管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化怎么寫
1. 管理標準化：這是建立企業(yè)內(nèi)部規(guī)則和流程的基礎(chǔ)，涉及到?jīng)Q策制定、任務(wù)分配、溝通協(xié)調(diào)等多個環(huán)節(jié)。實施管理標準化需要明確職責、制定統(tǒng)一的決策程序，并確保信息的透明流通。然而，新手可能會遇到理解不透徹或執(zhí)行不一致的問題，如對某些規(guī)定模糊不清，導(dǎo)致實際操作中出現(xiàn)偏差。
2. 操作標準化：操作標準化關(guān)注的是具體任務(wù)的執(zhí)行步驟，它涵蓋了從原材料檢驗到產(chǎn)品制造的每一個環(huán)節(jié)。對于新手來說，可能在理解和應(yīng)用操作規(guī)程時出現(xiàn)困惑，比如忽視了某些關(guān)鍵步驟，或者誤解了規(guī)程的意圖，這可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。
3. 現(xiàn)場標準化：現(xiàn)場管理是保持生產(chǎn)環(huán)境整潔有序的關(guān)鍵，包括設(shè)備布局、物料管理、安全規(guī)范等。新手在執(zhí)行現(xiàn)場標準化時，可能由于缺乏實踐經(jīng)驗，對環(huán)境控制的理解不足，造成現(xiàn)場混亂，影響生產(chǎn)效率。
在制定管理標準時，應(yīng)注重以下幾點：
具體性：標準必須清晰、明確，避免含糊不清或過于抽象，以減少誤解。
實用性：標準應(yīng)基于實際工作需求，考慮員工的接受程度，避免過于理論化。
靈活性：盡管標準化是為了統(tǒng)一，但也要允許一定程度的靈活性，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。
可執(zhí)行性：標準應(yīng)易于理解和執(zhí)行，避免過于復(fù)雜，增加執(zhí)行難度。
管理標準有哪些
，主要包括：
1. 組織架構(gòu)和職責定義
2. 工作流程和決策機制
3. 操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書
4. 現(xiàn)場管理規(guī)范
5. 質(zhì)量控制標準
6. 安全健康規(guī)定
書寫時需要注意的方面：
1. 語言簡潔明了，避免使用專業(yè)術(shù)語過多。
2. 結(jié)構(gòu)層次分明，邏輯清晰。
3. 標準內(nèi)容應(yīng)具有可度量性和可驗證性。
4. 不斷修訂和完善，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。
管理標準的書寫格式通常遵循以下原則：
1. 引言部分闡述制定標準的目的和依據(jù)。
2. 正文詳細列出各項標準，每項標準下可分條闡述具體要求。
3. 結(jié)尾部分提供執(zhí)行、監(jiān)督和修訂的標準流程。
制定和執(zhí)行管理標準是一個持續(xù)改進的過程，需要結(jié)合實際情況不斷調(diào)整和完善。通過管理標準化、操作標準化和現(xiàn)場標準化，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、有序的運作，提升整體競爭力。
管理標準化操作標準化現(xiàn)場標準化范文
早在上世紀60年代,周恩來總理就對錫礦工人的矽肺病及肺癌問題給與了極大的關(guān)注。記者還就此問題問過云錫安全環(huán)保部的徐部長,他笑了笑輕松地說,那時候是什么生產(chǎn)條件呀!經(jīng)過幾十年的改造,現(xiàn)在的云錫早已是舊貌換新顏,作業(yè)條件發(fā)生了翻天覆地的變化,困擾錫礦工人的矽肺病和肺癌已經(jīng)成為歷史。記者看到,環(huán)繞在個舊市周圍的云錫各個分廠,綠草成茵,鮮花盛開,藍天白云與藍色的廠房使人感到清潔與舒適。
云錫是一個集地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉、錫化工、砷化工、有色金屬產(chǎn)品深加工、建筑安裝、建材、機械制造、倉儲運輸、科研設(shè)計和產(chǎn)業(yè)化開發(fā)、生物資源開發(fā)加工等為一體的跨地區(qū)特大型有色金屬聯(lián)合企業(yè),是中國最大的錫生產(chǎn)、加工、出口基地和錫化工、砷化工基地?，F(xiàn)擁有下屬廠礦單位22個,全資子公司5個,控股公司9個,參股公司22個,對外合資公司3個,合作聯(lián)營公司1個?，F(xiàn)有全民職工2.97萬人,集體職工7900人。
隨著社會主義市場經(jīng)濟的快速發(fā)展和企業(yè)改革的不斷深入,云錫的安全生產(chǎn)遇到了一些前所未有的新情況、新問題,安全管理的環(huán)境、對象、內(nèi)容、標準、手段和方式都發(fā)生了很大變化。面對新形勢、新變化,如何認真履行好企業(yè)的安全生產(chǎn)職責,建立和完善長效機制,從根本上解決好安全生產(chǎn)中存在的問題,是云南錫業(yè)集團公司長期下大力量探索和完善的一大重要課題。
從1998年開始,云錫開始安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作,重點推行“管理標準化、 操作標準化、 現(xiàn)場標準化”的3大標準化體系,至今已經(jīng)有8年時間。云南錫業(yè)集團公司推進安全生產(chǎn)標準化建設(shè)工作,本著“不走過場,不搞形式,不圖虛名,注重實效”的原則,以安全生產(chǎn)責任制為核心,以安全生產(chǎn)標準化為載體,以安全生產(chǎn)競賽、責任制考核為動力,堅持不懈地抓好班組、車間、廠礦安全生產(chǎn)標準化建設(shè)。通過嚴格驗收,動態(tài)復(fù)查管理,使一大批班組進入了安全生產(chǎn)標準化合格班組的行列。截至2004年底,有670個班組通過廠礦驗收,進入安全生產(chǎn)標準化合格班組行列,占生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)班組總數(shù)的61%;72個車間、工區(qū)(段)通過了廠礦驗收,占車間總數(shù)的34%。大屯選廠、物資儲運公司、供水廠、冶煉分公司、化工材料分公司5個單位通過集團公司組織的安全生產(chǎn)標準化工廠評審驗收,進入集團公司安全生產(chǎn)標準化工廠行列。
領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵
云南錫業(yè)集團公司領(lǐng)導(dǎo)堅持高起點、高標準、嚴要求、細考核、重質(zhì)量。把“創(chuàng)標”工作作為一項重要內(nèi)容與生產(chǎn)經(jīng)營工作、精神文明建設(shè)工作同時研究、部署和總結(jié),按照各級領(lǐng)導(dǎo)對“創(chuàng)標”工作的信心、決心,對“創(chuàng)標”工作的重視程度,決定“創(chuàng)標”工作的進程、質(zhì)量。安全生產(chǎn)沒有領(lǐng)導(dǎo)的重視,特別是第一責任人的重視是搞不好的。各級領(lǐng)導(dǎo)的信心、決心、重視程度決定“創(chuàng)標”工作的進程。在安全生產(chǎn)標準化工作中,云錫的領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)強調(diào),要克服“生產(chǎn)任務(wù)重,沒空搞;廠里基礎(chǔ)差,沒法搞;經(jīng)濟效益低,沒錢搞;安全問題不大,不用搞;看看風向,慢慢搞”的思想,要堅持高起點、高標準、嚴要求、細考核、重質(zhì)量?！皠?chuàng)標”工作堅持做到按標準要求、布置、考核、驗收、復(fù)查,成熟一個驗收一個,嚴格執(zhí)行“安全生產(chǎn)一票否決”,并與個人、班組、工段、車間的經(jīng)濟利益,以及“雙文明建設(shè)”評比有機地結(jié)合。在修訂標準時,既不能脫離當前企業(yè)管理的現(xiàn)實,又要從發(fā)展的高度來對待;制定的標準既要有科學(xué)性、先進性,又要有操作性和實效性。公司領(lǐng)導(dǎo)要求,當安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,當執(zhí)行安全規(guī)章制度有阻力時,當群眾對一些安全規(guī)定不理解時,各級主要領(lǐng)導(dǎo)要親自研究,親自到基層做職工思想工作,統(tǒng)一思想,督促落實整改,齊心合力抓安全生產(chǎn)標準化建設(shè)。
管理標準化是基礎(chǔ)
云南錫業(yè)集團公司的領(lǐng)導(dǎo)層深刻認識到,管理標準化是基礎(chǔ),是企業(yè)管理之本。加強基礎(chǔ)管理,就是將管理者和被管理者的行為納入制度化、標準化管理之中,使員工的行為更規(guī)范、更標準。云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的3個標準,第一個就是管理標準化。這是開展安全生產(chǎn)標準化工作的基礎(chǔ)。主要是強調(diào)基礎(chǔ)管理、規(guī)章制度和原始記錄,要求安全基礎(chǔ)管理扎實,規(guī)章制度齊全,原始記錄準確。標準中規(guī)定了安全生產(chǎn)管理的“10項基本制度”、“8種安全基礎(chǔ)資料”,用這些制度和基礎(chǔ)資料記錄來教育、規(guī)范、約束每一個員工的行為準則和道德觀念,提高每個員工的安全意識,真正樹立“安全第一”的思想。
云南錫業(yè)集團公司的安全生產(chǎn)標準化工作,嚴格按照集團公司《安全生產(chǎn)標準化作業(yè)(工作)的實施辦法》,堅持健全基礎(chǔ)安全管理制度,嚴格按制度、按標準管理。從制度上、工藝上強化操作管理,職工必須熟記本崗位、工種的安全操作規(guī)程及操作程序,每月對每個職工必須提問或演練一次。強化特殊工種的管理,做到持證上崗,按程序操作。通過嚴格的管理,有效的約束,不斷提高職工的安全生產(chǎn)意識和操作技能,規(guī)范職工的操作行為,做到“我要安全”、“我會安全”,按標準作業(yè),按程序操作,有效地減少了違章事故的發(fā)生。
云錫冶化分公司既是一個有著百年歷史的有色冶煉加工老企業(yè),又是一個新生的現(xiàn)代企業(yè)單位,不僅生產(chǎn)地域?qū)掗?而且由于歷史原因造成了產(chǎn)房陳舊,設(shè)備老化故障多,作業(yè)環(huán)境差,生產(chǎn)現(xiàn)場“水火交加”、“高溫高壓”、“三酸兩堿”,廠區(qū)環(huán)境治理難度大等問題。但他們認為,“創(chuàng)標”是優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)要素配置,進一步規(guī)范員工的自我管理行為、操作行為和作業(yè)現(xiàn)場的基礎(chǔ),也是企業(yè)實現(xiàn)安全、優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn),以低投入創(chuàng)造高產(chǎn)出的前提,更是提升企業(yè)管理檔次的重要一環(huán)。
2001年3月,云錫冶化分公司引進了澳大利亞先進的錫冶煉設(shè)備。他們以世界一流的技術(shù)和裝備—澳斯麥特工程的建設(shè)和投產(chǎn)為契機,確立了“依托一流錫冶煉技術(shù),創(chuàng)建一流企業(yè)管理”的理念,把“創(chuàng)標”納入全面提升企業(yè)管理的重要內(nèi)容,將創(chuàng)建“無泄漏工廠”與創(chuàng)建“安全生產(chǎn)標準化作業(yè)工廠”有機地結(jié)合起來。
先進的科學(xué)技術(shù)需要應(yīng)用現(xiàn)代化管理與之相適應(yīng)。云錫冶化分公司根據(jù)安全生產(chǎn)管理的人本原理、系統(tǒng)原理、預(yù)防原理和強制原理,針對危險化學(xué)品、高溫高壓、易燃易爆等危險源點、事故多發(fā)點以及要害崗位進行分析,研究制定了應(yīng)急救援預(yù)案。結(jié)合分公司點多面廣戰(zhàn)線長、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、設(shè)備繁多、工作場地分散、作業(yè)環(huán)境差的實際,以強化現(xiàn)場管理為突破口,從建章立制抓起,做好創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準化作業(yè)工廠的各項基礎(chǔ)管理工作。
首先,云錫冶化分公司建立、完善安全生產(chǎn)管理辦法和制度。為使“創(chuàng)標”工作不流于形式,減少隨意性,形成一種長效機制,他們在堅持10項安全管理基本制度的同時,結(jié)合實際先后建立和完善了《安全生產(chǎn)管理(試行)辦法》《安全生產(chǎn)責任制》《安全生產(chǎn)競賽辦法》《安全風險保證金管理辦法》《檢修期間的安全規(guī)定》《危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》《放射源安全管理規(guī)定》《消防安全工作管理規(guī)定》《化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案》《安全技術(shù)規(guī)程》等26個規(guī)章制度,并編印成冊發(fā)到管理人員和各班組認真學(xué)習和執(zhí)行,使安全生產(chǎn)步入了制度化管理、規(guī)范化運作的軌道。
其次,云錫冶化分公司實行嚴格管理,嚴格考核,逐級簽訂《安全生產(chǎn)責任狀》,將安全生產(chǎn)責任制落實到各班組和每一位員工。嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明、設(shè)備管理考核辦法》,堅持每季組織一次綜合大檢查,將安全生產(chǎn)競賽、安全生產(chǎn)標準化作業(yè)復(fù)查、設(shè)備管理、現(xiàn)場文明衛(wèi)生等一起檢查一起考核,根據(jù)檢查結(jié)果,對優(yōu)秀單位和不合格單位一個季度獎懲一次;對“安全生產(chǎn)標準化作業(yè)”班組,考核不合格的撤消其稱號。4年來,共有16個車間、224個班組受到獎勵,2個班組被撤消稱號,并按《辦法》規(guī)定進行了處罰。
云錫公司大屯選廠將全廠的車間科室按工作性質(zhì)分a、b、c3個類別,a類為生產(chǎn)班組,b類為輔助班組,c類為管理性班組(單位)。3類的標準既有共性,又有個性;既相互聯(lián)系,又有區(qū)別,實現(xiàn)公平競爭,良性互動。采取先班組、后工段、再車間達標,先生產(chǎn)車間、后輔助車間、最后機關(guān)科室達標的分期達標辦法,并堅持10項安全基本安全管理制度,作為標準化的基礎(chǔ)。其中有強化質(zhì)量管理和監(jiān)控的《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控管理制度》;規(guī)范藥劑交收、配比、使用為主的《藥劑管理制度》;提高管理人員工效的《管理人員生產(chǎn)巡視制度》;嚴格員工工作紀律、操作紀律的《準時制工作制度》等。
管理標準化建設(shè),是企業(yè)安全生產(chǎn)工作從傳統(tǒng)管理模式向科學(xué)的安全管理模式的轉(zhuǎn)變,是提高企業(yè)整體素質(zhì)和綜合管理水平的一項系統(tǒng)工程,是提高企業(yè)的綜合管理水平的有效手段。
現(xiàn)場標準化是條件
云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的3個標準中, 第二個是現(xiàn)場標準化。這是實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化的條件。主要強調(diào)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,要求工作現(xiàn)場按國家標準,實現(xiàn)文明、衛(wèi)生、整潔,各種安全標志、標語齊全醒目,各種信號、保險防護、警報裝置齊全可靠,安全通道暢通,給工人創(chuàng)造一個舒適良好的工作環(huán)境,它能隨時提醒、激發(fā)人的安全生產(chǎn)自覺性,也能防止人產(chǎn)生失誤帶來的種種危害。
云錫公司大屯選廠為了給職工創(chuàng)造一個安全清潔的工作環(huán)境,對事故多發(fā)點、危險源點安裝了安全防護設(shè)施的安全警示牌,對塵毒危害點安裝了除塵器,并有專人定期監(jiān)測、監(jiān)控。發(fā)動全體員工治漏、治亂、治臟、治理“三廢”,推行“三定”管理,即管理人員的定向管理;操作人員的定位管理;設(shè)備、材料、工具的定置管理。規(guī)定車間、工段兩級管理人員在定向作業(yè)現(xiàn)場的時間不少于7小時,在辦公室的時間不得超過1小時。徹底治理生活區(qū)的臟、亂、差,實施全員綠化美化工程。先后拆除廢舊管道、溝槽、攪拌筒300余噸,回收利用100余噸,對設(shè)備、設(shè)施除銹刷漆,屋頂墻壁粉刷20多萬平方米,清除工業(yè)拉圾、雜草1500余噸,種植草坪8000多平方米,培植花卉、樹木50000余株。崗位粉塵合格率保持在97%以上,改善了作業(yè)環(huán)境的生活環(huán)境,實現(xiàn)了真正意義上的國家環(huán)境保護委員會授予的“環(huán)境優(yōu)美工廠”稱號。
云錫冶化分公司2000年12月通過了省、州、市環(huán)保排放達標驗收,4年間,借澳斯麥特工程造勢,以建成綠色工廠為目標,堅持把創(chuàng)造一個優(yōu)美舒適的生產(chǎn)、工作環(huán)境,作為“創(chuàng)標”和企業(yè)文化建設(shè)的一項重要工作來抓,先后投資2000多萬元,完成環(huán)保項目30余個,加強環(huán)保綜合治理和美化綠化廠區(qū)。加大“三廢”治理力度,完善了污水治理設(shè)施,實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放,收到了較好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。澳斯麥特工藝技術(shù)的建成投產(chǎn),使錫精礦還原熔煉的低濃度二氧化硫煙氣得到徹底治理,并以新帶老,新建脫硫塔兩座,對煙化爐、沸騰爐煉前處理低濃度二氧化硫煙氣進行治理,實現(xiàn)了二氧化硫達標排放,同時治理了熔煉、精煉等車間的冶金爐窯外排煙氣和尾氣。廢渣處理有了新措施,對廢渣場進行了根治和覆土綠化,達到了環(huán)保評價的要求。他們實施全員綠化美化廠區(qū)環(huán)境工程,先后投資340多萬元,改造廠區(qū)道路和植樹種花綠化美化廠區(qū)環(huán)境。如今的廠區(qū)改變了過去黑、灰、亂的舊模樣,環(huán)境質(zhì)量顯著改善,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。
云錫冶化分公司各車間工會堅持工會小組活動制度,組織員工學(xué)習“兩法一條例”、“工會三個條例”,以及分公司的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。統(tǒng)一制作勞動保護監(jiān)查員標識牌,認真組織開展推廣“一法三卡”的群眾性安全生產(chǎn)活動。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場人、機、環(huán)境的各種不安全因素進行排查、確認和評估,已建立危險源點警示卡、有毒有害物質(zhì)信息卡和安全檢查提示卡共計104塊,分別貼在各個易發(fā)生事故的危險現(xiàn)場,并按a、b、c級別做好建檔、檢查等日常工作。工會積極配合車間治理工作環(huán)境,改善作業(yè)條件,做到各種標識、工具擺放有序,確保工作現(xiàn)場、休息場地清潔、整齊、無隱患。同時,組織開展義務(wù)勞動,清除雜草、雜物。組織發(fā)動員工大力開展以“提高設(shè)備開動率,降低能耗、降低成本”、“加強現(xiàn)場管理,杜絕跑、冒、滴、漏”、“抓現(xiàn)場促進創(chuàng)標工作”等為主要內(nèi)容的勞動競賽活動,以及開展改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、勞動條件,改造工藝、設(shè)備和推廣采用新技術(shù)、新材料為內(nèi)容的群眾性合理化建議活動,有力地推動了“創(chuàng)標”工作。
操作標準化是核心
云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè)的3個標準, 第三是操作標準化。這是安全生產(chǎn)標準化的核心。云錫要求對每個工種崗位都要制定科學(xué)的、可行的操作程序和動作標準,使員工熟記并嚴格執(zhí)行,培養(yǎng)一種正確的操作方法,糾正和避免習慣性違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行操作程序標準化的過程,是對職工進行教育和自我教育的過程,是提高職業(yè)操作技能和安全素質(zhì)的過程,不同于以往要求工人簡單地遵守安全操作規(guī)程,而是將工人在進行某項操作時的程序與動作,用行為科學(xué)的方法使人—機(物)—環(huán)境達到最佳狀態(tài),最終達到安全生產(chǎn)的目的。
云錫冶化分公司在實施操作標準化過程中,推行了“四個規(guī)范”:一是規(guī)范車間班組臺賬、記錄。根據(jù)各班組安全記錄五花八門到處掛的實際,分公司將過去的“五簿一表”規(guī)范為每年一本的安全活動記錄和每月一張的安全生產(chǎn)標準化作業(yè)班組日檢查表,由分公司統(tǒng)一印發(fā)各班組使用。同時,為規(guī)范車間級的安全記錄臺賬,購買了塑料文件夾,制作了統(tǒng)一的表格,發(fā)各車間安全員專用。二是規(guī)范和完善各類圖表。制作了安全標志、警示牌、安全操作規(guī)程、管理標準、現(xiàn)場標準、作業(yè)標準、作業(yè)指導(dǎo)書、定置管理圖等1160多塊,懸掛在各生產(chǎn)班組作業(yè)現(xiàn)場。三是規(guī)范現(xiàn)場管理,加大了三廢治理力度,杜絕“跑、冒、滴、漏”。四是規(guī)范員工行為,讓員工自覺上標準崗、干標準活,不斷提高安全意識和預(yù)防處理事故的能力。為了規(guī)范員工行為,對在每月安全查崗中查出的違章違紀員工,每人次罰款50元,管理人員也要罰款100元。所在車間的主要黨政領(lǐng)導(dǎo)承擔連帶責任,同時進行罰款,并納入每季《安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明、設(shè)備管理考核辦法》考核扣分。經(jīng)考評為不合格的車間(部門),每人扣罰10元,車間主要黨政領(lǐng)導(dǎo)還要罰款200元。根據(jù)不同時期的特點,認真組織開展崗位練兵、技術(shù)比武、首席操作員工競聘等一系列旨在提高員工安全意識和操作技術(shù)水平的教育培訓(xùn)活動,促使員工在工作中嚴格按操作程序、動作標準操作。
為確保安全生產(chǎn)標準化工作持之以恒,并確保質(zhì)量和效果,云錫大屯選廠將競爭機制引入了運行過程之中,使崗位之間、單位之間的“創(chuàng)標”與“達標”時時處于良性發(fā)展的態(tài)勢。在檢查考核中,最先是“矮子里面挑將軍”,達標者獎,不達標者罰;在所有班組都已達標的基礎(chǔ)上,又推行“末位淘汰”,凡標準化作業(yè)領(lǐng)先a類的前6名,b、c類前3名的班組(單位)給予獎勵,反之則給予處罰。動態(tài)考核機制,加速了大屯選廠標準化工廠的進程,又使標準化作業(yè)在良性競賽中生機勃勃。
云錫公司安全生產(chǎn)標準化建設(shè),經(jīng)歷了從1998年準備, 1999年試點,2000年扎實開展,2001年全面推行、100%的班組開展,全年力爭1個工廠、8~10個車間(坑口)、30%~50%的班組達標,取得了顯著的效果。幾年來,通過開展安全生產(chǎn)標準化建設(shè), 云錫公司現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境明顯改善,作業(yè)人員操作行為進一步規(guī)范,安全生產(chǎn)意識得到增強,管理工作逐步做到規(guī)范化,企業(yè)安全本質(zhì)化水平不斷提高,事故率大幅下降,因工死亡人數(shù)逐年減少,安全生產(chǎn)穩(wěn)步推進。幾年來的實踐證明,安全生產(chǎn)標準化建設(shè),是企業(yè)安全生產(chǎn)工作從傳統(tǒng)管理模式向科學(xué)的安全管理模式的轉(zhuǎn)變,是提高企業(yè)整體素質(zhì)和綜合管理水平的一項系統(tǒng)工程。
