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第1篇 鉗工崗位職責(zé)工作內(nèi)容
鉗工職位要求
劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。鉗工的主要工具鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電鉆 鉸刀 臺虎鉗 小型鉆床 電動砂輪機(jī) 為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
鉗工崗位職責(zé)/工作內(nèi)容
(1)劃線對加工前的零件進(jìn)行劃線。
(2)加工零件對采用機(jī)械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造,要通過鉗工工作來完成。
(3)裝配將機(jī)械加工好的零件按機(jī)械的各項(xiàng)技術(shù)精度要求進(jìn)行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一臺完整的機(jī)械。
(4)設(shè)備維修對機(jī)械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理。
(5)創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,不斷進(jìn)行技術(shù)革新,改進(jìn)工具和工藝,也是鉗工的重要任務(wù)。總之,鉗工是機(jī)械制造工業(yè)中不可缺少的工種。
第2篇 鉗工工作崗位職責(zé)
鉗工的崗位職責(zé)有哪些如果你想編寫制度職責(zé)大全鉗工的崗位職責(zé),可以參考以下這則鉗工崗位職責(zé)。
1、負(fù)責(zé)各類機(jī)床、通用機(jī)械設(shè)備及礦山設(shè)備的日常維修及一、二級保養(yǎng)。
2、根據(jù)設(shè)備的使用情況,及時完成易損和損壞零件的更換、修復(fù)和制作任務(wù);并視設(shè)備的具體情況,進(jìn)行必要的調(diào)試。
3、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)所用的設(shè)備、工具、量具、儀表等。
4、厲行節(jié)約,降低配件及輔助材料的消耗。
5、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,堅(jiān)持文明生產(chǎn),保持作業(yè)場地的整潔衛(wèi)生。
6、遵守勞動紀(jì)律,不遲到、早退,服從分配保質(zhì)保量完成領(lǐng)導(dǎo)交給的工作任務(wù)。
第3篇 維修鉗工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間維修鉗工崗位職責(zé)、工作內(nèi)容要求及檢查與考核。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素廠車間維修鉗工工作崗位。
2. 職責(zé)
2.1 基本職責(zé)
2.1.1 完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作。
2.1.2 保證所負(fù)責(zé)的日常檢修、大修、更新改造等符合質(zhì)量要求。
2.1.3 做好各種使用工器具的維護(hù)保養(yǎng),確保所保管的工器具隨時能夠安全使用。
2.1.4 做好所有工器具使用前的安全檢查。
2.1.5 按規(guī)定使用工器具。
2.1.6 配合其它工種做好設(shè)備維護(hù)、修理等各項(xiàng)工作。
2.1.7 做到文明工作,工作現(xiàn)場做到工完場清。
2.2 基本權(quán)限
2.2.1 有權(quán)制止對設(shè)備進(jìn)行非正常運(yùn)轉(zhuǎn)或野蠻操作的行為。
2.2.2 有權(quán)拒絕別人的違章指揮。
2.2.3 有拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定分配給的工作任務(wù)的權(quán)利。
2.2.4 有權(quán)制止別人的不安全行為。
2.2.5 有要求工作場所達(dá)到安全要求方能施工的權(quán)利。
2.2.6 有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出設(shè)備維護(hù)、日常檢修、大修、更新改造等方面的合理化建議。
2.3 協(xié)作關(guān)系
2.3.1 經(jīng)常與焊工、電工、技術(shù)員、生產(chǎn)人員等就設(shè)備情況進(jìn)行交流,為維護(hù)檢修好設(shè)備打好基礎(chǔ)。
2.3.2 配合其他檢修人員完成日常檢修、大修、改造等工作。
2.3.3 必要時,耐心的對其它工種人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和修理技能講解。
2.3.4 與相關(guān)班組搞好協(xié)作關(guān)系。
3 工作內(nèi)容要求
3.1 維護(hù)保養(yǎng)好所保管的工器具。
3.2 對自己責(zé)任范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,檢查巡視要按規(guī)定,對易損易壞部分重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題要立即處理,處理不了的要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。及時、準(zhǔn)確填寫巡視檢修記錄。
3.3 施工前要對使用的工器具、現(xiàn)場安全情況等各項(xiàng)安全條件進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全方可施工。施工過程中要隨時注意各項(xiàng)安全條件的變化,如發(fā)現(xiàn)不滿足安全要求時需立即停工整改,確認(rèn)滿足安全要求才能繼續(xù)施工。
3.4 熟悉本車間主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理,掌握所在車間各類設(shè)備的修理技能,具備能獨(dú)立完成所在車間設(shè)備修理的能力。
3.5 掌握一定的焊工、電工、起重工等相關(guān)工種的基礎(chǔ)知識。
3.6 能看懂機(jī)械零件及裝配圖。
3.7 能正確使用鋼板尺、卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺、測厚儀、測振儀、測溫儀等一般測量儀器。
3.8 按時完成所負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修、大修以及更新改造等工作并保證符合相關(guān)質(zhì)量要求。
3.9 發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障或事故隱患,需要修理時,及時向有關(guān)人員匯報,以便有關(guān)人員采取相應(yīng)的處理措施。
3.10 配合其他人員做好對設(shè)備的修理或改造,確保修理、改造工作保質(zhì)保量完成。
3.11 發(fā)生人身或設(shè)備事故時,需立即停止作業(yè),并積極采取措施進(jìn)行搶救或補(bǔ)救,并迅速向給有關(guān)人員匯報,配合做好善后事宜。
3.12 及時、準(zhǔn)確填寫工作票及其有關(guān)工作記錄。
3.13 積極參與班組、車間等各種會議或?qū)W習(xí)活動,必要時做好記錄。
3.14 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。
4 檢查與考核
本標(biāo)準(zhǔn)每月按《貴州分公司碳素廠績效考核方案》進(jìn)行檢查與考核。
第4篇 模具鉗工崗位工作職責(zé)
篇一:模具鉗工工作職責(zé)
a.負(fù)責(zé)對自己的工具進(jìn)行保養(yǎng)、保管;
b.負(fù)責(zé)本小組的工作協(xié)調(diào)及安排;
c.負(fù)責(zé)對學(xué)徒技術(shù)的成長;
d.努力鉆研鉗工技術(shù),在工作實(shí)踐當(dāng)中注意總結(jié)和掌握新的技術(shù)和 技巧;
e.對上級交待的工作任務(wù)保質(zhì)保量地完成,不打折扣;
f.嚴(yán)格遵守廠紀(jì)廠規(guī),上班時要佩戴耳塞、防護(hù)鏡;
g.遵守安全操作規(guī)程,安全文明生產(chǎn);
h.積極配合生管、業(yè)務(wù),對工作一絲不茍,嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計要求 操作;
i.完成主管安排的臨時任務(wù);
篇二:模具鉗工崗位職責(zé)
1、針對我司的壓鑄模具根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2、協(xié)助模具車間與壓鑄車間對模具進(jìn)行定期檢查
3、及時排查模具的粘附等現(xiàn)象。
篇三:模具鉗工崗位職責(zé)
1.做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)工作,并填寫點(diǎn)檢表;
2.準(zhǔn)備好當(dāng)天工作的模具零配件和輔助工具;
3.審好圖紙,確認(rèn)零配件中加工的前后順序;
4.檢查所有配件的尺寸和品質(zhì);
5.加工配件時要注意配件的裝夾,注意安全和品質(zhì);
6.組模前要了解此模的工藝,做好一切前加工準(zhǔn)備;
7.組模時要按圖紙要求配模,注意各種細(xì)節(jié);
8.組模ok后準(zhǔn)備試模,試好的產(chǎn)品要自檢尺寸ok后交給下一工序;
9.定期給所負(fù)責(zé)的設(shè)備做好保養(yǎng),下班前做好6s工作;
10.按時完成主管臨時交辦的各項(xiàng)工作;
11.對現(xiàn)有模具進(jìn)行思考看看是否有改善空間,提出,主管同意后進(jìn)行改善。
第5篇 電鉗工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)
一、崗位標(biāo)準(zhǔn)
1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,熟悉“一通三防”知識,能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行工作。
2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
3、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的設(shè)備分布、設(shè)備性能、供電系統(tǒng)及設(shè)備與電纜的運(yùn)行狀況。
4、必須清楚采掘巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現(xiàn)場機(jī)電事故處理和人身傷害事故搶救的知識。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)
1、接班后對維護(hù)區(qū)域內(nèi)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢,并做好記錄。
2、巡檢中發(fā)現(xiàn)三大保護(hù)、報警裝置和帶式輸送機(jī)的各種保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆,采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作,信號不響,電話不通,電纜損傷,管路漏水等問題時,要及時進(jìn)行處理。問題處理不了時,必須停止運(yùn)行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即停產(chǎn)處理或更換。
3、安裝與拆卸設(shè)備時應(yīng)注意下列事項(xiàng):
a、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方,應(yīng)不防礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全距離。
b、橡套電纜之間的直接連接,必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。綜掘機(jī)、耙斗機(jī)、裝巖(煤)機(jī)及煤電鉆的負(fù)荷電纜,禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
c、人力敷設(shè)電纜時,應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。
d、工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。
e、機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸時,要綁扎牢固,禁止超寬越高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。
4、高沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查二次,每班檢查一次設(shè)備外部;低沼氣礦井使用的防爆電氣設(shè)備的防爆性能,每周至少檢查一次,每班檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面,檢修完畢后必須涂上凡士林,以防止防爆面銹蝕。
5、采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機(jī)蓋時,要有防護(hù)措施,防止雜物掉入機(jī)器內(nèi)部。拆卸的零件,要存放在干凈的地方。
6、拆卸機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?按照一般維修鉗工的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,不得硬拆硬裝,以確保機(jī)器性能和人身安全。
7、電氣設(shè)備拆開后,應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號碼,以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。
8、在檢修開關(guān)時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測試組測試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時,必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
9、開關(guān)停電時,要記清開關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對采掘設(shè)備移動電纜的防護(hù)和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時處理。使用側(cè)卸式裝煤機(jī)的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴(yán)禁拖地使用。
11、各種電氣和機(jī)械保護(hù)裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定,嚴(yán)禁甩掉不用。
12、每日檢修班要檢查輸送機(jī)液力耦合器、減速機(jī)有無漏液現(xiàn)象,保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。液力耦合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無雜物,嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他物品代替。
13、電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a、嚴(yán)禁隨意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
b、每班開始作業(yè)前,必須對低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
c、變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。
14、采掘機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質(zhì)、油量必須符合要求,不準(zhǔn)亂用油脂。
15、采掘電鉗工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng):
a、檢查各部位緊固件應(yīng)齊全、緊固。
b、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
c、轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。
d、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
e、各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
f、機(jī)械轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
g、減速箱、軸承溫升正常。
h、液壓系統(tǒng)中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
i、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
j、輸送帶接頭可靠應(yīng)符合要求,無撕裂、扯邊。
16、每班對掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)“三?！惫╇?、“風(fēng)瓦電閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換裝置進(jìn)行巡查,確?？煽窟\(yùn)行。
17、嚴(yán)格執(zhí)行四檢制,定期對移動變電站、防爆開關(guān)、電纜、電機(jī)等電氣設(shè)備的性能及運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并留有記錄。
18、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
19、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)需要停電時,必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn),并采取相應(yīng)措施后方可停電。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時)方可送電,開啟局部通風(fēng)機(jī)。
20、發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準(zhǔn)用水滅火,并及時向調(diào)度室匯報。
21、發(fā)生機(jī)電人身傷害事故時,必須立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),同時采取急救措施,并向調(diào)度室匯報。
22、每班檢查掘進(jìn)機(jī)機(jī)載斷電裝置、急停按鈕及前后照明,保證性能可靠、動作靈敏。
23、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯(lián)絡(luò)正常。每班檢查聲光信號系統(tǒng),保證運(yùn)行正?？煽俊Ｃ堪鄼z查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定要求。
