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生產(chǎn)員工安全管理制度

更新時間:2024-05-11 查看人數(shù):49

生產(chǎn)員工安全管理制度

包括哪些

生產(chǎn)員工安全管理制度旨在確保所有生產(chǎn)員工在工作過程中的人身安全,防止工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。本制度涵蓋以下幾個主要方面:

1. 安全培訓(xùn):所有新入職員工必須接受安全生產(chǎn)培訓(xùn),并定期進行復(fù)訓(xùn),確保員工了解并遵守安全規(guī)程。

2. 個人防護裝備:員工需正確穿戴個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等,以防止職業(yè)傷害。

3. 設(shè)備操作:員工在操作設(shè)備前必須熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 工作場所安全:保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,消除安全隱患。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急響應(yīng)計劃,員工應(yīng)知曉在緊急情況下如何疏散和自救。

處罰規(guī)定

1. 對未按規(guī)定佩戴個人防護裝備的員工,第一次給予警告,第二次罰款,第三次將暫停其工作直至完成安全培訓(xùn)。

2. 違反設(shè)備操作規(guī)程,導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故的,視情節(jié)輕重給予罰款或停職處理。

3. 故意破壞工作環(huán)境安全,如亂丟雜物,造成安全隱患的,將受到罰款并承擔(dān)清理費用。

4. 對于在緊急情況中未能按照應(yīng)急響應(yīng)計劃行動的員工,將進行再教育并視情況予以處罰。

細(xì)則

1. 安全培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于安全法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案、危險源識別和防范措施。培訓(xùn)記錄需存檔備查。

2. 個人防護裝備由公司提供,員工需在每日工作開始前檢查裝備完整性,如有損壞應(yīng)及時報告并更換。

3. 設(shè)備操作手冊應(yīng)放置在易于獲取的地方,員工在操作設(shè)備時應(yīng)隨時參照,嚴(yán)禁違規(guī)操作。

4. 工作區(qū)域的清潔工作由當(dāng)班員工負(fù)責(zé),每日工作結(jié)束后需進行清理,確保工作場所無潛在危險。

5. 應(yīng)急響應(yīng)計劃應(yīng)定期演練,確保員工熟悉逃生路線和自救方法。

在執(zhí)行本制度過程中,管理層需密切關(guān)注員工的安全行為,鼓勵員工相互監(jiān)督,共同營造安全的工作環(huán)境。任何違反安全規(guī)定的員工,管理層應(yīng)立即糾正其行為,并依據(jù)上述規(guī)定進行相應(yīng)處罰。對于積極遵守安全規(guī)定、主動報告安全隱患的員工,公司將給予表彰和獎勵。我們堅信,通過全體員工的共同努力,我們可以實現(xiàn)零事故的目標(biāo),確保每一位員工都能安全、健康地工作。

生產(chǎn)員工安全管理制度范文

第1篇 沖壓生產(chǎn)員工安全管理辦法

目的:保護員工身體不受意外傷害

范圍:沖壓生產(chǎn)

一、具體措施:

1、 進入工作場地工作前必須認(rèn)真穿戴好勞保用品(包含工作服、勞保鞋、勞保手套、勞保護腕、勞保護頸、安全帽六種勞保用品)。

2、 毛刺鉗工工作時,必須戴護目鏡。

3、 手套劃破時應(yīng)及時更換,禁止戴破手套操作。

4、 模修人員從事電焊作業(yè)時,必須使用護目罩。

5、 模修人員從事車、銑、鉆機加作業(yè)時,嚴(yán)禁戴手套。

6、 工作場地禁止有積油、積水產(chǎn)生。

7、 禁止非小沖人員和大沖班長以下人員操作電瓶叉車。

8、 行車工發(fā)現(xiàn)模具吊繩鋼絲斷裂有10根以上時,應(yīng)及時更換。

9、 必須有效使用光電保護裝置。

10、 小沖操作人員盡量使用鑷子和吸附鉗等二類工具,只有在條料落料工序時,在手不伸入模區(qū)條件下,在使用光電保護器不能操作時,經(jīng)組長同意,方可關(guān)掉光電保護器生產(chǎn)。

11、 吊運材料時,人員嚴(yán)禁站在材料無約束方向,以避免材料滑出傷人。

12、 大沖操作人員禁止用手抓邊料,必須用廢料抓鉤,清理工作臺及模具上的邊料。

13、 滑塊在下行過程中 ,禁止將手伸入模區(qū)糾正工件位置。

14、 取放零件時,必須輕拿輕放,禁止拋甩。

15、 吊運模具離開工作臺時,應(yīng)先檢查確認(rèn)螺栓是否拆出完畢。

16、 模具吊運到存放區(qū)域時,需重疊的應(yīng)當(dāng)重疊平穩(wěn),重疊數(shù)量不能超過3層,只能小模具重在大模具上,避免中心偏移而造成模具滑倒。

17、 模具吊上工作臺定位時,使用的模具定位鍵必須有手柄。

18、 吊運模具一次只能吊運一副,禁止2副以上重疊吊運。

19、 必須嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書設(shè)置參數(shù),禁止私自更改作業(yè)參數(shù)。

20、 嚴(yán)禁酒后上機操作。

21、 嚴(yán)禁疲勞上班。

二、檢查方式

1、 日常檢查:組長、安全員負(fù)責(zé)檢查,并將檢查到的問題報告課長。

2、 專職檢查:由制造廠譚克宇負(fù)責(zé)檢查出問題并報告相關(guān)課長及制造廠。

3、 不定期抽查:由沖壓課課長和助理負(fù)責(zé)。

三、處罰方式:

1、 安全員、組長查出的違章由組長提出處理意見(只處罰當(dāng)事人),報課長。

2、 課長及助理抽查出的違章,當(dāng)事人和所在班組的班組長和機長一并受罰。

3、 公司、工廠檢查出的違章,課長、班組長、機長和當(dāng)事人一并受罰。

4、 凡是安全違章,一律公布在沖壓課安全違章曝光欄中。

四、處罰金額

1、 不按要求穿戴勞保用品者,一項一次罰50元。

2、 要求使用而未使用光電保護器者,一次罰50元。

3、 私自更改作業(yè)參數(shù)者,一次罰50元。

4、 違章操作造成的傷害,自己承擔(dān)30%醫(yī)療費用。

5、 野蠻操作傷害他人,承擔(dān)50%醫(yī)療費用。

6、 相關(guān)責(zé)任人,按逐級減半原則進行處罰。

7、 凡是違章直接責(zé)任人,每次扣2分,作為薪資調(diào)整考核減分依據(jù)。

本辦法如與公司安全管理條例有抵觸,以公司安全管理條例為準(zhǔn).

沖壓工廠

2001.2.01

生產(chǎn)員工安全管理制度

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