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基本安全操作15篇

發(fā)布時間:2023-01-07 10:15:04 查看人數(shù):51
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基本安全操作

第1篇 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求范本

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應用熱水加熱,不準用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。

6、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接帶電設備時必須尢切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。

10、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部位應涂護膚汕脂,工作完畢應洗漱。

11、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。氧氣瓶應擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

第2篇 泥工安全操作技術(shù)基本要求

1、上下腳手架應走斜道;不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體墊高工作。

4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應有防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。

第3篇 壓力容器安全操作的基本要求

①平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢,并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。

壓力容器開始加載時,速度不宜過快,尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性,可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。

高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器,加熱和冷卻都應緩慢進行,以減小殼壁中的熱應力。

操作中壓力頻繁地和大幅度地波動,對容器的抗疲勞強度是不利的,應盡可能避免,保持操作壓力平穩(wěn)。

②防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。壓力來自外部(如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等)的容器,超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤,除了裝設連鎖裝置外,可實行安全操作掛牌制度。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌,牌上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態(tài)、注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器,要密切注意減壓裝置的工作情況,并裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。

由于內(nèi)部物料的化學反應而產(chǎn)生壓力的容器,往往因加料過量或原料中混人雜質(zhì),使反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。要預防這類容器超壓,必須嚴格控制每次投料的數(shù)量及原料中雜質(zhì)的含量,并有防止超量投料的嚴密措施。

貯裝液化氣體的容器,為了防止液體受熱膨脹而超壓,一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車,除了密切監(jiān)視液位外,還應防止容器意外受熱,造成超壓。如果容器內(nèi)的介質(zhì)是容易聚合的單體,則應在物料中加人阻聚劑,并防止混人可促進聚合的雜質(zhì)。物料貯存的時間也不宜過長。

除了防止超壓以外,壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規(guī)定的范圍內(nèi),長期的超溫運行也可以直接或間接地導致容器的破壞。

第4篇 防止車輛傷害基本安全操作要求

1、未經(jīng)勞動、公安等部門培訓合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。

2、應堅持做好例行保養(yǎng)工作,車輛制動器、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光等影響安全的部件如作用不良不準出車。

3、嚴禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨應不超載、超高、超寬,捆扎應牢固可靠、應防止車內(nèi)物體失穩(wěn)跌落傷人。

4、乘坐車輛應坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。

5、車輛進出施工現(xiàn)場,在場內(nèi)掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時應有專人指揮。

6、現(xiàn)場行車進場要減速,并做到“四慢”即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、會車、停車要慢,在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。

7、在臨近機動車道的作業(yè)區(qū)和腳手架等設施以及在道路中的路障應加設安全色標、安全標志和防護措施,并要確保夜間有充足的照明。

8、裝卸車作業(yè)時,若車輛停在坡道上,應在車輪兩側(cè)用楔形木塊加以固定。

9、人員在場內(nèi)機動車道應避免右側(cè)行走,并做到不平排結(jié)隊有礙交通;避讓車輛時,禁止避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。

10、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進入正在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車和被牽引物下方不得有人作業(yè)和停留。

第5篇 防止觸電傷害的十項基本安全操作要求

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有:

1、非電工嚴禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。

2、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。

3、電氣線路或機具發(fā)生故障時,應找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電志牌,嚴禁帶電作業(yè)。

4、使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時,要由電工接好電源,安裝上漏電保護器,操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè)。

5、搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源。

6、搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線。

7、禁止在電線上掛曬物料。

8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。

9、在架空輸電線路附近工作時,應停止輸電,不能停電時,應有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。

10、電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時應有過路保護,物料、車、人不準壓踏碾磨電線。

第6篇 木工安全操作技術(shù)基本要求

1、模板支撐按專項施工方案搭設。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺。

5、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

6、拆除模板應履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

8、在坡屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。禁止在石棉瓦上行走。

9、安裝2層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。

10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料;必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

11、木工機械均不得使用倒順開關(guān)控制。

12、操作平刨機有以下基本要求:

(1)平刨機必須有安全防護裝置。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度要保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

(3)過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應拉閘斷電。

13、操作壓刨機有以下基本要求:

(1)壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。

(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。

(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

14、操作圓盤鋸應符合以下基本要求:

(1)圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

(2)操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

(2)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。

(4)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l-5厘米,不得用手硬拉。

15、注意防火安全,木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應及時清理。

第7篇 電焊工安全操作技術(shù)基本要求

1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。

3、電焊機開關(guān)箱拉合時應戴于套側(cè)向操作。

4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

12、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

13、工作結(jié)束,應切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第8篇 電工安全操作技術(shù)基本要求范本

1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂

接等作業(yè)。

2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。

3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。

6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)。

7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。

9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關(guān)、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。

11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。

12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質(zhì)電桿;架空線路不準成束架設。

13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。

14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。

15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設備引出線不大于5米。

第9篇 變配電所安全操作的基本要求

(1)倒閘操作必須填寫操作票,且經(jīng)主管部門負責人批準方可執(zhí)行。

(2)進行室內(nèi)操作,應戴好絕緣手套站在絕緣墊(臺或毯)上。

(3)進行戶外操作,應戴好絕緣手套、穿絕緣靴和使用一定的安全用具(如登電桿進行高空作業(yè)應戴安全帽和系安全帶等)。

(4)雨、雪、大霧天氣在戶外操作,應有特殊防護裝置的高壓絕緣棒和絕緣夾鉗(如加有防雨罩),否則禁止使用,雷雨于氣時禁止操作。

(5)使用高壓夾鉗裝卸高壓熔斷管時,應戴防護眼鏡和絕緣手套,并站在絕緣墊上。

(6)變配電設備停電后,即使是事故停電,在未拉開有關(guān)電源開關(guān)和采取安全措施以前,也不得觸及設備或進入遮欄,以防突然來電發(fā)生事故。

第10篇 起重機械 安全操作基本要求

在《起重機械安全規(guī)程》(gb6067一85)中已有詳細要求,現(xiàn)就一些基本要求作扼要介紹??偟囊笫?起重機械應結(jié)構(gòu)良好,由優(yōu)質(zhì)材料制造,有滿足要求的強度,沒有明顯的缺陷,有合乎要求的安全防護裝置,應定期檢查和正確使用。有許多適用于各種起重機安全操作的通用技術(shù)。

① 起重機械的金屬結(jié)構(gòu)、主要零部件、電氣設備、安全防護裝置,使用與管理應符合《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)。

② 在起重機械的明顯部位,應有超負荷顯示儀,司機室內(nèi)應有注明起重機械技術(shù)參數(shù)和工作特性的標示牌。

③ 在起重機安裝過程中必須嚴格進行質(zhì)量檢驗,安裝后須經(jīng)試運轉(zhuǎn)和驗收合格方可使用。

④ 起重機械必須有可靠的過卷限位裝置。

⑤ 軌道式起重機的運行機構(gòu),必須有行程限位開關(guān)、緩沖器、軌道端部應有止擋或立柱。

⑥ 在有可能被起重機構(gòu)件碰撞發(fā)生事故的區(qū)域內(nèi)作業(yè),必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系,并認真做好監(jiān)護工作。

⑦ 操作起重機必須遵守下列規(guī)定。

a.煙霧太大,視線不清或信號不明時,不得進行作業(yè)。

b.不準斜拉斜吊、拖拉物體、吊撥埋在地下且起重量不明的物體。

c.被吊物體不準從人身上方通過,吊離地面的物體上不得有人,不得在吊起后進行捆綁。

d.不準利用極限位置限制器停車。

e.起重機工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止過卷。

f.在同一軌道上有多臺起重機運行時,相鄰兩臺起重機的突出部的最小水平距離不得小于 2m ,兩層起重機作業(yè)時,下面服從上面。

g.吊運物件時禁止調(diào)整制動器,制動墊磨損超過一半時,應立即更換。

h.起重機吊鉤達到最低位置時,卷筒上的鋼繩不得少于3圈

i.不準用電磁盤吊物件上球磨平臺。

⑧ 工作人員必須在指定的地點上、下起重機,嚴禁在軌道旁行走。

⑨ 禁止由一臺起重機跨越到另一臺起重機上,嚴禁用一臺起重機撞移另一臺起重機。

⑩ 在操作時,應特別注意起重機在不同操作條件下的額定起重量,這是起重機在操作中不允許超過的極限值。對旋臂式起重機還規(guī)定了不同高度的額定起重量。在使用吊具時,如果吊具的角度不同,其額定起重量也不同,額定起重量應在起重機的明顯位置的金屬標牌上加以標明。

⑧ 除了國家標準規(guī)定的檢驗項目和周期外,使用單位應進行經(jīng)常性檢查維護,這些檢查都屬于預防性維修,每次檢查、保養(yǎng)和維修,尤其是國家標準規(guī)定的檢查內(nèi)容應做出記錄并存人設備檔案。

第11篇 打樁工 安全操作技術(shù)基本要求

1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應拉緊纜風,綁牢底腳;組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁手指仲人孔內(nèi)。

2、場地的地耐力應符合樁機說明書要求。

3、安裝履帶式及軌道式柴油打機機,連接各桿件應放在支架上進行;豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜木。

4、導桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。

5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。

6、一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。

7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。

8、打混凝土預制樁,吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。

9、插樁時,手腳嚴禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。

10、打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

12、熬制膠泥時要佩戴好防護用品,工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。

13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。

14、施工灌注樁時,樁管沉人到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。

15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。

16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。

第12篇 施工現(xiàn)場防止觸電傷害-基本安全操作要求

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止觸電傷害的操作要求有:

1、非電工嚴禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。

2、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。

3、電氣線路或機具發(fā)生故障時,應找電工處理,非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電志牌,嚴禁帶電作業(yè)。

4、使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時,要由電工接好電源,安裝上漏電保護器,操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進行作業(yè)。

5、搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源。

6、搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時,嚴禁觸碰到電線。

7、禁止在電線上掛曬物料。

8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。

9、在架空輸電線路附近工作時,應停止輸電,不能停電時,應有隔離措施,要保持安全距離,防止觸碰。

10、 電線必須架空,不得在地面、施工樓面隨意亂拖,若必須通過地面、樓面時應有過路保護,物料、車、人不準壓踏碾磨電線。

第13篇 起重工施工的基本安全操作

l.穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。

2.掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩o

3.試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。

4.摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

5.抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

第14篇 施工升降機司機安全操作基本要求

1、升降機司機必須身體健康(無心臟病和高血壓病),并經(jīng)過訓練合格,嚴禁非司機開車。

2、每班首先運行和滿載時均應做電動機制動效果檢查(吊籠離地面1m 左右,停車2秒,吊籠無下滑現(xiàn)象)。

3、升降機吊籠里,嚴禁混凝土和人混上(乘人時不載混凝土,載混凝土時不乘人)。

4、升降機基座5m范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。升降機周圍2.5m內(nèi),離地面高3m左右要架設堅固的防護棚。

5、暴風雨后外用升降機基座、電源、接地、暫設支撐等,要進行安全檢查。

6、嚴禁升降機超載運行,運送物料長度不得超過護網(wǎng)。

7、司機開車思想集中,隨時注意信號,遇事故和危險時立即停車。

8、堅持定期進行技術(shù)檢查和潤滑制度。

9、記好當班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明原因,不得帶病使用。

10、吊籠無安全門、卸料平臺無安全門,不準開車。

11、離開操作室應鎖梯籠門,拉閘停電。

第15篇 電工安全操作技術(shù)基本要求

1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作?,F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成,嚴禁他人私拉亂

接等作業(yè)。

2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。

3、現(xiàn)場施工用電高低壓設備及線路,應按照施工組織設計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種施工用電設備必須按規(guī)定進行保護接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救;電氣著火時,應立即將有關(guān)電源切斷,使用絕緣滅火機或干砂滅火。

6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn—s接零保護系統(tǒng)。

7、施工現(xiàn)場每一處重復接地的按地電阻值應不大于10歐姆,且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

8、電氣設備所有保險絲(片)的額定電源應與其負荷容量相適應。禁上用其他金屬絲代替保險絲。

9、動力線路與照明線路必須分開架設。照明開關(guān)、燈口及插座等,應正確接入相線及零線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,室內(nèi)高度應不低于2.4米,室外高度應不低于3米。易燃、易爆場所應有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。

11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機、塔吊等的防雷接地保護。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻應符合規(guī)范要求。

12、支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定;電線嚴禁架設在腳手架、樹木等處,不準用竹質(zhì)電桿;架空線路不準成束架設。

13、電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。

14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)尤雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。

15、移動電箱電源線長度不大于30米,移動用電設備引出線不大于5米。

基本安全操作15篇

基本要求1、鉚焊設備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行相應規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。2、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。3、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材?!?
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