化學(xué)品安全操作規(guī)程;
2.在使用危險化學(xué)品之前,必須仔細閱讀危險化學(xué)品安全操作說明書,尤其是有關(guān)安全注意事項和應(yīng)急處理方面內(nèi)容;
3.穿戴好個人防護用品,不能直接接觸危險化學(xué)品;
4.使用,作業(yè)時要精神集中,嚴禁打鬧嬉戲;
5.嚴禁在危險化學(xué)品工作場所進食、飲水或喝飲料。
五、溶液安全知識
1.溶液對安全的危害
a. 急性中毒(急性高濃度的接觸,大部有機溶劑可引起麻醉作用,呈現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂;主要癥狀表現(xiàn)為:定力障礙、眩暈、精神錯覺、昏迷、麻痹和驚厥等,嚴重者可因呼吸衰竭或心跳停止而死亡);
b. 慢性中毒(慢性低濃度的接觸,可引起神經(jīng)行為工能的改變,情感綜合癥、輕度、慢性中毒腦病和重度慢性中毒腦病;對肝和腎的損害;再生障礙貧血;對神經(jīng)系統(tǒng)影響(發(fā)怒、緊張);
2.進入人體途徑
c. 呼吸道吸入;
d. 皮膚吸收;
e. 消化道;
六、學(xué)品危害預(yù)防和控制
1、工程技術(shù)控制
a. 替代;
b. 變更工藝;
c. 隔離;
d. 通風(fēng);
e. 個體防護(面罩、防護服、防護眼鏡、防護手套、防護鞋);
2、作業(yè)人員的個人衛(wèi)生
作業(yè)人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,也是消除和降低化學(xué)危害的一種有效方法,保持個人衛(wèi)生基本原則;
a.遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o用品;
b. 不直接接觸能引起過敏的化學(xué)品;
c. 工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后要充分洗凈身體的暴露部分;
d. 勤剪指甲并保持指甲干凈;
e. 時常注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時更要注意;
f. 防護用品要分放、分洗;
g. 定期檢查身體;
七、危險化學(xué)品現(xiàn)場急救注意事項
1、救護者應(yīng)作好個人防護,這一點非常重要,特別是把患者從嚴重污染的場所救出時,救援人員必須加以預(yù)防,避免成為新的受害者;
2、切斷毒物來源;
3、迅速將患者撤離現(xiàn)場到空氣新鮮處;
4、采取正確方法對患者進行緊急救護;
5、急救處理程序:先除去傷員污染衣物-->然后沖洗-->共性處理-->個性處理-->轉(zhuǎn)送醫(yī)院;
6、處理污染物要注意對傷員污染衣物的處理防止發(fā)生繼發(fā)性傷害;
八、急救原則
對受到化學(xué)傷害的人員進行急救時,首先要做的緊急處理是:
1.對神志不清的傷員要防止氣道梗塞,呼吸困難時要給予氧氣吸入;呼吸停止時立即進行人工呼吸;心臟停止立即進行胸外心肺擠壓;
2.皮膚污染時,脫去污染的衣服,用流動清水沖洗;頭面部灼傷時,要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗;
3.眼睛污染時,立即提起眼瞼,用大量清水徹底沖洗至少15分鐘;
4.當(dāng)人員發(fā)生凍傷時,應(yīng)迅速變溫;復(fù)溫方法采用40℃~42℃熱水浸泡30分鐘,溫度提高至接近正常,在對凍傷的部位進行輕柔按摩時,應(yīng)注意不要將傷處皮膚弄破,以防感染;
5.當(dāng)人員發(fā)生燒傷時,應(yīng)迅速將患者衣服脫去,用大量清水沖洗降溫,用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面,不要任意把水泡弄破,避免傷面污染?；颊呖诳蕰r,可適量飲水或含鹽飲料;
6.口服者,可根據(jù)物料性質(zhì),對癥處理,有必要進行洗胃;
7.經(jīng)現(xiàn)場處理后,應(yīng)迅速護送至醫(yī)院治療;
九、個人防護措施
1、當(dāng)不慎被危險化學(xué)品弄到皮膚、眼睛時,要馬上用清水沖洗,然后再去醫(yī)院檢查、醫(yī)治;
2、如身體出現(xiàn)紅腫、發(fā)癢、過敏等癥狀,要聯(lián)想到是否與工作有關(guān),進而找醫(yī)生診斷;
3、不要把危險化學(xué)品帶宿舍;
4、不要把工作服穿回宿舍,下班后應(yīng)更換衣服;
5、危險化學(xué)品的毒性主要是傷肝、腎,溶解脂肪,平時要注意營養(yǎng);
6、工作時要注意通風(fēng),使用合格的個人防護用品,要打開抽風(fēng)排毒設(shè)施;
十、危險化學(xué)品的儲存和運輸安全
1、危險化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害的理化特性,所以具有怕火、怕熱、怕潮、怕撞擊、怕摩擦、怕霉變、怕風(fēng)化、怕接觸性能相低觸的物品的特點;所以危險化學(xué)品要儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)的地方遠離熱源、火源,且儲存量不能超過額定儲存量;
2、運輸安全:危險化學(xué)品大部是有對撞擊、摩擦、溫度的高度敏感性,所以在運輸過程中要避免摩擦、撞擊、顛簸、震蕩、嚴禁與氧化劑、酸、堿、鹽類、金屬粉末和鋼材器具等混儲混運;
十一、 常見危險化學(xué)品事故的緊急救護方法
1、強酸:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時敷軟膏;濺入眼睛時用溫水沖洗后,再用5%小蘇打溶液或硼酸水沖洗;進入口內(nèi)時立即用大量的清水漱口,并服用大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒時立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時供氧;
2、強堿:皮膚沾染時用大量的清水沖洗,或用硼酸水、稀乙酸沖洗后涂氧化鋅軟膏;觸及眼睛用溫水沖洗;吸入中毒者移至空氣新鮮處;嚴重者送醫(yī)院治療;
3、氫氟酸:眼睛或皮膚沾染時,立即用清水沖洗20分鐘以上,可用稀氨水敷浸后保暖,再送醫(yī)院治療;
4、高氯酸:皮膚治染后用大量溫水及肥皂水沖洗,進入眼內(nèi)用溫水或稀硼酸水沖洗;
5、氯化鉻銑:皮膚受傷時用大量清水沖洗后,用硫代硫酸鈉敷傷處后送醫(yī)診治,誤入口內(nèi)用溫水或2%硫代硫酸鈉洗胃;
6、氯磺酸:皮膚受傷用清水沖洗后再用小蘇打溶液洗滌,并以甘油和氧化鎂潤濕繃帶包扎,送醫(yī)院治療;
7、溴(溴素):皮膚灼傷用苯洗滌,再涂抹油膏;呼吸器官受傷可嗅氨;
8、甲醛溶液:皮膚治染時先用大量清水沖洗,再用酒精洗后涂甘油;呼吸中毒者可移到空氣新鮮處,用2%碳酸氫鈉溶液霧化吸入以解除呼吸道刺激,然后送醫(yī)院治療。
第7篇 電氣設(shè)備安全操作危險點預(yù)測
電氣操作的主要危險形式為電擊、電傷、電磁場傷害,而電擊又是最重要、最易發(fā)生的危險,而電氣操作的危險點是指在操作中有可能發(fā)生危險的地點、部位、工器具或動作等。
電氣操作的危險點預(yù)測,是指在操作前,對操作中可能存在的危險點進行分析判斷,并采取相應(yīng)措施消除或控制,防止在操作過程中發(fā)生人身、電網(wǎng)、設(shè)備事故,實施超前控制的方法之一。
操作的危險點生成有下列幾種情況:
(1)伴隨著操作活動而生成的危險點,隨著操作結(jié)束,危險點也隨之消失;
(2)操作時伴隨著特殊天氣變化而生成的危險點,天氣變好,危險點也不再存在;
(3)設(shè)備制造或維修不良,存在缺陷,在操作時潛伏的缺陷就會變成現(xiàn)實的危險;
(4)違章操作直接生成的危險點;
(5)人本身存在的心理和生理缺陷,如不夠鎮(zhèn)定、聽錯覺、視錯覺等。由于危險點很多,為了突出重點,筆者把電氣操作時容易發(fā)生事故的危險點及相應(yīng)控制措施列出,供同行們參考。
1、操作前的準備工作
1.1 監(jiān)護人和操作人選派不當(dāng)
(1)現(xiàn)場運行負責(zé)人要根據(jù)每個值班員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平、性格、心理和身體狀況選派監(jiān)護人和操作人,對重要操作,站長或值班長要親臨現(xiàn)場監(jiān)督;
(2)人事部門要挑選基礎(chǔ)好,素質(zhì)較高的同志加入運行隊伍。
1.2 檢修后的工作終結(jié)不認真
(1)要作出規(guī)定:檢修工作結(jié)束時,設(shè)備狀態(tài)(包括一、二次設(shè)備)應(yīng)與工作開始時一樣,如果不一樣,檢修人員要說明原因;
(2)要嚴格履行工作結(jié)束手續(xù),值班人員到現(xiàn)場細致檢查設(shè)備是否有變動,如開關(guān)、刀閘、地刀、地線、壓板、保險的位置和狀態(tài)等;
(3)操作前,必須核對一次系統(tǒng)圖,并查清與操作有關(guān)的一、二次設(shè)備狀況;
(4)根據(jù)操作任務(wù)或設(shè)備檢修后的驗收方案、新設(shè)備的起動方案,由操作人正確填寫操作票并由監(jiān)護人和現(xiàn)場負責(zé)人審核簽名,確保操作票正確無誤。
2、操作中
2.1 監(jiān)護人代替操作人操作
(1)這是違章行為,應(yīng)該禁止并對違章人員作出處理;
(2)操作人員身體條件不勝任操作任務(wù)時不應(yīng)安排其進行操作。
2.2 不認真執(zhí)行唱票、核對設(shè)備、復(fù)誦、發(fā)出操作命令等規(guī)定
(1)這是習(xí)慣性違章行為,對違章人員及變電站站長和當(dāng)班值班長應(yīng)進行處理;
(2)加強對值班人員的教育,使他們認識到這是防止發(fā)錯、聽錯命令,看錯設(shè)備名稱,走錯設(shè)備間隔的一項重要措施。
2.3 操作不協(xié)調(diào),操作人存在依賴監(jiān)護人的心理
(1)監(jiān)護人與操作人既有分工又需呼應(yīng),平時就應(yīng)有意識地進行訓(xùn)練;
(2)特殊情況下幾個人進行操作時,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并明確指揮方式。使用通信工具時需事先檢查是否完好;
(3)監(jiān)護人要注意自己的行為,讓操作人消除依賴心理,例如,應(yīng)該操作人做的事,監(jiān)護人不要代替;行走時,操作人先行,監(jiān)護人在后監(jiān)督,防止走錯設(shè)備位置等。
2.4 發(fā)現(xiàn)異常情況未查清原因就繼續(xù)操作
(1)發(fā)現(xiàn)異常情況要查清原因,得到值班負責(zé)人允許才能繼續(xù)操作;
(2)加強人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),及時發(fā)現(xiàn)異常情況,正確判斷處理;
(3)熟悉防誤操作裝置的閉鎖功能,防止誤判斷閉鎖裝置失靈,強行解鎖而發(fā)生誤操作。
3、高壓設(shè)備的操作
3.1 操作人員的摔傷、撞傷和物體擊傷
(1)操作時戴好安全帽;
(2)操作路線的照明要充足;
(3)操作時行走路線不得有障礙物,如檢修工作需要揭開蓋板時,應(yīng)在周圍裝設(shè)遮欄和警示燈;
(4)在高處裝拆接地線、測絕緣等操作時,要穿防滑性能良好的軟底鞋,系好安全帶,或采取其他防止高處墜落的措施;
(5)刀閘瓷柱斷落時有發(fā)生,刀閘要盡可能使用遠方操作,如不能遠方操作則要采取防范措施;(6)操作時,人員應(yīng)選擇好位置,避免操作過程中部件傷人。
3.2 接觸電壓或跨步電壓觸電傷人
(1)要使用合格、合適的安全工器具,使用的方法要正確;
(2)裝、拆接地線時要戴絕緣手套。裝設(shè)接地線時,先接接地端,后接導(dǎo)體端;拆除時的順序與此相反;
(3)高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi),室外不得接近故障點8m以內(nèi),進入上述范圍人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備的構(gòu)架時,應(yīng)戴絕緣手套;
(4)人和工器具與帶電體保持足夠的安全距離;
(5)在送上或取下低壓交、直流保險時使用絕緣工具或采取其他防止觸電、短路的措施;
(6)測量設(shè)備、線路絕緣前要先驗電、放電,證實無人在被測設(shè)備上方可進行;測試線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線端頭有絕緣套。
4、倒閘操作
4.1 帶負荷拉合刀閘
(1)認真核對設(shè)備名稱、編號,不要走錯位置;
(2)開關(guān)合分閘指示要清楚,必須確認開關(guān)在分閘位置才能操作刀閘;
(3)刀閘操作不了,要查明原因,特別要復(fù)查開關(guān)是否在合閘位置,或有關(guān)的接地刀閘未拉開而使刀閘不能操作,不要違規(guī)強行解除閉鎖進行刀閘操作;
(4)送電時先送上該設(shè)備的保護電源和控制電源并按母線側(cè)刀閘—負荷側(cè)刀閘—開關(guān)的順序依次操作,停電時的操作順序與此相反;
(5)平常,電動刀閘的操作電源要拉開,操作時才合上。
4.2 帶地線(地刀)合閘
(1)核查清楚接地線(地刀)的位置和數(shù)量;
(2)合閘操作前檢查接地線已全部拆除、地刀已全部拉開,并將檢查內(nèi)容作為操作項目正確填寫在操作票上;
(3)在不同的電氣連接部份,其中一個有接地線(地刀),另一個要進行送電操作時,這兩個電氣連接部分在連接處必須斷開,并填寫在操作票上,如果原來是斷開的,則應(yīng)確認已斷開;
(4)嚴格執(zhí)行操作票制度,特別要注意執(zhí)行唱票、復(fù)誦、核對設(shè)備等規(guī)定。
4.3 帶電掛(合)地線(地刀)
(1)在掛(合)地線(地刀)的導(dǎo)體處驗明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地,并三相短路;
(2)驗電及接地是重要的操作項目,要填寫在操作票上;
(3)無法驗電的全封閉電氣設(shè)備很容易發(fā)生帶電合地刀。選用全封閉電氣設(shè)備時,必須同時考慮防止帶電誤合地刀的措施(包括技術(shù)措施和組織措施)。已投產(chǎn)的變電站要制訂反事故措施并予以實施;
(4)地刀傳動桿與其他刀閘傳動桿應(yīng)有不同的著色,地刀操作把手應(yīng)加鎖;
(5)電動地刀的控制電源平常要拉開,操作時才合上,控制按鈕的著色應(yīng)區(qū)別于其他按鈕,地刀按鈕的名稱要寫清楚;
(6)刀閘的臺架上同時裝有兩把地刀的地點是個危險點,當(dāng)?shù)堕l(如旁路開關(guān)代線路開關(guān)運行時的線路刀閘)兩側(cè)一側(cè)帶電另一側(cè)不帶電時,尤其是這樣,決不能掉以輕心,為防止搞錯地刀,名稱牌應(yīng)緊固在地刀的傳動桿上而不釘在水泥柱上;
(7)裝防誤操作閉鎖裝置,并按規(guī)定使用解鎖鑰匙,防止強行解鎖而發(fā)生誤操作。
4.4 誤(漏)拉合開關(guān)、刀閘
(1)正確填寫、嚴格審查操作票,確保操作票無誤;
(2)一絲不茍地執(zhí)行監(jiān)護人唱票、操作人復(fù)誦制度;
(3)調(diào)度員下達操作命令時要使用雙重稱號,防止在接發(fā)令時,聽錯或發(fā)錯命令;
(4)設(shè)備稱號牌字跡要清晰,放置位置要恰當(dāng)。
4.5 發(fā)生誤操作造成人身事故
(1)要按正確操作票的順序依次操作,不得跳項、漏項或擅自更改操作順序。在特殊情況下,需要跳項操作或取消不需要的操作項目必須有值班調(diào)度員的命令或值長的許可,確認無誤操作的可能,方可進行操作;
(2)防誤鎖的解鎖鑰匙由當(dāng)班值班長保管,使用時須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準并登記;
(3)操作手動開關(guān)、刀閘、驗電和裝拆接地線,均須戴絕緣手套;雨天必須操作室外高壓設(shè)備時,絕緣桿上應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴,雷電時禁止進行倒閘操作;操作、監(jiān)護人員必須穿全棉工作服;
(4)裝、拆高壓熔斷器,應(yīng)戴護目眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊或絕緣臺上操作。
第8篇 蒸發(fā)過程安全操作——蒸發(fā)過程及危險性分析
在化工、醫(yī)藥和食品加工等工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要將溶有固體溶質(zhì)的稀溶液加以濃縮，以得到高濃度溶液或析出固體產(chǎn)品，此時應(yīng)采用蒸發(fā)操作。
蒸發(fā)就是通過加熱的方法將稀溶液中的一部分溶劑汽化并除去，從而使溶液濃度提高的一種單元操作，其目的是為了得到高濃度的溶液。
例如：在化工生產(chǎn)中，用電解法制得的燒堿(naoh溶液)的質(zhì)量濃度一般只在10％左右，要得到42％左右的符合工藝要求的濃堿液則需通過蒸發(fā)操作。由于稀堿液中的溶質(zhì)naoh不具有揮發(fā)性，而溶劑水具有揮發(fā)性，因此生產(chǎn)上可將稀堿液加熱至沸騰狀態(tài)，使其中大量的水分發(fā)生汽化并除去，這樣原堿液中的溶質(zhì)na0h的濃度就得到了提高。又如：食品工業(yè)中利用蒸發(fā)操作將一些果汁加熱，使一部分水分汽化并除去，以得到濃縮的果汁產(chǎn)品。
除此之外，蒸發(fā)操作還常常用來先將原料液中的溶劑汽化，然后加以冷卻以得到固體產(chǎn)品，如食糖的生產(chǎn)、醫(yī)藥工業(yè)中固體藥物的生產(chǎn)等都屬此類。
在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作時，需認識蒸發(fā)如下幾方面的特點。
①蒸發(fā)的目的是為了使溶劑汽化，因此被蒸發(fā)的溶液應(yīng)由具有揮發(fā)性的溶劑和不揮發(fā)性的溶質(zhì)組成，這一點與蒸餾操作中的溶液是不同的。整個蒸發(fā)過程中溶質(zhì)數(shù)量不變，這是本章物料衡算的基本依據(jù)。
②溶劑的汽化可分別在低于沸點和沸點時進行。在低于沸點時進行，稱為自然蒸發(fā)。如海水制鹽用太陽曬，此時溶劑的汽化只能在溶液的表面進行，蒸發(fā)速率緩慢，生產(chǎn)效率較低，故該法在其他工業(yè)生產(chǎn)中較少采用。若溶劑的汽化在沸點溫度下進行，則稱為沸騰蒸發(fā)，溶劑不僅在溶液的表面汽化，而且在溶液內(nèi)部的各個部分同時汽化，蒸發(fā)速率大大提高。本章只討論工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的沸點汽化。
③蒸發(fā)操作是一個傳熱和傳質(zhì)同時進行的過程，蒸發(fā)的速率決定于過程中較慢的那一步過程的速率，即熱量傳遞速率，因此工程上通常把它歸類為傳熱過程。
④由于溶液中溶質(zhì)的存在，在溶劑汽化過程中溶質(zhì)易在加熱表面析出而形成污垢，影響傳熱效果。當(dāng)該溶質(zhì)為熱敏性物質(zhì)時，還有可能因此而分解變質(zhì)。
⑤蒸發(fā)操作需在蒸發(fā)器中進行。沸騰時，由于液沫的夾帶而可能造成物料的損失，因此蒸發(fā)器在結(jié)構(gòu)上與一般加熱器是不同的。
⑥蒸發(fā)操作中要將大量溶劑汽化，需要消耗大量的熱能，因此，蒸發(fā)操作的節(jié)能問題將比一般傳熱過程更為突出。由于目前工業(yè)上常用水蒸氣作為加熱熱源，而被蒸發(fā)的物料大多為水溶液，汽化出來的蒸汽仍然是水蒸氣，為區(qū)別起見，我們將用來加熱的蒸汽稱為生蒸汽，將從蒸發(fā)器中蒸發(fā)出的蒸汽稱為二次蒸汽。充分利用二次蒸汽是蒸發(fā)操作中節(jié)能的主要途徑。如果將二次蒸汽引至另一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽之用，則稱為多效蒸發(fā)；如果二次蒸汽不再被利用，而是冷凝后直接放掉，則稱為單效蒸發(fā)。蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中所含的溶劑不斷汽化，不斷被除去，以提高溶液中溶質(zhì)濃度，或使溶質(zhì)析出，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的物理過程。如制糖工業(yè)中，蔗糖水、甜菜水的濃縮。氯堿工業(yè)中的堿液提濃以及海水淡化等都采用蒸發(fā)的辦法。
蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)(真空蒸發(fā))。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)所需設(shè)備稱蒸發(fā)器，它一般由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。自然循環(huán)蒸發(fā)器是指溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)是在加熱的情況下，由于各部分溶液密度的不一致，以及蒸氣流在運動過程中帶動液體運動，使溶液得以循環(huán)的蒸發(fā)器。強制循環(huán)蒸發(fā)器是指溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要是依靠外界加入動力所導(dǎo)致的強制運動的蒸發(fā)器。
液體在設(shè)備內(nèi)僅加熱一次，不作循環(huán)就可蒸發(fā)達到所需要求的蒸發(fā)器稱為單程蒸發(fā)器。從安全技術(shù)角度出發(fā)，凡蒸發(fā)的溶液，皆具有一定的特性。例如，溶質(zhì)在濃縮過程中若有結(jié)晶、沉淀和污染生成，這樣將導(dǎo)致傳熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過熱，因此，對加熱部分需經(jīng)常清洗。對具有腐蝕性溶液的蒸發(fā)，尚需考慮設(shè)備的腐蝕問題。為了防腐，有的設(shè)備需用特種鋼材制造。對于熱敏性溶液的蒸發(fā)，尚需考慮溫度的控制。特別是由于溶液的蒸發(fā)產(chǎn)生結(jié)晶和沉淀，而這些物質(zhì)又是不穩(wěn)定的局部過熱可使其分解變質(zhì)或燃燒、爆炸，則更應(yīng)注意控制蒸發(fā)溫度。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，降低蒸發(fā)溫度?；蛘呤谷芤涸谡舭l(fā)器內(nèi)停留的時間和與加熱面接觸的時間盡量縮短，例如采用單程循環(huán)、高速蒸發(fā)等。
閃急蒸發(fā)是將料液加熱到一定溫度，經(jīng)過節(jié)流減壓進入壓力低于其飽和蒸氣壓的閃蒸室中，料液因過熱而將部分溶劑急劇汽化的蒸發(fā)操作。閃急蒸發(fā)是一個絕熱過程，溶劑汽化所需的汽化熱由料液本身的顯熱提供。閃急蒸發(fā)后，料液溫度下降，濃度升高，氣液兩相的溫度和壓力達到平衡。閃急蒸發(fā)的操作方式與閃急蒸餾相同，因此兩者常統(tǒng)稱為閃蒸。但閃急蒸餾所處理的料液中各組分都能揮發(fā)，而閃急蒸發(fā)所處理的料液中溶質(zhì)一般是不揮發(fā)的。
第9篇 危險品應(yīng)用設(shè)備安全操作規(guī)定
1 危險品指生產(chǎn)中使用的酸堿類如硝酸、磷硝、燒堿、雙氧水等,如保管使用不當(dāng),易給人身、設(shè)備造成傷害的產(chǎn)品。
2 危險品必須建立嚴格的管理制度,指定專人負責(zé)保管、領(lǐng)用、退庫。根據(jù)設(shè)備工藝要求,分類、分區(qū)使用和管理。任何非直接使用的操作人員不得擅自使用、挪用危險品。
3 嚴格操作規(guī)程,必須佩戴合適的防護用品(乳膠手套、防護圍裙、防毒面具、水鞋等)方可進行操作使用。
4 危險品的運輸必須有專人押運,密閉容器盛裝,不得有跑、冒、滴、漏。
5 危險品的領(lǐng)用必須堅持按當(dāng)日使用量領(lǐng)出,不得超量領(lǐng)用。當(dāng)班未使用完的危險品,必須當(dāng)日退庫,并及時清退空桶(瓶)等容器。
6 危險品的使用場所,必須就近設(shè)置噴淋設(shè)施,以防發(fā)生意外及時稀釋沖洗處置。
第10篇 裝卸搬運危險化學(xué)物品的安全操作
(1)在裝卸搬運化學(xué)危險物品前，要預(yù)先做好準備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。
(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險特性，分別穿戴相應(yīng)合適的防護用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強注意。防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。
(3)操作中對化學(xué)危險物品應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應(yīng)在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標有不可倒置標志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝。整修時不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具。化學(xué)危險物品撒落在地面、車反上時，應(yīng)及時掃除，對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。
(4)在裝卸搬運化學(xué)危險物品時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運毒害品時，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。
(5)裝卸搬運爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車），及其他無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學(xué)危險物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準帶拖車，裝卸搬運一般宜在白天進行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應(yīng)在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。
(6)裝卸搬運強腐蝕性物品，操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險。搬運時禁止肩杠、背負或用雙手攬抱，只能挑、抬或用車子搬運。搬運堆碼時，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時應(yīng)用。
(7)裝卸搬運放射性物品時，不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應(yīng)輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進食飲水。對防護用具和使用工具，須經(jīng)仔細洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應(yīng)引入深溝或進行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。
(8)兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運。對怕熱、怕潮物品，應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
