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第1篇 氣焊工崗位安全操作規(guī)定
一、氣焊工必須有安全培訓合格證,作業(yè)前對氣氧瓶、乙炔瓶的各部件如:壓力表閥、安全閥、減壓器等都要進行檢查,氧氣瓶標志要清楚,焊槍、割槍無堵塞,氧氣、乙炔膠皮不要半夜裝錯。
二、焊槍、割槍的火嘴外套螺絲要嚴密,膠皮導管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊保證嚴密不漏氣,焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊,乙炔與氧氣的膠皮導管的顏色應(yīng)有區(qū)別,工作場地膠皮導管要與電焊導線離開1m以上距離,導管過路應(yīng)加防護。
三、減壓器要清洗后再裝上氧氣瓶,調(diào)整好需要的壓力;然后開送乙炔氣,用乙炔氣吹掉管內(nèi)水分,氧氣和乙炔氣供應(yīng)正常后確認焊槍性能良好,方可進行焊接作業(yè)。
四、在焊接工作場地,不得存放油、汽油及其它易燃易爆物品,焊接工作上不準有油跡焊割銅、鋅、鉛等金屬或涂有油漆顏料的工作時,場地必須通風良好,作業(yè)者須帶上防護用具。
五、不應(yīng)用火柴等引火,應(yīng)用引火繩;焊接有壓力的容器和裝過易燃易爆或酒類的桶前,應(yīng)先除壓并清洗干凈、晾曬,打開就有能打開的口蓋,經(jīng)檢查無誤后方可焊接。
六、使用或儲存乙炔、氧氣瓶的地方嚴禁煙火,并應(yīng)掛嚴禁煙火的警告牌,備有砂土和粉質(zhì)滅火器。使用鋼質(zhì)高壓氣瓶時應(yīng)遵守其它的規(guī)定。
第2篇 電焊工崗位安全操作規(guī)則
一、基本要求
1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
2電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
4電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。
7 露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
8 電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
9 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。
10 嚴禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
11 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
二、防護用品的穿戴
1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
三、焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
1 電焊工開始焊接前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3 使用焊機前電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
4 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
6 工作前應(yīng)認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
7 電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。
8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
10 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60——80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
四、焊接過程中的安全規(guī)定
1 合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。
3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。
4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護;應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。
6 施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
8 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
9 當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
10 采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時,必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標志或設(shè)專人負責看守。
13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。
16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
17 移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
18 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應(yīng)架在干燥或不導電的建筑物上。
20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
23 仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進行工作。
25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
26 焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
27 移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。
28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。
30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
31 工作中,不準觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
32 進行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
—— 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。
—— 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
—— 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
五、 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
1 在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
2 施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。
4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。
5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風處。
6 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
7 在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
8 重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應(yīng)有科學合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。
9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
六、作業(yè)后的安全注意事項
1 停車時,要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。
2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
七、 應(yīng)急措施
1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導,同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導;對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車
第3篇 電焊工崗位安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①金屬焊接作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電焊作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。
②操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。
③電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
④雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè),雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
⑤操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等,確認安全合格方可作業(yè)。
⑥嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
⑦焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗,并打開所有孔口,經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。
⑧在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v.焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。
⑨焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿戴防護用品,在通風良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進行強制通風。
⑩施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
①①焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。
①②操作時遇下列情況必須切斷電源:
_改變電焊機接頭時;
_更換焊件需要改接二次回路時;
_轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;
_焊機發(fā)生故障需進行檢修時;
_更換保險裝置時;
_工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。
①③高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定
_必須使用標準的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。
_必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄,并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。
_必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
_焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護裝置
①④操作過程中嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。
①⑤焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
①⑥焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
①⑦焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。
①⑧清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。
①⑨下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅后離開現(xiàn)場。
2、電焊設(shè)備
①電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
②電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
③電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m,二次線焊把線長度應(yīng)不大于30m.兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
④電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
⑤電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
⑥電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土,清掃時必須切斷電源。
⑦電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v.
⑧使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。
_電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。
_電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。
⑨使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
_應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
⑩使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_工作前應(yīng)檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
_氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗路應(yīng)無障礙、不漏氣。
_水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴禁斷水施焊。
_高頻氬弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
_更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
_氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226kpa.氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
_作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
①①使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時,操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
_二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36v.
_二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠。
_作業(yè)前應(yīng)進行檢查,焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
①②使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_作業(yè)前應(yīng)進行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。
_軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
①③焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定
_焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
_焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
_焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導體不得外露。
_焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
_焊接電纜應(yīng)具有良好的導電能力和絕緣外層。
_焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)電流的大小和電纜長度,按規(guī)定選用較大的截面積。
_焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3、不銹鋼焊接
①不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外,還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
②使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定
_操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
_焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500m以上,必須一機一閘,一次電源線不得大于5m.
_旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和'起動'、'運轉(zhuǎn)'、'停止'的標記。合閘前應(yīng)確認手柄是否在'停止'位置上。起動時,辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到'運轉(zhuǎn)'位置。焊接時突然停電,必須立即將手柄扳到'停止'位置。
_不銹鋼焊接采用'反接極',即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標記不符,必須用萬能表測量出正負極性,確認后方可操作。
_不銹鋼焊條藥皮易脫落,停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好,嚴禁亂放。
③一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì),不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設(shè)備管道做焊接導線。
④焊接或修理貯存過化學物品或有毒物質(zhì)的容器或管道,必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后,經(jīng)檢測分析合格,打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。
⑤不銹鋼的制作和焊接過程中,焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時,必須檢查砂輪片和緊固,確認安全可靠,戴上護目鏡后,方可打磨。
⑥在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接,必須有良好的通風換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。
⑦氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定
_手工鎢極氬弧焊接不銹鋼,電源采用直流正接,工件接正極,鎢極接負。
_用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼,應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施,將焊槍和焊接導線用金屬紡織線進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
_手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服,扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風式頭盔、送風式口罩或防毒口罩等個人防護用品。
_氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出,確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。
_凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者,不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
_打磨釷鎢極棒時,必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放,應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi),并設(shè)專人負責保管。
⑧不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定
_不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時,應(yīng)由里向外推刷子,不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時,必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
_凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者,不宜從事酸洗操作。
_化學物品,特別是氫氟酸必須妥善保管,必須有嚴格領(lǐng)用手續(xù)。
_酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理,嚴禁亂倒。
⑨不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中,必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導的高溫,有色金屬受熱膨脹,當電弧停止時,不得立即去查看焊縫。
第4篇 電焊工崗位安全操作規(guī)范
1 特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3 電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓,取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應(yīng)放在防雨和通風良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
3.2 防護用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。
3.2.2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機前電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器,導線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應(yīng)認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護;應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。
3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時,必須斷電和設(shè)有'修理施工、禁止運轉(zhuǎn)'的安全標志或設(shè)專人負責看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
3.4.17 移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應(yīng)架在干燥或不導電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
3.4.32 進行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。
3.5.2 施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風處。
3.5.6 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應(yīng)有科學合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護,施工指導,準備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1 停車時,要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應(yīng)急措施
3.7.1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導,同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打'119'報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導;對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車
