- 目錄
第1篇 市供電公司變電設備檢修管理標準
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了龍海市供電公司變電設備檢修的管理內容與要求、職責、內容、檢查與考核。
本標準適用于龍海市電網(wǎng)10kv-110kv變電站設備的檢修管理。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
電力部《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》
山東省《電力生產技術管理工作條例》
3 管理內容與要求
3.1 在變電設備的檢修管理中,要堅持'安全第一、預防為主'的方針, 認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關法令、標準、條例和各項規(guī)章制度。
3.2 變電設備檢修,應按照維護保養(yǎng)與計劃檢修并重,應修必修,修必修好的原則,狀態(tài)檢修與周期檢修相結合。
3.3 變電設備的檢修管理工作由生產經(jīng)理領導, 生技部是公司變電設備檢修工作的技術管理部門,檢修公司是變電設備檢修工作的具體管理部門及具體執(zhí)行部門。
4 職責
4.1 生技部職責
4.1.1 負責組織對新建、技改工程的驗收和交接,并督促施工部門進行消缺,定期檢查變電設備的運行質量。
4.1.2 指導變電設備運行部門健全變電設備臺帳。
4.1.3 協(xié)助檢修部門解決設備檢修的有關技術問題。
4.1.4 負責變電設備定級的管理工作。
4.1.5 負責變電設備缺陷的管理工作。
4.1.6 審核運行設備的圖紙資料。
4.2. 檢修公司職責
4.2.1 參加變電運行設備的定級。
4.2.2 根據(jù)規(guī)程要求及設備運行狀況提出變電設備檢修計劃。
4.2.3 遵守變電設備檢修和技術管理規(guī)章制度, 認真搞好變電設備的檢修和技術管理工作。
4.2.4 參加對新建、技改工程的驗收交接,負責設備的消缺,定期檢查變電設備的運行質量。
4.2.5 定期召開檢修分析會,對檢修工作的有關問題提出建議,認真落實執(zhí)行各項反措。
4.2.6 負責檢修人員的技術培訓,并對其進行工作實績考核。
5 檢修準備內容
5.1 變電設備檢修開工前,檢修公司應組織有關人員,根據(jù)上級頒發(fā)的各類檢修規(guī)程和標準、反事故措施計劃、監(jiān)督等要求,針對設備和系統(tǒng)的運行情況、存在的缺陷,確定檢修的重點項目和特殊項目。由檢修公司編制檢修項目,生技部審核,總工批準,并做到編制項目不漏項。
5.2 重點項目和特殊項目必須編制施工技術、組織、安全三大措施,逐級審核,總工批準。
5.3 落實好檢修用備品備件,并保證質量.按照備品備件管理制度對備品備件實行管理。
5.4 檢查檢修用具、安全用具、試驗儀器、儀表良好、準備好技術記錄和檢修卡片。
5.5 組織全體檢修人員學習檢修工藝規(guī)程、質量標準、安規(guī)和三大措施,熟悉檢修項目,提高檢修質量。
6 檢修施工內容
6.1 檢修開工后,應盡早進行設備解體檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補充檢修項目, 落實施工方法,提出質量標準,進行技術交底。
6.2 進口設備必須有充足的備品備件才能解體檢修,不能盲目拆卸.檢修后確保設備恢復到運行狀態(tài)。進口設備第一次解體應編寫解體步聚和注意事項,并進行技術交底。
6.3 做好設備解體和復裝的技術檢驗和技術記錄工作,技術記錄要字跡清晰,數(shù)據(jù)要真實。
6.4 檢修過程中要把高壓監(jiān)督作為控制檢修質量的重要環(huán)節(jié), 監(jiān)督專責人應根據(jù)技術監(jiān)督條例的規(guī)定,履行《山東省電力生產技術管理工作條例》中規(guī)定的職責,嚴格把關。
6.5 三級驗收應有標準的表格,按分工填寫,由各級驗收人員簽字, 并按照規(guī)定做出驗收評價。
6.6 物資部門要會同檢修部門進行外協(xié)加工配件的檢查與驗收,并符合質量要求。
6.7 主設備檢修完成后,各級檢修負責人應組織有關人員認真總結經(jīng)驗,對檢修的質量、進度、安全、工時、材料、管理等工作以及試運行情況進行總結,并提出改進意見。
7 檢查與考核
由生技部負責檢查全公司變電檢修管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。
附錄:龍海市供電公司變電設備檢修范圍的劃分
龍海市供電公司檢修部門包括檢修公司、調度所自動化班、通訊班、客戶服務中心計量班。對變電設備進行檢修范圍劃分的目的是明確檢修責任,保障設備檢修質量,提高檢修人員的專業(yè)素質。
檢修公司管轄變電站一、二次系統(tǒng),主要包括:變壓器、高壓開關設備、避雷器(針)、接地網(wǎng)、母線、電力電纜、電力電容器、電壓互感器、電流互感器等高壓電氣設備;控制與信號設備、繼電保護設備、二次電纜、主變風冷、溫度等其它附屬設備、控制、操作電源等低壓電氣設備,防誤操作閉鎖裝置。
調度所自動化班、通訊班管轄變電站遠動系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)及通訊系統(tǒng),主要包括:控制屏、保護屏、開關柜等端子排對外引至遠動設備(屏)的電纜、接線頭及其以外的設備,煙警、火警、防盜、溫控等環(huán)境監(jiān)測設備,載波、微波、光纜及其它通訊設備。
客戶服務中心計量班管轄變電站的測量儀表。
第2篇 35kv變電所設備檢修管理標準規(guī)定
1 范圍
本標準規(guī)定了本局35千伏變電所局轄設備檢修工作中基層生產單位檢修職責管理內容和要求,同時規(guī)定了我局變電工程交接驗收和變電所運行設備各類修試的驗收辦法。
本標準適用于本局35千伏變電所的設備檢修管理。
2 職責
2.1 職能
2.1.1 設備檢修管理是確保設備健康安全經(jīng)濟運行的一項重要工作,由局生產局長分管。
2.1.2 生技科是統(tǒng)一管理全局設備檢修的職能部門,對我局設備檢修管理工作進行監(jiān)督指導、協(xié)調、平衡設備檢修單位開展工作,解決遇到的問題。
2.1.3 局屬各運行單位、檢修單位分別負責本單位的設備檢修管理工作。
2.2 生產單位管理職責。
2.2.1 生技科在檢修管理中的職責:
2.2.2 權限
a) 審核設備定級,提出升級計劃或建議;
b) 督促月度工作計劃的執(zhí)行和完成;
c) 負責匯集管轄變電所設備缺陷,根據(jù)輕、重、緩、急提出書面消缺計劃和掌握實施完成情況;
d) 協(xié)助組織進行“緊急”、“重要”缺陷處理和事故搶修工作。
e) 做好修試資料管理,掌握設備的檢修周期;
f) 制定局檢修管理制度和其他有關規(guī)定,確保修試維護工作的安全;
g) 制訂設備年度大修計劃和季、月檢修計劃,積極提出安措反措建議。
2.2.2.1 責任
a) 對因管理不善,造成設備檢修狀況混亂負責。
b) 對檢修計劃超周期而造成后果負責。
2.2.3 變電檢修隊在檢修管理中的職責:
2.2.3.1 權限
a) 根據(jù)上級下達的工作總任務,負責編制月度作業(yè)計劃書和上報每月作業(yè)計劃完成情況;
b) 組織和領導本隊的檢修、試驗等工作,保質保量安全如期完成作業(yè)計劃的各項規(guī)定任務;
c) 認真執(zhí)行有關檢修工藝規(guī)程和預防性試驗規(guī)程,堅持修試工作高標準,努力降低工時、材料消耗,按工時、材料、費用定額組織生產。
d) 檢修工作必須嚴格遵守電業(yè)安規(guī)及已批準的作業(yè)安全措施,積極提出安全反措建議;
e) 做好修試資料管理和修試設備、儀器的管理;
f) 認真執(zhí)行檢修設備的驗收制度;
g) 及時送交修試報告。修試報告應在工作全部結束后十五天內送生技科審核,新設備(工程)交接試驗報告應在設備投產前一至二天送生技科審核,35kv主變,開關、流壓變大修后應填寫大修報告,在下月上旬前報生技科。
2.2.3.2 責任
a) 對試驗報告的正確性負責。
b) 對計劃的執(zhí)行完成情況負責。
c) 對超周期設備而未提出檢修計劃造成后果負責。
2.2.4 集控站、變電所在檢修管理中的職責:
2.2.4.1 權限
a) 認真按時準確的做好缺陷管理和設備定級工作,并積極提出設備的升級意見;
b) 編制月度維修工作計劃和向變電工區(qū)報送月度計劃停電申請,經(jīng)納入局月作業(yè)計劃后積極實施;
c) 在變電檢修工作中,積極配合檢修隊并協(xié)同做好本變實施的維護、清掃、油漆等工作;
d) 嚴格把握好工作票的審核,許可和終結的制度,多為檢修工作的安全著想;
e) 按時準確做好檢修工作中的資料、記錄、圖表等管理工作;
f) 認真執(zhí)行檢修設備的驗收標準。
2.2.4.2 責任
a) 對未及時發(fā)現(xiàn)缺陷或未上報缺陷而造成后果負責。
b) 對設備定級的正確性負責。
c) 對檢修設備未按驗收標準執(zhí)行而造成后果負責。
d) 對設備檢修資料、記錄、圖紙管理不善負責。
3 管理內容與方法
3.1 計劃管理
3.1.1 變電檢修隊每年12月5日前將下年度各變電所檢修時間、設備檢修、項目(含大修、預試、校驗)報局生技科。
3.1.2 生技科每月21日前下達指令性檢修項目,變電檢修隊隊月度作業(yè)計劃26日前報局生技科。
3.1.3 節(jié)日檢修計劃,在節(jié)前3天報局生技科。
3.1.4 基建、大修和更改工程項目,在工程竣工后必須在十五天內填寫“完工報告”上報局生技科。
3.1.5檢修工作必須按批準的月度作業(yè)計劃經(jīng)周計劃落實嚴格執(zhí)行,如有更改,10kv干線以下,須經(jīng)供電所長批準,10kv干線及以上線路經(jīng)市局生技科批準,重大檢修項目,須經(jīng)生產局長批準。
3.2 檢修停役申請
3.2.1 地調調度管轄和許可的變電設備修試單位在四天前向局調度室提出要求,由局調向地調提出申請,地調度的批復在檢修前二天答復;
3.2.2 市調調度管轄和許可的變電設備,修試單位在修試前二天向市調提出申請,市調在檢修前一天答復;
3.2.3 節(jié)日檢修手續(xù)相同,但申請時間規(guī)定如下:
a) 區(qū)調調度管轄和許可設備,在節(jié)日前20天向區(qū)調提出申請。并在節(jié)日前四天答復;
b) 市調調度和許可設備,在節(jié)前七天向市調提出申請,并在節(jié)前二天批復;
c) 節(jié)日配合檢修可在二天前提出申請,配合檢修工作時間不應超過檢修工作時間不應超過檢修設備的停役時間。
3.3 大修和預試周期
3.3.1 設備正常情況下的大修和預試周期 (見附表一)
3.3.2 特殊情況的大修周期
3.3.2.1 主變
a) 變壓器內部故障或本體嚴重滲油時
b) 當變壓器承受出口短路后,經(jīng)綜合診斷分析,需大修時
3.3.2.2 開關
a) 開關切斷短路電流超過允許次數(shù)時,應進行臨時性大修
b) 真空開關,開關正常負荷電流2000次應大修(分一合為一次)開斷短路電流30次或開斷正常負荷電流10000次,必須調換真空泡或操作機構。
3.3.2.3 有載分接開關予試檢修周期。
a) 有載分接開關在下列情況下一時換油處理。
1) 每六個月取油樣,其油耐壓低于30kv時;
2) 有載分接開關操作次數(shù)達4000次時;
3) 即使油耐壓值在30kv以上,操作次數(shù)不大于4000次;每2年仍需開蓋清洗換油一次。
b) 有載分接開關在下列情況之一時,切換開關應吊芯檢查,檢查步驟按制造廠規(guī)定。
1) 新投入的有裁分接開關操作5000次時,或絕緣油的擊穿電壓低于30kv時,以后根據(jù)實際情況確定吊檢周期;
2) 切換開關動作不正常時;
3) 變壓器大修時;
3.3.3 預試
a) 設備預試周期按部頒《電力設備預防性試驗規(guī)程》dl/t596-1996和臨海市供電局頒發(fā)《電力設備預防性試驗規(guī)程實施細則》的通知。
b) 繼電保護及自動裝置的預試校驗周期按臨海市供電局《繼電保護及安全自動裝置部分檢驗項目的規(guī)定(試行)和臨海市供電局企業(yè)標準q/tdl240328-2002《繼電保護和自動裝置裝置管理標準》執(zhí)行。
3.4 驗收
驗收分新設備投產前的工程交接驗收和運行設備修試后的設備驗收。
設備驗收按照國標gbj232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和有關部規(guī)和上級局有關規(guī)定。
3.4.1 驗收組織
3.4.1.1 新設備投產工程交接驗收
a) 35kv及以上有主變的變電工程竣工后,投產前,局成立驗收啟動小組,啟動組,各設組長一名,必要時設副組長。
成員組成由局生技科、調度室、安監(jiān)科、基建科、變電檢修隊、集控站、檔案室、財務科等有關人員;
b) 35kv無主變的小型變電工程(項目),竣工后投產前不成立驗收啟動小組,由有關部門人員參加驗收。
3.4.1.2 運行設備修試后的驗收
除主變等重大檢修(包括搶修,重大事故處理)認為有必要外,局一般不組織專門驗收組進行驗收,驗收通常在修試工作班與變電所當班人員之間進行,雙方的負責人(工作負責人,工作許可人)為驗收交接的負責人,按照標準要求進行認真驗收。
3.4.2 驗收主要內容;
3.4.2.1 工程驗收主要內容
a) 工程是否符合設計規(guī)程;
b) 安裝質量是否符合設計要求;
c) 調試項目及其結果是否符合有關規(guī)程規(guī)定;
d) 技術資料和有關文件是否齊全;
3.4.2.2 工程檢驗收應有下列驗收(移交)資料的文件。
a) 制造廠提供本已翻印的有關產品說明書,出廠試驗資料(記錄),合格證或專項性技術資料。
b) 設備一、二次安裝圖、原理圖;
c) 設備安裝檢查記錄與交接試驗報告;
d) 絕緣油,sf6氣體化驗報告;
e) 新設備命名,運行限額的有關文件或書面通知書。
3.4.2.3 修試驗收主要內容:
a) 檢修質量是否符合上級局有關檢修工藝標準,設備無新的損傷性缺陷;
b) 調試項目及其結論是否符合規(guī)程規(guī)定;
c) 更改接線等圖紙、資料或文件是否齊備;
d) 遺留問題是否已有明確的處理或答復意見;
e) 修試設備的狀態(tài)應與許可工作時的狀態(tài)相一致;
f) 檢試設備上和工作現(xiàn)場應無遺留物件,外觀清潔,場地干凈;
g) 檢查有關修試記錄是否按規(guī)定填寫清楚;
3.4.2.4 修試驗收的其他規(guī)定。
a) 單獨開關檢修(含操動體機構)或單獨繼保試驗,驗收時應分別對開關進行試分合三個循環(huán)(其中一次包含重合閘和事故音響試驗)和對每套保護進行一次短接常開接點的試跳。
b) 為了減少驗收時的開關過多試跳帶來可能的損害,凡本單元開關,保護、自動裝置一并檢修,試驗時,驗收時開關可單獨試分合一個循環(huán),其余按每套保護(自動裝置)各試跳一次。
c) 解體檢修的充油設備在驗收時,應向工作負責人詢問清楚有關的放氣塞(閥)放氣情況,必要時可再試放,檢查油位應正常。
d) 檢修、試驗時拆動過的接線,驗收時注意檢查其接線正確性和接觸緊固良好,二次電壓回路不短路,電流回路不干路。
e) 檢查設備、元件的標志、名稱應與修試前相一致,如有缺損,應立即補上。
f) 保護在更改定值后,驗收時應將新整定通知書帶到現(xiàn)場核對。
3.4.3 驗收設備主要檢查項目:
見《35(無人值班)變電所運行規(guī)程》
3.4.4 驗收終結
3.4.4.1 大型工程(成立驗收小組)的驗收終結。
a) 在驗收小組認真全面進行上述驗收檢查以后,向啟動領導小組匯報,領導小組負責人根據(jù)情況作出決定是否啟動試運行,新設備投入試運行以后,驗收小組的任務便告終結,并將驗收后的書面材料送交領導小組。
b) 驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,領導小組責成有關單位和部門限期處理完畢,再次驗收。
個別問題可以緩期處理,且不妨礙安全運行的須經(jīng)局生產局長批準,并由驗收小組在有關驗收記錄上作好記錄。
c) 工程涉及土建(不含構支構)和生活水、電及生產照明等方面,在變電設備驗收時若發(fā)現(xiàn)存在問題,驗收人員應通過組長匯報啟動領導小組,經(jīng)由職能渠道,要求承建單位返工達到規(guī)定要求。
3.4.4.2 小型工程的驗收終結
驗收負責人應將結果匯報生技科決定是否可以投入運行,有主要項目驗收不合格,應報生產局長決定是否可以投入運行。
3.4.4.3 修試驗收終結
a) 在完成上述的驗收以后,雙方均無異議,表示驗收工作完畢后,然后雙方可辦理工作票終結手續(xù),修試負責人應在變電所檢修記錄或驗收卡上寫明檢修主要項目,結論和可否繼續(xù)運行意見。
b) 大修試驗后,如個別試驗數(shù)據(jù)達不到大修標準,但能達運行標準。大修工作不能終結,如該設備必須立即恢復運行,可由調度決定或請示有關領導后暫時終結,另行安排大修。
c) 如大修設備試驗數(shù)據(jù)達不到運行標準,為驗收不合格。
凡驗收不合格或修試人員結論不能繼續(xù)運行的設備,集控站操作班或變電所應即報告調度,調度應即報告生技科和生產局長,由生產局長確定該設備是否繼續(xù)運行,在未得到處理決定前,修試人員不得離開變電所。
附表: 設備正常情況下的大修和預試周期
設備名稱
大修周期(年)
預試周期(年)
主變壓器
新投產5年,5年后間隔10年。
3年
主變分接開關,
2年吊芯
6個月取油樣
干式變壓器
同主變壓器
3年
消弧線圈 (油浸式)
同主變壓器
3年
電壓(流)變壓器。
4年全校驗
3年
油 開 關
35kv
4
3年(多油開關1年1次油試驗。少油開關2年換一次)
10kv、
3(市局規(guī)定3年)
真 空
進口
6(新投1年)
國產
4(新投1年)
3
sf6
進口
3
國產
3
母線(絕緣線)
3
隔離開關
35kv
4年
110kv
3年(市局規(guī)定3年)
高壓電纜
3
電容器 電抗器 耦合電容器
投運一年以后4年
4
投運一年以后4年
接地
6年(2年一次相鄰連接點的電阻檢查)
避雷器(氧氣鋅)
1年(6年)
普通保護裝置
2年一次全部校驗 1年一次部分校驗
微機保護裝置
新投一年全部校驗,以后6年一次全部校驗(2年一次部分校驗)
變送器或交流采樣裝置
關口裝置1年1次 其它裝置2年1次
第3篇 設備檢修管理標準規(guī)定
前 言
依據(jù)本廠《質量手冊》第7章和相關程序文件要求,堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹“應修必修、修必修好”的原則,為安全、優(yōu)質、高效、順利地完成機組大小修,并對發(fā)電生產過程中設備檢修進行有效控制,特制定本標準。
本標準 2003 年 8 月 8 日首次發(fā)布,版本號 a 版。
本標準2003 年 8 月 8 日生效。
本標準由生技科歸口管理并解釋。
本標準起草人:
本標準審核人:
本標準審批人:
文 件 狀 態(tài)
受 控 代 碼
電力有限責任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
1目的
定期搞好機組的大小修,提高設備健康水平是保證機組長期安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)。因此,各級領導、有關部門、班組及每位員工都必須重視每次的大小修工作,增強安全質量意識,認真做好大小修的各項準備工作和安全技術組織工作,始終堅持“安全第一、預防為主”的方針,貫徹“應修必修、修必修好”的原則,安全、優(yōu)質、高效、順利完成每次的機組大小修工作任務。
2適用范圍
本廠設備檢修及設備維護全過程控制。
3引用標準
本廠《質量手冊》和《設備檢修控制程序》。
4定義和術語
采用本廠《質量手冊》和《設備檢修控制程序》定義和術語。
5職責
5.1生產副廠長負責設備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策劃、質量計劃等質量文件的審批。
5.2副總工程師負責參與設備檢修、安裝、更新改造和啟動試驗過程策質量計劃和安全措施等質量文件的審核。
5.3生產技術科
電力有限責任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
5.3.1負責設備檢修、更新改造過程中項目、工期的策劃,實施全
過程控制。
5.3.2負責設備檢修的歸口管理,負責檢修、安裝、更新改造工程質量的技術監(jiān)督和指導,檢修最終的質量驗收,檢修全過程質量記錄的管理。
5.3.3負責設備啟動試驗的策劃,設備啟動試驗指導和管理,擬訂檢修現(xiàn)場的文明生產和定置管理。
5.4安全監(jiān)察科
5.4.1負責檢修關鍵過程和特殊試驗項目安全措施的審定、監(jiān)督、檢查、指導。
5.4.2特殊項目的檢修過程安全監(jiān)察科應制定安全技術措施。
5.5檢修分場
5.5.1負責按生技科策劃的內容,編制設備檢修、技改項目的《質量計劃》及實施,負責檢修全過程的質量記錄以及檢修后質量記錄的整理工作。
5.5.2負責本廠設備檢修過程及檢修質量的控制,各檢修班組工作之間的協(xié)調,對外承攬工程和檢修后技術交底的控制。
6管理內容和要求
6.1安全目標:
6.1.1確保運行機組的安全運行,促進被檢修機組的工作順利進行。
6.1.2不發(fā)生人身傷亡事故,設備損壞事故,質量返工事故、火災事故、誤操作事故。
電力有限責任公司22水電廠 td/qb-0701-2003
6.1.3部門不發(fā)生障礙和輕傷事故。
6.1.4班組不發(fā)生異常和未遂事故。
6.2大小修安全組織措施:
6.2.1大小修前檢修分場要結合專業(yè)工種及檢修項目,組織檢修人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)(發(fā)電廠和變電所電氣部分)的學習考試(參加人員及成績報生技科)。確定每個作業(yè)組的專職安全員,明確安全職責、填寫檢修現(xiàn)場作業(yè)工作執(zhí)行票報生技科。
6.2.2對大小修中使用的安全絕緣工器具、起重工器具、安全帶按“安規(guī)”要求進行自檢自查,要符合安全使用要求,對不符合“安規(guī)”要求的嚴禁使用,及時上報解決。
6.2.3所有參加檢修的人員都應了解和知道所干工作的重要性、工作內容、工藝和質量標準。所用材料、備品和工器具,所干工作有哪些危險,可能發(fā)生哪些意外、異常、不安全現(xiàn)象,工作中應采取哪些自我防范措施,采取哪些安全措施,履行哪些手續(xù)。
6.2.4每位檢修人員必須在檢修工作中認真遵守各有關安全規(guī)章制度,特別是“安規(guī)”和“兩票”制度,不僅要掌握并遵守本專業(yè)的有關規(guī)定,還要了解遵守其它專業(yè)的一般安全注意事項,即干什么工作遵守什么工作規(guī)定。
6.2.5大、小修工作總負責人由檢修分場主任或副主任擔任,大小修應簽發(fā)工作票,電氣第一種工作票工作負責人原則上由檢修分場機組大小修項目負責人擔任,機械工作票負責人原則上由檢修分場機組大小修項目負責人擔任,工作負責人應對設備和工作班成員的安全負責。
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6.2.6檢修分場要妥善安排好大小修工作中檢修項目間的銜接協(xié)調工作,同時要處理好電氣組與機械組之間的工作聯(lián)系配合協(xié)調問題,防止大小修工作中安全措施脫節(jié)或相互扯皮、推諉等不良現(xiàn)象以保證大小修工作的順利進行。
6.2.7各負責人在設備檢修工作中要切實負起安全第一責任人的職責,處理好安全與檢修、安全與技術的關系,解決檢修進度與執(zhí)行《安規(guī)》“兩票”制度和安全措施的矛盾,避免埋頭苦干、搶進度、趕工時而忽視安全的傾向出現(xiàn)。
6.2.8要嚴格執(zhí)行工作票制度,工作負責人、工作票簽發(fā)人、工作許可人要切實履行各自的安全職責,嚴把工作票質量關,做好檢修設備的安全技術措施,嚴防設備檢修中“誤啟動”,嚴格履行工作票終結手續(xù)。
6.2.9每項檢修工作開工前,要認真履行工作負責人和工作許可人共同到現(xiàn)場檢查安全措施已正確實施的規(guī)定,經(jīng)雙方確認無誤,然后雙方在工作票上簽字開工。次日復工時,應征得值班員許可,工作負責人必須事前重新認真檢查安全措施是否符合工作票的要求后,方可工作,若無工作負責人或監(jiān)護人帶領工作人員不得進入工作地點。
6.2.10檢修場地應安排布置恰當,設備部件應放置整齊、平穩(wěn)、牢固,不能對人身造成危害,并防止碰壞重要部件、精密部件,同時保留必要的通道,保持場地清潔衛(wèi)生。
6.2.11安監(jiān)人員在大小修工作開工前對工作票辦理及安全措施的實施情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正,并嚴肅處理。
6.2.12工作場所應保證充足的照明,設備的護欄應保持完整,如在
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檢修期內需將欄桿拆除時,必須裝設臨時遮欄,檢修完后立即恢
復。
6.2.13揭開孔洞蓋板工作時要加設牢固的臨時圍欄,不能用繩帶捆綁作標志,工作完成后要及時恢復孔洞蓋板。
6.2.14檢修設備試驗、試運等需送、停電,必須由項目工作負責人向運行當班值提出申請,嚴禁不經(jīng)申請私自停送電。
6.2.15檢修開工后,嚴禁檢修人員擅自變更安全措施,如特殊情況
需改變安全措施時由工作票簽發(fā)人下通知單,機械和電氣項目工作負責人簽名,通過運行人員許可實施,工作結束后,辦理終結手續(xù)。
6.2.16需接臨時檢修電源時,由檢修分場電氣班負責此項工作。臨時電源線要正規(guī)接線,不能用勾掛、纏繞法連接,其它人員嚴禁私接電源。檢修工作結束后,使用單位應及時通知電氣班負責人安排拆除。接電源處:發(fā)電機層檢修動力箱,水機層檢修動力箱,被檢機組機旁動力屏。
6.2.17檢修現(xiàn)場清掃干凈,易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性等對設備及人身安全有影響的物品用后隨時收起存放好,由專人保管。易燃品附近不允許明火作業(yè),工作地點應備有適量的消防用具。
6.2.18濾油機、烘箱和加溫電爐的使用,要有專人看管,不可擅自離開。
6.2.19凡進入大、小修工作現(xiàn)場,任何人員都必須戴安全帽,檢修人員應穿工作服,發(fā)現(xiàn)有人不戴安全帽者,各級領導、現(xiàn)場檢修人員都有權令其退出工作現(xiàn)場。與檢修無關的人員未經(jīng)批準不得隨意進入檢修現(xiàn)場。
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6.2.20開工前,工作負責人要向全體工作人員進行“兩交底”,即
交待清楚安全技術措施及安全注意事項。在工作中要做到統(tǒng)一指揮,并注意做好現(xiàn)場安全監(jiān)護,防止工作人員各行其事。
6.2.21認真執(zhí)行《安規(guī)》,堅決杜絕違章指揮、違章作業(yè)的惡劣行為,反對對工作不負責任,馬虎湊合的不良作風,樹立遵章守紀,工作嚴細的良好作風。每位工作人員有權制止任何人員的違章作業(yè),有權拒絕接受和執(zhí)行有明顯可能造成人身傷亡設備損壞的違章指揮。
6.2.22在檢修工作中,檢修人員只允許在交接班室內活動,嚴禁在
中控室、機械室長期停留。
6.2.23對設備檢修的拆裝起吊工作,檢修人員與起重工雙方要做好聯(lián)系配合。起重工、檢修人員任何一方不在檢修現(xiàn)場,禁止工作,嚴禁檢修人員私自動用或拆裝起吊設施。
6.2.24機組大、小修期間,所檢修設備的一切操作由檢修人員完成。因工作需要操作某些設備,由相關工作負責人安排合適操作人,并設操作監(jiān)護人。工作負責人、監(jiān)護人、操作人對此項操作任務的安全負責。
6.2.25在大、小修工作中,廠級領導、生產部門負責人、專業(yè)技術人員、安全監(jiān)察人員、安全網(wǎng)成員應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查了解指導大、小修安全工作,解決安全中存在的問題。
6.2.26廠安全網(wǎng)成員(生技科、分場安全員、班組安全員)應重點對起重搬運,高空作業(yè)等其它重大特殊項目檢修的安全措施實施情況,進行深入細致的安全檢查監(jiān)督。
6.2.27檢修設備驗收實行三級驗收辦法,即設備小項目或重要單項目工作檢修完畢,即時由該作業(yè)組工作負責人驗收,然后由檢修
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分場相關技術專責驗收,最后由生技科相關專責人員負責驗收,每驗收完一項應分別簽名,項目工作完成后檢修人員才能進行其它工作。設備在試運行前,所有檢修項目必須全部經(jīng)驗收并簽名,各作業(yè)組應做好原始記錄,檢修分場技術專責做好原始記錄的歸納、整理工作,生技科技術專責做好原始記錄的歸檔工作。
6.2.28大、小修工作完成后,工作負責人和當值負責人對檢修設備及衛(wèi)生情況進行周密檢查,合格后雙方在工作票上簽名,終結工作票,但該機組處于試運行狀態(tài),投入備用由生技科下達書面通知。
6.2.29三級驗收工作完成,工作票終結后,由生技科確定啟動試運行時間、方式。設備啟動試運行時,檢修工作總負責人、工作負責人、單項工作負責人、生技科、運行分場負責人及技術專責均在現(xiàn)場,進行測試、測量等工作并做好記錄。啟動操作由當值人員負責,在試運轉中,出現(xiàn)缺陷及時消缺,通過規(guī)定試運轉后,當值值長、工作總負責人,生技科負責人驗收合格后,運行當班值根據(jù)生技科書面通知將設備由檢修狀態(tài)轉為備用狀態(tài)。
6.3大、小修安全技術措施:
6.3.1檢修分場在大小修前應安排對行車進行全面的技術檢查消缺,對手動葫蘆、鋼絲繩、卡環(huán)等進行檢查、試驗和保養(yǎng)。
6.3.2重大物件的起重、搬運工作須有經(jīng)驗的專人負責領導進行,起重搬運時只能由一人指揮。起重工作應有統(tǒng)一的信號,起重機操作人員應根據(jù)指揮人員的信號來進行操作,操作人員看不見信號時不準操作。
6.3.3上機架、推力頭起吊前,應將轉子落在風閘上,找好轉子水
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平。轉子未落到風閘前,先將四只閘板找好水平,不平可放墊板。
6.3.4起吊轉子人員應由熟悉檢修工作的人員組成:現(xiàn)場負責人1人、起重指揮1人、行車司機1人、駕駛監(jiān)護1人、定轉子監(jiān)視8人以上、電源監(jiān)視1人、下導風洞大軸法蘭處監(jiān)視2人、電機制動閘監(jiān)護1人。
6.3.5行車總電源,由運行當值負責,起吊時派人在現(xiàn)場監(jiān)視,并做好交底工作。
6.3.6將起吊工具和主鉤找正后,方可掛到轉子上,卡環(huán)螺絲應緊固,找正后,在大車與墻壁,小車與大車固定處做好記號,以便回裝時縮短工時。
6.3.7轉子起吊由一人指揮,檢查準備工作就緒后,指揮人員進行現(xiàn)場指揮,全部工作人員就位。
6.3.8各部無異常后,指揮人指揮行車司機進行起吊轉子找正。
6.3.9起吊前工作負責人要檢查捆綁情況,認為可靠后方準試行起吊,當轉子吊起5~10cm時停止,靜止5~10分鐘,其間再對各部件及鋼絲繩進行檢查,確認無異?,F(xiàn)象后方準繼續(xù)起吊。
6.3.10在轉子徐徐上升過程中,轉子與定子周圍至少八人手拿木條,對每間隔磁極與定子間隙進行上下垂直抽動,松緊應一樣,過緊處應立即報告指揮人采取措施,注意工作前八個人身上口袋東西拿掉,以免落入空氣間隙。
6.3.11轉子起吊時,法蘭處2人,要注意制動器上閘板墊片不要跟隨轉子一塊兒起來,監(jiān)視法蘭通過下導時保持中心,當法蘭通過下導油槽后,應立即退出,以防意外。
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6.3.12轉子提升到法蘭底面超過發(fā)電機間隙空道。
6.3.13轉子吊至檢修平臺安放轉子處,慢慢下降至一定高度清掃法蘭面,涂抹黃油鋪放白布和保護墊子,對孔放螺栓帶螺帽,上面放好支撐千斤頂,直至法蘭落到底,支撐千斤頂平穩(wěn)受力,緊固螺帽。
6.3.14起吊過程中全部工作人員要堅守崗位,無關人員退出現(xiàn)場,遇異常情況要聽從指揮。
6.3.15在發(fā)電機轉子吊入前應檢查定子線圈鐵心通風道清潔無雜物,轉子無雜物,試驗全部完成、合格,制動器及管路試驗合格,四只風閘板利用水準儀測量高度合格。
6.3.16做好轉子回裝起吊的準備工作。鋼絲繩卡環(huán)將轉子固定好后,行車起吊可稍帶一點勁,此時固定螺帽可以松開。
6.3.17轉子起吊約10~15mm找正轉子水平,靜止再次檢查各部情況無異常后,方可松開固定螺帽,徐徐上升一定高度,進行法
蘭面清掃工作。
6.3.18轉子在檢修平臺工作完成后,以中速向檢修地點行駛,通過路徑為調速器與發(fā)電機空道。
6.3.19行車、小車至原始標點,轉子開始下落,下落注意事項同大小修安全技術措施10條、11條相同。
6.3.20與工作無關人員禁止在起重工作區(qū)域內行走或停留,起重機正在吊物時,任何人不準在吊物下停留或行走,起吊物不準讓其長時間懸在空中,有重物暫時懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其它工作,禁止使用吊鉤斜拖拉重物。
6.3.21組裝時應進行工具登記,防止工器具遺留在檢修設備內。鏡
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板不準直接放在平臺或地面上,不能用出汗 手和有酸性的油擦洗。盤車前檢查空氣間隙有無雜物,以免擦傷線圈。
6.3.22吊裝時,頂蓋組合面必須清掃干凈,防止組裝歪斜,滲漏。
6.3.23調速器拆開后,管口應塞好,精密零件放置應用白布包好,防止擠壓和碰撞,禁用破布、棉沙頭清掃。
6.3.24在蝸殼或尾水管內搭設腳手架或平臺時,不準將繩索綁扎在導水葉與轉輪之間。
6.3.25需進行盤車或操作導水葉時,工作負責人應先檢查蝸殼,水機室內的工作人員已全部撤離,并無妨礙轉動的物件遺留在內,同時做好在轉動期間防止有人進入的措施和標志。
6.3.26在導水葉區(qū)域或控制環(huán)拐臂處工作時,必須切斷油壓并在調速器操作手輪上懸掛“禁止操作,有人工作”標示牌。
6.3.27在渦殼內進行電焊、氣割或鏟磨時,應做好通風防火措施,并備有必要的消防器材,使用砂輪機時應戴防護眼鏡。
6.3.28在容器、槽箱內工作,工作人員不得少于二人,其中一人在外面監(jiān)護。在可能發(fā)生有害氣體的情況下,則工作人員不得少于三人,其中二人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應站在能看到或聽到容器內工作人員的地方,以便隨時進行監(jiān)護,監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。
6.3.29在封閉蝸殼進人孔時需檢查確無人員和物件遺留在內后,立即封閉。
6.3.30在大小修中使用的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直立放并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,每日收工應將減壓器自氣瓶上取下。
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6.3.31蝸殼內和風洞內工作照明,應使用行燈,插座必須使用插頭,導線無破損,絕緣可靠。
6.3.32使用電動工具應經(jīng)檢驗合格,并裝漏電保護器或接有接地線、戴絕緣手套。
6.3.33在大小修中進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施,焊接人員離開現(xiàn)場前,必須檢查現(xiàn)場,應無火種留下,焊接時現(xiàn)場應備有適量的消防器材。
6.3.34凡離地面在2m以上的地方進行的工作,都應視為高處作業(yè)。高度超過1.5m,周圍無護欄的地點工作,必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
6.3.35電氣檢修必須認真執(zhí)行保證安全的組織措施和技術措施,工作負責人在開工前應向全體工作人員交代與停電檢修相鄰的帶電設備,并在工作地點與相臨的帶電設備處設圍欄、掛警告牌。
6.4檢修現(xiàn)場文明管理
為了保障檢修期間工作人員及設備的安全,確保檢修質量。按期完成檢修項目特作如下規(guī)定:
6.4.1檢修現(xiàn)場地面整潔,通道暢通。
6.4.2遮欄完好,蓋板完好平整。
6.4.3照明良好、動力電源線排列整齊,安全可靠。
6.4.4工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,否則按廠內有關禁煙規(guī)定加倍處罰。
6.4.5檢修人員進入工作現(xiàn)場必須服裝整齊,戴安全帽。
6.4.6在清洗設備時工作現(xiàn)場不得進行動火工作,汽油容器應完好,清洗工作結束后,臟汽油存于封閉容器內,并妥善保管。
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6.4.7檢修工作人員務必遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
6.4.8起吊工作人員務必遵守《起重作業(yè)安全守則》。
6.4.9動火工作人員務必遵守動火規(guī)章制度。
6.4.10非工作人員原則上不得進入工作現(xiàn)場。
6.4.11做到零部件擺放有序。
6.4.12收工時做到現(xiàn)場無雜物,工器具收回擺放有序。易燃易爆物品應妥善保管。
6.4.13認真執(zhí)行三級驗收制度。
6.5水工設施定期維護管理
6.5.1啟閉機設施定期檢查維護的內容
6.5.1.1金屬結構焊接縫是否有裂紋和開焊。
6.5.1.2螺栓連接、鉚釘連接是否有松動和缺損。
6.5.1.3鋼絲繩是否銹蝕和磨損。
6.5.1.4鋼絲繩表面是否缺少黃油即鈣基脂。
6.5.1.5制動器的制動輪,杠桿彈簧零件是否有裂紋及塑性變形。
6.5.1.6制動器表面是否有油污,制動性能是否良好。
6.5.1.7減速箱體是否有漏油現(xiàn)象,螺栓連接是否松動。
6.5.1.8齒輪是否有裂紋、銹蝕、齒合是否平穩(wěn)。
6.5.1.9車輪是否有裂紋和磨損。
6.5.1.10各限位開關是否完好。
6.5.1.11緩沖裝置是否完好無損。
6.5.1.12軌道端部是否有油污。
6.5.1.13集油箱油是否變質。
6.5.1.14電磁閥能否正常動作。
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6.5.1.15各管接頭是否有漏油現(xiàn)象。
6.5.1.16掌握檢修門,工作門能否正常開啟、關閉。
6.5.1.17觀察工作門止水橡皮的止水情況。
以上各項汛期每兩周檢查一次,非汛期金屬結構項目每三月檢查一次,余項原則上實性每月巡視制度,入冬前做好各項防凍措施,汛前必須做好各種維護項目,并做好記錄工作。
6.5.2電氣設備
6.5.2.1春、夏季(汛前)每個月對電機溫度、聲音、接觸器、繼電器、控制回路進行檢查并維護,非汛期每三個月檢查一次。
6.5.2.2汛期每個月應測量各電機絕緣電阻和直流電阻一次,并進行維護,非汛期每三個月測量一次,并進行維護。
7檢查與考核
7.1機組大小修工作考核辦法
為確保大小修工作安全,保質、保量地按期順利完成,參照有關定額和歷年工時,費用承包辦法,經(jīng)研究制訂出我廠機組大小修工程的考核辦法。
7.2機組大小修考核項目
7.2.1常規(guī)大小修項目
7.2.1.1發(fā)電機檢修
7.2.1.2水輪機檢修
7.2.1.3油、氣、水系統(tǒng)所屬設備檢修
7.2.1.4電氣一次部分檢修
7.2.1.5電氣二次部分檢修
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7.2.2技術改造項目(見附表)
7.2.3設備缺陷處理(見附表)
7.2.4整治項目(見附表)
7.2.5檢修分場本部項目
整體組織協(xié)調施工
7.3.1發(fā)電分場職責
臨時用氣、用電、試驗、操作、照明和運行方式配合等。
7.3.2生技科職責
安全檢查、技術監(jiān)督及質量驗收。
7.4安全考核
7.4.1以上工程中凡發(fā)生重大事故一次,除按有關規(guī)定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的50%。
7.4.2凡發(fā)生事故一次,除按有關規(guī)定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的30%。
7.4.3凡發(fā)生一類障礙一次,除按有關規(guī)定嚴肅處理外,另扣責任單位大修承包費用的20%,發(fā)生二類障礙一次扣責任單位大修承包費用的10%,發(fā)生多次累加計算。
7.4.4凡發(fā)生下述原因造成未遂事故、火警、異常、輕傷等,按如下標準扣責任單位大修承包費用,發(fā)生多次累加計算。
7.4.4.1觸電、高空墜落,物體打擊和滑跌,扣500元。
7.4.4.2個人不佩帶好防護用品,扣60元。
7.4.4.3任意拆除現(xiàn)場安全措施,扣200元。
7.4.4.4違章指揮、違章操作,違反勞動紀律,扣200元。
7.4.4.5其他原因,酌情處理
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7.5質量考核
7.5.1未經(jīng)廠研究同意,不得任意變更工程的既定項目,否則將根據(jù)項目的重要程度按適當比例扣除責任單位的工程費用。
7.5.2整個工程嚴格執(zhí)行定置管理制度,檢修場地做到工完、料盡、場地清,否則發(fā)生一處扣責任單位工程承包費100元。
7.5.3施工質量實行全過程動態(tài)管理,質量控制實行分級管理,質量驗收嚴格執(zhí)行分段驗收及三級驗收制度。鼓勵在大修過程中成立qc小組攻克技術難關。并對取得成果的qc小組給予獎勵。
7.5.4整個工程按期按即定工作量一次驗收合格,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元。但因工作不負責任,人為地造成返工浪費,每發(fā)生一次,視情節(jié)輕重扣責任單位80元以上的工程承包費,人為造成質量事故,視情節(jié)輕重扣工程承包費的10~5%。
7.5.5機組大、小修后連續(xù)無故障運行天數(shù)應大于80天,否則視其嚴重程度按異常、障礙、事故進行考核。
7.6工期考核
檢修工期以廠約定工期為準,任何作業(yè)組未經(jīng)廠同意不得以任何理由推遲工期。工期每提前一天,獎勵檢修分場1500元(大修),小修為1000元,推遲一天扣除檢修分場大修承包費用1500元(大修)、小修為1000元,提前(推遲)天數(shù)累加計算。
7.7管理考核及其他
7.7.1機組大修的技術記錄,總結應齊全完整。
工程結束15天內將資料上報,廠審核無誤后核發(fā)工程承包費。
7.7.2大修材料嚴格按廠材料領用審批程序領取。
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7.7.3檢修分場雇臨時用工,首先必須經(jīng)安監(jiān)科進行安全教育學習,考試合格方可從事工作,且檢修分場應與臨時工簽定安全及其他用工合同。
7.7.4嚴格執(zhí)行工作現(xiàn)場地面及孔洞蓋板的管理規(guī)定。
8質量記錄
8.1工程開工報告單 jl/sj-033
8.2設備檢修驗收單 jl/sj-035