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第1篇 司索工安全操作技術
(1)準備吊具。對吊物的重量和重心的估計要準確，如果是目測估算，應增大20%來選擇吊具；對所選用吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
(2)捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出；切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
(3)掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動；吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物；攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷。掛鉤要堅持“五不掛”：即起重或吊物重量不明不掛；重心位置不清楚不掛；尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛；吊具及配套工具不合格或報廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛等。將安全隱患消除在掛鉤前，當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)起鉤信號；起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
(4)摘鉤斜載。吊物運輸?shù)轿磺?，應選擇好安置位置，針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
(5)搬運過程的指揮。無論采用何種指揮信號，必須規(guī)范、準確、明了；指揮者所處位置應能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機、司索工都可清楚看到；在作業(yè)進行的整個過程中（特別是重物懸掛在空中時），指揮者和司索工都不得擅離職守，應密切注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出指揮信號。
第2篇 水平垂直運輸機械:安全操作基本要求技術交底
1.運輸機械的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機和液壓裝置的使用,應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.4節(jié)、第3.5節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.運送超寬、超高和超長物件前,應制定妥善的運輸方法和安全措施,并必須符合jgj,33—2001第2.0.21條的規(guī)定。
3.啟動前應進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應齊全完整;燃油、潤滑油、冷卻水等應添加充足;各連接件不得松動;輪胎氣壓應符合要求,確認無誤后,方可啟動。燃油箱應加鎖。
4.啟動內(nèi)燃機應執(zhí)行本規(guī)程jgj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定。嚴寒季節(jié)露天啟動內(nèi)燃機,應執(zhí)行jgj 33—2001附錄b的規(guī)定。
5.啟動后,應觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構及制動器等性能,確認正常并待水溫達到40℃以上、制動氣壓達到安全壓力以上時,方可低擋起步。起步前,車旁及車下應無障礙物及人員。
6.水溫未達到70℃時,不得高速行駛。行駛中,變速時應逐級增減,正確使用離合器,不得強推硬拉,使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時,應待車停穩(wěn)后,方可換擋。
7.行駛中,應隨時觀察儀表的指示情況,當發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值,水溫過高或有異響、異味等異常情況時,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
8.嚴禁超速行駛。應根據(jù)車速與前車保持適當?shù)陌踩嚯x,選擇較好路面行進,應避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時,應提前減速,緩慢通過。
9.上、下坡應提前換人低速擋,不得中途換擋。下坡時,應以內(nèi)燃機阻力控制車速,必要時,可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空擋滑行。
10.在泥濘、冰雪道路上行駛時,應降低車速,宜沿前車轍跡前進,必要時應加裝防滑鏈。
11.當車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時,不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當使用差速器鎖時,應低速直線行駛,不得轉(zhuǎn)彎。
12.車輛涉水過河時,應先探明水深、流速和水底情況,水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤,并應低速直線行駛,不得在中途停車或換擋。涉水后,應緩行一段路程,輕踏制動器使浸水的制動蹄片上水分蒸發(fā)掉。
13.通過危險地區(qū)或狹窄便橋時,應先停車檢查,確認可以通過后,應由有經(jīng)驗人員指揮前進。
14.停放時,應將內(nèi)燃機熄火,拉緊手制動器,關鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開車輛;在離開前應熄火并鎖住車門。
15.在坡道上停放時,下坡停放應掛上倒擋,上坡停放應掛上一擋,并應使用三角木楔等塞緊輪胎。
16.平頭型駕駛室需前傾時,應清除駕駛室內(nèi)物件,關緊車門,方可前傾并鎖定。復位后,應確認駕駛室已鎖定,方可起動。
17.在車底下進行保養(yǎng)、檢修時,應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
18.車輛經(jīng)修理后需要試車時,應由合格人員駕駛,車上不得載人、載物,當需在道路上試車時,應掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。
第3篇 電焊工:安全操作技術交底
1、進入施工現(xiàn)場后必須遵守各項管理規(guī)定,配帶好勞保用品防護面罩、安全帽、手套等,現(xiàn)場嚴禁吸煙、隨地大小便。
2、電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊接和線路發(fā)生故障時,應立即切斷電源,并通知電工修理。
3、使用電焊機前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。電源線必須絕緣良好,長度不得大于5米。
4、電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20厘米,按要求配備消防器材。
5、電焊機的開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導線必須絕緣良好。
6、電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。
7、電焊機的外殼必須設可靠的保護接零。必須定期檢查保護接零線。
8、電焊作業(yè)前必須領取動火證,有專人監(jiān)護,附近配備滅火器。
9、焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條,要有良好的絕緣隔熱能力。
10、焊鉗彈簧失效,應立即更換,鉗口保持清潔。
11、焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層,它的選擇應根焊接電流的大小和電纜的長度,按規(guī)定選用較大的截面積,焊接電纜接頭應采用銅導體,且接觸良好,牢固可靠。
12、電焊工必須持證上崗,并隨身攜帶操作證復印件,嚴禁非操作人員操作。
13、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
14、作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡、安全帽等防護用品,高處作業(yè)要系安全帶。
15、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭要集中堆放。
16、改變電焊機接頭、移動二次線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修電焊機、暫停焊接作業(yè)時必須切斷電源。
17、工作結束后,切斷電源,將地線和把線分開,檢查操作地點確無引起火災危險方可離開。
第4篇 金屬切削機械安全技術及安全操作
進行金屬切削的機械設備很多，如車床、銑床、刨床、鉆床、磨床等等，它們一般都具有操縱機構、傳動機構、保險防護裝置、照明裝置。對這些部位都應有明確的安全技術要求；如不符合安全技術要求，則應立即整改。
一、操縱機構的安全技術要求
金屬切削機床的操縱盤、開關、手柄等應裝在適當?shù)奈恢?；變速、換向機構應有明顯檔位和標識牌；開關、按鈕應有不同的顏色，如停車用紅色，開車用綠色，倒車用黑色；必須裝有性能良好的制動裝置。
二、保險裝置的安全技術要求
保險裝置就是指突然發(fā)生險情時，能自動消除危險因素的安全裝置。如機床超負荷時，能自動斷開機床傳動部分的離合器；拖板箱運行是防止超行程引起事故的限位擋鐵、限位開關等。在使用機床時，應先檢查這些設施的性能是否良好。
三、傳動裝置的安全技術要求
我國機床傳動部位的防護裝置，都已作為機床的一個整體產(chǎn)品出廠。但一些企業(yè)在設備安裝過程中，尤其是經(jīng)過設備修理之后，往往將安全防護裝置棄之不用，有些企業(yè)自制設備不安裝安全防護裝置，造成齒輪、皮帶、傳動軸等外露傷人。為此，總結出了“輪有罩，軸有套”的安全生產(chǎn)經(jīng)驗。一定要牢記那些血的教訓，嚴格按安全操作規(guī)程操作，保證安全防護裝置的齊全有效。
四、聯(lián)鎖裝置的安全技術要求
連鎖裝置是控制機床設備操作順序，避免因誤動作而發(fā)生事故的裝置。如控制平面磨床電磁平臺未通電時砂輪主軸就不能啟動的順序聯(lián)鎖裝置。該裝置能立即啟用或是機床停車；這些裝置可以防止誤操作發(fā)生事故，是多功能機床設備上不可缺少的。
五、制動裝置的安全技術要求
制動裝置是當設備停車后，能很快剎住因慣性而繼續(xù)動作的部件。這樣既提高勞動生產(chǎn)率，也可以防止操作者為縮短等待時間而急于裝卸工件，用手去抓尚未停穩(wěn)的夾具從而造成絞輾傷害，還可以在發(fā)生意外情況時，實現(xiàn)緊急停車，從而避免事故發(fā)生和擴大。
六、信號及報警裝置的安全技術要求
信號裝置的作用是使操作者及其他有關人員能對機床設備工作狀態(tài)，及時、準確地了解和判斷，安全、高效率地進行生產(chǎn)，因此要求信號清晰、有一定強度，并符合人們的習慣和生理特點。常用的信號裝置包括各種指示儀表及顏色、音響、燈光裝置等。
另外，人們從事單調(diào)性工作容易疲倦和精力不集中，為防止發(fā)生意外事故，還可設置使人警覺的報警裝置。如亮紅燈、紅燈頻閃、響鈴、蜂鳴聲等刺激中樞神經(jīng)的信號。
七、照明裝置的安全技術要求
照明裝置在機床操作中有著想當重要的作用。如果照明亮度不夠，操作人員就會彎腰將臉湊近加工件細看，這就容易造成工件、刀具在切削時將操作人員面部傷害；因此，機床上必須安裝符合要求的局部工作低壓照明燈。
八、金屬切屑的防護安全技術要求
機床在高速切削時所形成的金屬屑很鋒利，經(jīng)常傷害操作者的眼睛、和裸露部位；螺旋狀切屑有時纏在工件、刀具、手柄等部位，操作人員在清理時往往發(fā)生傷害事故。要消除這類事故隱患，可根據(jù)不同情況采用斷屑法、使用專用工具等。對于飛濺金屬碎屑，除了操作者作業(yè)時必須戴好防護眼鏡外，還需安裝防護罩，防止金屬切屑飛濺。
九、正確使用安全防護用品
機床運行時，操作人員未經(jīng)批準不準戴手套；女工必須將長發(fā)罩入工作帽內(nèi)；必須按規(guī)定戴好防護眼鏡；穿好工作鞋；工作服要做到“三緊”領口緊、袖口緊、下擺緊。
總之，設備安全防護裝置是一個重要安全條件，必須要經(jīng)常檢查、維護和調(diào)整，絕對不可過分依賴它而不履行自己的安全職責。
十、機械加工通用安全操作要求
從事機械加工的操作者，必須經(jīng)過專業(yè)培訓掌握操作技術和相應安全知識，并經(jīng)考試合格后方可獨立操作。
1.操作機床前，應按規(guī)定穿戴好安全防護用品。如工作服、工作帽、工作鞋及防護眼鏡等。
2.開車前，應詳細檢查機床各傳動部分、安全防護、保險等裝置，調(diào)整好行程限位控制等，方可空載試車；待確認安全后正式進行作業(yè)。
3.作業(yè)時，要精力集中，不得與他人閑談或做與工作無關的事情。從事裝卸、測量、檢查、校正工件和調(diào)整機床必須停車進行，并將刀架移到安全位置。
4.下班時，應切斷電源，將所有操縱手柄放在空檔上，保養(yǎng)好機床，做好分管區(qū)域的文明整潔工作后方可離崗。
5.機床設備的操作者，應站在木制的腳踏板上工作。他除了可以調(diào)節(jié)操作者與機床相對位置，便于操作外；主要是由于木料干燥、絕緣性能好，又與地面隔離，可以起到防觸電、防潮、防寒、防滑、防刺割作用。同時由于它有一定的彈性，在生理上還給人以舒適和不易疲勞的感覺。
第5篇 卷揚機安全操作安全技術交底
工程名稱：
交底項目：卷揚機安全操作
內(nèi)容摘要：
1.在施工卷揚機地面基礎應夯實，平整高低水平差不得大于10mm，卷揚機5m周圍不得開挖溝槽，做好排水設施，卷揚機的固定影響到吊裝工作安全可靠，所以必須采用錨樁，兩側(cè)并分別用鋼絲繩鎖固，不得把鋼絲繩栓在樹木、電桿及其它固定設施。
2.卷揚機應搭設操作室或操作棚，頂部應滿鋪腳手板，操作棚應保證操作者觀察視線條好，并有擋風措施。
3.鋼絲繩在卷筒上最小邊應有3圈以上，且絕端在卷筒上的固定方法應契形或壓板等工具的固定多層纏繞的卷宗筒凸緣應比最外層鋼繩高出2倍的直徑，滑輪與架體的的連接必須為鋼性，嚴禁采用開口拉板式滑輪和直接采用鋼絲繩等柔性連接，卷揚機的第一個導向滑輪不得與架體基柱接拉，并且滑輪應有防止鋼絲繩跳槽的裝置。
4.凡是與卷揚機配套的機架是裝配式是否連接牢固，其結合處不得產(chǎn)生錯位，各構件和吊點應無裂紋，松動和變形等現(xiàn)象，一旦有應立刻停工檢查。
5.卷揚機應設單獨的電閘箱，且有良好的接地和接零電閘箱上應有漏電保護，保護卷揚機的機手不被漏電致害。操作控制的各類開關應設在工作棚內(nèi)。
6.鋼絲繩過路時應挖溝槽，并附加保護措施，鋼繩所經(jīng)過的地方，嚴禁堆放材料，開式齒輪露空的轉(zhuǎn)動部分的保護罩應齊全，牢靠，層間通道應工具式的防護門。
7.嚴禁有人乘吊籠上下作業(yè)，物料在籠上應分布均勻，并不得超出籠外，用吊籠升降。
交底人簽章：
接受交底人簽章：
第6篇 電焊工安全操作技術交底
1、進入施工現(xiàn)場后必須遵守各項管理規(guī)定，配帶好勞保用品防護面罩、安全帽、手套等，現(xiàn)場嚴禁吸煙、隨地大小便。
2、電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊接和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。
3、使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。電源線必須絕緣良好，長度不得大于5米。
4、電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20厘米，按要求配備消防器材。
5、電焊機的開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線必須絕緣良好。
6、電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。
7、電焊機的外殼必須設可靠的保護接零。必須定期檢查保護接零線。
8、電焊作業(yè)前必須領取動火證，有專人監(jiān)護，附近配備滅火器。
9、焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，要有良好的絕緣隔熱能力。
10、焊鉗彈簧失效，應立即更換，鉗口保持清潔。
11、焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層，它的選擇應根焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積，焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，牢固可靠。
12、電焊工必須持證上崗，并隨身攜帶操作證復印件，嚴禁非操作人員操作。
13、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
14、作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡、安全帽等防護用品，高處作業(yè)要系安全帶。
15、清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭要集中堆放。
16、改變電焊機接頭、移動二次線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修電焊機、暫停焊接作業(yè)時必須切斷電源。
17、工作結束后，切斷電源，將地線和把線分開，檢查操作地點確無引起火災危險方可離開。
第7篇 鋼筋調(diào)直切斷機:安全操作技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
設備名稱
鋼筋調(diào)直切斷機
作業(yè)內(nèi)容
鋼筋下料
交底部門
安全管理組
交底人
施工期限
年月日 至年月日
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.應按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋大2~5mm,傳動速度應根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。
7.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
8.當鋼筋送入后,手與曳輪應保持一定的距離,不得接近。
9.送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
11.切斷3或4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。
12.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第8篇 混凝土噴射機安全操作技術交底
技術交底內(nèi)容：
一、技術交底范圍
適用五緣灣南站盾構端頭井基坑開挖噴錨支護施工。
二、交底依據(jù)
1、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj33-2012
2、城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南
三、開始施工的條件及施工準備工作
1.進場之前對施工人員進行安全培訓
2.施工機械根據(jù)計劃組織進場，并經(jīng)驗收合格，可以投入使用。
四、交底目的
規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和安全行為，保證設備和人員的安全，指導現(xiàn)場的施工操作。交底依據(jù)
五、交底內(nèi)容
（一）開機前的準備工作：
1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象，機體接地是否可靠。
2、觀察油標，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
3、檢查機器各部分的聯(lián)結緊固是否正確可靠。
4、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況（注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，但切勿長時間空轉(zhuǎn)）。
5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊。然后再上緊2-3圈，直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度，可通過以下方法進行檢查：
①彎折輸料管，打開風路閥門，壓力大約在0.3mpa時，密封板處沒有壓氣泄出。
②轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當停機時，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）
（二）噴射的操作方法
準備工作完畢，就可向機內(nèi)加入拌合料，操作者應首先打開總閥門，上風管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風管（到旋流器的壓風）到大約0.05-0.1mpa空載風壓（取決于輸送距離）。再開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4mpa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的風壓，直到噴射工認為射流速度適當（噴射0.6-1m時）。下風管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上風管閥門，直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。
（三）停止
1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。
2、當管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出時，再關閉噴頭水閥。
3、最后關閉總風閥門。
長時間停頓或作業(yè)結束，要首先停止加料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止，同時要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。
第9篇 混凝土機砂漿機操作工安全操作技術
1、混凝土機、砂漿機操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,取得操作證,方可獨立操作。
2、攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。攪拌機必須用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,傳動部位必須要有防護罩。
3、攪拌機操作手柄必須有保險裝置。
4、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認安全可靠,方準操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。
5、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留;工作完畢后應將料斗固定好。
6、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。
7、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
8、操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。
9、工作完畢,應將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。
第10篇 機動翻斗車司機安全操作技術基本要求
1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊傘，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。
2、發(fā)動前應將變速桿放在空擋位置，并拉緊手剎車。
3、發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，確認一切正常和周圍無障礙物后，方可鳴號起步。
4、在坡道上被迫熄火停車時，應拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。
5、機動翻斗車時速不超過5千米，車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。
6、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應保持適當安全距離和設置擋墩，以防翻車。
7、卸料時不得起動車子，車子未停穩(wěn)不得卸料。
8、車上嚴禁超帶人，料斗內(nèi)不準乘人，轉(zhuǎn)彎時應減速，不得違章行車，注意來往行人。
第11篇 鋼筋工安全操作技術基本要求
1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全，嚴禁鋼筋碰及外電線路。
3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時，要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。
4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應搭設工作臺。柱梁骨架，應采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。
5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩緊。
8、多人合運鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
9、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。
10、切長鋼筋時應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
11、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
12、操作除銹機時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。
13、在調(diào)直機上不準放物件以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開．以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。
14、使用彎曲機時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機后進行。
15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第12篇 移動式汽車舉升機安全操作技術
一、汽車舉升機必須定人操作管理，定期維護保養(yǎng)，舉升機工作結束后必須將電源總開關位于“off”(關)的位置。
二、使用前應檢查各部緊固情況，各潤滑部位、絲杠、絲母、導向輪、行車輪進行加油潤滑。檢查各升降按鈕開關、總動升降開關是否有效。各舉升是否平衡，如平衡只使用總動升降開關即可。
三、電器控制柜單機升降開關是用來調(diào)整各支撐點的平衡，在調(diào)整平衡時，必須在上極限行程開關和下極限行程開關不起作用的情況下進行。
四、每天工作前應檢查工作螺母保險機構、鋼球座與保險螺母座磨損小于7㎜，當大于7mm時應更換工作螺母。檢查上下行程開關是否動作靈敏，確保保險機構的安全可靠。
五、舉升機在總動上升或下降過程中，不應全依賴上下行程開關，因行程開關是受上極限和下極限控制，所以，使用時應根據(jù)工作需要選取適宜高度，以避免多次升降碰撞而導致行程開關損壞。
六、舉升機在升降過程中，車下嚴禁有人。為了防止工作螺母下滑，除調(diào)整電磁離合器摩擦帶松緊度。必要時，在舉升下方安置保險凳，確保操作安全。
第13篇 電工安全操作技術基本要求范本
1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關部門安全技術培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂
接等作業(yè)。
2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。
3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。
6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)。
7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。
8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。
9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。
10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。
11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。
12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質(zhì)電桿;架空線路不準成束架設。
13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。
14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。開關箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。
15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設備引出線不大于5米。
第14篇 強夯機械安全操作技術交底
強夯機械安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:強夯機械
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限;年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的應執(zhí)行jgj 33-2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質(zhì)量,應經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300
第15篇 風動鑿巖機安全操作技術交底
工程名稱
施工單位
分項工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5-0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2 、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。
3 、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4 、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。
5 、開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6 、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7、 嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8 、風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛碾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9 、開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒入鑿巖機氣缸內(nèi)部。
10 、開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10-15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11 、運轉(zhuǎn)中，當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時；應立即停機排除故障。
12 、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。
13 、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0-1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14、 在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15、 在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。
16 、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴禁鉆孔。
17 、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18 、作業(yè)后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關閉風管閥門。
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
