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第1篇 高壓氣瓶組充裝安全操作規(guī)定
一、氣瓶組充裝前應檢查:
1、氣瓶外表面的顏色是否是黑色;是否有白色單環(huán);是否有警示標簽;是否有“高壓空氣”的白色字樣;是否有上次充裝的標簽,如檢查缺少任意一項,要與機動能源部和使用單位聯(lián)系,及時的補貼。
2、氣瓶上的安全附件是否齊全,是否在檢驗周期內(nèi)使用,是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)安全附件超期使用,要上報機動能源部,并不予充裝。
3、瓶體外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷,如發(fā)現(xiàn)問題,要上報機動能源部,并不予充裝。
4、檢查瓶內(nèi)氣體是否大于0.05mpa,嚴禁將瓶內(nèi)氣體放空后充裝。
二、開啟瓶閥時應緩慢操作,并應注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
三、充氣時充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時間不應少于30分鐘。
四、氣瓶組充裝量應嚴格控制,充裝壓力(表壓)不得超過下表規(guī)定。
高壓空氣
20 mpa
20 mpa
5
18.5
30
21.0
10
19.0
35
21.5
15
19.5
40
22.0
20
20.0
45
22.5
25
20.5
50
23.0
五、嚴禁用高壓空氣瓶換裝別種氣體。
六、氣瓶充裝時應嚴格填寫好充裝標簽,并在充裝后粘貼在氣瓶組上。
七、充裝標簽應按時間順序并排粘貼在氣瓶組上。
八、使用單位要妥善保管好氣瓶充裝標簽,粘貼在氣瓶組上不應少于半年。
機動能源部
2008年6月
第2篇 高壓氣瓶使用安全操作步驟規(guī)范
安全警告!!!
●當開啟氣瓶閥時,切不可站在減壓器的前面(亦即壓力表的前面)
●開啟氣瓶閥時,調(diào)節(jié)螺桿必須處于完全旋松狀態(tài)。
二、日常檢查
1、減壓器中沒有氣體時,確認壓力表指針回零。
2、檢漏(正常情況下檢漏頻率不得小于1次/周)
a、正常開啟氣瓶閥和減壓閥;
b、將檢漏液涂在可能出現(xiàn)漏氣的部位,如果出現(xiàn)氣泡,并且氣泡逐漸增大,則說明此處漏氣(一般出現(xiàn)漏氣的地方為:管線和螺帽的接口處,以及螺帽與螺絲的接口處);
c、若檢查減壓器是否漏氣,先關閉氣瓶閥,逆時針方向將調(diào)壓螺桿旋出一圈,如果高壓表讀數(shù)減小,即是減壓器高壓部分或氣瓶閥座漏氣;若低壓表讀數(shù)減小,則可能是減壓器低壓部分或管路設備漏氣;若高壓表讀數(shù)減小,低壓表讀數(shù)上升,則是調(diào)節(jié)螺桿處漏氣。
3、供氣后確認可對氣體壓力進行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,確認沒有氣體從安全閥中泄露。
三、注意事項
1、氣瓶應存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方?？扇夹詺馄繎c氧氣瓶分開存放。
2、當發(fā)現(xiàn)氣體泄露較嚴重時,應及時關閉氣瓶閥。
3、搬運鋼瓶要小心輕放,應旋上鋼瓶帽。
4、使用時應裝減壓器?？扇夹詺馄?如h2、c2h2)氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶(如n2、o2)為正絲。各種減壓器一般不可混用。
5、打開氣瓶閥時,應使調(diào)壓螺桿處于完全旋松狀態(tài),避免瞬時壓力損壞膜片,從而導致減壓器失效。
6、不得讓油或易燃有機物沾染氣瓶 (特別是氣瓶出口和壓力表上)。
7、開啟瓶閥時,不要將頭或身體正對氣瓶閥,防止萬一氣瓶閥或壓力表沖出傷人。
8、每次供應商送氣體時應檢查氣瓶是否合格且在檢定周期內(nèi),不合格或超出檢定周期的氣瓶不可使用。
9、可燃氣體氣瓶應存放在專用防爆氣瓶柜中,并在氣瓶柜中安裝氣體報警控制器,以便監(jiān)測。
10、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,要留下一些氣體,以防止外界空氣進入氣體鋼瓶,一般應保持1mpa表壓以上的殘留壓力,因為氣瓶中最后的殘余氣體往往含有雜質(zhì),對色譜分析不利。
注:①氣瓶閥:氣瓶頂端閥門。
②減壓器:包括減壓閥、高壓表(指示氣瓶內(nèi)壓)、低壓表(指示輸出壓力)、安全閥。
第3篇 高壓氣瓶的安全操作
1、 高壓氣瓶應安置在陰涼、干燥、通風、遠離熱源、遠離明火的地方，嚴禁暴曬，避免與強酸強堿接觸，防止水浸，防止被油脂或其他有機化合物污染。
2、 高壓氣瓶垂直放置時，應用支架、套環(huán)或鐵絲固定，以防摔倒。
3、 搬運高壓氣瓶時，應套上防護帽或防震膠圈，輕拿輕放，嚴禁撞擊或劇烈震動，以防撞斷閥門，引起泄露和爆炸。
4、 使用高壓氣瓶時，必須選用合適的減壓調(diào)節(jié)閥，擰緊絲扣，不得漏氣。
5、 開啟高壓氣瓶閥門時，應站在減壓表（氣瓶出口）的側面，以防減壓表突然脫落擊傷人或高壓氣流射傷人體。
6、 氫氧鋼瓶不得混放，液氧鋼瓶在室內(nèi)不得傾倒，高壓氣瓶在各化驗室內(nèi)不得超過兩瓶。
7、 高壓氣瓶應按規(guī)定定期進行試壓檢驗。
8、 使用鋼瓶氣體不能用完用盡，一定要留有0.3~0.5mpa的壓力，以便下次充氣。
