- 目錄
第1篇 注塑車間安全操作規(guī)則
1、 防炸傷
1.1脫模劑、清洗劑及脫模劑、清洗劑空瓶子屬于易爆品,應(yīng)遠(yuǎn)離注塑機(jī)溶膠筒燈高溫部位,防止發(fā)生炸傷事故!
2、防摔傷
2.1機(jī)修、操作工上班不得穿拖鞋進(jìn)入車間,更不可以穿拖鞋攀爬機(jī)器。
2.2任何注塑操作工人不得攀爬機(jī)器,若有機(jī)械故障請(qǐng)及時(shí)通知機(jī)修。
2.3發(fā)現(xiàn)地上有油時(shí),要及時(shí)清理,防止踩到油上滑倒摔傷。
3、防撞傷
3.1不得站立在機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域,防止被機(jī)械手撞上頭等。
3.2啟吊模具時(shí)候技術(shù)人員要檢查繩子是否牢固且扣緊,操作工要盡量遠(yuǎn)離,技術(shù)員應(yīng)盡量減少模具在空中的距離及高度,行車前后左右移動(dòng)時(shí)要盡可能慢些,減少模具晃動(dòng),以防撞傷人。
4、防割傷
4.1在清理粉碎機(jī)時(shí)必須切斷電源、戴手套,在清理過(guò)程中不得直接按下接觸器。
4.2削毛刺時(shí)要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割傷手指。
5、防燙傷
5.1機(jī)修在換拆止退環(huán)的時(shí)候,必須佩帶安全頭盔、手套,防止物料濺出燙傷;在沖料時(shí)要提醒周邊其他人員遠(yuǎn)離。
5.2操作員在調(diào)機(jī)及打開(kāi)安全門(mén)的情況下,必須佩帶安全頭盔、手套,防止?fàn)C傷臉部及手部。
5.3如發(fā)現(xiàn)模具粘?；蛐枰獓娒撃r(shí),應(yīng)透過(guò)安全門(mén),待看到機(jī)械手夾到產(chǎn)品后,再打開(kāi)安全門(mén),并將全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為半自動(dòng),(不可以設(shè)定“手動(dòng)”,防止碰到手動(dòng)功能下的射膠鍵)!故障處理好后,再轉(zhuǎn)換為全自動(dòng)并關(guān)閉安全門(mén)。
5.4若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有漏料(冒料)情況時(shí),操作工人應(yīng)該及時(shí)通知機(jī)修,切不可以將手伸到熔膠筒下觀看,防止物料噴濺時(shí)燙傷。
6、防觸電
6.1任何注塑操作工不得私自拉接電風(fēng)扇電線,一般簡(jiǎn)單線路拉接由機(jī)修完成,較難線路必須由電工完成。
6.2不得將配電柜門(mén)打開(kāi),必須保持配電柜門(mén)周邊不被其他物件堵住。
6.3遵守車間標(biāo)識(shí)的其他用電安全注意事項(xiàng)!
生產(chǎn)部印制
2022年6月30日
第2篇 注塑車間安全操作注意事項(xiàng)
1、 防炸傷
1.1脫模劑、清洗劑及脫模劑、清洗劑空瓶子屬于易爆品，應(yīng)遠(yuǎn)離注塑機(jī)溶膠筒燈高溫部位，防止發(fā)生炸傷事故！
2、防摔傷
2.1機(jī)修、操作工上班不得穿拖鞋進(jìn)入車間，更不可以穿拖鞋攀爬機(jī)器。
2.2任何注塑操作工人不得攀爬機(jī)器，若有機(jī)械故障請(qǐng)及時(shí)通知機(jī)修。
2.3發(fā)現(xiàn)地上有油時(shí)，要及時(shí)清理，防止踩到油上滑倒摔傷。
3、防撞傷
3.1不得站立在機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域，防止被機(jī)械手撞上頭等。
3.2啟吊模具時(shí)候技術(shù)人員要檢查繩子是否牢固且扣緊，操作工要盡量遠(yuǎn)離，技術(shù)員應(yīng)盡量減少模具在空中的距離及高度，行車前后左右移動(dòng)時(shí)要盡可能慢些，減少模具晃動(dòng)，以防撞傷人.
4、防割傷
4.1在清理粉碎機(jī)時(shí)必須切斷電源、戴手套，在清理過(guò)程中不得直接按下接觸器。
4.2削毛刺時(shí)要使用包裹好的刀片，并戴手套防止割傷手指。
5、防燙傷
5.1機(jī)修在換拆止退環(huán)的時(shí)候，必須佩帶安全頭盔、手套，防止物料濺出燙傷；在沖料時(shí)要提醒周邊其他人員遠(yuǎn)離。
5.2操作員在調(diào)機(jī)及打開(kāi)安全門(mén)的情況下，必須佩帶安全頭盔、手套，防止?fàn)C傷臉部及手部。
5.3如發(fā)現(xiàn)模具粘?；蛐枰獓娒撃r(shí)，應(yīng)透過(guò)安全門(mén)，待看到機(jī)械手夾到產(chǎn)品后，再打開(kāi)安全門(mén)，并將全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為半自動(dòng)，（不可以設(shè)定“手動(dòng)”，防止碰到手動(dòng)功能下的射膠鍵）！故障處理好后，再轉(zhuǎn)換為全自動(dòng)并關(guān)閉安全門(mén)。
5.4若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有漏料（冒料）情況時(shí)，操作工人應(yīng)該及時(shí)通知機(jī)修，切不可以將手伸到熔膠筒下觀看，防止物料噴濺時(shí)燙傷。
6、防觸電
6.1任何注塑操作工不得私自拉接電風(fēng)扇電線，一般簡(jiǎn)單線路拉接由機(jī)修完成，較難線路必須由電工完成。
6.2不得將配電柜門(mén)打開(kāi)，必須保持配電柜門(mén)周邊不被其他物件堵住。
6.3遵守車間標(biāo)識(shí)的其他用電安全注意事項(xiàng)！
第3篇 注塑機(jī) 安全操作規(guī)則
注塑機(jī)安全操作規(guī)則
文件編號(hào)
版次
a/1
發(fā)行日期
2022-9-10
目的:在操作及使用注塑機(jī)時(shí),安全培訓(xùn)合格,理解,掌握,正確遵守操作說(shuō)明技能. 為了預(yù)防意外事幫發(fā)生,提高工作效率,確保安全使用操作,增強(qiáng)公司現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化.
操
作
說(shuō)
明
方
法
1.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將身體的任何一部份及任何物品放在機(jī)器移動(dòng)部位,不能在機(jī)器之間放置現(xiàn)在不使用的物品或雜物.
2.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止移開(kāi)防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器,禁止在機(jī)臺(tái)上面或后面各危險(xiǎn)部位取塑膠件.
3.不得擅自拆裝安全裝置,移開(kāi)松動(dòng)會(huì)引起電控失靈,碰撞損壞機(jī)器造成意外事故發(fā)生,不能在機(jī)器帶故障中運(yùn)行,如:行程電阻開(kāi)關(guān)失靈,安全門(mén)檔塊松脫,電控系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)混亂等危險(xiǎn)情況下繼續(xù)操作使用。
4.機(jī)器在全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要將身體每個(gè)部位伸入模腔中操作時(shí)間太長(zhǎng),如:打開(kāi)前后安全門(mén)伸入模腔內(nèi)觀察,燒牙等危險(xiǎn)操作行為,進(jìn)行此操作時(shí)必須按手動(dòng)控制和關(guān)閉油泵電機(jī),停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).
5.在調(diào)裝模具時(shí),嚴(yán)格檢查掉車和掉環(huán)是否安全可靠地掉穩(wěn)模具,嚴(yán)禁垂直站立在模具下方,必須把模具安全穩(wěn)固在機(jī)器前后模板間平行運(yùn)轉(zhuǎn),再用螺絲把模具壓緊在機(jī)器模板間時(shí),一定要把油泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.嚴(yán)禁溫度未達(dá)到安全設(shè)定值時(shí)進(jìn)行射膠和儲(chǔ)料動(dòng)作,嚴(yán)禁高速高壓清除料筒內(nèi)膠料,并將射嘴移開(kāi)模具表面,以防濺出物料燒傷。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止攀爬機(jī)臺(tái),加料時(shí)要有鐵梯靠穩(wěn)機(jī)臺(tái),然后走上樓梯把料倒進(jìn)料筒蓋好。必要時(shí)一定要關(guān)閉馬達(dá),按下手動(dòng)狀態(tài),加料完成后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)作業(yè)。
8.機(jī)器液壓油屬易燃物品,切勿將火源靠近,檢查液壓系統(tǒng)時(shí)務(wù)必將油泵電機(jī)停止再進(jìn)行,機(jī)器油溫切勿過(guò)高,一般在35~45攝氏度之間.
9.每日開(kāi)機(jī)時(shí)都需檢查安全裝置,包括(電氣,液壓各機(jī)械安全設(shè)備).
10.每日務(wù)必安排檢查,維護(hù)和保養(yǎng),加以記錄,保養(yǎng)者需簽名確認(rèn),加入的液壓油和潤(rùn)滑油都必須是清潔無(wú)雜物.
11.切實(shí)執(zhí)行操作規(guī)程,按照命牌或警告示正確操作,維修工在檢修電路時(shí),必須先切斷電源,更換零件,安全穩(wěn)固,另檢查接地線連接在e端,特別在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生漏電,油路爆開(kāi),短路等危險(xiǎn)源時(shí)立即把機(jī)臺(tái)總電源關(guān)閉停止后再進(jìn)行維修.
批準(zhǔn)
審核
編寫(xiě)
日期
2022-9-10
第4篇 注塑機(jī)安全操作規(guī)范
目的：為預(yù)防意外事故發(fā)生，提高工作效率，保證安全操作及生產(chǎn)。
范圍：注塑車間全體管理干部、注塑機(jī)操作人員、維修人員。
內(nèi)容：
1、機(jī)器操作時(shí)，禁止將身體的任何部位或任何物品放在機(jī)器活動(dòng)的部位上，不允許在機(jī)器與機(jī)器之間放置雜物，需保持機(jī)臺(tái)周邊暢通。
2、禁止移開(kāi)防護(hù)罩或安全裝置后操作機(jī)器，禁止在機(jī)臺(tái)上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改裝安全裝置和電路，改變可能會(huì)引起事故或損壞機(jī)器，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)行，如行程開(kāi)關(guān)失靈、安全門(mén)擋塊松脫、安全門(mén)玻璃壞等情況下繼續(xù)操作機(jī)器，或用不正常維修（用膠紙、布條綁扎行程開(kāi)關(guān)等）方法操作機(jī)器。
機(jī)器操作時(shí)，不要打開(kāi)前后安全門(mén)；不允許兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器；不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障且正在維修的過(guò)程中操作機(jī)器；不準(zhǔn)將頭伸到模腔內(nèi)取塑膠件或燒牙等。
5、切實(shí)執(zhí)行操作規(guī)程，按照銘牌或警告牌的規(guī)定操作；檢修電路時(shí)，必須先切斷電源；更換零件、上模具時(shí)必須停掉油泵；更換加熱圈接線不當(dāng)或修理不當(dāng)導(dǎo)致漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源、請(qǐng)維修電工修理。
檢查接地線可靠地連接在e端，接地線按規(guī)定可靠連接并加牢固。
7、機(jī)器內(nèi)液壓油為易然品，切勿將火焰靠近機(jī)器，檢修任何漏油故障前，必須將油泵電機(jī)完全停止再進(jìn)行。
8、嚴(yán)禁溫度未達(dá)設(shè)定值時(shí)進(jìn)行射膠、熔膠操作；嚴(yán)禁用高速、高壓清除料筒膠料，并將射嘴移開(kāi)模具表面以防濺出物燒傷。
9、在機(jī)臺(tái)上進(jìn)行修理模具或省模時(shí)，必須檢查確認(rèn)安全擋塊落下及電機(jī)馬達(dá)已關(guān)閉才可以進(jìn)行操作。
10、需要拆射咀時(shí)，特別是生產(chǎn)pa、pom、pbt、pc等高溫料，須將螺桿抽膠致盡并關(guān)閉電熱才可操作，以防膠料濺出燒傷。
11、在調(diào)整頂針長(zhǎng)度時(shí),絕對(duì)不能一邊把左手放在頂針定位板處調(diào)節(jié)頂桿位置，一邊使用右手操作頂出動(dòng)作。
12、在后安全門(mén)處理異常時(shí)，前安全門(mén)一定要打開(kāi)，并關(guān)閉油泵馬達(dá)以及確認(rèn)安全保險(xiǎn)桿調(diào)節(jié)好且擋塊落下才可操作。
13、每天開(kāi)機(jī)之前都需要檢查安全裝置（包括電器、液壓和機(jī)械安全設(shè)備），特別是機(jī)械安全保險(xiǎn)桿的調(diào)節(jié)是否調(diào)好，每天必須安排檢驗(yàn)、維護(hù)和保養(yǎng)。
以上規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵，并依照安全操作規(guī)程工作。
第5篇 注塑機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)范
目的:為預(yù)防意外事故發(fā)生,提高工作效率,保證安全操作及生產(chǎn)。
范圍:注塑車間全體管理干部、注塑機(jī)操作人員、維修人員。
內(nèi)容:
1、機(jī)器操作時(shí),禁止將身體的任何部位或任何物品放在機(jī)器活動(dòng)的部位上,不允許在機(jī)器與機(jī)器之間放置雜物,需保持機(jī)臺(tái)周邊暢通。
2、禁止移開(kāi)防護(hù)罩或安全裝置后操作機(jī)器,禁止在機(jī)臺(tái)上面或者后面取放注塑件。
3、不得擅自改裝安全裝置和電路,改變可能會(huì)引起事故或損壞機(jī)器,不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)行,如行程開(kāi)關(guān)失靈、安全門(mén)擋塊松脫、安全門(mén)玻璃壞等情況下繼續(xù)操作機(jī)器,或用不正常維修(用膠紙、布條綁扎行程開(kāi)關(guān)等)方法操作機(jī)器。
機(jī)器操作時(shí),不要打開(kāi)前后安全門(mén);不允許兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器;不準(zhǔn)在機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障且正在維修的過(guò)程中操作機(jī)器;不準(zhǔn)將頭伸到模腔內(nèi)取塑膠件或燒牙等。
5、切實(shí)執(zhí)行操作規(guī)程,按照銘牌或警告牌的規(guī)定操作;檢修電路時(shí),必須先切斷電源;更換零件、上模具時(shí)必須停掉油泵;更換加熱圈接線不當(dāng)或修理不當(dāng)導(dǎo)致漏電時(shí),應(yīng)立即切斷電源、請(qǐng)維修電工修理。
檢查接地線可靠地連接在e端,接地線按規(guī)定可靠連接并加牢固。
7、機(jī)器內(nèi)液壓油為易然品,切勿將火焰靠近機(jī)器,檢修任何漏油故障前,必須將油泵電機(jī)完全停止再進(jìn)行。
8、嚴(yán)禁溫度未達(dá)設(shè)定值時(shí)進(jìn)行射膠、熔膠操作;嚴(yán)禁用高速、高壓清除料筒膠料,并將射嘴移開(kāi)模具表面以防濺出物燒傷。
9、在機(jī)臺(tái)上進(jìn)行修理模具或省模時(shí),必須檢查確認(rèn)安全擋塊落下及電機(jī)馬達(dá)已關(guān)閉才可以進(jìn)行操作。
10、需要拆射咀時(shí),特別是生產(chǎn)pa、pom、pbt、pc等高溫料,須將螺桿抽膠致盡并關(guān)閉電熱才可操作,以防膠料濺出燒傷。
11、在調(diào)整頂針長(zhǎng)度時(shí),絕對(duì)不能一邊把左手放在頂針定位板處調(diào)節(jié)頂桿位置,一邊使用右手操作頂出動(dòng)作。
12、在后安全門(mén)處理異常時(shí),前安全門(mén)一定要打開(kāi),并關(guān)閉油泵馬達(dá)以及確認(rèn)安全保險(xiǎn)桿調(diào)節(jié)好且擋塊落下才可操作。
13、每天開(kāi)機(jī)之前都需要檢查安全裝置(包括電器、液壓和機(jī)械安全設(shè)備),特別是機(jī)械安全保險(xiǎn)桿的調(diào)節(jié)是否調(diào)好,每天必須安排檢驗(yàn)、維護(hù)和保養(yǎng)。
以上規(guī)程,操作人員必須嚴(yán)格遵,并依照安全操作規(guī)程工作。
第6篇 注塑機(jī)安全操作規(guī)則
注塑機(jī)安全操作規(guī)則
文件編號(hào)
版次
a/1
發(fā)行日期
2013-9-10
目的:在操作及使用注塑機(jī)時(shí),安全培訓(xùn)合格,理解,掌握,正確遵守操作說(shuō)明技能. 為了預(yù)防意外事幫發(fā)生,提高工作效率,確保安全使用操作,增強(qiáng)公司現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化.
操
作
說(shuō)
明
方
法
1.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將身體的任何一部份及任何物品放在機(jī)器移動(dòng)部位,不能在機(jī)器之間放置現(xiàn)在不使用的物品或雜物.
2.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止移開(kāi)防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器,禁止在機(jī)臺(tái)上面或后面各危險(xiǎn)部位取塑膠件.
3.不得擅自拆裝安全裝置,移開(kāi)松動(dòng)會(huì)引起電控失靈,碰撞損壞機(jī)器造成意外事故發(fā)生，不能在機(jī)器帶故障中運(yùn)行，如：行程電阻開(kāi)關(guān)失靈，安全門(mén)檔塊松脫，電控系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)混亂等危險(xiǎn)情況下繼續(xù)操作使用。
4.機(jī)器在全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要將身體每個(gè)部位伸入模腔中操作時(shí)間太長(zhǎng),如:打開(kāi)前后安全門(mén)伸入模腔內(nèi)觀察,燒牙等危險(xiǎn)操作行為,進(jìn)行此操作時(shí)必須按手動(dòng)控制和關(guān)閉油泵電機(jī),停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).
5.在調(diào)裝模具時(shí),嚴(yán)格檢查掉車和掉環(huán)是否安全可靠地掉穩(wěn)模具,嚴(yán)禁垂直站立在模具下方，必須把模具安全穩(wěn)固在機(jī)器前后模板間平行運(yùn)轉(zhuǎn),再用螺絲把模具壓緊在機(jī)器模板間時(shí)，一定要把油泵電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.嚴(yán)禁溫度未達(dá)到安全設(shè)定值時(shí)進(jìn)行射膠和儲(chǔ)料動(dòng)作，嚴(yán)禁高速高壓清除料筒內(nèi)膠料，并將射嘴移開(kāi)模具表面，以防濺出物料燒傷。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止攀爬機(jī)臺(tái)，加料時(shí)要有鐵梯靠穩(wěn)機(jī)臺(tái)，然后走上樓梯把料倒進(jìn)料筒蓋好。必要時(shí)一定要關(guān)閉馬達(dá)，按下手動(dòng)狀態(tài)，加料完成后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)作業(yè)。
8.機(jī)器液壓油屬易燃物品，切勿將火源靠近,檢查液壓系統(tǒng)時(shí)務(wù)必將油泵電機(jī)停止再進(jìn)行,機(jī)器油溫切勿過(guò)高,一般在35~45攝氏度之間.
9.每日開(kāi)機(jī)時(shí)都需檢查安全裝置,包括(電氣,液壓各機(jī)械安全設(shè)備).
10.每日務(wù)必安排檢查,維護(hù)和保養(yǎng),加以記錄,保養(yǎng)者需簽名確認(rèn),加入的液壓油和潤(rùn)滑油都必須是清潔無(wú)雜物.
11.切實(shí)執(zhí)行操作規(guī)程,按照命牌或警告示正確操作,維修工在檢修電路時(shí),必須先切斷電源,更換零件,安全穩(wěn)固,另檢查接地線連接在e端,特別在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,突然發(fā)生漏電,油路爆開(kāi),短路等危險(xiǎn)源時(shí)立即把機(jī)臺(tái)總電源關(guān)閉停止后再進(jìn)行維修.
批準(zhǔn)
審核
編寫(xiě)
日期
2013-9-10
第7篇 注塑機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1.每一個(gè)操作員工必須時(shí)刻增強(qiáng)安全意識(shí)，要熟悉、了解注塑機(jī)操作盤(pán)上個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕功能作用，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。
2.發(fā)現(xiàn)工藝或設(shè)備異常且當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)車間管理人員，或請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行維修和處理。
3.嚴(yán)禁在模具和安全門(mén)開(kāi)啟的情況下，操作座進(jìn)動(dòng)作沖擊定模，每次操作必須及時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉安全防護(hù)門(mén)。
4.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入鎖模機(jī)構(gòu)中，嚴(yán)禁撤除注塑機(jī)的安全門(mén)和相關(guān)安全保險(xiǎn)設(shè)置。
5.在維修機(jī)臺(tái)和模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器馬達(dá)和相對(duì)應(yīng)得電源，并做好防護(hù)措施。
河南九合實(shí)業(yè)有限公司宣
第8篇 注塑車間 安全操作注意事項(xiàng)
1、 防炸傷
1.1脫模劑、清洗劑及脫模劑、清洗劑空瓶子屬于易爆品,應(yīng)遠(yuǎn)離注塑機(jī)溶膠筒燈高溫部位,防止發(fā)生炸傷事故!
2、防摔傷
2.1機(jī)修、操作工上班不得穿拖鞋進(jìn)入車間,更不可以穿拖鞋攀爬機(jī)器。
2.2任何注塑操作工人不得攀爬機(jī)器,若有機(jī)械故障請(qǐng)及時(shí)通知機(jī)修。
2.3發(fā)現(xiàn)地上有油時(shí),要及時(shí)清理,防止踩到油上滑倒摔傷。
3、防撞傷
3.1不得站立在機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域,防止被機(jī)械手撞上頭等。
3.2啟吊模具時(shí)候技術(shù)人員要檢查繩子是否牢固且扣緊,操作工要盡量遠(yuǎn)離,技術(shù)員應(yīng)盡量減少模具在空中的距離及高度,行車前后左右移動(dòng)時(shí)要盡可能慢些,減少模具晃動(dòng),以防撞傷人.
4、防割傷
4.1在清理粉碎機(jī)時(shí)必須切斷電源、戴手套,在清理過(guò)程中不得直接按下接觸器。
4.2削毛刺時(shí)要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割傷手指。
5、防燙傷
5.1機(jī)修在換拆止退環(huán)的時(shí)候,必須佩帶安全頭盔、手套,防止物料濺出燙傷;在沖料時(shí)要提醒周邊其他人員遠(yuǎn)離。
5.2操作員在調(diào)機(jī)及打開(kāi)安全門(mén)的情況下,必須佩帶安全頭盔、手套,防止?fàn)C傷臉部及手部。
5.3如發(fā)現(xiàn)模具粘?；蛐枰獓娒撃r(shí),應(yīng)透過(guò)安全門(mén),待看到機(jī)械手夾到產(chǎn)品后,再打開(kāi)安全門(mén),并將全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為半自動(dòng),(不可以設(shè)定“手動(dòng)”,防止碰到手動(dòng)功能下的射膠鍵)!故障處理好后,再轉(zhuǎn)換為全自動(dòng)并關(guān)閉安全門(mén)。
5.4若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有漏料(冒料)情況時(shí),操作工人應(yīng)該及時(shí)通知機(jī)修,切不可以將手伸到熔膠筒下觀看,防止物料噴濺時(shí)燙傷。
6、防觸電
6.1任何注塑操作工不得私自拉接電風(fēng)扇電線,一般簡(jiǎn)單線路拉接由機(jī)修完成,較難線路必須由電工完成。
6.2不得將配電柜門(mén)打開(kāi),必須保持配電柜門(mén)周邊不被其他物件堵住。
6.3遵守車間標(biāo)識(shí)的其他用電安全注意事項(xiàng)!
第9篇 注塑機(jī) 安全操作注意事項(xiàng)
1.每一個(gè)操作員工必須時(shí)刻增強(qiáng)安全意識(shí),要熟悉、了解注塑機(jī)操作盤(pán)上個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。
2.發(fā)現(xiàn)工藝或設(shè)備異常且當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí),必須及時(shí)上報(bào)車間管理人員,或請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行維修和處理。
3.嚴(yán)禁在模具和安全門(mén)開(kāi)啟的情況下,操作座進(jìn)動(dòng)作沖擊定模,每次操作必須及時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉安全防護(hù)門(mén)。
4.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將頭、手伸入鎖模機(jī)構(gòu)中,嚴(yán)禁撤除注塑機(jī)的安全門(mén)和相關(guān)安全保險(xiǎn)設(shè)置。
5.在維修機(jī)臺(tái)和模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器馬達(dá)和相對(duì)應(yīng)得電源,并做好防護(hù)措施。
河南九合實(shí)業(yè)有限公司宣
第10篇 五金注塑安全操作須知
一、 嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器。
二、工模部、塑膠部、五金部的模具不能豎放,只能平放。
三、在車啤之工位的員工,不可用手去拿放零件,要用鉗及夾具或者安全器拿取。
四、按下按掣后,手不可觸摸機(jī)器的上、下?；蚧顒?dòng)部位。
五、嚴(yán)禁一邊操作一邊維修機(jī)器。
六、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí),嚴(yán)禁載手套。同時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。如:車床/鉆床/鑼床/打磨機(jī)等等。
七、操作機(jī)器時(shí)同,要集中精神,嚴(yán)禁閑談和分心。
八、機(jī)器出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即停止操作,關(guān)掉電源向上司匯報(bào),切勿擅自維修,免生兇險(xiǎn)。
九、生產(chǎn)任務(wù)完成后或中休時(shí),嚴(yán)禁一邊操作機(jī)器一邊自?shī)首詷?lè)。
十、未經(jīng)許可,不得操作他人機(jī)器,因故造成人身安全和事故者,責(zé)任自負(fù)。
十一、下班或離位時(shí),要即時(shí)關(guān)閉機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)。
十二、五金卷料不能直立擺放,應(yīng)該平放在卡板上。
十三、操作車床、銑床、鉆床、磨床轉(zhuǎn)動(dòng)加工的機(jī)械設(shè)備時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。
十四、天車操作完成不用時(shí),應(yīng)停在無(wú)人工作的位置。
十五、機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),注意頭發(fā)要束好,避免卷入機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
十六、根據(jù)實(shí)際需要,在機(jī)械的活動(dòng)部位加裝安全擋板。
十七、禁止跨越安全門(mén)去拿取塑膠枝頭料或清潔機(jī)器。
十八、不能在機(jī)器動(dòng)作過(guò)程中維修機(jī)械手。
十九、塑膠機(jī)加料時(shí)不能站在炮筒上加料。
