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第1篇 瓦斯檢查員安全操作程序規(guī)范
1、按分管檢查地點,對各種有害氣體、溫度、通風(fēng)設(shè)施、綜合防塵、局部通風(fēng)、打眼放炮、瓦斯監(jiān)測儀器的運(yùn)行和完好情況以及有無發(fā)火征兆等都負(fù)有檢查的責(zé)任。必須熟悉、掌握并遵守《煤礦安全規(guī)程》和本礦有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火等管理制度及有關(guān)規(guī)定。
2、領(lǐng)取光學(xué)瓦斯檢定器后,必須進(jìn)行如下檢查,全部合格后方可下井并使用,否則應(yīng)立即更換或處理。 ⑴檢查儀器是否完好;⑵檢查電源及開關(guān); ⑶檢查藥品; ⑷檢查氣路; ⑸檢查光路。
3、不得在井下卸下瓦斯檢定器皮套,自行修理,尤其禁止在井下打開電池護(hù)蓋和扭動上下燈泡座。
4、下井必須把用具包括溫度計、粉筆、記錄本、鋼筆等攜帶齊全。
5、用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯的操作步驟: ⑴換氣、對零、定基線:下井后,在臨近待測瓦斯地點的進(jìn)風(fēng)流中(換氣地點和待測地點的溫差不超過10℃)壓放吸氣球5-6次,清洗瓦斯室,然后按下微讀按鈕,轉(zhuǎn)動測微手輪,使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合;再轉(zhuǎn)動主調(diào)手輪,使光譜基線與零讀數(shù)重合,套上護(hù)蓋。 ⑵沼氣測定:測定時把連接瓦斯入口的橡皮管伸入測定地點,接上鈉石灰管,壓放氣球5-6次,取下目鏡蓋,進(jìn)行粗讀數(shù),即讀出整數(shù),然后轉(zhuǎn)動測微手輪,讀出刻度盤上的微讀數(shù),粗讀數(shù)與微讀數(shù)相加即沼氣濃度;如目鏡中觀察粗讀數(shù)為3%,微讀數(shù)為0.25%,所測得沼氣濃度為3%+0.25%=3.25%。 ⑶二氧化碳濃度的測定:先測定出沼氣濃度后,取下鈉石灰管,測定混合氣體的濃度,把同一測點測得的混合氣體濃度減去沼氣濃度即得該點的二氧化碳濃度。
6、用便攜式瓦斯檢測儀測定瓦斯?jié)舛葧r,必須在地面檢查儀器充電后電池電壓是否達(dá)到額定值,檢查機(jī)械零位是否正確,檢查電氣零位是否正確;在井下測量瓦斯?jié)舛鹊囊话悴僮鞒绦蛉缦? ⑴打開電源開關(guān); ⑵儀器處于工作狀態(tài); ⑶儀器舉至測點,按規(guī)定時間待指示值穩(wěn)定后,即可直接讀數(shù)。 便攜式瓦斯檢測儀必須每旬用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行精度校正,必要時可調(diào)節(jié)報警點。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的瓦斯檢查規(guī)定,地點的檢查范圍應(yīng)遵守以下規(guī)定: ⑴回采工作面的瓦斯?jié)舛葢?yīng)測定如下地點: ①回采工作面進(jìn)風(fēng)流; ②回采工作面風(fēng)流; ③回采工作面回風(fēng)流; ④局部冒頂、上隅角或滯后區(qū)等易積聚瓦斯的地點,也必須認(rèn)真檢查。 ⑵掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛葢?yīng)測定如下地點: ①掘進(jìn)工作面回風(fēng)流; ②掘進(jìn)工作面風(fēng)流; ③局扇前后各10米以內(nèi)風(fēng)流。 ⑶礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中沼氣和二氧化碳 濃度的測定應(yīng)在礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中的沼氣或二氧化碳的測定應(yīng)在該采區(qū)全部分區(qū)回風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 ⑷峒室的檢查主要是絞車房、變電所、水泵房等大型的峒室。 ⑸電動機(jī)附近的瓦斯檢查,主要檢查設(shè)置在采掘工作面及風(fēng)流中的所有電動機(jī)。(如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、溜子、皮帶等)。 ⑹放炮地點的瓦斯檢查: ①回采工作面放炮地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流; ②掘進(jìn)工作面放炮地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流; ③其它放炮地點若一端內(nèi)為煤壁或巷道端頭時,檢查范圍與掘進(jìn)工作面相同,否則,和回采工作面相同。
8、瓦斯檢查的次數(shù)應(yīng)遵照《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定執(zhí)行。 ⑴高沼氣礦井和低沼礦井的高沼采區(qū)應(yīng)設(shè)置專職的瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯。其它回采工作面、巖巷、峒室等利用全負(fù)壓通風(fēng)的檢查地點,每班至少檢查三次。 ⑵低沼氣礦井除需配備專職檢查員的采掘工作面外,所有的地點每班至少檢查兩次。 ⑶密閉內(nèi)外的檢查每周一次。
9、檢查瓦斯的濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,要嚴(yán)格按《規(guī)程》的要求執(zhí)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出危險或其它情況時,應(yīng)立即通知班組長,及時組織人員撤退,并匯報到礦調(diào)度室。
10、瓦斯檢查牌板應(yīng)按規(guī)定項目填寫,不得空欄。填寫內(nèi)容包括:地點名稱、檢查次數(shù)、沼氣、二氧化碳濃度、溫度、檢查時間和瓦斯檢查員的簽名等。要求字跡工整、清楚。
11、必須在井下指定地點交接班,尤其是隱患遺留問題要交接清楚,嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”、“三對照”制度。
12、認(rèn)真做到“群管、群防瓦斯的八項注意?！奔? ⑴停風(fēng)、無風(fēng)地區(qū)恢復(fù)工作前要注意先送風(fēng),后送電,不許風(fēng)電一齊送。 ⑵送風(fēng)前,注意檢查瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時,必須有控制的排放。 ⑶排放瓦斯時,回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫刂圃凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定以下,并在回風(fēng)流中撤人停電,斷絕一切引爆火源。 ⑷放炮時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。 ⑸注意掘進(jìn)不留盲洞,暫時停工的盲洞,停工不停風(fēng),長期停工的盲洞,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,打好棚欄,設(shè)置警標(biāo)或密閉充填。 ⑹探放水時要注意檢查瓦斯。 ⑺掘進(jìn)透老空盲洞,要注意在穿透前先排放瓦斯,經(jīng)檢查瓦斯不超限時,才準(zhǔn)掘透。 ⑻注意煤礦和瓦斯突出征兆,遇有煤層厚薄變化,煤質(zhì)軟硬變化,放煤炮,支架壓力增大,瓦斯增大等現(xiàn)象時,要立即撤人停電,上報進(jìn)行處理。
13、監(jiān)督執(zhí)行“群管、群防瓦斯的十項紀(jì)律?！奔? ①不隨便開關(guān)局扇。 ②不敞開風(fēng)門不關(guān)。 ③不變更風(fēng)筒位置。 ④不用擴(kuò)散風(fēng)采掘。 ⑤無風(fēng)禁區(qū)不進(jìn)。 ⑥無風(fēng)高空不上。 ⑦不堵塞風(fēng)道、風(fēng)筒,不讓風(fēng)筒落后,破損脫節(jié)。 ⑧停風(fēng)地區(qū)不作業(yè),立即撤人停電,找瓦斯檢查員檢查、處理瓦斯。 ⑨不一次裝藥分次放炮,不明火放炮,不帶煙火下井。 ⑩不經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯,不在回風(fēng)流、無風(fēng)處開關(guān)電氣設(shè)備。
第2篇 變配電室設(shè)備巡視檢查安全操作規(guī)定
設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動態(tài),確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要工作,電氣工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
1、 各配電室設(shè)備電工每班巡查不少于兩次,并認(rèn)真做好電壓、電流、功率及其他運(yùn)行參數(shù)的記錄。
2、 巡視檢查只允許在遮攔外進(jìn)行,與高低壓帶電導(dǎo)體按規(guī)范保持安全距離。變壓器只允許在低壓側(cè)抄錄油溫,觀察油枕油面和其他檢查。嚴(yán)禁走向高壓側(cè)。對高壓配電柜,嚴(yán)禁打開柜門,進(jìn)行各種違章作業(yè)。
3、 巡視用目視、耳聽、鼻嗅、并作好記錄。應(yīng)對所有的高低壓開關(guān)、刀閘、互感器、變壓器,支柱絕緣子,母線匯流排,電纜,電纜頭,熔斷器。各種計量和指示表計等進(jìn)行仔細(xì)巡視,認(rèn)真分析異?，F(xiàn)象,及時向上級主管反映。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程,各配電室的安全用具(高壓試電筆、攜帶型接地線、絕緣器具)及消防器材應(yīng)處于完好狀態(tài)。并置以供隨時使用。
5、 停電拉閘操作必須嚴(yán)格按照開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線則刀閘順序依次操作;送電合閘順序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。
6、 10kv操作時必須一人操作一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人操作。操作中發(fā)生疑問時,不準(zhǔn)擅自更改操作內(nèi)容,必須向主管人員報告,弄清楚后再進(jìn)行操作。
7、 用絕緣棒拉合刀閘應(yīng)帶絕緣手套,雨天操作室外高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴。雷電時,禁止進(jìn)行倒閘操作。
8、 在電容器組上工作時,應(yīng)將電容器逐個多次放電并接地后,方可進(jìn)行工作。
9、 若遇電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對電氣設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器等滅火。不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火。
10、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反以上條文的,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即給予制止。
第3篇 鑄件檢查工 安全操作規(guī)范
1、鑄件檢查時,首先檢查鑄件擺放是否牢固,擺放是否超高,將周圍危險因素排除后,再進(jìn)行工作。
2、對較重零件進(jìn)行檢查,需用行車翻動時,要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象;鑄件吊起后,嚴(yán)禁在下面檢查,必須墊牢后工作。
3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查,二人以上檢查時,要明確主檢人,統(tǒng)一指揮,配合協(xié)調(diào)。
4、被檢零件需上平臺用千斤頂支撐時,必須墊好木頭或其它材料,防止千斤頂頂歪倒下傷人。
5、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時,要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作,嚴(yán)禁站在砂輪正面,以免砂輪破碎傷人。
6、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記,統(tǒng)一存放,留有通道。廢品應(yīng)及時處理。
第4篇 加油站電氣線路檢查安全操作細(xì)則
1、目的
為了保證配電室及電氣線路設(shè)備設(shè)施安全、有效，并對作業(yè)過程進(jìn)行有效制定和指導(dǎo)，預(yù)防各類hse事故發(fā)生，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
2、范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所轄范圍內(nèi)加油站。
3、職責(zé)
3.1 加油站經(jīng)理負(fù)責(zé)每周對配電室、電氣線路檢查。
3.2 班長負(fù)責(zé)每日定時對配電室及電氣線路檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄。
4、檢查內(nèi)容
4.1 檢查房子
4.1.1下雨天有無滴、漏、滲現(xiàn)象；
4.1.2室內(nèi)通風(fēng)是否良好，有無霉味、潮氣；
4.1.3有無放置易燃易爆物品、雜物（固廢、液體、危險化學(xué)品等）；
4.1.4門窗有無破損、縫孔；
4.1.5 是否是外開式防火門。
4.1.6 擋鼠板是否能有效使用。
4.1.7應(yīng)急照明燈是否有效。
4.2 檢查配電柜
4.2.1 運(yùn)行設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)（電壓、電流、溫度、連接及接地等）是否在正常范圍內(nèi)；
4.2.2 設(shè)備、材料的編號是否清楚、整齊，開關(guān)是否有相應(yīng)的防誤操作裝置和標(biāo)識；
4.2.3 配電絕緣設(shè)備是否完整，有無裂紋；
4.2.4 設(shè)備銘牌、警告牌、警戒線是否明顯和正確；
4.2.5 接地裝置是否安全、有效。
4.3 其它
4.3.1各種圖表、記錄本、規(guī)章制度、工具材料置放是否有序；
4.3.2安全防護(hù)用品（絕緣手套、膠墊）、消防器材是否齊備和完好。
4.4 電氣線路
4.4.1是否存在線頭裸露、線路老化現(xiàn)象。
4.4.2 是否存在亂拉、亂搭現(xiàn)象。
4.4.3 是否存在超負(fù)荷運(yùn)載情況。
4.4.4 是否符合安全規(guī)定，線頭、線路有無裸露在危險區(qū)域內(nèi)。
4.4.5 線路是否埋地或穿管。
4.4.6 電氣導(dǎo)線有無斷股、松脫、碰線等。
4.4.7 是否嚴(yán)格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程。
4.4.8 是否使用防爆開關(guān)。
4.4.9 危險區(qū)線路是否防爆。
4.4.10 用電警示標(biāo)志是否醒目，防護(hù)用具是否完好、有效。
5、危害識別與控制措施
5.1 危害識別
5.1.1 人身傷害事故：觸電。
5.2 控制措施
5.2.1 定期、定時檢查，確保電氣線路完好。
5.2.2 做好檔鼠板的檢查，防止蛇、鼠進(jìn)入。
5.2.3 每半年進(jìn)行一次配電設(shè)施的防雷檢查。
5.2.4 非專業(yè)人員禁止進(jìn)行電氣維修作業(yè)。
5.2.5 嚴(yán)格遵守配電室檢查作業(yè)程序。
5.2.6 必須按時檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告經(jīng)理并做好記錄。
6、應(yīng)急程序
6.1人員觸電應(yīng)急處理程序
6.1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員觸電時，第一發(fā)現(xiàn)人在確保自身安全的條件下應(yīng)盡可能切斷電源開關(guān)，或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。
6.1.2如果觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)或刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木版、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，也可以戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；如果電流通過觸電者入地，并且觸電者緊握電線，可設(shè)法用干木板塞到身下，與地隔絕，也可用干木把斧子或有絕緣柄的鉗子等將電線剪斷。剪斷電線要分相，一根一根地剪斷。
6.1.3救護(hù)人員切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身軀；救護(hù)人員盡可能站在絕緣墊上或干木扳上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。為使觸電者與導(dǎo)電體解脫，最好用一只手進(jìn)行。
6.1.4應(yīng)急組長迅速組織搶險作戰(zhàn)小組成員撥打電話120求助。
6.1.5如果觸電者處于高處，解脫電源后可能自高處墜落，要采取預(yù)防措施。
6.1.6救護(hù)觸電傷員切除電源時，有時會同時出現(xiàn)照明失電，后勤保障小組成員應(yīng)準(zhǔn)備事故照明、應(yīng)急燈等臨時照明設(shè)備。
6.1.7配合急救醫(yī)護(hù)人員對觸電者進(jìn)行急救。
第5篇 鑄件檢查工安全操作規(guī)范
1、鑄件檢查時，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險因素排除后，再進(jìn)行工作。
2、對較重零件進(jìn)行檢查，需用行車翻動時，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴(yán)禁在下面檢查，必須墊牢后工作。
3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。
4、被檢零件需上平臺用千斤頂支撐時，必須墊好木頭或其它材料，防止千斤頂頂歪倒下傷人。
5、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時，要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作，嚴(yán)禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。
6、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應(yīng)及時處理。
第6篇 綠景物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)消防水泵例行檢查安全操作規(guī)程
一.檢查前必須通知消控中心。
二.為保證消防水泵處于常備狀態(tài),定于每月初由保安部與工程部共同完成消防水泵的例行檢查工作。
三.打開消防泵出水至回水管之間的閥。
四.將運(yùn)行方式選擇為手動,檢查電壓是否在正常范圍,啟動水泵。
五.啟動水泵后,慢慢關(guān)閉回水閥門。觀察水泵出水壓力及泄壓閥是否動作。
六.記錄并觀察啟動電流是否在正常范圍及水泵出水壓力是否在1.2mpa。
七.觀察降壓啟動的切換時間是否在10''一20''之間
八.記錄運(yùn)行時電流、水壓參數(shù)及電機(jī)和水泵的運(yùn)行聲音是否正常。
九.運(yùn)行5分鐘后停泵,將消防泵的閥門恢復(fù)及選擇開關(guān)恢復(fù)到自動狀態(tài),并做好檢查記錄。
十.將運(yùn)行方式選擇自動方式后,在樓層上選擇一個手報報警裝置后,馬上與消控中心聯(lián)系隨時取消聲音報警。
十一.按下報警裝置后,觀察消防水泵是否自動起動、泄壓閥是否動作。
十二.運(yùn)行1一2分鐘后停泵。將運(yùn)行方式恢復(fù)到手動狀態(tài),并做好記錄。
十三.安排人員巡查各樓層消防水閥有無漏水現(xiàn)象、并記錄及維修。
第7篇 瓦斯檢查員安全操作程序
1、按分管檢查地點，對各種有害氣體、溫度、通風(fēng)設(shè)施、綜合防塵、局部通風(fēng)、打眼放炮、瓦斯監(jiān)測儀器的運(yùn)行和完好情況以及有無發(fā)火征兆等都負(fù)有檢查的責(zé)任。必須熟悉、掌握并遵守《煤礦安全規(guī)程》和本礦有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火等管理制度及有關(guān)規(guī)定。
2、領(lǐng)取光學(xué)瓦斯檢定器后，必須進(jìn)行如下檢查，全部合格后方可下井并使用，否則應(yīng)立即更換或處理。 ⑴檢查儀器是否完好；⑵檢查電源及開關(guān)； ⑶檢查藥品； ⑷檢查氣路； ⑸檢查光路。
3、不得在井下卸下瓦斯檢定器皮套，自行修理，尤其禁止在井下打開電池護(hù)蓋和扭動上下燈泡座。
4、下井必須把用具包括溫度計、粉筆、記錄本、鋼筆等攜帶齊全。
5、用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯的操作步驟： ⑴換氣、對零、定基線：下井后，在臨近待測瓦斯地點的進(jìn)風(fēng)流中（換氣地點和待測地點的溫差不超過10℃）壓放吸氣球5-6次，清洗瓦斯室，然后按下微讀按鈕，轉(zhuǎn)動測微手輪，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重合；再轉(zhuǎn)動主調(diào)手輪，使光譜基線與零讀數(shù)重合，套上護(hù)蓋。 ⑵沼氣測定：測定時把連接瓦斯入口的橡皮管伸入測定地點，接上鈉石灰管，壓放氣球5-6次，取下目鏡蓋，進(jìn)行粗讀數(shù)，即讀出整數(shù)，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，讀出刻度盤上的微讀數(shù)，粗讀數(shù)與微讀數(shù)相加即沼氣濃度；如目鏡中觀察粗讀數(shù)為3%，微讀數(shù)為0.25%，所測得沼氣濃度為3%+0.25%=3.25%。 ⑶二氧化碳濃度的測定：先測定出沼氣濃度后，取下鈉石灰管，測定混合氣體的濃度，把同一測點測得的混合氣體濃度減去沼氣濃度即得該點的二氧化碳濃度。
6、用便攜式瓦斯檢測儀測定瓦斯?jié)舛葧r，必須在地面檢查儀器充電后電池電壓是否達(dá)到額定值，檢查機(jī)械零位是否正確，檢查電氣零位是否正確；在井下測量瓦斯?jié)舛鹊囊话悴僮鞒绦蛉缦拢?⑴打開電源開關(guān)； ⑵儀器處于工作狀態(tài)； ⑶儀器舉至測點，按規(guī)定時間待指示值穩(wěn)定后，即可直接讀數(shù)。 便攜式瓦斯檢測儀必須每旬用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行精度校正，必要時可調(diào)節(jié)報警點。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的瓦斯檢查規(guī)定，地點的檢查范圍應(yīng)遵守以下規(guī)定： ⑴回采工作面的瓦斯?jié)舛葢?yīng)測定如下地點： ①回采工作面進(jìn)風(fēng)流； ②回采工作面風(fēng)流； ③回采工作面回風(fēng)流； ④局部冒頂、上隅角或滯后區(qū)等易積聚瓦斯的地點，也必須認(rèn)真檢查。 ⑵掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛葢?yīng)測定如下地點： ①掘進(jìn)工作面回風(fēng)流； ②掘進(jìn)工作面風(fēng)流； ③局扇前后各10米以內(nèi)風(fēng)流。 ⑶礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中沼氣和二氧化碳 濃度的測定應(yīng)在礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中的沼氣或二氧化碳的測定應(yīng)在該采區(qū)全部分區(qū)回風(fēng)流匯合后的測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 ⑷峒室的檢查主要是絞車房、變電所、水泵房等大型的峒室。 ⑸電動機(jī)附近的瓦斯檢查，主要檢查設(shè)置在采掘工作面及風(fēng)流中的所有電動機(jī)。（如小絞車、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、溜子、皮帶等）。 ⑹放炮地點的瓦斯檢查： ①回采工作面放炮地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流； ②掘進(jìn)工作面放炮地點附近20米內(nèi)的風(fēng)流； ③其它放炮地點若一端內(nèi)為煤壁或巷道端頭時，檢查范圍與掘進(jìn)工作面相同，否則，和回采工作面相同。
8、瓦斯檢查的次數(shù)應(yīng)遵照《煤礦安全規(guī)程》第149條規(guī)定執(zhí)行。 ⑴高沼氣礦井和低沼礦井的高沼采區(qū)應(yīng)設(shè)置專職的瓦斯檢查員，隨時檢查瓦斯。其它回采工作面、巖巷、峒室等利用全負(fù)壓通風(fēng)的檢查地點，每班至少檢查三次。 ⑵低沼氣礦井除需配備專職檢查員的采掘工作面外，所有的地點每班至少檢查兩次。 ⑶密閉內(nèi)外的檢查每周一次。
9、檢查瓦斯的濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，要嚴(yán)格按《規(guī)程》的要求執(zhí)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出危險或其它情況時，應(yīng)立即通知班組長，及時組織人員撤退，并匯報到礦調(diào)度室。
10、瓦斯檢查牌板應(yīng)按規(guī)定項目填寫，不得空欄。填寫內(nèi)容包括：地點名稱、檢查次數(shù)、沼氣、二氧化碳濃度、溫度、檢查時間和瓦斯檢查員的簽名等。要求字跡工整、清楚。
11、必須在井下指定地點交接班，尤其是隱患遺留問題要交接清楚，嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”、“三對照”制度。
12、認(rèn)真做到“群管、群防瓦斯的八項注意。”即： ⑴停風(fēng)、無風(fēng)地區(qū)恢復(fù)工作前要注意先送風(fēng)，后送電，不許風(fēng)電一齊送。 ⑵送風(fēng)前，注意檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時，必須有控制的排放。 ⑶排放瓦斯時，回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫刂圃凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定以下，并在回風(fēng)流中撤人停電，斷絕一切引爆火源。 ⑷放炮時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。 ⑸注意掘進(jìn)不留盲洞，暫時停工的盲洞，停工不停風(fēng)，長期停工的盲洞，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，打好棚欄，設(shè)置警標(biāo)或密閉充填。 ⑹探放水時要注意檢查瓦斯。 ⑺掘進(jìn)透老空盲洞，要注意在穿透前先排放瓦斯，經(jīng)檢查瓦斯不超限時，才準(zhǔn)掘透。 ⑻注意煤礦和瓦斯突出征兆，遇有煤層厚薄變化，煤質(zhì)軟硬變化，放煤炮，支架壓力增大，瓦斯增大等現(xiàn)象時，要立即撤人停電，上報進(jìn)行處理。
13、監(jiān)督執(zhí)行“群管、群防瓦斯的十項紀(jì)律。”即： ①不隨便開關(guān)局扇。 ②不敞開風(fēng)門不關(guān)。 ③不變更風(fēng)筒位置。 ④不用擴(kuò)散風(fēng)采掘。 ⑤無風(fēng)禁區(qū)不進(jìn)。 ⑥無風(fēng)高空不上。 ⑦不堵塞風(fēng)道、風(fēng)筒，不讓風(fēng)筒落后，破損脫節(jié)。 ⑧停風(fēng)地區(qū)不作業(yè)，立即撤人停電，找瓦斯檢查員檢查、處理瓦斯。 ⑨不一次裝藥分次放炮，不明火放炮，不帶煙火下井。 ⑩不經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯，不在回風(fēng)流、無風(fēng)處開關(guān)電氣設(shè)備。
第8篇 s加油站電氣線路檢查安全操作細(xì)則
1、目的
為了保證配電室及電氣線路設(shè)備設(shè)施安全、有效,并對作業(yè)過程進(jìn)行有效制定和指導(dǎo),預(yù)防各類hse事故發(fā)生,特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。
2、范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司所轄范圍內(nèi)加油站。
3、職責(zé)
3.1 加油站經(jīng)理負(fù)責(zé)每周對配電室、電氣線路檢查。
3.2 班長負(fù)責(zé)每日定時對配電室及電氣線路檢查、維護(hù)和保養(yǎng),并做好記錄。
4、檢查內(nèi)容
4.1 檢查房子
4.1.1下雨天有無滴、漏、滲現(xiàn)象;
4.1.2室內(nèi)通風(fēng)是否良好,有無霉味、潮氣;
4.1.3有無放置易燃易爆物品、雜物(固廢、液體、危險化學(xué)品等);
4.1.4門窗有無破損、縫孔;
4.1.5 是否是外開式防火門。
4.1.6 擋鼠板是否能有效使用。
4.1.7應(yīng)急照明燈是否有效。
4.2 檢查配電柜
4.2.1 運(yùn)行設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)(電壓、電流、溫度、連接及接地等)是否在正常范圍內(nèi);
4.2.2 設(shè)備、材料的編號是否清楚、整齊,開關(guān)是否有相應(yīng)的防誤操作裝置和標(biāo)識;
4.2.3 配電絕緣設(shè)備是否完整,有無裂紋;
4.2.4 設(shè)備銘牌、警告牌、警戒線是否明顯和正確;
4.2.5 接地裝置是否安全、有效。
4.3 其它
4.3.1各種圖表、記錄本、規(guī)章制度、工具材料置放是否有序;
4.3.2安全防護(hù)用品(絕緣手套、膠墊)、消防器材是否齊備和完好。
4.4 電氣線路
4.4.1是否存在線頭裸露、線路老化現(xiàn)象。
4.4.2 是否存在亂拉、亂搭現(xiàn)象。
4.4.3 是否存在超負(fù)荷運(yùn)載情況。
4.4.4 是否符合安全規(guī)定,線頭、線路有無裸露在危險區(qū)域內(nèi)。
4.4.5 線路是否埋地或穿管。
4.4.6 電氣導(dǎo)線有無斷股、松脫、碰線等。
4.4.7 是否嚴(yán)格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程。
4.4.8 是否使用防爆開關(guān)。
4.4.9 危險區(qū)線路是否防爆。
4.4.10 用電警示標(biāo)志是否醒目,防護(hù)用具是否完好、有效。
5、危害識別與控制措施
5.1 危害識別
5.1.1 人身傷害事故:觸電。
5.2 控制措施
5.2.1 定期、定時檢查,確保電氣線路完好。
5.2.2 做好檔鼠板的檢查,防止蛇、鼠進(jìn)入。
5.2.3 每半年進(jìn)行一次配電設(shè)施的防雷檢查。
5.2.4 非專業(yè)人員禁止進(jìn)行電氣維修作業(yè)。
5.2.5 嚴(yán)格遵守配電室檢查作業(yè)程序。
5.2.6 必須按時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告經(jīng)理并做好記錄。
6、應(yīng)急程序
6.1人員觸電應(yīng)急處理程序
6.1.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員觸電時,第一發(fā)現(xiàn)人在確保自身安全的條件下應(yīng)盡可能切斷電源開關(guān),或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。
6.1.2如果觸電者觸及低壓帶電設(shè)備,救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源,如拉開電源開關(guān)或刀閘,拔除電源插頭等;或使用絕緣工具、干燥的木棒、木版、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫觸電者;也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,將其拖開,也可以戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者;如果電流通過觸電者入地,并且觸電者緊握電線,可設(shè)法用干木板塞到身下,與地隔絕,也可用干木把斧子或有絕緣柄的鉗子等將電線剪斷。剪斷電線要分相,一根一根地剪斷。
6.1.3救護(hù)人員切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身軀;救護(hù)人員盡可能站在絕緣墊上或干木扳上,絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。為使觸電者與導(dǎo)電體解脫,最好用一只手進(jìn)行。
6.1.4應(yīng)急組長迅速組織搶險作戰(zhàn)小組成員撥打電話120求助。
6.1.5如果觸電者處于高處,解脫電源后可能自高處墜落,要采取預(yù)防措施。
6.1.6救護(hù)觸電傷員切除電源時,有時會同時出現(xiàn)照明失電,后勤保障小組成員應(yīng)準(zhǔn)備事故照明、應(yīng)急燈等臨時照明設(shè)備。
6.1.7配合急救醫(yī)護(hù)人員對觸電者進(jìn)行急救。
第9篇 變配電室設(shè)備巡視檢查和安全操作規(guī)定
設(shè)備巡視檢查是為了掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行動態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要工作，電氣工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
1、 各配電室設(shè)備電工每班巡查不少于兩次，并認(rèn)真做好電壓、電流、功率及其他運(yùn)行參數(shù)的記錄。
2、 巡視檢查只允許在遮攔外進(jìn)行，與高低壓帶電導(dǎo)體按規(guī)范保持安全距離。變壓器只允許在低壓側(cè)抄錄油溫，觀察油枕油面和其他檢查。嚴(yán)禁走向高壓側(cè)。對高壓配電柜，嚴(yán)禁打開柜門，進(jìn)行各種違章作業(yè)。
3、 巡視用目視、耳聽、鼻嗅、并作好記錄。應(yīng)對所有的高低壓開關(guān)、刀閘、互感器、變壓器，支柱絕緣子，母線匯流排，電纜，電纜頭，熔斷器。各種計量和指示表計等進(jìn)行仔細(xì)巡視，認(rèn)真分析異常現(xiàn)象，及時向上級主管反映。
4、 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程，各配電室的安全用具（高壓試電筆、攜帶型接地線、絕緣器具）及消防器材應(yīng)處于完好狀態(tài)。并置以供隨時使用。
5、 停電拉閘操作必須嚴(yán)格按照開關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線則刀閘順序依次操作；送電合閘順序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。
6、 10kv操作時必須一人操作一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。操作中發(fā)生疑問時，不準(zhǔn)擅自更改操作內(nèi)容，必須向主管人員報告，弄清楚后再進(jìn)行操作。
7、 用絕緣棒拉合刀閘應(yīng)帶絕緣手套，雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。雷電時，禁止進(jìn)行倒閘操作。
8、 在電容器組上工作時，應(yīng)將電容器逐個多次放電并接地后，方可進(jìn)行工作。
9、 若遇電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對電氣設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器，二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器等滅火。不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火。
10、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反以上條文的，并足以危及人身和設(shè)備安全者，應(yīng)立即給予制止。
