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第1篇 數(shù)控雕刻機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
北京尙豪宇家具有限公司
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雕刻機(jī)作業(yè)安全注意事項(xiàng)
文件編號(hào):20140217-dkj
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2014/2/25
一、安全操作基本注意事項(xiàng):
1,操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū),確認(rèn)熟悉本機(jī)器性能;對(duì)本機(jī)床不熟悉的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)床。2,工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床;不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;
3、注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間內(nèi)保持清潔。
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作:
1、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。
2、如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;
3、雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤(rùn)滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;
4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;
5、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);
6、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削;
7、作業(yè)前和過(guò)程中經(jīng)常檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài);
8、裝夾工件時(shí),必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則,嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上;
9、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;
10、刀具裝卡時(shí),一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到電機(jī)軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母,裝卸刀具時(shí),松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式;
11、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決定,在滿足以上條件下盡量取短;
12、加工前一定要正確的定義_、y、z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后,必須立即重新定義z軸起刀點(diǎn),_、y軸起刀點(diǎn)不能更改;
13、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn),以防扎壞對(duì)刀儀;嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油,不用時(shí)須用杯子將對(duì)刀儀罩??;
14、在開(kāi)始加工(下刀)前,須把手放在紅色緊急開(kāi)關(guān)按鈕處,一有意外情況立即按下。
三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車(chē);
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
6、在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén);
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專(zhuān)人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品,避免掉落傷人;
9、操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。
10、機(jī)床操作完畢須切斷電源,等到機(jī)床完全停止后才能停止才能離開(kāi)。
四、工作完成后的注意事項(xiàng):
1、清除切屑、擦拭機(jī)床,保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài);
2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換;
3、卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭;
4、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源,工件送檢,收拾工、量具,清潔機(jī)床和地面。
5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源;
6、本機(jī)器需定期保養(yǎng)、調(diào)整及維修,嚴(yán)禁強(qiáng)制使用。
第2篇 數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范
數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)日常安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、要檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況,保證潤(rùn)滑良好。
3、檢查各部螺絲是否有松動(dòng),保證部件緊固。
4、工作前要進(jìn)行試開(kāi),查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電動(dòng)機(jī)聲音是否正常。
三、繞線作業(yè)
1、選好所需的線模及線規(guī)。
2、在絲桿上圍緊線模、扎好線。
3、調(diào)整好各顯示裝制。
4、確認(rèn)妥當(dāng)后,按動(dòng)起動(dòng)鈕sb進(jìn)行繞制。
5、完工或下班時(shí),先停電,然后收拾物件,清理各部位衛(wèi)生,保養(yǎng)機(jī)械。
四、行為規(guī)范
1、保持機(jī)身清潔,防止油污及水漬滴入線路系統(tǒng),避免故障。
2、班中休息時(shí)要停電。
3、使用時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每班須加油1—2次。
4、在停放長(zhǎng)時(shí)間后,要進(jìn)行全面檢查,再試車(chē),后運(yùn)行。
5、更換元件時(shí),必須注意元件規(guī)格及型號(hào)。
第3篇 數(shù)控技能訓(xùn)練 安全操作規(guī)范
1. 遵守紀(jì)律,安全第一,思想集中。保證實(shí)習(xí)教育正常進(jìn)行。
2. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,杜絕違章操作。
3. 聽(tīng)從教師安排,不經(jīng)許可不得操作任何設(shè)備。
4. 進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地,女同學(xué)必須帶好工作帽。
5. 不許在實(shí)習(xí)場(chǎng)地吵鬧,不準(zhǔn)帶隨身聽(tīng)進(jìn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地。
6. 不準(zhǔn)穿涼鞋和拖鞋進(jìn)入實(shí)習(xí)場(chǎng)地,女同學(xué)不準(zhǔn)穿裙子,男同學(xué)不準(zhǔn)穿短褲。
7. 在操作機(jī)床時(shí),不準(zhǔn)帶手套。
8. 不準(zhǔn)兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床。
9. 緊急情況時(shí)應(yīng)按急停鍵,不要慌張。
10. 在加工工件時(shí)應(yīng)先檢查工件和刀具是否夾緊,防止飛出傷人。
11. 堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)串崗,閑聊,機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)私自離開(kāi)。
12. 卡盤(pán)鑰匙用畢應(yīng)及時(shí)取下,卡盤(pán)鑰匙未拿下嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
第4篇 數(shù)控雕刻機(jī) 安全操作注意事項(xiàng)
北京尙豪宇家具有限公司
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雕刻機(jī)作業(yè)安全注意事項(xiàng)
文件編號(hào):-dkj
版本
a0
頁(yè)數(shù)
擬定
審批
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2022/2/25
一、安全操作基本注意事項(xiàng):
1,操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū),確認(rèn)熟悉本機(jī)器性能;對(duì)本機(jī)床不熟悉的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)床。2,工作時(shí)不允許戴手套操作機(jī)床;不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌;
3、注意不要在機(jī)床周?chē)胖谜系K物,工作空間內(nèi)保持清潔。
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致;
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作:
1、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。
2、如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;
3、雕刻前及雕刻過(guò)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤(rùn)滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;
4、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;
5、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);
6、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削;
7、作業(yè)前和過(guò)程中經(jīng)常檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài);
8、裝夾工件時(shí),必須遵循“裝實(shí)、裝平、裝正”的原則,嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變形,材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上;
9、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;
10、刀具裝卡時(shí),一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到電機(jī)軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母,裝卸刀具時(shí),松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式;
11、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來(lái)共同決定,在滿足以上條件下盡量取短;
12、加工前一定要正確的定義_、y、z軸的起刀點(diǎn)。更換刀具后,必須立即重新定義z軸起刀點(diǎn),_、y軸起刀點(diǎn)不能更改;
13、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn),以防扎壞對(duì)刀儀;嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油,不用時(shí)須用杯子將對(duì)刀儀罩住;
14、在開(kāi)始加工(下刀)前,須把手放在紅色緊急開(kāi)關(guān)按鈕處,一有意外情況立即按下。
三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng):
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理;
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;
3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;
4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車(chē);
5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查;
6、在加工過(guò)程中,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén);
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專(zhuān)人使用,他人使用須經(jīng)本人同意;
8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品,避免掉落傷人;
9、操作過(guò)程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。
10、機(jī)床操作完畢須切斷電源,等到機(jī)床完全停止后才能停止才能離開(kāi)。
四、工作完成后的注意事項(xiàng):
1、清除切屑、擦拭機(jī)床,保持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài);
2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換;
3、卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭;
4、加工完畢要關(guān)閉機(jī)床電源,工件送檢,收拾工、量具,清潔機(jī)床和地面。
5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源;
6、本機(jī)器需定期保養(yǎng)、調(diào)整及維修,嚴(yán)禁強(qiáng)制使用。
第5篇 數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)車(chē)間安全操作和使用規(guī)定
1. 必須穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車(chē)間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不允許戴手套。
2. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。
3.初學(xué)時(shí),工件加工必須在教師指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意在機(jī)床上調(diào)試操作。
4. 保持安靜,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。
5. 操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得隨意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。
6. 嚴(yán)禁多人同時(shí)操作,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。
7. 要愛(ài)護(hù)設(shè)備及工量具,做到分類(lèi)合理、擺放整齊,歸還及時(shí),并能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
8. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要及時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車(chē)間內(nèi)的衛(wèi)生工作。
9. 關(guān)好電燈、電扇和門(mén)窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開(kāi)車(chē)間。
10. 管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理決定。
11、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控車(chē)床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境,并嚴(yán)格按數(shù)控機(jī)床操作手冊(cè)的要求正確操作,盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。
12、操作機(jī)床時(shí),應(yīng)按要求正確著裝。
13、開(kāi)機(jī)前清除導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等,并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi),并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。
14、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。
15、正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。
16、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì),其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì),保證無(wú)誤。
17、程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。
18、刀具補(bǔ)償值輸入后,要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù),并進(jìn)行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。
20按程序、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,嚴(yán)禁隨意加大進(jìn)刀量、切削速度和切削深度,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能范圍使用機(jī)床,嚴(yán)禁違章操作,不準(zhǔn)將精密機(jī)床作粗加工用。應(yīng)保持刀具的鋒利,不準(zhǔn)吃刀停車(chē),液壓系統(tǒng)不準(zhǔn)私自調(diào)整(除節(jié)流閥外)。
21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
22、程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
23、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再進(jìn)行操作。
24、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
25、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。
26、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí),應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因,及時(shí)排除。
27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,及時(shí)地按規(guī)定補(bǔ)充冷卻液。
28、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將u(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。
29、加工完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦干凈導(dǎo)軌面,上油防銹,并做好工作
第6篇 數(shù)控機(jī)床工安全操作規(guī)范
1、遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開(kāi)車(chē)前檢查刀具補(bǔ)償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。
3、各手柄相對(duì)位置應(yīng)符合對(duì)刀圖的要求。
4.工具或其他物品不許放在電鈕盤(pán),閱讀器附近。
5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應(yīng)經(jīng)常檢查,防止工件甩出.
6、原有機(jī)床上附加數(shù)控裝置,應(yīng)把原有手柄拆掉或加保險(xiǎn)彈簧,避免在程控和手動(dòng)并存情況下,運(yùn)動(dòng)機(jī)件突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。
7、打開(kāi)強(qiáng)電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個(gè)電源電壓是否正常。
8、啟動(dòng)油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。
9、按下預(yù)清及環(huán)行預(yù)清按鈕,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱。
10、檢查油壓卡盤(pán),工件安裝是否可靠。
11、有手動(dòng)對(duì)原點(diǎn)位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。
第7篇 數(shù)控車(chē)床教學(xué)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
1.上班必須按要求穿工作服,否則不許進(jìn)入車(chē)間。
2.禁止帶手套操作機(jī)床,若長(zhǎng)發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3.所有實(shí)驗(yàn)步驟須在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下進(jìn)行,未經(jīng)指導(dǎo)教師同意,不許開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。
5.嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。
6.未經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)程序正確前,不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。
7.擰緊工件:保證工件牢牢固定在三爪盤(pán)上。
8.移去調(diào)節(jié)的工具:啟動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手等工具從機(jī)床上拿開(kāi)。
9.采用正確的速度及刀具:嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,絕對(duì)禁止變速。變速或換刀時(shí),必須保證機(jī)床完全停止,開(kāi)關(guān)處于“off”位置,以防機(jī)床事故發(fā)生。
11.芯軸插入主國(guó)前,芯軸表面及主軸孔內(nèi),必須徹底擦拭干凈,不得有油污。
機(jī)床維修保養(yǎng)規(guī)范
1.保持工作范圍的清潔,使機(jī)床周?chē)3指稍?關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
2.保持機(jī)床清潔,每天開(kāi)機(jī)前在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑,并使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后,按說(shuō)明調(diào)整機(jī)床。并檢查機(jī)床各部件柄是否正常位置。
3.在工作100小時(shí)后更換車(chē)頭箱內(nèi)的油。
4.愛(ài)護(hù)機(jī)床工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面上。
5.下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦,切斷電源。并將鍵盤(pán)、顯示器上的油污擦拭干凈。
6.學(xué)生必須在每天下班前半小時(shí),關(guān)閉電腦、清潔機(jī)床、在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑、打掃車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生。待實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師檢查后方可離崗。
第8篇 數(shù)控機(jī)床的安全操作與維護(hù)保養(yǎng)
一.安全操作
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床,減少其故障的發(fā)生率,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
(1)開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)
1操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。
2機(jī)床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。
4檢查工作臺(tái)是否有越位,超極限狀態(tài)。
5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。
6檢查機(jī)床接地線是否和車(chē)間地線可靠連接(初次開(kāi)機(jī)特別重要)。
7已完成開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開(kāi)關(guān)。
(2)開(kāi)機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)
1嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行操作。
2一般情況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。
3開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機(jī),沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
(3)調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng)
1編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無(wú)誤。
2按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。
4安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致。
5按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。
7確認(rèn)冷卻液輸出通暢,流量充足。
8再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
9以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。
(4)加工過(guò)程注意事項(xiàng)
1加工過(guò)程中,不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。
2自動(dòng)加工中,自始至終監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),嚴(yán)禁離開(kāi)機(jī)床,遇到問(wèn)題及時(shí)解決,防止發(fā)生不必要的事故。
3定時(shí)對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)。確定刀具是否磨損等情況。
4關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。
5機(jī)床各軸在關(guān)機(jī)時(shí)遠(yuǎn)離其參考點(diǎn),或停在中間位置,使工作臺(tái)重心穩(wěn)定。
6清楚機(jī)床,必要時(shí)涂防銹漆。
二 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)
數(shù)控機(jī)床的使用壽命和效率高低,不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用能防止設(shè)備非正常磨損,避免突發(fā)故障;精心的維護(hù)可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延遲老化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障防患于未來(lái),防止惡性事故的發(fā)生,從而保障安全運(yùn)行。也就是說(shuō),機(jī)床的正確操作與精心維護(hù),是貫徹設(shè)備管理以預(yù)防為主的重要環(huán)節(jié)。
各類(lèi)數(shù)控機(jī)床因其功能,結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有特色,具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類(lèi)、型號(hào)及實(shí)際使用情況,并參照該機(jī)床說(shuō)明書(shū)的要求,制定和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。下面列舉一些常見(jiàn)、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。
(1)使機(jī)床保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)
定期檢查清洗自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),添加或更換油脂、油液,使絲杠、導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部位始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),降低機(jī)械磨損速度。
(2)定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)
對(duì)液壓系統(tǒng)定期進(jìn)行油質(zhì)化檢,檢查和更換液壓油,并定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換,對(duì)氣壓系統(tǒng)還要注意經(jīng)常放水。
(3)定期檢查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應(yīng)用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細(xì)金相砂紙予以修整;若電刷長(zhǎng)度為10mm以下時(shí),予以更換。
(4)適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)
由于切削液等原因使硬件限位開(kāi)關(guān)產(chǎn)生銹蝕,平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作用。因此要防止限位開(kāi)關(guān)銹蝕后不起作用,防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞滾珠絲杠,影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開(kāi)關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警,或檢查相應(yīng)的i/o接口信號(hào)是否變化。
(5)定期檢查電器元件
檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機(jī)的絕緣電阻在1mω以上。平時(shí)盡量少開(kāi)電氣柜門(mén),以保持電氣柜內(nèi)的清潔,定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛(wèi)生清潔,更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。電路板上太臟或受濕,可能發(fā)生短路現(xiàn)象,因此,必要時(shí)對(duì)各個(gè)電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。
(6)機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)
數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存不用,購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床以后要充分利用起來(lái),盡量提高機(jī)床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早的暴露出來(lái),使故障的隱患盡可能在保修期內(nèi)得以排除。數(shù)控機(jī)床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質(zhì)或損壞,如數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí)要長(zhǎng)期通電,并進(jìn)行機(jī)床功能試驗(yàn)程序的完整運(yùn)行。要求每1~3周通電試運(yùn)行1次,尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié),應(yīng)增加通電次數(shù),每次空運(yùn)行1小時(shí)左右,以利用機(jī)床本身的發(fā)熱來(lái)降低機(jī)內(nèi)濕度,使電子元件不致受潮。同時(shí),也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池報(bào)警發(fā)生,以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。
(7)更換存儲(chǔ)器電池
一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)comosram存儲(chǔ)器器件設(shè)有可充電電池維持電路,以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲(chǔ)器的的內(nèi)容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應(yīng)每年更換一次,以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進(jìn)行,以防更換時(shí)ram內(nèi)信息丟失。
(8)印刷線路板的維護(hù)
印刷線路板長(zhǎng)期不用是很容易出故障的。因此,對(duì)于已購(gòu)置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運(yùn)行一段時(shí)間,以防損壞。
(9)監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓
數(shù)控裝置通常允許電網(wǎng)電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內(nèi)活動(dòng),如果超出此范圍就會(huì)造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。為此,需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。
(10)定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查
機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)系定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;其硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間隙等。
(11)經(jīng)常打掃衛(wèi)生
如果機(jī)床周?chē)h(huán)境太臟、粉塵太多,均可以影響機(jī)床的正常運(yùn)行;電路板太臟,可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油水過(guò)濾網(wǎng)、安全過(guò)濾網(wǎng)等太臟,會(huì)發(fā)生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃。
第9篇 數(shù)控加工車(chē)間安全操作和使用規(guī)定
1. 必須穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車(chē)間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不允許戴手套。
2. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。
3.初學(xué)時(shí),工件加工必須在教師指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意在機(jī)床上調(diào)試操作。
4. 保持安靜,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。
5. 操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得隨意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。
6. 嚴(yán)禁多人同時(shí)操作,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。
7. 要愛(ài)護(hù)設(shè)備及工量具,做到分類(lèi)合理、擺放整齊,歸還及時(shí),并能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
8. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要及時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車(chē)間內(nèi)的衛(wèi)生工作。
9. 關(guān)好電燈、電扇和門(mén)窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開(kāi)車(chē)間。
10. 管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理決定。
11、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控車(chē)床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境,并嚴(yán)格按數(shù)控機(jī)床操作手冊(cè)的要求正確操作,盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。
12、操作機(jī)床時(shí),應(yīng)按要求正確著裝。
13、開(kāi)機(jī)前清除導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等,并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi),并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。
14、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。
15、正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。
16、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì),其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì),保證無(wú)誤。
17、程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。
18、刀具補(bǔ)償值輸入后,要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù),并進(jìn)行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。
20按程序、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,嚴(yán)禁隨意加大進(jìn)刀量、切削速度和切削深度,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能范圍使用機(jī)床,嚴(yán)禁違章操作,不準(zhǔn)將精密機(jī)床作粗加工用。應(yīng)保持刀具的鋒利,不準(zhǔn)吃刀停車(chē),液壓系統(tǒng)不準(zhǔn)私自調(diào)整(除節(jié)流閥外)。
21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
22、程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
23、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再進(jìn)行操作。
24、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
25、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。
26、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí),應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因,及時(shí)排除。
27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,及時(shí)地按規(guī)定補(bǔ)充冷卻液。
28、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將u(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。
29、加工完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦干凈導(dǎo)軌面,上油防銹,并做好工作
第10篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床作業(yè)安全操作規(guī)范
開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
潤(rùn)滑情況:
1.1 集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油及時(shí)添加,每班按手柄幾下,給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。
1.2 油霧器里潤(rùn)滑油及時(shí)添加。
1.3 轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪、c軸接合機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條等其他集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油。
1.4 打開(kāi)空氣機(jī),排空氣路里的水分。
1.5 檢查模具工作狀況,包括模具??谇闆r,模具導(dǎo)套間的清潔,加油,上模的自由復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
1.6 清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)上的廢料。
1.7 檢查夾鉗是否靈活,是否左右晃動(dòng),夾鉗下齒板是否磨損較大,緊固下齒板固定螺釘。
1.8 檢測(cè)毛刷、鋼球磨損情況,是否靈活,必要時(shí)更換。
2.開(kāi)機(jī)
2.1 按照操作步驟進(jìn)行,正確地操縱機(jī)床。
2.2 機(jī)床加工運(yùn)行時(shí),操作者手不可離開(kāi)“保持”按鈕,發(fā)生非正常情況,要立即停機(jī)檢查。
2.3 機(jī)床運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī),應(yīng)區(qū)別對(duì)待,不可盲目運(yùn)行,以免損壞機(jī)床。
2.4 新執(zhí)行的程序,要求“沖壓鎖定”后,執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運(yùn)行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查,以免批量錯(cuò)誤。
2.5 沖壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)停機(jī)檢查。
2.6經(jīng)常檢查夾鉗實(shí)際位置與檢測(cè)值是否相符,若有偏差要及時(shí)調(diào)整,以免沖壞夾鉗、模具。
2.7出現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定工作錯(cuò)誤報(bào)警,應(yīng)檢查程序是否有夾鉗保護(hù),若有千萬(wàn)不可啟動(dòng)程序運(yùn)行。
2.8 及時(shí)清理工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)間的廢料,以免出現(xiàn)夾料,撞料等問(wèn)題。
2.9 機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,非緊急情況下不用按“急?!卑粹o,尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)。
2.10止用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)模同步帶,以免c軸錯(cuò)位。
3.關(guān)機(jī)
3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)、機(jī)身處的廢料、落料。
3.2擦拭機(jī)床、油跡、污跡要擦干凈。
3.3確認(rèn)機(jī)床c軸在零位,_、y軸回到上料位置。
3.4檢查所沖模具的情況,及時(shí)清理、修磨、上油,確保處于最佳工作狀況。
3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度,必要時(shí)調(diào)整。
3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤(pán)同步,必要時(shí)調(diào)整。
3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件,并上好潤(rùn)滑油。
3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵,保持電柜內(nèi)干燥、無(wú)塵。
3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵,清洗濾網(wǎng)。
3.10定期檢查液壓站工作情況,回油壓力指針到黃區(qū)時(shí)要清洗,更換油過(guò)濾網(wǎng),到紅區(qū)時(shí)要更換液壓油(vt-300液壓系統(tǒng)類(lèi)型的機(jī)床)
3.11清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
3.12關(guān)閉油泵,關(guān)斷機(jī)床總電源。
3.13通訊電纜必須在機(jī)床,計(jì)算機(jī)斷電情況下拔插。
3.14放下機(jī)床護(hù)罩,關(guān)好活動(dòng)工作臺(tái),收好工具。
危險(xiǎn)因素識(shí)別
1.0職業(yè)危害因素識(shí)別
職業(yè)危害
造成后果
根源防護(hù)
個(gè)體防護(hù)
電能
電擊
設(shè)備接地
開(kāi)機(jī)檢查
上、下沖模
報(bào)廢模具
加裝防護(hù)板
操作規(guī)程培訓(xùn)
機(jī)械傷害
肢體傷害
成品、半成品碼放有序
日常安全檢查
2.0危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)
序號(hào)
危險(xiǎn)源
可能導(dǎo)致的事故
作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
現(xiàn)有控制措施
備注
l
e
c
d
1
上、下沖模模
損壞設(shè)備
10
0.5
7
35
4
認(rèn)真操作、操作規(guī)程培訓(xùn)
2
機(jī)械傷害
肢體傷害
6
6
1
36
4
成品、半成品區(qū)分開(kāi),層高有限制
3
電纜絕緣老化
電擊
1
6
1
6
5
日常安全檢查
新疆恒瑞國(guó)源電力設(shè)備有限責(zé)任公司
第11篇 數(shù)控深孔鉆床安全操作的程序
1、 工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。
3、 深孔鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、 自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。
5、 調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車(chē)進(jìn)行。
6、 深孔鉆機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
7、 鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、 使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。
9、 工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、 或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē),請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
12、 深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。
13、 工作完后,關(guān)閉深孔鉆機(jī)床總閘,擦凈深孔鉆機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
第12篇 數(shù)控車(chē)床教學(xué)安全操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
1. 上班必須按要求穿工作服,否則不許進(jìn)入車(chē)間。
2. 禁止帶手套操作機(jī)床,若長(zhǎng)發(fā)要戴帽子或發(fā)網(wǎng)。
3. 所有實(shí)驗(yàn)步驟須在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下進(jìn)行,未經(jīng)指導(dǎo)教師同意,不許開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
4. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)期間嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位做與操作無(wú)關(guān)的事情。
5. 嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)嬉紅戲、打鬧。機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁在機(jī)床間穿梭。
6. 未經(jīng)指導(dǎo)教師確認(rèn)程序正確前,不許動(dòng)操作箱上已設(shè)置好的“機(jī)床鎖住”狀態(tài)鍵。
7. 擰緊工件:保證工件牢牢固定在三爪盤(pán)上。
8. 移去調(diào)節(jié)的工具:?jiǎn)?dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查是否已將搬手等工具從機(jī)床上拿開(kāi)。
9. 采用正確的速度及刀具:嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)推薦的速度及刀具選擇正確的刀具及加工速度。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,絕對(duì)禁止變速。變速或換刀時(shí),必須保證機(jī)床完全停止,開(kāi)關(guān)處于“off”位置,以防機(jī)床事故發(fā)生。
11.芯軸插入主國(guó)前,芯軸表面及主軸孔內(nèi),必須徹底擦拭干凈,不得有油污。
機(jī)床維修保養(yǎng)規(guī)范
1. 保持工作范圍的清潔,使機(jī)床周?chē)3指稍?,關(guān)保持工作區(qū)域照明良好。
2. 保持機(jī)床清潔,每天開(kāi)機(jī)前在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑,并使機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘后,按說(shuō)明調(diào)整機(jī)床。并檢查機(jī)床各部件柄是否正常位置。
3. 在工作100小時(shí)后更換車(chē)頭箱內(nèi)的油。
4. 愛(ài)護(hù)機(jī)床工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面。毛胚件、手錘、扳手、銼刀等不準(zhǔn)直接放在工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面上。
5. 下班前按電腦關(guān)閉程序關(guān)閉電腦,切斷電源。并將鍵盤(pán)、顯示器上的油污擦拭干凈。
6. 學(xué)生必須在每天下班前半小時(shí),關(guān)閉電腦、清潔機(jī)床、在實(shí)訓(xùn)教師指導(dǎo)下對(duì)各運(yùn)動(dòng)副加油潤(rùn)滑、打掃車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生。待實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師檢查后方可離崗。
第13篇 數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范須知
數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范
一、一般要求
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練掌握數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負(fù)責(zé)數(shù)控調(diào)速繞線機(jī)日常安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、要檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況,保證潤(rùn)滑良好。
3、檢查各部螺絲是否有松動(dòng),保證部件緊固。
4、工作前要進(jìn)行試開(kāi),查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電動(dòng)機(jī)聲音是否正常。
三、繞線作業(yè)
1、選好所需的線模及線規(guī)。
2、在絲桿上圍緊線模、扎好線。
3、調(diào)整好各顯示裝制。
4、確認(rèn)妥當(dāng)后,按動(dòng)起動(dòng)鈕sb進(jìn)行繞制。
5、完工或下班時(shí),先停電,然后收拾物件,清理各部位衛(wèi)生,保養(yǎng)機(jī)械。
四、行為規(guī)范
1、保持機(jī)身清潔,防止油污及水漬滴入線路系統(tǒng),避免故障。
2、班中休息時(shí)要停電。
3、使用時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每班須加油1—2次。
4、在停放長(zhǎng)時(shí)間后,要進(jìn)行全面檢查,再試車(chē),后運(yùn)行。
5、更換元件時(shí),必須注意元件規(guī)格及型號(hào)。
第14篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)范
開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
潤(rùn)滑情況:
1.1 集中潤(rùn)滑站的潤(rùn)滑油及時(shí)添加,每班按手柄幾下,給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。
1.2 油霧器里潤(rùn)滑油及時(shí)添加。
1.3 轉(zhuǎn)盤(pán)齒輪、c軸接合機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈條等其他集中供油的運(yùn)動(dòng)部件要定期加油。
1.4 打開(kāi)空氣機(jī),排空氣路里的水分。
1.5 檢查模具工作狀況,包括模具模口情況,模具導(dǎo)套間的清潔,加油,上模的自由復(fù)位情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
1.6 清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)上的廢料。
1.7 檢查夾鉗是否靈活,是否左右晃動(dòng),夾鉗下齒板是否磨損較大,緊固下齒板固定螺釘。
1.8 檢測(cè)毛刷、鋼球磨損情況,是否靈活,必要時(shí)更換。
2.開(kāi)機(jī)
2.1 按照操作步驟進(jìn)行,正確地操縱機(jī)床。
2.2 機(jī)床加工運(yùn)行時(shí),操作者手不可離開(kāi)“保持”按鈕,發(fā)生非正常情況,要立即停機(jī)檢查。
2.3 機(jī)床運(yùn)行時(shí)若發(fā)生報(bào)警而停機(jī),應(yīng)區(qū)別對(duì)待,不可盲目運(yùn)行,以免損壞機(jī)床。
2.4 新執(zhí)行的程序,要求“沖壓鎖定”后,執(zhí)行程序。確認(rèn)程序可以正確運(yùn)行后才可以上料沖壓。第一塊料一定要按圖紙檢查,以免批量錯(cuò)誤。
2.5 沖壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況,要及時(shí)停機(jī)檢查。
2.6經(jīng)常檢查夾鉗實(shí)際位置與檢測(cè)值是否相符,若有偏差要及時(shí)調(diào)整,以免沖壞夾鉗、模具。
2.7出現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定工作錯(cuò)誤報(bào)警,應(yīng)檢查程序是否有夾鉗保護(hù),若有千萬(wàn)不可啟動(dòng)程序運(yùn)行。
2.8 及時(shí)清理工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)間的廢料,以免出現(xiàn)夾料,撞料等問(wèn)題。
2.9 機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中,非緊急情況下不用按“急停”按鈕,尤其是使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)。
2.10止用手拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)模同步帶,以免c軸錯(cuò)位。
3.關(guān)機(jī)
3.1清理上、下轉(zhuǎn)盤(pán)間,工作臺(tái)、機(jī)身處的廢料、落料。
3.2擦拭機(jī)床、油跡、污跡要擦干凈。
3.3確認(rèn)機(jī)床c軸在零位,_、y軸回到上料位置。
3.4檢查所沖模具的情況,及時(shí)清理、修磨、上油,確保處于最佳工作狀況。
3.5定期檢查鏈條、同步帶的漲緊度,必要時(shí)調(diào)整。
3.6定期檢查上、下轉(zhuǎn)盤(pán)同步,必要時(shí)調(diào)整。
3.7定期擦拭導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件,并上好潤(rùn)滑油。
3.8定期檢查電氣柜內(nèi)元器件上的灰塵,保持電柜內(nèi)干燥、無(wú)塵。
3.9定期清理散熱風(fēng)扇灰塵,清洗濾網(wǎng)。
3.10定期檢查液壓站工作情況,回油壓力指針到黃區(qū)時(shí)要清洗,更換油過(guò)濾網(wǎng),到紅區(qū)時(shí)要更換液壓油(vt-300液壓系統(tǒng)類(lèi)型的機(jī)床)
3.11清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
3.12關(guān)閉油泵,關(guān)斷機(jī)床總電源。
3.13通訊電纜必須在機(jī)床,計(jì)算機(jī)斷電情況下拔插。
3.14放下機(jī)床護(hù)罩,關(guān)好活動(dòng)工作臺(tái),收好工具。
危險(xiǎn)因素識(shí)別
1.0職業(yè)危害因素識(shí)別
職業(yè)危害 | 造成后果 | 根源防護(hù) | 個(gè)體防護(hù) |
電能 | 電擊 | 設(shè)備接地 | 開(kāi)機(jī)檢查 |
上、下沖模 | 報(bào)廢模具 | 加裝防護(hù)板 | 操作規(guī)程培訓(xùn) |
機(jī)械傷害 | 肢體傷害 | 成品、半成品碼放有序 | 日常安全檢查 |
2.0危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)
序號(hào) | 危險(xiǎn)源 | 可能導(dǎo)致的事故 | 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | 現(xiàn)有控制措施 | 備注 | |||
l | e | c | d | ||||||
1 | 上、下沖模模 | 損壞設(shè)備 | 10 | 0.5 | 7 | 35 | 4 | 認(rèn)真操作、操作規(guī)程培訓(xùn) | |
2 | 機(jī)械傷害 | 肢體傷害 | 6 | 6 | 1 | 36 | 4 | 成品、半成品區(qū)分開(kāi),層高有限制 | |
3 | 電纜絕緣老化 | 電擊 | 1 | 6 | 1 | 6 | 5 | 日常安全檢查 |
新疆恒瑞國(guó)源電力設(shè)備有限責(zé)任公司
第15篇 數(shù)控加工車(chē)間安全操作規(guī)定
1. 必須穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車(chē)間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不允許戴手套。
2. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。
3.初學(xué)時(shí),工件加工必須在教師指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意在機(jī)床上調(diào)試操作。
4. 保持安靜,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。
5. 操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得隨意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。
6. 嚴(yán)禁多人同時(shí)操作,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。
7. 要愛(ài)護(hù)設(shè)備及工量具,做到分類(lèi)合理、擺放整齊,歸還及時(shí),并能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
8. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要及時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車(chē)間內(nèi)的衛(wèi)生工作。
9. 關(guān)好電燈、電扇和門(mén)窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開(kāi)車(chē)間。
10. 管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過(guò)程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理決定。
11、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控車(chē)床的組成、結(jié)構(gòu)以及使用環(huán)境,并嚴(yán)格按數(shù)控機(jī)床操作手冊(cè)的要求正確操作,盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。
12、操作機(jī)床時(shí),應(yīng)按要求正確著裝。
13、開(kāi)機(jī)前清除導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等,并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi),并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。
14、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī),先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng),先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。
15、正確對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系,并核對(duì)數(shù)據(jù)。
16、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì),其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì),保證無(wú)誤。
17、程序調(diào)試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。
18、刀具補(bǔ)償值輸入后,要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù),并進(jìn)行程序試運(yùn)行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。
20按程序、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工,嚴(yán)禁隨意加大進(jìn)刀量、切削速度和切削深度,嚴(yán)禁超負(fù)荷、超性能范圍使用機(jī)床,嚴(yán)禁違章操作,不準(zhǔn)將精密機(jī)床作粗加工用。應(yīng)保持刀具的鋒利,不準(zhǔn)吃刀停車(chē),液壓系統(tǒng)不準(zhǔn)私自調(diào)整(除節(jié)流閥外)。
21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
22、程序修改后,對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
23、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確,確定正負(fù)方向,然后再進(jìn)行操作。
24、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
25、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按下紅色急停按鈕,終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后,方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。
26、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí),應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因,及時(shí)排除。
27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,及時(shí)地按規(guī)定補(bǔ)充冷卻液。
28、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將u(硬)盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi),不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。
29、加工完畢,清理現(xiàn)場(chǎng),清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑,擦干凈導(dǎo)軌面,上油防銹,并做好工作